Türkiye Temsilciliği: International Business and Policy Development DAT Bergbautechnik GmbH Am Schornacker 61 D-46485 Wesel Tel. +49 281-20 67 17-0 Faks +49 281-20 67 17-60 info@dat-bergbau.de www.dat-bergbau.de HA - Uluslararası İş ve Politika Geliştirme Çayyolu Park Caddesi Park Koru Sitesi No:13 06810 Ankara / Türkiye Tel. +90 312 217 12 85 Mobil +90 545 960 99 66 Faks +90 312 217 12 86 info@hakanakbulut.eu www.hakanakbulut.eu www.dat-bergbau.de www.hakanakbulut.eu
MADEN İŞLETMECİLİĞİNDE YÜKSEK BASINÇLI HİDROLİK POMPALAR
DAT Bergbautechnik GmbH, müşterilerine uzman danışmanlık ve DAT ürünlerine ilgi duyan işletme ve tesislere düzenli servis de dahil olmak üzere modern ve yenilikçi tarzda hizmet vermektedir. Konuya ilişkin sorunları kısa sürede çözebilmek ve müşterilerine evrensel düzeyde hizmet verebilmek için DAT gerekli olan sistem bilgisine ve tecrübeli uzmanlara sahiptir. Bu çerçevede DAT, ortaya çıkabilecek sorunlarda en seri ve en verimli şekilde yardım edebilecek, ilgili uzman firmaları da devreye sokabilecek kapasitededir. Marka değerlerimiz, en yeni madencilik tekniği, kalite, verilen tarih sürelerine sadakat ve mükemmel hizmet servisi gibi, madencilik tesislerinde başarıyı beraberinde getiren özelliklere sahiptir. DAT müşterilerine, tesislerin işletmeye alınmasına kadar yardımcı olur ve optimal bir satış sonrası hizmet servisini de yerine getirir. Müşteriler bu süreçte, gereken hallerde veya devamlı olacak bir servis hizmetine ilişkin istekleri hakkındaki kararlarını verirler. Bu hizmetlere dair detaylar bir servis hizmeti anlaşması çerçevesinde tespit edilebilir.. Fabrikalardan yeni üretilmiş edilmiş olan ünite ve makinelerin yani sıra, DAT ayrıca kullanılmış, ancak optimal şekilde revizyondan geçirilmiş madencilik teçhizatı da sunmaktadır. Bir pompa bölümündeki montaj işleri Sökülen tahkimatların yenilenmesi Konstrüksiyon Bölümündeki CAD-Çalışma Masası Wesel de bulunan DAT Bergbautechnik GmbH Kuruluş Binası
Hidrolik Sistemle Kömür Tedariki İçin Hammelmann Yüksek Basınç Pompaları Hidrolik istasyonlar genel olarak Hammelmann Yüksek Basınç Pompaları ve Hidrolik Sistemleriyle işletilmektedirler. Kömür tedariki şilt (kalkan) tahkimatlarında aranılan özellikler; güven, sağlamlık ve kompakt bir yapı tarzıdır. Hammelsmann Yüksek Basınç pompaları, her münferit pistonun, el veya elektrikle dış kısımdan, çalışma esnasındaki ısısının kontrol edilebileceği merkezi bir piston soğutma sistemine haizdir. Bu şekilde aşınmayla ilgili gelişmeler izlenerek, buna ilişkin ön tedbirlerin zamanında alınması sağlanmış olur. Hammelmann Yüksek Basınç Pompalarının elektrikli hidrolik kumandası, entegre edilmiş devir daim valfi, kömür damarına vurgu valfi, yüksek basınç pompası ve kömür tedarik sisteminin emniyet valfinden oluşan bir kumanda bloktan (Bu ürün için patent dairesine müracaatı