eboy REFERANSLARIMIZ Alfa Laval Exproof Dekantör Otomasyon Projesi (08/2007-03/2008) : Yeni tasarlarlanan dekantör sistemi için gerekli olan projelendirme, elektrik alt yapısı Türkiye de yapıldı. Sistem şu an Azerbeycan da devreye alınmakdadır. Sistem Exproof tur. Arçelik Kurutucu Fabrikası Otomasyon Projesi (10/2007-03/2008) : Yeni kurulan kurutucu fabrikasının fan, ısıtıcı, klima santralı ve sayaç otomasyonu yapıldı. PLC olarak 6 adet Siemens S7300 CPU kullanıldı. Debimetrelerle Modbus üzerinden haberleşildi. Gerekli raporlamalar yapıldı. SCADA olarak WinCC kullanıldı. Gemi Alarm Sistemi ( Bureau Veritas Onaylı ) Otomasyon Projesi (10/2007-03/2008) : Gemi Alarm Sistemi Siemens S7317-2DP kullanılarak yapıldı. Tüm sistemdeki kartlar Hot Swap özellikte olacak şekilde tasarlandı. Tüm operatör panellerin sistemle ilgili diagnostic leri yapıldı. Türkiye Bureau Veritas ta Marine sertifikası testlerini başarı ile geçti. Fortis Bank Operasyon Merkezi Enerji Otomasyon Projesi (05/2007-03/2008) : Yeni yapılan Fortis Bank Operasyon Binasının tüm enerji monitöring sistemi yapıldı. Tüm şalterlerin pozisyonları okundu. 105 UMG ile modbus üzerinden haberleşilerek tüketimler hesaplandı ve raporlandı. Siemens S7317-2DP CPU, ASI I/O kartları ve UMG cihazları ve SCADA olarak WinCC kullanıldı. Panora Alışveriş Merkezi Enerji Otomasyon Projesi (09/2007-02/2008) : Yeni yapılan Panora Alışveriş merkezinin tüm enerji monitöring sistemi yapıldı. Jeneratörleri otomatik olarak devreye girmesi ve çıkması sağlandı. 1000 noktada aydınlatma ve 1500 noktada otopark kontrolü Siemens S7317-2DP CPU kullanılarak yapıldı. Profibus lı şalterler, ASI I/O kartları ve UMG cihazları kullanıldı. SCADA olarak WinCC kullanıldı. Korozo Hadımköy Fabrikası Solvent Otomasyon Projesi (01/2007-03/2007) : Korozo fabrikasına monte edilen debimetrelerden geçen anlık bilgiler ve toplam değerler okunarak kaydedildi. Bu kayıtlardan müşteri talebine göre raporlama yapıldı. SCADA olarak WinCC Flexible kullanıldı. Anadolu Cam Topkapı Fabrikası Enerji Otomasyon Projesi (06/2007-10/2007) : Anadolu Cam Topkapı fabrikasındaki mevcut eski PLC ler sistem çalışırken söküldü. Yine sistem çalışırken OG ve AG sistemi için gerekli olan tüm enerji monitöring sistemi yapıldı. Yük atmalar reçete sistemi ile tanımlandı. Jeneratörleri otomatik olarak devreye girmesi sağlandı. Raporlama yapıldı. Siemens S7315-2DP CPU, standart S7300 I/O kartları ve UMG cihazları kullanıldı. OG röleleri ile haberleşildi. SCADA olarak WinCC kullanıldı. Aytaç Su Fabrikası Pet Şişe Şişirme Makinesi Otomasyonu Projesi (12/2005-06/2006) : 3 adet Pet şişe şişirme makinesi otomasyonu yapıldı. Makinelerin mekaniği Aytaç fabrikası tarafından yapıldı. Tüm elektrik panoları, elektrik montaj işleri ve devreye alma firmamız tarafından yapılmıştır. S7314 CPU ve TP170 operatör paneli kullanılmıştır. Antalya Havalimanı 2. Dış Hatlar Terminali Enerni Monitoring ve Kontrol Sistemi Otomasyon Projesi (01/2005-12/2006) : Yeni yapılan terminalin tüm OG ve AG panolarından şalter pozisyonları, enerji analizörleri ve röleler ile akım gerilim vb... tüm dataların toplanması ve 1200 noktada aydınlatma işlemi yapılmıştır. 6 adet WinCC 6.0 SCADA kurulmuştur. Tüm SCADA lar sistemle haberleşmektedir. OG röleleri ile Modbus üzerinden haberleşilmiştir. En düşük SCADA paketinde 12000 TAG, en fazla SCADA bilgisayarında ise Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 1/8
