Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Dr Birol SÖNMEZ Müdür - Türkiye Proses Teknoloji & İnovasyon Ankara, Türkiye +90 530 290 35 89 birol.sonmez@metso.com
Genel Bakış Metso PTI Tanıtımı Metso PTI Ürünler Madenden Tesise Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu Referans Projeler
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Merkezlerimiz
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) PTI Faaliyet Alanları Danışmanlık Tesis Optimizasyonu ve Sürekli İyileştirme Proses Entegrasyonu ve Optimizasyon (PIO) Ekipman ve Devre Tasarımı, Yeni Tesis ve Mevcut Tesisin Büyütülmesi Yerinde ve Uzaktan Proses Desteği Laboratuvar Hizmetleri Araştırma ve Geliştirme Ürün Geliştirme Müşteri Odaklı Grup İçinde ve Dışında Ortak Ar-Ge Gelişmiş Ölçüm Cihazları Sistemler ve Yazılım
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Çalışanlarımız 23 mühendis, araştırmacı, teknisyen - 7 Doktora, 3 Master - Madencilik ve cevher hazırma operasyonlarında ve danışmanlık hizmetlerinde 5 ile 20 yıl arasında değişen endüstriyel deneyim Alanlarında dünyaca kabul görmüş uzmanlar - Delme ve Patlatma - Kırma - Öğütme - Flotasyon - Susuzlandırma - Agrega ve çimento
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Başarı Faktörleri? Müşteri yakınlığı, Müşteri başarısının başarı ölçütü olarak benimsenmesi, Kritik proseslerdeki uzmanlık, Çalışmalarda müşterilerle yakın işbirliği, Doğruluğu kanıtlanmış teknolojimiz ile uzmanlık gerektiren becerilerimizin güçlü birleşimi.
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Müşterilerimize neler sunuyoruz? Madencilik (delme ve patlatma) ve cevher hazırlama konularında uzmanlık, Doğruluğu kanıtlanmış deneyim (dünya çapında 280 in üzerinde proje), Doğruluğu kanıtlanmış sonuçlar (Herhangi bir ilave ekipman yatırımı yapmaksızın kapasitede tipik olarak %5-20 artış), Optimizasyon stratejileri ile elde edilen faydaların izlenmesi ve sürdürülmesi için yöntem, ölçüm ve kontrol araçları, Ekipman satışı ve bakım hizmetleri, proses kontrol ve otomasyon gibi Metso tarafından verilen diğer hizmetlerle bir bütün olarak Proses entegrasyonu ve optimizasyon hizmeti. Eğitim (Seminer veya kurslar)
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Pazar Şartları - Hizmet ve Çözümler $ Metal fiyatlarında artış Kapasite artırma $ Metal fiyatlarında düşüş Maliyet düşürme Dünyada yaşanan ekonomik krizle birlikte müşterilerimizden gelen işletme maliyetlerinin düşürülmesi yönündeki isteklerde artış olmuştur. 8
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Laboratuvarlarımız Ağırlık Düşürme Test Cihazı (Sorocaba) Laboratuvar ölçekli flotasyon Makinası (Brisbane ve Sorocaba) 3m 3 hacimli taşınabilir Flotasyon selülü (Brisbane) McGill Bubble Sizer (Brisbane ve Sorocaba) Sorocaba Kırma-Eleme Pilot Tesisi 9
PTI ÜRÜNLERİ
PTI Ürünleri Genel Bakış SmartTag TM - Ticari Ürün Cevherin madenden tesise (stoklar, konveyör bandlar, kırıcılar, ve elekler) işaretlenerek izlenmesi için geliştirilen yenilikçi bir sistemdir. SmartEar TM - Ticari Ürün Değirmenden yayılan sesin analiz edilerek SAG değirmenlerin optimizasyonu için kullanılan sistem SmartCharge TM - Ticari Ürün Değirmen şarj hacminin tahmin edilmesi için geliştirilen yazılım SmartGap - Prototip Kırıcı açıklığı ölçüm sistemi, Sistem yıl sonuna kadar ticarileştirilecek. SmartRip - Prototip Konveyör band hasar görüntüleme sistemi
SmartTag Metso Proses Teknoloji & İnovasyon
PTI Ürünleri-SmartTag Doğrudan ölçülmemekte, tahmin yapılmaktadır. Doğrudan ölçüm tüm proses adımlarının daha iyi kontrol edilmesini ve daha uygun koşullarda işletilmesine olanak sağlar
PTI Ürünleri-SmartTag Yenilikçi Yaklaşım SmartTag TM (2010 iawards) cevherin madenden tesise (stoklar, konveyör bandlar, kırıcılar, ve elekler) işaretlenerek izlenmesi için geliştirilen yenilikçi bir sistemdir.
