Yerçekimine Ters Dökümle (YTD) Üretilen Parçaların Dökülebilirlik Özelliklerine Döküm Şartlarının Etkileri
|
|
- Soner Dal
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 6. Uluslar arası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 11), Mayıs 2011, Elazığ, Türkiye. Yerçekimine Ters Dökümle (YTD) Üretilen Parçaların Dökülebilirlik Özelliklerine Döküm Şartlarının Etkileri H. Hasırcı ve F. Gül Gazi Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi, Döküm Eğitimi A.B.Dalı, Teknikokullar, Ankara. Effects Of Casting Conditions On The Castability Properties Of The Parts Produced By Counter Gravity Casting (CGC) Abstract In this study, effect of casting temperature and pressure on castabilitiy character of specimens produced by green sand mould traditional Gravity Casting and Counter Gravity Casting was investigated. In experimental study Al - 10 % Si casting alloys was used. The specimens were poured at 600, 640 and 690 C temperature, under, 200, 250, 300 and 500 mmhg vacuum level. The results showed that improved castability properties were obtained by Counter Gravity Casting process. Keywords Counter gravity casting, green sand mold, castability properties I. GİRİŞ Döküm işlemlerinde parça üretiminde avantajlarına bağlı olarak birçok yöntem kullanılmaktadır. Bunlardan birisi de yerçekimine ters döküm (YTD) yöntemidir. YTD yönteminin uygulanışı; sıvı metalin farklı etkenler kullanılarak yerçekiminin tersi yönde kalıba doldurulması esasına dayanır. Bu yöntem ile sıvı metal; basınçlı gaz, elektromanyetik pompa ve yardımı ile kalıp içerisine doldurulmaktadır. Dökümü özel ve kontrollü yapılması gereken ve özellikle çok ince kesitli parçaların üretiminde başarılı bir şekilde kullanılmaktadır [1-9]. Vakum kullanımı ile kalıbın doldurulduğu sistemde; kalıp boşluğuna sıvı metalin itilmek suretiyle değil de çekilerek (emilerek) doldurulmaktadır. Alçak basınçlı (gaz ile) yerçekimine ters dökümde olduğu gibi sıvı metalin kalıba dolduruluşu kalıbın alt kısmındaki genellikle gidici ve besleyici vazifesi yapan boru ile yapılmakta ve uygun metal akıcılığı sağlanmaktadır. Yöntem otomasyona uygun olup ve yüksek kalitede üretim yapılabilmektedir [2-10]. 1) Hazırlanan kalıp haznesine yerleştirilir 2) Kalıbın yolluğu ergitme ocağına daldırılıp sıvı metal ile kalıp içerisine doldurulur (emdirilir) 3) Döküm parça katılaştıktan sonra ise un kesilmesi ile yolluktaki sıvı metal ocağa geri boşaltılarak döküm işlemi tamamlanır. 4) Dökülen parçalar kalıptan çıkarılır. Şekil 1: Vakum ile yapılan yerçekimine ters döküm yönteminin işlem aşamaları Döküm işlemleri sırasında sıvı metalin kalıbı doldurması sağlam döküm parça üretimi açısından büyük önem taşımaktadır. Sıvı metalin katılaşma olmadan önce kalıp boşluğunu tam ve hiçbir hata oluşturmadan doldurulması akıcılık yada başka bir değişle dökülebilirlik olarak ifade edilebilir. Dökülebilirliği birçok faktör etkilemektedir [7,12]. Bunlar; kalıp malzemesi ve özellikleri, kalıp şekli ve boyutları, sıvı metal bileşimi ve döküm sıcaklığı, sıvı metal içerisindeki kirlilikler, yolluk dizaynı, sıvı metal içerisindeki gaz oluşumu ve miktarları, sıvı metalin döküş biçimi ve bunları etkileyen faktörler olarak sayılabilir. Bu etkenler dikkatli olarak kontrol edildiği takdirde sıvı metalin akışı ve akıcılığına (dökülebilirliğine) bağlı olarak yaşanabilecek problemler ve döküm hataları daha oluşmadan giderilmiş olacaktır. Ancak yukarıda ifade edildiği gibi döküm işlemi bir çok faktör ve bileşenin birlikte etkilediği kompleks bir malzeme üretim işlemidir. Dökülebilirlik ile ilgili çalışmalarda [5,7,12-17] bu hususlara dikkat çekilmektedir. Dökümlerin çoğu atmosfere açık bir yolluk sistemi kullanılarak, yerçekimi ile sıvı metalin kalıp boşluğuna doldurulması esasına dayanarak gerçekleştirilmektedir. Bu basit ve hızlı yapılabilen bir yöntemdir. Her türlü kalıp malzemesi kullanılarak yerçekimi ile döküm günümüzde en yaygın uygulanan döküm şeklidir. Bunun yanında alçak basınç yardımı ile hemen hemen tüm kalıp malzemelerinden üretilen kalıplara döküm işlemleri yapılmaktadır. Genellikle bu tür yöntemler ile yapılan dökümlerde yolluk sistemleri bir çok parçadan oluşmakta ve işlemler
2 H.Hasırcı, F.Gül karmaşıklaşmaktadır. Ayrıca bu tür sistemlerde, kalıp içerisinde sıvı metalin yüzey gerilimi ve çalkantı oluşması gibi daha bir çok döküm hatasının oluşumunu etkileyen faktörler bulunmaktadır. Vakum yardımıyla yerçekimine ters döküm yöntemi ile parça üretimi konusunda genel olarak yöntemi tanıtan sınırlı çalışmalar bulunmaktadır. Bu konuda miktarı, döküm sıcaklığı ve döküm işlemlerinde dünyada en yaygın olarak kullanılan yaş kum kalıpların üretilen döküm parçaların yapısı, mekanik ve dökülebilirlik özelliklerine etkilerinin belirlenmesine yönelik çalışma bulunmamaktadır. Bu nedenle bu çalışmanın amacı; sıcaklık ve basıncın () yaş kumdan hazırlanan kalıplara dökülen AlSi alaşımının dökülebilirlik özelliklerine etkilerinin belirlenmesidir. II. DENEYSEL ÇALIŞMALAR Yerçekimine ters döküm yöntemi ile numune üretimi için elektrik direnç ergitme ünitesi kullanılmıştır. Ergitme sırasında; ocak ve sıvı metalin sıcaklığı K-tipi ısıl çiftler yardımıyla ölçülmüştür. Döküm işlemlerinde, kimyasal bileşimi Tablo 1 de verilen nominal %10 Si içeren ticari Al- Si döküm alaşımı olan ETİAL-171 kullanılmıştır. Çalışmada ile yerçekimine ters döküm yapılabilmesi için çelik malzemeden özel olarak hazırlanmış olan boru tipi dereceler kullanılmıştır. Yerçekimi döküm işlemlerinde ise dökümhanelerde