ISITMA SİSTEMİNDE BORU ÇAPI HESABI
|
|
- Gülistan Uğurlu
- 5 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 BÖLÜM 6 ISITM SİSTEMİNDE BORU ÇPI HESBI 6. BORULRD ISILI KIŞ Merkezi ısıtma sistemlerinde kazanda 90 o C ta üretilen sıcak su, ısıtma yapılacak ortamlardaki ısıtıcılara su taşıyıcı borular ile ulaştırılır. Isıtıcılar, suyun sıcaklığının 90 o C tan 70 o C a düşmesi sonucunda açığa çıkan ısıyı ortama verecek şekilde tasarlanır ve seçilirler. Diğer bir deyişle sıcak sulu merkezi ısıtma sistemlerinde kazandan 90 o C ta çıkan su, kazana 70 o C ta geri döner. Su taşıyıcı boruların çap hesabında etkili olan parametrelerden bir tanesi, suyun sistemde sahip olduğu gidiş ve dönüş sıcaklık değerleridir (90/70 o C veya 80/70 o C gibi. Boru çapı hesabında etkili olan diğer parametreler, boru içerisinde dolaşan ısıtıcı akışkanın taşımakta olduğu ısı yükü, akışkanın hızı ve boru iç yüzey pürüzlülüğüne bağlı olan özgül basınç düşümüdür. Borularda akış ile ilgili olarak kışkanlar Mekaniği nden bilinmektedir ki L uzunluğunda ve d çapındaki bir boru içerisinde V hızı ile akan bir akışkanda, boru iç yüzey sürtünmeleri nedeniyle ortaya çıkan basınç düşümü; 2 L V ( P sürt. RL (Pa (6. d 2 olarak ifade edilen ve Darcy-Weisbach eşitliği olarak bilinen bağıntı ile tanımlanır. Burada ; Darcy sürtünme faktörü olup, akışa ait Reynolds sayısı ve boru bağıl pürüzlülüğünün bir fonksiyonudur [3]. R ise özgül basınç düşümü olarak adlandırılır ve [V 2 /(2d] teriminin yerine kısaltma amacıyla kullanılır. İçerisinden, kazandan çıkan ve ısıtıcıda gereken miktarda ısısını bırakarak tekrar kazana geri dönecek şekilde ısıtıcı akışkan geçen boru sistemi, sadece ısıtıcıda çevreyle ısı alış-verişi yapan Termodinamik bir açık sistem olarak göz önüne alındığında birinci yasa ifadesi; 2 Q mc T V( d / 4CT (W (6.2 olarak ifade edilir. Burada yoğunluk, V akışkan hızı, d boru iç çapı, C özgül ısı ve T ise akışkanın sisteme giriş ve çıkış sıcaklıkları arasındaki farktır.
2 Isıtma sistemindeki herhangi bir boru devresi göz önüne alındığında; (6. ve (6.2 bağıntılarında yer alan değişkenlerin bilinmesi ve hesaplanması gerekmektedir. Bu bağıntılarda yer alan Q; ısıtma devresindeki ısı yükü olup, ilgili ortam için ısı gereksinim hesapları ile belirlenmiştir. L; ısıtma devresindeki boru boyu olup, mimari durum ve ısıtma tesisatının yapıdaki yerleşimine bağlı olarak yatay ve düşey kat planlarından ölçülerek alınan ve yine bilinen bir değerdir. T; ısıtıcı akışkanın gidiş ve dönüş sıcaklıklar farkı olup, çoğunlukla 20 o C olarak alınır. ve C ise akışkan fiziksel özellikleri olup, tablolardan okunurlar. Bu bağıntılarda yer alan (P sürt., V ve d ise bilinmeyen üç adet büyüklük olup, d iç çapı dışında bir tanesinin serbest seçilmesi ile mevcut iki denklemden hesaplanırlar. (6. ve (6.2 bağıntılarında yer alan değişkenlerin özellikleri Tablo 6. de topluca görülmektedir. Tablo 6. Isıtma tesisatındaki boru tasarımında göz önüne alınan ve hesaplanan büyüklükler Seçilenler ve Tesisat Projesinden Serbest Seçilenler Hesaplananlar Tablolardan lınanlar lınanlar P sürt. ( R d( ve V( T,, C Q, L V( d( ve P sürt. ( R Tablo 6. den de açıkça görüldüğü gibi; ısıtma sistemindeki boru çapı hesabında sistemdeki basınç kaybı (P sürt. (veya R ya da boru içerisindeki akışkan hızı V uygun şekilde seçilerek gerekli boru çapları belirlenir. Deneyimlerden elde edilen verilere dayalı olarak, ısıtma sistemlerindeki boru parçalarında akışkan hızı ve özgül basınç düşümü için önerilen değerler Tablo 6.2 de görülmektedir. Pratikte, ısıtma sisteminde boru çapının belirlenmesinde, (6. ve (6.2 bağıntıları yerine bu bağıntılardan yola çıkılarak hazırlanmış çizelgeler veya diyagramlar kullanılır (Ek 2, Ek 3, Ek 4. Tablo 6.2 Isıtma tesisatında boru tasarımında önerilen hız ve özgül basınç düşümleri [3] Uygulamanın dı V (m/s R (Pa/m Konutlarda; kol (branşman, kolon, radyatör 0,50, Konut ana dağıtım (kazan-kolon arası 0,8, Bölge ısıtması dağıtım hattı 2,03, Endüstriyel bina içi,02, Endüstriyel bina dışı 2,03, Isıtma sistemlerindeki boru devreleri üzerinde çeşitli amaçlarla kullanılan ve ısı taşıyan akışkanda basınç düşümüne yol açan vana, dirsek, geçiş parçaları, toplayıcı, dağıtıcı vb. gibi özel direnç elemanları yer alır. Bu elemanlarda ortaya çıkan basınç düşümü; 2 ρv (ΔP özel = Z = ξ (Pa (
3 ifadesi ile tanımlanır [3]. Burada (kısi; özel direnç katsayısı olup birimsizdir. Tablo 6.3 te bazı tesisat elemanlarına ait değerleri görülmektedir. Z değerinin belirlenmesi; (6.3 bağıntısının yanı sıra daha pratik bir şekilde Ek 5 te verilen çizelge kullanılarak da yapılabilir. Tablo 6.3 Isıtma sistemlerindeki bazı elemanlar için özel direnç katsayıları [3,5] 90 o yrılma Kol Giden Hat V V d Va V a /V 0,3 0,4 0,6 0,8,0 2,0 V d /V 0,5,0 a 2,0 7,0 3,5 2,5 2,0,0 d 0, o Birleşme Kol Gelen Hat V d V V a /V 0,2 0,4 0,6 0,8,0 V d /V 0 0,2 0,4 0,6 0,8,0 V a Çap ( Eleman Daralmalı şiber vana Daralmasız şiber vana Düz vana Eğik vana Düz radyatör vanası Köşe radyatör vanası a - 0,5,3,5 d,5,3, 0,8 0,5 0 3/8 /2,0 0,4 0,0 3,5 8,5 4,0 3/4 0,5 0,3 7,0 3,0 6,0 2,0 /4 /2 0,3 0,2 5,0 2,5 5,0 2,0 2 Eleman 0,3 0,2 4,0 2,0 4,0 - Deve boynu (90 o Kazan Radyatör Toplayıcı giriş ve çıkış Isıtma sisteminde yer alan herhangi bir boru parçasında ortaya çıkan toplam basınç düşümü; (6. ve (6.3 bağıntıları ile verilmiş olan basınç düşümlerinin toplamı olan; P Z (Pa (6.4 RL,5 3,0 3,0 0,5 bağıntısı ile ifade edilir. P basınç düşümü, öncelikle sistemde ik devre olarak adlandırılan ve sistemdeki boru devrelerinden, içerisinde ısıtıcı akışkanın dolaşmakta en çok zorlanacağı devre için belirlenmelidir. Kritik devrede akışkanın dolaşabilmesi için gereken basınç, basınç dengelemesinin yapılması koşulu ile, akışkanın diğer boru devrelerinde de dolaşmasını sağlayacaktır. Sistemde kullanılacak olan ve akışkanın dolaşmasını sağlayacak olan basınç, ya sistemdeki sıcaklık farklarına bağlı olarak ortaya çıkan yoğunluk farkından doğan etkin basınç ile ya da sisteme eklenen bir dolaşım pompası aracılığı ile sağlanır. Bu yönü ile merkezi ısıtma sistemleri, doğal dolaşımlı ve pompalı sistemler olmak üzere iki gruba ayrılırlar. Isıtma sistemlerinde boru çapı hesabına başlarken; P basınç düşümü içerisinde sürtünme ve özel dirençler nedeniyle ortaya çıkan basınç düşüm paylarının yaklaşık olarak bilinmesi önemli kolaylıklar sağlar. Deneyimlerden elde edilen veriler göstermektedir ki; çeşitli uygulamalarda sürtünme nedeniyle ortaya çıkan basınç düşümünün toplam basınç düşümü içerisindeki payı; Doğal dolaşımlı sistemlerde %67 Pompalı sistemlerde %50 Bölge ısıtma sistemlerinde %80%90 Kazan dairesinde %30%0 düzeyindedir [3]. 85
4 6.2 MERKEZİ ISITM SİSTEMLERİ Genel özellikleri Bölüm de verilmiş olan merkezi ısıtma sistemlerinde suyun sistemdeki dolaşımı eski sistemlerde doğal olarak (pompasız sağlanmakta iken, yeni sistemlerde ise daha ekonomik ve konforlu olduğu için dolaşım pompaları ile sağlanır. Dolaşım pompaları sistemde gidiş hattına monte edilmelidir. Sistemde mevcut suyun ısınması sırasında artan hacim, genleşme deposu adı verilen bir depoda toplanır. Genleşme deposunun sisteme bağlantısı, kazana dönüş hattına ve hemen kazan girişinden önce yapılır. Genleşme depoları atmosfere açık veya kapalı olabilirler. çık genleşme depoları sistemin en üst seviyesinde yer alan çatı katlarına yerleştirilirler. Kapalı genleşme depoları ise; genellikle kazan dairesinde ve alçakta bulunur. Kapalı genleşme depoları içerisinde bir zar (membran ile ayrılmış bölme içerisinde bulunan gaz (azot ile ısıtma sistemine bir ön basınç sağlanır. Kapalı genleşme deposunun kullanılması bazı avantajlar sağlar. Bunlar arasında; sistemin hava ile temasının kesilmesi ve korozyon riskinin azalması, suyun buharlaşma ile olan kaybının ortadan kalkması, sistemde dengeli bir basınç dağılımı, açık genleşme deposu için çatıya kadar çekilen ve yalıtımlı olan borudan tasarruf edilmesi vb. sayılabilir. Sıcak suyun sistemdeki dağıtım ve toplama şekline göre çeşitli uygulamalar mevcuttur. Bunlar; alttan dağıtma-alttan toplama (Şekil 6., attan dağıtma-üstten toplama, üstten dağıtmaalttan toplama (Şekil 6.2 ve üstten dağıtma-üstten toplama şeklindedirler. Hava Tüpü Radyatör Genleşme Deposu Kazan Pompa Şekil 6. Kapalı genleşme depolu alttan dağıtma-alttan toplama sistemi [3]. 86
5 Hava Tüpü Radyatör Genleşme Deposu Kazan Pompa Şekil 6.2 Kapalı genleşme depolu üstten dağıtma-alttan toplama sistemi [3] Doğal Dolaşımlı Merkezi Isıtma Sistemlerinde Boru Çapı Hesabı Doğal dolaşımlı ısıtmada suyun sistemdeki dolaşımı, suyun yoğunluğunda ortaya çıkan farka bağlı olarak doğan etkin basınç ile sağlanır. Şekil 6.3 te görülen 90 o /70 o C ısıtma devresinde ortaya çıkan etkin basınç; P et = ( dönüş - gidiş gh (Pa (6.5 bağıntısı ile belirlenir. 70 o C sıcaklıkta su için Radyatör dönüş = 976 kg/m 3 ve 90 o C sıcaklıkta su için gidiş = 965 kg/m 3 olduğu göz önüne alındığında etkin basınç için, P et = ( ,8 h Gidiş 90 o C K Kazan h Dönüş 70 o C P et = 07,9 h (Pa (6.6 elde edilir. Şekildeki radyatör devresinde dolaşacak olan akışkanın boru sürtünmesi ve Şekil 6.3 Doğal dolaşımlı basit bir kazan-radyatör sistemi 87
