2SB5 doğrusal aktüatörler SIPOS 5 İşletim Kılavuzu Eki Basım 03.13 Değişiklik yapma hakkı saklıdır!
İçindekiler SIPOS 5 İşletim Kılavuzu Eki İçindekiler İçindekiler 1 Temel bilgiler... 3 1.1 İşletim kılavuzuna yönelik açıklamalar.. 3 1.2 Güvenlik bildirimleri: Kullanılan semboller ve anlamları... 3 2 Montaj... 3 2.1 Vanaya montaj... 3 2.2 Strok sınırlaması... 4 2.3 Test işletimi... 4 2.4 Sinyal dişli kutusunun ayarlanması... 4 3 Bakım... 5 3.1 Genel açıklamalar... 5 3.2 Contalar... 5 3.3 Gres yağı... 5 3.4 Tekrar yağlama... 6 4 Servis... 6 Sayfa 2
SIPOS 5 İşletim Kılavuzu Eki 1 Temel bilgiler 1 Temel bilgiler 1.1 İşletim kılavuzuna yönelik açıklamalar Bu ek işletim kılavuzu, yalnızca kontrol aktüatörünün ilgili işletim kılavuzuyla birlikte tamamlanır. Bu nedenle, kontrol aktüatörünün işletim kılavuzundaki güvenlik bilgileri de dikkate alınmalıdır! Kolay anlaşılırlığı sağlamak amacıyla, işletim kılavuzu, kurulum, işletim ya da bakım işlemlerinin akla gelen tüm durumlarına ilişkin ayrıntılı bilgileri dikkate alamaz. Bu sebeple, işletim kılavuzunda büyük ölçüde yalnızca kalifi ye personele yönelik olarak, aygıtların endüstriyel kullanım alanlarında amacına uygun kullanılması için gerekli olan açıklamalar yer almaktadır. 1 Temel bilgiler Bu konudaki sorularınızı, özellikle ürüne özgü ayrıntılı bilgilerin eksik olması durumunda, yetkili SIPOS Aktorik satış merkezi cevaplandıracaktır. Lütfen, prensip olarak ilgili aktüatörün tip tanımlamasını ve fabrika numarasını belirtin (bkz. Tip plakası). Planlama, montaj, işletime alma ve servis görevleri için, yetkili SIPOS Aktorik servisinin destek ve hizmetlerinden yararlanmanız tavsiye edilir. 1.2 Güvenlik bildirimleri: Kullanılan semboller ve anlamları İşletim kılavuzunda, farklı anlamları olan aşağıdaki semboller kullanılmıştır. Uyulmaması durumunda ağır yaralanmalar veya maddi hasarlar meydana gelebilir. Uyarı, kurallara uygun olarak yapılmaması halinde, kişilerin ya da maddi değerlerin güvenliğini riske sokabilecek faaliyetlere işaret eder. Bildirim, kurallara uygun bir işletim üzerinde önemli etkisi bulunan faaliyetlere işaret eder. Bunlara uyulmaması durumunda, dolaylı zararlar ortaya çıkabilir. Daha önce vana tedarikçisi tarafından gerçekleştirilmiş prosedür: Eğer aktüatörler vanalar üzerine monte edilmiş olarak teslim edilirlerse, bu prosedür vana tedarikçisinin tesislerinde gerçekleştirilir. İşletime alma sırasında, bir ayar kontrolü yapılmalıdır. 2 Montaj 2.1 Vanaya montaj Doğrusal aktüatörlerin teslimatı yapıldığı sırada, itici çubuk tamamen geri çekilmiş durumdadır. İşletime alma prosedürü sırasında, vananın bu konumdayken (prensip olarak AÇMA konumu) sıkışmış bir konumda olmadığına dikkat edilmelidir. Vananın son konumu, itici çubuğun mekanik son konumu ile aynı olmamalıdır. Bu durum, vana son konumdan dışarıya döndürülerek elde edilir, el çarkı üzerinden yak. 15 tur. Bağlantı fl anşlarının doğrusal aktüatör ve vana üzerine denk gelen montaj yüzeylerini esaslı bir şekilde temizleyin ve yağlardan arındırın. Doğrusal aktüatörü, bağlantı fl anşının delikleri ile vana fl anşının delikleri aynı hizaya gelecek şekilde yerleştirin. Vana fl anşının merkezli olmasına ve tam olarak yanaşmasına dikkat edin. Sayfa 3
