CVM 404 ARITMA TESİSLERİ İŞLETMESİ

Transkript

1 CVM 404 ARITMA TESİSLERİ İŞLETMESİ Yrd. Doç. Dr. Berna KIRIL MERT

2 IZGARALAR Izgaranın arıtma mekanizması: Suyun gözenekli veya aralıklı bir ortamdan geçirilmesi sırasında içindeki bez, karton, konserve kutuları, taş parçaları,tahta, dal, yaprak vb. iri katı maddelerin tutulmasıdır.

3 IZGARALARIN KULLANIM AMACI Atıksu arıtma tesislerindeki mekanik aksamın (pompa, vana, aeratör vs. ) korunması Arıtma tesislerindeki ekipmanlarda fiziksel hasarların oluşmaması (boru ve kanalların tıkanmasının önlenmesi) Arıtma veriminin arttırılması

4 IZGARA ÇEŞİTLERİ Izgara sistemleri, Çubuklar arası açıklıklar yada gözenek büyüklüklerine göre; -Kaba -İnce -Mikro olmak üzere üç gruba ayrılırlar.

5 IZGARA SİSTEMLERİ Kaba ( mm) Mikro (< 0,5 µm) İnce (< 20 mm) Elle Temizlemeli Mekanik Temizlemeli Statik (Sabit) Spiral Tambur (Döner) İç Akışlı Dairesel Düz (Lineer) Basamaklı (Step) Dış Akışlı Zincirli Disk Halatlı Kepçeli

6 KABA IZGARA El İle Temizlemeli Kaba Izgaralar: Atıksu pompa istasyonlarında pompaların başında, Küçük-orta ölçekli arıtma tesislerinin ilk ünitesi olarak, Birleşik sistem atıksu arıtma tesislerinde by-pass hatlarında kullanılır.

7 El ile Temizlemeli Izgara Plan ve Kesit Şematik Görünüşü

8 ELLE TEMİZLEMELİ BİR IZGARA VE PARÇALARI PARÇA Giriş veya Giriş Kanalı (Yaklaşım Kanalı) FONKSİYONU Atıksuyu ızgaraya getirir Giriş Kapağı İnce Izgara Kanal seçmede kullanılır. Ayrıca ızgaraların bakım ve onarımında kullanılır. Büyük katı maddelerin pompalara, borulara girmesini önler. Kaba Izgara İnce ızgara servis dışı kaldığı zaman boru ve pompaları korur. Çıkış Kapağı Kanal seçmede veızgaraların bakım ve onarımında kullanılır. Drenaj Oluğu Izgaradan çekilen bu olukta tutulur.bu sırada su muhtevası ile hacmi azaltılmış olur. Çöp Depolama Tankı Suyu süzülmüş ızgara atıkları kapaklı bir tanka toplanır. Koku ve sinek problemi olmayacak kadar bir süre beklendikten sonra katıatık uzaklaştırma alanına gönderilir. Tarak Izgara çubuklarından ızgara atıklarını veya katı atıkları uzaklaştırmak amacı ile kullanılır. Su Musluğu Izgara Atıklarının Uzaklaştırılması Kapak Depolama Yeri Platform Izgaralara ve/veya ızgara kanalı duvarını, döşemesini ve çevreyi basınçlı su ile yıkamak için hortum takılabilen musluk Bu atıklar ya yakılarak ya gömülerek veya şehir katı atıkları ile beraber sıhhi depolama tesislerinde gömülerek uzaklaştırılır. Giriş ve çıkış kapakları, kanalda kullanılmadığı zaman tesis yanına yapılana bir ızgara taşıyıcı üzerinde muhafaza edilir. Operatörün tarak (tırmık) ile ızgara çubuklarını emniyetli bir şekilde temizlenmesini sağlayan döşeme

