The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry



Benzer belgeler
The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

Teknik Eğitim Fakültesi Öğrencilerinin Endüstri Deneyimi

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

Teknik Eğitim Fakültesi Öğrencilerinin Endüstri Deneyimi

AHŞAP DOĞRAMALAR. Aşağıdaki cümlelerin başında boş bırakılan parantezlere, cümlelerde verilen bilgiler doğru ise D, yanlış ise Y yazınız.

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

Almanya Saatine göre 18:50 de Dusseldorf Havaalanına vardı. Uçuşumuz 2 saat 50 dakika sürdü.

Bizlere verilen aylık öğrenci biletleri kullanılarak, yukarıdaki bilgiler ışığında yaşadığımız çevreyi tanımak amacıyla çeşitli geziler yapıldı.

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

PENCERELER. Öğr. Grv. Mustafa KAVAL

ALÜMİNYUM DOĞRAMA DERSİ

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

ALÇI İȘLERİ İÇİN DEKORASYON PROFİLLERİ

AHŞAP KAPILAR Öğr. Grv. Mustafa KAVAL

OPTİMA PLUS KASA PERVAZ ÜRÜN VE ÜRETİM STANDARTLARI

MAHAL LİSTESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

ALÇI DUVAR. Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü. Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi

ÜRÜN BİLGİSİ RENK GARANTİSİ ANTİ-KOROZYON SES YALITIMI ELEKTRİK YALITIMI YÜKSEK VE DÜŞÜK SICAKLIKLARA DAYANIKLILIK YANGIN SINIFI AĞIRLIK TEMİZLİK

ÇATI KAPLAMASI. Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü. Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

SULU MODEL MONTAJ KLAVUZU

Teknik Eğitim Fakültesi Öğrencilerinin Endüstri Deneyimi

Basamak ve merdiven burunluk profilleri Halı, parke vb. bitiş profilleri Zemin geçiş profilleri

: 12,5 mm. alçıpan üzeri vinil(paperback/textileback) kaplama

AVRUPA BİRLİĞİ EĞİTİM VE GENÇLİK PROGRAMLARI MERKEZİ (ULUSAL AJANS) LEONARDO DA VINCI PROGRAMI TR/06/A/F/PL2 010 EU VOCATIONAL EDUCATION PROGRAMME

CEPHE SİSTEMLERİ VE PVC DOĞRAMA ELEMANI / PVC DOĞRAMA İMALAT ve MONTAJ TEKNİSYENİ

1-Üst Mahya 2-3 yol mahya 3- Yan mahya. 4- Mahya Bitiş Kapama 5- Dere 6- Saçak kapama

9 ADET 1 ADET 9*3 ADET. (1,1*2,3) m2. 4,13 m2. 9,51 m2. 25,20 m2 7 ADET 1ADET 40 ADET (110+25) ADET

TEKNİK RESİM 6. HAFTA

W112 Bölme Duvar. DC Profili Duvar C Profili, Tavan ve Taban DU Profili ne monte edilir. Alçıpan Kaplama

ÜRÜN AVANTAJLARI ÜRÜN BİLGİSİ RENK GARANTİSİ ANTİ-KOROZYON SES YALITIMI ELEKTRİK YALITIMI YÜKSEK VE DÜŞÜK SICAKLIKLARA DAYANIKLILIK YANGIN SINIFI

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

TEKNİK İMALAT DOSYASI

Projede yer alan ekip Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi binasının önünden saat: 11:00 da Atatürk Havaalanına doğru yola çıktı.

ALÜMİNYUM KOMPOZİT PANELLER

Asma tavan uygulamalarında levhaları yerine sabitlemek için kilitli sistemlerin tercih edilmesi tavsiye olunur.

Pencere Güvenlik Sistemleri MONTAJ KILAVUZU.

Orijin. first lüks eko. Orijin

2016 YILI İKİ KATLI OFİS KONTEYNER TASLAK ŞARTNAMESİ

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI

DC_50_Ω_DCC_100_40AKS (CX+BX+DC50+Ω+BX+DCC100) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) İLAVE YALITIMLI.

D E Ğ İ Ş İ M İ N D Ü N YAYA A Ç I L A N K A P I S I

VİDA VE DÜBELLER ALLEV ALLEV ALLEV. borazan. vida 25. borazan. vida 38. borazan. vida 45

Kırmızı COREX. Bordo COREX A H1 / H2 F FH1 / FH2. levha oranı dayanımı artırılmış ve su. levha EI60 EI60 EI120 EI120 EI120 EI120 ÖLÇEK: REVİZYON:

Montaj Kılavuzu CEPHE.

