BASINÇLI KAPLARDA YAPILAN ÇALIŞMALARIN, 6331 SAYILI İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ KANUNUNUN KAPSAMINDA DEVLET, İŞVEREN VE İŞÇİ AÇISINDAN DEĞERLENDİRİLMESİ

Benzer belgeler
BASINÇLI KAPLARDA ÇALIŞMALARDA İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ

Kazanlarda, Basınçlı Kaplarda ve Kompresörlerde Alınacak Güvenlik Tedbirleri:

KALORİFER KAZANI TALİMATI

BASINÇLI KAPLARDA MEYDANAGELEBİLECEK TEHLİKELER

Basınçlı Kaplarla Çalışmalarda İş Sağlığı ve İş Güvenliği

BASINÇLI KAPLARDA MEYDANAGELEBİLECEK TEHLİKELER

Kazanlarda, Basınçlı Kaplarda ve Kompresörlerde Alınacak Güvenlik Tedbirleri:

Konu; Basınçlı Kaplarla Çalışmalarda İş Sağlığıve Güvenliği

Basınçlı Kaplar ve Kaldırma Makinelerinde Periyodik Kontrol Ali ÖZGENÇ Mak. Müh.

Periyodik Test ve Kontroller

Periyodik Teknik Kontrol

PERĐYODĐK KONTROLLER BASINÇLI KAPLAR

MAKİNE VE TEÇHİZAT İŞLERİNDE İSG

PERİYODİK KONTROLLER ÖNCESİ YAPILMASI GEREKLİ ÖN HAZIRLIKLAR

MAKİNE VE TEÇHİZAT İŞLERİNDE İSG

PERİYODİK KONTROL ÖNCESİ MÜŞTERİ TARAFINDAN YAPILMASI GEREKEN ÖN HAZIRLIK FORMU

PERİYODİK KONTROL NEDİR?

MUAYENE ÖNCESİ ÖN HAZIRLIK FORMU

EĞİTİMİN KURALI Aklınıza takılan konuların sorulması

SIVI VE GAZ YAKITLI MERKEZİ SİSTEM KALORİFER KAZANI KULLANMA KLAVUZU

PERİYODİK KONTROLLERE TABİ OLAN İŞ EKİPMANLARI VE PERİYODİK KONTROL SÜRELERİ

İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ EĞİTİM SEMİNERLERİ

KONTROL PERİYODU (Azami Süre) (İlgili standardın ön-gördüğü süreler saklı kalmak koşulu ile) belirtilmemişse 1 Yıl

İŞ HİJYENİ ÖLÇÜMLERİ... Fiziksel Parametreler Aydınlatma Şiddeti Ölçümü Termal Konfor Ölçümü Gürültü Ölçümü Titreşim Ölçümü

Kalorifer Tesisatı Proje Hazırlama Esasları. Niğde Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü

DERS BİLGİ FORMU. Merkezi Isıtma Gaz ve Tesisat Teknolojisi Alan Ortak

ÖNCELİKLE TESTİN SAĞLIKLI BİR BİÇİMDE YAPILABİLMESİ İÇİN KAZAN SOĞUK OLMALIDIR. PERİYODİK KONTROLLER ÖNCESİ YAPILMASI GEREKLİ ÖN HAZIRLIKLAR

Konu; Bakım - Onarım İşlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği

Enerji dağıtım tesisleri ve elektrikle çalışma

BAKIM ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE ALINACAK GÜVENLİK TEDBİRLERİ

6. GENLEŞME DEPOLARI 6.1 AÇIK GENLEŞME DEPOSU

EMNİYET VENTİLİ (EV)

PERİYODİK KONTROL VE İŞ HİJYENİ

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Hidromekanik ve Hidrolik Makinalar Anabilim Dalı Özel Laboratuvar Dersi Kompresör Deneyi Çalışma Notu

Çalışma hayatında en çok karşılaşılan soru işyerinden patlama tehlikesi olup olmadığı yönündedir. Bu sorunun cevabı, yapılacak risk

BASINÇLI KAPLARDA GÜVENLİK

DOĞAL GAZ YAKITLI KALORİFER KAZANI KULLANMA TALİMATI

Yrd.Doç.Dr. Ömer Faruk Usluoğulları İnşaat Mühendisliği Bölümü

Kalorifer Tesisatı Proje Hazırlama Esasları. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü Doç. Dr.

GEMİ SİSTEMİ VE DEVRELERİ. Prof.Dr.Adnan Parlak

DİYAFRAMLI EMNİYET VENTİLİ (DEV)

HAKKIMIZDA. Ülkemizde henüz yapılamayan muayene metotları üzerine çalışmalar yürüten Teknik Muayene, bu konularda öncü olmayı hedeflemektedir.