PTI Ürünleri-SmartTag Yararlar Konum bazlı maden verilerinin zaman bazlı proses verileri ile ilişkilendirilmesi (tesiste hangi zaman diliminde hangi özelliklere sahip cevherin işlendiğinin tespiti), Daha güvenilir cevher harmanları hazırlanması, Özellikleri bilinen farklı cevher tiplerine uygun proses değişiklikleri için önceden hızlı önlemlerin alınması, Grinding Mill Feed Cevher yığınları ve silolarında durma süresinin ölçülmesi,
PTI Ürünleri-SmartTag SmarTag TM Sistemi Sertleşitirilmiş Radyo Frekanslı Etiketler Anten TAG ANTENNA OBM SOLAR PANEL FOR REMOTE INSTALLATIONS 00110100101010101 WIRELESS COMMUNICATIONS LINK 120/240 VAC *not required if solar option installed Veri DATABASE Tabanı TAG READER Etiket Okuyucu Kullanıcı Arayüzü
PTI Ürünleri-SmartTag Cevherin İşaretlenmesi Radyo frekansı ile tanımlama etiketleri üzerlerine dönüştürücü entegre edilmiş mikroçiplerdir - 1 m uzaklıktan algılanabilirler ve herhangi bir güç kaynağına ihtiyaç duymazlar Sağlam bir malzeme ile kaplanmışlardır - Bu sayede patlatma deliklerine konulabilirler ve patlatma ve kırıcılardan etkilenmezler - Konumları ölçülür ve kaydedilir - Maden ve tesis içerisinde yerleştirilen antenlerle algılanırlar
Patlatma Deliğine SmartTag Yerleştirilmesi INTERNAL 18 Date Author Title
PTI Ürünleri-SmartTag Cevher İzleme-Tipik Anten Lokasyonları
PTI Ürünleri-SmartTag Veri Depolama
Örnek Uygulamalar
PTI Ürünleri-SmartTag Stok Harmanlama 35 Arrival Times of tags from S7, S9 and Z8 30 25 Stockpile S7 Stockpile S9 Z8 Tag number 20 15 10 5 0 Mon 08 Sep Mon 15 Sep Mon 22 Sep Date
PTI Ürünleri-SmartTag Öğütme hatlarında örnekleme çalışmaları 14 Arrival times of tags at Los Colorados During Survey 3 12 Linea 1 Linea 2 Survey 10 8 Tag 6 4 2 0 21/04/2007 12:00 21/04/2007 18:00 22/04/2007 0:00 22/04/2007 6:00 22/04/2007 12:00 22/04/2007 18:00 23/04/2007 0:00 Time
PTI Ürünleri-SmartTag Cevher kaynağı - kapasite ilişkisi 3500 'Low' throughput 'High' throughput 1200 3300 3100 1000 2900 800 Throughput (tph) 2700 2500 2300 600 Tag number 2100 400 1900 SAG Tonnage 200 1700 Detected Tags 1500 0 15-Jan 00:00 15-Jan 12:00 16-Jan 00:00 16-Jan 12:00 17-Jan 00:00 17-Jan 12:00 Time
SmartEar Metso Proses Teknoloji & İnovasyon
PTI Ürünleri-SmartEar SmartEar SmartEar esas itibariyle değirmenlerde kullanılmak üzere tasarlanmış, dayanıklı ses seviyesi görüntüleme sistemidir, Değirmenden yayılan sesin seviyesine bağlı olarak değirmen besleme hızı ve dönüş hızının kontrol edilmesine imkan verir, Bilya çarpmasıyla astarların zarar görmesini önler, SmartSAG ile birlikte kullanıldığında şarj seviyesinin tahmin edilmesini sağlar, SmartEar sistemi dayanıklı mikrofonlar, bir sinyal dönüştürücü ve verilerin işlendiği bir yazılımdan ibarettir.
