Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

Transkript

1 Centre Scientifique et Technique du Bätiment 84 avenue Jean Jaurěs CHAMPS-SUR-MARNE F Marne-la-Vallée Cedex 2 Tél. : (33) Fax : (33) İnşaat ürünlerine ilişkin Üye Devletlerin kanun, yönetmelik ve idari hükümlerinin yakınlaştırılması konusunda 21 Aralık 1988 tarihli Konsey Direktifi Madde 10 a göre onaylanmış ve tebliğ edilmiştir (89/106/EEC). EOTA Üyesi Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072 {0>[English translation prepared byzag - Original version in Slovenian language]<}0{>»[ingilizce çevirisi CSTB tarafından hazırlanmış olup, orijinal hali Fransızca dır] Ticari ad Mungo m1t Onay sahibi MUNGO Befestigungstechnik AG Bomfeldstrasse 2 CH OLTEN İsviçre İnşaat ürününün genel tipi ve kullanımı Betonda kullanıma yönelik M8, M10, M12 ve M16 boyutlarında galvanizli çelikten imal edilmiş tork kontrollü genişlemeli ankraj Geçerlilik: başlangıç bitiş 24 Ocak Nisan 2014 Üretim tesisi Plant 1 Bu Avrupa Teknik Onayı, dokümanın ayrılmaz bir parçası olan 7 Ek le birlikte, 14 sayfadan oluşur. Avrupa Teknik Onay Organizasyonu

2

3 I YASAL DAYANAKLAR VE GENEL KOŞULLAR 1. Bu Avrupa Teknik Onayı aşağıdaki yönetmelik ve direktiflere uygun olarak Centre Scientifique et Technique du Bätiment tarafından yayımlanmıştır: - İnşaat ürünlerine 1 ilişkin Üye Devletlerin kanun, yönetmelik ve idari hükümlerinin yakınlaştırılması konusunda, Avrupa Parlementosu ve Konsey in, 22 Temmuz tarihli Konsey Direktifi 93/68/EEC tarafından değiştirilen, 21 Aralık 1988 tarihli Konsey Direktifi 89/106/EEC; - İnşaat ürünlerinin kullanımına ilişkin 8 Temmuz 1992 tarihli Karar ; - Komisyon Kararı 94/23/EC Eki nde belirtilen Avrupa Teknik Onayları Talep Etme, Hazırlama ve Verilmesine yönelik Ortak Usul Kuralları; - "Betonda Kullanıma Yönelik Metal Ankrajlar ETAG 001, basım 1997, Bölüm 1 Genel Olarak Ankrajlar" ve Bölüm 2 Tork Kontrollü Genişlemeli Ankrajlar" Avrupa Teknik Onayı için kılavuz. 2. Centre Scientifique et Technique du Bätiment bu Avrupa Teknik Onayının hükümlerinin karşılanıp karşılanmadığını kontrol etmeye yetkili kurumdur. Kontrol üretim tesisinde gerçekleşir (örn., bu Avrupa Teknik Onayında imalata ilişkin yapılan varsayımların ifası). Bununla birlikte, ürünlerin Avrupa Teknik Onayına ve kullanım amacına uygunluğu konusundaki sorumluluk Avrupa Teknik Onayı sahibinde kalır. 3. Bu Avrupa Teknik Onayı bu Avrupa Teknik Onayının Sayfa 1 inde belirtilen üreticiler veya üretici acentaları haricindeki üreticilere veya üretici acentalarına ya da yine bu Avrupa Teknik Onayı sayfa 1 inde belirtilen üretim tesisleri dışındaki üretim tesislerine devredilemez. 4. Bu Avrupa Teknik Onayı Centre Scientifique et Technique du Bätiment tarafından, bilhassa, Konsey Direktifi 89/106/EEC Madde 5(1) e göre Komisyon tarafından sağlanan bilgiler gereği geri çekilebilir. 5. Bu Avrupa Teknik Onayı nın çoğaltılması, ve elektronik ortamda iletilmesi eksiksiz olarak yapılacaktır. Bununla birlikte, Centre Scientifique et Technique du Bätiment ın yazılı onayı ile kısmi çoğaltma yapılabilir. Bu durumda, çoğaltmanın kısmi yapıldığı belirtilmelidir. Tanıtım broşürleri metinleri ve çizimleri Avrupa Teknik Onayı ile çelişmeyecek ya da Avrupa Teknik Onayını amacı dışında kullanmayacaktır. 6. {0>The European Technical Approval is issued by the approval body in its official language. <}96{> Bu Avrupa Teknik Onayı onay kuruluşu tarafından kendi resmi dilinde yayımlanır. <0} {0> This version corresponds to the version circulated within EOTA. <}100{> Bu versiyon EOTA içerisinde dağıtımı yapılan versiyonla tamamen aynıdır. <0} {0> Translations into other languages have to be designated as such. <}100{> Avrupa teknik onayı diğer dillere tercüme edilirse, bu durum belirtilmelidir. «<0} Avrupa Toplulukları Resmi Gazetesi L 40, , S.3 Avrupa Toplulukları Resmi Gazetesi L 220, , S.1 Fransız Resmi Gazetesi, 14 Temmuz 1992 Avrupa Toplulukları Resmi Gazetesi n L 17, , S.34