6 özel dirençleri yenmede kullanabileceği basınç, yukarıda belirlenen etkin basınç kadar olacağından, mevcut sistemdeki boru çapı hesabı bu koşulu sağlayacak şekilde yapılır. Buna göre öncelikle doğal dolaşımlı ısıtma sisteminde ik durumdaki devre belirlenir. Doğal dolaşımlı ısıtma sistemlerinde ik devre; kazana göre en alt düzeyde ve yatay doğrultuda en uzakta bulunan radyatöre ait devredir. Kritik devreye ait özgül basınç düşümü hesabı için etkin basıncın %67 sinin boru sürtünmelerinde kullanılacağı göz önüne alınarak, denge denklemi; 0,67( Pet (RL (6.7 olarak ifade edilir. Buradan elde edilen R değeri ile boru çapı hesaplama çizelgesinin (Çizelge 6. doldurulmasına geçilir. Çizelgenin başlık kısımları önceki çizelgelerde olduğu gibi doldurulur. Çizelgedeki ilk satıra devre adı, R değeri ve bu devrede kullanılabilecek etkin basınç değeri yazılır. İzleyen satırın ilk sütununa boru parça numaraları yazılır. Boru parçalarının numaralandırılmasında kazandan başlayarak sıralı bir şekilde radyatöre kadar gidip tekrar kazana dönecek şekilde bir sıra izlenmelidir. ynı ısı yükünü taşıyan gidiş ve dönüş boruları için aynı satırda çap belirlenir. Bunu iç.in boru numarası sütununa (a -2 veya 2- şekline boru numaraları yazılır. Isı miktarı sütununa (b botu parçalarının taşımakta olduğu ısı yükü yazılır. Boru parçası uzunluğu (d sütununa yazılır. Boru hesabında ilk seçilen çapa göre olan sütunlara, çizelgelerden okunan veya hesaplanan değerler yazılır. (e sütunundaki d çapı yerine; Ek 3 ten R özgül basınç düşümüne karşılık gelen ve en az boru ısı yükü kadar olan Q ısı yükünü bulunduran çap sütunundaki çap değeri yazılır. (e çap sütununda, boru ısı yüküne en yakın Q değerine yaklaşmak üzere yukarı doğru çıkılarak ilgili hücre belirlenir. Bu hücreye ait V hızı ve R değeri ilk seçilen çapa göre bölümündeki ilgili sütunlara (f ve g yazılır. (h sütunu LR çarpımı ile doldurulur. (ı sütununa ilgili boru parçalarındaki özel direnç elemanlarına ait direnç katsayılarının toplamını yazmak üzere Çizelge 6.2 nin ( değerleri hesaplama çizelgesi doldurulmasına geçilir. Çizelge 6.2 de yer alan çeşitli özel direnç elemanlarından, çapı belirlenmekte olan boru parçalarında yer alanlara ait katsayılar her bir satıra yazılarak son sütunda elde edilen toplam katsayı değeri Çizelge 6. deki (ı sütununa yazılır. (k sütunu ise; Ek 5 te verilen çizelgeden, boru içerisindeki su hızı ve toplam kayıp katsayısının kesiştiği hücreden okunan özel direnç basınç düşümü (Z ile doldurulur. Göz önüne alınan devredeki diğer boru parçaları için de aynı işlemin yapılması ile diğer satırlar doldurulur ve toplam LR değeri ile toplam Z değerinin birbiri ile toplanması sonucunda elde edilen basınç düşümü değeri (P, devredeki etkin basınç (P et, ile karşılaştırılarak bir değerlendirme yapılır. Eğer P P et ise devredeki etkin basıncın mevcut çap düzenlemesi ile borularda suyun dolaşmasına yetmeyeceği anlaşılarak, devrenin kazana en uzak boru parçalarından başlamak üzere boru parçalarının çapları kademeli olarak büyütülüp değiştirilmiş boru çapına göre sütunları doldurularak yeniden basınç denge kontrolü yapılır. Bu işlem PP et koşulu sağlanıncaya kadar sırayla bütün boru parçalarına uygulanır. İlk seçilen çapa göre 88
7 Parçalar Çizelge 6. Isıtma sistemlerinde boru çapı hesaplama çizelgesi [4] KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı: Boru parçası uzunluğu Sayfa Kat Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa 89
8 Parça No Boru Çapı Kazan veya Radyatör Kollektör Giriş ve Çıkışı Toplam Pantolon Parçası S Parçası Çift Dirsek (Geniş Çift Dirsek (Dar T Birleşme (Kol T yrılma (Kol T- Karşıt kım T yrılma (Giden hat T-Birleşme (Gelen hat Boru Çapları Deve Boynu 90 Dirsek Şiber Vana Kolon Vanası (Düz Kolon Vanası (Eğik Radyatör Vanası (Düz Radyatör Vanası (Köşe Çizelge 6.2 Özel dirençler için direnç katsayısı ( hesaplama çizelgesi [5] KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı DĠRENÇ KTSYISI ( DEĞERLERĠ HESBI Tesisin dı:... Sayfa Kat Tarih /2",5 2,0, 7,0 3,0 8,5 5,0 3/4",,7 0,6 3,0 3,0 6,0 3,0 " 0,9,3 0,5 2,0 3,0 6,0 2,0 /4" 0,5, 0,4 0,0 2,5 5,0 2,0 /2" 0,4,0 0,3 8,0 2, ,0 0,5,5 0,5 0, 2,0,0,5 3,0 0,5,0 2" 0,5 0,8 0,3 7,0 2,
9 yapılmış olan kontrol sonucunda P P et olduğu görüldüğünde basınçlar arasındaki farkın büyüklüğüne bakılır. Eğer kullanılabilecek bir düzeyde bir basınç farkı değeri varsa, bundan yararlanmak üzere bu kez sistemde ekonomik bir tasarım yapmak üzere çap küçültme yoluna gidilir. Bu işlem için yine değiştirilmiş boru çapına göre sütunlarında, kazandan en uzak boru parçalarından başlanarak kademeli olarak daha küçük çaplarda boru seçilerek yeni basınç düşüm değerleri hesaplanır ve fark sütunlarında (r ve s önceki değerler ile olan farklar belirlenerek bu değerlerin toplamı, ilk seçilen çapa gören olan P değerine eklenir. Elde edilen yeni P değerinin devre için olan P et ile karşılaştırılması yapılarak aradaki farkın istenen düzeyde azaldığı kontrol edilerek diğer boru devrelerine ait çap hesaplarına geçilir. Diğer devreler için çap hesabında ik devre ve önceden hesaplanmış olan devreler ile ortak olan parçalarda ortaya çıkan basınç düşümleri göz önüne alınır. Sadece önceden çapı hesaplanmış boru parçaları dışında kalan ve göz önüne alınan devreye ait boru parçaları için çap hesabı yapılır. Bu durum; aşağıda verilmiş olan örnek hesaplardan da görüleceği gibi boru hesabı çizelgesi doldurulurken çizelge üzerine not edilir. Örnek 6. Şekilde görülen 90 o /70 o C lik doğal dolaşımlı ısıtma sisteminde tabloda verilen değerleri esas alarak; 2, 3, 5, 6 nolu boru parçaları için R değerlerinin belirlenmesi. h =0 m 6 5 KKazan B h B =5 m Boru No L (m R (Pa/m Z (Pa B radyatörüne ait devrede kullanılabilecek etkin basınç; P et = ( gh B = ( x9,8x5 = 07,9x5 = 539,6 Pa olarak hesaplanır. Bu miktar etkin basınç; bu devredeki boru sürtünmeleri ve özel dirençler nedeniyle ortaya çıkacak olan basınç düşümlerini yenmede kullanılacağından; ( P RL Z (RL (RL Z Z et B 539,6 = 6x2+R 2-3 x R 2-3 =8,6 Pa/m
10 Benzer şekilde radyatörü için etkin basınç hesaplanır ve denge denklemi yazılırsa; ( ΔP =07,9 0 =079 et Pa ( P RL Z (RL (RL Z Z et 079 = 6x2+R 5-6 x R 5-6 =57,8 Pa/m Örnek 6.2 Şekilde görülen 90 o /70 o C lik doğal dolaşımlı ısıtma sistemindeki her bir boru parçasındaki özel direnç basınç düşümü, boru parçasındaki sürtünme basınç düşümünün %60 ı kadar olduğu göz önüne alınarak tablodaki boş yerlerin doldurulması. 3 m m Kazan B C 3 m Boru No L (m R (Pa/m Z (Pa Sistemdeki ik devre; yatay doğrultuda kazandan en uzak ve en alçak düzeydeki radyatöre ait devre olup, bu tanıma uyan radyatörüne ait devredir. Kritik devrede kullanılabilecek etkin basınç; ( ΔPet =07,9 3 = 323, 7 Pa dır. Bu devre için denge denklemi; ( P et RL Z RL 0,60 RL,60 ΣRL = 0, ,7 = 202, 3 R R 202,3/ L 202,3/(L L2 L3 L4 R = 202,3/ 59 R = 3, 43 Pa/m RL 323,7Pa 92
11 Kritik devrede ( radyatörüne ait devre yer alan bütün boru parçalarında 3,43 Pa/m değerinde özgül basınç düşümü ortaya çıkar. Buna göre; R = R2 = R3 = R4 = 3,43 Pa/m sonucu elde edilir. Öte yandan her bir boru parçası için Zn = 0,60RnLn olduğu verildiğinden; Z = 0,60 3,43 2 = 24,7 Pa ; = 0,60 3,43 20 = 4,2 Pa Z 3 = 0,60 3,43 4 = 28,8 Pa ; = 0,60 3,43 3= 26,8 Pa Z 2 Z 4 B ve C radyatörleri tarafında daha ik durumda olan C radyatör devresi için etkin basınç; ( ΔP C =07,9 3 = 323,7 et Pa Bu değerin %62,5 i bu devredeki boru sürtünmeleri için olan basınç düşümünü karşılayacağından denge denklemi olarak; 0,625 ( Pet C RL O.D.(Ortak Devre C yazılır. Burada ortak devre ik devre ile ortak kullanılan boru parçalarını ifade etmekte olup, devre şemasından ve 2 no lu borular olduğu görülür. Denklemin açık şekli yazılarak; 8 0,625 ( Pet C RL R (L L4 5 0,625 (ΔPet C = R5 8(L5 +L6 +L7 +L8 +R (L +L4 R 5 8 R 5 8 0,625 (ΔPet = L + L 5 C 6 - R + L 7 (L + L 8 + L 0, ,7-3,43 (2+3 = R5 = R6 = R7 = R8 = 6,3 Pa/ m 4 sonucu elde edilir. Bu boru devresinde yer alan özel dirençler için Z değerleri ise; Z 5 = 0,60 6,3 5 =8,4 Pa ; = 0,60 6,3 5 =8,4 Pa Z 7 = 0,60 6,3 5 =8,4 Pa = 0,60 6,3 4 =4,7 Pa Z 6 Z 8 olarak elde edilir. B devresi için kullanılabilecek etkin basınç ise; 93
