5.25. TÜP GAZ DOLUM TESİSİ OTOMASYON SİSTEMİ PROJESİ



Benzer belgeler
5.21. OTOMATİK ÇÖP TOPLAMA VE PRESLEME ÜNİTESİ

5.22. OTOMATİK SU ÇEKME VE TAŞIMA SİSTEMİ

5.26. YÜZEY PARLATMA (SİLME) TEZGAHI OTOMASYONU

VAROL, A.: Koli İstifleme Otomasyonu, Otomasyon, Aylık Elektrik Elektronik Makine Bilgisayar Dergisi, Sayı: 107, Mayıs 2001, S:

5.23. SERA HAVALANDIRMA VE IŞIKLANDIRMA OTOMASYONU

5.39. MALZEME SAYIMI VE AMBALAJI PROJESİ OTOMASYONU

5.45. KONNEKTÖRLERE KABLO EKLEME OTOMASYONU

5.40. SPREY DOLDURMA OTOMASYONU

5.35. BASKI DEVRE MONTAJ OTOMASYONU

Varol, A.: Otomatik Pres Makinası, Otomasyon, Aylık Elektrik Elektronik Makine Bilgisayar Dergisi, Sayı: 74, Ağustos 98, S:

5.41. UYDU ANTENİ YÖNLENDİRME OTOMASYON PROJESİ

5.33. OTOMATİK PARÇA DELME OTOMASYONU

5.47. HURDA MALZEMELERİN PRESLENMESİ OTOMASYONU. Engin AVCI

5.19. ELEKTRONĠK DEVRE ELEMANI TEST OTOMASYONU

5.20. METAL YÜZEYLERİN BOYANMASI VE CİLALANMASI OTOMASYONU

5.30. METAL SAC MALZEMELERİN PRESLENEREK CR-Nİ KAPLANMASI OTOMASYONU

5.55. SERAMİKLERE SIR ATMA VE KURUTMA OTOMASYONU

5.34. VİDA YUVASI AÇMA OTOMASYONU

5.36. FINDIK SAVURMA OTOMASYONU

5.29. MERMER İŞLEME TESİSİ BENZETİM PROJESİ OTOMASYONU

5.32. OTOMATİK NARENCİYE SIKACAĞI PROJESİ OTOMASYONU

5.13. SONDAJ MAKİNESİ PROJESİ

5.5. GÜNEŞİ İZLEYEN KOLLEKTÖRE AİT BENZETİM PROJESİ

5.12. OTOMATİK RÖNTGEN ÇEKEN ROBOT PROJESİ

5.50. OTOMOBĠL TEKERLEĞĠ MONTAJ OTOMASYONU

5.16. ZEYTİNYAĞI İMAL EDEN OTOMASYON SİSTEMİNE AİT BENZETİM PROJESİ

5.17. ARICILIK BENZETİM PROJESİ

5.18. BİSKÜVİ ÜRETİMİNDE KULLANILAN BİR OTOMASYON SİSTEMİNE AİT BENZETİM PROJESİ

5.56. KİMYASAL MADDE TAŞIMA OTOMASYONU. Abdulkadir Şengür

5.44. KAYA TUZU AYRIŞTIRMA OTOMASYONU

5.15. VİNÇ BENZETİM PROJESİ

5.14. ŞİFRELİ OTOMATİK GARAJ KAPISI KONTROL PROJESİ

5.54. ENTEGRELERE SOĞUTUCU MONTAJI TOMASYONU. Abdulkadir ġengür

5.2. OTOMATİK ARABA YIKAMA PROJESİ

5.10. OTOMATİK MİL TAŞLAMA BENZETİM PROJESİ

5.9. OTOMATİK MEYVE SOYMA VE DİLİMLEME MAKİNASI

5.51. SERAMİK PAKETLEME OTOMASYONU

5.6. KAPI KONTROLLÜ ASANSÖR PROJESİ

5.48. KALİTE KONTROL OTOMASYONU

5.7. KARA MAYINLARININ TESPİTİ VE İMHASI

5.27. ŞİFRELİ OTOMATİK KAPI KONTROL PROJESİ

5.4. SIVI İÇECEKLERİN ŞİŞELERE DOLDURULMASI

5.1. OTOBAN GEÇİŞ SİSTEMİ

5.28. UÇAKSAVAR PROJESİ

5.46. EBAT KONTROL OTOMASYONU