CO_DC100_Ω_DCC100_40AKS (BX + DCC100+Ω+DC100 + BX + CX) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS

DCC75_AL160_CT50_L100_40AKS (BX+CT50+AL160+CL38+DCC75+BX+CX) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,32 0,35. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS 31,68 kg.co 2 /m². safe fire 4. by efectis

D_CI_DC50_Ω_DCC75_40AKS (BX+DCC75+Ω+DC50+BX+CX) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS 34,08 kg.

OTO CAMCISI A- GÖREVLER

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,32 0,35. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,39 0,43. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

BARTAPLAN MODÜLER BÖLME DUVAR SİSTEMLERİ

- 1 - A : METAL AYAKLI KOMPOZİT AHŞAP ÇATILI PİKNİK MASASI

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,50 0,56. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

VERADNA PROFİLLERİ PATIO PROFILES

YENİ NESİL CAM KORKULUK SİSTEMLERİ

DIŞ KÖŞE DÖNÜŞ PROFILI

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI

AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ EMİRDAĞ MYO KAFETERYA BİNASI MAHAL LİSTESİ

DERS BİLGİ FORMU Ahşap Dekorasyon Ağaç işleri Doğramacılık. 5. ve 6. dönem / 3.yıl

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,32 0,35. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

W116 Bölme Duvar. Islak hacimlerde sıhhı tesisatların kolaylıkla yerleştirilmesi için kullanılan tesisat duvarıdır.

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,39 0,43. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,50 0,56. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

ProfilEx ısı yalıtımı (mantolama) ve sıva uygulamalarında yapıların; pencere, kenar, köşe, yatay veya düşey düzgün boşluklar (fuga) gerektiğinde

YENİ NESİL CAM KORKULUK SİSTEMLERİ

DUVAR VE ZEMİN KAPLAMALARI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI

D_DC_75_Ω_DCC_50_40AKS (CX+BX+DC75+Ω+BX+DCC50) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 39,51 İLAVE YALITIMLI

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS 27,11 kg.co 2 /m². safe fire 4. by efectis

İZMİR TİCARET ODASI 17. ULUSLARARASI İSTANBUL PENCERE FUARI ZİYARET ORGANİZASYONU SONUÇLARI. 11 Mart 2016, İstanbul

D_DC_75_Ω_DCC_75_40AKS (CX+BX+DC75+Ω+BX+DCC75) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) İLAVE YALITIMLI.

D_DC_50_Ω_DCC_50_40AKS (CX+BX+DC50+Ω+BX+DCC50) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 60 cm AKS kg.

TÜRKİYE PLASTİK İNŞAAT MAMULLERİ SEKTÖR İZLEME RAPORU Ay PAGEV

CO_DC75_Ω_DCC75_40AKS (BX + DCC75+Ω+DC75 + BX + CX) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) 40 cm AKS İLAVE YALITIMLI

Parmaklıklar DEMİR DOĞRAMA DERSİ. Farklı özellikte çeşitli demir parmaklıklar yapmak

AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ ALİ ÇETİNKAYA KAMPUSÜ ARAŞTIRMA VE UYGULAMA HASTANESİ MORG BİNASI İNŞAATI MAHAL LİSTESİ

Enti Mühendislik Galvanizli Çelik Poligon Direkler için Temel Hazırlama ve Montaj Talimatı 1 / 7

W152 Diamant Bölme Duvar

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

CAM TUĞLA DUVAR. Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü. Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi

Firmamız. Hedeflerimiz

İHLAS EV ALETLERİ FABRİKASINDA YALIN ÜRETİM VE KAİZEN UYGULAMALARI

W362 Vidipan Bölme Duvar

Bisiklet garajı Bikeport

DC_50_Ω_DCC_100_40AKS (CX+BX+DC50+Ω+BX+DCC100) ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) SİSTEMİN KARBON AYAK İZİ (kg.co 2 /m²) İLAVE YALITIMLI.