PTI Ürünleri-SmartEar Sistem
PTI Ürünleri-SmartEar Mikrofon ve Yerleşimi
SmartCharge Metso Proses Teknoloji & İnovasyon
PTI Ürünleri-SmartCharge Online Şarj Hacmi Tahmini/Dinamik Model Değirmen malzeme ve bilya şarjını tahmin eden on-line değirmen modelidir. Değirmen geometrisi ve on-line proses ölçüm verileri modelde kullanılır Girdi değişkenleri: Değirmen boyutları (Değirmen boyu, çapı vs) Değirmen Gücü Değirmen Dönüş Hızı vs Çıktı Değişkenleri: Cevher kütlesi Doldurma oranı Topuk / Omuz açıları Çevresel yörünge vs
PTI Ürünleri-SmartCharge Yazılım
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu (PIO) Madenden Tesise
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyon Geleneksel Proses Optimizasyonu Madencilik Kırma-Öğütme Maliyet/ton, Tenör ve Tonaj Zenginleştirme Maliyet/ton, Tane Boyu ve Kapasite Bağımsız çalışma Maliyet/ton, Tenör ve Verim 33
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu PIO Nedir? Kapasiteyi artırmak için patlayıcı miktarını artırmak, Opt(Delme-Patlatma) +...+ Opt (Kırma-Öğütme) + Opt(Flotasyon vs) Max($$$) Maden ocağından zenginleştirme tesisine toplam birim maliyetleri minimize, karlılığı maksimize edecek şekilde entegre işletme ve kontrol stratejilerinin geliştirilmesi Opt(Delme-Patlatma+...+ Kırma-Öğütme+ flotasyon vs)= Max($$$), 34
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu PIO ile karlılık nasıl artırılabilir? Daha yüksek gelir Kapasite Proses darboğazlarını giderme Verim Optimize edilmiş akımşeması Optimum serbestleşme Kalite İnce öğütme Ayırma ve zenginleştirme Maksimum Gelir 1. Kapasite 2. Verim 3. Kalite 1. Enerji 2. Aşınma 3. İşgücü Minimum Maliyet Enerji Daha düşük maliyetler Öğütücü ortam Sınıflandırma ve yeniden devretme Değirmen astar tasarımı Aşınma Öğütücü ortam optimizasyonu Kırıcı ve değirmen astarları İşgücü Proses otomasyonu 35
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu PIO Yararları? % 5-20 üretim artışı (İlave ekipman yatırımı yapmadan), Proses verimliliğinde iyileşme (daha düşük maliyet), Maden İşletmelerine olan yararlar; - Yükleme sürelerinde %5-10 azalma - Yükleme ve taşıma maliyetlerinde %8-10 azalma İlave yararlar; - Ekipman kullanılırlığında artış, bakım maliyetlerinde düşüş, - Toplam enerji tüketiminde düşüş, - Sera gazı emisyonlarında azalma. - Çalışma kültüründe değişim bilimsel teoriler ve ölçümler temeline dayalı
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu PIO Adımları? 1.Proje amaçlarının belirlenmesi 2.Mevcut işletme pratiklerinin tespiti ve kıyaslama yapılması 3.Kayaç karakterizasyonu 4.Tesis incelemeleri ve ölçüm çalışmaları, numunelerin toplanması, gerekiyorsa cevher takibinin yapılması 5.Modelleme ve simülasyon çalışmaları, alternatiflerin değerlendirilmesi, öneriler geliştirilmesi 6.Önerilerin uygulanması 7.Elde edilen faydaların izlenmesi
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyonu PTI Modelleme Yaklaşımı Patlatma Tasarımı Litoloji Zonları Dayanım Yapı Cevher Karakterizasyonu - Nokta Yük İndeksi (PLI) - SMC Testleri - Drop Weight Testleri - İş İndeksleri - RQD, Çatlak Sıklığı (FF), vs PTI Patlatma Parçalanma Modeli Boyut Küçültme Modelleri Tüvenan Tane Boyu Dağılımı Kapasite, Öğütme inceliği Susuzlandırma Özellikleri Optimize Tikiner Koşulları Flotasyon Modeli Yüzebilme Özellikleri Katı İçeriği Tenör, Verim Öneriler, Eğitim & Uygulama
