Yrd. Doç. Dr. Mustafa AKÇİL (A) Prof. Dr. Şenol YILMAZ (B) Dersin Amacı DEMİR - ÇELİK METALURJİSİ

Benzer belgeler
İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ

Harici Yanma Tesisi. Enerji Üretim ve Dağıtım Müdürlüğü. Özgür AKGÜN

DEMİR-ÇELİK SEKTÖRÜNDE ENERJİ VERİMLİLİĞİ & YÖNETİMİ

DEMİR - ÇELİK ÜRETİMİ

Pik (Ham) Demir Üretimi

ÇEYREK FİNANSAL SONUÇLARI KARDEMİR A.Ş. MAYIS 2017

SUNUM İÇERİĞİ DÜNYA DA VE TÜRKİYE DE DEMİR ÇELİK SEKTÖRÜ II. KARDEMİR III. YATIRIMLARIMIZ 2 / 48

TÜRKĐYE DE DÖKÜM SEKTÖRÜ

İNSANLIK TARİHİNDE MALZEME KULLANIMI

GENEL OLARAK ÇELİK. Dünya da halen genel olarak çelik üretimi

GRUP: Aktif güç (Kw): (Trafo gücü (KVA) + (trafo gücü (KVA) x % sürşarj) ) x 0,80

DEMİR VE DEMİR DIŞI METALLER SEKTÖRÜ 2016 RAPORU

TARİH BOYUNCA MALZEMELER VE MALZEME TEKNOLOJİSİNDEKİ GELİŞMELER

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

ÇEYREK FİNANSAL SONUÇLARI KARDEMİR A.Ş. AĞUSTOS 2017

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MALZEMELERİN GERİ KAZANIMI

2016 FİNANSAL SONUÇLARI KARDEMİR A.Ş. MART 2017

KARDEMİR 1Ç18 YATIRIMCI SUNUMU MAYIS 2018

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

KARDEMİR 3Ç18 YATIRIMCI SUNUMU KASIM 2018

DEMİR VE DEMİR DIŞI METALLER SEKTÖRÜ

KARDEMİR 1Y18 YATIRIMCI SUNUMU AĞUSTOS 2018

DEMİR VE DEMİR DIŞI METALLER SEKTÖRÜ 2017 YILI RAPORU

ÇELİK YAPILAR 1. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

ÇEYREK FİNANSAL SONUÇLARI KARDEMİR A.Ş. EKİM 2017

DEMİR ÇELİK SEKTÖRÜ 1.DÜNYA DEMİR ÇELİK SEKTÖRÜ. 1.1.Dünya da Demir Çelik Üretimi

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü. facebook.com/groups/beunmetalurji

Dünyada ve Türkiye de Demir Çelik Sektörü

KARDEMİR 2017 YIL SONU YATIRIMCI SUNUMU MART 2018

DEMİR ve DEMİR DIŞI METALLER SEKTÖR RAPORU2016

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.

SON TEKNOLOJİYE SAHİP DÜNYA STANDARTLARINDA ÜRETİM TESİSLERİ

DEMİR ÇELİK, DEMİR ÇELİK EŞYA

ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI

İkincil Çelik Metalurjisi (MATE 482) Ders Detayları

DEMİRLİ HAMMADDELERİN İNDİRGENMESİ DENEYİ

SÜRDÜRÜLEBİLİR ÇELİK ÜRETİMİ

5/10/2017. Detay malzemelerin çeşitleri ve kullanım yerleri

Kimyasal Metalürji (II) (MET312)

METAL ÜRETİM TEKNİKLERİ

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: / 79 Fax: info@viggroup.com.