kullanılan geleneksel çerçeve tipi dereceler kullanılmıştır. Dökülebilirlik incelemeleri 600, 640 ve 690 C sıcaklık,, 250 ve 500 mmhg şartları altında yapılmıştır. belirlenirken aşırı ısıtmanın etkilerinin azaltılması ve literatürden farklı olarak alaşımın ergime sıcaklığından ( 600 C) en fazla C üzerine aşırı ısıtma prensibine uygun olarak 690 C ye kadar seçilmiştir. Döküm sıcaklıkları döküm şartlarının etkilerinin daha iyi gösterilebilmesi için sıvı metal akıcılığının en az, orta düzeyde ve en fazla olabileceği sıcaklıklar seçilmiştir. Bütün döküm işlemleri; Şekil 2 de verilen farklı kesit kalınlıklarına sahip kademeli (basamaklı) dökülebilirlik modeli kullanılarak şekilde YTD (yerçekimine ters döküm) ve GD (geleneksel döküm) kalıplarında gösterildiği biçimde yerleştirilerek gerçekleştirilmiştir. Kademeli model 12 mm den (A basamağı) başlayarak 1.5 mm ye (D basamağı) kadar kalınlık azalacak biçimde A, B, C ve D olmak üzere 4 basamaktan oluşmaktadır. Döküm işlemi en kalın kesitten başlanarak en ince kesite doğru sıvı metalin doldurulması şeklinde gerçekleştirilmiştir. Her iki yöntemde de kalıp yüzeyleri kaplama ve boyama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulmamıştır. Üretilen numuneler üzerinde sıvı metalin ulaşabildiği mesafelerde ölçülerek değerlendirilmeye çalışılmıştır. Tablo 1: Döküm işlemlerinde kullanılan ETİAL-171 malzemesi kimyasal bileşimi Si Fe Cu Mn Mg 9,42 0,38 0,05 0,431 0,36 Cr Ni Zn Ti Pb 0,015 0,04 0,06 0, Al (Kalan) Şekil 2: Dökülebilirlik deney modeli ve kalıpta yerleştirme şekli III. SONUÇLAR VE TARTIŞMA Dökülebilirlik terimi bu çalışmada, sıvı metal akıcılığı teriminin karşılığı olarak kullanılmıştır. Dökülebilirlik bakımından geleneksel ve yerçekimine ters yaş kum kalıpların incelenmesi amacıyla 600 C, 640 C ve 690 C döküm sıcaklıkları ve mmhg, 250 mmhg ve 500 mmhg değerleri seçilmiş ve kademeli blok dökülebilirlik numuneleri üretilmiştir. Üç farklı sıcaklık ve değerlerinde kademeli blok dökülebilirlik tespiti modelinin yaş kum kalıplarda hazırlanması ve döküm işlemlerinin yapılması sonucunda üretilen numunelerin görüntüleri Şekil 3 te verilmiştir. Her bir sıcaklıkta üretilen geleneksel ve yerçekimine ters döküm numuneler aynı şekil içerisinde verilmiştir (Şekil 3). Bu sunuş şekli ile aynı döküm sıcaklığında elde edilen sonuçların değerlendirilmesinde kolaylık sağlanacağı düşünülmüştür. Aynı zamanda Şekil 4 da ise farklı sıcaklık ve aynı değerlerinde üretilen numuneler verilerek sıcaklığın etkisi gösterilmeye çalışılmıştır. Dökülen parçalar üzerinde dökülebilirlik miktarının kolaylıkla anlaşılabilmesi amacıyla harfler bulunmaktadır. Bu harflerden A en kalın kesiti (12 mm) ifade ederken, D ise en ince kesiti (1.5 mm) temsil etmektedir. Resimler incelendiğinde aynı döküm sıcaklığında üretilen geleneksel ve yerçekimine ters döküm numunelerin dökülebilirliklerinin değiştiği görülmektedir. Vakum uygulaması sonucu dökülebilirliğin benzer sıcaklık şartlarındaki geleneksel yönteme kıyasla arttığı tespit edilmiştir. nın etkileri bakımından değerlendirme yapıldığında ise miktarındaki artışa bağlı olarak dökülebilirliğin geliştiği görülmektedir. Döküm sıcaklığındaki değişime bağlı olarak dökülebilirliğin değişimi incelendiğinde hem geleneksel hem de yerçekimine ters döküm uygulamalarında sıcaklıktaki artışa bağlı olarak dökülebilirliğin arttığı görülmektedir. Yüksek döküm sıcaklığında kademeli bloktaki mevcut en ince basamağa (D) kadar sıvı metal ulaşabilirken, düşük döküm sıcaklığında ise en kalın ikinci kademenin (B) yaklaşık yarısına kadar sıvı metalin ulaşabildiği tespit edilmiştir. 101
3 Yerçekimine Ters Dökümle (YTD) Üretilen Parçaların Dökülebilirlik Özelliklerine Döküm Şartlarının Etkileri (c) (d) Şekil 3: Kademeli blok modeli kullanılarak a) 600, 640 ve 690 C sıcaklıklarda geleneksel döküm, b) 600 C c) 640 C ve d) 690 C döküm sıcaklıklarında farklı miktarlarında üretilen dökülebilirlik numune görüntüleri Bu konudaki çalışmalar [4-7,18,19] incelendiğinde; yapılan denemelerin kullanılan metalin ergime sıcaklığından çok daha yüksek ( C ve daha yüksek) sıcaklıklarda yapıldığı görülmektedir. Oysa bu çalışmada kullanılan Al-%10 Si malzemesinin ergime sıcaklığının denge diyagramına bakıldığında yaklaşık 600 C olmasına karşın döküm sıcaklığı olarak 600, 640 ve 690 C kullanılmıştır. Burada yöntemin çok düşük döküm sıcaklıklarında dahi uygulanabilmesi açısından etkilerinin belirlenebilmesi amaçlanmıştır. Bu çalışmada kullanılan en yüksek sıcaklık, bu konuda yapılan ve yukarıda ifade edilen çalışmalardaki en düşük sıcaklıklardan daha düşüktür. Elde edilen sonuçlar; önceki çalışmalar ile kıyaslandığında, çok düşük döküm sıcaklıklarına rağmen üstün özellikte sonuçların elde edildiği görülmektedir. Yüksek döküm sıcaklıkları ile çalışma sonucunda meydana gelen önemli problemlerden bazılar; sıvı metal ile kalıp ara yüzeyinin etkileşmesi sonucu döküm parça yüzey pürüzlülüğü, gaz oluşumunda artış, yaş kum kalıplarda kum erozyonu ve sürüklenmesinin meydana gelmesi olarak sayılabilir. Bu sebeple; yüksek döküm sıcaklıklarının dökülebilirliği artırmasına rağmen, döküm işlemlerinde ifade edilen yüksek sıcaklıktan kaynaklanan olumsuzluklar sebebiyle, mümkün olan en düşük döküm sıcaklıkları tercih edilmektedir. Yapılan çalışmalar sırasında bu durumlar açıkça gözlenmiştir. Yüksek döküm sıcaklıklarında, numune yüzey pürüzlülüğü önemli oranda artmıştır. Yaş kum kalıba yerçekimine ters döküm işlemlerinde, hem düşük döküm sıcaklıklarının hem de düşük miktarlarının kullanılmasının