TOLGA CAN SALGARA BERKA MÜHENDİSLİK ÇEVRE MADENCİLİK VE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ LTD. ŞTİ.

Transkript

1 BERKA MÜHENDİSLİK ÇEVRE MADENCİLİK VE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ LTD. ŞTİ. TOLGA CAN SALGARA NOLU KİREÇ TAŞI OCAĞI KAPASİTE ARTIRIMI İLE KIRMA-ELEME TESİSİ VE HAZIR BETON TESİSİ ÇED BAŞVURU DOSYASI ANKARA İLİ ÇANKAYA İLÇESİ YAKUPABDAL MAHALLESİ ANKARA /MAYIS 2013

2 PROJE SAHİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI PROJENİN ADI PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI, ZONE TOLGA CAN SALGARA Güvenevler Mah. Farabi Sk. No: 48/8 Çankaya/ANKARA Tel: Nolu Kireç Taşı Ocağı Kapasite Artırımı İle Kırma- Eleme Tesisi ve Hazır Beton Tesisi Projesi Proje Sahibinin Beyanına Göre; Kireç Taşı Ocağı Kapasite Artışı Proje Bedeli: TL Kırma-Eleme Tesisi Proje Bedeli: TL Hazır Beton Tesisi Proje Bedeli: TL Toplam Proje Bedeli: TL ANKARA İLİ ÇANKAYA İLÇESİ YAKUPABDAL MAHALLESİ İşletme Ruhsatı (ÇED) Alanı Koordinatları (15,59 Hektar) Koor. Sırası : Sağa,Yukarı Koor. Sırası : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 33 D.O.M. : -- Zon : 36 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : i

3 Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları (6.058 m 2 ) Koor. Sırası : Sağa,Yukarı Koor. Sırası : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 33 D.O.M. : -- Zon : 36 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : : : Hazır Beton Tesisi Alanı Koordinatları (5.355 m 2 ) Koor. Sırası : Sağa,Yukarı Koor. Sırası : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 33 D.O.M. : -- Zon : 36 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : : : : : PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ) PTD/ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN ADI ÇED Yönetmeliği EK-I Listesi Madde 28: a) 25 hektar ve üzeri çalışma alanında (kazı ve döküm alanı toplamı olarak) açık işletmeler, d) Kırma-eleme-yıkama tesisleri (3213 sayılı Maden Kanunu 1. (a) ve 2. (a) grup madenler ile hafriyat malzemeleri ton/yıl). EK-II Listesi Madde 19: Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler. Berka Mühendislik Çevre Madencilik ve Danışmanlık Hizmetleri Ltd. Şti. ii

4 PTD/ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN PTD/ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU TARİHİ (GÜN, AY, YIL) ADRES Şenyuva Mah. Mertler Sok. No: 50/1 Beştepe/ANKARA TELEFON (0 312) FAKS (0 312) Mayıs-2013 iii

5 İÇİNDEKİLER TABLOLAR DİZİNİ... v ŞEKİLLER DİZİNİ... v BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ... 1 I.1. Proje Konusu, Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Amaçları, Önem ve Gerekliliği:... 1 I.2. Projenin Fiziksel Özelliklerinin, İnşaat ve İşletme Safhalarında Kullanılacak Arazi Miktarı ve Arazinin Tanımlanması I.3. Önerilen Projeden Kaynaklanabilecek Önemli Çevresel Etkilerin Genel Olarak Açıklanması (Su, Hava, Toprak Kirliliği, Gürültü, Titreşim, Işık, Isı, Radyasyon vb.) I.3.1. Su Kaynaklarına Etkiler I.3.2. Hava Kirliği ve Çevre Üzerine Etkileri: I.3.3. Toprak Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: I.3.4. Gürültü Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: I.3.5. Titreşim, Isı, Işık, Radyasyon v.b: I.4. Yatırımcı Tarafından Araştırılan Ana Alternatiflerin Bir Özeti ve Seçilen Yerin Seçiliş Nedenlerinin Belirtilmesi BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU II.1. Projenin Yeri ve Alternatif Alanların Mevkii, Koordinatları, Yeri Tanıtıcı Bilgiler.. 19 BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ III.1. Nüfus III.2. Meteorolojik ve İklimsel Özellikler III.3. Flora ve Fauna III.4. Jeolojik ve Hidrojeolojik Özellikler ile Doğal Afet Durumu III.4.1. Jeolojik Özellikler III.4.2. Depremsellik III.4.3. Hidrolojik Özellikler: III.4.4. Hidrojeolojik Özellikler: III.5. Arazi Kullanım Durumu ve Toprak Özellikleri III.6. Mülkiyet Durumu III.7. Arkeolojik Miras III.8. Peyzaj Özellikleri BÖLÜM IV PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER IV.1. Önerilen Projenin Aşağıda Belirtilen Hususlardan Kaynaklanması Olası Etkilerinin Tanıtımı. (Bu Tanım Kısa, Orta, Uzun Vadeli, Sürekli, Geçici ve Olumlu Olumsuz Etkileri İçermelidir.) IV.2. Yatırımın Çevreye Olan Etkilerinin Değerlendirilmesinde Kullanılacak Tahmin Yöntemlerinin Genel Tanıtımı IV.3. Çevreye Olabilecek Olumsuz Etkilerin Azaltılması İçin Alınması Düşünülen Önlemlerin Tanıtımı BÖLÜM V. HALKIN KATILIMI V.1. Projeden Etkilenmesi Olası Halkın Belirlenmesi ve Halkın Görüşlerinin ÇED Çalışmasına Yansıtılması İçin Önerilen Yöntemler V.2. Görüşlerine Başvurulması Öngörülen Diğer Taraflar V.3. Bu Konuda Verebileceği Diğer Bilgi ve Belgeler BÖLÜM VI: YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN EDİLEN BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ Notlar ve Kaynaklar ÇED Başvuru Dosyasını Hazırlayanların Tanıtımı iv

6 TABLOLAR DİZİNİ Tablo-1. Üretim Miktarları... 3 Tablo m 3 /Saat Kapasiteli Hazır Beton Tesisi Üniteleri Özellikleri... 8 Tablo-3. Proje Kapsamında Kullanılacak Olan Makine ve Ekipman Listesi Tablo Nolu Kireç Taşı Sahasına Ait İşletme Ruhsatı Koordinatları Tablo-5. Kapasite Artırımı Projesi Kapsamında Yeni Kurulması Planlanan Kırma-Eleme Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Tablo-6. Kapasite Artırımı Projesi Kapsamında Yeni Kurulması Planlanan Hazır Beton Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Tablo-7. Ankara İli, Çankaya İlçesi, Yakupabdal Mahallesi Nüfusları ŞEKİLLER DİZİNİ Şekil-1. Kireç Taşı Ocağı ve Kırma-Eleme ve Hazır Beton Tesisi İş Akım Şeması... 4 Şekil-2. Kırma-Eleme Tesisi Yerleşim Planı ve İş Akım Şeması... 6 Şekil-3. Hazır Beton Tesisi İş Akım Şeması Şekil-4. Yer Bulduru Haritası Şekil-5. Uydu Görüntüsü Şekil-6. Proje Alanına Ait Fotoğraflar Şekil-7. Proje Alanına Ait Fotoğraflar Şekil-8. Ankara İli Depremsellik Haritası Şekil-9. Arazi Varlığı Haritası EKLER LİSTESİ EK 1: Kurumlardan Alınan Resmi Belge ve Yazılar A) ÇED Gerekli Değildir Belgesi B) ÇED Gereklidir Yazısı C) Nolu İşletme Ruhsatı ve İşletme İzni D) Ankara Büyükşehir Belediyesi Yazısı EK 2: 1/1000 Ölçekli Vaziyet Planı EK 3: 1/25000 Ölçekli Topografik Harita EK 4: 1/25000 Ölçekli Jeoloji Haritası EK 5: 1/5000 Ölçekli Kadastro Haritası v

