Tarak TC 11. Teknik uygulamalar

Transkript

1 Tarak TC 11 Teknik uygulamalar

2 16 Tarak TC 11 Sadece Trützschler tarak makinelerinde bulunan özellikler ile avantajlar Tam entegre elyaf besleyici DIRECTFEED Ayar optimizasyon sistemi T-Con Esnek entegre besleme donamımı SENSOFEED+ Bant formlayıcı WEBSPEED Hassas bıçak ayar sistemi PMS Civata bağlantıları bulunmayan alüminyum şapka çubukları Mıknatıslı şapka sistemi MAGNOTOP Hassas şapka ayar sistemi PFS Şapka ölçüm sistemi FLATCONTROL Şapka hızının kademesiz olarak ayarlanabilmesi Elektronik tambur freni donanımı Neps sensoru NEPCONTROL Dokunmatik ekranlı bilgisayar yönetim sistemi Dijital motor yönetim sistemleri Spektrogram denetimi Kalın kısım denetimi Spektrogram analizi Bakım- ve garnitür yönetimi 3-silindirli-ön açma ünitesi WEBFEED WEBFEED tek silindirli İğne- veya garnitür silindirleri Girişte kalın kısımlar- ve metal denetimi Uzun- ve kısa metrajlı regüle sistemi Şapka tahriki için özel triger kayışı donanımı Düzgün biçinde tarak beslemede yüksek üretim TC 11 ürününün potansiyelinin azami bir biçimde değerlendirilebilmesi için Düşük bant hassasiyeti değişikliği için kısa metrajh regüle sistemi Tamamen bakım gerektirmeyen nitelikte Hızlı bir biçimde telef miktarı ayarı Hızlı ve takım gerektirmeyen şapka değişimi Şapka garnitürü değişimi doğrudan makine üzerinde ve takım gerekmeksizin Saniyeler içersinde degistirilebilir şapka ayarı Objektif ve en hassas şapka ayarı Saniyeler içersinde lif kalitesinin hassas bir biçimde uyarlanabilmesi Bakım ve temizlik için gerekli olan süreleri kısaltmaktadır Neps ve Trash parçalarının Online-ölçümü Kolay kullanım ve hedefe yönelik bakım Bakım gerektirmemekte ve yüksek hassasiyette Spektrogram hataları durumunda tarak makinasını durdurmaktadır Bant üzerinde aşırı kalın kısım sayısı durumunda tarak makinasını durdurmaktadır Spektrogram hatalarında sebebini bulmakta destek olmaktadır Hedefli bakım desteği Koruyucu bir ön çözünürlük için Kimyasal elyafların veya ELS pamuklarının tarama işlemler için Sizin ürününüze yönelik mükemmel bir biçimde uyarlanmış olarak Kalite güvenliği ve tarak makinasını korunması için Tarak bandının mükemmel derecede eşitliği için Takım gerektirmeksizin şapka değişimi Yüksek derecede asilleştirilmiş çelikten imal edilen, Uzatılmış kullanım ömrü tarafından daha uzun bakım evreleri temin brizör, tambur ve alıcı için TCC premyum garnitürleri edilmektedir Süper düzgün yüzeyli yüksek hassasiyette alüminyum eleman donanımları Merkezi emniyet tertibati Elyaf içeren alanlarda koruyucu metal yönlendirme donanımı Yüksek çalışma güvenliği Nerede ise burada sayılan tüm noktalar uluslar arası patentler tarafından korunmakta olup, tüm Trützschler- tarak makinasını kullanıcılarına teknik ve teknolojik öncülüğü temin etmek amacındadır.

3 19 Tarak TC 11 Tek bakışta öne çıkan özellikler Dokunmatik ekranlı bilgisayar kumanda sistemi Mükemmel sıkıştırma ve en hassas kısa süreli regüle için esnek entegre besleme donanımı SENSOFEED+ Hava dagitma ve bölmeli besleme teknesi donanımlı tam entegre elyaf besleyici DIRECTFEED Ayar optimizasyon sistemi T-Con Hassas şapka ayar sistemi PFS Bu ölçüm çubuğu bir hassas enstrüman niteliğindedir Made by Trützschler Mıknatıslı şapka sistemi MAGNOTOP Neps sensoru NEPCONTROL TC-NCT Hassas bıçak ayar sistemi PMS MULTI WEBCLEAN tüm uygulamalar için esneklik

4

5 Tarak TC 11 18

6 Taraklama Yönetim sistemi / kullanım Bakım

7 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC SENSOFEED+ ve DIRECTFEED: Optimal nitelikte beslemenin uzmanları Sayıları den fazla tarak makineleri DIRECTFEED donanımı ile teslim edilmiş bulunmaktadır Açık elyaf besleyicisi DIRECTFEED ürünü, TC 11 tarak makinesinin entegre bir yapı parçası konumundadır. Elyaf beslemenin çekim silindiri ile tarak besleme silindiri aynıdır. Böylelikle hatalı çekim durumları veya optimal nitelikte tutturulamayan ayar durumları önlenmektedir. DIRECTFEED tarafından kendisini kanıtlamış olan Trützschler-çift giriş prensibi kullanılmaktadır: Üst giriş tarafından % oranlarda daha yüksek olan bir malzeme haznesi hacmi barındırılmakta olup, alt girişin özel geometrisi ve uzatılmış olan malzeme girişi ise, bandın önce çıkan nitelikte olan CV-değerlerini oluşturmaktadır. Hava boşaltma ızgarası doğrudan ve sürekli olarak emdirilmekte olup, hemen giriş silindirinin önünde konumlandırılmıştır. Esas tülbent oluşumu tam da burada gerçekleşmekte olup besleme silindirinin sıkıştırma yerinin sadece birkaç santimetre uzaklığındadır Bir malzeme kalınlaşması söz konusu olduğunda, o kısmın profil kenarı minimal bir deformasyona uğramaktadır. Bu simülasyonda etkili olan kuvvetler renkli olarak ön plana çıkartılmıştır SENSOFEED+ Esnek entegre profil donanımı SENSOFEED+ üzerinden tülbent kontrollü bir biçimde ön açma ünitesi WEBFEED donanımına yaklaştırılmaktadır. Açık elyaf besleme sehpası tarafından sıkıştırılmakta olup, bıçak biçiminde tasarlanmış olan tekne ucuna yönelik yaklaştırılmaktadır. Bu ucun imal edildiği malzeme kısmen elastiki deformasyonu izin vermekte olup, bu durum malzeme kalınlaşmaları söz konusu olduğunda meydana gelmektedir. Bu deformasyon bir milimetrenin birkaç yüzdebiri gibi ifade edilebilmekte olup, teknenin toplam gidişatını nerede ise hiç etkilememektedir. Buna ilave bir fonksiyon olarak entegre tekne donanımı SENSOFEED+ ürününün cer ünitesi için bir giriş denetim sistemi ile donatılabilmesine olanak tanımaktadır. 7 8 Elyaf besleyici DIRECTFEED 1 Yeni geniş hacimli üst besleme kanalı 2 Entegre hava boşaltma ızgarası 3 Giriş silindiri elektrikli olarak tarak besleme silindiri ile bağlantılıdır 4 Emniyetli sıkıştırma için bölünmüş profil donanımı 5 Malzeme koruyucu iğne donanımlı açıcı silindir 6 Entegre fan donanımlı kapalı hava devresi 7 Kendi kendini temizleyen hava tahliye ızgarası 8 Esnek profil donamımı SENSOFEED+