avantaj sağladığı görülmüştür. Düşük miktarları ve döküm sıcaklıkların da daha temiz yüzeyli parça üretimi mümkün olmuştur. Yüksek değerlerinde yüzey pürüzlülüğündeki artışın; sıvı metalin kalıp içerisine emilmesi sırasında hava (gaz) geçirgenliği yüksek olan yaş kum kalıp malzemesi içerisine sıvı metalin nüfuz etmesinden kaynaklandığı görülmüştür. Kalıp üzerine uygulandığında; ortamın havasının hem kalıp boşluğu hem de kalıp içerisinden emilmesi nedeniyle, sıvı metalin kalıp yüzeyine kuvvetli bir biçimde çekilmesi sonucu pürüzlülük artmaktadır. Öyle ki etkisiyle sıvı metal kalıp duvarına kısmen nüfuz da edebilmektedir. Bu durum yüksek döküm sıcaklıklarında daha net görülmektedir. Bu tür problemlerin çözümü için; metal, alçı, sentetik reçineli kum kalıp, v.s. döküm kalıp malzemelerinin kullanılması ile bu olumsuzlukların giderilebileceği düşünülmektedir. Yaş kum kalıplar söz konusu olduğunda ise; kalıp yüzeylerinin boyanması bu tür problemlerin çözümünde yararlı olacaktır. Sonuçlar döküm sıcaklığının değişimine bağlı olarak değerlendirildiğinde; artan döküm sıcaklığı ile dökülebilirliğin arttığını göstermektedir (Şekil 3.a). Her sıcaklıkta uygulaması sonucunda dökülebilirlik geleneksel yönteme göre artmıştır (Şekil 3.b, c ve d). Farklı sıcaklık ve aynı seviyelerinde ise (Şekil 4), döküm sıcaklığındaki artış sonucunda dökülebilirlik gelişmiştir. Ancak 690 C sıcaklık ve ile döküm sonucunda hemen hemen tüm numune yüzeyleri sıvı metalin kuma nüfuzu nedeniyle pürüzlü olurken, 600 C de hiçbir numunede pürüzlülük meydana gelmemiştir. 640 C sıcaklıkta ise, 500 mmhg seviyesinde numune yüzeylerinde kısmen pürüzlülük oluşmuştur. Genel olarak; 102
4 % Değişim Dökülebilirlik Miktarı, mm H.Hasırcı, F.Gül 640 C sıcaklık, 250 ve 500 mmhg seviyelerinde yapılan YTD işlem sonuçlarının hem dökülebilirlik, hem de yüzey kalitesi açısından en uygun olduğu görülmüştür. Tablo 2: Döküm sıcaklığı ve uygulanan miktarına bağlı olarak dökülebilirliğin değişimi Geleneksel Dökülebilirlik Miktarı, mm % Değişim 600 C 80 *** 640 C C mmhg 600 C C C mmhg 500 mmhg 600 C C C C C C ***Referans Değer (c) Geleneksel mmhg 250 mmhg 500 mmhg Vakum Miktarı, mmhg Şekil 4: Kademeli blok modeli kullanılarak a) mmhg, b) 250 mmhg ve c) 500 mmhg seviyelerinde 600, 640 ve 690 C sıcaklıklarda üretilen dökülebilirlik numunelerinin görüntüleri Üretilen numunelerdeki dökülebilirliğin sayısal olarak ifade edilmesinin daha doğru olacağı düşünülerek yapılan ölçümler sonucunda elde edilen veriler Tablo 2 ve Şekil 5.a ve b de verilmiştir. Karşılaştırmalar geleneksel dökümde 600 C ile diğer döküm sıcaklıkları arasında, yerçekimine ters yönde dökümde ise her bir döküm sıcaklığı için geleneksel döküm ile uygulama sonuçları arasında yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar incelendiğinde sıcaklığın artmasına bağlı olarak dökülebilirlik önemli oranda artmaktadır. Diğer yandan miktarındaki artışa bağlı olarak dökülebilirlik geleneksel döküme kıyasla önemli oranda artmıştır. Bu sonuçlar döküm sıcaklığı ve miktarındaki artış sonucunda dökülebilirliğin geliştiğini ve böylece daha ince kesite parçaların kolayca üretilebileceğini göstermektedir Geleneksel mmhg 250 mmhg 500 mmhg Vakum Miktarı, mmhg Şekil 5: Üretilen numunelerin a) dökülebilirlik miktarları ve b) % değişimi IV. SONUÇLAR Vakum uygulamasına bağlı olarak geleneksel döküme kıyasla akıcılığın iyileştiği görülmüştür. Tüm döküm sıcaklıkları ve miktarlarında geleneksel dökümlere kıyasla daha yüksek dökülebilirlik değerlerine ulaşılmıştır. Döküm sıcaklığındaki artış ile birlikte akıcılıkta (dökülebilirlikte) artış meydana gelmektedir. Sıcaklık artışı akıcılığın artmasına ve sıvı metalin daha uzun mesafelere ulaşmasına olanak sağlamaktadır. Ancak sıcaklık artışının çeşitli döküm hatalarına sebep olması
5 Yerçekimine Ters Dökümle (YTD) Üretilen Parçaların Dökülebilirlik Özelliklerine Döküm Şartlarının Etkileri nedeniyle mümkün olan en düşük sıcaklıkta döküm yapılmasının uygun olduğu görülmektedir. Artan miktarına bağlı olarak dökülebilirlik iyileşmiştir. Aynı sıcaklıkta düşük a kıyasla yüksek uygulaması akıcılığı geliştirmiştir. Deneyler sonucunda; akıcılığın miktarıyla paralellik gösterdiği tespit edilmiştir. Hem döküm sıcaklığı ve hem de miktarının arttığı numunelerde dökülebilirliğin en yüksek değere ulaştığı belirlenmiştir. Ancak bu artışların aynı zamanda döküm parça yüzey pürüzlülüğünde de artışa sebep olduğu tespit edilmiştir. KAYNAKLAR [1] G.D.Chandley, Use of Vacuum for Counter Gravity Casting of Metals Materials Res. Innovant, pp:14-23, [2] F.Ripkin and S.Lipson, Counter Gravity Casting of Aluminum Alloys in Green Sand Molds AFS Transactions, 67-70, pp: , [3] Anon, Turning the Gating World Upside Down, Thecnical Paper, Hitchiner Manufacturing Co., ( [4] G.D.Chandley, Counter Gravity Casting of Aluminum in Investment and Sand Molds, AFS Transactions, 86-39, pp: , [5] S.Lipson and F.Ripkin, Effect of Sections Thickness on The Tensile Properties of Thin-Section Aluminum Alloy Sand Casting AFS Transactions, 69, pp: , [6] G.D.Chandley and M.C.Flemings, Gating Premium Quality Casting AFS Transactions, 88-37, pp: , [7] M.C.Flemings, H.F.Conrad and H.F.Taylor, Aluminum Alloys Fluidity Test AFS Transactions, 93-59, pp: , [8] I.H.Katzarov and others, Porosity Formation in axi-symetric castings produced by counter-gravity casting method International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol:44, pp: , [9] D.M.Stefanescu and others, In Situ Research Utilization for Processing