ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ"

Transkript

1 ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DOKTORA TEZİ YENİ NESİL TEKNİK LİFLER (KARBON, LENZİNG FR, METAARAMİD,PARAARAMİD) KULLANILARAK ÖZELLİKLİ İPLİKLERİN ÜRETİMİ VE KALİTE - MALİYET ANALİZİ TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI ADANA, 2012

2 ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ YENİ NESİL TEKNİK LİFLER (KARBON, LENZİNG FR, METAARAMİD,PARAARAMİD) KULLANILARAK ÖZELLİKLİ İPLİKLERİN ÜRETİMİ VE KALİTE - MALİYET ANALİZİ DOKTORA TEZİ TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI Bu Tez 26/09/2012 Tarihinde Aşağıdaki Jüri Üyeleri Tarafından Oybirliği/Oyçokluğu ile Kabul Edilmiştir Prof. Dr. Osman BABAARSLAN Prof. Dr. Rızvan EROL Prof. Dr. Ali KİREÇCİ DANIŞMAN ÜYE ÜYE Prof. Dr. Selahattin KAÇIRANLAR Doç.Dr. Pınar DURU BAYKAL ÜYE ÜYE Bu Tez Enstitümüz Tekstil Mühendisliği Anabilim Dalında hazırlanmıştır. Kod No: Prof. Dr. Selahattin SERİN Enstitü Müdürü Bu Çalışma Ç. Ü. Araştırma Projeleri Birimi Tarafından Desteklenmiştir. Proje No: ZF2005D5 Not: Bu tezde kullanılan özgün ve başka kaynaktan yapılan bildirişlerin, çizelge ve fotoğrafların kaynak gösterilmeden kullanımı, 5846 sayılı Fikir ve Sanat Eserleri Kanunundaki hükümlere tabidir.

3 ÖZ DOKTORA TEZİ YENİ NESİL TEKNİK LİFLER (KARBON, LENZİNG FR, METAARAMİD,PARAARAMİD) KULLANILARAK ÖZELLİKLİ İPLİKLERİN ÜRETİMİ VE KALİTE - MALİYET ANALİZİ ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI Danışman :Prof. Dr. Osman BABAARSLAN Yıl: 2012, Sayfa: 299 Jüri :Prof. Dr. Osman BABAARSLAN :Prof. Dr. Rızvan EROL :Prof. Dr. Ali KİREÇCİ :Prof. Dr. Selahattin KAÇIRANLAR :Doç. Dr. Pınar DURU BAYKAL Bu çalışmada yeni nesil teknik lifler (Karbon, Lenzing FR, Metaaramid, Paraaramid) kullanılarak özellikli iplik üretiminde kaliteye etki eden makine ve üretim parametreleri incelenmiştir. Yüksek kalite elde edilirken ürünün pazardaki rekabet gücünü iyileştirmek amacıyla maliyetinin de optimize edilmesi hedeflenmiştir. Çalışmada lifler seçilirken, Limit Oksijen Indeks (LOI) değerleri, pazarda tercih edilirliği, çalışılabilirliği ve maliyeti dikkate alınmıştır. Ring iplik üretim sisteminde 2 li, 3 lü ve 4 lü karışımlarla iplikler üretilmiş ve güç tutuşurluk testleri için bu ipliklerden numune kumaş üretimleri yapılmıştır. İplik ve kumaşlara ait test sonuçları istatistiksel yöntemler kullanılarak analiz edilmiş ve elde edilen sonuçlar kalite maliyet optimizasyonu açısından değerlendirilmiştir. Anahtar Kelimeler: Aramid, Karbon, Lenzing FR, Güç Tutuşur, Modakrilik. I

4 ABSTRACT PhD THESIS ANALYZE OF QUALITY-COST FOR YARN PRODUCTION BY USING NEW GENERATION TECHNICAL FIBERS (CARBON, LENZING FR, METAARAMID, PARAARAMID) ÇUKUROVA UNIVERSITY INSTITUTE OF NATURAL AND APPLIED SCIENCES DEPARTMENT OF TEXTİLE ENGİNEERİNG Supervisor :Prof. Dr. Osman BABAARSLAN Year: 2012, Pages: 299 Jury :Prof. Dr. Osman BABAARSLAN :Prof. Dr. Rızvan EROL :Prof. Dr. Ali KİREÇCİ :Prof. Dr. Selahattin KAÇIRANLAR :Assoc. Prof. Dr. Pınar DURU BAYKAL In this study, machine and production parameters affecting quality in speciality yarns have been analyzed by using new generation technical fibers (Carbon, Lenzing FR, Metaaramid, Paraaramid). While obtaining high-quality, optimization of the cost of product has been also aimed in order to improve the its competitiveness in the market. During process of selecting the fiber; its Limit Oxygen Index (LOI) values, preferentiality in the market, workability and cost have been taken into consideration in this study. Yarns have been produced in double, triple and quartet blends with ring yarn production system and sample fabric productions with these yarns have been carried out for its flame resistant tests. Test results belonging to yarns and fabrics have been analyzed by using statistical methods and gathered results have been assessed from the perspective of quality-cost. Keywords: Aramid, Carbon, Lenzing FR, Flame Resistant, Modacrylic. II

5 TEŞEKKÜR Çalışmamın her aşamasında yardımlarını esirgemeyen ve bana Yeni Nesil Teknik Lifler (Karbon, Lenzing Fr, Metaaramid, Paraaramid) Kullanılarak Özellikli İpliklerin Üretiminde Kalite Maliyet Optimizasyonu konulu doktora tezini veren yapıcı ve yönlendirici fikirleri ile bana daima yol gösteren danışman hocam Sayın Prof. Dr. Osman BABAARSLAN a, Çalışmamın tüm aşamalarında yönlendirici ve olumlu katkılarından dolayı Sayın Prof. Dr. Rızvan EROL a, Yapıcı ve yönlendirici fikirleriyle katkıda bulundukları için Sayın Doç Dr. Pınar DURU BAYKAL a, Fikirleriyle desteğini esirgemeyen değerli arkadaşım Dr. Yılmaz ERBİL e, Tezim süresince çalışmalarımı yürüttüğüm firmada bana destek veren Karsu Tekstil San. Tic. A.Ş Genel Müdürü Sayın Nevzat SEYOK a, Karsu Tekstil kurum şemsiyesi altında hazırlanan projeye destek veren Türkiye Bilimsel ve Teknik Araştırma Kurumu (TUBİTAK) a, Ortak vakitlemizden fedakarlık yapan eşim Fatma Naciye ÜLGER ve çocuklarımıza gönülden teşekkür ediyorum. III

6 İÇİNDEKİLER SAYFA ÖZ... I ABSTRACT... II TEŞEKKÜR... III İÇİNDEKİLER....V ÇİZELGELER DİZİNİ... IX ŞEKİLLER DİZİNİ... XXXIII SİMGELER VE KISALTMALAR... XLV 1. GİRİŞ Dünyada ve Türkiye de Tekstil Sektörünün Durumu Güç Tutuşur Lifler Güç Tutuşur Tekstil Ürünlerinin Önemi Karışım Teknolojisi ve Tekstil İçin Önemi Çalışmanın Önemi ve Amacı Çalışmanın Kapsamı ve Organizasyonu ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR MATERYAL VE METOD Materyal Metod Lif Karışım Çalışmaları Metaaramid /Lenzing FR Karışımları Modakrilik /Pamuk Karışımları Yün /Lenzing FR Karışımları Metaararamid /Paraaramid /Karbon Karışımları Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımları Makine Ve Üretim Ayarı Deneme Planları Kumaş Tasarım Planı Uygulanan Testler İstatistiksel Analiz BULGULAR VE TARTIŞMA V

7 4.1. İplik Test Sonuçları İğ Devrinin İplik Özelliklerine Etkisi Kopça Tipinin Etkisi Manşon Sertliğinin Etkisi İplik Büküm Katsayısının Etkisi Kumaş Güç Tutuşurluk Test Sonuçları Metaaramid /Lenzing FR Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Modakrilik /Pamuk Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Yün /Lenzing FR Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Metaararamid /Paraaramid /Karbon Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları İstatistiksel Analizler Farklı İğ Devirlerinin İplik Kalitesine Etkisi Lenzing FR /Yün Karışımları Metaaramid /Lenzing FR Karışımları Modakrilik /Pamuk Karışımları M.Aramid/P.Aramid /Karbon Karışımları M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımları Farklı Kopça Tiplerinin İplik Kalitesine Etkisi Lenzing FR /Yün Karışımları Metaaramid /Lenzing FR Karışımları Modakrilik / Pamuk Karışımları M.Aramid /P.Aramid / Karbon Karışımları M.Aramid / Tencel /Modakrilik (Mac) / Karbon Farklı Manşon Sertliklerinin İplik Kalitesine Etkisi Lenzing FR /Yün Karışımı Metaaramid /Lenzing FR Karışımı Modakrilik / Pamuk Karışımı Metaaramid /Paraaramid /Karbon Karışımı VI

8 Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon Karışımı Farklı Büküm Katsayılarının İplik Kalitesine Etkisi Lenzing FR /Yün Karışımı Metaaramid /Lenzing FR Karışımı Modakrilik / Pamuk Karışımı Metaaramid /Paraaramid /Karbon Karışımı Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon Karışımı SONUÇLAR VE ÖNERİLER Farklı Karışımlarda Teknik İplik Üretim Faktörlerinin İncelenmesi Kalite Maliyet Dengesi Sonraki Çalışmalar İçin Öneriler KAYNAKLAR ÖZGEÇMİŞ VII

9 VIII

10 ÇİZELGELER DİZİNİ SAYFA Çizelge 1.1. Dünya çapında teknik tekstil tüketim tahminleri.4 Çizelge 1.2. Kıtalar bazında teknik tekstil tüketim oranları ve tahminleri.5 Çizelge 1.3. Dünyada kullanım alanları itibariyle teknik tekstil tüketim tahminleri.5 Çizelge 1.4. Avrupa da teknik tekstil üretimi ve 2012 Tahminleri Çizelge 1.5. Yıllar itibariyle Türkiye nin teknik tekstil ihracatı Çizelge 1.6 Bazı liflerin LOI değerleri Çizelge 1.7. Karbon lifinin diğer liflerle karşılaştırması....8 Çizelge 1.8. Paraaramid tipleri.9 Çizelge 2.1. Kumaş Özellikleri..20 Çizelge 3.1. Çalışmada kullanılan liflerin bazı fiziksel özellikleri.23 Çizelge 3.2. Test ortamı şartları. 33 Çizelge 4.1. Numara ve büküm testi sonuçları Çizelge 4.2. Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları...37 Çizelge 4.3. İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları...37 Çizelge 4.4. Numara ve büküm testi sonuçları.. 38 Çizelge 4.5. Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları Çizelge 4.6. İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları...39 Çizelge 4.7. Numara ve büküm testi sonuçları Çizelge 4.8. Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları...41 Çizelge 4.9. İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları...41 Çizelge Numara büküm testi sonuçları..42 Çizelge Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları..43 Çizelge İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları..43 Çizelge %50/50 Metaaramid /Lenzing FR İçin Test Sonuçları.44 Çizelge %40/60 Metaaramid /Lenzing FR için test sonuçları...44 Çizelge %30/70 Metaaramid /Lenzing FR için test sonuçları..45 Çizelge %50/50 Modakrilik /Pamuk için test sonuçları..45 Çizelge %45/55 Modakrilik /Pamuk için test sonuçları..45 IX

11 Çizelge %40/60 Modakrilik /Pamuk için test sonuçları 46 Çizelge %50/50 Yün /Lenzing Fr için test sonuçları.46 Çizelge %40/60 Yün /Lenzing FR için test sonuçları 46 Çizelge %30/70 Yün /Lenzing FR için test sonuçları 47 Çizelge %20/80 Yün /Lenzing FR için test sonuçları 47 Çizelge %93/5/2 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Çizelge %90/8/2 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Çizelge %85/12/ 3 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Çizelge %80/17/ 3 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları...48 Çizelge %50/25/23/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Çizelge %45/25/28/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Çizelge %40/25/33/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Çizelge %40/30/28/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre mukavemet değerlerinin ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre mukavemet değerlerinin Tukey s karşılaştırmaları...52 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre % uzama değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA.54 X

12 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA.. 58 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA.59 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA...59 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA...60 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre % uzama değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA XI

13 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %uzama değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA...75 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları...75 XII

14 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA.. 76 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA..78 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA...79 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA. 82 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %uzama değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri İçin ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA...87 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA...88 XIII

15 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..88 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid/P.Aramid /karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları...91 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları...93 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA. 95 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 96 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre % uzama değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid/ Tencel/ Modakrilik / Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları XIV

16 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA. 102 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..105 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %uzama değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün Karışımı Kopçaya göre %uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..108 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %U değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %40 ince değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları XV

17 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 ince değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %35 kalın değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 kalın değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..119 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %uzama değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA XVI

18 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %40 ince değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..125 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %50 ince değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %35 kalın değerleri için ANOVA 127 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 127 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR kopçaya göre %50 kalın değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA 131 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..131 Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.133 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA XVII

19 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..135 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..137 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.141 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..143 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA. 145 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları XVIII

20 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için ANOVA. 150 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için ANOVA.151 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 153 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA.154 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre neps değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA XIX

21 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA. 159 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için ANOVA..160 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.161 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için ANOVA..163 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..165 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.167 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları XX

22 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre neps değerleri için ANOVA Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA..170 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA..174 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 177 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA..181 XXI

23 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 185 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..187 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.188 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları XXII

24 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA..196 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA..197 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA. 198 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA.199 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA..201 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA..201 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.202 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA.203 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 203 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA..204 XXIII

25 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA.207 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA.211 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.213 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA..214 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA 214 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA XXIV

26 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.215 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA..218 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA..223 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..223 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA 224 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..225 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA XXV

27 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.226 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.228 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.231 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA..232 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA..234 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları. 234 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA. 235 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA XXVI

28 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 240 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA..242 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları..244 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA..245 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA 246 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA. 247 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA..248 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları. 248 XXVII

29 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA.249 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları.251 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA..252 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 252 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA..254 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA XXVIII

30 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları. 261 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA..262 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA 263 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA..265 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 268 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA XXIX

31 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA 271 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA..272 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA.274 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA 277 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm Katsayısına göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA XXX

32 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 280 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları 282 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Çizelge 5.1. İstatistik analiz sonuçlarına göre Lenzing FR/Yün için değerlendirme tablosu Çizelge 5.2. İstatistik analiz sonuçlarına göre Metaaramid /Lenzing FR için değerlendirme tablosu Çizelge 5.3. İstatistik analiz sonuçlarına göre Modakrilik /Pamuk için değerlendirme tablosu Çizelge 5.4. İstatistik analiz sonuçlarına göre M.Aramid /P.Aramid /Karbon için değerlendirme tablosu Çizelge 5.5. İstatistik analiz sonuçlarına göre M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon için değerlendirme tablosu XXXI

33 ŞEKİLLER DİZİNİ SAYFA Şekil 1.1. Lif tipi bazında lif pazarındaki büyüme Şekil yılı için global lif ihtiyacı tahmini Şekil yılı İçin global lif talebi tahmini Şekil 1.4. Twaron un kesmeye karşı dayanım gerektiren alanda kullanımı...9 Şekil 1.5. Twaron lifinin kablolarda kullanımı Şekil 1.6. Twaron lifinin ısıl dayanımı Şekil 1.7. Twaron lifinin kimyasal dayanımı Şekil 1.8. Kermel lifinin kullanıldığı alanlara örnekler Şekil 1.9. Kermel lifi kullanılarak üretilmiş giysinin endüstride kullanımı Şekil Kermel lifinin şerit halinde görünümü Şekil Aramid ve Lenzing FR /Aramid kumaşların buhar transferi...13 Şekil Isı transfer testinde Lenzing FR Karışımının %100 aramid ile karşılaştırılması Şekil Isıl izolasyon ve dayanım açısından karşılaştırma 14 Şekil İtfaiyeci giysilerinde güç tutuşur kumaşların kullanımı...17 Şekil 3.1. Lenzing FR (beyaz kesit) ve Twaron (Siyah kesit) liflerinin enine kesit görünleri...24 Şekil 3.2. Kermel lifinin enine kesit görüntüsü Şekil 3.3. Tencel LF kesit görüntüsü Şekil 3.4. Kermel / Lenzing FR lif karışımlarında kullanılan karışım oranları...26 Şekil 3.5. Modakrilik /Pamuk lifleriyle yapılan karışımlar...27 Şekil 3.6. Yün ve Lenzing FR lifleriyle yapılan karışımlar...28 Şekil 3.7. Metaaramid / Paraaramid/ Karbon lif karışımlarında kullanılan karışım oranları Şekil 3.8. Metaaramid /Tencel /Mac/Karbon lif karışımlarında kullanılan karışım oranları Şekil 3.9. Proje çalışmasında kullanılan hazırlık aşaması makine parkı.. 30 Şekil Ribana ve Dimi örgü raporları..32 Şekil 4.1. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği XXXIII

34 Şekil 4.2. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre % uzama değerleri grafiği Şekil 4.3. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği...55 Şekil 4.4. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 ince yer değerleri grafiği 57 Şekil 4.5. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre neps değerleri grafiği...60 Şekil 4.6. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği Şekil 4.7. Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği Şekil 4.8. Metaaramid / Lenzing FR Karışımı devire göre %uzama değerleri grafiği...63 Şekil 4.9. Metaaramid /Lenzing FR Karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre neps değerleri grafiği.. 70 Şekil Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği..71 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği 73 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre % uzama değerleri grafiği...74 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği...76 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %40 ince yer değerleri grafiği...77 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri grafiği.79 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri grafiği 80 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre neps değerleri grafiği...81 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği.82 Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği 84 Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %uzama değerleri artık analizi...85 XXXIV

35 Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri...90 Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre neps değerleri grafiği...93 Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği Şekil M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği 96 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %uzama değerleri grafiği 98 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği. 99 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri grafiği.100 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri grafiği.101 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri grafiği..102 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre neps değerleri grafiği.104 XXXV

36 Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği..106 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği..107 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre % uzama değerleri grafiği 109 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği. 110 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği.112 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği.113 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %35 kalın yer değerleri veri grafiği..115 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği.116 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre neps değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği..119 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği. 121 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %uzama değerleri grafiği Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği.124 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %40 ince değerleri grafiği. 125 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %50 ince değerleri grafiği.126 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %35 kalın değerleri grafiği.128 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %50 kalın değerleri grafiği 129 XXXVI

37 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre neps değerleri veri grafiği..130 Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre elastikiyet değerleri grafiği.134 Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği.137 Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği.139 Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre neps değerleri grafiği..143 Şekil Modakrilik /Pamuk kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri grafiği.148 Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri grafiği.154 Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre neps yer değerleri grafiği.157 Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği.160 XXXVII

38 Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri grafiği.161 Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği..163 Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği. 164 Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri grafiği 167 Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre neps değerleri grafiği. 170 Şekil M.Aramid /Tencel /Mac /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği 171 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği. 173 Şekil Lenzing FR /Yün Karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği..179 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği XXXVIII

39 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre neps değerleri grafiği.183 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği.184 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği..187 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği. 194 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre neps değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği XXXIX

40 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre neps değerleri grafiği..207 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği. 222 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği..224 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği 227 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği.228 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre neps değerleri grafiği XL

41 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği.233 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği.235 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği.246 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği 249 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği XLI

42 Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği.259 Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği..260 Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği..264 Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği.272 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği. 273 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği. 276 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri grafiği XLII

43 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri grafiği Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği.282 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği..284 XLIII

44 SİMGELER VE KISALTMALAR αₑ : İngiliz numaralandırma sisteminde büküm katsayısı C : Santigrat derece Co : Pamuk dk. : Dakika dev. : Devir FR : Flame Resistant g : Gram Len FR : Lenzing FR LOI : Limit oksijen indeks Mac : Modakrilik PBI : Polibenzimidazol PTFE : Politetrafloroetilen XLV

45 XLVI

46 1. GİRİŞ 1. GİRİŞ Ulaşım ve iletişim araçlarının gelişmesiyle birlikte dünyanın hızla globalleşmesi, ticaret hacmini ve olanaklarını artırırken üretim anlayışlarını da kökünden değiştirmektedir. Bu durum üretim yapılan her alanı olduğu gibi tekstil sektörünü de derinden etkilemektedir. Değişimin hızına ayak uyduramayan firmalar, hızlarını kaybederek karlılık ve dolayısıyla uzun vadede gelişme yörüngesinden uzaklaşarak zor duruma düşmektedirler. Türkiye nin kalkınmasının en sağlıklı yolu; rekabetçi, farklı ve pazarın ihtiyaçlarına uygun ürün ve çözümler geliştirmekten geçmektedir. Ağırlıklı olarak tekstil sektöründe olduğu gibi, artık geleneksel ve katma değeri olmayan ürünlerde rekabet şansımız kalmamıştır. Global bir bakış açısı ile, rekabet gücü ve katma değeri yüksek ürünlerin ve bu tür ürünleri ortaya çıkarmada kullanılacak süreçlerin iyileştirilmesi ve geliştirilmesine ihtiyaç duyulmaktadır. Geliştirilecek ürün, süreç ve hizmetlerin global anlamda pazarlanabilmesi de yapılacak geliştirmelerin başarısı için tamamlayıcı diğer unsurdur. Türkiye deki tekstil firmalarının sıkı rekabet şartlarında ayakta kalabilmesi ve gelişebilmesi için, faaliyet alanlarında katma değeri yüksek ürün üretme, yeni ürün geliştirme çabalarına hız vermeleri gerekmektedir Dünyada ve Türkiye de Tekstil Sektörünün Durumu İnsanların gıdadan sonra gelen temel ihtiyacı olan giyim tekstil sektörünün temelini oluşturmaktadır. Zaman içerisinde değişen şartlar tekstili bir çok sektörün stratejik ortağı haline getirmiştir. Günümüzde tekstil ürünleri, inşaattan otomotive, medikal uygulamalardan askeri uygulamalara geniş bir alanda kendisine pazar bulabilmektedir. Dünya nüfusunun artması, tekstil ihtiyacının artmasını da beraberinde getirmektedir. Şekil 1.1 de 1960 ile 2010 yılları arasında nüfus artışı ve tekstil lif pazarındaki büyüme ilişkisi ele alınmıştır (Gherzi, 2011). Aynı grafikte 2015 ile 1

47 1. GİRİŞ 2020 yılları arasındaki talep tahmini de yapılmıştır. Grafiğe bakıldığında önümüzdeki yıllarda nüfusun ve lif ihtiyacının önemli ölçüde artacağı görülmektedir. Şekil 1.1. Lif tipi bazında lif pazarındaki büyüme (Gherzi, 2011) Şekil 1.2 de 2010 yılı için global lif ihtiyacının, hammaddelerine göre lif türleri açısından dağılımı görülmektedir (Gherzi, 2011). Yaklaşık 73,8 Milyon ton lif ihtiyacının yarısından fazlası sentetik liflerden karşılanmaktadır. Doğal liflerin ihtiyacı karşılama oranı ise yaklaşık %35 tir yılında toplam lif ihtiyacının yaklaşık 150 milyar amerikan doları olduğu tahmin edilmektedir. 2

48 1. GİRİŞ Şekil yılı için global lif ihtiyacı tahmini (Gherzi, 2011) Şekil 1.3 de 2020 yılı için global lif ihtiyacı tahmini görülmektedir (Gherzi, 2011). Grafiğe bakıldığında 2020 yılında 2010 yılına göre suni lif talebinin artacağı öngörülmektedir. Diğer yandan doğal liflerin ihtiyacı karşılama oranının %28,5 civarına gerilemesi beklenmektedir. Şekil yılı İçin global lif talebi tahmini (Gherzi, 2011) 3

49 1. GİRİŞ İhtiyaçlara ve uygulama alanlarına göre tekstil malzemeleri farklı özelliklerde ve niteliğiyle bağlantılı olarak farklı değerlerde üretilmektedirler. Genel bilinirliğe sahip nicelik bakımından fazla fakat değer bakımından ucuz olan ürünlerin üretimi işçilik maliyetlerinin yüksek olduğu ülkelerde oldukça zorlaşmıştır. Bu ülkelerde daha bilgi yoğun ve fonksiyonel ürünlerin üretimi öne çıkmaktadır. Üretimi kolay ve emek yoğun ürünler ise genelde işçilik maliyetlerinin daha uygun olduğu uzak doğu ve Ortadoğu ülkelerinde üretilmektedir. Teknik tekstiller konusunda spesifik çalışmalarıyla bilinen David Rigby Associates firmasının yaptığı çalışmaya göre teknik tekstil talebinin yıllık bazda ortalama %3,8 oranında artacağı öngörülmüştür (David Rigby, 2005). Çizelge 1.1 de dünyanın farklı bölgeleri için tahmini talep değişimleri görülmektedir. Çin in teknik tekstil talebinin artış oranının diğer bölgelere göre dikkat çekici oranda daha fazla olduğu görülmektedir. Çizelge 1.1. Dünya çapında teknik tekstil tüketim tahminleri. (David Rigby, 2005) Değişim % Kuzey Amerika Güney Amerika Batı Avrupa Doğu Avrupa Asya (Çin hariç) Çin Diğer Bölgeler Toplam Birim: 1000 Ton Çizelge 1.2 de teknik tekstil talebinin kıtalar bazında tahminlenmesine bakıldığında ise en çok talep artışının Asya kıtasında olduğu görülmektedir. 4

50 1. GİRİŞ Çizelge 1.2. Kıtalar bazında teknik tekstil tüketim oranları ve tahminleri. (David Rigby, 2005) Amerika 30,7 30,1 29,4 28,7 Avrupa 25 24,9 24,2 23,5 Asya 40,9 41,7 43,2 44,8 Diğer Bölgeler 3,4 3,3 3,2 3 Toplam Birim: %Pay Çizelge 1.3 te teknik tekstillerin kullanım alanları itibariyle tüketim tahminlerine bakıldığında, yılları arasında ciddi bir artışın olduğu görülmektedir. Çizelge 1.3. Dünyada kullanım alanları itibariyle teknik tekstil tüketim tahminleri. (David Rigby, 2005) Değişim % Zirai tekstiller (Agrotech) İnşaat tekstilleri (Builtech) Teknik giysiler (Clothtech) Jeolojik tekstiller (Geotech) Ev tekstilleri (Hometech) Endüstriyel tekstiller (Indutech) Tıbbi tekstiller (Medtech) Taşıt araçları için tekstiller (Mobiltech) Ambalaj tekstilleri (Packtech) Koruyucu tekstiller (Protech) Sportif tekstiller (Sportech) Toplam Çizelge 1.4 te yıllar itibariyle Avrupa ve Türkiye nin teknik tekstil üretimi ve 2012 tahminleri görülmektedir (CIRFS, 2011). Batı Avrupa da üretim artışının son dönemde durduğu ve azalmaya başladığı görülmektedir. İşçiliğin daha ucuz olduğu Orta ve Doğu Avrupa da ise üretimin ivmesi düşük de olsa artmaya devam ettiği 5

51 1. GİRİŞ görülmektedir. Türkiye de Orta ve Doğu Avrupa ya göre daha ivmeli bir üretim artışı olduğu görülmektedir. Çizelge 1.4. Avrupa da teknik tekstil üretimi ve 2012 Tahminleri (CIRFS, 2011) Batı Orta ve Doğu Türkiye Toplam Yıllar Avrupa Avrupa * Birim: 1000 Ton *Tahmin Teknik tekstiller açısından ülkemizin içinde bulunduğu durum bir geçiş dönemini işaret etmektedir. Mevcut durumda klasik ürünlerin üretimi ağırlıklı olmakla birlikte teknik ağırlıklı ürünleri üretme yeteneği kazanan işletmelerin sayısı da hızla artmaktadır. Bu artışın önemli bir kısmı iç pazarda kullanılmakla birlikte ihracatta da yıllar itibariyle artış olduğu Çizelge 1.5 te görülmektedir (DTM, 2008). Çizelge 1.5. Yıllar itibariyle Türkiye nin teknik tekstil ihracatı (DTM, 2008) Yıllar Değer Değişim (%) Birim: ABD Doları 6

52 1. GİRİŞ 1.2. Güç Tutuşur Lifler Liflerin güç tutuşur olmasında Limit Oksijen İndeks (LOI) değeri, tutuşmanın atmosfer şartlarında oluşması ve devam etmesi açısında önem taşımaktadır. Lifin LOI değerinin havadaki oksijen oranı olan %21 in üstünde olması, kolay tutuşmasına engel oluşturmaktadır. LOI değerinin bu değerin altında olması ise yanmayı kolaylaştırmaktadır. Çizelge 1.6 da bazı liflere ait LOI değerleri verilmiştir. Çizelge 1.6 Bazı liflerin LOI değerleri (Kutlu, 2002) Fiber type LOI (%) Profilen (PTFE) 95 PBI (Polybenzimidazol) 40 Polyimide 38 Polyamidimide 32 Lenzing FR (Viskon FR) 28 Aramid 28 Yün 25 Polyester 21 Polyamid 21 Viskon 19 Pamuk 19 Karbon lifi cam liflerinden daha sonra gelişen ve tekstilde farklı amaçlarla kullanılan bir lif türüdür. Karbon liflerinin en önemli özellikleri düşük yoğunluğun yanı sıra yüksek mukavemet ve tokluk değerleridir. Karbon lifleri nemden etkilenmezler ve sürtünme mukavemetleri çok yüksektir. Aşınma ve yorulma mukavemetleri oldukça iyidir. Bu nedenle askeri ve sivil uçak yapılarında yaygın bir kullanıma sahiptir. Karbon elyafının tüm diğer liflere göre en önemli avantajı yüksek modül özelliğidir. Bilinen tüm malzemelerle eşit ağırlıklı olarak karşılaştırıldığında en sert malzemedir. Çizelge 1.7 de (Morgan, 2005) karbon elyafının belli başlı teknik liflerle yoğunluk ve çekme dayanımı yönünden karşılaştırması görülmektedir. 7

53 1. GİRİŞ Çizelge 1.7. Karbon lifinin diğer liflerle karşılaştırması (Morgan, 2005) Değerlere bakıldığında Karbon lifinin diğer liflere oranla erime noktasının ve elastisite modülünün çok yüksek olduğu görülmektedir. Ayrıca yüksek mukavemetli karbon liflerinin, mukavemetinin yüksek olmasıyla bilinen paraaramid liflerinden bile daha yüksek mukavemete sahip oldukları tablodan görülmektedir. TÜBİTAK ın 2023 bildirgesinde, karbon lifinin kalkan patent hakları nedeniyle üretiminin yaygınlaşacağı ve sağladığı avantajlar nedeniyle kullanımının oldukça artacağı öngörülmektedir. Bu öngörü de önümüzdeki yıllarda karbona olan ilginin artacağına dair oluşan güçlü kanaatin bir sonucudur. Aramidler, naylon gibi alipatik poliamidlere göre eşsiz özelliklere sahip olan aromatik poliamidlerdir. Aromatik poliamidin kısa formülü olan aramid terimi, Nomex in geliştirilmesi ve ticarileştirilmesinden sonra, ilk kez ABD de Federal Ticaret Komisyonu (FTC) ve daha sonra da Uluslar arası Standartlar Organizasyonu (ISO) tarafından, yüksek derecede aromatik yapıya sahip poliamid liflerinin genel adı olarak kabul edilmiştir. Kimyasal yapısı itibariyle Nomex, Kermel gibi meta yerleşime sahip aramid liflere meta aramidler, Kevlar, Twaron gibi para yerleşimdeki liflere para aramidler denilmektedir. Aramid lifler düşük ağırlık, yüksek çekme mukavemeti ve düşük maliyet özelliklerine sahiptir. Darbe direnci yüksektir. Doğal kimyasallara karşı dirençlidir ancak asit ve alkalilerden etkilenirler. Çizelge 1.8 de farklı ticari markalara ait paraaramid tiplerinin mukavemet ve elastikiyet yönünden karşılaştırmaları verilmiştir (Hearle, 2001). 8

54 1. GİRİŞ Çizelge1.8 Paraaramid tipleri (Hearle, 2001) Mukavemet Modül Tipi (cn/tex) (N/tex) Kopma Uzaması (%) Kevlar ,6 Kevlar ,4 Kevlar ,3 Twaron ,6 Technora ,4 Japon Teijin firması tarafından üretilen Twaron lifinin yanmaya karşı dayanımı çok yüksektir. Düşük ağırlıkta, yüksek mukavemet gösteren aramid esaslı sentetik bir elyaftır. Geotekstil uygulamalarında, inşaat sektöründe, sportif giysi ve malzemelerde, aleve ve kesmeye karşı kullanılan giysi ve malzemelerde ve daha birçok mühendislik uygulamalarında kullanılmaktadır ºC ye kadar dayanabilmektedir. Şekil 1.4 te Twaron lifinden elde edilmiş kesmeye karşı koruyucu bir ürünün kullanım şekli görülmektedir. Şekil 1.4. Twaron un kesmeye karşı dayanım gerektiren alanda kullanımı ( 2010) Yüksek mukavemeti ve yanmaya dayanımı nedeniyle kurşun geçimez yeleklerde, balistik ürünlerde, araç lastiklerinde ve elektrik kablolarında kullanılmaktadır. Şekil 1.5 te Twaron lifinin kablolarda kullanımı görülmektedir. 9

55 1. GİRİŞ Şekil 1.5. Twaron lifinin kablolarda kullanımı ( 2010) Twaron un ısıya dayanımını test etmek amacıyla yapılan bir çalışmada, farklı sürelerde farklı sıcaklık değerlerine maruz bırakılan Twaron lifinin kalan mukavemet değerleri 20 ºC ve %65 relatif nem şartlarında ölçülmüştür. Bu konuda yapılan çalışmanın sonuçları Şekil 1.6 da verilmiştir. Şekil incelendiğinde Twaron lifinin yüksek sıcaklık değerlerinde uzun süre mukavemetini koruduğu görülmektedir. Şekil 1.6. Twaron lifinin ısıl dayanımı ( 2010) Twaron un kimyasal dayanımıyla ilgili Teijin firmasının yaptığı bir çalışmada lif oda sıcaklığında 3 ay boyunca ayrı ayrı kimyasallara maruz bırakılmış ve mukavemetindeki azalma değerleri gözlemlenmiştir (Şekil 1.7). 10

56 1. GİRİŞ Şekil 1.7. Twaron lifinin kimyasal dayanımı ( 2010) Çalışmada metaaramid olarak Kermel lifi kullanılmıştır. Bu lif aleve ve ısıya karşı yüksek dayanımı ile bilinmektedir. Kullanım alanına göre %100 ve diğer liflerle karışım halinde kullanılmaktadır. Isı ve aleve, mekanik etkilere, kimyasallara karşı koruma sağlamaktadır. Ayrıca elektrik akımına karşı koruma sağlaması nedeniyle endüstriyel pazarda tercih edilebilmektedir (Şekil 1.8 ve 1.9). Şekil 1.10 da Kermel lifinin farklı renklerde şerit haline getirilmiş haldeki resimleri görülmektedir. Şekil 1.8. Kermel lifinin kullanıldığı alanlara örnekler ( 2010) 11

57 1. GİRİŞ Şekil 1.9. Kermel lifi kullanılarak üretilmiş giysinin endüstride kullanımı ( 2010) Şekil Kermel lifinin şerit halinde görünümü ( 2010) Lenzing FR güç tutuşur özellikli olmasına rağmen aleve karşı dayanımı aramid ve karbon liflerine göre daha düşüktür. Ancak güç tutuşurluğun yanı sıra giyim konforunu da sağlaması nedeniyle askeri, endüstriyel ve itfaiye giysilerinde içte kalan kısımda özellikle kullanılmaktadır. Bu lifin bazı önemli performans özelliklerini ortaya çıkarma adına yapılmış olan bir çalışmanın sonuçları aşağıda verilmiştir (Şekil 1.11, 1.12 ve 1.13) Şekil 1.11 de TS ISO-EN su buharı geçirgenliği standardına göre yapılan testin sonucu verilmiştir. %50/50 Lenzing FR /Aramid karışımının buhar 12

58 1. GİRİŞ transferinin, %100 aramid ten üretilen kumaşa göre çok daha iyi olduğu görülmektedir. Bu durum özellikle iç ve orta katman giysilerde kullanımda önemli kazanımlar sağlamaktadır. Lenzing FR, kumaşa nefes alabilirlik özelliği de kazandırarak giysi konforunu artırmaktadır. Ayrıca yüksek nem geri kazanımı sağlamaktadır ( 2010). *(dikey koordinat; imt= buhar transfer indeksi) Şekil Aramid ve Lenzing FR /Aramid kumaşların buhar transferi karşılaştırması ( 2010) Lenzing FR/Aramid karışımları, %100 aramid esaslı kumaşlara göre ısı transferinin daha az olmasını sağlamaktadır. Bu nedenle dış kumaş yanmadan giysi içerisinde pişme etkisini azaltmaktadır. Lenzing AG firmasının ISO su buharı geçirgenliği standardına göre yaptığı testin sonuçları şekil 1.12 de görülmektedir. 13

59 1. GİRİŞ Şekil Isı transfer testinde Lenzing FR Karışımının %100 aramid ile karşılaştırılması ( 2010) Şekil 1.13 te %100 Aramid ve %50/50 Lenzing FR /Aramid karışımlı kumaşların Isıl izolasyon ve dayanım açısından karşılaştırması görülmektedir. %100 Aramid kumaşta aynı şartlarda delinme görülürken, %50/50 Lenzing FR /Aramid kumaşta herhangi bir delik oluşmamıştır. Şekil Isıl izolasyon ve dayanım açısından karşılaştırma ( 2010) 14

60 1. GİRİŞ 1.3. Güç Tutuşur Tekstil Ürünlerinin Önemi Güç tutuşur liflerden oluşturulmuş kumaşlar günümüzde sadece savunma sanayi (silahlı kuvvetler/özel kuvvetler), sosyal güvenlik (itfaiye, iş güvenliği) alanlarıyla sınırlı kalmayıp artık günlük hayatımıza kadar girmiştir. Toplu organizasyonlarda toplantı salonlarının döşeme ve perdelerinin güç tutuşur özellikli olması bir talep haline gelmiştir. Artan ve zenginleşen insan ihtiyaçları bu teknolojik liflerin kullanımını günlük hayatımıza kadar sokma yolunda ilerlemektedir. Ülkemizin bu konudaki teknik kumaş ihtiyacı mevcut durumda ithalatla karşılanmakta ve silahlı kuvvetlerde, itfaiye, inşaat, geotekstil ve diğer endüstriyel alanlarda ağırlıklı olarak kullanılmaktadır. Bu durumda artan ihtiyaçların mümkün olduğu kadar yerli üretimleri karşılanması gerek dış ticaret dengesi ve gerekse yerli sanayimizin gelişmesi açısından ayrıca önem arz etmektedir Karışım Teknolojisi ve Tekstil İçin Önemi Tekstilde karışıma farklı nedenlerden dolayı ihtiyaç duyulabilmektedir. Bunları şu şekilde sıralamak mümkündür: - Yeni teknik özellikler gösterebilecek iplikler üretmek, - Maliyeti düşürmek, - Ürün çeşitliliği sağlamak, - Tek başına özellikleri yeterli olmayan hammaddelerden üretim yapabilmek. İplik üretiminde karışım yapılması aşağıdaki özelliklerin iyileştirilmesini sağlamak amacıyla yapılabilmektedir; - Homojenlik: İplik işletmelerine işlenmek üzere gelen hammadde, özellikleri bakımından homojen değildir. İncelik, uzunluk, mukavemet, elastikiyet renk gibi temel lif özellikleri aynı partide kendi arasında veya 15

