Zr üstü PRESS. Zikonyum Oksit Üst ü Seramik. Zirkon Altyapılar için Press Seramik. Kolay kullanım ile doğal renkler.



Benzer belgeler
ALX. Ceramics for Alüminyum Oksit Altyapılar. Şişeden kullanıma mükemmel renkler. Kullanım Kılavuzu. Daha iyi diş sağlığı için ürünler

PRESS & LF. Matchmaker Porselenleri. Preslenebilir Seramik Sistemi. Düşük Isı Porseleni. Kullanım Klavuzu

Metal Seramik. Kolay kullanım ile doğal renkler. Çalışma Klavuzu. Daha iyi diş sağlığı için ürünler

Ürün yelpazesi oldukça geniş olup, her türlü efektli çalışmaya cevap verecek efekt çeşitliliğine sahip, yaklaşık 130 ürün çeşidine sahiptir.

Metal Pigment Kaplamalar Tel.: +90 (216) Faks.: +90 (216)

LABORATUVAR LİKİT A-SİLİKONU

FW 2K FW 2K. Çimento ve akrilik esaslı 20 kg. toz + 10 kg. akrilik sıvı bağlayıcıdan oluşan süper elastik su yalıtım malzemesidir.

Metacem, rezin bazlı, Dual-cure, yüksek dayanıklılıkta, daimi yapıştırma simanıdır.

Baumit SilikatColor. (SilikatFarbe) Boya

3M Otomotiv Tamir Süreçleri Eğitimi. 3M All Rights Reserved.

KRON KÖPRÜ REVATMANI

Build-Up Yöntemiyle Jaket Kron (PJC) ve Porselen Laminate Veneer (PLV) Üretim Tekniği

Baumit SilikatTop. (SilikatPutz) Kaplama

Dişhekimliğinde MUM. Prof Dr. Övül KÜMBÜLOĞLU. Ege Üniversitesi Dişhekimliği Fakültesi Protetik Diş Tedavisi Anabilim Dalı Öğretim Üyesi

Baumit ArtlineFarbe. Dekoratif Tasarım Boyası. Bileşimi Organik bağlayıcılar, mineral esaslı dolgu maddeleri, elyaflar, katkı maddeleri, su.

1948 siaflex. Her bir uygulama alanı için esneklik

DÖKÜM FIRINI (22 Lt.) ERC-01

Knauf W625 - W626 Duvar C profilli Duvar Giydirme Sistemi Uygulama Detayları:

Baumit ArtlinePutz. Kaplama

Jotamastic Smart Pack

Waffle pişirme kalıpları


AKILLI SİSTEMLER VE BİLGİ ÇAĞI ÜRÜNLERİ

Knauf W623 Agraflı Duvar Giydirme Sistemi Uygulama Detayları:

Malzeme Veri Sayfası. EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP Tanımlama, Kullanım

MALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:

ÜRÜN TANIMI; arasında olmalıdır.! Derz uygulaması yapıştırma işleminden bir gün sonra yapılmalıdır.!

Zirkonyum Blok Kullanıcı Talimatı(Multilayer-3D)

G-CERAM PORSELEN KULLANIM TALİMATI DENTAL PORSELEN. Kullanım ve modelleme kolaylığı. Hazır ve hassas renkler. Saydamlık ve renk derinliği

GRANİT - SERAMİK YAPIŞTIRICILAR & DERZ DOLGULARI

Çiçek ve yaprak presi

Nexco Flask. Laboratuvar kompozitleri ile pres tekniği için mufla. Çabucak venerleme

KULLANIM KILAVUZU PCE-DD D

Hasta bilgilendirme broşürü. Tam-seramik. ile mükemmel dişler

ODE R-FLEX PRM/STD LEVHA

BARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER

9225 OCEAN KURULUM VE KULLANMA KILAVUZU.

Cakepop pişirme kalıbı

BTMSEAL ALFA HİBRİT ŞEFFAF

Epoksi dispersion: Bağlayıcı madde ve astar Bununla zeminler güzel olur!

ASİT JEL TEKNİK ŞARTNAMESİ

PNOMEK. Safe pressure materials.. KULLANMA KILAVUZU TC1 SERİSİ

PORSELEN KRON VE KÖPRÜLERİN OKLÜZAL MORFOLOJİLERİNDE HAZIR PORSELEN KONİLERİN KULLANIMI. Hüsnü YAVUZ YILMAZ* Çetin SUCA** Levent NALBANT***

KESİM VE MONTAJDA DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN NOKTALAR

Empress Direct System

ALÇI İȘLERİ İÇİN DEKORASYON PROFİLLERİ

Paint School JPS-E/Pre-treatment 1. Yüzey Hazırlığı

Baumit GranoporTop. (GranoporPutz) Kaplama

ÜRÜN TANIMI: NOVOBRAN

Teknik Data Boydur M12 Ultra MMA Esaslı, Solventsiz, İki Bileşenli, Zemin Kaplama Veya Çabuk Tamirat Amacı İle Kullanılabilen Mortar:

Müsli bar fırın kalıbı

Deneme kalıbı. Ürün bilgisi ve tarif

Kılavuzumuz en son teknoloji kullanılarak üretilmiş olan cihazınızı güven ve maksimum verimle kullanmanıza yardımcı olmak amacıyla hazırlanmıştır.

960 Pu Mantolama Köpüğü. 805 Poliüretan Köpük 805P Profesyonel Pu Köpük MS727 Flexi MS Polimer Mastik MS747 Genel Amaçlı MS Polimer Mastik

Iridium & Novastar. Performansınız bir sonraki seviyeye çıkartın

MELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ.

PNOMEK. Safe pressure materials.. KULLANMA KILAVUZU PPS A SERİSİ

PLASKIN- Ürün Ailesi Şeması

Malzeme Veri Sayfasi. EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP Tanimlama, Kullanim

Kabini boyama. Kabin dış plastik parçaları. Bu belge kabinin plastik ve metal parçalarının boyanması hakkında bilgiler içermektedir.