of Metals Alloys on Lunar and Mars Bases, ( [10] G.D.Chandley, Making casting without ladles or sprues the CLA process AFS Transactions, 76-28, pp:37-42, [11] Anon, Molding Methods and Materials, American Foundryman s Society publications, Illinois, USA, pp: ,1962. [12] J. Campbell, Casting Butterworth-Heinemann, pp: ,1999. [13] S.W. Han, K. Katsumata, S. Kumai and A. Satı, Effects of solidification structure and aging condition on cyclic stress-strain response in Al -7 % Si 4 % Mg cast alloys, Materials Science and Engineering A 337, p: , [14] J. Campbell, The concept of net shape for casting, Materials and Design 21, p: , [15] C. Gonzales-Rivera, B. Campillo, M. Castro, M. Herrera and J. Juarez-Islas, On the local microstructural characteristics observed in sand cast Al-Si alloys, Materials Science and Engeneering A 279, p: , [16] S. Fox and J. Campbell, visualisation of oxide film defects during solidification of aluminum alloys, Scripta Matearialia 43, p: , [17] E. Niyama, K. Anzai, T. Funakubo and S. Hiratsuka, Some basic research for thin-wall casting technology, Journal of Materials Processing Technology 63, p: , [18] T.M. Westendorf and others, Countergravity Casting of Thin-Wall Al A356, Part I: A Castability Study AFS Transactions 98-, pp: , [19] Anon,Thecnical Paper, The Casting Filling Process Foundryman, 94-7, pp: , July
INVESTIGATION OF ADHESIVE WEAR BEHAVIOUR OF PRODUCED COUNTER GRAVITY CASTING PROCESS Al ALLOY
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN Al ALAŞIMININ ADHESİF AŞINMA DAVRANIŞININ İNCELENMESİ INVESTIGATION
DetaylıÜRETİM ŞARTLARININ YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN PARÇALARIN YAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 21, No 2, 257-264, 2006 Vol 21, No 2, 257-264, 2006 ÜRETİM ŞARTLARININ YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN PARÇALARIN YAPI VE MEKANİK
DetaylıYERÇEKİMİNE TERS VE GELENEKSEL DÖKÜM YÖNTEMLERİ İLE ÜRETİLEN AlSi ALAŞIMININ ADHESİF AŞINMA DAVRANIŞININ İNCELENMESİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 25, No 2, 267-273, 2010 Vol 25, No 2, 267-273, 2010 YERÇEKİMİNE TERS VE GELENEKSEL DÖKÜM YÖNTEMLERİ İLE ÜRETİLEN AlSi ALAŞIMININ ADHESİF
DetaylıAl-7Si-0,3Mg Alaşımında Soğuma Hızının Poroziteye Etkisi
Al-7Si-,3Mg Alaşımında Soğuma Hızının Poroziteye Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Remzi ÇETİN, * 2 Lokman GEMİ, 1 Osman AYDOĞUŞ, 1 Kerim ÇAM, ** 3 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıHaydar Kahraman a İ. Hayri Keser a Ümit Cöcen a M. Kemal Tozan b ( a Dokuz Eylül Üniversitesi) ( b Çukurova Kimya End. AŞ)
«Döküm Hatalarının Karakterize Edilmesi ve Besleyici Gömlekleri ile İlişkileri» «Characterization of Casting Defects and Their Relation With Riser Sleeves» Haydar Kahraman a İ. Hayri Keser a Ümit Cöcen
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıDENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.
DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. TEORİK BİLGİ: Metalik malzemelerin dökümü, istenen bir şekli elde etmek için, seçilen metal veya
Detaylı«Tane İnceltme İşleminin İyileştirilmesi ve Alçak Basınçlı Döküm Sistemiyle AlSi5Mg0.3 Alaşımlı Jant Üretimi»
«Tane İnceltme İşleminin İyileştirilmesi ve Alçak Basınçlı Döküm Sistemiyle AlSi5Mg0.3 Alaşımlı Jant Üretimi» Ayşegül Dönmez, Aydın Çukur, A. Faruk Kurban, Mertcan Kaba, H.Emre Çubuklusu, Uğur Aybarç,
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar BeslemeKriterleri Darcy Kanunu DökümdeDarcy Kanunu KRİTİK KATI ORANI Alaşım Kritik KatıOranı Çelikler % 35 50 Alaşımlı çelikler % 45 Alüminyum alaşımları
DetaylıAl-7Si-0,3Mg Alaşımında Sr Modifikasyonunun Si morfolojisine ve porozite Üzerine Etkisi
Al-7Si-0,3Mg Alaşımında Sr Modifikasyonunun Si morfolojisine ve porozite Üzerine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Remzi ÇETİN, 1 Merve BİNGÖL, 1 Özgür ORTAÇ, * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik
DetaylıAlCu4Ti Alaşımın Farklı Döküm Sıcaklıklarında Döküm Kalitesi ile Yaşlandırma Arasındaki İlişkinin İncelenmesi
AlCu4Ti Alaşımın Farklı Döküm Sıcaklıklarında Döküm Kalitesi ile Yaşlandırma Arasındaki İlişkinin İncelenmesi 1 Muhammed Raşit ERYILMAZ, 1 Muhammet ULUDAĞ, * 2 Memduh KARA ve ** 3 Derya DIŞPINAR, 1 Selçuk
DetaylıAl-Cu Alaşımlarında Porozite ve Mikroyapının Yaşlandırma Üzerine Etkisi
Al-Cu Alaşımlarında Porozite ve Mikroyapının Yaşlandırma Üzerine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Muhammed Raşit ERYILMAZ, 1 Serdar ÇELEBİ ve * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıMetalurji Mühendisliğine Giriş. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Metalurji Mühendisliğine Giriş Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Erimiş metalin, elde edilecek parçanın şekline sahip bir kalıp boşluğuna, yerçekimi veya basınç uygulanarak doldurulup katılaşacağı yönteme
DetaylıYeniden Ergitilmiş A356 Alüminyum Alaşımı Hurdasının Çekme Dayancı Üzerine Olan Etkileri
Yeniden Ergitilmiş A356 Alüminyum Alaşımı Hurdasının Çekme Dayancı Üzerine Olan Etkileri ÖZET Çağlar Yüksel 1, Eray Erzi 2, Özge Tamer 1, Derya Dışpınar 2, Mustafa Çiğdem¹ ¹Yıldız Teknik Üniversitesi Metalurji
DetaylıDöküm Süreçleri ve Uygulamaları (MATE 401) Ders Detayları
Döküm Süreçleri ve Uygulamaları (MATE 401) Ders Detayları Ders Adı Döküm Süreçleri ve Uygulamaları Ders Kodu MATE 401 Dönemi Ders Uygulama Saati Saati Laboratuar Kredi AKTS Saati Güz 3 2 0 4 5 Ön Koşul
DetaylıDÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.