61 1. GİRİŞ partiler arasında önemli farklılıklar gösterebilir. Bu durum doğal liflerde daha fazla olmakla birlikte yapay liflerde de görülmektedir. Karışım işlemi ile hammadde özelliklerindeki varyasyonlar dengelenir (Baykal, 2003). - Kalite: Karışımla tek başına bir yada daha fazla özelliği zayıf olan lifler, diğer liflerle karıştırılarak elde edilen ipliğin özelliklerinin daha iyi olması sağlanır. - Ekonomiklik: İpliğin maliyetinin düşürülmesi için, kalite kabul edilebilir değerlerde kalmak kaydıyla daha ucuz hammadde kullanılarak üretim maliyetleri düşürülebilir. - Üretim Kolaylığı: Üretim makinelerinde çalışması zor olan lifler, daha kolay çalışan liflerle karıştırılarak üretim kolaylığı sağlanabilir. - Fonksiyonellik: Farklı özellikler gösteren lifleri bir arada kullanarak ipliğe fonksiyonellik kazandırılabilir. Örneğin pamuk lifi, içi boşluklu yuvarlak kesit yapısından dolayı ısıl izolasyon özelliği sağlayan Thermolite lifi ve nem transfer özelliği iyi olan Coolmax lifi ile karıştırılarak kolay kuruyan, ısıl izolasyon sağlayan fonksiyonel iplik üretilebilir Çalışmanın Önemi ve Amacı Gelişen teknolojinin etkisiyle günümüzde lif çeşitliliği oldukça artmıştır. Nem transferinden, ısıl izolasyona, alev almazlıktan, antistatik özelliğe bir çok fonksiyonellik tekstil ürünlerinde lif yapısından kaynaklanan kalıcı özellik olarak sağlanabilmektedir. Gelişmiş ülkeler günümüzde bir çok alanda kullanılan tekstil ürünü ve giysilerde güç tutuşurluk standartlarının karşılanmasını bir zorunluluk haline getirmişlerdir. Örneğin Amerika Birleşik Devletleri nde ithal edilen çocuk giysileri için bir güç tutuşurluk standardı mecburiyeti vardır. Türkiye de dahil bir çok Avrupa ülkesinde itfaiyeci giysilerinde ISO EN standardı aranmaktadır. Polis ve asker giysilerinde kullanımı da yaygınlaşmaktadır. Uçak, tren, otobüs gibi toplu taşıma araçlarında güç tutuşur kumaşların kullanımı birçok ülkede zorunlu hale gelmiştir. 16

62 1. GİRİŞ Güç tutuşur kumaşların itfaiyeci giysilerinde kullanımına ait bir örnek Şekil 1.14 te görülmektedir. Şekil İtfaiyeci giysilerinde güç tutuşur kumaşların kullanımı ( 2010) Kalıcı güç tutuşur liflerin oldukça pahalı olması, üretilecek ürünlerde özellik ve maliyet optimizasyonunu zorunlu kılmaktadır. Karışımların doğru yapılması bu noktada, maliyetlerin ve özelliklerin optimize edilmesini sağlayacak kilit bir etki sağlamaktadır. Bu çalışmayla, teorik ve pratik yönünü göz önünde bulundurursak, teknik liflerden iplik ve kumaş üretimiyle ilgili bilgi (know-how) birikimi sağlanacak ve böylece daha sonraki çalışmalar için ayrıca zemin oluşturulacaktır Çalışmanın Kapsamı ve Organizasyonu Çalışmanın fabrika destekli olarak yürütülmesi nedeniyle deneysel ve pratik yönü oldukça öne çıkmıştır. Deneysel çalışmalarda kullanılacak olan Metaaramid, Paraaramid, Karbon, Tencel, Modakrilik, Lenzing FR ve Pamuk lifleri temin edilerek lif özellikleri tespit edilmiştir. Lif özellikleri, maliyetleri ve karışım imkanları göz önüne alınarak farklı karışımlarda iplik tasarımları yapılmıştır. 17

63 1. GİRİŞ Tasarımı yapılan lif karışımlar sandviç harman yöntemiyle harmanlanarak Karsu Tekstil deki aynı hattan beslenerek tarak şeridi oluşturulmuştur. Tüm tasarımların şerit üretimleri sırasında aynı tarak makinesi ayarları kullanılmıştır. Tarak şeritlerinden 6 dublaj ve 6 kat çekim uygulanarak şeridin düzgünleştirilmesi amacıyla 2 pasaj cer işlemi yapılmıştır. Birinci pasaj cer için regülesiz, ikinci pasaj cer için regüleli cer makinesi kullanılmıştır. Üretilen şeritlerden fitil üretimleri yapılmıştır. Aynı işletme şartlarında fitil üretimi yapılmıştır. Üretilen şerit ve fitillerin kalite kontrolleri yapılıp, gerektiğinde müdahale edilerek standart dışı bir durumun yaşanmaması sağlanmıştır. İplik üretimleri için işletmenin tahsis ettiği ring iplik eğirme makinesi kullanılmıştır. Bobinleme aşamasında ipliklerin online kalite kontrolü yapılmıştır. Ayrıca ipliklerin düzgünsüzlük, ince yer, kalın yer, neps, tüylülük, mukavemet ve elastikiyet testleri yapılarak sonuçların toplanması sağlanmıştır. Kumaş oluşumu aşaması öncesinde iplikler 24 saat kondisyonlanarak işletme şartlarına uyumu sağlanmıştır. Kumaşların güç tutuşurluk testleri bağımsız laboratuarda yaptırılmıştır. Sonuçların yorumlanması aşamasında Minitab programı kullanılmıştır. Verilerin varyans analizleri (ANOVA) yapılarak ANOVA tablosu oluşturulmuş ve grafiksel ifadelerle desteklenmiştir. Elde edilen istatistiksel sonuçlar yorumlanarak çalışmanın sonuçlandırılması sağlanmıştır. İplik üretimi ve iplik testleri Karsu Tekstil de, güç tutuşurluğun tespitine yönelik testler ise Ekoteks Tekstil Laboratuarı nda yapılmıştır. 18

64 2.ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR 2. ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR (Barker ve Lee, 1987), Polibenzimidazol (PBI), PBI /Kevlar karışımı, PBI /rayon karışımı, Kevlar ve Nomex ten yapılmış sekiz farklı kumaşa yüksek yoğunluktaki ısının etkisini araştırmışlardır. Çalışma sonucunda ısıtmanın, materyallerin ağırlığını, kalınlığını ve yoğunluğunu düşürürken, ısı kapasitesini artırdığını tespit etmişlerdir. Bu değerlerin korunması ile termal koruma performansı arasındaki ilişkinin, maruz kalınan ısının türüyle doğrudan bağlantılı olduğu sonucu elde edilmiştir. Diğer taraftan nem ve etkili termal kalınlığın, ısıya dayanıklı kumaşların termal koruma performanslarını etkileyen en önemli etkenler olduğunu tespit etmişlerdir. (Cireli, 2000), çalışmasında aleve ve ısıya karşı dayanıklı koruyucu giysileri incelemiş, termal korumaya giysi özelliklerinin ve kumaş yapısının etkisini incelemiştir. Termal kumaş gramajlarının koruma indeksine etkisi üzerine çalışma yaparak, farklı kumaşları tablo halinde karşılaştırmıştır. (Hearle, 2001), yaptığı çalışmada, metaaramid, paraaramid, karbon, cam, seramik gibi yüksek performanslı lifleri çeşitli kimyasal ve fiziksel özellikleri açısından detaylı olarak incelemiştir. Liflerin termal özellikler, mukavemetleri, elastikiyetleri, kesit yapıları gibi farklı bilgileri karşılaştırmalı olarak ele almış ve kullanım alanlarıyla ilgili sonuçlara ulaşmıştır. Nomex ve Kevlar liflerinin karışımlarında Nomex in termal izolasyon özelliği ile Kevlar ın yüksek mukavemet özelliklerinin karışımlarda birbirini tamamlayıcı etki göstereceği belirtilmiştir. (Kutlu, 2002), ısıya dayanıklı ve ısıdan koruyucu giysilerin termal özellikleri ve performansları üzerine çalışma yapmıştır. Isıya ve aleve karşı dirençli meta aramid, para aramid, karbon, poliakrilat gibi lifleri inceleyerek karşılaştırmalar yapmıştır. Giysilerin özellikleri ve ısıl korumaları arasında ilişki kurmaya çalışmıştır. Yakma testlerini ve termal koruma testlerini incelemiştir. Çalışmada dördü dış katman kumaşı, biri astar kumaşı ve diğeri ısı bariyeri olmak üzere toplam altı adet ısıya dayanıklı kumaş kullanmıştır. Kullanılan kumaşların özellikleri Çizelge 2.1. de yer almaktadır. 19

65 2.ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR Çizelge 2.1. Kumaş özellikleri (Kutlu, 2002) Kumaşlar yanma testine tabi tutulmuş ve yanma sonrası kalan kumaşların durumu yorumlanarak sonuçlar değerlendirilmiştir. Aynı zamanda bu çalışma kapsamında yapılan termal koruma performansı ölçüm cihazı (NFPA 1971:1991 standardına uygun olarak) ile yıkamadan önce ve yıkadıktan sonra kumaşların ve farklı katman kumaşlarıyla yapılmış olan kompozit yapıların termal koruma performansı oranları ölçülmüştür ve sonuçlar uygulanabilirlik açısından değerlendirilmiştir. (Cireli ve Sarıışık, 2004), kimyasaldan koruyucu giysiler ve test metotları üzerine bir çalışma yapmışlardır. Bu çalışmada koruyucu giysileri incelemişler ve uluslar arası standartlarda uygulanan test metotlarının uygulamalarına göre değerlendirmeler yapmışlardır. (Kayatürk, 2004), Apre uygulamalarıyla güç tutuşur özellik eldesi üzerine bir çalışma yapmıştır. Çalışmada, azot içeren güç tutuşurluk kimyasalları ve inorganik güç tutuşur kimyasalların karşılaştırmasını yapmıştır. Çalışmanın devamında döşemelik, yataklık ve iş kıyafetleri ile ilgili olarak İngiltere, Fransa ve Almanya daki standartları incelemiştir. 20

66 2.ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR (Duru Baykal, Babaarslan ve Erol, 2005), seçilmiş pamuk/poliester karışımı rotor ipliklerinde iplik hatalarının tahmin edilmesi üzerine bir çalışma yapmışlardır. Pamuk ve polyester liflerinin kullanıldığı çalışmada simpleks kafes tasarım esas alınarak karışım oranları belirlenmiştir. Belirlenen karışım oranlarında laboratuar ortamında open-end iplik makinesinde üretim yapılarak iplik testleri yapılmıştır. Tepki yüzeyi metodu kullanılarak karar değişkenleri ile tepki değişkenleri tahmin edilmeye çalışılmıştır. İstatistik programı kullanılarakta tepki değişkenleri ile karar değişkenleri arasındaki fonksiyonel ilişkiye uygun modeller bulunmuştur. Varyans analizi (ANOVA) kullanılarak sonuçların değerlendirmesi yapılmıştır. Çalışmanın sonucunda pamuk /polyester karışımları için, iplik mukavemeti, iplik kopma uzaması, iplik düzgünsüzlüğü, ince yer, neps ve iplik tüylülüğü tahmini için modeller geliştirilmiştir. (Andrae, 2007), sentetik esaslı tekstil yüzeyleri üzerinde bromla işlem görmüş alev geciktiriciler ile yaptığı çalışmada düşük yıkama sayılarında bromla muamele edilmiş alev geciktiricilerin poliester üzerinde halojen içermeyen alev geciktiricilere göre daha iyi sonuç verdiğini tespit etmiştir. Yanma test analizlerinin sonuçlarına göre fosfor bazlı alev geciktiricilerin 3,10 ve 25 yıkamadan sonra bromlanmış olanlara göre iyi bir alternatif olduğu ve naylon üzerinde en iyi performansın fosfor işlemiyle sağlandığı belirtilmiştir. Hiçbir halojen içermeyen alev geciktirici, naylon/poliester karışımı dokusuz yüzey üzerinde alev geciktiricilik bakımından başarılı olamamıştır. (Teli ve Kumar, 2007), yaptıkları çalışmalarda fonksiyonel tekstiller ve uygulamalarını incelemişlerdir. Bu çalışmalarında teknik tekstilleri, koruyucu tekstiller ve tıbbi tekstiller olmak üzere iki grup halinde incelemişlerdir. Koruyucu tekstillerde kullanılan metaaramid ve paraaramidler, karbon, modakrilik, polyamid (P84) liflerinin mukavemet, aleve karşı direnç gibi özelliklerinin yanında diğer genel özelliklerini de ele almış ve iş giysileri açısından değerlendirmesini yapmışlardır. (Tatlı, 2007), üç iplik kumaş yapısı ve geçirdiği terbiye işlemlerinin yanma davranışı üzerine etkilerini incelemiştir. Yaptığı çalışmada %100 pamuk, pamuk /polyester karışımları ve %100 Polyester kumaşlar üretmiş bu kumaşlarda ham kumaş yanıcılığı açısından lif cinsi, karışım oranı ve ilmek uzunluğu faktörlerini 21

67 2.ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR incelemiş ve bu faktörlerin yanma özelliklerini etkilediklerini tespit etmiştir. Ayrıca bu kumaşlara güç tutuşurluğu artırıcı terbiye işlemleri uyguladıktan sonra BS 5438 Dikey Yanma Testi standardına göre test ederek sonuçlarını incelemiştir. (Kalın, 2008), tekstil yüzeylerinin yanmaya karşı dirençlerinin artırılması ile ilgili olarak yaptığı çalışmada Alfa-x adlı yanmayı geciktirici kimyasalla borlu bileşiklerden borik asit (%5, % 7.5 ve % 10), boraks (%5, % 7.5 ve % 10) ve çinko borat (%5, % 7.5 ve % 10) ile çözelti hazırlayıp, hazırlanan çözeltiyi % 100pamuklu kumaşa pad batch yöntemiyle emdirilerek kumaşa apre uygulanmışlardır. Elde edilen numunelere TS EN ISO 6941:2007 standardına göre dikey yanma testi uygulamışlardır. Çalışma sonucunda en etkin sonucu %7,5 boraks çözeltisi ile elde edilen numunede yakalamışlardır. Yanmaya karşı dayanım özelliğinin yıkamaya karşı dayanımının ise düşük olduğunu tespit etmişlerdir. (Gemci ve Gülşen, 2010), bor bileşiklerini kullanarak polyester kumaşlara güç tutuşur özellik kazandırılması konusunda çalışmışlardır. Çalısmada %100 polyester kumaştan alınan numunelere, çektirme prensibine göre boyama islemi uygulanmıstır. Boyama prosesinde kullanılan boyama suyu; iki farklı bor bilesiğinin üç farklı oranda boyama suyuna katılması suretiyle hazırlanmıştır. Boyama prosesi içerisine ilave edilen bor bileşiklerinden; borik asit ve boraks dekahidrat kimyasalları 10 g/l, 20 g/l ve 30 g/l oranlarında kullanılmıştır. Elde edilen numunelere EN ISO 6940:2006 standardına göre dikey yanma testi uygulanmıştır. Atkı yönlü alınan numunelerde 30 g/l oranında borik asit kullanımıyla elde edilen numunede, güç tutuşurluk açısından diğerlerine istatistiksel olarak anlamlı sonuç elde edildiği görülmüştür. Çözgü yönünde alınan numuneler ile referans numune arasında ve diğer numuneler arasında istatistiki bakımdan anlamlı bir farklılık elde edilememiştir. Konu ile ilgili olarak Avusturyalı Lenzing AG ve Fransız Kermel firmaları, teknik karışımlarla ilgili çalışmalar yapmışlar ve bazı standart tipler oluşturmuşlardır. 22

68 3.MATERYAL VE METOD 3. MATERYAL VE METOD Materyal Çalışmada materyal olarak kullanılan lifleri genel özellikleri itibariyle Karbon, Metaaramid, Paraaramid, Viskon FR, Modakrilik, Tencel, Yün ve Pamuk lifleri olarak sıralayabiliriz. Karbon olarak Aksa firmasının üretimini yaptığı elyaf kullanılmıştır. Paraaramid olarak Japon Teijin firmasının ürettiği Twaron, metaaramid olarak ise Fransız Kermel firmasının ürettiği Kermel lifleri tercih edilmiştir. Güç tutuşur özellikli viskon olarak ise, Avusturya lı Lenzing AG firması tarafından üretilen ve Lenzing FR ticari ismiyle piyasaya sürülen lif kullanılmıştır. Yün olarak piyasada yaygın olarak kullanılan 21,5 Micron kalınlığındaki Avustralya yünü, pamuk olarak ege pamuğu, Modakrilik olarak ise Çin elyafı tercih edilmiştir. Çalışmada kullanılan liflerin bazı fiziksel özellikleri Çizelge 3.1 de verilmiştir. Çizelge 3.1. Çalışmada kullanılan liflerin bazı fiziksel özellikleri dtex Elyaf uzunluğu (mm) Mukavemet (cn/tex) LOI (%) Karbon 2, Twaron 1, Lenzing FR 1, Kermel 1, Tencel LF 1, Yün 8, Pamuk 1, ,5 Modakrilik 1, Twaron un mukevemeti ve kesmeye karşı dayanımı oldukça yüksektir. Lenzing FR, güç tutuşur özelliğinin yanı sıra rejenere selülozik esaslı bir lif olması nedeniyle, sentetik esaslı olan aramidlerle karıştırıldığında ürüne ter emicilik, 23

69 3.MATERYAL VE METOD nefes alabilirlik gibi özellikler kazandırmaktadır. Lenzing FR ın Aramid ve karbon ile optimum karışımı, ihtiyacı karşılayacak özellikteki ürünün daha uygun fiyata üretilmesini de sağlayacaktır. Diğer yandan boyama ve bitim işlemleri aşamasında bilinen selülozik liflerden farklı olarak herhangi bir ilave işlem gerektirmemektedir. Şekil 3.1 de Lenzing FR ve Twaron liflerinin kesit görüntüleri yer almaktadır. Şekil 3.1. Lenzing FR (beyaz kesit) ve Twaron (Siyah kesit) liflerinin enine kesit görünleri Kermel, yumuşak ve yünümsü bir tuşeye sahiptir. Yapısı itibariyle eğirilmeye olduça uygun bir liftir. Kendinden boyalı olarak üretimi yapılmaktadır. Kermel lifinin enine kesit görüntüsü Şekil 3.2 de verilmiştir. Şekil 3.2. Kermel lifinin enine kesit görüntüsü 24

70 3.MATERYAL VE METOD Yün lifi doğal bir lif olmasına rağmen LOI değerinin %21 in üzerinde olması nedeniyle güç tutuşur grupta değerlendirilmektedir. Çalışmalarda 21,5 mikron kalınlığında, taranmış ve şerit haline getirilmiş Avustralya menşeili yün elyafı kullanılmıştır. Tencel lifi, rejenere selülozik esaslı olması ve güç tutuşur özellikli olmamasına rağmen, tasarımlarda konforu artırma ve maliyeti düşürme yönünde avantaj sağlamaktadır. Çalışmada Lenzing AG firmasının düşük fibrilasyon özellikli Tencel LF lifleri tercih edilmiştir. Şekil 3.3 te Tencel LF lifinin enine kesit görüntüsü verilmiştir. Şekil 3.3. Tencel kesit görüntüsü 3.2. Metod Lif Karışım Çalışmaları Lif seçimi, liflerin fiziksel özellikleri ve reel sektörün talepleri göz önüne alınarak yapılmıştır. Ordu, itfaiye, endüstriyel uygulamalarda ileri derecede güç tutuşurluk için aramid liflerinin omurgayı oluşturduğu karışımlar kullanılmaktadır. Bu nedenle çalışmada özellikle bu liflerle birlikte maliyeti düşüren, fonksiyonelliği artıran karışımlar hedeflenmiştir. Çalışma kapsamında deneme üretimleri yapılacak olan ipliklerin tasarımları, lifin güç tutuşur özelliğe etkisi, maliyeti ve iplik üretiminde çalışılabilirliği dikkate 25

71 3.MATERYAL VE METOD alınarak yapılmıştır. Bu kriterlere göre yapılan değerlendirmelerde tasarımlar 5 farklı gruba ayrılabilmektedir; 1. Grup: Metaaramid /Lenzing FR Karışımları 2. Grup: Modakrilik /Pamuk Karışımları 3. Grup: Yün /Lenzing FR Karışımları 4. Grup: Metaaramid /Paraaramid /Lenzing FR Karışımları 5. Grup: Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımları. Belirlenen gruplarda lifler farklı oranlarda kullanılarak iplikler üretilmiştir. İplik kalite değerleri açısından yapılan incelemede, her karışım grubundan bir karışım belirlenerek bu karışıma ait iplik test sonuçları incelenmiştir. Gruplardaki diğer karışımlarda üretilen iplikler güç tutuşurluk testinde kullanılmak üzere kumaş üretiminde kullanılmıştır Metaaramid /Lenzing FR Karışımları Çalışmada 1.grup olarak esas alınan Kermel /Lenzing FR lifleri kullanılarak yapılan karışımlarda esas alınan karışım oranları Şekil 3.4 te görülmektedir. Kermel ve Lenzing FR lifleri için ticari olarak kullanımı daha yaygın olan karışım, %50/50 Kermel /Lenzing FR dır. Kermel in oldukça pahalı bir lif olması, Lenzing FR ın ise rejenere selülozik esaslı olması ve emiciliğinin daha iyi olması nedeniyle, Lenzing FR oranı artırılarak standardı sağlayacak iplikler elde edilmesi amaçlanmıştır. 26

72 3.MATERYAL VE METOD KERMEL /LEN FR %50/50 %40/60 %30/70 Şekil 3.4. Kermel / Lenzing FR lif karışımlarında kullanılan karışım oranları Modakrilik /Pamuk Karışımları İkinci grup çalışmalarda Modakrilik ve Pamuk lifleri kullanılarak 3 farklı karışım oranlarında iplikler üretilmiştir. Bu grupta üretilen ipliklerde kullanılan karışım oranları Şekil 3.5 te gösterilmiştir. Bu grupta ticari kullanımı yaygın olan %50/50 Modakrilik /Pamuk karışımına alternatif olarak pamuk içeriği daha yüksek ipliklerin tasarlanması hedeflenmiştir. Bu şekilde fiyatı düşürürken güç tutuşurluk standardından taviz vermeden konfor artışı sağlanabilecektir. MODAKRİLİK /PAMUK %50/50 %45/55 %40/60 Şekil 3.5. Modakrilik /Pamuk lifleriyle yapılan karışımlar 27

73 3.MATERYAL VE METOD Yün /Lenzing FR Karışımları Üçüncü grup olarak Yün /Lenzing FR lifleri kullanılarak yapılan çalışmalarda kullanılan karışım oranları Şekil 3.6 da görülmektedir. Yünün doğal güç tutuşur bir lif olması karışımlarda tercih edilmesinde en önemli etken olmuştur. Sıcak tutma özelliği ile de özellikle kışlık ürünlerde tercih edilen bir lif olması çalışmada kullanımı için tercih sebebi olmuştur. Lenzing FR lifinin ise güç tutuşur olması ve rejenere selülozik esaslı olmasının sağladığı emicilik, insan cildiyle uyum gibi özellikleri karışımla elde edilen ipliğe kazandıracağı artılar olarak belirtilebilir. YÜN /LEN FR %50/50 %40/60 %30/70 %20/80 Şekil 3.6. Yün ve Lenzing FR lifleriyle yapılan karışımlar Metaaramid /Paraaramid /Karbon Karışımları Dördüncü grupta metaaramid /paraaramid /karbon lifleri kullanılarak yapılan çalışmalarda kullanılan karışım oranları Şekil 3.7 de görülmektedir. Metaaramid liflerinin üstün güç tutuşur özelliği olmasına rağmen bazı kullanım alanlarında mukavemet değerini tek başına karşılayamaması, bu özelliğin takviye edilmesini gerektirmektedir. Diğer yandan metaaramid ve paraaramid liflerinin statik elektriklenmesinin yüksek olması nedeniyle özellikle itfaiyeci ve petro kimya çalışanlarının giysilerinde kullanımında bu özelliğinin iyileştirilmesi gerekmektedir. 28

74 3.MATERYAL VE METOD Çalışmada mukavemet artışının daha yüksek mukavemetli bir lif olan paraaramid ile, antistatik özelliğin kazandırılmasının ise bu özelliği sağlayabilen Karbon lifinin kullanımıyla elde edilmesi amaçlanmıştır. METAARAMİD /PARAARAMİD /KARBON % 93/5/2 % 90/8/2 % 85/12/3 % 80/17/3 Şekil 3.7. Metaaramid / Paraaramid/ Karbon lif karışımlarında kullanılan karışım oranları Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımları Beşinci ve son grup olarak Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon lifleri kullanılarak yapılan çalışmalarda kullanılan karışım oranları Şekil 3.8 de görülmektedir. Bu grupta Metaaramid lifinin yüksek güç tutuşur özelliği, Karbon lifinin güç tutuşur ve antistatik özelliği, Modakrilik lifinin Metaaramid lifine göre düşük de olsa güç tutuşur özelliği ve fiyat avantajı, Tencel lifinin ise konfor özellikleri ve fiyat avantajı yönlerinde faydalanılarak kalite maliyet dengesi göz önüne alınarak iplik tasarımı yapılması hedeflenmiştir. 29

75 3.MATERYAL VE METOD METAARAMİD /TENCEL /MAC/KARBON %50/25/23/2 %45/25/28/2 %40/25/33/2 %40/30/28/2 Şekil 3.8. Metaaramid /Tencel /Mac/Karbon lif karışımlarında kullanılan karışım oranları Makine Ve Üretim Ayarı Deneme Planları Çalışmada temel anlamda işletmenin mevcut altyapısı kullanılmıştır. Kullanılan iplik üretim hazırlık aşamaları Şekil 3.9 da görülmektedir. HARMAN HALLAÇ HATTI (TRÜTZSCHLER) TARAK MAKİNESİ (TRÜTZSCHLER DK 803) 1.PASAJ CER (RIETER RSB D 30) 2. PASAJ CER (RIETER RSB D 30) FİTİL MAKİNESİ 1. PASAJ CER (VOUK SH 802) 2. PASAJ CER (VOUK SH 802) FİTİL MAKİNESİ Şekil 3.9. Proje çalışmasında kullanılan hazırlık aşaması makine parkı Ring iplik üretim makinesinde iplik özelliklerini ve kalitesini etkileyen makine ve üretim parametreleri değiştirilerek teknik iplikler üzerindeki etkisi tespit edilmeye çalışılmıştır. 30

76 3.MATERYAL VE METOD - İğ Devri Seçimi: İğ devri, çalışmanın yapıldığı makinenin özellikleri de göz önünde bulundurularak aşağıdaki şekilde belirlenmiştir: Devir /dk Devir /dk Devir /dk - Kopça Seçimi; Kopça tercihlerinde, kopçanın geometrik yapısı, ağırlığı ve hammaddesi önem arz etmektedir. Çalışmada kullanılan kopçalar aşağıdaki gibidir: Kopça 1 : Tip C1 M UDR (Bracker) Kopça 2 : Tip C1 M DR (Bracker) Kopça 3 : Tip C1 UM UDR (Bracker) - Manşon Seçimi; İplik üretiminde kullanılan manşonların sertlik sınıflandırmaları aşağıdaki gibidir: Shore Yumuşak (Soft) Shore Orta Sertlik (Medium) 90 Üzeri Shore Sert (Hard) İplik üretiminde genel olarak arka silindirlerde sert ve orta sertlikte, ön silindirlerde ise yumuşak manşonlar tercih edilmektedir. Çalışmada kullanılan manşon tipleri sertlikleri göz önüne alınarak aşağıdaki şekilde belirlenmiştir: 70 Shore (Yumuşak) 75 Shore (Orta Sertlik) 83 Shore (Orta Sertlik) 31

77 3.MATERYAL VE METOD Farklı sertliklerdeki manşonlardan aşağıdaki şekilde 3 farklı grup oluşturularak çalışmada kullanılmıştır: Grup 1 : 70 / 75 Grup 2 : 70 / 83 Grup 3 : 75 / 83 - Büküm Katsayısı Seçimi; Büküm katsayısının seçimi, ipliğin aşırı bükümlü olmaması, mukavemet kaybı yaşamaması ve üretilebilirlik özellikleri dikkate alınarak yapılmıştır. Çalışmada triko torsiyonlu olarak tercih edilen büküm katsayıları aşağıdaki gibidir: αₑ 1 : 3,5 αₑ 2 : 3,8 αₑ 3 : 4, Kumaş Tasarım Planı Kumaş tasarımında, reel sektörün uygulamada tercihleri dikkate alınarak tasarımlar üretilmiştir. Uygulama alanları ve koruyucu giysi tasarımları dikkate alınarak dokuma ve örme kumaş tasarımları yapılmıştır. Metaaramid /Lenzing FR karışımları için ribana yapıda örme kumaşlar, Metaaramid /Paraaramid /Lenzing FR ve Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımları için 2/1 dimi yapıda dokuma kumaş tasarımları atkıda ve çözgüde aynı iplik kullanılarak yapılmıştır. Şekil 3.10 da ribana ve 2/1 dimi kumaş raporları görülmektedir. 32

78 3.MATERYAL VE METOD Rib Örgü Raporu Şekil Ribana ve Dimi örgü raporları 2/1 Dimi Örgü Raporu Uygulanan Testler u İplik Testleri İplikler bobin makinesinden geçirildikten sonra her bir bobinden 10 ar adet test yapılmıştır. İplik testlerinde aşağıda belirtilen standartlar dikkate alınmıştır. İplik numarası tayini. Standart: TS 244 EN ISO 2060 Büküm miktarı tayini. Standart: TS 247 EN ISO 2061 Mukavemet ve uzama. Standart: TS 245 EN ISO 2062 İplik düzgünsüzlüğü ve hataları tayini Standart: TS 2394 ISO 2649 Tüylülük tayini. Standart: TS u Kumaş Testleri Kumaşlara güç tutuşurluk testleri TS ISO EN 15025:2006 standardına göre yapılmaktadır. Testlerin yapıldığı ortamının şartları çizelge 3.2 de verilmiştir. 33

79 3.MATERYAL VE METOD Çizelge 3.2. Test ortamı şartları Kondisyonlama Test Atmosferi 65±5 RH, 20±2 C/24 Saat 10 C-30 C/15%-80%RH Numune Boyutları 200 x 160 mm ( width x length ) Alev Yüksekliği Gaz Tipi Alev Uygulama Açısı Alev Uygulama Süresi 40±2 mm Butan 90 Yüzey alevlenmesi 1. Saniye İstatistiksel Analiz İpliklerin mukavemet, kopma uzaması, düzgünsüzlük, ince yer (%35 ve %50 ince), kalın yer (%40 ve %50 kalın), neps ve tüylülük test sonuçları, aynı lif gruplarıyla yapılan farklı karışımlar dikkate alınarak istatistik analize hazır hale getirilmiştir. Sonrasında ANOVA tabloları ve istatistiksel grafikler oluşturularak aradaki farklılıkların anlamlı olup olmadığı incelenmiştir. ANOVA ya göre ortalamalardan en az birinin farklı olduğunun tespit edildiği durumlarda Minitab programında Tukey s istatistik aracı kullanılarak hangi ortalamaların birbirinden farklı olduğu tespit edilmiştir. Ayrıca Box Plot grafiği oluşturularak verilerin dağılımı konusunda bilgi verilmiştir. 34

80 4. BULGULAR VE TARTIŞMA 4.1. İplik Test Sonuçları Karsu Tekstil San.Tic.A.Ş nin iplik laboratuarında standart atmosfer şartlarında (20±2 ᵒC sıcaklık ve %65±2 bağıl nem) yapılan testlerin sonuçları aşağıdaki çizelgelerde verilmiştir. Çizelgelerdeki test sonuçları, bobinleme aşamasından sonra her bir bobinden 10 adet testin yapılmasıyla elde edilen değerlerin ortalamasıdır. İplik test sonuçlarına üretim parametrelerinin etkisinin incelenmesi aşamasında, materyal metod kısmında belirtilen 5 farklı karışım grubundan birer karışım seçilerek test sonuçlarının detaylı değerlendirmesi yapılmıştır. Diğer karışımlarda üretilen iplikler ise güç tutuşurluk testi için üretilen kumaşlarda kullanılmıştır. İplik test sonuçlarının incelenmesi aşamasında kullanılan karışım oranları aşağıdaki gibidir; %50/50 Lenzing FR /Yün %50/50 Metaaramid /Lenzing FR %40/60 Modakrilik (MAC) /Pamuk % 93/5/2 Metaaramid /Paraaramid /Karbon %50/25/23/2 Metaaramid /Tencel /Modakrilik (MAC) /Karbon İplik test sonuçları, incelenen 4 farklı üretim parametresinin etkisinin tespiti için bu parametrelerin belirtildiği iğ devri, kopça tipi, manşon sertliği ve büküm katsayısı başlıkları altında toplanmıştır. Her bir parametre değiştiğinde iplik, iplik numarası, iplik büküm miktarı, mukavemet, uzama, düzgünsüzlük, ince yer, kalın yer, neps ve tüylülük yönünden test edilmiştir. 35

81 İğ Devrinin İplik Özelliklerine Etkisi İğ devrinin iplik özelliklerine etkisini tespit etmek amacıyla üretilen ipliklerde C1 M UDR tipi kopça, 70/83 sertlik değerlerindeki manşonlar kullanılmıştır. Üretimi yapılan karışım ipliklerine ilgili standartlar esas alınarak uygulanan ve iğ devrine karşılık gelen iplik performans (kalite kontrol) test sonuçları aşağıdaki çizelgelerde verilmiştir (Çizelge 4.1, 4.2, 4.3). Sonuçlara bakıldığında, iplik Ne ve büküm değerlerinin beklenen değerlere oldukça yakın oldukları görülmektedir. Çizelge 4.1. Numara ve büküm testi sonuçları Hammadde Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon TEORİK DEĞERLER İĞ DEVRİ (D/DAK) Ne 30 30,95 30,27 29,63 T/m Ne 24 24,31 24,36 24,12 T/m Ne 30 30,51 30,27 30,24 T/m Ne 38 38,21 38,35 38,52 T/m Ne 30 29,81 29,73 30,12 T/m Üretilen iplikler arasında En mukavemetli ipliğin Metaaramid /Lenzing FR, en mukavemetsiz ipliğin ise Lenzing FR /Yün olduğu söylenebilir (Çizelge 4.2). İplik kalite sonuçlarının değerlendirmesi ise sonraki bölümlerde detaylı biçimde yapılmıştır. 36

82 Çizelge 4.2. Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları İğ Devri Len FR /Yün M. Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M. Aramid / Tencel /MAC /Karbon KOPMA MUK. (cn/tex) ,32 19,36 14,25 15,77 16, ,25 19,41 14,37 15,9 16, ,96 19,34 14,28 15,82 16,65 KOPMA UZAMASI (%) ,64 10,54 4,23 7,17 7, ,81 10,52 4,3 7,2 7, ,75 10,68 4,32 7,3 7,76 Çizelge 4.3. İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon İĞ DEVRİ (D/DAK) %Um İnce Yer (-%40) İnce Yer (-%50) Kalın Yer (+%35) Kalın Yer (+%50) Neps (+%200) Tüylülük , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,51 37

83 Kopça Tipinin Etkisi Kopça tipinin iplik özelliklerine etkisini tespit etmek amacıyla üretilen iplikler, devir/dk üretim hızında ve 70/83 sertlik değerlerindeki manşonlar kullanılarak üretilmiştir. Üretimi yapılan karışım ipliklerine ilgili standartlar esas alınarak uygulanan ve kopça tipine karşılık gelen iplik performans (kalite kontrol) test sonuçları aşağıda verilmiştir (Çizelge 4.4, 4.5, 4.6). Çizelge 4.4. Numara ve büküm testi sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon TEORİK DEĞERLER KOPÇA TİPİ Ne 30 30,30 30,57 29,58 T/m Ne 24 24,41 24,51 24,25 T/m Ne 30 30,58 30,34 30,28 T/m Ne 38 38,23 38,39 38,61 T/m Ne 30 30,21 30,32 29,81 T/m Çizelge 4.5 e bakıldığında en yüksek mukavemet değerinin Metaaramid /Lenzing FR karışımında elde edildiği görülmektedir. En düşük mukavemet ise Lenzing FR /yün karışımında elde edilmiştir. 38

84 Çizelge 4.5. Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları Len FR /Yün M. Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M. Aramid / Tencel /MAC /Karbon KOPÇA TİPİ KOPMA MUK. (cn/tex) 1 11,41 19,31 14,12 15,68 16, ,11 17,33 13,51 14,42 15, ,32 18,47 13,63 14,79 14,94 KOPMA UZAMASI (%) 1 6,72 10,68 4,38 7,35 7,75 2 6,42 10,14 4,21 7,10 7,99 3 6,45 10,33 4,25 7,19 7,82 Çizelge 4.6. İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon KOPÇA %Um İnce Yer (-%40) İnce Yer (-%50) Kalın Yer (+%35) Kalın Yer (+%50) Neps (+%200) Tüylülük 1 14, , , , , , , , , , , ,69 1 9, ,13 2 9, ,58 3 9, , , , , , , , , , , , , ,73 39

85 Manşon Sertliğinin Etkisi Manşon sertliğinin iplik özelliklerine etkisini tespit etmek amacıyla üretilen iplikler, devir/dk üretim hızında ve C1 M UDR tipi kopça kullanılarak üretilmiştir. Üretimi yapılan karışım ipliklerine ilgili standartlar esas alınarak uygulanan ve manşon sertliğine karşılık gelen iplik performans (kalite kontrol) test sonuçları aşağıda verilmiştir (Çizelge 4.7, 4.8, 4.9). Çizelge 4.7. Numara ve büküm testi sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon TEORİK DEĞERLER MANŞON SERTLİĞİ (ÖN/ARKA) 70/83 70/75 75/83 Ne 30 30,35 30,32 30,61 T/m Ne 24 24,42 24,46 24,22 T/m Ne 30 30,42 30,15 30,32 T/m Ne 38 38,36 38,31 38,62 T/m Ne 30 30,32 30,34 29,53 T/m

86 Çizelge 4.8. Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları Len FR /Yün M. Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M. Aramid / Tencel /MAC /Karbon MANŞON SERTLİĞİ KOPMA MUK. (cn/tex) 70/83 11,21 19,25 14,21 15,73 16,56 70/75 10,54 18,51 13,92 15,42 16,64 75/83 11,58 19,62 14,33 15,82 16,92 KOPMA UZAMASI (%) 70/83 6,68 10,51 4,31 7,24 7,85 70/75 6,70 10,45 4,34 7,32 7,75 75/83 6,73 10,64 4,36 7,28 8,15 Çizelge 4.9. İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon MANŞON SERTLİĞİ %Um İnce Yer (-%40) İnce Yer (-%50) Kalın Yer (+%35) Kalın Yer (+%50) Neps (+%200) Tüylülük 70/83 15, ,37 70/75 16, ,78 75/83 14, ,39 70/83 10, ,77 70/75 10, ,89 75/83 9, ,86 70/83 9, ,13 70/75 10, ,21 75/83 9, ,93 70/83 14, ,13 70/75 15, ,28 75/83 13, ,11 70/83 10, ,51 70/75 10, ,86 75/83 10, ,34 41

87 İplik Büküm Katsayısının Etkisi Büküm katsayısının iplik özelliklerine etkisini tespit etmek amacıyla üretilen iplikler, devir/dk üretim hızında, C1 M UDR tipi kopça ve 70/83 sertlik değerlerindeki manşonlar kullanılarak üretilmiştir. Üretimi yapılan karışım ipliklerine ilgili standartlar esas alınarak uygulanan ve seçilen büküm katsayısına karşılık gelen iplik performans (kalite kontrol) test sonuçları aşağıda verilmiştir (Çizelge 4.10, 4.11, 4.12). Sonuçlara bakıldığında, iplik Ne ve büküm değerlerinin beklenen değerlere oldukça yakın oldukları görülmektedir. Çizelge Numara büküm testi sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon TEORİK DEĞERLER BÜKÜM KATSAYILARI (αe) 3,5 3,8 4,0 Ne 30 30,82 30,76 30,42 T/m 755 / 820 / Ne 24 24,41 24,38 24,24 T/m 675 / 733 / Ne 30 30,54 30,36 30,18 T/m 755 / 820 / Ne 38 38,25 38,31 38,43 T/m 850 / 920 / Ne 30 30,42 30,56 30,31 T/m 755 / 820 /

88 Çizelge Mukavemet ve kopma uzaması test sonuçları BÜKÜM KATSAYISI (αe) Len FR /Yün M.Aramid M. Aramid /Len FR MAC /Pamuk /P.Aramid /Karbon KOPMA MUK. (cn/tex) M. Aramid / Tencel /MAC /Karbon 3,5 11,04 19,14 14,11 15,73 16,12 3,8 11,25 19,81 14,68 16,18 16,34 4,0 11,96 20,32 15,28 16,46 16,88 KOPMA UZAMASI (%) 3,5 6,58 10,44 4,28 9,12 8,67 3,8 6,75 10,61 4,36 9,26 8,41 4,0 6,93 10,78 4,45 9,20 8,23 Çizelge İplik düzgünsüzlüğü ve hataları ile tüylülük test sonuçları HAMMADDE Len FR /Yün M.Aramid /Len FR MAC /Pamuk M.Aramid /P.Aramid /Karbon M.Aramid /Tencel /MAC /Karbon BÜKÜM KATSAYISI İnce İnce Kalın Kalın Yer Yer Yer Yer Neps (αe) %Um (-%40) (-%50) (+%35) (+%50) (+%200) Tüylülük 3,5 15, ,59 3,8 15, ,47 4,0 15, ,24 3,5 10, ,93 3,8 10, ,79 4,0 10, ,54 3,5 9, ,13 3,8 9, ,10 4,0 9, ,82 3,5 14, ,24 3,8 14, ,01 4,0 14, ,89 3,5 10, ,33 3,8 10, ,56 4,0 10, ,71 43