Kayaç Karakterizasyonu Malzeme Özellikleri Kayaç Yapısı Kayaç Dayanımı RQD Scanline mapping Görüntü Analizleri Çatlak Sıklığı Nokta Yük İndeksi(PLI) Bond İş İndeksi (BWi) Steve Morell s Kırılma Testi(SMC) Ağırlık Düşürme Testi (DWT) Tek eksenli Sıkışma Dayanımı (UCS) Patlatma Alanları 39 Metso Mining and Construction Technology 2011
Kayaç Karakterizasyonu Alanların Tanımlanması ST GMD1 ST GMD2 ST GMD4 Oe GMD4 ST GMD3 40
Delme ve Patlatma Optimizasyonu Müşterinin kendisine ait tasarımla yapılan patlatma alanı Kötü durum PTI tarafından önerilen tasarımla yapılan patlatma alanı İyi durum 41
Delme ve Patlatma Optimizasyonu Optimum Parçalanma Minimum iri parça; daha düşük ikincil patlatma maliyeti, Etkin kazı ve yükleme yapmak için yeterince gevşek pasa yığını, en iri parça boyu kepçe boyutunun 3 de birinden küçüktür, Birincil kırıcının tıkanmasını önler, Maksimum tesis kapasitesi sağlar, Yatırımın geri ödeme süresini kısaltır,
Delme ve Patlatma Optimizasyonu Patlayıcı Faktörü Tane Boyu Dağılımı ve Maliyet Cumulative % passing 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 pf=0.41kg/t pf=0.35kg/t pf=0.27kg/t pf=0.23kg/t pf=0.19kg/t 1 10 100 1000 10000 Size, mm
Delme ve Patlatma Optimizasyonu Yükleme verimliliği 175 ton için ödeme + 30% 230 ton için ödeme
Tesis İncelemeleri ve Ölçümleri Tesis performansını belirlemeye yönelik ölçülmüş veriler yoksa, tesisin tam kapasitesinde çalışıp çalışmadığı nasıl bilinebilir? Acaba daha iyisini yapma fırsatı mı kaçıyor? Yoksa Tesiste elde edilebilecek performanstan daha fazlasının istendiği, zaman ve para kaybına neden olan boş bir hedef için mi uğraşılıyor?
Tesis İncelemeleri ve Ölçümleri Cevherin İzlenmesi (SmartTag TM )
Modelleme ve Simülasyon Boyut Küçültme
Modelleme ve Simülasyon Flotasyon Flotasyon Devresi İnceleme - Devre ölçümleri - Boyut fraksiyonu bazında analiz - Mineraloji/serbestleşme analizleri Flotasyon devrelerinde iyileştirme için darboğazlar / fırsatlar belirlenir - Selül ölçümleri - Modelleme ve simülasyon Müşteri odaklı 3m 3 test selülünde çalışma Flotasyon prensipleri eğitimi (Operatörler / Mühendisler) Flotasyon proses kontrol stratejilerinin değerlendirilmesi ve öneriler yapılması 3m 3 Flotasyon Selülü
Modelleme ve Simülasyon Simulasyon Simülasyonu yapılabilen koşullar; Simülasyon bize ne sağlar? Cevher özelliklerinde olacak değişimler, Patlatma tasarımı parametrelerindeki değişimler Boyut küçültme prosesleri ekipman tasarımı ve işletme parametrelerinde olacak değişimler, Flotasyon prosesi ekipman tasarım ve işletme parametrelerinde olacak değişimler Simülasyon darboğazların tespit edilmesine yardımcı olur, Maliyet fayda ve risk analizi yapılmasını sağlar İşletmenin toplam karlılığını ve verimliliğini artırmak amacıyla her bir proses için alternatif devre düzenlemeleri ve işletme stratejileri geliştirilmesini sağlar
