Güçlü. Performans. Enerji tesisleri yapımında deneyim GÜÇLÜ PERFORMANS

Güçlü Performans GÜÇLÜ PERFORMANS Enerji tesisleri yapımında deneyim

Kömürden elektriğe Tipik bir kömür santralinde elektrik üretiminin şematik sunumu 1 Yanma odasına atılmadan önce ham kömür, kömür öğütücülerinde toz haline getirilir. 2 Kömür tozunun buhar jeneratörünün yanma odasında yakılması ile sıcaklığı 1.450 C ye varan baca gazları oluşur. Açığa çıkan ısı yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa sahip su buharı üretmek için kullanılır. 3 Su buharı bir türbine aktarılır, burada kanatlara çarparak türbin şaftını harekete geçirir. Buna bağlı bir jeneratör ise bundan elektrik enerjisi üretir. 4 Baca gazındaki azot oksitleri bir DeNO X tesisinde katalizör yardımı ile reaksiyona girer ve azot ile su buharı oluşur. 5 Kül partikülleri elektrostatik filtrenin elektrik yüklü alanlarına yapışır, burada silkelenir ve baca gazından ayrıştırılır. 6 Baca gazının kükürt arıtma tesisinde (BGK) kireç çamuru veya kireç tozu baca gazından gelen azot okside bağlanır. Nihai ürün olarak alçı oluşur. 2

İçindekiler Enerji alanında Deneyimli bir enerji santralleri müteahhidi olarak Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, santral inşası pazarından büyük ölçüde pay almaktadır. imdi tanıtım filmini izleyelim: ELEKTRİK SANTRALLERİ MÜHENDİSLİĞİNDE UZMAN Sayfa 4 ten itibaren Çalışanlarımız Mühendisten teknisyene ekip çalışmasına büyük değer veririz. Sayfa 10 ten itibaren Projelerimiz İster yurt içinde, ister yurtdışında: Çok farklı bölgelerde santraller kurmaktayız veya santrallere bileşenler sağlamaktayız. Sayfa 16 ten itibaren Ürünlerimiz Basınca dayanıklı parçalar, yakma tekniği çelik konstrüksiyon alanlarında kendi üretim tesislerimiz bulunmaktadır. Sayfa 26 ten itibaren Teknik uzmanlığımız Yeni materyaller ve enerji depolama teknolojileri, yarının enerji santrallerinin temelini oluşturur. Sayfa 36 ten itibaren Enerji tesisleri yapımında deneyim 3

Enerji alanında 100 yılı aşkın deneyim: Enerji santralleri müteahhidi olarak Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH artan enerji ihtiyacından ve dünyanın her yerindeki santral inşası pazarından pay almaktadır. Enerji

alanında Mitsubishi Hitachi Power Office, Duisburg

Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe hakkında Yaklaşık 900 kişi Duisburg Inner Port bürolarında çalışmaktadır Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH nın hissedarları MHI MHPS MHPSE Hitachi, Ltd. %65 %35 %100 Enerji Santralleri alanında 100 yılı aşkın tecrübe, yüksek verimliliğe sahip ürünler, işine motive bir ekip ve arkasında güçlü bir ana şirket: Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH (MHPSE). Enerji santralleri müteahhidi olarak fosil yakıtlı-santraller planlayıp inşa etmektedir ve sahip olduğu referanslarla piyasanın ve teknolojinin liderleri arasında yer almaktadır. MHPSE aynı zamanda büyük buhar jeneratörleri, çevre mühendisliği ekipmanları, türbinler ve pülverizatörler gibi temel bileşenler üretmektedir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un geçmişi 1898 yılına, Berlin de kurulan Deutsche Babcock & Wilcox Dampfkesselwerke AG ye kadar uzanmaktadır. 2003 yılında Hitachi, Ltd. nin bir yan kuruluşu olan Babcock-Hitachi K.K., Babcock Borsig in buhar jeneratörleri ve kombine çevrim santralleri alanındaki teknik uzmanlığını satın almıştır. Hitachi Holding tarafından tamamen satın alındıktan sonra firma 2006 yılında Hitachi Power Europe adı ile faaliyet göstermeye başlamıştır. 2014 yılında, şirket, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. ve Hitachi, Ltd. ortak girişiminin (joint venture) bir parçası olarak Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH adı altında faaliyetlerine başlamıştır. Firmanın merkezi 2007 yılından beri Duisburg / Kuzey Ren Vestfalya daki iç liman bölgesinde bulunmaktadır. Girişim, yan kuruluşları ile birlikte toplam 2.000 kişi istihdam etmektedir (Mayıs 2013 itibariyle). Enerji santral yapımı ve ana bileşenlerin tedarikinin yanı sıra geleceğe yönelik hizmetlerle de ilgilenmektedir. Enerji depolama ve biyokütle alanındaki yeşil teknolojiler Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un inovasyon ve güvenilirlik alanındaki diğer örnekleridir. 6

Dünyanın her yerinde Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH, Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. (MHPS) in %100 bir alt kuruluşudur. MHPS, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. ve Hitachi, Ltd. şirketlerinin bir ortak girişimidir. MHPS, toplam 58 alt kuruluşu ile (Japonya 9, Japonya dışında 49) küresel olarak faaliyet gösteren bir enerji santrali yapımcısıdır. Ortak girişimin yaklaşık 23.000 işgücü (konsolide edilmiş) vardır ve amacı termik santral yapımında dünya çapında 1 numara olmaktır. Bu şirketler grubunun ana dayanağı olan Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH, fosil-yakıtlı (kömür, gaz) termik santral dizayn ve inşaatında, faaliyet gösterdiği bölgelerde, pazar / teknoloji liderleri arasında yer almaktadır. MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEMS EUROPE UN YAN KURULUŞLARI VE İŞTİRAKLERİ 1 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH 1 5 2 4 3 2 MH Power Systems Europe Service GmbH 3 Meeraner Dampfkesselbau GmbH 4 Donges SteelTec GmbH 5 Babcock Fertigungszentrum GmbH Enerji alanında 7

Gelişme enerji gerektirir Artan nüfus, büyüyen bir ekonomi ve yeni ürünler: Enerji olmadan gelişme mümkün değildir. Özellikle elektrik enerjisi diğer bir ifadeyle güç; mal, eşya ve hizmetlerin üretilip nakledilebilmesi için gereklidir. Rekabet gücü bulunan ekonomik sistemler farklı yakıtlar ile yüksek enerji verimliliğinin sağlıklı bir karışımına büyük önem vermektedirler. Dünya genelinde elektrik üretiminin esas yükünü fosil yakıtlı santraller taşımaktadır. Bu santraller sürekli kullanıldıkları ve ekonomik olarak işletilebildikleri için kabul görürler. Özellikle taş kömürü, linyit ve doğal gaz santrallerinden oluşan yeni kuşak çevreye verilen zararı minimumda tutmaktadır. Diğer bir artısı: Taş kömürü veya linyit gibi fosil yakıtları siyasi ve toplumsal yönden istikrarlı ülkelerden temin etmek mümkündür, rezervler yüzlerce yıl yetecek düzeydedir. KÖMÜR TÜKETİMİNİN GELİŞİMİ (milyon ton cinsinden) 3.646 Dünya 5.522 Çin 1.317 2.543 Hindistan 279 504 OECD* 1.451 1.735 1995 2007 *Ağırlıklı olarak Batılı 30 sanayileşmiş ülke Kaynak: IEA, 2007 tahmini rakamları Şu an dünya nüfusu yaklaşık 6,8 milyardır. Son 50 yılda dünya nüfusu tam iki katına çıkmıştır ve artmaya devam edecektir. Nüfusun dörtte birinin hala elektriğe erişimi bulunmamaktadır. Bu nedenle elektrik tüketimi diğer tüm enerji tüketimi çeşitlerine göre daha hızlı artacaktır. Uzmanlar elektrik ihtiyacının 2030 yılına kadar bir kez daha ikiye katlanacağını beklemektedir. Şirketin, siyasilerin ve toplumların karşılaştığı zorluk açık ve nettir; kalıcı, güvenilir ve ekonomik enerji üretimi için çaba sarf etmek gerekmektedir. KÖMÜRÜN ELEKTRİK ÜRETİMİNDEKİ PAYLARI (yüzde cinsinden) Polonya Avustralya Çin Hindistan Çek Cumhuriyeti ABD 50 47 59 69 80 78* 93 Kaynak: IEA, 2006, *2005 hariç 8

