Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 3D Kalıp Tasarım Çalışmaları
BURSA ATATÜRK TEKNİK VE ENDÜSTRİ MESLEK LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİSİ BÖLÜMÜ ENDÜSTRİYEL KALIP ALANI ÖĞRENCİ ADI SOYADI SAC METAL KALIPLARI DERSİ 3D KALIP TASARIM ÇALIŞMALARI DEĞERLENDİRME TABLOSU SINIF BİLGİSAYAR LABORATUARI ÇALIŞMALARI ESNASINDA BİLGİSAYAR SİSTEMİNE VE PROGRAMLARINA AİT HERHANGİ BİR KONFİGURASYON DEĞİŞİKLİKLERİ YAPMAYACAĞIM - İMZA NO TASARIM NO 201.. - 201.. EĞİTİM VE ÖĞRETİM YILI DEĞERLENDİRMELERİ SOLİDWORKS ÇİZİM ETKİNLİĞİ DEĞERLENDİRMELERİ CATIA 50 10 20 20 100 50 10 20 20 100 PART HAZIR ELEMAN MONTAJ DOĞRULUK TOPLAM İMZA PART HAZIR ELEMAN MONTAJ DOĞRULUK TOPLAM ORTALAMA İMZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 1 1 - Sac parçasının pim dayamalı kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 - Pim dayamalı kesme kalıbını çiziniz. S: Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme ve delme zımbalarının katılaştırılması. 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması. 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 2 1 - Sac parçasının yançakılı kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 - Yançakılı kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme ve delme zımbalarının katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened,
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 3 1 - Sac parçasının pim dayamalı delme kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 - Pim dayamalı delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme ve delme zımbalarının katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened,
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 4 1 - Sac parçasının yançakılı delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 - Yançakılı delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme ve delme zımbalarının katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened,
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 5 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme ve delme zımbalarının katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened,
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 6 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme ve delme zımbalarının ve pilot pimlerin katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened,
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 7 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme,delme zımba, yançakı ve pilot pimlerin katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 8 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme,delme zımba, yançakı ve pilot pimlerin katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 9 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te sac parçanın çizimi, Pattern ile doğrusal çoğaltma ve katılaştırma. 2. Dişi plaka ölçülerinin belirlenmesi, Convert Entities kullanımı, katılaştırma ve açısal boşluk verilmesi.. 3. Hole Wizard ile vida bağlantı deliklerinin oluşturulması ve tüm plakalara taşınması. 4. Alt plakanın bağlama pabucu mesafeli olarak çizilip katılaştırılması. 5. Kesme,delme zımba, yançakı ve pilot pimlerin katılaştırılması 6. Kayıt ve Kılavuz plakanın katılaştırılması 7. Zımba tutucu plakanın katılaştırlması. 8. Üst plakanın katılaştırılması. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda vidalı olarak birleştirilmesi. Solidworks Part ve Assembly Çizim Komutları ; New Solidwoks Dokuments-Part, Top plane, Sketch, Straight Slot, Linear Sketch Pattern, Line, Tangent Arc, Smart Dimension, Spline, Trim-Trimto closest, Extruded Boss/Base, Merge result, Convert Entities, Circle, Hole Wizard, Cut-Extruded, Reference Geometry-Axis, Chamfer, Revolved Boss/Base, Appearances-color, Solid Bodies, Save bodies1. New Solidwoks Dokuments-Assembly, İnsert Compenents, Fix, Float, Mate, Toolbox, ISO, Hex Socket Head, Parellel Pin Hardened.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 10 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 11 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 12 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 13 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 14 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 15 1 - Sac parçasının sağ-sol yançakılı ve pilot pimli delme kesme kalıbı bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 Sağ-sol yançakılı ve pilot pimli, delme kesme kalıbını çiziniz. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 16 1 - Sac parçasının prograsif kalıp çizimini yapınız. S : Sac kalınlığı Fire ve bordürler = S. 2.5 3 Adım = fire + parça boyu kadardır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 16
