TEHLİKELİ ATIK GERİ KAZANIMI KAPASİTE ARTIŞI VE IBC TANK TEMİZLEME TESİSİ İLAVESİ NİHAİ PROJE TANITIM DOSYASI

Transkript

1 SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM NAKL. İNŞ. SAN. TİC.LTD. ŞTİ ÇAYIROVA ŞUBESİ TEHLİKELİ ATIK GERİ KAZANIMI KAPASİTE ARTIŞI VE IBC TANK TEMİZLEME TESİSİ İLAVESİ NİHAİ PROJE TANITIM DOSYASI KOCAELİ İLİ, ÇAYIROVA İLÇESİ, ŞEKERPINAR MAHALLESİ, S.S.MARMARA GERİ DÖNÜŞÜMCÜLER TOPLU İŞYERİ YAPI KOOPERATİFİ BAŞAK SOKAK NO:21 G22B18B1B PAFTA,243 ADA,22 PARSEL(4 NOLU DEPO) KOCAELİ D Tarım Hayvancılık Üretim ve Tic. A.Ş. nin izni olmadan kısmen ya da tamamen kopyalanması yasaktır.

2 PROJE SAHİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI E-POSTA PROJENİN ADI PROJENİN BEDELİ SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ.NAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ-ÇAYIROVA ŞUBESİ ŞEKERPINAR MAHALLESİ, S.S.MARMARA GERİ DÖNÜŞÜMCÜLER TOPLU İŞYERİ YAPI KOOPERATİFİ BAŞAK SOKAK NO:21 G22B18B1B PAFTA,243 ADA,22 PARSEL (4 NOLU DEPO) ÇAYIROVA/KOCAELİ TEL: FAX: TEHLİKELİ ATIK GERİ KAZANIMI KAPASİTE ARTIŞI VE IBC TANK TEMİZLEME TESİSİ İLAVESİ TL İli: Kocaeli PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, BELDESİ, MEVKİİ) İlçesi: Çayırova Şekerpınar Mahallesi, S.S.Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No:21 G22B18B1B Pafta, 243 Ada, 22 Parsel(4 Nolu Depo) PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ) 25 Kasım 2014 tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED) Yönetmeliğinin Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesinin (Ek: II) Madde 2 ç ) Tehlikeli ve özel işleme tabi atıkların fiziksel yöntemlerle geri kazanılması (Ömrünü tamamlamış lastiklerin, kabloların kırma ve parçalama işlemi hariç olmak üzere). kapsamında değerlendirilmiştir. PROJENİN NACE KODU (Hurdaların geri kazanım amacıyla parçalara ayrılması) PROJE TANITIM DOSYASINI HAZIRLAYAN KURULUŞUN ADI ADRESİ 5D Tarım Hayvancılık Üretim ve Tic. A.Ş. ADRES: Şeyhsinan Mah. Kocaağa Sok. Bayol İş Merkezi Kat:4 No:109 Çorlu/TEKİRDAĞ TELEFON VE FAKS TELEFON: (0282) FAKS: (0282) PTD SUNUM TARİHİ

3 İÇİNDEKİLER PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ PROJENİN ÖZELLİKLERİ. 6 1.a. Projenin ve Yerin Alternatifleri b. Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan,Teknolojisi,Çalışacak Personel Sayısı c. Doğal Kaynak Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.) c.1. Arazi Kullanımı 22 1.c.2. Su Kullanımı c.3. Enerji Kullanımı ç. Atık Miktarı (katı, sıvı, gaz vb.) ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel ve Biyolojik Özellikleri ç.1. Evsel Nitelikli Katı Atık Üretimi ç.2. Ambalaj Atığı Üretimi.28 1.ç.3. Tıbbi Atık Üretimi ç.4. Atık Pil ve Akümülatör Üretimi ç.5. Tehlikeli Atık Üretimi ç.6. Tehlikesiz Atık (Üretim Atığı) Üretimi ç.7. Ömrünü Tamamlamış Lastik Üretimi ç.8. Atık Elektrikli ve Elektronik Eşya Üretimi ç.9.HarfiyatAtığıÜretimi ç.10. Atık Yağ Üretimi 33 1.ç.11. Bitkisel Atık Yağ Üretimi ç.12. Atık Su Üretimi ç.13. Toz Emisyonu Üretimi ç.14. Kokuya Sebep Olan Emisyonların Üretimi ç.15. Gürültü Emisyonu Üretimi 37 1.d. Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski Proje Yeri ve Etki Alanının Mevcut Çevresel Özellikleri a. Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (tarım alanı, orman alanı, planlı alan su yüzeyi ve benzeri) b. Ek-5 deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak Korunması Gereken Alanlar Projenin İnşaat ve İşletme Aşamasında Çevresel Etkileri Ve Alınacak Önlemler Evsel Nitelikli Katı Atıkların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Ambalaj Atıklarının Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Tıbbi Atıkların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Atık Pil ve Akümülatörlerin Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Tehlikeli Atıkların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Tehlikesiz Atıkların (Üretim Atıkları) Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Atık Elektrikli ve Elektronik Eşyaların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Hafriyat Atıklarının Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Atık Yağların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Bitkisel Atık Yağların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Atık Suların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Hava Emisyonunun Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Kokuya Sebep Olan Emisyonların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Gürültü Emisyonunun Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler Çevre İzni ile İlgili NOTLAR VE KAYNAKLAR..62 EKLER Proje için seçilen yerin koordinatları Proje alanı ve yakın çevresinin mevcut arazi kullanımını değerlendirmek için; yerleşim alanlarının, ulaşım ağlarının, enerji nakil hatlarının, mevcut tesislerin ve ek-5 de yer alan Duyarlı Yöreler Listesinde belirtilen diğer alanların (proje alanı ve yakın çevresinde bulunması halinde) yerlerine ilişkin verileri gösterir bilgiler 1/25000 ölçekli hâlihazır harita (çevre düzeni planı, nazım, uygulama imar planı, vaziyet planı veya plan değişikliği teklifleri, topografik harita) üzerine işlenerek kısaca açıklanması, jeoloji haritası ve depremsellik.66 3

4 TABLOLAR DİZİNİ Tablo 1. Kontamine Varil-Bidon Geri Kazanımı Kapsamında Kabul Edilecek Atıklar ve Kodları Tablo 2. IBC Tank Geri Kazanımı Kapsamında Kabul Edilecek Atıklar ve Kodları Tablo 3. Kapasite Bilgileri (ÇED Gerekli Değildir Belgesine Esas Mevcut Durum, Planlanan Nihai Kapasite) Tablo 4. İşlenmesi Planlanan Atıklar, Kullanılacak Hammaddeler ve Miktarlarına İlişkin Veriler Tablo 5. Makine- Ekipman Listesi Tablo 6. Proje Bedeline İlişkin Veriler Tablo 7. İşletme Aşamasında Su Kullanımına İlişkin Veriler Tablo 8. Mevcut Durumda Oluşan Atıklar Tablo 9. Söz Konusu Tesiste İşletme Aşamasında Oluşması Muhtemel Atıklara İlişkin Veriler Tablo Yılında Tesiste Oluşan Tehlikeli Atıklar Ve Miktarları Tablo 11. Tesiste Oluşması Muhtemel Tehlikeli Atıklar Tablo 12. Tesiste Oluşması Muhtemel Tehlikesiz Atıklar Tablo 13. Mevcut Emisyon Kaynakları Ve Oluşan Emisyonlar Tablo 14. Kapasite Artışı Sonrası Oluşacak Emisyonlar Ve Emisyon Kaynaklarına İlişkin Bilgiler ŞEKİLLER DİZİNİ Şekil 1. Kontamine Varil Bidon Geri Kazanımı İş Akım Şeması Şekil 2. IBC Tank Geri Kazanımı İş Akım Şeması Şekil 3. Proje Alanını Gösteren Uydu Fotoğrafı Şekil 4. Kocaeli İli Deprem Haritası Şekil 5. Tehlikeli Atık Depolama Alanı Şekil 6. Arıtma Tesisi Akım Şeması Şekil 7. Granüllü Aktif Karbon Filitre Sistemi 4

5 PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ Proje konusu Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, S.S. Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İş Yeri Yapı Kooperatifi Başak Sk. No:21, G22B18B1B Pafta, 243 Ada, 22 Parsel(4 Nolu Depo) sınırları içerisinde 1000 m 2 yüzölçümüne sahip alanda, 750 m 2 kapalı alanda SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK. SAN. TİC. LTD. ŞTİ tarafından Tehlikeli Atık Geri Kazanım (kırma ve yıkama) faaliyeti yapılmakta olup; tehlikeli atık geri kazanımın faaliyetine ilişkin olarak varil taşlama, varil boyama ve varil çalkalama ünitelerinin ilavesi ile kapasite artışına gidilmesi ve IBC Tank Temizleme Tesisi ilavesinin yapılması planlanmaktadır. Söz konusu projede, Tarih ve 2011/88 Karar Nolu Atık Plastik ve Metal Varil, IBC ve Bidon Geri Kazanım Tesisi konulu ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmıştır.(bkz Ek-2-a) Proje yeri Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, S.S. Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İş Yeri Yapı Kooperatifi Başak Sk. No:21, G22B18B1B Pafta, 243 Ada 22 parsel(4 Nolu Depo) sınırları içersinde sanayi alanı konumundadır. SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK. SAN. TİC.LTD. ŞTİ tarafından gerçekleştirilecek Tehlikeli Atık Geri Kazanım Kapasite Artışı ve IBC Tank Temizleme Tesisi İlavesi faaliyeti tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi Ek II 2-ç ) Tehlikeli ve özel işleme tabi atıkların fiziksel yöntemlerle geri kazanılması (Ömrünü tamamlamış lastiklerin, kabloların kırma ve parçalama işlemi hariç olmak üzere). kapsamında değerlendirilmiştir. Hazırlanan Proje Tanıtım Dosyası ile tesisinin işletilmesi esnasında ve işletme sonrası aşamada çevresel etkilerinin değerlendirilmesi, olumsuz etkilerinin tespit edilerek önlenmesi ya da çevreye zarar vermeyecek şekilde en aza indirilmesi ve faaliyet alanının çevresinde bulunan yerleşim birimleri ile etkileşimi incelenmektedir. 5