Enerji santrali yapımında zirve Uzun yıllara dayanan geleneği, ultra modern ürünleri ve muazzam teknik uzmanlığı ile, enerji santrallerinin yapımında zirvede olan ülkelerden birisidir. Dünyanın en verimli fosil yakıt santralleri, en ağır çevre koruma yaptırımları ile yeni, yüksek performans sahibi malzemeler ve CO 2 tutma teknolojilerinin araştırma ve geliştirilmesi alanında öncülük bunu sağlayan unsurlar arasında yer almaktadır. Elektrik tüketimindeki, küresel artış ve gelecek birkaç yıl içinde birçok termik santralin teknik ömürlerinin sona ereceği dikkate alındığında, hem yeni kurulacak olan hem de yenilenecek santrallere duyulan talep kayda değer düzeydedir. da dev tesisler yapımı (enerji santralleri, demir-çelik ve hadde tesisleri, kimya tesisleri, elektroteknik donanım, çimento tesisleri) önemli bir ihracat kalemidir. Yapılan işlerin yaklaşık %80 i uluslararası piyasalardan gelmektedir. Tüm bu faktörler enerji tesisi mühendisliği / santral yapımı alanındaki ürün ve teknik uzmanlığına yönelik talebin giderek artmasına neden olmaktadır. BÖLGELERE GÖRE TOPLAM SİPARİŞ GİRİŞLERİ (2012) Büyük ölçekli santral yapımı yurt dışından yapılan siperişlere bağlıdır Sanayileşmiş ülkeler %16,2 %19,0 Diğer dünya ülkeleri %20,5 Asya-Pasifik %23,8 Bölgesi Doğu Avrupa ve %11,6 Birleşik Devletler Topluluğu %8,8 Yakın ve Orta Doğu Kaynak: Arbeitsgemeinschaft Großanlagenbau im VDMA 1970 İLA 2012 ARASINDA BÜYÜK TESİSTOPLAM SİPARİŞİ (milyar Euro cinsinden) 35 Toplam 30 25 20 15 10 5 Yurtdışı 0 2012 2010 2008 2006 2004 2002 2000 1998 1996 1994 1992 1990 1988 1986 1984 1982 1980 1978 1976 1974 1972 1970 Kaynak: Arbeitsgemeinschaft Großanlagenbau im VDMA Enerji alanında 9

Çalışan

larımız Çalışanlarımız Mühendisten büro elemanına, teknisyenden proje asistanlığına: Ekip çalışmasına Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe da büyük önem verilir.

En modern yazılım ile planlama Özel geliştirilmiş IT araçları ile santral ve bileşenler sanal olarak üç boyutlu şekilde oluşturulmaktadır Enerji santralleri müteahhidi olarak Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe son derece verimli taş ve linyit kömürü santrallerinde elektrik üretimine odaklanmıştır. İlaveten müşteri taleplerine göre dizayn edilmiş anahtar teslimi gaz ve buhar türbinleri hizmet kapsamımızda yer almaktadır. İster dev buhar jeneratörü veya türbini, ister taş kömürü veya çevre tekniği: Her santral çok sayıda bileşenden oluşur, bunların performans sahibi, güvenilir, ekonomik ve çevreye zarar vermeyecek biçimde işletilmesi gerekir. MHPSE tasarım için tesislerin en uygun biçimde kullanılmasına olanak sağlayan bilgi işlem gereçleri kullanır. Bu gereçler örneğin üç boyutlu CAD yazılım ve sanal gerçeklik çözümleri tesisleri en uygun hale getirmek ve büyük buhar jeneratörünün yanma odasındaki akımları hesaplama alanında belirleyicidir. Bu sayede sistem bileşenlerinin hizmet ömrü artar ve masraflardan tasarruf sağlanır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, tasarım yazılımını sadece enerji santrallerinin ve bileşenlerin inşa ve devreye sokulması için kullanmakla kalmaz, aynı zamanda yazılımı da geliştirmektedir. Gelecekte tüm güncel verileri ve ölçüm değerleri ile birlikte komple bir enerji santralini sanal olarak bilgisayarda ekrana getirmek mümkün olacaktır. Komple tesisin bu şekilde dinamik simülasyonu birçok avantaj sağlayacaktır. Çalışanları bilgisayar üzerinde görevine hazırlamak imkanın yanı sıra örneğin bakım sonrasında santralin yeniden çalıştırılması gibi- önemli süreçleri simüle etmek mümkün olacaktır. 12

Kendi montaj ekibimiz ile yerinde hizmet Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, sadece da değil aynı zamanda Avrupa nın tamamında ve diğer ülkelerde enerji santralleri yapımında uzun yıllara dayanan tecrübeye sahiptir. Kendi ekiplerimiz tasarım ve mühendislik dışında da hizmetler sunmaktadır. Ekiplerimiz şantiyedeki çalışmaları denetlemektedir, lojistik ve personel ihtiyacını düzenleyerek sürekli bir denetim yapmaktadır ve ayrıca bileşenlerin sorunsuz biçimde işletmeye alınmasını sağlamaktadır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe kömür santrali ve jeneratör tekniğine yönelik kendine ait bileşen ve yedek parçaları sağlamakla kalmayıp, kendi hizmet şirketi santral bileşenlerinin bakımı ve çalışır halde tutulması ile ilgili yetkinlik ve teknik uzmanlığı bir araya getirmektedir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un deneyimli çalışanları enerji santral yapımını denetlerken Çalışanlarımız 13

İz peşinde Taramalı elektron mikroskopu ve kimya laboratuvarında numuneler analiz edilirken Taramalı elektron mikroskopu tüm detayları göz önüne sermektedir: En küçük izleri dahi tam 100.000 kat büyütüp görünür hale getirmektedir. Bu özellik malzemelerin kırılan yüzeylerini incelemede önemli bir faktördür. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe laboratuvarında çalışanlar için bu işlem günlük olarak uğraştıkları görevlerden birisidir. Uzmanlar, malzeme tekniği ve kimyasal analizlerde en modern cihazları kullanmaktadır. Uzmanlar fosil yakıtları inceleyip değerlendirir, farklı kömür çeşitlerinin ısıl değerini ve ufalanabilirliğini veya yanma atıklarındaki(örneğin cüruf veya kül) elementlerin izlerini incelerler. Hedef, yanma kalitesini geliştirerek çevreye verilen zararı azaltmaktır. Bu amaca kömür pülverizatörü ve brülörlerinin tasarımının farklı yakıtlara göre tasarlanması yolu ile ulaşılabilmektedir. Uzmanlar kalan kulanım ömrü ile ilgili sürekli incelemeler ve hasar analizleri yapmaktadır. Bunun için her yıl yüzlerce malzeme numunesi incelenmektedir. Uzmanlar, malzemenin işlenebilirliğini denetleyerek yeni geliştirilen malzemelerin gelecekteki santrallere uygun olması için çaba sarf etmektedir. Bu nedenle laboratuar çalışanları, projeciler / tasarımcılar ve tesisin çalıştırmasından sorumlu kişilerin işbirliği gayet doğaldır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, DIN EN ISO / IEC 17025 uyarınca akreditedir. 14