4

5 Sayfa 13 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 II AVRUPA TEKNİK ONAYININ ÖZEL KOŞULLARI 1 Ürünün tanımı ve kullanım amacı 1.1. Ürünün tanıtımı Mungo m1t ankrajı M8, M10, M12 ve M16 aralığında, galvanizli çelikten imal edilmiş ve matkapla delinmiş bir deliğe yerleştirilen, tork kontrollü genişlemeli bir ankrajdır. Monteli ankraj için Ek 1 de verilen Resme bakınız Kullanım amacı Ankraj, Konsey Direktifi 89/106 EEC nin Temel Gereklilikleri 1 ve 4 bakımından mekanik dayanım ve kullanımda kararlılık ve emniyet gerekliliklerinin yerine getirilmesi için kullanılacak olup, bu ürünlerle yapılan ankrajların kopması/kırılması, işin stabilitesini tehlikeye atabileceği gibi, insan hayatı açısından riskler doğrurur ve/veya kayda değer ekonomik sonuçlara yol açabilir. Ankraj, EN 206: ye göre minimum mukavemet sınıfı C20/25 ve maksimum mukavemet sınıfı C50/60, ve normal ağırlıktaki donatılı veya donatısız betonda, statik veya yarı statik yüklemeye maruz kalan ankrajlar için kullanılacaktır. Çatlamış ve çatlamamış betona da monte edilebilir. Ankraj yalnızca kuru iç koşullara maruz kalan yapılarda kullanılabilir. Ankraj, yangın dayanımına ilişkin gerekliliklere sahip ankrajlar için de kullanılabilir. Bu Avrupa Teknik Onayında belirtilen hükümler ankrajın 50 yıllık varsayılan hizmet ömrüne dayalıdır. Hizmet ömrü konusunda verilen değerler üretici tarafından verilen bir garanti olarak yorumlanamaz, ancak işlerin beklenen ekonomik olarak makul hizmet ömrüne ilişkin bir doğru ürünleri seçme aracı olarak görülebilir. 2 Ürün özellikleri ve doğrulama yöntemleri 2.1. Ürün özellikleri M8, M10, M12 ve M16 aralığındaki ankraj, Ek 1 ila 3 te verilen çizimler ve hükümlere karşılık gelir. Ankrajın Ek 2 ve 3'te gösterilmeyen materyal karakteristik değerleri, boyutları ve toleransları bu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonunda 5 belirtilen ilgili değerlere karşılık gelecektir. Ankrajların tasarımına yönelik karakteristik değerler Ek 4 ve 5 da verilmektedir. Ankrajların yangına dayanımı konusunda tasarımına yönelik karakteristik değerler Ek 6 ve 7 de verilmiştir. Bunlar, özel bir yangın dayanım sınıfı sağlamak için gerekli bir sistemde kullanmak için geçerlidir. Her bir ankraj üzerinde, ürün adı m1t, dişli kısım uzunluğu, cıvata çapı, ve bağlı parçanın kalınlığı bilgileri işaretlenecekir. Örnek: m1t 10/105 Cıvatanın toplam boyuna karşılık gelen bir harf kodu cıvata başına zımbalanacaktır. Ankraj yalnızca komple bir ünite olarak ambalajlanmalı ve tedarik edilmelidir. {0>The technical documentation of this European Technical Approval is deposited at the Centre Scientifique et Technique du Bätiment and, as far as relevant for the tasks of the approved bodies involved in the attestation of conform1ty procedure, is handed over to the approved bodies. <}88{> Bu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonu Centre Scientifique et Technique du Bätiment da muhafaza edilir ve, uygunluk prosedürünün onaylanması ile ilgili onaylı kuruluşların görevlerine yönelik olarak ilgili onaylı kuruluşlara teslim edilir.