DUVARLAR duvar Yapıdaki Fonksiyonuna Göre Duvar Çeşitleri 1-Taşıyıcı duvarlar; 2-Bölme duvarlar; 3-İç duvarlar; 4-Dış duvarlar;

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

Transkript:

AVRUPA BİRLİĞİ EĞİTİM VE GENÇLİK PROGRAMLARI MERKEZİ (ULUSAL AJANS) LEONARDO DA VINCI PROGRAMI YARARLANICI NİHAİ RAPORU TR/06/A/F/PL2 010 Teknik Eğitim Fakültesi Öğrencilerinin Endüstri Deneyimi The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry YARARLANICININ ADI SOYADI: BÜŞRA UÇARKOŞAR BÖLÜMÜ: YAPI EĞİTİMİ BÖLÜMÜ STAJ YAPTIĞI İŞYERİ: MENGEDER FENSTERBAU WINTERGARDENBAU UND GLASBAU

Rapor Tarihi: 28/05 01/06/2007 İşin Adı: Oryantasyon (Uyum Sağlama) Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Otobüs Biletleri İşin Uygulanması: Almanya da ilk haftamız. Bu hafta boyunca Almanya da yaşama uyum sağlamak, sistemi öğrenmek ve işyerlerini gidip gelmekte kullanılacak güzergâhlar öğrenildi. Proje süresince yaşayacağımız Herne şehrini ve yakın şehirleri gezilerek tanınmaya çalışıldı. Almanya da Türkiye den farklı olarak görülen birkaç yapının fotoğrafları çekildi. Şekil 1. Herne den Şekil 2. Herne den 1

Rapor Tarihi: 04/06 08/06/2007 İşin Adı: İŞYERİNİ TANIMA VE PVC BÖLÜMÜNDE ÇEŞİTLİ ÇALIŞMALAR Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1-2 li baş kesme makinesi, 2-Su oluk deliği açma makinesi, 3- Vidalama makinesi, 4- Presleme makinesi, 5- Farklı açılı(45 derece olmayan)presleme, 6- Çapak alma makinesi 7-Çıta kesme makinesi 8-Demir kesme makinesi 9-Çeşitli küçük el aletleri İşin Uygulanması: Bugün işyerinde geçirilen ilk günümüz. İşyeri çalışanları ile tanışıldı. İşyeri ile ilgili bilgi alındı. Haftalık iş çizelgesinin ne olduğunu, hangi gün, hangi işler, hangi sıra ile yapılır anlatıldı. İlk olarak atölyeler gezildi. PVC, alüminyum ve camdan oluşan atölye bölümlerinden PVC de çalışmalar yapılmaya başlandı. Bu bölümde yapılan işler kısaca şöyledir; haftanın ilk günü olan pazartesi günleri alınan siparişlere göre malzemeler gelmiş olur, malzemenin yerleştirilmesi yapılır ve o hafta için olan siparişler hazırlanmaya başlanır. Salı parçaları kesme işlemi(şekil1),çarşamba demir kesme, yerleştirme ve vidalama (şekil2,şekil3), Perşembe presleme(şekil4), Cuma son işlemler ve kamyon yüklemeleri yapılır. Bu hafta boyunca hep PVC bölümünde çalışıldı. Yapılan işlere yardım edildi. Yapılan işlerden örnekler aşağıdaki fotoğraflarda gösterilmektedir. Şekil 1. 2 li baş kesme makinesi Şekil 2. PVC içine demir yerleştirme işlemi Şekil 3. Pres makinesi Şekil 4. Çapak alma makinesi 2

Şekil 1. Su deliği açma makinesi Şekil 2. Çıta kesme makinesi Şekil 3. Demir kesme makinesi 3

İşin Adı: ÇEŞİTLİ ÖLÇÜLERDE KAPI VE PENCERE YAPIMI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: Rapor Tarihi: 11/06 15/06/2007 1-2 li baş kesme makinesi, 2-Su oluk deliği açma makinesi, 3- Vidalama makinesi, 4- Presleme makinesi, 5- Farklı açılı(45 derece olmayan)presleme, 6- Çapak alma makinesi 7- Çıta kesme makinesi 8-Demir kesme makinesi 9-Çeşitli küçük el aletleri İşin Uygulanması: İşyerimizdeki 2.haftamız. Geçen hafta olduğu gibi bu haftada PVC bölümünde çalışmalar yapıldı. Büronun hazırlamış olduğu sipariş dosyasına bakılarak bu hafta hazırlanması gereken işler yapılmaya başlandı. Haftanın iş çizelgesine göre işlere devam edildi Almanya ve Hollanda için hazırlanan pencerelerin farklı olduğu görüldü. Bu fark Hollanda ya giden siparişlerin kasasının daha geniş olmasıdır. Bunun sebebi ise Hollanda da bulunan evlerin eski olması, insanların da tarihi yapıyı bozmak istememelerinden kaynaklanmaktadır. Şekil 1. Çeşitli kesilmiş PVC ler Şekil 2. Birleştirilen bir kapı 4

Şekil 3. PVC kapı birleşim yeri Şekil 4. Cam takılması için plastik takozların yerleştirilmesi Şekil 5. Çapak alma makinesinde PVC Şekil 5.T profil 5