7 BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ I.1. Proje Konusu, Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Amaçları, Önem ve Gerekliliği: I. 1-a: Proje Konusu ve Yatırımın Tanımı: Tolga Can SALGARA tarafından; Ankara İli, Çankaya İlçesi, Yakupabdal Mahallesi sınırlarında yer alan, 15,59 hektarlık nolu kireç taşı madeni sahasında işletilmekte olan kireçtaşı ocağında kapasite artılın gidilmesi ve ruhsat alanı içine kırma-eleme tesisi ile hazır beton tesisinin kurulması planlanmaktadır. Maden İşleri Genel Müdürlüğü nden tarihinde Tahir AYDOĞDU adına İR: 3845 İşletme Ruhsat No ile 25,65 hektarlık Kireç Taşı madeni olarak İşletme Ruhsat ve İşletme İzni alınmıştır. Söz konusu 3845 işletme ruhsatlı 25,65 hektarlık kireç taşı sahasının 18,2 hektarlık bölümü için tarihinde Valilikçe Tahir AYDOĞDU adına ton/yıl kapasiteli Kireç Taşı Ocağı ve Kırma-Eleme Tesisi için ÇED Gerekli Değildir kararı verilmiştir (Bkz. Ek-1- A) Yılında ise çıkan 5177 sayılı Maden Kanun ile ruhsat sahiplerine verilen hak ile 25,65 hektarlık 3845 nolu işletme ruhsatı alanı 15,59 hektar ve 10,06 hektar olmak üzere ikiye bölünerek iki ayrı işletme ruhsatı düzenlenmiştir. Bunlaran bir 10,06 hektarlık nolu işletme ruhsatı, diğeri ise kapasite artırımı projesine konu olan 15,59 hektarlık nolu işletme ruhsatıdır. Söz konusu 3845 nolu ruhsat ikiye bölündükten sonra 15,59 hektarlık İR: nolu İşletme Ruhsatı Tahir AYDOĞDU uhdesinde iken tarihinde Ahmet ALTINPINAR adına ve daha sonra Ahmet ALTINPINAR uhdesinden tarihinde Tolga Can SALGARA ya devir edilmiştir. Kireç taşı ocağı ve kırma eleme tesisi kapasite artırımı projesi ile ilgili olarak ÇED Yönetmeliği Ek-II kapsamında proje tanıtım dosyası hazırlanarak Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü ne müracaat edilmiş olup, yapılan değerlendirmede ÇED Gereklidir Kararı verilmiştir (Bkz. Ek-1-B). ÇED Gereklidir Kararı verilen projede değişiklikler yapılarak ÇED Yönetmeliği Ek-1 kapsamında tekrar ÇED süreci başlatılmıştır. Söz konusu proje kapsamında ruhsat alanı olan 15,59 hektarlık kireçtaşı sahasının tamamında yıllık ton olan kireç taşı üretim kapasitesi yıllık tona çıkartılması planlanmıştır. Ayrıca kireç taşı sahası içinde ton/yıl kapasitesi kırma-eleme tesisinin kurulmasına, 120 m 3 /saat kapasitesi hazır beton tesisini kurulması planlanmaktadır. 1

8 Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan 15,59 hektarlık kireç taşı sahası içinde, sahanın bitişiğinde bulunan ve Tamtaş Yapı Malz. San. Ve Tic. A.Ş. ne ait kırma-eleme tesisi yer almaktadır. Bu tesis başka bir firmaya ait olup, proje kapsamında yer alan kireç taşı ocağı kapasite artırımı ile kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi işletmesi ile bir ilgisi bulunmamaktadır. Ayrıca 15,59 hektarlık nolu kireç taşı ruhsatın içinde çok eski yıllarda kurulmuş ve atıl durumda olan kireç fabrikası yer almaktadır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan 15,59 hektarlık ( m 2 ) proje alanının (ÇED alanı) 74710,942 m 2 si tescil dışı arazi, 2026,716 m 2 si kayalık arazi, 22664,517 m 2 si tapulu özel şahıs arazisi ve geriye kalan 56620,031 m 2 si ise tapulu maliye hazinesidir. (Bkz. Ek- 1-5). Kireç taşı ocağı ile kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi işletmesinde yılda 12 ay, ayda 26 gün ve günde 16 (2 x 8 saat) saat işletme yapılacaktır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan kireç taşı işletme ruhsatı, en yakın yerleşim birimi olan Yakupabdal Mahallesi nin ise 950 metre güneydoğusunda yer almaktadır (Bkz. Ek-3). Rezerv Bilgileri: Kireç Taşı sahasında bu güne kadar yapılmış olan üretim çalışmaları sonrasında ve yapılan jeolojik araştırmalar sonrasında görünür ve muhtemel rezerv ortaya çıkartılmıştır. İşletme yapılacak olan Kireç taşı sahasındaki rezerv bilgileri aşağıda verilmiştir. Görünür Rezerv Miktarı: Uzunluk :550 m Genişlik :250 m Kalınlık :60 m Özgül Ağırlık :2,6 ton/m 3 Görünür Rezerv Miktarı:550 m x 250 m x 60 m x 2,6 ton/m 3 = ton Görünür Rezerve Göre Proje Ömrü: ton / ton/yıl= 17 yıl Muhtemel Rezerv Miktarı: Uzunluk :550 m Genişlik :250 m Kalınlık :80 m Özgül Ağırlık :2,7 ton/m 3 Muhtemel Rezerv Miktarı:550 m x 250 m x 80 m x 2,6 ton/m 3 = ton Muhtemel Rezerve Göre Proje Ömrü: ton / ton/yıl=23 yıl Üretim Miktarları: Kireç taşı ocağında, kırma-eleme tesisinde ve hazır beton tesisinde; yılda 12 ay 312 gün, ayda 26 gün, günde 16 (2 x 8 saat) saat olmak üzere iki vardiya üzerinden çalışma yapılacaktır. 2

9 Tablo-1. Üretim Miktarları Üretim Miktarları Kireç Taşı Ocağı (ton) Kırma-Eleme (ton) Yıllık Üretim Miktarı Aylık Üretim Miktarı Günlük Üretim Miktarı Saatlik Üretim Miktarı Kireç Taşı Ocağı: Hazır Beton Tesisi (m 3 ) nolu kireç taşı işletme ruhsatı 15,59 hektar olup, bu sahanın tamamında kireç taşı ocağı işletmesi yapılacaktır. Kireç taşı ocağında gevşetme patlatması yapılarak açık ocak işletmesi yöntemi ile üretim işlemleri gerçekleştirilmektedir. Mevcut kireçtaşı madeni işletmesinde patlayıcı madde (ANFO) kullanılarak üretim işlemleri gerçekleştirilmektedir. Açık işletme yönteminde üretim mevcut açılmış ocağın basamaklar oluşturularak ilerletilmesi şeklinde gerçekleşecektir. Basamak genişliği kullanılacak olan iş makinelerinin manevra kabiliyetlerine göre projelendirilir. Kireç taşı ocağı işletmesinde kullanılacak olan kamyonların geri ve ileri manevra yapabileceği ve dönüşlerde rahat ve emniyetli bir şekilde hareket edebileceği bir basamak genişliği yeterli olmaktadır. İşletmede basamak, yüksekliği metre, basamak genişliği 5-15 metre olarak planlanmıştır. Açık işletmelerde yaşanan en büyük problemlerden biri şev duraylılığının sağlanmasıdır. Bu bakımdan basamak şev açıları ve ocak genel şev açısının çok iyi planlanması gerekmektedir. Söz konusu faaliyette basamak şev açısı derece, genel ocak şev açısı ise 45 derece planlanmıştır. Kireç taşı sahasına ait detaylı üretim planı haritası ÇED raporunda verilecektir. Kireç taşı maden sahasından üretilen kireç taşı, saha içinde kurulması planlanan kırmaeleme tesisinde kırma ve eleme işlemine tabi tutulduktan sonra çeşitli boyutlarda mıcır üretilecektir. Üretilen mıcır piyasadan talep gelmesi durumunda kırma-eleme tesis bünyesinde kurulacak olan mekanik plent (mıcır karıştırıcı) tesisinde karıştırma işlemine tabi tutulacaktır. Ayrıca proje alanında kurulacak olan hazır beton tesisinin hammaddesi de kırma-eleme tesisinden üretilen mıcırdan karşılanacaktır. 3

