MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı



Benzer belgeler
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ

ÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1

Element Yoğunluk Ergime derecesi g/cm 3 Ni 8, Mg 1,7 650 Ti 4, Sn 7,2 232 Fe 7, Pb 11,3 327 Cu 8,9 1080

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Sürünme, eğme ve burma deneyleri

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 5 Termomekanik İşlemler

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 6 Nikel, Titanyum ve Kobalt alaşımları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Pik (Ham) Demir Üretimi

Akımsız Nikel. Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir"

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri

MAGNEZYUM ve ALAŞIMLARI

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Yüksek Mukavemetli Çeliklerin Üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 11 Kompozit Malzemeler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

uzun vadeli çözüm ortağınız

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 1 Çeliklerin ekonomik önemi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Çinko, Özellikleri ve Kullanım Alanları

METAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 7 Seramikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

ALUMİNYUM ALA IMLARI

DENEY FİYAT LİSTESİ. MDN.KMY.0001 Kimyasal analiz boyutuna numune hazırlama ( 100 mikron)

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ

2/13/2018 MALZEMELERİN GRUPLANDIRILMASI

VIA GRUBU ELEMENTLERİ

DEMİR DIŞI METALLER Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

Alaşımların Ergitilmesinde Kullanılan Gereçler Eritme ocakları Potalar ve maşalar Tel ve plaka şideleri

MMT222 Malzeme Üretim Teknikleri

uzun vadeli çözüm ortağınız

MALZEME BİLİMİ I MMM201. aluexpo2015 Sunumu

Toz Metalürjisi. Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Notların bir bölümü Dr. Rahmi Ünal ın web sayfasından alınmıştır.

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: / 79 Fax: info@viggroup.com.

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

DEMİR DIŞI METALURJİSİ GİRİŞ

ÇİNKO ALAŞIMLARI Prof. Dr. Ramazan YILMAZ & Yrd. Doç. Dr. Zafer BARLAS

İMAL USULLERİ. DOÇ. DR. SAKıP KÖKSAL 1

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ HOŞGELDİNİZ

FIRAT ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ 3. SINIF EKSTRAKTİF METALURJİ DERSİ VİZE SINAV SORULARI CEVAP ANAHTARI

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 8 İleri Teknoloji Seramikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

BÖLÜM I YÜZEY TEKNİKLERİ

KATI YALITIM MALZEMELERİ KALSİYUM SİLİKAT

ULUSLARARASI MÜHENDİSLİK HİZMETLERİ VE METAL PARÇA ORTAKLARI

Dünyada ve Türkiye de Bakır

SARBAK METAL TİC. ve SAN. A.Ş.

ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI

BÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM)

ERDEMİR - Kaplanmış Ürünlerin Kullanım Alanları

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz

Sıcak Daldırma Galvanizleme Prosesimiz İntermetalik Alaşım Katmanları Galfan Korozyon Dirençleri Ar-Ge Çalışmalarımız

MALZEMELERİN SINIFLANDIRILMASI

Çelik Hasır Kaynak Elektrotları

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri

Alüminyum Cürufundan Alüminyum Metali ve Flaks Eldesi

MAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş

Ayrıca, bu kitapta sunulan bilgilerin İnşaat Mühendislerine de meslek yaşamları boyunca yararlı olacağı umulmaktadır.

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MALZEME LABORATUARI II DERSİ AKIMLI VE AKIMSIZ KAPLAMALAR DENEY FÖYÜ

MEMM4043 metallerin yeniden kazanımı

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW713R - CuZn37Mn3Al2PbSi S713 ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW713R - CuZn37Mn3Al2PbSi S713 ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

Kaplama dekoratif görünüşü çekici kılarlar 2

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

KOROZYON DERS NOTU. Doç. Dr. A. Fatih YETİM 2015

ELEKTROLİTİK TOZ ÜRETİM TEKNİKLERİ. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN

MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ. Doç.Dr. Salim ŞAHİN

MMM 2011 Malzeme Bilgisi

ALÜMİNYUM VE ÖZELLİKLERİ

YOĞUNLUK : minimum kg/m3. ISI İLETKENLİK : 0,028W/Mk SU EMME : % 0,1 SU BUHARI DİFÜZYON DİRENCİ : YANGIN SINIFI : B1 (TS 11989)

KAPLAMA TEKNİKLERİ DERS NOTLARI

Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU

LÜTFEN İLGİLENDİĞİNİZ FİRMALARI VE ARADIĞINIZ PARÇA/HİZMET DETAYLARINI BELİRTİNİZ

MMT222 Malzeme Üretim Teknikleri

AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK

DYMET METAL&KAYNAK TEKNOLOJİLERİ SAN.TİC.LTD.STİ. DYMET. Read the advantages SOĞUK KAYNAK TEKNOLOJİSİ

SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...

Prof. Dr. İrfan AY / Öğr. Gör. Fahrettin KAPUSUZ

MALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler

Sentes-BIR Hakkında. Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır.