8 22 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım WEBFEED: Koruyucu ama verimli bir çözünürlük için bir artı Bu WEBFEED-Sistemi bir büyük veya üç adet ardı ardına takip eden küçük açıcı silindir donanımlarından oluşmaktadır. Bu unsurlar tarafından, bilinen brizörlerden daha yüksek olan bir elyaf çözünürlüğü sağlanmaktadır. Bunun sonucu ise tambura verildiğinde tarak verimliliğini esas ana çalışma noktaları (tambur ve şapka/tarak elemanları) aralarında eşit ve inci bir elyaf oluşumunun sağlanmasıdır. Elyafların ön çözünürlüğü tarak prosesi için son derece önem taşımaktadır. Bu sebepten dolayı beher uygulamaya tam tamına uyum sağlanması en mantıklı olanıdır. Bunun için çeşitli versiyonların esnek ve kolay bir biçimde değiştirilebilmeleri sağlanmıştır: 3 Silindir birinci silindir: İğneler 3 Silindir birinci silindir: Tam çelik garnitür 1 Silindir: İğneler Mesela yüksek üretimlerde pamuk Mesela karışık iplikler pamuk / kimyasal elyaflar Mesela kimyasal elyaflar + ELS pamukları Bir tam çelik garnitürün 10-katı kullanım ömrünün sağlanabilmesi için bu iğne donanımları özel çelikten imal edilmiştir. Yumak büyüklüğü Çevre hızı Azami elyaf koruması için kademeli açma (3-Silindirli-WEBFEED) Garnitür hassasiyeti Garnitür-göğüs açısı

9 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC PMS: Elle çevirmeli ayar değişimi TC 11 makinesinin ana temizlik alanı WEBFEEDsisteminin ilk silindir alanında bulunmaktadır. Optimal nitelikte bir telef bileşimi için burada tahliye bıçağının tam olarak ayarlanması gerekmektedir. Tam olarak bu görevi de, kendisini kanıtlamış hassas bıçak ayar sistemi PMS üstlenmektedir. Bu sistem tarafından saniyeler içersinde, kademesiz bıçak ayarı iğne silindirinin tam orta ekseninden yönelik temin edilmektedir. Bunun sonucu olarak bıçak ucu iğne donanımlarına yönelik olarak her konumda aynı mesafede kalmaktadır. 2 1 Sirküler ayar değişimi sonucu olarak bıçak ucu iğnelere yönelik daima optimal mesafede kalmaktadır. 1 Besleme silindiri 2 Ayar kızağı bıçak ile birlikte iğne silindirinin etrafında dairesel bir rotada dönmektedir 3 Bu kol ile bıçağın konumu hızlı bir biçimde değiştirilebilmektedir 4 Sürekli emme sayesinde tarak makinası bu alanında da sürekli olarak temiz tutulmaktadır 3 4 Bu kol ile tahliye bıçağının ayarı değiştirilmektedir. Ayar kolunun serbest bir biçimde, makinenin sol tarafından ulaşılabilir olmasından dolayı, tarak makinesinin kapatılması gerekmemektedir. Saydam olan emme kanallarından ise, yeni ayarın başarılı olup olmaması tek bakışta anlaşılabilmektedir. Motor donanımlı PMS: Saniyeler içersinde mükemmel ayar konumuna Bu sistem üzerinde küçük bir servo motor donanımı, daha fazla kullanıcı dostluğunun ve hassasiyetin anahtarı olmaktadır: Dokunmatik ekran üzerinden kontrol edilerek, bıçak donanımını sirküler şekilde, orta eksenden WEBFEED donanımının 1. silindirine yönelik çevirmekte olup bunu çalışan makine üzerinde gerçekleştirmektedir. Tüm değerler ise, parti tanımlamalı olarak kaydedilebilmektedir. Bir malzemeden diğerine son derece kısa geçişlerde ise, ayarlanmış olan değerlerin PFS- ve PMS-sistemlerinde, buna WEBFEEDsilindiri tambur donanımının devir sayısı da, parti tanımlamalı biçimde dahil olmak üzere, yönetim sisteminde kaydedilebilmektedir. Bu küçük servo motoru tarafından bıçak donanımı sirküler biçimde WEBFEED sisteminin ilk silindiri orta ekseninden ayarlanmaktadır.

10 24 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım 3,7 m 2 : Piyasanın en büyük aktif olan tarama alanı tarafından azami verimlilik temin edilmektedir 1.28 m Trützschler-Tarak makinelerinin yeni olan 1,28 m genişliği, son derece yoğun geliştirme çalışmalarının bir sonucudur. Optimal nitelikte bir tambur genişliğine yönelik olarak yapılan ilk analizlerin sonuçları: Daha büyük bir genişliğin bu konstrüksiyonu artık ekonomik açıdan mantıklı olamayacağı kadar masif bir biçime getireceği anlaşılmıştır. Daha düşük bir genişlik ise verimliliği heba etmektedir. Bu konseptin temeli üzerinden önceki TC 7 modelinin üretim parametreleri, T-Con-Sensorik sisteminin yardımı ile değerlendirilmiştir (bakınız sayfa 38) ve bunun sonucu olarak da, yeni konstrüksiyon geliştirilmiştir. Buna aynı zamanda yeni bir statik yanı sıra, yeni olarak kullanılan malzemeler de dahil olmuştur. Üretim sırasında ise, doğrudan verimlilik artışını temin eden bir ölçüde hassasiyet gösterilmiştir. Bu teknik konsept sayıları belirsiz denemeler sonucu olarak sınanmıştır, daha da mükemmel duruma getirilerek, sonunda prototip olarak müşteri bünyesinde test edilmiştir. Bunun sonuçları ise bizim beklentilerimizi tamamen yerine getirmiştir. Aktif tarama alanı 4,0 3,7 Ön tarama işlemi Aktif tarama alanı [m 2 ] 3,0 2,0 2,1 0,5 1,1 2,4 0,5 1,3 3,0 0,6 0,5 1,8 1,1 1,5 Şapka Arka tarama işlemi 1,0 1,1 0 0,6 0,6 0,5 Diğer tarak makineleri üreticileri TC 11

11 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC ,8 m: Piyasanın en büyük olan tarama uzunluğu tarafından, kalite teminat altına alınmaktadır Ön tarama işlemi Şapka Aıka tarama işlemi Trützschler TC 11 tarak makinesi piyasada bulunan tüm tarak makinelerinin en büyük tarama uzunluğuna sahiptir. Tarak kalitesi üç adet tarama alanlarının optimal nitelikte taksim edilmeleri sonucu olarak teminat altına alınmaktadır. Burada öncelikli olarak tambur donanımı karar unsuru niteliğindedir. Hepsinden önce döner şapka donanımı ön planda olmaktadır: Bu donanımının optimal düzeyde olan şapka çubukları adeti, temizleme ile neps- ve kısa elyafların tahliye edilmelerinde etkin bir rol oynamaktadır. Bu sistemin optimal bir düzeyde çalışabilmesi için elyaf tülbendinin buna göre hazırlanmış olması gerekmektedir. Bu görev ise, temizleme ve tarama- elemanları ile birlikte, ön tarama alanının görevidir. Tarama işleminin daha yoğun ve böylelikle daha verimli bir biçimde gerçekleşebilmesi için ön çözünürlüğün mümkün olduğu kadar yüksek olması gerekmektedir. Kalanını da ve böylelikle daha da temiz bir bant ve daha yüksek bir elyaf kalitesini büyük ebatlı olan arka tarama alanı temin etmektedir. Tarak uzunluğu [m] 3,5 3,0 2,0 2,1 0,5 1,1 Tarak uzunluğu 2,4 0,5 2,0 0,4 1,3 1,2 2,8 0,8 1,2 Ön tarak işlemi Şapka Ardı tarak işlemi Burada önemli olan ise, ön- arka tarama alanları ile şapka donanımları arasında doğru dengenin sağlanabilmesidir 1,0 0 0,8 0,6 0,5 0,4 Diğer tarak makineleri üreticileri TC 11