Rapor Tarihi: 18/06 22/06/2007 İşin Adı: CAM BÖLÜMÜNDE ÇEŞİTLİ ÇALIŞMALAR Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Çeşitli camlar, 2- Cam kesme makinesi, 3- Maket bıçağı, 4- Köpük, 5- İp, 6- Keski İşin Uygulanması: Bu haftaki çalışma bölümümüz cam bölümüydü. Bu bölümde PVC ve alüminyum bölümüne göre siparişler daha az olmaktadır. Bürodan gelen sipariş formlarına göre gerekli kesimler yapıldı. Bu kesimler içinde bir evin iç kapısının camı, sehpa camları, aynalar, vitrin camlarının kesimi yapıldı ve daha sonra Spiegel Galerie ye gidilerek bunların galerideki montajları yapıldı ve kamyona yüklenerek siparişler evlere teslim edildi. Şekil 1. Cam atölyesinden görüntü Şekil 2.Çeşitli camlar Şekil 3. Cam kesme makinesi 6

Rapor Tarihi: 02/07 06/07/2007 İşin Adı: IKEA DA ÇALIŞMALAR (İÇ KAPI, SU OLUK KAPAKLARININ TAKILMASI ) Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Şarjlı matkap, 2- Menteşe vidaları, 3- Menteşe kapakları, 4- Silikon yapıştırıcı, 5- Su kapakları, 6- Plastik çekiç İşin Uygulanması: IKEA ya ait malzeme deposunun cam ve kapı işleri daha önce şirketimiz tarafından yapılmış ve hala bazı çalışmalar devam etmektedir. Bu hafta IKEA nın içinde yer alan büroların cam kapıları takıldı. Takma işleminden önce kapıların ölçüleri alındı ve kapı türleri seçildi. Daha sonra montaja gidildi. Kapılar zorlanmadan açılıp, kapanacak şekilde takıldı. Hatalı gelen bir kapı geri gönderildi ve doğru kapı gelince de montajı yapıldı. Yine IKEA da daha önce takılan bodrum ve 3 kata ait camların su kapakları takıldı. Böylece dışardan gelen yağmur sularının içe girmesi engellendi. Şekil 1. Büroların cam kapılarının takılması Şekil 2. IKEA nın pencerelerinin içten görünüşü Şekil 3. IKEA içten pencerelerin görünüşü Şekil 4. IKEA dan pencereler 7

Şekil 5. IKEA dan yapılan pencereler Şekil 6. IKEA dan pencereler 8

Rapor Tarihi: 09/07 13/07/2007 İşin Adı: WINTER GARDEN YAPILMASI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Ölçü aleti, 2- Metre, 3- Kalem kâğıt, 4- PVC malzeme, 5- Şarjlı matkap, 6- Çeşitli vidaları, 7- Çekiç, 8- Keski, 9- Merdiven, 10- Silikon, 11- Doldurucu malzeme, 12- Cam, 13- İş eldivenleri 14- Plastik Takozlar 15- Plastik çekiç 16- Yalıtım malzemesi(bitümlü) 17- Terazi İşin Uygulanması: Bu 3 hafta boyunca 2 adet WınterGarten yapıldı. (1. hafta) Alınmış olan siparişlere göre Dortmund da 2 adet evde wınter garten(kış bahçesi) yapımına başlandı. Montaj işlemleri şöyle gerçekleşti: Evine wınter garden (kış bahçesi) yaptırmak isteyen müşteri ile görüşüldü. Evinin uygun olup olmadığı, olması halinde nasıl olabileceği, müşterinin nasıl bir şey düşündüğü konuşuldu. Karşılıklı görüşmelerden sonra anlaşmaya varıldı. Ölçüler alındı, not edildi. Ofise gidilip WIGA CAD programında müşterinin de istediği şekilde, uygun, çizimi yapıldı. Bu çizime uygun olarak Wınter Garden yapılmaya başlandı. Ölçülere uygun malzemeler ısmarlandı. Malzemeler gelince montaj için gidildi. Montaj şu aşamalarda gerçekleşti: 1- Müşterinin evine gidildi. İlk olarak iskelet sistemi kuruldu. Duvar boyunca uzunlukta alüminyum vidalandı. Terazi ile düzgünlüğüne bakıldı. Bu parçaya kış bahçesinin çatısını oluşturacak alüminyum malzemeler takılacak (kayıcı sistemle). 2- Zemine taşıyıcı direkleri çakabilmek için demir parça yere monte edildi(23 mm lik cıvatalarla).çatıya 7 derece eğim verildi. Bu eğimin sebebi yağmur sularının kolayca akabilmesini sağlamaktır. 3- Zemine suya karşı yalıtım sağlamak için bitümlü malzemelerden örtü yerleştirildi. Üstü kaplandı. Böylece suya karşı koruma sağlandı. 4- Taşıyıcı direkler takıldı. 5- Çatı için 1,8 m aralıklarla kayıcı olarak alüminyumlar yerleştirildi ve sonrasında sabitlendi. 6- Atölyede hazırlanan ön taraf için katlanabilen, kayıcı kapı (PVC malzeme) yerleştirildi. PVC cam kasası yerleştirildi. 7- Üst kısım, çatı için yağmur, dolu, darbe vs. ye karşı dayanıklı özel cam yerleştirildi. 8- Ön taraflarında camları yerleştirildi. 9- Zeminle iskelet alüminyum malzeme arası doldurucu köpük ile dolduruldu. Duvarla bağlantılı olan yer de aynı işleme tabi tutuldu. 10- Son rötuşlardan sonra bahçemiz hazır hale geldi. 11- İç kısmının da döşenmesinden sonra bahçemiz oturulabilir hale geldi. 9