9 MEKANİK TEMİZLEMELİ IZGARALAR Son zamanlarda yapılan bir çok arıtma tesisinde ızgaralar genellikle mekanik temizlemeli olmaktadır. Temel Prensip: Temizleme tırmığının belli periyotlarla ızgara çubukları arasına girmesi, çubuklar üzerinde tutulmuş olan malzemeyi sıyırarak yukarıya taşıması ve yatayda konveyör veya helezon ile uzaklaştırmasıdır. Tercih edilme nedeni: -İnsan faktörüne az ihtiyaç duyulması -İşletme üstünlüğü ve kolaylığı -Hijyen

10 DAİRESEL MEKANİK IZGARALAR Özellikle orta ölçekli tesisler için daha uygundurlar. Dairesel formda düzenlenen ızgara çubukları ızgara kanalı içine konkav kısmı akıma karşı gelecek şekilde yerleştirilir. - Tam dairesel (360 0 dönen) - Yarı dairesel Tutulan katı maddeler, dairesel hareket yapan tırmık ile kanal tabanından yukarı doğru sıyrılmaktadır. Dairesel tip ızgaralar, temizleme koluna hareket için tahrik veren motor-redüktör-mil, ızgara ve temizleme kolu-tırmık elemanlarından oluşmaktadır. Izgara çubuklarının galvaniz veya epoksi ile yüzey koruma yapılması ve tahrik grubunun dış etkilerden korunması önemli olmaktadır.

11 DAİRESEL MEKANİK IZGARALAR

12 DÜZ MEKANİK IZGARALAR Düz mekanik ızgaralar, ızgara kanalına yatayla açı yapacak şekilde yerleştirilen ızgara ünitesi (çerceve/şase +sabit ızgara), sıyırma sistemi ve katı madde biriktirme sisteminden oluşur. Bunlara ek olarak, hareketi sağlayan tahrik motoru, redüktör, tork sınırlayıcı ve otomotik durdurma mekanizmalarının da kullanılması gerekir. Bıçakları çubuklara taşıyan sistemin zincirli, halatlı, bantlı gibi değişik formda olmasına göre değişik isimler alabilmektedir.

13 Düz mekanik zincirli ızgaralar: Zincirli sistemlerde elektrik motoru ile tahrik edilen redüktörün sağladığı dairesel hareket zincir sistemi aracılığı ile sıyırıcı palete veya tırmığa aktarılır. Sıyırıcı dişli paletin veya tırmığın hareketi otomatik kontrollüdür. Izgaranın alt kotundan başlayan sıyırma hareketi, üst kottaki karşı sıyırıcının, tarakta biriken katı maddeleri biriktirme kabına aktarılmasıyla sona erer. Avantaj: Temizleme döngüsünün kısa olması Dezavantaj: Hareketli parçalarının su içinde olması sebebi ile, işletme ve bakımı

14 Düz mekanik zincirli ızgaralar:

15 Halatlı mekanik ızgaralar: Düz mekanik ızgara sistemlerinde zincir yerine ileri geri hareket edebilen çubukların kullanılması yada halatlı sistemlerin kullanılması söz konusudur. Özellikle ABD de bu sistemler daha sık kullanılmaya başlamıştır.

16 Kepçeli mekanik ızgaralar: Atıksu içindeki 40 mm den daha büyük katı maddelerin tutulmasında kullanılmaktadır. Bu sistemlerde giriş yapısındaki ızgaralar sabit olarak monte edilmişlerdir.

17 Kaba Izgaralara Ait Tasarım Verileri

18 İNCE IZGARALAR Arıtma tesislerinde, kaba ızgaradan sonra yer alır. Daha küçük açıklıklı tel örgü, delikli levha veya metal örgü/dokuma gibi malzemelerden üretilen ızgaralar bazı literatürde elek olarak isimlendirilebilir.

19 Atıksu Arıtımında Kullanılan İnce Izgaralar ve Özellikleri

20 STATİK İNCE IZGARALAR Statik (sabit) ince ızgara veya elekler kompakt sistemler olup, atıksu girişi, besleme haznesi, paslanmaz çelikten üretilmiş gövde, ızgara/elek yüzeyi ve atıksu çıkışı kısımlarından oluşmaktadır.