HİDROLİK VE PNÖMATİK KARŞILAŞTIRMA

BASINÇLI KAPLAR BASİT BASINÇLI KAPLAR KAZANLAR BÜYÜK BASINÇLI KAPLAR KOMPRESÖRLER

HİDROFOR İSG TALİMATI

KAYNAK İŞLERİNDE İSG

BOYLER MONTAJ VE BAKIM KILAVUZU İÇİNDEKİLER:

AKUSTİK YÖNTEM İLE SIZDIRMAZLIK MUAYENESİ

İZLEME VE ÖLÇME PLANI

PERİYODİK MUAYENE HAZIRLIK LİSTESİ

Basınçlı Kapların Periyodik Kontrolü: Basınçlı kapların kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik

Kadar artar. Artan bu hacmi depolayacak açık genleşme deposunun hacmi ise;

A Tipi Muayene Kuruluşu. Periyodik Teknik Kontrol Hizmetleri

Enerji Verimlilik Kanunu

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/6) Akreditasyon Kapsamı

BASINÇLI KAPLARDA GÜVENLİK

M 324 YAPI DONATIMI ISITMA TESİSATI. Dr. Salih KARAASLAN. Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

İstanbul Aydın Üniversitesi C Sınıfı İş Sağlığı ve Güvenliği Uzmanlığı Ders Notu. 27.Ders Notu. Bakım - Onarım İşlerinde Güvenlik.

TEHLİKELİ ENERJİNİN KONTROLÜ. ETİKETLEME ve KİLİTLEME SİSTEMLERİ. Kaynak: Forum Media Yayıncılık; İş Sağlığı ve Güvenliği için eğitim Seti

ÇALIŞANLARIN PATLAYICI ORTAMLARIN TEHLİKELERİNDEN KORUNMASI HAKKINDA YÖNETMELİK

Siz varsanız bizde varız

Bölüm IV KAZANLAR, KAZAN DAİRESİ VE GENLEŞME DEPOLARI

HİDROLİK MERDİVENLİ İTFAİYE EKİPMANI TEKNİK ŞARTNAMESİ

kurumsal Necati ALOĞLU Entepe OSGB En Tepe Sağlık ve İş Güvenliği Hiz. Tic. Ltd. Şti

Halil CANTÜRK İbrahim Halil NURDAĞ. Yıldız Teknik Üniversitesi Gemi İnşaatı ve Gemi Makineleri Mühendisliği Bölümü

ÇALIŞANLARIN PATLAYICI ORTAMLARIN TEHLİKELERİNDEN KORUNMASI HAKKINDA YÖNETMELİK

DEMK-V Serisi. Diko Elektrikli Cihazlar San. ve Tic. A.Ş

Paket Tip Isı Pompaları

RMS İSTASYONLARI NEDİR?

NOVATEST.

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.

PİŞİRGEN MAKİNA İMALAT SAN. DEM. SAC PROF. TİC LTD. ŞTİ.

PATLAYICI ORTAMLARIN PRATİK TESPİTİ

PİŞİRGEN MAKİNA İMALAT SAN. DEM. SAC PROF. TİC LTD. ŞTİ.

3.1. Proje Okuma Bilgisi Tek Etkili Silindirin Kumandası

TS E GÖRE HERMETİK CİHAZ YERLEŞİM KURALLARI

TMMOB ELEKTRİK MÜHENDİSLERİ ODASI İZMİR ŞUBESİ PATLAYICI ORTAMLAR MURAT YAPICI. Elektrik Mühendisi EMO İzmir Şube

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 5

Soğutma suyu doldurulması. Soğutma suyu doldurma koşulları. Aracın soğutma sistemi üzerinde çalışma UYARI!

GENEL BAKIM TALİMATI

I S I T M A S T A N D A R T L A R I

LPG SORUMLU MÜDÜRLÜK ÇIKMIŞ SORULAR

Isı Pompalı Boylerler

2. BÖLÜM AKSESUARLAR. HİDROLİK-PNÖMATİK Prof.Dr.İrfan AY

formülü verilmektedir. Bu formüldeki sembollerin anlamları şöyledir: için aşağıdaki değerler verilmektedir.

GENEL ÖZELLİKLER ÜRÜN TANITIMI KULLANIM ALANLARI BOYUTLAR BOYUTLAR_ÇİZİM

Basınçlı Kaplarda Güvenlik. Konu No: 32

Teknotes Ltd. Şti Nitris Nitrojen Jeneratörü Kullanım Kılavuzu

Isıtma tesisatında yıllık yakıt miktarı hesaplanarak, yakıt deposu tesisin en az 20 günlük yakıt gereksinimini karşılayacak büyüklükte olmalıdır.

1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI

Avrupanıın en hızlı satan gazifikasyon kazanı!

PATLAMADAN KORUNMA DOKÜMANI - (İşyerinin Unvanı Yazılacaktır) -

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/8) Akreditasyon Kapsamı

Kapalı Genleşme Sistemleri:

DSSY-T SERİSİ ENDÜSTRİYEL TİP TERMOSTAT KONTROLLÜ ELEKTRİKLİ TERMOSİFONLAR

Montaj ve Bakım Kılavuzu

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

1 Direkt Isıtma Devresi, Boyler ve Sıcak Su Resirkülasyon Pompası (Z-Pompa) Kontrolü

TESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI

Transkript:

YENİ YÜZYIL ÜNİVERSİTESİ SAĞLIK BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ BASINÇLI KAPLARDA YAPILAN ÇALIŞMALARIN, 6331 SAYILI İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ KANUNUNUN KAPSAMINDA DEVLET, İŞVEREN VE İŞÇİ AÇISINDAN DEĞERLENDİRİLMESİ Bitirme Projesi Hatice Şahin 131101034 Bölüm: İş Sağlığı ve Güvenliği Danışman Yrd. Doç. Dr. Asuman KARAMAN Şubat, 2014 1