Şekil 1. Evin ölçülerinin alınması Şekil 2. Ölçü alınması Şekil 3. Ölçü alınması Şekil 4. Profiller Şekil 5. Kayıcı olarak profil yerleşimi Şekil 6. İskeletin üstten görünümü Şekil 7. Zemine yalıtım uygulanması Şekil 8. Zemine taşıyıcı elemanın takılması 10

Şekil 9. Profil görünüşü Şekil 10. Profil takılması Şekil 11. Üst camların takılması Şekil 12. Ön camların takılması Şekil 13. Ön cephe görünüş 11

Rapor Tarihi: 16/07 20/07/2007 İşin Adı: WINTER GARDEN YAPILMASI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Ölçü aleti, 2- Metre, 3- Kalem kâğıt, 4- PVC malzeme, 5- Şarjlı matkap, 6- Çeşitli vidaları, 7- Çekiç, 8- Keski, 9- Merdiven, 10- Silikon, 11- Doldurucu malzeme, 12- Cam, 13- İş eldivenleri 14- Plastik Takozlar 15- Plastik çekiç 16- Yalıtım malzemesi(bitümlü) 17- Terazi İşin Uygulanması: Bu 3 hafta boyunca 2 adet WınterGarden yapıldı. Alınmış olan siparişlere göre Dortmund da 2 adet evde wınter garden(kış bahçesi) yapımına başlandı. Montaj işlemleri şöyle gerçekleşti: Evine wınter garden (kış bahçesi) yaptırmak isteyen müşteri ile görüşüldü. Evinin uygun olup olmadığı, olması halinde nasıl olabileceği, müşterinin nasıl bir şey düşündüğü konuşuldu. Karşılıklı görüşmelerden sonra anlaşmaya varıldı. Ölçüler alındı, not edildi. Ofise gidilip WIGA CAD programında müşterinin de istediği şekilde, uygun, çizimi yapıldı. Bu çizime uygun olarak Wınter Garden yapılmaya başlandı. Ölçülere uygun malzemeler ısmarlandı. Malzemeler gelince montaj için gidildi. Montaj şu aşamalarda gerçekleşti: 1- Müşterinin evine gidildi. İlk olarak iskelet sistemi kuruldu. Duvar boyunca uzunlukta alüminyum vidalandı. Terazi ile düzgünlüğüne bakıldı. Bu parçaya kış bahçesinin çatısını oluşturacak alüminyum malzemeler takılmak(kayıcı sistemle). 2- Zemine taşıyıcı direkleri çakabilmek için demir parça yere monte edildi(23 mm lik cıvatalarla).çatıya 7 derece eğim verildi. Bu eğimin sebebi yağmur sularının kolayca akabilmesini sağlamaktır. 3- Zemine suya karşı izolasyon sağlamak için bitümlü malzemelerden örtü yerleştirildi. Üstü kaplandı. Böylece suya karşı koruma sağlandı. 4- Taşıyıcı direkler takıldı. 5- Çatı için 1,8 m aralıklarla kayıcı olarak alüminyumlar yerleştirildi ve sonrasında sabitlendi. 6- Atölyede hazırlanan ön taraf için katlanabilen, kayıcı kapı (PVC malzeme) yerleştirildi. PVC cam kasası yerleştirildi. 7- Üst kısım, çatı için yağmur, dolu, darbe vs. ye karşı dayanıklı özel cam yerleştirildi. 8- Ön taraflarında camları yerleştirildi. 9- Zeminle iskelet alüminyum malzeme arası doldurucu köpük ile dolduruldu. Duvarla bağlantılı olan yer de aynı işleme tabi tutuldu. 10- Son rötuşlardan sonra bahçemiz hazır hale geldi. 11- İç kısmının da döşenmesinden sonra bahçemiz oturulabilir hale geldi. 12

