Belçika Malı EN 9100 S e r t i f i k a l ı Tubtara güvenilir bağlantı elemanınız! Özel somun perçinler
Ürün geometrisi ve mekanik değerler Dejond kuruluşu, TUBTARA ticari markasıyla geniş bir ürün yelpazesinde somun perçin üretimi yapmaktadır. Standart ürün programına ait teknik özellikler kısaca aşağıdaki gibidir: Malzeme 304 ve 316 kalite paslanmaz çelik Çelik Alüminyum Kafa şekli Diş ölçüsü M3 ile M12 arası İngiliz ölçüleri (talep halinde) Gövde şekli Düz Havşalı Sıfır Kafa Yuvarlak (Yarı-) Altıköşe Dişli / tırtırlı Açık veya kapalı ağız Tutma aralıkları Standart: En yaygın: Genişletilmiş: 0,5 mm ile 8,0 mm arası 0,5-3,0 mm ve 3,0-5,0 mm 1,0-5,0 mm Multigrip (çelik ve alüminyum M6-M10, talep halinde) Aşağıdaki tabloda, yuvarlak gövdeli ve düz kafalı çelik TUBTARA somun perçinleri için bazı önemli standart mekanik özellikler yer almaktadır: Diş ölçüsü Uygulama kuvveti Min. diş mukavemeti Maks. tork Döndürme torku kn kn Nm Nm kn M3 4,0 > 5,75 > 2 1,8 1,9 M4 4,5 > 10,75 >7,5 2,65 2,6 M5 6,5 > 12,00 >10 4,7 3,5 M6 9,5 > 21,00 >19 7 5 M8 12,0 > 33,00 >50 13 6 M10 15,5 > 40,00 >70 15 8 M12 20,5 > 63,00 >150 32 11,5 Kesme dayanımı Bu değerler, paslanmaz çelik ürünlerde daha yüksek ve alüminyum ürünlerde daha düşük olacaktır. Gerçek kullanımda, uygulama şekli ve ortamından kaynaklanan sapmalar beklenebilir. Burada verilen değerler referans olarak alınabilecek ve bu broşürün ileriki kısımlarında açıklanmış diğer özelliklerle birleştirilerek daha hassas sonuçla elde edilebilecektir.
İlave özellikler İşlev / İhtiyaç Çözüm / Örnekler 1. Daha yüksek döndürme torku / kayma direnci Kaymaz kafa (AT) Daha uygun gövde ölçüsü Dişli (tırtırlı) veya altıköşe gövde Simetrik olmayan gövde Kafa altında dişler 2. Ara burç işlevi Ara halka (düz gövdenin en üst kısmında) Kapalı ağız Uzun tip somun perçin Kalın kafa 3. Sızdırmazlık işlevi HX kapalı ağız ve o-ring conta (mekanik sızdırmazlık) Kafa altına sızdırmazlık maddesi uygulaması (kimyasal) 4. Kontrollü deformasyon Kafa altında bilezik Farklı et kalınlığı veya hazne derinliği Çift hazneli somun perçin 5. Ana malzeme (örneğin kompozit) ile tam bütünleşme Kalıplanmış uygulama Perfore büyük kafa 6. Çıkıntısız gömme uygulama (tip 1 ve tip 2) Çok küçük kafa (UKO veya UFO) İnce kafa Geniş açılı sıfır kafa 7. Görsel ayrım Kafa veya gövde üzerinde işaretler Yivsiz / farklı yivli 8. Merkezleme Düz kafa üzerinde merkezleme halkası Kalın kafa 9. Arama işlevi (otomatik montaj için) Farklı yiv yapısı (gövde uç kısmında veya yiv başlangıcında) 10. Basıncı yüzeye yayma Geniş düz kafa Büyük kafa Uzun deformasyon haznesi 11. Daha yüksek döndürme direnci Kaymaz kafa (AT) 2 çapraz yüzeye sahip düz kafa Düz altıköşe kafa 12. Piyasadaki bağlantı elemanlarıyla uyumluluk Kullanılan cıvatalara göre belirlenmiş uzunluk Ekstra uzun / kısa somun perçin Kapalı ağız (cıvata uzunluğuna bağlı hataları önleme) 13. Piyasadaki ekipmanlarla uyumluluk Düz altıköşe kafa 2 çapraz yüzeye sahip düz kafa (altıgen anahtarla döndürülür/tutulur) 14. Damlama / kuruma işlevi (boya, yağ vb.) Dipte deliği bulunan kapalı ağız 15. Görmeden montaj ve/veya sınırlı montaj alanı Çok kısa tip somun perçin Küçük kafa çapı Daha az diş sargısı 16. Diş gereksinimleri Metrik, İngiliz, ince veya dişsiz Diş gevşemezlik sıvısı Deformasyon haznesiz tam dişli tasarım Ters diş 17. Elektrik iletkenliği Düz kafanın üstüne çivi yerleştirme 18. Daha yüksek itme kuvveti Büyük kafa 19. Daha yüksek çekme direnci (diş mukavemeti) Daha fazla diş sargısı Daha uygun geometri 20. Titreşim önleme Mekanik diş gevşemezlik uygulaması Kaymaz kafa (AT) Kimyasal diş gevşemezlik uygulaması 21. Tutma aralığı Uygulamaya özel tutma aralığı Daha uzun / kısa tutma aralığı Multigrip
1. Daha yüksek döndürme torku / kayma direnci 2. Ara burç işlevi 3. Sızdırmazlık işlevi 4. Kontrollü deformasyon 5. Ana malzeme (örneğin kompozit) ile tam bütünleşme