Özgünlük Bildirisi 1. Bu çalışmada, başka kaynaklardan yapılan tüm alıntıların, ilgili kaynaklar referans gösterilerek açıkça belirtildiğini, 2. Alıntılar dışındaki bölümlerin, özellikle projenin ana konusunu oluşturan teorik çalışmaların ve yazılım/donanımın benim tarafımdan yapıldığını, bildiririm. İstanbul, 2014 Hatice Şahin 2

İçindekiler BASINÇLI KAPLARDA YAPILAN ÇALIŞMALARIN, 6331 SAYILI... 1 İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ KANUNUNUN KAPSAMINDA DEVLET, İŞVEREN VE İŞÇİ AÇISINDAN DEĞERLENDİRİLMESİ... 1 Özgünlük Bildirisi... 2 BASINÇLI KAPLARDA YAPILAN ÇALIŞMALARIN, 6331 SAYILI İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ KANUNUNUN KAPSAMINDA DEVLET, İŞVEREN VE İŞÇİ AÇISINDAN DEĞERLENDİRİLMESİ... 4 ÖZET... 4 ŞEKİLLER... 6 1.GİRİŞ... 7 2.BASINÇLI KAPLAR... 8 2.1. BASINÇLI KAPLARIN TANIMI... 8 2.2. BASINÇLI KAPLARDA ISG TEHLIKELERI... 8 2.3.BASINCLI KAP CESITLERI... 8 2.3.1. KAZANLAR... 10 2.3.2 Kompresörler... 10 2.3.3 Hidrofor Sistemi... 10 2.3.4 Kriyojenik Tanklar... 10 2.3.5 Otoklav kazanı... 11 2.3.6. Boyler Kazanı... 11 2.4 BASINÇLI KAPLARDA ALINACAK GÜVENLİK TEDBİRLERİ... 11 2.4.1 KAZANLAR ALINACAK GUVENLIK TEDBIRLERI... 11 2.4.2. Yüksek Ve Orta Basınçlı Kazanlarla Yapılan Çalışmalarda Alınacak Tedbirler... 12 2.4.3 ALCAK BASINCLI BUHAR KAZANLARI VEYA SICAK SU KAZANLARINDA ALINACAK TEDBIRLER... 13 2.4.5 KAZANLARIN ISLETILMESI ILE ILGILI CALISMALARDA ALINACAK TEDBIRLER... 13 2.4.6 KAZANLARIN BAKIM VE ONARIMIYLA ILGILI CALISMALARDA ALINACAK TEDBIRLER... 13 2.5 KOMPRESÖRLERLE ILGILI GENEL TEDBIRLER... 14 2.6 BASINÇLI KAPLAR ILE ILGILI GENEL TEDBIRLER... 15 3. SONUÇ... 16 4. KAYNAKLAR... 17 3

BASINÇLI KAPLARDA YAPILAN ÇALIŞMALARIN, 6331 SAYILI İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ KANUNUNUN KAPSAMINDA DEVLET, İŞVEREN VE İŞÇİ AÇISINDAN DEĞERLENDİRİLMESİ ÖZET Basincli kaplarda gerekli güvenlik önlemlerine uygun olarak kullanılmadıklarında çeşitli iş kazalarına neden olabilmektedir. Kabın patlaması, içindeki gazın ortama yayılıp patlaması, ocaklarda oluşan gazların patlaması, zararlı ve zehirli gazların etkileri, zararlı sıvıların sıçramasında dolayi iş kazaları oluşmaktadır. Bu çalışma da basincli kaplarin çeşitlerini, kullanım şekillerini, bakım - onarımları ile birlikte iş kazalarından korunmak için İş Sağlığı ve Güvenliğinin işçi, işveren ve devlet açısından yapılması gereken temel unsurların anlatılması amaçlanmaktadır. Anahtar sözcükler: Basincli Kaplar, İş Güvenliği 4

ABSTRACT When the pressure vessels cannot be used with the necessary security precautions, there may be some industrial accidents. These accidents can be container burst, spreading of the gas within the container to the environment, the explosion of the gas formed on the cookers, the effect of harmful and toxic gas and the splashes of harmful gas. In this study, the aim was to express the types of pressure vessels with its usage and renovation and als expressing the basic elements of Occupational Health & Safety for employee, employer and state to protect from the occupational accidents. Keyword: Pressure Vessels, job security 5

ŞEKİLLER Sekil 1. Kalorifer Kazani Şekil 2. LPG Tanki Şekil 3. Pistonlu Kompresor Şekil 4. Kriyojenik Tanklar Şekil 5. Dikissiz Tupler Şekil 6. Otoklav 6

