Bölüm 6. Birleşimlere giriş Perçinler Bulonlar

Transkript

1 Bölüm 6 Birleşimlere giriş Perçinler Bulonlar

2 Birleşimler Birleşim yapma gereği: -Elemanların boyunu uzatmak -Elemanların enkesitini artırmak -Düğüm noktaları oluşturmak -Mesnetleri oluşturmak Birleşim çeşitleri: -Çözülebilen birleşimler (bulon) -Çözülemeyen birleşimler (perçin, kaynak)

3 Birleşim Araçları 1. Perçin Yuvarlak başlı perçin Gömme başlı perçin 2. Bulonlar (Civata) Olağan bulonlar Kaba (Siyah) Bulonlar Uygun (parlak) Bulonlar Yüksek mukavemetli ve öngermeli bulonlar 3. Kaynak

4 Bulonlu Birleşimler D obulon, silindirik gövdeli, altı köşeli başlıklı, ucunda spiral diş açılmış bulunan bir birleşim aracıdır. obulonlu birleşimde, bulonlar önceden açılmış deliklere yerleştirildikten sonra diş açılmış uca, altına pul koyduktan sonra somun takılır.

5 Bulonların kullanılma alanları Geçici birleşimlerde ve yapılarda Şantiye birleşim ve eklerinde Dinamik karekterli yüklerin aktarılmasında (öngermeli bulonlar) Farklı malzemelerin birbirlerine bağlanmasında (örneğin alüminyum ve çeliğin bağlanmasında) Birleşimin yapıdaki yeri, şekil yada parçaların ebatları diğer birleşim araçlarının kullanılmasına uygun değilse Eksenleri doğrultusunda büyük çekme kuvveti alan perçinlerin yerine Mafsallarda pim olarak

6 Bulon Türleri Normal (olağan) bulonlar Kaba (siyah) bulonlar Uygun (parlak) bulonlar Yüksek mukavemetli bulonlar (Genellikle bu tür bulonlar öngermeli olarak kullanılırlar) SL ve SLP birleşimleri GV ve GVP birleşimleri Normal Bulonlar Normal Bulon Malzemesinin Özellikleri St çeliği s B =40 kg/cm 2 s a =24 kg/cm 2 St çeliği s B =50 kg/cm 2 s a =30 kg/cm 2 Kaba Bulonlar d = D-1 mm (d:bulon çapı, D:delik çapı) Diş açılmamış kısmın dışında kalan gövde kısmı işlenmemiş. Kolon ekleri, dolu gövdeli kiriş ekleri, moment aktaran birleşimler ve çok katlı yapılarda kullanılmalarına yönetmeliklerce izin verilmez.

7 Uygun Bulonlar d = D (d:bulon çapı, D:delik çapı) Yüksek yapıda mm lik çapta 0.3 mm tolerans. Gövde kısmı tornalanarak düzgün işlenmiş. Bulon Çapları ve Projede Gösterilişleri

8 Perçinli ve Bulonlu Birleşimlerde Kullanılabilecek Maksimum Çaplar Hadde profiller için profil tabloları, Levhalar ve profillerde gövde delikleri için: d 5tmin 0.1 ( d : cm tmin : cm) Perçin ve Normal Bulonların Yük Aktarma Biçimi Gövde eksenine dik (makaslama, ezilme) Gövde eksenine paralel (çekme) Gövde eksenine dik normal kuvvet etkisi- MAKASLAMA Makaslamaya çalışan gövde en kesitleri

9 Gövde eksenine dik normal kuvvet etkisi- Makaslama-ETKİ SAYISI Etki sayısında, parça sayısı kadar, kuvvet yönlerine de dikkat edilmeli.

10 Gövde eksenine dik normal kuvvet etkisi- Gövde ekseninde EZİLME

11 Gövde eksenine dik normal kuvvet etkisi- Gövde ekseninde EZİLME Üniform olmayan yayılış yerine ortalama gerilmeler göz önüne alınır. Silindirik olan basınç yüzeyi, (d x t)düzlem alana çevrilir. Gerçek gerilme yayılışı Basitleştirilmiş gerilme yayılışı

12 Hesap Bağıntıları Makaslamaya Göre s S 1tek etkilide n d m 4 2 sem m 2çift etkilide n: Birleşimdeki bulon sayısı Ezilmeye göre s l S min( t, t ) tek etkilide dt n min s lem t min min t 2, 1 t t çift etkilide Gövde eksenine paralel (çekme) normal kuvvet etkisi s z s (0.86d) S 4 n F g zem F g d bulondadiş dibialanı perçindegövdealanı

13 Birleşim araçlarına S kuvvetinin dağılışı Aynı sıradaki birleşim aracı adedi Birleşim aracı payına düşen kuvvet yüzdesi N1 N2 N3 N4 N5 N6 Üniformluktan Sapma Oranı % Aynı sıra üzerinde en fazla 5 adet birleşim aracı En az 2 adet birleşim aracı

14 Emniyet Gerilmeleri St52 çeliğinde kaba bulon kullanılmaz, zorunluluk olursa St37 çeliğindeki emniyet gerilmeleri kullanılır. Ankraj bulonları sadece temellerde kullanılır ve çekmeye çalıştırılır.