Advanced Prep & Finishing Set for Cerec Restorations

Varak, çok geniş kullanım alanı olan bir baskı malzemesidir.

Elektrikli Devrilir Tavalar

BÖHLER K460 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri

BASIC SET BASIC PLUS SET ADVANCED SET IN VIVO / INSITU SET. Tekni k Rehber GC Initial MC

Transfer Baskı Yönteminin Genel Tanımı : Teknik bilgilere göre Transfer baskı ve Termal baskılar kağıt veya diğer uygun materyaller üzerine yapılan

MLC 310 KULLANMA KILAVUZU MANYETİK LİNEER CETVELLER KOMPAKT SİSTEM

BASAMAKLI DİŞ PREPARASYONU

COOL-US Kullanma Kılavuzu

Teknik Föy Jotafloor Sealer

Asma tavan uygulamalarında levhaları yerine sabitlemek için kilitli sistemlerin tercih edilmesi tavsiye olunur.

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ

BASINÇLI HAVA İÇİN ÇOK KATMANLI BORU

KÖSTER ASOFALT-42 Asfalt Boyası

SinterlenmişKarbürler. Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır.

Yalıtım Çözümleri. inovatif yapı çözümleri

Cepheye önce daima Baumit UniPrimer Astar uygulaması yapılmalıdır!

960 Pu Mantolama Köpüğü. 805 Poliüretan Köpük 805P Profesyonel Pu Köpük MS727 Flexi MS Polimer Mastik MS747 Genel Amaçlı MS Polimer Mastik

KULLANMA VE BAKIM KİTABI

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Oil Europe. Karartıyı önler 500 saatlik tuz testiyle sertifikalanmıştır 1000% elastikiyet çatlama yapmaz Soyulabilir film. 400ml Brüt ağarlığı:

Celtra Press Kullanım Talimatları

CAM İYONOMER YAPIŞTIRMA SİMANI

Kurulum Kılavuzu. DEVIreg 132. Elektronik Termostat.

NOVA STVK 410. Teknik Bilgiler Vinilester esaslı stirensiz iki kompenantlı ankraj harcı TEKNİK ÖZELLİKLER. Produced by

TEKNİK ŞARTNAME ÇAMUR

B E H E R L E R - cam - polipropilen. -îütf. P.P - kabartma ölçekli

Solid Yüzey Çözümleri

Montaj Kılavuzu PERGOLA KAMELYA.

ADEKA ULTRA SEAL Su Yalıtım Profilleri

T.C. MĠLLÎ EĞĠTĠM BAKANLIĞI. DĠġ PROTEZ TAM DÖKÜM VE VENEER KÖPRÜ 724DC0043

Muffin kalıbı. Ürün bilgisi ve tarif

SD 2400 Seviye Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı

Ek bilgi ve tercümeler için lütfen üretici veya yerel distribütör ile irtibat kurun.

Pano Kalınlığı M M M M

Teknik Katalog [Sertlik Ölçüm Cihazı]

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması

SILVER ÜRÜN SUNUMU 2009

Yedek Samsung Galaxy S III ön pencere. Yazan: Ilya Lukyanov. ifixit CC BY-NC-SA tr.ifixit.com Sayfa 1/ 10

Transkript:

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 1 Kolay kullanım ile doğal renkler Zikonyum Oksit Üst ü Seramik Çalışma Kılavuzu üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramik Daha iyi diş sağlığı için ürünler

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 2 Zikonyum Oksit Üstü Seramik Zikonyum Oksit Üstü Seramik Kolay kullanım ile doğal renkler Matchmaker Zirkonyum Oksit üstü seramik Matchmaker, zirkonyum köprü ve kopinlerin üstünde estetik çalışmalar yapılabilmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Genleşme katsayısı, renk tonları ve kolay uygulanması gibi özellikleri, bu tür protezlerin hepsinde üstün sonuçlar verecek şekilde geliştirilmiştir. Dentin 810 ºC de fırınlanır ve fark yaratacak kadar canlı renk tonları sunar. A1-D4 arası tüm skala renklerinin yanı sıra HA0, HB0, HA00 gibi beyazlatılmış dişlere uygun renk tonları da skalaya dahil edilmiştir. Zirkon Altyapılar için Press Seramik üstü PRESS İlk seferinde ve her seferinde mükemmel renkler Zirkonyum Altyapılar İçin Matchmaker ZR üstü PRESS Matchmaker ZR üstü PRESS, Zirkonyum altyapıların üzerine preslenmek amacıyla üretilmiş cam/leucite yapılı üst düzey bir seramiktir. Çekirdeklerin iki farklı şeffaflık seviyesi vardır. Bu sayede klinik ihtiyaçlara göre tümüyle katmanlama veya presledikten sonra cilalayarak renklendirme teknikleri uygulanabilir. Matchmaker ZR porselenleri ve Matchmaker CTE floresan cilaları ile birlikte uygulandığında çok güzel estetik sonuçlar alınır. Matchmaker ZR üstü PRESS, Matchmaker serisi ürünlerin bir bileşenidir. Manuel frezeleme ve CAD/CAM teknolojilerini tam seramiğin avantajlarıyla birleştiren bir üründür. ZR üstü PRESS sayesinde marjinler 360 derece komple seramik olmakta bu da hastalara inanılmaz güzellikte tam seramik avantajı sağlamaktadır. Laboratuvarın ise başarısı kanıtlanmış mum boşaltma tekniği sayesinde seri üretime dönük, kolay ve hızlı bir sistemi olmaktadır. Beyaz, renksiz veya renklendirilmiş zirkonya çekirdekler bu teknikte kullanılabilir. Hem laboratuvarda sinterlenen hem de HIP zirkon üzerine uygulanabilir. 1 Matchmaker ZR alüminyum oksit altyapılar için uygun değildir. Daha iyi diş sağlığı için ürünler