12 ( et B P 07, ,3 Pa olarak hesaplanır. Diğer devrelere benzer şekilde bu değerin %62,5 i bu devredeki boru sürtünmeleri için olan basınç düşümünü karşılayacağından; 0,625 ( Pet B RL O.D. B 0 0,625 ( Pet B RL R (L L4 R 58 (L5 L8 R ,625( P et B - R (L L4 - R L L (L 5 L 0, ,3-3,43 (2+3-6,3 (5+4 R 9 0 = + R9 = R0 =65,57 Pa/ m 8 Bu devredeki 9 ve 0 no lu borular için özel direnç basınç düşümleri ise; Z 9 = 0,60 65,57 = 99,3 Pa ; = 0,60 65,57 = 99,3 Pa Z 0 olarak hesaplanır. Örnek 6.3 Örnek 6.2 de verilen doğal dolaşımlı ısıtma sisteminin her bir boru parçasına ait özel direnç katsayısı değerleri aşağıdaki tabloda verilmektedir. Radyatörlerin ısı yükleri; Q =4650 W, Q B =4070 W, Q C =5234 W olarak verildiğine göre, boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurulması suretiyle sistemdeki boru çaplarının belirlenmesi. Boru No ,5 6,5 7,5 4,0 6,0 6,5 6,5 3,5 4,0 3,5 Not: Boru parçalarındaki basınç düşümünün %67 sinin boru sürtünmeleri, %33 ünün de özel dirençler nedeniyle ortaya çıktığı göz önüne alınacaktır. Kritik devre ( devresi: ( ΔP =07,9 3 = 323,7 et Pa RL 0,67 ( P 0,67 323,7 26, 9 et R 26,9/ L 26,9/(L L2 L3 L4 R 26,9/ 59 R = 3, 68 Pa/m 94
13 C devresi: ( ΔP C =07,9 3 = 323,7 C R et Pa 8 RL RL 0,67 ( Pet C - O.D. 0,67 ( Pet C - R (L L4 5 8 R ,67 (ΔPet = L + L 5 C 6 - R + L 7 (L + L 8 + L 0,67 323,7-3,68 (2+3 = R5 = R6 = R7 = R8 = 6,57 Pa/ m 4 B devresi: ( ΔP B =07,9 7 = 755,3 B R et Pa RL 0 9 RL 0,67 ( P 0,67 ( P 9 0 et B 0,67 (ΔP = - R et B et (L - R B - O.D. L L (L L - R + L (L - R 5 L 5 8 0,67 755,3-3,68 (2+3-6,57 (5+4 R 9 0 = + R9 = R0 =77,46 Pa/ m 8 (L 5 + L 8 olarak hesaplanan değerler ile boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurulmasına geçilir. 95
14 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı:...örnek Boru parçası uzunluğu Sayfa Kat - Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa Kritik devre ; R =3,68 Pa/m; P et =323,7 Pa ,08, ,5 23,6 40 0,4 7,355 83,9 7,5 7, /4 0,06,667 56,7 4 24,5 0, 6, ,4 4 68,6 76,7 44, 5,7 + 48,2 =63,9323,7 Pa (Uygun C devresi; R C =6,57 Pa/m; P et =323,7 Pa -4 te kullanılan : 49 23, /4 0,2 5, ,5 67, /4 0,07 2,58 2,6 3 3,4 23,6 + 22,2 =245,8 323,7 Pa (Uygun B devresi; R B =77,46 Pa/m; P et =755,3 Pa -4 te kullanılan : 49 23,6 5-8 de kullanılan : 53 67, /2 0,26 73,55 47, 7,5 247,7 249, + 338,5 =587,6 755,3 Pa (Uygun 96
15 5= 3m 9= 3m 8= 2,5m 22= 3m 9= 3m 2= 3m 4= 4m 3= 4m Örnek 6.4 Kolon şeması şekilde görülen 90 o /70 o C lik alttan dağıtmalı-alttan toplamalı doğal dolaşımlı ısıtma sisteminde Z0 (ik devre, 0, 20, Z02 ve 02 nolu radyatörlere ait devreler için boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurularak boru çaplarının belirlenmesi o C 2200 W o C 600 W o C 2500 W o C 3200 W 3m o C 2200 W o C 600 W 20= m o C 2500 W 2= m 0= m 0 22 o C 3200 W = m 3m Z04 22 o C 2200 W Z03 20 o C 600 W 6= m Z02 22 o C 2500 W 7= m 4= m Z0 22 o C 3000 W 5= m 2= 6m 3= 0m 4m = 4m 7= 2m 6= 9,5m 8= 6m Kritik Devre (Z0: Z0 R RL 0,67 P et 0,67 07,9 4 0,67 43, 6 Z0 0,67 43,6 L L 289,7 R 39,5 R = 7,32 Pa/m 289,7 L L... L , , Devresi: 0 RL 0,67 P O.D. 0,67 07,9 7 O.D. et 0 97
16 R L9 L0 L L2 0,67755,3 R L L2 L3 L6 L , 7, , L R 0 R 0 = 28,95 Pa/m 20 Devresi: 0,67 P O.D. 0,67 07,9 0 O.D. RL et Z0 20 R L L 0,67079 R L L L L L L _ R L L2 R ,93 7, R 20 = 34,34 Pa/m 37,5 28,956 Z02 Devresi: 0,67 P O.D. 0,6707,9 4 O.D. RL et Z02 Z02 R Z02 R Z02 L L L L 0,67 43,6 R L L L L ,7 7, ,5 R Z02 = 2 Pa/m Devresi: 0,67 P O.D. 0,67 07,9 7 O.D. RL et L L L L 0,67755,3- R (L L L L - R (L L R Z R ,05-7,32 R 02 = 32,35 Pa/m (3 2,5 98
17 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Sayfa 0 Makina Müh. Bölümü Termodinamik Kat - nabilim Dalı Tesisin dı: Örnek Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı Boru parçası uzunluğu d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa Kritik Devre ; R = 7,32 Pa/m; P et = 43,6 Pa ,7 7,36 73,6 3,8 56, , 2,94 23,5 6,0 29, ,5 /4 0,2 5,88 4,7 8,7 63, ,06 2,94 5,9 2, 2,6 27,7 + 7,6 =389,3 < 43,6 Pa (Uygun 0 devresi; R 0 = 28,95 Pa/m; P et = 755,3 Pa -8 de kullanılan : 73,6 56,9 2-7 de kullanılan : 23,5 29,4 3-6 da kullanılan : 4,7 63, " 0,4,77 70,6,5 4, /4" 0, 0,79 2,6 4,9 87, =556 < 755,3 (Uygun 20 devresi ; R Z0 = 34,34 Pa/m ; P et = 079 Pa -8 de kullanılan : 73,6 56,9 2-7 de kulanılan : 23,5 29,4 3-6 da kullanılan : 4,7 63,7 9-2 de kullanılan : 70,6 4, /4" 0, 0,79 86,3 6,8 00,0 368, ,7 = 633,4 < 079 (Uygun Z02 devresi; R Z02 = 2Pa/m; P et = 43,6 Pa -8'de kullanılan : 73,6 56,9 2-7'de kullanılan : 23,5 29, ,5 " 0,7 5,69 86,3 9,5 33, /4" 0,09 6,87 3,7 4,9 59,8 " 0,05 2,6 4,32 4,9 8,6-9,38-4,2 97, + 279,5 = 476,6 Pa > 43,6 Pa (Çap büyütülmeli - 50,6 426 Pa < 43,6 Pa (Uygun 02 devresi; R 02 = 32,35 Pa/m; P et = 755,3 Pa -8'de kullanılan : 73,6 56,9 2-7'de kullanılan : 23,5 29,4 5-8'de kullanılan : 86,3 33, /4" 0,7 23,54 4,2,5 2, /2" 0,6 29,42 58,8 9,5 242,7 3/4" 0,09 6,87 3,7 9,5 76,5-39,3-66,2 383, ,5 = 866,9 Pa > 755,3 Pa (Çap büyütülmeli - 205,5 66,4 Pa < 755,3 Pa (Uygun 99
18 Parça No Boru Çapı Kazan veya Radyatör Kollektör Giriş ve Çıkışı Toplam Pantolon Parçası S Parçası Çift Dirsek (Geniş Çift Dirsek (Dar T Birleşme (Kol T yrılma (Kol T- Karşıt kım T yrılma (Giden hat T-Birleşme (Gelen hat Boru Çapları Deve Boynu 90 Dirsek Şiber Vana Kolon Vanası (Düz Kolon Vanası (Eğik Radyatör Vanası (Düz Radyatör Vanası (Köşe KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı DĠRENÇ KTSYISI ( DEĞERLERĠ HESBI Tesisin dı:...örnek Sayfa Kat - Tarih /2",5 2,0, 7,0 3,0 8,5 5,0 3/4",,7 0,6 3,0 3,0 6,0 3,0 " 0,9,3 0,5 2,0 3,0 6,0 2,0 /4" 0,5, 0,4 0,0 2,5 5,0 2,0 /2" 0,4,0 0,3 8,0 2, ,0 0,5,5 0,5 0, 2,0,0,5 3,0 0,5,0 2" 0,5 0,8 0,3 7,0 2, Kritik devre (Z0 50 3,0 3, ,0 3,0 3 /4" 0,5, 2,5 4, 4 " 3,0,5,3 2,0 7,8 5 ",0,3 2,0 4,3 6 /4",0, 2,5 4, ,0 3, ,8 0,8 0 devresi 9 " 0,5 0,5 0 3/4" 3,0,5,7 3,0 9,2 3/4",0,7 3,0 5,7 2 ",0,0 20 devresi 3 34/" 3,0 3,4 3,0 9,4 4 3/4",0 3,4 3,0 7,4 Z02 devresi 5 ",5 3,0 4,5 6 3/4" 3,0,5,7 3,0 9,2 7 3/4",0,7 3,0 5,7 8 ",0 3,0 4,0 02 devresi 9 3/4" 0,5 0,5 20 /2" 3,0,5 2,0 5,0,5 2 /2",0 2,0 5,0 8,0 22 3/4",0,0 00
19 3 m 2,5 m 2,5 m 2,5 m 8=2 m 7=3,5 m 6=2,5 m 5=2,5 m 6=3,5 m 5=2,5 m 4=2,5 m 3=3 m 2=2,5 m 24=2,5 m =4 m Örnek 6.5 Kolon şeması şekilde görülen 90 o /70 o C lik üstten dağıtmalı-alttan toplamalı doğal dolaşımlı ısıtma sisteminde 302 nolu radyatöre ait devredeki boru parçaları için boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurularak boru çaplarının belirlenmesi. 4=8 m 3=5 m 2=4 m Hava Tüpü 3 m 3 m 3 m 25= m 30 20C 2900 W C 2900 W C 2700 W C 2900 W C 2900 W 26=3,5 m 20 20C 2900 W 22= m C 2300 W 23= m C 2300 W C 2300 W C 2500 W 9= m 0 20C 2300 W 20= m 02 22C 2300 W 03 22C 2300 W 04 22C 200 W 05 22C 2300 W Z0 20C 2300 W 8= m Z02 22C 2000 W 7= m Z03 22C 200 W Z04 22C 200 W Z05 22C 200 W 9=6 m 0=5 m =5 m Kazan 2=8 m 0
20 Kritik Devre (Z0: ( RL 0,67 et Z0 P 0,67 07,9 3 0,67 323, 7 R 0,67 323,7 2 L L 26,9 R 64,5 26,9 L... L , ,5 2,5 3, R = 3,36 Pa/m Z02 Devresi: Z02 R RL 0,67 P - O.D 0,67 07,9 3- R L L L L L L Z02 et 3 Z02 0,67323,7 - R L L 4 L L2 L3 L0 L L L L L L R Z ,5 2,5 3, ,9-3,36 79,4 4, R 0 = 5,46 Pa/m 02 Devresi: 02 R RL 0,67 P - O.D 0,67 07,9 5,5 - R L L L L L L 02 et 0,67 593,5 - R 02 - R Z02 L 3 L 4 L 5 L L L2 L3 L0 L L2- R Z02L3 L4 L5 L8 L L L R ,6-3, ,46 3 2,5 2,5 2 2,5 205,2 4,5 R 02 = 45,6 Pa/m 02
21 202 Devresi: 202 RL 0,67 P - O.D 0,67 07,9 8 - R L L L L L L et R Z02 L3 L4 L8- R02L R 202 0,67863,2 - R R ,3-3,36 L L2 L3 L0 L L2- R Z02L3 L4 L8 L 22 L23 L24 4-5,46 3 2,5 2-45,6 2,5 2,5 285,6 4,5 - R 02 L 2 R 202 = 63,5 Pa/m 302 Devresi: 302 RL 0,67 P - O.D 0,67 07,9 0,5 - R L L L L L L et R Z02 L3 L8- R02L2 - R 202L R 302 0,6733- R R ,- 3,36 L L2 L3 L0 L L2- R Z02L3 L8 L 25 L26 4-5, ,6 2,5-63,5 2,5 3,5 - R 02 32,3 4,5 L 2 - R 202 L 24 R 302 = 7,4 Pa/m 03
22 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı:...örnek Boru parçası uzunluğu Sayfa Kat - Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa Kritik devre ; R =3,36 Pa/m ; P et =323,7 Pa ,,96 43, 8,8 53, ,2 2,75 24,8 6,0 42, , 2,35 23,5,5 7, /2» 0, 3,53 49,4 8, 39, ,5 /2» 0,07,96 4,9 0,5, ,5 /4» 0,06,67 4,2 0,5, ,5» 0,05,86 8,37 2,4 4,7 58, =37,3 Pa 323,7 Pa (Uygun Z02 devresi ; R Z02 =5,46 Pa/m ; P et =323,7 Pa -2 de kullanılan : 43, 53,0 2- de kullanılan : 24,8 42,2 3-0 da kullanılan : 23,5 7, /4" 0,2 5,88 29,4 7,5 52,5 /2 " 0,09 2,94 4,7 7,5 29,5-4,7-23, ,5 /4" 0,08 3,24 8, 0,5, ,5 " 0, 5,88 4,7 0,5 2, ,5 3/4" 0,08 4,9 22, 5,6 50 " 0,045,47 6,6 5,6 5,7-5,5-34,3 65, , = 374,8 Pa 323,7 Pa (Uygun değil - 87,5 287,3 Pa 323,7Pa (Uygun 02 devresi ; R 02 =45,6 Pa/m ; P et =593,5 Pa -2 de kullanılan : 43, 53,0 2- de kullanılan : 24,8 42,2 3-0 da kullanılan : 23,5 7,4 3-8 de kullanılan : 4,7 29,5 4 te kullanılan : 8,,5 5 te kullanılan : 4,7 2, /2" 0,5 27,5 55 9,5 22,4 3/4» 0,08 5,88,8 9,5 6,3-43,2-5, ,5 3/4" 0, ,5 33,3 306,4 + 38,8 = 688,2 Pa 593,5 Pa (Uygun değil - 94,3 493,9 Pa 593,5Pa (Uygun 04