6 1.PROJENİN ÖZELLİKLERİ 1.a. Projenin ve Yerin Alternatifleri (proje teknolojisinin ve proje alanının seçilme nedenleri), Projenin yer seçiminde; bölgenin sosyal imkânlarının iyi oluşu, bölgede eğitilmiş, kalifiye işçi bulabilme olanağı, fabrikada üretilen ürünlerin dağıtımı ve ihracatı açısından Sanayi Bölgesi nin imkânlarının yeterli olması, bölgede kalifiye işçinin bulunabilmesi açısından en uygun yer olarak seçilmiştir. Tüm bu nedenlerden dolayı projenin ve proje yerinin uygun olduğu kanısına varılmış ve uygulamaya konulmuştur. 1.b. Projenin iş akım şeması, kapasitesi, kapladığı alan, teknolojisi, çalışacak personel sayısı, Şeması; Tehlikeli Atık Geri Kazanım, IBC Tank Temizleme Proses Açıklaması ve İş Akım SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK. SAN. TİC. LTD. ŞTİ tarafından mevcut durumda Tehlikeli Atık Geri Kazanım (kırma ve yıkama) faaliyeti yapılmakta olup; tehlikeli atık geri kazanımın faaliyetine ilişkin olarak varil taşlama, varil boyama ve varil çalkalama ünitelerinin ilavesi ile kapasite artışına gidilmesi ve IBC Tank Temizleme faaliyetinin ilavesinin yapılması planlanmaktadır. Söz konusu projeye ilişkin proses anlatımı aşağıda belirtilmiştir. Prosese tehlikeli atık geri kazanım, IBC yıkama kapsamında atıklar, Tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Yönetmeliği hükümleri gereğince kod numaralı Tehlikeli Maddelerin Kalıntılarını İçeren ya da Tehlikeli Maddelerle Kontamine Olmuş Ambalajlar olarak tanımlanmıştır. Tesise kabul edilecek kod numaralı atıklar; metal ve plastik variller, bidonlar ve IBC tanklardır. Tesise kabul edilecek atıklardan metal ve plastik variller, Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, IBC tanklar ise Tanker Temizleme Tebliği hükümlerine göre geri kazanılacaktır. Tehlikeli atık taşıma lisansına sahip araçlar ile sahaya gelen atıkların uygun olup olmadığı, içerisinde tanımlanamayan veya yabancı bir atık bulundurup bulundurmadığının kontrolü saha sorumlusu tarafından sağlanacaktır. Atıkların tesise kabulü yapılırken ön kabul ünitesinde kontrol edilerek, parlayıcı, patlayıcı, radyoaktif ve mutajenik atık bulaşmış ambalajlar tesise kabul edilmeyecektir. Taahhüt ederiz. Alınan tüm kirli 6

7 malzemenin MSDS leri sevkiyat öncesinde kontrol edilecektir. İçi dolu ambalajlar kabul edilmeyecek, sadece boş ve kontamine olmuş atıklar tesise kabul edilecektir. Tehlikeli Atık Geri Kazanımı Proses Anlatımı ve İş Akım Şeması; Tehlikeli atık geri kazanımı işletmede kapalı alanda yapılacaktır. Sahaya gelen kontamine ambalajların yeniden kullanılabilirliği saha sorumlusunca kontrol edilerek tekrar kullanılamayacak kadar zarar görmüş ambalajlar kırma bölümüne gönderilecektedir. Bu ambalajlar kırma ünitesinde kırıldıktan sonra temizlenmek üzere yıkama hattına verilecektir. Temizlenen çapaklar konteynırlarda depolanacak ve metal olanlar ergitme tesislerine, plastik olanlar ise plastik işleme tesislerine gönderilecektir. Tekrar kullanımı mümkün olan ambalajlar ise yıkama ünitesine gönderilecektir. Yıkama ünitesinde metal ambalajların temizliği çalkalama makinesi kullanılarak basınçlı su, solvent ve kostik ile, plastik ambalajların temizliği ise basınçlı su ile sağlanacaktır. Yıkama işleminde tesiste bulunacak atıksu arıtma tesisinde arıtılmış su kullanılacaktır. Yıkama işleminden sonra ambalajların etiketleri temizlenecek, etiket temizleme işlemi ise variller ve bidonlar için dış yıkama ile veya manuel olarak taşlama aparatı ile yapılacaktır. Metal variller yüzey düzeltme işleminden sonra boyama ünitesine alınacak ve solvent bazlı endüstriyel bazlı boya ile boyanacaktır. Boyanmış varillerin de sevkiyatı sağlanacaktır. Varil çalkalama sırasında ömrü dolan solvent ise lisanslı geri kazanım tesisine gönderilecektir. Taahhüt ederiz. Söz konusu proses kapsamında kabul edilecek atıklar Tablo 1 olarak aşağıda verilmiştir. Tablo 1. Kontamine Varil-Bidon Geri Kazanımı Kapsamında Kabul Edilecek Atıklar ve Kodları 15 ATIK AMBALAJLAR; BAŞKA BİR ŞEKİLDE BELİRTİLMEMİŞ EMİCİLER, SİLME BEZLERİ, FİLTRE MALZEMELERİ VE KORUYUCU GİYSİLER Ambalaj (Belediyenin Ayrı Toplanmış Ambalaj Atıkları Dâhil) * Tehlikeli maddelerin kalıntılarını içeren ya da tehlikeli maddelerle kontamine olmuş ambalajlar M Söz konusu projede geri kazanımı yapılacak ambalaj malzemelerine ilişkin temizleme prosedürleri aşağıda belirtilmiştir. 7

8 Plastik Ambalaj Malzemenin( Bidon-Varil) Temizleme Prosedürü ; 1) Araç gelir ve ürünler atık sahasına indirilir. 2) Gelen ambalaj atığı atık kabul ünitesindeki saha sorumlusu tarafından kontrol edilir. 3) Gelen plastik ambalaj malzemesinden tekrar kullanılmayacak durumda olan plastik ambalaj kırma ünitesine gönderilir. Tekrar kullanılacak durumda olan plastik ambalaj, yıkama ünitesine gönderilir. 4) Plastik ambalaj malzeme kırma ünitesinde kırma işlemi tamamlandıktan sonra temizlenmek üzere yıkama hattına verilir. 5) Ayrıştırma işlemi yapıldıktan sonra belli miktarlar halinde yıkama alanına alınır, basınçlı su ile yıkama işlemi gerçekleştirilir. Yıkama hattında basınçlı su ile yıkama gerçekleştirilir. 6) Yıkama işlemi sonrasında dış yıkama veya manuel olarak taşlama aparatı ile temizleme etiket temizleme işlemi gerçekleştirilir. 7) Temizlenen plastik çapaklar konteynerlerde plastik işleme tesislerine gönderilecektir. Yıkama işlemi tamamlanmış tekrar kullanılacak durumda ola ambalaj malzemesi ise ebatlarına göre ise sevkiyata hazır bir şekilde depolanır. Metal Ambalaj Malzemenin ( Bidon Varil) Temizleme Prosedürü 1) Araç gelir ve ürünler atık sahasına indirilir. 2) Gelen ambalaj atığı atık kabul ünitesindeki saha sorumlusu tarafından kontrol edilir. 3) Gelen variller solvent ile yıkanacak ürünler ve su ile yıkanacak ürünler olarak iki gruba ayrılır. a) Solvent İle Temizlenen Ürünler İçerisinden yağ boşalmış variller İçerisinden polyester boşalmış variller İçerisinden polyol boşaltılmış variller vb. b) Su İle Temizlenen Ürünler İçerisinden asit boşalmış variller İçerisinden kostik boşalmış variller İçerisinden solbitol boşalmış variller İçerisinden glikoz boşalmış variller İçerisinden esans boşalmış variller vb. 8

9 4) Gelen metal ambalaj malzemesinden tekrar kullanılmayacak durumda olan metal ambalaj kırma ünitesine gönderilir. Tekrar kullanılacak durumda olan su ile temizlenebilen metal ambalajları yıkama ünitesine, solvent, kostik ile temizlenebilen metal ambalajları varil yıkama makinalarının olduğu alana gönderilir. 5) Metal ambalaj malzeme kırma ünitesinde kırma işlemi tamamlandıktan sonra temizlenmek üzere yıkama hattına veya varil yıkama makinaların olduğu alana gönderilir. 6) Ayrıştırma işlemi yapıldıktan sonra belli miktarlar halinde basınçlı su ile yıkanacak ambalaj yıkama alanına ve solvent, kostik ile temizleme yapılacak malzeme varil yıkama makinalarının olduğu alana alınır. 7) Solvent ile yıkanacak ürünlerin içerisine 500 gr solvent varilin içerisine konularak yıkama makinasına konulur 3 dakika çalkalama işleminden sonra makinadan alınır ve içerisindeki solvent dikkatli bir şekilde kullanılmış solvent kaplarına süzülür ve daha sonra ağızları açık ve hafif ön kısmı meyilli olacak şekilde kurulama tezgâhlarına istiflenir. Daha sonra varillerin içinde kalan solvent vakum makinası yardımı ile tezgâhlarda tam anlamı ile kurutulur. 8) Yıkama işlemi sonrasında dış yıkama veya manuel olarak taşlama aparatı ile temizleme etiket temizleme işlemi gerçekleştirilir. 9) Variller kurulama işlemleri de yapıldıktan sonra boyanacak ve orijinal rengi ile satışa sunulacak ürünler olmak üzere iki gruba ayrılırlar. 10) Boyanmayacak olan variller üzerinde bulunan baskı boya yazılar ise solvent ile silinerek çıkarıldıktan sonra sevkiyata hazır bir şekilde sevkiyat alanında depolanırlar. 11) Boyanacak olan variller; üzerindeki baskı boya yazılarda solvent ile silinerek temizlenir ve variller boyanın varili daha iyi tutması amacıyla solvent ile boyama öncesi silinir. Boyama hattına verilecek olan hazırlanmış boya boyama hattına verilir ve hazır olan variller boyamaya girmek için sıra ile verilir boyanır sevkiyata hazır bir şekilde sevkiyat alanına alınır. Kontamine Varil-Bidon Geri Kazanımı na ait iş akım şeması Şekil 1 olarak aşağıda verilmiştir 9

10 Atık Kabul (Kontamine Varil-Bidon) Kontrol Tekrar Kullanılamayacak Durumdaki Ambalajlar Kontrol İndirme Sağlam Ambalajlar İndirme Alanı Süzdürme Alanı Emisyon Yıkama Ünitesi Atıksu Emisyon Kırma Ünitesi Plastik Ambalaj Etiket Temizleme Atık Su Yıkama Ünitesi Metal Varil Sevkiyat Emisyon Boyama Ünitesi Boya Sevkiyat Şekil 1. Kontamine Varil Bidon Geri Kazanımı İş Akım Şeması IBC Tank Geri Kazanımı Faaliyetinin Açıklanması Kimyasal maddelerle kirlenmiş olan IBC tanklar tehlikeli atık taşıma lisansına sahip araçlar ile tesise getirilecektir. Saha sorumlusu tarafından araç üzerinde ve IBC ler indirildikten sonra kontrol gerçekleştirilecek ve yapılan kontrollerde IBC tankların içinde tanımlanmayacak türden ve/veya tıbbi ve radyoaktif atık olmamasına dikkat edilecektir. IBC ler tekrar kullanıma uygun olsun ya da olmasın yıkanacak ve kalıntıları uzaklaştırılacaktır. Yıkama işlemi kapalı alanda ve Tanker Temizleme Tebliği esaslarına uygun bir şekilde gerçekleştirilecektir. Yıkama işleminde atıksu arıtma tesisinde arıtılmış su 10