5.31. MODÜLER MOBİLYA ÜRETİMİNDE KULLANILAN SERİ ÜRETİM HATLARINDAN ZIMPARA MAKİNASININ BESLEME ÜNİTESİ OTOMASYONU

5.37. HEMZEMİN GEÇİTLERDE GÜVENLİK OTOMASYONU

5.8. KAYISI İSLİMLEME BENZETİM PROJESİ

5.52. SİLAH NAMLUSUNA YİV AÇMA VE HATALI NAMLULARIN AYIKLANMASI OTOMASYONU

5.24. TAVUK KÜMESLERİ İÇİN SULAMA OTOMASYONU

5.49. METRO ULAŞIM SİSTEMİ OTOMASYONU

5.63. YÜK KONTROLLÜ ASANSÖR ROBOT TASARIMI

4.13. EĞİTİM AMAÇLI ROBOTLARIN LOGO İLE PROGRAMLANMASI LOGO PROGRAMMİNG EDUCATİONAL ROBOTS

5.43. CAM TUĞLA BOYAMA OTOMASYONU

5.58. YÜK KONTROLLÜ TAŞIMA ARACI OTOMASYONU. Abdulkadir Şengür

5.62. SENSÖR KONTROLLÜ OTOPARK BARĠYER OTOMASYONU

5.60. AĞIRLIK DENETİMLİ NAKİL ARACI OTOMASYONU

4.40. RCX KONTROLLÜ VĠNÇ OTOMASYONU. Fırat Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi, Elektronik ve Bilgisayar Eğitimi Bölümü, Elazığ

Varol, A., Şengür, A., Avcı, E.: Atık Toplayan Araç Otomasyonu, Otomasyon, Sayı 154, 2005(03), Mart 2005.

ROAD BLOCKER TEKNİK KLAVUZU

AY Mühendislik.

TRANSPORT SİSTEMLERİNDE BİLGİSAYAR UYGULAMALARI

ÜÇ FAZLI ASENKRON MOTORLARA BUTON VE KONTAKTÖRLE YOL VERME

5.57. KIZIL ÖTESİ IŞIK KONTROLLÜ ARAÇ. Abdulkadir Şengür

Cihazýnýzý kullanmadan önce lütfen DÝKKATLE okuyun!!..

T.C. TÜBİTAK-BİDEB. YİBO ÖĞRETMENLERİ (FEN VE TEKNOLOJİ-FİZİK, KİMYA, BİYOLOJİ- ve MATEMATİK) PROJE DANIŞMANLIĞI EĞİTİM ÇALIŞTAYLARI

5.3. ROBOTLAR VE ISI KONTROLÜ

PNÖMATİK VE HİDROLİK SİSTEM UYGULAMALARI. Ömür AKYAZI 1, Doğan ÇOKRAK 2

UYGULANMIŞ ÖRNEK PLC PROGRAMLARI

Kuvvet x Kuvvet Kolu = Yük x Yük Kolu. 7.Sınıf Fen ve Teknoloji. KONU: Basit Makineler

TC. MARMARA ÜNİVERSİTESİ

MONTAJ KLAVUZU

ELEKTRİKSEL EYLEYİCİLER

EPS 6400 PERÇİN SIVAMA PRESİ KULLANMA KILAVUZU

MADE İN. Konveyor Bant Sistemlerinde Güvenlik Çözümleri. Kollu Bant Kayma Şalteri İpli Acil Durdurma Şalteri. Leaflet No.

Makine Elemanları Dersi Bilgisayar ile buluşuyor: Dişli Çarkların 3D Modeli ve Kinematik Analizi (Taslak)

İNŞAAT TEKNOLOJİSİ BÖLÜMÜ

7. Bölüm Robot Programlamada Mantıksal Fonksiyonlar

ORMAN TRANSPORT TEKNİĞİ DERSİ

SD-AY mA SEVİYE PROBU

AŞIRI DOLUM VALFİ KULLANMA TALİMATI OVERFILL VALVE INSTRUCTION MANUAL

ÖZET. Basit Makineler. Basit Makine Çeşitleri BASİT MAKİNELER

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ BEDEN EĞİTİMİ VE SPOR YÜKSEKOKULU Beden Eğitimi ve Spor Öğretmenliği Bölümü Özel Yetenek Sınavı Test Parkuru