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 16
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 16
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 17 1 - Sac parçasının prograsif kalıp çizimini yapınız. Operasyon sıralaması 1. Profil yançakı ile kenar profili kesme, delik delme ve fire koza boşaltma 2. Fire bağlantı kesme, pilot pimli delik, 3. U bükme ve pilot pimli delik, 4. Etekli ters U bükme ve pilot pimli delik 5. Etekli ters U bükme kalibrasyonu ve pilot pimli delik 6. Delik büyütme ve etekli ters U bükme kalibrasyonu 7. Etekli ters U bükme kalibrasyonu ve pilot pimli delik, 8. Delik pilot pimli, Bükmenin Kalibrasyonu ve ayırma
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 18 1 - Sac parçasının prograsif kalıp çizimini yapınız. Operasyon sıralaması 1. Profil yançakı ile kenar profili kesme, delik delme ve fire koza boşaltma 2. Pilot pimli delik, Boş 3. Fire bağlantı kesme ve pilot pimli delik, 4. Yuvarlak bükme ve pilot pimli delik 5. Pilot pimli delik ve yuvarlak bükme kalibrasyonu, 6. Pilot pimli delik ve yuvarlak bükme kalibrasyonu, 7. Etekli ters U bükme kalibrasyonu, pilot pimli delik ve ayırma
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 19 1 - Sac parçasının prograsif kalıp çizimini yapınız. Operasyon sıralaması 1. Profil yançakı ile kenar profili kesme, koza ön delik delme ve fire koza boşaltma 2. Pilot pimli koza delik, Boş 3. Fire bağlantı kesme ve pilot pimli koza delik, 4. L bükme ve açılı bükme, pilot pimli koza delik 5. Koza delik büyütme ve bükme kalibrasyon, 6. Pilot pimli koza delik ve bükme kalibrasyonu, 7. Pilot pimli koza delik ve bükme kalibrasyonu ve ayırma
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 20 1 - Sac parçasının prograsif kalıp çizimini yapınız. Operasyon sıralaması 1. Profil yançakı ile ayırma kenar ön profili kesme 2. Delik ve koza delme 3. Delik ve koza delme pilot pimli boş 4. Delik ve koza delme pilot pimli ve L bükme 5. Delik ve koza delme pilot pimli, L bükme kalibrasyonu 6. Delik pilot pimli, Koza delik pilot pimli, Bükmenin Kalibrasyonu 7. Delik pilot pimli, Koza delik pilot pimli, Bükmenin Kalibrasyonu ve ayırma
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı SAC KALIP TASARIM - 21 1 - Sac parçasının prograsif kalıp çizimini yapınız. Operasyon sıralaması 1. Profil yançakı ile ayırma kenar ön profili kesme 2. Etekli ters U Bükme 3. Etekli ters U Bükmenin kalibrasyonu 4. Delik Delme 5. Delik pilot pimli, Koza delme ve kenar profil açınım son kesme 6. Delik pilot pimli, Koza delik pilot pimli, Bükmenin Kalibrasyonu 7. Delik pilot pimli, Koza delik pilot pimli, Etek bükme 8. Delik pilot pimli, Koza delik pilot pimli, Etek bükmenin Kalibrasyonu 9. Delik pilot pimli, Koza delik pilot pimli, Etek bükme Kalibrasyonu ve Ayırma
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 3D Kalıp Tasarım Çalışmaları
BURSA ATATÜRK TEKNİK VE ENDÜSTRİ MESLEK LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİSİ BÖLÜMÜ ENDÜSTRİYEL KALIP ALANI HACİM KALIPLARI DERSİ 3D KALIP TASARIM ÇALIŞMALARI DEĞERLENDİRME TABLOSU ÖĞRENCİ ADI SOYADI SINIF NO BİLGİSAYAR LABORATUARI ÇALIŞMALARI ESNASINDA BİLGİSAYAR SİSTEMİNE VE PROGRAMLARINA AİT HERHANGİ BİR KONFİGURASYON DEĞİŞİKLİKLERİ YAPMAYACAĞIM - İMZA 201.. - 201.. EĞİTİM VE ÖĞRETİM YILI DEĞERLENDİRMELERİ ÇİZİM ETKİNLİĞİ DEĞERLENDİRMELERİ TASARIM NO SOLİDWORKS CATIA 50 10 20 20 100 50 10 20 20 100 PART HAZIR ELEMAN MONTAJ DOĞRULUK TOPLAM İMZA PART HAZIR ELEMAN MONTAJ DOĞRULUK TOPLAM ORTALAMA İMZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 1 1 Plastik çevirme kolu parçasının plastik el enjeksiyon kalıbını çiziniz. Plastik hammadde : ABS ( Akrilonitril bütadiyen Stren ) ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz. 3. Mold tolls menüsünde Shut-off surface komutu ile parça üzerindeki delikleri kapatınız..