12 26 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım MAGNOTOP-Şapka garnitürleri: Kaliteyi mıknatıs ile çekiniz Şimdiye dek yapılan şapka garnitürleri değişiminde, beher 84 adet şapka çubuklarının tam olarak 6 kez ele alınmaları gerekmekte idi. MAGNOTOP sisteminde ise bu sadece bir kez gerekmekte olup bu özellik sayesinde 14 takriben 14 saat olan süre gereksinimi, h2 saatlik bir sürenin altına indirilmektedir. Bir şapka garnitürünün değişimi şimdiye dek çok fazla zaman ve külfet gerektiriyor idi. Şimdi ise MAGNOTOP sistemi sayesinde hız ile düşük maliyet sağlanmaktadır. Bu sistem tarafından Neodym- olarak adlandırılan mıknatıslar kullanılmakta olup, bu donanımlar en güçlü sürekli mıknatıs türleri olarak geçmektedir: Bir sigara paketinden daha da küçük olan bir Neodym-mıknatısı tarafından sorunsuz bir biçimde 100 kg ağırlık tutulabilmekte veya kaldırılabilmektedir. Bunun dışında ise, demir, Neodym ve bor ile imal edilmiş olan bu külfetli alaşımın, onyıllar boyunca mıknatıs gücünü muhafaza edebilme özelliği bulunmaktadır. 2 h MAGNOTOP-Şapka garnitürü-değişimi 1. Yeni bir takım MAGNOTOP-garnitür şeritlerini getiriniz ve ambalajından çıkartınız. 2. Tarak makinesinden birer adet şapka şeridini çıkartınız ve eliniz ile garnitür şeridini yerinden alınız, yeni garnitür şeridini konumlandırınız ve şapka çubuğunu tarak makinesine geri yerleştiriniz. 3. Temel ayarlarını yapınız. 4. Eski garnitür şeritlerini hurda işlemine tabi tutunuz. Tamamen takım gerektirmeksizin, hızlı şapka garnitürü değişimi Bu yenilikçi MAGNOTOP-şapka garnitürü sabitleştirme sistemi, şerit biçiminde olan Neodymyüksek enerji mıknatıs şapka çubukları donanımları ile çalışmaktadır. Buna uygun olarak garnitür şeritleri arka kısımlarında ince ve esnek bir metal şerit ile donatılmıştır. Bu garnitür çubuklarının şapka çubuğuna konur konmaz, hassas bir biçimde yerlerini almaları ve güvenli bir biçimde sabitleştirilmeleri söz konusu olup burada uygulanan manyetik kuvvetler ise, meydana gelen tarama işlemi kuvvetlerini misli olarak aşmaktadır. Böylelikle sabitleştirme sisteminin işletim güvenliği tamamen sağlanmıştır ve diğeri ise, garnitür şeritlerinin düşük bir kuvvet gereksinimi ile şapka çubuğundan soyulabilmeleri sağlanmaktadır. MAGNOTOP sistemi, Trützschler Card Clothing in garnitür uzmanları ile Trützschler tarak geliştirme uzmanlarının beraber çalışmalarının bir ürünüdür.

13 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Daha az külfet, daha fazla kalite MAGNOTOP sistemi tarafından kendi şapka atölyesi temsil edilmekte olup, buna mekan gereksinimi, özel makineler, bakım ve gerekli olan kalifiye personel dahil olmak üzere, gereksiz kalmaktadır. Bunun sonucu ise ile US$ arası bir yatırım maliyeti tasarrufu anlamına gelmektedir. Bu işletim giderleri tamamen ortadan kalkmaktadır. Diğer bir avantajı da, yeni şapka garnitürlerinin hızlı ve kolay bir biçimde denenebilmeleridir. Şimdiye dek kullanılmış olan ve halihazırda kullanılabilir durumda olan MAGNOTOP-Garnitür şeridi takımı ise, her daim yeniden kullanılabilmektedir. MAGNOTOP sisteminin patentli olan sabitleştirme sistemi tarafından da, ayrıca tolerans dengelemeleri sağlanmaktadır. Bu durum bir şapka garnitürünün hassas ayarının yapılmasını daha da kolay kılmakta olup, daha iyi tarak kalitelerinin sağlanmasına ve iplikte Neps oluşumlarının azaltılmasına katkıda bulunmaktadır. Daha fazla zaman ve maliyet tasarrufunun doğrudan yolu Tambur- veya dofer garnitürlerinin yerinde değiştirilmeleri günümüzde artık gayet tabi bir durumdur. Buna karşı ise, şimdiye dek şapka çubuklarının külfetli bir biçimde yerlerinden sökülmeleri, özel bir atölyeye taşınmaları ve orada değiştirilmeleri gerekmekte idi. MAGNO- TOP sistemi sayesinde komple şapka garnitürü değişimine, yol katetmeksizin doğrudan tarak makinesinin yanında olanak sağlanmaktadır. Bir derleme şeklinde MAGNOTOP-avantajları Daha yüksek hassasiyet sonucu olarak iyileştirilmiş iplik kalitesi Şapka atölyesi yatırımının gerekmemesi, işletim giderlerinin olmaması ve ayrıca; Harici hizmet sunucularına servis giderlerinin ödenmemesi Bir veya birden fazla yedek şapka çubukları takımlarına yönelik yatırım giderlerinin olmaması Şapka takımlarının stok edilmemeleri Yeni garnitür donanımının ardından, şapka garnitürlerinin bileme işlemlerinin olmaması Taşıma giderlerinin olmaması ve bunun yerine lojistiğin kolaylaştırılması Garnitür şeritleri aletsiz ve kolay şekilde, kuvvet gerekmeksizin değiştirilebilmektedir Alüminyum şapka çubuğu 2 Garnitür şeridi 3 Yapıştırma ve denkleştirme tabakası 4 Neodyum mıknatısı 5 İnce metal taşıyıcı 2 Alışılmış olan klipsli sistem MAGNOTOP-Sistemi

14 28 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım Şapka çubuklarının değiştirilmeleri: 1 Saat, 0 takım 300 Süre [min] Konvansiyonel yüksek verimli tarak makinesi TC 11 Bir uzaktan kumanda yardımı ile şapka donanımı servis çalışmaları için tarak makinesi durduğunda da hareket ettirilebilmektedir. Beher MAGNOTOP-şapka çubuğu yüksek mukavemetli alüminyum profillerden imal edilmiş olup, hafif ve son derece deformasyon mukavemetlidir. Şapka çubukları bir çentik donanımı üzerinden doğrudan iki adet dişli kayışı ile bağlantılı olup, mükemmel bir yönlendirme sağlanmak- Şapka çubuklarının ayarı Şapka çubuklarının değişimi Bir kişi takriben bir saat içersinde şapka çubuklarını değiştirebilmektedir. tadır. Şapka çubuklarının uçlarında ise, sert metal çubukları özel bir plastik bant üzerinde kaymaktadır. Bütün bunlar ise, tek bir servis elemanının komple olarak şapka değişimini takım gerekmeksizin ve bir saatin altında olan bir süre içersinde gerçekleştirebilmesini sağlamaktadır Trützschler MAGNOTOP-Şapka çubukları kendilerini milyonlarca kez kanıtlamıştır 2 1 Optimize edilmiş, hafif alüminyum profil 2 Şapka garnitürü 3 Yıpranmaya karşı mukavemetli olan sert metal-kaydırmalı çubuk donanımları 4 Plastik taşıyıcı 5 Kaydırmalı plastik donanımları temizleme keçesi tarafından temiz tutulmaktadır