89 4.2. Kumaş Güç Tutuşurluk Testi Sonuçları Tez çalışmasının ana çıktılarından olan ipliklerden elde edilen kumaş numunelerinin beklentileri karşılayıp karşılamadığını ortaya koymak için iplik fiziksel testleriyle birlikte kumaş numunelerine, TS ISO EN 15025:2006 standardına uygun olarak güç tutuşurluk testleri uygulanmıştır Standarda göre, test sırasında alev 90 açıyla kumaşa uygulanmaktadır. 10 saniye sonunda kumaşta oluşan yanma, yanma süresi ve yanma kalıntısı değerlendirilerek kumaşın testi geçip geçmediği sonucuna ulaşılmaktadır Metaaramid /Lenzing FR Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Çalışma planında Metaaramid /Lenzing FR karışımlı olarak belirtilen ipliklerden yapılan 3 farklı kumaş ISO standardına göre test edilmiştir. Yapılan güç tutuşurluk testinde kumaşlarda herhangi bir yanma, yanma kalıntısı veya delik oluşmamıştır (Çizelge 4.13, 4.14, 4.15). Çizelge %50/50 Metaaramid /Lenzing FR için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %40/60 Metaaramid /Lenzing FR için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır 44

90 Çizelge %30/70 Metaaramid /Lenzing FR için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Modakrilik /Pamuk Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Modakrilik ve Pamuk lifleriyle yapılan 3 farklı karışım oranında üretilen ipliklerden elde edilen numune örme kumaşlara ilgili standartlara göre güç tutuşurluk testleri uygulanarak Çizelge 4.16, 4.17 ve 4.18 de verilen sonuçlar elde edilmiştir. Sonuçlara bakıldığında modakrilik oranı azaldıkça güç tutuşurluk özelliğinin azaldığı görülebilmektedir. %50/50 Modakrilik /Pamuk karışımlı kumaşta alevlenme görülmezken 10 saniye alevle etkileşim sonucunda yanma kalıntılarının ve delinmenin oluştuğu görülmektedir. %45/55 ve %40/60 karışımlı Modakrilik /Pamuk kumaşlarda ise belirli sürelerde alevlenme, yanma kalıntıları ve yanmadan kaynaklanan delinmeler görülmüştür. Çizelge %50/50 Modakrilik /Pamuk için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Evet Evet Evet Evet Evet Evet Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %45/55 Modakrilik /Pamuk için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) 1,4 sn 4,9 sn Hayır 2,1 sn 3.0 sn 1.2 Sn Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Evet Evet Evet Evet Evet Evet Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Evet Hayır Hayır Hayır Hayır 45

91 Çizelge %40/60 Modakrilik /Pamuk için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır 9,3 sn Hayır 2,5 sn 4,5 sn Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Evet Evet Evet Evet Evet Evet Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Evet Hayır Evet Hayır Evet Evet Yün / Lenzing FR Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Yün ve Lenzing FR lifleriyle 4 farklı karışım oranında üretilen ipliklerden elde edilen örme kumaşlara ilgili standartlara göre güç tutuşurluk testleri uygulanarak aşağıda sonuçlar elde edilmiştir (Çizelge 4.19, 4.20, 4.21, 4.22). Sonuçlara bakıldığında 4 karışımla elde edilen güç tutuşurluk sonucunun da aynı olduğu görülmektedir. Kumaşlarda herhangi bir tutuşma görülmemiştir. Diğer yandan alevin etkisiyle tüm kumaşlarda delik oluşmuştur. Bu nedenle ilgili standardı karşılayabilecek bir sonuç elde edilememiştir. Bu kumaşların, delinmenin problem teşkil etmeyeceği daha çok giyim dışındaki, daha kolay standartların arandığı alanlar için kullanımı mümkün olabilecektir. Çizelge %50/50 Yün /Lenzing Fr için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Evet Evet Evet Evet Evet Evet Çizelge %40/60 Yün /Lenzing FR için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Evet Evet Evet Evet Evet Evet 46

92 Çizelge %30/70 Yün /Lenzing FR için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Evet Evet Evet Evet Evet Evet Çizelge %20/80 Yün /Lenzing FR için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Evet Evet Evet Evet Evet Evet Metaaramid /Paraaramid /Karbon Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımları her 3 lifin de güç tutuşurluk özelliğinin yüksek olması nedeniyle koruyucu giysilerde özellikle dış katmanda tercih edilen bir karışımdır. Bu karışımdaki optimizasyon, doğru yerde doğru ipliğin kullanılması ve maliyet açısından çok önemlidir. Paraaramid oranının artırılması kumaşa mukavemet katkısı sağlayacağından düşük miktarlarda da olsa özellikle tercih edilmektedir. Karbon ise ağırlıklı olarak antistatik özelliği nedeniyle öne çıkmaktadır. Bu liflerden yapılan karışımlardan üretilen kumaşlar TS ISO EN standardına göre testler uygulanmıştır. Metaaramid /Paraaramid Karbon lifleriyle yapılan 4 farklı karışım oranında üretilen ipliklerden elde edilen numune örme kumaşlara ilgili standartlara göre güç tutuşurluk testleri uygulanarak aşağıda tablolar halinde verilen sonuçlar elde edilmiştir (Çizelge 4.23, 4.24, 4,25 ve 4.26). Sonuçlara bakıldığında, her 4 karışımdan üretilen kumaşta da alevlenme, yanma kalıntısı ve delinme oluşmadığı görülmektedir. Bu durumda maliyet olarak en uygun olan karışımın standardı karşılama amaçlı giysilerde kullanımı daha doğru olacaktır. 47

93 Çizelge %93/5/2 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %90/8/2 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %85/12/ 3 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %80/17/ 3 Metaaramid /Paraaramid /Karbon için güç tutuşurluk test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır 48

94 Metaaramid /Tencel /Modakrilik (Mac) /Karbon Karışımlı Kumaşların Test Sonuçları Karışımda kullanılan liflerden Metaaramid, Modakrilik ve Karbonun güç tutuşurluk özelliği oldukça iyidir. Tencel ise daha çok konfor özellikleriyle bilinmektedir. Çalışma kapsamında bu grupta üretilen 4 farklı karışımdaki ipliklerden elde edilen kumaşların test sonuçları aşağıda verilmiştir (Çizelge 4.27, 4.28, 4.29 ve 4.30). Sonuçlara bakıldığında, her 4 karışımdan üretilen kumaşta da alevlenme, yanma kalıntısı ve delinme oluşmadığı görülmektedir. Bu durumda maliyet olarak en uygun olan karışımın standardı karşılama amaçlı giysilerde kullanımı daha doğru olacaktır. Çizelge %50/25/23/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %45/25/28/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Çizelge %40/25/33/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır 49

95 Çizelge %40/30/28/2 Metaaramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için test sonuçları Uzunluk En Alevlenme süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Korlanma süre (sn) Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Yanma döküntüsü Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede alevlenme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Köşede Delinme Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır Hayır 4.3. İstatistiksel Analizler Çalışma kapsamında üretilen ipliklerin test edilmesiyle elde edilen sonuçların istatistiksel olarak analiz edilmesiyle farklı parametrelerin teknik ipliklerin kalitesine etkisi konusunda sonuçlar elde edilmeye çalışılmıştır. Sonuçlar 4 ana başlık altında toplanmıştır. Bunlar; Farklı iğ devirlerinin iplik kalitesine etkisi Farklı kopça tipinin iplik kalitesine etkisi Farklı manşon sertliklerinin iplik kalitesine etkisi Farklı büküm katsayılarının iplik kalitesine etkisi İpliklerin mukavemet, kopma uzaması, düzgünsüzlük, ince yer (%35 ve %50 ince), kalın yer (%40 ve %50 kalın), neps ve tüylülük test sonuçları, aynı lif gruplarıyla yapılan farklı karışımlar dikkate alınarak istatistik analize hazır hale getirilmiştir. Sonrasında ANOVA tabloları ve istatistiksel grafikler oluşturularak aradaki farklılıkların anlamlı olup olmadıkları incelenmiştir. ANOVA ya göre ortalamalardan en az birinin farklı olduğunun tespit edildiği durumlarda Tukey s istatistik aracı kullanılarak hangi ortalamaların birbirinden farklı olduğu tespit edilmiştir. Ayrıca Box Plot grafiği oluşturularak verilerin dağılımı konusunda bilgi verilmiştir Farklı İğ Devirlerinin İplik Kalitesine Etkisi Farklı iğ devirleri kullanılarak üretilen ipliklerin analizleri karışım gruplarına göre sınıflandırılarak yapılmıştır. İstatistiksel analiz sonuçları değerlendirilirken en 50

96 iyi sonucun elde edildiği devir sayısı, o kalite özelliği açısından tercih edilebilir olarak tespit edilmiştir. İstatistiksel olarak farklı devirlerdeki sonuçlar arasında fark olmaması durumunda en yüksek devir sayısı üretim miktarını pozitif yönden etkileyeceğinden pratikte tercih edilecektir Lenzing FR /Yün Karışımları Lenzing FR /Yün karışımına ait iplik test sonuçlarından devire göre mukavemet değerlerine ait ANOVA çıktısı elde edilmiştir (Çizelge 4.31). Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA Devir 2 0, , ,76 0,000 Error 9 0, ,00148 Total 11 0,30337 S = 0,03851 R-Sq = 95,60% R-Sq(adj) = 94,62% Level N Mean StDev ,3225 0,0602 (---*--) ,2500 0,0141 (---*--) ,9625 0,0250 (---*--) ,92 11,04 11,16 11,28 Çizelge 4.31 deki analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı devirlerdeki sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu sonucu elde edilmektedir. Bu durumda sonuçların daha iyi analiz edilebilmesi amacıyla ortalamalar arasındaki farkları bulmak için Tukey s, Fisher s yada Dunnett s istatistik araçlarından birisini kullanmak faydalı olacaktır. Çalışmada bu araçlardan Tukey s istatistik aracı tercih edilmiştir. Çizelge 4.32 deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların ve devirdeki sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir devir/dk da elde edilen sonuçların ayrıca devirdeki sonuçlardan da farklı olduğu görülmektedir. 51

97 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre mukavemet değerlerinin Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir Individual confidence level = 97,91% Devir = subtracted from: Devir Lower Center Upper , , ,00357 (--*---) , , ,28393 (---*---) ,40-0,20-0,00 Devir = subtracted from: Devir Lower Center Upper , , ,21143 (---*--) ,40-0,20-0,00 Şekil 4.1 deki grafiğe bakıldığında, analiz sonucu tespit edilen mukavemet değerleri arasındaki farkı görsel olarak görmek mümkündür. cn/tex 11,4 Boxplot of Mukavemet 11,3 Mukavemet 11,2 11,1 11,0 10, Devir d/dk Şekil 4.1. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği Bu istatistiki analiz sonuçlarına göre en iyi mukavemet değeri devir/dk da, en kötü mukavemet değeri ise devir/dk da elde edilmiştir. Lenzing FR /Yün karışımı için devirin artmasının mukavemette azalmaya neden olduğu söylenebilir. Çizelge 4.33 te Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre %Uzama değerlerine ait ANOVA çıktısı verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu ve bu nedenle %uzama değerlerinden en az birinin 52

98 diğerlerinden farklı olduğu görülmektedir. Bu durumda ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk daki sonuçların ve devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu tespit edilmektedir devir/dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlardan istatistiki olarak farklı olmadığı görülmektedir (Çizelge 4.34). Bu durumda en düşük elastikiyet sonucunun devir/dk elde edildiği söylenebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre % uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,33 0,000 Error 9 0, ,00122 Total 11 0,07047 S = 0,03496 R-Sq = 84,39% R-Sq(adj) = 80,92% Level N Mean StDev ,6400 0,0183 (-----*----) ,8100 0,0497 (-----*-----) ,7500 0,0294 (----*-----) ,650 6,720 6,790 6,860 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,23905 (------*------) , , ,17905 (------*------) ,00 0,10 0,20 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,00905 (------*------) ,10 0,00 0,10 Şekil4.2 deki grafiğe bakıldığında, dev/dk daki sonuçların diğerlerine göre daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. 53

99 6,90 Boxplot of %Uzama(2.1) 6,85 %Uzama(2.1) 6,80 6,75 6,70 6,65 6, Devir (Dev/Dk) Şekil 4.2. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %uzama değerleri grafiği Çizelge 4.35 de Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA ve Şekil 4.3 te ise sonuçların grafiksel ifadesi verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı devirlerdeki ortalamalar arasında istatistiki açıdan fark olmadığı söylenebilir. Grafikte ortalamaların birbirine yakın olması ve kutuların kesişmesi de sonuçların birbirine yakın olduğunu göstermektedir devir/dk da kutu grafiğin kısa olması ise bu gruptaki değerlerin dağılımının kendi içerisinde daha yakın olduğunu göstermektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,17 0,091 Error 9 0, ,00636 Total 11 0,09747 S = 0,07972 R-Sq = 41,31% R-Sq(adj) = 28,27% Level N Mean StDev ,0300 0,0942 ( * ) ,1200 0,0365 ( * ) ,1700 0,0942 ( * ) ,00 15,10 15,20 15,30 54

100 15,30 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 15,25 %U Düzgünsüzlük 15,20 15,15 15,10 15,05 15,00 14, Devir (Dev/Dk) Şekil 4.3. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA çıktısına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir (Çizelge 4.36). Bu durumda ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk daki sonuçların diğer iki gruptaki sonuçlardan farklı olduğu, ve devir/dk daki ince yer değerleri arasında ise istatistiki açıdan farklılık olmadığı görülmektedir (Çizelge 4.37). %40 ince yer değerleri açısından devir/dk daki sonuçların ve devir/dk daki sonuçlardan daha iyi olduğu söylenebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) ,63 0,001 Error Total S = 13,38 R-Sq = 77,65% R-Sq(adj) = 72,68% Level N Mean StDev ,0 18,0 (-----*-----) ,0 12,4 (-----*-----) ,0 7,7 (-----*-----)

101 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,57 50,00 76,43 ( * ) ,57 40,00 66,43 ( * ) Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,43-10,00 16,43 ( * ) Çizelge 4.38 de Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA çıktısı verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir/dk da sonuçlardan farklı olmadığı, devir/dk daki sonuçlardan ise farklı olduğu görülmektedir devir/dk da elde edilen sonuçların ise devir/dk daki sonuçlardan farklı olmadığı iki karşılaştırmalarda görülmektedir (Çizelge 4.39). Bu durumda makine devir/dk da çalıştırıldığında devir/dk daki sonuçlara göre daha iyi bir %50 ince yer değeri vermektedir devir/dk daki sonuçlara göre ise istatistiki olarak bir üstünlüğü yoktur. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 130,67 65,33 7,00 0,015 Error 9 84,00 9,33 Total ,67 S = 3,055 R-Sq = 60,87% R-Sq(adj) = 52,17% Level N Mean StDev ,00 1,83 ( * ) ,00 4,76 ( * ) ,00 1,41 ( * ) ,0 216,0 220,0 224,0 56

102 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,034 5,000 11,034 ( * ) ,966 8,000 14,034 ( * ) ,0 0,0 6,0 12,0 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,034 3,000 9,034 ( * ) ,0 0,0 6,0 12,0 Lenzing FR yün karışımı, devire göre %50 ince yer değerleri için grafiğe bakıldığında, devir/dk daki verilerin diğerlerine göre daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Diğer taraftan devir arttıkça genel olarak %50 ince yer miktarının da arttığını görmek mümkündür (Şekil4.4). 226 Boxplot of ince % ince % Devir (Dev/Dk) Şekil 4.4. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 ince yer değerleri grafiği Çizelge 4.40 ta Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların ve devir/dk daki sonuçlardan farklı olmadığı görülmektedir devir/dk da 57

103 elde edilen sonuçların ise devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu iki karşılaştırmalarda görülmektedir (Çizelge 4.41). Bu durumda makine devir/dk da çalıştırıldığında, devir/dk ya göre daha iyi bir sonuç verdiği söylenebilir fakat devir/dk ya göre daha iyi bir sonuç verdiği söylenemez. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) ,66 0,041 Error Total S = 12,45 R-Sq = 50,86% R-Sq(adj) = 39,94% Level N Mean StDev ,0 18,2 ( * ) ,0 6,3 ( * ) ,0 9,8 ( * ) Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,58 21,00 45,58 ( * ) ,58-4,00 20,58 ( * ) Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,58-25,00-0,42 ( * ) Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA çıktısı verilmiştir (Çizelge 4.42). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Buna göre 10000, ve devirde üretilen ipliklerin %50 kalın yer değerleri arasında istatistiki bakımdan farklılık yoktur. 58

104 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) ,78 0,115 Error Total S = 10,21 R-Sq = 38,15% R-Sq(adj) = 24,41% Level N Mean StDev ,00 14,17 ( * ) ,00 7,96 ( * ) ,00 6,98 ( * ) Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre neps değerlerine ait ANOVA ablosu verilmiştir (Çizelge 4.43). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000,11000 ve devirde elde edilen kalın yer değerleri arasında istatistiki açıdan farklılık olmadığı söylenebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 242,7 121,3 2,69 0,121 Error 9 406,0 45,1 Total ,7 S = 6,716 R-Sq = 37,41% R-Sq(adj) = 23,50% Level N Mean StDev ,00 2,94 ( * ) ,00 6,06 ( * ) ,00 9,49 ( * ) ,0 385,0 392,0 399,0 Lenzing FR yün karışımı, devire göre neps değerleri için verilerin kutu grafiğinde görünüşü Şekil 4.5 te verilmiştir. Grafikten devir arttıkça neps sayısının arttığı ve verilerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. 59

105 400 Boxplot of Neps Neps Devir (Dev/Dk) Şekil 4.5. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre neps değerleri grafiği Çizelge 4.44 te Lenzing FR /Yün karışımı için devire göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000,11000 ve devirde elde edilen tüylülük değerleri arasında istatistiki açıdan farklılık yoktur. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,06 0,097 Error 9 0, ,00318 Total 11 0,04807 S = 0,05637 R-Sq = 40,50% R-Sq(adj) = 27,28% Level N Mean StDev ,3400 0,0627 ( * ) ,3500 0,0606 ( * ) ,4300 0,0440 ( * ) ,320 7,380 7,440 7,500 Lenzing FR yün karışımı, devire göre tüylülük değerleri için tüylülük değerlerinin grafiksel olarak dağılımı Şekil 4.6 da verilmiştir. Grafiklere bakıldığında, ve devir/dk daki test sonuçlarının birbirine çok yakın olduğu, devir/dk daki sonuçların ise istatistiki olarak anlamlı olacak derecede olmamakla birlikte diğerlerine göre daha yüksek olduğu görülmektedir. 60

106 % 7,50 Boxplot of Tüylülük 7,45 Tüylülük 7,40 7,35 7, Devir (Dev/Dk) Şekil 4.6. Lenzing FR /Yün karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR Karışımları Çizelge 4.45 de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerine bakıldığında 0,05 ten büyük olduğu ve 10000,11000 ve devirde elde edilen mukavemet değerleri arasında istatistiki açıdan farklılık olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/Tex) versus devir (dev/dk) devir (dev/dk) 2 0, , ,39 0,080 Error 9 0, ,00165 Total 11 0,02609 S = 0,04065 R-Sq = 42,99% R-Sq(adj) = 30,32% Level N Mean StDev ,3600 0,0440 ( * ) ,4125 0,0386 ( * ) ,3400 0,0392 ( * ) ,300 19,350 19,400 19,450 Şekil 4.7 de verilerin kutu grafiği olarak ifadesi verilmiştir. Grafiksel ifadeye bakıldığında istatistiksel olarak anlamlı olmamakla birlikte en yüksek mukavemet değerinin devir/dk da elde edildiği görülmektedir. 61

107 19,46 Boxplot of Mukavemet (CN/Tex) Mukavemet (CN/Tex) 19,44 19,42 19,40 19,38 19,36 19,34 19,32 19, devir (dev/dk) Şekil 4.7. Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA çıktısı verilmiştir (Çizelge 4.46). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir/dk daki sonuçlarla istatistiki açıdan aynı olduğu, devir/dk daki sonuçlardan ise farklı olduğu görmek mümkündür devir/dk da elde edilen sonuçların ise devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu ikili karşılaştırmalarda görülmektedir (Çizelge 4.47). Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre % uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %Uzama(2.2) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,55 0,002 Error 9 0, ,00209 Total 11 0,07960 S = 0,04570 R-Sq = 76,38% R-Sq(adj) = 71,13% Level N Mean StDev ,5400 0,0432 ( *------) ,5200 0,0356 ( *------) ,6800 0,0560 ( *------) ,500 10,570 10,640 10,710 62

108 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,07027 (-----*-----) , , ,23027 (-----*-----) ,15 0,00 0,15 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,25027 (-----*-----) ,15 0,00 0,15 Tukey s karşılaştırmalarıyla birlikte Şekil 4.8 deki grafiksel ifadeye bakıldığında ve devir/dk daki sonuçların birbirine yakın olduğu belirtilebilir. En yüksek elastikiyet değeri devir/dk da elde edilmiştir. En düşük elastikiyet değeri ise ve devir/dk da elde edilmiştir. 10,75 Boxplot of %Uzama(2.2) 10,70 %Uzama(2.2) 10,65 10,60 10,55 10, Devir (Dev/Dk) Şekil 4.8. Metaaramid / Lenzing FR Karışımı devire göre %uzama değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA çıktısı verilmiştir (Çizelge 4.48). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. 63

109 Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir/dk daki sonuçlarla istatistiki açıdan farklı olduğu, devir/dk da elde edilen sonuçlardan ise farkının olmadığı söylenebilir. Diğer taraftan devir/dk da elde edilen sonuçların ise devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu ikili karşılaştırmalarda görülmektedir (Çizelge 4.49). Buna göre en düşük düzgünsüzlük değerinin devir/dk da elde edildiği belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,54 0,008 Error 9 0, ,00751 Total 11 0,19587 S = 0,08667 R-Sq = 65,49% R-Sq(adj) = 57,82% Level N Mean StDev ,0200 0,1010 ( * ) ,7800 0,0497 ( * ) ,9700 0,0993 ( * ) ,72 9,84 9,96 10,08 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,06883 ( * ) , , ,12117 ( * ) ,40-0,20-0,00 0,20 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,36117 ( * ) ,20-0,00 0,20 Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir (Çizelge 4.50). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu sonuca göre 10000, ve devirde elde edilen ince yer değerleri arasında istatistiki açıdan farklılık olmadığını belirtmek mümkündür. 64

110 Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 130,7 65,3 3,16 0,091 Error 9 186,0 20,7 Total ,7 S = 4,546 R-Sq = 41,26% R-Sq(adj) = 28,21% Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev ,000 4,690 ( * ) ,000 4,243 ( * ) ,000 4,690 ( * ) ,0 50,0 55,0 60,0 Çizelge 4.51 de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir/dk daki sonuçlarla istatistiki açıdan aynı olduğu, devir/dk da elde edilen sonuçlardan ise istatistiki olarak farklı olduğu söylenebilir. Diğer taraftan devir/dk da elde edilen sonuçların ise devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu ikili karşılaştırmalarda görülmektedir (Çizelge 4.52). Buna göre en düşük %50 ince yer değerlerinin ve devir/dk da elde edildiği söylenebilir. En yüksek %50 ince yer değeri ise devir/dk da elde edilmiştir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 2,667 1,333 6,00 0,022 Error 9 2,000 0,222 Total 11 4,667 S = 0,4714 R-Sq = 57,14% R-Sq(adj) = 47,62% Level N Mean StDev ,0000 0,0000 ( * ) ,0000 0,0000 ( * ) ,0000 0,8165 ( * ) ,00 0,60 1,20 1,80 65

111 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,9310 0,0000 0,9310 ( * ) ,0690 1,0000 1,9310 ( * ) ,0 0,0 1,0 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,0690 1,0000 1,9310 ( * ) ,0 0,0 1,0 Çizelge 4.53 te Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında şu sonuçlar elde edilmektedir; devir/dk da elde edilen sonuçlar, ve devir/dk da elde edilen sonuçlarla ikili olarak karşılaştırıldığında arada fark olmadığı görülmektedir devir/dk da elde edilen sonuçlar devir/dk daki sonuçlarla karşılaştırıldığında istatistiki olarak farklı oldukları görülmektedir (Çizelge 4.54). Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 128,00 64,00 10,67 0,004 Error 9 54,00 6,00 Total ,00 S = 2,449 R-Sq = 70,33% R-Sq(adj) = 63,74% Level N Mean StDev ,000 3,367 ( * ) ,000 1,826 ( * ) ,000 1,826 ( *------) ,0 59,5 63,0 66,5 66

112 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,838-4,000 0,838 (------*------) ,838 4,000 8,838 (------*------) ,0 0,0 7,0 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,162 8,000 12,838 (-----*------) ,0 0,0 7,0 Şekil 4.9 daki grafiğe bakıldığında, devir/dk da elde edilen verilerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Tukey s karşılaştırmalarıyla birlikte değerlendirildiğinde, makine devir/dk ile çalıştırıldığında %35 kalın yer miktarının devir/dk ya göre daha iyi sonuç vereceği, devir /dk ile ise arasında istatistiki bakımdan anlamlı bir fark olmayacağı görülmektedir. Boxplot of Kalın %35 67,5 65,0 Kalın %35 62,5 60,0 57,5 55, Devir (Dev/Dk) Şekil 4.9. Metaaramid /Lenzing FR Karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir (Çizelge 4.55). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda örneklerden en az birisinin diğerlerinden farklı olduğunu söyleyebiliriz. 67

113 Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespiti için Tukey s karşılaştırması yapıldığında şu sonuçlar elde edilmektedir (Çizelge 4,56); devir/dk da elde edilen sonuçlar istatistiki olarak, devir/dk daki sonuçlardan farklı, devir/dk daki sonuçlarla aynıdır devir/dk daki sonuçlar ise devir/dk daki sonuçlardan farklıdır. Buna göre en düşük %50 kalın yer değerinin devir/dk da elde edildiği söylenebilir ve devir/dk daki sonuçlar arasında ise farklılık yoktur. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 18,667 9,333 14,00 0,002 Error 9 6,000 0,667 Total 11 24,667 S = 0,8165 R-Sq = 75,68% R-Sq(adj) = 70,27% Level N Mean StDev ,0000 0,8165 (-----*-----) ,0000 0,8165 (-----*-----) ,0000 0,8165 (-----*-----) ,5 3,0 4,5 6,0 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,6126-2,0000-0,3874 (-----*-----) ,6126 1,0000 2,6126 (-----*-----) ,5 0,0 2,5 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,3874 3,0000 4,6126 (-----*-----) ,5 0,0 2,5 Çizelge 4.57 de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda örneklerden en az birisinin diğerlerinden farklı olduğunu söyleyebiliriz. 68

114 Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespitine yönelik olarak ortalamaların ikili karşılaştırmaları Tukey s ile yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir /dk da elde edilenlerden farklı olmadığı, devir/dk daki sonuçlardan ise farklı olduğu tespit edilmektedir. Ayrıca devir/dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir (Çizelge 4.58). Bu durumda en düşük neps değerlerinin devir/dk daki ipliklerde elde edildiğini söyleyebiliriz. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 18,667 9,333 10,50 0,004 Error 9 8,000 0,889 Total 11 26,667 S = 0,9428 R-Sq = 70,00% R-Sq(adj) = 63,33% Level N Mean StDev ,0000 0,8165 (------*------) ,0000 1,4142 (------*------) ,0000 0,0000 (------*------) ,0 1,5 3,0 4,5 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı devire göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,8620 1,0000 2,8620 (------*------) ,8620-2,0000-0,1380 (------*------) ,5 0,0 2,5 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,8620-3,0000-1,1380 (------*------) ,5 0,0 2,5 Şekil 4.10 daki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki neps oranının çok düşük olduğu ve devir/dk daki sonuçların ise diğerlerine göre daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. 69

115 Boxplot of Neps 4 3 Neps Devir (Dev/Dk) Şekil Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre neps değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR karışımı için devire göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir (Çizelge 4.59). Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen tüylülük değerleri arasında istatistiki açıdan farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,31 0,155 Error 9 0, ,00387 Total 11 0,05267 S = 0,06218 R-Sq = 33,92% R-Sq(adj) = 19,24% Level N Mean StDev ,8700 0,0864 ( * ) ,8900 0,0440 ( * ) ,9600 0,0469 ( * ) ,800 4,860 4,920 4,980 Metaaramid /Lenzing FR karışımı, devire göre tüylülük değerleri için Şekil 4.11 deki grafiğe bakıldığında devir/dk daki verilerin daha geniş bir aralığa yayıldıkları görülmektedir. 70

116 % 5,05 Boxplot of Tüylülük 5,00 Tüylülük 4,95 4,90 4,85 4, Devir (Dev/Dk) Şekil Metaaramid / Lenzing FR karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği Modakrilik /Pamuk Karışımları Çizelge 4.60 da Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda örneklerden en az birisinin diğerlerinden farklı olduğunu söyleyebiliriz. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespitine yönelik olarak ortalamaların ikili karşılaştırmaları Tukey s ile yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir /dk da elde edilenlerden farklı olmadığı, devir/dk daki sonuçlardan ise farklı olduğu tespit edilmektedir. Ayrıca devir/dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir (Çizelge 4.61). 71

117 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/Tex) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,63 0,012 Error 9 0, ,00204 Total 11 0,04960 S = 0,04522 R-Sq = 62,90% R-Sq(adj) = 54,66% Level N Mean StDev ,2500 0,0294 ( * ) ,3700 0,0424 ( * ) ,2800 0,0589 ( * ) ,220 14,280 14,340 14,400 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir Individual confidence level = 97,91% Devir = subtracted from: Devir Lower Center Upper , , ,20930 ( * , , ,11930 ( * ) ,10 0,00 0,10 Devir = subtracted from: Devir Lower Center Upper , , ,00070 ( * ) ,10 0,00 0,10 Farklı devirlerdeki mukavemet değerlerine bakıldığında, devir/dk daki sonuçların daha yüksek olduğu görülmektedir devir/dk daki sonuçlar ise daha geniş bir aralığa yayılmıştır. (Şekil 4.12). 72

118 14,45 Boxplot of Mukavemet (CN/Tex) 14,40 Mukavemet (CN/Tex) 14,35 14,30 14,25 14, Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge 4.62 de Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda örneklerden en az birisinin diğerlerinden farklı olduğu tespit edilmektedir. Ortalamalar arasında fark olup olmadığının tespitine yönelik olarak ortalamaların ikili karşılaştırmaları Tukey s ile yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların devir /dk da elde edilenlerden farklı olmadığı, devir/dk daki sonuçlardan ise farklı olduğu tespit edilmektedir. Ayrıca devir/dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlarla ikili karşılaştırmalarında aralarında istatistiki olarak fark olmadığı görülmektedir (Çizelge 4.63). Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %Uzama(2.3) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,00 0,022 Error 9 0, ,00149 Total 11 0,03127 S = 0,03859 R-Sq = 57,14% R-Sq(adj) = 47,62% Level N Mean StDev ,2300 0,0294 ( * ) ,3000 0,0523 ( * ) ,3200 0,0294 ( * ) ,200 4,250 4,300 4,350 73

119 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,14621 ( * ) , , ,16621 ( * ) ,070 0,000 0,070 0,140 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,09621 ( * ) ,070 0,000 0,070 0,140 Şekil 4.13 deki grafiğe bakıldığında, ve devir/dk daki elastikiyet değerlerinin devir/dk daki elastikiyet değerlerinden ortalama olarak daha yüksek olduğu görülmektedir. 4,36 Boxplot of %Uzama(2.3) %Uzama(2.3) 4,34 4,32 4,30 4,28 4,26 4,24 4,22 4, Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre % uzama değerleri grafiği Çizelge 4.64 te Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda örneklerden en az birisinin diğerlerinden farklı olduğu görülmektedir. 74

120 Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için ikili karşılaştırmaları Tukey s ile yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, ve devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı tespit edilmektedir devir/dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlarla ikili karşılaştırmalarında ise aralarında istatistiki olarak fark olduğu görülmektedir (Çizelge 4.65). Buna göre üretim devir/dk da yapıldığında düzgünsüzlük değeri devir/dk ya göre daha düşük olacak, devir/dk yla ise istatistiki bir farklılık oluşturmayacaktır. Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,52 0,006 Error 9 0, ,00178 Total 11 0,04987 S = 0,04216 R-Sq = 67,91% R-Sq(adj) = 60,78% Level N Mean StDev ,6200 0,0548 ( * ) ,5500 0,0245 ( * ) ,6800 0,0416 ( * ) ,540 9,600 9,660 9,720 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,01327(------*------) , , ,14327 (------*------) ,12 0,00 0,12 0,24 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,21327 (------*------) ,12 0,00 0,12 0,24 Şekil 4.14 deki grafiğe bakıldığında düzgünsüzlük değerinin ve devir/dk da ortalama olarak daha yüksek olduğu ve daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. 75

121 9,75 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 9,70 %U Düzgünsüzlük 9,65 9,60 9,55 9, Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Çizelge 4.66 da Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %40 ince yer değerleri arasında istatistiki açıdan farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 32,0 16,0 0,63 0,556 Error 9 230,0 25,6 Total ,0 S = 5,055 R-Sq = 12,21% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev ,000 3,916 ( * ) ,000 4,967 ( * ) ,000 6,055 ( * ) ,0 56,0 60,0 64,0 Şekil 4.15 e bakıldığında ve devir/dk da test sonuçlarının daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Ortalamalar açısından bakıldığında ise istatistiki olarak anlamlı olmamakla birlikte devir/dk da %40 ince yer değerinin daha yüksek olduğu görülmektedir. 76

122 Boxplot of ince %40 ince % Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %40 ince yer değerleri grafiği Çizelge 4.67 de Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için ikili karşılaştırmaları Tukey s ile yapıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı tespit edilmektedir ve devir/dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlarla ikili karşılaştırmalarında ise aralarında istatistiki olarak fark olduğu görülmektedir (Çizelge 4.68). Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 2,667 1,333 6,00 0,022 Error 9 2,000 0,222 Total 11 4,667 S = 0,4714 R-Sq = 57,14% R-Sq(adj) = 47,62% Level N Mean StDev ,0000 0,0000 ( * ) ,0000 0,0000 ( * ) ,0000 0,8165 ( * ) ,00 0,60 1,20 1,80 77

123 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,9310 0,0000 0,9310 ( * ) ,0690 1,0000 1,9310 ( * ) ,0 0,0 1,0 2,0 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,0690 1,0000 1,9310 ( * ) ,0 0,0 1,0 2,0 Çizelge 4.69 da Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %35 kalın yer değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 258,7 129,3 3,27 0,086 Error 9 356,0 39,6 Total ,7 S = 6,289 R-Sq = 42,08% R-Sq(adj) = 29,21% Level N Mean StDev ,00 8,76 ( * ) ,00 5,29 ( * ) ,00 3,74 ( * ) ,0 280,0 287,0 294,0 Şekil 4.16 daki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki sonuçların daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Devir arttıkça %50 kalın yer sayısının azaldığı görülmektedir. Ancak aradaki farklılıklar istatistiki olarak anlamlı değildir. 78

124 Boxplot of Kalın % Kalın % Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge 4.70 te Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı, devir/dk daki sonuçlardan ise farklı olduğu tespit edilmektedir devir/dk daki sonuçlar devir/dk daki sonuçlarla ikili karşılaştırıldığında ise aralarında istatistiki olarak fark olmadığı görülmektedir (Çizelge 4.71). Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 8,000 4,000 4,50 0,044 Error 9 8,000 0,889 Total 11 16,000 S = 0,9428 R-Sq = 50,00% R-Sq(adj) = 38,89% Level N Mean StDev ,0000 0,0000 ( * ) ,0000 1,4142 ( * ) ,0000 0,8165 ( * ) ,0 1,2 2,4 3,6 79

125 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,1380 2,0000 3,8620 ( * ) ,8620 1,0000 2,8620 ( * ) ,0 0,0 2,0 4,0 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,8620-1,0000 0,8620 ( * ) ,0 0,0 2,0 4,0 Şekil 4.17 deki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki %50 kalın yer değerlerinin diğerlerine göre geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir devir/dk da ise %50 kalın yer sayısı sıfır olarak görülmektedir. 3,0 Boxplot of Kalın %50 2,5 2,0 Kalın %50 1,5 1,0 0,5 0, Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge 4.72 de Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen neps değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 80

126 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 34,7 17,3 0,92 0,434 Error 9 170,0 18,9 Total ,7 S = 4,346 R-Sq = 16,94% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev ,00 4,24 ( * ) ,00 3,37 ( * ) ,00 5,23 ( * ) ,5 98,0 101,5 105,0 Şekil 4.18 deki grafiğe bakıldığında, ortalamaların ve dağılımların birbirine yakın olduğu görülmektedir. Boxplot of Neps 107,5 105,0 102,5 Neps 100,0 97,5 95, Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre neps değerleri grafiği Çizelge 4.73 te Modakrilik /Pamuk karışımı için devire göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen tüylülük değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 81

127 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,17 0,091 Error 9 0, ,00307 Total 11 0,04707 S = 0,05538 R-Sq = 41,36% R-Sq(adj) = 28,33% Level N Mean StDev ,0300 0,0702 ( * ) ,1100 0,0497 ( * ) ,1200 0,0424 ( * ) ,000 6,060 6,120 6,180 Şekil 4.19 daki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki sonuçların daha geniş bir aralığa yayıldığı, ve devir/dk da elde edilen tüylülük değerlerinin ise devir/dk dakilere göre daha yüksek olduğu görülmektedir. Ancak bu fark istatistiki olarak anlamlı değildir. 6,20 Boxplot of Tüylülük 6,15 Tüylülük 6,10 6,05 6,00 5, Devir (Dev/Dk) Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği M.Aramid /P.Aramid /Karbon Karışımları Çizelge 4.74 de M.Aramid /P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P 82

128 değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı, diğerlerinin ise birbirinden istatistiki olarak farklı olduğu görülmektedir. (Çizelge 4.75). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/Tex) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,10 0,001 Error 9 0, ,00104 Total 11 0,04280 S = 0,03223 R-Sq = 78,15% R-Sq(adj) = 73,30% Level N Mean StDev ,7725 0,0350 (-----*-----) ,9000 0,0356 (-----*-----) ,8175 0,0250 (-----*-----) ,780 15,840 15,900 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,19116 (------*-----) , , ,10866 (-----*------) ,10 0,00 0,10 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,01884 (------*-----) ,10 0,00 0,10 Şekil 4.20 deki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki mukavemet değerinin diğerlerine göre daha yüksek olduğu görülmektedir. İkili karşılaştırmalarla birlikte değerlendirildiğinde bu sonuç istatistiki olarak da anlamlıdır. 83

129 15,95 Boxplot of Mukavemet (CN/Tex) Mukavemet (CN/Tex) 15,90 15,85 15,80 15, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge 4.76 da M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı, diğerlerinin ise birbirinden istatistiki olarak farklı olduğu görülmektedir. (Çizelge 4.77). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %Uzama(3.2) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,90 0,001 Error 9 0, ,00109 Total 11 0,04247 S = 0,03308 R-Sq = 76,81% R-Sq(adj) = 71,65% Level N Mean StDev ,1725 0,0222 ( *------) ,2025 0,0377 ( *------) ,2950 0,0370 (------*------) ,150 7,200 7,250 7,300 84

130 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,09534 (------*------) , , ,18784 (-----*------) ,10 0,00 0,10 0,20 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,15784 (-----*------) ,10 0,00 0,10 0,20 ANOVA ve Tukey s karşılaştımalarında elde edilen sonuçları teyid eden grafiksel ifade Şekil 4.21 de verilmiştir. Grafikte devir /dk daki elastikiyet değerinin diğerlerine göre daha yüksek olduğu açıkça görülmektedir. 7,35 Boxplot of %Uzama(3.2) 7,30 %Uzama(3.2) 7,25 7,20 7, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %uzama değerleri grafiği Çizelge 4.78 de M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen düzgünsüzlük değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 85

131 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri İçin ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,85 0,110 Error 9 0, ,00927 Total 11 0,13630 S = 0,09629 R-Sq = 38,77% R-Sq(adj) = 25,17% Level N Mean StDev ,2125 0,0465 ( * ) ,2975 0,1441 ( * ) ,3750 0,0700 ( * ) ,10 14,20 14,30 14,40 Şekil 4.22 deki grafiğe bakıldığında, devir /dk da elde edilen değerlerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. 14,45 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 14,40 %U Düzgünsüzlük 14,35 14,30 14,25 14,20 14, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Çizelge 4.79 da M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %40 ince yer değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 86