Motive ekip Yeni adaylar işletmenin temsilcileri ile birlikte MHPSE laboratuarı da dahil olmak üzere farklı bölümleri tanırken En yüksek bilgi düzeyinde sorumluluk üstlenen iyi eğitilmiş çalışanlar: Girişimin başarısı buna bağlıdır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, bu noktada gerek mesleğe yeni başlayanlara (stajyerler, çalışan öğrenciler, yüksekokul mezunları) ve gerekse deneyimli meslektaşlara en iyi altyapıyı sağlamaktadır. Şirket özellikle genç bireyler arasında potansiyel bir işveren olarak çok saygın konumdadır. Bu sayede açılan her bir eğitime ortalama 50 birey başvuruda bulunmaktadır. Yüksek-kalitede verilen eğitimin kanıtı olarak, hemen hemen tüm stajyerler, aldıkları pekiyi notlarla final sınavlarını vaktinden önce alabilmektedirler. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe kalıcı olarak ihtiyaca uygun mesleki ve meslek içi eğitime yatırım yapmaktadır. Holding bünyesinde uygulanan bazı özel eğitimler gerek çalışanlar ve gerekse yöneticiler için meslek içi eğitime yönelik geniş imkânlar sunmaktadır. Avrupa dan Güney Afrika ya ve Hindistan a uzanan projelerin oluşturduğu uluslararası ortam, çalışanların kişisel ve mesleki ufuklarını genişletmektedir. Uluslararası görevler sayesinde, farklı çalışma kültürleri ve iş yaklaşımlarını öğrenmekte ve böylece potansiyellerinden tam olarak yararlanmaktadırlar. İşini seven ve nitelikli çalışanlar, kalıcı inovasyonların temelini oluşturmaktadır. Staj kapsamında bir enerji santrali şantiyesinin ziyareti Çalışanlarımız 15

Projelerimiz, Avrupa, yada yurtdışı: Çok farklı bölgelerde santraller kurmaktayız veya santrallere bileşenler sağlamaktayız. Projele

rimiz Taş kömürü santrali Maasvlakte, Hollanda

EPC ve Power Train Uzmanı Power Train adı verilen yapı, bir santralin önemli bileşenlerini bir araya getirmektedir Büyük buhar jeneratörleri, baca gazı arıtması ve türbin / jeneratör: Bu üç bileşen (ve bununla ilgili diğer ekipmanlar) bir santralin Power Train yapısını oluşturmaktadır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe enerji santralleri müteahhidi olarak Power Train lerin tasarım, inşaat ve devreye alma konuları üzerinde uzmanlaşmıştır. MHPSE, 1.000 Mwel ve daha büyük ünite ebatlarındaki termik santrallerde (komple buhar türbinli kömür, gaz ve sıvı-yakıtlı kazanlar) uzun yıllara yayılan bir performans geçmişine sahiptir. Komple anahtar teslim (EPC = Engineering, Procurement, Construction) santrallere en yakın referans olarak 2013 sonunda hizmete alınan Walsum 10 kömür santrali (), ve Kozienice 11 (Polonya) ve halen konsorsiyum tarafından inşa edilen Ptolemais V (Yunanistan) termik santralleri gösterilir. Uzmanlarımızın sahip olduğu bilgi birikimi planlamadan inşaata kadar uzanmaktadır. Buna şunlar dâhildir: Onay planlaması (Onay başvurularının hazırlanması, resmi makamlarla mutabakat) Konsept tespiti (Fizibilite hesabı, karşılaştırma, döngü süreci simülasyonu) Temel ve ayrıntılı mühendislik (Süreç mühendisliğinden elektrik mühendisliği, cihaz kontrol ve tesis planlamasına kadar) Proje yönetimi (Tarih planlaması, inceleme, masraf takibi, kalite güvencesi) Satın alma desteği 18

Yüzde 45 in üzerinde verimlilik Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe santral yapımında anahtar teslimi santral, power train veya büyük buhar jeneratörü konularında müşterilerin özel taleplerine cevap verebilecek yeterli tecrübe ve bilgi birikimine sahiptir. Komple hizmet veren bir enerji santrali müteahhidi olarak Hitachi münferit bileşenleri sağlamakla birlikte eksiksiz olarak santral planlama, kurma ve devreye alma yetkinliğine sahiptir. 2007 yılından beri Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe 20.000 MW yi aşan kurulu enerji santrali devreye almış veya inşasını sağlamıştır. Örneğin taş kömürü enerji santrali Moorburg: MHPSE, Hamburg Limanı nda müşterisi Vattenfall e çift bloklu enerji santrali için büyük buhar jeneratörü kurmaktadır. Enerji santrali, hazır hale getirildikten sonra %45 in üzerinde bir verimliliğe sahip olacaktır ve bu sayede yapı kendi alanında en modern yapılardan biri olacaktır. Yüksek verim çok daha fazla performans sağlamanın daha da ötesine geçmektedir. Bu yapı, eski enerji santrallerine göre kaynakları korumaktadır (daha az yakıt kullanımı) ve özellikle CO 2 emisyonunu azaltmaktadır. MOORBURG BLOK A / B TEKNIK ŞARTNAME Kurulu güç Yakıt Taze buhar parametreleri 2 x 820 MW Taş kömürü 600 C / 276 bar Net verimlilik %45 ve üstü Kazan dairesi yüksekliği 100 m Toplam ağırlık Blok başına basınç 3.900 t Moorburg Projesi Projelerimiz 19

Linyit kömüründe tecrübe Günün 24 saati güvenli elektrik enerjisi temini sadece taş kömürü değil, aynı zamanda linyit ile çalışan enerji santrallerinde de sağlanmaktadır. Geçtiğimiz yıllar içerisinde çeşitli enerji tedarikçileri linyit santrallerinin modernizasyonu ve yeniden inşasına başlamıştır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe bu yakıt ile ilgili edindiği uzun yıllara dayanan tecrübesi ile bu projelerdeki yeni kuşak yüksek verimliliğe sahip büyük buhar jeneratörlerinin tedarikçisi olmayı başarmıştır. Örneğin RWE nin Neurath da bulunan her iki santrali (toplam güç: 2.240 Megawatt). Burada Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe bir konsorsiyumun lideri olarak verimi %43 e varan iki adet büyük buhar jeneratörü kurmuş ve devreye almıştır bu bir dünya rekorudur. Her iki birim de yüksek buhar basıncı ve linyit kömürlerinde ulaşılabilecek en yüksek buhar sıcaklığı ile dünya çapında buhar üretim teknolojisinin en üst standardına denk gelmektedir. Aynı şekilde Saksonya Boxberg de Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe yeni bir linyit santralinde kullanılacak modern bir buhar jeneratörü kurmuştur ve devreye almıştır. Enerji tedarikçisi Vattenfall diğer müşteriler gibi linyit kömürü enerji santralinin yapımını ve işletimini ekonomik hale getiren linyit kömürü rezervlerine güvenmektedir. Çok daha yüksek verimlilik sayesinde şu ana kadarki linyit kömürü santrallerine oranla çok daha düşük CO 2 salmaktadır. Bunun dışında tesisler değerli kaynakları korumaktadır, çünkü aynı miktarda elektrik üretimi için daha az yakıta ihtiyaç duyulmaktadır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un bir artısı daha: MHPSE kendi ateşleme teknolojisi bileşenlerine sahiptir, tüm bunlar farklı linyit kömürü çeşitlerinin özel taleplerine uygun biçimde düzenlenmiştir (örneğin yuvarlak jet brülörleri). Örnek Boxberg: Linyit santralinde yüksek verimli büyük buhar jeneratörü 20