DetaylıİNSANSIZ HAVA ARAÇLARI MOTOR BLOĞU OLARAK KULLANILABİLECEK ALÜMİNYUM ALAŞIMIN TERCİHİ. Çağlar Yüksel 2. Yıldız Teknik Üniversitesi, İstanbul
VI. ULUSAL HAVACILIK VE UZAY KONFERANSI 28-30 Eylül 2016, Kocaeli Üniversitesi, Kocaeli İNSANSIZ HAVA ARAÇLARI MOTOR BLOĞU OLARAK KULLANILABİLECEK ALÜMİNYUM ALAŞIMIN TERCİHİ Ali Özgür 1 Erdöküm Makine
DetaylıİÇERİSİ BETON İLE DOLDURULMUŞ ÇELİK BORU YAPI ELEMANLARININ DAYANIMININ ARAŞTIRILMASI ÖZET
İÇERİSİ BETON İLE DOLDURULMUŞ ÇELİK BORU YAPI ELEMANLARININ DAYANIMININ ARAŞTIRILMASI Cemal EYYUBOV *, Handan ADIBELLİ ** * Erciyes Üniv., Müh. Fak. İnşaat Müh.Böl., Kayseri-Türkiye Tel(0352) 437 49 37-38/
DetaylıDÖKÜM KALĐTESĐNĐN SIKIŞTIRMA DÖKÜM YÖNTEMĐ ĐLE YÜKSELTĐLMESĐ
DÖKÜM KALĐTESĐNĐN SIKIŞTIRMA DÖKÜM YÖNTEMĐ ĐLE YÜKSELTĐLMESĐ Hakan ERTURAN * Mahmut A. SAVAŞ * Sabri ALTINTAŞ* Boğaziçi Üniversitesi, Mak. Müh. Böl. ÖZET Bu makalede monotektik alaşımların mekanik özelliklerine
DetaylıİMAL USULLERİ. DOÇ. DR. SAKıP KÖKSAL 1
İMAL USULLERİ KAYNAKLAR: İmal usulleri, Çağlayan Yayınları, Mustafa Çiğdem İmal Usulleri, Birsen Yay. Selahaddin Anık, Adnan Dikicioğlu, Murat Vural Takım Tezgahları, Mustafa Akkurt, Çağlayan Kitapevi,
DetaylıMAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-205 Üretim Yöntemleri I Kalıcı Kalıp p Kullanılan lan Döküm D Yöntemleri (4.Hafta) Kubilay Aslantaş Kalıcı Kalıp p Kullanan Döküm D m YöntemleriY Harcanan kalıba döküm tekniğinin en büyük dezavantajı;
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
DetaylıA356 Alaşımında Katılaşma Hızı ve Sıvı Durumda Bekletme süresinin Mekanik Özellikler Üzerine Etkisi
2016 Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5 November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya - Turkey) A356 Alaşımında Katılaşma Hızı ve Sıvı Durumda
DetaylıFaz Dönüşümleri ve Faz (Denge) Diyagramları
Faz Dönüşümleri ve Faz (Denge) Diyagramları 1. Giriş Bir cisim bağ kuvvetleri etkisi altında en düşük enerjili denge konumunda bulunan atomlar grubundan oluşur. Koşullar değişirse enerji içeriği değişir,
DetaylıÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1
09.11.2012 09:34 1 Çinko oda sıcaklıklarında bile deformasyon sertleşmesine uğrayan birkaç metalden biridir. Oda sıcaklıklarında düşük gerilimler çinkonun yapısında kalıcı bozunum yaratabilir. Bu nedenle
DetaylıÇift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi Alptekin Kısasöz 1,a, Ahmet Karaaslan 1,b 1 Yildiz Technical University, Department of Metallurgical
Detaylı2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ
2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ Çağlar Yüksel 1, Özen Gürsoy 2, Eray Erzi 2, Derya Dışpınar 2 1 Yıldız Teknik Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü,
DetaylıABLATION CASTING. Ege DEMİRTAŞ, Altan TÜRKELİ Marmara Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, İstanbul, Türkiye
ABLATION CASTING Ege DEMİRTAŞ, Altan TÜRKELİ Marmara Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, İstanbul, Türkiye ÖZET Geçtiğimiz on yılın sonlarında geliştirilen Ablation
DetaylıDENEY Kum ve Metal Kalıba Döküm ve Döküm Simülasyonu 4 Doç.Dr. Ahmet ÖZEL, Yrd.Doç.Dr. Mustafa AKÇİL, Yrd.Doç.Dr. Serdar ASLAN
DENEY NO Kum ve Metal Kalıba Döküm ve Döküm Simülasyonu 4 Doç.Dr. Ahmet ÖZEL, Yrd.Doç.Dr. Mustafa AKÇİL, Yrd.Doç.Dr. Serdar ASLAN Deney aşamaları Tahmini süre (dak) 1) Ön bilgi kısa sınavı 30 2) Kalıplama
DetaylıEl Freni Spiral Bağlantı Sacının Bükme Kalıbınında Üretilmesinin Teorik ve Uygulamalı İncelenmes (Hand Brake Spiral Mounting Plate)
El Freni Spiral Bağlantı Sacının Bükme Kalıbınında Üretilmesinin Teorik ve Uygulamalı İncelenmes (Hand Brake Spiral Mounting Plate) Aslı UYAR- Kerim ÇETİNKAYA *Karabük Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi,
DetaylıALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI
ALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI Seracettin Akdı Aydınlar Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. Ar-Ge Merkezi Gamze Küçükyağlıoğlu Aydınlar Yedek
Detaylı«Jant Kolu Arkası Boşluğunun Parametrik Tasarımı ve Optimizasyonu» «Parametric Modelling and Optimization Of The Spoke Back Side Cavity»
«Parametric Modelling and Optimization Of The Spoke Back Side Cavity» Onur Özaydın, Elvan Armakan, Kağan Özdemir (Cevher Jant) 4.Oturum / 4th Session Oturum Başkanı / Session Chairman: Doç. Dr. Derya Dışpınar
DetaylıISI TRANSFERİ LABORATUARI-1
ISI TRANSFERİ LABORATUARI-1 Deney Sorumlusu ve Uyg. Öğr. El. Prof. Dr. Vedat TANYILDIZI Prof. Dr. Mustafa İNALLI Doç. Dr. Aynur UÇAR Doç Dr. Duygu EVİN Yrd. Doç. Dr. Meral ÖZEL Yrd. Doç. Dr. Mehmet DURANAY
DetaylıDENEYİN ADI: Döküm Kumu Deneyleri. AMACI: Döküme uygun özellikte kum karışımı hazırlanmasının öğretilmesi.
