İmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -1-
|
|
- Kelebek Yaşar
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -1-
2 Malzeme Kaldırma Malzeme kaldırma işlemleri fazla malzemenin iş parçasından kaldırılması ile hedeflenen geometrinin elde edilmesi işlemidir. Malzemenin mekanik bir şekilde kesme takımları ile elde edilmesinde Torna, Delik delme Frezeleme üç temel yöntem kullanılır. Buna ilaveten planyalama, raybalama, testereyle kesme gibi yöntemler vardır. Malzeme kaldırma işlemlerinde malzemenin mekanik olarak uzaklaştırıldığı aşındırıcı işlemler de talaş kaldırma grubundadır. Taşlama Honlama Lepleme Üstün honlama Bunlara ilaveten alışılmamış işlemler vardır. Yani aşındırıcı ve kesme takımı olmadan farklı enerji şekilleri ile talaş kaldırma yöntemleri vardır. Mekanik Elektrokimyasal Termal Kimyasal
3 Giriş Geleneksel Talaşlı İmalat Tornalama ve ilgili Operasyonlar Delik Delme ve İl. Op. Frezeleme Diğer İşleme Op. Malzeme Kaldırma İşlemleri Aşındırma İşlemleri Alışılmamış Talaşlı İmalat Taşlama Op. Diğer Aşındırma Op. Mekanik Enerji İşl. Elektrokimyasal İşl. Isıl Enerji İşl. Kimyasal İşl. Fatih Alibeyoğlu, Kafkas Üniversitesi
4 Talaşlı İmalat Talaşlı imalat en önemli imalat yöntemidir. Talaşlı imalat, keskin kesme takımları kullanılarak iş parçasından malzeme çıkartılarak hedeflenen iş parçasını elde etme işlemidir. Kesme işi Kayma deformasyonu ile talaş oluşturulması Talaş çıkartıldıkça yeni iş yüzeylerinin oluşturulması prensibine dayanır. (a) kesme işleminin kesit görünümü (b) negatif talaş açısı; (a) şıkkındaki pozitif talaş açısıyla karşılaştırın.
5 Giriş Talaşlı imalat çeşitli nedenlerden ötürü ekonomik ve teknolojik açıdan önemlidir. İş parçalarının çeşitliliği: Hemen hemen tüm katı metaller işlenebildiği gibi plastik ve kompozitler de işlenebilmektedir. Hatta seramikler bile aşındırıcı talaş kaldırma ile işlenebilir. Boyutsal doğruluk: Diğer şekillendirme yöntemlerine kıyasla çok hassas toleranslara ulaşılabilir. Pürüzsüz yüzey: talaşlı imalat ile pürüzsüz yüzeyler oluşturmak mümkündür. Talaşlı imalatın, bu avantajlara karşın bazı dezavantajları vardır. Parça şekillerinde ve geometrik özelliklerde çeşitlilik: vida dişi kanal, dairesel ve prizmatik yüzeyler oluşturulabilir. Çok karmaşık geometriler elde edilebilir. Malzeme israfı Zaman : Döküm ve dövmeye kıyasla daha çok zaman alan bir imalat yöntemidir.
6 Talaşlı İmalat Çeşitleri Bir dizi işlemden oluşan talaşlı imalatta esas nokta kesici takım ile iş parçasından talaş kaldırma işidir. Talaş kaldırma işleminde; Kesme hızı olarak adlandırılan birincil hareket İlerleme olarak adlandırılan ikinci hareketten oluşur. Talaşlı imalat çeşitlerinden en yaygın olan delik delme, tornalama ve frezeleme açıklanacaktır. Tornalama, tek kesme kenarlı kesici takım kullanılarak dönen iş parçasından malzeme kaldırılarak silindirik şekiller üretilmesi işidir. Dönen iş parçası üzerinden parça eksenine paralel duran kesici takımın ilerlemesi işidir. Delik delme, yuvarlak delikler oluşturmak için kullanılır. Bu, iki kesici kenara sahip dönen bir takım ile mümkündür. Frezelemede birden çok kesme kenarlı dönen kesme takımı ile iş parçası üzerinde düzlem ya da düz yüzey oluşturmak için freze çakısı iş parçasına dik olacak şekilde ilerletilir. Alın frezeleme ve çevresel frezeleme olmak üzere iki freze türü vardır. Diğer geleneksel talaşlı imalat işlemleri planyalama, raybalama, testere ile kesmedir. Fatih Alibeyoğlu, Kafkas Üniversitesi
7 Giriş
8 Kesici takım Kesici takım tek veya birden çok kesici kenara sahiptir ve iş parçasının malzemesinden daha serttir. Kesici kenar yan yüzey ile talaş yüzeylerinin birleşim kenarıdır. Talaş yüzeyi doğrudan yeni oluşan talaşın aktığı yüzeydir. Bu belli bir açıyla yönlenmiştir. Bu açı pozitif ya da negatif olabilir. Yan yüzey kesici takım ile yeni oluşturulan yüzey arasında açıklık sağlar. Böylece yüzeyin pürüzlenmesini engeller. Bu yüzeydeki yönlendirmeye kesme açısı denir. Kesici takımlar temel olarak tek kesme kenarlı ve çok kesme kenarlı kesici takımı olmak üzere ikiye ayrılır. Tek kesme kenarlı takım tornalama işlemlerinde kullanılır. Talaş kaldırma esnasında kesici takımdaki bu nokta iş parçasından içeri girer. Bu nokta belli bir çap ile yuvarlanmıştır. Buna burun(köşe) açısı denir. Birden çok kesme kenarlı takımlar genellikle freze ve matkaplama işleminde kullanılır.
9 Kesici takım a) tek kesme kenarlı (noktalı) takım için talaş yüzeti, yan yüzey ve takım ucu; ve (b) helisel freze çakısı, takım kenarı çok olan çakı gösterimi
10 Kesme Koşulları Talaş kaldırmanın gerçekleşebilmesi için kesme takımı ile iş parçası arasında bağıl hareketin olması gerekmektedir. v=kesme hızı (mm/s) f= ilerleme (mm) d= kesme derinliği (mm) R MR = malzeme kaldırma debisi (mm 3 /s) R MR = vfd
11 Ortogonal Kesme Ortogonal kesme modeli, talaşlı imalatta basitleştirilmiş iki boyutlu model sunar.
12 Ortogonal Kesme Talaş Oranı Şekil Değişimi
13 Ortogonal Kesme-Örnek Ortogonal kesme yapılan talaş kaldırma operasyonunda talaş açısı 10 dir. Kesmeden önceki talaş kalınlığı t 0 = 0.5 mm ve kesmeden sonraki talaş kalınlığı t c =2.8 mm dir. Operasyonun kesme düzlemi ve kesme şekil değişimini hesaplayınız.