Şekil 1.Yere yalıtım malzemesi Şekil 2. Duvara Alüminyum kaide montajı Şekil 3. Alüminyum ayak ve kaidelerin montajı Şekil 4. Camların takılması ve son hali 13

Rapor Tarihi: 23/07 27/07/2007 İşin Adı: WINTER GARDEN YAPILMASI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Ölçü aleti, 2- Metre, 3- Kalem kâğıt, 4- PVC malzeme, 5- Şarjlı matkap, 6- Çeşitli vidaları, 7- Çekiç, 8- Keski, 9- Merdiven, 10- Silikon, 11- Doldurucu malzeme, 12- Cam, 13- İş eldivenleri 14- Plastik Takozlar 15- Plastik çekiç 16- Yalıtım malzemesi(bitümlü) 17- Terazi İşin Uygulanması: Bu 3 hafta boyunca 2 ADET WınterGarden yapıldı. Alınmış olan siparişlere göre Dortmund da 2 adet evde wınter garden(kış bahçesi) yapımına başlandı. Kış bahçeleri ile ilgili kısaca bilgi verelim; kış bahçeleri müstakil evlere sonradan yapılan, etrafı ve üstü cam ile kaplı olduğundan, hava şartlarından etkilenmeden, kişiye doğal, yeşil ortam sunabilen odalardır. Evin taşıyıcı sisteminden farklı olarak çalışır. İstenilen şekilde içi düzenlenebilir. Gerekli sulama ve yalıtım sistemleri ile gerçek bahçe havası yaratılabilir. Çeşitli şekillerde olabilir. İsteğe göre çatı sistemi farklı yapılarak, değişik hava katılabilir. Montaj işlemleri şöyle gerçekleşti: Evine wınter garden (kış bahçesi) yaptırmak isteyen müşteri ile görüşüldü. Evinin uygun olup olmadığı, olması halinde nasıl olabileceği, müşterinin nasıl bir şey düşündüğü konuşuldu. Karşılıklı görüşmelerden sonra anlaşmaya varıldı. Ölçüler alındı, not edildi. Ofise gidilip WIGA CAD programında müşterinin de istediği şekilde, uygun, çizimi yapıldı. Bu çizime uygun olarak Wınter Garden yapılmaya başlandı. Ölçülere uygun malzemeler ısmarlandı. Malzemeler gelince montaj için gidildi. Montaj şu aşamalarda gerçekleşti: 1- Müşterinin evine gidildi. İlk olarak iskelet sistemi kuruldu. Duvar boyunca uzunlukta alüminyum vidalandı. Terazi ile düzgünlüğüne bakıldı. Bu parçaya kış bahçesinin çatısını oluşturacak alüminyum malzemeler takılacak(kayıcı sistemle). 2- Zemine taşıyıcı direkleri çakabilmek için demir parça yere monte edildi(23 mm lik cıvatalarla).çatıya 7 derece eğim verildi. Bu eğimin sebebi yağmur sularının kolayca akabilmesini sağlamaktır. 3- Zemine suya karşı izolasyon sağlamak için bitümlü malzemelerden örtü yerleştirildi. Üstü kaplandı. Böylece suya karşı koruma sağlandı. 4- Taşıyıcı direkler takıldı. 5- Çatı için 1,8 m aralıklarla kayıcı olarak alüminyumlar yerleştirildi ve sonrasında sabitlendi. 6- Atölyede hazırlanan ön taraf için katlanabilen, kayıcı kapı (PVC malzeme) yerleştirildi. PVC cam kasası yerleştirildi. 7- Üst kısım, çatı için yağmur, dolu, darbe vs. ye karşı dayanıklı özel cam yerleştirildi. 8- Ön taraflarında camları yerleştirildi. 9- Zeminle iskelet alüminyum malzeme arası doldurucu köpük ile dolduruldu. Duvarla bağlantılı olan yer de aynı işleme tabi tutuldu. 10- Son rötuşlardan sonra bahçemiz hazır hale geldi. 11- İç kısmının da döşenmesinden sonra bahçemiz oturulabilir hale geldi. 14