Sonuçların Uygulanması Alternatif seçenekler tesis yöneticileri ile tartışılır; - Sahada uygulama yapılmasının önündeki riskler ve azaltılması için alınacak önlemler, - Potansiyel maliyet faydaları Elde edilecek faydaların gösterilmesi ve tekrarlanabilirliğinin sağlanması amacıyla tesiste kontrollü üç deneme ile alternatif tasarımlar uygulanır, Doğrulama denemelerinden sonra proseslere ilişkin ince ayarlamalar yapılır, Modifiye devre düzenlemeleri ve işletme stratejileri tesisin standart işletme prosedürlerine dahil edilir, Düzenli seminerler aracılığı ile tesis personeline yeni prosedürler hakkında eğitimler verilir, Yeni prosedürlerin izlenmesi ve elde edilen yararların sürdürülmesi için peryodik aralıklarla saha incelemeleri yapılır,
Proses Entegrasyonu ve Optimizasyon Tipik Proje Zaman Çizelgesi 5-6 Ay
REFERANS PROJELER
METSO Proses Teknoloji ve İnovasyon (PTI) Referans Projeler Newmont, Carlin Barrick, Goldstrike Newmont, Phoenix Toplam Proses Entegrasyonu & Optimizasyonu Tesis Optimizasyonu (Kırma, Öğütme, Flotasyon) Devreye alma desteği Barrick, Cortez FMI, Bagdad Irapuato, Meksika FMI, Cerro Verde BHP, Minera Antamina Lima, Peru BHP, Cerro Colorado AngloAmerican, Collahuasi AngloAmerican, Mantos Blancos FMI, Candelaria Codelco, Andina BHP, Escondida AngloAmerican, Los Bronces Santiago, Şili AngloGold, Sadiola AngloGold, Morila Sorocaba, Brezilya Tampere, Finlandiya Vale, Sossego Kinross, RPM Polymetal MNPO, Varvarinsk AngloGold, Iduapriem Newmont, Ahafo Goldfields, Tarkwa Ankara, Türkiye AngloGold, Geita Barrick, Tulawaka Kansanshi Zimplats Newcrest, Telfer Rio Tinto Newmont, Boddington Barrick, KCGM Emrick, Granny Smith Oone Steel, Whyalla BHP, Olympic Dam PTI Merkezleri Projeler- Ana Mineraller Bakır Altın Nikel/Çinko Kurşun/Gümüş Demir/Alüminyum Diğer Newmont, Batu Hijau FMI, Freeport Barrick, Porgera Lihir, Lihir Island Barrick, Osborne BHP, Coal BHP, Cannington Brisbane, Avustralya BHP, Cadia Barrick, Cowal
Minera Antamina (Peru) Polimetal Madeni Genel Bilgi: Cu ve Zn üretimi İşleme kapasitesi 120 milyon ton yıl Çalışma Kapsamı: Sertliğinden dolayı problem yaşanan cevher için üretim artışı istenmiştir Problem çözümü için getirilen öneriler; Patlatma uygulamalarında, kırıcılarda, 3 adet bilyalı değirmen ve siklonlarda ayarlamalar yapıldı 54
Minera Antamina (Peru) Önerilerin Uygulanmasından Elde Edilen Sonuçlar 4,500 4,000 3,500 SAG Tonajı SAG Gücü SAG Hızı 6x7.5m patlatma uygulamas Daha yüksek tenörler için pebble kırıcı kuruldu ~3300 t/h 1. deneme 3. denemel ~4100 t/h 2. deneme ~3550 t/h 40 35 30 SAG Tonajı 3,000 2,500 2,000 ~2800 t/h Daha düşük hızda gücü devam ettirecek şekilde bilya yükünde artış 25 20 15 SAG Gücü, Hızı, BM Gücü 1,500 10 1,000 SAG hızında düşme 5 500 Sep, 05 Mar, 06 Oct, 06 Apr, 07 Nov, 07 Jun, 08 Dec, 08 0 55
Minera Antamina (Peru) Elde Edilen Ölçülebilir Sonuçlar Tesis Besleme t/sa Maliyet Gelişimi USD / ton 2.800 3,200 3.550 ~4,000 Delme ve Patlatma Kırma Referans 0.16 Referans 0.75 Ekim 06 Haz 08 Ara 08 Mevcut Seviye Etki 0.04 Etki 0.09 Projenin ilk aşamasında Antamina da zaten sert cevher için %18 üretim artışı sağlandı (Haziran 08) İyileştirmeyi gerçekleştirmek için aşağıdaki hizmetler verilmiştir: Delme ve patlatma optimizasyonu mine wall damage and tenör seyrelme kontrolü Öğütme devresi optimizasyonu Yeni Maliyet 0.20 Yeni Maliyet +25% Öğütme Maliyeti Referans Etki Yeni Maliyet 0.66-12% 4,00 0,50 3,50-13%