15 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Otomatik olarak daha hızlı: Şapka donanımlarının ayarı Toplam şapkanın tambura yönelik olarak merkezi bir ayar değişimi için Trützschler kuruluşu tarafından, hassas-şapka ayar sistemi PFS geliştirilmiştir. Bu sistem tarafından şapka saniyeler içersinde ve üretim esnasında tam olarak ayarlanmaktadır. Bu ilk ayar ile bağlantılı olarak PFS-sistemi tarafından garnitür takımının toplam kullanım ömrü boyunca mesafeleri de hassas bir biçimde muhafaza edilebilmektedir. Şapka ölçüm sistemi FLATCONTROL TC-FCT sayesinde ise, temel ayar işlemi buna ilaveten kolaylaştırılmaktadır Bu şapka çubukları bir alet kullanılmaksızın, basit bir biçimde dişli kayışının çentiklerine konumlandırılabilmektedir. Hassas şapka ayar sistemi PFS Temel ayar işlemi tamamlandığında, tarak donanımının her bir tarafından basitçe bir kolun çevrilmesi sonucu olarak tüm çalışma konumunda bulunan şapka çubuklarının tambura yönelik konumlarını büyütme veya küçültme ayarı mümkün olmaktadır. Güncel ayar durumu ise, göreceli olmak üzere temel ayar konumuna yönelik bir gösterge ile gösterilmektedir. 1 Metal-esnek kemer 2 Yıpranmaya karşı mukavemetli özel plastikten imal edilmiş olan kaydırma rayı 3 Ayar kolu 4 Yüksek hassasiyette alüminyum şapka çubukları 5 Şapka tahrik sistemi için çentikli dişli kayışı 6 Mesafe ayarının doğrudan bir gösterge üzerinden okunabilmesi mümkündür Motor donanımlı PFS: Merkezi yönlendirmeli hassasiyet Hassas, çoğaltılabilir olmakla birlikte, şapka ayar sistemi bu ayar motoru donanımı tarafından saniyeler içersinde devralınmaktadır. Şapka çubuklarının tambura yönelik mesafelerinin çoğalmaları veya azalmaları merkezi olarak yönlendirilmektedir. Makine yönetiminin göstergesi üzerinden gerekli olan ayar konumunun seçilmesi yeterli olmaktadır. Bu ayar değişimi görüntülenmekte olup, tüm diğer ayarlar gibi parti bellek sistemi üzerinden kaydedilebilmekte ve yönetilebilmektedir. Tarak makinesinin her iki tarafında bulunan şapka ayarı bir servo motor donanımı tarafından değiştirilmektedir.

16 30 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım MULTI WEBCLEAN: Tüm uygulama türleri için ısmarlama çözüm Temizleme elemanı Bu yapı parçası sürekli olarak sürekli emiş altında olan sıyırıcı bıçaklı emiciler tarafından oluşmaktadır. Bu sistem küçük kir zerrelerinin, tohum parçaları zerrelerinin, toz partiküllerinin ve ölüelyafların tahliye edilmeleri için geliştirilmiştir. Tarama segmenti Tarama segmenti bir taşıyıcı içersinde olmak üzere iki adet sabit tarama çubuklarından oluşmakta olup (TWIN TOP), bir dizi çeşitli garnitür tipleri ile incelikleri ile donatılabilmektedir ve bu kullanım yerine ve hammadde özelliklerine göre gerçekleştirilmektedir. Tarak işlemi şartlarının beher uygulama durumu için optimal düzeyde olmaları için hammaddeye, üretim yüksekliğine ve hedeflenen kaliteye yönelik uyarlanmaları gerekmektedir. Tam da bunun için Trützschler kuruluşu tarafından MULTI WEBCLEAN-Sistemi geliştirilmiştir. Kapak elemanı Her biri esnek konum olan sekiz adet ön- ve arka tarama alanı dahilinde bulunan konumlardan hiç birinde yukarıda tarif edilen elemanlar kullanılmadığında, bir şapka elemanı monte edilmektedir. Bu sistem sayesinde ön- ve arka tarama alanları tambur konumu üzerinden, onar adet özel elemanların tesis edilmelerine olanak tanınmaktadır. Burada tanımlanmış olan ise her daim birinci ve sonuncu eleman olup, diğer sekiz adet elemanın ise, söz konusu üretim görevi için uygun bir biçimde seçilebilmeleri söz konusudur. Yapı modülünün üç adet elemanı Temizleme segmenti Tarama segmenti Kapak segmenti

17 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC MULTI WEBCLEAN unsuru kullanıma bağlı olarak temizleme, tarak ve şapka elemanlarından oluşturulmaktadır. Dakikalar içersinde değişim olanağı Bu segmentlerin bir kez tam olarak ayarlanmaları sonucu olarak özel olarak geliştirilmiş olan sabitleştirme yapı parçaları sayesinde, yeni bir ayar gerekmeksizin yerlerinden sökülmeleri ve yerine takılmaları mümkündür. Prensipte ise, beher elemanın toplam 16 adet konum üzerine tesis edilebilmeleri mümkündür. Teslimat sırasında ise tarak makinesi önceden gereksinimlere yönelik ayar işlemlerine tabi tutulmuş bir konfigürasyon ile donatılmaktadır. TC-MWC 3: Açma materyal için çözüm Recycling elyaf paketi ile Trützschler kuruluşu tarafından MULTI WEBCLEAN-Sisteminin bir seçenegi sunulmakta olup, özellikle açma materyal, TC-yapı serisi tarak makinelerinde işlenebilmeleri için düşünülmüştür. İki adet temizleme segmentlerinin yanı sıra, burada ön tarama alanı için altı adet tarama - ve iki adet temizleme segmentleri eklenmektedir. Arka tarama alanı üzerinde ise, altı adet taraklama- ve iki adet temizleme segmentleri bulunmaktadır. MULTI WEBCLEAN Recycling elyaf malzemelerinin tarak uygulamaları için

18 32 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım Sürekli emme sistemi sayesinde tarak kalitesi ve verimlilik teminat altına alınmaktadır Emiş kanallarının sabitleştirilmeleri için takım kullanımı gerekmemektedir. Yerlerine takılmaları veya yerlerinden sökülmeleri SNAPLOCKhızlı değiştirme sistemi ile gerçekleştirilmektedir. Trützschler kuruluşunun tarak makineleri standart olarak her konum üzerinden olmak üzere, sürekli emiş sistemi ile donatılmakta olup, daha fazla temizlik, ekonomi ve tozdan arındırmada verimlilik sağlanmasını amaçlamaktadır. Her şeyden önce düşük alçak basinç baglantıli ve düşük hava miktarı gereksinimi tarafından, sürekli emiş sistemlerinin ekonomik nitelikleri sağlanmaktadır Pa veya 4200 m 3 /saat arası olan değerleri (bu değerler 1 m tarak üzerinden sadece 3230 m³/saat olarak ilişkilendirilmiştir) belirgin bir biçimde diğer sistemlerin altındadır. Bunun için beher kanal elemanı hava akımı gereği optimize edilmekte olup bu avantaj sadece kağıt üzerinde kalmamaktadır Tarak makineleri için filtre donanımının düşük elektrik tüketimi Energy costs US$/year Daha az hava tahliye miktarı ve daha düşük alçak basınçların uygulanmaları, filtre donanımının daha düşük işletim maliyeti anlamına gelmektedir. Bunun sonucu olarak bizim örnek iplikhanemiz ile yapılan ilişkilendirme sonucu olarak US$/yıl tasarruf edilmektedir. 50,000 42,000 35,000 28,000 21,000 14,000 7,000 47, saat/yıl 0,112 US$ / kwh 18,200 0 Diğer tarak makineleri TC 11 Diğer tarak makineleri: 5500 m 3 /saat Pa durumunda TC 11: m 3 /saat -740 Pa durumunda ve makine üzerinde de açık bir biçimde ortaya çıkmaktadır: Saydam kanal kısımları sayesinde tarak makinesi çalışsa dahi, emiş kanalları izlenebilmektedir. [m 3 /h] [m 3 /h] Emme hava miktarı [Pa] [Pa] Bağlantı alt basıncı Diğer tarak makineleri TC 11 Düşük hava tahliye hacmi ve işletim alt basıncının düşürülmesi sonucu olarak daha düşük işletim maliyeti sağlanmaktadır.