Şekil 1. Evin ölçülerinin alınması Şekil 2. Ölçü alınması Şekil 3. Ölçü alınması Şekil 4. Profiller Şekil 5. Kayıcı olarak profil yerleşimi Şekil 6. İskeletin üstten görünümü Şekil 7. Zemine yalıtım uygulanması Şekil 8. Zemine taşıyıcı elemanın takılması 15

Şekil 9. Profil görünüşü Şekil 10. Profil takılması Şekil 11. Üst camların takılması Şekil 12. Ön camların takılması Şekil 13. Ön cephe görünüş 16

Rapor Tarihi: 30/07 03/08/2007 İşin Adı: IKEA YANGIN KAPISI VE YANGIN PENCERE YAPILMASI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Alüminyum profiller, 2-Alüminyum baş kesme makinesi, 3- Bağlayıcı demir, 4- Silikon, 5- Plastik çekiç, 6- Yalıtım filtresi, 7- Lastikler, 8- Japon yapıştırıcı, 9- Lastik makası, 10- Tornavida, 11- Vidalar, 12- Menteşeler, 13- Menteşe kapakları 14- Kilit sistemi 15- Anahtar 16-Pencere kulpları 17- Şarjlı matkap 18-Kalem İşin Uygulanması: Bu 2 hafta boyunca IKEA için yangın pencere ve kapıları yapıldı. Alüminyum bölümünde çalışmalar yapıldı. Malzeme deposu olduğu için PVC yerine alüminyum malzeme tercih edilmiştir. Bu çalışmalar şu şekilde gerçekleşmiştir: 1- Uygun alüminyum profiller sipariş edildi. 2- Siparişler gelince işe başlandı. 3- Uygun ölçülerde baş kesme makinesi ile alüminyumlar kesildi. 4- İstenilen şekilde birleştirildi; alt taraf ile yan tarafın birleşim yerine uygun şekilde demir kondu, birleşim yerine silikon sıkılıp, plastik çekiçle vurularak iyice yapışması sağlandı. 5- Dış kısmının etrafına şerit halinde yalıtım filtresi konuldu. Bu malzeme ateş ile karşılaştığında şişerek yangının diğer kısımlara geçmesini engeller, geciktirir, bu sayede hayat kurtarır. Bu sebeple bu işlem çok önemlidir. 6-Pencerenin kasa (Ramen) ve çerçeve(flügel) kısmı birleşip, pencere kapanınca ısı izolasyonunun sağlanması amacı ile flügellere lastik takıldı. 7- Kilit sistemi takıldı. 8-Ramen ile flügeller birleştirilerek menteşeler, ardından menteşe kapakları takılarak pencere yapımı tamamlanmış oldu. Kapılar içinde aynı işlemler gerçekleşti. Tek fark kapıların boyutlarının daha büyük olması idi. IKEA nın giriş kapıları da yapıldı. Bunlar giriş kapısı olması sebebi ile daha büyüktü ve gene yangına karşı dayanıklı idi Şekil 1.Alüminyumlar Şekil 2. Birleştirilecek alüminyumlar 17

Şekil 3. Lastik takılması Şekil 4. Kilit sistemi için delikler açılması 18

İşin Adı: IKEA YA YANGIN KAPISI VE PENCERELERİN MONTAJI Rapor Tarihi: 06/08 10/08/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Montaja hazır kapı ve pencereler, 2- Şarjlı matkap, 3- Cıvatalar, 4- Çekiç, 5-Şarjlı Vidalama, 6- Çeşitli Boylarda Vida ucu, 7- Metre, 8- Su Terazisi, 9- Dolgu malzemesi 10- Silikon İşin Uygulanması: Bu hafta IKEA ya gidilerek kapı ve pencerelerin montajı yapıldı. Tüm katlar gezilerek her kapı ve pencere yerine takıldı. Montajdan önce temizleme işlemi yapıldı. Terazisine bakılarak düzgün olması sağlandı. Son ayarlar yapılarak monte edildi. Duvar ile pencere arası köpük ile doldurularak sıkışması sağlandı. Şekil 1. Alüminyumların birleştirilmesi Şekil 2. Köşe birleşimlerinin yapılması Şekil 3. Köşelerin Vidalanması Şekil 4. Kilit Sistemi 19