10 Alan Üzerindeki Bitkisel Toprağın Alınması Toz ve Gürültü Patlayıcı Maddelerin Yerleştirileceği Deliklerin Delinmesi Toz ve Gürültü Patlayıcıların Yerleştirilmesi ve Patlatmanın Yapılması Toz ve Gürültü Patlatma ile Yerinden Sökülen Madenin Kırma-Eleme Tesisine Nakledilmesi Toz ve Gürültü Kireç Taşının Kırma- Eleme Tesisinde Çeşitli Boyutlarda Kırılması ( ton/yıl) Toz ve Gürültü Çeşitlli Boyutlardaki Mıcırın Piyasanın Talebine Göre Mekanik Plentte Karıştırılması Sahadan Satışının Yapılması **** ton/yıl Mıcırın Hazır Beton Tesisine İletilmesi Hazır Beton Tesisi (120 m 3 /saat) Hazır Beton Satış Mıcırın Stok Alanında Geçici Olarak Stoklanması ve Satışının Yapılması Toz ve Gürültü Şekil-1. Kireç Taşı Ocağı ve Kırma-Eleme ve Hazır Beton Tesisi İş Akım Şeması 4

11 Kırma-Eleme Tesisi: Kurulması planlanan kırma-eleme tesisi, nolu 15,59 hektarlık kireç taşı işletme ruhsatı içinde yer alan m 2 lik alan üzerinde kurulacaktır. Kırma-eleme tesisinin yıllık kapasitesi ton olacaktır. Kurulması planlanan kırma-eleme tesisi bünyesinde; 1 adet 140 lık PDK (primer kırıcı) 1 adet 120 lik sekonder kırıcı, 1 adet 120 lik tersiyer kırıcı, 1 adet bypass eleği, 2 adet 4 katlı titreşimli elek, Yeter sayıda çeşitli boyutlarda konveyör bant, 4 bunkerli mekanik plent (mıcır karıştırıcı) üniteleri yer alacaktır. Kireç taşı ocağından açık işletme yöntemi uygulanarak üretilen kireç taşı madeni kamyonlar ile kırma-eleme tesisine getirilerek tesis bunkerine boşaltılacaktır. Bunkere boşaltılan kireç taşı madeni PDK kırıcıda kırma işlemine tabi tutulduktan sonra 1 nolu eleğe iletilerek burada eleme işlemine tabi tutulacak ve eleme sonrası ortaya çıkan bypass malzemesi pasa depolama alanında geçici olarak depolanacaktır. 1 nolu elekte elenen kireç taşı madeni buradan bant yardımı ile sekonder kırıcıya aktarılarak n-burada ikinci bir kırma işlemine tabi tutulacak ve kırılan kireç taşı madeni bant yardımı ile 2 nolu eleğe iletilecektir. 2 nolu elekte eleme işlemine tabi tutulan kireç taşı madenini bir kısmı ürün stok alanında geçici olarak depolanacaktır. Geriye kalan kireç taşı madeni ise üçüncü bir kırma işlemine tabi tutulmak üzere bant yardımı ile tersiyer kırıcıya iletilecektir. Tersiyer kırıcıda kırılan kireç taşı madeni 3 nolu eleğe konveyör bant ile iletildikten sonra burada eleme işlemine tabi tutulacak ve eleme sonrası üretilen çeşitli boyutlardaki mıcır geçici olarak depolanacaktır. Ürün stok alanında geçici olarak depolanan çeşitli boyutlardaki mıcırın 3.594,24 ton/gün ü hazır beton tesisine beton yapımı için kullanılacaktır. Ürün stok alanında geçici olarak depolanan çeşitli boyutlardaki mıcır piyasanın talebine göre proje kapsamında yer alan mekanik plent (mıcır karıştırıcı) tesisinde karıştırılarak piyasaya satışı yapılacaktır. Kurulması planlanan kırma-eleme tesisinde pulvarize toz indirgeme sistemi uygulanacaktır. Bu sistemde kırma-eleme tesisinin toz kaynakları kapalı alan içine alınarak, bu toz kaynaklarından kaynaklanan tozları yerinde bastırılması amacıyla pulvarize sistem ile su püskürtülmektedir. Böylelikle tesisten kaynaklı tozlar kaynağında bastırılarak çevreye yayılması engellenmektedir. Kırma-eleme tesislerinde çeşitli boyutlarda üretilen ürünler Ankara İli ve ilçelerindeki altyapı ve inşaat sektöründe kullanılmak üzere sahadan satışı yapılacaktır. 5

12 Bunker PDK Kırıcı Elek Bypass Tersiyer Kırıcı Sekonder Kırıcı Elek Elek Ürün Ürün Ürün Ürün Şekil-2. Kırma-Eleme Tesisi Yerleşim Planı ve İş Akım Şeması Hazır Beton Tesisi: Kurulması planlanan hazır beton tesisi, nolu 15,59 hektarlık kireç taşı işletme ruhsatı içinde yer alan m 2 lik alan üzerinde kurulacaktır. Proje kapsamında yeni kurulması planlanan hazır beton tesisinin kapasitesi 120 m 3 /saat olacaktır. Yıllık Üretim Miktarı : 599.0m 3 /yıl Aylık Üretim Miktarı : 49.9m 3 /ay Günlük Üretim Miktarı : 1.9m 3 /gün Saatlik Üretim Miktarı : 1m 3 /saat Çalışma Süreleri : 12 ay/yıl, 312 gün/yıl, 26 gün/ay, 16 saat (2 x8 saat)/gün Hazır beton tesisi bünyesinde; a) Agrega Bunkeri: Bir adet 4 gözlü (her göz 40 m 3 agrega alacak şekilde üstü kapalı olacaktır) b) Agrega Tartım Bunkeri: Agrega bunkerinin altında, agrega bunkerindeki malzemenin otomatik olarak tartılmasını sağlayan çift tartı bandıdır. 6

13 c) Besleme Bandı: Agrega tartı bandından aldığı malzemeyi, biriktirme bunkerine taşır d) Ana Şase Taşıyıcı Konstrüksiyon: Ana şase taşıyıcı bünyesinde Mikser Yükleme Bandı, Agrega Biriktirme Bunkeri, Çimento Tartı Bunkeri, Su Tartı Bunkeri, Katkı Bunkeri yer alır. Çimento katkı bunkeri çimento silosundan gelen çimentonun karıştırıcıya girmeden önce ne miktarda kullanacağını otomatik olarak tartılmasını sağlar. Su katkı bunkeri su deposundan gelen suyun karıştırıcıya girmeden önce ne miktarda kullanacağını otomatik olarak tartılmasını sağlar. Katkı bunkeri katkı silosundan gelen katkı malzemesinin karıştırıcıya girmeden önce ne miktarda kullanacağını otomatik olarak tartılmasını sağlar. Agrega biriktirme bunkeri, agrega bunkerinden otomatik olarak tartılarak (agrega tartı bunkeri ile) besleme bandı ile getirilen agreganın karıştırıcıya girişinden önce bekletildiği yerdir. e) Karıştırıcı (Mikser): Ana şase taşıyıcı konstrüksiyonda cinslerine göre ve istenilen hazır beton özelliğe göre tartılan malzemeler karıştırıcıya verilir. Karıştırıcıda birbirleri ile karıştırılan malzemeler, karıştırıcıdan (mikserden) hazır beton olarak çıkar. Karıştırıcıdan çıkan hazır beton, ihtiyaç olunan yere zamanında ulaştırılabilmesi için transmikserlere yüklenerek nakli yapılır. Jet pulse tip filtre karıştırıcı şasesi üzerine monte edilir. Çimento tartım bunkerinin dolum sırasında jet pulse filtre oluşan vakumu emer. Böylece yüksek hassasiyette çimento tartımı gerçekleşir. Bunun yanı sıra şase tartım platformunun kirlenmesine sebep olarak, mekanik ekipmanların çok daha uzun ömürlü kullanmasını sağlar. f) Çimento Silosu: 4 Adet 100 ton kapasiteli silo yer almaktadır. Bu silolarda hazır beton üretiminde kullanılacak olan çimento stoklanır. Çimento silolarındaki çimentodan kaynaklı tozumanın önüne geçilmesi amacıyla her dört silo üzerinde toplam 4 adet torbalı filtre sistemi vardır. g) Su Deposu: İki adet olup her biri 1000 litre kapasitelidir. Hazır beton üretiminde ihtiyaç olan suyun depolanması amacıyla kullanılır. h) Katkı Deposu: 3 adet olup her biri 60 kg kapasitelidir. Hazır beton üretiminde ihtiyaç olan katkı malzemesinin depolanması amacıyla kullanılır. i) Kontrol Kabini: Hazır betonun üretiminde kullanılan ünitelerin kontrolünün sağlanması amacıyla kullanılan bilgisayar destekli otomasyon sistemidir. Hazır beton tesisine ait makine ve ekipman listesi aşağıdaki tabloda verilmiştir. 7