11 kullanılacaktır. Gerekli görüldüğü takdirde solvent ve kostik ile temizleme yapılacaktır. IBC tanklar yıkama işleminden geçirildikten sonra tekrar kullanılabilirliği kontrol edilecek, tekrar kullanıma uygun olmayanlar parçalama ünitesine gönderilecek, tekrar kullanıma uygun olanlar ise sevkiyat için sevkiyat deposuna gönderilecektir. Söz konusu projede tarih ve sayılı Tanker Temizleme Tebliği nde belirtilen sorumluluklara uyulacak olup, gerekli teknik şartlar sağlanacaktır Tarih ve Sayılı Tanker Temizleme Tesisler Tebliği, Madde 6 (7) IBC ve diğer taşıma kapları temizliğinde Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinin gerekli maddelerine uygun bildirim yapmakla sorumludur. kapsamında Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde 10 da belirtilen hükümlere uyulacak olup, geri kazanımı yapılan ambalajlar malzemleri ve IBC tanklara, Kimyasal Taşıma Araçları Temizleyicileri Derneği den Bakanlığın belirlediği temizleme etiketi temin edilerek, temizlenen kaba kaybolmayacak şekilde iliştirilecektir. Temizleme sonrası temizleme belgesi doğru bilgiler ile düzenlenecektir. Oluşacak tüm kayıt ve belgeler Bakanlığa ibraz edilecektir. Taahhüt ederiz. Söz konusu proses kapsamında kabul edilecek atıklar kodları Tablo 2 olarak aşağıda verilmiştir. Tablo 2. IBC Tank Geri Kazanımı Kapsamında Kabul Edilecek Atıklar ve Kodları 15 ATIK AMBALAJLAR; BAŞKA BİR ŞEKİLDE BELİRTİLMEMİŞ EMİCİLER, SİLME BEZLERİ, FİLTRE MALZEMELERİ VE KORUYUCU GİYSİLER Ambalaj (Belediyenin Ayrı Toplanmış Ambalaj Atıkları Dâhil) * Tehlikeli maddelerin kalıntılarını içeren ya da tehlikeli maddelerle kontamine olmuş ambalajlar M Söz konusu projede IBC tank temizleme işlemi sırasında izlenecek prosedür aşağıda belirtilmiştir. IBC Tank Temizleme Prosedürü; 1) Araç gelir ve ürünler forklift yardımı ile atık sahasına indirilir. 2) Gelen IBC ürünler solvent su ve sadece basınçlı su ile yıkanacak ürünler olarak iki gruba ayrılır. Solvent Su ile yıkanacak IBC ürünler İçerisinden yağ boşalmış IBC ler Polyester boşalmış IBC ler Polyol Boşalmış IBC ler vb. - Bu tür ürün boşalmış IBC ler önce içlerine 1 kg solvent konularak 1 gün süre ile ağızları kapalı bir şekilde bekletilir. 11

12 - Süzme işlemi biten IBC ürün basınçlı su ile yıkanmak üzere IBC yıkama ünitelerine alınır.10 bar kadar olan basınçlı su yıkamasına alınır ve 3 dakika süre ile burada yıkanır. - Yıkama işlemi bittikten sonra IBC ürünler hafif meyilli olacak şekilde dizilirler ve içerisinde kalan su vakum yardımı ile alınarak bir gün boyunca bekletilir. 3) Sadece su ile yıkanacak IBC ürünler İçerisinden asit boşalmış IBC ler Kostik boşalmış IBC ler Solbitol boşalmış IBC ler Glikoz boşalmış IBC ler Esans boşalmış IBC ler vb. - Bu tür ürünler öncelikle yıkama ünitesinde buhar bölümüne alınarak içlerindeki ürünün yumuşaması ve daha kolay temizlenebilmesi dezenfekte edilebilmesi için buhar bölümüne alınarak 1 dakika süre ile buhar verilir. - Buhar ünitesinden çıktıktan sonra 10 bar kadar basınçlı su ile yıkama ünitesinde 3 dakika süre ile yıkama yapılır. - Yıkama işlemi bittikten sonra IBC ürünler hafif meyilli olacak şekilde dizilirler ve içerisinde kalan su vakum yardımı ile alınarak bir gün boyunca bekletilir. 4) IBC tanklar yıkama işleminden geçirildikten sonra tekrar kullanılabilirliği kontrol edilecek, tekrar kullanıma uygun olmayanlar parçalama ünitesine gönderilecek, tekrar kullanıma uygun olanlar ise sevkiyat için sevkiyat deposuna gönderilecektir. IBC Tank Geri Kazanım işlemine ait iş akım şeması Şekil 2 olarak aşağıda verilmiştir. 12

13 Atık Kabul (IBC Tank) Geri gönderilir Kontrol HAYIR HAYIR Uygunsuzluk giderildi mi? EVET Malzeme Kabul Kriterleri Uygunluğu EVET IBC Türüne Göre Sınıflandırma Atık Su Yıkama Ünitesi Emisyon Tekrar Kullanılamayacak Durumdaki IBC Sağlam IBC EVET Kırma Ünitesi Şekil 2. IBC Tank Geri Kazanımı İş Akım Şeması Sevkiyat Kapasite; Söz konusu projeye, Tarih ve 2011/88 Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesi ne Esas Hazırlanan Nihai Proje Tanıtım Dosyası Kapasite Bilgileri, mevcut kapasite raporunda geçen kapasite bilgileri, planlanan kapasite artış miktarları ve ilave proses kapasite miktarları, yapılacak kapasite artışı ve proses ilavesi sonrası nihai kapasite bilgileri Tablo 3 te verilmiştir. 13

14 Tablo 3. Kapasite Bilgileri(ÇED Gerekli Değildir Belgesine Esas,Mevcut Durum,Planlanan,Nihai Kapasite) ÇED Gerekli Değildir Belgesi ne Esas Hazırlanan Nihai PTD de Verilen Kapasite Bilgileri Tarih ve 2012/100 No lu Kapasite Raporu nda Geçen Kapasite Bilgileri(Mevcut Durum) Planlanan Kapasite Artışı ve Proses İlavesi Kapasite Bilgileri Kapasite Artışı ve Proses İlavesi Sonrası Nihai Kapasite Bilgileri Miktar Miktar Ürün Ton/yıl Ürün Ton/yıl Ürün Miktar Ürün Miktar Plastik Çapak ton/yıl Plastik Çapak ton/yıl Kırılmış Hurda Plastik Kırılmış Metal ton/yıl Kırılmış Metal ton/yıl IBC(500 lt, 1000 lt) adet/yıl IBC(500 lt, adet/yıl Kırılmış Hurda Plastik,Hurda Metal 9360 Kırılmış Hurda Metal Plastik Ambalaj (30lt, 60lt, 120lt, 150lt, 200lt) adet /yıl lt) Plastik Ambalaj (30lt, 60lt, 120lt, 150lt, 200lt) adet/yıl Metal Ambalaj adet/yıl Metal Ambalaj(50 lt,100 lt,200 lt) adet/yıl 14

15 15

16 Tarih ve 2012/100 Rapor No lu kapasite raporu ekte verilmiştir.(bkz Ek-2- b) Tarih ve 2011/88 Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesi ne Esas Hazırlanan Nihai Proje Tanıtım Dosyası nda geçen kapasite bilgilerine ilişkin ilgili sayfalar ekte verilmiştir.(bkz Ek-2-c) Söz konusu faaliyette, mevcut durumda deforme olmuş ambalaj malzemeleri kırma ünitesinde parçalara ayrılmakta olup, daha sonra yıkama havuzuna alınarak yıkama işlemi yapılmaktadır. Mevcut durumda varil boyama ve taşlama, varil çalkalama ünitesi bulunmadığından boya, tiner ve solvent gibi hammaddeler kullanılmamaktadır. Söz konusu projeye, mevcut kapasite raporunda geçen kapasite bilgileri ve kapasite artışı sonrası planlanan hammadde miktarlarına ilişkin veriler Tablo 4 da verilmiştir. 16

17 Tablo 4. İşlenmesi Planlanan Atıklar, Kullanılacak Hammaddeler ve Miktarlarına İlişkin Veriler Tarih ve 2012/100 No lu Kapasite Raporu nda Geçen Hammadde Miktarları(Mevcut Durum) Kapasite Artışı Sonrası Planlanan Hammadde Bilgileri Ürün Miktar Birim Ürün Miktar Birim Kontamine Plastik Ambalaj adet/yıl (30lt, 60lt, 120lt, 150lt, 200lt) Hurda Plastik ton/yıl Kontamine Metal Ambalaj adet/yıl Malzeme (50lt, 100lt, 200lt) IBC (500lt, 1000lt) adet/yıl Hurda kırma (teneke, metalplastik varil ve bidon) ton/yıl Hurda Metal Malzeme ton/yıl Solvent 30 ton/yıl Boya 30 ton/yıl Tiner 25 ton/yıl Su 312 ton/yıl Su 5000 ton/yıl Kapladığı Alan SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ- ÇAYIROVA ŞUBESİ tarafından Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, S.S. Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İş Yeri Yapı Kooperatifi Başak Sk. No:21, G22B18B1B pafta, 243 ada 22 parsel(4 Nolu Depo) de 1000 m 2 toplam alanda, 750 m 2 kapalı alanda Tehlikeli Atık Geri Kazanımı Kapasite Artışı ve IBC Tank Temizleme Tesisi İlavesi faaliyeti gerçekleştirilecektir. Tesiste 25 kişi çalışacaktır. Tesisin bulunduğu parsel AYHAN TATAROĞLU a ait olup, tapu, kira sözleşmesi ve yapı ruhsatı ekte verilmiştir.(bkz.ek.2-ç) 17

18 Proje alanının gösterildiği 1/1.000 Ölçekli Uygulama İmar Planı, Lejant ve Notları (Bkz. Ek.2-d), 1/5.000 Ölçekli Nazım İmar Planı, Lejant ve Plan Notları (Bkz Ek.2-e),Vaziyet Planı (Bkz. Ek.2-f) ve Makine Yerleşim Planı (Bkz. Ek.2-g) ekler kısmında verilmiştir. Teknolojisi; IBC Tank Temizleme faaliyeti Tanker Temizleme Tebliğine göre yapıldığından dolayı, Tarih ve Sayılı Tanker Temizleme Tebliği Madde 6 kapsamında belirtilen temizlenecek ürünlere göre yeterli kapasiteye sahip buhar jeneratörü, basınçlı sıcak ve soğuk su desteğini sağlayacak pompa sistemi, temizleme işlemi sırasında tank veya kap içine girecek ve küresel yıkama yapılmasını sağlayacak dönerli yıkama başlığı, temizleme işlemi sırasında kullanılacak yıkama kimyasallarının uygun dozajı için dozajlama sistemi tesiste bulunacak olup, kapasite artışı sonrası eklenmesi planlanan ekipmanlar ve mevcut durumdaki makine ekipmanı içerir liste ve adetleri Tablo 5 de verilmiştir. 18