ÖĞRENME FAALİYETİ-2 2. ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR

Motorun herhangi bir yerinde yağ veya su kaçağı olup olmadığını kontrol ediniz. Motor yağ seviyesini yağ çubuğu ile kontrol ediniz, eksik ise yağ

Automatic Entrance & Acccess System CS1000. Otomatik Kayar Kapı

G GAGA GALATASARAY GARSON GASP GAZ

ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR. Öğr. Gör. Korcan FIRAT CBÜ Akhisar MYO

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

NITRON MG SERİSİ MEMBRAN AZOT JENERATÖRLERİ

Freze tezgahında kullanılan kesicilere Çakı denir. Çakılar, profillerine, yaptıkları işe göre gibi çeşitli şekillerde sınıflandırılır.

4. Animasyonumuzda karakterimizin harekete başlaması duyurusu yapıldığında çalışan komut aşağıdakilerden hangisidir?

İSTANBUL TEKNİK ÜNİVERSİTESİ İMALAT MÜHENDİSLİĞİ PROGRAMI BAHAR IML-322 İMALATTA OTOMASYON ÖDEV 2 ÇÖZÜMLER Y.Doç. Dr.

RISING BOLLARD TEKNİK KLAVUZU

GEMAŞ Genel Mühendislik A.Ş.

Temel Bilgisayar Programlama

SPORCU EĞİTİM MERKEZLERİ Eğitim ve Öğretim Yılı TEK AŞAMALI JUDO SINAV TALİMATI

4. Animasyonumuzda karakterimizin harekete başlaması duyurusu yapıldığında çalışan komut aşağıdakilerden hangisidir?

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

Transkript:

5.25. TÜP GAZ DOLUM TESİSİ OTOMASYON SİSTEMİ PROJESİ Prof. Dr. Asaf VAROL avrol@firat.edu.tr ÖZET Günümüz teknolojisinde tüpün yerine bir çok alternatifler gelmiş olsa bile kullanımı, pratikliği ve diğer kaynaklara göre (elektrik, doğal gaz ve güneş enerjisi) daha ucuz olmasından dolayı değerini ve kıymetini halen muhafaza etmektedir. Ülkemiz insanlarının yaklaşık olarak %80 i tüp kullanmaya devam etmektedir. Otomasyon teknolojisi, birçok alanda uygulama alanı bulduğu gibi tüp dolum tesislerinde de rastlamak mümkündür. Tüp dolum tesislerinde otomasyon büyük önem arz etmektedir. Çünkü; tüp dolum esnasında yapılan işler her insanın hayatının güvenliği ve sağlığı için gereklidir. Örneğin, bunların üretildiği fabrikalarda, tüplerin doldurulduğu bütan gazının kaçak yapması sonucunda patlamalar ve zehirlenmeler meydana gelebilir. Ayrıca otomasyonla hızlı ve güvenli üretim yanında, maliyetlerin düşüklüğü de söz konusudur. Yukarıda açıklanan sebeplerden dolayı (güvenirlik, sağlık, kalite, maliyetin düşüklüğü) tüp dolumunda otomasyon teknolojisinin kullanmasını gerektirmektedir. 1.1 Projenin konusu ve amacı: Tüp dolum işlerinde; zor olan işlemler tüpün insana zarar vermeden doldurulmasıdır. Burada benzetim projesi üzerinde bu işlerin nasıl 1843

yapılabileceği ve güvenli bir dolum işlerinde ve dolan tüplerin kontrolünde etkili olabilecek otomasyon teknikleri üzerinde durulacaktır. Robot benzetim projesinde birinci işlem; otomatik olarak tüplerin doldurulmasıdır. İkinci işlem; tüpün hava sızdırmasının olup olmadığının kontrolü ve denetlenmesidir. Üçüncü işlem ise; kontrol edilen tüplerin depoya taşınmasıdır. 1.2. Malzeme seçimi: Sistemimizdeki motorların kontrolü genel olarak anahtarlarla yapılmaktadır. Kullanılan malzemenin isimleri tablo halinde Tablo 1 de verilmiştir. Motor (4 Adet) Switch (9 Adet) Mıknatıs (1 Adet) Dişli (4 Adet) Çark (1 Adet) Büyük Yapı Bloğu 57 adet 7 cm 3 adet Metal Blok 10 cm 1 adet Metal Blok 16 cm 1 adet Metal Blok 20 cm 1 adet Metal Blok 125 mm 1 adet Metal Blok Küçük Çift Başlı Blok 25 adet Küçük Tek Başlı Blok 27 adet 6 Adet küçük düz mesafe doldurucu 1 Adet küçük eğik mesafe doldurucu 6 Adet 2 mm lik bağlantı elemanı 5 Adet büyük ray 2 Adet küçük ray Metal parça 8 Adet ince birleştirici Malzeme listesinin tablosu 1844

