İNVERTER ENTEGRELİ MOTORLAR
ENTEGRE MOTOR ÇÖZÜMLERİ Günümüzde enerji kaynakları hızla tükenirken enerjiye olan talep aynı oranda artmaktadır. Bununla beraber enerji maliyetleri artmakta ve enerjinin optimum kullanımı daha önemli hale gelmektedir. Enerjinin verimli kullanılması konusunda yüksek verimli motor kullanımı ile beraber uygulamaya bağlı olarak inverter kullanımı etkin bir çözüm oluşturmaktadır. Arçelik in bu amaçla sunmuş olduğu motor+inverter çözüm paketinin faydaları 3 grupta sınıflandırılabilir: Daha yüksek enerji verimliliği Daha düşük ses seviyesi Kompakt yapı İnverter kullanımı yükün hız ile değiştiği pompa, fan vb uygulamalarda çok büyük enerji ve maliyet avantajları sağlamaktadır. Pompa ve fanın güç tüketimi motor hızının kübüyle doğru orantılıdır.
Eğer 100kW gücünde bir pompa veya fan nominal hızının yarısı kadar bir hızda çalışıyorsa, pompa veya fan için gerekli olan güç 12,5kW olacaktır. Fanın ses seviyesi ise hızının beşinci kuvveti ile doğru orantılıdır. Bu durum, fanın tam yükünde çalışmasına ihtiyaç olmayan hem gereksiz enerji tüketimine hem de aşırı gürültüye sebep olduğu anlamına gelmektedir. Halbuki, fan ve pompalarda hız kontrolü yapılması halinde çok daha yüksek verimliliğe, kusursuz kontrole ve daha düşük ses seviyelerine ulaşması sağlanacaktır. En pratik kontrol yöntemi, pompa veya fanı tahrik eden motorun hızının değiştirilmesidir. Bunun dışındaki hız kontrol yöntemlerinin daha karmaşık, bakım gerektiren ve pahalı yöntemler olması bu yöntemi öne çıkarmaktadır. Bunun yanında değişken frekans evirici sürücüler (Variable frequency inverter drives VSD) son dönemde daha verimli ve fiyat olarak daha rekabetçi bir hale gelmişlerdir. AC asenkron motorların hız kontrolünde yüksek doğruluk sağlamalarının avantajı ile bu sürücüler mevcut en verimli ve güvenilir hız kontrol elemanlarıdır. IE2 ve IE3 motor üretiminin yanısıra Arçelik, müşterileri için entegre motor çözümleri de sunmaktadır. Motor ve sürücünün kusursuz uyumu sayesinde yüksek müşteri memnuniyeti sağlanmaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER IE2 ve IE3 motorlar ile kusursuz uyum Enerji koruma modu, catch-on-fly modu, entegre PID kontrol ünitesi Kullanıcı dostu MMI (M12 arayüzüne sahip) 24V/100mA (160 ma) entegre anahtarlama güç kaynağı Optimum performans için akı azaltma özelliği Kapasitör üzerinde sıfır güç kaybı Kapasitör yıpranması olmaması sebebiyle uzun süre bakıma ihtiyaç duyulmadan saklanabilme Yaklaşık olarak sonsuz akım dalgalanması kararlılığı Güç şebekesinde daha az yıpranma (EMC filter ve doğrultucularda daha az kayıp) Daha az yer kaplar Azaltılmış ağırlık Daha iyi titreşim direnci Daha düşük kaçak akımlar (<3.5 ma), böylece 30mA FI (RCD Type B) uygulamalarını mümkün kılar
Yüksek Verim ( IE2/IE3+Sürücü) Özel uygulamaları yönelik çözümler Motor ve sürücünün kusursuz uyumu Yüksek sıcaklık ve titreşim dayanımı Motor Gücü [kw] 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 Besleme gerilimi [V] 3~ 400 V (-15%) 480 V (+10%), 50/60 Hz Etkin nominal akım [A] (In khz/400, 8 V) 1,7 2,3 3,1 4 5,6 7,5 9,5 13 17,8 Belirli süredeki azami etkin akım [%] 150% (60 s süresince) Anahtarlama frekansı [khz] 4, 8, 16 (fabrika ayarı: 8 khz) Döner alan frekansı [khz] 0 400 Nominal çalışma ortam sıcaklığı [ C] -10 to +40 Proses kontrolü PID kontrolör, Serbest olarak ayarlanabilir. Düşük gerilim, yüksek gerilim, I2t sınırlaması, kısa devre, Koruma fonksiyonları motor aşırı ısınma, sürücü aşırı ısınma, durma koruması
POMPALARDA ENTEGRE MOTOR KULLANIMININ AVANTAJLARI Sistemdeki motorun yumuşak kalkış yapması Sistemdeki basınç dalgalanmasının düşük seviyelerde kalması Ayrıca şok bobinine ihtiyaç duyulmaması Motorun ve pompanın üzerine daha az yük binmesi Programlanabilir fonksiyonları sayesinde sistem optimizasyonunun sağlanması Tüm kompanentlerde yüksek dayanıklılık Yatırım maliyetleri 1-2 yıl içesinde amorti edilebilmesi Santrifüj pompa uygulamalarında değişken hız sürücülerinin kullanılması ile ekstra enerji tasarruffu sağlanması Pompa sisteminde, vana (çözüm 1)veya sürücü (çözüm 2) ile debi ayarı durumlarının karşılaştırılması aşağıdaki gibidir. Hidrolik güç ihtiyacı Lo Çözüm 1: Vananın kısılarak debinin azaltılması sonucundaki hidrolik güç ihtiyacı L1 Çözüm 2: Hız değişimi ile pompa karakteristiğinin değiştirilmesi sonucundaki hidrolik güç ihtiyacı L2