23 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı:...örnek Boru parçası uzunluğu Sayfa 2 Kat - Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa 202 devresi ; R 202 =63,5 Pa/m ; P et =863,2 Pa -2 de kullanılan : 43, 53,0 2- de kullanılan : 24,8 42,2 3-0 da kullanılan : 23,5 7,4 3-8 de kullanılan : 4,7 29,5 4 te kullanılan : 8,,5 2 de kullanılan : 22,5 33, /2» 0,5 25,5 50, 9,5 23, ,5 3/4» 0,8 25,5 63,8 5,7 350, ,9 =746,5 Pa 863,2 Pa (Uygun 302 devresi ; R 302 =7,4 Pa/m ; P et =33 Pa -2 de kullanılan : 43, 53,0 2- de kullanılan : 24,8 42,2 3-0 da kullanılan : 23,5 7,4 3-8 de kullanılan : 4,7 29,5 24 te kullanılan : 63,8 5,7 2 de kullanılan : 22,5 33, ,5 /2» 0,9 39,2 76,4 2,5 377,6 468, ,7 =027,5Pa 33 Pa (Uygun 05
24 Parça No Boru Çapı Kazan veya Radyatör Kollektör Giriş ve Çıkışı Toplam Pantolon Parçası S Parçası Çift Dirsek (Geniş Çift Dirsek (Dar T Birleşme (Kol T yrılma (Kol T- Karşıt kım T yrılma (Giden hat T-Birleşme (Gelen hat Boru Çapları Deve Boynu 90 Dirsek Şiber Vana Kolon Vanası (Düz Kolon Vanası (Eğik Radyatör Vanası (Düz Radyatör Vanası (Köşe KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı DĠRENÇ KTSYISI ( DEĞERLERĠ HESBI Tesisin dı:...örnek Sayfa Kat - Tarih /2",5 2,0, 7,0 3,0 8,5 5,0 3/4",,7 0,6 3,0 3,0 6,0 3,0 " 0,9,3 0,5 2,0 3,0 6,0 2,0 /4" 0,5, 0,4 0,0 2,5 5,0 2,0 /2" 0,4,0 0,3 8,0 2, ,0 0,5,5 0,5 0, 2,0,0,5 3,0 0,5,0 2" 0,5 0,8 0,3 7,0 2, Kritik devre 80 3,0 2,5 5, ,0 3, ,5 0, ,5 0,8 2,5 3,8 5 /2 0,5 0,5 6 /4 0,5 0,5 7 3,0 0,5 2,6 2,0 8, 8,0,3 2,0 4,3 9 50,0 0,8 2,5 4,3 0 57,0,0 60 3,0 3, ,8 2,5 3,3 Z02 devresi 3 /4,5 2,5 4,0 4 /4 0,5 0,5 5 0,5 0,5 6 3/4 3,0 0,5 3,4 3,0 9,9 7 3/4,0,7 3,0 5,7 8 /4,0 2,5 3,5 02 devresi 9 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 20 /2,0 2,0 5,0 8,0 2 3/4,0,0 202 devresi 22 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 23 /2,0 2,0 5,0 8,0 24 3/4,0,0 302 devresi 25 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 26 /2,0 4,0 5,0 0,0 06
25 6.2.2 Pompalı Merkezi Isıtma Sistemlerinde Boru Çapı Hesabı Pompalı ısıtma sistemlerinde, doğal dolaşımlı sistemlerden farklı olarak; ısıtıcı akışkanın sistemdeki dolaşımı bir dolaşım pompası ile sağlanır. Böylece sistemin daha kısa sürede ısıtma yapması sağlanır ve basınç düşümünün daha etkili bir şekilde karşılanması nedeniyle daha küçük çaplı borulardan oluşan bir sistem elde edilir. Pompalı sistemlerde pompa seçimi ve boru çapı hesabı birbiri ile ilişkili konular olup, birlikte ele alınırlar. Sistemde kullanılacak olan dolaşım pompası, sistemde dolaşacak olan su debisini dolaştırabilecek kadar basıncı sisteme sağlamalıdır. Pompalı sistemlerde boru çapı hesabında iki temel yöntemden bir tanesi uygulanır [3]:. Sistemde boru çapları belirlenerek (boru parçalarında hız seçimi yapılarak, elde edilen toplam basınç düşümü değerine göre pompa seçimi yapılır. 2. Sistemdeki toplam basınç düşümü belirlenerek (boru parçalarında özgül basınç düşümü seçimi yapılarak seçilen pompanın sağlayacağı basınca uygun boru çapları hesaplanır. Her iki yöntem ile elde edilecek sonuç birbirine benzer olup, parametre seçiminde dikkatli olmak koşulu ile aynı özellikte sistem tasarımı yapılmış olur. Bu ders notu kapsamında daha az deneyim isteyen ve uygulanması göreceli olarak daha kolay olan ikinci yöntem kullanılacaktır. Pompalı sistemler için boru çapı hesabında da öncelikle sistemde yer alan ve suyun dolaşımının en zor olduğu ik durumdaki devre belirlenmelidir. Pompalı sistemlerde ısıtıcı akışkanın yoğunluk farkı nedeniyle ortaya çıkan etkin basınç göz önüne alınmadığından, ik devre; yatay ve düşey yönde kazandan en uzakta bulunan radyatöre ait devredir. Pompalı sistemin ik devresinde ortaya çıkan toplam basınç düşümü ; P Z (6.8 (RL değerinde olacaktır. Pompalı sistemlerde toplam basıncın %50 sinin boru sürtünmelerinde kullanılacağı göz önüne alındığında, denge denklemi; 0,50P (RL (6.9 şeklinde ifade edilir. Pompalı sistemdeki ik devreyi oluşturan boru parçaları için Tablo 6.2 den uygun bir R değeri seçilir ve proje üzerinden ik devre toplam uzunluğu belirlenerek; P (RL / 0,50 (6.0 olarak sistemin ik devresinde ortaya çıkacak toplam basınç düşümü belirlenir. Sistemde kullanılacak olan dolaşım pompasının seçiminde (6.0 bağıntısı ile belirlenen değer ve sistemde dolaşacak ısıtıcı akışkan debisi esas alınır. Dolaşım pompası basıncının 07
26 belirlenmesinde; eğer basınç düşümü hesaplarında kazan dairesi dirençleri (kazan, toplayıcıdağıtıcı, pompa vb göz önüne alınmışsa, ik devre için hesaplanan Δ P değeri %0 artırılarak pompa basıncı belirlenir. Diğer durumda (kazan dairesi kayıplarının göz önüne alınmadığı ise Δ P değeri Pa aralığında bir değer kadar artırılarak pompa basıncı belirlenir. Dolaşım pompasının debisinin belirlenmesi için, kazan bir açık sistem olarak göz önüne alındığında Termodinamiğin birinci yasası ifadesinden yararlanılarak; Q V (m 3 /s (6. C (T - T ort ort gidiş dönüş ile sistemde dolaşan akışkan debisi belirlenir. İlgili üretici firma kataloglarından, hesaplanmış olan basınç ve debi değerlerinin, karakteristik eğrisi üzerinde kesiştiği bir pompa seçilir. Seçilen bu pompa basıncı esas alınarak sistemin ik devresinde yeniden özgül basınç düşümü hesaplanarak boru çapı hesaplama çizelgesinin (Çizelge 6. doldurulmasına geçilir. Çizelgenin doldurulması doğal dolaşımlı sistemler için verilen şekilde yapılır. ncak boru çapı okuma çizelgeleri olarak Ek 2 (0 o C sıcaklık farkı için veya Ek 4 (20 o C sıcaklık farkı için kullanılır. Kritik devredeki boru parçaları için belirlenen LR değerlerinin ve Z değerlerinin toplanması ile elde edilen ik devre toplam basınç düşümü değeri P, pompa basıncı ile karşılaştırılarak daha küçük olduğunun görülmesi durumunda çap hesabının uygun olduğuna karar verilir ve çizelgeye not edilir. Kritik devreden sonra diğer devrelerin çap hesabına geçilir. Bu işleme geçilmeden önce; çap hesabı yapılacak olan devre ile ik devrenin ortak olmayan kısımlarında ortaya çıkan basınç düşümleri birbirine eşitlenerek, göz önüne alınan devre için özgül basınç düşümü değeri belirlenir. Bu değer kullanılarak o devre için çap hesaplama çizelgesinin doldurulmasına geçilir. Örneğin şekilde görülen basit bir pompalı sistemdeki B radyatörüne ait devre için R B değeri; ( RL Z (RL Z ( eşitsizliğini sağlayacak şekilde 5 B 3 0,50 (RL Z 2 R B (6.3 6 L 5 Kazan 6 4 bağıntısı ile belirlenir ve bu değer ile B devresinde çap hesabına geçilir. Şekil 6.4 Pompalı basit bir ısıtma sistemi 08
27 Örnek 6.6 Kolon şeması şekilde görülen alttan-dağıtmalı-alttan toplamalı basit bir pompalı ısıtma sisteminde tabloda verilen bilgiler ışığında; a Pompa basıncının, b 6-7 no lu borulardaki özel direnç değerlerinin hesaplanması (Not: -4 hattında kazan dairesi kayıplarının göz önüne alındığı varsayılacaktır B C 2 Boru No L (m R (Pa/m Z (Pa ? 4 Kazan 4 a P (RL Z Pa 4 P P (0 /00 P (RL Z 0, (RL Z ,x 4600 pompa P pompa 5060 Pa 4 b B ve C radyatörlerinin bulunduğu kolonda, ik devre ile ortak kullanılmayan kısımda ortaya çıkan toplam basınç düşümünün, ik devrenin 2 ve 3 no lu boru parçalarında ortaya çıkan toplam basınç düşümünden daha az olması gerektiğinden; 8 5 ( RL Z 3 2 (RL Z koşulu sağlanacak şekilde Z 6-7 değeri hesaplanır. Buna göre; (RL+Z 5-8 +(RL+Z 6-7 (RL+Z x x0+Z 6-7 = 0x Z 6-7 = 00 Pa 09
28 6900 W 3800 W 3900 W 4200 W 7200 W Örnek 6.7 Kolon şeması şekilde görülen 90 o /70 o C lik alttan dağıtmalı-alttan toplamalı pompalı ısıtma sisteminde; pompa basıncı ve debisi ile, 0 (ik devre, Z0, 02 ve Z02 nolu radyatörlere ait devreler için boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurularak boru çaplarının belirlenmesi. -I- -II- -III- -IV- -V- 9=,6 m o C 3600 W 20=,5 m 0 22 o C 3600 W 7=,6 m 0 22 o C 3800 W 8=,5 m 8-2=4,5 m 6-9= 4,5 m 23=,6 m Z02 20 o C 3500 W 24=,5 m Z0 22 o C 3300 W 5=,6 m Z0 22 o C 3500 W 6=,5 m 2=,8 m 7-22=3,5 m =,5 m 3=,6 m 4=2,6 m 3-2=5,8 m 4-=4,2 m 5-0=3 m Pompa basıncı: Kazan dairesindeki kayıplar göz önüne alındığından; P pompa, P,x[ (RL Z] bağıntısı kullanılmalıdır. Toplam basıncın %50 sinin boru sürtünmelerinde kullanılacağı varsayımı göz önüne alınarak; Ppompa,x[ (RL / 0,50],x[R (L L2 L L7 L8... L4 / 0,50] R değeri için Tablo 6.2 den R =00 Pa/m değeri seçilir ve yerine yazılırsa; 0
29 ΔP pompa ΔP pompa =,x[00x(,5+,8+5,8+4,2+3+4,5+,6+,5+,6+ 2,6/0,50] =,x[00x(38,/0,50] ΔP pompa = 8382 Pa Pompa debisi: 3 (6. bağıntısından pompa debisi için ( ρ o 80 C = 972 kg/ m, C 80 o C = 4,98 kj/ kgk V = ρ ort C ort Q (T gidiş - T dönüş = x4,98x(90-70 V = 0,772 m 3 / s değeri hesaplanır. Hesaplanan pompa basıncı ve debisine göre mevcut firma kataloglarından uygun bir pompa seçimi yapılır. Seçimi yapılan pompanın yeni basınç ve debi değerleri esas alınarak sistemde çap hesabına geçilir. Buradaki örnekte seçilen pompaya ait karakteristik eğri üzerinde (P- V eğrisi okunur ve çap hesabında bu basınç esas alınır. 3 V = 0,772 m / s değerine karşılık gelen ΔP pompa = 895 Pa değeri Kritik devre için R değeri hesabı: Sistemde yukarıda belirlenen değerde basınç sağlayan pompanın kullanılacağı göz önüne alınarak ik devre için R değeri; R 0,50xP L pompa R 7 Pa/m 0,50x895 38, olarak belirlenir ve bu değer ile boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurulmasına geçilir.