3Ç16 FİNANSAL SONUÇLARI. KARDEMİR A.Ş. Kasım 2016

Demir Çelik Sektörü Mayıs 2018

DEMİR-ÇELİK, DEMİR-ÇELİKTEN EŞYA SEKTÖR RAPORU

DEMİR ÇELİK, DEMİR ÇELİK EŞYA

SERAMİK SANAYİİ. Hazırlayan Birsen YILMAZ T.C. Başbakanlık Dış Ticaret Müsteşarlığı İhracatı Geliştirme Etüd Merkezi

1.Elektroerozyon Tezgahları 2.Takımlar( Elektrotlar) 2.1. İmalat Malzemeleri

Sentes-BIR Hakkında. Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır.

Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü

DÖKÜM VE DÖVME ÜRÜNLERİ

ALTIN MÜCEVHERAT. Hazırlayan Birsen YILMAZ T.C. Başbakanlık Dış Ticaret Müsteşarlığı İhracatı Geliştirme Etüd Merkezi

DEMİR ÇELİK SEKTÖRÜ RAPORU 2012/1

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)

2011 YILI DEMİR-ÇELİK SEKTÖRÜNÜN DURUMU

POLY METAL METALURJİ VE DÖKÜM SANAYİ TİCARET A.Ş.

ÇELİK BORU SEKTÖR RAPORU (2017)

Coğrafya Proje Ödevi. Konu: Hindistan ve Nijerya nın Ekonomik Özellikleri. Kaan Aydın 11/D

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

4. RAKAMLARLA TÜRKİYE MADENCİLİĞİ^

Dünyada En Çok Üretilen Metal: Demir

Bölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi

Yolculuğumuz. Kuruluş. Türkiye nin İlk. Çine Kuvars Tesisi. Feldspat Flotasyon. Esan Italy. Tesisi. Türkiye nin İlk Kil Zenginleştirme Tesisi

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

Dünya Üretimi. Tablo Yılı Başlıca Dünya Çelik Üreticileri. Milyon ton 1 ArcelorMittal 93,6. Rank Firma Adı

BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI

Metalurji Mühendisliğine Giriş. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

DEMİR DEMİR KARBON ALAŞIMLARI

Hatay İskenderun Bilgi Notu

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

80 li yılların ikinci yarısında, yeni ark ocaklı tesislerin üretime geçmesiyle, özel kesim Türkiye nin demir-çelik üretimine ağırlığını koymuştur.

Türkiye nin Elektrik Üretimi ve Tüketimi

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...

ENDÜSTRİYEL SÜREÇLER MEVCUT VERİLERİN DEĞERLENDİRİLMESİ

ALÜMİNYUM ŞEKİLLENDİRİLMESİNDE ENERJİ VERİMLİLİĞİ VE SERA GAZLARI

CE471 ÇELİK YAPILAR EMRE İNSEL, PE CE471 - ÇELİK YAPILAR - EMRE İNSEL

FIRAT ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ 3. SINIF EKSTRAKTİF METALURJİ DERSİ VİZE SINAV SORULARI CEVAP ANAHTARI

DEMİR ÇELİK, DEMİR ÇELİK EŞYA

etkilemezler. Karbon miktarının çeliğin özelliklerine etkisi

DEMİR ÇELİK SEKTÖR RAPORU 2014

193 ülkeye ihracat. Hurdadan çelik üretimi oranı % yılında 37,3 milyon ton ham çelik üretimi

ALAŞIM HESAPLARI ALAŞIM:

TÜRKİYE MADENCİLER DERNEĞİ KROM ÇALIŞTAYI / İstanbul

MESLEK KOMİTELERİ ORTAK TOPLANTISI 11 Eylül 2015

Erdemir Grubu 2009 Yılı Konsolide Mali Sonuçlar

4. Ünite ÜRETTİKLERİMİZ

Girdi Tedariki Açısından Makina Sanayi. İHRACATA DÖNÜK ÜRETİM STRATEJİSİ DEĞERLENDİRME KURULU IV. TOPLANTI 25 Şubat 2011