14 Gerçek Talaş Oluşumu Ortogonal model ile gerçek model arasında farklar bulunmaktadır. Kayma deformasyonu işlemi bir düzlem boyunca olmaz ve gerçekte bir bölgede oluşur. Kesme bölgesinin dışında talaş oluştuktan sonra ikinci bir bölgede daha kesme deformasyonu oluşur. Talaşın oluşumu kesilen malzeme ve kesme koşullarına bağlıdır.
15 Talaş Tipleri Sürekli Talaş Yığma Kenarlı Sürekli Talaş Süreksiz Talaş Talaş Tipleri Tırtıklı (Testere Ağızlı) Talaş
16 Süreksiz Talaş Kırılgan malzemeler (dökme demir) düşük kesme hızında işlendiği zaman talaşlar ayrık biçimde oluşur. Yüksek kesme takımı- talaş sürtünmesi ve büyük ilerleme ve kesme derinliği süreksiz talaş oluşumunu artırır.
17 Sürekli Talaş Sünek malzemeler yüksek hızda ve düşük ilerleme kesme derinliğinde uzun sürekli talaşlar oluşmaktadır. Bu tarz talaş pürüzsüz düz bir yüzey oluşumuna neden olur. Keskin kesici kenar ve takım- talaş arasında düşük sürtünme sürekli talaşın oluşumunu artırır. Uzun sürekli talaşın uzaklaştırılması ve kesme takıma dolanması gibi problemlere yol açar. Bunları çözmek için talaş kırıcılar kullanılır.
18 Yığma Kenarlı Sürekli Talaş Sünek malzemeler düşük-orta kesme hızlarında işlendiğinde takım-talaş ara yüzeyindeki sürtünme, talaş yüzeyinin kesici kenarına yakın kısımlarına iş parçasının belli oranda yapışmasına neden olur. Buna yığma kenar adı verilir. Yığma kenar oluşumu aşamalı olarak; oluşur, büyür, takımla arasındaki bağ zayıflar ve kopar. Bu yığma kenarın büyük kısmı talaşla ortamdan uzaklaşır. Yığma kenar koparken takımdan parça da koparabilir. Takımın ömrü azalır. Yığma kenar iş parçasına yapışarak pürüzlü bir yüzey oluşturur.
19 Tırtıklı (Testere Ağızlı ) Talaş Yarı sürekli talaş olarak da tanımlanabilir. Malzemenin yüksek ve düşük kesme şekil değişimine çevrimsel olarak maruz kalması durumunda oluşur. Titanyum alaşımları nikel esaslı süper alaşımlar, yüksek hızda çeliklerde paslanmaz çeliklerde görülür.
20 Talaş Tipleri a) Süreksiz talaş b) Sürekli talaş c) Yığma Kenarlı Sürekli Talaş
21 Talaş Tipleri Sürekli Talaş Tırtıklı Talaş Süreksiz Talaş Yapışan Köşe
22 Kuvvet Bağlantıları ve Merchant Eşitliği Sürtünme Kuvveti F Sürtünme Kuvvetinin Normali N Takım ile talaş arasındaki sürtünme kuvveti µ
23 Kuvvet Bağlantıları ve Merchant Eşitliği
24 Örnek Talaş açısı 10 ve kesme düzlem açısı 25.4 olan ortogonal kesme işleminde F C =1559 N ve F t =1271 N olarak ölçülmüştür ve ortogonal kesme genişliği w= 3.00 mm olduğuna göre iş parçasının kayma mukavemetini belirleyiniz.
25 Merchant Eşitliği Merchant kesme gerilmesi ile üç boyutlu talaş kaldırma işlemi için genelleştirilebilir. Merchant eşitliğinden şu sonuçlar çıkarılabilir. Talaş açısı artırılarak Sürtünme açısını düşürerek düzlem açısı artırılabilir. kesme Kesme düzlem açısının artması Düşük kesme alanı oluşturulur Kesme alanının düşmesiyle kesme için gereken kuvvet de düşmektedir. Düşük kesme enerjisi Düşük kesme sıcaklığı Düşük güç gereksinimi Daha iyi sonuçlar elde etmek için kesme düzlem açısı mümkün olduğunca artırılmalıdır.
26 Merchant Eşitliği Kesme düzlem açısının etkisi: (a) daha yüksek kesme düzlem açısı sonucu daha az kesme düzlem alanı oluşur; (b) daha küçük kesme düzlem açısı sonucu daha büyük kesme düzlem alanı ortaya çıkar. Not: (a) şıkkındaki talaş açısı daha büyüktür ve Merchant eşitliğine göre kesme düzlem açısını arttırmaktadır.
27 Ortogonal Kesme Kullanarak Tornalama İşleminin incelenmesi Ortogonal model, ilerlemenin kesme derinliğine bağlı olarak düşük olduğu tornalama ve tek noktalı işleme işlemleri için kullanılan bir yaklaşımdır. Kesmenin büyük kısmı ilerleme yönündeki yüzeyde oluşmakta ve takımın maruz kaldığı kesme ihmal edilebilir düzeydedir.