Şekil 1: Tüp Gaz Dolum sisteminin prensip şeması 1.3. Montaj aşaması: Sistemin montajında öncelikle belirli parçaların vazifelerini yerine getirecek grup montajları yapılmıştır. Grup montajları asıl sistemi oluşturmuştur. Aşağıda grup olarak montaj edilmiş parçalar ve ne işe yaradıkları açıklanmıştır. 1845

Resim 1: Tüpü hareket ettiren ray Resim 2: Robotta kullanılan kablolar Resim 3: Tüpü su tankına götüren mekanizma 1846

Resim 4: Tüpü götüren mekanizmanın dişlisi Resim 5: Bütan gazını veren hortomlu sistem Resim 6: Tüpü kaldırmayı sağlayan elektromıknatıslı ray sistemi 1847

Resim 7: Robotta kullanılan tüm elemanlar 1.4. Sistemin çalışması: Robota start verildiği zaman, sistem kendiliğinden başlama konumuna gelmektedir. Daha sonra işçi veya herhangi bir mekanizma tüpü ray sisteminin üzerine bırakır. Resim 8: Robotun arkadan görünüşü. 1848

M1 motoru çalıştırılarak ray sistemi harekete geçirilir.ray, E2 anahtarına değdiği an M1 motorunun çalışması durur ve M2 motoru devreye girerek, bütan gazını veren hortum aşağıya hareket ederek E3 anahtarı konum değiştirince hortumdan gelen gazla tüp dolmaya başlar. Bu iş tahmini olarak 5sn olarak belirlenmiştir.tüp dolunca M2 motoru ters yönde hareket ederek E4 anahtarı konum değiştirince M2 motoru durdurulur. Resim 9: Robotun önden görünüşü Sonra M1 motoru ileri yönde tekrar hareket edecektir. E5 anahtarına çarpınca çalışması durur. E6 anahtarına çarpıncaya kadar M3 motoru hareketine devam eder. Daha sonra M4 motoru devreye girer ve tüpü kaldıracak olan kol aşağıya iner ve elektromıknatıs elektriklenerek tüpü tutar. Sonra E8 anahtarı konum değiştirince durur ve M4 motoru ters yönde hareket ederek E7 konum değiştirene kadar tüp yukarı çekilir. 1849

Resim 10: Robotun sağdan görünüşü M3 motoru ters yönde hareket ederek tüpü su tankına götürür. WAIT komutuyla tüp tankta 5sn bekletilir, ve sonra M4 motoruyla tekrar yukarıya kaldırılır. M3 motoruyla tüp raylı sisteme getirilerek, M4 motoru yardımıyla raylı sistem üzerine bırakılır. M1 motoru ters yönde hareket ederek E1 anahtarı konum değiştirene kadar, tüp başlangıç noktasına çekilerek tüp durur. Resim 11: Robotun yandan görünüşü 1850

1.5. Kullanılan programın logo dilinde yazımı: TO BASLA INIT TUP TO TUP IF EQUALP STATUS "E2 0 [ MCCW M1 ] IF EQUALP STATUS "E2 1 [ A ] TO A IF EQUALP STATUS "E2 1 [ MSTOP "M1 ] B TO B IF EQUALP STATUS "E4 0 [ MCCW M2 ] IF EQUALP STATUS "E4 1 [ C ] B 1851

TO C IF EQUALP STATUS "E4 1 [ MSTOP "M2 ] D TO D IF EQUALP STATUS "E8 0 [ MCCW M4 ] IF EQUALP STATUS "E8 1 [ E ] D TO E IF EQUALP STATUS "E8 1 [ MSTOP "M4 ] F TO F IF EQUALP STATUS "E6 1 [ MSTOP "M3 ] H 1852