Demir Ve Çelik Üretimi. Üzerine Uygulamalar ve. Teknolojiler Özeti

AĞAÇ VE ORMAN ÜRÜNLERİ RAPORU

BİTLİS İLİ MADEN VE ENERJİ KAYNAKLARI

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

CAM SANAYİİ. Hazırlayan Birsen YILMAZ T.C. Başbakanlık Dış Ticaret Müsteşarlığı İhracatı Geliştirme Etüd Merkezi

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 2 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

ELEKTRİK ARK FIRINLARINDA KULLANILAN HURDAYA ALTERNATİF HAMMADDELER

DÜNYA DÖKÜM ÜRETİMİNİN LİDERLERİ KİMLERDİR? Y. Ziya KAYIR Metalurji Mühendisi

Erdemir Grubu 2012 Yılı Altı Aylık Konsolide Mali Sonuçlar. 8 Ağustos 2012

DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ DEKANLIĞI DERS/MODÜL/BLOK TANITIM FORMU. Dersin Kodu: MMM 4025

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.

ÇELİKLERİN STANDARZİSAYONU VE TÜRK ÇELİK STANDARDI (TSE-1111)

TÜRKİYE ÇELİK SANAYİ ZİRVESİ

Transkript:

DEMİR - ÇELİK METALURJİSİ Yrd. Doç. Dr. Mustafa AKÇİL (A) Prof. Dr. Şenol YILMAZ (B) 2014-2015 BAHAR YARIYILI Dersin Amacı Bu ders doğrultusunda entegre ve yarı entegre demir çelik tesislerinde pik demir ve çelik üretimi ile uygulanan işlem adımları öğretilmektedir. 1 2 Dersin İçeriği Demir çelik üretim proseslerinin genel tanımları, ham maddeler, ham demir üretimi ve yüksek fırın, çelik üretiminin temel prensipleri, bazik oksijen konverterleri, elektrik ark fırınları, deoksidasyon, gaz giderme ve rafinasyon, diğer pota işlemleri, ingot ve sürekli döküm yöntemlerinin prensipleri, sünger demir üretimi, dökme demirler, çelikler ve standartları. 3 4 Demir çelik metalurjisi; hammaddeden yarı mamul çelik üretimine kadar uzanan kademeleri içerir. Çeliğin işlenip mamul olarak tüketime sunulması ile ise imalat teknolojisi ilgilenir. 5 6 1

Demir çelik metalurjisi, bir bilim dalı olarak bir yandan kullanılan yöntemlerin, diğer taraftan da yeni teknolojilerin geliştirilmesine hizmet eder. Temel olarak çelik üretimi için iki ana üretim tekniği bulunmakta ve yoğun olarak yurdumuzda ve dünyada kullanılmaktadır. 7 8 Bunlardan biri geleneksel yöntem olarak da adlandırılan yüksek fırın ve bu fırında üretilen ham demir ile, diğeri de yüksek fırın dışında redüksiyon (tam olarak direkt redüksiyon) yöntemi ile sünger demir adı verilen yarı mamul ile çelik üretimi dir. Hamdemir,süngerdemirve hurda, çelik üretiminin en önemli hammaddeleridir. 9 10 11 12 2

Demir Çelik Üretimine Genel Bakış Cevherden demir üretimi (pelets, sinter, nodül, biriket) (Kok Fırınlarından) Kok Cevher (sinter,kireçtaşı) Kireç YÜKSEK FIRIN 13 14 Demir Çelik Üretimine Genel Bakış Bazik Oksijen Konverteri Pota Metalurjisi Yüksek Fırın Sürekli Döküm Sıcak Levha Hadde 15 16 17 18 3

Yüksek fırının bölümleri Fırın üstü Şarj sistemi Boğaz Bel Gövde Karın Hazne 19 20 21 22 Demir üretiminde hammaddelerin oranları Yaklaşık olarak bir ton demir üretmek için yedi ton hammadde gerekmektedir: 2.0 ton demir cevheri 1.0 ton kok 0.5 ton kireç taşı 3.5 ton gaz 23 24 4