Gaz yakıtlı santrallerdeki tecrübelerimiz Kısa reaksiyon süresi, çok yüksek verimlilik: gaz türbini ve buharlı santral prensipleri kombine çevrim santralinde bir araya getirilmiştir. Bu son derece verimli santraller, %61e varan elektrik verimliliğine ulaşabilen hem gaz ve hem de de (aşağı akışlı) buhar türbinine sahiptir. Kombine-çevrim santralleri verimlilik rakamlarında zirve derecesine ulaşmaktadır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, dizayndan devralmaya ve inşaattan işletmeye almaya kadar geniş bir yelpazede, tüm gaz-yakıtlı tesislerde çok derin teknik bilgiye (know-how) ve uzun yıllara dayanan performans geçmişine sahiptir. MHPSE, Avrupa ve Orta Doğu da kurulu gücü 4.500 MW olan anahtar teslimi doğalgaz santralleri / kombine-çevrim santrallerini kapsıyan 20 referanslı bir listeye sahiptir. Modüler-bazlı santral teknolojisinin tamamı, hem endüstriyel ve hem de hizmet (Utility) termik santral teknolojisi olarak Uzun Süreli Hizmet Anlaşmaları (LTSA = Long-Term Service Agreements) dahil MHPS Grubu tarafından sağlanabilir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe personeli, tüm santral tasarımı, inşaat planlaması / uygulaması, montaj ve işletmeye alma işlemlerini yürütürler. Fiili inşaat sırasında, mühendisler olağandışı zorluklarla (örn. Mevcut bir santrali yeni bir santralle entegre etmek gibi) dahi başa çıkabilmektedir. Projelerimiz 21

Yüksek Verimli Kazanlar Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un yüksek verimliliğe sahip büyük buhar jeneratörü için iki örnek Neurath (yukarıda) ve Datteln (altta) Binlerce kaynak yeri, yüzlerce kilometre boru ve on binlerce ton çelik konstrüksiyon: Büyük buhar jeneratörü (kazan) fosil yakıtla çalışan her santralin kalbidir. Burada kömür tozu yaklaşık 1.450 C sıcaklıkta yakılarak çok sıcak baca gazı ile çok yüksek buhar basıncına sahip su buharı oluşmaktadır. Bu buhar daha sonra türbinin kanatlarını harekete geçirmektedir. Büyük buhar jeneratörlerindeki 100 yılı aşkın tecrübesi ile Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe bu alanda piyasanın ve teknolojinin liderleri arasında yer almaktadır. Girişimin referansları arasında 1970 yılından beri hayata geçirilen 370.000 Megawatt kurulu güç bulunmaktadır (bunun 180.000 MW si taş kömürü, 43.000 MW linyit kömürü, 140.000 MW petrol ve doğal gaz). Girişim, basıncı tüm fosil yakıtlar için 300 bar ve 600 C sıcak buhar basıncı ile 620 C ye kadar ara üst ısınma sıcaklığına sahip derecelerde çalışan 1.100 MWel e kadar blok hizmet veren buhar jeneratörleri geliştirmektedir ve teslim etmektedir. Taşkömürü / linyit kömüründen özel yakıtlara kadar uzanan bir çeşitliliğe sahiptir (örneğin kömür tesislerinden çıkan gazlar / çelik tesisleri, rafineri artıkları). Büyük buhar jeneratörleri devamlı olarak geliştirilmektedir. Bu jeneratörlerin diğer niteliklerinin yanı sıra yeni ve daha yüksek dayanıklılığa sahip malzemelerle daha yüksek buhar sıcaklığı ve basıncına izin verecektir. Bu sayede gelecekte taş kömürü tesislerinde verimlilik oranını %50 nin üzerine çıkarmak mümkün olacaktır. 22

Geniş yakıt yelpazesi Pülverizatörler, brülör veya külden arındırma tesisleri: Büyük buhar jeneratörleri kapsamında çok sayıda münferit bileşen kullanılmaktadır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe nın ateşleme sistemleri ve bileşenleri katı, sıvı ve gaz halindeki çeşitli yakıtlardan oluşan geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır. Bununla ilgili tesis bileşenleri gerek taş kömürü ve gerekse linyit kömürü yakımına uygun hale getirilmiştir. Orijinal parça üreticisi ve tasarımcısı olarak girişim modernizasyon işlemleri ve yedek parça ihtiyacında en uygun partnerdir. Seçilen kriterlere uygun olarak (örneğin yakıt özelliği, emisyon sınır değerleri, külün değerlendirilmesi) MHPSE taş kömürü ve linyit kömürü için en uygun ateşleme sistemlerini sunmaktadır. Bu sayede MHPSE tarafından geliştirilen ve çok sayıda patenti bulunan brülör çeşitleri düşük emisyon değeri ve üstün esnekliği ile belirginleşmektedir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe tarafından tedarik edilen öğütme distribütörleri konveyör tesisi biçiminde (taşıma zinciri / bant aktarıcısı) ve yürüyen merdivenler yüksek ve işletme açısından güvenli ve bozulmaya dayanıklı şekilde tasarlanmıştır. Pülverizatörler (taş kömürü, linyit kömürü ve doğrudan linyitin öğütülmesi ve kurutulması için tasarlanan) onlarca yıldan beri MHPSE nin üretim ve tedarik kapsamında bulunmaktadır. Aynı şekilde gaz ve petrol yakıtlı tesis ile özel yakıtlarla çalışan tesisler ile ilgili referanslarımız uzun yıllara yayılmış teknik bilgilere dayanmaktadır (örneğin kazan gazı ve rafineri artıkları). Soldan sağa: DS brülörü, RS brülörü ve DST brülörü MPS Pülverizatörleri Projelerimiz 23

Güney Afrika ve Hindistan için elektrik Medupi ve Kusile için altışar adet büyük buhar jeneratörü teslim edilmiştir (sağda: Medupi, Nisan 2014) 1 Medupi 2 Kusile 3 Johannesburg 1 3 2 1 Meja 2 Raghunathpur 3 Solapur 2007 yılı sonu / 2008 yılı başında Güney Afrika nın enerji tedarikçisi ESKOM her biri yaklaşık 800 MW güce sahip on iki adet kömür yakıtlı büyük buhar jeneratörü sipariş etmiştir. Güney Afrikalı kardeş şirketi Mitsubishi Hitachi Power Systems Africa (Pty) Ltd. ile birlikte Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe her iki santral sahası Medupi ve Kusile nin temel bileşenlerini kurmuştur. Verilen bu sipariş yaklaşık 4 milyar Euro luk bir hacme sahip olup tedarik kapsamında mühendislik, malzeme temini ve devreye alma bulunuyordu. Büyük buhar jeneratörü 2014 yılında devreye alındı. Devreye alındıktan sonra büyük buhar jeneratörü Güney Afrika nın en modern tesisleri arasında yer aldı ve mevcut tesislere göre çok daha yüksek bir verimliliğe sahiptir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un Güney Afrika daki faaliyetleri çok uzun bir sürece yayılmıştır. Çok sayıda bileşen yerinde tasarlanıp üretilmektedir, sipariş hacminin %60 ı ise lokal katma değer olarak ülkede kalmaktadır. Hindistan, enerji santral inşaatında, dünyanın en hızlı büyüyen pazarlarından birisidir. Hindistan bölgesindeki toplam kurulu güç, 2010 ila 2017 yılları arasında, iki katına çıkarak yaklaşık 330,000 megawata (MW) ulaşacaktır; halen enerjinin üçte ikisi fosil yakıtlı santrallerde üretilmektedir. 3 1 2 Hitachi Power Europe (HPE) Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe dan önceki selef firma hızla büyüyen Hindistan pazarında ilk başarılı adımı attılar. Bir ortak girişim ile birlikte, HPE 660 MW sınıfında 6 bitümlü kömür yakıtlı büyük buhar jeneratör ihalesini aldı. Ortak girişim (Chennai da kurulu "BGR Boilers Private Limited"), 2010 yılında HPE ve Hintli santral yapımcısı BGR Energy Systems Ltd. şirketi, yerel olarak süper kritik büyük buhar jeneratörlerini üretmek ve pazarlamaka amacıyla kuruldu. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH adıgeçen büyük buhar jeneratörlerini yapacak ve HPE adına hizmete alacaktır. 24