eboy 28000 tag kullanılmıştır. 4 adet S7 CPU kullanılmıştır. ASI I/O kartları, Profibuslı şalter ve UMG ler kullanılmıştır. Akgıda CIP Sistemi Otomasyon Projesi (10/2005-04/2006) : Yaklaşık 40 noktaya merkezi tanklardan kostik ve asit dağıtımı yapıldı. İstenen miktar kütlesel debimetrelerle ölçüldü. Tüm dağıtımlar saat ve miktar olarak raporlandı. PCS7 V6.0 sistemi ile proje yapıldı. Bu projede PLC panoları, pnömatik, elektrik sistemin temini, montajı ve devreya alınması tarafımızdan yapılmıştır. Ordu Gürsoy Fındık Fabrikası Otomasyonu (10/2005-02/2006) : Yeni kurulan tesisin elektrik pano imalatı, elektrik tesisatı, PLC programlama ve devreye alma işleri yapılmıştır. Siemens S7314 ve OP7 kullanılmıştır. Tartım sistemi olarak Esit marka kullanılmıştır. Kuveyt Atıksu Arıtma Tesisi Otomasyonu (10/2005-10/2005) : Yeni kurulan tesisin elektrik ve otomasyon projelerinin çizilmesi, yurtdışından onay alınması, gerekli olan 10 adet ex-proof panoların imalatı yapılmıştır. Konya Çumra Şeker Fabrikası Toz Şeker Toplama ve Bonbon Şeker Hattı Otomasyonu (08/2005-12/2005) : Yeni kurulan bu ünitelerin Elektrik pano imalatı, elektrik tesisatı, PLC programlama ve devreye alma işleri yapılmıştır. Siemens S7315-2DP ve OP7 kullanılmıştır. Danone Trakya Fabrikası Enerji Otomasyon Projesi (10/2004-10/2004) : Danone fabrikasındaki OG ve AG sistemi için gerekli olan tüm enerji monitöring sistemi yapıldı. Yük atmalar tanımlandı. Jeneratörleri otomatik olarak devreye girmesi sağlandı. Raporlama yapıldı. Siemens S7315-2DP CPU, ASI modülleri ve UMG cihazları kullanıldı. SCADA olarak WinCC kullanıldı. Trakya Cam Mersin Fabrikasi TR3-4 Fırınları Otomasyonu (12/2004-04/2005) : Siemens in yapmış olduğu projede, 2 fırın fuel oil yakarken yöreye doğalgaz gelmesi sonucunda doğalgaz ile yanacak hale getirildi. PCS7 V4.0 olan sistemde revizyon yapıldı. Diğer fırın S5 den PCS7 V6.0 a çevrildi. Tüm sistemler S7300 ile de yedekli çalışacak hale getirildi. Türkmenistan KELETE Çimento Fabrikası Otomasyonu (12/2004-04/2005) : Siemens in yapmış olduğu projede, firmamızdan 4 kişilik bir ekip 4 ay boyunca devreye alma, I/O testleri işlerinde çalışmıştır. Gemi Alarm Sistemi Otomasyonu (11/2004-11/2004) : Yeni yapılan Ulus Prime gemisinin Alarm sistemi MAN ana makinesı ile Modbus haberleşmesi yapılarak devreye alınmıştır. Siemens C7 636 PLC, 4 adet OP7 ve 1 adet OP270 kullanmıştır. Gerekli operatör panel programlamaları yapılmıştır. Gemi Alarm Sistemi Otomasyonu (01/2004-02/2005) : Yeni yapılan Ulus Star gemisinin Alarm sistemi MAN ana makinesı ile Modbus haberleşmesi yapılarak devreye alınmıştır. Siemens C7 636 PLC, 4 adet OP7 ve 1 adet OP270 kullanmıştır. Gerekli operatör panel programlamaları yapılmıştır. Ayrıca bu gemide 4 adet generatörün devreye girmeleri, paralel çalışmaları sağlanmıştır. 4 bu iş için ilave 4 adet Siemens 314C-2DP PLC, Enerji Analizörü ve OP7 kullanılmıştır. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 2/8