Demir (Fe) Demir ve çelik yapımında kullanılan tabii hammaddeler içinde miktar ve değer itibarıyla en önemlisi demir cevheridir. Yer kabuğunun % 5,6 sını oluşturan demir yumuşak kolay biçimlendirilebilen bir metaldir. Doğada cevherler halinde bulunur. Saf olarak gök taşlarında bulunmaktadır. 25 Özgül ağırlığı 7,88 gr/cm 3, erime sıcaklığı 1538 C, çekme mukavemeti 27 kg/mm 2, 67 BH sertliğinde, % 40 uzayan mıknatıslanabilen, elektrik ve ısıyı iyi ileten gri renkli bir metaldir. Demir saf durumda yumuşak olduğu için endüstriyel amaçlara uygun değildir. Demiri endüstriyel amaçlara uygun kılan içinde bulunan karbon dur. 26 OKSİTLİ Mineral Adı Hematit Manyetit Fe 2 O 3 Fe 3 O 4 Formül Renk Kırmızı-Kahve Koyu gri-siyah Çelik : % 2,1 e kadar C içerebilen Fe alaşımlarıdır. Limonit Fe 2 O 3 H 2 O(Kristal bağlı su) Kahve-Sarı KARBONATLI SÜLFÜRLÜ Siderit Pirit FeCO 3 FeCO 3 FeO+CO 2 Önce bu işlem yapılmalı. Enerji verilip oksitli hale gelebilmeli. Donuk sarı, Kahverengi veya koyu kahvemsi kırmızı FeS 2 Pirinç veya altın sarısı Dökme demir : % 2,1 den fazla C içeren Fe-C-Si-X alaşımlarıdır. Oksitli cevherler en önemli demir üretim kaynaklarıdır.. Bunları sırasıyla karbon ve sülfürlü cevherler takip etmektedir. 27 28 Entegre Tesis : Çok sayıda birbirine bağlanmış fabrikaları içeren ve Fe esaslı alaşımların üretildiği fabrikalar zinciridir. ERDEMİR 29 30 5

31 DemirÇelikveÖnemi Günümüzde halen metal malzemeler içerisinde en fazla üretilen ve tüketilen ve ayrıca en yaygın kullanım alanına sahip malzeme gurubunu oluşturmaktadır. Ülkelerin gelişmişlik düzeylerini gösteren en önemli göstergelerden biriside o ülkedeki insanların kişi başına yıllık olarak tüketmiş oldukları demir çelik miktarıdır. Türkiye: 341kg,2010yılı 342kg,2011yılı 400kg,2012yılı 434 kg,2013yılı 460kg,2014yılı 475kg,2015yılı 32 Demir çelik türü malzemelerin başlıca tüketim alanları, inşaat sektörü (yol, köprü, baraj ve bina yapımında), otomotiv sektörü, beyaz eşya sanayii, makine imalat sanayii, demir yolu taşımacılığında ray ve vagon yapımı, denizyolu taşımacılığı için gemi yapımı şeklinde sıralanabilir. 33 DEMİR ÇELİK ÜRETİMİ (TARİHÇE) İnsanoğlu metallerin kullanımına doğal metallerle başlamıştır. İlk doğal metaller olarak bakır, altın, gümüş ve gökyüzünden göktaşı olarak düşen meteorik demir dir. Tarihçilerin ifadelerine göre doğal demir, yani Ni içeren meteorik demir cennetten yeryüzüne gelen taşlar olarak kabul edilmiş ve sahibine rakiplerini ortadan kaldırmada tanrısal bir güç veren ünlü kılıç ve bıçakların yapımında kullanılmıştır. 34 Demirin bilinmesi bronz (Cu-Sn) kadar eskidir ama uzun süre demirin tek kaynağı meteorik demir olmuştur. Demirin bilinen tarihi M.Ö. 4000 yıllarına kadar uzanmaktadır. Mısırdaki piramitlerde büyük taşların birleştirilmesinde demir çubukların kullanıldığı bugün bilinmektedir. 35 36 6