132 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 594,7 297,3 4,18 0,052 Error 9 640,0 71,1 Total ,7 S = 8,433 R-Sq = 48,16% R-Sq(adj) = 36,65% Level N Mean StDev ,00 9,02 ( * ) ,00 9,42 ( * ) ,00 6,58 ( * ) Şekil 4.23 deki grafiğe bakıldığında, devir /dk daki elde edilen %40 ince yer sayısının en fazla, devir /dk daki ince yer sayısının ise en az olduğu görülmektedir. Fakat bu farklılık istatistiki olarak anlam ifade edecek nitelikte değildir Boxplot of ince % ince % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri grafiği Çizelge 4.80 de M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. 87

133 Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı, diğerlerinin ise birbirinden istatistiki olarak farklı olduğu görülmektedir. (Çizelge 4.81). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) ,0 592,0 27,18 0,000 Error 9 196,0 21,8 Total ,0 S = 4,667 R-Sq = 85,80% R-Sq(adj) = 82,64% Level N Mean StDev ,00 4,69 (----*----) ,00 3,92 (----*----) ,00 5,29 (----*----) Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,217 2,000 11,217 (-----*-----) ,783 22,000 31,217 (-----*-----) Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,783 20,000 29,217 (-----*----) ANOVA ve Tukey s karşılaştımalarında elde edilen sonuçları teyid eden grafiksel ifade Şekil 4.24 te verilmiştir. Grafikte devir /dk daki %50 ince yer değerinin diğerlerine göre daha yüksek olduğu açıkça görülmektedir. 88

134 350 Boxplot of ince % ince % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri grafiği Çizelge 4.82 de M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ikili olarak farklı olmadığı, diğerlerinin ise birbirinden istatistiki olarak farklı olduğu görülmektedir. (Çizelge 4.83). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) ,7 649,3 6,55 0,018 Error 9 892,0 99,1 Total ,7 S = 9,955 R-Sq = 59,28% R-Sq(adj) = 50,23% Level N Mean StDev ,00 10,36 ( * ) ,00 8,79 ( * ) ,00 10,61 ( * )

135 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,662 2,000 21,662 ( * ) ,338 23,000 42,662 ( * ) Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,338 21,000 40,662 (------* ) ANOVA ve Tukey s karşılaştımalarında elde edilen sonuçları teyid eden grafiksel ifade Şekil 4.25 te verilmiştir. Grafikte devir /dk daki %35 kalın yer değerinin diğerlerine göre daha yüksek olduğu görülmektedir. Boxplot of Kalın % Kalın % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri Çizelge 4.84 te M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. 90

136 Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen sonuçların, devir/dk da elde edilenlerden farklı olmadığı, devir /dk da elde edilen sonuçlardan ise farklı olduğu, devir /dk daki sonuçların devir/dk daki sonuçlardan farklı olmadığı görülmektedir. (Çizelge 4.85). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 274,7 137,3 4,29 0,049 Error 9 288,0 32,0 Total ,7 S = 5,657 R-Sq = 48,82% R-Sq(adj) = 37,44% Level N Mean StDev ,00 5,10 ( * ) ,00 7,12 ( * ) ,00 4,40 ( * ) ,0 162,0 168,0 174,0 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,172 2,000 13,172 ( * ) ,072 11,000 22,172 ( * ) Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,172 9,000 20,172 ( * ) Şekil 4.26 daki grafiğe Tukey s karşılaştırmaları da göz önüne alınarak bakıldığında üretim devir/dk da yapıldığında %50 kalın yer sayısının ve devir/dk yapılan üretimlerden istatistiki olarak farklı olmayacağı söylenebilir. 91

137 Boxplot of Kalın % Kalın % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge 4.86 da M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen sonuçlarla, devir/dk da elde edilen sonuçlar arasında farklı olduğu, Diğer ikili karşılaştırmalarda ise fark tespit edilmediği görülmektedir (Çizelge 4.87). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 722,7 361,3 9,62 0,006 Error 9 338,0 37,6 Total ,7 S = 6,128 R-Sq = 68,13% R-Sq(adj) = 61,05% Level N Mean StDev ,00 5,48 (------*------) ,00 7,87 (------*------) ,00 4,55 (------*------)

138 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,103-10,000 2,103 ( * ) ,103-19,000-6,897 ( * ) Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper ,103-9,000 3,103 ( * ) Şekil 4.27 deki grafiğe Tukey s karşılaştırmaları ışığında bakıldığında, devir/dk da neps sayısının devir/dk daki neps sayısından istatistiki olarak daha fazla olduğunu söyleyebiliriz. Üretim artışını da hesaba kattığımızda neps açısından devir/dk da üretim yapmak anlamlı olacaktır. 210 Boxplot of Neps Neps Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre neps değerleri grafiği Çizelge 4.88 de M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı için devire göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. 93

139 Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen sonuçlarla, devir/dk da elde edilen sonuçlar arasında farklı olduğu, Diğer ikili karşılaştırmalarda ise fark tespit edilmediği görülmektedir (Çizelge 4.89). Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,01 0,022 Error 9 0, ,00196 Total 11 0,04129 S = 0,04432 R-Sq = 57,19% R-Sq(adj) = 47,68% Level N Mean StDev ,1400 0,0432 ( * ) ,1800 0,0374 ( * ) ,2475 0,0512 ( * ) ,120 6,180 6,240 6,300 Çizelge M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,12752 ( * ) , , ,19502 ( * ) ,10 0,00 0,10 0,20 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,15502 ( * ) ,10 0,00 0,10 0,20 Şekil 4.28 deki grafiğe Tukey s karşılaştırmaları ışığında bakıldığında, devir/dk da tüylülük miktarının devir/dk daki tüylülük miktarından istatistiki olarak daha az olduğunu söyleyebiliriz. 94

140 Boxplot of Tüylülük 6,30 6,25 Tüylülük 6,20 6,15 6, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/P.Aramid /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımları Çizelge 4.90 da M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen sonuçlarla, devir/dk da elde edilen sonuçlar arasında fark olmadığı, Diğer ikili karşılaştırmalarda ise istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir (Çizelge 4.91). Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/Tex) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,79 0,001 Error 9 0, , Total 11 0, S = 0,02614 R-Sq = 79,81% R-Sq(adj) = 75,33% Level N Mean StDev ,5425 0,0330 (-----*----) ,6175 0,0222 (-----*----) ,6500 0,0216 (-----*-----) ,550 16,600 16,650 16,700 95

141 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,12663 ( *------) , , ,15913 (------* ) ,000 0,070 0,140 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,08413 ( *------) ,000 0,070 0,140 Şekil 4.29 daki grafiğe Tukey s karşılaştırmaları da dikkate alınarak bakıldığında, devir/dk da elde edilen mukavemet değerinin diğerlerinden daha düşük olduğu görülmektedir. 16,70 Boxplot of Mukavemet (CN/Tex) Mukavemet (CN/Tex) 16,65 16,60 16,55 16, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı devire göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge 4.92 de M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. 96

142 Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen sonuçlarla, devir/dk daki sonuçların istatistiki olarak farklı olduğu, devir/dk da elde edilen sonuçlardan ise farklı olmadığı görülmektedir devir/dk daki sonuçların ise devir/dk daki sonuçlardan istatistiksel olarak farklı olmadığı görülmektedir (Çizelge 4.93). Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre % uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %Uzama(4.1) versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,17 0,005 Error 9 0, ,00582 Total 11 0,17069 S = 0,07629 R-Sq = 69,32% R-Sq(adj) = 62,50% Level N Mean StDev ,6500 0,0606 ( *------) ,8925 0,0465 (------*------) ,7550 0,1079 (------*------) ,56 7,68 7,80 7,92 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre % uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,39316 (------* ) , , ,25566 (------* ) ,00 0,20 0,40 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,01316 (------* ) ,20 0,00 0,20 Şekil 4.30 daki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki verilerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Tukey s karşılaştırma sonuçlarıyla birlikte değerlendirme yapıldığında, en yüksek sonucun ve devir/dk da, en düşük sonucun ise ve devir/dk da elde edildiği görülmektedir. 97

143 Boxplot of %Uzama(4.1) 7,95 7,90 7,85 %Uzama(4.1) 7,80 7,75 7,70 7,65 7, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %uzama değerleri grafiği Çizelge 4.94 te M.Aramid/ Tencel/ Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen sonuçlarla, devir/dk daki sonuçların istatistiki olarak farklı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalar arasında ise bir farklılığa rastlanmadığı görülmektedir (Çizelge 4.95). Çizelge M.Aramid/ Tencel/ Modakrilik / Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,75 0,039 Error 9 0, ,00163 Total 11 0,03010 S = 0,04035 R-Sq = 51,33% R-Sq(adj) = 40,51% Level N Mean StDev ,1450 0,0265 ( * ) ,2125 0,0519 ( * ) ,2275 0,0386 ( * ) ,100 10,150 10,200 10,250 98

144 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,14718 ( * ) , , ,16218 ( * ) ,000 0,070 0,140 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,09468 ( * ) ,070 0,000 0,070 Şekil 4.31 deki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki verilerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Tukey s karşılaştırma sonuçlarıyla birlikte değerlendirme yapıldığında, en düşük düzgünsüzlük sonucunun ve devir/dk da, en yüksek sonucun ise ve devir/dk da elde edildiği görülmektedir. 10,30 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,25 %U Düzgünsüzlük 10,20 10,15 10, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /karbon karışımı devire göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Çizelge 4.96 da M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %40 ince yer değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 99

145 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 210,7 105,3 2,43 0,143 Error 9 390,0 43,3 Total ,7 S = 6,583 R-Sq = 35,07% R-Sq(adj) = 20,64% Level N Mean StDev ,00 6,68 ( * ) ,00 6,27 ( * ) ,00 6,78 ( * ) ,0 133,0 140,0 147,0 Şekil 4.32 deki grafiğe bakıldığında da sonuçların birbirine yakın olduğu ve benzer dağılıma sahip olduğu görülmektedir. 145 Boxplot of ince % ince % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %40 ince yer değerleri grafiği Çizelge 4.97 de M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %50 ince yer değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 100

146 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 8,00 4,00 1,50 0,274 Error 9 24,00 2,67 Total 11 32,00 S = 1,633 R-Sq = 25,00% R-Sq(adj) = 8,33% Level N Mean StDev ,000 1,414 ( * ) ,000 1,633 ( * ) ,000 1,826 ( * ) ,5 6,0 7,5 9,0 Şekil 4.33 deki grafiğe bakıldığında da sonuçların birbirine yakın olduğu ve benzer dağılıma sahip olduğu görülmektedir. 9 Boxplot of ince %50 8 ince % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 ince yer değerleri grafiği Çizelge 4.98 de M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %35 kalın yer değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 101

147 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 50,7 25,3 0,93 0,431 Error 9 246,0 27,3 Total ,7 S = 5,228 R-Sq = 17,08% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev ,00 4,97 ( * ) ,00 3,56 ( * ) ,00 6,68 ( * ) ,0 150,0 155,0 160,0 Şekil 4.34 deki grafiğe bakıldığında da sonuçların birbirine yakın olduğu ve ve devir/dk daki sonuçların daha geniş bir aralığa yayıldıkları görülmektedir. 165 Boxplot of Kalın % Kalın % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge 4.99 da M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen %50 kalın yer değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 102

148 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 2,67 1,33 0,40 0,682 Error 9 30,00 3,33 Total 11 32,67 S = 1,826 R-Sq = 8,16% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev ,000 1,826 ( * ) ,000 1,826 ( * ) ,000 1,826 ( * ) ,0 7,5 9,0 10,5 Şekil 4.35 teki grafiğe bakıldığında da sonuçların birbirine yakın olduğu ve benzer dağılıma sahip olduğu görülmektedir. 11 Boxplot of Kalın %50 10 Kalın % Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda 10000, ve devir/dk da elde edilen neps değerleri arasında istatistiki açıdan fark yoktur. 103

149 Çizelge Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 18,67 9,33 1,50 0,274 Error 9 56,00 6,22 Total 11 74,67 S = 2,494 R-Sq = 25,00% R-Sq(adj) = 8,33% Level N Mean StDev ,000 2,944 ( * ) ,000 2,582 ( * ) ,000 1,826 ( * ) ,0 12,5 15,0 17,5 Şekil 4.36 daki grafiğe bakıldığında sonuçların birbirine yakın olduğu ve ve devir/dk daki sonuçların daha geniş bir aralığa yayıldığı, istatistiki açıdan anlamlı olmamakla birlikte devir artışıyla birlikte neps miktarının azalan bir grafik oluşturduğu görülmektedir. Boxplot of Neps Neps Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre neps değerleri grafiği Çizelge de M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı için devire göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda gruplardan en az birisi istatistiksel olarak diğerlerinden farklıdır. Ortalamalar arasında fark olup olmadığı tespit etmek için Tukey s karşılaştırmalarına bakıldığında ikili olarak, devir/dk da elde edilen 104

150 sonuçlarla, devir/dk daki sonuçların istatistiki olarak farklı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalar arasında ise bir farklılığa rastlanmadığı görülmektedir (Çizelge 4.102). Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük versus Devir (Dev/Dk) Devir (Dev/Dk) 2 0, , ,14 0,021 Error 9 0, ,00224 Total 11 0,04769 S = 0,04735 R-Sq = 57,70% R-Sq(adj) = 48,30% Level N Mean StDev ,3975 0,0427 ( * ) ,4250 0,0603 ( * ) ,5100 0,0356 ( * ) ,380 4,440 4,500 4,560 Çizelge M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Devir (Dev/Dk) Individual confidence level = 97,91% Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,12101 ( * ) , , ,20601 ( * ) ,10 0,00 0,10 0,20 Devir (Dev/Dk) = subtracted from: (Dev/Dk) Lower Center Upper , , ,17851 ( * ) ,10 0,00 0,10 0,20 Şekil 4.37 deki grafiğe bakıldığında, devir/dk daki verilerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Tukey s karşılaştırma sonuçlarıyla birlikte değerlendirme yapıldığında, en düşük tüylülük sonucunun ve devir/dk da, en yüksek sonucun ise ve devir/dk da elde edildiği görülmektedir. 105

151 Boxplot of Tüylülük 4,55 4,50 Tüylülük 4,45 4,40 4, Devir (Dev/Dk) Şekil M.Aramid/Tencel/Modakrilik /Karbon karışımı devire göre tüylülük değerleri grafiği Farklı Kopça Tiplerinin İplik Kalitesine Etkisi Lenzing FR /Yün Karışımları Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu sonucu elde edilmektedir. Sonuçların daha iyi analiz edilebilmesi amacıyla ortalamalar arasındaki farkları bulmak için Tukey s, Fisher s yada Dunnett s istatistik araçlarından birisini kullanmak faydalı olacaktır. Çalışmada bu araçlardan Tukey s istatistik aracı tercih edilmiştir. Çizelge teki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 2 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu görülmektedir. 106

152 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Kopça Kopça 2 3, , ,75 0,000 Error 9 0, ,00398 Total 11 3,93207 S = 0,06307 R-Sq = 99,09% R-Sq(adj) = 98,89% Level N Mean StDev ,4100 0,0804 (-*-) ,1100 0,0648 (-*-) ,3200 0,0356 (-*-) ,40 10,80 11,20 11,60 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,4246-1,3000-1,1754 (-*-) 3-1,2146-1,0900-0,9654 (-*--) ,00-0,50 0,00 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,0854 0,2100 0,3346 (-*--) ,00-0,50 0,00 Şekil 4.38 deki grafiğe bakıldığında, Kopça 1 de elde edilen mukavemet değerlerinin diğerlerinde elde edilen değerlerden oldukça yüksek olduğu görülebilmektedir. 11,6 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) Mukavemet (CN/tex) 11,4 11,2 11,0 10,8 10,6 10,4 10,2 10, Kopça Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği 107

153 Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. İkili karşılaştırmaların yorumlanması için Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Kopça Kopça 2 0, , ,66 0,001 Error 9 0, ,00556 Total 11 0,26840 S = 0,07454 R-Sq = 81,37% R-Sq(adj) = 77,23% Level N Mean StDev ,7200 0,0959 (------*------) 2 4 6,4200 0,0497 (------*------) 3 4 6,4500 0,0707 ( *------) ,36 6,48 6,60 6,72 Çizelge Lenzing FR /Yün Karışımı Kopçaya göre %uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,15279 ( * ) 3-0, , ,12279 ( * ) ,32-0,16 0,00 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,17721 ( * ) ,16 0,00 0,16 Şekil 4.39 daki grafiğe bakıldığında, Kopça 1 de elde edilen elastikiyet değerlerinin diğerlerinde elde edilen değerlerden oldukça yüksek olduğu görülebilmektedir. 108

154 Boxplot of Elastikiyet (%) 6,8 6,7 Elastikiyet (%) 6,6 6,5 6,4 6,3 1 2 Kopça 3 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre % uzama değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %U değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Kopça Kopça 2 0,6531 0, ,13 0,000 Error 9 0,1328 0,0148 Total 11 0,7859 S = 0,1215 R-Sq = 83,10% R-Sq(adj) = 79,35% Level N Mean StDev ,980 0,157 (----*-----) ,430 0,102 (----*-----) ,510 0,096 (----*-----) ,00 15,25 15,50 15,75 109

155 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,2101 0,4500 0,6899 ( * ) 3 0,2901 0,5300 0,7699 ( * ) ,00 0,30 0,60 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,1599 0,0800 0,3199 ( * ) ,30 0,00 0,30 0,60 Şekil 4.40 daki grafiğe bakıldığında, Kopça 1 de elde edilen düzgünsüzlük değerlerinin diğerlerinde elde edilen değerlerden daha düşük olduğu görülebilmektedir. 15,7 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 15,6 15,5 %U Düzgünsüzlük 15,4 15,3 15,2 15,1 15,0 14,9 14,8 1 2 Kopça Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 3 Çizelge da Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 110

156 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %40 ince değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Kopça Kopça ,78 0,000 Error Total S = 19,90 R-Sq = 93,11% R-Sq(adj) = 91,57% Level N Mean StDev ,0 19,2 (---*----) ,0 25,6 (----*---) ,0 12,8 (---*----) Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,70 122,00 161,30 (----*-----) 3 104,70 144,00 183,30 (-----*----) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,30 22,00 61,30 (----*-----) Şekil 4.41 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 ince yer değerinin Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 te elde edilen değerler arasında ise fark yoktur. 111

157 1500 Boxplot of ince % ince % Kopça Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 ince değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Kopça Kopça ,7 2057,3 31,28 0,000 Error 9 592,0 65,8 Total ,7 S = 8,110 R-Sq = 87,42% R-Sq(adj) = 84,63% Level N Mean StDev ,00 9,31 (-----*-----) ,00 7,87 (-----*-----) ,00 6,98 (----*-----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 112

158 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,982 43,000 59,018 (-----*------) 3 17,982 34,000 50,018 (------*-----) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,018-9,000 7,018 (-----*------) Şekil 4.42 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 ince yer değerinin Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 te elde edilen değerler arasında ise fark yoktur. 260 Boxplot of ince % ince % Kopça 3 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA tablosu verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 113

159 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %35 kalın değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Kopça Kopça ,81 0,003 Error Total S = 25,12 R-Sq = 72,41% R-Sq(adj) = 66,27% Level N Mean StDev ,0 33,1 ( * ) ,0 18,3 ( * ) ,0 21,6 ( * ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,39 62,00 111,61 ( * ) 3 33,39 83,00 132,61 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,61 21,00 70,61 ( * ) Şekil 4.43 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %35 kalın yer değerinin Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 te elde edilen değerler arasında ise fark yoktur. 114

160 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %35 kalın yer değerleri veri grafiği 3 Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 kalın değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Kopça Kopça ,80 0,001 Error Total S = 11,82 R-Sq = 76,69% R-Sq(adj) = 71,51% Level N Mean StDev ,00 13,64 (------*------) ,00 11,86 (------*------) ,00 9,63 (------*------)

161 Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,65 44,00 67,35 ( *------) 3 8,65 32,00 55,35 ( *------) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,35-12,00 11,35 ( * ) Şekil 4.44 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 te elde edilen değerler arasında ise fark yoktur. 730 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça 3 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği 116

162 Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Kopça Kopça ,7 2721,3 28,81 0,000 Error 9 850,0 94,4 Total ,7 S = 9,718 R-Sq = 86,49% R-Sq(adj) = 83,49% Level N Mean StDev ,00 8,29 (-----*----) ,00 8,83 (----*----) ,00 11,69 (----*----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,806 35,000 54,194 (------*-----) 3 31,806 51,000 70,194 (-----*-----) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,194 16,000 35,194 (-----*------)

163 Şekil 4.45 teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük neps değerinin Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 te elde edilen değerler arasında ise fark yoktur. 430 Boxplot of Neps(%200) Neps(%200) Kopça Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre neps değerleri grafiği Çizelge da Lenzing FR /Yün karışımı için kopça tipine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Kopça Kopça 2 1, , ,79 0,000 Error 9 0, ,00671 Total 11 1,57427 S = 0,08192 R-Sq = 96,16% R-Sq(adj) = 95,31% Level N Mean StDev ,2000 0,0627 (---*---) 2 4 7,8800 0,0523 (---*---) 3 4 8,0100 0,1160 (--*---) ,25 7,50 7,75 8,00 118

164 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,5182 0,6800 0,8418 (---*----) 3 0,6482 0,8100 0,9718 (---*----) ,00 0,35 0,70 1,05 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,0318 0,1300 0,2918 (----*---) ,00 0,35 0,70 Şekil 4.46 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük tüylülük değerinin Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 te elde edilen değerler arasında ise fark yoktur. 8,2 Boxplot of Tüylülük (%) 8,0 Tüylülük (%) 7,8 7,6 7,4 7,2 7, Kopça Şekil Lenzing FR /Yün karışımı kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği 119

165 Metaaramid /Lenzing FR Karışımları Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Kopça Kopça 2 7, , ,26 0,000 Error 9 0, ,00933 Total 11 7,98480 S = 0,09661 R-Sq = 98,95% R-Sq(adj) = 98,71% Level N Mean StDev ,3100 0,0808 (-*-) ,3300 0,1374 (-*-) ,4700 0,0510 (-*-) ,40 18,00 18,60 19,20 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,1708-1,9800-1,7892 (-*-) 3-1,0308-0,8400-0,6492 (-*-) ,0-1,0 0,0 1,0 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,9492 1,1400 1,3308 (-*-) ,0-1,0 0,0 1,0 120

166 Şekil 4.47 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin Kopça 2 ile en yüksek mukavemet değerinin ise Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. 19,5 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 19,0 Mukavemet (CN/tex) 18,5 18,0 17,5 17, Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge te Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %uzama değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Kopça Kopça 2 0, , ,27 0,000 Error 9 0, ,00533 Total 11 0,64827 S = 0,07303 R-Sq = 92,60% R-Sq(adj) = 90,95% Level N Mean StDev ,6800 0,0606 (---*---) ,1400 0,0804 (---*---) ,3300 0,0766 (----*---) ,20 10,40 10,60 10,80 121

167 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %uzama değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,39577 (----*----) 3-0, , ,20577 (---*----) ,60-0,30 0,00 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,33423 (---*----) ,60-0,30 0,00 0,30 Şekil 4.48 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikyet değerinin Kopça 2 ile en yüksek elastikiyet değerinin ise Kopça 1 ile elde edildiği görülmektedir. 10,8 Boxplot of Elastikiyet (%) 10,7 10,6 Elastikiyet (%) 10,5 10,4 10,3 10,2 10,1 10, Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %uzama değerleri grafiği 122

168 Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Kopça Kopça 2 1, , ,06 0,000 Error 9 0, ,00951 Total 11 1,15200 S = 0,09752 R-Sq = 92,57% R-Sq(adj) = 90,92% Level N Mean StDev ,1200 0,0997 (----*---) ,6500 0,0821 (---*---) ,8200 0,1089 (----*---) ,00 10,25 10,50 10,75 Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,72261 (----*-----) 3 0, , ,89261 (-----*-----) ,00 0,35 0,70 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,36261 (-----*----) ,00 0,35 0,70 123

169 Şekil 4.49 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük düzgünsüzlük değerinin Kopça 1 ile en yüksek düzgünsüzlük değerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 11,0 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,8 %U Düzgünsüzlük 10,6 10,4 10,2 10, Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %40 ince değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Kopça Kopça ,7 545,3 9,62 0,006 Error 9 510,0 56,7 Total ,7 S = 7,528 R-Sq = 68,14% R-Sq(adj) = 61,06% Level N Mean StDev ,000 6,831 (------*------) ,000 8,485 ( *------) ,000 7,165 (------*------)

170 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,133 15,000 29,867 ( * ) 3 8,133 23,000 37,867 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,867 8,000 22,867 ( * ) Şekil 4.50 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 ince yer değerinin Kopça 1 ile en yüksek %40 ince yer değerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 80 Boxplot of ince %40 70 ince % Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %40 ince değerleri grafiği 125

171 Çizelge da Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %50 ince yer değerleri açısından farklılık olmadığı söylenebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %50 ince değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Kopça Kopça 2 2,667 1,333 2,00 0,191 Error 9 6,000 0,667 Total 11 8,667 S = 0,8165 R-Sq = 30,77% R-Sq(adj) = 15,38% Level N Mean StDev ,0000 0,8165 ( * ) 2 4 2,0000 0,8165 ( * ) 3 4 2,0000 0,8165 ( * ) ,80 1,60 2,40 3,20 Şekil 4.51 deki grafikte görülen sonuçlara bakıldığında Kopça 1 deki %50 ince yer değerlerinin istatistiki bakımdan anlamlı olmamakla birlikte diğerlerine göre daha daha az olduğu görülmektedir. 3,0 Boxplot of ince %50 2,5 2,0 ince %50 1,5 1,0 0,5 0, Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %50 ince değerleri grafiği 126

172 Çizelge da Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %35 kalın değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Kopça Kopça 2 842,7 421,3 17,39 0,001 Error 9 218,0 24,2 Total ,7 S = 4,922 R-Sq = 79,45% R-Sq(adj) = 74,88% Level N Mean StDev ,000 5,715 (------*------) ,000 3,367 (------*------) ,000 5,354 (------*------) ,0 72,0 80,0 88,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,280 14,000 23,720 ( * ) 3 10,280 20,000 29,720 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,720 6,000 15,720 ( * )

173 Şekil 4.52 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %35 kalın yer değerinin Kopça 1 ile en yüksek %35 kalın yer değerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 95 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %35 kalın değerleri grafiği Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR kopçaya göre %50 kalın değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Kopça Kopça 2 18,67 9,33 6,00 0,022 Error 9 14,00 1,56 Total 11 32,67 S = 1,247 R-Sq = 57,14% R-Sq(adj) = 47,62% Level N Mean StDev ,000 1,414 ( * ) 2 4 4,000 0,816 ( * ) 3 4 5,000 1,414 ( * ) ,5 3,0 4,5 6,0 128

174 Çizelge teki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ile elde edilenlerden farklı olmadığı, Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan ise farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların Kopça 3 ile elde edilen sonuçlarla ikili karşılaştırmasında ise arada istatistiki açıdan farklılık olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,463 2,000 4,463 ( * ) 3 0,537 3,000 5,463 ( * ) ,5 0,0 2,5 5,0 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,463 1,000 3,463 ( * ) ,5 0,0 2,5 5,0 Şekil 4.53 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Kopça 1 ve Kopça 2 ile, en yüksek %50 kalın yer değerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 6 Boxplot of Kalın %50 5 Kalın % Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre %50 kalın değerleri grafiği 129

175 Çizelge te Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından farklılık olmadığı söylenebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Kopça Kopça 2 10,67 5,33 3,43 0,078 Error 9 14,00 1,56 Total 11 24,67 S = 1,247 R-Sq = 43,24% R-Sq(adj) = 30,63% Level N Mean StDev ,000 0,816 ( * ) 2 4 5,000 1,826 ( * ) 3 4 3,000 0,816 ( * ) ,0 4,5 6,0 7,5 Şekil 4.54 teki grafiğe bakıldığında, Kopça 2 ile elde edilen değerlerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Kopça 1 ve Kopça 3 e ait değerlerin dağılımı ise benzerdir. İstatistiki bakımdan anlamlı olmamakla birlikte Kopça 2 deki değerlerin daha yüksek olduğu görülmektedir. 7 Boxplot of Neps(%200) 6 Neps(%200) Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre neps değerleri veri grafiği 130

176 Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için kopça tipine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Kopça Kopça 2 1, , ,88 0,000 Error 9 0, ,00447 Total 11 1,98660 S = 0,06683 R-Sq = 97,98% R-Sq(adj) = 97,53% Level N Mean StDev ,7600 0,0469 (--*-) 2 4 5,5100 0,0779 (--*-) 3 4 5,6900 0,0716 (--*-) ,80 5,10 5,40 5,70 Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,6180 0,7500 0,8820 (--*---) 3 0,7980 0,9300 1,0620 (---*--) ,00 0,35 0,70 1,05 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,0480 0,1800 0,3120 (---*---) ,00 0,35 0,70 1,05 Şekil 4.55 teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük tüylülük değerinin Kopça 1 ile en yüksek tüylülük değerinin ise Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 131

177 Boxplot of Tüylülük (%) 5,8 5,6 Tüylülük (%) 5,4 5,2 5,0 4,8 4, Kopça Şekil Metaaramid / Lenzing FR kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği Modakrilik / Pamuk Karışımları Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Kopça Kopça 2 0,8355 0, ,22 0,000 Error 9 0,1434 0,0159 Total 11 0,9789 S = 0,1262 R-Sq = 85,35% R-Sq(adj) = 82,09% Level N Mean StDev ,120 0,160 (-----*-----) ,510 0,101 (----*-----) ,630 0,110 (-----*-----) ,50 13,75 14,00 14,25 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 132

178 Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,8593-0,6100-0,3607 ( *------) 3-0,7393-0,4900-0,2407 (------*------) ,70-0,35 0,00 0,35 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,1293 0,1200 0,3693 (------* ) ,70-0,35 0,00 0,35 Şekil 4.56 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek mukavemet değerinin Kopça 1 ile en düşük mukavemet değerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. Mukavemet (CN/tex) Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 14,3 14,2 14,1 14,0 13,9 13,8 13,7 13,6 13,5 13, Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge da Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında elastikiyet değerleri açısından fark olmadığı belirtilebilir. 133

179 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Kopça Kopça 2 0, , ,22 0,051 Error 9 0, ,00749 Total 11 0,13060 S = 0,08654 R-Sq = 48,39% R-Sq(adj) = 36,92% Level N Mean StDev ,3800 0,0775 ( * ) 2 4 4,2100 0,0775 ( * ) 3 4 4,2500 0,1023 ( * ) ,20 4,30 4,40 4,50 Şekil 4.57 deki grafiğe bakıldığında, istatistiki bakımdan anlamlı olmamakla birlikte Kopça 1 deki değerlerin daha yüksek olduğu görülmektedir. 4,45 Boxplot of Elastikiyet (%) 4,40 Elastikiyet (%) 4,35 4,30 4,25 4,20 4,15 4, Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre elastikiyet değerleri grafiği Çizelge ta Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 134

180 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Kopça Kopça 2 0, , ,40 0,000 Error 9 0, ,00996 Total 11 0,55547 S = 0,09978 R-Sq = 83,87% R-Sq(adj) = 80,28% Level N Mean StDev ,5100 0,1068 (----*-----) 2 4 9,9800 0,1117 (-----*-----) 3 4 9,8400 0,0775 (-----*-----) ,40 9,60 9,80 10,00 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,66706 (------*-----) 3 0, , ,52706 (------*------) ,30 0,00 0,30 0,60 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,05706 (-----*------) ,30 0,00 0,30 0,60 Şekil 4.58 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük düzgünsüzlük değerinin Kopça 1 ile en yüksek düzgünsüzlük değerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 135

181 10,2 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,1 10,0 %U Düzgünsüzlük 9,9 9,8 9,7 9,6 9,5 9, Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Çizelge de Modakrilik /Pamuk karışımı için kopça tipine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Kopça Kopça 2 962,7 481,3 10,83 0,004 Error 9 400,0 44,4 Total ,7 S = 6,667 R-Sq = 70,65% R-Sq(adj) = 64,12% Level N Mean StDev ,000 7,071 ( * ) ,000 6,055 ( * ) ,000 6,831 ( * ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 136

182 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,833 16,000 29,167 ( * ) 3 7,833 21,000 34,167 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,167 5,000 18,167 ( * ) Şekil 4.59 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 ince yer değerinin Kopça 1 ile en yüksek %40 ince yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. Boxplot of ince % ince % Kopça 3 Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği Çizelge te Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 137

183 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Kopça Kopça 2 34,67 17,33 13,00 0,002 Error 9 12,00 1,33 Total 11 46,67 S = 1,155 R-Sq = 74,29% R-Sq(adj) = 68,57% Level N Mean StDev ,000 0,000 (------*------) 2 4 3,000 0,816 (------*------) 3 4 4,000 1,826 (------*------) ,0 2,0 4,0 6,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,719 3,000 5,281 ( * ) 3 1,719 4,000 6,281 ( * ) ,5 0,0 2,5 5,0 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,281 1,000 3,281 ( * ) ,5 0,0 2,5 5,0 Şekil 4.60 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 ince yer değerinin Kopça 1 ile en yüksek %50 ince yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 138

184 Boxplot of ince % ince % Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği Çizelge da Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Kopça Kopça ,7 1505,3 15,72 0,001 Error 9 862,0 95,8 Total ,7 S = 9,787 R-Sq = 77,74% R-Sq(adj) = 72,80% Level N Mean StDev ,00 9,42 (------*------) ,00 9,83 (------* ) ,00 10,10 (------* ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 139

185 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,671 35,000 54,329 ( * ) 3 12,671 32,000 51,329 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,329-3,000 16,329 ( * ) Şekil 4.61 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %35 kalın yer değerinin Kopça 1 ile en yüksek %35 kalın yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 140

186 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Kopça Kopça 2 34,667 17,333 39,00 0,000 Error 9 4,000 0,444 Total 11 38,667 S = 0,6667 R-Sq = 89,66% R-Sq(adj) = 87,36% Level N Mean StDev ,0000 0,0000 (----*----) 2 4 4,0000 0,8165 (----*----) 3 4 3,0000 0,8165 (----*----) ,0 1,5 3,0 4,5 Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,6833 4,0000 5,3167 (------*------) 3 1,6833 3,0000 4,3167 (------*------) ,0 0,0 2,0 4,0 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,3167-1,0000 0,3167 (------*------) ,0 0,0 2,0 4,0 Şekil 4.62 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Kopça 1 ile en yüksek %50 kalın yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 141

187 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Kopça Kopça 2 898,7 449,3 5,41 0,029 Error 9 748,0 83,1 Total ,7 S = 9,117 R-Sq = 54,57% R-Sq(adj) = 44,48% Level N Mean StDev ,00 9,83 ( * ) ,00 9,63 ( * ) ,00 7,75 ( * ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 3 ile aynı, Kopça 2 ten ise farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 142

188 Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,995 21,000 39,005 ( * ) 3-5,005 13,000 31,005 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,005-8,000 10,005 ( * ) Şekil 4.63 teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük neps değerlerinin Kopça 1 ve Kopça 3 ile, en yüksek neps değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 140 Boxplot of Neps(%200) 130 Neps(%200) Kopça Şekil Modakrilik / Pamuk kopçaya göre neps değerleri grafiği Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için kopça tipine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 143

189 Çizelge Modakrilik / Pamuk kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Kopça Kopça 2 1, , ,43 0,000 Error 9 0, ,00736 Total 11 1,07287 S = 0,08576 R-Sq = 93,83% R-Sq(adj) = 92,46% Level N Mean StDev ,1300 0,0829 (---*---) 2 4 6,5800 0,1010 (---*---) 3 4 6, ,0707 (---*---) ,25 6,50 6,75 7,00 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Modakrilik /Pamuk kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,61938 (----*----) 3 0, , ,86938 (----*----) ,00 0,35 0,70 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,41938 (----*----) ,00 0,35 0,70 Şekil 4.64 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük tüylülük değerinin Kopça 1 ile en yüksek tüylülük değerinin ise Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 144

190 Boxplot of Tüylülük (%) 6,9 6,8 6,7 Tüylülük (%) 6,6 6,5 6,4 6,3 6,2 6,1 6, Kopça Şekil Modakrilik /Pamuk kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği M.Aramid /P.Aramid / Karbon Karışımları Çizelge te M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Kopça Kopça 2 3, , ,53 0,000 Error 9 0, ,00455 Total 11 3,41483 S = 0,06747 R-Sq = 98,80% R-Sq(adj) = 98,53% Level N Mean StDev ,6800 0,0702 (-*-) ,4150 0,0759 (-*-) ,7925 0,0544 (-*-) ,40 14,80 15,20 15,60 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 145

191 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,3983-1,2650-1,1317 (--*-) 3-1,0208-0,8875-0,7542 (-*--) ,00-0,50 0,00 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,2442 0,3775 0,5108 (--*-) ,00-0,50 0,00 0,50 Şekil 4.65 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek mukavemet değerinin Kopça 1 ile en düşük mukavemet değerinin ise Kopça 2 ile elde edildiği görülmektedir. 15,8 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) Mukavemet (CN/tex) 15,6 15,4 15,2 15,0 14,8 14,6 14,4 14,2 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği 3 Çizelge da M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 146

192 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Kopça Kopça 2 0, , ,68 0,011 Error 9 0, ,00824 Total 11 0,20067 S = 0,09077 R-Sq = 63,05% R-Sq(adj) = 54,84% Level N Mean StDev ,3500 0,1065 ( * ) 2 4 7,1025 0,1118 ( * ) 3 4 7,1875 0,0299 ( * ) ,08 7,20 7,32 7,44 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 3 ile aynı, Kopça 2 ten ise farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların ise birbirinden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,06823 ( * ) 3-0, , ,01677 ( * ) ,40-0,20-0,00 0,20 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,26427 ( * ) ,40-0,20-0,00 0,20 Şekil 4.66 daki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin Kopça 2 ve Kopça 3 ile, en yüksek elastikiyet değerlerinin ise Kopça 1 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 147

193 7,5 Boxplot of Elastikiyet (%) 7,4 Elastikiyet (%) 7,3 7,2 7,1 7,0 6,9 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Kopça Kopça 2 0, , ,11 0,000 Error 9 0, ,00784 Total 11 0,63670 S = 0,08854 R-Sq = 88,92% R-Sq(adj) = 86,46% Level N Mean StDev ,3525 0,0789 (----*----) ,8525 0,0826 (----*----) ,7600 0,1023 (----*----) ,40 14,60 14,80 15,00 Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 148

194 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,67486 (------*------) 3 0, , ,58236 (------*------) ,00 0,25 0,50 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,08236 (------*------) ,25 0,00 0,25 0,50 Şekil 4.67 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük düzgünsüzlük değerlerinin Kopça 1, en yüksek düzgünsüzlük değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 15,0 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 14,9 14,8 %U Düzgünsüzlük 14,7 14,6 14,5 14,4 14,3 14,2 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 3 Çizelge ta M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 149

195 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Kopça Kopça ,66 0,000 Error Total S = 12,11 R-Sq = 94,24% R-Sq(adj) = 92,96% Level N Mean StDev ,0 16,4 (--*---) ,0 10,8 (--*---) ,0 7,3 (---*---) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,08 98,00 121,92 (----*---) 3 55,08 79,00 102,92 (----*----) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,92-19,00 4,92 (----*----) Şekil 4.68 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 ince yer değerinin Kopça 1, en yüksek %40 ince yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 150

196 Boxplot of ince % ince % Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Kopça Kopça ,7 857,3 18,11 0,001 Error 9 426,0 47,3 Total ,7 S = 6,880 R-Sq = 80,10% R-Sq(adj) = 75,68% Level N Mean StDev ,00 8,49 (-----*------) ,00 6,48 (-----*------) ,00 5,29 (-----*------) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 151

197 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,412 18,000 31,588 (------*------) 3 15,412 29,000 42,588 (------*-----) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,588 11,000 24,588 (------*-----) Şekil 4.69 daki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 ince yer değerinin Kopça 1, en yüksek %50 ince yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 370 Boxplot of ince % ince % Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği 3 Çizelge te M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 152

198 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Kopça Kopça ,10 0,000 Error Total S = 12,55 R-Sq = 83,08% R-Sq(adj) = 79,32% Level N Mean StDev ,00 11,17 (-----*----) ,00 14,72 (-----*-----) ,00 11,46 (-----*----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,21 46,00 70,79 ( * ) 3 30,21 55,00 79,79 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,79 9,00 33,79 ( * ) Şekil 4.70 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %35 kalın yer değerinin Kopça 1, en yüksek %35 kalın yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 153