19 Tablo 5. Makine Ekipman Listesi Mevcut Durumdaki Makine Ekipman Listesi Eklenmesi Planlanan Makine Ekipman Listesi Kapasite Artışı Sonrası Planlana Mevcut Ekipman Listesi MAKİNE ADET MAKİNE ADET MAKİNE ADET Shreder 1 Shreder(parçalama,kırma) 3 Shreder(parçalama,kırma) 4 (parçalıyıcı) makinası makinası Makinası Taşıyıcı Bant 2 IBC yıkama makinesi 3 Taşıyıcı Bant 2 Kırma Makinası 2 Forklift 1 Kırma Makinası 2 Taşıyıcı Helezon 2 Basınçlı pompa (IBC yıkama) 3 Taşıyıcı Helezon 2 Sıkma Makinası 1 Döner başlıklı nozül (IBC yıkama) 3 Sıkma Makinası 1 Ürün Depolama Silosu 1 Seyyar yıkama mak.(dış yıkama) 3 Ürün Depolama Silosu 1 Yıkama Havuzu ( 2 Kimyasal dozlama sistemi (IBC 1 Yıkama Havuzu ( 10 m 3, 2 10 m 3, 6 m 3, 4 yıkama) 6 m 3, 4 m 3 ) m 3 ) Buhar jeneratörü 1 IBC yıkama makinesi 3 Varil çalkalama makinesi 3 Forklift 1 Varil şişirme makinesi 1 Basınçlı pompa (IBC yıkama) 3 Kompresör 1 Döner başlıklı nozül (IBC yıkama) 3 Seyyar taşlama mak. (etiket sökme) 3 Seyyar yıkama mak.(dış yıkama) 3 Pres (varil ezme) 1 Kimyasal dozlama sistemi (IBC yıkama) 1 Buhar jeneratörü 1 19

20 Varil çalkalama makinesi 3 Varil şişirme makinesi 1 Kompresör 1 Seyyar taşlama makinesi 1 Pres (varil ezme) 1 20

21 Söz konusu faaliyete ilişkin proje bedeli TL olup, proje bedeline ilişkin veriler Tablo 6 olarak verilmiştir. Tablo 6. Proje Bedeline İlişkin Veriler MEVCUT DURUM İLAVE EDİLMESİ PLANLANAN Projenin Maliyet Maliyet Projenin Maliyet Maliyet Kalemleri Kalemleri Shreder (parçalıyıcı) TL Shreder(parçalama,kırma) TL Makinası makinası (2 adet) Taşıyıcı Bant TL IBC yıkama makinesi TL Kırma Makinası TL Forklift TL Taşıyıcı Helezon TL Basınçlı pompa (IBC yıkama) Sıkma Makinası TL Döner başlıklı nozül (IBC yıkama) Ürün Depolama Silosu TL Seyyar yıkama mak.(dış yıkama) Yıkama Havuzu TL Kimyasal dozlama sistemi (IBC yıkama) TL TL TL TL Forklift TL Buhar jeneratörü TL Makine Montaj TL Varil çalkalama makinesi TL Varil şişirme makinesi Kompresör Seyyar taşlama mak. (etiket sökme) Pres (varil ezme) TL TL TL TL Makine - Montaj TL 21 3 araç TL

22 Çalışacak Personel Sayısı Söz konusu projede mevcut durumda 15 kişi çalışmakta olup, planlanan kapasite artışı sonrasında işletme aşamasında 25 kişinin çalışması planlanmaktadır. 1.c. Doğal Kaynak Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.), 1.c.1. Arazi Kullanımı SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ.NAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ ÇAYIROVA ŞUBESİ tarafından Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, S.S. Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İş Yeri Yapı Kooperatifi Başak Sk. No:21, G22B18B1B pafta, 243 ada, 22 parsel(4 Nolu Depo) de 1000 m 2 toplam alanda, 750 m 2 kapalı alanda faaliyet gösterecek tesiste Tehlikeli Atık Geri Kazanımı Kapasite Artışı ve IBC Tank Temizleme Tesisi İlavesi faaliyeti gerçekleştirilecektir. Tesisin bulunduğu parsel koordinatları (Bkz. Ek.1) ve Ayhan Tataroğlu a ait olup, tapu, kira sözleşmesi ve yapı ruhsatı ekte (Bkz. Ek.2- ç) verilmiştir. Proje alanının gösterildiği 1/1.000 Ölçekli Uygulama İmar Planı, Lejant ve Plan Notları (Bkz. Ek.2-d), 1/5.000 Ölçekli Nazım İmar Planı, Lejant ve Plan Notları (Bkz Ek.2-e), Vaziyet Planı (Bkz. Ek.2-f) ve Makine Yerleşim Planı ekler kısmında verilmiştir.(bkz. Ek.2- g) Proje alanı, sanayi alanı sınırları içerisinde kalmakta olup, tesisin sanayi alanı içerisinde kaldığına ve yapılmasında sakınca olmadığına dair Kocaeli Büyükşehir Belediyesi nden alınan yazı ekte (Bkz.Ek.2-ğ) verilmiştir. Proje Alanını Gösteren Uydu Fotoğrafı Şekil 3 olarak verilmiştir. 22

23 Proje Alanı Şekil 3. Proje Alanını Gösteren Uydu Fotoğrafı Tesisin çevresinde Yiğitler Metal, R 2 Makine, ASKON Çelik gibi sanayi tesisleri yer almaktadır. SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ.NAK.SAN.TİC.LTD.ŞTİ- ÇAYIROVA ŞUBESİ tarafından gerçekleştirilecek üretim alanına en yakın yerleşim birimleri; 2342 m mesafede Şekerpınar, 1674 m mesafede Çayırova bulunmaktadır. Ayrıca Şekerpınar-Gebze Otoyoluna 2077 m mesafede bulunmaktadır. Tesis, Yer Bulduru Haritası (Bkz. Ek.2-h) ve Proje Sahasına Ait Fotoğraflar (Bkz.Ek.2-ı) ekte verilmiştir. 1.c.2. Su Kullanımı İnşaat Aşamasında; Proje konusu tesiste inşaat aşaması söz konusu değildir. Bu nedenle inşaat aşamasındaki su kullanımına değinilmemiştir. İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda 15 kişi personel çalışmaktadır. Personelin ihtiyaç duyduğu toplam su miktarı kişi başına günlük tüketim 150 lt/kişi.gün kabul edildiğinde, (İller Bankası Yönetmeliğine göre kişi başı su kullanımı ortalama 150 litre/kişi-gün alınacaktır) Q evsel = 15 x 150 = 2250 lt/gün = 2,25 m³/gün olarak hesaplanmaktadır.endüstriyel nitelikli olarak günde 1 m 3 su kullanımı mevcuttur. Planlanan kapasite artışı sonrasında tesiste işletme aşamasında 25 personelin çalışması planlanmaktadır. Personelin ihtiyaç duyduğu toplam su miktarı kişi başına günlük tüketim 23

24 150 lt/kişi.gün kabul edildiğinde, (İller Bankası Yönetmeliğine göre kişi başı su kullanımı ortalama 150 litre/kişi-gün alınacaktır) Q evsel = 25 x 150 = 3750 lt/gün = 3,75 m³/gün olarak hesaplanmaktadır. Personel ihtiyaçları ve kullanım amaçlı ihtiyaç duyulan su ihtiyacı şebekeden temin edilecektir. Üretimde IBC tank yıkama ve plastik varil-bidonların yıkanmasında su ihtiyacı söz konusu olacaktır. İhtiyaç duyulan su şebeke suyundan temin edilecektir. Atıksu, arıtma tesisinde arıtılacak ve kapalı çevrim olarak kullanılacaktır. Kullanım ömrü dolan ve arıtılmayacak hale gelen atıksu lisanslı vidanjör firmaları tarafından çekilerek çevre iznine sahip atıksu artıma tesisine gönderilecektir. Tesiste mevcut durumunda kullanılamayacak durumda olan ambalajların kırma ünitesinden sonra yıkama işlemlerinde ayda 20 m 3 su kullanılmakta olup; arıtma tesisinde arıtılan su kapalı devre devir daim şeklinde kullanılacak olup, geri devir yapılan suyun kullanım ömrünün dolması ve buharlaşmadan olan kayıpları tamamlamak maksadıyla ayda 25 m 3 kadar su eklenmektedir. Kapasite artışı ve IBC yıkama tesisi ilavesi sonrasında; IBC yıkama tesisinde ayda 50 m 3, yıkama ünitesinde ayda 50 m 3 su kullanımı öngörülmektedir. İşletme aşamasındaki su kullanımına ilişkin veriler Tablo 7 da verilmiştir. İşletme aşamasındaki su kullanımına ilişkin veriler Tablo 7 da verilmiştir. Tablo 7. İşletme Aşamasındaki Su Kullanımına İlişkin Veriler Mevcut Durumundaki Su Kullanımı Planlanan Kapasite Artışı ve Proses İlavesi Sonucunda Su Kullanımına İlişkin Veriler Kapasite Artışı Sonrası Planlanan Su Kullanımı Su Miktar Birim Su Miktar Birim Su Miktar Birim Evsel 2,25 m 3 /gün Evsel 1,5 m 3 /gün Evsel 3,750 m 3 /gün Endüstriyel 1 m 3 /gün Endüstriyel 2,8 m 3 /gün Endüstriyel 3,8 m 3 /gün Toplam 3,25 m 3 /gün Toplam 4,3 m 3 /gün Toplam 7,55 m 3 /gün 1.c.3. Enerji Kullanımı Tesiste yıllık kwh/yıl elektrik tüketimi gerçekleşmesi öngörülmektedir. İhtiyaç duyulan elektrik enerjisi SEPAŞ firması tarafından sağlanacaktır. 24

25 Söz konusu tesiste ısınma amacıyla elektrik enerjisi kullanılacak olup, doğalgaz kullanımı söz konusu değildir. 1.ç. Atık Miktarı (katı, sıvı, gaz ve benzeri ) ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel ve Biyolojik Özellikleri Proje konusu faaliyette inşaat aşaması söz konusu olmadığından inşaat aşamasına ait atık miktarlarına ve özelliklerine değinilmemiştir. Proje konusu faaliyette mevcut durumda oluşan atıklar ve kapasite artışı sonrası oluşması muhtemel atıklara ilişkin veriler Tablo 8 ve Tablo 9 olarak verilmiştir. Tablo 8. Mevcut Durumda Oluşan Atıklar ATIK ATIK ATIK KAYNAĞI MİKTAR TEHLİKE KODU TANIMLAMASI (kg/yıl) DURUMU Diğer Tehlikeli Maddeler İçeren Atıklar Üretim,(Bakım,On arım) M Endüstriyel Atıksuyun Diğer Arıtma M Yöntemlerle Arıtılmasından Kaynaklanan Tehlikeli Maddeler İçeren Çamurlar Tehlikeli maddelerle kirlenmiş emiciler, filtre malzemeleri (başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri),temizlem e bezleri,koruyucu giysiler Bakım,Onarım Faliyetleri 1420 M 25

26 Tablo 9: Söz Konusu Tesiste İşletme Aşamasında Oluşması Muhtemel Atıklara İlişkin Veriler ATIK ATIK ATIK KAYNAĞI MİKTAR TEHLİKE KODU TANIMLAMASI (kg/yıl) DURUMU Organik Çözücüler Ya Da Diğer Tehlikeli Maddeler İçeren Atık Boya ve Vernikler Varil Boyama Ünitesi 4000 M Tehlikeli Maddeler İçeren Atık Baskı Tonerleri Ofis 1 M Halojen İçerikli Organik Çözücüler,Yıkama Sıvıları ve Ana Çözeltiler Varil Çalkalama Ünitesi 5000 A Diğer organik çözücüler, yıkama sıvıları ve ana çözeltiler Varil Çalkalama Ünitesi 5000 A Tehlikeli Maddelerle Kirlenmiş Emiciler, Filtre Malzemeleri( başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri), Temizleme Bezleri Koruyucu Giysiler Bakım,Onarım Faliyetleri 1000 A Endüstriyel Atıksuyun Diğer Yöntemlerle Arıtma Tesisi M 26