21 STATİK İNCE IZGARALAR Sabit eleklerde yüzey temizliği için mekanik ekipmanlar kullanılmamakta, suyun enerjisinden faydalanılmaktadır. Küçük arıtma tesislerinde ( L/m 2.min) verimli olmaktadır. Evsel atıksu arıtma tesislerinde organik madde(boi) % 5-20 ve Toplam Katı Madde(TKM) % 5-30 oranında giderilebilmektedir.

22 TAMBUR İNCE IZGARALAR (DÖNER ELEK) Tambur ızgara, silindir içinde dönen bir tamburdan oluşmaktadır. Tamburun çevresi paslanmaz çelik veya polyester malzemeden üretilmiş özel tel veya kumaş örgü ile kaplanmıştır. Açıklıkları mm arasında değişir. Dış akışlı, iç akışlı ve disk olmak üzere üç gruba ayrılırlar.

23 İç akışlı ince ızgaralar Yüzme eğilimli katıların ızgaralanması amacı ile üretilmekte olan İç Akışlı Tambur ızgaralar (IAT), ince ızgara grubunda yer alır. IAT; sac veya örgü elek telinden üretilen bir tambur, yataklama sistemi, su dağıtım savağı ve su püskürtme düzeninden oluşur. Tamamen kapalı yapısı sayesinde koku, sıçrama ve benzeri problemler tamamen önlenmiştir. Evsel ve endüstriyel atıksu arıtma tesisleri, proses suyu ve soğutma suyu hazırlamada kullanıldığı gibi deri, gıda, boya, tekstil, kağıt, şeker v.b. endüstrilerinin her türlü proses atıklarında ve temiz su arıtma tesislerinde de güvenle kullanılabilir.

24 İç akışlı ince ızgaralar Literatürde iç akışlı ızgaralar, Debisi m 3 /sn olan atıksular için önerilmektedir.

25 Dış akışlı ince ızgaralar Dış akışlı tambur ızgaralarda akım şekli çevreden merkeze doğrudur. Tambur kısmı, v kesitli tellerin özel olarak spiral şekilde sarılması ile imal edilmiştir. Verimi etkileyen faktörler: Giriş katı madde konsantrasyonu, hidrolik işletme yükü, örtü dokusu, tamburun dönme hızı ve ham atıksuyun özellikleri

26 Dış akışlı ince ızgaralar Literatürde dış akışlı tambur ızgaralar, 0.13 m 3 /sn den küçük debiler için önerilmektedir.

27 Döner disk ince ızgaralar Döner Disk Elekler (DDE), kendinden temizlemeli, mikron açıklıklı ince ızgaralardır. DDE, paslanmaz çelik ızgara eleği ile kaplanmış düz disk çiftleri, yataklama sistemi, su dağıtım savağı ve su püskürtme düzeninden oluşur. Disk çiftlerinin sayısı ve çapı, debiye bağlı olarak belirlenmekte olup; koku ve su sıçramasını önlemek amacıyla tamamının üzeri çelik bir kapak ile kapatılmıştır..

28 Döner disk ince ızgaralar Özellikle tekstil ve kağıt endüstrileri gibi lifli atıksu arıtma tesislerinde kullanılır. Ayrıca ısı eşanjörlerinin korunmasında ideal ızgara modeli olup, proses suyu hazırlamada da kullanılmaktadır.

29 BASAMAKLI İNCE IZGARALAR Basamaklarda tıkanma sorunu olmadığı için ızgara paneline daha iyi bir giriş debisi sağlanır Izgara doğrudan kanal tabanına veya bir konteyner içine monte edilebilir. Bir ters yıkama ve/veya kanal tabanında yıkama sistemi gerekli değildir. Modüler tasarım prensibi olan sağlam konstrüksiyon gövde Zincirsiz son derece dengeli eksantrik tahrik sistemi Elektrik aşırı yük koruma Bir dişli motor ile donatılmış Mükemmel bir fiyat/performans oranı

30 SPİRAL KANAL IZGARASI Atıksu kanallarına veya çalışacağı yerlerin konumlarına göre açılar arasında yerleştirilebilir. Izgara spiral v çubukların özel yöntemle sarılmasıyla yapılabilir. Akış esnasında üstünde tutunan maddeler vidalı konveyör tarafından ızgaradan tahliye edilirler.