30 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı:...örnek Boru parçası uzunluğu Sayfa Kat - Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa Kritik devre ; R =7 Pa/m; P pompa =895 Pa , /2 0,6 98, 402 8, ,4 /2 0,55 78, , ,8 /4 0,55 98, 567, ,2 /4 0,36 44, 85, ,3 49, , ,5 3/4 0,26 49,0 22, , /2 0,24 63, , = 7892 Pa 895 Pa (Uygun Z0 devresi Σ ( RL + Z = = 5Pa Σ ( RL + Z R Z0 =0,50x5/ Σ L R Z0 =0,50x5/(3, R Z0 =80 Pa/m , /2 0,22 53,9 67 9, = 625 Pa 5 Pa (Uygun 02 devresi Σ ( RL + Z = = 293Pa Σ ( RL + Z R 02 =0,50x293/ Σ L R 02 =0,50x293/(, R 02 =99 Pa/m ,5 0,3 49,0 72 8, ,5 3/4 0,26 49,0 22, , /2 0,24 58, , = 647 Pa 293 Pa (Uygun Z02 devresi Σ ( RL + Z = = 00Pa Σ ( RL + Z R Z02 =0,50x00/ Σ L R Z02 =0,50x00/(3, R 02 =77 Pa/m , /2 0,22 53,9 67 9, = 625 Pa 00 Pa (Uygun 2
31 Parça No Boru Çapı Kazan veya Radyatör Kollektör Giriş ve Çıkışı Toplam Pantolon Parçası S Parçası Çift Dirsek (Geniş Çift Dirsek (Dar T Birleşme (Kol T yrılma (Kol T- Karşıt kım T yrılma (Giden hat T-Birleşme (Gelen hat Boru Çapları Deve Boynu 90 Dirsek Şiber Vana Kolon Vanası (Düz Kolon Vanası (Eğik Radyatör Vanası (Düz Radyatör Vanası (Köşe KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı DĠRENÇ KTSYISI ( DEĞERLERĠ HESBI Tesisin dı:...örnek Sayfa Kat - Tarih /2",5 2,0, 7,0 3,0 8,5 5,0 3/4",,7 0,6 3,0 3,0 6,0 3,0 " 0,9,3 0,5 2,0 3,0 6,0 2,0 /4" 0,5, 0,4 0,0 2,5 5,0 2,0 /2" 0,4,0 0,3 8,0 2, ,0 0,5,5 0,5 0, 2,0,0,5 3,0 0,5,0 2" 0,5 0,8 0,3 7,0 2, Kritik devre /2 3,0 2,0 0,0 5,0 2 /2 3,0 3,0 3 /4 0,5 0,5 4 /4 0,5 0,5 5 0,5,3 3,0 4,8 6 3/4 0,5 0,5 7 /2 3,0 3,0 2,0 5,0 3,0 8 /2 3,0 2,0 5,0 0,0 9 3/4,0,0 0,0,3 3,0 5,3 /4,0,0 2 /4,0,0 3 /2 3,0 3,0 4 /2,0 2,5 3,5 Z0 devresi 5 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 6 /2,0 2,0 5,0 8,0 02 devresi 7,5 3,0 4,5 8 3/4 0,5 0,5 9 /2 3,0 3,0 2,0 5,0 3,0 20 /2 3,0 2,0 5,0 0,0 2 3/4,0,0 22,0 3,0 4,0 Z02 devresi 23 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 24 /2,0 2,0 5,0 8,0 3
32 8=2,5 m 7=2,5 m 6=3,5 m 25=3,5 m 22=2,5 m 9=2,5 m 3=3 m 7=2,5 m 6=2,5 m =4 m 5=3,5 m Örnek 6.8 Kolon şeması şekilde görülen 90 o /70 o C lik üstten dağıtmalı-alttan toplamalı pompalı ısıtma sisteminde; pompa basıncı ve debisi ile, Z02 nolu radyatöre ait devre için boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurularak boru çaplarının belirlenmesi. 4=8 m 3=5 m 2=4 m Hava Tüpü 5= m 4= m 30 20C 2900 W C 2900 W C 2700 W C 2900 W C 2900 W 20 20C 2900 W 20= m C 2300 W 2= m C 2300 W C 2300 W C 2500 W 23= m 0 20C 2300 W 24= m 02 22C 2300 W 03 22C 2300 W 04 22C 200 W 05 22C 2300 W Z0 20C 2300 W Z02 22C 2000 W 26= m Z03 22C 200 W Z04 22C 200 W Z05 22C 200 W 8=2 m 9=6 m 0=5 m =5 m 2=8 m 4
33 Pompa basıncı: Kazan dairesindeki kayıplar göz önüne alındığından; P pompa,x P,x[ (RL Z] Ppompa,x[ (RL / 0,50],x[R (L L2... L2 / 0,50] R değeri için Tablo 6.2 den R =00 Pa/m değeri seçilir ve yerine yazılırsa; ΔP pompa ΔP pompa =,x[00x( ,5+ 2,5+ 2, /0,50] =,x[00x(64,5/0,50] ΔP pompa = 490 Pa Pompa debisi: 3 (6. bağıntısından pompa debisi için ( ρ o 80 C = 972 kg/ m, C 80 o C = 4,98 kj/ kgk V = ρ ort C ort Q (T gidiş - T dönüş = x4,98x(90-70 V = 0,594 m 3 / s değeri hesaplanır. Hesaplanan pompa basıncı ve debisine göre mevcut firma kataloglarından uygun bir pompa seçimi yapılır. Seçimi yapılan pompanın yeni basınç ve debi değerleri esas alınarak sistemde çap hesabına geçilir. Buradaki örnekte seçilen pompaya ait karakteristik eğri üzerinde (P- V eğrisi okunur ve çap hesabında bu basınç esas alınır. 3 V = 0,594 m / s değerine karşılık gelen ΔP pompa = 4500 Pa değeri Kritik devre için R değeri hesabı: Sistemde yukarıda belirlenen değerde basınç sağlayan pompanın kullanılacağı göz önüne alınarak ik devre için R değeri; R 0,50xP L pompa 0,50x ,5 R 2 Pa/m olarak belirlenir ve bu değer ile boru çapı hesaplama çizelgesinin doldurulmasına geçilir. 5
34 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı: :......Örnek Boru parçası uzunluğu Sayfa Kat - Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa Kritik devre ; R =2 Pa/m; P pompa =4500 Pa /4 0, , /4 0, , , , /4 0, , ,5 3/4 0, , ,5 3/4 0, ,0 24 /2 0, , = ,5 /2 0, , = 0832 Pa4500 Pa(Uygun 302 devresi Σ ( RL + Z = = 2998Pa Σ( RL + Z R 302 =0,50x2998/ Σ L R 302 =0,50x2998/(4,5 R 302 =03 Pa/m /4 0, , ,5 3/4 0, , ,5 3/4 0, , ,5 /2 0, , = 66 Pa 2998 Pa (Uygun 202 devresi Σ( RL + Z = = 555Pa Σ( RL + Z R 202 =0,50x555/ Σ L R 202 =0,50x555/(4,5 R 202 =62 Pa/m ,5 3/4 0, , /2 0, , = 375 Pa 555 Pa (Uygun 02 devresi Σ( RL + Z+( RL + Z 6 = = 342Pa Σ ( RL + Z R 02 =0,50x342/ Σ L R 02 =0,50x342/(4,5 R 02 =38 Pa/m ,5 3/4 0, , /2 0, ,5 23 6
35 Parçalar KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı Isı Miktarı Sıcaklık farkı 0C olduğuna göre miktarı = 36 Pa 342 Pa (Uygun BORU ÇPI HESPLM ÇĠZELGESĠ Tesisin dı: :......Örnek Boru parçası uzunluğu Sayfa 2 Kat - Tarih a b c d e f g h ı k l m n o b q r s Ġlk Seçilen Değiştirilmiş Fark Çapa Göre Boru Çapına Göre d V R LR Z d V R LR Z LR Z No. W W m m/s Pa/m Pa Pa m/s Pa/m Pa Pa Pa Pa Z02 devresi Σ( RL + Z+( RL + Z 7 = = 49Pa Σ ( RL + Z R Z02 =0,50x49/ Σ L R 02 =0,50x49/(4,5 R 02 =47 Pa/m ,5 /2 0, , = 268 Pa 49 Pa (Uygun 7
36 Parça No Boru Çapı Kazan veya Radyatör Kollektör Giriş ve Çıkışı Toplam Pantolon Parçası S Parçası Çift Dirsek (Geniş Çift Dirsek (Dar T Birleşme (Kol T yrılma (Kol T- Karşıt kım T yrılma (Giden hat T-Birleşme (Gelen hat Boru Çapları Deve Boynu 90 Dirsek Şiber Vana Kolon Vanası (Düz Kolon Vanası (Eğik Radyatör Vanası (Düz Radyatör Vanası (Köşe KTÜ-Müh.-Mim. Fak. Makina Müh. Bölümü Termodinamik nabilim Dalı DĠRENÇ KTSYISI ( DEĞERLERĠ HESBI Tesisin dı:...örnek Sayfa Kat - Tarih /2",5 2,0, 7,0 3,0 8,5 5,0 3/4",,7 0,6 3,0 3,0 6,0 3,0 " 0,9,3 0,5 2,0 3,0 6,0 2,0 /4" 0,5, 0,4 0,0 2,5 5,0 2,0 /2" 0,4,0 0,3 8,0 2, ,0 0,5,5 0,5 0, 2,0,0,5 3,0 0,5,0 2" 0,5 0,8 0,3 7,0 2, Kritik devre /4 3,0 2,0 0,0 5,0 2 /4 3,0 3,0 3 0,5 0,5 4 3/4 0,5,7 3,0 5,2 5 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 6 /2,0 4,0 5,0 0,0 7 /2,0,0 8 3/4",0,0 9 3/4,0,7 3,0 5,7 0,0,0 /4 3,0 3,0 2 /4, 2,5 3,6 302 devresi 3 3/4,5 3,0 4,5 4 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 5 /2,0 4,0 5,0 0,0 6 3/4,0,0 7 3/4",0,0 8 3/4,0 3,0 4,0 202 devresi 9 3/4 0,5 0,5 20 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 2 /2,0 2,0 5,0 8,0 02 devresi 22 3/4" 0,5 0,5 23 /2 3,0,5 2,0 5,0,5 24 /2,0 2,0 5,0 8,0 Z02 devresi 25 /2 3,0 0,5 4,0 5,0 2,5 26 /2,0 2,0 5,0 8,0 8
37 9
BORU ÇAPI HESABI. Doç. Dr. Selahattin ÇELİK Makine Mühendisliği Bölümü
BORU ÇAPI HESABI Doç. Dr. Selahattin ÇELİK Makine Mühendisliği Bölümü 24.10.2017 Sıcak Sulu Isıtma Sistemlerinde Boru Çaplarının Belirlenmesi Ve Pompa Seçiminin Yapılması Tesisatta kullanılan boru çaplarının
DetaylıBölüm II Sıcak Sulu Kalorifer Sistemleri. Yrd. Doç. Dr. Selahattin Çelik
Bölüm II Sıcak Sulu Kalorifer Sistemleri Yrd. Doç. Dr. Selahattin Çelik Doğal Taşınımlı Sıcak Su Sistemleri Doğal taşınımlı sıcak su tesisatında, su dolaşımı yerçekimi ivmesi yardımıyla sağlanır. Alttan
DetaylıSu Debisi ve Boru Çapı Hesabı
Su Debisi ve Boru Çapı Hesabı Su Debisi Hesabı Sıcak sulu ısıtma sistemleri, günümüzde bireysel ve bölgesel konut ısıtmasında, fabrika ve atölye, sera ısıtmasında, jeotermal enerjinin kullanıldığı ısıtma
Detaylı6. GENLEŞME DEPOLARI 6.1 AÇIK GENLEŞME DEPOSU
6. GENLEŞME DEPOLARI Genleşme depoları sistemdeki basıncın kontrolü ve sisteme gerekli su desteğinin sağlanması bakımından çok önemlidir. Genleşme depoları açık ve kapalı olmak üzere iki tiptedir. 6.1
DetaylıKalorifer Tesisatı Proje Hazırlama Esasları. Niğde Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü
Kalorifer Tesisatı Proje Hazırlama Esasları Niğde Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü ISITMA TEKNİĞİ 1.Tarihsel gelişim 2.Günümüz ısıtma teknikleri Bir ısıtma tesisatının uygun olabilmesi için gerekli
DetaylıKalorifer Tesisatı Proje Hazırlama Esasları. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü Doç. Dr.