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 3 İndeks İndeks Matchmaker Ürün Seçim Tablosu ve Fırınlama Tabloları 2 Frame Liner Fırınlama 3 Kole Porseleni Fırınlama 4 Neck Dentin, Dentin ve Mine 1. Fırınlama 5 Krona transparanlık, opallik ve floresanlık vermek 6 Dentin ve Mine 2. Fırınlama 7 Glaze fırınlaması ve Glaze renklendirmesi 8 Matchmaker üstü PRESS Ürün Seçim Tablosu 9 Altyapı Tasarımı ve Hazırlığı, Arayüz Katmanı 10 Mum Modelaj, Kanal Bağlama ve Çekirdek Seçimi 11 Rövetmana Alma 12 Presleme, Rövetmandan Ayırma ve Bitim 13 Katmanlı Çalışma Tekniği Tekniği ve Presleyip Renklendirme Tekniği 14 Fırınlama Talimatları 15 Fiziksel Özellikler & Üstü PRESS 16 1

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 23/1/08 12:30 Page 4 Ürün Seçim Tablosu ve Fırınlama Talimatları Matchmaker Zirkonyum Oksit üstü seramik Ürün Seçim Tablosu Shade HA0 A1 A2 A3 A3.5 A4 HB0 HB00 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 Matchmaker Frame Linerler FL1 FL1 FL1 FL1 FL1 FL3 FL2 FL2 FL2 FL1 FL1 FL3 FL3 FL3 FL3 FL3 FL3 FL3 FL3 Matchmaker Neck Dentinler ND1 ND1 ND2 ND2 ND3 ND4 ND1 ND1 ND1 ND2 ND3 ND3 ND1 ND1 ND3 ND4 ND3 ND3 ND2 Matchmaker Shoulders S32 S32 S32 S32 S33 S33 S32 S32 S32 S32 S33 S33 S34 S34 S34 S34 S34 S34 S34 S31 Neutral S35 Neutral Opak Matchmaker Dentinler HA0 A1 A2 A3 A3.5 A4 HB0 HB00 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 Matchmaker Mineler E6 E8 E8 E9 E9 E10 E6 E6 E7 E9 E9 E9 E10 E9 E9 E10 E10 E9 E9 Neutral Clear Matchmaker Opal Mineler OL7 OL8 OL8 OL9 OL9 OL10 OL7 OL7 OL7 OL9 OL9 OL9 OL10 OL9 OL9 OL10 OL10 OL9 OL10 Mavi Turuncu Beyaz Ultra Clear OT Opal Transparan Matchmaker Renkli Şeffaflar Matchmaker Transparanlar Matchmaker Flüoresan Matchmaker Opak Dentinler Matchmaker Oklüzal Dentinler Matchmaker Mamelonlar ve Renkli Dentinler Matchmaker Dişeti Pembeleri CT1 CT2 CT3 CT4 CT5 CT7 Mavi Beyaz Kızıl Sarı Turuncu Gri C N OT Clear Neutral Opal Transparan SD1 SD2 SD3 SD4 SD5 Sütlü Sarı Fildişi Bal Kum Bej OC1 OC3 Buz Şapkası Bal M2 M4 MM3 MM4 Yulaf Çavdar Koyu Sarı Açık Kahve G1 G2 Açık Koyuk Pembe Pembe FN Flüoresan Neutral (daha fazla flüoresanlık için dentin ve mineler ile karıştırın) Matchmaker Glaze Tozu Matchmaker CTE Renkli Cilaları 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D Beyaz Sarı Şeftali Turuncu Koyu Pembe Mavi Gri Kahve ZR Fırınlama Talimatları Başlangıç Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek Vakumsuz Görünüm ısısı ºC süresi ºC/dak. başlangıç-bitiş ısı ºC bekleme süresi Frame Liner Fırınlama 450 2 dak 55 450-800 800 1 dak Hafif parlak Shoulder Fırınlama 450 4 dak 45 450-830 830 1 dak Hafif parlak Neck Dentin ve 1. Dentin Fırınlama 450 6 dak 45 450-810 810 1 dak Hafif parlak 2. Dentin Fırınlama 450 6 dak 45 450-800 800 1 dak Hafif parlak Glaze, sadece 480 2 dak 45-820 - İsteğe bağlı likit ile parlaklık Glaze, toz+likit ile 480 2 dak 45-790 1 dak Cilalı, parlak Tüm ısılar tam olarak kalibre edilmiş dikey muflalı fırınlar için verilmiştir. Bireysel fırınlar ve çalışma şartları değişkenlik gösterebilir. Eğer fırın daha önce metal alaşımlar için kullanılmışsa dekontaminasyon yapın. Kullanımdan önce tüm toz şişelerini çalkalayın. 2

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 5 Frame Liner Fırınlaması Frame Liner Fırınlaması Matchmaker Frame Liner, zirkonyum altyapının optik parlaklığını azaltmak için kullanılır. Eğer çekirdek önceden renklendirilmişse veya üstyapı seramik kalınlığı 1.0 mm. den fazlaysa kullanılması gerekmez. Vakaya uygun Frame Liner rengini seçin. Ürün seçim tablosunda skalaya göre önerilen renkleri bulabilirsiniz. Genellikle mesafenin az olduğu yerlerde orta veya koyu tonlar tavsiye edilir. Matchmaker Frame Lineri Matchmaker modeling likit ile karıştırın ve ince bir tabaka halinde eşit olarak yüzeye uygulayın. Shoulder ve Dentinden önce fırınlayın. Fırınlanmış Frame Liner hafif parlak bir görünüm alır. Not: Eğer fırında daha evvel metal alaşımlı iş pişirilmişse kullanmadan önce dekontamine edin. Sadece ince bir tabakaya gerek vardır. Matchmaker Frame Liner Başlangıç ısısı Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek ısı Vakumsuz ºC süresi ºC /dak. başlangıç-bitiş ºC bekleme süresi Fırınlama 450 2 dak 55 450-900 800 1 dak 3