yapılmıştır) oluşur. Kumanda işlemi, yüksek basınç pompasının çalışması için gerekli olan tedarik yüksek basıncının hafif bir şekilde devreye sokulmasıyla oluşur. Bu şekilde hidrolik bileşimlerin tümü birden aşırı dozda bir zorlanmaya maruz kalmazlar. Örneğin; basınç darbelerinin, yüksek seviyedeki akım hızlarının ve yüksek basınç farklılıklarının, kumanda valfinin aşırı zorlanması gibi. Sistemin tüm münferit bireyleri uzun yıllardan beri kanıtlanmış olan Hammelmann firmasının standart parçalarından oluşmaktadır. Anılan pompalar, çok cüzi bir alan kaplamalarına karşın yüksek düzeyde verim sağlarlar. Bu verim, pompanın, alt kısımdan destek verecek şekilde entegre edilmiş işletme tertibatı şeklindeki kompakt yapı tarzı sayesinde sağlanır. Dikey şekilde ayakta duran modeliyle bu pompa, aynı zamanda işletmede yer tasarrufu sağlar. Bu tarz bir inşa modeli sayesinde, muntazam gidip gelen darbe vurucu güçler dikey vaziyette inşa edilen kömür damarı mahalline intikal ettirilir. Yatay vaziyette işlev gören makinalarda görülen ve olması istenmeyen yatay dalgalanmalar burada meydana gelmez. Hammelmann Yüksek Basınç Pompaları modül yapı tarzında inşa edilmiş olup, aynı tarzda inşa edilmiş bileşimlerin avantajını sunar. 1100 kw ye ulaşan işletme verimi ve 4000 bara varan işletme basıncı altındaki devamlı çalışma halinde kalabilen, Endüstriyel kullanım alanında kendini kanıtlamış ve tüm Dünyada kabullenilmiş Hammelmann Teknolojisi, maden işletmeciliğinde talep edilen 30 ila 350 kw ye kadar olan işletme gücü ve 100 ila 420 bara kadar hidrolik basınç seviyeleri ile 500 L/dakikalık işlem miktarları için güvenilir bir garanti teşkil eder. Hammelmann Yüksek Basınç Pompaları, yerinden hemen hiç oynamayan temel çerçeveler üstüne olmak üzere, sağlam kapatma kapaklı ve kayarak hareket eden bir model tarzında yerleştirilmiştir. Böylece tüm kumanda, valfi, Gösterge ibre ve ölçme enstrümanları olabilecek herhangi bir taş darbesine karşı korunmuştur. Sistem istasyonları, tek ray üzerinde kayan asılı istasyonlar, raylar, kızaklar ve zincir veya tekerlekler üzerine kurulabilirler. Hammelmann Yüksek Basınç Tekniği Maden İşletmeciliğinin diğer faaliyet sahaları olarak; suyla desteklenmiş kömür üretimi, büyük çarklı silindirlerin püskürtme işlevi ve elektrikle çalışan işletme makinalarının soğutulması sayılabilir. HDP 250 İnşa Serisi (5 Pistonlu Pompa) 1
Yüksek Basınçlı Hidrolik Pompalar Yer altı kömür madeni üretimi esas itibariyle güvenli şekilde yapılacak yüksek bir basınç gücü ile doğrudan bağlantılıdır. Hidrolik araçlarla kömür elde edilmesinin temeli; yüksek basınçlı pompa teçhizatı, depo tesisi, filtre istasyonu ve emülsiyon karma tesisi donanımından oluşan bir pompa istasyonudur. DAT Maden İşletmeciliği kendi içerisinde sistemli, kömür çıkartılacak damarlardan hidrolik sıvılarla optimal bir tedariki garanti altına alan mobil