Frito Lay Atıksu Arıtma Tesisi Otomasyonu (11/2004-02/2005) : PLC olarak Allen Bradley SLC503 CPU kullanılmış ve 1 adet mevcut Intouche SCADA ile sistemin bilgisayar üzerinden kontrolü sağlanmıştır. Yine daha önceden yapılmış olan sistemin yeni eklenen ekipmanlara göre program değişiklikleri firmamız tarafından yapılmıştır. Sistem devreye alınmıştır. Yine bu sistem için gerekli olan 1 adet 3 göz MCC ve PLC panoları Eboy elektrik atölyesinde imal edilmiş, ve çalışır durumda teslim edilmiştir. Malatya Org.San. Böl. Atıksu Arıtma Tesisi II. Kısım Kontrol Panoları ve Otomasyonu (10/2004-02/2005) : 17 adet tüm tesisin çalışması için gerekli olan MCC ve PLC panoları Eboy elektrik atölyesinde imal edilmiş ve yerine montajı yapılarak çalışır durumda teslim edilmiştir. Ayrıca PLC olarak Siemens S7315-2DP CPU kullanılmış ve mevcut SCADA ya gerekli eklemeler yapılmıştır. Kuveyt Sulaybia Atıksu Arıtma Tesisi Otomasyonu (07/2004-010/2004) : 9 Adet Sıyırıcı, 9 adet Siemens S7 313-2DP CPU ile otomatik olarak çalışır durumda teslim edilmiştir. Mevcut GE DCS ile Profibus üzerinden haberleşme sağlanarak tüm bilgilerin ana merkezden görülmesi sağlanmıştır. Yine 2 adet S7200 Simens PLC ile OffSite ünitesinin tam otomatik olarak çalışması sağlanmıştır. Bu üniteler de Profibus haberleşmesi üzerinden ana merkeze bağlanmıştır. Bodrum Diamond Otel Enerji Otomasyonu (10/2004-10/2004) : Bodrum 5 yıldızlı Dianmond oteldeki 2 adet 320 kw lık generatörlerin otomasyonu yapılmıştır. Enerji kesildiğinde otomatik devreye girme, yük paylaşımı ve emniyetli çalışma işleri başarı ile yapılmıştır. Siemens S7314C-2DP ve UMG 503 enerji analizörü kullanılmıştır. Eyüp Odayeri Çöp Suyu Atıksu Arıtma Tesisi Otomasyonu (09/2004-12/2004) : PLC olarak Siemens S7315-2DP CPU kullanılmış ve 1 adet Siemens WinCC SCADA ile sistemin bilgisayar üzerinden kontrolü sağlanmıştır. Sistem devreye alınmıştır. Yine bu sistem için gerekli olan 1 adet 5 göz MCC ve PLC panoları Eboy elektrik atölyesinde imal edilmiş, ve çalışır durumda teslim edilmiştir. Besler Pendik Fabrikası Atıksu Arıtma Tesisi Otomasyonu (07/2004-10/2004) : PLC olarak Siemens S7315-2DP CPU kullanılmış ve 1 adet Siemens WinCC SCADA ile sistemin bilgisayar üzerinden kontrolü sağlanmıştır. Sistem devreye alınmıştır. Yine bu sistem için gerekli olan 1 adet 6 göz MCC ve PLC panoları Eboy elektrik atölyesinde imal edilmiş, ve çalışır durumda teslim edilmiştir. Star Wood Hat Otomasyonu (03/2004-12/2004) : Siemens in yapmış olduğu projede firmamızdan bir kişi kurulan PCS7 sistemindeki 1 adet AS in ve SCADA nın programlanması ve devreye alınması işlerinde yaklaşık 9 ay boyunca çalışmıştır. Irak Filtre ve Arıtma Sistemi Kontrol Panoları ve Otomasyonu (07/2004-09/2004) : 14 adet kum filtresi ve arıtma sistemi için 14 adet PLC ve MCC panosu yapılmıştır. Bu panolarda kontrol sistemi olarak Siemens Logo kullanılmıştır. Bu sistemde yine Elektrik projeleri Eplan ile çizilmiştir. Mersedes Hadımköy Fabrikası Toz Boyahane Otomasyonu (07/2004-10/2004) : PLC olarak Siemens S7314 CPU kullanılmış ve 1 adet OP17 operatör paneli programlanmış ve sistem devreye alınmıştır. Yine bu sistem için gerekli olan 1 adet MCC ve PLC panoları Eboy elektrik atölyesinde imal edilmiş, sistemin elektrik tesisatı ve tavalama işleri yerinde yapılmış ve çalışır durumda teslim edilmiştir. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 3/8