Kalorifer Tesisatı Proje Hazırlama Esasları Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü Doç. Dr. Selahattin ÇELİK KALORİFER TESİSATI PROJESİ Öneri projesi ve raporu Ön (Avan) proje ve
DetaylıBölüm 4 BİNALARDA ISITMA SİSTEMİ PROJELENDİRİLMESİNE ESAS ISI GEREKSİNİMİ HESABI (TS 2164)
ME401- Isıtma ve Havalandırma Bahar, 2017 Bölüm 4 BİNALARDA ISITMA SİSTEMİ PROJELENDİRİLMESİNE ESAS ISI GEREKSİNİMİ HESABI (TS 2164) Ceyhun Yılmaz Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknoloji Fakültesi Makine
DetaylıTESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI
TESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI 6.HAFTA Hazırlayan: Öğr. Gör. Tuğberk ÖNAL MALATYA 2016 1. POMPA SEÇİMİ Kapalı ısıtma devresinin pompa seçimi için iki farklı parametrenin belirlenmesine ihtiyaç vardır:
DetaylıKalorifer Tesisatında Hidrolik Dengesizliğin Radyatör Debileri ve Isı Aktarımlarına Etkisi
Kalorifer Tesisatında Hidrolik Dengesizliğin Radyatör Debileri ve Isı Aktarımlarına Etkisi Doç.. Dr. Serhan KÜÇÜK ÜÇÜKA Dokuz Eylül Üniversitesi Makine MühendisliM hendisliği i BölümüB Amaç Kalorifer tesisatlarında
DetaylıSORU 1) ÇÖZÜM 1) UYGULAMALI AKIŞKANLAR MEKANİĞİ 1
SORU 1) Şekildeki sistemde içteki mil dönmektedir. İki silindir arasında yağ filmi vardır. Sistemde sızdırmazlık sağlanarak yağ kaçağı önlenmiştir. Verilen değerlere göre sürtünme yolu ile harcanan sürtünme
DetaylıGazlı şofben Elektrikli şofben Termosifon
3. SICAK SU TESİSATI Binalarda yaşayanlar yıkanma, bulaşık, çamaşır gibi kullanma amaçlı sıcak suya gereksinim duyarlar. Sıcak su istenilen konfor koşullarına, mevcut ısıtma kaynaklarına, kullanma miktarına
DetaylıKadar artar. Artan bu hacmi depolayacak açık genleşme deposunun hacmi ise;
7. GENLEŞME DEPOLARI Genleşme depoları sistemdeki basıncın kontrolü ve sisteme gerekli su desteğinin sağlanması bakımından çok önemlidir. Genleşme depoları açık ve kapalı olmak üzere iki tiptedir. 7.1
DetaylıBÖLÜM BİNA İÇİ DOĞALGAZ TESİSATI. Amaç: Doğalgazın binalarda kullanım yerlerini, bağlantılarını ve boru çapı hesabını öğrenme
BÖLÜM BİNA İÇİ DOĞALGAZ TESİSATI Amaç: Doğalgazın binalarda kullanım yerlerini, bağlantılarını ve boru çapı hesabını öğrenme 3.1. DOĞALGAZIN BİNALARDA KULLANIM YERLERİ Doğalgaz genel anlamda ham madde
DetaylıM 324 YAPI DONATIMI ISITMA TESİSATI. Dr. Salih KARAASLAN. Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
M 324 YAPI DONATIMI ISITMA TESİSATI Dr. Salih KARAASLAN Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü Isıtma Tesisatı Isıtma tesisatı
DetaylıAKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ
AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut 1. Yoğunluğu 850 kg/m 3 ve kinematik viskozitesi 0.00062 m 2 /s olan yağ, çapı 5 mm ve uzunluğu 40
DetaylıBİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METOTLAR-II BORU ve DİRSEKLERDE ENERJİ KAYBI DENEYİ 1.Deneyin Adı: Boru ve dirseklerde
DetaylıT.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI
T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI BORULARDA VE HİDROLİK ELEMANLARDA SÜRTÜNME KAYIPLARI DENEY FÖYÜ 1. DENEYİN AMACI Borularda
DetaylıRAUTITAN YENİ NESİL ISITMA İÇİN ÜNİVERSAL SİSTEM RAUTITAN BASINÇ KAYBI TABLOLARI
RAUTITAN YENİ NESİL ISITMA İÇİN ÜNİVERSAL SİSTEM RAUTITAN BASINÇ KAYBI TABLOLARI 1 Boru ağı hesaplaması Kullanım suyu ve ısıtma sistemlerinin hesaplanması için REHAU tarafından çeşitli servis hizmetleri
Detaylı1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.
Şube Adı- Soyadı: Fakülte No: NÖ-A NÖ-B Kimya Mühendisliği Bölümü, 2016/2017 Öğretim Yılı, 00323-Akışkanlar Mekaniği Dersi, 2. Ara Sınavı Soruları 10.12.2016 Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20) 4 (20) 5 (20)
DetaylıIsı Kaybı Hesabına Örnek
Isı aybı Hesabına Örnek Bu bölümde ısı kaybı bir dairenin bir odası için ayrıntılı olarak yapılmıştır.şekil de ısı kaybı hesabı yapılacak örnek bir daire (202 nolu SALON) verilmiştir Dairenin iç hava sıcaklıkları
DetaylıTaşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.
Taşınım Olayları II MEMM009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi 07-08 bahar yy. borularda sürtünmeli akış Prof. Dr. Gökhan Orhan istanbul üniversitesi / metalurji ve malzeme mühendisliği bölümü Laminer
Detaylı5. BORU HATLARI VE BORU BOYUTLARI
h 1 h f h 2 1 5. BORU HATLARI VE BORU BOYUTLARI (Ref. e_makaleleri) Sıvılar Bernoulli teoremine göre, bir akışkanın bir borudan akabilmesi için, aşağıdaki şekilde şematik olarak gösterildiği gibi, 1 noktasındaki
DetaylıT.C. DÜZCE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MM G Ü Z D Ö N E M İ
T.C. DÜZCE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MM- 4 5 8 G Ü N E Ş E N E R J İ S İ 2017-2 0 1 8 G Ü Z D Ö N E M İ Güneş kollektörü kullanarak tüketim veya ısıtma amaçlı sıcak
DetaylıÇÖZÜM 1) konumu mafsallı olup, buraya göre alınacak moment ile küçük pistona etkileyen kuvvet hesaplanır.
SORU 1) Şekildeki (silindir+piston) düzeni vasıtası ile kolunda luk bir kuvvet elde edilmektedir. İki piston arasındaki hacimde yoğunluğu olan bir akışkan varıdr. Verilenlere göre büyük pistonun hareketi
DetaylıBölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış
Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış Laminer ve Türbülanslı Akış Laminer Akış: Çalkantısız akışkan tabakaları ile karakterize edilen çok düzenli akışkan hareketi laminer akış olarak adlandırılır. Türbülanslı
DetaylıT. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2 DOĞAL VE ZORLANMIŞ TAŞINIMLA ISI TRANSFERİ DENEYİ ÖĞRENCİ NO: ADI SOYADI:
DetaylıSANTRALLERİ SICAK SULU ISITMA DENGELENMESİ. üçüka Dokuz Eylül Üniversitesi Makina Müh. M
DEÜ HASTANESİ KLİMA SANTRALLERİ SICAK SULU ISITMA SİSTEMLERİNİN N ISIL VE HİDROLİK DENGELENMESİ Burak Kurşun un / Doç.Dr.Serhan KüçüK üçüka Dokuz Eylül Üniversitesi Makina Müh. M BölümüB GİRİŞ Değişen
Detaylıformülü verilmektedir. Bu formüldeki sembollerin anlamları şöyledir: için aşağıdaki değerler verilmektedir.
11.YILLIK YAKIT MİKTARI HESABI VE YAKIT DEPOLARI Isıtma tesisatında yıllık yakıt miktarı hesaplanarak, yakıt deposu tesisin en az 20 günlük yakıt gereksinimini karşılayacak büyüklükte olmalıdır. 11.1 Yıllık
DetaylıKALORİFER TESİSATINDA HİDROLİK DENGESİZLİĞİN RADYATÖR DEBİLERİ VE ISI AKTARIMLARINA ETKİSİ
5 KALORİFER TESİSATINDA HİDROLİK DENGESİZLİĞİN RADYATÖR DEBİLERİ VE ISI AKTARIMLARINA ETKİSİ Serhan KÜÇÜKA Erdem MUSAOĞLU ÖZET Sıcaksulu ısıtma sistemlerinde ısıtıcılardan istenilen su debisinin geçmesi
DetaylıBorularda Akış. Hesaplamalarda ortalama hız kullanılır.
En yaygın karşılaşılan akış sistemi Su, petrol, doğal gaz, yağ, kan. Boru akışkan ile tam dolu (iç akış) Dairesel boru ve dikdörtgen kanallar Borularda Akış Dairesel borular içerisi ve dışarısı arasındaki
DetaylıNÖ-A NÖ-B. Şube. Alınan Puan. Adı- Soyadı: Fakülte No: 1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin eşit olduğunu gösteriniz. 1/6
Şube NÖ-A NÖ-B Adı- Soyadı: Fakülte No: Kimya Mühendisliği Bölümü, 2015/2016 Öğretim Yılı, 00323-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Bütünleme Sınavı Soru ve Çözümleri 20.01.2016 Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20)
DetaylıBoru Çaplarının Hesaplanması SIHHİ TESİSAT
Boru Çaplarının Hesaplanması SIHHİ TESİSAT Bir yapıda muslukların aynı anda açılması beklenemez. Bu nedenle toplam debi bulunurken YB ne karşılık gelen debi değerlerinin toplamı alınmaz. Bunun yerine
DetaylıYILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ
YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ Makine Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Termodinamik ve Isı Tekniği Anabilim Dalı Akışkanlar Mekaniği Genel Laboratuvar Föyü Güz Dönemi Öğrencinin Adı Soyadı : No : Grup
DetaylıŞEKİL P4. Tavanarası boşluğu. Tavanarası boşluğu. 60 o C. Hava 80 o C 0.15 m 3 /s. Hava 85 o C 0.1 m 3 /s. 70 o C
8. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR 1) 15 o C de su (ρρ = 999.1 kg m 3 ve μμ = 1.138 10 3 kg m. s) 4 cm çaplı 25 m uzunluğında paslanmaz çelikten yapılmış yatay bir borudan 7 L/s debisiyle sürekli olarak akmaktadır.