14 Tablo m 3 /Saat Kapasiteli Hazır Beton Tesisi Üniteleri Özellikleri AÇIKLAMA Adet 4x40= 160m 3 Agrega bunkeri ve çift tartı bandı 1 Besleme bandı 1 Ana şase taşıyıcı konstrüksiyon ; - Çimento tartım bunkeri - Su tartı bunkeri - Basınçlı hava tesisatı - Katkı bunkeri 1 - Agrega biriktirme bunkeri - JetPulse şase üzeri filtre Karıştırıcı 1 Beton santrali otomasyonu 1 Çimento Silosu 100 ton 4 İlave ayak ilave 3,0 m ayak, yerden 15 m yukarı, iç merdiven, 18m dolum 2 Silo Ekipmanları 4 Silo top filtre 4 Çimento helezon konveyörü 4 Kumanda kabini m 3 /saat kapasiteli hazır beton tesisi kapsamındaki ünitelere ait özellikler aşağıda verilmiştir. Agrega Bunkeri:1 adet Hacim: 160m 3 Göz adedi: 4X40=160 m 3 ( agrega bunkeri her biri 40 m 3 kapasiteli 4 gözlüdür) Kum vibratörü: 2 adet MVE 500/ 3 kum vibratörleri arası Izgara: 100x100 göz aralıklı, iri taneli agregaların bunkere girmesini önlemek amacı ile kullanılmaktadır. Izgara Üstü Ayırıcı Çelik Panel: Izgara üzerinde Agrega bunkerinin 3 tarafını çevreleyecek şekilde agrega bunkeri perde malzemesi ile aynı özellikte panel, loader yüklemesi sırasında malzeme dökülmesini engellemek amacı ile standart olarak kullanılmaktadır. Agrega Tartı Bunkeri: 2 adet (agrega tartı bunkerinin altında yer almakta olup, agrega bunkeri içine dökülen malzemelerin otomatik olarak tartılmasını sağlar) Tartı kapasite: kg Load cell: kg 4 adet Vibratör: 2 adet Bantlı konveyör: 1 adet Mikser Yükleme Bandı: 1 adet olup, agrega bunkerindeki agreganın, agrega tartı bunkerinde tartılarak, agrega biriktirme bunkerine buradan da miksere iletilmesini sağlar. Ebat: 1200mmx32000mm Agrega Biriktirme Bunkeri: 1 Adet Kapasite:6 m 3 Klape: Şiber klape Pnomatik tahrikli, Dışarıya toz kaçırmaya karşı kapalı sistem 8

15 Vibratör: 1 adet Çimento Tartı Bunkeri:1 Adet ve ana şase taşıyıcı konstrüksiyon üzerine monte edilmiş olup, çimento silosundan gelen çimentonun miksere girişinden önce otomatik olarak tartılmasını sağlar. Tartı kapasitesi: 2000 kg Load cell: 3 adet 1000 kg Vibratör: 1 adet Karıştırıcı vakum hattı: F1 filtre ünitesi veya merkezi havalandırma filtresi Su Tartı Bunkeri: 1 Adet ve ana şase taşıyıcı konstrüksiyon üzerine monte edilmiş olup, su deposundan gelen suyun miksere girişinden önce otomatik olarak tartılmasını sağlar. Tartı Kapasite: 1000 lt Katkı Bunkeri: 1 Adet ve ana şase taşıyıcı konstrüksiyon üzerine monte edilmiş olup, katkı deposundan gelen katkının miksere girmeden önce ne miktarda kullanacağını otomatik olarak tartılmasını sağlar. Kapasite: 60 kg Load cell: 1 adet 100 kg Katkı pompası: 2 adet 0.75 kw 2 çeşit katkıyı kullanmasına olanak sağlar Basınçlı Hava Tesisatı: 1 Adet Kompresör: 1500 lts/min Motor Gücü: 7,5 kw Depo Hacmi: 500 lts Jet Pulse Filtre: Jet pulse tip filtre karıştırıcı şasesi üzerine monte edilir. Çimento tartım bunkerinin dolum sırasında jet pulse filtre oluşan vakumu emer. Böylece yüksek hassasiyette çimento tartımı gerçekleşir. Bunun yanı sıra şase tartım platformunun kirlenmesine sebep olarak, mekanik ekipmanların çok daha uzun ömürlü kullanmasını sağlar. Karıştırıcı (Mikser): 1 Adet Yükleme kapasitesi: 6750 Taze beton kapasitesi: 5750 Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 4500 lt Çimento Silosu: 4 Adet olup, hazır beton yapımında ihtiyaç olunan çimentonun depolandığı silolardır. Kapasite: 100 ton Saç kalınlığı: 4 6 mm Dolum Borusu: Ø4 Çimento Silosu Ekipmanları: 4 Set Silo Basınç Valfi 1adet/silo x 4 silo = 4adet Silo Top Filtre: 4 Adet Filtre 24 m² Jetpulse Ölçüler Ø800mm 9

16 Filtre Alanı 24,5m² Hava Filtreme Debisi Nm³/h Çimento Helezon Konveyörü: 4 Adet Ölçüler Ø323x6000mm Motor Gücü 9,2Kw Kapasite 90 ton/hr Kontrol Kabini: 1 Adet olup, hazır beton tesisinin otomasyonunu ve kontrolünü sağlar. Ölçüler 2400x4000x2500mm 2- Geri Dönüşüm Tesisi: Hazır betonun nakliyesinde kullanılan transmikserlerin geri dönüşlerinde içlerinin yıkanması sonrasında ortaya çıkan yıkama sularının biriktirilerek tekrar tesiste kullanılmasını sağlayan bir ünitedir. Hazır beton, yüksek teknoloji ürünü bilgisayar kontrollü santrallerde üretilen, standartlara uygun hammadde ve karışım oranları uygulanan, taşınması ve dökümü hızlı ve kolay sağlanan, isçilik, kalite ve harcanan zaman açısından karşılaştırıldığında betoniyer ile hazırlanan betona göre çok daha ekonomik ve standartlara uygun olmaktadır. Betonu günümüzde önemli bir yapı malzemesi yapan özellikler şöyle sıralanabilir. 1. Ekonomik olması, 2. Yüksek basınç dayanımına sahip olması, 3. Çok düşük olan çekme dayanımının tasarım ve uygulamada çelik donatı ile dengelenebilmesi (Betonarme), 4. Dayanıklı olması, 5. Diğer yapı malzemelerine göre daha az enerji ile üretilebilmesi, 6. Şekil verilebilme kolaylığına sahip olması, 7. İstenen her yerde üretilebilir olması Hazır Betonu Oluşturan Elemanlar; %78 Agrega %12-13 Çimento % 8-9 Su % 0,2 Kimyasal katkı (Gerektiğinde geciktirici, kayganlaştırıcı olarak) Betonu teşkil eden en önemli madde, bağlayıcı olan çimentodur. Çimento, su ile kimyasal reaksiyona girerek agrega tanelerini bağlar. Agrega, betonun ağırlıkça yaklaşık % 78'ini meydana getirir. Çimento, agrega ve sudan başka betona bazı katkı maddeleri de karıştırılır. Katkı maddeleriyle, betonun işlenebilme özelliği, dayanıklılığı, mukavemeti arttırılır, sertleşmesi geciktirebilir veya çabuklaştırabilir. Bunun yanında ısı genleşme ve geçirgenliği de beton katkı maddeleriyle kontrol edilebilir. Yapılması planlanan hazır beton tesisinde üretilecek olan hazır beton İzmir İlindeki inşaat ve altyapı sektörüne satışı yapılacaktır. 10