28 İşlemede Güç ve Enerji Bağıntıları İşleme yapabilmek için enerjiye ihtiyaç vardır. Kesme kuvvetinin 1000 N u geçmemesi tavsiye edilir. Talaşlı imalatta kesme kuvveti ve kesme gücü P C = kesme gücü Nm/s W F C = kesme Kuvveti N v = kesme hızı m/s P G = takım tezgâhının tam gücü Nm/s W E=takım tezgahının mekanik verimi R MR =malzeme kaldırma oranı (mm 3 /s)vxt 0 w
29 İşlemede Güç ve Enerji Bağıntıları Kesme hızı 100 m/dk olarak alınması durumunda işleme operasyonu için kesme gücü ve özgül enerjiyi hesaplayınız. t 0 = 0.5 mm w = 3 mm F C = 1557N
30 İşlemede Güç ve Enerji Bağıntıları
31 İşlemede Güç ve Enerji Bağıntıları Birim güç ve özgül enerji, metalden işleme sırasında kaldırılan her bir hacim için ne kadar güç gerektiğinin ölçütüdür. Yukarıdaki tablo iki temel kabule; Keskin takım t 0 = 0.25 mm dayanır. Eskimiş takım için harcanan güç fazla olacağından daha yüksek özgül enerji ortaya çıkacaktır. 1 den büyük bir düzeltme katsayısı ile çarpılır(1-1.25) Kesme öncesi talaş kalınlığı (t 0 ) enerji değerlerine etkimektedir. t 0 düştüğünde birim güç ihtiyacı artar. Takım keskinliği Yüzey etkileri Talaş açısı Kesme hızı Kesme sıvısı U değerlerine etkir. Talaş açısı ve kesme hızı artırıldığında veya kesme sıvısı eklendiğinde U değerleri keskin bir şekilde düşer.
32 Kesme Sıcaklığı Talaş kaldırmada kullanılan toplam enerjinin %98 i ısıya dönüşür. %2 lik kısım ise talaşta elastik enerji şeklinde depolanır. Kesme sıcaklığı Takım ömrünü düşürür. Sıcak talaş makine operatörüne zarar verir. Genleşmeden dolayı iş parçasının boyutlarında değişime yol açar. Kesme sıcaklığı T = takım talaş ara yüzeyindeki ortalama sıcaklık artışı C U=operasyon özgün enerjisi Nm/mm 3 v=kesme hızı t 0 = kesmeden önceki talaş kalınlığı mm ρc= iş malzemesinin hacimsel özgül ısısı J/mm-C K= iş malzemesinin ısıl yayınımı m 2 /s Ortalama sıcaklık artışının20 C üstünde olmasına göre hesaplayınız. v=100 m/dak t 0 = 0.5 mm hacimsel özgül ısı 3.0(10 3 ) ısı yayınımı 50(19 6 )m 2 /s veya 50 mm 2 /s
33 Kesme Sıcaklığının Ölçülmesi Sıcaklık ölçmek için takım-talaş sıcaklık sensörü kullanılır.
34 Bölüm Sonu Soruları Bir ortogonal kesme operasyonunda talaş açısı =10 kesme genişliği 0.25 cm değerleri kullanılarak yapılmıştır. Kesme sonrası ölçülen talaş kalınlık oranı 0.35 tir. A) kesme sonrası talaş kalınlığını, b) kesme düzlem açısını c) sürtünme açısını d) sürtünme katsayısını e) kesme şekil değişimini belirleyiniz. Bir karbon çeliği 7.64 çapında olup 450 MPa çekme dayanımına ve 310 MPa kesme dayanımına sahiptir. Tornalama işlemi ile 120 m/dk kesme hızında çap azaltılmaktadır. İlerleme hızı cm/dev ve kesme derinliği 0.3 cm dir. Talaş akışı yönündeki talaş açısı 13 dir. Talaş kalınlık oranı 0.52 olarak ölçülmüştür. Ortogonal kesme modeli kullanılarak a) kesme düzlem açısını b) kayma kuvvetini c) kesme ve ilerleme kuvvetini ve d) takım ile talaş arasındaki sürtünme katsayını bulunuz. Paslanmaz çeliğin tornalama işlem parametreleri sertlik değeri 200 HB, kesme hızı=200 m/dk ilerleme =0.025 mm/dev ve kesme derinliği 7.5 mm dir. Mekanik verimin %80 olduğu tornalama işlemi için torna tezgahının ihtiyacı olan enerji değeri nedir. Kütle özgül ısı 1j/g-C yoğunluğu ve 2.9 g/cm 3 termal yayınım değeri 0.8 cm 2 /s olan bir metale dikey kesme işlemi uygulanmaktadır. Kesme hızı 4.5 m/s kesilmemiş talaş kalınlığı 0.25 kesme genişliği 2.2 mm dir. Kesme kuvveti 1170 N olarak ölçülmüştür. Çevresel sıcaklığı 22 alıp kesme sıcaklığını hesaplayınız.
35 Kaynaklar ASM Metal Handbook Vol 16 Machinig Manufacturing Engineering & Technology (7th Edition) by Serope Kalpakjian and Steven Schmid Principles of Modern Manufacturing- Mikell P. Groover
14.09.2014 TALAŞ KALDIRMA TEORİSİ. IML 313 İmal Usulleri II Talaşlı İmalat. Talaşlı İmalat Yöntemleri
TALAŞ KALDIRMA TEORİSİ IML 313 İmal Usulleri II Talaşlı İmalat 1. Talaş kaldırma teknolojisine genel bakış 2. Metallerin talaşlı işlenmesinde talaş oluşumu 3. Kuvvetler ve Merchant dairesi 4. Talaş kaldırmada
DetaylıTALAŞLI İMALAT. Talaş Kaldırma Yöntemlerinin Sınıflandırılması. 1-) Geleneksek Talaşlı İmalat. 1a-) Tornalama ve İlişkili Operasyonlar
ÖNSÖZ Bu çalışma Talaşlı İmalat Teorisiyle ilgili genel bilgiler içermekte olup, Mikell P. GROOVER 'ın "Fundamentals of Modern Manufacturing" isimli kitabının "Theory of Metal Machining" isimli 21. bölümünün
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8
İmalat Yöntemleri MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8 Doç. Dr. Yüksel HACIOĞLU Talaşsız İmalat Talaşlı İmalat Fiziksel-Kimyasal Hammaddeye talaş kaldırmadan bir şekil verilir Döküm Dövme Presleme Haddeleme
DetaylıTALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri
TALAŞLI İMALAT MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Talaşlı İmalat Yöntemleri 2 Talaşlı İmalat; iş parçası üzerinden, sertliği daha yüksek bir kesici takım yardımıyla,
Detaylıİmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -4-
İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -4- Giriş Talaş kaldırma işlevini yerine getirememesi üç nedenden dolayıdır: Kırılma (Çatlama) Bozulması. Takım ucundaki kesme kuvvetinin aşırı yüksek değerlere ulaşması
Detaylıİmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri
İmalat Teknolojileri Dr.-Ing. Rahmi Ünal Talaşlı İmalat Yöntemleri 1 Kapsam Talaşlı imalatın tanımı Talaş kaldırmanın esasları Takımlar Tornalama Frezeleme Planyalama, vargelleme Taşlama Broşlama Kaynak
Detaylıİmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -2-
İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -2- Giriş 1.Tornalama ve ilgili işlemler 2.Delme ve ilgili işlemler 3.Frezeleme 4.Talaş kaldırma merkezleri ve Tornalama merkezleri 5.Diğer talaş kaldırma yöntemleri 6.Yüksek
DetaylıTALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır.