199 930 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri grafiği 3 Çizelge da M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Kopça Kopça ,7 677,3 9,93 0,005 Error 9 614,0 68,2 Total ,7 S = 8,260 R-Sq = 68,81% R-Sq(adj) = 61,88% Level N Mean StDev ,00 7,16 ( * ) ,00 9,93 ( * ) ,00 7,39 ( *------) Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 tekilerden farklı olmadığı, Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden istatistiki olarak farklı olmadığı görülmektedir. 154

200 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,313 12,000 28,313 ( * ) 3 9,687 26,000 42,313 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,313 14,000 30,313 ( * ) Şekil 4.71 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Kopça 1 ve Kopça 2 ile, en yüksek %50 kalın yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 200 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 155

201 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Kopça Kopça ,7 817,3 11,05 0,004 Error 9 666,0 74,0 Total ,7 S = 8,602 R-Sq = 71,05% R-Sq(adj) = 64,62% Level N Mean StDev ,00 11,63 ( * ) ,00 6,83 ( * ) ,00 6,32 ( * ) Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,010 19,000 35,990 ( * ) 3 11,010 28,000 44,990 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,990 9,000 25,990 ( * ) Şekil 4.72 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük neps değerinin Kopça 1, en yüksek neps değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 156

202 230 Boxplot of Neps(%200) 220 Neps(%200) Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre neps yer değerleri grafiği Çizelge te M.Aramid / P.Aramid /Karbon karışımı için kopça tipine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Kopça Kopça 2 6, , ,04 0,000 Error 9 0, ,00743 Total 11 6,27700 S = 0,08618 R-Sq = 98,94% R-Sq(adj) = 98,70% Level N Mean StDev ,0275 0,0998 (-*) 2 4 7,7450 0,0866 (-*-) 3 4 7,2275 0,0695 (-*) ,00 6,50 7,00 7,50 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 157

203 Çizelge M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,5473 1,7175 1,8877 (--*-) 3 1,0298 1,2000 1,3702 (-*--) ,70 0,00 0,70 1,40 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,6877-0,5175-0,3473 (--*-) ,70 0,00 0,70 1,40 Şekil 4.73 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük tüylülük değerinin Kopça 1, en yüksek tüylülük değerinin ise Kopça 2 ile elde edildiği görülmektedir. 8,0 Boxplot of Tüylülük (%) 7,5 Tüylülük (%) 7,0 6,5 6, Kopça Şekil M.Aramid / P.Aramid /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri grafiği M.Aramid / Tencel /Modakrilik (Mac) / Karbon Çizelge de M.Aramid/ Tencel/ Mac/ Karbon karışımı için kopça tipine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 158

204 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Kopça Kopça 2 6, , ,86 0,000 Error 9 0, ,00685 Total 11 6,48497 S = 0,08276 R-Sq = 99,05% R-Sq(adj) = 98,84% Level N Mean StDev ,6425 0,0991 (-*-) ,3175 0,0544 (-*-) ,9350 0,0881 (-*-) ,00 15,50 16,00 16,50 Çizelge teki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1, Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,4885-1,3250-1,1615 (-*-) 3-1,8710-1,7075-1,5440 (--*-) ,40-0,70 0,00 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,5460-0,3825-0,2190 (--*-) ,40-0,70 0,00 Şekil 4.74 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek mukavemet değerinin Kopça 1, en düşük mukavemet değerinin ise Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 159

205 17,0 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) Mukavemet (CN/tex) 16,5 16,0 15,5 15,0 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge te M.Aramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için kopça tipine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 3 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Kopça Kopça 2 0,1246 0,0623 5,12 0,033 Error 9 0,1095 0,0122 Total 11 0,2341 S = 0,1103 R-Sq = 53,23% R-Sq(adj) = 42,84% Level N Mean StDev ,7450 0,0545 ( * ) 2 4 7,9875 0,1207 ( * ) 3 4 7,8150 0,1377 ( * ) ,65 7,80 7,95 8,10 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 3 tekilerden farklı olmadığı, Kopça 2 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden istatistiki olarak farklı olmadığı görülmektedir. 160

206 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,0247 0,2425 0,4603 ( * ) 3-0,1478 0,0700 0,2878 ( * ) ,25 0,00 0,25 0,50 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,3903-0,1725 0,0453 ( * ) ,25 0,00 0,25 Şekil 4.75 teki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin Kopça 1 ve Kopça 3, en yüksek elastikiyet değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. Boxplot of Elastikiyet (%) 8,1 8,0 Elastikiyet (%) 7,9 7,8 7,7 7,6 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre elastikiyet değerleri grafiği 3 Çizelge da M.Aramid / Tencel / Mac / Karbon karışımı için kopça tipine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 161

207 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Kopça Kopça 2 0, , ,16 0,002 Error 9 0, ,00849 Total 11 0,29980 S = 0,09214 R-Sq = 74,52% R-Sq(adj) = 68,85% Level N Mean StDev ,2450 0,0733 (------*------) ,4750 0,1079 (------*------) ,5700 0,0920 (------*------) ,20 10,35 10,50 10,65 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,41197 ( * ) 3 0, , ,50697 ( * ) ,20 0,00 0,20 0,40 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,27697 ( * ) ,20 0,00 0,20 0,40 Şekil 4.76 daki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük düzgünsüzlük değerinin Kopça 1, en yüksek düzgünsüzlük değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 162

208 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,7 10,6 %U Düzgünsüzlük 10,5 10,4 10,3 10,2 10,1 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid / Tencel / Mac / Karbon karışımı için kopça tipine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Kopça Kopça ,7 649,3 13,22 0,002 Error 9 442,0 49,1 Total ,7 S = 7,008 R-Sq = 74,61% R-Sq(adj) = 68,96% Level N Mean StDev ,00 8,52 ( * ) ,00 4,97 ( * ) ,00 7,07 ( * ) Çizelge daki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 163

209 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,159 21,000 34,841 ( * ) 3 9,159 23,000 36,841 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,841 2,000 15,841 ( * ) Şekil 4.77 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 ince yer değerinin Kopça 1, en yüksek %40 ince yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. Boxplot of ince % ince % Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %40 ince yer değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için kopça tipine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 164

210 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Kopça Kopça 2 138,67 69,33 28,36 0,000 Error 9 22,00 2,44 Total ,67 S = 1,563 R-Sq = 86,31% R-Sq(adj) = 83,26% Level N Mean StDev ,000 0,816 (-----*-----) ,000 1,826 (-----*-----) ,000 1,826 (-----*-----) ,0 9,0 12,0 15,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,912 6,000 9,088 (-----*-----) 3 4,912 8,000 11,088 (-----*-----) ,0 0,0 5,0 10,0 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,088 2,000 5,088 (-----*-----) ,0 0,0 5,0 10,0 Şekil 4.78 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 ince yer değerinin Kopça 1, en yüksek %50 ince yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 165

211 Boxplot of ince %50 15,0 12,5 ince %50 10,0 7,5 5,0 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 ince yer değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid / Tencel / Mac / Karbon karışımı için kopça tipine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Kopça Kopça ,7 1345,3 17,50 0,001 Error 9 692,0 76,9 Total ,7 S = 8,769 R-Sq = 79,54% R-Sq(adj) = 75,00% Level N Mean StDev ,00 5,16 (------*------) ,00 11,92 (------*------) ,00 7,87 (-----*------) Çizelge teki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 166

212 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,682 27,000 44,318 ( * ) 3 17,682 35,000 52,318 ( * ) Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,318 8,000 25,318 ( * ) Şekil 4.79 daki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %35 kalın yer değerinin Kopça 1, en yüksek %35 kalın yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 190 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %35 kalın yer değerleri grafiği 3 Çizelge te M.Aramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için kopça tipine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 167

213 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Kopça Kopça 2 104,00 52,00 23,40 0,000 Error 9 20,00 2,22 Total ,00 S = 1,491 R-Sq = 83,87% R-Sq(adj) = 80,29% Level N Mean StDev ,000 0,816 (-----*----) ,000 1,826 (----*-----) ,000 1,633 (-----*-----) ,0 12,0 15,0 18,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,056 5,000 7,944 ( *------) 3 4,056 7,000 9,944 ( *------) ,0 0,0 4,0 8,0 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper ,944 2,000 4,944 (------*------) ,0 0,0 4,0 8,0 Şekil 4.80 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Kopça 1, en yüksek %50 kalın yer değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 168

214 18 Boxplot of Kalın % Kalın % Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge da M.Aramid /Tencel /Mac /Karbon karışımı için kopça tipine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 3 Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Kopça Kopça 2 50,67 25,33 2,65 0,124 Error 9 86,00 9,56 Total ,67 S = 3,091 R-Sq = 37,07% R-Sq(adj) = 23,09% Level N Mean StDev ,000 1,826 ( * ) ,000 3,742 ( * ) ,000 3,367 ( * ) ,0 18,0 21,0 24,0 Şekil 4.81 deki grafiğe bakıldığında, istatistiki bakımdan anlamlı olmamakla birlikte en düşük neps değerlerinin Kopça 2 de elde edildiği görülmektedir. 169

215 27,5 Boxplot of Neps(%200) 25,0 Neps(%200) 22,5 20,0 17,5 15,0 1 2 Kopça Şekil M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre neps değerleri grafiği 3 Çizelge de M.Aramid / Tencel / Mac / Karbon karışımı için kopça tipine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge M.Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Kopça Kopça 2 0, , ,93 0,003 Error 9 0, ,00716 Total 11 0,23527 S = 0,08462 R-Sq = 72,61% R-Sq(adj) = 66,52% Level N Mean StDev ,4525 0,0834 ( * ) 2 4 4,6650 0,0827 ( * ) 3 4 4,7325 0,0877 ( * ) ,44 4,56 4,68 4,80 Çizelge deki Tukey s karşılaştırmaları sonuçlarına bakıldığında, Kopça 1 ile elde edilen sonuçların Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu görülmektedir. Kopça 2 ile elde edilen sonuçların ise Kopça 3 ile elde edilenlerden farklı olmadığı görülmektedir. 170

216 Çizelge M. Aramid / Tencel / Mac /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Kopça Individual confidence level = 97,91% Kopça = 1 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,37963 ( * ) 3 0, , ,44713 ( * ) ,20 0,00 0,20 0,40 Kopça = 2 subtracted from: Kopça Lower Center Upper , , ,23463 ( * ) ,20 0,00 0,20 0,40 Şekil 4.82 deki grafik Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük tüylülük değerinin Kopça 1, en yüksek tüylülük değerlerinin ise Kopça 2 ve Kopça 3 ile elde edildiği görülmektedir. 4,9 Boxplot of Tüylülük (%) 4,8 Tüylülük (%) 4,7 4,6 4,5 4,4 4,3 1 2 Kopça Şekil M.Aramid /Tencel /Mac /Karbon kopçaya göre tüylülük değerleri Grafiği 3 171

217 Farklı Manşon Sertliklerinin İplik Kalitesine Etkisi Çalışma kapsamında farklı sertliklerdeki manşonlar kullanılarak 3 farklı grup oluşturulmuştur. Bu gruplar denemelerde kullanılarak sonuçları analiz edilmiştir. Oluşturulan manşon grupları aşağıdaki gibidir: Grup 1 : 70 / 75 Grup 2 : 70 / 83 Grup 3 : 75 / Lenzing FR /Yün Karışımı Çizelge da Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus manşon manşon 2 2,2461 1, ,64 0,000 Error 9 0,1140 0,0127 Total 11 2,3601 S = 0,1126 R-Sq = 95,17% R-Sq(adj) = 94,09% Level N Mean StDev / ,538 0,068 (---*---) 70/ ,213 0,137 (--*---) 75/ ,583 0,121 (---*---) ,50 10,85 11,20 11,55 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 172

218 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0,4527 0,6750 0,8973 (----*---) 75/83 0,8227 1,0450 1,2673 (----*---) ,50 0,00 0,50 1,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0,1477 0,3700 0,5923 (---*----) ,50 0,00 0,50 1,00 Şekil 4.83 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin 1. grup, en yüksek mukavemet değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 11,75 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 11,50 Mukavemet (CN/tex) 11,25 11,00 10,75 10,50 70/75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 173

219 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus manşon manşon 2 0, , ,54 0,602 Error 9 0, ,00471 Total 11 0,04747 S = 0,06864 R-Sq = 10,67% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev /75 4 6,7000 0,0698 ( * ) 70/83 4 6,6800 0,0762 ( * ) 75/83 4 6,7300 0,0589 ( * ) ,600 6,660 6,720 6,780 Şekil 4.84 deki grafiğe bakıldığında, değerlerin birbirine yakın olduğu görülmektedir. Boxplot of Elastikiyet (%) 6,80 6,75 Elastikiyet (%) 6,70 6,65 6,60 70/75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün Karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 174

220 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus manşon manşon 2 3,7683 1, ,44 0,000 Error 9 0,1174 0,0130 Total 11 3,8857 S = 0,1142 R-Sq = 96,98% R-Sq(adj) = 96,31% Level N Mean StDev / ,140 0,113 (--*---) 70/ ,130 0,141 (--*--) 75/ ,830 0,080 (--*--) ,80 15,20 15,60 16,00 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-1,2356-1,0100-0,7844 (---*---) 75/83-1,5356-1,3100-1,0844 (---*---) ,20-0,60 0,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,5256-0,3000-0,0744 (---*---) ,20-0,60 0,00 Şekil 4.85 teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek düzgünsüzlük değerinin 1. grup, en düşük düzgünsüzlük değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 175

221 16,5 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 16,0 %U Düzgünsüzlük 15,5 15,0 14,5 70/75 70/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 75/83 Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus manşon manşon ,06 0,002 Error Total S = 30,17 R-Sq = 74,37% R-Sq(adj) = 68,68% Level N Mean StDev / ,0 32,3 (------*------) 70/ ,0 28,3 (-----*------) 75/ ,0 29,7 (------*-----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 den farklı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalarda ise gruplar arasında fark bulunmadığı görülmektedir. 176

222 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-168,58-109,00-49,42 (------* ) 75/83-112,58-53,00 6,58 (------* ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-3,58 56,00 115,58 (------*------) Şekil 4.86 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %40 ince yer değerlerinin 1. ve 3. grup, en düşük %40 ince yer değerinin değerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir Boxplot of ince % ince % /75 70/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge d1 Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 177

223 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus manşon manşon ,82 0,011 Error Total S = 13,94 R-Sq = 63,49% R-Sq(adj) = 55,37% Level N Mean StDev / ,00 8,37 ( *------) 70/ ,00 14,72 ( * ) 75/ ,00 17,22 ( *------) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-58,54-31,00-3,46 ( * ) 75/83-63,54-36,00-8,46 ( * ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-32,54-5,00 22,54 ( * ) Şekil 4.87 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 ince yer değerlerinin 1. grup, en düşük %50 ince yer değerinin değerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 178

224 250 Boxplot of ince %50 ince % /75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus manşon manşon ,35 0,000 Error Total S = 24,51 R-Sq = 97,43% R-Sq(adj) = 96,85% Level N Mean StDev / ,0 24,3 (--*--) 70/ ,0 29,1 (-*--) 75/ ,0 19,2 (--*-) Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 179

225 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-254,41-206,00-157,59 (--*--) 75/83-363,41-315,00-266,59 (--*--) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-157,41-109,00-60,59 (--*--) Şekil 4.88 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %35 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %35 kalın yer değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir Boxplot of Kalın % Kalın % /75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 180

226 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus manşon manşon ,11 0,001 Error Total S = 13,87 R-Sq = 77,05% R-Sq(adj) = 71,95% Level N Mean StDev / ,00 19,87 (-----*------) 70/ ,00 11,52 (-----*-----) 75/ ,00 7,07 (-----*-----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-71,40-44,00-16,60 ( * ) 75/83-76,40-49,00-21,60 ( * ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-32,40-5,00 22,40 ( * ) Şekil 4.89 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %50 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 181

227 740 Boxplot of Kalın % Kalın % /75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus manşon manşon ,57 0,131 Error Total S = 11,44 R-Sq = 36,32% R-Sq(adj) = 22,17% Level N Mean StDev / ,00 15,98 ( * ) 70/ ,00 9,35 ( * ) 75/ ,00 7,07 ( * ) Şekil 4.90 daki grafiğe bakıldığında, 1. grup manşonla elde edilen değerlerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. 182

228 Boxplot of Neps(%200) Neps(%200) /75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre neps değerleri grafiği Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için manşon sertliklerine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus manşon manşon 2 0, , ,01 0,000 Error 9 0, ,00971 Total 11 0,51487 S = 0,09854 R-Sq = 83,02% R-Sq(adj) = 79,25% Level N Mean StDev /75 4 7,7800 0,0942 (------*------) 70/83 4 7,3700 0,1175 (------*------) 75/83 4 7,3900 0,0804 (------*------) ,36 7,52 7,68 7,84 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 183

229 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,21537 ( *------) 75/83-0, , ,19537 (------* ) ,50-0,25 0,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,21463 ( * ) ,50-0,25 0,00 0,25 Şekil 4.91 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerinin 1. grup, en düşük tüylülük değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 7,9 Boxplot of Tüylülük (%) 7,8 7,7 Tüylülük (%) 7,6 7,5 7,4 7,3 7,2 70/75 70/83 75/83 manşon Şekil Lenzing FR /Yün karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR Karışımı Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı 184

230 manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus manşon manşon 2 2,5333 1, ,18 0,000 Error 9 0,1054 0,0117 Total 11 2,6387 S = 0,1082 R-Sq = 96,01% R-Sq(adj) = 95,12% Level N Mean StDev / ,510 0,089 (---*--) 70/ ,248 0,137 (---*--) 75/ ,615 0,092 (--*---) ,55 18,90 19,25 19,60 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0,5238 0,7375 0,9512 (----*---) 75/83 0,8913 1,1050 1,3187 (---*---) ,00 0,50 1,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0,1538 0,3675 0,5812 (---*----) ,00 0,50 1,00 Şekil 4.92 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin 1. grup, en yüksek mukavemet değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 185

231 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 19,75 19,50 Mukavemet (CN/tex) 19,25 19,00 18,75 18,50 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus manşon manşon 2 0, , ,50 0,044 Error 9 0, ,00838 Total 11 0,15087 S = 0,09153 R-Sq = 50,02% R-Sq(adj) = 38,92% Level N Mean StDev / ,4500 0,1023 ( * ) 70/ ,5100 0,1023 ( * ) 75/ ,6400 0,0648 ( * ) ,40 10,50 10,60 10,70 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ile elde edilenlerden farklı olmadığı ve Grup 3 ile elde edilenlerden ise farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 186

232 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,24077 ( * ) 75/83 0, , ,37077 ( * ) ,20 0,00 0,20 0,40 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,31077 ( * ) ,20 0,00 0,20 0,40 Şekil 4.93 teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin 1. ve 2. grup, en yüksek elastikiyet değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 10,7 Boxplot of Elastikiyet (%) 10,6 Elastikiyet (%) 10,5 10,4 10,3 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği 75/83 Çizelge da Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 187

233 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus manşon manşon 2 2,1779 1, ,63 0,000 Error 9 0,1058 0,0118 Total 11 2,2837 S = 0,1084 R-Sq = 95,37% R-Sq(adj) = 94,34% Level N Mean StDev / ,680 0,093 (--*---) 70/ ,020 0,131 (--*---) 75/83 4 9,650 0,097 (---*--) ,80 10,15 10,50 10,85 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçların birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,8741-0,6600-0,4459 (---*---) 75/83-1,2441-1,0300-0,8159 (---*----) ,00-0,50 0,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,5841-0,3700-0,1559 (----*---) ,00-0,50 0,00 Şekil 4.94 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek düzgünsüzlük değerinin 1. grup, en düşük düzgünsüzlük değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 188

234 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,75 10,50 %U Düzgünsüzlük 10,25 10,00 9,75 9,50 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus manşon manşon 2 258,7 129,3 3,02 0,099 Error 9 386,0 42,9 Total ,7 S = 6,549 R-Sq = 40,12% R-Sq(adj) = 26,82% Level N Mean StDev / ,000 8,042 ( * ) 70/ ,000 7,071 ( * ) 75/ ,000 3,742 ( * ) ,0 42,0 49,0 56,0 Şekil 4.95 e bakıldığında, 1. ve 2. grup manşonlarla elde edilen verilerin daha geniş bir aralığa yayıldıkları görülmektedir. 189

235 65 Boxplot of ince %40 60 ince % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus manşon manşon 2 18,667 9,333 21,00 0,000 Error 9 4,000 0,444 Total 11 22,667 S = 0,6667 R-Sq = 82,35% R-Sq(adj) = 78,43% Level N Mean StDev /75 4 3,0000 0,8165 (-----*-----) 70/83 4 0,0000 0,0000 (-----*-----) 75/83 4 1,0000 0,8165 (-----*------) ,0 1,2 2,4 3,6 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 190

236 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-4,3167-3,0000-1,6833 (------*------) 75/83-3,3167-2,0000-0,6833 (------*------) ,0-2,0 0,0 2,0 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,3167 1,0000 2,3167 (------*------) ,0-2,0 0,0 2,0 Şekil 4.96 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 ince yer değerinin 1. grup, en düşük %50 ince yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 4 Boxplot of ince %50 3 ince % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge te Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 191

237 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus manşon manşon 2 898,7 449,3 11,55 0,003 Error 9 350,0 38,9 Total ,7 S = 6,236 R-Sq = 71,97% R-Sq(adj) = 65,74% Level N Mean StDev / ,000 5,477 (------*------) 70/ ,000 8,042 (------*------) 75/ ,000 4,690 (------*------) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-25,316-13,000-0,684 ( * ) 75/83-33,316-21,000-8,684 ( * ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-20,316-8,000 4,316 ( * ) Şekil 4.97 deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %35 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %35 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 192

238 Boxplot of Kalın % Kalın % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge da Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 75/83 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus manşon manşon 2 10,67 5,33 3,43 0,078 Error 9 14,00 1,56 Total 11 24,67 S = 1,247 R-Sq = 43,24% R-Sq(adj) = 30,63% Level N Mean StDev /75 4 4,000 0,816 ( * ) 70/83 4 2,000 1,414 ( * ) 75/83 4 4,000 1,414 ( * ) ,5 3,0 4,5 6,0 Şekil 4,98 deki grafiğe bakıldığında, istatistiki olarak anlamlı olmamakla birlikte en düşük %50 kalın yer değerinin 2.grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 193

239 Boxplot of Kalın % Kalın % /75 70/83 manşon 75/83 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus manşon manşon 2 18,667 9,333 14,00 0,002 Error 9 6,000 0,667 Total 11 24,667 S = 0,8165 R-Sq = 75,68% R-Sq(adj) = 70,27% Level N Mean StDev /75 4 4,0000 0,8165 (-----*-----) 70/83 4 2,0000 0,8165 (-----*-----) 75/83 4 1,0000 0,8165 (-----*-----) ,5 3,0 4,5 6,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 194

240 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-3,6126-2,0000-0,3874 ( * ) 75/83-4,6126-3,0000-1,3874 ( * ) ,0-2,0 0,0 2,0 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-2,6126-1,0000 0,6126 ( * ) ,0-2,0 0,0 2,0 Şekil 4.99 daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %50 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 5 Boxplot of Neps(%200) 4 Neps(%200) /75 70/83 75/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre neps değerleri grafiği Çizelge da Metaaramid / Lenzing FR karışımı için manşon sertliklerine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 195

241 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus manşon manşon 2 0, , ,73 0,118 Error 9 0, ,00571 Total 11 0,08260 S = 0,07557 R-Sq = 37,77% R-Sq(adj) = 23,94% Level N Mean StDev /75 4 4,8900 0,0668 ( * ) 70/83 4 4,7700 0,0787 ( * ) 75/83 4 4,8600 0,0804 ( * ) ,720 4,800 4,880 4,960 Şekil 4,100 deki grafiğe bakıldığında, istatistiki olarak anlamlı olmamakla birlikte en düşük %50 kalın yer değerinin 2.grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 5,00 Boxplot of Tüylülük (%) 4,95 4,90 Tüylülük (%) 4,85 4,80 4,75 4,70 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği Modakrilik / Pamuk Karışımı 75/83 Çizelge de Modakrilik /Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları 196

242 kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus manşon manşon 2 0,3569 0, ,63 0,001 Error 9 0,1098 0,0122 Total 11 0,4666 S = 0,1104 R-Sq = 76,47% R-Sq(adj) = 71,25% Level N Mean StDev / ,920 0,094 (-----*-----) 70/ ,205 0,155 (-----*-----) 75/ ,333 0,061 (------*-----) ,80 14,00 14,20 14,40 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0,0669 0,2850 0,5031 ( * ) 75/83 0,1944 0,4125 0,6306 ( * ) ,25 0,00 0,25 0,50 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,0906 0,1275 0,3456 ( * ) ,25 0,00 0,25 0,50 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin 1. grup, en yüksek mukavemet değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 197

243 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 14,4 14,3 Mukavemet (CN/tex) 14,2 14,1 14,0 13,9 13,8 70/75 70/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 75/83 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus manşon manşon 2 0, , ,36 0,709 Error 9 0, ,00709 Total 11 0,06887 S = 0,08420 R-Sq = 7,36% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev /75 4 4,3400 0,1058 ( * ) 70/83 4 4,3100 0,0735 ( * ) 75/83 4 4,3600 0,0683 ( * ) ,270 4,340 4,410 4,480 Şekil deki grafiğe bakıldığında, dağılımların birbirine oldukça yakın olduğu görülmektedir. 1.grup manşonlarla elde edilen sonuçlar, diğerlerine göre daha geniş bir aralığa yayılmıştır. 198

244 4,50 Boxplot of Elastikiyet (%) 4,45 Elastikiyet (%) 4,40 4,35 4,30 4,25 70/75 70/83 75/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği Çizelge te Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus manşon manşon 2 2, , ,62 0,000 Error 9 0, ,00916 Total 11 2,69387 S = 0,09568 R-Sq = 96,94% R-Sq(adj) = 96,26% Level N Mean StDev / ,4900 0,1033 (--*--) 70/83 4 9,5600 0,1049 (--*--) 75/83 4 9,4500 0,0762 (--*--) ,45 9,80 10,15 10,50 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 199

245 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-1,1190-0,9300-0,7410 (----*---) 75/83-1,2290-1,0400-0,8510 (----*----) ,20-0,80-0,40-0,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,2990-0,1100 0,0790 (---*----) ,20-0,80-0,40-0,00 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek düzgünsüzlük değerinin 1. grup, en düşük düzgünsüzlük değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 10,75 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,50 %U Düzgünsüzlük 10,25 10,00 9,75 9,50 70/75 70/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 200

246 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus manşon manşon 2 392,0 196,0 2,99 0,101 Error 9 590,0 65,6 Total ,0 S = 8,097 R-Sq = 39,92% R-Sq(adj) = 26,57% Level N Mean StDev / ,000 9,832 ( * ) 70/ ,000 7,303 ( * ) 75/ ,000 6,831 ( * ) ,0 56,0 64,0 72,0 Çizelge da Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus manşon manşon 2 8,000 4,000 6,00 0,022 Error 9 6,000 0,667 Total 11 14,000 S = 0,8165 R-Sq = 57,14% R-Sq(adj) = 47,62% Level N Mean StDev /75 4 2,0000 0,8165 ( * ) 70/83 4 0,0000 0,0000 ( * ) 75/83 4 1,0000 1,1547 ( * ) ,0 1,0 2,0 3,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ile elde edilenlerden farklı, Grup 3 ile elde edilenlerden istatistiksel olarak farksız olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 201

247 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-3,6126-2,0000-0,3874 ( * ) 75/83-2,6126-1,0000 0,6126 ( * ) ,2-1,6-0,0 1,6 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,6126 1,0000 2,6126 ( * ) ,2-1,6-0,0 1,6 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 ince yer değerlerinin 1. ve 3. grup, en düşük %50 ince yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 3,0 Boxplot of ince %50 2,5 2,0 ince %50 1,5 1,0 0,5 0,0 70/75 70/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 202

248 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus manşon manşon ,46 0,003 Error Total S = 13,61 R-Sq = 73,47% R-Sq(adj) = 67,57% Level N Mean StDev / ,00 13,37 ( *------) 70/ ,00 16,39 ( *------) 75/ ,00 10,42 ( *------) Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda istatistiki bakımdan anlamlı bir fark olmadığı söylenebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-52,89-26,00 0,89 ( *------) 75/83-74,89-48,00-21,11 (------* ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-48,89-22,00 4,89 ( *------) Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %35 kalın yer değerlerinin 1. ve 2. grup, en düşük %35 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 203

249 340 Boxplot of Kalın %35 Kalın % /75 70/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge da Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus manşon manşon 2 10,667 5,333 24,00 0,000 Error 9 2,000 0,222 Total 11 12,667 S = 0,4714 R-Sq = 84,21% R-Sq(adj) = 80,70% Level N Mean StDev /75 4 2,0000 0,8165 (------*------) 70/83 4 0,0000 0,0000 (------*------) 75/83 4 0,0000 0,0000 (------*------) ,00 0,80 1,60 2,40 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. 204

250 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-2,9310-2,0000-1,0690 ( * ) 75/83-2,9310-2,0000-1,0690 ( * ) ,0-1,0 0,0 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,9310 0,0000 0,9310 ( * ) ,0-1,0 0,0 1,0 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %50 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 3,0 Boxplot of Kalın %50 2,5 2,0 Kalın %50 1,5 1,0 0,5 0,0 70/75 70/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 205

251 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus manşon manşon ,0 1036,0 18,95 0,001 Error 9 492,0 54,7 Total ,0 S = 7,394 R-Sq = 80,81% R-Sq(adj) = 76,55% Level N Mean StDev / ,00 8,04 (------*------) 70/ ,00 7,75 (-----*------) 75/ ,00 6,27 (------*------) Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-37,603-23,000-8,397 ( *------) 75/83-45,603-31,000-16,397 ( *------) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-22,603-8,000 6,603 (------*------) Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek neps değerinin 1. grup, en düşük neps değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 206

252 Boxplot of Neps(%200) Neps(%200) /75 70/83 75/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre neps değerleri grafiği Çizelge te Modakrilik / Pamuk karışımı için manşon sertliklerine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus manşon manşon 2 0, , ,05 0,002 Error 9 0, ,00638 Total 11 0,22380 S = 0,07986 R-Sq = 74,35% R-Sq(adj) = 68,65% Level N Mean StDev /75 4 6,2100 0,0707 ( *------) 70/83 4 6,1300 0,0627 ( *------) 75/83 4 5,9300 0,1010 (------* ) ,88 6,00 6,12 6,24 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ile elde edilenlerden farksız, Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise iki grupla elde edilen sonuçların istatistiki anlamda farklı olduğu görülmektedir. 207

253 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı manşona göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,07773 ( * ) 75/83-0, , ,12227 ( * ) ,40-0,20-0,00 0,20 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,04227 ( * ) ,40-0,20-0,00 0,20 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerlerinin 1. ve 2. gruplarla, en düşük tüylülük değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 6,3 Boxplot of Tüylülük (%) 6,2 Tüylülük (%) 6,1 6,0 5,9 5,8 70/75 70/83 75/83 manşon Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği 208

254 Metaaramid /Paraaramid /Karbon Karışımı Çizelge da Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus manşon manşon 2 0, , ,20 0,000 Error 9 0, ,00562 Total 11 0,40107 S = 0,07494 R-Sq = 87,40% R-Sq(adj) = 84,60% Level N Mean StDev / ,4200 0,0577 (-----*-----) 70/ ,7325 0,0877 (-----*----) 75/ ,8175 0,0763 (-----*----) ,45 15,60 15,75 15,90 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların, Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilenlerden farklı olduğu, Grup 2 ile Grup 3 ün karşılaştırmasında ise gruplar arasında istatistiki anlamda fark bulunmadığı görülmektedir Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0, , ,46052 ( *------) 75/83 0, , ,54552 ( *------) ,20 0,00 0,20 0,40 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,23302 (------* ) ,20 0,00 0,20 0,40 209

255 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin 1. grup, en yüksek mukavemet değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 15,9 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 15,8 Mukavemet (CN/tex) 15,7 15,6 15,5 15,4 15,3 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus manşon manşon 2 0,0120 0,0060 0,60 0,572 Error 9 0,0909 0,0101 Total 11 0,1029 S = 0,1005 R-Sq = 11,68% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev /75 4 7,3200 0,1086 ( * ) 70/83 4 7,2425 0,0981 ( * ) 75/83 4 7,2800 0,0942 ( * ) ,200 7,280 7,360 7,

256 Çizelge da Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus manşon manşon 2 3,5744 1, ,66 0,000 Error 9 0,2126 0,0236 Total 11 3,7870 S = 0,1537 R-Sq = 94,39% R-Sq(adj) = 93,14% Level N Mean StDev / ,170 0,157 (--*---) 70/ ,250 0,115 (--*--) 75/ ,870 0,181 (--*---) ,00 14,50 15,00 15,50 Çizelge taki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili karşılaştırmalarda manşon gruplarıyla elde edilen sonuçların birbirinden farklı oldukları görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-1,2235-0,9200-0,6165 (----*----) 75/83-1,6035-1,3000-0,9965 (----*----) ,20-0,60 0,00 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,6835-0,3800-0,0765 (----*----) ,20-0,60 0,00 211

257 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek düzgünsüzlük değerinin 1. grup, en düşük düzgünsüzlük değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 15,5 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 15,0 %U Düzgünsüzlük 14,5 14,0 13,5 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus manşon manşon ,02 0,000 Error Total S = 20,73 R-Sq = 90,91% R-Sq(adj) = 88,89% Level N Mean StDev / ,0 27,6 (----*---) 70/ ,0 20,2 (---*----) 75/ ,0 10,8 (----*----)

258 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili karşılaştırmalarda manşon gruplarıyla elde edilen sonuçların birbirinden farklı oldukları görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-113,93-73,00-32,07 (----*----) 75/83-179,93-139,00-98,07 (----*----) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-106,93-66,00-25,07 (----*----) Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %40 ince yer değerinin 1. grup, en düşük %40 ince yer değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir Boxplot of ince % ince % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği 75/83 213

259 Çizelge te Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus manşon manşon ,89 0,061 Error Total S = 12,23 R-Sq = 46,35% R-Sq(adj) = 34,42% Level N Mean StDev / ,00 14,31 ( * ) 70/ ,00 8,45 ( * ) 75/ ,00 13,14 ( * ) Çizelge te Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus manşon manşon ,53 0,134 Error Total S = 22,22 R-Sq = 35,99% R-Sq(adj) = 21,77% Level N Mean StDev / ,00 18,97 ( * ) 70/ ,00 31,04 ( * ) 75/ ,00 12,57 ( * )

260 Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus manşon manşon 2 778,7 389,3 4,40 0,046 Error 9 796,0 88,4 Total ,7 S = 9,404 R-Sq = 49,45% R-Sq(adj) = 38,22% Level N Mean StDev / ,00 8,33 ( * ) 70/ ,00 10,10 ( * ) 75/ ,00 9,70 ( * ) Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 den farklı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalarda ise istatistiki anlamda anlamlı bir farklılığa rastlanmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-36,574-18,000-0,074 ( * ) 75/83-34,574-16,000 2,574 ( * ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-16,574 2,000 20,574 ( * )

261 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 kalın yer değerinin 1. ve 3 grup, en düşük %50 kalın yer değerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği sonucuna varılmaktadır. 200 Boxplot of Kalın % Kalın % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 75/83 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus manşon manşon ,84 0,003 Error Total S = 10,80 R-Sq = 72,46% R-Sq(adj) = 66,34% Level N Mean StDev / ,00 11,92 ( * ) 70/ ,00 9,35 ( * ) 75/ ,00 10,98 ( * )

262 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla istatistiki olarak aynı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalarda ise istatistiki anlamda sonuçların farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-25,33-4,00 17,33 (------*------) 75/83-55,33-34,00-12,67 (------*------) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-51,33-30,00-8,67 (------*------) Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek neps değerlerinin 1. ve 2. gruplarla, en düşük neps değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 240 Boxplot of Neps(%200) Neps(%200) /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri grafiği 75/83 217

263 Çizelge da Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı kopçalar kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında tüylülük değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus manşon manşon 2 0,0675 0,0338 2,40 0,146 Error 9 0,1267 0,0141 Total 11 0,1942 S = 0,1186 R-Sq = 34,77% R-Sq(adj) = 20,28% Level N Mean StDev /75 4 6,2775 0,0877 ( * ) 70/83 4 6,1250 0,1112 ( * ) 75/83 4 6,1125 0,1489 ( * ) ,00 6,12 6,24 6, Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon Karışımı Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus manşon manşon 2 0, , ,84 0,001 Error 9 0, ,00972 Total 11 0,37610 S = 0,09860 R-Sq = 76,73% R-Sq(adj) = 71,56% Level N Mean StDev / ,6350 0,0785 (------*------) 70/ ,5600 0,1332 (------*------) 75/ ,9200 0,0726 (------*------) ,50 16,65 16,80 16,95 218

264 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla istatistiki olarak aynı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalarda ise istatistiki anlamda sonuçların farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,11974 (------*-----) 75/83 0, , ,47974 (------*-----) ,30 0,00 0,30 0,60 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0, , ,55474 (-----*-----) ,30 0,00 0,30 0,60 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerlerinin 1. ve 2. gruplarla, en yüksek mukavemet değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 17,1 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) Mukavemet (CN/tex) 17,0 16,9 16,8 16,7 16,6 16,5 16,4 16,3 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre mukavemet değerleri grafiği 75/83 219

265 Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus manşon manşon 2 0,3354 0, ,28 0,005 Error 9 0,1468 0,0163 Total 11 0,4823 S = 0,1277 R-Sq = 69,55% R-Sq(adj) = 62,79% Level N Mean StDev /75 4 7,7525 0,1297 ( *------) 70/83 4 7,8475 0,1072 (------* ) 75/83 4 8,1450 0,1436 (------*------) ,60 7,80 8,00 8,20 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla istatistiki olarak aynı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalarda ise istatistiki anlamda sonuçların farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,1573 0,0950 0,3473 ( * ) 75/83 0,1402 0,3925 0,6448 ( * ) ,30 0,00 0,30 0,60 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83 0,0452 0,2975 0,5498 ( * ) ,30 0,00 0,30 0,60 220

266 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin 1. ve 2. gruplarla, en yüksek elastikiyet değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 8,3 Boxplot of Elastikiyet (%) 8,2 Elastikiyet (%) 8,1 8,0 7,9 7,8 7,7 7,6 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre elastikiyet değerleri grafiği Çizelge te Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 75/83 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus manşon manşon 2 0,6265 0, ,36 0,000 Error 9 0,1070 0,0119 Total 11 0,7335 S = 0,1090 R-Sq = 85,42% R-Sq(adj) = 82,18% Level N Mean StDev / ,682 0,135 (-----*-----) 70/ ,540 0,086 (-----*-----) 75/ ,143 0,100 (-----*-----) ,20 10,40 10,60 10,80 221

267 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla istatistiki olarak aynı olduğu, diğer ikili karşılaştırmalarda ise istatistiki anlamda sonuçların farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,3578-0,1425 0,0728 (-----*-----) 75/83-0,7553-0,5400-0,3247 (------*-----) ,70-0,35 0,00 0,35 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0,6128-0,3975-0,1822 (------*-----) ,70-0,35 0,00 0,35 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek düzgünsüzlük değerlerinin 1. ve 2. gruplarla, en düşük düzgünsüzlük değerinin ise 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 10,9 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,8 10,7 %U Düzgünsüzlük 10,6 10,5 10,4 10,3 10,2 10,1 10,0 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre düzgünsüzlük değerleri grafiği 75/83 222

268 Çizelge da Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus manşon manşon ,32 0,001 Error Total S = 13,13 R-Sq = 77,29% R-Sq(adj) = 72,25% Level N Mean StDev / ,00 16,63 (-----*-----) 70/ ,00 8,12 (-----*-----) 75/ ,00 13,22 (-----*-----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu, Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla Grup 3 ile elde edilen sonuçlar arasında ise istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-56,94-31,00-5,06 (------* ) 75/83-76,94-51,00-25,06 (------* ) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-45,94-20,00 5,94 (------* )

269 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %40 ince yer değerinin 1. grup, en düşük %40 ince yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 210 Boxplot of ince % ince % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %40 ince yer değerleri grafiği Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 75/83 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus manşon manşon 2 330,67 165,33 29,76 0,000 Error 9 50,00 5,56 Total ,67 S = 2,357 R-Sq = 86,87% R-Sq(adj) = 83,95% Level N Mean StDev / ,000 2,944 (----*----) 70/83 4 9,000 2,160 (----*----) 75/83 4 7,000 1,826 (----*----) ,0 10,0 15,0 20,0 224