31 Evsel ve endüstriyel atıksu arıtma tesisleri ve su arıtma tesisleri yanı sıra birçok endüstrinin proses suyu hazırlama tesislerinde de kullanılabilir

32 İnce Izgaralara/Eleklere Ait Tasarım Verileri

33 MİKROELEKLER Mikroelekler, biyolojik arıtma ve stabilizasyon havuzu çıkış sularındaki askıda katıları gidermek için kullanılan eleklerdir. Bu ünitelerde elde edilen verim(akm giderimi) yaklaşık olarak %55 olup genel olarak %10 ila %80 arasında gözlenir. Burada karşılaşılan ana problem, katı miktarlarındaki dalgalanmalara karşı sistemin dirençli olmamasıdır.

34 Mikroeleklere Ait Tasarım Verileri

35 Izgara ve Eleklerde Tutulan Katı Maddelerin Özellikleri

36 I. aşama: Toplanan katı maddelerin uygun kaplarda (tercihen kapaklı) biriktirilmesi ve hareketli taşıyıcı bantlar (konveyör) veya pnömatik kaldırıcılar ile taşınması sağlanmalıdır. II. aşama: Izgara ve Eleklerde Tutulan Katı Maddelerin Uzaklaştırılması Toplanan ve taşınan katı maddelerin yakma,araziye gömme ve katı atık depolama tesislerine gönderilmesidir.

37 ELEK VE IZGARALARDA EMNİYET Üstü açık tank ve kanalların etrafında çalışırken her an düşme riski vardır. Ve bu da hastalık kapma riskini arttırır. Mümkün olduğu kadar korkulukların arkasında durulmalıdır. Mekanik bir eleman üzerinde çalışacak ise, elemanın elektrik devresi kapatılmalı ve anahtarı da yanınıza alınmalıdır. Hareketli parçaların üzerinde koruma elemanları varsa o halde çalıştırılmalıdır. Elemanlar temizlenmeli ve işin gerektirdiği aletler kullanılmalı doğrudan elle müdahale yapılmamalıdır. Duvarlara Sigara İçilmez Levhası asılmalıdır. Tesise her zaman endüstrilerden patlayıcı maddeler ve gazlar gelebilir.

38 ELEK VE IZGARALARDA EMNİYET Izgaraların temizlenmesi elle yapılacak ise tırmığı ızgaraya takılıp takılmadığı, kontrol edilmeli aksi halde insan dengesini kaybederek düşebilir. Kaygan zeminlerde tırmık kullanırken çok dikkatli olunmalıdır. Giriş ve çıkış kapakları kaldırılırken veya ağır sulu ızgara artıkları çekilirken insanda sırt ağrıları, kas krampı meydana gelebilir. Hiçbir zaman insan gücünün yetmeyeceği kapaklar ve ızgara artıkları kaldırılmaya çalışılmamalıdır.

39 ELEK VE MEKANİK IZGARALAR Mekanik temizlemeli ızgaralarda ekipmanların yağlanması ve ayarlanması çok önemli olup imalatçı kitabında belirtilmiştir. Bakım prosedürüne uygun bir şekilde ayarlanırsa arzu edilen verimde çalışılabilir. Aksi halde saatlerce ve günlerce süren işletme problemleri ile karşılaşılabilir. Bazı durumlarda elek artıklarının uzaklaştırılamadığı görülebilir. Bu halde elle uzaklaştırılabilir. Bu durumda sorunun sebebi araştırılır. Bu amaçla önce su akışı diğer kanala çevrilir. Elek tamiri yapılır. Bu sırada mutlaka elektrik kesilmelidir.