Hititler, demirden silah kullanan ilk topluluktur. Hititler yüksek nitelikli demir işçiliği yapan belki de ilk uygarlık olarak ün kazanmışlardır. Çin de M.Ö. 200 ile M.S. 200 yılları arasında Khan Hanedanı döneminde yapılan büyük demir madeni ocağı, sanayi devrimi öncesinde hiçbir zaman ve hiçbir yerde benzeri olmayan ve sıcaklığı 1400 C ye kadar çıkabilen bir tesis olarak demirin ergitilip, kalıplara dökülmesi işleminde başarılı bir şekilde kullanılabilmiştir. 37 38 Çinlilerin bu kadar yüksek sıcaklıklara çıkıp demiri ergitme için fırın yapabilmelerinde, hayvan ve su gücü ile çalışan körükleri keşfedip bunu fırınlarda kullanmalarının önemli rolü olmuştur. 39 40 İlk demir ergitme fırınını yapan Çinliler, elde ettikleri dökme demirin araç-gereç yapımı için çok gevrek olduğunu fark edip, bunu ortadan kaldırmak için yeni bir yöntem geliştirmişlerdir. Dökme demiri ısıtarak yüzeyindeki fazla karbonu kızdırarak çıkartmışlar ve yüzeyde karbonu az olan bir tabaka oluşturmuşlardır (dekarbürizasyon). 41 42 7

Görüldüğü gibi M.Ö. 200 yıllarından itibaren demir cevherlerinden sadece dökme demir üretim teknolojisi gelişmiş, ancak kitle halinde çelik üretmeye müsait olabilecek 1600 C nin üzerindeki sıcaklıklara erişilememiştir. M.S. 1300 yıllarından itibaren Avrupa da bugünkü yüksek fırınların benzerleri çok küçük boyutlu olmak üzere yaygınlaşmaya başlamıştır. Bu sebeple çelik malzemeler önceleri, dökme demirleri erişilebilen en yüksek sıcaklıklarda oksitleyerek ve döverek çelik bileşimine yaklaştırmak suretiyle sanatsal teknolojilerle üretilebilmişlerdir. 43 44 1600 lü yıllardan itibaren sert ve gevrek bir malzeme olan dökme demirin yumuşatılıp sünek hale getirilmesi fikri üzerinde çalışmaların yapılmaya başladığı görülmektedir. M.S 1850 lere kadar bu teknolojilerin yanısıra çok az miktarda da pota ergitme yöntemiyle yüksek karbonlu olmak üzere çelik üretiminde gelişmeler izlenmiştir. 45 46 Osmanlılarda demir madenleri, halk tarafından işlenir ve demir üretilirdi. Madenlerde devlet tarafından bir Nazır bulundurulur, devlet ihtiyacı olan demiri ücret karşılığında satın alırdı. Ordu ve donanma topları, Maden Nazırı nezaretinde mahallinde üretilir ve gereken yerlere gönderilirdi. Türkiyede Demir Çelik Üretimi İlk olarak 1925 yılı ortalarında Avusturya dan Leopen Maadin mektebi öğretim üyelerinden Prof. Dr. Granigg i Türkiye ye davet edilerek Türkiye de demir sanayini kurmaya elverişli demir cevheri bulunup bulunmadığını, maden kömürlerimizin demir sanayinde kullanılacak kokun yapımına elverişli olup olmadığına ve demir sanayinin ekonomik olarak ülkemizin neresinde kurulması gerektiğini belirlemesi 47 istenmiştir. 48 8