1.GİRİŞ İsletmelerde is sagligi ve guvenligi yonunden basincli kaplarin emniyet ekipmanlari ile birlikte guvenli kurulmasi icin, bu kaplarin periyodik olarak test ve kontrol edilmesi gerekmektedir. Basincili kaplarin test ve kontrol edilmesinde genel olarak; korozyon, sizdirmazlik, kalinlik asinma, catlak, cizik, deformasyon, baglanti kontrolu, sicaklik, basinc, temizlik, fonksiyon, cihazlarin kalibrasyon durumu vs. kriterlerin kontrol edilmesi gerekmektedir. [1] Baincli kaplarda gerceklestirilen islerde gerekli guvenlik onlemleri alinmazsa kaza zararlarinin daha fazla olacagi aciktir. Kazalar; basincli kabin kendisinde ve çevrede hasar meydana getirmekte, işyerinde iş tıkanıklığı yaratmakta, zaman, maliyet, itibar kaybı yaratmakta çoğu zaman da çalışan insanların yaralanmasına veya ölmesine neden olmaktadır. Bu çalışma Basincli kaplarin işçi, işveren ve devlet açışından İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda bilgisi vermek amacıyla hazırlanmıştır. [1,2] 7

2.BASINÇLI KAPLAR 2.1. BASINÇLI KAPLARIN TANIMI Basinli kap; iç basıncı 0.5 bardan büyük olan kap ve ekipmanlara denir. Basınçlı ekipman; her türlü basınçlı kap ile bağlantılı boru donanımı, emniyet donanımları ve basınçlı aksesuarlar anlamına gelmektedir. Eğer; varsa basınçlı ekipman üzerindeki flanş, nozul, kaplin, destekler, kaldırma mapası vb. basınçlı kısımlara bağlı elemanlar da buna tanıma dahildir.emniyet aksesuarları; basınçlı kabın emniyetle işletilmesini sağlamak için gerekli olan cihazlardır.basınç düşürme cihazları; izin verilen limit aşıldığında devreye girerek basıncı tamamen veya limit içinde kalacak şekilde düşüren cihazlardır. Otomatik sistemler; ayarlanan limit aşıldığında devreye girerek hata düzeltme imkanlarını faaliyete geçiren, tesisi kısmen veya tamamen kapatan yada durduran sistemlerdir. [1,2,4] 2.2. BASINÇLI KAPLARDA ISG TEHLIKELERI Basincli kaplar, temel sağlık ve güvenlik gereklerini karşılamalıdır. Kazalar genelde ; -Infilak tehlikesi, -Parcalanma tehlikesi -Bogulma zehirlenme -Yangin tehlikesi -Kimyevi ve termal yaniklar tehlikesi seklinde gorulmektedir. [1,2) 2.3.BASINCLI KAP CESITLERI -Kazanlar -Kompresorler -Otoklavlar -Gaz tupleri -Boru hatlari -Hidrolik akiskan devreleri -Hava tanklari -Sinai gaz tanklari -Pnomatik akiskan devreleri -LPG tanklari -Kriyojenik tanklar -Sogutma unitelri -Hidrofor vb. [1,2,3] 8

Şekil 1. Kalorifer Kazani Şekil 2. LPG Tanki Şekil 3. Pistonlu Kompresor Şekil 4. Kriyojenik Tanklar Şekil 5. Dikissiz Tupler Şekil 6. Otoklav Kazani 9

2.3.1. KAZANLAR İçine doldurulan akışkanın sıcaklık, basınç vb. değerlerini proses için istenilen sınırlar arasına getirmekte kullanılan cihazlara kazan denir.literatürde geçen bir başka değişik tanımda; Yakıtın kimyasal enerjisini yanma yoluyla ısı enerjisine dönüştüren ve bu ısı enerjisini taşıyıcı akışkana aktaran ekipmanlara kazan denir. seklinde yapılmıştır. [2,3,4] Kazan çeşitleri; -Sıcak su kazanları -90/70 Kalorifer kazanları, -Kızgın su kazanları, -Kızgın yağ kazanları, -Buhar kazanları 2.3.1.1 Düşük basınçlı buhar kazanları 2.3.1.2 Orta basınçlı buhar kazanları 2.3.1.3 Yüksek basınçlı buhar kazanları 2.3.2 Kompresörler Atmosferden aldığı havayı sıkıştırarak basıncını arttıran makinelere hava kompresörü denir. Çalışma sistemi havanın belli bir hacim içinde sıkıştırılmasıyla basıncın arttırılması ve depolanması ilkesine dayanır. 2.3.3 Hidrofor Sistemi Basıncı düşük bir akışkanı belli bir rezervuardan veya direkt su şebekesinden alarak kullanım yerlerine basınçlı bir şekilde ileten, işletimini kullanım şartlarına göre tamamen otomatik olarak gerçekleştiren pompa sistemleridir. 2.3.4 Kriyojenik Tanklar Kriyojenik sıcaklıklar dediğimiz -196 C,-183 C gibi hayli düşük sıcaklıklarda sıvı olarak bulunan bu gazlar, ancak ısı yalıtımı çok iyi sağlanmış ve bu sıcaklıklara dayanıklı malzemelerden yapılmış kaplara denir. Havayı ayrıştırarak elde edilen oksijen,azot ve argon gibi gazların sıvı olarak depolamak ve taşımakta kullanılmaktadır. 10