27 Arıtılmasından Kaynaklanan Tehlikeli Maddeler İçeren Çamurlar Diğer Tehlikeli Maddeler İçeren Atıklar Yıkama Faaliyetleri M dısındaki sıvı ve katı yaglar Yemekhane 100 A Tehlikeli Maddeler İçeren Uçucu Atık Parçaçıkları ve Tozlar Kırma Ünitesi 100 M Tehlikeli Maddeler İçeren Diğer Kalıntılar ve Tozlar Kırma Ünitesi 100 M Flüoresan Lambalar ve Diğer Civa İçeren Atıklar İdari Bölüm,Ofis 2 A Atık Pil İdari Bölüm Demir Dışı Metal IBC tankların, metal varillerin parçalarıın değiştirilmesi ve tamiratı Demir Metali IBC tankların, metal varillerin parçalarıın değiştirilmesi ve tamiratı Kağıt-Karton İdari Bölüm,Ofis

28 Plastikler İdari Bölüm,Ofis 150 Evsel Atık Yemekhane,İdari Bölüm ç.1. Evsel Nitelikli Katı Atık Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda 15 kişi çalışmakta olup ; kişi başına oluşabilecek günlük evsel katı atık miktarı, 1,34 kg/kişi.gün ( olarak kabul edildiğinde oluşacak evsel katı atık miktarı aşağıdaki gibi hesaplanabilir; Evsel atık miktarı = 15 kişi 1,34 kg/kişi. gün = 20,1 kg/gün Mevcut durumda personelin günlük faaliyetleri sonucunda oluşan katı atıklar Çayırova Belediyesi tarafından alınmaktadır. Planlanan kapasite artışı sonrasında tesiste 25 kişi çalışacaktır; kişi başına oluşabilecek günlük evsel katı atık miktarı, 1,34 kg/kişi.gün ( olarak kabul edildiğinde oluşacak evsel katı atık miktarı aşağıdaki gibi hesaplanabilir; Evsel atık miktarı = 25 kişi 1,34 kg/kişi. gün = 33,5 kg/gün Tesisteki evsel nitelikli katı atıklar personelin günlük faaliyetlerinden kaynaklanan katı atıklardır. Tesiste oluşan evsel nitelikli katı atıklar Çayırova Belediyesi tarafından alınacaktır. Tesiste oluşacak katı atıkların toplanması, biriktirilmesi, bertarafı v.b. işlemler için tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Yönetmeliği nde belirtilen ilgili tüm hükümlere uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.2. Ambalaj Atığı Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda idari ofislerden kaynaklanacak ambalaj atığı oluşmaktadır. Oluşan ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı biriktirilerek yeterli hacme ulaştığında Belediye nin anlaşmalı olduğu lisanslı firmalar vasıtasıyla geri kazanımı sağlanmaktadır. 28

29 Planlanan kapasite artışı sonrasında, işletme aşamasında 25 kişinin çalışması planlanmakta olup, oluşacak ambalaj atığı miktarında artış beklenmektedir.yılda 200 kg kağıt, 150 kg plastik ambalaj atığı oluşumu beklenmektedir. Personel kullanımları sırasında idari ofislerden kaynaklanacak ambalaj atıkları diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilerek, lisanslı geri kazanım firmalarına gönderilecektir. Tesiste tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği ilgili hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.3. Tıbbi Atık Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda sağlık hizmetlerinin karşılanacağı bir revir bulunmamaktadır. Bu nedenle tıbbi atık oluşumu söz konusu değildir. Planlanan kapasite artışı sonrasında işletme aşamasında 25 kişi çalışacağından sağlık hizmetlerinin karşılandığı bir revir bulunmayacaktır. Herhangi bir kaza veya sağlık sorunu durumunun ortaya çıkması durumunda, personel en yakın sağlık kuruluşuna sevk edilecektir. Bu sebeple tesiste tıbbi atık oluşumu söz konusu değildir Tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği nde belirtilen ilgili tüm hükümlere uyulacaktır. Taahhüt ederiz 1.ç.4. Atık Pil ve Akümülatör Üretimi İşletme Aşamasında; Mevcut durumda çalışacak personelin kullanımları sonucu atık pil oluşumu söz konusu olmaktadır. Atık piller atık pil kutusunda toplanarak yeterli hacme ulaştığında TAP a ait atık pil toplama noktalarına verilecektir. Planlanan kapasite artışı sonrasında işletme aşamasında çalışacak personelin kullanımları sonucu atık pil oluşumu söz konusu olacaktır. Yıda yaklaşık 1 kg atık pil oluşumu öngörülmektedir. Ayrıca kullanılacak araç ve ekipmanların bakımı en yakın bakım istasyonunda yapılacağından ekonomik ömrünü tamamlamış akümülatör oluşmayacaktır. 29

30 Tesiste oluşabilecek atık piller için tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.5. Tehlikeli Atık Üretimi İşletme Aşamasında; Proje kapsamında oluşacak, kullanım dışı kartuşlar atıkları, elektrik-elektronik atıklar, flüoresan lambalar, kontamine bezler, eldivenler vb. atıklar, temizlik işlemleri silme, emdirme ve süpürme yöntemleri ile yapılacak ve oluşacak tüm bu nitelikli atıklar, tehlikeli atık kapsamında değerlendirilecektir. Mevcut durumda kırma ünitesinden sonra yer alan yıkama havuzlarında yıkama işlemi su ile yapılmaktadır. Proses kaynaklı atıksular tesis içerisindeki bulunan arıtma tesisinde arıtılmakta ve kapalı çevrim olarak tekrar kullanılmaktadır. Kullanım ömrü dolan ve arıtılamayacak hale gelen atıksular lisanslı vidanjör firmaları tarafından çekilerek, çevre iznine sahip atıksu arıtma tesisinde gönderilmektedir. Mevcut durumda tehlikeli sıvı atık oluşumu söz konusu değildir. IBC yıkama, varil çalkalama ünitesinde gerekli görüldüğünde kontamine ambalaj atığının temizliği solvent ve tiner ile yapılacaktır.bu ünitelerde oluşan yıkama sıvaları ve organik çözücüler tehlikeli sıvı atık olarak değerlendirilecektir.yıkama işlemi için suyun kullanılmasının yeterli olduğu durumda oluşan atıksu kapalı çevrim olarak tekrar kullanılmakta, kullanım ömrü dolan su atıksu olarak çevre iznine sahip atıksu arıtma tesisine gönderilmektedir. Mevcut durumda oluşan tehlikeli atıklar, atık kodu ve miktarında ilişkin bilgiler bilgiler tablo 10 de belirtilmiştir. Tablo yılında Tesiste Oluşan Tehlikeli Atıklar ve Miktarları Atık Kodu Atık Adı Miktar (KG) Diğer Tehlikeli Maddeler İçeren Atıklar

31 Endüstriyel Atıksuyun Diğer Yöntemlerle Arıtılmasından Kaynaklanan Tehlikeli Maddeler İçeren Çamurlar Tehlikeli maddelerle kirlenmiş emiciler, filtre malzemeleri (başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri),temizleme bezleri,koruyucu giysiler 1420 Kapasite artışı sonrasında oluşması muhtemel tehlikeli atıklara ilişkin veriler Tablo 11 de verilmiştir. Tablo 11. Tesiste Oluşması Muhtemel Tehlikeli Atıklar Atık Kodu Atık Adı Organik Çözücüler Ya Da Diğer Tehlikeli Maddeler İçeren Atık Boya ve Vernikler Halojenli Organik Çözücüler,Yıkama Sıvıları ve Ana Çözeltiler Tahmini Miktar(kg/yıl) Diğer organik çözücüler, yıkama sıvıları ve ana çözeltiler Tehlikeli Maddeler İçeren Atık Baskı Tonerleri Tehlikeli Maddelerle Kirlenmiş Emiciler, Filtre Malzemeleri( başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri), Temizleme Bezleri Koruyucu Giysiler Elektrikli ve Elektronik Atık Endüstriyel Atıksuyun Diğer Yöntemlerle Arıtılmasından Kaynaklanan Tehlikeli Maddeler İçeren Çamurlar Tehlikeli Maddeler İçeren Uçucu Atık Parçaçıkları ve Tozlar Diğer Tehlikeli Maddeleri İçeren Atıklar

32 dısındaki sıvı ve katı yaglar Tehlikeli Maddeler İçeren Diğer Kalıntılar ve Tozlar Flüoresan Lambalar ve Diğer Civa İçeren Atıklar Söz konusu faaliyette tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine ve tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.6. Tehlikesiz Atık (Üretim Atıkları) Üretimi İşletme Aşamasında ; Mevcut durumda herhangi bir tamirat işlemi yapılmadığından, tehlikesiz atık oluşumu gerçekleşmemiştir. İşletme aşamasında IBC tankların metal parçalarının değiştirilmesi ve tamiratı işlemleri, metal varillerin parçaların değiştirilmesi ve tamiratı işlemleri sırasında tehlikesiz atık oluşumu öngörülmektedir. İşletme aşamasında oluşması muhtemel tehlikesiz atıklar Tablo 12 da verilmiştir. Tablo 12. Tesiste Oluşması Muhtemel Tehlikesiz Atıklar Atık Kodu Atık Adı Tahmini Miktar(ton/yıl) Demir Dışı Metal Demir Metali 100 İşletme aşamasında, oluşabilecek tehlikesiz atıklar diğer atıklardan ayrı bir şekilde toplanacak ve biriktirilecek olup, lisanslı geri kazanım tesislerine gönderilecektir. Tehlikesiz atıkların toplanması ve bertarafı hususunda; tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Bazı Tehlikesiz Atıkların Geri Kazanımı Tebliği hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 32

33 1.ç.7. Ömrünü Tamamlamış Lastik Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda araçların bakımları bakım istasyonlarında yapıldığından dolayı tesiste ömrünü tamamlamış lastik oluşmamıştır. İşletme aşamasında çalışacak araçların bakımları en yakın bakım istasyonunda yapılacaktır ve tesis içerisinde ömrünü tamamlamış lastik oluşması öngörülmemektedir. Ancak zorunlu bakımlardan kaynaklanan atık lastik oluşması halinde işletme süresince tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği ve tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik belirtilen tüm hükümlere uyulacaktır. 1.ç.8. Atık Elektrikli ve Elektronik Eşya Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda, atık elektrik ve elektronik eşya oluşmamıştır.planlanan kapasite artışı ile birlikte işletme aşamasında yılda 10 kg elektrikli ve elektronik atık oluşumu beklenmektedir. İşletme aşamasında oluşması muhtemel atık elektrikli ve elektronik eşyalar diğer atıklardan ayrı toplanacak ve biriktirilecek olup, geri kazanımı için lisanslı geri kazanım tesislerine gönderilecektir tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Elektrikli ve Elektronik Eşyaların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.9.Harfiyat Atıkları Üretimi İşletme Aşamasında; İşletme aşamasında hafriyat oluşumu söz konusu olmayacaktır. 1.ç.10. Atık Yağ Üretimi İşletme Aşamasında; Mevcut durumda kullanılan makine, ekipman ve araçların bakım faaliyetleri serviste gerçekleştirilmektedir.bu nedenle tesis bünyesinde atık yağ oluşmamıştır. 33