Polonya ve Yunanistan Pazarlarına Giriş Eylül 2012 de Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe ve konsorsiyum partneri Polimex-Mostostal (PXM) ve Polonyalı enerji tedarikçisi Enea Wytwarzanie arasında Kozienice 11 isimli taş kömürü santralinin inşasına yönelik bir sözleşme imzaladı. 1.075 MW gücündeki santralin (net verimliliği: %45,5) taahhüt değeri yaklaşık 1,54 milyar Euro düzeyindedir. MHPSE nin tedarik edeceği birimler kömür silosu, pülverizatör, ateşleme, baca gazı arıtması, üst kumanda tekniği ile diğer yardımcı tesisleri kapsamaktadır. Share holder Hitachi, Ltd. ise buhar türbini ve ilgili bileşenleri sağlamaktadır. Babcock-Hitachi K.K. (BHK) alt-müteahhit olarak baca gazı desülfürizasyon konusuyla ilgilenmektedir. PXM ise modüller ve montaj ile santralin yanı sıra tesislerinin büyük parçaları ve bunların montajından sorumludur. İnşaat süresince yaklaşık 2.500 kişi şantiyede istihdam edilecektir ve katma değerin büyük bir kısmı Polonya da kalacaktır. 2017 yılında yeni birim ticari olarak faaliyete geçecektir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe ve müşteri TERNA S.A. Kuzey Yunanistan da nominal 660 MW kurulu güce sahip ultra modern bir linyit santrali kuracaktır. Yunan enerji tedarikçisi Public Power Corporation (PPC) enerji santrali müteahhidi TERNA ile Mart 2013 tarihinde bununla ilgili sözleşmeyi imzalamıştır. MHPSE, TERNA nın tedarikçisi olarak yardımcı tesisleri ile birlikte buhar jeneratörünün tasarım aşamasından ve tedarikinden, ayrıca Share holder Hitachi, Ltd. ile birlikte buhar türbini ve baca gazının komple arıtımından sorumludur. TERNA santralin kendisi ile yan tesislerinin inşasını gerçekleştirecektir. Ptolemais V için inşaata başlama tarihi 2015 olup ticari faaliyetler 2019 yılında başlayacaktır. Taş kömürü santrali Kozienice 11 Linyit kömürü santrali Ptolemais V Projelerimiz 25

Ürünlerimiz Kazan basınçlı parçalarından ateşleme tekniğine ve çelik tasarıma kadar kendi üretim işletmelerimiz sayesinde santral yapımında bağımsızız. Ürün

lerimizdonges SteelTec GmbH

Kendi üretimimiz sayesinde daha bağımsızız Kömür pülverizatörleri ve brülörler Oberhausen de bulunan Babcock Fertigungszentrum'da imal edilmektedir (üstte, sağda altta) Santral yapımı alanında faaliyet gösteren çok sayıdaki kuruluştan farklı olarak Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH önemli bileşenler için kendi üretim tesislerine sahiptir. Buna büyük buhar jeneratörü için basınçlı parçalar, toplayıcı, kömür pülverizatörü ve brülörü, konveyör tesisi ve çelik konstrüksiyon dahildir. Bu sayede MHPSE önemli ölçüde alt tedarikçilerden bağımsız hale gelmektedir ve gerçek bir kalite birliği oluşturmaktadır. Esas hatları itibarı ile üç ayrı üretim tesisi mevcuttur: Donges SteelTec GmbH (Darmstadt): nın önde gelen çelik ve köprü yapım firması; santral yapımı alanında çelik konstrüksiyon üretimi Meeraner Dampfkesselbau GmbH (Meerane): Santraller için büyük önem arz eden büyük buhar jeneratörü (basınçlı parçalar) gibi bileşenler Babcock Fertigungszentrum GmbH (Oberhausen): Genellikle Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH için üstün nitelikli parçaların üretimi (örneğin kömür pülverizatörleri, kömür brülörleri, konveyörleri) Meeraner Dampfkesselbau GmbH diğer ürünlerin yanı sıra basınçlı parçalar ve toplayıcılar üretmektedir (solda) 28

Donges SteelTec GmbH santraller için çelik konstrüksiyon üretmektedir Özellikle santral yapımında üstün kalite talep edilmektedir. Sonuç itibarı ile aşırı zorlanmaya maruz kalan münferit bileşenlerin uzun yıllar boyunca sürekli kullanımda güvenilir biçimde görevlerini yerine getirmeleri gerekmektedir. Bu nedenle iştiraklerimiz üretimde kalite kontrolüne büyük öncelik vermektedirler. İleri teknoloji gerektiren malzemelerin, özellikle de basınçlı parçalar için kullanılan özel alaşımlı malzemelerin sürekli olarak geliştirilmesi ile bileşenleri daha ekonomik ve çevreye zarar vermeyecek biçimde üretmek mümkündür. Aynı şekilde Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe farklı üretim tesislerindeki meslektaşları ile işbirliği içerisinde çalışmaktadırlar. Yurtdışındaki santral projelerinde örneğin Güney Afrika da veya Hindistan da bileşenlerin büyük bir kısmının yerinde tasarlanması ve üretilmesi gerekmektedir. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe bunun için yerel işbirliklerine gitmektedir, buna uygun üretim tesisleri açmaktadır ve yerel elemanları eğitmektedir. Kuruluş genellikle köprü ve çelik üretiminde faaliyet göstermektedir Ürünlerimiz 29

Temiz bir çevre İster kömür tozu toplama, isterse de kükürtten veya azottan arındırma işlemleri olsun modern santrallerin yapımında yapılan yatırımların büyük kısmı çevre koruma tekniğine dayanmaktadır. Kömür yakımında baca gazları oluşmaktadır, bunların içerisinde kül partikülleri, azot oksitleri ve kükürt dioksit bulunmaktadır. Son derece etkili yöntemlerle bu emisyonları önemli ölçüde azaltmak mümkündür. Modern teknoloji %99,9 oranında baca gazlarındaki tozu ayrıştırılabilmektedir, diğer maddelerin daha düşük emisyon yapılmasını sağlayan yöntemler şunlardır: Kül partikülleri elektrostatik filtrenin elektrik yüklü alanlarına yapışır, burada silkelenir ve baca gazından ayrıştırılır. Azot oksitler (NO X ) bir DeNO X tesisinde katalizör yardımı ile reaksiyona girer ve doğal bileşen olarak havada bulunan azot ile su buharına dönüştürülür. Kül partikülleri elektrostatik filtrenin elektrik yüklü alanlarına yapışır, burada silkelenir ve baca gazından ayrıştırılır. Baca gazı kükürt arıtma tesisinde kireç çamuru veya kireç tozu baca gazından gelen azot okside bağlanır. Nihai ürün olarak alçı oluşur. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe baca gazı arıtımında geniş kapsamlı bir teknik uzmanlığa ve uzun yılların tecrübesine sahiptir. İhtiyaç halinde işletme ilgili bileşenleri anahtar teslimi olarak üretmektedir. MHPSE ve ana şirketler baca gazı arıtma tesisinin verimliliğini ve etkinlik oranını arttırmaya yönelik yeni yöntemler üzerinde sürekli olarak çalışmayı sürdürmektedir. REA baca gazındaki kükürt dioksiti filtrelemektedir 30