Berikap Baskı Makinesi Hatalı Renkteki Kapakları Yakalama Sistemi ( 06/2004-06/2004 ) : Mevcut çalışan makineye bir adet S7200 PLC eklenmiştir. Bu PLC ile sisteme gelen hatalı renkteki kapakların yakalanması sağlanmıştır. Sanko Holding Isko Dokuma Çorlu Fab. Buhar Kazanı Otomasyonu (05/2004-10/2004) : Siemens PCS7 kullanılarak 56 Bar basınç ve 480 C sıcaklık çıkış değerli olan buhar kazanın tam otomatik olarak kontrol edilmesi sağlanmıştır. Bu sistemde 1 adet AS 414 ve 2 adet PC ( OS ) kullanılmıştır. Mevcut buhar türbününden gerekli datalar alınmış ve türbün ile güvenli bir şekilde çalışması sağlanmıştır. Kazan kontrol sistemine aynı zamanda kömür besleme sistemi de dahil edilmiştir. Çayırova Cam Fabrikası Forvet Cam Delme Makinesi Otomasyonu (02/2004-03/2004) : Büyük kapı camlarının girilen koordinat bilgilerine göre tam otomatik delinmesini sağlanmıştır. Mevcut makinedeki CNC sökülmüş yerine Siemens S7 314 CPU ve 4 adet eksen kontrol kartı takılmıştır. Bu eksen kontrol kartları ile mevcut olan Servo motorlar sürülmüştür. Ekrandan parametrelerin girilmesi sağlanmış ve reçete, dosya kaydı gibi özellikler eklenmiştir. Eczacıbaşı Artema Demiralize Su ve Ters Ozmoz Sistemi Otomasyonu (11/2003-01/2004) : Eboy Ecazıbaşı Artema projesinde, 1 adet Siemens S7300 serisi PLC, PLC panosu üzerinde OP270 operatör paneli ve Protool ile SCADA sistemi kullanmıştır. Yapılan sistemde tesisin otomatik olarak çalışması, gerekli yerlerden gözetlenebilmesi ve raporlanması sağlanmıştır. Sistemdeki PLC ve MCC panosunun projelendirilmesi, imalatı, tesis için gerekli olan kabloların çekilmesi, PLC ve SCADA programlarının yazılması ve devreye alma işlemleri firmamız tarafından başarı ile gerçekleştirilmiştir. Siemens, Ford Otosan Gölcük Fabrikası Sağ-Sol Kapı Modifikasyon Projesi( 08-09 /2003 ) : Eboy Siemens taşeronu olarak Fort Transit sağ ve sol arka kapı pres makinelerinin kontrol sistemlerinde yeni oluşan duruma program revizyonları yapmıştır. Her bir preste 1 adet S7414-2 mevcut olup, sahada Et200'ler bulunmaktadır. Toplam I/O sayısı yaklaşık her bir pres için 600'dur. Ayrıca ABB robotlar ile S7400'ler entegrasyonu sağlanmıştır. Siemens, Ford Otosan Gölcük Fabrikası Eplan Modifikasyon Projesi( 08-11 / 2003 ) : Eboy Siemens için mevcut 7 adet PLC ve MCC panosundaki revizyonları ve 4 adet yeni yapılan panoların tüm projeleri Eplan'da çizmiş ve mevcut olan çizim formatına çevrilmiştir. Bu projelerle beraber klemens ve malzeme listeleri de müşteriye verilmiştir. Ayrıca Murr Plastik bayisi olarak tüm panoların etiketlemesi yerinde yapılmıştır. Yaklaşık 50.000 adet etiket yazılmıştır. Hema Hidrolik Gagalama Makinesi Otomasyonu ( 08 / 2003 ) : Yurtdışından sökülmüş ve fabrikaya kurulmuş olan makinenin elektrik tesisatı ( tava, kablo ) tamamen değiştirilmiştir. Ayrıca PLC ve MCC panosu yeninden imal edilmiştir. Bu makinenin programı Siemens S7300 ile yeniden yazılmış ve devreye alınmıştır. Arçelik Atıksu Arıtma Tesisi Scada Otomasyonu ( 08-09 / 2003 ) : Arçelik Tuzla fabrikasında kurulu bulunan atıksu arıtma tesisinin eski Scada'sı yerine Siemens Protool ile yeni bir SCADA programı yazılmıştır. Mevcut S5 115 U programında küçük değişiklikler yapılmış ve SCADA ile PLC'nin haberleşmesi sağlanmıştır. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 4/8