19 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC TC-C: Olması gerektigi gibi bir kova deģiştirici donanımı Kova değiştirici sistemi TC-C ürünü mekanik bir bağlantısı bulunmaksızın tarak makinesinin önünde serbest bir biçimde durmaktadır. Kova değiştirici ile tarak makinesi arasında bulunan bir geçiş yolu ile ulaşım yolları kısaltılmaktadır. 500 m/dakika için kova değiştirici Kova değiştiricisi TC-C ürünü Trützschler tarak makinesi TC 11 ürününün standart olarak donatılan koyler sistemine bir alternatif teşkil etmektedir. Bu ürün yükseklikleri 1500 mm kadar ve çapları 1000 mm kadar olan kova donanımları için tasarlanmıştır. TC-C serisine ait olan tüm kova değiştiricileri, TC 11 ürününün yüksek üretim hızına göre geliştirilmiştir. 1 Serbest kurulumu sonucu olarak yerden ve kullanım külfetinden tasarruf edilmektedir. 1 Sadece 3,5 m olan bir merkez mesafesi mümkündür 2 Ulaşım yolu sayesinde tarak makinesinden tarak makinesine olan ulaşım mesafeleri azaltılmaktadır Optimal nitelikte ulaşılabilirlik ve kulanım özellikleri Kova değiştiricisi tarak makinesinin önünde serbest bir biçimde durmakta olup, her bir yanından optimal düzeyde ulaşılabilir durumdadır. Kova değiştiricisi ile tarak makinesi aralarında bulunan bir ulaşım yolu sayesinde, tarak makineleri aralarında en kısa ulaşım yolu özelliği sağlanmaktadır. Tarak makinesi ile kova değiştiricisi aralarında meydana gelen çekim durumu ise, münferit bir tahrik sistemi sayesinde dokunmatik ekran üzerinden optimal düzeyde uyarlanabilmektedir. Yüksek çekim gerginliği sebebiyle meydana gelen yanlış çekimler veya şerit kopmaları olmamaktadır. Kova değiştirme işlemi sırasında otomatik şerit ayırma özelliği sayesinde, daha da fazla kullanıcı dostu özelliği kazandırılmaktadır. 2

20 34 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım Gözünden hiç bir şey kaçmayan bir kalite kontrolü TC 11 ürününde tarak şeritinin beher metresi münferit olarak kontrol edilmekte olup, bunun ardından kova kısmına ulaştırılmaktadır. Bundan ise, geniş çaplı entegre bir kalite denetim sistemi sorumlu olup, tüm alanların sensor verileri orada toplanmaktadır: Şerit numarası Şerit eşitliği Spektrogram Kalın yer sıklığı Tarak makinesi kumanda paneli tarafından ilgili veriler değerlendirilmekte olup, bunun sonuçları da, derlenmiş bir biçimde dokunmatik ekran üzerine yansıtılmaktadır. Önceden belirlenmiş olan sınırların aşılmaları durumunda, tarak makinesi otomatik olarak kapatılmaktadır. Bu üretim kontrolü yönteminde beher tarak Şeridi metresinin birer birer kontrol edilmesi sonucu olarak, bu yöntem laboratuar ortamında yapılan rastgele numune denetimlerine açık bir biçimde üstündür ve sürekli olarak online gerçekleştirilmektedir. Kalın olan yerler da güvenilir bir biçimde algılanmaktadır. Talep üzerinde kalite yönetimi diğer sistemler ve donanımlar tarafından da desteklenebilmektedir: Online-Neps sensoru NEPCONTROL TC-NCT tarafından sürekli olarak Neps sayısı, çepel ve tohum zerreleri (opsiyonel olarak) algılanmaktadır Kalın kısımların görüntülenmeleri

21 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Giren malzemenin eşitliği, tarak şeridi ve çekim sapması, ortaklaşa bir zaman ekseni üzerinden görüntülenmektedir. Resimler ve grafikler tarafından görsel bilgiler yansıtılmakta olup, bu özellik çoğu zaman için metinsel ihbarlara göre avantajlıdır (mesela hata ihbarlarında). Sürekli olarak hesaplanan spektrogramların alt kısımlarında görsel regüle kaymaları ile olası hata durumlarının yerleri hızlı bir biçimde tespit edilebilmektedir. Otomatik spektrogram analizi tarafından hesaplanan hata sebebi doğrudan dişli planı içersinde gösterilmektedir. Bakım- ve garnitür yönetimi ise kesin ilave bilgilerden faydalanmaktadır. Dokunmatik ekran üzerinden üretim parametreleri kolay ve hızlı bir biçimde girilebilmektedir.

22 36 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım NEPCONTROL TC-NCT: Tülbent sürekli gözetim altında Neps sensoru NEPCONTROL TC-NCT ile Trützschler kuruluşu tarafından eşi bulunmayan bir sürekli kalite denetimi çözümü sunulmaktadır: TC-NCT sistemi tarafından tarak tülbendi üretim sırasında doğrudan kalite denetimine tabi tutulmaktadır. Bu işlem sırasında ise, tarak şeridinin her metresi kontrol edilmektedir. Neps seviyesi odak noktasında Alıcı silindir altında bulunan tülbent üzerinden, kamera donanımı tarafından saniyede takriben 20 adet resim alınmaktadır. Bu tamamen kapalı olan profil içersinde kamera tarafından tarak sisteminin genişliği tümüyle kontrol altında tutulmaktadır. Bu uygulama için ise, insanın görsel algısı örnek alınmış olup, bu algı dolayı ölçüm yöntemlerinden daha üstündür. Doğrudan profil üzerinde tesis edilmiş olan bir yüksek verimli bilgisayar sistemi tarafından ise, özel bir analiz yazılımı tarafından ilgili resimler değerlendirilmekte olup, bu esnada nepsler, çepeller gibi neps kabukları da ayırt edilebilmektedir. Bunun dışında NEPCONTROL TC-NCT sistemi tarafından nepslerin- ve partikül seviyesinin bir Hata partikülleri bulunan tülbent kamera tarafından böyle görünmektedir (nepsler, metal parçaları, neps kabukları). taksimat profili tüm çalışma genişliği üzerinden düzenlenmektedir. Bu yöntem sayesinde olası garnitür hasarları da hızlı bir biçimde bulunabilmektedir. Tarak üzerinde bulunan nepsler ile hata partiküllerinin değerlendirilmesi, ekran üzerine bu şekilde yansıtılmaktadır.

23 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC FLATCONTROL TC-FCT: Hızlı şapka ayarı Mesela tambur ile şapka arasında bulunan mesafenin hızlı bir biçimde ve tam olarak tayin edilmesi ise, size Trützschler kuruluşunun FLATCONTROL TC-FCT şapka ölçümlendirme sistemi çok sayıda avantajlar sunacaktır: Daha düşük ayar toleransları sonucu olarak daha iyi tarak şerit kalitesi Uzatılmış garnitür işletim ömrü Hızlı şapka ayarı Çoğaltılabilir, objektif olarak denetlenebilir ayar konumları Kişisel etkilerin devre dışı kalmaları Her daim yinelenebilir temel ayar özellikleri Şapka sisteminin FLATCONTROL TC-FCT ile temel ayarlarının yapılması sırasında önce ölçüm şapkası uzaktan kumanda yardımı ile istenilen ayar konumuna getirilmektedir. Bilgisayarın renkli ekranı üzerinde bir grafik görüntülenmekte olup, tambura yönelik güncel mesafeyi göstermektedir. Teknisyen tarafından saniyeler içersinde şapka ile tambur aralarında gerekli olan mesafe ayarlanabilmektedir ve bu işlem tüm sentil donanımların ile yapılandan daha da hassas yapılmaktadır. FLATCONTROL şapka ölçümlendirme sisteminin teslimat kapsamı Ölçüm şapkası Notebook-PC aksesuarları ile birlikte Kalibrasyon tertibatı Taşıma ve saklama için sağlam metal çanta Iplikhane içersinde taşınabilmesi için servis arabası Ölçüm süresi için normal şapka çubukları, ölçüm şapkası ile değiştirilmektedir. Toplam şapka alanı üzerinden ölçüm Üç adet normal şapka çubukları ile değiştirildiğinde, FLATCONTROL ölçüm şapkası tarafından tambur garnitürüne yönelik mesafe sensorik olarak tespit edilmektedir. Tüm ölçüm değerleri otomatik olarak kaydedilmektedir, kablosuz olarak bir Notebook üzerine aktarılmakta ve orada grafik olarak görüntülenmektedir. Kalitenin hedefli bir biçimde optimize edilmesi FLATCONTROL TC-FCT bir ölçüm sistemi olup, çok geniş ayarlanmış olan döner şapka donanımının kalite kayıplarını önlemede yardımcı olmaktadır. Ayarın tarak grubu dahilinde serpiştirilmesi de FLATCONTROL TC-FCT sistemi tarafından hedefli bir biçimde azaltılmaktadır. Bunun sonucu ise: Beher tarak donanımının daima optimal alan dahilinde çalışması ve kalite seviyesinin belirgin bir biçimde yükseltilmesidir. Ekran tarafından şu anki şapka ayarı gösterilmektedir. Söz konusu ayarı yapabilmek için teknisyenin bir kez ekrana bakması yeterlidir.