Aşırı zorlanmalarda güvenilirlik Sesten hızlı: Türbinin pervaneleri dakikada 3.000 den daha fazla dönüş yapmaktadır. Yüksek sıcaklık (620 C ye kadar) ve yüksek basınç altında çalışan (250 bar a kadar) buhar pervanelerinden çıktığında malzeme aşırı yüklenmelere maruz kalır bu sistem güvenilir biçimde günün yirmi dört saati işleyebilmelidir. Ana şirketlerimiz tarafından yüksek verimli buhar türbinleri sağlanmaktadır. Hitachi den yeni ürün: Gaz türbini H-80 75 yıldan fazla bir zamandır, ana şirketlerimiz yüksek verimli 250 ila 1.380 MW buhar türbinleri üretmektedir. Türbinler ve jeneratörler Japonya da üretilmektedir. Kapsamlı araştırma, ayarların yapılması, geliştirilmiş dizayn ve imalat teknolojileri, dünyadaki en iyi tip türbin ve jeneratör sınıfına ait olduklarının güvencesidir. Hitachi-Mühendislik ekipleri en üstün performans ve kaliteyi sağlamak amacı ile çok sıkı kalite kontrolleri yapmaktadırlar. Bu ekipler müşterilere sürekli ve kapsamlı destek sağlamaktadır, tesislerin bakımını yapmaktadır ve donanımlarını geliştirmektedir. Hitachi, Ltd., tarafından geliştirilen H-25 / H-15 gaz türbini diğer bir başarı öyküsüdür. Ağır sanayi makineleri (30-MW gücünde) olarak tasarlanmış 150 adet H-25 / H-15 tipi gaz türbini dünyanın çeşitli yerlerinde kullanımdadır. Hitachi tarafından yeni geliştirilen H-80 gaz türbini 2010 yılından beri aynı şekilde elektrik üretiminde kullanılmaktadır. Gaz türbinleri sürekli kullanım açısından dayanıklı ve güvenilir olup aynı zamanda daha az bakıma ihtiyaç duyduklarından kojenerasyon / şehir ısıtma tesisleri için son derece uygundur. Hitachi tarafından üretilen gaz türbinleri sanayide (örneğin madeni yağ sektörü) tahrik türbini olarak da kullanılmaktadır. Ürünlerimiz 31

Servis hizmetimiz Yedek parça tedariki, bileşenlerin modernizasyonu, verimlilik artışı veya kullanım ömrünün uzatılması: MH Power Systems Europe Service GmbH, 1 Ağustos 2012 tarihinden beri MHPSE nin bir iştiraki olup fosil yakıtlı santraller ve bunların en önemli ekipmanı olan buhar jeneratörleri için kapsamlı çözümler üretmektedir. MH Power Systems Europe Service, enerji üretimi ve tesis hizmetleri alanında uluslararası faaliyet gösteren bir işletmedir. Kazan, ateşleme teknolojisi, baca gazı arıtması, pülverizatör ve türbin hizmetleri ile montaj, çalıştırma ve yedek parça yönetimi gibi uzmanlık alanları ile farklı yakıtlarla çalışan çok farklı model ve büyüklükteki santral ve ateşleme tesislerinin modernizasyonuna yönelik ileri düzey servis hizmetleri kullanıcılara sunulmaktadır. Atıktan enerji sistemi için buharlaştırma modülünün montajı 32

yarının enerjisi için Donanım, modifikasyon ve yedek parça için bileşen üretimi Emisyon kontrolüne yönelik güçlü yaptırımlar çevreyi korumaktadır. MH Power Systems Europe Service gelişmiş ve kabul görmüş hava arıtma sistemleri sunar örneğin elektrostatik filtre, doku filtresi, durulayıcı ve sis emici tüm bunlarla beklentilere kapsamlı biçimde yanıt vermek mümkündür. Isıtma yüzeyleri ve basınçlı parça bileşenlerine yönelik patentli koruyucu kaplamalar korozyon ve aşınmaya yol açan koşullarda uzun kullanım ömrü sağlamaktadır. İster linyit, ister taş kömürü; ister kendi üretimimiz, ister yabancı ürün. MH Power Systems Europe Service, pülverizatör tesislerinin optimizasyonu konusunda kapsamlı bir teknik uzmanlık sahibidir. Yedek parça, tamirat ve kapsamlı yerinde hizmet portföyü tamamlayan unsurlardır. Türbinlere verilen hizmet erişim ve ulaşılabilirliği korumak sloganı altında sunulmaktadır. MH Power Systems Europe Service uzmanları şirket grubu içerisinde buhar ve gaz türbinlerinin yapımı, çalıştırılması ve bunlara yönelik hizmet konusunda onlarca yıla dayanan bir tecrübeye sahiptir. MHPSE nin bir %100 alt kuruluşu olarak MH Power Systems Europe Service, MHPSE Grubunun ve ilişkili ortakların imalat tesislerinini birlikte kullanabilir. Yedek Parça Yönetimi, hem hızlı ve hem de güvenilir çözümleri mümkün kılar. Ürünlerimiz 33

Son derece dayanıklı Boxberg Santrali nin Q Blok unda kullanılan Güvenlik İzolasyonu Materyal ince ama aynı zamanda son derece dayanıklıdır: Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe tarafından büyük buhar jeneratörlerinin kontrolü için geliştirilmiş doku binlerce ton yüke dayanmaktadır. Güvenlik izolasyonu (SABS ) adı verilen bu yapı, örneğin bir revizyon veya arıza sırasında kazanın içerisinde faaliyet gösteren işçileri üzerlerine düşen cüruf atıklarından korumaktadır. Patenti alınmış ve TÜV tarafından sertifikalandırılmış olan bu SABS sistemi Kevlar kaplı bir dokudan oluşur ve büyük buhar jeneratörünün enine kesitinin tamamına yayılır. Bu yapı da Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe tarafından geliştirilen taşıyıcı konstrüksiyona monte edilerek hareket ettirilir. Klasik çözümlerden (kazan duvarına boylu boyunca monte edilen iskeleler; gerili ağlar) farklı olarak SABS çok daha farklı bir koruma sağlar. Sistemi kurmak ve daha sonra da sökmek çok daha kolay olduğu için zamandan ve masraftan tasarruf sağlar. SABS geniş kapsamlı testlerden sonra başarılı biçimde 2012 yılının ortasında Boxberg Santrali nin Q Blokunun denetlenmesinde kullanılmıştır. Dokunun kazana montajı sadece altı buçuk saat sürmüştür, bu işlem birimin ince temizliği sırasında üç tona kadar malzeme tutulmasını sağlamıştır. MHPSE gerek SABS dokusunu ve gerekse taşıyıcı konstrüksiyonu geliştirmiştir 34