TO H MCW "M1 WATCH "E1 MSTOP "M1 MCW "M2 WATCH "E2 MSTOP "M 2 WAIT 5 MCCW "M2 WATCH "E4 MSTOP "M4 MCW "M1 WATCH "E1 MSTOP "M1 K TO K IF EQUALP STATUS "E1 0 [ MCW M1 ] IF EQUALP STATUS "E1 1 [ L ] K 1853

TO L IF EQUALP STATUS "E1 1 [ MSTOP "M1 ] MCW "M1 TO M MCW "M3 WATCH "E5 MSTOP "M3 MCW "M4 WATCH "E7 MSTOP "M4 TAKE MCCW "M4 WATCH "E8 MSTOP "M4 MCCW "M3 WATCH "E6 MSTOP "M3 MCW "M4 1854

WATCH "E7 MSTOP "M4 WAIT 5 MCCW "M4 WATCH "E8 MSTOP "M4 MCW "M3 WATCH "E5 MSTOP "M3 MCW "M4 WATCH "E7 MSTOP "M4 MCCW "M1 WATCH "E2 MSTOP "M1 1.5.Programın adım adım açıklaması: TO BASLA INIT TUP 1855

TO BASLA komut satırı programın başlangıç satırıdır. TO ifadesi programın başlangıcını, BASLA ise programın adını belirtir. TUP ifadesi ile TUP alt programına gidilir. programı bitirir. TO TUP IF EQUALP STATUS "E2 0 [ MCCW M1 ] IF EQUALP STATUS "E2 1 [ A ] TO A IF EQUALP STATUS "E2 1 [ MSTOP "M1 ] B M1 motoru tüpü taşıyan raylı sistemini çalıştıran motordur. Yukarıdaki komut satırlarında, M1 motoru başlangıç konumuna getirilir. Sonra rayın E2 anahtarına çarpması sonucu, E2 yi 0 konumundan 1 konumuna geçirerek, M1 motorunu durdurur. TO B IF EQUALP STATUS "E4 0 [ MCCW M2 ] IF EQUALP STATUS "E4 1 [ C ] 1856

B TO C IF EQUALP STATUS "E4 1 [ MSTOP "M2 ] D M2 motoru tüpe bütan gazını basan raylı sistemi çalıştıran motordur. Yukarıda yazılan komut satırlarıyla, M2 motoru başlangıç konumuna gelir. E4 anahtarı 0 dan 1 konumuna geçene kadar motor, başlangıç konumuna doğru gelir ve bu değişiklik olduğunda M2 motoru durur. TO D IF EQUALP STATUS "E8 0 [ MCCW M4 ] IF EQUALP STATUS "E8 1 [ E ] D TO E IF EQUALP STATUS "E8 1 [ MSTOP "M4 ] F 1857

M4 motoru tüpü aşağı-yukarı hareket ettiren ray sistemini çalıştıran motordur. Yukarıdaki satırlar ile motor başlangıç şartını sağlamak için hareket eder. E8 anahtarı 0 dan 1 konumuna geçtiğinde ise motor durur. TO F IF EQUALP STATUS "E6 1 [ MSTOP "M3 ] H M3 motoru çark sistemini döndürerek, kolu hareket ettiren motordur. Yukarıdaki satır ile de motor başlangıç şartına gelir. E6 anahtarı 0 dan 1 konumuna geçtiğinde motor durur. TO H MCW "M1 WATCH "E1 MSTOP "M1 E1 anahtarı M1 motorun duracağı konumu belirtir. E1 anahtarı 0 iken, yani basılı değilken M1 motoru vasıtasıyla tüp hareketine devam eder. E1 anahtarı, 1 olduğunda, yani raylı sistem anahtara dokununca M1 motorunun çalışması duracaktır. Bu işlemi sağlayan komut satırı yukarıda verilmiştir. 1858

MCW "M2 WATCH "E2 MSTOP "M 2 E2 anahtarı M2 motorunun duracağı konumu belirtir. E2 anahtarı 0 iken, yani basılı değilken M2 motoru vasıtasıyla tüpe bütan gazını basan hortumun bulunduğu raylı sistem aşağıya hareket eder. E2 anahtarı, 1 olduğunda, yani raylı sistem anahtara dokununca M2 motorunun çalışması duracaktır. Bu işlemi sağlayan komut satırı yukarıda verilmiştir. WAIT 5 Bütan gazını basan hortumu aşağıya indiren sistemi, 5sn kadar bekletilmesini sağlar. MCCW "M2 WATCH "E4 MSTOP "M2 Yukarıdaki komut satırında M2 motoru ters dönerek hortumu yukarı çeker. E4 anahtarının 0 dan 1 konumuna geçmesiyle M2 motoru durur. 1859