Davet edilen kişi çalışmalarını 15 Ekim 1926 yılında tamamladığında ulaştığı sonucu şu şekilde özetlemiştir: Demir sanayinin kurulması ile her yıl Türk ekonomisine 10 milyon liralık bir katkı sağlayacağı bunun da başlangıç için oldukça önemli olduğu şeklinde idi. Bu tarihte Türkiye deki demir-çelik tüketimi kişi başına 20 kg iken bu değer ABD de 340, Almanya da 270kgidi. Daha sonraki müteakip çalışmalarla ihtiyaçlar belirlenip demir-çelik sanayinin kurulmasına karar verilmiştir. 49 1990 yılında 129 kg, 2000 yılında 202 kg ve 2005 yılında 269 kg olan Türkiye nin kişi başı ham çelik tüketimi, 2014 yılında 460 kg, 2015 yılında ise 475 kg olmuştur. 50 2012 yılında dünyada kişi başına en fazla ham çelik tüketimi 1.159 kg ile Güney Kore de gerçekleşirken, sıralamada Japonya 544 kg, Almanya 481 kg, ABD 323 kg, İngiltere177kgveÇin508kgileyeraldı. 2012 yılında Avrupa Birliği ülkelerindeki kişi başı ham çelik tüketim miktarı 302 kg seviyesinde kaldı. 51 Demir-Çelik Sektörünün Kronolojisi: 1930: Demir çelik sanayisinin temeli atıldı. Bu yıllarda modern anlamda üretim Kırıkkale de askeri fabrikalar müdürlüğüne bağlı olarak başladı. 1937: Türkiye nin ilk entegre demir çelik tesisi Kardemir kuruldu. 1939: Kardemir 150 bin ton çelik üretim kapasitesi ile üretime başladı. 1960: Özel mülkiyetli ilk ark ocaklı tesis olan Metaş, 20 bin ton kapasite ile İzmir de üretime başladı. 52 1965: Erdemir 470 bin ton üretim kapasitesi ile yassı ürün üretimine başladı. Çelik Üreticisi Ülkeler 1977: Türkiye nin ilk entegre tesisi olan İsdemir faaliyete geçti. 2001: Yıllık demir çelik üretimi 15 milyon tona çıktı. 2002: Türkiye, dünya çelik üretiminde 13 üncü sıraya yükselerek, büyük bir başarı sağladı. 2003: Ham çelik üretimi 18 milyon tonu aştı. 53 9

55 56 57 58 World crude steel production reached 1,594 million tonnes (Mt) for the year 2015, up by 2 % compared to 2014 59 60 10

2012, TÜRKİYE 35,88 milyon ton ( % 5,2 5 2011 ye göre ) 2013, TÜRKİYE 34,70 milyon ton ( % - 3,4 2012 ye göre ) 2014, TÜRKİYE 34,03 milyon ton ( % - 1,9 2013 e göre 2013 e göre ) 2015, TÜRKİYE 31,51 milyon ton ( % - 8 2014 ye göre 61 2014 ye göre ) 62 63 64 Harita da kapasiteleri 50.000 ton ile 500.000 ton arasında değişen 7 adet, 500.000 ton ile 1.000.000 arasında 3 adet, 1.000.000 ton ile 2.000.000 arasında 11 adet, 2.000.000 ton üzerinde ise 9 adet Elektrik Ark Ocaklı tesis ile toplam kapasiteleri 8.500.000 ton olan üç entegre tesis yer almaktadır. Demir-Çelik Sanayi Kuruluş Yeri Seçimi Öncelikle hammadde ve enerji kaynaklarının bulundukları yerler önemli rol oynar. Daha sonra demir cevherinin zenginlik derecesi, pazar, sermaye ve ulaşım imkanları da kuruluşa etki eden diğer faktörlerdir. 65 66 11

Bugün yeryüzünde demir sanayi kuruluşlarının % 90 dan fazlası hammadde ve enerji kaynakları sahalarını esas alırlar. Dolayısıyla demir sanayi tesislerinin maden kömürü havzaları ile cevher yatakları arasında paylaştırıldığı görülür. 67 68 69 70 71 72 12

ÖDEV (Prof.Dr ( Prof.Dr.. Şenol YILMAZ) Türkiye de çelik üretimi neden son 3 yıldır azalmaktadır? Sorunlar nelerdir? Çözüm önerileriniz nedir? 73 13