6. Çıkıntısız gömme uygulama Tip 1 Tip 2 7. Görsel ayrım 8. Merkezleme 9. Arama işlevi (otomatik montaj için) 10. Basıncı yüzeye yayma 11. Daha yüksek döndürme direnci
12. Farklı bağlantı elemanlarıyla uyumluluk 13. Piyasadaki ekipmanlarla uyumluluk 14. Damlama / kuruma işlevi 15. Görmeden montaj / sınırlı alan 16. Diş gereksinimleri 17. Elektrik iletkenliği 18. Daha yüksek itme kuvveti 19. Daha yüksek çekme direnci 20. Titreşim önleme 21. Tutma aralığı TUBTARA somun perçinleri, malzeme ve kaplama seçenekleri ile ilave özellikler kazanmaktadır: Alüminyum Çelik Paslanmaz Çelik A2, A4 ve A5 / A6 düşük ağırlık, elektrik iletkenliği, kolayca geri dönüşüme tabi tutulabilme, kimyasal tepkimelerden korunma özel kaplamalarla, tepkime önleme maddeleriyle ve üst astarlarla birlikte kullanılabilir: daha yüksek korozyon direnci, sürtünme azaltma, görsel ayrım ve renk ayrımı yüksek sıcaklık özellikleri, zorlu ortam koşullarına, korozyona yatkın şartlara ve işlem sıvılarına direnç, düşük ağırlık, dayanıklılık, manyetik özellik sergilememe, kolay geri dönüşüm, estetik görünüm, sürtünme azaltıcı yüzey kaplamaları
Malzeme ve kaplamalar Somun perçinin tüm kullanım ömrü boyunca en uygun işlevsellik özelliklerini sunabilmesinde, doğru malzeme ve yüzey kaplaması seçimi büyük önem taşımaktadır. Önceden bilinmeyen veya metaller, korozif malzemeler gibi etmenlerle temas nedeniyle güçlükler arz eden çevresel koşullarda bu tercihler daha da önemli hale gelecektir. Paslanmaz çelik siyah sarı Zinktop çinko Ultra 1000 576 saatlik tuz püskürtme testi sonrasında Dejond standart ürün yelpazesi, çelik ve alüminyuma ek olarak 304 ve 316 kalite (sırasıyla A2/1.4567 ve A4/1.4578) paslanmaz çelikten de imal edilmektedir. Klorür içeren kritik ortamlara yönelik olarak, talep halinde aynı zamanda üst düzey soğuk şekillendirilmiş paslanmaz 316Ti (A5/1.4571) ve 904L (A6/1.4539) kaliteleri de temin edilebilmekte, ayrıca hemen her çevre koşuluyla baş edebilmek için, paslanmaz çelik üzerinde kadmiyum, ZnNi, Seal Inox veya tepkime önleme katmanı gibi çeşitli yüzey işlemleri uygulanabilmektedir. Çelik Kendini kanıtlamış yüzey kaplamalarımıza Zinktop ve sarı Cr 6+ çinko kaplama ek olarak, son dönemde kuruluşumuz tarafından bazı yeni yüzey işlemleri geliştirilmiştir: Ultra 1000 kaplaması, tuz püskürtme testinde kırmızı pasa karşı sergilenen direnci, standart Zinktop çinko kaplamaya göre iki kattan fazla artırmaktadır, Yakında yürürlüğe girecek Reach yönetmeliklerine uygunluk sağlamak üzere, mavi, siyah ve yeni sarı kaplamalar, ayrıca kobalt içermeyen Zinktop çinko kaplama uygulanmaktadır, ZnNi, Gleitmo and Vibraseal kaplamaları, talep halinde uygulayabildiğimiz yüzey işlemlerinden sadece birkaçıdır. ➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏ ➐ ➑ ➒ ➒ ➓ Çelik üzerine kaplama seçenekleri fotoğraf kaplama açıklaması standart (ST) / talep halinde (TH) tuz püskürtme testi (saat) ISO 9227 beyaz pas kırmızı pas renk / görünüm korozyon koruması RoHS / Reach uyumluluğu notlar 1 Çinko mavi/beyaz Cr 3+ TH 24 72 mavi/beyaz * Cr 6+ içermez 2 Çinko siyah Cr 3+ TH 48 96 siyah * Cr 6+ içermez 3 Çinko sarı Cr 6+ ST 96 240 sarı *** 2016 da sona erecek 4 Çinko sarı Cr 3+ TH 24 48 açık sarı ** Cr 6+ içermez 5 Zinktop çinko ST 96 480 açık gri **** Cr 6+ ve Ni içermez 6 Zinktop kobaltsız TH 96 480 açık gri **** Cr 6+, Ni ve Co içermez 7 Ultra 1000 TH 240 1000 mat gri ***** Cr 6+ ve Ni içermez 8 ZnNi (Çinko Nikel) TH müşteri teknik şartlarına göre 9 Vibraseal TH x x kırmızı, yeşil sızdırmazlık + titreşim önleme 10 Gleitmo TH x x - sürtünme azaltma
Soğuk Şekillendirme Terbekehofdreef 55-59 2610 Wilrijk (Antwerp) Belçika - AVRUPA Tel: +32 (0)3 820 34 36 Faks: +32 (0)3 820 35 36 E-posta: coldform@be.dejond.com www.dejond.com