34 Planlanan kapasite artışı sonrasında işletme aşamasında kullanılacak olan makine, ekipman ve araçların bakım faaliyetleri serviste gerçekleştirilecek olup, atık yağ oluşumu öngörülmemektedir. Tesiste zorunlu bakımlardan dolayı atık yağ oluşması durumunda, oluşacak atık yağların akredite bir laboratuara kategori analizi yaptırıldıktan sonra, lisanslı geri kazanım tesislerine gönderilecektir. Her yıl bir önceki yıla ait atık yağ beyan formu doldurularak Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ne teslim edilecektir tarih ve Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.11. Bitkisel Atık Yağ Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste çalışan personelin yemek ihtiyacı tesis bünyesindeki yemekhaneden karşılanmaktadır.bu nedenle bitkisel atık yağ oluşumu söz konusudur.2014 yılı içerisinde bitkisel atık yağ oluşmamıştır. Planlanan kapasite artışı sonrasında çalışacak personelin yemek ihtiyacı tesis bünyesindeki yemekhaneden karşılanmaya devam edecektir. Bu sebeple tesiste bitkisel atık yağ oluşumu öngörülmektedir.tesiste yılda 100 lt bitkisel atık yağ oluşumu beklenmektedir tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği nde belirtilen ilgili hükümlere uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.12. Atıksu Üretimi İşletme Aşamasında; Mevcut durumda işletmede 15 kişi çalışmakta olup, personelden kaynaklanan toplam atık su miktarı; kişi başına günlük tüketim 150 lt/kişi.gün kabul edildiğinde, (İller Bankası Yönetmeliğine göre kişi başı su kullanımı ortalama 150 litre/kişi-gün alınacaktır) Q evsel = 15 x 150 = 2,250 lt/gün = 2,25 m³/gündür. Günlük olarak tüketilen suyun tamamının atıksuya dönüşeceği kabulü ile işletme aşamasında günlük evsel atıksu miktarı 2,25 m 3 gündür. 34

35 Proses kaynaklı atıksular tesis içerisinde arıtma tesiste artılacak ve kapalı çevrim olarak tekrar kullanılacaktır. Kullanım ömrü dolan atıksular lisanslı vidanjör firmaları ile çekilerek, çevre iznine sahip atıksu arıtma tesisine gönderilmektedir.endüstriyel nitelikli atıksu üretimi 1 m 3 /gündür. Planlanan kapasite artışı sonrası tesiste işletme aşamasında 25 personel çalışacaktır. Personelden kaynaklanan toplam atık su miktarı; kişi başına günlük tüketim 150 lt/kişi.gün kabul edildiğinde, (İller Bankası Yönetmeliğine göre kişi başı su kullanımı ortalama 150 litre/kişi-gün alınacaktır) Q evsel = 25 x 150 = 3750 lt/gün = 3,75 m³/gün olarak hesaplanmaktadır. Günlük olarak tüketilen suyun tamamının atıksuya dönüşeceği kabulü ile işletme aşamasında günlük evsel atıksu üretim miktarı 3,75 m 3 /gün olacaktır. IBC yıkama, varil çalkalama ünitesinde gerekli görüldüğünde kontamine ambalaj atığının temizliği solvent ve tiner ile yapılacaktır.bu ünitelerde oluşan yıkama sıvaları ve organik çözücüler tehlikeli sıvı atık olarak değerlendirilecektir. Yıkama işlemi için suyun kullanılmasının yeterli olduğu durumda atıksular tesis içerisindeki arıtma tesisinde arıtılacak ve kapalı çevrim olarak tekrar kullanılacaktır. Kullanım ömrü dolan ve arıtılmayacak hale gelen atıksular lisanslı vidanör firmaları ile çekilerek, çevre iznine sahip atıksu arıtma tesisine gönderilecektir. Endüstriyel nitelikli günde 3,8 m 3 atıksu üretimi olacaktır. 1.ç.13. Emisyon Üretimi İşletme Aşamasında; Proje konusu faaliyette emisyon kaynakları IBC Yıkama Ünitesi, Metal Varil Yıkama Ünitesi, Boyama Ünitesi ve Kırma Ünitesidir. Bu emisyon kaynaklarından oluşacak emisyonlar uygun şekilde toplanıp granüllü aktif karbon filtre sisteminden geçirilerek baca yardımı ile atmosfere salınması sağlanacaktır.söz konusu projede emisyon oluşumuna ilişkin alınacak tedbirler emisyon üretimine karşı alınacak tedbirler kısmında irdelenmiştir. Tesiste mevcut durumda kırma ünitesinden kaynaklı emisyon oluşumu söz konusudur. Tesiste bulunan emisyon kaynağı, baca ve oluşacak emisyonlara ait bilgiler Tablo 13 olarak verilmiştir. 35

36 Tablo 13. Mevcut Emisyon Kaynakları ve Oluşan Emisyonlar Emisyon Kaynağı Baca Adı Oluşacak Emisyonlar Kırma Ünitesi Proses Bacası Toz,VOC Kapasite artışı sonrası oluşacak emisyonlar ve emisyon kaynalarına ilişkin bilgiler Tablo 14 olarak verilmiştir. Tablo 14. Kapasite artışı sonrası oluşacak emisyonlar ve emisyon kaynaklarına ilişkin bilgiler Emisyon Kaynağı Baca Adı Oluşacak Emisyonlar Kırma Ünitesi Proses Bacası-1 Toz, VOC IBC Yıkama Ünitesi Proses Bacası-2 Toz, VOC Metal Varil Yıkama Ünitesi Proses Bacası-3 Toz, VOC Boyama Ünitesi Proses Bacası-4 Toz, VOC Geri kazanılacak ürünlerin tesise taşınması sırasında lisanslı araçlar kullanılacaktır. Bu araçlardan yanma gazları emisyonları oluşumu söz konusu olacaktır. Tesis bünyesinde kullanılacak araçların egzoz emisyonları düzenli olarak yetkili kuruluşlar tarafından ölçülecek ve egzoz emisyonları için belirlenmiş olan sınır değerleri sağladıkları belgelendirilecektir. Ayrıca araçların egzoz gazları için tarih ve sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Egzoz Gazı Emisyonu Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.14. Kokuya Sebep Olan Emisyonların Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda yıkama işlemi su ile yapılmakta olup, solvent ve tiner kullanılarak herhangi bir faaliyet yapılmamaktadır.bu nedenle koku emisyonu oluşumu söz konusu değildir. Planlanan kapasite artışı sonrasında yıkama ve boyama ünitelerinden kaynaklanacak kokuya sebep olan emisyonlara ilişkin koku önleyici tedbir olarak, 36

37 solvent ve tiner kullanılarak yapılan faaliyetler (varil boyama, varil çalkalama) tamamen kapalı alanda yapılacağından, solvent ve tiner kullanımından kaynaklanan VOC emisyonunun azaltılmasına yönelik olarak ta, kurulması planlanan granüllü aktif karbon filtre sistemi ile emisyonlar tutulacağından atmosfere salınan koku emisyonlarının çevresel etkisinin düşük olacağı düşünümektedir. Kokuya sebep olabilecek emisyonlara ilişkin olarak tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Kokuya Sebep Olan Emisyonların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 1.ç.15. Gürültü Emisyonu Üretimi İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda üretim faaliyetleri kapalı alanda gerçekleştirildiğinden dolayı gürültünün fabrika dışında olumsuz bir etki yapacak düzeyde değildir. Tesisin faaliyetleri sırasında; makinelerin çalışmasından dolayı gürültü oluşumu söz konusu olacaktır. Üretim kapalı alanda gerçekleşeceğinden söz konusu gürültünün fabrika dışında çevreye olumsuz etki yapacak düzeyde olmayacaktır. Tesiste çevreyi rahatsız edici vibrasyon oluşturacak herhangi bir ekipman bulunmayacaktır tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliğinde belirtilen sınır değerler aşıldığında gerekli önlemler alınacaktır. Gerektiğinde gürültü seviyeleri sürekli veya periyodik olarak ölçülecektir. Taahhüt ederiz. 1.d. Kullanılacak Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski Proje kapsamında yapılacak olan işlerden dolayı insan sağlığı açısından en önemli etki iş kazalarıdır. Tesisin çalışması sırasında çalışanların sağlık ve güvenliklerini korumak için, İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği konusunda, Aralık 2003 tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayınlanan İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği hükümlerine uymayı faaliyet sahibi taahhüt etmektedir. Tesiste iş makinelerinin çalışması sonucunda gürültü oluşacaktır. Oluşan gürültü fabrikanın kapalı olması nedeni ile tesis içerisinde kalacaktır. Fabrika içerisinde çalışan personelin gürültüden rahatsız olmaması için İş Sağlığı ve İş Güvenliği Tüzüğü nde belirtilen tüm hususlara uyulacaktır. 37

38 İş makinelerinden kaynaklanabilecek kazalara karşı uyarıcı ve ikaz levhaları bulundurulacak ve iş makinelerinin çalıştırılması uzman kişi tarafından yapılacaktır. Gerekli yerlere uyarı ve ikaz levhaları asılacak ve her makine için kullanım talimatnamesi hazırlanacaktır. Ayrıca iş makinelerinin bakımı düzenli olarak yapılacaktır. İş makinelerinin bilinçsiz kullanımlar sonucunda ufak çapta yaralanmalar söz konusu olabilir. Bu tür kazaların önlenebilmesi amacı ile ekipmanlar sorumlusu tarafından kullanılacak ve çalışan makineye yaklaşılmayacaktır. Tesiste faaliyet sırasında çıkması muhtemel bir yangın, çevre ve insan sağlığı açısından tehlike arz edebilmektedir. Çıkabilecek bir yangına ilk ve etkili müdahalenin yapılabilmesi için yangınla mücadele sistemi kurulacaktır. Herhangi bir yangın çıkma olasılığına karşı tesiste muhtelif yerlerde yangın söndürme cihazları bulundurulacaktır. Tehlike arz eden ünitelerde ek güvenlik tedbirleri alınacak ve tesisin dışında ayrı bir bölgede yapılacaktır. İş makinelerinin elektrik tesisatları sürekli kontrol edilebilecek ve herhangi bir tehlike karşısında elektrik bağlantıları kesilebilecek şekilde düzenlenecektir. Ayrıca yangına karşı alınması gerekli tedbirlerle ilgili hükümlere uyulacaktır. İşletmede herhangi bir patlama veya yangın çıkması durumunda, en yakın İtfaiye Müdürlüğü ne haber verilecektir. İtfaiye raporu ekte verilmiştir.(bkz Ek-2-i) Tesisin işletilmesi esnasında kullanılan teknoloji ve malzemelerden kaynaklanabilecek kaza riski işçilerin kullandıkları makine ve ekipmanların kullanılması sırasında şahsi dikkatsizliklerden ortaya çıkabilir. Konu ile ilgili tüm yasal mevzuatlara uyulacaktır. Tesiste kullanılan araçlar, makine ve teçhizat bakımı planları çerçevesinde periyodik olarak bakım ve kontrolden geçirilecektir. İş sağlığı ve güvenliği açısından çeşitli yerlerde gerekli uyarı levhaları bulunacaktır. Ayrıca iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili önlemler alınacaktır. Alanda yer alan ünite ve ekipmanların işletilmesinde, yürürlükte bulunan mevzuatlara uygun olarak hareket edileceğinden çevresel açıdan istenmeyen etkilerin oluşmayacağı düşünülmektedir. Bu tür risk kazalarının minimuma indirilmesi için personele periyodik zamanlarda firma içi eğitim çalışmaları yetkili kurum ve kuruluşlar tarafından yapılacaktır. 38