270 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu, Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla Grup 3 ile elde edilen sonuçlar arasında ise istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-14,655-10,000-5,345 (------* ) 75/83-16,655-12,000-7,345 ( * ) ,0-6,0 0,0 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-6,655-2,000 2,655 ( *------) ,0-6,0 0,0 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 ince yer değerinin 1. grup, en düşük %50 ince yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 22,5 Boxplot of ince %50 20,0 17,5 ince %50 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 ince yer değerleri grafiği 75/83 225

271 Çizelge ta Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus manşon manşon ,36 0,000 Error Total S = 10,93 R-Sq = 87,45% R-Sq(adj) = 84,66% Level N Mean StDev / ,00 11,60 (----*----) 70/ ,00 8,68 (----*----) 75/ ,00 12,19 (----*----) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu, Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla Grup 3 ile elde edilen sonuçlar arasında ise istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-67,59-46,00-24,41 ( *------) 75/83-79,59-58,00-36,41 ( *------) manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-33,59-12,00 9,59 (------*------)

272 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %35 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %35 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. Boxplot of Kalın %35 Kalın % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %35 kalın yer değerleri grafiği 75/83 Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus manşon manşon 2 578,67 289,33 86,80 0,000 Error 9 30,00 3,33 Total ,67 S = 1,826 R-Sq = 95,07% R-Sq(adj) = 93,98% Level N Mean StDev / ,000 2,160 (---*--) 70/83 4 9,000 1,826 (--*--) 75/83 4 6,000 1,414 (--*--) ,0 12,0 18,0 24,0 227

273 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu, Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla Grup 3 ile elde edilen sonuçlar arasında ise istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-16,606-13,000-9,394 (----*-----) 75/83-19,606-16,000-12,394 (----*----) ,0-7,0 0,0 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-6,606-3,000 0,606 (----*----) ,0-7,0 0,0 7,0 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %50 kalın yer değerinin 1. grup, en düşük %50 kalın yer değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 25 Boxplot of Kalın %50 20 Kalın % /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre %50 kalın yer değerleri grafiği 75/83 228

274 Çizelge te Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus manşon manşon 2 298,67 149,33 22,40 0,000 Error 9 60,00 6,67 Total ,67 S = 2,582 R-Sq = 83,27% R-Sq(adj) = 79,55% Level N Mean StDev / ,000 3,162 (-----*-----) 70/ ,000 2,582 (-----*-----) 75/ ,000 1,826 (-----*-----) ,0 20,0 25,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu, Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla Grup 3 ile elde edilen sonuçlar arasında ise istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-13,099-8,000-2,901 ( *------) 75/83-17,099-12,000-6,901 (------*------) ,0-7,0 0,0 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-9,099-4,000 1,099 (------* ) ,0-7,0 0,0 7,0 229

275 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek neps değerinin 1. grup, en düşük neps değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. 30 Boxplot of Neps(%200) 25 Neps(%200) /75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı manşona göre neps değerleri grafiği 75/83 Çizelge da Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için manşon sertliklerine göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı manşon grupları kullanılarak elde edilen sonuçlardan en az birinin diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus manşon manşon 2 0, , ,42 0,000 Error 9 0, ,00833 Total 11 0,63157 S = 0,09126 R-Sq = 88,13% R-Sq(adj) = 85,50% Level N Mean StDev /75 4 4,8600 0,1068 (----*----) 70/83 4 4,5125 0,0988 (-----*----) 75/83 4 4,3425 0,0618 (----*----) ,40 4,60 4,80 230

276 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Grup 1 ile elde edilen sonuçların Grup 2 ve Grup 3 ile elde edilen sonuçlardan farklı olduğu, Grup 2 ile elde edilen sonuçlarla Grup 3 ile elde edilen sonuçlar arasında ise istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of manşon Individual confidence level = 97,91% manşon = 70/75 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,16727 (-----*-----) 75/83-0, , ,33727 (-----*-----) ,60-0,30 0,00 0,30 manşon = 70/83 subtracted from: manşon Lower Center Upper /83-0, , ,01023 (-----*-----) ,60-0,30 0,00 0,30 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerinin 1. grup, en düşük tüylülük değerlerinin ise 2. ve 3. grup manşonlarla elde edildiği görülmektedir. Boxplot of Tüylülük (%) 5,0 4,9 4,8 Tüylülük (%) 4,7 4,6 4,5 4,4 4,3 4,2 70/75 70/83 manşon Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı manşona göre tüylülük değerleri grafiği 75/83 231

277 Farklı Büküm Katsayılarında Elde Edilen Test Sonuçlarının İstatistiksel Analizi Lenzing FR /Yün Karışımı Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun mukavemet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 1,9682 0, ,78 0,000 Error 9 0,3435 0,0382 Total 11 2,3117 S = 0,1954 R-Sq = 85,14% R-Sq(adj) = 81,84% Level N Mean StDev ,5 4 11,005 0,306 (-----*------) 3,8 4 11,250 0,120 (-----*------) 4,0 4 11,960 0,080 (------*-----) ,85 11,20 11,55 11,90 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçların Alfa 3,8 de elde edilenlerle istatistiki olarak aynı olduğu, Alfa 4 te elde edilenlerden ise farklı olduğu görülmektedir. Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçların ise birbirinden farklı olduğunu söylemek mümkündür. 232

278 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Büküm kats Lower Center Upper ,8-0,1408 0,2450 0,6308 (----*-----) 4,0 0,5692 0,9550 1,3408 (-----*----) ,70 0,00 0,70 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Büküm kats Lower Center Upper ,0 0,3242 0,7100 1,0958 (----*-----) ,70 0,00 0,70 1,40 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile, en yüksek mukavemet değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 12,25 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 12,00 Mukavemet (CN/tex) 11,75 11,50 11,25 11,00 10,75 10,50 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun elastikiyet açısından diğerlerinden farklı farklı olduğu belirtilebilir. 233

279 Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,2451 0, ,01 0,005 Error 9 0,1102 0,0122 Total 11 0,3553 S = 0,1107 R-Sq = 68,98% R-Sq(adj) = 62,09% Level N Mean StDev ,5 4 6,5800 0,1175 ( * ) 3,8 4 6,7500 0,1203 ( * ) 4,0 4 6,9300 0,0920 ( * ) ,56 6,72 6,88 7,04 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçların Alfa 4 te elde edilenlerden istatistiki olarak farklı olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalar arasında ise istatistiki olarak anlamlı bir farklılığın olmadığı söylenebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Büküm kats Lower Center Upper ,8-0,0485 0,1700 0,3885 ( * ) 4,0 0,1315 0,3500 0,5685 ( * ) ,25 0,00 0,25 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Büküm kats Lower Center Upper ,0-0,0385 0,1800 0,3985 ( * ) ,00 0,25 0,50 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3,8 ile, en yüksek mukavemet değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 234

280 7,1 Boxplot of Elastikiyet (%) 7,0 6,9 Elastikiyet (%) 6,8 6,7 6,6 6,5 6,4 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında düzgünsüzlük değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,0515 0,0257 2,18 0,168 Error 9 0,1060 0,0118 Total 11 0,1575 S = 0,1085 R-Sq = 32,68% R-Sq(adj) = 17,73% Level N Mean StDev ,5 4 15,130 0,127 ( * ) 3,8 4 15,220 0,079 ( * ) 4,0 4 15,060 0,114 ( * ) ,00 15,12 15,24 15,36 235

281 Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %40 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,75 0,228 Error Total S = 33,24 R-Sq = 28,03% R-Sq(adj) = 12,03% Individual 95% CIs For Mean Based onpooled StDev Level N Mean StDev , ,0 37,3 ( * ) 3, ,0 30,1 ( * ) 4, ,0 31,9 ( * ) Şekil4.125 teki grafiğe bakıldığında, verilerin dağılımının birbirine yakın olduğu görülebilir Boxplot of ince % ince % ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri grafiği αₑ 4,0 236

282 Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %50 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,31 0,155 Error Total S = 14,57 R-Sq = 33,88% R-Sq(adj) = 19,19% Level N Mean StDev , ,00 13,83 ( * ) 3, ,00 10,89 ( * ) 4, ,00 18,07 ( * ) Çizelge te Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %35 kalın yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,51 0,075 Error Total S = 69,58 R-Sq = 43,84% R-Sq(adj) = 31,36% Level N Mean StDev , ,0 83,4 ( * ) 3, ,0 50,1 ( * ) 4, ,0 71,2 ( * )

283 Şekil4.126 daki grafiğe bakıldığında, istatistiki olarak anlamlı olmamakla birlikte verilerin Alfa 3,8 ve Alfa 4 teki sonuçların birbirine daha yakın olduğu görülmektedir. Alfa 3,5 taki sonuçların ise daha geniş bir aralığa yayıldığı söylenebilir Boxplot of Kalın % Kalın % ,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge da Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %50 kalın yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,74 0,229 Error Total S = 23,78 R-Sq = 27,91% R-Sq(adj) = 11,89% Level N Mean StDev , ,00 25,65 ( * ) 3, ,00 24,59 ( * ) 4, ,00 20,83 ( * )

284 Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,17 0,354 Error Total S = 12,14 R-Sq = 20,60% R-Sq(adj) = 2,95% Level N Mean StDev , ,00 9,90 ( * ) 3, ,00 13,44 ( * ) 4, ,00 12,78 ( * ) Şekil deki grafiğe bakıldığında, verilerin dağılımının birbirine yakın olduğu görülmektedir. 400 Boxplot of Neps(%200) 390 Neps(%200) ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği αₑ 4,0 239

285 Çizelge de Lenzing FR /Yün karışımı için büküm katsayısına göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun tüylülük açısından diğerlerinden farklı farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,2531 0, ,89 0,003 Error 9 0,0958 0,0106 Total 11 0,3489 S = 0,1032 R-Sq = 72,54% R-Sq(adj) = 66,44% Level N Mean StDev ,5 4 7,5900 0,1086 ( * ) 3,8 4 7,4700 0,0898 ( * ) 4,0 4 7,2400 0,1098 ( *------) ,20 7,35 7,50 7,65 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlar arasında istatistiki olarak farklı olmadığı görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olduğu tespit edilmiştir. Çizelge Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,3238-0,1200 0,0838 ( * ) 4,0-0,5538-0,3500-0,1462 ( * ) ,50-0,25 0,00 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,4338-0,2300-0,0262 ( * ) ,50-0,25 0,00 240

286 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3,8 ile, en düşük tüylülük değerlerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 7,7 Boxplot of Tüylülük (%) 7,6 Tüylülük (%) 7,5 7,4 7,3 7,2 7,1 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Lenzing FR /Yün karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği Metaaramid /Lenzing FR Karışımı αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun mukavemet açısından diğerlerinden farklı farklı olduğu belirtilebilir. 241

287 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 2,8019 1, ,34 0,000 Error 9 0,0960 0,0107 Total 11 2,8979 S = 0,1033 R-Sq = 96,69% R-Sq(adj) = 95,95% Individual 95% CIs For Mean Based onpooled StDev Level N Mean StDev ,5 4 19,140 0,102 (--*-) 3,8 4 19,810 0,096 (--*--) 4,0 4 20,320 0,112 (--*--) ,20 19,60 20,00 20,40 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, tüm grupların istatistiki olarak birbirinden farklı olduğu söylenebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,4660 0,6700 0,8740 (--*---) 4,0 0,9760 1,1800 1,3840 (---*--) ,00 0,60 1,20 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,3060 0,5100 0,7140 (---*--) ,00 0,60 1,20 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin Alfa 3,5 ve en yüksek mukavemet değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 242

288 20,6 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) Mukavemet (CN/tex) 20,4 20,2 20,0 19,8 19,6 19,4 19,2 19,0 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun elastikiyet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0, , ,18 0,003 Error 9 0, ,00949 Total 11 0,31660 S = 0,09741 R-Sq = 73,03% R-Sq(adj) = 67,03% Level N Mean StDev ,5 4 10,4400 0,0997 (------*------) 3,8 4 10,6100 0,0753 (------* ) 4,0 4 10,7800 0,1134 ( *------) ,35 10,50 10,65 10,80 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki olarak fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. 243

289 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Büküm kats Lower Center Upper ,8-0, , ,36239 ( *------) 4,0 0, , ,53239 ( *------) ,00 0,25 0,50 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Büküm kats Lower Center Upper ,0-0, , ,36239 ( *------) ,00 0,25 0,50 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3,8 ile, en yüksek elastikiyet değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 10,9 Boxplot of Elastikiyet (%) 10,8 Elastikiyet (%) 10,7 10,6 10,5 10,4 10,3 3,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği Çizelge te Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun düzgünsüzlük açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 244

290 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,1256 0,0628 5,01 0,034 Error 9 0,1128 0,0125 Total 11 0,2384 S = 0,1120 R-Sq = 52,68% R-Sq(adj) = 42,17% Individual 95% CIs For Mean Based onpooled StDev Level N Mean StDev ,5 4 10,210 0,112 ( * ) 3,8 4 10,460 0,103 ( * ) 4,0 4 10,320 0,121 ( * ) ,20 10,35 10,50 10,65 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlar arasında istatistiki olarak fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,0289 0,2500 0,4711 ( * ) 4,0-0,1111 0,1100 0,3311 ( * ) ,00 0,25 0,50 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,3611-0,1400 0,0811 ( * ) ,25 0,00 0,25 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük düzgünsüzlük değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 4 ile, en yüksek düzgünsüzlük değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 245

291 10,6 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,5 %U Düzgünsüzlük 10,4 10,3 10,2 10,1 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge da Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %40 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 258,7 129,3 1,58 0,259 Error 9 738,0 82,0 Total ,7 S = 9,055 R-Sq = 25,95% R-Sq(adj) = 9,50% Level N Mean StDev ,5 4 50,000 10,165 ( * ) 3,8 4 58,000 7,874 ( * ) 4,0 4 47,000 8,981 ( * ) ,0 48,0 56,0 64,0 Çizelge de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı 246

292 büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %50 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 2,667 1,333 3,00 0,100 Error 9 4,000 0,444 Total 11 6,667 S = 0,6667 R-Sq = 40,00% R-Sq(adj) = 26,67% Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev ,5 4 0,0000 0,0000 ( * ) 3,8 4 1,0000 1,1547 ( * ) 4,0 4 0,0000 0,0000 ( * ) ,70 0,00 0,70 1,40 Çizelge de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %35 kalın yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 344,0 172,0 2,72 0,119 Error 9 570,0 63,3 Total ,0 S = 7,958 R-Sq = 37,64% R-Sq(adj) = 23,78% Level N Mean StDev ,5 4 60,000 6,831 ( * ) 3,8 4 65,000 9,487 ( * ) 4,0 4 73,000 7,303 ( * ) ,0 64,0 72,0 80,0 Çizelge da Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen 247

293 iplik gruplarından en az bir grubun %50 kalın yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 18,667 9,333 14,00 0,002 Error 9 6,000 0,667 Total 11 24,667 S = 0,8165 R-Sq = 75,68% R-Sq(adj) = 70,27% Individual 95% CIs For Mean Based onpooled StDev Level N Mean StDev ,5 4 2,0000 0,8165 (-----*-----) 3,8 4 4,0000 0,8165 (-----*-----) 4,0 4 5,0000 0,8165 (-----*-----) ,5 3,0 4,5 6,0 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki olarak fark olmadığı görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı oldukları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,3874 2,0000 3,6126 ( * ) 4,0 1,3874 3,0000 4,6126 ( * ) ,0 2,0 4,0 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,6126 1,0000 2,6126 ( * ) ,0 2,0 4,0 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 kalın yer değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek %40 kalın yer değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 248

294 Boxplot of Kalın % Kalın % ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun neps açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 8,000 4,000 6,00 0,022 Error 9 6,000 0,667 Total 11 14,000 S = 0,8165 R-Sq = 57,14% R-Sq(adj) = 47,62% Level N Mean StDev ,5 4 1,0000 0,8165 ( * ) 3,8 4 3,0000 0,8165 ( * ) 4,0 4 2,0000 0,8165 ( * ) ,0 2,0 3,0 4,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlar arasında istatistiki olarak fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. 249

295 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,3874 2,0000 3,6126 ( * ) 4,0-0,6126 1,0000 2,6126 ( * ) ,0 1,6 3,2 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-2,6126-1,0000 0,6126 ( * ) ,6 0,0 1,6 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük neps değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 4 ile, en yüksek neps değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 4 Boxplot of Neps(%200) 3 Neps(%200) ,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği Çizelge te Metaaramid /Lenzing FR karışımı için büküm katsayısına göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun tüylülük açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 250

296 Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,3123 0, ,02 0,002 Error 9 0,1002 0,0111 Total 11 0,4125 S = 0,1055 R-Sq = 75,71% R-Sq(adj) = 70,31% Level N Mean StDev ,5 4 4,9300 0,1364 (------* ) 3,8 4 4,7900 0,0876 (------* ) 4,0 4 4,5400 0,0845 ( *------) ,48 4,64 4,80 4,96 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlar arasında istatistiki olarak fark olmadığı görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı oldukları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,3484-0,1400 0,0684 (------*------) 4,0-0,5984-0,3900-0, *------) ,60-0,30 0,00 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,4584-0,2500-0,0416 (------*------) ,60-0,30 0,00 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en düşük tüylülük değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 251

297 5,1 Boxplot of Tüylülük (%) 5,0 4,9 Tüylülük (%) 4,8 4,7 4,6 4,5 4,4 3,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Metaaramid /Lenzing FR karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği Modakrilik / Pamuk Karışımı Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun mukavemet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 2,7384 1, ,12 0,000 Error 9 0,1282 0,0142 Total 11 2,8666 S = 0,1194 R-Sq = 95,53% R-Sq(adj) = 94,53% Level N Mean StDev ,5 4 14,110 0,132 (---*--) 3,8 4 14,680 0,117 (--*--) 4,0 4 15,280 0,107 (--*--) ,00 14,40 14,80 15,20 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili grupların tamamının birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 252

298 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,3343 0,5700 0,8057 (---*--) 4,0 0,9343 1,1700 1,4057 (---*--) ,60 0,00 0,60 1,20 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,3643 0,6000 0,8357 (---*---) ,60 0,00 0,60 1,20 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek mukavemet değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 15,4 15,2 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) Mukavemet (CN/tex) 15,0 14,8 14,6 14,4 14,2 14,0 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında elastikiyet değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 253

299 Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,0579 0,0289 2,06 0,183 Error 9 0,1264 0,0140 Total 11 0,1843 S = 0,1185 R-Sq = 31,40% R-Sq(adj) = 16,16% Level N Mean StDev ,5 4 4,2800 0,1030 ( * ) 3,8 4 4,3600 0,1089 ( * ) 4,0 4 4,4500 0,1402 ( * ) ,20 4,32 4,44 4,56 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında düzgünsüzlük değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,0648 0,0324 1,80 0,220 Error 9 0,1622 0,0180 Total 11 0,2270 S = 0,1342 R-Sq = 28,55% R-Sq(adj) = 12,67% Level N Mean StDev ,5 4 9,5700 0,1230 ( * ) 3,8 4 9,4800 0,1042 ( * ) 4,0 4 9,3900 0,1675 ( * ) ,30 9,45 9,60 9,75 Şekil daki grafiğe bakıldığında, veri dağılımlarının birbirine yakın olduğu görülmektedir. Diğer yandan Alfa 4 te elde edilen sonuçların daha geniş bir aralığa yayılğını görmek mümkündür. 254

300 9,7 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 9,6 %U Düzgünsüzlük 9,5 9,4 9,3 3,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği Çizelge da Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %40 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 128,0 64,0 0,96 0,418 Error 9 598,0 66,4 Total ,0 S = 8,151 R-Sq = 17,63% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev ,5 4 53,000 8,042 ( * ) 3,8 4 61,000 6,481 ( * ) 4,0 4 57,000 9,626 ( * ) ,0 56,0 63,0 70,0 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm 255

301 katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %50 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 2,667 1,333 3,00 0,100 Error 9 4,000 0,444 Total 11 6,667 S = 0,6667 R-Sq = 40,00% R-Sq(adj) = 26,67% Level N Mean StDev ,5 4 0,0000 0,0000 ( * ) 3,8 4 1,0000 0,8165 ( * ) 4,0 4 1,0000 0,8165 ( * ) ,70 0,00 0,70 1,40 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %35 kalın yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,32 0,030 Error Total S = 14,79 R-Sq = 54,16% R-Sq(adj) = 43,98% Level N Mean StDev , ,00 17,94 ( * ) 3, ,00 14,90 ( * ) 4, ,00 10,61 ( * ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. 256

302 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-5,22 24,00 53,22 ( * ) 4,0 3,78 33,00 62,22 ( * ) Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-20,22 9,00 38,22 ( * ) Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek %35 kalın yer değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en düşük %35 kalın yer değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 330 Boxplot of Kalın % Kalın % ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %50 kalın yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 257

303 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 32,000 16,000 24,00 0,000 Error 9 6,000 0,667 Total 11 38,000 S = 0,8165 R-Sq = 84,21% R-Sq(adj) = 80,70% Level N Mean StDev ,5 4 0,0000 0,0000 (-----*-----) 3,8 4 2,0000 1,1547 (-----*-----) 4,0 4 4,0000 0,8165 (-----*-----) ,0 1,5 3,0 4,5 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili grupların tamamının birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,3874 2,0000 3,6126 (-----*-----) 4,0 2,3874 4,0000 5,6126 (-----*-----) ,5 0,0 2,5 5,0 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,3874 2,0000 3,6126 (-----*-----) ,5 0,0 2,5 5,0 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek %50 kalın yer değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 258

304 Boxplot of Kalın % Kalın % ,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun neps açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik /Pamuk karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,25 0,009 Error Total S = 10,48 R-Sq = 64,70% R-Sq(adj) = 56,85% Level N Mean StDev ,5 4 86,00 9,59 ( * ) 3,8 4 88,00 11,17 ( * ) 4, ,00 10,61 ( * ) Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük neps değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3,8 ile, en yüksek neps değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 259

305 130 Boxplot of Neps(%200) 120 Neps(%200) ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge da Modakrilik / Pamuk karışımı için büküm katsayısına göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun tüylülük açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,2408 0,1204 5,79 0,024 Error 9 0,1870 0,0208 Total 11 0,4278 S = 0,1441 R-Sq = 56,29% R-Sq(adj) = 46,57% Level N Mean StDev ,5 4 6,1300 0,1780 ( * ) 3,8 4 6,1100 0,1192 ( * ) 4,0 4 5,8200 0,1283 ( * ) ,76 5,92 6,08 6,24 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı oldukları tespit edilmiştir. 260

306 Çizelge Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,3047-0,0200 0,2647 ( * ) 4,0-0,5947-0,3100-0,0253 ( * ) ,60-0,30 0,00 0,30 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,5747-0,2900-0,0053 ( * ) ,60-0,30 0,00 0,30 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en düşük tüylülük değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 6,3 Boxplot of Tüylülük (%) 6,2 Tüylülük (%) 6,1 6,0 5,9 5,8 5,7 5,6 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Modakrilik / Pamuk karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği αₑ 4, Metaaramid /Paraaramid /Karbon Karışımı Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları 261

307 kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun mukavemet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 1, , ,85 0,000 Error 9 0, ,00987 Total 11 1,21130 S = 0,09936 R-Sq = 92,66% R-Sq(adj) = 91,03% Level N Mean StDev ,5 4 15,7250 0,1162 (---*---) 3,8 4 16,1825 0,0818 (---*----) 4,0 4 16,4675 0,0971 (----*---) ,75 16,00 16,25 16,50 Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili grupların tamamının birbirinden farklı olduğu görülmektedir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,2613 0,4575 0,6537 (---*----) 4,0 0,5463 0,7425 0,9387 (----*---) ,00 0,40 0,80 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,0888 0,2850 0,4812 (----*----) ,00 0,40 0,80 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek mukavemet değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 262

308 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 16,50 Mukavemet (CN/tex) 16,25 16,00 15,75 15,50 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge da Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun elastikiyet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0, , ,12 0,033 Error 9 0, ,00929 Total 11 0,17869 S = 0,09636 R-Sq = 53,23% R-Sq(adj) = 42,84% Level N Mean StDev ,5 4 7,2325 0,0873 ( * ) 3,8 4 7,3550 0,1075 ( * ) 4,0 4 7,4500 0,0931 ( * ) ,20 7,32 7,44 7,56 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. 263

309 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0, , ,31282 ( * ) 4,0 0, , ,40782 ( * ) ,00 0,20 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0, , ,28532 ( * ) ,00 0,20 0,40 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük elastikiyet değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en yüksek elastikiyet değerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 7,6 Boxplot of Elastikiyet (%) 7,5 Elastikiyet (%) 7,4 7,3 7,2 7,1 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında düzgünsüzlük değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 264

310 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0, , ,19 0,168 Error 9 0, ,00933 Total 11 0,12487 S = 0,09661 R-Sq = 32,73% R-Sq(adj) = 17,78% Level N Mean StDev ,5 4 14,1050 0,1015 ( * ) 3,8 4 14,2450 0,0835 ( * ) 4,0 4 14,2000 0,1036 ( * ) ,00 14,10 14,20 14,30 Şekil teki grafiğe bakıldığında, veri dağılımlarının birbirine yakın olduğu görülmektedir. 14,35 Boxplot of %U Düzgünsüzlük %U Düzgünsüzlük 14,30 14,25 14,20 14,15 14,10 14,05 14,00 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %40 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 265

311 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,14 0,867 Error Total S = 39,44 R-Sq = 3,12% R-Sq(adj) = 0,00% Level N Mean StDev , ,0 45,8 ( * ) 3, ,0 42,5 ( * ) 4, ,0 27,7 ( * ) Şekil deki grafiğe bakıldığında, Alfa 3,5 ve Alfa 3,8 deki verilerin daha geniş bir aralığa yayıldığı görülmektedir. Boxplot of ince % ince % ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge te Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %50 ince yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 266

312 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,70 0,237 Error Total S = 13,23 R-Sq = 27,40% R-Sq(adj) = 11,26% Level N Mean StDev , ,00 16,69 ( * ) 3, ,00 14,90 ( * ) 4, ,00 4,97 ( * ) Çizelge te Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında %35 kalın yer değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,14 0,361 Error Total S = 24,42 R-Sq = 20,25% R-Sq(adj) = 2,53% Level N Mean StDev , ,00 37,05 ( * ) 3, ,00 12,25 ( * ) 4, ,00 16,31 ( * ) Çizelge da Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %50 kalın yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 267

313 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,18 0,032 Error Total S = 10,41 R-Sq = 53,49% R-Sq(adj) = 43,16% Level N Mean StDev , ,00 10,55 ( * ) 3, ,00 10,20 ( * ) 4, ,00 10,49 ( * ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,57 20,00 40,57 ( * ) 4,0 0,43 21,00 41,57 ( * ) Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-19,57 1,00 21,57 ( * ) Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en yüksek %50 kalın yer değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 268

314 Boxplot of Kalın % Kalın % ,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun neps açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,72 0,040 Error Total S = 13,47 R-Sq = 51,20% R-Sq(adj) = 40,36% Level N Mean StDev , ,00 15,19 ( * ) 3, ,00 11,60 ( * ) 4, ,00 13,39 ( * ) Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. 269

315 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-44,61-18,00 8,61 ( * ) 4,0-15,61 11,00 37,61 ( * ) Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 2,39 29,00 55,61 ( * ) Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük neps değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en yüksek neps değerinin ise Alfa 3,5 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 240 Boxplot of Neps(%200) 230 Neps(%200) ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun tüylülük açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 270

316 Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,2461 0,1231 8,32 0,009 Error 9 0,1331 0,0148 Total 11 0,3793 S = 0,1216 R-Sq = 64,89% R-Sq(adj) = 57,09% Level N Mean StDev ,5 4 6,2375 0,0838 ( * ) 3,8 4 6,0100 0,1122 ( * ) 4,0 4 5,8925 0,1573 ( * ) ,76 5,92 6,08 6,24 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,4677-0,2275 0,0127 ( * ) 4,0-0,5852-0,3450-0,1048 ( * ) ,50-0,25 0,00 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,3577-0,1175 0,1227 ( * ) ,50-0,25 0,00 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek tüylülük değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 3.8 ile, en düşük tüylülük değerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 271

317 6,4 Boxplot of Tüylülük (%) 6,3 6,2 Tüylülük (%) 6,1 6,0 5,9 5,8 5,7 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği αₑ 4, Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon Karışımı Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için büküm katsayısına göre mukavemet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun mukavemet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Mukavemet (CN/tex) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 1, , ,22 0,000 Error 9 0, ,00910 Total 11 1,30537 S = 0,09539 R-Sq = 93,73% R-Sq(adj) = 92,33% Level N Mean StDev ,5 4 16,1150 0,0714 (----*---) 3,8 4 16,3350 0,1271 (---*----) 4,0 4 16,8750 0,0777 (---*---) ,00 16,25 16,50 16,75 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili grupların tamamının birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 272

318 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,0316 0,2200 0,4084 (--*---) 4,0 0,5716 0,7600 0,9484 (---*---) ,50 0,00 0,50 1,00 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,3516 0,5400 0,7284 (---*---) ,50 0,00 0,50 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük mukavemet değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek mukavemet değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 17,0 Boxplot of Mukavemet (CN/tex) 16,8 Mukavemet (CN/tex) 16,6 16,4 16,2 16,0 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre mukavemet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge te Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için büküm katsayısına göre elastikiyet değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun elastikiyet açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 273

319 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Elastikiyet (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,3858 0, ,41 0,002 Error 9 0,1295 0,0144 Total 11 0,5153 S = 0,1199 R-Sq = 74,88% R-Sq(adj) = 69,30% Level N Mean StDev ,5 4 8,6650 0,1838 (------*------) 3,8 4 8,4125 0,0704 (------*-----) 4,0 4 8,2275 0,0665 (-----*------) ,20 8,40 8,60 8,80 Çizelge teki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı oldukları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,4894-0,2525-0,0156 ( *------) 4,0-0,6744-0,4375-0,2006 (------* ) ,60-0,30 0,00 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,4219-0,1850 0,0519 ( * ) ,60-0,30 0,00 Şekil daki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en yüksek elastikiyet değerinin Alfa 3,5 ile, en düşük elastikiyet değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 274

320 Boxplot of Elastikiyet (%) 8,9 8,8 8,7 Elastikiyet (%) 8,6 8,5 8,4 8,3 8,2 8,1 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre elastikiyet değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge da Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerlerine ait ANOVA tablosu verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun düzgünsüzlük açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: %U Düzgünsüzlük versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0,2665 0,1332 9,59 0,006 Error 9 0,1250 0,0139 Total 11 0,3915 S = 0,1179 R-Sq = 68,06% R-Sq(adj) = 60,97% Level N Mean StDev ,5 4 10,153 0,111 ( * ) 3,8 4 10,338 0,093 ( * ) 4,0 4 10,517 0,144 ( * ) ,08 10,24 10,40 10,56 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. 275

321 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-0,0478 0,1850 0,4178 ( * ) 4,0 0,1322 0,3650 0,5978 ( * ) ,30 0,00 0,30 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0,0528 0,1800 0,4128 ( * ) ,30 0,00 0,30 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük düzgünsüzlük değerinin Alfa 3,5 ve Alfa 4 ile, en yüksek düzgünsüzlük değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 10,7 Boxplot of %U Düzgünsüzlük 10,6 %U Düzgünsüzlük 10,5 10,4 10,3 10,2 10,1 10,0 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre düzgünsüzlük değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %40 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %40 ince yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 276

322 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %40 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,34 0,013 Error Total S = 12,27 R-Sq = 61,98% R-Sq(adj) = 53,53% Level N Mean StDev , ,00 14,26 ( * ) 3, ,00 11,78 ( * ) 4, ,00 10,49 ( * ) Çizelge daki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-11,24 13,00 37,24 ( * ) 4,0 8,76 33,00 57,24 ( * ) Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-4,24 20,00 44,24 ( * ) Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %40 ince yer değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 4 ile, en yüksek %40 ince yer değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 277

323 170 Boxplot of ince % ince % ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %40 ince yer değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge da Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %50 ince yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %50 ince yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: ince %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 128,00 64,00 19,20 0,001 Error 9 30,00 3,33 Total ,00 S = 1,826 R-Sq = 81,01% R-Sq(adj) = 76,79% Level N Mean StDev ,5 4 4,000 0,816 (----*-----) 3,8 4 8,000 1,633 (-----*-----) 4,0 4 12,000 2,582 (-----*-----) ,5 7,0 10,5 14,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili grupların tamamının birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 278

324 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0,394 4,000 7,606 (------*------) 4,0 4,394 8,000 11,606 (------*------) ,0 0,0 5,0 10,0 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,394 4,000 7,606 (------*------) ,0 0,0 5,0 10,0 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 ince yer değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek %50 ince yer değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 16 Boxplot of ince % ince % ,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 ince yer değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %35 kalın yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. 279

325 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %35 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı ,22 0,013 Error Total S = 11,29 R-Sq = 61,61% R-Sq(adj) = 53,08% Level N Mean StDev , ,00 10,74 ( * ) 3, ,00 12,70 ( * ) 4, ,00 10,30 ( * ) Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,5 ta elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olduğu görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı olmadıkları tespit edilmiştir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8-11,31 11,00 33,31 ( * ) 4,0 7,69 30,00 52,31 ( * ) Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-3,31 19,00 41,31 ( * ) Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %35 kalın yer değerlerinin Alfa 3,5 ve Alfa 4 ile, en yüksek %35 kalın yer değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 280

326 Boxplot of Kalın % Kalın % ,5 3,8 Büküm katsayısı αₑ 4,0 Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre %35 kalın yer değerleri grafiği Çizelge te Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun %50 kalın yer açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Kalın %50 versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 98,67 49,33 27,75 0,000 Error 9 16,00 1,78 Total ,67 S = 1,333 R-Sq = 86,05% R-Sq(adj) = 82,95% Level N Mean StDev ,5 4 6,000 1,155 (----*----) 3,8 4 10,000 1,414 (----*----) 4,0 4 13,000 1,414 (----*----) ,0 9,0 12,0 15,0 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, ikili grupların tamamının birbirinden farklı olduğu görülmektedir. 281

327 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 1,367 4,000 6,633 (------*------) 4,0 4,367 7,000 9,633 (------*-----) ,0 0,0 4,0 8,0 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0 0,367 3,000 5,633 (------*-----) ,0 0,0 4,0 8,0 Şekil deki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük %50 kalın yer değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek %50 kalın yer değerinin ise Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 15,0 Boxplot of Kalın %50 12,5 Kalın %50 10,0 7,5 5,0 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre %50 kalın yer değerleri grafiği αₑ 4,0 Çizelge da Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı için büküm katsayısına göre neps değerlerine ait ANOVA verilmiştir. Analiz sonuçlarına bakıldığında, P değerinin 0,05 ten büyük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak elde edilen sonuçlar arasında neps değerleri açısından bir farklılık olmadığı belirtilebilir. 282

328 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik / Karbon karışımı büküm katsayısına göre neps değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Neps(%200) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 34,67 17,33 2,36 0,150 Error 9 66,00 7,33 Total ,67 S = 2,708 R-Sq = 34,44% R-Sq(adj) = 19,87% Level N Mean StDev ,5 4 12,000 2,582 ( * ) 3,8 4 15,000 2,582 ( * ) 4,0 4 16,000 2,944 ( * ) ,0 12,0 15,0 18,0 Çizelge de Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı için büküm katsayısına göre tüylülük değerlerine ait ANOVA verilmiştir. P değerinin 0,05 ten küçük olduğu görülmektedir. Bu durumda farklı büküm katsayıları kullanılarak üretilen iplik gruplarından en az bir grubun tüylülük açısından diğerlerinden farklı olduğu belirtilebilir. Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için ANOVA One-way ANOVA: Tüylülük (%) versus Büküm katsayısı Büküm katsayısı 2 0, , ,01 0,001 Error 9 0, ,00833 Total 11 0,37520 S = 0,09129 R-Sq = 80,01% R-Sq(adj) = 75,57% Level N Mean StDev ,5 4 4,3250 0,0592 (------*------) 3,8 4 4,5550 0,1025 (------*------) 4,0 4 4,7100 0,1049 (------*------) ,35 4,50 4,65 4,80 Çizelge deki Tukey s karşılaştırması sonuçlarına bakıldığında, Alfa 3,8 de elde edilen sonuçlarla Alfa 4 te elde edilen sonuçlar arasında istatistiki anlamda fark olmadığı görülmektedir. Diğer ikili karşılaştırmalarda ise grupların istatistiki anlamda birbirinden farklı oldukları tespit edilmiştir. 283

329 Çizelge Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri için Tukey s karşılaştırmaları Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals All Pairwise Comparisons among Levels of Büküm katsayısı Individual confidence level = 97,91% Büküm katsayısı = 3,5 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,8 0, , ,41029 (------*------) 4,0 0, , ,56529 (------* ) ,00 0,25 0,50 Büküm katsayısı = 3,8 subtracted from: Bük Kats. Lower Center Upper ,0-0, , ,33529 (------*------) ,00 0,25 0,50 Şekil teki grafikte görülen sonuçlar Tukey s karşılaştırmalarında elde edilen sonuçlarla birlikte değerlendirildiğinde, en düşük tüylülük değerinin Alfa 3,5 ile, en yüksek tüylülük değerlerinin ise Alfa 3,8 ve Alfa 4 ile elde edildiği görülmektedir. 4,8 Boxplot of Tüylülük (%) 4,7 Tüylülük (%) 4,6 4,5 4,4 4,3 4,2 3,5 3,8 Büküm katsayısı Şekil Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı büküm katsayısına göre tüylülük değerleri grafiği αₑ 4,0 284

330 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER Güç tutuşur teknik iplik ve kumaş üretimine yönelik olarak teori ve pratiği birleştirici bir çalışma olması amaçlanan bu doktora tezi kapsamında yapılan çalışmalarda elde edilen bilgileri iki başlık üzerinden değerlendirmek mümkündür Farklı Karışımlarda Teknik İplik Üretim Faktörlerinin İncelenmesi Çalışma kapsamında teknik iplik üretimi için maliyet faktörü de göz önüne alınarak belirlenen karışımlarda iplik üretim çalışmaları yapılmıştır. İlgili teknik ipliklerin üretiminde 4 faktörün (iğ devri, kopça tipi, manşon sertliği ve büküm katsayısı) kaliteye etkileri kapsamlı olarak incelenmiştir. Her bir faktörün iplik kalitesine etkisi mukavemet, uzama, iplik hataları (ince yer, kalın yer, neps) ve tüylülük yönünden ele alınmıştır. Sonuçların istatistiksel analizleri yapılarak oluşan farklılıkların istatistikî bakımdan anlamlılıkları değerlendirilmiştir. Çizelge 5.1 de Lenzing FR / Yün karışımıyla üretilen ipliklerin test sonuçlarının istatistiksel analizi sonucu elde edilen değerlendirme tablosu görülmektedir. Lenzing FR / Yün karışımlarıyla yapılan farklı devirlerdeki denemelerde devir/dk da yapılan iplik üretiminin %uzama dışında diğerlerine göre daha iyi sonuç verdiği görülmektedir devir/dk da özelikle mukavemette azalma olması ve ince yer değerlerinin kötüleşmesi dikkat çekmektedir. Kopça denemelerinde ise en iyi sonuç tartışmasız 1 nolu kopça (C1 M UDR) ile elde edilmiştir. Farklı manşonlarla yapılan denemelerde, 3 nolu manşon grubu (75/83) ile üretilen ipliklerin test değerleri diğerlerine göre daha iyi olmuştur. 2. grup manşonlarla (70/83) üretilen ipliklerde mukavemet, düzgünsüzlük ve %35 kalın yer değerlerinin daha yüksek olduğu görülmektedir. En kötü sonuçlar ise 1. grup manşonlarla (70/75) elde edilmiştir. Bu durumda üretilecek ipliğin hangi özelliğinin nihai üründe beklentileri daha fazla karşılayacağı bilgisi önem kazanmaktadır. Büküm katsayısı açısından bakıldığında ise αe 4,0 te üretilen Lenzing FR /yün karışımındaki ipliğin bütün kalite parametrelerinde en iyi sonucu verdiği görülmektedir. Burada istenilen tuşeyi de göz önünde bulundurarak daha yumuşak 285