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 6 Kole Porseleni Fırınlaması Kole Porseleni Fırınlaması Modeli en azından iki kat Matchmaker Model Ayırıcı uygulaması ile izole edin. Bu minimum kalınlıkta olmalıdır. Sonra güdüğün kenarlarını Matchmaker seramik ayırıcı kalem ile yağlayın. Kopini tekrar model üzerine dikkatlice tam olarak oturtun. Uygun Matchmaker kole porseleni rengini seçin ve Matchmaker MC/LF/ALX/Z kole likidi ile krem kıvamında karıştırın. Kopinin boyun bölgesine uygulayarak marjinlere doğru maddeyi ittirin ve oturtun. Kromayı azaltmak için S31 neutral ile karıştırın. Opasiteyi arttırmak için S35 Neutral opak ile karıştırın Porseleni yerine hafif vibrasyon ile oturtun Fazla nemi kağıt mendil ile alın. Tozun rengi açılıncaya kadar kurumasına izin verin. Bu işlem saç kurutma makinesi ile hafifçe sıcak hava üflenerek hızlandırılabilir. Bitmiş ve fırınlanmış porselen yüzeyi dışbükey olmalıdır. Hafif parlak olmalı ve modele tam oturmalıdır. İş soğuyunca day Matchmaker Seramik ayırıcı kalemi ile tekrar yağlanmalı ve kopin modele oturtulmalıdır. Bu aşamada ufak büzülmeleri telafi etmek için ilave shoulder materyali uygulanır ve aynı ısıda fırınlama yapılır. Not: Yeterli destek için kolenin etrafında en az 0.5mm lik uygulama gereklidir. Dikkat: Kopini daya oturtmadan önce dayın ve kopinin içinin temiz olmasına dikkat ediniz. İlk shoulder uygulamasının üzerine fazla tepim yapmayınız. Matchmaker Shoulder Powder Başlangıç ısısı Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek ısı Vakumsuz ºC süresi ºC /dak. başlangıç-bitiş ºC bekleme süresi Tüm Fırınlamalar 450 4 dak 45 600-830 830 1 dak 4

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 7 Neck Dentin, Dentin ve Mine 1. Fırınlama Neck Dentin, Dentin ve Mine 1. Fırınlama Kopini Matchmaker modeling likit ile nemlendirin. İnce marjin bölgelerindeki optik parlaklığı azaltmak için Matchmaker Neck Dentin kullanın. Böylece kontur profillerini doğal olarak oluşturabilirsiniz. Ürün seçin tablosundan tespit ettiğiniz renkte Matchmaker Dentin ve Neck dentin tozunu Matchmaker likit ile karıştırın. Servikal boyun bölgesinde pişmiş Frame Linerin üstüne ince bir kat halinde Neck Dentin uygulayın. Özellikle interdistal, mesial ve distal bölgelerde linerin 1-2 mm üzerine kadar uygulayın. Dentin ve mine ile tepime devam edin ve fırınlama tablosundaki talimatlara göre fırınlayın. Shoulder Powder Dentine Enamel Coping Neck Dentine Prep Daha yoğun renk derinliği olan alanlarda Matchmaker Opak Dentin kullanın ve labial anatomik formu seçilen dentin maddesi ile tamamlayın. Anatomik formu tamamlayın ve fırınlama sonrası minimum bir büzülme payı için biraz yüksek tepin. İnterdistal, mesial ve distal alanlardan dentin azaltarak mineye yer açın. İpucu: Daha fazla canlılık için, ince bir kat Matchmaker clear materyalini dentin ve mine arasına uygulayın. Tercihe göre renge uygun Matchmaker mineleri kullanılabilir veya daha doğal efektler için Matchmaker opalesant renkli şeffaflar kullanılabilir. Bir başka yöntem olarak Opal Translucent şeffaf normal minelerle %25 veya %50 oranında karıştırılabilir. (bakınız sayfa 5). Mineyi labial yüzeyde dentinin üzerine uygulayın ve servikal sınıra doğru tepin (şekilde gösterildiği gibi). İnsizal bölgeden çok fazla dentin azaltmaya gerek yoktur. Dentinin üzerine tepime devam ederek, palatinal bölgede mine uygulaması yapın. Gerekirse burada opak dentin uygulaması ile ışık dengesini sağlayın. Restorasyonu modelden ayırın ve kontak noktalarını uygun Matchmaker dentin ve mine ile işleyin. İnterdistal bölgeyi ve insizali minimum çekme payı için biraz yüksek tepin. Fırınlandıktan sonra yüzey pütürlü ve hafif parlak olmalıdır. Matchmaker Neck Dentin, Başlangıç ısısı Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek ısı Vakumsuz Dentin ve Mine ºC süresi ºC /dak. başlangıç-bitiş ºC bekleme süresi 1. Fırınlama 450 6 dak 45 450-810 810 1 dak 5

