TARİH: 11.03.2015
1. Çamur Susuzlaştırma Çamurun su içeriğinin azaltılması için uygulanan fiziksel bir işlemdir. Çamurun katı madde miktarının artırılması akabinde gelen arıtma ünitelerinde kullanılacak ekipmanın kapasite ihtiyacını azaltmaktadır. Çamurun nihai bertaraf sahasına taşınma maliyeti önemli ölçüde azalır. Suyu içeriği azaltılmış çamur daha kolay işlenir.
2. Hacim Azaltmak Neden Önemli? Dekantör Çıkışı %20 KM Dehidratör Çıkışı %40-45 KM Çamur Kurutma Çıkışı %90 KM
3. Mekanik Susuzlaştırma Yöntemleri A) Vakum Filtrasyonu Vakum filtrasyonu çamurun mekanik olarak suyunun alınmasında en yaygın kullanılan yöntemlerden biri iken sistemin kompleks oluşu, şartlandırıcı gereksinimleri ve işletme maliyetinin yüksek oluşundan dolayı kullanımı azalmıştır. B) Belt Pres (Bant filtre) Hızlı bir şekilde çalıştırıp durdurulabilir olması ile enerji ve gürültü seviyesinin düşük olması nedeniyle tercih sebebidir. Bakımı kolaydır ve KM içeriği yüksek kek oluşturulabilir. Ancak yağ ve gres içeren çamurlarda KM içeriği düşük çıkmaktadır. Koku problemi ile bantların yıkanmasında zaman ve su kaybı oluşmaktadır. Çıkış Katı Madde % 20-25.
3. Mekanik Susuzlaştırma Yöntemleri C) Filtre Pres (Pres filtre) Yüksek çamur keki konsantrasyonu ve yüksek AKM giderimi nedeniyle tercih sebebidir. Ancak çalıştırma zorluğu, yüksek işçi maliyeti ve yüksek kimyasal sarfiyatı dezavantajları arasında sayılabilir. Aynı zamanda Filtre bezlerinin ömrü kısa olduğundan işletme masrafı düşünülmelidir. Çıkış Katı Madde % 25-30.
3. Mekanik Susuzlaştırma Yöntemleri D) Dekantör (Santrifüj) Bu makineler yüksek devirlerde (2500-4000 dev/dak) dönerek çamuru tambur çeperine doğru savurarak merkezkaç kuvveti ile çamuru sudan ayırma prensibi ile çalışmaktadırlar. En önemli avantajı; ünite içine çamur girişi sürekli olduğundan tam ve sürekli bir işletme sağlanır. Çıkış Katı Madde % 20-25.
Arıtma çamuru bertaraf edilmesi gereken bir atık olmakla birlikte sahip olduğu kaliteye bağlı olarak aynı zamanda enerji eldesi, tarımsal amaçlı kullanım, yapı malzemesi olarak kullanım gibi pek çok yararlı kullanım alternatifine sahip olan bir kaynak-hammadde dir. Çamurun Değerlendirilmesi için temelde aşağıdaki şartları sağlaması gerekmektedir. KM > %90. 4. Çamurun Kurutulması Serbest olarak hareket edebilir. Isıl değeri < 8-11 MJ/kg. Patojenden arınmış, biyolojik olarak stabil.
5. Çamur Kurutma Yöntemleri ÇAMUR KURUTMA YÖNTEMLERİ TERMAL DİREK SİSTEMLER (KONVEKSİYON) TERMAL ENDİREK SİSTEMLER (KONDÜKSİYON) TERMAL KARMA SİSTEMLER SOLAR KURUTMA SİSTEMLERİ
6. Türkiye de Çamur Kurutma Tesisleri Hurma-Antalya Çiğli-İzmir Dilovası-Kocaeli Ataköy-İstanbul
7. Dehidratör Nedir? DEHİDRATÖR cihazı temelde arıtma tesisi susuzlaştırma ekipmanlarından çıkan KM oranı % 20-25 olan çamuru KM miktarını % 40-45 ler getiren dolayısıyla çamur hacimini ve bertaraf maliyetlerini minimize eden bir ekipmandır. Susuzlaştırma esnasında herhangi bir kimyasal ilavesi gerekmemektedir. Çamur Sussuzlaştırma Ekipmanı ( KM çıkış % 20-25) Dehidratör ( KM çıkış % 40-45) Çamur Kurutma ( KM çıkış >% 90)
8. Dehidratör Çalışma Prensibi DEHİDRATÖR cihazı çalışma prensibini basitçe açıklamak gerekirse ; Mekanik susuzlaştırma ünitelerinde çamurun yapısında bulunan serbest su molekülleri çeşitli mekanik metodlar ile çamurdan uzaklaştılır. Dehidratörde ise çamurun yapısına bağlı su molekülleri elektrik enerjisi yardımıyla oluşan elektromanyetik alan sayesinde çamurdan uzaklaştırılması esasına dayanmaktadır.
9. Dehidratörün Mekanizması Hazne: (+) elektriksel yükle yüklü Bant: (-) elektriksel yük ile yüklü Çamurun bant boyunca hareketi sırasınca su (+), katı maddeler ise (-) kutuplara ayrılır ve ekipmanı terkederler.
10. Pilot Dehidratör Ünitesi Pilot dehidratör ünitemizle müşterilerimizin istekleri doğrultusunda çamur numuleri alıp sahada uygulama çalışmaları yapmaktayız.
11. Dehidratörün Avantajları Yüksek oranda kuruluk (% 40-45 KM) Mekanik susuzlaştırma metodları ile ulaşılanın yaklaşık 2 katı daha kuru çamur elde edilmesi. % 20-25 KM % 40-45 KM
11. Dehidratörün Avantajları Çamur Haciminin Azalması Çamur haciminin yarı yarıya azalması bunun sonucunda kurutma ekipmanı kapasite ihtiyacının azalması.
11. Dehidratörün Avantajları Enerji Verimliliği Termal Kurutma yöntemleri 1 ton çamur %20 kuruluktan % 40-45 kuruluğa getirmek için yaklaşık 500 kwh enerji harcamaktadır. Dehidratör ise 1 ton çamur %20 kuruluktan % 40-45 kuruluğa getirmek için 150 kwh enerji harcamaktadır.
TEŞEKKÜRLER HAZIRLAYAN: Can Kutay E-mail:can.kutay@arbiogaz.com
ÇEVRE TEKNOLOJİLERİNDE GÜVENİLİR ORTAĞINIZ