Kestirimci Bakım ve Enerji Verimliliği Sistemi. simplifies predictive maintenance

Transkript

1 Kestirimci Bakım ve Enerji Verimliliği Sistemi

2 Artesis Hakkında Artesis, NASA ve Pratt & Whitney ile birlikte, Uzay Mekiği Ana Motoru, helikopter ve jet motorları için geliştirilen arıza analiz teknolojisini, 1999 yılından bu yana sürdürülebilir kestirimci bakım için endüstriyel sistemlere uygulayan, Arçelik ve Koç grubunun bünyesinde kurulmuş, 2010 dan beri General Elektrik in de ortak olduğu bir şirkettir. Teknoloji Büyük Ödülü (1998) TUBITAK-TUSIAD-TTGV En iyi 40 üründen biri, Control Engineering Dergisi, ABD Teknoloji Inovasyon Ödülü (2007) Institution of Engineering & Technology (IET), İngiltere GE, Schneider Electric ve Sumitomo, Artesis in distribütörleri arasındadır

3 Önerilen Değer Artesis çözümleri, sürdürülebilir kestirimci bakımın uygulanmasını sağlayarak, tesisin finansal performansında aşağıdaki şekilde iyileştirme sağlar. Üretim verimliliğinde ve Sermaye Verimliliğinde artış Bakım ve Üretim planlamasında optimizasyon Enerji ve bakım maliyetlerinde azalma Teknik ekibinizin izleme ve analiz yapmak için yeterli zamanı olmadığını bilerek, aşağıdaki soruların cevaplarını otomatik olarak veriyoruz. Arıza Nedir? Arızayı gidermek için ne yapmalıyım? Bakımı planlamak için ne kadar zamanım var? Artesis in periyodik durum değerlendirme raporları bu soruların yanıtlanması ve üretilen iş emri önerileri ile bakım ve tamir için gerekli bilgileri sağlar.

4 Diğer teknolojilerden farkımız Erken Arıza Tespiti (3-6 ay) %90 ın üzerinde arıza tespit doğruluğu Geniş arıza tespit ve teşhis yeteneği Anlaşılır ve uygulamaya yönelik iş emri isteği İş Güvenliği Uzaktan İzleme ve Raporlama Hizmeti Artesis, vibrasyon, sıcaklık gibi fiziksel parametreler ortaya çıkmadan çok daha önce arızayı tespit eder. Yüksek doğrulukla arızaları tespit ederek, planlama yapılması için gerekli veriyi üretir. Elektriksel, mekanik, Operasyonel ve enerji tüketimine ilişkin anormalliklerin tespit ve teşhisi yapılabilir. Her seviyedeki teknik personelin anlayabileceği trafik ışığı benzeri alarm sistemi ile kullanım kolaylığı Ulaşılması güç ya da tehlikeli ekipmanlarda yegane çözüm. Panodan ölçüm ile iş güvenliğinde iyileşme Artesis, toplanan veriyi izler ve periyodik olarak raporlar böylece kök sebep analizi yapılabilir.

5 Tipik Uygulama Alanları Soğutma Kulesi Fanları, ID Fanlar, Klima Santralleri (AHU) Sirkülasyon Pompaları, Derin Kuyu Pompaları, Döner fırınlar, Vidalı ve Pistonlu Kompresörler, Zincir ve Bant Konveyörler, Mekanik ve Hidrolik Presler Erişilmesi güç ya da tehlikeli ekipmanlar, Dizel ve türbinli jeneratörler. 3 fazlı elektrik motoru ile tahrik edilen ekipmanlar

6 Tespit Edilebilen Arızalar ÇEVRESEL Yüksek enerji tüketimi Düşük verim Oversize / Undersize motorların tespiti OPERASYONEL Pompalarda kavitasyon Hava akışında düzensizlik Filtre tıkanıklığı Yağlama sorunları ELEKTRİKSEL Besleme Geriliminde Harmonik Gerilim / Akım dengesizliği İzolasyon Arızaları Rotor ve sargı arızaları Bağlantılarda gevşeklik MEKANİK Zemin / komponent gevşekliği Balanssızlık/eksenel kaçıklık Aktarma elemanı arızaları Rulman Arızaları Rotor çubuklarında kırık/çatlak

7 GE Akıllı Enerji Santralleri Çözümü GE AnomAlert (Artesis MCM) sisteminin İrlanda Whitegate Enerji Santrali ndeki kullanımını gösteren 3 dakikalık video için linke tıklayınız.