TALAŞLI İMALAT Şekillendirilecek parça üzerinden sert takımlar yardımıyla küçük parçacıklar halinde malzeme koparılarak yapılan malzeme üretimi talaşlı imalat olarak adlandırılır. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek
DetaylıBÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI
BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI Kesici Takımlarda Aşınma Mekanizmaları Aşınma, kesicinin temas yüzeylerinde meydana gelen malzeme kaybı olarak ifade edilir. Kesici Takımlarda Aşınma Mekanizmaları
DetaylıBÖLÜM 25 TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA İŞLEMLERİ
25.1 TAŞLAMA BÖLÜM 25 TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA İŞLEMLERİ Taşlama, taş adı verilen disk şeklindeki bir aşındırıcıyla gerçekleştirilen bir talaş kaldırma işlemidir. Taşın içinde milyonlarca küçük aşındırıcı
Detaylıİmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri malzemebilimi.net
İmalat Teknolojileri Dr.-Ing. Rahmi Ünal 1 Talaşlı İmalat Yöntemleri malzemebilimi.net Kapsam Talaşlı imalatın tanımı Talaş kaldırmanın esasları Takımlar Tornalama Frezeleme Planyalama, vargelleme Taşlama
DetaylıTalaş oluşumu. Akış çizgileri plastik deformasyonun görsel kanıtıdır. İş parçası. İş parçası. İş parçası. Takım. Takım.
Talaş oluşumu 6 5 4 3 2 1 Takım Akış çizgileri plastik deformasyonun görsel kanıtıdır. İş parçası 6 5 1 4 3 2 Takım İş parçası 1 2 3 4 6 5 Takım İş parçası Talaş oluşumu Dikey kesme İş parçası Takım Kesme
DetaylıMetal kesmeyi anlama # /71
Kesme işlemi Metal kesmeyi anlama Metal kesmeyi anlama Frezeleme ile tornalama arasındaki fark Değişen kesme kuvvetleri (stres). Değişen kesme sıcaklıkları (uç gerilimi). İşlemeden ödün verme Kesme koşulları
DetaylıTalaşlı İşlenebilirlik
Talaşlı İşlenebilirlik Bir malzemenin (genellikle metal) uygun takım ve kesme koşullarıyla göreli olarak kolay işlenebilirliği Sadece iş malzemesine bağlıdır. Talaşlı işleme yöntemi, takım ve kesme koşulları
DetaylıMalzeme İşleme Yöntemleri
BÖLÜM-9 MALZEMELERİN İŞLENMESİ (Talaşlı ve Diğer İmalat Yöntemleri) Prof. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ Malzeme İşleme Yöntemleri 1 KALIP YAPIM TEKNİKLERİ VE MALZEMELERİN TALAŞLI İŞLENMESİ Geleneksel Talaşlı İşleme
DetaylıFrezeleme takım kompansasyonu # /49
Frezeleme takım kompansasyonu Kesici pozisyonlandırma Dikkate alınması gereken: Aşağı frezeleme - Yukarı frezeleme. Aynı anda temas eden diş sayısı Giriş sorunları Çıkış sorunları Kesici pozisyonlandırma
Detaylıİmalatta İşlenebilirlik Kriterleri
Bölüm 24 TALAŞLI İŞLEMEDE EKONOMİ VE ÜRÜN TASARIMINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Talaşlı işlenebilirlik Toleranslar ve Yüzey Kesme Koşullarının Seçimi konuları İmalatta İşlenebilirlik Kriterleri Takım ömrü-
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8-
Fatih ALİBEYOĞLU -8- Giriş Dövme, darbe veya basınç altında kontrollü bir plastik deformasyon sağlanarak, metale istenen şekli verme, tane boyutunu küçültme ve mekanik özelliklerini iyileştirme amacıyla
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.
PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Metallerin katı halde kalıp olarak adlandırılan takımlar yardımıyla akma dayanımlarını aşan gerilmelere maruz bırakılarak plastik deformasyonla şeklinin kalıcı olarak değiştirilmesidir
DetaylıCNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI
CNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI Frezeleme; mevcut olan en esnek işleme yöntemidir ve neredeyse her şekli işleyebilir. Bu esnekliğin dezavantajı, optimize etmeyi daha zor hale getirecek şekilde uygulama
DetaylıFrezelemede freze ve kesme koşullarının seçimi # /27
Frezelemede freze ve kesme koşullarının seçimi MN 2004 Frezeleme sayfa 169 Görüntü değiştir MN 2004 Frezeleme sayfa 169 İşlem Kanal frezeleme Kenar frezeleme Dairesel helisel frezeleme Kopyacep frezeleme
DetaylıSinterlenmişKarbürler. Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır.