DENEYİN ADI: Döküm Kumu Deneyleri AMACI: Döküme uygun özellikte kum karışımı hazırlanmasının öğretilmesi. TEORİK BİLGİ: Dökümlerin büyük bir kısmı kum kalıpta yapılır. Dökümhanede kullanılan kumlar başlıca
DetaylıEmre Yalçın (Odöksan ELBA) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th Session: Process and Control
«İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri» «The Effect of Heat Treatment To Microstructure and Mechanic Properties of Thin
Detaylı2.Oturum: Kalıp & Maça Teknolojileri Oturum Başkanı: Teoman Altınok (Entil Endüstri)
«Daha Temiz Motor Bloğu ve Silindir Kafaları için Gelişmiş Boya Sistemleri» Simon Turley, Halil Gönenbaba (Metko Hüttenes Albertus) 2.Oturum: Kalıp & Maça Teknolojileri Oturum Başkanı: Teoman Altınok (Entil
DetaylıAlçak Basınç Döküm Prosesinde Kullanılan Kalıp Kaplama Malzemesinin Metal Akışkanlığına Etkisi
Alçak Basınç Döküm Prosesinde Kullanılan Kalıp Kaplama Malzemesinin Metal Akışkanlığına Etkisi Özgür Yavuz TOPÇUOĞLU*, Ömer Burak ÇE*, Uğur AYBARÇ* Murat KESKİÇ** * CMS JANT ve MAKİNA SAN. A.Ş., İzmir
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ
SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ Kaan Özel 1, Cem S. Çetinarslan 2 1, 2 Trakya Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıDOKUMA BAZALT-CAM VE FINDIK KABUĞU TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİNİN EĞİLME DAYANIMI VE ISI GEÇİRGENLİKLERİNİN İNCELENMESİ
İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Yıl: 10 Sayı: 20 Güz 201 s.119-126 DOKUMA BAZALT-CAM VE FINDIK KABUĞU TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİNİN EĞİLME DAYANIMI VE ISI GEÇİRGENLİKLERİNİN İNCELENMESİ
DetaylıFARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 65-73 Ekim 21 FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ( THE INVESTIGATION
DetaylıALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI
ALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI Can DEMİR*, Elvan B. MENTEŞE*, M.Alper TOGAY* *COMPONENTA DÖKTAŞ., Manisa ÖZET Alüminyum dökümde; artan oranda emniyet parçaların
DetaylıChapter 9: Faz Diyagramları
Chapter 9: Faz Diyagramları İki elementi birleştirdiğimizde... ortaya çıkan denklik durumu nedir? genel olarak aşağıdakileri belirlersek... -- kompozisyon (örn., ağ% Cu - ağ% Ni), ve -- sıcaklık (T ) şunlara
DetaylıÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ. Yabancı Dil: 67,50 (YDS-2014) Derece Bölüm/Program Üniversite Yıl Döküm Eğitimi Doktora/S.
Adı Soyadı: Tansel TUNÇAY Doğum Tarihi: 26.10.1979 ÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ Öğrenim Durumu: Doktora Yabancı Dil: 67,50 (YDS-2014) İletişim Bilgileri: e-mail: ttuncay78@hotmail.com/tanseltuncay@karabuk.edu.tr
DetaylıDOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR
KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim
DetaylıAlüminyum Köpük Üretiminde Ön Sinterleme ve Köpürtme Sıcaklığının Etkisi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey Alüminyum Köpük Üretiminde Ön Sinterleme ve Köpürtme Sıcaklığının Etkisi S. Şahin 1, H. Durmuş 2, U. Güngen
DetaylıALÜMİNYUM GERİ DÖNÜŞÜMÜNDE VERİMLİLİK VE AKIŞKANLIĞIN İNCELENMESİ
6. Zeinz, Michael (2010): Optimierung eines schlierenoptischen Versuchsstandes und Beurteilung der Aussagekraft der Messungen. Diplomarbeit. Fachhochschule Regensburg, Regensburg. ALÜMİNYUM GERİ DÖNÜŞÜMÜNDE
DetaylıDerin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi
KSU Mühendislik Bilimleri Dergisi, 16(1),2013 43 KSU. Journal of Engineering Sciences, 16(1),2013 Derin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi Vedat TAŞDEMİR 1 * 1 Kahramanmaraş
DetaylıANKARA ATMOSFERİNDEKİ AEROSOLLERİN KİMYASAL KOMPOZİSYONLARININ BELİRLENMESİ
ANKARA ATMOSFERİNDEKİ AEROSOLLERİN KİMYASAL KOMPOZİSYONLARININ BELİRLENMESİ İlke ÇELİK 1, Seda Aslan KILAVUZ 2, İpek İMAMOĞLU 1, Gürdal TUNCEL 1 1 : Ortadoğu Teknik Üniversitesi, Çevre Mühendisliği Bölümü
DetaylıİKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU
İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Yüksek mekanik özellikleri ve korozyon
DetaylıBÖLÜM I YÜZEY TEKNİKLERİ
BÖLÜM I YÜZEY TEKNİKLERİ Yüzey Teknikleri Hakkında Genel Bilgiler Gelişen teknoloji ile beraber birçok endüstri alanında kullanılabilecek malzemelerden istenen ve beklenen özellikler de her geçen gün artmaktadır.
DetaylıAl-Si-Mg DÖKÜM ALAŞIMLARINDA FİLTRASYONUN MEKANİK ÖZELLİKLERE VE MİKROYAPIYA ETKİSİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Journal of thefaculty of Engineering and Architecture of Gazi University Cilt 29, No 2, 271-279, 2014 Vol 29, No 2, 271-279, 2014 Al-Si-Mg DÖKÜM ALAŞIMLARINDA FİLTRASYONUN
DetaylıBASINÇLI DÖKÜM YÖNTEMİ
BASINÇLI DÖKÜM YÖNTEMİ Basınçlı dökümler, sıvı metalin basınç altında metal kalıba doldurulması yoluyla elde edilen dökümlerdir. Basınçlı döküm, metal kalıba döküm yöntemine çok benzemektedir. Aradaki
DetaylıLM28 Alaşımında Tane İnceltme ve Sr Modifikasyonun Si Morfolojisine Etkisi
LM28 Alaşımında Tane İnceltme ve Sr Modifikasyonun Si Morfolojisine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Zafer YAVAŞ, 1 Ümmühan ÖZTÜRK, 1 Nesibe Sevde ÜLVAN ve * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik
DetaylıKompozit Malzemeler Polimer Matrisli Kompozitler
Kompozit Malzemeler Polimer Matrisli Kompozitler Polimer Matrisli Kompozitlerin Üretimi PMK parçalar çeşitli yöntemlerle üretilebilmektedir. Üretilecek parçanın kalitesine, istenilen özelliklere, miktarına
DetaylıCuSn10 YATAK MALZEMESİNİN TRİBOLOJİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
PAMUKKALE ÜNİ VERSİ TESİ MÜHENDİ SLİ K FAKÜLTESİ PAMUKKALE UNIVERSITY ENGINEERING COLLEGE MÜHENDİ SLİ K B İ L İ MLERİ DERGİ S İ JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES YIL CİLT SAYI SAYFA : 25 : : : 4-45 CuSn
DetaylıDumlupınar Gaz Atomizasyonu Ünitesi
Dumlupınar Gaz Atomizasyonu Ünitesi DPT projesi desteği ile tasalanarak kurulan gaz atomizasyon ünitesinin genel görünümü şekil 1 de verilmiştir. Dumlupınar Gaz Atomizasyon ünitesi altı ana bölümden oluşmaktadır.