40 ELEK VE MEKANİK IZGARALAR Mekanik temizlemeli eleklerin gözle muayenesi çok önemlidir. Bu suretle döner tambur üzerindeki zincirler veya kablolar arıza çıkarmadan önce belirlenebilir. Özellikle bu zincir ve kablolar normalden fazla miktarda miktarda gevşemiş ise, zincir baklalarında gevşeme olmuş ise tesis her an arıza yapmaya hazır demektir. Tırmıklar iki baştan çekilirler. Bir baştaki zincir diğer baştaki zincirden daha hızlı dönerse veya zincirde uyumsuzluk var ise,veya zincir aralarına çamur veya istenmeyen madde girmiş ise bu halde elekte zaman zaman sıçrama-titreme olur. Bunun için ızgaranın iki tarafındaki zincirler ve yatakları periyodik olarak yıkanarak bu bölgeler temiz tutulmalıdır. Ayrıca bunu yaparak, ızgaranın kötü kokmasını önler ve sineklerin barınmasına mani olur.

41 ELEK VE MEKANİK IZGARALAR Eğer tırmık ve tarak mekanizması hareket etmiyorsa, iki muhtemel sebebi vardır. 1. Tarak mekanizması sıkışmıştır. 2. Ekipman kırılmıştır. Tarak hareket etmiyorsa, eleğin üzerindeki elektrik kesiciyi devreden çıkarınız. Elektriği kesemiyorsanız hattın başındaki şalterden elektriği kesiniz. Şartelin üzerine uyarı etiketi yapıştırınız. Daha sonra suyu diğer kanala yönlendiriniz. Tesisteki tıkanmaya ve sıkıştırmaya sebep olan maddeyi uzaklaştırınız. Motor çalıştığı halde tarak hareket etmiyorsa, ekipman kırık demektir. Bu durum zincir, kablo ve bakla pimlerinin kırıldığı zaman meydana gelir. Bu durumda elektrik şalteri kapatılır. Üzerine dokunulmaması için ikaz etiketi yapıştırılır. Atık su diğer kanala sevk edilir. Gerekli tamirat yapılır veya parça değiştirilir. Ünite tekrar işletmeye alınır.

42 IZGARA VE ELEKLERİN İŞLETME PROSEDÜRÜ Izgara ve eleklerin rutin bakımı arıtma tesisinin büyüklüğüne bağlıdır. Yani sayılarına, atıksuyun sürüklediği madde miktarına, atıksuyun miktarına, ünite boyunca meydana gelen yük kaybına bağlıdır. Eğer bir yük kaybı belirlenmemiş ise, yük kaybı 7,6 cm alınması ve bu değere göre tesisin çalıştırılması uygundur. Izgara ve eleklerin temizlenmesi ve servisteki ünitelerin sayısının değiştirilmesi bu dizayn yük kaybına bağlı olarak belirlenir. Ani yağışlarda veya kanalizasyon kanallarının temizlenmesi sırasında ızgara ve eleklere aşırı miktarda sürüntü maddesi gelir. Bu sırada kontrol cihazları yetersiz kalabilir. Operatör bu durumlarda aletlerin temizlenme sıklığını ve işletmede olan ızgaralı kanal sayısını attırması gerekir.

43 IZGARA VE ELEKLERİN İŞLETME PROSEDÜRÜ Biz ızgara veya bir eleği servise almak için, önce ünite yerine konur. Daha sonra sıra ile önce çıkış kapağı daha sonra giriş kapağı açılarak ünite servise alınır. Bir ızgara veya bir eleği servis dışına almak için önce giriş kapağı daha sonra çıkış kapağı yerine konur veya kapatılır. Mekanik ünite durdurulur. Izgara kanalı drene edilir ve ünite yıkanır. Tesiste seri halinde iki elek varsa, sıra ile elekler teker teker yukarı çıkarılır, temizlenir ve yerine konur. Bu sırada kanal değiştirmeye gerek yoktur.