24 38 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım T-Con: Tarak ayarının daima optimal düzeyde olması gerektiği için Tarak elemanlarının bir birine karşı olan mesafeleri, tarak ayarlarının en önemli ayarlarından biridir. Bu ayarlar tarafından tarak- ve böylelikle iplik kalitesi etkilenmektedir. Bu ayarlar duran ve mümkün olduğu kadar soğuk olan makine üzerinde yapılmaktadır. İşletim sırasında meydana gelen kinetik kuvvetler veya ısı derecesi yükselmeleri gibi dinamik değişikliklerin, şu ana kadar dikkate alınmaları söz konusu değil idi. Bu değişikliklerin işletim sırasında tarak ayarlarını değiştirme özelliği bulunmaktadır. Yani şu ana dek tarama işlemi sırasında var olan gerçek ayar konumları bilinmemekte idi. Ayar optimizasyon sistemi T-Con sayesinde bu durum temelinden değişmiştir. bu sistemin en yeni modeli ise Trützschler-tarak makinesi TC 11 üzerinde donatılmaktadır. Mavi arka planlı alanlar T-Con sistemi tarafından tespit edilen optimizasyon önerilerini gösterilmektedir. Beş adet T-Con fonksiyonları T-Con ACTUAL T-Con temas denetimi T-Con mesafe optimizasyonu T-Con işletim durumu analizi T-Con Spacer Tarak kalitesi için en önemli proses ebadının göstergesi Garnitür teması için en yüksek güvenlik Kesin ayar tanımlamaları sonucu olarak optimal iplik kalitesi Kontrollü ayar işlemlerinin vazgeçilmez unsurudur Hızlı ve tam olarak yinelenebilir ayar işlemi T-Con sistemi tarafından değerlendirilen bilgiler: Temas durumları Isı dereceleri Devir sayıları Ayarlar PMS Ayar PFS Ayar şerit numarası T-Con artış Malzeme Sevk hızı

25 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Tarak ayarlarının tam olarak tespit edilmeleri ve optimizasyonların önerilmeleri Bir optimizasyon sistemi olan T-Con ürünü bir yazılım ile birlikte tarak makinesi kumanda sistemine entegre edilmektedir. Özel sensorlar üzerinde, mesela güncel ısı dereceleri veya tarak elemanlarının devir sayıları gibi ölçüm değerleri tespit edilmektedir ve sürekli olarak işletim durumu analizi yapılmaktadır. Güncel mesafeler tarak kumanda sisteminin T-Con ekranı üzerinden gösterilmektedir ve halihazırda işlenen elyafın durumuna göre optimizasyon olanakları tavsiye edilmektedir. Ayarların hızlı ve verimli bir biçimde optimize edilmeleri Mesela şapka mesafesinin hassas-şapka ayar sistemi PFS ile saniyeler içersinde değiştirilmesi üretim sırasında dahi mümkündür. T-Con sistemi tarafından yeni işletim durumu anında tespit edilmekte ve görüntülenmektedir. Sabit tarama segmentlerinin ayarları da hiçbir ölçüm cihazı kullanılmaksızın dakikalar içersinde yapılabilmektedir. Bunun için sadece renkleri itibariyle işaretlenmiş olan hassas T-Con Spacer mesafe elemanlarının değiştirilmeleri gerekmektedir. Bu sensor tarafından tarak elemanları aralarında temas durumları tespit edilmektedir. Garnitür hasarı olanağı bulunmamaktadır T-Con sistemi çok dar ayarlar durumunda uyarmakta olup, garnitürlerin korunmalarına katkıda bulunmaktadır. İki adet tarama segmentlerinin tam çelik garnitürleri bir biri ile temas etseler dahi, tarama sistemi halihazırda bir hasar meydana gelmeden kapatılmaktadır. T-Con ile işletim giderleri önemli derecede düşürülmektedir T-Con ile elde edilen tecrübeler, 10 % oranında daha fazla üretim ve iplikte de, 10 % oranında daha az IPI sağlanabileceğini göstermekte olup, buna göre bir örnek iplikhanenin yılda takriben US$ tutarında işletim giderlerinde tasarruf edebilmesi saptanmaktadır. T-Con Spacer unsurları birkaç el hareketi ile değiştirilebilmekte olup, tarama segmentlerinin yinelenebilir bir biçimde ayarlanabilmeleri sağlanmaktadır. Bu sensor tarafından tambur ısı derecesi denetlenmektedir.

26 40 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım Güvenilir ve kullanıcı dostu bir kumanda böyle olmalı Trützschler tarak kumanda sistemi, bütün sensör verilerini kaydeden ve buna uygun kumanda komutlarını, örn. tahrik motorlarına ve servo motorlara aktaran sağlam bir endüstriyel bilgisayarla çalışmaktadır. Büyük, renkli bir dokunmatik ekran yardımı ile makinenin kumandası, operatörler, bakım uzmanları ve kalite yöneticileri tarafından sorunsuzca gerçekleştirilebilir. Kumanda düzeyi: Makine personeli Lisandan bağımsız grafikler ve semboller makinenin durumu hakkında operatörü bilgilendirir. Kumanda düzeyi: Bakım personeli Şifre güvenliği ile tüm kalite kapatmaları için sınır değerleri de dahil, bir çok ayarı burada yapabilirsiniz. Kolay anlaşılır ve kişisel konfigüre edilebilir Ekrandan kumandanın ana avantajı, operasyonları lisandan bağımsız olarak kolay anlaşılabilir semboller, grafikler veya fotoğraflar yardımı ile gerçekleştirmektir. Aynı zamanda sadece gerekli olan kumanda fonksiyonlarının gösterilmesi mümkündür. Arıza durumunda, sorun açıkça sınıflandırılır ve ayrıntılı bir resim veya bir grafik ile belgelenir. Kumanda düzeyi: İşletme müdürü / Kalite yöneticisi Özel bir erişim yetkisine sahip olan kişiler burada, makine konfigürasyonları ve müşteriye özel verileri değiştirme imkanına sahiptir. Kumanda düzeyi: Trützschler servis teknisyeni Yerinde hizmetin hızlı ve etkin bir şekilde düzenlenmesi için Trützschler uzmanlarının ilave olarak çok özel verileri aktif etme ayrıcalıkları vardır. Aralıksız kalite ve üretim gözetimi TC 11 Tarak makinesinin kumandası elyaf beslemeden başlayarak tarak ve kova değiştirme ve Entegre Cer IDF 2 makinesine kadar makine açısından önemli olan bütün verileri kaydeder ve gözetim altında tutar. TC-VSD: Ödün vermeden kademesiz ayar Arzu edilen tambur devir sayısının kademesizce ve böylece WEBFEED devir sayısının ayarlanması, bu teknolojide tamburun tahrik motorunda bulunan bir frekans değiştirici sayesinde gerçekleşmektedir. Kumanda, sık yapılan malzeme değiştirme işlemlerini önemli ölçüde kolaylaştıran tarak makinesinin ekranından doğrudan sağlanır. Tambur devir sayısının asgari ölçüde yükseltilmesi ile tambur garnitürlerinin aşınmasının dengelenmesi için böylece neps seviyesinin sabit kalması sağlanır kademesiz devir sayısı ayarı TC-VSD kullanılabilir. TC-VSD ile tamburun ve WEBFEED ünitesinin devir sayıları kademesiz bir şekilde monitörden ayarlanabilir.