MCW "M1 WATCH "E5 MSTOP "M1 K M1 motoru hareketine devam ederek, tüpü biraz daha ileriye götürür. E5 anahtarı konum değiştirir değiştirmez M1 motoru durur. TO M MCW "M3 WATCH "E5 MSTOP "M3 Yukarıdaki komut satırında M3 motoru hareket ederek tüpü taşıyacak raylı sistemi tüpün alınacağı yerin üstüne getirir. E5 anahtarının 0 dan 1 konumuna geçmesiyle M3 motoru durur. MCW "M4 WATCH "E7 MSTOP "M4 TAKE 1860

MCCW "M 4 WATCH "E8 MSTOP "M4 Yukarıdaki komut satırında, M4 motoru hareket ederek tüpü alacak raylı sistemi aşağıya doğru indirir. Rayın çarpmasıyla E7 anahtarı 0 konumundan 1 konumuna geçerek M4 motoru durur. TAKE komutuyla da tüp yakalanır. Yakalanan tüp M4 motorunun çalışmasıyla yukarıya kaldırılır. Sonra E8 anahtarının 0 dan 1 konumuna geçmesiyle M4 motoru durur. MCCW "M3 WATCH "E6 MSTOP "M3 MCW "M4 WATCH "E7 MSTOP "M4 WAIT 5 M3 motorunun ters yönde çalışmasıyla kol su tankının üzerine gelirken E6 anahtarının 0 dan 1 konumuna geçmesiyle durur. Böylece su tankının üzerine gelerek duran sistem, M4 motorunun çalışmasıyla su tankının içine doğru hareket ederek tüpü, suya daldırır. E7 anahtarının 0 dan 1861

1 konumuna geçmesiyle de rayı aşağı hareket ettiren M4 motoru durur. WAİT komutuyla da tüp su tankının içerisinde 5 saniye kadar kontrol için bekletilir. MCCW "M4 WATCH "E8 MSTOP "M4 MCW "M3 WATCH "E5 MSTOP "M3 M4 motorunun ters yöne çalışmasıyla tüp su tankından çıkarılır. Tanktan çıkarılan tüp rayın E8 anahtarını 0 konumundan 1 konumuna geçene kadar yukarıya kaldırır. Anahtar böylece konum değiştirdiğinde M4 motoru durur. Sonra M3 motoru çalışarak tüpün alındığı eski yerinin üzerine kadar götürülmesini sağlar. E5 anahtarının 0 dan 1 konumuna geçmesiyle de M3 motoru durur. MCW "M4 WATCH "E7 MSTOP "M4 MCCW "M1 WATCH "E2 1862

MSTOP "M1 Bu son komut satırında da M4 motorunun hareket etmesiyle tüpü taşıyan ray sistemi aşağı doğru iner ve E7 anahtarının 0 dan 1 konumuna geçmesiyle de M4 motoru durur ve tüp raylı sistem üzerine bırakılır. Raylı sistem üzerine bırakılan tüp M1 motorunun harekete geçmesiyle başlangıca doğru götürülür. E1 anahtarına rayın çarpıp, anahtarın konumunu 0 dan 1 e değiştirdiğinde M1 motoru durur. Böylece tüp dolum ve kontrol işleri tamamlandıktan sonra eski başlangıç noktasına geri döner. 1.6. Sonuç: Tüp doldurulurken yapılan işlemlerdeki zorlukları ve güvenilir imalini gerçekleştiren bir otomasyon sisteminin montajı; benzetim olarak LEGO parçalarıyla yapılmıştır. Bu proje üzerinde çalışma yapan öğrencilerin hem tasarımcılık yönleri hem de montaj yapabilme kabiliyetleri geliştirilerek, otomasyon tekniğinin temel prensibi öğretilmiş ve bilgisayar yardımı ile nasıl kontrol sağlanabileceği konusunu inceletilmiş olmaktadır. Kaynak: Tüpgaz Dolum Tesisi, Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Elektronik ve Bilgisayar Eğitimi Bölümü, Robotik Dersi Projesi, Proje No: 1999/1-Gündüz. 1863

1864