MMM291 MALZEME BİLİMİ

İÇİNDEKİLER

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin

ENDÜSTRİYEL HAMMADDELER 9.HAFTA

Fabrika İmalat Teknikleri

1.GİRİŞ Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar

Transkript:

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı

Al Aluminium 13 Aluminyum 2

İnşaat ve Yapı Ulaşım ve Taşımacılık; Otomotiv Ulaşım ve Taşımacılık; Havayolu Elektrik Paketleme Ulaşım ve Taşımacılık; Denizyolu Paketleme Aluminyum ürünler Kaynak: http://www.world-aluminium.org 3

Yoğunluk İletkenlik Korozyon dayanımı Dekoratif yüzey Döküm veya dövme Sac Ekstrüzyon Sürekli döküm profil Kablo, tel Folyo Kullanım alanı Özellikler Ürün Otomotiv yapıları Mimari Paketleme Elektrik Dayanıklı ev aletleri Makinalar Kimya ve eczacılık + az önemli o önemli en kritik faktör Kullanım alanları Özellikler Kaynak: Bleck, 2008 4

Döküm alaşımları Dövme alaşımları Aluminyum alaşımları Kaynak: Bleck, 2008 5

Korundum Gibsit Kiriyolit Diaspor Boksit Aluminyum cevherleri Kaynak: ;Andratschke, 2006 6

Boksit (Aluminyum) Yatakları 7

1. Adım : Bayer prosesi 4-5 ton Boksit cevheri 60-200 kg Na 2 O 20-50 GJ ısı enerjisi 1-2 ton Kızıl çamur 2 ton Aluminyum oksit 2. Adım : Erigiyik elektrolizi 0,5 ton Petrol koku Flaks (Kiriyolit Na3AlF6) 13-15 MWsaat elektrik enerjisi 1 ton Aluminyum Aluminyum eldesi Kaynak: Bleck, 2008 8

Boksit doğada demir oksitler (Fe 2 O 3 ) ile birlikte bulunur. Demir oksiti ayırmak için %35-38 lik NaOH ile karıştırılır ve 170-180 ºC de (5-7 bar basınçta) 6-8 saat bekletilir. Böylece demir oksit ayrılır. Sağa doğru denge Sola doğru denge kızıl çamur Boksit kırma öğütme basınçlı kap filtreleme soğutma Bayer yöntemi Kristallenmede Çekirdeklendirici Aluminyum Kristalleri soğutma Aluminyum oksit döner boru fırın 1200-1300 ºC Kaynak: ;Andratschke, 2006 9 Bayer Prosesi

Grafit katotlar Kriyolit -Aluminyum oksit ergiyiği Sıvı aluminyum Eriyik elektrolizi Kaynak: ;Andratschke, 2006 10

1. Adım : Bayer prosesi 4-5 ton Boksit cevheri 60-200 kg Na 2 O 20-50 GJ ısı enerjisi 1-2 ton Kızıl çamur 2 ton Aluminyum oksit 2. Adım : Erigiyik elektrolizi 0,5 ton Petrol koku Flaks (Kiriyolit Na3AlF6) 13-15 MWsaat elektrik enerjisi 1 ton Aluminyum Aluminyum eldesi Kaynak: Bleck, 2008 11

2010 yılında Macaristanda kızıl çamur kazası 12

ANSI standartlarına göre aluminyum alaşımları Kaynak: ASTM Volume 2 13

Ergitme Al + Si, Mg, vb. Döküm Dövme alaşımı Döküm alaşımı Blok döküm Kalıba döküm Sıcak haddeleme Ekstrüzyon Dövme Soğuk haddeleme Çekme Uzatma Serbest kalıpta dövme Kalıpta dövme Kum kalıba Kokil kalıba Basınçlı döküm Uzatma, doğrultma Doğrultma Sac, bant, folyo Profil, Boru Çubuk, Tel Dövülmüş Parça Dökülmüş Parça Aluminyum üretim aşamaları Kaynak: Bleck, 2008 14

Haddeleme Ekstrüzyon Açık kalıpta dövme Kapalı kalıpta dövme Şekillendirme yöntemleri Kaynak: IWT Bremen, 2008 15

Ekstrüzyon profilleri Kaynak: Bleck, 2008 16

Bağlantı elemanları Kaynak: Bleck, 2008 17

Audi A8 ve Honda NSX-R 18

Zn Zinc 30 Çinko 19

Çinko düşük ergime noktalı ve korozyon dayanımı yüksek bir metaldir. Kaplama Döküm Sac Tel Dövme Ekstrüzyon Alaşım elementi olarak (Pirinç; Cu-Zn) Yoğunluk Ergime sıcaklığı Elastisite Elektrik iletkenliği Çekme mukavemeti Kopma uzaması Kristal yapısı En yaygın olarak (%30-35) çeliklerde kaplama malzemesi olarak korozyon direnci artırmak için kullanılır (galvanizleme). -Sıcak daldırma -Elektrogalvanizleme -Metalize etme (Sprey ile) -Kimyasal/mekanik yöntem (Toz) Çinko ve çinko alaşımları Kaynak: ASTM Volume 2 20

Çinko 21

En önemli Zn hammaddesi ZnS dür (%67,1 Zn ve % 32.9 S). Sfalerit minerali İçerisinde Pb, Fe, Cu ve Cd elementleri bulunabilir. Ayrıca ZnCO 3 2ZnO.SiO 2 ZnO.Fe 2 O 3 çinko karbonat çinko silikat çinkoferrit Desitalasyon yada elektroliz ile elde edilebilir; Destilasyon ZnS cevheri kavurma işlemi ile ZnO e dönüştürülür. Çinko oksit daha sonra 1300-1400ºC de karbon ile indirgenir ZnO+C -> Zn + CO Bu sıcaklıklarda çinko buhar halindedir (T buharlaşma =907 ºC). Soğuk yüzeye temas ile katılaştırılır. Bu halde hala katışıklar içermekte olduğundan rafinasyon uygulanır. Elektroliz yönteminde ise oksit haldeki Zn, sülfürik asit çözeltisinde metalik hale getirilir. Zn-Al alaşımları Zn-Al-Cu alaşımları (ZAMAK) Çinko ve çinko alaşımları 22

Ortalama erozyon m/yıl Endüstriyel bölgeler Deniz kıyıları Karasal iklim 23 Çinko uygulama örneği