15 Birleşim aracı aralıkları ve kenara uzaklıklar e=birleşim araçları arasındaki uzaklık e 1 =kuvvet doğrultusuna dik kenara olan uzaklık e 2 e 2 e e 1 e 1 e e e 2 =kuvvet dogrultusuna paralel kenara olan uzaklık d= birleşim aracı çapı S Uzaklik Binalar Kopruler Min Max Min max e percinde 3d 8d,15t (12d,25t) 3d 6d,12t bulonda 3.5d 8d,15t 3.5d 6d,12t e1 2d 3d, 6t 2d 3d, 6t e2 1.5d 3d, 6t 1.5d 3d, 6t Tabloda maximumlar icin iki değer verilmiştir. Bu iki değerden küçük olanı en büyük değer olarak alınmalıdır. Tablodaki t lerin hepsi tmin olarak alınmalıdır. Çekme Çubuklarında parantez içindeki değer alınacaktır.

16 Problem türleri Gerilme kontrolü türü problemler : Tertip belli (f ve n), S belli; d çapı kontrol edilir. Levhada ve profilde ayrı ayrı yapılır. 1.Yol : Gerilmeler irdelenir. s S n d m 4 S s n s 2 sem l lem dtmin 2.Yol : Aktarılan ve aktarılacak kuvvet kıyaslanır. N N l s d m 4 d t min s 2 l emn semn N em nn em S Aralıkların uygunluk kontrolü.

17 Problem türleri Boyutlandırma türü problemler ; Uygun çap seçimi. N em belirlenir. Bulon/ Perçin sayısı belirlenir. n S S em 2 5 Eğer (n) beş adetten fazla çıkıyor ise çift sıra bağlantı yapılabilir. Uygun aralıkların belirlenmesi. Çizim.

18 Örnek 1 Şekilde görülen birleşimde M16 uygun bulonu kullanılmıştır. Birleşimin teşkili için gerekli tüm kontrolleri yapınız. Verilenler: Malzeme: St 37 Yükleme Durumu: H Yüklemesi

19 Örnek 2 Şekilde görülen birleşimdeki, a) M 12 Kaba Bulonu b) M 12 Uygun Bulonu tarafından aktarılacak max S kuvvetini bulunuz. Malzeme: St 37 YD : HZ yüklemesi

20 Örnek 3 Şekilde görülen birleşimi; Kaba bulonlu Uygun bulonlu ; olarak hesap ve teşkil ediniz. Malzeme : St 37;Y.D.:H yüklemesi

21 Örnek 4 Şekilde görülen çubuğun levhaya bağlantısını kaba bulonlu olarak hesap ve teşkil ediniz. Malzeme : St 37 Yükleme Durumu : H Yüklemesi

22 Yüksek Mukavemetli Bulonlar Yüksek mukavemetli bulonlar, değisik kayma emniyet gerilmeleriyle, olağan bulonlar gibi de kullanılabilirler. Ancak bunlardan tam olarak yararlanılabilmesi öngerme vermek mümkündür. Ön-germeli Bulonların Biçimdeki Ufak Değisiklikler: Baslık iç yüzü ile somun iç yüzü taslanmıs olmalıdır. Gövdede dis açılmıs kısım birlesim içinde kalabilir. Hem somun ve hem de baslık altına yüksek kalite çelikten yapılmıs pul (rondela) konur.

23 Ön-Germeli Bulonlar Çalışma Şekli

24 Ön-Germeli Bulonlar

25 Ön-Germeli Bulonlar N0 Ön-germe Kuvveti: Ön-germe kuvveti değişik şekiller de verilebilir. Göstergeli tork anahtarı yardımıyla M0 Burulma Momenti verilebilir. Darbe anahtarı yardımıyla N0 Ön-germe Kuvveti doğrudan doğruya verilebilir. İlk sıkmadan sonra ilave sıkıştırma döndürmesi yapılarak ön-germe kuvveti verilebilir.

26 Ön-Germeli Bulonlar

27 Ön-Germeli Bulonlar

28 Ön-Germeli Bulonlar Birleştirilen Parçalarda Kontrol Yapılırken: Her bulon birleştirdiği parçalardan birbirine kuvvet nakleder. Nakledilen kuvvetin %40 nın öngermeli bulon bünyesinde oluşan sürtünme kuvveti ile nakledilmeden önce karşılandığı kabul edilerek çekme elemanına aktarılan kuvvette azaltma yapılır

29 Ön-Germeli Bulonlar Öngerme Verilmede: 0,60N0 birer sıra atlayarak, diğer sıralara, geri kalan 0,40N0 da benzer biçimde yapılır. Eksenleri Doğrultusunda N Çekme Kuvveti Tasıyan Öngermeli Bulonlar: En çok etkilenen bulonlarda

30 Ön-Germeli Bulonlar Binalarda bundan baska, bir birlesimde çekme kuvveti alan bulonlar için olmalıdır. Bu durumda makaslamadaki P1em,1 kuvvet değerleri de (N - N0) / N0 oranında azaltılmalıdır.

31 Örnek Sekilde elemanları sematik olarak verilen birlesimi Öngermeli Yüksek Mukavemetli Bulonlu olarak çözünüz. Not : Kuvvet YD1 de verilmistir. Malzeme Ç. 37 çeliğidir