Minera Antamina (Peru) Sağlanan Faydalar Sert cevher için üretim %43 artırıldı Patlatma maliyeti %25 artmasına rağmen, kırıcı maliyeti %12 ve öğütme maliyeti %13 oranında düşürüldü Toplam birim maliyet %11 düşürüldü Gelirlerde %45 artış sağlandı 57
Newmont Ahafo (Gana) Au Tesisi Genel Bilgi 7,5 Milyon ton/yıl cevher işleme kapasitesi Çalışma Kapsamı Delme-Patlatma ile kırma-öğütme devrelerinin incelenerek mevcut incelikte veya mümkünse daha ince ürün elde edilecek şekilde kapasitenin artırılması Problem çözümü için getirilen öneriler; Patlatma tasarımı değiştirilerek ince malzeme miktarının artırılması Kırıcı ayarlarının izlenerek ayarlanması SAG hızının ayarlanarak değirmen yükünün stabilizasyonu 58
Newmont Ahafo (Gana) Delme ve Patlatma PIO Önerileri Patlatma Tasarımı PIO Öncesi Seçenek-1 Seçenek-2 Seçenek-3 Basamak Yüksekliği, m 8 8 8 10 Dilim Kalınlığı, m 3.5 3 3.5 4 Delik Aralığı, m 4 3.5 4 4.5 Delik Çapı, mm 140 140 165 200 Patlayıcı Barut Faktörü, kg/t 0.36 0.48 0.53 0.57 Parçalanma Boyut Tahminleri F80, mm 467 372 362 373 İnce Malzeme (-14mm), % 17.7 22.6 23.9 25.3 İstenen parçalanma boyut dağılımı için maliyet açısından en etkin çözüm olan 2. Seçenek bu işletmede uygulandı 59
Newmont Ahafo (Gana) Birincil Kırıcı Performansı Gyratory Kırıcı PIO Öncesi PIO Sonrası % Değişim Kapasite, t/h 1,049 1,324 26 Faz Akımı, amps 476 525 30 Güç, kw 321 355 10 Spesifik Enerji, kwh/t 0.31 0.27-12 Ürün Tane Boyu (P80), mm 116 116 0 Üründe - 12.5 mm Malzeme, % 16.1 21.4 33 Kapasite %26 artırıldı Birincil kırıcı ürünündeki ince malzeme miktarı %33 artırıldı Ton başına enerji %12 düşürüldü 60
Newmont Ahafo (Gana) SAG Değirmen Performansı SAG Devresi PIO Öncesi PIO Sonrası % Değişim Toplam Kapasite, t/h 971 1155 19 Ana Cevher Tonajı, t/h 740 963 30 Oksitli Cevher Tonajı, t/h 231 192-17 Oksitli Cevher, % 24.8 16.6-33 Güç, MW 10 9.8-2 Spesifik Enerji, kwh/t 10.8 8.6-20 PIO çalışması ile toplam kapasitede göze çarpan bir artış (%19) sağlanmıştır 61
Newmont Ahafo (Gana) Sağlanan Faydalar % 19 üretim artışı Delme-Patlatma birim maliyetlerinin %16 artmasına rağmen toplam birim maliyet %13 azaltıldı Tesise yıllık getirisi 11 milyon $ civarında 62
FMI Cerro Verde (Peru) Cu/Mo Tesisi Genel Bilgi Açık Ocak İşletmesi Kırma, HPGR ve bilyalı değirmen devreleri Çalışma Kapsamı Devreye alma çalışmaları desteği Patlatmanın incelenmesi ve Kırma-Öğütme Ölçümleri Modelleme ve Simülasyon çalışmaları Önerilerin uygulanmasında destek Sağlanan Faydalar Önerilerin uygulanmasıyla kırma ve HPGR devrelerinde %15 kapasite artışı, ürün inceliğinde ve enerji tüketiminde düşüş 63
Newmont Carlin (Nevada ABD) ikincil Kırma ve Öğütme Devrelerinin Optimizasyonu Genel Bilgi 2,5 Milyon ton ons/yıl Au 5 ve 6 nolu öğütme devresi kapasitesi 9 milyon t/y Liç kapasitesi 10-25 m ton/y Çalışma Kapsamı PTI İkincil kırma ve 6 nolu öğütme devrelerine kapasite artışı sağlamak üzere optimizasyon çalışması gerçekleştirdi Sağlanan Faydalar Üçüncül bir kırıcı ilave etmeden kapasitede % 17 lik artış.
Teşekkür Ederiz Dr Birol SÖNMEZ Müdür - Türkiye Proses Teknoloji & İnovasyon Ankara, Türkiye +90 530 290 35 89 birol.sonmez@metso.com