17 Tesiste hazır beton üretiminde kullanılacak olan agrega; 0-3 mm, 0-5 mm, 5-15 mm, mm ebatlarında olacaktır. Hazır beton tesisinin işletilmesi sırasında ihtiyaç olan hammaddeler aşağıda verilmiştir. Agrega Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 120 m 3 /saat olup, bu karışımın %78 agregadan meydana gelmektedir. Betonun özgül 2,4 ton/m 3 dür. Buna göre; tesisin ton başına kapasitesi; 120 m 3 /saat x 2,4 ton/m 3 =288 ton/saat, ton/gün olacaktır. 288 ton/saat x %78=224,64 ton/saat tir. 224,646 ton/saat x 16 saat=3.594,24 ton/gün olacaktır. Su Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 120 m 3 /saat olup, bu karışımın %9 sudan meydana gelmektedir. 120 m 3 /saat x % 9=10,8 m 3 /saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 10,8 ton/saat x 16 saat=172,8 m 3 /gün suya ihtiyaç olacaktır. Çimento Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 120 m 3 /saat (288 ton/saat) olup, bu karışımın %12-13 çimentodan meydana gelmektedir. 288 ton/saat x %13=37,44 ton/saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 37,44 ton/saat x 16 saat= 599,04 ton/gün çimentoya ihtiyaç olacaktır. Kimyasal Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 120 m 3 /saat (288 ton/saat) olup, bu karşıma %0,2 kimyasal madde eklenmektedir. 288 ton/saat x % 0,2=5,76 ton/saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 5,76 ton/saat x 16 saat= 92,16 ton/gün kimyasal maddeye ihtiyaç olacaktır. Hazır Beton Santrali Teknik Özellikleri ve Çalışma Prensibi: Hazır beton; çimento, agrega, su ve gerektiğinde bazı katkı maddelerinin belirli bir üretim teknolojisine uygun olarak karıştırılmasıyla elde edilen, şekil verilebilen ve zamanla katılaşıp sertleşerek, mukavemet kazanan önemli bir yapı malzemesidir. Hazır beton, hacim olarak %78 oranında agrega, %12-13 oranında çimento ve %8-9 oranında sudan oluşur. Hazır beton tesisinde yaş sistemle beton üretilecek olup, üretim işlemleri sırasında yapılacak olan proses aşağıda özetlenmiştir. 11

18 Hazır beton tesisinin ihtiyacı olan agrega (mıcır) proje kapsamında yer alan nolu kireç taşı sahasındaki kırma-eleme tessinden getirilecektir. Üretim anında üretilecek beton sınıfına göre, granülometrik eğrisi oluşturularak önceden belirlenmiş miktardaki agrega; agrega bunkeri altına monte edilmiş olan agrega tartı bunkerinde otomatik olarak tartılarak, üstü kapalı olan besleme bandı ile agrega biriktirme bunkerine nakledilir. Agrega biriktirme bunkerine beslenen agrega karıştırma (miksere) kazanına alınarak daha önce belirlenen miktarlarda tartılan çimento ile karıştırılarak homojen bir karışım elde edilir, Karışıma, su ve kimyasal madde (akışkanlaştırıcı, mevsim şartlarına göre priz hızlandırıcı ve priz geciktirici) ilave edilerek tekrar homojenize edilir, Karıştırma kazanında (mikser) karıştırılan malzeme, hazır beton olarak beton transmikserine doldurulur, Kullanılmak üzere transmikser ile istenilen yere nakledilerek, istenilen yere pompa ile boşaltılır. Hazır beton tesisi bünyesinde yer alan konveyörlerin ve diğer taşıyıcıların ve bunların birbiri üzerine malzeme boşalttığı bağlantı kısımlarının üstleri kapalı olacaktır. Hazır beton tesisinde gerçekleştirilecek olan üretim işlemlerinin şematik gösterimi Şekil 3 de sunulmuştur. 12

19 Agreganın Kepçe İle Agrega Bunkerine Dökülmesi Çimento Tartı Bunkeri Çimentonun Silobaslar İle Getirilerek Çimento Silolarında Geçici Olarak Depolanması Agrega İstenilen Oran İçin Agrega Bunkeri Altına Monte Edilmiş Olan Agrega Tartı Bunkeri İle Tartılarak Besleme Bandı Vasıtasıyla Agrega Biriktirme Bunkerine Nakledilir. Su Tartı Bunkeri Katkı Bunkeri Suyun, Piyasadan ve/veya Yeraltısuyu Kuyusundan ve/veya Geri Dönüşüm Tesisinden Borular Vasıtası ile Getirilerek Su Deposunda Geçici Olarak Depolanması Kimyasalların Araçlar İle Getirilerek Katkı Deposunda Geçici Olarak Depolanması Agrega Biriktirme Bunkeri Karıştırma (Mikser) İşleminin Yapılarak Hazır Betonun Üretilmesi Hazır Betonun Transmikserlere Yüklenmesi Transmikserler İle Nakil Saha Temizlik ve Sızıntı Sularının Geri Dönüşüm Ünitesinde Toplanması Yeraltısuyu Kuyusu Nakilden Gelen Transmikserlerin Geri Dönüşüm Tesisinde Yıkanması Toplanan Suların Geri Dönüşüm Ünitesindeki Çökeltme Havuzlarında Dinlendirilmesi Şekil-3. Hazır Beton Tesisi İş Akım Şeması Makine ve Ekipmanlar: Kireç taşı ocağı, kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisinde kullanılacak olan makine ve ekipman listesi aşağıda verilmiştir. 13

20 Tablo-3. Proje Kapsamında Kullanılacak Olan Makine ve Ekipman Listesi Makine ve Ekipman Kırıcılı Ekskavatör Lastik Tekerlekli Yükleyici (Loder) Kamyon Kırma-Eleme Tesisi Mekanik Plent (Mıcır Karıştırıcı) Kompresör Delici Sulama Aracı Hazır Beton Tesisi Transmikser Toplam 2 Adet 2 Adet 5 Adet 1 Takım 4 Bunkerli 1 Adet 1 Adet 1 Adet 120 m 3 /saat Kapasiteli 10 adet Personel Sayısı: Kireç taşı ocağı, kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi bünyesinde toplam leri işletmesinde 25 personelin çalıştırılması planlanmaktadır. I.1-b: Projenin Ömrü Proje kapsamında yer alan Kireç taşı sahası ile ilgili olarak Maden İşleri Genel Müdürlüğü nden 10 yıl süreli işletme ruhsatı ile 10 yıl süreli işletme izin alınmıştır (Bkz. Ek-1-C). 10 yılın sonunda Kireç taşı sahasında yeterli miktarda ve işlenebilir özellikte madenin olması durumunda temdit projesi hazırlanarak Maden İşleri Genel Müdürlüğü ne sunulacak ve ek 10 yıl süreli işletme izni alınacaktır. I.1-c: Projenin Hizmet Amaçları Önem ve Gerekliliği Ankara İli ve İlçelerindeki inşaat ve altyapı hammaddelerinde ihtiyacın artması nedeniyle kireç taşı sahasında kapasite artırımına gidilmesi ve ruhsat alanı içine yeni bir kırma-eleme tesisi ile hazır beton tesisinin kurulması planlanmıştır. İşletme alanının şehir merkezine yakın olması, üretilen mıcırın daha az nakliye masrafı ile ihtiyaç duyulan yerlere ulaştırılması amaç edinilmiştir. I.2. Projenin Fiziksel Özelliklerinin, İnşaat ve İşletme Safhalarında Kullanılacak Arazi Miktarı ve Arazinin Tanımlanması Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan proje alanı (ÇED alanı) 15,59 hektardan meydana gelmektedir. Bu alan içinde kireç taşı ocağı işletmesi ile yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi alanı yer almaktadır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan 15,59 hektarlık ( m 2 ) proje alanının (ÇED alanı) 74710,942 m 2 si tescil dışı arazi, 2026,716 m 2 si kayalık arazi, 22664,517 m 2 si tapulu özel şahıs arazisi ve geriye kalan 56620,031 m 2 si ise tapulu maliye hazinesidir. 14