331 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER tuşe istenmesi ve mukavemetin birincil beklentiler arasında yer almaması durumunda αe 3,8 de üretim için tercih edilebilir. Çizelge 5.1. İstatistik analiz sonuçlarına göre Lenzing FR /Yün için değerlendirme tablosu Değişkenler İğ Devri (devir/dk) cn/ Tex Uzama (%) %U İplik Kalite Parametreleri ince %40 ince %50 Kalın %35 Kalın %50 Neps (%200) x 0 x x x x,0 x x x x x 0 x,0 0 x x x x x 0 0 x x x x Kopça Tipi 1 x x x x x x x x x Manşon 70/75 0 x x 0 70/83 x x x x x x 75/83 x x x x,0 x x x x x Büküm Kats. 3,5 0 0 x x x x x x 0 (αe) 3,8 0 x,0 x x x x x x 0 4,0 x x x x x x x x x (x) : İplikte ilgili konuda en iyi sonuç. ( ) : İstatistiki olarak hepsinin farklı olduğu durumda ikinci iyi sonuç. (0) : İplikte ilgili konuda en kötü sonuç. (x,0): İkili karşılaştırmada iyi yada kötü değerle istatistiki fark oluşmaması durumu H (%) Çizelge 5.2 de Metaaramid /Lenzing FR karışımıyla üretilen ipliklerin test sonuçlarının istatistiksel analizi sonucu elde edilen değerlendirme tablosu görülmektedir. Metaaramid /Lenzing FR karışımlarında yapılan farklı devirlerdeki denemelerde % uzama ve neps değerleri dışında en iyi sonuçların devir/dk da elde edildiği görülmektedir. Diğer taraftan mukavemet, %40 ince yer ve tüylülük değerlerinde, çalışmada kullanılan farklı üretim hızlarının bu karışım oranı için istatistiksel olarak anlamlı bir etkisinin olmadığı görülmüştür. Kopça denemelerinde ise en iyi sonuç 1 nolu kopça (C1 M UDR) ile elde edilmiştir. Farklı manşon sertlikleriyle yapılan denemelerde en iyi sonuçlar 3 nolu manşon grubu (75/38) ile elde edilmiştir. En kötü sonuçları ise 1 nolu manşon grubu (70/75)) vermiştir. Büküm katsayısı açısından bakıldığında düzgünsüzlük ve %50 kalın yer dışında αe 4,0 te 286

332 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER üretilen iplikler iyi sonuç vermiştir. αe 3,5 ta mukavemet, %uzama ve tüylülük değerlerinin kötü olduğu görülebilmektedir. αe 4 e göre daha yumuşak bir tuşe elde etmek için αe 3,5 ve αe 3,8 de kumaşın kullanım alanına göre tercih edilebilir. Çizelge 5.2. İstatistik analiz sonuçlarına göre Metaaramid /Lenzing FR için değerlendirme tablosu Değişkenler İplik Kalite Parametreleri Devir (devir/dk) cn/ Tex Uzama (%) %U ince %40 ince %50 Kalın %35 Kalın %50 Neps (%200) x 0 0 x x,0 x,0 0 0 x x 0 x x x,0 x x 0 x H (%) x x 0 x x x Kopça Tipi 1 x x x x x x x x x x 0 x,0 x x 0 0 x Manşon 70/ x 0 0 x 0 x 70/83 x,0 x x x x 0 x 75/83 x x x x x x x x x Büküm Kats. 3,5 0 0 x x x x x x 0 (αe) 3,8 x,0 x,0 x x x 0 x,0 0 4,0 x x 0 x x x 0 x x Çizelge 5.3 te Modakrilik /Pamuk karışımıyla üretilen ipliklerin test sonuçlarının istatistiksel analizi sonucu elde edilen değerlendirme tablosu görülmektedir. Modakrilik /Pamuk karışımlarıyla yapılan farklı devirlerdeki denemelerde tüm kalite parametreleri için devir/dk daki test sonuçlarının iyi olduğu görülmektedir ve devir/dk da ipliğin mukavemetinin daha düşük olduğu görülmektedir. Diğer taraftan bu karışım oranı için %40 ince yer, %35 kalın yer, neps ve tüylülük değerlerinde çalışmada kullanılan farklı üretim hızlarının istatistiksel olarak anlamlı bir etkisinin olmadığı görülmüştür. Kopça denemelerinde ise en iyi sonuç 1 nolu kopça (C1 M UDR) ile elde edilmiştir. Farklı kopçaların %uzama özelliği üzerinde istatistikî olarak anlamlı bir etkisinin olmadığı görülmüştür. Farklı manşon sertlikleriyle yapılan denemelerde, 3. grup manşonlarla 287

333 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER (75/83) elde edilen sonuçların tüm kalite parametreleri için iyi olduğu görülmektedir. 2. grup manşonlarla elde edilen sonuçlar ise tüylülük dışında istatistiksel olarak 1. gruptaki sonuçlardan farksızdır. Bu karışım oranı için farklı manşon sertliklerinin %uzama ve %40 ince yer değerleri üzerinde anlamlı bir etkisi görülmemiştir. Büküm katsayısı açısından bakıldığında ise αe 3,5 ta mukavemet ve tüylülük değerleri diğerlerine göre daha kötü çıkmıştır. %uzama, düzgünsüzlük, ince yer (%40 ve %50) değerleri açısından büküm farklılığı istatistiki bir farklılık oluşturmamıştır. αe 4 te ise mukavemet ve tüylülük değerleri αe 3,5 a göre daha iyidir. Bu büküm değerinde ise kalın yer (%35 ve %50) ve neps değerleri diğerlerine göre daha kötü çıkmıştır. Bu durumda Mukavemet ve tüylülüğün daha önemli olduğu durumlarda αe 4 te; kalın yer ve nepsin daha önemli olduğu çalışmalarda ise αe 3,5 tercih edilebilir. Çizelge 5.3. İstatistik analiz sonuçlarına göre Modakrilik /Pamuk için değerlendirme tablosu Değişkenler İğ Devri (devir/dk) cn/ Tex Uzama (%) %U İplik Kalite Parametreleri ince %40 ince %50 Kalın %35 Kalın %50 Neps (%200) x,0 x x x x x x x x,0 x x x x x,0 x x H (%) x 0 x 0 x 0 x x Kopça Tipi 1 x x x x x x x x x 2 0 x x x,0 0 Manşon 70/75 0 x 0 x /83 x x x x x x,0 x x 0 75/83 x x x x x,0 x x x x Büküm Kats. 3,5 0 x x x x x x x 0 (αe) 3,8 x x x x x,0 x 0 4,0 x x x x x x 288

334 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER Çizelge 5.4 te Metaaramid /Paraaramid /Karbon karışımıyla üretilen ipliklerin test sonuçlarının istatistiksel analizi sonucu elde edilen değerlendirme tablosu görülmektedir. %uzama dışında devir/dk da üretilen ipliklerin test sonuçlarının iyi olduğu görülmektedir devir/dk da mukavemetin düştüğü, ince yer, kalın yer, tüylülük değerlerinin arttığı görülmektedir. Diğer taraftan bu karışım için düzgünsüzlük ve %40 ince yer değerlerinde, çalışmada kullanılan farklı üretim hızlarının istatistiksel olarak anlamlı bir etkisinin olmadığı görülmüştür. Kopça denemelerinde ise en iyi sonuç 1 nolu kopça (C1 M UDR) ile elde edilmiştir. Farklı manşon sertlikleriyle yapılan denemelerde, 3 grup manşonlarla elde edilen değerler tüm kalite parametreleri için uygundur. 2. grup manşonlarla yapılan çalışmada ise düzgünsüzlük, %40 ince yer ve neps değerlerinin arttığı tespit edilmiştir. Denenen manşon gruplarının %uzama, %50 ince yer, %35 kalın yer ve tüylülük kalite değerleri üzerinde anlamlı bir etkisinin olmadığı görülmüştür. Büküm katsayısı açısından bakıldığında ise %50 kalın yer ve neps değerleri dışında αe 4,0 te üretilen ipliklerde iyi sonuç elde edilmiştir. Çizelge 5.4. İstatistik analiz sonuçlarına göre M.Aramid /P.Aramid /Karbon için değerlendirme tablosu Değişkenler İplik Kalite Parametreleri İğ Devri (devir/dk) Kopça Tipi Manşon Büküm Kats. (αe) cn/ Tex Uzama (%) %U ince %40 ince %50 Kalın %35 Kalın %50 Neps (%200) H (%) x x x x x 0 x x 0 x x x x x,0 x,0 x, x x x x 0 1 x x x x x x x x x x, x, /75 0 x 0 0 x x 0 0 x 70/83 x x x x x 0 x 75/83 x x x x x x x,0 x x 3,5 0 0 x x x x x x,0 0 3,8 x,0 x x x x x,0 x x,0 4,0 x x x x x x 0 0 x 289

335 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER Çizelge 5.5 te Metaaramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımıyla üretilen ipliklerin test sonuçlarının istatistiksel analizi sonucu elde edilen değerlendirme tablosu görülmektedir. Farklı devirlerdeki denemelerde ince yer, kalın yer ve neps kalite değerleri açısından üretim hızının istatistikî olarak anlamlı bir etkisi görülmemiştir devir/dk da mukavemet ve %uzama değerleri düşük çıkmıştır devir/dk da ise düzgünsüzlük ve tüylülük değerleri diğerlerine göre daha kötüdür devir/dk ise tüm kalite parametreleri açısından uygun gözükmektedir. Kopça denemelerinde %uzama değeri dışında en iyi sonuç 1 nolu kopça (C1 M UDR) ile elde edilmiştir. Farklı manşon sertlikleriyle yapılan denemelerde, 1 grup manşonlarla elde edilen sonuçlar tüm kalite parametreleri açısından kötü sonuç vermiştir. 2. grup manşonlarda ise mukavemet, %uzama ve tüylülük değerleri kötü çıkmıştır. 3. grup manşonlar elde edilen değerler tüm kalite parametreleri açısından uygundur. Büküm katsayısı açısından bakıldığında ise αe 3,5 ta üretilen ipliklerde mukavemet değeri dışında diğer değerler iyidir. Mukavemet ve neps değerleri dışında αe 4 ile elde edilen sonuçlar iyi değildir. Bu nedenle bu karışım için bükümün αe 4 seviyesine çıkarılması uygun değildir. Çizelge 5.5. İstatistik analiz sonuçlarına göre M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon için değerlendirme tablosu Değişkenler İğ Devri (devir/dk) Kopça Tipi Manşon Büküm Kats. (αe) cn/ Tex Uzama (%) %U İplik Kalite Parametreleri ince %40 ince %50 Kalın %35 Kalın %50 Neps (%200) H (%) x x x x x x x x x x,0 x x x x x x, x x,0 0 x x x x x 0 1 x 0 x x x x x x x 2 x x x, x 0 70/ / x x x x x x 75/83 x x x x x x x x x 3,5 0 x x x x x x x x 3,8 0 x,0 x,0 x,0 x 0 4,0 x x 0 290

336 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER Çalışmada elde edilen sonuçlar, üretilen ipliklerden beklenti, verimlilik, üretim miktarı gibi pratikte işletmelerde geçerli olan kavramlarla birlikte değerlendirilmelidir. Örneğin, M.Aramid /Tencel /Modakrilik /Karbon karışımı için devir/dk daki tüylülük devir/dk daki sonuçtan istatistiki anlamda daha iyi olmasına rağmen, üretilecek olan kumaşın özellikleri ve kumaştan beklentiler göz önünde bulundurularak, iplik üretiminde verimliliğin azalmaması için pratikte devir/dk da iplik üretimi tercih edilebilir Kalite Maliyet Dengesi Üretilen farklı karışımlardaki teknik ipliklerden numune kumaşlar üretilerek bağımsız laboratuarda TS ISO EN 15025:2006 (Koruyucu giyecekler Isı ve aleve karşı koruma Sınırlandırılmış alev sıçraması için deney metodu) standardına göre testleri yapılmıştır. Elde edilen test sonuçları değerlendirilerek kalite maliyet optimizasyonu içerisinde en uygun karışım oranlarının tespit edilmesine çalışılmıştır. Yün /Lenzing FR karışımlarıyla yapılan numunelere uygulanan güç tutuşurluk testlerinin sonuçlarına bakıldığında, TS ISO EN 15025:2006 standardına göre yapılan testte kabul edilebilir sonuçlar elde edilememiştir. Bu gruptaki numunelerin daha hafif güç tutuşurluk standartları aranan alanlarda kullanılmasının uygun olacağına karar verilmiştir. Diğer bir alternatif olarak bu gruptaki karışımlara belli oranda (%5 15) Aramid lifi ilavesi ile elde edilecek yeni numunelerin güç tutuşurluğunu iyileştirmeye katkı sağlayacağı düşünülmektedir. Yün ve Lenzing FR liflerinin oranlarının değiştirilmesine rağmen benzer sonuçlar elde edilmesi, aleve direnç açısından bu liflerin ilgili standarda göre benzer özellikler sergilediklerini göstermektedir. Güç tutuşurluk açısından daha kolay standartlar için yün /Lenzing FR karışımlarının yapılması ayrıca önemlidir. Özellikle çocuk giysileri ve askeriyede kullanılan iç giysilerde bu tarz karışımların yapılması hem sıcak tutan hem de vücutla uyumlu olan giysilerin tasarlanmasına yardımcı olacaktır. Metaaramid /Lenzing FR karışımlarında, iplik testleri ve kumaşa uygulanan güç tutuşurluk testleri birlikte değerlendirildiğinde uygulanan karışımların hepsinde 291

337 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER olumlu sonuç alındığı görülmektedir. Burada maliyet unsurları da göz önünde bulundurulduğunda, işletme adına en uygun olan karışım grubu ipliklerin %30/70 Metaaramid /Lenzing FR lifleri kullanılarak elde edilen iplikler olacağı yönünde değerlendirme yapılmıştır. Modakrilik /Pamuk karışımlarına bakıldığında, LOI değeri 34 olan modakrilik ile yapılan karışımların aleve direncinin daha yüksek olduğu görülmektedir. Ayrıca modakrilik /pamuk karışımında modakrilik oranı azaldıkça aleve direncin düştüğü gözlemlenmektedir. %50/50 ve %40/60 Modakrilik /Pamuk karışımlı iplikle yapılan kumaşların sonuçlarının değerlendirilmesi sonucunda, %45/55 Modakrilik /Pamuk karışımlı ipliklerden yapılan kumaşların güç tutuşurluk test sonuçlarını değerlendirmeye ihtiyaç kalmamıştır. Modakrilik /Pamuk karışımında üretilen kumaşların sonuçlarına bütün olarak bakıldığında ise sadece modakrilik ve pamuktan oluşan karışımların TS ISO EN standardına göre güç tutuşurluk yönünden zayıf kaldığı görülmektedir. Bu nedenle bu karışımın direkt olarak koruyucu özellikli giysilerde kullanılması önerilmemektedir. Metaaramid /Paraaramid /Karbon lifleri kullanılarak yapılan karışımların tamamında güç tutuşma ile ilgili yapılan testlerde olumlu sonuç elde edilmiştir. Kullanım alanına göre kumaşta aranan diğer özellikler de göz önünde bulundurularak karışım tercihi yapılabilir. Maliyet faktörü göz önüne alındığında ise 80/17/3 Metaaramid/ Paraaramid /Karbon karışımının tercih edilmesi doğru olacaktır. Yapılan çalışmalarla hedeflendiği gibi, kalite ve maliyet değerleri göz önüne alınarak optimum özelliklerin yakalanması hedefine başarıyla ulaşılmıştır Sonraki Çalışmalar İçin Öneriler Çalışma kapsamında yapılan karışım çalışmalarının bir adım daha öteye taşınabilmesi amacıyla aşağıdaki öneriler sunulabilir: Aramid / Lenzing FR karışımlarında maliyeti azaltıcı bir etki olarak Lenzing FR oranının daha da düşürülmesi denenebilir. Ayrıca mukavemete önemli katkı 292

338 5. SONUÇLAR VE ÖNERİLER sağlayan Paraaramid kullanımının Metaaramid ve Lenzing FR ile karışımlarında oranı artırılarak mukavemet açısından ipliklerin incelenmesi faydalı olacaktır. Modakrilik lifinin karışımlarda denenmesi aşamasında ise mevcut çalışmada kullanılan LOI değeri 29 ve 32 olan modakriliklerin dışında LOI değeri 34 olan modakrilik lifinin kullanılması denenerek güç tutuşurluğa etkisi araştırılabilir. İplik üretiminde mevcut çalışmada kullanılan ring teknolojisiyle üretilen ipliklerin yerine, Open End ve Airjet teknolojileri ile üretilen iplikler kullanılarak eğirme teknolojisinin etkisinin incelenmesi faydalı olacaktır. Farklı hammadde açısından bakıldığında ise bu çalışma kapsamında ele alınmayan polyakrilat, polyester FR gibi farklı malzemelerin, diğer güç tutuşur liflerle iplik üretim yada kumaş üretim aşamalarında denenerek sonuçlarının incelenmesi faydalı olacaktır. 293

339 KAYNAKLAR ADANUR, S Wellington Sears Handbook of Industrial Textiles.Lancester: Wellington Sears Co. ASTM D Standart Test Method for Thermal Performance of Materials for Clothing by Open-Flame Method. BABAARSLAN, O., TKS 466 Karışım Teknolojisi, Çukurova Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü, Adana, 2006 BERKALP Ö. B. ve SADIKOĞLU Te. G, Akıllı Giysiler, Uluslararası Nonwoven-Teknik Tekstil Teknoloji Dergisi, Mart 2003 BULGUN E. Y., YEŞİLPINAR S. ve KAYACAN O Akıllı Giysilerdeki Gelişmeler, I.Uluslararası Teknik Tekstiller Kongresi, İZMİR, Ekim CHANG W. ve KILDUFF P., The US Market for Technical Textiles, Small Business & Technology Development Center, CİRELİ A. ve SARIIŞIK M Kimyasal Koruyucu Giysiler ve Test Metotları, Uluslararası Nonwoven-Teknik Tekstil Teknoloji Dergisi, sayı 4, Çeyrek. CİRELİ, A Isıya ve Aleve Dayanıklı Koruyucu Giysiler. Tekstil & Teknik, Aralık, COŞKUN M.Y Akıl Dokulu Kumaşlar, Bilim ve Teknik, Şubat 2004 ÇELİKKANAT BURAK A Teknik Tekstiller, Yüksek Lisans Tezi, İTÜ, Ocak CİRELİ A., KAYACAN O. ve ERDOĞAN Ü. H Teknik Tekstiller ve Kullanım Olanakları, I.Uluslararası Teknik Tekstiller Kongresi, İzmir, Ekim DAY, M. 1988, A Comparative Evaluation of Test Methods and Materials for thermal Protective Performance. In S.Z. Mansdorf, R. Sager, and A.P. Nielsen (Eds.), Performance of Protective Clothing: Second Symposium, ASTM STP 989,pp

340 DURU BAYKAL, P Pamuk Polyester Karışımı OE Rotor İplik Özelliklerinin Tahmin Edilmesi ve Karışımın Optimizasyonu, Çukurova Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı, Doktora Tezi, Adana, DURU BAYKAL, P., BABAARSLAN, O., ve EROL, R Seçilmiş Pamuk/Poliester Karışımı OE İpliklerinde İplik Hatalarının Tahmin Edilmesi, Tekstil&Teknik, Sayı 45, Temmuz EMEK, A Teknik Tekstiller Dünya Pazarı, Türkiye nin Üretim ve İhraç İmkanları, DTM Uzmanlık Tezi, Ankara, ERBİL, Y., Karışım OE-Rotor İpliği Üretiminde Eğirme Elemanlarından Düsenin İplik Kalitesi Üzerindeki Etkisinin Araştırılması, Çukurova Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Mühendisliği Anabilim Dalı, Yüksek Lisans Tezi, Adana, ERCAN M. N Techtextil 2003 Frankfurt (8-10 Nisan 2003) Uluslar arası Teknik Tekstiller Fuarı ve Uluslararası Teknik Tekstiller Sempozyumu ndan İzlenimler, Tekstil Maraton, Mayıs Haziran 3/2003. GÜRCAN, H.A., Can, Y., Çekim ve Dublajın Karışım Dağılımına Etkisi, Tekstil ve Konfeksiyon 2/1996. Hedef Dergisi, İTKİB, çeşitli sayıları KAYATÜRK, N., Güç Tutuşur Apre Uygulamaları, Uluslararası İzmir Tekstil Ve Hazır Giyim Sempozyumu, İzmir, 2004 KLEIN, W., Man-Made Fibres and their Processing, Textile Institute, Short-staple Spinning Series Volume 6, Page 23, Fig. 28, UK, 1994 KLEIN, W., The Technology of Short-Staple Spinning, The Textile Insittute, Manchester, UK, 1998 HORROCKS A, R., ANANDS C, (2003),Teknik Tekstiller El Kitabı (Technical Textiles Handbook), The Textile Institute, Türk Tekstil Vakfı. HOFMANN I Innovative Products Based on High-Tech Textiles, Technical Textile Markets, Textiles Intelligence Limited, 2nd quarter. 296

341 KUTLU, B Isıya Dayanıklı ve Isıdan Koruyucu Giysilerin Termal Analizi ve Performans Özellikleri, Dokuz Eylül Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Mühendisliği Ana Bilim Dalı Yüksek Lisans Tezi, İzmir. MADRAN T Tekstil Lif Teknolojisi, Tümateks Yayınları, Adana. MORGAN P., 2005.Carbon Fibres and Their Composites, s , USA MULLER J., Teknik Tekstiller; Düşük Fiyatlardan Uzak, Akılcı Ürünlere Doğru, Uluslararası Nonwoven-Teknik Tekstil Teknoloji Dergisi, Haziran 2003, sayı 3. NOMEZ G Applications And Markets Of Technical Textiles, Institute Français Du Textile-Habillement, Vicenza, Kasım 2001, SEVENTEKİN N., Tekstil Devrimi, Bilim ve Teknik, TÜBİTAK, sayı 368, Temmuz 1998 ŞENTÜRK O., Tekstil ve Hazır Giyimde Gelecek Akıllı Ürünlerde, Ekonomist, Şubat 2004 TARAKÇIOĞLU I., Tekstilde Çıkış Yolu: Yeni Ürünler, Garanti Bankası Tekstil Sektörü ve Çin Gerçeği Dış Ticaret Toplantısı, 18 Mayıs 2004, İstanbul TARAKÇIOĞLU I., Tekstil Sanayii Gelecekte Nerede Üretecek, X. Uluslararası İzmir Tekstil ve Hazır Giyim Sempozyumu, Çeşme, Ekim 2004 USTA İ., AKALIN M., ÖZEN M. S., Nonwoven (Dokusuz Yüzeyler) ve Lifler, Tekstil Maraton, Ocak-Şubat 1/2004 UZUN M., Ring İplikçiliğinde Kopça Özellikleri İle İplik Özellikleri ilişkisi, Marmara Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Eğitimi Ana Bilim Dalı Yüksek Lisans Tezi, İstanbul. VAN DER WERFF, H., HOFMAN, M.H Aramid Microfilament Yarns. Process and Properties: Man-Made Fiber Year Book, September, pp VARNER, S., Türk ve Amerikalı Girişimciler Güçlerini Birleştirmeli, Hedef Dergisi-Teknik Tekstiller Eki, 75/5 WULFHORST B., Çev. DEMİR Ali, Tekstil Üretim Yöntemleri (Textil Fertigungsverfahren). 297

342 YILDIRIM K., AYDIN N., ÇELİKBİLEK A., GÜÇER Ş., Kaliteli Yaşam İçin Teknik Tekstiller ve Kullanım Alanları, Kimya Teknolojileri, Sayı 17, Mayıs 2002, ww.bilesim.com.tr/mistoportal/showmakale.nsf?xd=175.xml (2002), E-Commerce Impact Study Of The Technical Textiles Sector, United Kingdom Department of Trade and Industry &Price Waterhouse Coopers, May (2003), Teknik Tekstiller, Tekstil Araştırma Dergisi, 2003/2.sayı (2004), Geotekstiller ve Geotekstillerin Kullanımı, Uluslararası Nonwoven-Teknik Tekstil Teknoloji Dergisi, sayı 6, Çeyrek (2004), Technical Textiles International, International Newsletters Ltd., June 2004 ve July 2004 sayıları, (2005), Teknik Tekstiller Üzerine Genel ve Güncel Bilgiler, ITKİB, Mart 2005 Tekstil Paneli, Bilim ve Teknoloji Stratejileri Vizyon 2023 Teknoloji Öngörüsü Panelleri, TUBİTAK, (2010), Technical Textiles and Nonwovens: World Market Forecasts to 2010, David Rigby Associates,

343 ÖZGEÇMİŞ 1980 yılında Kayseri de doğdu. İlk, orta ve lise öğrenimini Kayseri de tamamladı yılında başladığı Çukurova Üniversitesi, Mühendislik Mimarlık Fakültesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü nden 2001 yılında mezun oldu. Aynı yıl Adana da faaliyet gösteren Akuğur Tekstil de Planlama ve Araştırma Geliştirme Sorumlusu olarak göreve başladı. Aynı yıl Çukurova Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Mühendisliği Anabilim Dalı nda yüksek lisans eğitimine başladı yılında askerlik nedeniyle özel sektördeki işinden ayrıldı yılında Kayseri de kurulu bulunan Karsu Tekstil A.Ş de Araştırma Geliştirme (Ar-Ge) sorumlusu olarak işe başladı yılında yüksek lisansını tamamladı yılında Planlama ve Ar-Ge Şefliğine getirildi. Halen bu görevini sürdürmektedir. Evli ve iki çocuk babasıdır. 299

ÖZET OTOMATİK KÖKLENDİRME SİSTEMİNDE ORTAM NEMİNİN SENSÖRLERLE HASSAS KONTROLÜ. Murat ÇAĞLAR

ÖZET OTOMATİK KÖKLENDİRME SİSTEMİNDE ORTAM NEMİNİN SENSÖRLERLE HASSAS KONTROLÜ. Murat ÇAĞLAR vii ÖZET OTOMATİK KÖKLENDİRME SİSTEMİNDE ORTAM NEMİNİN SENSÖRLERLE HASSAS KONTROLÜ Murat ÇAĞLAR Yüksek Lisans Tezi, Tarım Makinaları Anabilim Dalı Tez Danışmanı: Doç. Dr. Saadettin YILDIRIM 2014, 65 sayfa

Detaylı

YUVARLAK ÖRME MAKİNELERİNDE KUMAŞ GRAMAJINA ETKİ EDEN FAKTÖRLER ÖZET

YUVARLAK ÖRME MAKİNELERİNDE KUMAŞ GRAMAJINA ETKİ EDEN FAKTÖRLER ÖZET TMMOB Tekstil Mühendisleri Odası UCTEA The Chamber Of Textile Engineers Tekstil ve Mühendis The Journal Of Textiles and Engineers YIL 15 SAYI 70-71 YUVARLAK ÖRME MAKİNELERİNDE KUMAŞ GRAMAJINA ETKİ EDEN

Detaylı

HAKKIMIZDA. *TÜBİTAK/ULAKBİM-Sosyal Bilimler Veri Tabanı (2003 ten itibaren) *Modern Language Association of America (MLA) (2010 dan itibaren)

HAKKIMIZDA. *TÜBİTAK/ULAKBİM-Sosyal Bilimler Veri Tabanı (2003 ten itibaren) *Modern Language Association of America (MLA) (2010 dan itibaren) HAKKIMIZDA Tarih İncelemeleri si (TİD), Ege Üniversitesi Edebiyat Fakültesi Tarih Bölümü tarafından yayımlanan, 2009 yılı Temmuz ayından itibaren, uluslararası hakemli bir dergidir. İlk sayısı 1983 yılında

Detaylı

TENCEL Micro A100 ve TENCEL A100 kullanarak karışımlarda farklı olasılıklar

TENCEL Micro A100 ve TENCEL A100 kullanarak karışımlarda farklı olasılıklar 1 TENCEL Micro A100 ve TENCEL A100 kullanarak karışımlarda farklı olasılıklar TENCEL A100 çeşitleri Lif inceliği Lif uzunluğu Iplik çekim sistemi TENCEL A100 1.25 dtex 38 mm Kısa lif çekim sistemi TENCEL

Detaylı

Eğirme Parametrelerinin Đplik Kalitesine Etkisi

Eğirme Parametrelerinin Đplik Kalitesine Etkisi Çukurova Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 28(1), 111-118ss., Haziran 2013 Çukurova University Journal of the Faculty of Engineering and Architecture, 28(1), pp. 111-118, June 2013 Eğirme

Detaylı

Yrd. Doç. Dr. Gülşah VARDAR HAMAMCIOĞLU Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı

Yrd. Doç. Dr. Gülşah VARDAR HAMAMCIOĞLU Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı Yrd. Doç. Dr. Gülşah VARDAR HAMAMCIOĞLU Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı Ar. Gör. Gülşah Sinem AYDIN Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı EŞYA

Detaylı

Vortex, Konvansiyonel Ring ve Kompakt Ring İpliklerin Özellikleri. Properties of Vortex, Conventional Ring and Compact Ring Spun Yarns

Vortex, Konvansiyonel Ring ve Kompakt Ring İpliklerin Özellikleri. Properties of Vortex, Conventional Ring and Compact Ring Spun Yarns Tekstil Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 7, No: 2, 2013 (7-15) Electronic Journal of Textile Technologies Vol: 7, No: 2, 2013 (7-15) TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1309-3991

Detaylı

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz.

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz. MÜŞTERİ BİLGİLERİ Vergi Dairesi: Vergi No: Firma-Kurum Adı / Ünvanı: Başvuru Tarihi: İlgili Kişi Adı / Ünvanı: Adresi: Telefon: Raporun Gönderileceği Adres: Faks : Fatura Adresi: E-posta : Raporun İngilizce

Detaylı

RİNG PAMUK İPLİKLERİ İLE HVI LİF ÖZELLİKLERİ ARASINDAKİ İNTERAKSİYONLAR

RİNG PAMUK İPLİKLERİ İLE HVI LİF ÖZELLİKLERİ ARASINDAKİ İNTERAKSİYONLAR RİNG PAMUK İPLİKLERİ İLE HVI LİF ÖZELLİKLERİ ARASINDAKİ İNTERAKSİYONLAR INTERACTIONS BETWEEN HVI FIBRE PROPERTIES AND RING COTTON YARN PROPERTIES Dr. Mustafa E. ÜREYEN Ege Ü. Tekstil Mühendisliği Bölümü

Detaylı

DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ DEKANLIĞI DERS/MODÜL/BLOK TANITIM FORMU. Dersin Kodu: TKS 2005

DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ DEKANLIĞI DERS/MODÜL/BLOK TANITIM FORMU. Dersin Kodu: TKS 2005 Dersi Veren Birim: Tekstil Mühendisliği Dersin Türkçe Adı: TEMEL İPLİKÇİLİK Dersin Orjinal Adı: TEMEL İPLİKÇİLİK Dersin Düzeyi:(Ön lisans, Lisans, Yüksek Lisans, Doktora) Lisans Dersin Kodu: TKS 005 Dersin

Detaylı

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz.

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz. MÜŞTERİ BİLGİLERİ Vergi Dairesi: Vergi No: Firma-Kurum Adı / Ünvanı: Başvuru Tarihi: İlgili Kişi Adı / Ünvanı: Adresi: Telefon: Raporun Gönderileceği Adres: Faks : Fatura Adresi: E-posta : Raporun İngilizce

Detaylı

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz.

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz. MÜŞTERİ BİLGİLERİ Vergi Dairesi: Vergi No: Firma-Kurum Adı / Ünvanı: Başvuru Tarihi: İlgili Kişi Adı / Ünvanı: Adresi: Telefon: Raporun Gönderileceği Adres: Faks : Fatura Adresi: E-posta : Raporun İngilizce

Detaylı

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz.

Raporun İngilizce hazırlanmasını istiyorsanız lütfen işaretleyiniz. MÜŞTERİ BİLGİLERİ Vergi Dairesi: Vergi No: Firma-Kurum Adı / Ünvanı: Başvuru Tarihi: İlgili Kişi Adı / Ünvanı: Adresi: Telefon: Raporun Gönderileceği Adres: Faks : Fatura Adresi: E-posta : Raporun İngilizce

Detaylı

ANKARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DÖNEM PROJESİ İMAR ÖZELLİKLERİNİN TAŞINMAZ DEĞERLERİNE ETKİLERİ. Yeliz GÜNAYDIN

ANKARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DÖNEM PROJESİ İMAR ÖZELLİKLERİNİN TAŞINMAZ DEĞERLERİNE ETKİLERİ. Yeliz GÜNAYDIN ANKARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DÖNEM PROJESİ İMAR ÖZELLİKLERİNİN TAŞINMAZ DEĞERLERİNE ETKİLERİ Yeliz GÜNAYDIN TAŞINMAZ GELİŞTİRME ANABİLİM DALI ANKARA 2012 Her hakkı saklıdır ÖZET Dönem Projesi

Detaylı

BASKETBOL OYUNCULARININ DURUMLUK VE SÜREKLİ KAYGI DÜZEYLERİNİN BELİRLENMESİ

BASKETBOL OYUNCULARININ DURUMLUK VE SÜREKLİ KAYGI DÜZEYLERİNİN BELİRLENMESİ KKTC YAKIN DOĞU ÜNİVERSİTESİ SAĞLIK BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BASKETBOL OYUNCULARININ DURUMLUK VE SÜREKLİ KAYGI DÜZEYLERİNİN BELİRLENMESİ Edim MACİLA BEDEN EĞİTİMİ VE SPOR PROGRAMI YÜKSEK LİSANS TEZİ LEFKOŞA,

Detaylı

Ham Madde Cinsi ve Üretim Parametrelerinin İplik Kalitesine Etkisi: Open- End İplikçiliği Üzerine Bir Uygulama

Ham Madde Cinsi ve Üretim Parametrelerinin İplik Kalitesine Etkisi: Open- End İplikçiliği Üzerine Bir Uygulama MAKÜ FEBED ISSN Online: 1309-2243 http://dergipark.ulakbim.gov.tr/makufebed Mehmet Akif Ersoy Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 8(1): 96-107 (2017) The Journal of Graduate School of Natural

Detaylı

The Effects Of Raw Material And Spinning Method On Yarn Hairiness On Short Staple Yarns

The Effects Of Raw Material And Spinning Method On Yarn Hairiness On Short Staple Yarns Tekstil Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 3, No: 2, 2009 (20-28) Electronic Journal of Textile Technologies Vol: 3, No: 2, 2009 (20-28) TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:xxx-xxx

Detaylı

KAMMGARN İPLİKLERİNDE EĞİRME METODUNUN İPLİK TÜYLÜLÜĞÜNE ETKİSİ

KAMMGARN İPLİKLERİNDE EĞİRME METODUNUN İPLİK TÜYLÜLÜĞÜNE ETKİSİ (REFEREED RESEARCH) KAMMGARN İPLİKLERİNDE EĞİRME METODUNUN İPLİK TÜYLÜLÜĞÜNE ETKİSİ THE EFFECT OF SPINNING METHOD ON YARN HAIRINESS ON WORSTED YARNS Arş. Gör. Dr. Pınar ÇELİK Ege Ü. Tekstil Mühendisliği

Detaylı

ÜRÜN KALİTESİ VE KALİTE KONTROL

ÜRÜN KALİTESİ VE KALİTE KONTROL ÜRÜN KALİTESİ VE KALİTE KONTROL Doç. Dr. Kenan YILDIRIM 3.TEKSTİL GÜNLERİ TASLAK PROGRAMI 08-09.05.2014 Süleyman Demirel Üniversitesi Mühendislik Fakültesi/Konferans Salonu KALİTE Ürün veya hizmetlerin,

Detaylı

ÖZGEÇMİŞ, ESERLER VE FAALİYETLER LİSTESİ

ÖZGEÇMİŞ, ESERLER VE FAALİYETLER LİSTESİ ÖZGEÇMİŞ, ESERLER VE FAALİYETLER LİSTESİ ÖZGEÇMİŞ Adı Soyadı: HALİL ÖZDEMİR Doğum Tarihi:17.03.1977 Öğrenim Durumu: Derece Bölüm/Program Üniversite Yıl Lisans Tekstil Mühendisliği Çukurova Üniversitesi

Detaylı

Examining the Effect of Mechanical Abrasion in Open-End Spinning Mill on Yarn Quality

Examining the Effect of Mechanical Abrasion in Open-End Spinning Mill on Yarn Quality KSÜ Mühendislik Bilimleri Dergisi, 13(2), 2010 26 KSU Journal of Engineering Sciences, 13(2), 2010 Open-End Eğirme Ünitesindeki Mekanik Aşınmanın İplik Kalitesine Etkisinin İncelenmesi Remzi GEMCİ *, Hayriye

Detaylı

ANKARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DÖNEM PROJESİ TAŞINMAZ DEĞERLEMEDE HEDONİK REGRESYON ÇÖZÜMLEMESİ. Duygu ÖZÇALIK

ANKARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DÖNEM PROJESİ TAŞINMAZ DEĞERLEMEDE HEDONİK REGRESYON ÇÖZÜMLEMESİ. Duygu ÖZÇALIK ANKARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DÖNEM PROJESİ TAŞINMAZ DEĞERLEMEDE HEDONİK REGRESYON ÇÖZÜMLEMESİ Duygu ÖZÇALIK GAYRİMENKUL GELİŞTİRME VE YÖNETİMİ ANABİLİM DALI ANKARA 2018 Her hakkı saklıdır

Detaylı

En geç 26 Şubat 2016 tarihine kadar tercih ettiğiniz danışmanla irtibata geçerek konuların belirlenmesi önemle rica olunur.

