Kumaş tansiyon ayar mekanizması - 2 adet sabit borudan imal edilmiş - 2 adet yan bağlantı kolu paslanmaz malzeme - Ara travers bağlantısı paslanmaz borudan imal edilmiş OWK-E 605 EGALİZE ÜNİTESİ EF-FCU Paslanmaz Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi: - Komple paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş ana gövde, çıtaları taşıyan tahrik silindiri ve ara traversler - Eloksal kaplı, özel kesitli, güçlendirilmiş alüminyum çıtalar 9 adet, silikon kaplı - Çap 230 mm. tahrikli çıtalı silindir ile maksimum tutucu yüzey - Islak ve kuru kumaşlarda tansiyonsuz ve beslemeli çalışabilme özelliği - Çift yönlü pnömatik piston ile merkez kaçıklıklarını düzeltme imkânı - 1.1 KW. A.C elektrik motor ve redüktörlü tahrik sistemi EF-SDU Helezon Açıcı Ünitesi: 2 adet helezon açıcı silindirli, tek elektrik motorlu ve açı ayarlı ünite, açıcı silindirlerin yüzeyleri özel imal edilmiş açıcı profilleri ile sarılmıştır. Standart örgü kumaş için, helezon açıcı yüksekliği 7 mm. ve kesit ölçüsü 3 mm.dir. Bu konstrüksiyon sayesinde aşırı kıvrılmış kumaş kenarları rahatlıkla açılabilir. Açıcı yönleri kumaş yönünün aksi tarafına doğrudur, özel sarım tekniğiyle imal edildiğinden kumaş yüzeylerinde olumsuz etkide bulunmaz. EF-FCS Kumaş Ortalayıcı Sensör: Her kumaş için ayrıca en ayarı yapılmasına gerek yoktur. Özel optik okuyucular ile kumaşın kenarlarından bilgi alınarak kontrol ünitesine iletilir. Islak ve nemli ortamlardaki çalışma şartları için şeffaf tüp boru içine monte edilmiş ve özel eloksal kaplamalı alüminyum profiller üzerinde dizilmiş karşılıklı iki adet ünite halindedir. Balerin sistemi: - Çıtalı ortalayıcı ünitesiyle, fular ünitesi arasındaki hassas ve tansiyonsuz kumaş sevki için - Çalışan kumaşın cinsine göre tansiyon ve senkron ayar imkanı. - Pnömatik kontrollü balerin sistemi - Lineer potans grubu ve paslanmaz avare silindirler. Operatör Platformu:Operatörün makineyle ilgili tüm ayar ve kontrolleri rahatlıkla yapabileceği şekilde imal edilmiştir. Operatör sol taraftaki PLC ekranından i makineye kumanda eder. - Zincir girişi ünitelerine kolay ulaşım için uygun tasarım - İlk kumaş sevki için alt platformda menteşeli açılır kapak - Çelik konstrüksiyon temel şase bağlantı parçaları 1
GİRİŞ FREYMİ: Alt ve Üst Besleme Silindirleri - Alt besleme silindiri - Pnömatik sistemli yükseklik ayarlı üst besleme silindiri - Alt ve üst besleme silindirleri çelik çekme borudan imal edilmiş - Özel kauçuk kaplamalı 55 Shore sertlikte - % -10 + % 50 besleme verebilecek şekilde inverter kontrollü Helezon Açıcı Grup: 4 ağızlı özel sargılı paslanmaz helezon açıcı silindir Çapraz Alıcı Silindir: - Sağ ve sol manuel veya elektrik motoru kumandalı - Kumaşın helezon açıcılara sarma miktarını ve kenar çaprazlıklarını düzenlemek için - 500 mm. stroklu, paslanmaz avare silindirli lineer mekanizmalı 2 adet grup ZİNCİR GİRİŞİ ÜNİTELERİ: EF-MED Mekanik Kenar Açıcı Ünite: Özel açılı, kaydırıcı ve aşınmaz profillere sahip açıcı plakaları ile özellikle örgü kumaşların katlanmış ve kıvrılmış kenarlarını sorunsuz açma özelliği. Gergili zincir sistemi ile çalışan ram makineleri, egalizeli kurutma makineleri, egalizeli açık en sanfor makineleri ve benzeri makinelerde kumaş kenarlarının iğneye geçişlerinde tamamen açılması sayesinde istenilen iğneleme başarısı sağlanır. Kumaş cinsi ve kalınlığına göre ara mesafe ayarlanabilir. Herhangi bir enerji gereksinimi yoktur. Kumaş kenar yırtıklarından etkilenmez ve bakım