21 I.3. Önerilen Projeden Kaynaklanabilecek Önemli Çevresel Etkilerin Genel Olarak Açıklanması (Su, Hava, Toprak Kirliliği, Gürültü, Titreşim, Işık, Isı, Radyasyon vb.) Delme patlatma yapılarak açık işletme yöntemi uygulanmaya devam edilecek olan ocak alanından üretilen kireç taşı madeni proje kapsamında yer alan kırma-eleme tesislerinde, kırma ve eleme işlemine tabii tutulacaktır. Tesislerde boyutlandırılan kireç taşı madeninin bir kısmı proje alanı içinde kurulması planlanan hazır beton tesisinde, diğer kısmı ise stok alanında geçici olarak stoklandıktan sonra piyasaya satışı yapılacaktır. Bu başlık altında işletme aşamasında oluşabilecek çevresel etkiler genel olarak açıklanacaktır. I.3.1. Su Kaynaklarına Etkiler Proje alanı içerisinde ve yakın çevresinde göl, baraj, akarsu bulunmamaktadır. Proje kapsamında personelin ihtiyacı olan içme ve kullanma suyu şehir merkezinden, kırma-eleme tesisindeki toz bastırmada ve hazır beton tesisinde kullanılacak olan sular için 167 sayılı Yer altı Suları Kanunu gereğinde DSİ 5. Bölge Müdürlüğü nden gerekli izinler alınarak ruhsat alanı içinde yer altı suyu kuyusun açılması ve kullanma belgesi alınması planlanmaktadır. Ancak; su ile ilgili gerekli izinler alınıncaya kadar yakın çevredeki izinli su işletmecilerinden tankerler vasıtasıyla taşınarak karşılanacaktır. Kırma-eleme tesisinin çalışması sırasında ortaya çıkacak olan tozları kontrol altına almak için pulvarize sitem uygulanacaktır. Kırma-eleme tesisindeki toz kaynakları kapalı alan içine alınarak pulvarize sistem uygulanacaktır. Böylelikle kaynağında bastırılan tozların çevreye yayılımları en aza indirgenecektir. Proje kapsamında kapasite artışı ile birlikte toplam 25 kişinin istihdam edilmesi planlanmaktadır. Personelin İçme ve kullanma suyu ihtiyacı, bir kişinin günlük kullanımları için gerekli olacak suyun 150 lt/gün-kişi olacağı varsayımıyla; 25 kişi x 150 lt/gün-kişi = lt/gün= 3,75 m 3 /gün dür. İçme ve kullanma sularının temininde tarih ve sayılı İnsani Tüketim Amaçlı Sular Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletmede çalışacak olan personelin sosyal ihtiyaçları önceki yıllarda ruhsat alanı mücavirinde kurulmuş olan şantiye binasından karşılanacaktır. İşletmede çalışan personelden kaynaklanmakta ve kaynaklanacak olan atık su, şantiye binası bünyesinde bulunan fosseptikte geçici olarak depolandıktan sonra, fosseptik dolmasına az bir zaman kala Çankaya Belediyesine ait vidanjörle çektirilerek bertaraf edilecektir. İşletme alanı içerisinde araçların hareketleri sırasında ortaya çıkan tozu en aza indirgemek amacıyla sulama aracı ile bu güzergahlarda gün içerisinde spreyleme yapılacaktır. Bunun için günde yaklaşık olarak 20 m 3 civarında suya ihtiyaç olunacaktır. 15

22 Kırma-eleme tesisindeki toz çıkaran ünitelerin üstü kapatılarak tozları yerinde bastırmak amacıyla pulvarize sistem uygulanacaktır. Bu tür sistemlerde yaklaşık olarak 1,5 lt/ton su kullanılmaktadır. Kırma-eleme tesislerinin günlük kapasitesi ton olacağına göre; ton/gün x 1,5 lt/ton=6.000 lt/gün (6 m 3 /gün) su tüketimi olacaktır. Hazır beton tesisinin kapasitesi 120 m 3 /saat olup, bu karışımın %9 sudan meydana gelmektedir. Buna göre tesisin ihtiyacı olan su miktarı; 120 m 3 /saat x % 9=10,8 m 3 /saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 10,8 ton/saat x 16 saat=172,8 m 3 /gün suya ihtiyaç olacaktır. Yukarda verilen bilgilere göre Kireç Taşı ocağı ile kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi işletmesinde günde ortalama olarak 202,55 m 3 /gün su kullanımı olacaktır. Faaliyetler sırasında meydana gelebilecek olan çevresel kirliliğin engellenmesi için gerekli tedbirler ve önlemler alınacaktır. Faaliyetler kapsamında yüzey ve yeraltısularına olumsuz etki bulunabilecek tüm kirletici unsurlara karşı gerekli tüm önlemler faaliyet sahibi tarafından alınacaktır. Faaliyetler sırasında 167 sayılı Yeraltısuları Hakkında Kanun, Su Kirliliği ve Kontrolü Yönetmeliği, Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, tarih ve sayılı Dere Yatakları ve Taşkınlar adı altında yayınlanan 2006/27 nolu Başbakanlık Genelgesi ve ilgili diğer mevzuatların ilgili hükümlerine uyulacaktır. I.3.2. Hava Kirliği ve Çevre Üzerine Etkileri: Kireç Taşı ocağı ile kırma-eleme ve hazır beton tesislerinin işletilmesi sırasında toz ortaya çıkacaktır. Kırma-eleme tesisinin çalışması sırasında ortaya çıkacak olan tozları kontrol altına almak için, kırma-eleme tesisindeki üniteler kapalı alan içine alınarak, pulvarize sistem uygulanacaktır. Hazır beton tesisi bünyesinde filtreler yer alacağından ortaya çıkabilecek olan tozlar filtrelerde tutularak çevreye yayılımların en aza indirgenecektir. Bunun yanında ocak içinde araçlardan kaynaklı tozlanmayı engellemek amacıyla mevsim şartlarına göre mobil sulama aracı ile spreyleme yapılacaktır. Tozlanmaya ilişkin detay hesaplamalar ve toz indirgeme yöntemleri, modeller ÇED raporunda ayrıntılı olarak verilecektir. 16