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 8 Krona Şeffaflık, Opallik ve Işıma kazandırmak Krona Şeffaflık, Opallik ve Işıma kazandırmak Doğal mine katmanının yapısında birçok yumuşak ve zarif renkler saklıdır. Bunlardan birçoğu Matchmaker sisteminin bünyesindeki Renkli Şeffaflar ve Neutral kullanılarak oluşturulabilir. CT.1 CT.2 CT.3 CT.5 CT.3 CT.2 CT.1 CT.1 CT.2 CT.3 CT.5 CT.3 CT.2 CT.1 Bu bileşenlerin gücü tamamlayıcı renklerle bir arada kullanıldığı zaman ortaya çıkar karşıdaki şekle bakınız. Dikey bölümleme tekniği kullanarak Matchmaker Renkli Şeffaflarını uygulayın. En çok kullanılan Matchmaker Renkli Şeffafları CT1 Opal Mavi, CT2 Opal Beyaz, CT4 Opal Sarı ve CT5 Opal Turuncu dur. Kullanılan renge uygun Matcmaker Mineyi direkt olarak veya %50 oranında Neutral ile karıştırarak uygulayın. Ortaya çıkan kron veya köprü doğal bir dişin armonik varyasyonlarını yansıtacaktır. Diğer doğal efektler Opak Dentinlerin dikkatli kullanımı ile elde edilebilir. Örneğin SD1 sütlü ve SD2 fildişi opak dentinler değişik etkiler için kullanılabilir. Opalesant bir etki için Matchmaker Opal Translucent istenen opallik derecesine göre %25 ila % 50 oranında ilgili mine ile karıştırılıp uygulanır. Krona daha arttırılmış bir ışıma özelliği verilmek istenirse 1 birim (%20) Matchmaker Flüoresan Neutral tozu 4 birim ilgili dentin tozu ile karıştırılır. Karşıdaki örnekte opak dentinler mamelon renklerindeki varyasyonları vurgulamak için kullanılmıştır. Matchmaker Dentin ve Mine Başlangıç ısısı Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek ısı Vakumsuz ºC süresi ºC /dak. başlangıç-bitiş ºC bekleme süresi 1. Fırınlama 450 6 dak 45 450-810 810 1 dak 6

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 9 Dentin ve Mine 2. Fırınlama Dentin ve Mine 2. Fırınlama İlk fırınlamadan sonra restorasyon pütürlü ve hafif parlak bir görünüm almalıdır. Yeşil taş kullanarak istenilen şekle tesviye edin. Eğer herhangi bir ilave veya düzeltme gerekiyorsa (bakınız karşı taraf) yüzey hafifçe pütürlü hale getirilmeli ve porselen uygulamasından önce buhar veya ultrasonik temizleyici ile tamamen temizlenmelidir. Matchmaker nin büzülme oranı az olduğu için bu aşamadaki ilaveler minimum düzeyde olacaktır. Kurumayı önlemek için tepim sürecince tozları nemli tutun. Camdaki materyal kuruyup katmanlaşırsa veya karışım godesindeki likit uçarsa sadece distile su kullanarak nemlendirin, kesinlikle modelling likit kullanmayın. Fırınlamadan sonra yüzeyde hafif bir parıltı oluşmalı ve pürüzsüz yüzeyi ile istenilen şekil ortaya çıkmış olmalıdır. Bu aşamadan sonra restorasyon son düzeltmeler ve karakterize renklendirmeler için hazırdır. Matchmaker Dentin ve Mine Başlangıç ısısı Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek ısı Vakumsuz ºC süresi ºC /dak. başlangıç-bitiş ºC bekleme süresi 2. Fırınlama 450 6 dak 45 450-800 800 1 dak 7

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 10 Glaze Fırınlaması ve Renklendirme Glaze Fırınlaması Glaze Fırınlaması toz kullanmadan (tercih edilen yöntem) Son düzeltmeleri yapın ve yüzeydeki karakteristik şekilleri oluşturun. Bu aşamadan sonra çalışmayı buhar veya ultrasonik temizleyici ile tamamen temizleyin. İşi fırına koyun ve aşağıda verilen değerlerde vakumsuz olarak pişirin. İş oda ısısına kadar soğuyunca istenen parlaklık için pomzalayın. Glaze Fırınlaması Glaze tozu kullanarak Kron veya köprüyü önceki bölümdeki gibi temizleyin, hazırlayın. Matchmaker Glaze tozunu Glaze Likidi ile karıştırın ve yüzeye mümkün olduğu kadar ince bir tabaka halinde uygulayın. Fazlalıkları bir fırça ile alın. Yüksek parlaklık istenirse en yüksek ısıyı arttırın, az parlaklık istenirse en yüksek ısıyı düşürün. Makyaj Renklendiricilerinin Uygulanması Yüzey renklendirmesi isteniyorsa Matchmaker CTE Cila Renklerini kullanın. Seçilen renk tozunu glaze likidi ile karıştırın ve gereken yerlere uygulayın. Not: Eğer cila sonrası daha yumuşak bir yüzey isteniyorsa, son ciladan evvel satıh ince taş veya lastikle düzeltilmelidir. Renklendiricilerin içeriden kullanımı Cila makyaj renklerini içten kullanmak isterseniz sadece dentin likidi ile karıştırın. Kesinlikle glaze likidi kullanmayın.. Matchmaker CTE Stains Renk Kod Renk Kod Beyaz 729-01 Mavi 729-07 Sarı 729-02 Gri 729-08 Şeftali 729-03 A 729-A Turuncu-kahve 729-04 B 729-B Koyu-kahve 729-05 C 729-C Pembe 729-06 D 729-D Başlangıç ısısı Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek ısı Vakumsuz ºC süresi ºC /dak. başlangıç-bitiş ºC bekleme süresi Glaze, sadece likit ile 480 2 dak 45-820 - Glaze, toz+likit ile 480 2 dak 45-790 1 dak 8