39 Üretim aşamasında kullanılacak olan kimyasallar sıvı formda olup 30 lt hacmindeki varillerde temin edilecektir. Söz konusu projede üretim aşamasında kullanılacak olan kimyasallar malzeme güvenlik bilgi formlarda belirtilen koşullara uygun olarak geçirimsiz zemin üzerinde depolanacak olup, söz konusu kimyasallara ilişkin Malzeme Güvenlik Bilgi Formları tesiste bulundurulacaktır. Kimyasallar ayrı bölümlerde, birbiri ile reaksiyon verebilecek kimyasallar aynı alanda depolanmayacaktır. Tesiste uyarıcı tabelalarla, güvenlik görevlileri ile sivillerin alana girmesi ve muhtemel kazalar önlenecektir. İşletmede tarihli ve 4857 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Kanunu, tarihli ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Şartları Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK. SAN. TİC. LTD. ŞTİ. tarafından işletilecek olan tesis, Çevre Denetimi Yönetmeliği gereğince çevrenin korunması için, çevre denetiminin usul ve esaslarını düzenlemesi amacıyla, çevre yönetim hizmeti veren yetkilendirilmiş bir çevre danışmanlık firmasından hizmet almaktadır. Çevre Kanunun 13. Maddesi; Tehlikeli kimyasalların üretimi, satışı, depolanması, kullanılması ve taşınması faaliyetleri ile tehlikeli atıkların toplanması, taşınması, geçici ve ara depolanması, geri kazanımı, yeniden kullanılması ve bertarafı faaliyetlerinde bulunanlar, bu kanun ile getirilen yükümlülükler açısından müteselsilen sorumludurlar. Sorumlular bu kanunda belirtilen mesleki faaliyetleri nedeniyle oluşacak bir kaza dolayısıyla üçüncü şahıslara verebilecekleri zararlara karşı tehlikeli kimyasal ve tehlikeli atık mali sorumluluk sigortası yaptırmak zorunda olup, faaliyetlerine başlamadan öncen Bakanlıktan gerekli izni alırlar. Sigorta yaptırma zorunluluğuna uymayan kurum, kuruluş ve işletmelerce bu faaliyetler için izin verilmez. Gereğince Mali Sorumluluk Sigorta Poliçesi yaptırılacaktır. Taahhüt ederiz. Acil Durum Eylem Planı hazırlanmıştır. Acil durum eylem planı ekte verilmiştir.( Bkz Ek-2-j) 39

40 2.Proje Yeri ve Etki Alanının Mevcut Çevresel Özellikleri 2.a. Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (tarım alanı, orman alanı, planlı alan, su yüzeyi ve benzeri), SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK. SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ÇAYIROVA ŞUBESİ tarafından Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, Şekerpınar Mahallesi, Başak Sokak No:21 G22B18B1B Pafta,243 Ada, 22 Parsel(4 Nolu Depo) adresi nde 1000 m2 toplam alan, 750 m² kapalı alanda faaliyet gösterecek tesiste Tehlikeli Atık Geri Kazanımı Kapasite Artışı ve IBC Tank Temizleme Tesisi İlavesi faaliyeti yapılacaktır. Tesisin bulunduğu parsel a ait olup, tapu ve kira sözleşmesi ekte verilmiştir.(bkz.ek 2-ç) Tesisin çevresinde Yiğitler Metal, R 2 Makine, ASKON Çelik gibi sanayi tesisleri yer almaktadır. SAYDAŞ PLASTİK METAL GERİ DÖNÜŞÜM İNŞ. NAK. SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ÇAYIROVA ŞUBESİ tarafından gerçekleştirilecek üretim alanına en yakın yerleşim birimleri; 1674 m mesafede Çayırova, 2342 m mesafede Şekerpınar bulunmaktadır. Ayrıca Şekerpınar-Gebze Otoyoluna 2077 m mesafede bulunmaktadır. Proje alanının gösterildiği 1/1.000 Ölçekli Uygulama İmar Planı,Lejant ve Plan Notları(Bkz. Ek.2-d), 1/5.000 Ölçekli Nazım İmar Planı,Lejant ve Plan Notları(Bkz.Ek.2-e), Vaziyet Planı (Bkz. Ek.2-f) ve Makine Yerleşim Planı ekler kısmında verilmiştir.(bkz. Ek.2- g) Proje alanı etrafında ekili tarım alanları ve orman alanları bulunmamaktadır. Proje sahası etki alanı içersinde, Orman Alanlar, Tarım Alanları, Milli parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Doğal Sit ve Anıtlar, Arkeolojik, Tarihi Kültürel Sitler, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, Turizm Bölgeleri bulunmamaktadır. Proje konusu faaliyetin işletilmesi esnasında, tarih ve 9402 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan Orman Kanunu, tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan Biyolojik Çeşitlilik Sözleşmesi, tarih ve Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan Milli Parklar Kanunu, Tarihinde ve Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan Kara Avcılığı Kanunu ve tarih ve Sayılı Resmi 40

41 Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan Hayvanları Koruma Kanunu ve bunlara bağlı olarak çıkmış ve çıkacak olan ilgili tüm yönetmeliklere uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 2.b. Ek-5 deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak Korunması Gereken Alanlar Proje alanı, ÇED Yönetmeliğinde yer alan EK-5 deki Duyarlı Yöreler listesi dikkate alınarak, sulak alanlar, kıyı kesimleri, dağlık ve ormanlık alanlar, tarım alanları, milli parklar, özel koruma alanları, nüfusça yoğun alanlar, tarihsel, kültürel, arkeolojik ve benzeri önemi olan alanlar, erozyon alanları, heyelan alanları, ağaçlandırılmış alanlar, potansiyel erozyon ve ağaçlandırma alanları ile 167 sayılı Yeraltı Suları Hakkında Kanun gereğince korunması gereken akiferler içerisinde kalmamaktadır. Ülkemiz mevzuatı uyarınca korunması gerekli alanlar a) Milli Parklar Kanunu nun 2 nci maddesinde tanımlanan ve bu Kanunun 3 b) üncü maddesi uyarınca belirlenen "Milli Parklar", "Tabiat Parkları", "Tabiat Anıtları" ve "Tabiat Koruma Alanları", Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. c) Kara Avcılığı Kanunu uyarınca belirlenen "Yaban Hayatı Koruma Sahaları, Yaban Hayatı Geliştirme Sahaları ve Yaban Hayvanı Yerleştirme Alanları", Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. d) Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu nun 3 üncü maddesinin birinci fıkrasının "Tanımlar" başlıklı (a) bendinin 1 inci, 2 nci, 3 üncü ve 5 inci alt bentlerinde "Kültür Varlıkları", "Tabiat Varlıkları", "Sit" ve "Koruma Alanı" olarak tanımlanan ve aynı Kanun ile 17/6/1987 tarihli ve 3386 sayılı Kanunun (2863 sayılı Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu nun Bazı Maddelerinin Değiştirilmesi ve Bu Kanuna Bazı Maddelerin Eklenmesi Hakkında Kanun) ilgili maddeleri uyarınca tespiti ve tescili yapılan alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. ç) Su Ürünleri Kanunu kapsamında olan Su Ürünleri İstihsal ve Üreme Sahaları, 41

42 Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. d) Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği nin 17 nci, 18 inci, 19 uncu ve 20 nci maddelerinde tanımlanan alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. e) Hava Kalitesi Değerlendirme ve Yönetimi Yönetmeliği nde tanımlanan alanlar Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. f) Çevre Kanunu nun 9 uncu maddesi uyarınca Bakanlar Kurulu tarafından "Özel Çevre Koruma Bölgeleri" olarak tespit ve ilan edilen alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. g) Boğaziçi Kanunu na göre koruma altına alınan alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. ğ) Orman Kanunu uyarınca orman alanı sayılan yerler, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. h) Kıyı Kanunu gereğince yapı yasağı getirilen alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. ı) Zeytinciliğin Islahı ve Yabanilerinin Aşılattırılması Hakkında Kanunda belirtilen alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. i) Mera Kanununda belirtilen alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla iliskisi bulunmamaktadır. j) Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği nde belirtilen alanlar. Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. Ülkemizin taraf olduğu uluslararası sözleşmeler uyarınca korunması gerekli alanlar; 42

43 a) "Avrupa nın Yaban Hayatı ve Yaşama Ortamlarını Koruma Sözleşmesi" (BERN Sözleşmesi) uyarınca koruma altına alınmış alanlardan "Önemli Deniz Kaplumbağası Üreme Alanları"nda belirtilen I. ve II. Koruma Bölgeleri, "Akdeniz Foku Yaşama ve Üreme Alanları", Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. b) "Akdeniz in Kirlenmeye Karşı Korunması Sözleşmesi" (Barcelona Sözleşmesi) uyarınca korumaya alınan alanlar, 1) "Akdeniz de Özel Koruma Alanlarının Korunmasına Ait Protokol" gereği ülkemizde "Özel Koruma Alanı" olarak belirlenmiş alanlar, 2) Cenova Bildirgesi gereği seçilmiş Birleşmiş Milletler Çevre Programı tarafından yayımlanmış olan "Akdeniz de Ortak Öneme Sahip 100 Kıyısal Tarihi Sit" listesinde yer alan alanlar, 3) Cenova Deklerasyonu nun 17 nci maddesinde yer alan "Akdeniz e Has Nesli Tehlikede Olan Deniz Türlerinin" yaşama ve beslenme ortamı olan kıyısal alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. c) "Dünya Kültür ve Tabiat Mirasının Korunması Sözleşmesi"nin 1 inci ve 2 nci maddeleri gereğince Kültür Bakanlığı tarafından koruma altına alınan "Kültürel Miras" ve "Doğal Miras" statüsü verilen kültürel, tarihi ve doğal alanlar, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. d) Avrupa Peyzaj Sözleşmesi. Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. Korunması gereken alanlar 43