27 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Münferit regüle sistemlerinin bir biri ile kontrollü uyumu Tarak şeritinin eşit olabilmesi için birden fazla tedbirin mükemmel bir biçimde uyum içersinde olmaları gerekmektedir: 1. Tarak besleme CONTIFEED sistemi üzerinden Trützschler-sistemleri tarafından gerekli olan tarak malzeme akışı belirli oranlarda regle edilmektedir. Böylelikle bir üretim hattının tüm tarak makinelerinin güncel üretim gereksinimlerini, temizleme bölümünde bulunan son makineye dek bilinmektedir. Bunun sonucu ise aralıksız bir tarak besleme işlemi ve böylelikle eşit bir şerit üretim sonucudur. Varyasyon katsayısı [CV %] Kesim uzunluğu [m] Regülasyonsuz olarak TC 11 TC 11 tarak makinesi tarafından tüm uzunluk yelpazesi üzerinden öne çıkan nitelikte eşitlik değerleri sağlanmaktadır. 2. Tarak besleme Elyaf besleme sisteminin iki giriş prensibi sayesinde daha fazla eşitlik sağlanmaktadır. Sürekli olarak basınç regüleli bir biçimde gerçekleştirilen üst- ve alt giriş beslenmesi sonucu olarak şerit deki düzgünsüzlükler, mesela tarak makinesinin hızlanması veya yavaşlaması sonucu olarak meydana gelen dengesizlikler önlenmektedir. Bu durumlarda elyaf besleme silindirinin devir sayısı, söz konusu tarak üretimine göre uyarlanmaktadır. 3. Uzun metrajlı regüle Sensor tarafından tarak makinesinin şerit hunisi üzerinden ölçülen şerit hacminin yanı sıra, besleme silindiri devir tespiti ve sayısının regülesi de da aynı sensor tarafından gerçekleştirilmektedir. Bu sistem tarafından bilinen tarak şeritı inceliklerinin tüm yelpazesi kapsanmaktadır. 4. Kısa metrajlı regüle Tarak makinesi TC 11 ürünü ayrıca bir kısa metrajlı şerit inceliği regülesi ile donatılmıştır. Halihazırda 1 m bant uzunluğu itibariyle, tarak şeridinin eşitliği sistem tarafından önemli derecede iyileştirilmektedir. Bunun için elyaf tülbendinin kalınlığı entegre tekne donanımında SENSOFEED+ sistemi tarafından sürekli olarak algılanmakta olup, tarak kumanda sistemi tarafından da, gelen veriler doğrultusunda besleme silindiri devir sayısı yeniden hesaplanmaktadır. Şerit inceliğinin mükemmel bir biçimde sürekliliğinin ve öne çıkan nitelikte eşitliğinin sağlanabilmesi için dört adet bir birine uyumlu çalışan regüle sistemleri uğraş vermektedir. Regüleli tarak besleme CONTIFEED (mesela besleme silindiri SP-FP) Entegre elyaf besleme regülesi Kısa metrajlı regüle şeması Uzun metrajlı regüle

28 42 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım Verimli bir bakım işlemi hiçbir zaman bu kadar açık değil idi Kapak donanımlarının yerlerinden alınmaları ardından, tarak makinesi optimal düzeyde ulaşılabilir durumdadır. Bakım dostu olmak adına TC 11 tarak makinesi tarafından yeni standartlar teşkil edilmektedir. Bu makinenin kapakları alet gerekmeksizin birkaç dakika içersinde yerlerinden sökülebilmektedir. Makinenin tahrik sistemleri sağ tarafına yoğunlaştırılmış durumdadır. Kullanıcı bir emniyetmerkezi kilit sistemi tarafından korunmaktadır. Olası bakım çalışmalarına engel olabilecek bilinen düzeyde tahrik sistemi kapak donanımları tamamen ortadan kalkmıştır. Tek parçada değiştirilebildiğinden dolayı, ön açma ünitesi WEBFEED donanımının değişimi de son derece kolaydır. Entegre tekne donanımı SENSOFEED+ için de aynısı geçerlidir. Toplam şapka temizleme sistemi ile tülbent çıkışının da en kısa sürede sökülebilmeleri mümkündür. Kova değiştirici donanımının da tarak makinesi ile bir mekanik bağlantısının bulunmaması sonucu olarak kullanımın yanı sıra temizleme işlemleri de kolaylaştırılmaktadır. Bakım çalışmalarının hedefli bir biçimde planlanmaları Garnitür bakımı veya belirli aralıklarda yağlama maddesi servisinin yapılması gibi bakım görevlerinde, tarak makinesinin kumanda sistemi servis teknisyeni için önemli derecede destek sağlayan bir enstrümandır. Garnitür değişimi örneğinde: Garnitür değişimi tarak kumanda sistemi tarafından ekran üzerinden zamanında gösterilmektedir. Hata tespiti- giderilmesi örneğinde: Bu konu ile ilgili olarak da kumanda sistemi tarafından çeşitli aygıtlar sunulmaktadır. İşletim durumları örneğinde: Ayar optimizasyon sistemi T-Con tarafından tespit edilen tarak organları mesafelerinin yanı sıra, mesela devir sayıları, hızlar veya alćak basınçları da gösterilmektedir.

29 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Dijital regüleli servo tahrik sistemleri sayesinde bakım-verimliliği Trützschler tarafından halihazırda sayıları adeti geçen tarak makineleri standart olarak tamamen bakım gerektirmeyen servo motorları ile donatılmıştır. Bu unsurlar alıcı, tülbent alıcısı ve kova değiştiricisi için kullanılmaktadır. Dijital servo tahrik sistemlerinin diğer bir avantajı ise, elektriksel kayıpların azaltılmalarıdır. Buna da son derece yüksek bir ölçüde olan devir sayısı- ve regüle hassasiyeti düşük devir sayılarında dahi eklenmekte olup, bant-cv-değerlerini iyileştirmektedir. Dijital servo tahrik sistemlerinin kumanda sistemi ise, tarak makinesi kumanda sistemi ile doğrudan irtibat durumundadır. Elektrik tüketimi maliyetleri (örnek olarak 130 kg/saat) Münferit tahrik sistemleri bulunmayan tarak makinelerine karşı ise, Trützschlertarak makineleri tarafından belirgin bir derecede enerji giderleri tasarrufu sunulmaktadır. Bunun matrahı ise bizim örnek iplikhanemize göre US$/ yıl tutmaktadır. Enerji giderleri US$/yıl 300, , , , , , , , kg/saat 8000 saat/ yıl 0,112 US$ / kwh 50,400 0 Diğer tarak makineleri TC 11 Tümüyle bakım gerektirmemektedir: Dijital yönetimli servo motor donanımı kömürsüz, fırçasız ve fansız olarak çalışmakta olup, tamamen tecrit edilmiş durumdadır. Diğer Taraklar: Kurulu güç 42 kva = 24 kw Güç girişi takriben 17 kwh TC 11: Kurulu güç 36 kva = 21 kw Güç girişi takriben 15 kwh Motor-Dijital yönetim sistemlerinin montajı ise Trützschler tarafından Mönchengladbach şehrinde, Almanya da gerçekleştirilmektedir.

30 44 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım TC 11-S: Şimdiye dek imal edilen en iyi kimyasal elyaf tarak makinesi Örnek iplikhanesi Bizim sanal örnek iplikhanemiz kimyasal elyaflar için Trützschler-Teknolojisi ile tasarruf potansiyellerini belirginleştirmektedir. Bu iplikhanenin on adet kimyasal tarak ünitesi bulunmakta olup, her bir tarak ünitesi tarafından 160 kg/saat bazında, yılda işletim saati üretim yapılmaktadır. Bunun hammadde kullanımı takriben t tutmaktadır. Aşağıda yer alan tüm verimlilik hesapları bu örnek iplikhane için geçerlidir.