Gaziantep Organize San. Bölgesi Atıksu Arıtma Tesisi Otomasyonu ( 11 / 2002-03 / 2003 ) : Yeni yapılan arıtma tesislerinin 2 adet Siemens S7 315-2DP PLC ile tüm tesisin otomatik çalışması sağlanmıştır. Yine Siemens Protool SCADA Yazılımı kullanarak tüm tesisin gözetlenmesi sağlanmıştır. Tüm PLC panoları tarafımızdan imal edilmiştir. 1,5 m x 4,00 m lik mimik diyagram üzerinden tüm tesisin gözetlemesi sağlanmıştır. Anadolu Porselen Fırın Besleme Sistemi ( 06 / 2003 ) : Mevcut sistemde sırlanmış olarak gelen malzemeler tavalara konuluyor ve daha sonrada fırın önünde bu tavalardan alınıp fırına veriliyordu. Yapılan mekanik değişiklik ile tavalara konulmadan direk fırına beslenmesi sağlanmıştır. Sisteme 3 adet yeni motor, motor sürücüsü ( Omron marka ) ve konveyör üzerine de çeşitli yerlere optik sensörler eklenmiştir. Bu motorlar için gerekli olan değişiklikler MCC ve PLC panolarında yapıldı. Mevcut iki adet Omron PLC nin programlarında da gerekli değişiklikler yapılarak sistem çalışır duruma getirilmiştir. Tesisin bir anahtarı çevirerek eski sistemde de çalışabilmesi sağlanmıştır. İSKİ Küçüksu Ön Arıtma Tesisi Izgara Üniteleri Tava, Kablo ve Tesisat İşleri (05-06/2003) : Yeni yapılan tesise monte edilmiş olan ızgaraların 12 adet MCC ve PLC panoları yerlerine monte edilmiştir. Panolardan sahadaki ekipmanlara giden kabloları çekilmiştir. Kabloların, sahada ekipman üzerindeki ve panolardaki bağlantıları yapılmıştır. Bu bağlantılar için once kısa devre testi yapılmış ve panolara enerji verilerek sistem teslim edilmiştir. BP Ambarlı Depolama Tesisi Tank Seviye Alarm Gözetleme Paneli ( 06 /2003 ) : Mevcut depolama tanklarının üst seviyeleri ( taşma ) için konulmuş olan seviye switch lerinden gelen sinyaller, imal edilen alarm paneline bağlanmıştır. Bir adet kontrol odasına ve bir adette bekçi kulübesine olmak üzere iki adet sistem yapılmıştır. Ayrıca sesli uyarı da mevcuttur. Berikap Baskı Makinası Hatalı Kapak Yakalama Sistemi ( 06 / 2003 ) : Mevcut çalışan iki makine için PLC programına müdahale etmeksizin yeni bir Siemens S7224 CPU ve optik sensörler eklenmiştir. Bu sistemin programı yazılarak baskı için gelen kapaklardan hatalı yerleşenlerin tesbiti yapılmış ve makine durdurulmuştur. İSKİ Pendik Atık Su Terfi İstasyonu Izgara Üniteleri Tava, Kablo ve Tesisat İşleri(06/2003 ) Sismat firmasının üretmiş olduğu ızgaraların MCC panosunun montajı, gerekli olan saha kablolarının çekilmesi ve sistemin test edilip devreye alınması işleri tarafımızdan yapılmıştır. Kazakistan Tengiz Chevroil Atık Su Arıtma Tesisi Otomasyon ve MCC Panoları ( 05 / 2003 ) : Verilen kontrol mantığına gore, tüm tesisin otomatik ve manuel çalıştırılması sağlanmıştır. Bu amaçla Siemens LOGO PLC ler kullanılmıştır. Tesisin merkezden gözetlenmesi için kontrol odasına bir adet 1500x1000 mm forex mimik konulmuştur. Bu mimik üzerinden tüm tesisin durumu gözlemlenebilmektedir. Bu proje kapsamında toplam 80 motor için, 6 adet MCC ve kontrol panosu ve bir adet mimik diyagram projelendirilmiş, imal edilmiş ve