2.3.5 Otoklav kazanı Sıvıları kaynama noktalarının üzerindeki sıcaklıklara dek ısıtmaya elverişli, çeperleri yüksek basınca dayanıklı, sızdırmaz kaptır. Otoklav sanayide de yüksek basınç ve sıcaklık gerektiren kimyasal tepkimelerin gerçekleştirilmesinde, konservelerin sterilizasyonunda, ayrıca mikrobiyolojik araştırma laboratuarlarında kullanılır. Düdüklü tencere de basit bir otoklavdır. 2.3.6. Boyler Kazanı Kalorifer kazanından yada başka kaynaklardan gelen sıcak yada kızgın buhar serpantinler (borular) vasıtasıyla içinde soğuk su bulunan bir deponun içinden geçirilerek, binada kullanılacak sıcak suyun ısıtılmasını sağlar. Sürekli ve düzenli sıcak su temini sağlamış olur. İçerisinde su basınçlı olarak tutulur. Dış kısımlarının yalıtılması gerekir. 2.4 BASINÇLI KAPLARDA ALINACAK GÜVENLİK TEDBİRLERİ 2.4.1 KAZANLAR ALINACAK GUVENLIK TEDBIRLERI Her çeşit buhar ve sıcak su kazanları ile bunların malzeme ve teçhizatı, fennin ve tekniğin ve kullanılacağı işin gereklerine uygun bir şekilde yapılmış ve kazanlar, sağlam bir taban üzerine uygun bir şekilde monte edilmiş olacaktır. Her kazanın görünür bir yerine, imalatçı firma tarafından aşağıdaki bilgiler yazılı bir plaka konulacaktır : İmalatçı firmanın adı, Kazanın numarası, İmal edildiği sene, En yüksek çalışma basıncı. Kazanlarda basıncı, sıcaklığı ve su seviyesini gösteren aşağıdaki ölçü cihazları bulunacaktır: Kazanın en yüksek çalışma basıncının iki katını gösterecek şekilde taksimatlı manometresi olacak ve bunun en yüksek çalışma basıncını gösteren rakamı, kırmızı çizgi ile işaretlenmiş bulunacaktır Sıcak su kazanlarında bir termometre bulunacaktır. Kazanlarda birbirinden ayrı en az iki adet su seviye göstergesi bulunacaktır. Bunlardan en az bir tanesi camdan olacak ve kırılmaması için mahfaza içine alınacaktır. Su göstergeleri, doğrudan doğruya kazana bağlı olacak en çok ve en az su seviyelerini gösterecek şekilde işaretlenmiş bulunacaktır. Buhar kazanlarında en az iki adet emniyet supabı bulunacak ve bunlar, doğrudan doğruya kazanla bağlantılı olacak kazanla emniyet supapları arasında bağlantı borusu üzerinde, hiçbir şekilde buharın geçmesini engelleyecek bir valf veya başka bir engel bulunmayacaktır. 11

Her imalatçı firma, kazanın bütün teknik karakteristiğini gösteren ve muayenesinin Hükümet veya mahalli idarenin kabul ettiği teknik elamanlar tarafından yapıldığını belirten bir belgeyi, alıcıya verecektir.buhar ve sıcak su kazanlarının; imalinin bitiminde, monte edilip kullanılmaya başlamadan önce, kazanlarda yapılan değişiklik veya onarım veya revizyonlardan sonra, yılda bir periyodik olarak ve en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeden önce, kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından yapılacak ve sonuçları sicil kartına veya defterine işlenecektir. Kazanların hidrolik basınç deneyleri, en yüksek çalışma basıncının en çok 1, 5 katı ile yapılacaktır, kontrol ve deneylerin sonucu uygun bulunmayan kazanlar, uygunluk sağlanıncaya kadar kullanılmayacaktır. Her işveren, işyerlerindeki kazanlar için bir sicil kartı veya defteri tutacak, bunlara, yapılan onarım, bakım ve deneyleri, günü gününe işleyecektir. Kazanlar ehliyeti Hükümet veya mahalli idareler tarafından kabul edilen kişiler tarafından işletilecektir. Kazanların giriş ve çıkış boruları üzerine, birer adet ana stop valfı konulacak, bunlar çabuk ve kolay kapanacak şekilde olacak, buhar yoğunlaşması halinde kullanılmak üzere, kazanlarda blöf tertibatı yapılacaktır. Birlikte çalışan kazanların her birinde ayrı ayrı stop valfı bulunacaktır. Yakıtları otomatik olarak verilen kazanlardaki yakıt besleyicilerinin çalışma basıncına veya sıcaklığına uygun olarak ayarlanabilen bir tertibatı bulunacaktır. İşyerinde kullanılan bütün kazanlar, yangına ve patlamaya karşı dayanıklı ayrı bir bölmede veya binada olacak ve kazan dairesinin üstündeki katta, işçi çalıştırılmayacaktır. Patlayıcı, parlayıcı veya kolay yanıcı maddelerle çalışılan işyerlerindeki kazan dairelerinin diğer atölyelere açılan pencere ve kapıları bulunmayacaktır. Kazan daireleri sürekli olarak havalandırılacaktır, Tabii havalandırmanın yeterli olmadığı hallerde, uygun aspirasyon tesisatı yapılacaktır. Buhar ve sıcak su kazanlarında onarım, bakım ve temizlikte, kazan içine veya baca kanalına girmek için, yeteri kadar uygun şekil ve büyüklükte kapı veya kapak bulunacaktır. Kazanlarda suyun veya çamurun boşaltılması için, kazanın alt kısmında yeteri kadar boşaltma valfı veya musluğu bulunacak, su veya çamur bir boruyla kanala veya dışarıya akıtılacaktır.kazanlarda yakıt olarak havagazı ve benzerleri kullanıldığı hallerde, gaz besleme boruları üzerinde ayarlanabilir bir musluk ve sulu emniyet kapları bulunacaktır. [2,3,4] 2.4.2. Yüksek Ve Orta Basınçlı Kazanlarla Yapılan Çalışmalarda Alınacak Tedbirler Cehennemliklerin en yüksek noktasında bir veya daha fazla sayıda patlama kapakları bulunacaktır. Kazandan ayrı bulunan buhar kızdırıcılarının buhar çıkış yerleri ile ön ısıtıcıların üzerine en az birer adet emniyet supabı konacaktır. Her kazanda, deney basıncını gösteren manometrenin bağlanması için, valfı bir ağız bulunacaktır.arı su kullanılmayan kazanlarda, kazantaşı oluşumunu önlemek için tasfiye edilerek yumuşatılmış su kullanılacaktır. Her kazanın besleme suyu borusu üzerinde, stop vanası ile geri tepme klapesi (ek valf) bulunacak ve bu boru, ateşin en sıcak bölgesinden geçmeyecektir. Besleme suyunun kazana ön ısıtıcılardan geçirilerek verildiği hallerde, bunlarda da stop valfı ve geri tepme klapesi bulunacaktır. Paralel çalışan kazanların buhar çıkışlarına, stop valfı ile geri tepme klapesi konacaktır. [2,3] 12