SinterlenmişKarbürler Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır. Seramikler 3 Katogoride Toplanır: 1) Alumina (Al2O3) 2) Alumina
DetaylıTAKIM AŞINMA MEKANİZMALARI VE AŞINMA TİPLERİ
1 TAKIM AŞINMA MEKANİZMALARI VE AŞINMA TİPLERİ Prof. Dr. Süleyman YALDIZ Selçuk Üniversitesi Teknoloji Fakültesi KESİCİ TAKIMLAR 2 Takım ömrü, genellikle belirli bir kritere ulaşmak için gerekli olan etkili
DetaylıT. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK ve DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK ve DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2 İŞLEME HASSASİYETİ DENEYİ (İŞ PARÇASI YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ ÖLÇÜMÜ) ÖĞRENCİ NO:
DetaylıÜRETİM YÖNTEMLERİ TALAŞLI İMALAT YÖNTEMLERİ. Talaş Kaldırma işleminin Temel Prensipleri TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMİ İLE ŞEKİLLENDİRME
Konu: ÜRETİM YÖNTEMLERİ TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMİ İLE ŞEKİLLENDİRME 1 TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMİ İLE ŞEKİLLENDİRME 2 Talaş kaldırma yöntemi; dövme, döküm ve toz metalurjisi gibi yöntemlerle ulaşılamayan şekil
Detaylı27.10.2011. Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI
Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ Doç.Dr. Turgut GÜLMEZ İTÜ Makina Fakültesi Metal parçaların şeklinin değiştirilmesi için plastik deformasyonun kullanıldığı büyük imalat yöntemleri grubu Genellikle
DetaylıME220T Tasarım ve İmalat TALAŞLI İMALAT YÖNTEMLERİ VE TEZGAHLARI. 15. Talaşlı İmalat Yöntemleri. Talaş Kaldırma
TALAŞLI İMALAT YÖNTEMLERİ VE TEZGAHLARI Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, Bölüm 22 ME220T Tasarım ve İmalat 15. Talaşlı İmalat Yöntemleri Mehmet DEMİRKOL 1. Tornalama ve ilgili işlemler 2.
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler. Plastik Şekil Verme
PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ Doç.Dr. Murat VURAL İTÜ Makina Fakültesi 1 1. Plastik Şekil Vermeye Genel Bakış 2. Plastik Şekil Vermede Malzeme Davranışı 3. Plastik Şekil Vermede
DetaylıMAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.
MAK-204 Üretim Yöntemleri Freze Tezgahı Frezeleme Đşlemleri (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Freze tezgahının Tanımı: Frezeleme işleminde
DetaylıKarbür Frezeler. Delme. Monster Mill SCR. Diş. Monster Mill program ilavesi ICR. Tornalama. Frezeleme. Tutucu sistemler.
Delme Karbür Frezeler Monster Mill SCR - - - - Çelik, dökme demir ve 70 HRC ye kadar sert malzemelerin işlenmesinde TI 1200 kaplamanın ömrü çok uzundur Yüksek fz değerlerinde dahi proses güvenliği Mükemmel
DetaylıDENEY 2 KESME HIZININ YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
Kesme Hızının Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin İncelenmesi 1/5 DENEY 2 KESME HIZININ YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ 1. AMAÇ Bu deneyin amacı; üretilen parçaların yüzey pürüzlülüğünü belirlemek
DetaylıMMT222 Malzeme Üretim Teknikleri
K O C A E L İ ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü MMT222 Malzeme Üretim Teknikleri 3 Talaşlı İşlem Teknikleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-2013 Bahar Yarıyılı 3. Talaşlı İşlem Teknikleri
DetaylıPİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ
PİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ 1 1) TALAŞLI İŞLEME KABİLİYETİ Malzemelerin talaşlı işlem kabiliyetini belirlemede kullanılan kantitatif değerlendirme kriterleri; 1) Talaşlı işlenebilirlik indeksi
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıEkonomik ve teknolojik önemi;
TALAŞLI İMALAT Talaşlı imalat veya talaş kaldırma olarak bilinen yöntem en önemli ve metallere uygulanan en yaygın imalat şekli olup malzemenin yüzeyinden geleneksel olarak kesici takımlarla talaş şeklinde
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -7-
Fatih ALİBEYOĞLU -7- Giriş Malzemeler birçok imal yöntemiyle şekillendirilebilir. Bundan dolayı malzemelerin mekanik davranışlarını bilmemiz büyük bir önem teşkil etmektedir. Bir mekanik problemi çözerken
DetaylıÖrnekler ve 3 Boyutlu Kesme
Örnekler ve 3 Boyutlu Kesme Kayma Düzlemi ve Malzeme Daha önce kesme açısının optimum değeri için = ( ) denklemi verilmişti. Ancak pratikte, kayma açısı işlenen parça malzeme özelliklerine (kompozisyon,ısıl
DetaylıRampalama. Delme. 45 kadar dik dalma. Çok iyi talaş kaldırma. 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği. Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok
Rampalama Çok iyi talaş kaldırma 45 kadar dik dalma 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği Delme Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok Raybalar için ideal ön-delme işlemi Şaft DIN 6535 HA/HB Karbür DIN 6527
DetaylıMAK-204. Üretim Yöntemleri. (8.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-204 Üretim Yöntemleri Vidalar-Vida Açma Đşlemi (8.Hafta) Kubilay Aslantaş Kullanım yerlerine göre vida Türleri Bağlama vidaları Hareket vidaları Kuvvet ileten vidaları Metrik vidalar Trapez vidalar
DetaylıSeramikler. Süper alaşım malzemelerin verimli işlenmesi için
Seramikler Süper alaşım malzemelerin verimli işlenmesi için Seramik işleme Uygulamalar Seramik kaliteler çok geniş bir malzeme ve uygulama alanında kullanılmaktadır; sıklıkla yüksek hızlı tornalama işlemlerinde,
Detaylıtanımlar, ölçüler ve açılar DIN ISO 5419 (alıntı baskı 06/98)
temel bilgiler tanımlar, ölçüler ve açılar DIN ISO 5419 (alıntı baskı 06/98) helisel matkap ucu silindirik saplı/ konik saplı matkap ucu-ø kanal sırt döndürücü dil (DIN 1809' a göre) sap-ø eksen gövde
DetaylıElektrokimyasal İşleme
Elektrokimyasal İşleme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların bir kısmı Prof. Dr. Can COGUN un ders notlarından alınmıştır. Anot, katot ve elektrolit ile malzemeye şekil verme işlemidir. İlk olarak 19. yüzyılda
DetaylıMETALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010
METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 WEBSİTE www2.aku.edu.tr/~hitit Dersler İÇERİK Metalik Malzemelerin Genel Karakteristiklerİ Denge diyagramları Ergitme ve döküm Dökme demir ve çelikler
DetaylıMETAL İŞLEME TEKNOLOJİSİ. Doç. Dr. Adnan AKKURT
METAL İŞLEME TEKNOLOJİSİ Doç. Dr. Adnan AKKURT Takım Tezgahları İnsan gücü ile çalışan ilk tezgahlardan günümüz modern imalat sektörüne kadar geçen süre zarfında takım tezgahları oldukça büyük bir değişim
DetaylıCoroMill 390 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip parmak frezeler Çelik kalitesi GC1130
CoroMill 390 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip parmak frezeler Çelik kalitesi GC1130 Küçük çaplarda 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip yeni parmak frezelerle CoroMill 390'ın kanıtlanmış performansı şimdi
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
Detaylı02.01.2012. Freze tezgahında kullanılan kesicilere Çakı denir. Çakılar, profillerine, yaptıkları işe göre gibi çeşitli şekillerde sınıflandırılır.