44 ÖĞÜTÜCÜLER Öğütücü, üstü bıçaklı dönen bir merdaneden (küçüklerde 6 mm, büyüklerde 10 mm aralıklı) oluşmuştur. Kaba tanecikler merdane üstündeki bıçakla parçalanır, alt kısma geçer buradan sifonla çıkış borusuna iletilir. Kaba ızgaraların alternatifi atıksudaki büyük boyutlu katıların sudan ayrılmadan ufalanmasıdır. Öğütücülerin işlevi, kaba taneli katıları parçalayarak sonraki arıtma işlemlerinde ve proseslerinde problem oluşturmalarını önlemektir. Öğütücülerin kullanımı özellikle pompa istasyonlarında, pompaların korunması açısından gereklidir. Ayrıca bir kısım katı maddelerin ızgara ile toplanması arıtma tesisine giren katı madde yükünü de azaltır. Soğuk iklimlerde öğütücülerin kullanımı donma tehlikesini önler.

45 Öğütücü şematik görünümü

46 ÖĞÜTÜCÜLER Öğütücüler atıksu kanalı üzerine monte edilir. Bütün atıksuların alet içinden geçmesi sağlanır. Bu kanalın ön tarafına az derin bir çukur yapılır. Bu suretle kaya parçaları ve bazı metal parçaların alete ulaşması önlenir. Bu çukurlarda biriken maddeler periyodik olarak uzaklaştırılır. Bu sırada akım durdurulabilir. Bu işlemin periyodu operatör tarafından tecrübe ile belirlenir. Bununla beraber bu periyod bir kaç günü geçmemelidir. Eski tip öğütücülerde rulmanları suyun etkisinden korumak için civalı salmastralar kullanılmıştır. Civalı salmastralar senede bir defa veya özellikle aşırı su akımlarından sonra kontrol edilmelidir. Şayet civa dökülür ise ağır olduğu için tabanda birikir, kirli ise temizlenir ve tekrar öğütücüye doldurulur, eksik kalırsa ilave edilir.

47 ÖĞÜTÜCÜLER Civanın bir zehir olduğu unutulmamalıdır. Civanın temas yerleri bol su ile temizlenmelidir. Ele temas halinde eldeki altın yüzük derhal çıkartılmalıdır. Aksi halde civa yüzüğün üzerini kaplayacaktır. Şayet yüzüğünüz civa ile kaplanmış ise civanın tamamen buharlaşmasına kadar yüzüğünüzü ısıtın. Civa buharının tenefüs edilmesi öldürücü olabileceği gibi saç dökülmesine veya dişlerin dökülmesine yol açar. Bu durumlarda bol taze hava alınmalı, bölge aspiratör ile civa konsantrasyonu müsade edilen limitlerin altına ininceye kadar havalandırılmalıdır.

48 ÖĞÜTÜCÜLERDE EMNİYET Öğütücünün etrafındaki yürüme yolları ve su boşaltma yolları kaygan halinde olabilir. Özellikle öğütücüden geçmeyen yüzücü maddeleri uzaklaştırırken çok dikkatli olunmalıdır. Atık suyun by-pass yapmadan, elektrik bağlantısını tam kesmeden üniteyi veya kesici bıçakları durdurmaya asla teşebbüs edilmemelidir. Ayrıca elektrik şalterinin üzeine kim, neden, ne zaman elektrik kestiğini belirtir bir etiket yapıştırılmalıdır.

49 ÖĞÜTÜCÜ İŞLETME TALİMATLARI Şiddetli yağışlarda birleşik sistem kanal ağı ucundaki arıtma tesisi girişinde aşırı debi artımı veya katı madde artımı görülür. Sistem iyi kontrol edilmez ise öğütücülerin arkasında yük kaybı artar, dolayısı ile de kanallarda kabarma olur. Bu durumlar için tesis otomatik kontrol ekipmanları ile teçhiz edilmelidir. Öğütücüler mekanik temizlemeli ızgaraların çalıştırıldığı gibi çalıştırılmakta ve durdurulduğu gibi durdurulmaktadır. Yani bir üniteyi işletmeye almak için önce öğütücü çalıştırılır. Sonra çıkış kapağı açılır. Daha sonra giriş kapağı açılır. Bununla beraber bazı ünitelerde giriş kapağının önceden açılması istenebilir. Bir öğütücüyü durdurmak için yapılan işlemler, öğütücüyü çalıştırmak için yapılan işlemlerin tamamen tersi bir prosedür gerektirir. Sistemi durdurduktan sonra muhakkak öğütücü kanalındaki su boşaltılmalıdır. Aksi halde koku ve sinek problemleri ile karşılaşılır.