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 11 üstü PRESS Ürün Seçim Tablosu Matchmaker üstü PRESS - Presleyip Renklendirme Tekniği Matchmaker üstü PRESS Translucent çekirdekler hem presleyip renklendirme yapılan hem de yalnızca insizal uca biraz ilave uygulanan durumlarda kullanılabilir. Matchmaker porselenleri ve CTE cilaları ile uyumludurlar. Aşağıda gösterilen renkler 3 adet beyazlatılmış Hollywood rengini de içerir, standart 2g ve 5g lık çekirdekler halinde sunulur. Ürün Seçim Tablosu Renk HA0 A1 A2 A3 A3.5 A4 HB0 HB00 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 Matchmaker Arayüz Matchmaker üstü PRESS Çekirdek PI1 PI1 PI1 PI2 PI2 PI4 PI1 PI1 PI1 PI1 PI2 PI4 PI1 PI3 PI3 PI4 PI3 PI3 THA0 TA1 TA2 TA3 TA3 TA3 THB0 THB00 TAB1 TB2 TB3 TB3 TC1 TC2 TC2 TC2 TD2 TD2 PI3 TD2 Matchmaker Mine E6 E8 E8 E9 E9 E10 E6 E6 E7 E9 E9 E9 E10 E9 E9 E10 E10 E9 E9 Matchmaker CTE Renkli Cila A A B C C D D Matchmaker üstü PRESS - Katmanlı Çalışma Tekniği Matchmaker üstü PRESS Standart çekirdekler daha yüksek renk doygunluğu içerir, geçirgenlikleri daha azdır ve tümüyle katmanlı çalışma istenen vakalar için uygundurlar. Özellikle alttaki dişin renginin koyu olduğu durumlarda ve komşu diş ile tam bir renk uyumu için ilave renklendirme gereken çalışmalarda kullanılır. Eğer normal minenin altına ince bir kat Matchmaker clear uygulanırsa büyük bir canllık elde edilir. Aşağıda listelenen renkler Matchmaker üstyapı seramikleri ile uyumludur, 3 adet beyazlatılmış Hollywood rengini de içerir, standart 2g ve 5g lık çekirdekler halinde sunulur. Ürün Seçim Tablosu Renk HA0 A1 A2 A3 A3.5 A4 HB0 HB00 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 Matchmaker Arayüz Matchmaker üstü PRESS Çekirdek Matchmaker Dentin PI1 PI1 PI1 PI2 PI2 PI4 PI1 PI1 PI1 PI1 PI2 PI4 PI1 PI3 PI3 PI4 PI3 PI3 HA0 A1 A2 A3 A3 A3 HB0 HB00 B1 B2 B3 B3 C1 C2 C2 C2 D2 D2 HA0 A1 A2 A3 HB0 HB00 B1 B2 B3 C1 C2 D2 PI3 D2 Matchmaker Mine E6 E8 E8 E9 E9 E10 E6 E6 E7 E9 E9 E9 E10 E9 E9 E10 E10 E9 E9 Matchmaker CTE Renkli Cila A A B C C D D Matchmaker CTE cilaları 12 renk seçeneği sunar. 9

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 12 üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramilk Altyapı Tasarımı Frezelenmiş Zirkon altyapı üstündeki seramiği taşıyacak şekilde tasarlanmalıdır. Sivri köşelerden kaçının, yumuşak ve yuvarlak sınırları tercih edin. Özellikle palatinal oklüzal yüzeyde yeterince azaltma yaptığınızdan emin olun çünkü frezelenmiş zirkonyanın karşı diş ile direk oklüzal teması olmamalıdır. Altyapının Hazırlanması Zirkonya altyapıyı mümkün olduğunca tesviye etmemeye çalışın. Çok gerekirse ince ayarlamalar için Matchmaker Zirkonya frezleri kullanabilirsiniz. Çekirdek kalınlığı ve ara gövde bağlantıları için altyapı üreticisinin önerdiği minimum kalınlıklara uyun. Bağlantıları kesinlikle tesviye etmeyin. Matchmaker Arayüz Katmanı Matchmaker Arayüz katmanı uygulanması tavsiye edilir. Bu katman tutuculuğu arttırır, doğru parlaklığı verir ve ana rengi oluşturur. Modelling likit ile karıştırın ve tüm yüzeye eşit bir şekilde ÇOK ÇOK İNCE bir wash katmanı şeklinde sürün. DİKKAT: Bu aşamada kesinlikle alternatif bir liner kullanmayın, aksi halde restorasyonun kısa ya da uzun vadedede başarısızlığa uğraması söz konusu olabilir. Püf Noktası: Model Hazırlığı Bu aşamada ufalanmaya dayanıklı, yansıma yapmayan ve silikon ya da reçine ilave edilmemiş bir day alçısı kullanılmasını öneririz. Köprülerde dayların modeldeki yerleri kesinlikle sabit ve dengeli olmalıdır. Sapma yapmayan bir model sistemi ya da çift güdük sistemi önerilir. Uzun köprüler için bölümlenmiş ilave bir model yapmanız tavsiye edilir. Dayların tabana tam olarak oturduğu ve kesinlikle hareket etmediği akutrak ya da katı kaideli model sistemlerini tercih edin. Day spacer türü siman payı kullanmayın. Belirli bir bitim hattı çizgisi oluşturarak marjinleri ortaya çıkarın. 10

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 13 üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramik Mum Modelaj Zirkonya altyapıyı mum modelajdan önce ve sonra tartarak kullanılan mumun ağırlığını hesaplayın. Tartma işlemini kanalları da bağladıktan sonra yapın. Modeli izole edin ve çekirdeği bastırmadan modele oturtun. Çekirdeğin içine mum kaçmamasına dikkat edin. Seçilen tekniğe bağlı olarak ya tam anatomik boyda mumlama yapın ya da sonradan ilaveler için pay bırakın. pres materyali için en az 0.4 mm mesafe bırakın. Tortusuz presleme için Matchmaker külsüz oymacılık mumu kullanın. Kanal Bağlama Resimde görüldüğü gibi kanalları direk olarak bağlayın. Kanal mum çapı 3 mm, uzunluğu 5-7 mm olmalıdır, modelaja doğru incelmemelidir. Modelajlar manşet kalıbının kenarına bağlanmalıdır, birbirlerinden en az 3 mm mesafede hafifçe ayrık olarak konumlandırılmalıdır. Çekirdek Seçimi Mum modelajı kanalları ile birlikte tartın. Yandaki tabloya göre çekirdek seçimi yapın. 0.2 ve daha az işler için (küçük venerler, inlayler) bir fantom kanal bağlayın (ucunda restorasyon olmayan kanal mumu). Fantom kanalın yüksekliği diğer kanallarla aynı olsun. Mum Ağırlığı Gerekli Çekirdek Manşet Boyutu 0.6 grama kadar 1 x 2 g 200g (100g) 0.6-1.4 g arası 2 x 2g 200g 1.4-1.7 g arası 1 x 5g 300g 1.7-2.2 g arası 3 x 2g 300g 2.8 grama kadar 2 x 5g 300g 11