23 I.3.3. Toprak Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: Proje kapsamındaki yer alan kireç taşı sahasının hemen hemen tamamında üretim işlemleri yapılmaya başlanıldığından, alan üzerinden alınacak bitkisel toprak bulunmamaktadır. Proje kapsamında kullanılan ağır iş makinelerinin (yükleyici, ekskavatör vb.) bakımları şantiye alanı içinde bulunan ve tabanı betonarme ile geçirimsizliği sağlanmış olan bakım atölyesinde yapılacaktır. Ağır iş makinelerinin bakımları sırasında ortaya çıkacak olan atık yağlar tarih ve sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine göre sızdırmaz bir kapta ve üstü kapalı, sızdırmasızlığı sağlanmış bir zemin üzerinde geçici olarak depolandıktan sonra Çevre ve Şehircilik Bakanlığı nın çevre lisansı ve çevre izni vermiş olduğu geri dönüşüm firmalarına verilecektir. Diğer araçların bakımları (kamyon binek araç vb) ise şehir merkezindeki servislerde yapılmaktadır. Bu nedenle proje alanı içinde bu araçların bakımından kaynaklı herhangi bir atık oluşmayacaktır. İşletme alanında yapılacak olan bakım, yağ ve filtre değişimleri sırasında; tarih ve sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Faaliyetler sırasında, tarih ve sayılı Resmî Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği ne uyulacaktır. Faaliyetler sırasında, tarih ve sayılı Resmî Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Toprak Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği ndeki ilgili hükümlerine uyulacaktır. I.3.4. Gürültü Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: Söz konusu kireç taşı ocağı ve kırma-eleme tesisleri; tarih ver sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik Ek-2 listesinde; 2.17 Patlayıcı veya alev püskürtücü kullanılan taş ocakları, 2.18 Üretim kapasitesi 200 ton/gün ve üzeri olan ve 4/6/1985 tarihli ve 3213 sayılı Maden Kanununun I.Grup b, II.Grup (kireçtaşı dahil), IV.Grup, V.Grup larında yer alan madenlerin çıkartıldığı ocaklar, 2.19 Üretim kapasitesi 200 ton/gün ve üzeri olan ve Maden Kanununun I.Grup b, II.Grup (kireçtaşı dahil), IV.Grup, V.Grup larında yer alan madenlerin ve cüruf ve molozların kırılması, öğütülmesi, elenmesi için kurulan tesisler kapsamında, Hazır beton tesisi ise; 2.14 Üretim kapasitesi 10 m3/saat veya üzerinde olan, çimento kullanarak beton, harç veya yol malzemesi üreten tesisler; malzemelerin sadece kuru oldukları zaman karıştırıldıkları yerler dahil. (Kuruldukları yerde bir yıldan az kalacak tesisler hariçtir). Kapsamında yer almaktadır. Söz konusu kireç Taşı ocağı, kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi için; tarih ver sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik hükümlerine göre Çevre İzni alınacaktır. 17

24 Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan kireç taşı işletme ruhsatı, en yakın yerleşim birimi olan Yakupabdal Mahallesi nin ise 950 metre güneydoğusunda yer almaktadır (Bkz. Ek-3). İşletme aşamalarındaki faaliyetlerden kaynaklanacak olan gürültünün yerleşim yerlerine etkisi ve alınacak önlemler ÇED raporunda ayrıntılı olarak verilecektir. I.3.5. Titreşim, Isı, Işık, Radyasyon v.b: Söz konusu proje kapsamında ısı, ışık, radyasyon vb. kirliliğe yol açacak herhangi bir faaliyet bulunmamaktadır. İşletme sırasında yapılacak olan patlatmadan dolayı vibrasyon ortaya çıkacaktır. ÇED raporunda ayrıntılı olarak verilecek olan patlatma dizaynı sonucunda kullanılacak olan patlayıcı madde miktarlarına göre vibrasyon hesapları ÇED raporunda ayrıntılı olarak verilecektir. I.4. Yatırımcı Tarafından Araştırılan Ana Alternatiflerin Bir Özeti ve Seçilen Yerin Seçiliş Nedenlerinin Belirtilmesi Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan kireç taşı ocağında uzun yıllardan bu yana üretim işlemleri yapılmaktadır. Bu nedenle kireç taşı ocağı ile ilgili başka bir alternatif söz konusu değildir. Kapasite artırımı projesi kapsamında, ruhsat alanı içine kırma-eleme tesisi ile hazır beton tesisinin kurulması planlanmaktadır. Bunun amacı son yıllarda inşaat sektöründeki ve altyapı sektöründeki artıştır. Bu artışla ihtiyaç olunan hammaddelerin (mıcır ve hazır beton) bir kısmının nolu kireç taşı sahasında kurulacak olan kırma-eleme tesisi ile hazır beton tesisinden karşılanması amaçlanmıştır. 18

25 BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU II.1. Projenin Yeri ve Alternatif Alanların Mevkii, Koordinatları, Yeri Tanıtıcı Bilgiler Tolga Can SALGARA tarafından; Ankara İli, Çankaya İlçesi, Yakupabdal Mahallesi sınırlarında yer alan 15,59 hektarlık nolu kireç taşı madeni sahasında işletilmekte olan kireç taşı ocağında kapasite artışına gidilmesi ve ruhsat alanı içine kırma-eleme tesisi ile hazır beton tesisinin kurulması planlanmaktadır nolu kireç taşı madeni sahası Çankaya Belediyesi mücavir alanı içinde yer almaktadır. Proje alanı İ 29 B3 paftasında yer almaktadır. Ankara Büyükşehir Belediye Başkanlığı, İmar ve Şehircilik Dairesi Başkanlığı, Metropoliten Nazım İmar Planlama Şube Müdürlüğü nden proje sahasının imar durumu ile ilgili olarak görüş alınmış olup, alınan görüşte; -Ruhsat alanının Ankara Büyükşehir Belediye Meclisinin tarih ve 525 sayılı kararıyla onaylanan 1/25000 ölçekli 2023 Başkent Ankara Nazım İmar Planı nda yaklaşık olarak Ağaçlandırılacak Alan, Turizm Tesis Alanı kullanımlı bölgelerde kaldığı, ancak uyulması zorunlu plan hükümlerine göre 1/25000 ölçekli plan, lejand plan koşulları ve plan açıklama raporu ile bir bütün olup, mekansal ve işlevsel bütünlük gösteren sınırla içinde şematik genel bir gösterim olduğundan, plan üzerinde ölçüm, yer belirleme ve uygulama yapılamadığı, parsel bazında imar durumu (kullanım kararı) hakkında net, detaylı bilgi verilemediği, -Ruhsat alanına ilişkin Başkanlığımızca onanmış 1/5000 ve 1/1000 ölçekli imar planlarının bulunmadığı, -Talep alanının kullanım kararlarına ilişkin net, detaylı bilginin ilçe belediyesinde alınması gerektiği, -Başkanlığımızca imar durumuna ilişkin bilgi verildiği, nihai karar verici Kurum tarafından konunun değerlendirilmesi gerektiği hususları tespit edilmiştir. Görüşü verilmiştir (Bkz. Ek-1-D). İşletme ruhsatı 15,59 hektardan meydana gelmekte olup, bu alanın tamamında kireç taşı ocağı işletmesi ile kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisi işletmesi yapılacaktır nolu kireç taşı sahası 15,59 hektardan meydana gelmekte olup bu alanında tamamında üretim işlemleri gerçekleştirilecektir. İşletme ruhsatına ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. 19

26 Tablo Nolu Kireç Taşı Sahasına Ait İşletme Ruhsatı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan: 15,59 Hektar Kapasite artırımı projesi kapsamındaki nolu kireç taşı sahası içine kırma-eleme tesisinin kurulması planlanmaktadır. Yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesisi alanının koordinatları aşağıda verilmiştir. Tablo-5. Kapasite Artırımı Projesi Kapsamında Yeni Kurulması Planlanan Kırma-Eleme Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:6.058 m 2 Kapasite artırımı projesi kapsamındaki nolu kireç taşı sahası içine hazır beton tesisinin kurulması planlanmaktadır. Yeni kurulması planlanan hazır beton tesisi alanının koordinatları aşağıda verilmiştir. Tablo-6. Kapasite Artırımı Projesi Kapsamında Yeni Kurulması Planlanan Hazır Beton Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:5.355 m 2 20