50 ETKİ IZGARALARDAKİ İŞLETME PROBLEMLERİ Sıradışı veya aşırı süprüntü Aşırı kum MUHTEMEL SEBEPLER Endüstriyel veya evsel atıkların artışı Yol yıkama, binalardan atıklar yada küller ÖNERİLEN ÇÖZÜM Izgaraları daha sık temizleme ve raporlama Daha temizleme raporlama sık ve

51 IZGARALARDAKİ İŞLETME PROBLEMLERİ Kaba ızgaraya kanalizasyon hattından gelen malzemelerin, gelmesi gerekenden daha farklı gelmesi. Özellikle sulama sezonundan sonra büyük odun parçaları ve dalların kanalizasyon hattına gönderilmesi sonucu kaba ızgarada sorun ortaya çıkabilir. Kaba ızgaradan geçebilen ve pompanın bastığı sert malzemeler, özellikle taş ve çakıl parçaları ince ızgaralarda sorun yaşanmasına sebep olabilir.

52 IZGARALARDAKİ İŞLETME PROBLEMLERİ ANKARA MERKEZİ ATIKSU ARITMA TESİSİ Izgaraların temizliğini robotlar yapmakta olup bu robotlar kendi tabanını iyi temizleyememektedir. Bu temizlik periyodik olarak elle yapılmaktadır. KAYSERİ KENTSEL ATIKSU ARITMA TESİSİ Giriş Kaba Izgara Revizyonu Tesis inşasında giriş pompalarını koruma amaçlı inşa edilen 10 cm aralıklı manuel kaba ızgara, özellikle yağışlı havalarda tıkanarak problemlere sebebiyet vermekteydi. Bu ızgaralar 9 cm aralıklı otomatik ızgaralar ile değiştirilmiştir. İnce Izgara Revizyonu İnşa edilen 10 mm aralıklı otomatik ince ızgara, diğer ünitelerde (çürütme, yoğunlaştırma vs.) problemlere sebebiyet vermekteydi. Bu ızgaralar 3 mm aralıklı otomatik basamaklı ızgaralar ile değiştirilmiştir.

53 IZGARALARDAKİ İŞLETME PROBLEMLERİNE ÖNERİLER Kaba ve ince ızgara mutlaka kullanılmalıdır. Izgaraların temizliği otomatik yapılmalıdır. Hatta iplik, üstübü vb. atıklar için ızgaranın önüne parçalayıcı monte edilebilir. İnce ızgaralardaki hız yavaş olduğu için önüne karıştırıcı monte edilebilir. Izgara ve eleklerin rutin bakımı arıtma tesisinin büyüklüğüne bağlıdır. Yani sayılarına, atıksuyun sürüklediği madde miktarına, atıksuyun miktarına, ünite boyunca meydana gelen yük kaybına bağlıdır. Ani yağışlarda aşırı miktarda süprüntü maddesi gelebilir. Operatör bu durumlarda aletlerin temizleme sıklığını ve işletmede olan ızgara kanal sayısını arttırması gerekir.

54 IZGARALARDAKİ İŞLETME PROBLEMLERİNE ÖNERİLER Giriş ünitelerinde öncelikle kaba ızgara ve terfi havuzunda sorun olup olmadığına bakılır. Kaba ızgaraların katı madde tutma verimi ve terfi haznesine geçen maddelerin terfi pompalarına zarar verecek büyüklükte olup olmaması kontrol edilir. Gerekirse manuel olarak terfi haznesinde maddeler toplanır. İnce ızgara ünitesinde ekipmanların çalışıp çalışmadığı, şişme problemi olup olmadığı kontrol edilir. Konveyörün çalışması kontrol edilir. Öğütücülerin etrafındaki yürüme yolları ve su boşaltma kanalları kaygan halde olabilir. Atıksuyu by pass yapmadan, elektrik bağlantısını tam kesmeden üniteyi veya kesici bıçakları durdurmaya asla teşebbüs edilmemelidir.