bir sistem çerçevesinde çalışmaktadır. Yüksek değerdeki güvenilir sıvı bileşimler, tüm tesisi garanti altına alıp küçük bakımlarla en verimli şekilde çalışmasını sürdürürler. Bu ünite dayanıklı boru çerçeveler içine monte edilmiş olup, ya sabit şekilde veya bir ray üzerinde hareket edebilen asma kompartımanlar şeklinde monte edilebilirler. Üretim güvenliğini daha üst seviyeye çıkartabilmek için, sayıları dörde kadar çıkabilen pompa teçhizatı devreye sokulabilir. Bu pompalar, hidrolik sıvıları, geriye doğru akış özelliğine sahip yüksek basınç filtreleri üzerinden kömür damarına intikal ettirirler. Elektrikli Kumanda Sistemi ve özel olarak bu işlev için geliştirilmiş olan teşhis sistemi, işlevin kusursuzca oluşumunu sağlar. Özellikle dar alanlı çalışma mahalleri için, iyi bir alternatif arz eden HDP 170 Tipi yüksek basınç pompası çok fazla talep edilen bir ürünümüzdür. HDP 250 (Beş Pistonlu Pompa) pompasının özellikli avantajları; yüksek seviyede güvenirliliği ve gürültüsüz çalışmasıdır. Su, emülsiyon ve hatta HFA-sıvılarıyla birlikte kullanılabilir. HDP 170 Tipi Yüksek Basınç Pompası. 290 L/dakika, 340 barlık basınç altında 200 kw.lik işletme verimi HDP 250 Tipi Yüksek Basınç Pompası, 400 L/dakika, 340 barlık basınç altında 250 kw.lik işletme verimi 2
HDP Yüksek Basınç Pompa Cihazlarna Ait Teknik Veriler Hacim akımı Basınç Piston Çapı İşletme Gücü Devir Sayısı Orta seviyedeki Piston hızı 12-841 L/dak. 80-480 bar 17,5-100 mm 11-355 kw 1500 / 1800 / 2150 1/dakika 0,63-1,39 m/saniye Conta paketle birlikte veya seramik pistonlu Labyrihth contası Pompalara Genel Bakış HDP 250 HDP 170 HDP 20 HDP 40 HDP 70 HDP 120 HDP 170 HDP 250 HDP 250 L HDP 360 18,5 kw* 37 kw* 70 kw* 110 kw* 200 kw* 250 kw* 250 kw* 360 kw* * maksimum giriş gücü Patentli Pompa Devri daim valflı 100 Micron ön akış filtresi HDP 170 İnşa Serisi 3
Aşağıdaki Üniteler Kalite ve Güvenceye Yöneliktir: Paslanmaz çelikten üretilmiş, değişmeye gerek göstermeyen conta Körüklü sistem sayesinde manivelalı işletme için hava geçirmez conta Her münferit çalışma alanına göre mümkün conta takımları Tamamı seramikten üretilmiş teçhizat Paslanmaz çelik ve tunçtan üretilmiş emme mahalli Manivelalı işletme sisteminin uzun süreli ve yüksek güvenli çalışması Yağ basınçlı devir daimli yağlama sistemi Kapasite dahilinde verimli çalışma 8 5 10 5 6 9 7 3 2 1 4 11 1) Koruma kapaklı çerçeve 2) Pompa motoru 3) HD Pompası için akış filtresi 4) Seramik pistonlu yüksek basınç pompası 5) Depoya doğru geri intikal borusu 6) Patentli devirdaim valfi 7) Dijital basınç sensörü 8) Yerel kumanda cihazı 9) Sistem şebeke cihazı 10) Emniyet valfi 11) Yüksek verim bağlantısı 4