2 Montaj 2 Montaj SIPOS 5 İşletim Kılavuzu Eki Doğrusal aktüatörü cıvatalarla (en az mukavemet sınıfı 8.8) ve yaylı rondelalarla tespit edin. Cıvataları, aşağıdaki tabloya uygun torkla, çapraz düzende sıkın. Cıvatalar için sıkma torku (Mukavemet sınıfı 8.8) Vida dişi M8 M10 M12 M16 M20 Sıkma torku (Nm) 25 51 87 214 431 İtici çubuğu kaplin üzerinden vana miline bağlayın. Bağlantı türü, vanaya bağlı olarak vana üreticisi tarafından belirlenir. Eğer hareketli parçalar nedeniyle ezilme tehlikesi varsa, koruyucu donanımlar takılmalıdır. 2.2 Strok sınırlaması Doğrusal aktüatörlerin strokları, doğrusal ünitelerde durdurma dayanakları aracılığıyla sınırlanır. Motor işletimi sırasında, torka bağlı kesme aracılığıyla bu durdurma dayanaklarına tork sınırlaması olarak yaklaşılmamalıdır. Bu şekilde doğrusal üniteler hasar görebilir. Doğrusal aktüatörün doğrusal üniteleri içerisindeki mekanik durdurma dayanaklarına aygıtın normal işletimi için ihtiyaç duyulmaz. Bunlar yalnızca manuel işletim ile istenilen ayar aralığının dışına hareket edilmesine karşı ikinci bir emniyet teşkil etmektedirler. Mekanik durdurma dayanakları, fabrikada aktüatörlerin tanımlı maksimum strokuna ayarlanmışlardır. Bu maksimum strokun değiştirilmesi mümkün değildir. 2.3 Test işletimi Kontrol aktüatöründeki son konumların ayarı yapılmış olmalıdır; bkz. SIPOS 5 İşletim Kılavuzu, Bölüm İşletime alma. Doğrusal aktüatörün çalışma yönünü kontrol edin: Doğrusal aktüatörü manuel işletimde orta konuma getirin. Aktüatörü kısa süreli AÇMA yönünde işletin. Eğer çalışma yönü doğru değilse, derhal kapatın ve dönme yönünü değiştirin; bunun için bkz. kontrol aktüatörünün işletim kılavuzu, Bölüm İşletime alma. KAPATMA yönünde elektriksel olarak işletin. Son konuma ulaşmadan önce, manuel işletim ile devam edin. Eğer manuel işletim sırasında tork yükselecek olursa, o zaman doğrusal ünite içerisindeki durdurma dayanağına değil de, vananın son konumuna ulaşılıp ulaşılmadığını kontrol edin. Vana son konuma gelmeden önce, doğrusal ünitenin mekanik durdurma dayanağına ulaşılmışsa, doğrusal üniteyi daha büyük stroka sahip başka bir üniteyle değiştirin. 2.4 Sinyal dişli kutusunun ayarlanması Sinyal dişli kutusu, aktüatörün maksimum stroku devreye bağlı elektronik ünite tarafından mümkün olan en iyi biçimde değerlendirilebilecek şekilde, fabrikada ayarlanmıştır. Ayarın değiştirilmesi gerekli değildir. Vana kursunun (hareket yolu) maks. kurstan aşırı sapma göstermesi durumunda, sinyal dişli kutusu aktarma oranı değiştirilebilir (bunun için bkz. kontrol aktüatörünün işletim kılavuzunda, Sinyal dişli kutusu aktarma oranı başlığı altındaki tablo). Sayfa 4