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 14 üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramik Rövetmana Alma Matchmaker PRESS Yüzey Gerilimi Azaltıcı Likidi mum modelaj üzerine püskürtün ve fazlasını kibarca üfleyin. Vakaya uygun boyutta Matchmaker PRESS manşet kalıbını seçin ve Matchmaker PRESS Rövetmanı ile manşeti hazırlayın. Üyeler manşetin çeperinden en az 6 mm uzakta konumlandırılmalı ve mümkün olduğunca 200 g veya daha büyük kalıp kullanılmaya çalışılmalıdır. Manşet kalıbının tepesinin biraz aşağısına kadar rövetman doldurun. Kalıbın kapağını yerleştirin, yavaşça çevirerek yerine oturturken rövetmanın fazlasının delikten dışarı çıkmasını sağlayın. Püf Noktası: Rövetmanlamadan önce manşetin iç yüzüne ince bir film halinde vazelin uygulayın. Rövetman olgunlaştıktan sonra (30 dakika) kalıbın tabanını çevirin ve çıkartın. Kibarca rövetmanı Matchmaker PRESS Manşet Kalıbının dışına doğru ittirin. Manşetin alt yüzeyini alçı bıçağı ile düzeltin. Önceden 900 dereceye ısıtılmış bir manşet fırınına koyun, üreticisinin talimatları doğrultusunda fırınlayın. 12

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 15 üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramik Presleme Ön ısıtma ve sonrası ile ilgili süreler ve manşet boyutları tablosuna dikkat edin. İstenen renkte bir veya daha fazla çekirdek seçin. Dikkat: Yeniden kullanılabilen Presleme silindirlerini önceden ısıtın. Ancak tek kullanımlık presleme silindirlerini ve Matchmaker üstü PRESS çekirdeklerini kesinlikle önceden ısıtmayın. Rövetmandan Ayırma Rövetmanı tezgah üstünde oda sıcaklığına soğunyuncaya kadar bekletin. Başka bir pres silindiri ile uzunluğu ölçün, işaretleyin ve separe ile kesin. Kalıbın iş olan bölümünü dikkatlice ayırın. İlk kaba kumlamayı 50 mikronluk cam boncuklarla 4 bar basınçta kalem kumlama ile yapın. İnce kumlamayı ise yine cam boncuklarla 2 bar basınçta yapın. Dikkat: Kumlama için kesinlikle alüminyum oksit kum kullanmayın Bitim Kanalları dikkatlice Schottlander Super Flex Elmas disk kullanarak kesin, düşük devir kullanın ve fazla bastırmayın. Isıyı düşürmek için materyal bir su püskürtmesi ile birlikte veya ıslak bir sünger ile temas halindeyken kesilebilir. Note: Tesviyeden sonra temizlik için buhar makinesi kullanın. KESİNLİKLE ULTRASONİK TEMİZLEYİCİ KULLANMAYIN. 13

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 16 üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramik Katmanlı Çalışma Tekniği Tümüyle katmanlı çalışmak için yeterli mesafe bulunduğuından emin olun. Matchmaker ZR üst yapı porselenlerinin kullanılması önerilir çünkü bu iki ürün birbirleri ile uyumlu çalışmak üzere tasarlanmışlardır. Matchmaker CTE Floresan Renkli Cilalar hem içten hem de yüzeyden renklendirme için kullanılanıbilir. Her iki ürünün kullanma talimatlarındaki fırınlama değerlerine uyunuz. Gerekirse ikinci bir tepim ve fırınlama da yapılabilir. Küçük etkileyici efektler renkli cilalar ile verilebilir. Fırınlama özel pinlerin üzerinde yapılmalı, kolenin pine değmemesine dikkat edilmelidir. Restorasyon en son olarak Matchmaker Glaze tozu ile cilalanıp istenirse mekanik olarak parlatılabilir. Püf Noktası: En iyi sonuç için Matchmaker PRESS Şırınga Day Revetmanı ve Simplefire tepsi kullanılması önerilir. Presleyip Renklendirme Tekniği Matchmaker ZR üstü PRESS Translucent çekirdeklerini kullanarak preslemeyi tam anatomik boyutta yapabilir veya sadece insizale biraz mine uygulayıp cila ve renklendirme ile bitirebilirsiniz. İstenirse insizal uca Matchmaker ile mine uygulaması yapın. Sayfa 2'deki tabloya göre ürün seçin ve sayfa 7'deki talimatlara göre fırınlayın. Matchmaker CTE Floresan Renkli Cilaları içte kullanılabilir ve mine ile birlikte fırınlanabilir. Ayrıca CTE renklendiricileri normal glaze aşamasında da kullanılabilir. Bitimde Matchmaker Glaze tozunu glaze likidi ile karıştırıp ince bir tabaka halinde yüzeye uygulayın ve sayfa 7'deki talimatlar doğrultusunda fırınlayın. 14