2.4.3 ALCAK BASINCLI BUHAR KAZANLARI VEYA SICAK SU KAZANLARINDA ALINACAK TEDBIRLER Alçak basınçlı buhar ve sıcak su kazanlarında, basınç 0, 5 atü ve sıcaklık ise 110 *C geçmeyecektir.her sıcak su kazanına bir adet genişleme kabı ve borusu (nefeslik) konacak, bunun bulunmadığı kapalı sistemlerde, genişleme valfı bulunacaktır. Genişleme valfı, çalışma basıncına göre ayarlanabilecek ve fazla basıncı önleyecek şekilde yapılmış olacaktır.genişleme borusu ile genişleme valfından çıkacak sıcak sular, çalışanlara zarar vermeyecek şekilde dışarı atılacaktır. Paralel çalışan alçak basınçlı buhar kazanıyla sıcak su kazanlarının çıkışlarına, stop valfı ve geri tepme klapesi konacaktır. Alçak basınçlı buhar kazanı ile sıcak su kazanlarına otomatik yakıt verildiği hallerde, kazan basıncının 1 kilogram/santimetrekarenin (bir atmosferin) üzerine çıkmasını önleyecek ve yakıtı kesecek bir tertibat bulunacaktır. Gaz, kömür tozu ve akaryakıtla otomatik çalışan sıcak su kazanlarında sıcaklığın 120 *C nin üstüne çıkmasını önleyecek bir termostat bulunacaktır.[2,3] 2.4.5 KAZANLARIN ISLETILMESI ILE ILGILI CALISMALARDA ALINACAK TEDBIRLER Kazan dairelerine sorumlu, ilgili ve yetkililerden başka kimse girmeyecektir. Kazanlar yakılmadan önce, kazancı tarafından tüm vanaların, klapelerin, kapakların, emniyet supaplarının durumu, yakıt ve su miktarları ve işletme ile ilgili bütün hususlar gözden geçirilecek ve kontrol edilecektir. Kazanlar, ilk ateşlemede sıcaklığın birden yükselmesine engel olacak şekilde ve yavaş yavaş yakılacaktır. Yakıt olarak sıvı veya gaz maddeler kullanılan kazanların yakılmasından önce, ocağın içinde, beklerin ağzında veya yakınında ve kazanın etrafında dökülmüş yakıt bulunmayacak ve ocağın içi, hava, gaz veya akaryakıtın patlayıcı karışımları bulunmayacak şekilde iyice havalandırılmış olacaktır. Kazanların devreye girmesinde; ana çıkış vanası açılmadan önce, emniyet ventili kontrol edilecek, boru tesisatı üzerindeki hava çıkış vanaları, hava boşaltılıncaya kadar açık tutulacak ve kazan, gerekli basınç ve sıcaklığa ulaştıktan sonra, ana çıkış stop valfı, yavaş yavaş açılacaktır. Kömürle ısıtılan kazanlarda, süngülemek, cüruf ve kül almak için, gerekli araçlar bulunacak ve süngüleme sırasında hava verme durdurulacak ve baca kapağı açılmış olacaktır. Kazanın emniyet supapları, vardiya değişiminde kontrol edilecektir. Yakıt olarak kömür kullanılan kazanların söndürülmesinde, ateş dışarı çekilmeyecek, bütün delik ve kapaklar kapandıktan sonra kendi kendine sönmeye terk edilecektir. Söndürülen kazan, sıcaklık ve basınç normale dönünceye kadar boşaltılmayacak ve kazancı kontrole devam edecektir.. [2,3,4] 2.4.6 KAZANLARIN BAKIM VE ONARIMIYLA ILGILI CALISMALARDA ALINACAK TEDBIRLER Buhar basıncı altında bulunan kazanların basınçla ilgili kısımlarında onarım yapılmayacaktır. Söndürülen bir kazanın içine basınç ve ısı normale dönmedikçe bakım ve onarım için kimse sokulmayacaktır. Paralel çalışan kazanların birbirleri ile olan bağlantıları kesildikten sonra, kör tapa ile kapatılacak ve vanaların üzerine uyarma levhaları konacaktır. Kazanın içinde 13