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 5 (2017) 161-168 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi AlSi12 Alaşımından Üretilen Kompresör Silindir Kapağında Abrasif Aşınma
Detaylıİnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri
İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri Emre YALÇIN* *Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan Osmaneli Şubesi ÖZET Bu çalışmada,
DetaylıİNTERMETALİK MALZEMELER. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR (DERS NOTLARI-4)
İNTERMETALİK MALZEMELER (DERS NOTLARI-4) Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR BERİLYUM: Kimyasal özellikler bakımından alüminyuma benzer. Periyodik çizelgenin II A grubunun birinci elementidir ve metallere özgü özelliklerin
Detaylı6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ
6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ Kemal Örs ve Yücel Birol ASAŞ Alüminyum Malzeme Enstitüsü MAM TUBİTAK Maksimum billet uzunluğu :7.300mm, ve152,178,203,254,355mm
DetaylıBETONDA NİTELİK SERTLEŞME DENEYLERİ MUKAVEMET SONUÇLARININ KARŞILAŞTIRILMASI
BETONDA NİTELİK SERTLEŞME DENEYLERİ MUKAVEMET SONUÇLARININ KARŞILAŞTIRILMASI COMPARISON of QUALITY HARDENING TESTS STRENGTH RESULTS IN CONCRETE Dilek Eryurtlu Lafarge Beton Mehmet Işık Lafarge Beton Mehmet
Detaylı6 Bu ders, 2. Castings,. J. Campbell, ISBN-13: , Yardımcı Ders Kitapları
Dersin Kodu ve Adı Dersin Yarıyılı Dersin Katalog Tanımı (İçeriği) DERS TANIMLAMA FORMU MEM-346 DEMİR VE DEMİR DIŞI ALAŞ. DÖKÜM TEK. 6 Bu ders, Yolluk ve besleyici hesaplama uygulamaları, metal ergitme
DetaylıÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ
ÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ ÖZGEÇMİŞ Adı Soyadı: Mehmet ÜNAL Doğum Tarihi: 02. 01. 1962 Öğrenim Durumu: Doktora Derece Bölüm/Program Üniversite Yıl Lisans Metal Eğitimi/Döküm Öğretmenliği Gazi Üniversitesi
DetaylıMetallerde Döküm ve Katılaşma
2015-2016 Güz Yarıyılı Metalurji Laboratuarı I Metallerde Döküm ve Katılaşma Döküm:Metallerin ısı etkisiyle sıvı hale getirilip uygun şekilli kalıplar içerisinde katılaştırılması işlemidir Döküm Yöntemi
DetaylıTEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE ETKİSİ
TMMOB Makine Mühendisleri Odası Konya Şubesi IV. Makine Tasarım ve İmalat Teknolojileri Kongresi 24-25 Kasım 2007 TEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE
DetaylıATMOSFER KONTROLLÜ VAKUM FIRINLARINDA ISIL İŞLEM ve JET REVİZYON MÜDÜRLÜĞÜNDEKİ UYGULAMALARI
BÖLÜM 16 ATMOSFER KONTROLLÜ VAKUM FIRINLARINDA ISIL İŞLEM ve JET REVİZYON MÜDÜRLÜĞÜNDEKİ UYGULAMALARI Svl.Müh. Serkan KAPTAN 1nci HİBM K.lığı Jet Revizyon Müdürlüğü Şubat 2004, ESKİŞEHİR ÖZET Isıl işlem
Detaylı1. GİRİŞ. 1.1.Küreleştirme İşlemi
1010 1011 1. GİRİŞ Grafitli dökme demirlerde karbon miktarının büyük kısmı katılaşma sırasında ayrışır ve dökme demirin mikro yapısında ayrı bir yapı elemanı olarak görülür. Karbonun oluşturduğu şekil
DetaylıHalil Karakoç a, Hanifi Çinici b,ramazan Çıtak c
MBD 2012, 1(4): 14 19 MAKALE HAKKINDA Geliş : Haziran 2012 Kabul: Ağustos 2012 SICAK PRESLEME YÖNTEMİ İLE AL ESASLI METALİK KÖPÜK ÜRETİMİNE PRESLEME BASINCININ ETKİLERİ THE EFFECT OF HOT PRESSİNG PRESSURE
DetaylıYusuf Er Gazi Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi Metalürji Eğitimi Bölümü yusufer23@hotmail.com 23040 Elazığ, Türkiye
ISSN: 1306-3111/1308-7231 Status : Original Study NWSA-Engineering Sciences Received: September 2012 NWSA ID: 2013.8.2.1A0343 Accepted: January 2013 E-Journal of New World Sciences Academy Yusuf Er Gazi
DetaylıMUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER Malzemenin Mukavemeti; a) Kimyasal Bileşim b) Metalurjik Yapı değiştirilerek arttırılabilir Malzemelerin Mukavemet Arttırıcı İşlemleri: 1. Martenzitik Dönüşüm 2. Alaşım Sertleştirmesi
DetaylıPÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)
PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme
DetaylıProf.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU
. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU Su atomizasyonu, yaklaşık 1600 C nin altında ergiyen metallerden elementel ve alaşım tozlarının üretimi için en yaygın kullanılan tekniktir. Su atomizasyonu geometrisi
DetaylıDENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.
DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi. TEORİK BİLGİ: Kritik soğuma hızı, TTT diyagramlarında burun noktasını kesmeden sağlanan en
DetaylıKONYA İLİ HAVA KALİTESİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ
KONYA İLİ HAVA KALİTESİNİN DEĞERLENDİRİLMESİ Bu çalışma da 2000-2010 yıllarındaki yıllık, aylık, saatlik veriler kullanılarak kirleticilerin mevsimsel değişimi incelenmiş, sıcaklık, rüzgar hızı, nisbi
DetaylıBİYOLOLOJİK MALZEMENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ PROF. DR. AHMET ÇOLAK
BİYOLOLOJİK MALZEMENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ PROF. DR. AHMET ÇOLAK SÜRTÜNME Sürtünme katsayısının bilinmesi mühendislikte makina tasarımı ile ilgili çalışmalarda büyük önem taşımaktadır. Herhangi bir otun
DetaylıMALZEME BİLİMİ I MMM201. aluexpo2015 Sunumu
MALZEME BİLİMİ I MMM201 aluexpo2015 Sunumu Hazırlayanlar; Çağla Aytaç Dursun 130106110005 Dilek Karakaya 140106110011 Alican Aksakal 130106110005 Murat Can Eminoğlu 131106110001 Selim Can Kabahor 130106110010
DetaylıMALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıAlümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar Soğuk Def Tavlama Toparlanma Yeniden Kristalleşme Tane Büyümesi iç gerilimler 3 Toparlanma Statik Toparlanma: Soğuk deforme edilmiş metalin
Detaylı= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir.