Freze ile ilgili tanımlar Kendi ekseni etrafında dönen bir kesici ile sabit bir iş parçası üzerinden yapılan talaş kaldırma işlemine Frezeleme, yapılan tezgaha Freze ve yapan kişiye de Frezeci denilir.
DetaylıTornalama Operasyonları
Tornalama Operasyonları Tornalama Delik İşleme Diş açma Profil işleme Kanal açma Delme Yüzey tornalama Kesme METOD BELİRLEME En iyi prosesi oluşturmak için 3 konuya dikkat edilmelidir; 1. Parça Özelliği
DetaylıCoroMill QD. Yüksek güvenlikli kanal frezeleme
CoroMill QD Yüksek güvenlikli kanal frezeleme Kanal frezelemedeki ana zorluk, özellikle derin ve dar kanallar işlenirken genelde talaş boşaltmadır. CoroMill QD içten kesme sıvısına sahip türünün ilk kesicisidir.
DetaylıKESME TAKIMI TEKNOLOJİSİ
Kesme Takımları KESME TAKIMI TEKNOLOJİSİ İki temel Özellik: 1. Takım Malzemesi 2. Takım Geometrisi Doç. Dr. Turgut GÜLMEZ 1 KESME TAKIMLARI TEKNOLOJİSİ 1. Takım Ömrü 2. Takım Malzemeleri 3. Takım Geometrisi
DetaylıTALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ
ÜNİTE-5 TALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ ÖĞR. GÖR. HALİL YAMAK KONU BAŞLIKLARI Giriş Üretim Yöntemlerinin Sınıflandırılması Talaşlı Üretimin Temelleri Talaşlı Üretim Yöntemleri CNC İle İşleme GİRİŞ Bir ham maddenin
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
DetaylıISO KODLAMA SİSTEMİ
ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO
DetaylıCNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI
CNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI Frezelemenin Tanımı Çevresinde çok sayıda kesici ağzı bulunan takımın dönme hareketine karşılık, iş parçasının öteleme hareketi yapmasıyla gerçekleştirilen talaş
DetaylıÜst başlık hareket. kolu. Üst başlık. Askı yatak. Devir sayısı seçimi. Fener mili yuvası İş tablası. Boyuna hareket volanı Düşey hareket.
Frezeleme İşlemleri Üst başlık Askı yatak Fener mili yuvası İş tablası Üst başlık hareket kolu Devir sayısı seçimi Boyuna hareket volanı Düşey hareket kolu Konsol desteği Eksenler ve CNC Freze İşlemler
DetaylıChapter 24: Frezeleme. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing
Chapter 24: Frezeleme DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing 24.1 Giriş Frezeleme, düz bir yüzey elde etmek için yapılan temel bir talaş kaldırma işlemidir Freze bıçakları bir veya birden fazla
DetaylıChapter 22: Tornalama ve Delik Açma. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing
Chapter 22: Tornalama ve Delik Açma DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing 22.1 Giriş Tornalama, dışı silindirik ve konik yüzeylere sahip parça işleme sürecidir. Delik açma, işleme sonucunda
DetaylıFreze tezgahları ve Frezecilik. Page 7-1
Freze tezgahları ve Frezecilik Page 7-1 Freze tezgahının Tanımı: Frezeleme işleminde talaş kaldırmak için kullanılan kesici takıma freze çakısı olarak adlandırılırken, freze çakısının bağlandığı takım
DetaylıYüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti
için teknik bilgi Yüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti Yüksek hassasiyette bağlama sistemi - Yüksek hassasiyetde taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle
DetaylıMak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme
Mak-204 Üretim Yöntemleri II Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi
DetaylıTrokoidal frezelemede evrim.
New Teuz 2016 Talaşlı imalat da yenilikler Trokoidal frezelemede evrim. CircularLine parmak frezeler işlem süresini azaltır ve uzun ömürlülük sağlar TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar
DetaylıMALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:
Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi Deneyin Tarihi:13.03.2014 Deneyin Amacı: Malzemelerin sertliğinin ölçülmesi ve mukavemetleri hakkında bilgi edinilmesi. Teorik Bilgi Sertlik, malzemelerin plastik
DetaylıTORNA TEZGAHINDA KESME KUVVETLERİ ANALİZİ
İMALAT DALI MAKİNE LABORATUVARI II DERSİ TORNA TEZGAHINDA KESME KUVVETLERİ ANALİZİ DENEY RAPORU HAZIRLAYAN Osman OLUK 1030112411 1.Ö. 1.Grup DENEYİN AMACI Torna tezgahı ile işlemede, iş parçasına istenilen
DetaylıMak- 204. Üretim Yöntemleri - II. Vargel ve Planya Tezgahı. Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.
Mak- 204 Üretim Yöntemleri - II Talaşlı Đmalatta Takım Tezgahları Vargel ve Planya Tezgahı Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Takım Tezgahlarında Yapısal
DetaylıBU Kitapta Kullanılan Standart Birimler
BU Kitapta Kullanılan Standart Birimler Amerika Birleşik Devletleri Birimler Sistemi (USCS) ve Uluslararası Birimler Sistemi (SI) ne ait birimler kitap boyunca yer alan eşitliklerde ve tablolarda kullanılmıştır.