DetaylıIsıtma tesisatında yıllık yakıt miktarı hesaplanarak, yakıt deposu tesisin en az 20 günlük yakıt gereksinimini karşılayacak büyüklükte olmalıdır.
7. YILLIK YAKIT MĐKTARI HESABI VE YAKIT DEPOLARI Isıtma tesisatında yıllık yakıt miktarı hesaplanarak, yakıt deposu tesisin en az 20 günlük yakıt gereksinimini karşılayacak büyüklükte olmalıdır. 7.1 Yıllık
DetaylıAKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Kütlenin korunumu prensibine göre içerisinde üretim olmayan bir sistem için;
ÖLÇME TEKNİĞİ DERS NOTLARI 2 AKIŞ ÖLÇÜMLERİ Akışkanın hareketi sırasındaki hızı ve debisi, bilim ve sanayinin pek çok yerinde ihtiyaç duyulan bilgilerdir. Bu verilerin ölçülmesi için pek çok cihaz geliştirilmiştir.
DetaylıDERS BİLGİ FORMU. Merkezi Isıtma Gaz ve Tesisat Teknolojisi Alan Ortak
BİLGİ FORMU Dersin Adı Alan Meslek/Dal Dersin Okutulacağı Dönem/Sınıf/Yıl Süre Dersin Amacı Dersin Tanımı Dersin Ön Koşulları Ders İle Kazandırılacak Yeterlikler Dersin İçeriği Yöntem ve Teknikler Eğitim
DetaylıT.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.
T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR Prof. Dr. Aydın DURMUŞ EYLÜL 2011 SAMSUN SANTRĠFÜJ POMPA DENEYĠ 1. GĠRĠġ Pompa,
DetaylıIsıtma Tesisatında Kullanılan Plastik Borular için Sürtünme Basınç Kaybı Gradyanı Çizelgesinin Hazırlanması ve Örnek Projeye Uygulanması
Çukurova Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 30(2), 25-40 ss., Aralık 2015 Çukurova University Journal of the Faculty of Engineering and Architecture, 30(2), pp. 25-40, December 2015 Isıtma
DetaylıGÜNEŞ ENERJİSİ İLE SU ISITILMASI
PROJE 032 GÜNEŞ ENERJİSİ İLE SU ISITILMASI 1 GÜNEŞLİ SU ISITICILARININ TASARIMI Edirne de 84 kişilik 21 dairenin su ihtiyacını tüm yıl karşılayacak sistemin hesabı. Sıcak su sıcaklığı, güneşli su ısıtıcılarda
DetaylıŞekil-1 Yeryüzünde bir düzleme gelen güneş ışınım çeşitleri
VAKUM TÜPLÜ GÜNEŞ KOLLEKTÖR DENEYİ 1. DENEYİN AMACI: Yenilenebilir enerji kaynaklarından güneş enerjisinde kullanılan vakum tüplü kollektör tiplerinin tanıtılması, boyler tankına sahip olan vakum tüplü
DetaylıAkışkanların Dinamiği
Akışkanların Dinamiği Akışkanların Dinamiğinde Kullanılan Temel Prensipler Gaz ve sıvı akımıyla ilgili bütün problemlerin çözümü kütlenin korunumu, enerjinin korunumu ve momentumun korunumu prensibe dayanır.
DetaylıONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1
ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ DENEY FÖYÜ (BORULARDA SÜRTÜNME KAYIPLARI) Hazırlayan: Araş. Gör.
DetaylıŞeniz DEDEAĞAÇ Mak. Müh.
Şeniz DEDEAĞAÇ Mak. Müh. ISITMA TEKNİĞİ 1. Tarihsel gelişim 2. Günümüz ısıtma teknikleri Bir ısıtma tesisatının uygun olabilmesi için gerekli koşullar: Isıtılan ortamın sıcaklığı ± 1 C hassasiyetle kararlı
DetaylıJEOTERMAL BÖLGE ISITMA SİSTEMLERİNDE SICAKLIK KONTROLUNUN DÖNÜŞ SICAKLIĞINA ETKİSİ
JEOTERMAL BÖLGE ISITMA SİSTEMLERİNDE SICAKLIK KONTROLUNUN DÖNÜŞ SICAKLIĞINA ETKİSİ Doç. Dr. Serhan KÜÇÜKA Dokuz Eylül Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü GİRİŞ Jeotermal kaynaklı bölge ısıtma sistemlerinde,
DetaylıATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ
ATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ Pompa; suya basınç sağlayan veya suyu aşağıdan yukarıya terfi ettiren (yükselten) makinedir. Terfi merkezi; atık suların, çamurun ve arıtılmış suların bir bölgeden
DetaylıSemboller. Daldırma tip termostat Balans vanası. Pompa. Kompresör. Termometre. Küresel vana. Fan. Boşaltma. Vana. Sürgülü vana
Tesisat Eğitimi Semboller Pompa Küresel vana Vana Termometre Boşaltma Daldırma tip termostat Balans vanası Sürgülü vana Kompresör Fan Emniyet ventili Üç yollu motorlu vana Basınç düşürücü Hava ayırıcı
DetaylıPaket Tip Isı Pompaları
Paket Tip Isı Pompaları Daire, villa, yazlık, ofis, mağaza gibi bireysel kullanımlar için Tesisat ekipmanları aynı gövdenin içine yerleştirilmiş Yüksek verim değerleri ile elektrik tüketimi düşük Isıtma,
DetaylıSelçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü
Selçuk Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Kimya Mühendisliği Bölümü Kimya Mühendisliği Laboratuvarı Venturimetre Deney Föyü Hazırlayan Arş.Gör. Orhan BAYTAR 1.GİRİŞ Genellikle herhangi bir akış
DetaylıISITICILARIN BELİRLENMESİ VE YERLEŞTİRİLMESİ
Bölüm III ISITICILARIN BELİRLENMESİ VE YERLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Selahattin Çelik Makine Mühendisliği Bölümü 10.10.2017 ISITICILARIN BELİRLENMESİ VE YERLEŞTİRİLMESİ Odanın ısı yükünün belirlenmesinden sonra,
DetaylıTESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI
TESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI 4.HAFTA Hazırlayan: Öğr. Gör. Tuğberk ÖNAL MALATYA 2016 KALORİFER TESİSATI 1.BORU ŞEBEKESİ Pompalı, sıcak sulu kapalı ısıtma sistemleri özellikle yeni binalarda geniş
DetaylıNÖ-A NÖ-B. Adı- Soyadı: Fakülte No:
Şube Adı- Soyadı: Fakülte No: NÖ-A NÖ-B Kimya Mühendisliği Bölümü, 2016/2017 Öğretim Yılı, 00323-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Dönem Sonu Sınavı Soru ve Çözümleri 05.01.2017 Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20)
DetaylıEŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ
EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ Giriş Isı değiştiricileri (eşanjör) değişik tiplerde olup farklı sıcaklıktaki iki akışkan arasında ısı alışverişini temin ederler. Isı değiştiricileri başlıca yüzeyli
DetaylıAna Boru Çapı ve Pompa Birimi
BASINÇLI BORU SİSTEMLERİNİN TASARIMI (POMPAJ VE CAZİBE İÇİN) (TEK HAT VE DALLI SİSTEMLER İÇİN) (KRİTİK HAT VE YAN DALLAR İÇİN) (DOĞRUSAL PROGRAMLAMA YÖNTEMİ, KELLER YÖNTEMİ, İZİN VERİLEN YÜK KAYBI YAKLAŞIMI,
DetaylıPompa tarafından iletilen akışkanın birim ağırlığı başına verilen enerji (kg.m /kg), birim olarak uzunluk birimi (m) ile belirtilebilir.
2.3.1. Pompalar Öteki sanayi kesimlerinde olduğu gibi, gıda sanayinde de çeşitli işlem aşamalarında, akışkanların iletiminde pompalar kullanılır. Örneğin; işlemlerde gerekli su, buhar, elde edilen sıvı
DetaylıVIESMANN VITOCAL 200-S Hava/su ısı pompası, split tipi 1,3-16,0 kw
VIESMANN VITOCAL 200-S Hava/su ısı pompası, split tipi 1,3-16,0 kw Teknik Bilgi Föyü Sipariş No. ve Fiyatlar: Fiyat listesine bakınız. VITOCAL 200-S Tip AWB 201.B/AWB 201.C Dış ve iç mekan üniteli split
DetaylıVENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ
VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ Genellikle herhangi bir akış esnasında akışkanın tabakaları farklı hızlarda hareket ederler ve akışkanın viskozitesi, uygulanan kuvvete karşı direnç gösteren tabakalar arasındaki
DetaylıSU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON
SU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON 8 Yrd.Doç.Dr. Mehmet Ali Dayıoğlu Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarım Makinaları & Teknolojileri Mühendisliği Bölümü Su Ürünleri Teknolojileri Su temini Boru parçaları
DetaylıAkışkanların Dinamiği
Akışkanların Dinamiği Akışkanların Dinamiğinde Kullanılan Temel Prensipler Gaz ve sıvı akımıyla ilgili bütün problemlerin çözümü kütlenin korunumu, enerjinin korunumu ve momentumun korunumu prensibe dayanır.
DetaylıDEN 322. Pompa Sistemleri Hesapları
DEN 3 Pompa Sistemleri Hesapları Sistem karakteristiği B h S P P B Gözönüne alınan pompalama sisteminde, ve B noktalarına Genişletilmiş Bernoulli denklemi uygulanırsa: L f B B B h h z g v g P h z g v g
DetaylıĠKLĠMLENDĠRME DENEYĠ
ĠKLĠMLENDĠRME DENEYĠ MAK-LAB008 1 GĠRĠġ İnsanlara konforlu bir ortam sağlamak ve endüstriyel amaçlar için uygun koşullar yaratmak maksadıyla iklimlendirme yapılır İklimlendirmede başlıca avanın sıcaklığı
DetaylıTESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI
TESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI 6.HAFTA Hazırlayan: Öğr. Gör. Tuğberk ÖNAL MALATYA 2016 1.Kapalı sıcak sulu ısıtma sistemlerinde emniyet donanımı Isıtma sistemleri, maksimum işletme sıcaklığını ve maksimum
DetaylıMAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ
MAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ 1.GİRİŞ Deney tesisatı; içerisine bir ısıtıcı,bir basınç prizi ve manometre borusu yerleştirilmiş cam bir silindirden oluşmuştur. Ayrıca bu hazneden
DetaylıSoru No Puan Program Çıktısı 1,3,10 1,3,10 1,3,10
OREN000 Final Sınavı 0.06.206 0:30 Süre: 00 dakika Öğrenci Nuarası İza Progra Adı ve Soyadı SORU. Bir silindir içerisinde 27 0 C sıcaklıkta kg hava 5 bar sabit basınçta 0.2 litre haciden 0.8 litre hace
DetaylıBORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ
ONDOKUZ MAYIS ÜNİERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MM30 MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUARI DERSİ BORULARDA BASINÇ KAYBI E SÜRTÜNME DENEYİ Hazırlayan Yrd.Doç.Dr. Mustafa ÖZBEY SAMSUN
DetaylıMekanik Projelendirme Esnasında Tasarımı Yönlendiren Faktörler
Isı İstasyonu Uygulamaları Mekanik Projelendirme Esnasında Tasarımı Yönlendiren Faktörler Yatırım maliyetinin düşürülmesi İşletme masraflarının kısılması Bakım masraflarının minimize edilmesi Isıtma kalitesinin
DetaylıSORULAR - ÇÖZÜMLER. NOT: Toplam 5 (beş) soru çözünüz. Sınav süresi 90 dakikadır. 1. Aşağıdaki çizelgede boş bırakılan yerleri doldurunuz. Çözüm.1.