İşin Adı: PVC KAPI PENCERELERİN HAZIRLANMASI Rapor Tarihi: 13/08 17/08/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- PVC profiller, 2- PVC baş kesme makinesi, 3- PVC su deliği açma makinesi, 4- Vidalama makinesi, 5- Presleme makinesi, 6- Çapak alma makinesi, 7- Şarjlı matkaplar 8- Çeşitli boylarda cıvatalar 9- Metre 10- Lastikler 11- Kilit sistemi İşin Uygulanması: Bu hafta PVC bölümünde kapı ve pencerelerin hazırlanılmasında çalışıldı. İlk önce sipariş dosyasına bakılarak kesimler yapıldı. Kesimden sonra PVC lerin içine demirleri yerleştirildi ve vidalandı. Su delikleri açıldı. Birleştirildi ve çapakları temizlendi ve en son olarak da kilit sitemleri takıldı. Hazır olan kanat ve kasalar birleştirilerek kapı ve pencereler hazır hale getirildi. Şekil 1. Birleştirilmiş Kasa Şekil 2. Kilit Sistemi Şekil 3. Kilit Sistemi Şekil 4. Demir Profil Yerleştirilmesi 20

Rapor Tarihi: 20/08 24/08/2007 İşin Adı: DORTMUND DA BİR HASTANENİN ALUMINYUM PENCERELERİNİN YAPILMASI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1- Alüminyum profiller, 2- Alüminyum baş kesme makinesi, 3- Birleştirme malzemesi, 4- Silikon 5- Plastik çekiç 6- İzolasyon malzemesi 7-Maket bıçağı 8- Bant 9- Kilit sistemi 10- Menteşeler 11- Çeşitli cıvatalar İşin Uygulanması: Bu hafta ilk önce hazırlanan alüminyum profiller kesildi. Parça kesiminden sonra birleştirme işlemine ve profillerin içinin izolasyonlanması işlemine geçtik. Birleştirme işlemlerini tamamladık ve içine ve dışına lastikleri takıldı. Hazırlanan kasa ve kanatlar birleştirildi ve montaja hazır hale getirildi. Şekil 1. Lastik yerleştirilmesi Şekil 2. Lastik yerleştirilmesi 21

Rapor Tarihi: 02-03/06/2007 İlk hafta sonu Herne şehri gezildi. Evimizin yakınlarındaki Schlob Strünkede Parkına gidildi. Parkın içinde bulunan şatonun mimarisi incelendi.. Schlob Strünkede Parkı ve parkın içindeki şato 22

Rapor Tarihi: 09-10/06/2007 İkinci hafta sonu Bochum şehri gezildi. O hafta şenlik olduğundan dolayı sokakta gösteriler yapıldı. Bochum çarşısı 23

Üçüncü hafta sonumuzda Gysenberg LAGO Parkını gezdik. Rapor Tarihi: 16-17/06/2007 Gysenberg LAGO Park Bochum şehir gezisi 24

Dördüncü hafta sonunda Dortmund a gidildi. Rapor Tarihi: 30-01/06-07/2007 Dortmund merkezi gezildi. 25

Beşinci hafta sonunda Köln e gidildi.şehir gezildi. Dom kilisesi gezildi. Rapor Tarihi: 07-08/07/2007 Köln ve Dom kilisesi 26

Altıncı hafta sonunda Oberhausen e gidildi. Rapor Tarihi: 14-15/07/2007 27

Bu hafta sonu çilek tarlasına gidildi.ve çilek toplandı. Rapor Tarihi: 21-22/07/2007 28

Rapor Tarihi: /27/06/2007 WAZ Medya Grup teknik gezisi Dünyanın önde gelen medya şirketi olan WAZ Medya Grup un WAZ gazetesinin ve bünyesinde bulunan daha bir çok gazetenin basımının yapıldığı ESSEN şehrinde bulunan tesisini gezdik. Alman bir rehber ve Dürdane Hanımın tercümanlığı sayesinde tesisi gezerek, anlayarak gezimizi gerçekleştirdik. İlk önce bir slayt ve kısa bir film ile başlayan gezi; basım öncesi, kontroller, basım, tekrar kontroller, paketleme ve dağıtıma kadar geniş bir alan gezerek geziyi tamamladık. 29

Rapor Tarihi: 04-05/08/2007 Bu hafta sonu Fransa nın Paris şehrine gidildi. 30

Bu hafta her yıl yapılan cranger kirmese gittik. Rapor Tarihi: 11-12/08/2007 31

Rapor Tarihi: 02/08/2007 DEGUSA Gezisi Fabrikaya ait Baca Almanya nın ve Dünyanın büyük kimya fabrikalarından DEGUSA Firmasının Herne de bulunan bir üretim tesisi gezildi.. Üretilen mallarla ilgili bilgi alındı. 32

Rapor Tarihi: 16/08/2007 Stadtwerke Elektrik Santrali Teknik gezi olarak Stadtwerke elektrik santrali gezildi.santralin işleyişi ile ilgili bilgi alındı. 33