ÇEKME DENEYİ Genel Bilgi Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altındaki mekanik özelliklerini belirlemek ve malzemelerin özelliklerine göre sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla uygulanan, mühendislik
DetaylıDÖKÜMHANELERDE EMİSYONLARIN AZALTILMASI UYGULAMALARI
DÖKÜMHANELERDE EMİSYONLARIN AZALTILMASI UYGULAMALARI Berivan Boduroğlu 26.10.2018 1 EMİSYON VE HAVA KİRLİLİĞİ Katı, sıvı ve gaz şeklindeki yabancı maddelerin insan sağlığına, canlı hayatına ve ekolojik
DetaylıDERS TANIMLAMA FORMU MEM ÖZEL DÖKÜM İŞLEMLERİ VE UYGUN YÖNTEM SEÇİMİ. Dersin Kodu ve Adı. Dersin Yarıyılı 1/2
Dersin Kodu ve Adı DERS TANIMLAMA FORMU MEM-5271337 ÖZEL DÖKÜM İŞLEMLERİ VE UYGUN YÖNTEM SEÇİMİ Dersin Yarıyılı 1/2 Dersin Katalog Tanımı (İçeriği) Bu ders, 3 ana aşamadan oluşur. Önce, döküm işleminin
DetaylıDöküm kumu bileşeni olarak kullanılan silis kumunda tane büyüklüklerinin tespiti.
DÖKÜM KUMLARININ ELEK ANALİZİ 1. DENEYİN AMACI Döküm kumu bileşeni olarak kullanılan silis kumunda tane büyüklüklerinin tespiti. 2. TEORİK BİLGİLER Döküm tekniğinde ergimiş metalin içine döküldüğü kalıpların
DetaylıSt 37 ÇELİĞİNİN SÜRTÜNMELİ VE GELENEKSEL DELME İŞLEMLERİNDE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN ARAŞTIRILMASI
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye St 37 ÇELİĞİNİN SÜRTÜNMELİ VE GELENEKSEL DELME İŞLEMLERİNDE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN ARAŞTIRILMASI Cebeli ÖZEK a, * Zülküf DEMİR b a Fırat
DetaylıDĐRENÇ NOKTA KAYNAK ELEKTRODU ÖMRÜNÜN DENEYSEL ANALĐZĐ
makale DĐRENÇ NOKTA KAYNAK ELEKTRODU ÖMRÜNÜN DENEYSEL ANALĐZĐ Selahaddin ANIK *, Ahmet OĞUR, ** Murat VURAL ***, Haldun TURAN ****, * Prof. Dr., ĐTÜ Makina Fakültesi, ** Prof. Dr., SAÜ Mühendislik Fakültesi
DetaylıTALAŞSIZ ÜRETİM YÖNTEMLERİ -1
ÜNİTE-6 TALAŞSIZ ÜRETİM YÖNTEMLERİ -1 ÖĞR. GÖR. HALİL YAMAK KONU BAŞLIKLARI Giriş GİRİŞ Son yıllarda insanların yaşam standartlarının yükselmesinin temel sebeplerinden biri, endüstri ve sanayide yaşanan
DetaylıİKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİNDE DİKEY ÇİFT FİLTRE PRATİĞİNİN İNCELENMESİ. Melih UMAR. Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul
İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİNDE DİKEY ÇİFT FİLTRE PRATİĞİNİN İNCELENMESİ Melih UMAR Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul melih.umar@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Alüminyum sıvı metalin filtrelenmesinde
DetaylıAlümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar SıvıMetal Temizliği ÖlçmeYöntemleri LIAS: Liquid AluminumInclusion Sampler SıvıAlüminyumİnklüzyonÖlçer PoDFA(Porous Disk Filtration Apparatus)
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
DetaylıPREFABRİKE AHŞAP YAPILAR ve UYGULAMA OLANAKLARI
PREFABRİKE AHŞAP YAPILAR ve UYGULAMA OLANAKLARI Ahşap malzeme, sahip olduğu özellikler nedeni ile yapı malzemesi olarak önemli bir yere sahiptir. Günümüz teknolojik olanakları çerçevesinde yapay ahşap
DetaylıALUMİNYUM ALA IMLARI
ALUMİNYUM ALA IMLARI ALUMİNYUM VE ALA IMLARI Alüminyum ve alüminyum alaşımları en çok kullanılan demir dışı metaldir. Aluminyum alaşımları:alaşımlama (Cu, Mg, Si, Mn,Zn ve Li) ile dayanımları artırılır.
Detaylıuzun vadeli çözüm ortağınız
Firma Sunumu uzun vadeli çözüm ortağınız 2016 Ozay Dokum www.ozaydokum.com 1 Tarihçe 1993 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2007 2012 2014 2015 Izmir de 400 m 2 lik bir atölyede, Öz-Ay kamlok ve çabuk bağlantı
DetaylıTHERMAL SPRAY KAPLAMA
THERMAL SPRAY KAPLAMA ANTİ KOROZYON UYGULAMALARI Tel malzemenin ısıtılıp, eriyik veya yarı eriyik halde, itici gaz aracılığı ile iş parçasına püskürtülmesi ile yapılan kaplamalardır. Thermal Spray sistemleri,
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Al Aluminium 13 Aluminyum 2 İnşaat ve Yapı Ulaşım ve Taşımacılık; Otomotiv Ulaşım ve Taşımacılık;
DetaylıSTUDY ON THE EFFECTS OF THE LENGTH AND ANGLE OF PLATE ON THE MICROSTRUCTURE EVOLUTION BY COOLING SLOPE CASTING
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 9), 13-15 Mayıs 29, Karabük, Türkiye SOĞUTMA PLAKASINDA DÖKÜM SIRASINDA PLAKA AÇI VE UZUNLUĞUNUN MİKROYAPI GELİŞİMİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ STUDY ON
Detaylıformülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.
Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına
DetaylıMETAL MATRİS KOMPOZİTLERİN VAKUM İNFİLTRASYONLA DERECELİ HASSAS DÖKÜM KALIPLARINDA ÜRETİMİ
Teknik yazı METAL MATRİS KOMPOZİTLERİN VAKUM İNFİLTRASYONLA DERECELİ HASSAS DÖKÜM KALIPLARINDA ÜRETİMİ Kompozit malzemelerde yapıyı oluşturan bileşenler birbiri içinde çözünmezler, kimyasal olarak inert
Detaylıİleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:
İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:2147-3455 ORTA KARBONLU AISI1040 İMALAT ÇELİĞİNE UYGULANAN SICAK DÖVME İŞLEMİNİN MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Gültekin
DetaylıJOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
1. DENEYİN AMACI: Bu deney ile incelenen çelik alaşımın su verme davranışı belirlenmektedir. Bunlardan ilki su verme sonrası elde edilebilecek maksimum sertlik değeri olup, ikincisi ise sertleşme derinliğidir
DetaylıMetal Hidrür Reaktörlerde Hidrojen Şarj Basıncının Depolanan Hidrojen Kütlesine Etkisinin Deneysel Olarak İncelenmesi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey Metal Hidrür Reaktörlerde Hidrojen Şarj Basıncının Depolanan Hidrojen Kütlesine Etkisinin Deneysel Olarak İncelenmesi
Detaylı