DetaylıTORNACILIK. Ali Kaya GÜR Fırat Ün.Teknik Eğitim Fak.MetalFırat Ün.Teknik Eğitim Fak.Metal Eğ.Böl. ELAZIĞ
TORNACILIK Ali Kaya GÜR Fırat Ün.Teknik Eğitim Fak.MetalFırat Ün.Teknik Eğitim Fak.Metal Eğ.Böl. ELAZIĞ TORNANIN TANIMI VE ENDÜSTRİDEKİ ÖNEMİ Bir eksen etrafında dönen iş parçalarını, kesici bir kalemle
DetaylıALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
ALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların teorik kısmı Prof. Dr. Abdulkadir ERDEM in bir makalesinden alıntıdır. Üretim Yöntemleri 1. Döküm 2. Malzeme işleme (talaşlı) a. Alışılmış
Detaylıİmalat işlemi; -İnsan veya hayvan gücü kullanarak ilkel yöntemlerle yada -Mekanik enerji kullanılarak makinelerle yapılır.
İmalatın amacı, ham madde halinde bulunan herhangi bir malzemeyi belirli bir şekle dönüştürmektir. İmalat işlemi; -İnsan veya hayvan gücü kullanarak ilkel yöntemlerle yada -Mekanik enerji kullanılarak
DetaylıİMAL USULLERİ. DOÇ. DR. SAKıP KÖKSAL 1
İMAL USULLERİ KAYNAKLAR: İmal usulleri, Çağlayan Yayınları, Mustafa Çiğdem İmal Usulleri, Birsen Yay. Selahaddin Anık, Adnan Dikicioğlu, Murat Vural Takım Tezgahları, Mustafa Akkurt, Çağlayan Kitapevi,
DetaylıBASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı
1. Basma Deneyinin Amacı Mühendislik malzemelerinin çoğu, uygulanan gerilmeler altında biçimlerini kalıcı olarak değiştirirler, yani plastik şekil değişimine uğrarlar. Bu malzemelerin hangi koşullar altında
DetaylıDelme. Diş. Tornalama. Frezeleme. Tutucu sistemler. Delme
Delme Tornalama Frezeleme Tutucu sistemler Delme Karbür delme ve diş açma frezeleri 2xD Aynı takımla ve tek bir işlemle delme, diş açma ve pah kırma gerçekleştirilir. OSM M 50 85... MF 50 87... G 50 828...
DetaylıBaşlangıçta göz önünde bulundurulması
Frezeleme; mevcut olan en esnek işleme yöntemidir ve neredeyse her şekli işleyebilir. Bu esnekliğin dezavantajı, optimize etmeyi daha zor hale getirecek şekilde uygulama içerisinde çok fazla değişkenin
DetaylıMKT3121 Lab II Hafta 2 İmalat Süreçlerine Giriş. Arş. Gör. Mert Sever Mekatronik Mühendisliği Bölümü
MKT3121 Lab II Hafta 2 İmalat Süreçlerine Giriş Arş. Gör. Mert Sever Mekatronik Mühendisliği Bölümü 29.09.2017 İçerik İmalat Nedir? İmal Usulleri Malzeme seçimi Üretim tipleri Bilgisayarla Bütünleşik İmalat
DetaylıTEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN
TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ 3 Malzemelerin esnekliği Gerilme Bir cisme uygulanan kuvvetin, kesit alanına bölümüdür. Kuvvetin yüzeye dik olması halindeki gerilme "normal gerilme" adını alır ve şeklinde
DetaylıMLM 3005 TALAŞLI ÜRETİM TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI
MLM 3005 TALAŞLI ÜRETİM TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI Doç.Dr. Mustafa Kemal BİLİCİ Uygulamalı Bilimler Yüksekokulu Kuyumculuk ve Mücevherat Tasarımı Bölümü Öğretim Üyesi C OO8 Temel İşlemler Atölyesi GSM:
Detaylı2 Karbür Matkaplar 2 3. 2 Karbür Matkaplar Sayfa. 12 HSS-Frezeler. 17 Mengeneler. Teknisyenler için yeni ürünler. HSS Matkaplar. Takma Uçlu Matkaplar
1 HSS Matkaplar Teknisyenler için yeni ürünler Delme 2 Karbür Matkaplar 2 3 Takma Uçlu Matkaplar 2 Karbür Matkaplar Soğutma Kanallı Karbür Matkaplar, TB 20 ve TB 30 Ürün ilavesi 42-43 4 5 Raybalar ve havşa
Detaylı1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar
1.GİRİŞ Genel olarak metal şekillendirme işlemlerini imalat işlemlerinin bir parçası olarak değerlendirmek mümkündür. İmalat işlemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1) Temel şekillendirme,
DetaylıKavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı
temel bilgiler Kavramlar ve açılar Yan kesme ağzı ana kesme ağzı α P = ana kesme kenarı boşluk açısı β H = ana kesme kenarı kama açısı γ P = ana kesme kenarı talaş açısı α O = yan kesme kenarı boşluk açısı
DetaylıKaynaklı Kesici Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Döner Kaynaklı Takımlar. Madencilik & İnşaat Takımları
Kaynaklı Kesici Takımlar Kaynaklı Kesici Takımlar İ Ç E R İ K için Teknik Bilgiler 0 0 KOROY Ultraİnce Kalite : FSerisi Korozyon & Manyetizma Önleyici Kalite : INSerisi Genel Kesici Takımlar 0 0 0 0 0
DetaylıCetvel-13 Güvenirlik Faktörü k g. Güvenirlik (%) ,9 99,99 99,999
Cetvel-12 Büyüklük Faktörü k b d,mm 10 20 30 50 100 200 250 300 k b 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,57 0,56 0,56 Cetvel-13 Sıcaklık Faktörü k d Cetvel-13 Güvenirlik Faktörü k g T( o C) k d T 350 1 350
DetaylıYAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI
YAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI YAPI MALZEMELERİ Herhangi bir yapının projelendirmesi ve inşaatı aşamasında amaç aşağıda belirtilen üç koşulu bir arada gerçekleştirmektir: a) Yapı istenilen işlevi yapabilmelidir,
DetaylıBÖHLER K510 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması
Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik
DetaylıKesici takım malzemesi, talaş kaldırma sırasında aşağıdaki yüksek zorlanmalara maruz kalırlar:
Kesici takım malzemesi, talaş kaldırma sırasında aşağıdaki yüksek zorlanmalara maruz kalırlar: a)devamlı ve darbeli tarzda kesme kuvvetleri b)yüksek sıcaklıklar ve sıcaklık değişimleri c)sürtünme ve aşınma
Detaylı14.09.2014 TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ VE TAKIM TEZGAHLARI TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ VE TAKIM TEZGAHLARI. Talaş Kaldırma - İşleme
TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ VE TAKIM TEZGAHLARI TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ VE TAKIM TEZGAHLARI 1. Tornalama Torna Tezgahı 2. Frezeleme Freze Tezgahı 3. Delik Delme Matkap Tezgahı 4. Planyalama Planya Tezgahı
DetaylıBURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TALAŞLI İMALAT TEZGÂHLARININ TANITIMI
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TALAŞLI İMALAT TEZGÂHLARININ TANITIMI Deney n Amacı Talaşlı imalat tezgahlarının tanıtımı, talaşlı
DetaylıKaynaklı Kesici. Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Genel Kesici Madencilik & Döner Kaynaklı Takımlar
Kaynaklı Kesici Takımlar Kaynaklı Kesici İ Ç E R İ K için Teknik Bilgiler 0 0 KOROY Ultraİnce Kalite : FSerisi Korozyon & Manyetizma Önleyici Kalite : INSerisi Takımlar Genel Kesici Madencilik & Döner
Detaylıİmal Usulleri 1. Fatih ALİBEYOĞLU -2-
1 Fatih ALİBEYOĞLU -2- Malzemeler iki tür gerilmeye maruz kalır. Bu gerilmeler tekil etkiyebileceği gibi bunların bir bileşkesi de malzemelere etkiyebilir. Normal Gerilme(Çeki- Bası- Eğilme) Kayma Gerilmesi(Kayma-Burulma)
DetaylıA TU T R U G R AY A Y SÜR SÜ M R ELİ
DÜZ DİŞLİ ÇARK AÇMA Düz Dişli Çarklar ve Kullanıldığı Yerler Eksenleri paralel olan miller arasında kuvvet ve hareket iletiminde kullanılan dişli çarklardır. Üzerine aynı profil ve adımda, mil eksenine
DetaylıWNT Önasya Kesici Takımlar San. ve Tic. Ltd. Şti. Şerifali Mah. Hattat Sk. No:16/2 34775 Ümraniye/İstanbul Tel. +90 216 526 63 05 Faks +90 216 526 63
WNT Önasya Kesici Takımlar San. ve Tic. Ltd. Şti. Şerifali Mah. Hattat Sk. No:16/2 34775 Ümraniye/İstanbul Tel. +90 216 526 63 05 Faks +90 216 526 63 08 wnt-tr@wnt.com www.wnt.com Efsanevi performans Dragonskin
DetaylıMEKANİK TEKNOLOJİLERİ DERS NOTLARI
MEKANİK TEKNOLOJİLERİ DERS NOTLARI NAMIK KEMAL ÜNİVERSİTESİ HAYRABOLU MESLEK YÜKSEK OKULU TARIM MAKİNELERİ BÖLÜMÜ Öğr. Gör. Ahmet DURAK Teknoloji toplum ve bireylerin ihtiyaçlarını karşılamak için bilimin
DetaylıALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ. Prof. Dr. Akgün ALSARAN
ALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN Değerlendirme Oda numaram E-posta adresi : 333 (Mühendislik Fakültesi) : aalsaran@atauni.edu.tr Ders notlarını pdf halinde alabilirsiniz. 2-3 ödev
DetaylıTALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ VE MAKİNA TAKIMLARI. Talaş Kaldırılmış Parçaların Sınıflandırılması. Talaş Kaldırma
TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ VE MAKİNA TAKIMLARI 1. Tornalama ve ilgili işlemler 2. Delme ve ilgili işlemler 3. Frezeleme 4. Talaş kaldırma merkezleri ve Tornalama merkezleri 5. Diğer talaş kaldırma yöntemleri
DetaylıDesign for X. Fonksiyon. Standartlara uygun. Mukavemet. açısından uygun. açısından uygun. Maliyet. Nakliye.
1 Design for X Fonksiyon Standartlara uygun Mukavemet Maliyet Đmalat Konstrüksiyon Nakliye Recycling Montaj Ergonomi Malzeme 2 Design for Manufacturing Talaşsız Đmalat Talaşlı Đmalat Döküm Tornalama Basınçlı
DetaylıHSS alanında etkinlik
New Haziran 2017 Talaşlı imalat da yenilikler HSS alanında etkinlik Yeni HSS-E-PM UNI matkabı, HSS ile VHM arasındaki boşluğu dolduruyor TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar San.
DetaylıDENİZ HARP OKULU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ
DENİZ HARP OKULU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ Dersin Adı Kodu Sınıf / Y.Y. Ders Saati (T+U+L) Kredi AKTS İmal Usulleri MKM-324 3/II (2+0+1) 2.5 4 Dersin Dili Dersin Seviyesi
DetaylıPLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ
PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ Metalik malzemelerin geriye dönüşü olmayacak şekilde kontrollü fiziksel/kütlesel deformasyona (plastik deformasyon) uğratılarak şekillendirilmesi işlemlerine genel olarak
DetaylıTAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA YÖNTEMLERİ
TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA YÖNTEMLERİ 1. Taşlama 2. İlgili Aşındırma Yöntemleri Aşındırarak Talaş Kaldırma Genellikle yapıştırılmış bir disk şeklindeki sert, aşındırıcı parçacıkların hareketiyle talaş
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar Şekilvermeyöntemleri Talaşlı Talaşsız Torna Freze Matkap Taşlama Dövme Çekme Ekstrüzyon Döküm Kaynak, lehim Toz metalurjisi Birleştirme Döküm 1. Metal veya
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KRİSTAL KAFES NOKTALARI KRİSTAL KAFES DOĞRULTULARI KRİSTAL KAFES DÜZLEMLERİ DOĞRUSAL VE DÜZLEMSEL YOĞUNLUK KRİSTAL VE
DetaylıFREZEYLE TORNALAMA YÖNTEMİNİN SÜREÇ MODELLEMESİ
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye FREZEYLE TORNALAMA YÖNTEMİNİN SÜREÇ MODELLEMESİ Umut KARAGUZEL a, Mustafa. BAKKAL a, Erhan BUDAK b a *Makina Fakültesi, Istanbul Teknik
Detaylı