Daha fazla esneklik G DST Brülörü %100 biyo-kütle kabiliyeti Görev Filtre Fan Kömür tozu deposu Hava Ayırıcı Ham kömür deposu Dağıtıcı Değirmen Minimum yük Yük değişiklik hızı 40 % 12 % 30 20 10 8 10 6 0 4 Tesis performansı +30 Δ% +20 Tesisin verimi +3Δ% +2 CO2 emisyonları 0 Δ% 10 +10 +1 20 0 0 30 1 Dolaylı ateşleme 2 Azaltılmış duvar kalınlığı ve ayırıcı tertibat ile toplayıcı sayısında azalma 3 DST Brülörü: Günümüz bitümlü kömür ve ham linyit kazanlarında başlatma ve kısmi yük ateşleme sistemi 4 %100 biyo-kütle kabiliyeti 5 Gaz türbini Repowering Teknolojilerin uygun biçimde konfigürasyonu sadece tercihe bağlı olarak biyo-kütle yakıtlı kömür santrallerinin esnekliğini arttırmanın yanı sıra, masraflardan da tasarruf sağlayarak rekabet gücünde artışı sağlamaktadır. Burada gösterilen şema konvansiyonel fosil yakıt bir santralin sonradan hibrit yakıtlı son derece esnek ve gerek tam yük ve gerekse zayıf yük ile çalışabilen, en üst ölçüde biyo-kütle yakan ve ayrıca ısı ve elektrik üreten bir santrale dönüştürülmesini göstermektedir. Minimum ateşleme hızı, ateşleme sisteminin dolaylı ateşleme ile geliştirilmesi ve brülörün düzenleme aralığının izin vermesi durumunda %15 oranında düşürülebilir 1. Bir DST brülörünün 3 sonradan değiştirilmesi, brülörün yüksek düzenleme aralığı ile minimum ateşleme hızının %10 oranında azaltılmasına izin verir. Elektriksel güç %10 düzeyinin altında performans gaz türbinin repowering indeki gibi gaz türbini kullanılarak üretilebilir 5. Yeni ve eski santrallerin yük değişim hızı dolaylı ateşleme ile buhar jeneratörünün tasarlanan değerine ulaştırılır, kalın duvarlı parçaların 2 kalınlığının azaltılması, dakikada %10 oranında yük değişim hızına ulaşılmasına imkan verir. Burada yine 5 gaz türbinin repowering i bir başka artış sağlamaktadır. Bir yandan performans artışı sağlayıp santralin verimliliğini arttırmaktadır, öte yanda ise CO 2 emisyonlarını da düşürmektedir. Aynı zamanda biyo-kütle DST brülörleri 3 kullanımı ile bağlantılı olarak dolaylı yanma 1 yapılması durumunda emisyon daha da düşecektir 4. Özel durumlar Çalıştırma aşamasında sabit kömür / biyo-kütle ateşlemesine geçilmesi sayesinde %90 a kadar ek yakıt maliyetleri azalabilir. Tercihen düşük yükle çalışılan durumlarda dolaylı yanma için pülverizatör kullanımı enerji açısından en uygun aralıkta sabit öğütme hızı ile verimliliği arttırır. Taze hava fanları ve kısmi yükle işletimde emiş çekimi ile devir sayısının azaltılmasına yönelik frekans dönüştürücülerinin kullanımı sayesinde santralin kendi ihtiyacında azalma. Ürünlerimiz 35

Teknik uzmanlığımız İster yeni malzemeler ister enerji depolama teknolojileri olsun uzmanlarımız halen, gelecek kuşak enerji santralleri üzerinde araştırma ve geliştirme yapıyorlar. uzman

Teknik lığımız

Yeni malzemeler, daha yüksek verimlilik Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, gelecekteki enerji santralleri için yeni teknolojiler araştırıyor ve geliştiriyor. Bu amaçla, şirket, tesis yapımcısı ve termik santral uzmanı olarak, geçmiş performans uzmanlığından ve referanslarından güç alır. Uzmanlarımız, termik santralleri daha verimli ve esnek yapan yeni demir ve nikel-bazlı materyallerin geliştirilmesi ve kalifikasyonunda araştırma ve geliştirme yardım sağlar. En iyi kalite için yüksek hassasiyet: Meerane de üretim şimdiden 700 C sıcaklıkta çalışan santralde kullanılacak malzemelere göre hazırlanmıştır Modern termik santraller, örn. Bitümlü kömür yakıtlı olanlar, 600 C yi aşan canlı buhar ısılarında faaliyet gösterirler ve %46 dan fazla verime ulaşırlar. Ulaşılabilir buhar ısıları ve basınçları, termik santraller için belirleyicidir. Örn. Isıyı 700 C ye, ve 350 bar basınca çıkarmak, %38 Alman averajına göre %50 verimliliğe yol açar. Bu gelişme hedefi, profesyonel çevrelerde 700 C termik santral olarak adlandırılıdır. Ancak bu hedef, yeni malzemeler gerektirir çünkü konvansiyonel ısıya dayanıklı çelikler sadece 600 C ye kadar ısılarda kullanılabilir. Bu nedenle, Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, malzeme, boru üreticileri ve termik santral operatörleri ile birlikte araştırma vasıtasıyla demir ve nikel bazlı malzeme geliştirme ve kalifikasyonu yapmaktadır. Ayni zamanda, bu yeni malzemelerin daha yüksek ısı derecelerinde oluşan tüm mekanik ve kimyasal streslere güvenilir bir şekilde dayanması gerekmektedir. Yarının termik santralleri, giderek artan yenilenebilir enerjiden örn. rüzgar tarlaları veya fotovoltaik sistemler - sağlanan güç dikkate alındığında, hem yüksek verimlilik ve hem de oldukça kısa reaksiyon sürelerine ulaşmaları gerekmektedir. Bu reaksiyon süreleri, daha seri tesis başlatma ve kapatma gerektirir ki bu da, dizan tekniklerinin geliştirilmesi ve yeni demir ve nikel bazlı malzeme kullanımıyla elde edilebilir. Bugünün konvansiyonel dizaynları, özellikle, kalın-duvarlı komponentlerin prematüre başarısızlığıyla sonuçlanır. Bu iddialı gelişme hedefleri, küresel bir araştırma ağı içerisinde, ve endüstri ve üniversite mensuplarıyla yakın ilişki ile yürütülmektedir. Bu amaçla, örn. süperkızdırıcılar, borular ve diğer sistem parçaları gibi komponentler, yeni geliştirilmeiş malzemelerden yapılmış ve çeşitli test ortamlarında monte edilmiştir. Komponent ve materyal performanısının nihai değerlendirmesi, kendi ve ortaklarımızın laboratuvarlarında çok modern deneme teknikleri ile yapılmaktadır. 38

Enerji Depolama: Sıvılaştırılmış Hava Enerji Depolama (LAES) GWh ölçeğinde enerji depolama amacıyla, LAES (LAES = Liquid Air Energy Storage) için, önce hava sıkıştırılır ve sonra gazlaştırılmış hava sıvı hale dönüşünceye kadar soğutulur. Daha sonra sıvılaştırılmış hava depolanır. Eğer güç nakil şebekesinde elektrik talebi artarsa, bir pompa vasıtasıyla sıvılaştırılmış hava daha yüksek basınca çıkarılır ve daha sonra buharlaştırılır. Basınçlı gaz halindeki have ısıtılır ve elektrik üretimi için yüksek verimli turbo makineleri çalıştırır. LAES tarafından şantiyede hiçbir özel jeolojik şart aranmaz böylece uzun, karmaşık onay işlemleri gerekmez. Ayrıca, beklenti, daha kısa inşaat ve teslimat süreleri olur böylece, teknolojinin hızla uygulanma olanağını sunar. Gerekli komponentler, uzun yıllardır proses ve enerji endüstrisinde kullanılmakta olan iyi-geliştirilmiş üniform proseslerden oluşur. LAES sistemine uyarlamak için sadece küçük modifikasyonlar gerekir. Buna ilaveten, bu sistemin mevcut bir termik santrale veya endüstriyel alana entegrasyonu için mevcut grid ve gaz alt-yapısının var olması lazımdır. Sistem ayni zamanda, yedek gaz santralı olarak, enerji depolama işlemi olmaksızın, %40 veya daha yüksek bir verimlilikle çalıştırılabilir. Bir çok proses parametrelerine bağlı olarak, hesaplanan depolama verimi %70 ve daha yüksek olup, pompa depolama santral verimlilikleri ile karşılaştırılabilir. Proses depolama verimliliği, endüstriyel sıcak atık (çevredeki termik santrallerden) ve / veya soğuk atık (LNG terminal) varsa, daha da artırılabilir. Sıvılaştırılmış Hava Enerji Depolama (LAES) prosesi Sıvılaştırılmış hava depolama Elektrik Fazlası Kompresör Hava sıvılaştırma Buharlaştırma / Sıkıştırma Gaz türbini ile enerji üretimi Hava Yakıt (sıvı/gaz) Elektrik Soğuk depolama Teknik uzmanlığımız 39