gerektirmez. - Paslanmaz çelik, alt ve üst açıcı taşıyıcı plaka saçları - Her türlü optik kenar kontrol sistemine senkron edilebilen mekanik tasarım - Yatay ve dikey zincir sistemli makinelere uygulanabilir modüler yapı - Özel imalat kademeli çapraz açma sistemi - Kuru veya ıslak kumaşlar için kullanım özelliği - Maksimum 300 gr/m² çalışılacak kumaş ağırlığı - Düğüm ve dikiş geçişleri için mekanizma koruyucu sistem - Mafsal menteşe sistemi sayesinde kolayca açılabilir üst grup - Cıvata bağlantılı özel profil kesitli açıcı levhaları sayesinde kolay kullanım ve bakım özelliği EF-ECU-C Kenar kontrol sistemi: - Sağ sol motor redüktör grubu - Kremayer sistemi sağ sol iki adet - Kenar control sensörü sağ sol iki adet - EF-PMT-K KAYIŞSIZ TRİGER SİSTEMİ: Egalize ünitelerinin zincir girişlerinde,klasik triger sistemlerinde, kayışlardan kaynaklanan problemlerin önlenmesi için tasarlanmıştır. Ram makineleri, açık en sanfor makineleri ve kurutma makinelerine ait egalize ünitelerinin zincir girişlerinde bulunan, fırçalı besleme ünitesi tekerleklerinin altına, mekanik kenar açıcı veya kalem açıcı ünitesinin devamına gelecek şekilde monte edilir. Ünite sayesinde, kenar açıcı ünitesinden çıktıktan sonra kenarları tekrar katlanan kumaşların, kenarları açılarak ve tekrar katlanmasına fırsat kalmadan beslemeli şekilde zincir iğnelerine sevk edilmesi sağlanır. Uygulamada, kayış kullanılmasına gerek olmayacağından işletme maliyeti yoktur. Ünite; kayış değiştirilmesi esnasında yaşanan ayar problemleriyle ilgili olumsuzlukları ve zaman kaybını da önler. 2
EF-PMT-K KAYIŞSIZ TRİGER SİSTEMİ AVANTAJLARI: - Uygulama sayesinde, triger kayış kullanılmasına gerek olmayacağından işletme maliyetleri düşecektir. - Triger kayış değiştirilmesi esnasında yaşanan ayar problemlerinden dolayı yaşanan olumsuzluklar önlenmiş olacaktır. - Ünite bazı kumaşlarda yaşanan besleme tekerleği ve besleme kayışı izini de yok eder. - Triger kayış değiştirilmesi esnasında yaşanan zaman kaybı da önlenecektir. Boru Konveyör Ünitesi: Ram makinesi, egalizeli kurutma makinesi ve açık en sanfor makinesi zincir girişlerinde, kumaşın üst besleme silindirinden, besleme fırçalarına kadar merkezlenmiş ve tansiyonsuz halde sevk edilmesini sağlar.ayrıca, üst besleme silindirinden ayrılan kumaşı merkezde tutarak, kenar kontrol fotosellerinin, özellikle yırtık veya düzgün olmayan kenarlardan dolayı yaptığı kaçıklıklar esnasında, birbirlerinden etkilenerek; kumaşa, zincir giriş raylarına ve zincir girişindeki diğer ünitelere zarar vermesini engeller, bu sayede makinenin kesintisiz çalışmasını sağlar. EF-FEEFırçalı Besleme Ünitesi: Kumaşın zincir iğnelerine talep edilen besleme değerlerinde iğnelenmesi için Teknik Özellikler: - Pnömatik kumandalı kaldırma ve indirme sistemli - A.C inverter kontrollü elektrik motoru ve redüktör grubu 1.1 KW. - EF-PMT model mekanik triger ünitesine uyumlu - +%50 besleme verebilecek özellikte - Zincir hızına senkron çalışan sistem - Sağ ve sol ünite gerektiğinde ayrı ayrı besleme verebilecek yapıda ayrı ayrı AC inverter kontrol sistemli Zincir ve Rayları Teknik Özellikleri: - Sessiz ve minimum sürtünmeyle çalışacak özellikte, oksitlenmeye dayanıklı yapıda zincir - Paslanmaz malzemeden imal edilmiş ve sessiz çalışacak şekilde sentetik kızaklarla donatılmış zincir rayları - Paslanmaz malzemeden imal edilmiş yan muhafaza sacları - Modüler bağlantılı ray yapısı - Pnömatik pistonlu zincir germe sistemi ÇIKIŞ FREYMİ ÜNİTELERİ: Buharlama Ünitesi - Paslanmaz malzemeden imal edilmiş - Çalışılan kumaş enine göre buhar verecek şekilde Tahrik Sistemi: - Sağ ve sol zincir için ayrı tahrik redüktörü inverter kontrollü. - Sağ ve sol zincir toleranslar dahilinde farklı hızlarda çalıştırılabilir. En Açma Sistemi: - Giriş rayından sonra 1 adet en ayar mili - Çıkış freymine monte edilmiş 1 adet en ayar mili Tahrikli Çekim Silindiri: - Kumaşı zincirden ayıran özel tamburlardan sonra avare silindirler vasıtasıyla sanfor ünitesine sevk eder - Kauçuk kaplamalı 35 Shore - Çelik çekme borudan imal edilmiş - Encoder ve endüstriyel özel soğutuculu cebri fan grubu ile donatılmış 3
Balerin sistemi: - Egalize ünitesiyle, sanfor ünitesi arasındaki hassas ve tansiyonsuz kumaş sevki için - Çalışan kumaşın cinsine göre tansiyon ve senkron ayar imkanı. - Pnömatik kontrollü balerin sistemi - Lineer potans grubu ve paslanmaz avare silindirler. SANFOR, TOP SARMA VE DEKATÜR ÜNİTESİ I GENEL ÖZELLİKLER SPİRAL ACICI ; 1 adet spiral acıcı 0.37 Kw tahrik 50 Hz R:1.2 mm ve 7mm yükseklikte profiller Ø 115mm Isıtılmış silindir ve keçeye girmeden önce kumasın kenar kıvrımlarını açmayısağlamak için düşük yarı çaplı profil ÇEKMEZLİK UNİTESİ 1.GRUP VE 2.GRUP : a. Ø 605 150 mikron krom kaplanıp taşlanmış ana silindirler b. Ø 170 kauçuk kaplanmış çekici silindirler c. 150 mikron krom kaplanmışø125 avare silindirler d. 350mx2550x1.5m teflon e. 2550x4000x20m %30 polyester %70 nomex HAYK marka keçe ( AVUSTURYA MENŞEİLİ ) f. ayna mahruti redüktörler g. 4 Kw 50 Hz motorlar LOAD-CELL : 1. çekmezlik ünitesi ve 2. çekmezlik ünitesi arasında senkronizasyon sağlama amaçlı PNOMATİK GRUP : a. Sıralı grup valf ( Parker / Fransız ) b. Keçe gerdirme ve ortalama düzeneğini sağlayan piston grubu KONVEYOR BANT VE SOĞUTMA UNİTESİ : a. Keçe sonrası kuması tasıma amaçlı polyester konveyor bant b. Alüminyum yan kollara bağlanmış çekici silindir ve avare silindirden oluşmuş grup c. çekmezlik ünitesi ile konveyor bant arasındaki senkronizasyonu sağlayanlineer sistemi d. Konveyor bant üzerinde kumasın sıcaklığını emip ortam sıcaklığına gelmesini sağlayan hava kanalı ve fan 3500 m3 1.5 Kw 50 Hz e. Kumaş üzerinde oluşan elektriği notr olmasını sağlayan statik fırçalar J-BOX : Top sarma unitesinde stop sonrası top değisimi esnasında J-Box' a biriken kumas start ile Lineer Sistemi vasıtası ile normal calısma pozisyonunu alır TOP SARMA VE OTOMATĐK KESME : a. Ø160mm cekme borudan imal edilmis 2 adet top sarma silindiri 0.75 Kwtahrik 50 Hz b. Kumas kenar kontrolu icin 2 adet ayarlanabilir fotosel c. 1 adet spiral acıcı 0.37 Kw 50 Hz d. 1det top sarma sonrası raylı otomatik kesme 4
KONVEYOR BANT VE DEKATUR UNİTESİ : a.ø160 tahrikli, avare 2 adet celik silindir ve konveyor bant ayrıca muhtelif avare silindir 1.1 Kw tahrik 50 Hz b. Dekatur icin eksantrik grup ve silindirler DOKUNMATİK EKRAN VE KUMANDA PANELİ ve PLC SİSTEMİ PLC dokunmatik ekran LG markadır. Yada istenilen bir marka uygulanabilir Elektrik ve kumanda elemanları ( Schenider ) YAN GÖVDELER : a. 12m kalınlığında kaynaklı celik yan govde b. Statik toz boya ve 190 0 C'de fırınlama II - TEKNİK ÖZELLİKLER MODUL DEĞER * MAX. KUMAS CALISMA ENİ mm 2400 * MAX. MAKİNE HIZI m/dak 4-40 * GUC TUKETİMİ KW 26 * VOLTAJ V 380 ( 240 460 )24V DC * FREKANS HZ 50 ( 60 ) * KABLO KESİTİ mm 4 X 16 * HAVA BASINCI bar 6 * GURULTU SEVİYESİ db/a 80 C. OPSİYONEL ÜNİTELER Kenar kesme : 7.5 kw (opsiyonel ) Blower uniteleri : 8 kw (opsiyonel ) Kenar kurutma ( IR) : 22 kw (opsiyonel ) 5