Pompa Haznesi Depo tesisi, yüksek basınçla kömür üretimi için emülsiyonu hazırlar ve pompa teçhizatının, gerekli olan hidrolik sıvıyla güvenli şekilde tedarik edilmesini temin eder. Standartlara uygun hacim miktarı 3000 ila 5000 litre arasınadır. Depo, komple olarak paslanmaz çelikten mamuldür. Üst kısımda bulunan bir bakım boşluğu kapağıyla, deponun içine ulaşma imkanı vardır. Deponun iç kısmı, dinlendirme sacı vasıtasıyla birbirinden üç ayrı kısma ayrılmıştır. Depo, emülgatör deposuyla birlikte sevk edilebilir. Depo bağlantısı daha doğrusu emme bağlantısı için G3 DN80 bağlantı sistemleri öngörülmüştür. Depo muhtevası yuvarlak bir vana ile akıtılabilir. Deponun uzunlamasına olan çeperleri, hortum veya kablo girişleri için teçhiz edilmiştir. Deponun sıvıyla doluluk nispeti ve ısısı modern sensörlerle sürekli bir şekilde gözlemlenir. Gerekli tüm bağlantı yerleri ön kısımda bulunmaktadır. Böylece, pompa tesisi sıra halinde veya yan yana kurulabilecektir. 12 16 15 17 13 14 12) Kontrol kapakları 13) Enjektör Karışım Tesisi 14) Motorlu ön akış pompası 15) Dijital göstergeli sensör 16) Kablo giriş kanalları 17) Su giriş kanalları 5
Filtre İstasyonu Filtre istasyonu, yüksek basınçlı kömür elde etme sistemine yönelik olarak optimal bir filtrelemeyi sağlayarak, hidrolik kömür tedarik teçhizatının yaşam süresini arttırır. Bu sistem, ayrı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Her pompa için, elektronik olarak gözlemlenebilen, çift yüksek basınç geri akış filtresi öngörülmüştür. Geriye akış, altı bölümlü bir geri akış filtresi üzerinden temizlenir. Taze su akışı ise, üç kademeli bir akıcı (kaskaden) filtreyle sağlanır. HFA Sınıfı hidrolik sıvıları, hidrolik bir kömür elde etme teçhizatı tedariki için ideal bir maddedir. Pompa İstasyonu Merkezi Kumanda Cihazı Köpük Deposu Sıvı Filtresi Üç kademeli, geri akışlı kaskaden (akıcı) filtre Filtre Ünitesi: 100/50/25 µm Debi: maks. 800 L/dakika Maksimum İşletme Basıncı: 100 bar Çalışma Basınç Ölçme Ünitesi 100-320 bar Filtre Ünitesi: Yarık Boru Doku Ünitesi, Soluyan Filtre Ünitesi Pirinç Muhafaza, Ölçüm Ünitesi Paslanmaz Çelik Ağırlık, yaklaşık 110 kg. Her Kaskaden için olmak üzere Taze su girişi, Üç Kademeli bir Kaskaden (akıcı) Filtre Üzerinden Temizlenir. 6
Geri Akış Filtresi Örnek 1 WPV 5 Geri Akış Filtre İstasyonu 1 Torba Filtre, 4 adet/dn100, PN 16 1 Süreçli filtre, 22. lik/dn100, PN 10 2 Geri çarpma kapağı DN100, 1 aşırı akım valfli, Çerçeveli ve alt temel plakalı, komple borulu DN100, boşaltma kurnalı ve manometreli Debi: 2700 L/dakika Örnek 2 Dört Bölümlü Geri Akış Filtresi Filtre Ünitesi: 50 µm Sıralı veya paralel olarak düzenlenmiştir Bypass-fonksiyonlu Ağırlık: yaklaşık 140 kg. Debi: 1200 L/dakika Örnek 3 Torbalı Filtre 4 bölümlü Filtre ünitesi: 50-200 μm Debi: 2700 L/dakika Yüksek Basınç-Geri Akış Filtre Ünitesi Geri Akış Filtresi Filtre Ünitesi: 25 µm Debi: 1000 L/dakika Paslanmaz çelik mamulü Otomatik Geri akışlı Geri akış sırasında çalışma imkanı mevcut. Zira bir bölümün yıkanışı, diğerinin bitiminden sonra olmaktadır. Ağırlık: yaklaşık 220 kg. Elektronik olarak, iki sensör üzerinden gözlemleniyor. Geri akış filtresi için de çeşitli işletme tarzları seçime tabidir. Yani, bir zamanlı kumanda veya Basınç/zamanlı kumanda seçimi yapılabilir. Basınç/ Zamanlı kumanda seçimi her zaman öncelik taşır. Bu şekilde, filtre giriş ve çıkış basınç sensörüyle kontrol edilir. Eğer, ayarlanabilir bir basınç farklılığı oluşursa; yıkama grubu devreye girer. Ancak, normal süreden daha fazla ayarlanmış bir süre geçmiş ve bir basınç farklılığı ortaya çıkmamış ise, o halde filtre yine de temizlenmeye devam eder. Bu, filtrenin daima optimal şekilde temizlendiğine işaret eder. 7
Elektronik Olarak Ayarlanan Karıştırma Tesisleri Emülsiyon karıştırma tesisi Yüksek Basınçlı Kömür Elde Etme Sisteminin önemli bir parçasıdır. Bu ünite, taze suyun konsantrasyon ile karışımını üstlenir ve emülsiyon deposunu doğrudan ve boşaldıkça doldurmaya devam eder. Emülsiyon deposunun boşaldıkça doldurulmasının buna hizmet veren yüksek basınç pompa istasyonunun ekibi tarafından imkan dahilindeki en basit tarzda ayarlanması mümkündür. Ayrıca doğru bir karıştırma oranı elde edebilmek için, bu işin bir hesaplayıcı tarafından kumanda edilen emülsiyon karıştırma tesisi tarafından gerçekleştirilmesi gerekir. Taze su, 40 μm filtre üniteli bir geri akışlı su filtresi üzerinden filtrelenir. Taze su talebi halinde 2/2.lik yollu valfle açılır ve emülsiyon deposuna akışına izin verir. Debiyi ölçen bir cihaz sayesinde intikal ettirilmiş olan miktar ölçülür. Eğer gerekli olan miktara ulaşılmışsa, o halde 2/2.lik yollu valfle kapanır. Teknik Veriler: Hacmi: 400 litre Güç: 2,2 kw Devir Sayısı: 1400 L/dakika Gerilim: 1140 V Frekans: 50 Hz Enjektör Karıştırma Tesisi Enjektör karıştırma tesisi enjektör prensibine göre çalışır. Bunu şöyle açıklayabiliriz: Konsantrasyon, eğer taze su karıştırma sistemi içersinden akarak geçiyorsa, o halde bir emme sistemi üzerinden 490 litrelik konsantrasyonluk depodan emilerek çekilir. Konsantrasyon manuel çalışan bir kısma, valf üzerinden ayarlanır. Teknik Veriler: Uygun İşletme Basıncı: 50 bar Su basıncı: minimum 6 bar maksimum 15 bar Su debisi: 120 L/dakika±6 L/dakika (devamlı) Karıştırma Oranı: % 0,5 ten % 5 e kadar Karıştırma Hassasiyeti: ± % 5 Ağırlık: yaklaşık 50 kg. 8
Borular, Hortumlar ve Hidrolik Yağlar WE-ER Yüksek Basınç Hat Sistemi, kendi hat ve armatürleriyle, ilave alet ve gereç olmaksızın hızlı bağlantı imkanı sunmaktadır. Uygun yüksek basınç hortumlarının yanı sıra ilave olarak, hidrolik teknik bilgi ve aksamı ile bunlara ihtiyaç gösteren hidrolik sıvıları kapsayan geniş bir üretim sistemini DAT olarak sunmaktayız. BERGBAUTECHNIK GMBH Am Schornacker 61 D-46485 Wesel Tel. +49 281 2067 170 Faks +49 281 2067 176 0 info@dat-bergbau.de www.dat-bergbau.de 2011, DAT Bergbautechnik GmbH; resimlerin alındığı kaynaklar: Aniuszka - Fotolia.com