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 1 4. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plaka yüzeylerini oluşturunuz. 5. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile kalıp çekirdek grubu malzemeleri oluşturunuz. 6. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 7. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM 2 1 Parçanın iki gözlü sıyırıcı plakalı yatık plastik enjeksiyon kalıbını çiziniz. Plastik hammadde : PA6.6 - Poliamid 6.6 ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz. 3. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plakalarının oluşturulacağı yüzeyi oluşturunuz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM 2 4. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile plastik parçayı kapsayan ebat ve kalınlığında kalıp çekirdek malzemeleri oluşturunuz. 5. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 6. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 3 1 Parçanın iki gözlü zımba çıkarıcılı yatık plastik enjeksiyon kalıbını çiziniz. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz. 3. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plakalarının oluşturulacağı yüzeyi oluşturunuz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM 3 4. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile plastik parçayı kapsayan ebat ve kalınlığında kalıp çekirdek malzemeleri oluşturunuz. 5. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 6. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 4 1 Parçanın sıyırıcı plakalı yatık plastik enjeksiyon kalıbını çiziniz. Plastik hammadde : ABS ( Akrilonitril bütadiyen Stren ) ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 4 3. Mold tolls menüsünde Shut-off surface komutu ile parça üzerindeki delikleri varsa kapatınız.. 4. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plakalarının oluşturulacağı yüzeyi oluşturunuz. 5. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile plastik parçayı kapsayan ebat ve kalınlığında kalıp çekirdek malzemeleri oluşturunuz. 6. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 7. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 5 1 Plastik düz dişli parçasının zımba çıkarıcılı yatık plastik enjeksiyon kalıbını çiziniz. m=2 Z=48 Dış çap 100 mm ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. Diş profili dwg dosyasını öğretmeninizden alınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz. 3. Mold tolls menüsünde Shut-off surface komutu ile parça üzerindeki delikleri kapatınız. 4. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plakalarının oluşturulacağı yüzeyi oluşturunuz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 5 5. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile plastik parçayı kapsayacak dış ebat ve kalınlığında kalıp çekirdek malzemeleri oluşturunuz 6. Kalıp üst grup maça yüzeyi için gerekli K.A.Ç. yi sketchte yüzeye çiziniz split komutu ile sketch seçilerek malzemeyi ayırınız. 7. Kalıp üst grup maça yüzeyi için gerekli K.A.Ç. yi sketchte yüzeye çiziniz split komutu ile sketch seçilerek malzemeyi ayırınız. 8. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 5
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 5 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 5
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 6 1 Plastik parçanın Tek gözlü kamlı yatık plastik enjeksiyon kalıbını çiziniz. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 6 3. Mold tolls menüsünde Shut-off surface komutu ile parça üzerindeki delikleri kapatınız.. 4. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plakalarının oluşturulacağı yüzeyi oluşturunuz. 5. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile plastik parçayı kapsayacak ebat ve kalınlıkta kalıp çekirdek malzemeleri oluşturunuz. 6. Kalıp üst grup yüzeyi için gerekli K.A.Ç. yi sketchte yüzeye çiziniz split komutu ile sketch seçilerek malzemeyi ayırınız. 7. Kamlı kalıbın yanal hareket plakaları için, ara plakayı eksenden split komutu ile bölünüz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 6 8. Kalıp işlemesini kolaylaştırmak için çekirdek gruba radyüs kırınız.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 6 9. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız 10. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies )montaja (Assembly ) geçer hazır tüm kalıp elemanlarını da kullanarak kalıbı bir bütün olarak görebiliriz
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 7 1 İş parçasın çift gözlü, itici zımba çıkarıcılı metal enjeksiyon kalıbını çiziniz. Malzeme zamak ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. 2. Mold tolls menüsünde Parting lines komutu ile kalıp yönünü ve K.A.Ç. ni tespit ediniz. 3. Mold tolls menüsünde Shut-off surface komutu ile parça üzerindeki delikleri kapatınız.. 4. Mold tolls menüsünde Parting surface komutu ile K.A.Ç. üzerinde kalıp plakalarının oluşturulacağı yüzeyi oluşturunuz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 7 5. Mold tolls menüsünde Tooling spilt komutu ile plastik parçayı kapsayacak dış ebat ve kalınlığında kalıp çekirdek malzemeleri oluşturunuz.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 7 6. Çift gözlü kalıp için ebatlarına karar verilmiş çekirdek grubu malzemeler için aynalama yaparak çoğaltınız. 7. Kalıp seti plakalarını oluşturunuz
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 7 8. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 9. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 7
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 8 1 69 gözlü conta kalıbını çiziniz. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız. Temrin kitabı 2D resimlerinde aynı kalıbı bulunuz. 2. Lastik parçasını ve maçayı Move-Copy Bodies ile 1 defa çoğaltınız 3. Kalıp alt dişi boşluğunu taşma kanallı çiziniz. Combine ikonu ve subtrack seçeneği ile parça seçilerek çıkartınız.. 4. Alt grubu faturalı birbirine geçme tamamladıktan sonra alt grubu mirror ile yukarıya aynalayınız. 5. Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 6. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 9 1 Tek gözlü elastomer ( lastik kauçuk ) körük kalıbını çiziniz. ÇİZİM AŞAMALARI 1. Skecth te plastik parçanın çizimini ve katılaştırmasını yapınız 2. Elastomer (lastik-kauçuk) kalıbının maçasını çizerek katılaştırınız. 3. Lastik parçasını ve maçayı Move-Copy Bodies ile 5 defa çoğaltınız
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 9 4. Kalıp alt ve üst parçalı dişi boşluklarını teker teker Combine ikonu ve subtrack seçeneği ile maça ve parça seçilerek çıkartınız. Tüm parçalı dişinin montaj ve eksen faturasını oluşturmayı unutmayınız.
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı HACİM KALIP TASARIM - 9 5. Alt grubu faturalı birbirine geçme tamamladıktan sonra alt grubu mirror ile yukarıya aynalayabilirsiniz. 6. Kalıp Kalıbın diğer plakalarını ve ek işlemlerini Features menüsünden tamamlayınız. 7. Bu kalıplara uygulanan taşma kanallarını açmayı unutmayalım. 8. Solid Bodies teki dataların ayrı kaydedilip (save bodies) montajda (Assembly )vidalı olarak birleştirilmesini yapınız.