8 Artesis Ürün ve Hizmetleri Artesis Ürün ve Hizmetleri Sürekli İzleme Anlık İzleme Artesis MCM Artesis AMT MCM satışı MCM Kiralama ve İzleme Hizmeti AMT satışı AMT Ölçüm Hizmeti

9 Artesis MCM Nasıl Çalışır? Artesis MCM (AnomAlert*) Online Arıza Erken Uyarı Sistemi MCC panosuna yerleştirilen MCM, sadece üç faz akım ve gerilim sinyallerini ölçerek motor, aktarma ve sürülen ekipmandaki mevcut ve gelişen arızaları tespit eder. Bunlar; a) Mekanik Arızalar Balanssızlık, eksenel kaçıklık, rulman arızaları b) Elektriksel Arızalar Rotor çubuklarında kırık/çatlak, sargı izolasyonunda zayıflama c) Operasyonel Arızalar Kavitasyon, hava akışında türbülans, filtre tıkanıklığı Sistem, arızanın türü, arızaya kalan zaman ve önerilen bakım aksiyonuna ilişkin anlaşılır önerileri otomatik olarak sağlar. Gerektiğinde SCADA, DCS ya da Bakım yönetim yazılımlarına entegre edilebilir. 3 fazlı sabit ve değişken devirli motor ve jeneratörlere uygulanabilir. Arıza Tespiti Teşhis ve Değerlendirme Önerilen Bakım Aksiyonu (İş Emri isteği) * GE (Bently Nevada) tarafından satılan AnomAlert ve MCM aynı ürünleri ifade etmektedir.

10 MCM Nasıl Çalışır? Öğrenme (3 Gün) Geliştirme (7 Gün) İzleme Öğrenme aşaması sırasında AnomAlert arıza teşhisi yapmaz, sadece ekipmanı izler. Geliştirme aşaması nda AnomAlert bir yandan öğrenme sürecinde elde edilen matematiksel modeli güncellerken bir yandan da arıza teşhisi yapar. İzleme periyodunda ise sadece arıza teşhisi yapılır. Bu çalışmada eğer istenirse model Güncellenebilir.

11 Nasıl Çalışır? Model Bazlı Arıza Tespiti

12 Nasıl Çalışır? 5 farklı Alarm seviyesi bulunur 3-Fazlı Motor / Ekipman Ölçülen Motor Akımı [A] Alarm Seviyesi NORMAL ŞEBEKEYİ İZLE Motor Besleme Gerilimi [V] Matematiksel Model Karşılaştırma Hesaplanan Motor Akımı [A] YÜKÜ İZLE İNCELE 1 İNCELE 2

13 MCM Bağlantı Şeması

14 Teklifimiz

15

16 Kolay ve Zahmetsiz Durum İzleme

17 Kolay ve Zahmetsiz Durum İzleme

18 Rakamlarla Faydalar %5 e varan üretkenlik artısı %2-4 elektrik enerjisi tasarrufu Bakım departmanı operasyonel giderlerinde (OPEX) %10-50 arasında azalma Ekipman ömrünün uzaması ve yedeklemenin optimize edilmesiyle sermaye verimliliğinde (CAPEX) %10 a varan artış

19 Tasarruf & Yatırım Geri Dönüş 34 Ekipman için pilot uygulama süresince yaklaşık yıllık kazanç Online izleme sistemi ile ekipman izlenerek 2,4 aylık bir sürede %500 oranında yatırım getirisi sağlanmıştır. Cam Sanayii TOTAL 447,763 Stator Arızasının Önlenmesi Sonucunda elde edilen Yaklaşık kazanç Planned maintenance cost: 23,000 Petrol Sektörü TOTAL 327,000 Equipment Life Increase 24,000 Production loss due to 20 days downtime 180,000 Decrease on Maintenance Cost 267,026 Overhalul cost 123,000 Energy Saving 77,143 Productivity Increase 79,594 Rewinding due to damage on windings 24,000

20 Müşterilerimizden Bazıları

21 Müşterilerimizden Bazıları

22