programlanmıştır. Kazakistan Tengiz Chevroil Temiz Su Arıtma Tesisi Otomasyon ve MCC Panoları (05/2003 ) : Verilen kontrol mantığına gore, tüm tesisin otomatik ve manuel çalıştırılması sağlanmıştır. Bu amaçla Siemens LOGO PLC ler kullanılmıştır. Tesisin merkezden gözetlenmesi için kontrol odasına bir adet 1500x1000 mm forex mimik konulmuştur. Bu mimik üzerinden tüm tesisin durumu gözlemlenebilmektedir. Bu proje kapsamında toplam 80 motor için, 3 adet MCC ve kontrol panosu ve bir adet mimik diyagram projelendirilmiş, imal edilmiş ve programlanmıştır. Sera MCC Kontrol Panoları ( 04 / 2003 ): Seralarda kullanılmak üzere 27 motordan oluşan kontrol sisteminin MCC panosunun projelendirilmesi ve imalatı yapılmıştır. Devreye alma işlemleri müşteri tarafından yapılmıştır. Tüm motorların çalışıyor ve arıza bilgileri kapağa taşınmıştır. Ayrıca tüm ekipmanların otomatik ve manuel olarak çalıştırılabilmesi sağlanmıştır. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 5/8
Berikap Baskı Çember Makinası Hatalı Çember Yakalama Sistemi ( 04 / 2003 ) : Mevcut çalışan makinenin PLC programına müdahale etmeden yeni bir Siemens S7224 CPU ve proximity switch eklenerek programı yazılmış ve çembersiz veya çift çemberli kapakların tesbiti yapılarak hatalı ürün kutusuna atılması sağlanmıştır. Turhal Şeker Fabrikası Reverse Osmoz Sistemi ( 03 / 2003 ) : Kum filtreleri, aktif karbon filtreleri ve Reverse Osmoz sisteminden oluşan proseste Siemens S7 226 PLC ve OP270 operatör paneli kullanılmıştır. Toplam 110 Input / Output mevcuttur. Proseste 12 adet motor, 24 adet vana, 14 adet ölçü / kontrol ( ph, Orp, debimetre...) cihazları mevcuttur. Operatör paneli olarak kullanılan OP270 10.7 grafik ekrana sahiptir. Tüm ekipmanların durumları operatör panel üzerinden gözlenebilmek ve kontrol edilebilmektedir. MCC ve PLC panosunun projelendirilmesi, imalatı ve devreye alınması işleri yapılmıştır. İmbat Gemisi Alarm Gözetleme ve Ana Makine Kontrol Sistemi ( 02 / 2003 ) : Gemide bulunan yaklaşık 250 alarm sinyali 5.7 grafik ekrana sahip Siemens C7 626 sistemine bağlanmıştır. Gerekli PLC programı yazılmıştır. Bu sistemde alarm gözetlemenin haricinde ana makine ateşlemesi ve kontrolü PLC ile yapılmıştırr. Alarm geldiğinde sesli olarak sinyal vermekte ve operatör panelinde kabul edilene kadar kalmaktadır. Bazı kritik alarmlar çıkış vererek sistemdeki kritik ekipmanları durdurmaktadır. Programların yazılması ve devreye alınması işlemleri yapılmıştır. Roche Gebze Fabrikası Atık Su Arıtma Tesisi MCC ve Kontrol Panoları (01/2003 03/2003 ) : 2 adet 110 kw blowerlar ve 25 adet motorlardan oluşan sistemin MCC ve kontrol deskinin projelendirilmesi, imalatı ve devreye alması yapılmıştır. Sistemde 3 adet MCC panosu ve bir adet kontrol deski mevcuttur. Kontrol deski üzerinden tüm ekipmanlar otomatik veya manuel olarak kontrol edilebilmektir. Ayrıca tüm ekipmanların kendi üzerinde acil dur butonu remote/local kontrol seçimi ve local start / stop ları mevcuttur. Desk üzerindeki mimik diyagram sayesinde tüm tesisteki motorların ve seviye sensörlerinin durumları gözlemlenebilmektedir. ASD Holding MDF Fabrikası Elektrik Montaj ( 01-03 / 2003 ) : Gebze kurulu olan fabrika sökülerek Adapazarı na taşınmıştır. Fabrikanın sökülmesi esnasında tüm ekipmanlar, kablolar etiketlenmiş, PLC ve Scada programlarının yedekleri alınmıştır. Fabrika Adapazarı na taşındıktan sonra fabrikanın hatasız olarak montajı yapılmış ve kontrol sistemleri devreye alınarak sistem çalışır durumda müşteriye teslim edilmiştir. Trakya Cam Sanayii Düz Cam Lüleburgaz Fabrikası Ultra Filtre Otomasyonu ( 01 / 2003 ) : Siemens A.