yapılacak temizlik, bakım ve onarım için, işçinin kazan içine girmesinden önce blöf, besleme suyu, buhar ve sıcak su çıkış stop valfları ile diğer bütün vanalar kapatılacak ve üzerlerine uyarma levhaları konacaktır. Bakım ve onarım için kazana girmiş olan bir işçiyi gözetleyecek ve gerektiğinde ona yardım edecek diğer bir işçi kazan kapakları başında bekletilecektir. Ocak, içerisine işçi girmeden önce, tehlikeli gazlara karşı havalandırılmış olacak ve onarım sırasında ve özellikle rutubetli günlerde, vantilatör ve aspiratör çalıştırılarak baca gazlarının ve dumanın kazana dolması önlenecektir.içerisinde gerekli tedbirler alınmadıkça, oksi asetilen kaynağı yapılmayacaktır.kazanın temizliğinde ve onarımında, mekanik aletlerle çalışılması gerektiği hallerde, bu aletleri çalıştıran basınçlı hava kompresörleri veya diğer tahrik makineleri, kazanın dışında bulunacaktır. [2,3,4] 2.5 KOMPRESÖRLERLE ILGILI GENEL TEDBIRLER Kompresörlerde basınç, ayarlanmış basınca ulaştığında, kompresör motorunun otomatik olarak durması sağlanacak ve motorun durması geciktiğinde, basınçlı havayı boşa verecek bir güvenlik tertibatı bulunacaktır. Hava kompresörlerinin hız regülatörü, periyodik olarak kontrol edilecek ve her zaman iyi çalışır durumda tutulacak ve bunlarda soğutma suyunun akışının gözle izlenebileceği bir tertibat yapılacaktır. Sabit kompresörlerin temiz hava emmeleri sağlanacak ve patlayıcı, zararlı ve zehirli gaz, duman ve toz emilmesi önlenecektir. Hava kompresörü ile hava tankları arasında, yağ ve nem ayırıcıları (seperatör) bulunacaktır. Patlayıcı, parlayıcı ve zararlı gaz kompresörlerinin yapıldığı malzeme, sıkıştırdığı gazın ve içindeki maddelerin kimyasal etkisine dayanacak nitelikte olacaktır.kompresörlerin güvenlikle çalışmalarını sağlamak üzere; kompresörlerin montajından sonra ve çalıştırılmasından önce, kompresörler üzerinde yapılacak değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, periyodik olarak yılda bir kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından yapılacak ve sonuçları, sicil kartına veya defterine işlenecektir. Kompresörlerin her kademesinde basınç deneyi, o kademede müsaade edilen en yüksek basıncının 1,5 katı ile yapılacaktır.kompresörler üzerine aşağıdaki bilgiler yazılı bir plaka, imalatçı firma tarafından konacaktır. a) İmalatçı firmanın adı, b) Yapıldığı yıl, c) En yüksek çalışma basıncı, d) Kompresörün sıkıştırdığı gazın cinsi ve miktarı, Kompresörlerin hava depolarında güvenlik supabı bulunacak ve bu supaplarda, çıkan gazlara karşı gerekli tedbirler alınacak ve emniyet supaplarının açıldığını bildiren uygun uyarma tertibatı yapılacaktır.sabit kompresörlerin depoları, patlamalara karşı dayanıklı bir bölmede olacak, seyyar kompresörler, çalışan işçilerden en az 10 metre uzaklıkta veya dayanıklı bir bölme içinde bulunacaktır. [1,2,3,4] 14