Enerji Depolama: Enerjiden Yakıta (PtF) Proses endüstrisindeki ortaklarıyla beraber, Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe, endüstriyel tesislerden ve / veya termik santrallerden çıkan karbon dioksitten oluşan sentetik dogal gaz (SNG = Synthetic Natural Gas) veya diğer sentetik yakıt elde etme prosesini geliştirmektedir. Enerjiden yakıta projesinde (PtF = Power-to-Fuel), CO 2, endüstri, nakliyat ve evsel olarak kullanılabilen kıymetli bir yakıta (örn. metan, metanol veya gazolin) dönüştürülür. Yenilenebilir enerjiden elde edilen fazla enerji kullanılarak, oksijen (O 2 ) ve hidrojen (H 2 ) su elektrolizi ile üretilir. Daha sonra hidrojen ve karbon dioksit, hem metan ve / veya hem de metanol üretimi için ve diğer yüksek kaliteli ürünlerin imalatı için gereken temel maddeleri oluşturur. Oksijen ayrıca, proses endüstrisinde de kullanılacaktır. PtF kavramı birçok yararlar sunmaktadır. Bir taraftan, yenilenebilir kaynaklardan ( örn. rüzgar tarlaları, fotovoltaik sistemler) elde edilen fazla enerji etkili bir şekilde uzun süreli olarak depolanabilir. Diğer taraftan, PtF, proses / enerji endüstrilerinden çıkan sera gazı emisyonlarını azaltmada bir umut verici bir seçenek olarak değerlendirilir. Bu nedenle, bu teknoloji, CO 2 in jeolojik depolanmasına bir alternatiftir. Ayrıca, yakıtlar, mevcut altyapının (örn. boru hattı) yardımı ile taşınabilir. Böylece, Enerjiden Yakıta sistemi, sürdürülebilir ekonomide yenilenebilir enerjilerin entegre edilmesinde çok önemli kilit teknolojiyi temsil eder. ENERJİDEN YAKITA (PtF): Enerjiden yakıta prosesine bir örnek olarak SNG üretimi / CO 2 'in CH 4 'e dönüştürülmesi H2O Elektrik Fazlası H2O Elektroliz H2 CO2 Metanlaşma Yakıt: CH4, CH3OH, DME, CO2 Kaynağı PCC tesisi Baca gazı 40

Dünya çapında ağ Daha yüksek verimlilikten, yarının enerji depolama sistemlerinden, bir termik santralin yazılım çevrimiçi simulasyonuna kadar mevcut know how, düzenli Ar-Ge personel toplantıları vasıtasıyla, yoğunluklu uluslararası olarak paylaşılmaktadır. Bu küresel çalıştaylar (Küresel Araştırma ve Geliştirme Organizasyonu) Avrupa, Japonya, Güney Afrika ve ABD deki iş arkadaşlarımızın birbirleriyle nasıl bağlantı halinde çalıştıklarına birçok örnekten birisidir. ArGe bölümü çalışanlarının çalışmaları ve işbirliğine güncel piyasa gözlemleri ve farklı ülkelerden müşteri ve bakanlıklar ile yapılan bilgi alışverişinin sonuçları da dahil edilmektedir. Bu sayede bir sonraki nesil teknoloji ile ilgili konular daha bugünden analiz edilmektedir ve muhtemel piyasa ve regülasyon gelişmeleri bazında öncelik sırasına koyulmaktadır. Grup içinde ve / veya ana şirket içindeki, oldukça farklı bülümlerden / şirketlerden arkadaşlarımız, enerji depolama sistemleri gibi karmaşık görevlerde birlikte çalışmakta ve kollektif çözümler geliştirmektedirler. Aynı şekilde Satış & Teklif uzmanları ile servis bölümü çalışanları da bu tür seminerlere katılarak müşteriye yönelik önerilerle geliştirme çalışmalarına katkı sağlamaktadır. ArGe çalışanlarının bugünkü araştırmaları mümkün olan en kısa sürede ticari olarak başarılı ürünlere dönüştürülmelidir. Avrupa, Japonya ve ABD elemanları düzenli olarak know-how bilgilerini paylaşmaktadır. Teknik uzmanlığımız 41

Geniş referans Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe enerji santralleri yapımında uzun bir geleneğe sahiptir. Geçmiş yıllarda gerçekleştirilen projeler, şirketin santral yapımındaki deneyimini ortaya koymaktadır: Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe tarafından 2005 yılından beri gerçekleştirilen seçilmiş projeler * Büyük buhar jeneratörlerinin teslimatı, baca gazı arıtması, buhar türbini / jeneratör, soğutma kulesi dahil yer altı ve yer üstü çalışmaları; genel tesis planlaması ** Power Train = büyük buhar jeneratörü, baca gazı arıtması, buhar tribünü / yan tesisleri ile birlikte jeneratör (inşaat çalışmaları, elektroteknik, ölçüm ve ayar tekniği, dışarıdan kömür nakli vb. kapsamaz) *** Konsorsiyum Proje Müşteri Ürün Performans Turów Polonya PGE Anahtar teslimi santral *** 1 x 500 MW Ptolemais V Yunanistan Kozienice Polonya Meja / Solapur / Raghunathpur Hindistan Kusile Güney Afrika Medupi Güney Afrika Eemshaven Hollanda Rotterdam Hollanda Wilhelmshaven Maasvlakte Hollanda Moorburg Vestfalya Datteln Neurath F & G Boxberg Walsum Gent Belçika 42 TERNA S.A. Power Train ** 1 x 660 MW Enea Anahtar teslimi santral *** 1 x 1.075 MW NTPC Büyük buhar jeneratörü 6 x 660 MW ESKOM Büyük buhar jeneratörü 6 x 800 MW ESKOM Büyük buhar jeneratörü 6 x 800 MW RWE Baca gazı arıtması 2 x 800 MW GDF Suez Power Train ** 1 x 790 MW GDF Suez Power Train ** 1 x 790 MW E.ON Büyük buhar jeneratörü 1 x 1.100 MW Vattenfall Büyük buhar jeneratörü 2 x 820 MW RWE Duman gazı arıtması 2 x 800 MW E.ON Büyük buhar jeneratörü 1 x 1.100 MW RWE Büyük buhar jeneratörü 2 x 1.100 MW Vattenfall Büyük buhar jeneratörü 1 x 670 MW Evonik / EVN Anahtar teslimi santral * 1 x 750 MW Electrabel Yüksek fırın gazı Büyük buhar jeneratörü 1 x 305 MWel Revizyon: Ocak 2015

Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe ve daha önceki şirketlerinin buhar jeneratörü alanındaki referansları uzun yıllara dayanmaktadır. Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe un buhar jeneratörleri ile ilgili referansları, 1992 2008 (seçilmiş projeler) Proje Müşteri Yakıt Performans Baoshan / Shanghai Çin Elbistan B Türkiye Dezhou / Shandong Çin Iskenderun Türkiye Niederaußem K Lippendorf R & S Boxberg Q Yang Liu Qing Çin Majuba South Güney Afrika Schkopau A & B Altbach Rostock Staudinger 5 Megalopolis 4 Yunanistan Baoshan Iron & Steel Co. Ltd. Turkish Electricity Generation & Transmission Corp. China National Import and Export Corp. (CNTIC) Siemens Project Ventures / STEAG consortium Yüksek fırın gazı, Kok fırın gazı, Doğal gaz, İnce yağ Linyit Taş kömürü, Antrasit Taş kömürü 1 x 350 MWel 4 x 360 MWel 2 x 660 MWel 2 x 660 MWel RWE Linyit 1 x 1.012 MWel VEAG Linyit 2 x 933 MWel VEAG Linyit 1 x 907 MWel CNTIC / HNPGC Taş kömürü, petrol 2 x 330 MWel Electricity Supply Commission (ESCOM) Taş kömürü 3 x 711 MWel 3 x 660 MWel VEBA Kraftwerke Ruhr AG Linyit 2 x 492 MWel Neckarwerke Taş kömürü 1 x 332 MWel KNG Kraftwerks- und Netzgesellschaft Taş kömürü 1 x 550 MWel PreußenElektra Taş kömürü 1 x 550 MWel Public Power Corporation Linyit 1 x 330 MWel Teknik uzmanlığımız 43