SIPOS 5 İşletim Kılavuzu Eki 3 Bakım 3 Bakım 3.1 Genel açıklamalar Doğrusal üniteler büyük ölçüde bakım gerektirmezler. Sürekli bir işletilebilirliğin sağlanabilmesi için, aşağıdaki önlemlerin alınmasını tavsiye etmekteyiz: İşletime almadan yaklaşık 6 ay sonra ve daha sonrasında yıllık olarak döner aktüatör, doğrusal ünite ve vana arasındaki tespit cıvatalarını sıkılık bakımından kontrol edin. Gerekli olması durumunda, cıvatalar, kullanılan cıvataların mukavemet sınıfına uygun torklarla (bkz. Madde 2 altındaki tablo) sıkılmalıdır. Her 6 ayda bir test işletimi uygulayın. Her 2 yılda bir, tüm aktüatörleri yağ veya gres sızıntısı olup olmadığı bakımından kontrol edin. Her 5 yılda bir kontrol aktüatörünün fonksiyonlarını ayrıntılı olarak test edin. Daha sonra referans olarak başvurmak üzere sonuçları kaydedin. Sürekli olarak 40 C nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kalan dişli kutularına, daha kısa zaman aralıklarında bakım yapılmalıdır. 3 Bakım 3.2 Contalar Elastomerlerden yapılan contalar, yıpranmaya tabidirler. 8 yıl sonra, kontrol aktüatörünün revizyonu sırasında contaların değiştirilmesini tavsiye ederiz. 3.3 Gres yağı Doğrusal ünitede 8 yıl sonra, sık sık devreye girme ya da modülasyon işletimi durumunda 4 ila 8 yıl sonra, seyrek devreye girme durumunda ise 10 ila 12 yıl sonra gres yağı değişimi yapılmasını tavsiye ediyoruz. Yalnızca orijinal gres yağı veya müsaade edilen eşdeğer bir gres yağı kullanılabilir. Gres yağı tipine ilişkin veriler, tip plakası üzerinde bulunmaktadır: Standart F4. Yağlama maddeleri birbirleriyle karıştırılamazlar. Doğrusal aktüatörlerdeki doğrusal ünitelerin gres miktarları Tip: 2SB551/2 Strok 50 mm Strok 100 mm Strok 200 mm Strok 400 mm Strok 500 mm Miktar (dm³) 0,05 0,07 0,12 0,24 0,30 Ağırlık (kg)* 0,04 0,06 0,11 0,22 0,27 Tip: 2SB553 Strok 63 mm Strok 125 mm Strok 250 mm Strok 400 mm Miktar (dm³) 0,10 0,15 0,3 0,48 Ağırlık (kg)* 0,09 0,14 0,27 0,44 Tip: 2SB554/5 Strok 80 mm Strok 160 mm Strok 320 mm Strok 400 mm Miktar (dm³) 0,25 0,35 0,70 0,85 Ağırlık (kg)* 0,23 0,32 0,64 0,77 Tip: 2SB556 Strok 100 mm Strok 200 mm Strok 400 mm Strok 500 mm Miktar (dm³) 0,70 1,1 2,2 2,6 Ağırlık (kg)* 0,64 1,0 2,0 2,35 * ρ = 0,9 kg/dm³ Boşaltılan gres yağı ve kullanılan temizlik maddesi, talimatlara uygun olarak tasfi ye edilmelidir. Sayfa 5
4 Servis 4 Servis 3.4 Tekrar yağlama Tekrar yağlama işlemi, yalnızca gözle görülür biçimde gres sızıntısı olması durumunda gereklidir ve monteli durumda, yağlama nipeli üzerinden gerçekleştirilebilir. Piston borusunu (bkz. Şekil) üst konuma (geri çekilmiş) hareket ettirin. Döner aktüatörü doğrusal üniteden sökün. Altıgen başlı cıvatayı çıkartarak (bkz. Şekil) hava boşaltma deliğini açın. Gres tabancası aracılığıyla, altıgen başlı cıvatanın hava boşaltma deliğinden dışarıya gres yağı çıkıncaya kadar, yağlama nipeline gres yağı basın. Altıgen başlı cıvatalı hava boşaltma deliğini tekrar kapatın. Döner aktüatörü yeniden doğrusal üniteye monte edin. Montaj yüzeylerinin temizliğine, cıvataların merkezli ve mukavemet sınıflarına uygun sıkma torklarıyla, çapraz düzende sıkılmasına dikkat edin. SIPOS 5 İşletim Kılavuzu Eki 4 Servis SIPOS Aktorik, örneğin bakım onarım ve revizyon gibi, kontrol aktüatörlerine yönelik kapsamlı servis hizmetleri sunmaktadır. İnternette, www.sipos.de sitesinde gerekli adresleri bulabilirsiniz. Basım 03.13 Değişiklik yapma hakkı saklıdır! Sayfa 6 SIPOS Aktorik GmbH Im Erlet 2 - D-90518 Altdorf www.sipos.de