2.6 BASINÇLI KAPLAR ILE ILGILI GENEL TEDBIRLER Ocaksız buhar ve sıcak su kapları ile basınçlı hava depoları, gaz tüpleri ve depoları gibi basınçlı kaplar ve bunların bağlantıları, teçhizatı ve malzemesi tekniğe uygun olacaktır. Basınçlı kapların görünür yerlerine imalatçı firma tarafından; a) Kap hacmi (litre) b) İşletme basıncı (kilogram/santimetrekare), c) Deneme basıncı (kilogram/santimetrekare), d) Kontrol tarihi, bilgilerin yazılı olduğu bir plaka, konacaktır. Basınçlı kapların kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından, imalinin bitiminden sonra ve monte edilip kullanılmaya başlanmadan önce, veya yapılan değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeleri halinde ise tekrar kullanmaya başlanmadan önce ve herhalde periyodik olarak yılda bir yapılır. Kontrol ve deney sonuçları, düzenlenecek bir raporda belirtilir ve bu raporlar işyerlerinde saklanır. Basınçlı kapların üzerinde, gerektiğinde içine girmeyi sağlayacak kapılar veya kapaklar bulunacaktır. Basınçlı kapların hidrolik basınç deneyleri, en yüksek çalışma basıncının 1, 5 katı ile yapılacaktır. Kontrol ve deney sonucu kullanılması sakıncalı görülen, güvenlikle çalışmayı sağlayacak teçhizatı eksik olan ve bağlantı parçaları uygun bir şekilde bağlanmamış bulunan basınçlı kaplar, eksikleri tamamlanıncaya ve arızalar giderilinceye kadar kullanılmayacaktır. Basınçlı kaplar üzerinde, emniyet supabı, boşaltma vanası, manometre ve termometre gibi kontrol cihazları bulunacaktır. Paralel çalışan basınçlı, kapların, giriş, çıkış, boşaltma ve blöf vanaları ayrı ayrı işaretlenmiş olacaktır. Emniyet supapları basınçlı kapların en çok kullanma basıncına göre ayarlanacak ve bu basıncın onda biri oranında bir basınç artışında açılacak özellikte olacaktır. Basınçlı kaplarda bulunan emniyet supabı, basınçlı kaba doğrudan doğruya bağlı olacaktır. Otoklavların dış gömlek etekleri, tabana kadar uzatılacak ve altından geçilmeyecek şekilde kapatılacaktır. Eritme kazanlarının blöf vanaları, kazandan uzak ve korunmuş bir yerden idare edilecek ve bu kazanlarda, basıncın artışını bildiren bir uyarma tertibatı bulunacaktır. Kağıt hamuru hazırlamak üzere kullanılan kaynatma kazanlarıyla benzeri kazanlar içindeki malzeme atıklarının veya tortuların, ölçü ve emniyet cihazlarını tıkamaması için gerekli tertibat alınacaktır. Çökertme ve ayırma veya benzerleri gibi dikey, kapalı ve basınçlı kaplara veya tanklara malzemenin buharla verildiği hallerde, depo ile tankın arasında uygun bir uyarma tertibatı bulunacak ve depo ile tank başında bulunan işçiler, birbirlerinden işaret almadan besleme vanasını açmayacaklardır. Basınçlı su ve hava tankları ve depoları, bağlı bulunduğu kazanların veya tesisatın en yüksek çalışma basıncına dayanacak sağlamlıkta olacaktır. Basınçlı asit kaplarında, asit borusuna, bir adet aside dayanıklı malzemeden yapılmış geri tepme klapesi konacaktır. Soğutma tesislerinde, soğutma tanklarının kapakları ve delikleri, soğutucu gazların kaçmasını engelleyecek şekilde sağlam yapılacak ve bu tanklarda sıvı kullanıldığı hallerde, sıvı yüksekliği göstergesi bulunacaktır. [3,4,5] 15

3. SONUÇ İş makineleri çağdaş, planlı, sağlıklı kentlerin oluşumunda, imar, inşaat ve sanayi işlerinde kullanımının yoğun olması nedeniyle günlük yaşantımızda çok fazla sıklıkta yer almakta ve yapılan işlerde insanoğlunun işini kolaylaştırmakta ve hızlandırmaktadır. İş makineleriyle yapılan çalışmalarda çalışanların ve çevresinde bulunanların sağlık ve güvenlik yönünden olumsuz etkilenmesi nedeniyle, meydana gelen kazalar genellikle ölüm veya sürekli iş göremezlikle sonuçlanmaktadır. Bu da hem işyeri hem de devlet açısından ekonomik kayıp olduğu kadar, manevi olarak da çalışma hayatının verimini düşürmektedir. 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği kanununda yapılan düzenlemeler sayesinde bu kayıpların en aza indirilmesi amaçlanmıştır. Kanun sayesinde kazaların oluşmasının engellemesi için Devlet, İşveren ve işçiye çeşitli yaptırımlar uygulanmıştır. İşveren, kullandıracağı iş makineleri ile işyerindeki çalışma düzeni gibi konular da dahil işçileri sağlık ve güvenliği yönünden etkileyen tüm risklerin değerlendirmesini yapmak zorunda bırakılmıştır. Bu değerlendirme sonucuna göre işverence alınan önleyici tedbirler ile ve çalıma sekli, işçilerin sağlık ve güvenlik yönünden korunma düzeyini yükseltmiştir, bu sayede kazalar azaldıkları için Devlet açısından da ekonomik kayıplar azalmıştır. Bu çalışmanın sonucunda 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Basincli kaplara getirdiği standartlar sayesinde Devlet, İşveren ve İşçinin İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda daha,ileri bir düzeye geçtiğini tespit ettim. 16

4. KAYNAKLAR 1-G. Zafer YAVUZARSLAN BASINÇLI KAPLAR İLE YAPILAN ÇALIŞMALARDA GÜVENLİK 2-www.kascert.com 3-www.isgmuh.com 4-www.sanayi.com 5-işçi sağlığı ve iş güvenliği tüzüğü 6-www.isghocası.com 17