27 Proje Alanı Şekil-4. Yer Bulduru Haritası 21

28 Şekil-5. Uydu Görüntüsü 22

29 Şekil-6. Proje Alanına Ait Fotoğraflar 23

30 Şekil-7. Proje Alanına Ait Fotoğraflar 24

31 BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ Tolga Can SALGARA tarafından; Ankara İli, Çankaya İlçesi, Yakupabdal Mahallesi sınırlarında yer alan, 15,59 hektarlık nolu Kireç Taşı madeni sahasında işletilmekte olan Kireç Taşı ocağında kapasite artışına gidilmesi, ruhsat alanına kırma-eleme tesisi ile hazır beton tesisinin kurulması planlanmaktadır. Kireç taşı ocağı ile kırma-eleme tesisi ve hazır beton tesisinin faaliyetleri sırasında kirlenmesi muhtemel olan çevrenin; nüfus, fauna, flora, jeolojik ve hidrojeolojik özellikler, doğal afet durumu, toprak, su, hava, (atmosferik koşullar) iklimsel faktörler, mülkiyet durumu, mimari ve arkeolojik miras, peyzaj özellikleri, arazi kullanım durumu, hassasiyet derecesi (EK-V deki Duyarlı Yöreler listesi de dikkate alınarak) ve yukarıdaki faktörlerin birbiri arasındaki ilişkileri de içerecek şekilde açıklanması aşağıda verilmiştir. III.1. Nüfus Proje alanı Ankara İli, Çankaya İlçesi, Yakupabdal Mahallesi sınırları içerisinde yer almaktadır. Adrese Dayalı Nüfus Kayıt Sistemi Veri Tabanı, 2012 Nüfus Sayımı sonuçlarına göre Ankara İli ve Çankaya İlçesi nüfus bilgileri aşağıdaki Tablo 7 de verilmiştir. Tablo-7. Ankara İli, Çankaya İlçesi, Yakupabdal Mahallesi Nüfusları Yerleşim İl / İlçe Merkezi Belde / Köy Toplam Alanı Toplam Erkek Kadın Toplam Erkek Kadın Toplam Erkek Kadın Ankara Çankaya Kaynak: Adrese Dayalı Nüfus Kayıt Sistemi Veri Tabanı (TÜİK-2012) III.2. Meteorolojik ve İklimsel Özellikler Bölgede karasal iklim hüküm sürmektedir. Karasal iklimde yazları sıcak ve kurak, kışları soğuk ve yağışlı geçmektedir. Proje alanına en yakın meteoroloji istasyonuna ait yıllarına ait meteoroloji bülteni ve bilgiler ÇED raporunda daha kapsamlı olarak verilecektir. III.3. Flora ve Fauna Flora-fauna ile ilgili literatür çalışmaları devam etmekte olup verilecek olan özel formata göre hazırlanacak olan ÇED raporunda eski çalışmalar ile yeni çalışmalar detaylı olarak verilecektir. Faaliyet alanında toplanacak bitki türlerinin teşhisinde Davis in Flora of Turkey and East Aegean Islands adlı eserinden yararlanılacak, hazırlanacak flora listesinin tam ve eksiksiz olması amacıyla aynı eserden literatür çalışması yapılacak, bu bölgede yapılmış araştırma, yayın, makale ve tez çalışmaları varsa araştırılarak yapılacak arazi çalışması desteklenecektir. Flora 25

32 listesinde bitki türlerinin Latince ve Türkçe adları, endemizm durumları, tehlike kategorileri, fitocoğrafik bölgeleri, nispi bolluk dereceleri, habitatları belirtilecektir. Flora listesi hazırlanırken TUBİVES ten yararlanılacaktır. Faaliyet alanları ve çevresinde bulunabilecek endemik bitki türlerinin belirlenmesinde Ekim, T. ve arkadaşları tarafından hazırlanan Türkiye Bitkileri Kırmızı Kitabı adlı yayından yararlanılacaktır. Endemik bitki türlerinin adları ve kategorileri kapsamlaştırma sonrası verilecek özel formata göre hazırlanacak ÇED raporunda yer alacaktır. Flora türlerine ait listelerde türlerin Latince ve Türkçe adları, endemizm durumları, tehlike kategorileri, nispi bolluk dereceleri, habitatları vb. fauna türlerinden amfibi, sürüngen, kuş ve memeli türlerinin Latince ve Türkçe adları, Bern Sözleşmesi kapsamına değerlendirilmesi, T.C. Orman ve Su İşleri Bakanlığı Doğa Koruma ve Milli Parklar Genel Müdürlüğü nün Av Dönemi Merkez Av Komisyonu Kararlarına göre değerlendirilmesi ÇED raporunda yer alacaktır. III.4. Jeolojik ve Hidrojeolojik Özellikler ile Doğal Afet Durumu III.4.1. Jeolojik Özellikler Bölgesel Jeoloji: Ankara İli nin Çevre Jeolojisi ve Doğal Kaynaklan Projesi kapsamında, bölgedeki birimlerin korelasyonu yapılarak tek bir açıklama altında birleştirilmiştir. Bölgede en altta Triyas yaşlı Ankara grubunu oluşturan kayatürleri yer alır. Ankara grubu, Emir, Elmadağ, Ortaköy ve Keçikaya formasyonlarına ayırtlanmıştır. Ortaköy formasyonu içerisinde, İmrahor Kireçtaşı üyesi ve Radyolarit üyesi tanımlanmıştır. Ankara grubunu oluşturan birimler yer yer diyabaz daykları tarafından kesilmişler ve içlerinde değişik boyutlarda Karbonifer, Permo- Karbonifer ve Permiyen yaşlı kireçtaşı blokları yer almıştır. Ankara grubu üzerine Liyas yaşlı Hasanoğlan formasyonu uyumsuz olarak gelir. Hasanoğlan formasyonu üste doğru Akbayır formasyonuna geçer. Havzanın değişik kesimlerinde, stratigrafık olarak Hasanoğlan formasyonunun yanal eşdeğeri olan, yastık yapılı, iri feldspatlı volkanitler ve kireçtaşından oluşan liyas yaşlı Günalan formasyonu yeralmaktadır. Günalan formasyonu içinde Hörç Kireçtaşı üyesi ayırtlanmıştır. Bölgede ofiyolitler üç ayrı konumda bulunurlar. Bunlar; Jura-Alt Berriasiyen oluşum yaşlı ve kısmen iç düzeni korunmuş Eldivan ofiyolit topluluğu, Alt Kretase'dc bölgeye yerleşen ve tektonik dokarıaklı, değişik yaş ve kökende kayaç bloklarını kapsayan Dereköy ofiyolitli melanjı ve Üst Kretase yaşlı sedimanter birimler içerisinde Eldivan ofiyolit topluluğundan ve Dereköy ofıyolitli melanjından aktarılan olistolit ve olistostromlardır. Eldivan ofiyolit topluluğu ve Dereköy ofıyolitli melanjı üzerine Senomaniyen-Kampaniyen yaşlı Kılıçlar grubunu oluşturan birimlerden Hisarköy formasyonu uyumsuz olarak gelir. Hisarköy formasyonu, düşeyde ve yanalda ise Karadağ formasyonu ile geçişli ve giriktir. Hisarköy ve Karadağ formasyonları içinde olistolit ve olistostromlar vardır. Ayrıca Hisarköy formasyonu içinde Kocatepe kireçtaşı üyesi ayırtlanmıştır. Kılıçlar grubunu oluşturan birimler üste doğru havzanın değişik kesimlerinde Maastrihtiyen yaşlı Haymana formasyonu ile geçişlidir. Türbidit fasiyesinde çökelen Haymana formasyonu içerisinde yer yer volkanik siller bulunmaktadır. Ayrıca, Haymana formasyonunun sığlaşmasıyla gelişen self ve resif çökelleri Malboğazı formasyonu olarak ayırtlanmıştır. Paleosen yaşlı birimler ortam ve kayatürü özelliklerine göre Çaldağ formasyonu ve Dizilitaşlar formasyonu olarak tanımlanmıştır. Bu birimler üzerinde İpresiyen yaşlı Eskipolatlı formasyonu ve Litesiyen yaşlı Çayraz formasyonu bulunmaktadır. Oligosen 26