44 a) Onaylı Çevre Düzeni Planlarında, mevcut özellikleri korunacak alan olarak tespit edilen ve yapılaşma yasağı getirilen alanlar (Tabii karakteri korunacak alan, biogenetik rezerv alanları, jeotermal alanlar ve benzeri), Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. b) Tarım Alanları: Tarımsal kalkınma alanları, sulanan, sulanması mümkün ve arazi kullanma kabiliyet sınıfları I, II, III ve IV olan alanlar, yağışa bağlı tarımda kullanılan I. ve II. sınıf ile, özel mahsul plantasyon alanlarının tamamı, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. c) Sulak Alanlar: Doğal veya yapay, devamlı veya geçici, suların durgun veya akıntılı, tatlı, acı veya tuzlu, denizlerin gel-git hareketinin çekilme devresinde 6 metreyi geçmeyen derinlikleri kapsayan, başta su kuşları olmak üzere canlıların yaşama ortamı olarak önem taşıyan bütün sular, bataklık sazlık ve turbiyeler ile bu alanların kıyı kenar çizgisinden itibaren kara tarafına doğru ekolojik açıdan sulak alan kalan yerler, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. ç) Göller, akarsular, yeraltı suyu işletme sahaları, Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. d) Bilimsel araştırmalar için önem arz eden ve/veya nesli tehlikeye düşmüş veya düşebilir türler ve ülkemiz için endemik olan türlerin yaşama ortamı olan alanlar, biyosfer rezervi, biyotoplar, biyogenetik rezerv alanları, benzersiz özelliklerdeki jeolojik ve jeomorfolojik oluşumların bulunduğu alanlar. Proje alanının yukarıda belirtilen alanlarla ilişkisi bulunmamaktadır. Proje alanına en yakın yerleşim birimi kuş uçumu 2342 m mesafede bulunan Şekerpınar ve 1674 m mesafede bulunan Çayırova dır. 44

45 Proje alanına ait 1/5000 Ölçekli Nazım İmar Planı (Bkz. Ek.2-e), 1/1000 Ölçekli Uygulama İmar Planı (Bkz. Ek.2-d) ekler kısmında verilmiştir. Jeolojik Ve Hidrojeolojik Özellikler İle Doğal Afet Durumu Jeolojik Özellikler Genel jeoloji İzmit Körfezi ve çevresinde Kurtköy Formasyonu (Ok), Çakraz Formasyonu (PЋç), Akveren formasyonu (Kta), Alüvyon yelpazesi (Qye) ve Tepetarla marnı (Qt) yüzeylenmektedir (MTA,1999). Kurtköy formasyonu (Ok) Altta kuvars, Çört, Metamorfik ve Magmatik kayaç çakılları kapsayan polijenik konglomeralar. Bazen çakıllı iri taneli kumtaşları, çamurtaşları, bazı yerlerde altta arkozikarenit ve feldispatik litarenit, üste doğru kumtaşları görülmektedir. Yaşı Ordovisiyendir (Önalan, 1981). Kurtköy Formasyonu (Ok) içerisindeki kumtaşlarında yapılan Schmidt çekici R=48, nokta yükleme testi sonucu Is = Mpa değerleri bulunmuştur. Çatlak açıklıkları 2 mm-5 cm, çatlak açıklıkları 5-50 cm arasındadır. Eklem açıklıkları 1-5 cm, aralığı ise 60 cm - 1 m arasındadır. Hafriyatı orta zordur. Üzerindeki toprak kalınlığı 0-10 cm kadardır. Çakraz formasyonu (PЋç) Akyol ve diğerleri (1974) tarafından Cide Kurucaşile dolaylarında adlanmış olan birim, tabanda gri renkli, genellikle dolomit, şeyl ve kırmızı renkli kumtaşı ile yeniden kristallenmeli kireçtaşı gereçli çakıltaşı ile başlamaktadır. Çakıltaşı düzeyleri, üste doğru kırmızı renkli kumtaşı, siltli çamurtaşı ardalanmalı düzeylere dönüşmektedir. Çakraz formasyonu (PЋç) içindeki çamurtaşlarında yapılan Schmidt çekici testi sonucu tabakalanmaya dik R=44, tabakalanmaya paralel R=33, nokta yükleme testi sonucu Is= Mpa değerleri bulunmuştur. Çatlak açıklığı 1mm - 3cm arasında, çatlak aralığı ise 3-10 cm arasındadır. Hafriyatı zor olup üzerinde 30 cm ye varan toprak örtüsü gelişmiştir. Kumtaşları; kırmızı, mor, sarımsı, gri renkli, orta taneli, orta-kötü boylanmalı, yarı yuvarlak taneli, ince-kalın katmanlıdır. Kumtaşı düzeyleri çok kırıklıdır. Kumtaşı ile ardalanan çamurtaşları, kırmızı-kahve-mor renkli, ince katmanlı, yaprağımsı mika pullu yarılım 45

46 düzeylidir. Çamurtaşları, Söğütlü yakın güneyinde tanımlanmış lamelli branche fosilli kireçtaşı mercekleri içermektedir. Çakraz formasyonu, karasu güneyinde yaklaşık 1500 m kalınlığa ulaşmakta olup, karasal ortamda çökelmiştir. Permiyen-Triyas yaştadır (Şentürk, 1998). Akveren formasyonu (Kta) Killi kireçtaşı, kiltaşı, silttaşı, kumtaşı, çakıltaşı, resifal kireçtaşı ve volkanitlerden oluşmuştur. Sarıbeyaz, grimsi yeşil, kırmızı renkli, ince-orta kalın katmanlıdır. Altta kumtaşı, çakıltaşı ve kırıntılı kireçtaşı ile başlayan birim üste doğru killi kireçtaşı-marn olmak üzere kiltaşı silttaşı ardalanmaları devam eder. Formasyon içinde görülen volkanitler andezit ve bazalt kökenlidir. Yamaç ve şelf ortamında çökelen birim Yemişçay Formasyonu üzerine kırıntılı kayalardan yarı pelajik ve türbititik çökel kayalara geçiş gösterir. Üst Kretase-Alt Eosen yaştadır (Şentürk, 1998). Alüvyon (Qal) Çakıl, kum, silt ve kilden oluşmuştur. Ova kenarlarında düşük olan alüvyon kalınlığı ova ortalarına doğru 150 m kalınlığa ulaşmaktadır. Birim taşkın alanlarını oluşturmakta olup üzerinde kalın toprak örtüsü gelişmiştir. Alüvyon Yelpazesi (Qye) Mil, kum, çakıl ve bloklardan meydana gelir. Kötü boylanmalı olup tutturulmamıştır. Yapılan sondajlarda 30 m kalınlık vermektedir. Akarsu ağızlarında sellenme ile oluşmuştur. Bölgedeki alüvyon ve alüvyon yelpazelerinden alınan toprak örneklerinde yapılan deneyler sonucu Likit Limit (LL)= , Plastik Limit (PL)= , Plastisite indisi (PI)= değerleri bulunmuştur. Toprak sınıfı CL,OL-ML,ML dir. Tepetarla Marnı (Qt) Dreissensialı, yeşil, beyaz, bazı yerlerde tebeşir konkresyonlu ince tabakalı lagün marnıdır. Kiltaşı, miltaşı, silttaşı ardalanımı ile temsil olunmaktadır. Tepetarla tepede mostra vermektedir. Altınlı (1968) tarafından adlandırılıştır. Birim üzerinde temel birimlere ait çakıllardan oluşan alüvyon yelpazesi çökelleri yer almaktadır. Bölgede, Tütünçiftlik in batısı, Kaskal dere ve Çınar dere kenarları taşkın alanı riski taşımaktadır. Derince doğusunda Tepetarla marnlarının bulunduğu kesimde heyelanlar ve 46

47 erozyona rastlanmaktadır. Alüvyon saha denizel ve karasal etkenlerle oluşmuştur. Alüvyon üst kısımlarda karasal alt kısımlarda ise tamamıyla denizel elemanlardan meydana gelmiştir. Kalınlığı maksimum m dolayındadır. Hidrojeolojik Özellikler: Kocaeli sınırları içerisinde önemli sayılabilecek bir akarsu yoktur. Akarsuların bir kısmı Karadeniz e bir kısmı İzmit Körfezi ve Marmara ya dökülürler. Karadeniz e dökülen akarsuların akışları genelde düzensizdir. Yağışlı dönemlerde taşar, yazın ise genelde kururlar. En önemlileri, Kocadere, Kaynarca Deresi, Doğan Çayı ve Sarısı Deresidir. İzmit Körfezi ne dökülen akarsular ise körfeze kuzeyden, güneyden ve doğudan dökülenler olmak üzere üç kısımda incelenebilir. Proje yeri İzmit Körfezi nin güneyinde kalmaktadır. İzmit Körfezi nin güneyinde kalanlar: Karamürsel İlçesinin Altınova Yerleşim Beldesi ne kadar Yalakderesi 279 km² lik drenaj alanına sahiptir. Gölcük İlçesi nin doğusunda Kavaklı Bölgesi nden körfeze dökülen Beyoğlu Deresi 5.1 km² lik bir drenaj alanına sahiptir. Gölcük İlçesi sınırları içerisinde olan Hisar Deresi, Beylikdere ve Şevketiye Deresi ile İzmit-Gölcük arasında yer alan Cevizli Deresi de körfeze güneyden dökülürler. Bu derelerin faaliyet alanı ile ilgileri yoktur. Kocaeli İli Jeoloji Haritası (Bkz. Ek.2-k) ekler kısmında verilmiştir. Doğal Afet Durumu Depremsellik Proje alanı; Afet İşleri Genel Müdürlüğünün yayınlamış olduğu deprem bölgeleri haritasına ve Yerleşim Birimleri ve Deprem Bölgeleri indeksindeki Kocaeli İline ait tabloya göre 1. derece deprem bölgesi içinde yer almaktadır. Kocaeli İli Deprem Haritası Şekil 4 olarak verilmiştir. Proje alanı 1. derece deprem bölgesinde yer almaktadır. Bayındırlık ve İskan Bakanlığı tarafından yayınlanmış olan 1999/10 sayılı genelge ve tarih ve sayılı Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. Taahhüt ederiz. 47

48 Proje Alanı Şekil 4. Kocaeli İli Deprem Haritası 3. Projenin İnşaat ve İşletme Aşamasında Çevresel Etkileri ve Alınacak Önlemler Proje konusu faaliyette inşaat aşaması söz konusu olmadığından inşaat aşaması atık miktarlarına ve özellikleri incelenmemiştir Evsel Nitelikli Katı Atıkların Çevresel Etkilerine Karşı Alınacak Tedbirler İşletme Aşamasında; Tesiste mevcut durumda 15 kişi çalışmakta olup ; kişi başına oluşabilecek günlük evsel katı atık miktarı, 1,34 kg/kişi.gün ( olarak kabul edildiğinde oluşacak evsel katı atık miktarı aşağıdaki gibi hesaplanabilir; Evsel atık miktarı = 15 kişi 1,34 kg/kişi. gün = 20,1 kg/gün Mevcut durumda personelin günlük faaliyetleri sonucunda oluşan katı atıklar Çayırova Belediyesi tarafından alınmaktadır. 48