En geç 26 Şubat 2016 tarihine kadar tercih ettiğiniz danışmanla irtibata geçerek konuların belirlenmesi önemle rica olunur. U.Ü. MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ TESKTİL MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 2015-2016 BAHAR TEK3074 TEKSTİLDE TASARIM YÖNTEMLERİ I VE TEK 4072 TEKSTİLDE TASARIM YÖNTEMLERİ II KONULARI Tekstil Mühendisliği Bölümü 2015-2016

Detaylı

Lif Türü ve İplik İnceliğinin Vortex İplik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi

Lif Türü ve İplik İnceliğinin Vortex İplik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi Süleyman Demirel Üniversitesi Süleyman Demirel University Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi D. Yılmaz, G. Kayabaşı / Lif Türü ve İplik İnceliğinin Vortex İplik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi Journal

Detaylı

DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TEST LABORATUVARLARI TALEP, TEKLİF VE SÖZLEŞME

DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TEST LABORATUVARLARI TALEP, TEKLİF VE SÖZLEŞME MÜŞTERİ BİLGİLERİ Firma-Kurum Adı / Ünvanı: Vergi Dairesi: Vergi No: Başvuru Tarihi: İlgili kişi adı: Adresi: Telefon: Raporun Gönderileceği Adres: Faks : Fatura Adresi: e-posta : Raporun İngilizce hazırlanmasını

Detaylı

OPEN-END ROTOR İPLİKÇİLİĞİNDE NAVEL İN İPLİK TÜYLÜLÜĞÜ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

OPEN-END ROTOR İPLİKÇİLİĞİNDE NAVEL İN İPLİK TÜYLÜLÜĞÜ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ TEKSTİL TEKNOLOJİLERİ ve TEKSTİL MAKİNALARI KONGRESİ, 11 1 Kasım 5, Gaziantep-Türkiye OPEN-END ROTOR İPLİKÇİLİĞİNDE NAVEL İN İPLİK TÜYLÜLÜĞÜ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ Arş.Gör.Yılmaz ERBİL ve Doç.Dr.Osman BABAARSLAN

Detaylı

daha çok göz önünde bulundurulabilir. Öğrencilerin dile karşı daha olumlu bir tutum geliştirmeleri ve daha homojen gruplar ile dersler yürütülebilir.

daha çok göz önünde bulundurulabilir. Öğrencilerin dile karşı daha olumlu bir tutum geliştirmeleri ve daha homojen gruplar ile dersler yürütülebilir. ÖZET Üniversite Öğrencilerinin Yabancı Dil Seviyelerinin ve Yabancı Dil Eğitim Programına Karşı Tutumlarının İncelenmesi (Aksaray Üniversitesi Örneği) Çağan YILDIRAN Niğde Üniversitesi, Sosyal Bilimler

Detaylı

İĞ DEVRİNİN DOKUMA VE TRİKO İPLİKLERİN KALİTESİ ÜZERİNE ETKİSİ

İĞ DEVRİNİN DOKUMA VE TRİKO İPLİKLERİN KALİTESİ ÜZERİNE ETKİSİ Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 8, Sayı 1, 2003 İĞ DEVRİNİN DOKUMA VE TRİKO İPLİKLERİN KALİTESİ ÜZERİNE ETKİSİ Remzi GEMCİ * Yusuf ULCAY ** Özet: Bu çalışmada, ring iplik

Detaylı

T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ

T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Mak. Müh. Kaan ÖZEL YÜKSEK LİSANS TEZİ Makina Mühendisliği ANA

Detaylı

T.C. SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ISPARTA İLİ KİRAZ İHRACATININ ANALİZİ

T.C. SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ISPARTA İLİ KİRAZ İHRACATININ ANALİZİ T.C. SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ISPARTA İLİ KİRAZ İHRACATININ ANALİZİ Danışman Doç. Dr. Tufan BAL YÜKSEK LİSANS TEZİ TARIM EKONOMİSİ ANABİLİM DALI ISPARTA - 2016 2016 [] TEZ

Detaylı

İÇİNDEKİLER ÜNİTE 1 İNSAN KAYNAKLARI YÖNETİMİNİN TEMEL KAVRAMLARI...1

İÇİNDEKİLER ÜNİTE 1 İNSAN KAYNAKLARI YÖNETİMİNİN TEMEL KAVRAMLARI...1 ÜNİTE 1 İNSAN KAYNAKLARI YÖNETİMİNİN TEMEL KAVRAMLARI...1 I. Yönetim...1 II. Yönetici...2 III. Güç, Yetki ve Otorite...3 A. Güç...3 B. Yetki...4 C. Otorite...5 IV. İş Gücü...5 V. Strateji ve Stratejik

Detaylı

AÇMA SİLİNDİRİ VE DÜZENİN %100 POLYESTER OPEN-END ROTOR İPLİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ

AÇMA SİLİNDİRİ VE DÜZENİN %100 POLYESTER OPEN-END ROTOR İPLİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 19, Sayı 1, 2014 ARAŞTIRMA AÇMA SİLİNDİRİ VE DÜZENİN %100 POLYESTER OPEN-END ROTOR İPLİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ Gözde BUHARALI * Sunay ÖMEROĞLU

Detaylı

FARKLI INCELİK VE ELASTAN ORANLARINDA EĞRİLMİŞ PAMUK İPLİKLERİNİN GÖMLEKLİK KUMAŞ ÖZELLİKLERİNE OLAN ETKİSİ *

FARKLI INCELİK VE ELASTAN ORANLARINDA EĞRİLMİŞ PAMUK İPLİKLERİNİN GÖMLEKLİK KUMAŞ ÖZELLİKLERİNE OLAN ETKİSİ * Ç.Ü Fen Bilimleri Enstitüsü Yıl:28 Cilt:18-3 FARKLI INCELİK VE ELASTAN ORANLARINDA EĞRİLMİŞ PAMUK İPLİKLERİNİN GÖMLEKLİK KUMAŞ ÖZELLİKLERİNE OLAN ETKİSİ * The Effects of Yarns With Different Lineer Density

Detaylı

Dr. Öğr. Üyesi Gülşah VARDAR HAMAMCIOĞLU Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı

Dr. Öğr. Üyesi Gülşah VARDAR HAMAMCIOĞLU Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı Dr. Öğr. Üyesi Gülşah VARDAR HAMAMCIOĞLU Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı Dr. Öğr. Üyesi Gülşah Sinem AYDIN Maltepe Üniversitesi Hukuk Fakültesi Medenî Hukuk Anabilim Dalı

Detaylı

Müslüm KAPLAN Arş Gör. Tekstil Mühendisliği Bölümü Bartın Üniversitesi Tel.: ; E-posta:

Müslüm KAPLAN Arş Gör. Tekstil Mühendisliği Bölümü Bartın Üniversitesi Tel.: ; E-posta: Müslüm KAPLAN Arş Gör. Tekstil Mühendisliği Bölümü Bartın Üniversitesi Tel.: 0378 501 1000; E-posta: [email protected] EĞİTİM BİLGİLERİ: Doktora: (Devam ediyor) Tekstil Mühendisliği Ana Bilimdalı,

Detaylı

İçindekiler. I Varyans Analizi (ANOVA) 1. Önsöz. Simgeler ve Kısaltmalar Dizini

İçindekiler. I Varyans Analizi (ANOVA) 1. Önsöz. Simgeler ve Kısaltmalar Dizini İçindekiler Önsöz Simgeler ve Kısaltmalar Dizini v xv I Varyans Analizi (ANOVA) 1 1 Varyans Analizine Giriş 3 1.1 TemelKavramlar... 3 1.2 Deney Tasarımının Temel İlkeleri... 5 1.2.1 Bloklama... 5 1.2.2

Detaylı

EGE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ (YÜKSEK LİSANS TEZİ) KUANTUM BİLGİ-İŞLEM ALGORİTMALARI ÜZERİNE BİR İNCELEME.

EGE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ (YÜKSEK LİSANS TEZİ) KUANTUM BİLGİ-İŞLEM ALGORİTMALARI ÜZERİNE BİR İNCELEME. EGE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ (YÜKSEK LİSANS TEZİ) KUANTUM BİLGİ-İŞLEM ALGORİTMALARI ÜZERİNE BİR İNCELEME Gürkan Aydın ŞEN Uluslararası Bilgisayar Anabilim Dalı Bilim Dalı Kodu : 619.03.03 Sunuş

Detaylı

TEKSTİL MATERYALLERİNİN YANMA MEKANİZMASI VE LİMİT OKSİJEN İNDEKS DEĞERLERİ

TEKSTİL MATERYALLERİNİN YANMA MEKANİZMASI VE LİMİT OKSİJEN İNDEKS DEĞERLERİ T.C. MARMARA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ TEKSTİL EĞİTİMİ ANABİLİM DALI TEKSTİL MATERYALLERİNİN YANMA MEKANİZMASI VE LİMİT OKSİJEN İNDEKS DEĞERLERİ HAZIRLAYAN DERSİN ADI :SELCAN KAYAN : ENSTRÜMANTAL

Detaylı

Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences

Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences Farklı hammaddeler kullanılarak üretilmiş olan konvansiyonel ve polyester özlü ipliklerin performans

Detaylı

PAMUK / POLİESTER KARIŞIMI OE ROTOR İPLİKLERİNİN TÜYLÜLÜĞÜ ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA A STUDY ON THE HAIRINESS OF COTTON / POLYESTER BLENDED OE ROTOR YARNS

PAMUK / POLİESTER KARIŞIMI OE ROTOR İPLİKLERİNİN TÜYLÜLÜĞÜ ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA A STUDY ON THE HAIRINESS OF COTTON / POLYESTER BLENDED OE ROTOR YARNS PAMUK / POLİESTER KARIŞIMI OE ROTOR İPLİKLERİNİN TÜYLÜLÜĞÜ ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA Pınar DURU BAYKAL, Osman BABAARSLAN Çukurova Üniversitesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü, 0330-Balcalı/Adana Rızvan EROL Çukurova

Detaylı

ĐSTANBUL TEKNĐK ÜNĐVERSĐTESĐ FEN BĐLĐMLERĐ ENSTĐTÜSÜ PĐLOT ÖLÇEKLĐ BATIK MEMBRAN SĐSTEMLERĐ ĐLE ĐÇME SUYU ARITIMI. YÜKSEK LĐSANS TEZĐ Müge AKDAĞLI

ĐSTANBUL TEKNĐK ÜNĐVERSĐTESĐ FEN BĐLĐMLERĐ ENSTĐTÜSÜ PĐLOT ÖLÇEKLĐ BATIK MEMBRAN SĐSTEMLERĐ ĐLE ĐÇME SUYU ARITIMI. YÜKSEK LĐSANS TEZĐ Müge AKDAĞLI ĐSTANBUL TEKNĐK ÜNĐVERSĐTESĐ FEN BĐLĐMLERĐ ENSTĐTÜSÜ PĐLOT ÖLÇEKLĐ BATIK MEMBRAN SĐSTEMLERĐ ĐLE ĐÇME SUYU ARITIMI YÜKSEK LĐSANS TEZĐ Müge AKDAĞLI Anabilim Dalı : Çevre Mühendisliği Programı : Çevre Bilimleri

Detaylı

HADRIANOUPOLIS SURLARI KURTARMA KAZISINDA BULUNAN ROMA VE BİZANS DÖNEMİ KANDİLLERİ

HADRIANOUPOLIS SURLARI KURTARMA KAZISINDA BULUNAN ROMA VE BİZANS DÖNEMİ KANDİLLERİ T.C. DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİ SOSYAL BİLİMLER ENSTİTÜSÜ KLASİK ARKEOLOJİ ANABİLİM DALI ARKEOLOJİ PROGRAMI YÜKSEK LİSANS TEZİ HADRIANOUPOLIS SURLARI KURTARMA KAZISINDA BULUNAN ROMA VE BİZANS DÖNEMİ KANDİLLERİ

Detaylı

T.C. UŞAK ÜNİVERSİTESİ BİLİMSEL ANALİZ ve TEKNOLOJİK ARAŞTIRMA ve UYGULAMA MERKEZİ ANALİZ ÜCRETLERİ. 1 Optik Beyazlatıcı Tayini 100 UV Kabini

T.C. UŞAK ÜNİVERSİTESİ BİLİMSEL ANALİZ ve TEKNOLOJİK ARAŞTIRMA ve UYGULAMA MERKEZİ ANALİZ ÜCRETLERİ. 1 Optik Beyazlatıcı Tayini 100 UV Kabini T.C. UŞAK ÜNİVERSİTESİ BİLİMSEL ANALİZ ve TEKNOLOJİK ARAŞTIRMA ve UYGULAMA MERKEZİ ANALİZ ÜCRETLERİ SIRA NO ANALİZ ADI Ücret (TL)*** Uygulanan Standartlar 1 Optik Beyazlatıcı Tayini 100 UV Kabini 2 Tek

Detaylı

Researching the Yarn Characteristics of Effect on the Abrasion Resistance of Cotton Plain Fabrics

Researching the Yarn Characteristics of Effect on the Abrasion Resistance of Cotton Plain Fabrics Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 13-3 (2009),297-304 Pamuklu Bezayağı Kumaşların Aşınma Mukavemetine Etki Eden İplik Özelliklerinin İncelenmesi Yahya CAN 1 *, Erhan KIRTAY

Detaylı

İÇİNDEKİLER BİRİNCİ BÖLÜM YORK ANVERS KURALLLARININ TARİHSEL GELİŞİMİ

İÇİNDEKİLER BİRİNCİ BÖLÜM YORK ANVERS KURALLLARININ TARİHSEL GELİŞİMİ İÇİNDEKİLER İÇİNDEKİLER V KISALTMALAR XV GİRİŞ 1 I. KONUNUN TAKDİMİ 1 II. KONUNUN SEÇİMİNDEKİ AMAÇ 1 III. KONUNUN SINIRLANDIRILMASI-METODU 2 BİRİNCİ BÖLÜM YORK ANVERS KURALLLARININ TARİHSEL GELİŞİMİ I.

Detaylı

OPEN-END İPLİKÇİLİĞİNDE FARKLI ÇAPTA ROTOR KULLANIMININ İPLİK KALİTESİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

OPEN-END İPLİKÇİLİĞİNDE FARKLI ÇAPTA ROTOR KULLANIMININ İPLİK KALİTESİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 9, Sayı 1, 2004 OPEN-END İPLİKÇİLİĞİNDE FARKLI ÇAPTA ROTOR KULLANIMININ İPLİK KALİTESİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ Remzi GEMCİ * Ahmet KAPUÇAM

Detaylı

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ LİSANSÜSTÜ TEZ YAZIM KLAVUZU

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ LİSANSÜSTÜ TEZ YAZIM KLAVUZU BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ LİSANSÜSTÜ TEZ YAZIM KLAVUZU ZONGULDAK 2013 Sayfa düzeni ve sıralaması Kağıt Kenar boşlukları Sayfa Sıralaması A4 boyutunda, 80 g/m 2-100 g/m 2 kalitesinde,

Detaylı

FARKLI İPLİK NUMARALARI İLE DEĞİŞİK ÖRGÜ TİPLERİNDE ÖRÜLMÜŞ KUMAŞLARIN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ *

FARKLI İPLİK NUMARALARI İLE DEĞİŞİK ÖRGÜ TİPLERİNDE ÖRÜLMÜŞ KUMAŞLARIN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ * Ç.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü Yıl: Cilt:- FARKLI İPLİK NUMARALARI İLE DEĞİŞİK ÖRGÜ TİPLERİNDE ÖRÜLMÜŞ KUMAŞLARIN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ * Physical Properties of Different Type of Knitted Fabrics Produced

Detaylı

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer)

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer) TEKSTİL VE MÜHENDİS () http://www.tekstilvemuhendis.org.tr Ring İplikleri ile RoCoS Kompakt İpliklerinin Tüylülük Özelliği Bakımından Karşılaştırılması The Comparison of the Yarn Hairiness Produced with

Detaylı

ELASTAN İÇERİKLİ SEÇİLMİŞ İPLİKLERDE BAZI ÜRETİM PARAMETRELERİNİN İPLİK MUKAVEMETİ VE UZAMASI ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

ELASTAN İÇERİKLİ SEÇİLMİŞ İPLİKLERDE BAZI ÜRETİM PARAMETRELERİNİN İPLİK MUKAVEMETİ VE UZAMASI ÜZERİNDEKİ ETKİSİ (REFEREED RESEARCH) ELASTAN İÇERİKLİ SEÇİLMİŞ İPLİKLERDE BAZI ÜRETİM PARAMETRELERİNİN İPLİK MUKAVEMETİ VE UZAMASI ÜZERİNDEKİ ETKİSİ EFFECT OF PRODUCTION PARAMETERS ON STRENGTH AND ELONGATION OF THE SELECTED

Detaylı

KUMAŞLARDA YIRTILMA MUKAVEMETİ TEST YÖNTEMLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA

KUMAŞLARDA YIRTILMA MUKAVEMETİ TEST YÖNTEMLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA KUMAŞLARDA YIRTILMA MUKAVEMETİ TEST YÖNTEMLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA A STUDY ON COMPARISON OF TEARING STRENGTH TEST METHODS OF FABRICS Yrd. Doç. Dr. Nilgün ÖZDİL Ege Ü. Tekstil Mühendisliği

Detaylı

ELASTAN (SPANDEX) İLAVESİNİN POLİESTER/VİSKON KARIŞIMLI DOKUMA KUMAŞ ÖZELLİKLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

ELASTAN (SPANDEX) İLAVESİNİN POLİESTER/VİSKON KARIŞIMLI DOKUMA KUMAŞ ÖZELLİKLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ ELASTAN (SPANDEX) İLAVESİNİN POLİESTER/VİSKON KARIŞIMLI DOKUMA KUMAŞ ÖZELLİKLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ EFFECT OF ELASTANE ON THE PROPERTIES OF PES/VIS BLEND WOVEN FABRICS Osman BABAARSLAN Çukurova Ü. Tekstil

Detaylı

Ek1.b-a: Teklif İsteme Belgesinin Hazırlanması Tarih:

Ek1.b-a: Teklif İsteme Belgesinin Hazırlanması Tarih: Ek1.b-a: Teklif İsteme Belgesinin Hazırlanması Tarih: 22.10.2018 1. Aşağıdaki kalemlerin tedariki için fiyat teklifi vermeye davet ediyoruz: (I) 3 ADET KONİK TABAN SİLO (II) 3 ADET MERDİVEN PAKETİ (III)

Detaylı

Yıkama İşleminin Denim Kumaşların Kopma Ve Yırtılma Mukavemetine Etkisi

Yıkama İşleminin Denim Kumaşların Kopma Ve Yırtılma Mukavemetine Etkisi KSU Mühendislik Bilimleri Dergisi, 16(1),2013 38 KSU. Journal of Engineering Sciences, 16(1),2013 Yıkama İşleminin Denim Kumaşların Ve ne Etkisi Kübra ÇETİNASLAN 1, Serin MEZARCIÖZ 2, Suat ÇETİNER 1 *

Detaylı

İÇİNDEKİLER I. G E N E L O L A R A K

İÇİNDEKİLER I. G E N E L O L A R A K İÇİNDEKİLER I. GENEL OLARAK 1 A. Bilirkişinin Gerekliliği 1 B. Usul Kanunlarında Bilirkişilik 2 II. TANIMI VE HUKUKİ NİTELİĞİ 3 III. BİLİRKİŞİ İNCELEMESİNİN KAPSAMI 5 A. "Genel ve Hukuki Bilgi" (Bilirkişiye

Detaylı

ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ

ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ YÜKSEK LİSANS TEZİ Hüseyin Emre AYAN GÜNEYDOĞU ANADOLU BÖLGESİNDEN ELDE EDİLEN PAMUKLARDAN ÜRETİLEN İPLİĞİN KALİTE ÖZELLİKLERİNE EĞİRME MAKİNESİ PARAMETRELERİNİN

Detaylı

İçindekiler I. BÖLÜM ÖRGÜTLERDE İNSAN İLİŞKİLERİ

İçindekiler I. BÖLÜM ÖRGÜTLERDE İNSAN İLİŞKİLERİ İçindekiler I. BÖLÜM ÖRGÜTLERDE İNSAN İLİŞKİLERİ A. İNSAN İLİŞKİLERİNDE GELİŞMELER... 1 B. ÖRGÜTLERDE İNSAN İLİŞKİLERİ... 4 1. İnsan İlişkilerinin Amacı... 9 2. İnsan İlişkilerinde Temel İlkeler... 9 3.

Detaylı

Filamentlerde Puntalama İşleminden Kaynaklanan Numara Değişimlerinin Araştırılması

Filamentlerde Puntalama İşleminden Kaynaklanan Numara Değişimlerinin Araştırılması Çukurova Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 30(1),167-173 ss., Haziran 2015 Çukurova University Journal of the Faculty of Engineering and Architecture, 30(1), pp. 167-173, June 2015 Filamentlerde

Detaylı

TEZSİZ YÜKSEK LİSANS PROJE ONAY FORMU

TEZSİZ YÜKSEK LİSANS PROJE ONAY FORMU iii TEZSİZ YÜKSEK LİSANS PROJE ONAY FORMU Eğitim Bilimleri Anabilim Dalı, Eğitim Yönetimi, Teftişi, Planlaması ve Ekonomisi Bilim Dalı öğrencisi Rabia HOŞ tarafından hazırlanan " Okul Öncesi Eğitim Kurumlarında

Detaylı

yarnmaster DiGital online Quality Control

yarnmaster DiGital online Quality Control Masters in Textile textile Quality Control Masters in textile Quality Control yarnmster facts yarnmster Optik iplik temizleme 045910/007t İPLİK VE YÜZEYLERİN DEĞERLENDİRİLMESİ Tekstil yüzeylerinin kalite

Detaylı

Ali AKDAĞ. .Tekstüre İplikçiliği.Makine Dinamiği.Proje Danışmanı.Bitirme Ödevi Danışmanı.Proje Dersi Danışmanı

Ali AKDAĞ. .Tekstüre İplikçiliği.Makine Dinamiği.Proje Danışmanı.Bitirme Ödevi Danışmanı.Proje Dersi Danışmanı Ali AKDAĞ İŞ TECRÜBESİ 2013 Eylül - Halen İşveren ve adresi İş alanı ve sektör Görev ve sorumlulukları Çukurova Üniversitesi Tekstil Mühendisliği Ders Görevi.Yapay Lifler.Tekstüre İplikçiliği.Makine Dinamiği.Proje

Detaylı

TEKSTİL VE TEKNİK TEKSTİL MÜKEMMELİYET MERKEZİNDE UYGULANAN TESTLER VE STANDARTLARI (Test Listesi)

TEKSTİL VE TEKNİK TEKSTİL MÜKEMMELİYET MERKEZİNDE UYGULANAN TESTLER VE STANDARTLARI (Test Listesi) LİF TEST/ANALİZLERİ STANDARTLAR Numune Miktarı 1 TEK LİF UZUNLUĞU TS 715 ISO 6989 10 g 2 TEK LİF MUKAVEMETİ TS EN ISO 5079 10 g 3 ELYAF İNCELİĞİ(GRAVİMETRİK) TS 2874 EN ISO 1973 10 g 4 PAMUK LİFİNDE OLGUNLUK

Detaylı

İçindekiler vii Yazarların Ön Sözü xiii Çevirenin Ön Sözü xiv Teşekkürler xvi Semboller Listesi xvii. Ölçme, İstatistik ve Araştırma...

İçindekiler vii Yazarların Ön Sözü xiii Çevirenin Ön Sözü xiv Teşekkürler xvi Semboller Listesi xvii. Ölçme, İstatistik ve Araştırma... İçindekiler İçindekiler vii Yazarların Ön Sözü xiii Çevirenin Ön Sözü xiv Teşekkürler xvi Semboller Listesi xvii BÖLÜM 1 Ölçme, İstatistik ve Araştırma...1 Ölçme Nedir?... 3 Ölçme Süreci... 3 Değişkenler

Detaylı

İPLİK-İPLİK VE İPLİK-METAL SÜRTÜNME KATSAYISI İLE BAZI İPLİK ÖZELLİKLERİ ARASINDAKİ İLİŞKİ ÖZET

İPLİK-İPLİK VE İPLİK-METAL SÜRTÜNME KATSAYISI İLE BAZI İPLİK ÖZELLİKLERİ ARASINDAKİ İLİŞKİ ÖZET 1 9 9 2 TMMOB TMMOB Tekstil Mühendisleri Odası UCTEA The Chamber Of Textile Engineers The Journal Of Textiles and Engineers YIL 16 SAYI 73-74 İPLİK-İPLİK VE İPLİK-METAL SÜRTÜNME KATSAYISI İLE BAZI İPLİK

Detaylı

Yeni Itru Lif Test Gereci UAK-1A

Yeni Itru Lif Test Gereci UAK-1A Yeni Itru Lif Test Gereci UAK-1A Teknik Bilgi http://www.itru.net E-mail :[email protected] 1992-2004 by Itru Electronics Her hakkı saklıdır. TRU FIBRE TESTER UAK-1+ IX.yy da yaşamış TÜRK Matematikçisi (Musa

Detaylı

MÜHENDİSLİK TASARIMI YAKLAŞIMI İLE FARKLI TİPLERDEKİ EV SANDALYELERİNİN MEKANİK PERFORMANSLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. Harun DİLER

MÜHENDİSLİK TASARIMI YAKLAŞIMI İLE FARKLI TİPLERDEKİ EV SANDALYELERİNİN MEKANİK PERFORMANSLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. Harun DİLER MÜHENDİSLİK TASARIMI YAKLAŞIMI İLE FARKLI TİPLERDEKİ EV SANDALYELERİNİN MEKANİK PERFORMANSLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ Harun DİLER DOKTORA TEZİ MOBİLYA VE DEKORASYON EĞİTİMİ GAZİ ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ

Detaylı

ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ

ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DOKTORA TEZİ Deniz VURUŞKAN ELASTAN İÇERİKLİ İPLİK ÜRETMEK ÜZERE MODİFİYE EDİLEN RİNG MAKİNASINDA ÜRETİM DEĞİŞKENLERİNİN OPTİMİZASYONU VE İPLİK KALİTESİ ÜZERİNDEKİ

Detaylı

21. YÜZYILDA PAMUK ÇALIŞTAYI ve Pamukta Kontaminasyonun Önlenmesi AR-GE PROJE PAZARI. «Ştapel İplik Eğirme Teknolojileri ve Pamuk»

21. YÜZYILDA PAMUK ÇALIŞTAYI ve Pamukta Kontaminasyonun Önlenmesi AR-GE PROJE PAZARI. «Ştapel İplik Eğirme Teknolojileri ve Pamuk» 21. YÜZYILDA PAMUK ÇALIŞTAYI ve Pamukta Kontaminasyonun Önlenmesi AR-GE PROJE PAZARI «Ştapel İplik Eğirme Teknolojileri ve Pamuk» Prof.Dr. Osman BABAARSLAN Çukurova Üniversitesi Müh.-Mim. Fakültesi Tekstil

Detaylı

PUNTALAMA İŞLEMİNİN SENTETİK İPLİKLERİN SAĞLAMLIK VE DÜZGÜNLÜK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

PUNTALAMA İŞLEMİNİN SENTETİK İPLİKLERİN SAĞLAMLIK VE DÜZGÜNLÜK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ PUNTALAMA İŞLEMİNİN SENTETİK İPLİKLERİN SAĞLAMLIK VE DÜZGÜNLÜK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ İsmail Öztanır 1, Mehmet Emin Yüksekkaya 2 1 Uşak Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Mühendisliği

Detaylı

ÖZGEÇMİŞ, ESERLER VE FAALİYETLER LİSTESİ

ÖZGEÇMİŞ, ESERLER VE FAALİYETLER LİSTESİ ÖZGEÇMİŞ, ESERLER VE FAALİYETLER LİSTESİ ÖZGEÇMİŞ Adı Soyadı: HALİL ÖZDEMİR Doğum Tarihi: 17.03.1977 Öğrenim Durumu: Derece Bölüm/Program Üniversite Yıl Lisans Tekstil Mühendisliği Çukurova Üniversitesi

Detaylı

TEKSTİL VE MÜHENDİS. (Journal of Textiles and Engineer)

TEKSTİL VE MÜHENDİS. (Journal of Textiles and Engineer) TEKSTİL VE MÜHENDİS () http://www.tekstilvemuhendis.org.tr Pamuk/Viskon Karışımlı Ring İpliklerin Düzgünsüzlük, Tüylülük ve Sürtünme Özelliklerinin İncelenmesi Investigation on Unevenness, Hairiness and

Detaylı

1511 ÖNCELİKLİ ALANLAR ARAŞTIRMA TEKNOLOJİ GELİŞTİRME VE YENİLİK PROJELERİ DESTEKLEME PROGRAMI TEKNİK TEKSTİLLER VE TEKSTİL MAKİNALARI ÇAĞRI DUYURUSU

1511 ÖNCELİKLİ ALANLAR ARAŞTIRMA TEKNOLOJİ GELİŞTİRME VE YENİLİK PROJELERİ DESTEKLEME PROGRAMI TEKNİK TEKSTİLLER VE TEKSTİL MAKİNALARI ÇAĞRI DUYURUSU 1511 ÖNCELİKLİ ALANLAR ARAŞTIRMA TEKNOLOJİ GELİŞTİRME VE YENİLİK PROJELERİ DESTEKLEME PROGRAMI TEKNİK TEKSTİLLER VE TEKSTİL MAKİNALARI ÇAĞRI DUYURUSU 1. Çağrı Kodu 1511-TKS-TKNK-2015-2-1 2. Çağrı Başlığı

Detaylı

Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences

Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt 19, Sayı 4, 2013, Sayfalar 165-169 Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences RİNG

Detaylı

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer)

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer) TEKSTİL VE MÜHENDİS () http://www.tekstilvemuhendis.org.tr Teknik İpliklerin Eğilme Rijitlikleri Some Works on the Bending Rigidities of Technical Yarns Dokuz Eylül Üniversitesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü,

Detaylı

TEZSİZ YÜKSEK LİSANS PROJE ONAY FORMU. Eğitim Bilimleri Anabilim Dalı Eğitim Yönetimi, Denetimi, Planlaması ve Ekonomisi

TEZSİZ YÜKSEK LİSANS PROJE ONAY FORMU. Eğitim Bilimleri Anabilim Dalı Eğitim Yönetimi, Denetimi, Planlaması ve Ekonomisi III TEZSİZ YÜKSEK LİSANS PROJE ONAY FORMU Eğitim Bilimleri Anabilim Dalı Eğitim Yönetimi, Denetimi, Planlaması ve Ekonomisi Bilim Dalı öğrencisi Taşkın Osman YILDIZ tarafından hazırlanan Lise Öğrencilerinin

Detaylı

Haşil Prosesinin Teknik İncelemesi ve Bir Uygulama

Haşil Prosesinin Teknik İncelemesi ve Bir Uygulama Çukurova Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 29(1), 99-108 ss., Haziran 2014 Çukurova University Journal of the Faculty of Engineering and Architecture, 29(1), pp. 99-108, June 2014 Haşil

Detaylı

EGE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ (YÜKSEK LİSANS TEZİ)

EGE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ (YÜKSEK LİSANS TEZİ) EGE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ (YÜKSEK LİSANS TEZİ) ÖLÇEKLENEBİLİR H.264 VİDEO KODLAYICISI İÇİN SEVİYELENDİRİLEBİLİR GÜVENLİK SAĞLAYAN BİR VİDEO ŞİFRELEME ÇALIŞMASI Gül BOZTOK ALGIN Uluslararası

Detaylı

ĐSTA BUL TEK ĐK Ü ĐVERSĐTESĐ FE BĐLĐMLERĐ E STĐTÜSÜ DEĞĐŞĐK KAYAÇ VE DĐSK KESKĐLERĐ KAYAÇ KAZILABĐLĐRLĐĞĐ ÜZERĐ E ETKĐSĐ Đ ARAŞTIRILMASI

ĐSTA BUL TEK ĐK Ü ĐVERSĐTESĐ FE BĐLĐMLERĐ E STĐTÜSÜ DEĞĐŞĐK KAYAÇ VE DĐSK KESKĐLERĐ KAYAÇ KAZILABĐLĐRLĐĞĐ ÜZERĐ E ETKĐSĐ Đ ARAŞTIRILMASI ĐSTA BUL TEK ĐK Ü ĐVERSĐTESĐ FE BĐLĐMLERĐ E STĐTÜSÜ DEĞĐŞĐK KAYAÇ VE DĐSK KESKĐLERĐ KAYAÇ KAZILABĐLĐRLĐĞĐ ÜZERĐ E ETKĐSĐ Đ ARAŞTIRILMASI DOKTORA TEZĐ Deniz TUMAÇ Anabilim Dalı : Maden Mühendisliği Programı

Detaylı

RİNG VE KOMPAKT İPLİK ÖZELLİKLERİ İLE BU İPLİKLERDEN ÜRETİLEN ÖRME KUMAŞ ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ

RİNG VE KOMPAKT İPLİK ÖZELLİKLERİ İLE BU İPLİKLERDEN ÜRETİLEN ÖRME KUMAŞ ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ (REFEREED RESEARCH) RİNG VE KOMPAKT İPLİK ÖZELLİKLERİ İLE BU İPLİKLERDEN ÜRETİLEN ÖRME KUMAŞ ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ STATISTICAL INVESTIGATION OF PROPERTIES OF RING AND COMPACT

Detaylı

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BENZER SÜREÇLERDE ÜRETİLEN ÜRÜNLER İÇİN YAPAY ZEKA İLE ZAMAN TAHMİNİ SONER ŞÜKRÜ ALTIN

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BENZER SÜREÇLERDE ÜRETİLEN ÜRÜNLER İÇİN YAPAY ZEKA İLE ZAMAN TAHMİNİ SONER ŞÜKRÜ ALTIN BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BENZER SÜREÇLERDE ÜRETİLEN ÜRÜNLER İÇİN YAPAY ZEKA İLE ZAMAN TAHMİNİ SONER ŞÜKRÜ ALTIN YÜKSEK LİSANS TEZİ 2011 BENZER SÜREÇLERDE ÜRETİLEN ÜRÜNLER İÇİN YAPAY

Detaylı

T.C. AMASYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLER ENSTİTÜSÜ BİLİM DALI XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX

T.C. AMASYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLER ENSTİTÜSÜ BİLİM DALI XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX EK [1] Dış Kapak Örneği Arial, 14 punto,ortalı,tek satır aralığı, büyük harf, bold. T.C. AMASYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLER ENSTİTÜSÜ ANA BİLİM DALI BİLİM DALI 1,5 satır aralıklı 7 boşluk Tez Başlığı, ortalı,

Detaylı

Yahya CAN 1, Erhan KIRTAY 2. Denizli. İzmir YARN CHARACTERISTIC S EFFECTS ON TEAR RESISTANCE OF COTTON PLAIN FABRICS

Yahya CAN 1, Erhan KIRTAY 2. Denizli. İzmir YARN CHARACTERISTIC S EFFECTS ON TEAR RESISTANCE OF COTTON PLAIN FABRICS Afyon Kocatepe Üniversitesi 7 (2) Afyon Kocatepe University FEN BİLİMLERİ DERGİSİ JOURNAL OF SCIENCE PAMUKLU BEZAYAĞI KUMAŞLARIN YIRTILMA MUKAVEMETLERİNE ETKİ EDEN İPLİK ÖZELLİKLERİ Yahya CAN 1, Erhan

Detaylı

ALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI

ALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI ALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI Can DEMİR*, Elvan B. MENTEŞE*, M.Alper TOGAY* *COMPONENTA DÖKTAŞ., Manisa ÖZET Alüminyum dökümde; artan oranda emniyet parçaların

Detaylı

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer) http://www.tekstilvemuhendis.org.tr

TEKSTİL VE MÜHENDİS (Journal of Textiles and Engineer) http://www.tekstilvemuhendis.org.tr TEKSTİL VE MÜHENDİS () http://www.tekstilvemuhendis.org.tr Eş Zamanlı Uygulanan Katlama ve Büküm İşleminin Katlı İplik Özellikleri Üzerindeki Etkisi Effect of the Simultaneous Folding and Twisting Processes

Detaylı

İSTANBUL TEKNİK ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BİLGİSAYAR DESTEKLİ PROJE YÖNETİMİ. YÜKSEK LİSANS TEZİ Müh. Burak Ömer SARAÇOĞLU

İSTANBUL TEKNİK ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BİLGİSAYAR DESTEKLİ PROJE YÖNETİMİ. YÜKSEK LİSANS TEZİ Müh. Burak Ömer SARAÇOĞLU İSTANBUL TEKNİK ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BİLGİSAYAR DESTEKLİ PROJE YÖNETİMİ YÜKSEK LİSANS TEZİ Müh. Burak Ömer SARAÇOĞLU Anabilim Dalı : ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ Programı : ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ

Detaylı

1 Turgut Reis Mah. Giyimkent Sitesi D7 Blok B63-1 P.K ESENLER/İSTANBUL Tel : (0212) Pbx Fax : (0212)

1 Turgut Reis Mah. Giyimkent Sitesi D7 Blok B63-1 P.K ESENLER/İSTANBUL Tel : (0212) Pbx Fax : (0212) GÜÇ TUTUŞURLUK / FIL.VA S.r.l. Amerikan UL94 e göre onaylanmış Polyester Monofilament PET-V0, Güç Tutuşurluk Bu monofilament, aleve uygun bir davranışa sahiptir. Standart PET, yatay yanış (HB Horizontal

Detaylı

İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 TEMEL KAVRAMLAR VE TARİHSEL SÜREÇ. Eğitim Teknolojisi Kavramı ve Tarihi Öğretim Teknolojisi Kavramı ve Tarihi...

İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 TEMEL KAVRAMLAR VE TARİHSEL SÜREÇ. Eğitim Teknolojisi Kavramı ve Tarihi Öğretim Teknolojisi Kavramı ve Tarihi... İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 TEMEL KAVRAMLAR VE TARİHSEL SÜREÇ Giriş... 3 Teknoloji Kavramı... 3 Eğitim Teknolojisi Kavramı ve Tarihi... 4 Öğretim Teknolojisi Kavramı ve Tarihi... 7 Eğitim ve Öğretim Teknolojisi

Detaylı

HİTİT ÜNİVERSİTESİ SOSYAL BİLİMLER ENSTİTÜSÜ YÜKSEK LİSANS VE DOKTORA PROGRAM İLANI

HİTİT ÜNİVERSİTESİ SOSYAL BİLİMLER ENSTİTÜSÜ YÜKSEK LİSANS VE DOKTORA PROGRAM İLANI HİTİT ÜNİVERSİTESİ SOSYAL BİLİMLER ENSTİTÜSÜ YÜKSEK LİSANS VE DOKTORA PROGRAM İLANI 2014 2015 EĞİTİM-ÖĞRETİM YILI BAHAR YARIYILINDA AŞAĞIDA BELİRTİLEN PROGRAMLARA YÜKSEK LİSANS VE DOKTORA Sİ ALINACAKTIR

Detaylı

DREF 2000 FRĐKSĐYON ĐPLĐK MAKĐNESĐNDE TREVĐRA LĐFLERĐ ĐLE GÜÇ TUTUŞUR ÖZELLĐĞE SAHĐP ĐPLĐK ÜRETĐMĐ

DREF 2000 FRĐKSĐYON ĐPLĐK MAKĐNESĐNDE TREVĐRA LĐFLERĐ ĐLE GÜÇ TUTUŞUR ÖZELLĐĞE SAHĐP ĐPLĐK ÜRETĐMĐ Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 13, Sayı 2, 2008 DREF 2000 FRĐKSĐYON ĐPLĐK MAKĐNESĐNDE TREVĐRA LĐFLERĐ ĐLE GÜÇ TUTUŞUR ÖZELLĐĞE SAHĐP ĐPLĐK ÜRETĐMĐ Şükriye ÜLKÜ * Mahmut

Detaylı

THE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING

THE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul [email protected] ÖZET AA5049 alaşımı

Detaylı

İçindekiler. Birinci Bölüm YATIRIM KAVRAMI VE YAPILABİLİRLİK ETÜDLERİ

İçindekiler. Birinci Bölüm YATIRIM KAVRAMI VE YAPILABİLİRLİK ETÜDLERİ İçindekiler Birinci Bölüm YATIRIM KAVRAMI VE YAPILABİLİRLİK ETÜDLERİ I. YATIRIM VE YATIRIM PLANLAMASI... 1 A. YATIRIM KAVRAMI VE TANIMLAR... 2 1. Halk Dilinde Yatırım... 3 2. Ekonomi Biliminde (Makro Açıdan)

Detaylı

2016 yılında başlayan/devam eden Yüksek Lisans 2 18 Doktora -- 4 TOPLAM 2 23

2016 yılında başlayan/devam eden Yüksek Lisans 2 18 Doktora -- 4 TOPLAM 2 23 AR-GE LABORATUARLARI FAALİYET FORMU (2016) Laboratuarın Adı: Plastik ve Kauçuk Teknolojisi: Karakterizasyon Laboratuvarı Laboratuarın Koordinatörü: Doç.Dr. Ayşe AYTAÇ Projeler: 1- Ayşe AYTAÇ(Yürütücü),

Detaylı

Dersin adı Alan Meslek/dal Dersin okutulacağı dönem/sınıf/yıl Süre. Dersin amacı. Dersin tanımı. Dersin ön koşulları

Dersin adı Alan Meslek/dal Dersin okutulacağı dönem/sınıf/yıl Süre. Dersin amacı. Dersin tanımı. Dersin ön koşulları Dersin adı Alan Meslek/dal Dersin okutulacağı dönem/sınıf/yıl Süre Dersin amacı Dersin tanımı Dersin ön koşulları Ders ile kazandırılacak yeterlilikler Dersin içeriği Yöntem ve Teknikler Eğitim Öğretim

Detaylı

PROTEK PROSTAR İtfaiyeci Elbisesi

PROTEK PROSTAR İtfaiyeci Elbisesi PROTEK PROSTAR Üretim Model Numarası 832100 o Dış Katman: Nomex Outershell Tough o Nem Bariyeri: Örgü Kumaşa lamine edilmiş PU Membran o Isı Katmanı: %100 Aramid keçe o İç Astar: Aramid/Viscose FR 50/50,

Detaylı

YARASA VE ÇİFTLİK GÜBRESİNİN BAZI TOPRAK ÖZELLİKLERİ ve BUĞDAY BİTKİSİNİN VERİM PARAMETRELERİ ÜZERİNE ETKİSİ

YARASA VE ÇİFTLİK GÜBRESİNİN BAZI TOPRAK ÖZELLİKLERİ ve BUĞDAY BİTKİSİNİN VERİM PARAMETRELERİ ÜZERİNE ETKİSİ ATATÜRK ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DOKTORA TEZİ YARASA VE ÇİFTLİK GÜBRESİNİN BAZI TOPRAK ÖZELLİKLERİ ve BUĞDAY BİTKİSİNİN VERİM PARAMETRELERİ ÜZERİNE ETKİSİ TARIMSAL YAPILAR VE SULAMA ANABİLİM

Detaylı

Lenzing Müşteri Hizmetleri TENCEL dokuma kumaşların terbiye işlemleri

Lenzing Müşteri Hizmetleri TENCEL dokuma kumaşların terbiye işlemleri Lenzing Müşteri Hizmetleri TENCEL dokuma kumaşların terbiye işlemleri Türkiye Müşteri Hizmetleri Niyazi Bahar: Lenzing Müşteri Hizmetleri Servis Ofisi, Gaziantep / TR Martin Köllerer: Lenzing Müşteri Hizmetleri

Detaylı

ĠPLĠĞĠ BOYALI PAMUKLU DOKUMA KUMAġLARDA FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠN REGRESYON ANALĠZĠ

ĠPLĠĞĠ BOYALI PAMUKLU DOKUMA KUMAġLARDA FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠN REGRESYON ANALĠZĠ ISSN ISSN 1019-1011 1019-1011 Ç.Ü.MÜH.MĠM.FAK.DERGĠSĠ CİLT.25 SAYI.1-2 Haziran/Aralık June/December 2010 Ç.Ü.J.FAC.ENG.ARCH. VOL.25 NO.1-2 ĠPLĠĞĠ BOYALI PAMUKLU DOKUMA KUMAġLARDA Füsun DOBA KADEM ve R.Tuğrul

Detaylı