SORULAR - ÇÖZÜMLER 1. Aşağıdaki çizelgede boş bırakılan yerleri doldurunuz. Çözüm.1. Gıda Mühendisliği Bölümü, 2014/2015 Öğretim Yılı, Bahar Yarıyılı 0216-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Dönem Sonu Sınavı Soru
DetaylıBölüm IV KAZANLAR, KAZAN DAİRESİ VE GENLEŞME DEPOLARI
Bölüm IV KAZANLAR, KAZAN DAİRESİ VE GENLEŞME DEPOLARI Kazanların Sınıflandırılması 1.Kazan İmalatında Kullanılan Malzemeye Göre a) Dökme dilimli kazanlar b) Çelik kazanlar 2. Kazan Ocak Tipi, Tasarım Şekli
DetaylıKAZAN VE DİĞER ELEMANLARIN HESABI VE SEÇİMİ
BÖLÜM 7 KAZAN VE DİĞER ELEMANLARIN HESABI VE SEÇİMİ Isıtma sistemi elemanlarının hesaplanması ve seçiminin yapılmasına, tesisatın kurulacağı yapıaki ısıtma ereksinimi hesaplarınan sonra eçilir. Bu amaçla;
DetaylıADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ
ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ MAK 421 MAKİNE LABORATUVARI II ÇOKLU ISI DEĞİŞTİRİCİSİ EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ 2018 İÇİNDEKİLER TEORİK BİLGİLER... 3 Isı Değiştiriciler...
DetaylıM 324 YAPI DONATIMI. Isı Kaybı. Dr. Salih KARAASLAN. Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
M 324 YAPI DONATIMI Isı Kaybı Dr. Salih KARAASLAN Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü Bir Hacimdeki Isı Kayıpları Bina
DetaylıVANA VE SÜZGEÇLERĐN BĐRLĐKTE KULLANILMASI DURUMUNDA BASINÇ DÜŞÜŞÜNÜN BELĐRLENMESĐ
VANA VE SÜZGEÇLERĐN BĐRLĐKTE KULLANILMASI DURUMUNDA BASINÇ DÜŞÜŞÜNÜN BELĐRLENMESĐ Y. Doç Dr. Đbrahim GENTEZ 1949 yılında Đstanbul'da doğdu. 1972 yılında ĐTÜ Makina Fakültesi'nden mezun oldu. 1973 yılından
DetaylıSoru No Program Çıktısı 3, ,10 8,10
Öğrenci Numarası Adı ve Soyadı İmzası: CEVAP ANAHTARI Açıklama: Sınavda ders notları ve dersle ilgili tablolar serbesttir. Sorular eşit puanlıdır. SORU 1. Bir teknik sisteme 120 MJ enerji verilerek 80000
DetaylıONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I
ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I DENEY 2 : BORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ (AKIŞKANLAR MEKANİĞİ) DENEYİN AMACI:
Detaylı1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI
1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI Otomatik kontrol sistemlerinin en önemli elemanları olan motorlu vanaların kendilerinden beklenen görevi tam olarak yerine getirebilmeleri için, hidronik devre
DetaylıHİDROLİK MAKİNALAR YENİLENEBİLİR ENERJİ KAYNAKLARI
HİDROLİK MAKİNALAR YENİLENEBİLİR ENERJİ KAYNAKLARI HİDROLİK TÜRBİN ANALİZ VE DİZAYN ESASLARI Hidrolik türbinler, su kaynaklarının yerçekimi potansiyelinden, akan suyun kinetik enerjisinden ya da her ikisinin
DetaylıBURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVAR DERSİ POMPA DENEYİ
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVAR DERSİ POMPA DENEYİ NUMARA : AD-SOYAD : TARİH : İMZA : 2 POMPALAR Pompalar sıvıların enerjisini
DetaylıHAVALANDIRMA DAĞITICI VE TOPLAYICI KANALLARIN HESAPLANMASI
1.1.1. Temel Bilgiler a) Statik Basınç: Statik basınç, sıkıştırılmış havanın 1 m³ ünün serbest kalması halinde meydana çıkacak potansiyel enerjiyi gösterir. Ayrıca vantilatörlerde güç tecrübeleri kaidelerine
DetaylıSORULAR VE ÇÖZÜMLER. Adı- Soyadı : Fakülte No :
Adı- Soyadı : Fakülte No : Gıda Mühendisliği Bölümü, 2014/2015 Öğretim Yılı, Güz Yarıyılı 00391-Termodinamik Dersi, Dönem Sonu Sınavı Soru ve Çözümleri 06.01.2015 Soru (puan) 1 (15) 2 (15) 3 (15) 4 (20)
DetaylıISITMA MESLEK RESİM. Dersin Modülleri Süre Kazandırılan Yeterlikler Isıtma Meslek Resim 1 40/32
ISITMA MESLEK RESİM Dersin Modülleri Süre Kazandırılan Yeterlikler Isıtma Meslek Resim 1 40/32 Isıtma tesisatında kullanılan sembolleri çizmek Isıtma Meslek Resim 2 40/32 Isıtma tesisatının çizimini yapmak
DetaylıENDÜSTRİYEL TESİSLERDE BORU ÇAPI HESAP ESASALARI. Doç. Dr. Ahmet ARISOY İ.T.Ü. MAKİNA FAKÜLTESİ
ENDÜSTRİYEL TESİSLERDE BORU ÇAPI HESAP ESASALARI Doç. Dr. Ahmet ARISOY İ.T.Ü. MAKİNA FAKÜLTESİ 11 KASIM 1991 ORTA VE YÜKSEK BASINÇ GAZ DAĞITIM HATLARINDA BORU HESABI " Doç. Dr. Ahmet ARISOY.- - * GENEL
Detaylı4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları
4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1 1. Amaç Sıkıştırılamayan bir akışkan olan suyun silindirik düz bir boru içerisinde akarken
DetaylıSoru No Puan Program Çıktısı 3, ,8 3,10 1,10
Öğrenci Numarası Adı ve Soyadı İmzası: CEVAP ANAHTARI Açıklama: Sınavda ders notları ve dersle ilgili tablolar serbesttir. SORU. Tersinir ve tersinmez işlemi tanımlayınız. Gerçek işlemler nasıl işlemdir?
Detaylı4. Numaralandırdığımız her boru parçasının üzerine taşıdıkları ısı yükleri yazılır.
4. KOLON ŞEMASI VE BORU ÇAPI HESABI Tesisatı oluşturan kazan, kollektörler, borular,,vanalar, ısıtıcılar,genleşme deposu ile diğer donanım ve armatürlerin tümünün düşey görünüşünü iki boyutlu olarak gösteren
Detaylı7. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR
7. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR 1) Denver, Colorao da (rakım 1610 m) yerel atmosfer basıncı 8.4 kpa dır. Bu basınçta ve 0 o C sıcaklıktaki hava, 120 o C sıcaklıkta ve 2.5m 8m boyutlarında düz bir plaka
DetaylıMAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI 22.05.2015 Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR
MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI 22.05.2015 Numara: Adı Soyadı: 1- (24 Puan) Şekildeki 5.08 cm çaplı 38.1 m uzunluğunda, 15.24 cm çaplı 22.86 m uzunluğunda ve 7.62 cm çaplı
DetaylıIsıtma Tesisatı Uygulamaları
Makina Mühendisleri Odası Ankara Şubesi Eğitim Semineri Isıtma Tesisatı Uygulamaları 1.Bölüm Aytekin ÇAKIR Makina Mühendisi (A.D.M.M.A /1979) 0 533 711 14 63 aytekincakir@gmail.com 19 Mart 2014 Çarşamba
DetaylıGÜNEŞ ENERJĐSĐ IV. BÖLÜM. Prof. Dr. Olcay KINCAY
GÜNEŞ ENERJĐSĐ IV. BÖLÜM Prof. Dr. Olcay KINCAY DÜZ TOPLAYICI Düz toplayıcı, güneş ışınımını, yararlı enerjiye dönüştüren ısı eşanjörüdür. Akışkanlar arasında ısı geçişi sağlayan ısı eşanjörlerinden farkı,
DetaylıÖzel Laboratuvar Deney Föyü
Özel Laboratvar Deney Föyü Deney Adı: Mikrokanatlı borlarda türbülanslı akış Deney Amacı: Düşey konmdaki iç yüzeyi mikrokanatlı bordaki akış karakteristiklerinin belirlenmesi 1 Mikrokanatlı Bor ile İlgili
DetaylıGÜNEŞ ENERJİLİ SICAK SU SİSTEMLERİ
GÜNEŞ ENERJİLİ SICAK SU SİSTEMLERİ l AMAÇ Güneş enerjili sıcak su sistemlerinin incelenmesi ve tabii dolaşımlı güneşli su ısıtıcılarının temel özelliklerinin belirlenmesi 2GİRİŞ Günümüzde artan enerji
DetaylıYOĞUŞMA DENEYİ. Arş. Gör. Emre MANDEV
YOĞUŞMA DENEYİ Arş. Gör. Emre MANDEV 1. Giriş Yoğuşma katı-buhar ara yüzünde gerçekleşen faz değişimi işlemi olup işlem sırasında gizli ısı etkisi önemli rol oynamaktadır. Yoğuşma yoluyla buharın sıvıya
DetaylıISI POMPASI DENEY FÖYÜ
ONDOKUZ MAYIS ÜNĐVERSĐTESĐ MÜHENDĐSLĐK FAKÜLTESĐ MAKĐNA MÜHENDĐSLĐĞĐ BÖLÜMÜ ISI POMPASI DENEY FÖYÜ Hazırlayan: YRD. DOÇ. DR HAKAN ÖZCAN ŞUBAT 2011 DENEY NO: 2 DENEY ADI: ISI POMPASI DENEYĐ AMAÇ: Isı pompası
DetaylıMANOMETRELER 3.1 PİEZOMETRE
18 3 MANOMETRELER Düşük sıvı basınçlarını hassas olarak ölçmek için yaygın bir metot, bir veya birden fazla denge kolonu kullanan piezometre ve manometrelerin kullanılmasıdır. Burada çeşitli tipleri tartışılacaktır,
Detaylı1.1. FARK BASINÇLI BAĞLANTILAR (ENJEKSİYON DEVRESİ) İÇİN HİDRONİK DEVRELER
1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI Otomatik kontrol sistemlerinin en önemli elemanları olan motorlu vanaların kendilerinden beklenen görevi tam olarak yerine getirebilmeleri için, hidronik devre
DetaylıM 324 YAPI DONATIMI ISITICI ELEMANLAR. Dr. Salih KARAASLAN. Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
M 324 YAPI DONATIMI ISITICI ELEMANLAR Dr. Salih KARAASLAN Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü Düz Borular Isıtıcı elemanların
DetaylıISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ
ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ 1. Teorik Esaslar: Isı değiştirgeçleri, iki akışın karışmadan ısı alışverişinde bulundukları mekanik düzeneklerdir. Isı değiştirgeçleri endüstride yaygın olarak kullanılırlar
DetaylıOREN303 ENERJİ YÖNETİMİ KERESTE KURUTMADA ENERJİ ANALİZİ/SÜREÇ YÖNETİMİ
OREN303 ENERJİ YÖNETİMİ KERESTE KURUTMADA ENERJİ ANALİZİ/SÜREÇ YÖNETİMİ Enerji analizi termodinamiğin birinci kanununu, ekserji analizi ise termodinamiğin ikinci kanununu kullanarak enerjinin maksimum
DetaylıKAYNAMALI ISI TRANSFERİ DENEYİ. Arş. Gör. Emre MANDEV
KAYNAMALI ISI TRANSFERİ DENEYİ Arş. Gör. Emre MANDEV 1. Giriş Pek çok uygulama alanında sıcak bir ortamdan soğuk bir ortama ısı transferi gerçekleştiğinde kaynama ve yoğuşma olayları gözlemlenir. Örneğin,
DetaylıİZMİR MMO MEKANİK TESİSATLARDA ENERJİ TASARRUFU. Nurettin KÜÇÜKÇALI
İZMİR MMO MEKANİK TESİSATLARDA ENERJİ TASARRUFU Nurettin KÜÇÜKÇALI 1 POMPALAR 2 3 4 5 Sirkülasyon Pompalarını Kim Kontrol Edecek 6 7 8 9 10 11 12 13 Nominal çap 6" mm. 150 İç çap mm. 150 R basınç kaybı
Detaylı