Ş. nin taşeronu olarak Siemens A.Ş. ile beraber 1 adet ultra filter marka hava kurutu sisteminin otomasyonu S7314 ile yapılmıştır. Yine bu tesisin tüm bilgileri mevcut Trakya Cam Yardımcı Tesisler WinCC merkez Scada sına eklenmiştir. Trakya Cam Sanayii Düz Cam Lüleburgaz Fabrikası TR2 Hattı Sıcak Kısım Otomasyonu (10/2002-02 / 2003 ) : Siemens A.Ş. nin taşeronu olarak Siemens A.Ş. ile beraber Fırın, Banyo ve Soğutma ünitelerinin otomasyonu yapılmıştır. Kontrol sistemi olarak Siemens PCS7 kullanılmıştır. 3 adet bağımsız single station OS ler mevcuttur. CPU olarak S7 417-H redundant CPU lar kullanılmıştır. Sismat Pres Filtre Kontrol Panosu İmalatı ve Tava, Kablo ve Tesisat İşleri (12 / 2002 ) : Sismat Fabrikasının üretmiş olduğu tam otomatik filtre presin PLC, MCC panoları imal edilmiş ve devreye alınmıştır. Ayrıca filtre presin kablolarının çekilmesi ve ekipman montajı Sismat Fabrikasında yapılmıştır. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 6/8
Aygaz İzmit Yarımca, Samsun ve İzmir Aliağa Tüp Dolum Tesisleri Kimyasal Paket Arıtma Üniteleri Exproof Kontrol Panoları (11 / 2002 ): Sistemde Siemens LOGO ( 12 Input / Output ) kullanılmıştır. Proseste 4 adet motor, 4 adet vana, 6 adet ölçü / kontrol ( ph, sıvı seviye rölesi...) cihazları mevcuttur. Pano olarak Ex dii BT4 sertifikasına sahip exproof panolar kullanılmıştır. Pano projelendirme, programlama ve devreye alma işleri üç ayrı fabrikadaki sistemler için yapılmıştır Biolojik Arıtma Üniteleri Kontrol Panosu ( 11 / 2002 ) : Mass Arıtma firmasının ürettiği üç adet biolojik arıtma paketleri için MCC ve kontrol panosu imal edilmiştir. Bu pano üzerinden tüm ekipmanlar PLC ile otomatik veya PLC olmaksızın manuel olarak kontrol edilebilmektedir. KIRTUR Gemisi Alarm Gözetleme Sistemi ( 11 / 2002 ) : Gemide bulunan yaklaşık 200 alarm sinyali Allen- Bradley PLC ye bağlanmıştır. Alarm geldiğinde sesli olarak sinyal vermekte ve operatör panelinde ( Panel 550 ) kabul edilene kadar kalmaktadır. Bazı kritik alarmlar çıkış vererek sistemdeki kritik ekipmanları durdurmaktadır. Programların yazılması ve devreye alınması işlemleri yapılmıştır. Trakya Cam Sanayii Düz Cam Lüleburgaz Fabrikası Azot Tesisi Otomasyonu ( 10 / 2002 02 / 2003 ) : Siemens A.Ş. nin taşeronu olarak Siemens A.Ş. ile beraber 2 adet azot tesisi otomasyonu ve devreye alınması yapılmıştır. Her bir tesis için birer adet S7316-2DP CPU ve PID Loop ları için PID kartları kullanılmıştır. Scada olarak WinCC kullanılmıştır. Toplam 2.600 Tag lik bir Scada programı yazılmıştır. İki tesis WinCC üzerinden gözetlenebilmektedir. Tesisin güvenli duruş sistemi, verilen algoritmalara göre yazılmıştır. Mevcut Trakya Cam Yardımcı Tesisler WinCC merkez Scada sına iki tesis eklenmiş ve buradan da tesislerin gözlemlenebilmesi sağlanmıştır. Ayrıca istenen raporların otomatik olarak alınması sağlanmıştır. Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi Atık Su Arıtma Tesisi Kontrol Panoları ( 09-10 / 2002 ) : Toplam 10 adet belt pres, kimyasal çamur sıyırıcı ve poly hazırlama panolarının projelendirme ve imalatı yapılmıştır. Deniz Kuvvetleri Sahil Güvenlik Gemisi Tank Seviye Görüntüleme Sistemi ( 10/ 2002 ) : Deniz Kuvvetleri tarafından imal edilen sahil güvenlik gemisinin tüm tanklarının seviyeleri %, hacim, kütle ve seviye olarak ölçülmüş ve ekranda görüntülenmiştir. CPU olarak Allen-Bradley SLC503 kullanılmıştır. Operatör panel olarak Panel 550 kullanılmıştır. Seviyeler için konulan alarm parametrelerinin ekrandan girilebilmesi sağlanmıştır. Kablo kopması, sensor arızası gibi alarmlar ekrana taşınmıştır. Melisad Akaryakıt Gemisi Tank Seviye Görüntüleme Sistemi ( 09 / 2002 ) : Tankerde bulunan tüm tankların seviyeleri %, hacim, kütle ve seviye olarak ölçülmüş ve ekranda görüntülenmiştir. CPU olarak Allen-Bradley SLC503 kullanılmıştır. Operatör panel olarak Panel 550 kullanılmıştır. Alarm parametrelerinin ekrandan girilmesi sağlanmıştır. Kablo kopması, sensor arızası gibi alarmlar ekran taşınmıştır. Avluburun Temiz Su Arıtma Tesisi Tava, Kablo ve Tesisat İşleri (09-10 / 2002 ) : Yeni yapılan temiz su tesisinin bina içi ve saha tavalarının, borularının atılması, kabloların çekilmesi, kabloların ekipmana ve MCC panolarına bağlanması işleri yapılmıştır. Abdi İbrahim İlaç Sanayi Atık Su Arıtma Tesisi Tava, Kablo ve Tesisat İşleri ( 09-2002 ) : Mevcut arıtma tesisine yapılan ilave ve optimasyon işleri sonucunda gerekli olan bina içi ve dışı tava döşeme, kablo çekme, kabloların ekipmana ve MCC panosuna bağlanması işleri yapılmıştır. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 7/8
Isuzu Atık Su Arıtma Tesisi Otomasyonu ( 08/2002 ) : Mevcut atık su arıtma tesisine eklenen ekipmanlar için S7314 CPU ve OP3 operatör panelinde program revizyonları yapılmıştır. Ayrıca bu yeni ekipmanlar için mevcut PLC panosuna 32 dijital input ve 32 dijital output kartı eklenmiş, gerekli kablaj yapılmıştır. Eklenen motor ve pompalar için bir adet MCC panosu sisteme ilave edilmiştir. Mevcut mimik diyagram üzerinde revizyon yapılmıştır. Tesis yeni sisteme göre devreye alınmıştır. Tekiz Baca Gazı Yıkama Sistemi Otomasyonu ( 08 / 2002 ) : Yeni yapılan baca gazı yıkama sistemini kontrol etmek amacı ile bir adet S7224 CPU seçilmiş ve verilen kontrol mantığına göre programlanmıştır. Yine PLC ve eklenen motor ve pompalar için bir adet PLC, MCC panosu imal edilmiştir. Bu pano üzerinden tüm ekipmanlar istenirse tek tek manuel e alınıp çalıştırılabilmektedir. Tesis devreye alınmıştır. Bursa Serbest Bölgesi Atık Su Arıtma Tesisi MCC ve Kontrol Panosu ( 07 /2002 ) : 15 motor için elektrik projeleri çizilmiş ve MCC panosu imal edilmiştir. 400x400 mm boyutlarındaki forex mimik diyagram üzerinden tesisteki tüm motor ve pompaların çalışıyor ve arıza bilgileri ve tüm seviye bilgileri görülebilmektedir. Her bir ekipman istenirse tek tek manuel pozisyonuna alınabilir ve çalıştırılıp durdurulabilir. Yine tüm sistem verilen kontrol mantığına göre otomatik olarak çalıştırılabilmektedir. Tel: 0.216.489.58.10 / 11 Faks: 0.216.489.24.70 www.eboy.com.tr info@eboy.com.tr 8/8