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 17 üstü PRESS Zirkon Altyapılar için Press Seramik Matchmaker ZR üstü PRESS Fırınlama Talimatları - Presleyip Renklendirme Tekniği Fırınlama Dereceleri Başlangıç Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek Vakumsuz Görünüm ısısı ºC süresi ºC/dak. başlangıç-bitiş ısı ºC bekleme süresi 1. CTE renklendirme fırınlaması 450 4 dak 45-810 1 dak - 2. CTE renklendirme fırınlaması 450 4 dak 45-800 1 dak - Glaze Fırınlaması, sadece likit ile 450 4 dak 45-800 1 dak Cilalı parlak Matchmaker ZR üstü PRESS Fırınlama Talimatları - Katmanlı Çalışma Tekniği Fırınlama Dereceleri Başlangıç Kurutma Isı artışı Vakum En yüksek Vakumsuz Görünüm ısısı ºC süresi ºC/dak. başlangıç-bitiş ısı ºC bekleme süresi Arayüz 450 2 dak 55 450-900 900 1 dak Hafif parlak 1. Dentin 450 6 dak 45 450-810 810 1 dak Hafif parlak 2. Dentin 450 6 dak 45 450-800 800 1 dak Hafif parlak Glaze, toz+likit ile 480 2 dak 45-790 1 dak Cilalı parlak Yukarıdaki tüm ısı değerleri kesin kalibre edilmiş dikey mufla fırınları içindir. Bireysel fırınlar ve çalışma şartları değişebilir. Eğer fırın önceden metal için kullanılmışsa dekontaminasyon programı çalıştırılıp temizlenmelidir. Kullanmadan önce tüm toz şişelerini çalkalayınız. PRESS Fırını Isı Dereceleri 100g manşet 200g manşet 300g manşet Bekleme Isısı 800 C 800 C 800 C Kapanma Süresi 0 dak 0 dak 0 dak Isı artış hızı 60 C/dak 60 C/dak 60 C/dak Vakum başlama ısısı 800 C 800 C 800 C Vakumlu bekleme süresi 30 dak 32 dak 37 dak Vakum 100%/730mm 730mm 730mm 730mm Fırınlama Isısı 950 C 980 C 1010 C Bekleme Süresi 20 dak 20 dak 20 dak Son Isı 950 C 980 C 1010 C Presleme Süresi 10 dak 12 dak 12 dak 15

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 18 Matchmaker & Üstü PRESS Fiziksel Özellikler Fiziksel Özellikler 1 Esneklik Gücü Esneklik gücü EN ISO 6872 :1998 normlarına göre eğdirme testleri ile ölçülmüştür. Bu test seramik materyalinin çatlamaya karşı direnç ve esneklik özelliklerini ölçmektedir. Alınan sonuçlar kimyasal yapı, partikül büyüklüğü ve kullanılan fırın programına göre ortaya çıkar. MPa 90 80 70 60 50 40 Esneklik Gücü MPa 90 80 70 60 50 40 Esneklik Gücü 30 30 20 20 10 10 0 Matchmaker Diğer Ürün ISO 6872:1998 0 Matchmaker Diğer Ürün ISO üstü PRESS 6872:1998 Sertlik Seramiğin yüzey sertliği deformasyona karşı gösterdiği direnç ile ölçülür. Universal Hardness adı verilen "HU" elmas uçlu bir enstrüman ile test edilir. Etkili bir yüklenme anında uygulanan kuvvet ve girinti derinliğinin bir fonksiyonudur. Standartlara uygun yüzey sertliği sayesinde deformasyona uğramaz. MPa 4500 4000 3500 3000 2500 Sertlik N/mm 2 4500 4000 3500 3000 2500 Sertlik 2000 2000 1500 1500 1000 1000 500 500 0 Matchmaker Diğer Ürün Konvansiyonel Porselen 0 Matchmaker üstü Press Diğer Ürün Konvansiyonel Porselen Kimyasal Çözünürlük Porselenin asitli ağız ortamında yüzey aşınmasını tespit eden ölçüme kimyasal çözünürlük adı verilir. Matchmaker testleri EN ISO 6872:1998 standartlarına uygun olarak yapılmıştır. % 0.020 0.015 Kimyasal Çözünürlük % 0.020 0.015 Kimyasal Çözünürlük Normal porselenden ve diğer zirkonyum üstü ürünlerden daha düşük bir kimyasal çözünürlüğe sahiptir. 0.010 0.010 0.005 0.005 0.000 Matchmaker Diğer Ürün Konvansiyonel Porselen 0.000 Matchmaker Diğer Ürün Konvansiyonel üstü Press Porselen 16

SCH Matchmaker Combi Manual2:SCH Matchmaker MC Manual3 16/1/08 11:26 Page 19 Matchmaker & Üstü PRESS Fiziksel Özellikler Fiziksel Özellikler 2 Doğrusal Isı Genleşme Katsayısı Doğrusal Isı Genleşme Katsayısı Doğrusal Isı Genleşme Katsayısı Bu katsayı hem genleşmeyi hem de soğuma esnasındaki büzülmeyi ifade eder. İdealde üstyapı materyalinin büzülme katsayısı alt yapıdaki alüminyum oksitten fazla olmalıdır ki sıkı bir tutuculuk elde edilsin. Matchmaker ZR'nin 25 ºC ve 500 ºC arası doğrusal termal genleşme değerleri zirkonyum altyapı materyalleri ile tamamen uyumludur ve EN ISO 9693:200 standartlarına uygundur. 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Matchmaker Diğer Ürün 0 Matchmaker üstü Press Diğer Ürün Camın Halden Hale Geçiş Dereceleri Camın Halden Hale Geçiş Dereceleri Camın Halden Hale Geçiş Dereceleri Bir cam materyalinin elastik halden visko elastik hale geçişi camlaşmaya geçiş derecesi ile ifade edilir. Yüksek bir camlaşma derecesi akmaya sebep olurken düşük camlaşma gerilime yol açar. Matchmaker ZR'nin camlaşma dereceleri zirkonyum altyapı için ideal olandır ve EN ISO 9693:2000 standarlarına göre ölçülmüştür. 600 500 400 300 200 600 500 400 300 200 100 100 0 Matchmaker Diğer Ürün 0 Matchmaker üstü Press Diğer Ürün Diğer Fiziksel özellikler Matchmaker Pişmiş seramiğin porozitesi: EN ISO 9693:2000 normlarına uyumlu Seramiğin tutuculuk gücü: EN ISO 9693:2000 normlarına uyumlu Matchmaker PRESS to Matchmaker üstü PRESS test edilmiştir ve aşağıdaki normlara uygundur: EN ISO 6872:1998 17