31 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC Tarak makineleri gelişimi ihtiyaç gereği olarak öncelikli bir biçimde pamuk işlemek üzere gelişmiştir. Bu sebepten dolayı, pamuk malzemesi üzerinde olmak üzere, üretim kapasitesinin tarak jenerasyonundan jenerasyonuna göre belirgin bir biçimde artması sürpriz olmamıştır: Daha kaba olan iplik alanlarında ise, 100 kg/saat sınırı hızlı bir biçimde aşılmıştır. Ancak kimyasal elyaf alanında olan tarak verimliliği yerinde saymıştır. Tam da bu sebepten dolayı Trützschler kuruluşu tarafından farklı bir yol seçilmiştir: Bu güncel tarak makineleri nesli ise, başından bu yana pamuk 12-kat farklılık: Kimyasal elyaf tarak makineleri ile pamuk malzemesi tarak makineleri aralarında bulunan farklılıklar 1 Elek dokusu yerine paslanmaz çelik tarak donanımı 2 Paslanmaz çelik-temizlik kapağı 3 Paslanmaz çelik-dolum kısmı 4 Bölmeli besleme teknesi 5 Daha yüksek devir sayıları için özel açıcı silindir donanımı 6 Paslanmaz çelik-dolum kısmı 7 Daha fazla tarama- ve daha az temizlik segmentleri 8 Büyük iğne silindiri donanımlı WEBFEED 9 Kimyasal elyaf T-Con 10 Özel bant hunisi ve kimyasal elyaflar için paralel olarak geliştirilmiştir. Kimyasal elyaf uygulamaları için bunun sonucu da TC 11-S tarak makinesi olmuştur. Son derece dayanıklı olanlar: Elyaf içeren donanımları Çok sayıda kimyasal elyafların avivajı, boya donanımları ile asilleştirilmemiş olan metal donanımlarına karşı agresif bir biçimde etkili olmaktadır. Bunun bir sonucu olarak boya tabakaları çözülebilmekte ve metal yüzeylerinde yapışmalar meydana gelebilmekte olup her ikisi tarafından da tarak makinesindeki optimal elyaf akışı olumsuz etkilenmektedir. Bunun sonucu da üretim sınırlamaları ve temizlik işlemleri için sıklıkla meydana gelen üretim kesintileri olmaktadır. Trützschler TC 11-S tarak makinesinde ise, elyaf besleme kısmında ve aktarma kısımlarında bulunan bütün sac donanımları paslanmaz çelik malzemesinden imal edilmiş bulunmaktadır. Tambur etrafında bulunan tüm kapak elemanları ve alıcı kısmı yüksek hassasiyette üretilmiş olan alüminyum elemanlardan oluşmaktadır. Bu kısımlar bir eloksal tabakası donanımı ile kimyasal elyaf malzemelerinin agresif niteliklerine karşı korunmaktadır. Kova değiştiricisi donanımında ise, hortum borusu ve tepsi kısmı paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir ve koruyucu bir temas sağlanarak malzeme aktarımını temin etmektedir İlave yön değiştirme makarası 12 Yeni dofer garnitürü TCC NovoDoff 30 1) 1) patentle koruma altında Kimyasal elyaf tarak makinesi, pamuk tarak makinesinden önemli özellikler doğrultusunda farklıdır

32 46 Tarak TC 11 Tarama Kumanda / kullanım Bakım Ģeliştirilmiş WEBFEED: Daha fazla verim, kalite ve kullanım ömrü Daha da geliştirilmiş olan WEBFEED-sistemi TC 11-S tarak makinesine donatılmış olup, pamuk tarak makinesine göre önemli farklılıklar arz etmektedir. Pamuk malzemesinin yüksek üretim uygulamalarında üç adet silindir donanımlı bir ön açma sistemi vazgeçilmez bir unsurdur. Kimyasal elyaf malzemesinin işlenmesi için farklı bir çözüm bulunmaktadır: Yeni olarak geliştirilmiş olan bir WEBFEED sistemine münferit ve çapı 50 % oranında daha büyük ebatlı bir silindir donatılarak, özel bir iğne donanımı ile yeni bir üst yüzey finişi uygulanmıştır. Bu tedbirlerin her biri bir arada olmak üzere, önemli derecede üretim artışlarının sağlanabilmesine katkıda bulunmaktadır. Kimyasal elyaf tarak makinesinin WEBFEEDsistemi tarafından aynı zamanda, ortalama 30 % oranında daha az hata bulunan iyileştirilmiş bir iplik kalitesi sunulmaktadır. Elyaf malzemesi taşıyan elemanlar olmak üzere, burada besleme yeri olduğu gibi, paslanmaz çelik malzemesinden imal edilmiştir. Özellikle kimyasal elyaf üretimi için geliştirilmiş olan iğne silindirinin diğer bir avantajı ise, belirgin bir biçimde daha fazla olan kullanım ömrüdür. Bu donanımını kullanım ömrü bir garnitür silindirinin nerede ise on katı olup, verimliliği de önemli bir ölçüde iyileştirilmektedir. Brizör servis-giderleri karşılaştırması Bizim örnek iplikhanemizin garnitürlerinin, beher tarak makinesi üzerinden 10 yıl içersinde takriben 20 kez yenilenmeleri gerekmektedir. Bir iğne silindirinin bu süre içersinde hiçbir bakıma ihtiyacı bulunmamaktadır. Servis giderleri /10 yıl [US$] 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 High wage country 0 Garnitür İğne İğne donanımlı Trützschler-ön çözünürlük silindirlerinin özel bir üst yüzey finiş uygulamaları bulunmaktadır.

33 Kimyasal elyaf tarama TC 11-S Entegre Cer IDF 2 Teknik veriler Tarak TC TC 11-S için T-Con: Kararı veren Kimya Termik etkilerin kimyasal elyaf tarak uygulamalarında, pamuk malzemesi uygulamalarına göre farklı oldukları açıktır. Şayet uzun deneme dizinleri sonucu olarak elde edilen T-Con-verileri sistematik olarak değerlendirilmese idi, bu farklılık keşfedilemez idi. Mesela kimyasal elyaflarda, şapka ayarı ne kadar dar ise, sonuç da o kadar iyi olur kuralı geçerli olmamaktadır. Bunun tam tersine olmak üzere, bu durumda belirli bir asgari mesafenin muhafaza edilmesi gerekmektedir. Bunun sayesinde elektrostatik efektler önlenmekte olup, bu oluşumlar tarak kalitesini ve sonuç olarak iplik kalitesini olumsuz yönde etkilemektedir. Kimyasal elyaf tarama için öngörülen T-Con-sistemi tarafından ise, bu sebepten dolayı yeni algoritmalar uygulanmakta ve buna göre noktasal ayar önerileri oluşturulmaktadır. Sonuç olarak belirgin bir biçimde daha yüksek bir üretim elde edilir. Tarak giderleri karşılaştırması [US$/ t] Trützschler kimyasal elyaf tarak makinesi TC 11-S ürününün yüksek verimliliği sayesinde, üretim giderleri belirgin bir biçimde azaltılmakta olup, bizim örneğimizde ise, bir düşük ücret ülkesinde dahi beher yıl için US$ tasarruf edilebilmektedir Standart-Tarak makinesi TC 11-S Diğerleri Döküntü Ücret Enerji Sermaye TC-MMF: Elyaf karışımı ve değişen elyaf kullanılan tarak makineleri için uygulama paketi Çok fazla sayıda pamuklu kimyasal elyaf karışımları bulunmakta olup, bunlar başlıca polyester, viskoz veya poliakril olmaktadır. Bunların hepsi opsiyon paketi TC-MMF ile Trützschler kuruluşunun TC 11 tarak makinesi ile işlenebilmektedir. TC-MMF donanımının paslanmaz çelik malzemeden yüzeyleri bulunmaktadır ve elyaf-metal sürtünme değerlerine cevap vermektedir. Bu garnitürler özellikle pamuk-kimyasal elyaf kar1ışımları için geliştirilmiş olup, avivaj çökeltileri söz konusu olmamaktadır. Önemli bir farklılık da, MULTI WEBCLEAN sisteminin tarama segmenterının sayıları ve türüdür. Çünkü bir poliakril elyaf karışımından oluşan bir tarak uygulaması, mesela bir pamuk/viskoz tarak uygulamasından daha fazla eleman sayısı gerekmektedir. Belirgin katile avantajları ise laboratuar ortamında kanıtlanabilmektedir. TC-MMF opsiyon paketi: Elyaf besleyicinin elyaf taşıyan elemanları paslanmaz çelik malzemesinden imal edilmiştir Ilave tarama segmentleri 90 ile 640 arası uc/inç 2 Tambur, dofer ve şapka için özel garnitürler