6 Sayfa 12 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 «<0} 2.2. Doğrulama yöntemleri Ankrajın, Temel Gereklilikler 1 ve 4 bakımından mekanik direnç ve kararlılık ve kullanımda emniyete yönelik gerekliliklere ilişkin kullanım amacına uygunluğunun değerlendirilmesi, Betonda Kullanıma Yönelik Metal Ankrajların Avrupa Teknik Onayı Kılavuzu, Bölüm 1 Genel olarak ankrajlar ve Bölüm 2 Tork kontrollü genişlemeli ankrajlar na uygun olarak, Seçenek 1 bazında yapılmıştır. Ankrajın yangın dayanımına yönelik gerekliliklere ilişkin kullanım amacı için değerlendirilmesi Teknik Rapor TR 020 Ankrajların betonda yangın dayanımı değerlendirmesi ne uygun olarak yapılmıştır. Bu Avrupa teknik onayında yer alan tehlikeli maddelere ilişkin özel maddelere ilave olarak, bu kapsama giren ürünlere ilişkin başka gereklilikler de olabilir (örn., değiştirilmiş Avrupa yasası ve ulusal kanunlar, düzenlemeler ve idari hükümler vb.). İnşaat Ürünleri Direktifinin koşullarını karşılamak için, bu gerekliliklere de uyulması gerekmektedir. 3 Uygunluğun Değerlendirilmesi ve CE İşareti 3.1. Uygun sisteminin onaylanması Avrupa Komisyonu tarafından belirlenen Konsey Direktifi 89/106/EEC Ek III e göre uygunluğun onaylanması sistemi 2(i) (Sistem 1 e tahsis edilmiştir) şunları sağlar: a) İmalaatçının görevleri: 1. Fabrika üretim kontrolü, 2. Fabrikada imalatçı tarafından alınan numunelerin belirlenen bir test planına uygun olarak ilave testi, b) Onaylı kuruluşun görevleri: 3. Ürünün ilk tip testi, 4. Fabrikanın ve fabrika üretim kontrolünün ön denetimi, 5. Fabrika üretim kontrolünün sürekli denetimi, değerlendirilmesi ve onayı Sorumluluklar İmalatçının görevleri, fabrika üretim kontrolü İmalatçı, tesiste bir fabrika üretim kontrol sistemine sahiptir ve sürekli bir iç üretim kontrolü gerçekleştirir. İmalatçı tarafından kullanılan tüm elemanlar, gereklilikler ve hükümler, yapılan test sonuçlarının kayıtları da dahil olmak üzere, yazılı politikalar ve prosedürler şeklinde sistematik bir tarzda belgelenecektir. Bu üretim kontrol sistemi ürünün işbu Avrupa Teknik Onayına uygun olduğunu garanti edecektir. İmalatçı, yalnızca ilgili test planında belirtilen ilgili kontrol dokümanlarında yer alan ham malzemeleri kullanacaktır. Gelen ham maddeler kabul öncesi imalatçı tarafından kontrol ve testlere tabi olacaktır. Somun, pul, cıvatalar için tel ve genişleme kovanları için metal bant gibi gelen malzemelerin kontrolü, üretici tarafından sunulan ham maddelerin kontrol belgelerini (nominal değerlerle karşılaştırma) içerecektir (boyutlar doğrulanıp, gerilme dayanımı, sertlik, yüzey sonlandırması vb. mekanik özellikler belirlenerek.). Ankrajın imal edilen bileşenleri aşağıdaki testlere tabi olacaktır: - Ankraj bileşenlerinin boyutları: Cıvata (çaplar, boylar, diş, koni geometrisi, işaretleme); Belirtilen test planı Centre Scientifique et Technique du Bätiment da muhafaza edilir ve, uygunluk prosedürünün onaylanması ile ilgili onaylı kuruluşların görevlerine yönelik olarak ilgili onaylı kuruluşlara teslim edilir. Kovan (boy, kalınlık, tutma boyutu); Altıgen somun (uygun anahtar boyutu); Pul (çap, kalınlık) - Malzeme özellikleri: Cıvata (çekme ve azami gerilim dayanımı), kavan (azami gerilim dayanımı), altıgen somun (deney yükü), pul (sertlik). - Galvanizle işlenmiş elemanların kalınlığı. - Ankraj bileşenlerinin doğru montaj ve bütünlüğünün görsel kontrolü. Üretim esnasında yapılan ve monteli ankraj üzerinde kontrol ve testlerin sıklığı, ankrajın otomatik imalat süreci göz önünde bulundurularak, söz konusu test planında belirtilen şekilde yapılacaktır. Fabrika üretim kontrolünün sonuçları kayıt altına alınır ve değerlendirilir. Kayıtlar en az aşağıdaki bilgileri

7 Sayfa 13 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 içerir: - Ürün, temel malzeme ve bileşenlerin adı, - Kontrol veya test tipi, - Ürünün imalat tarihi ve ürün veya temel malzeme ve bileşenlerin test tarihi, - Kontrol ve testin sonuçları, ve mümkünse, gerekliliklerle karşılaştırılması, - Fabrika üretim kontrolünden sorumlu kişinin imzası. Kayıtlar sürekli denetim esnasında denetim kuruluşuna sunulacaktır. Talep edilmesi halinde, katılar Centre Scientifique et Technique du Bätiment a da sunulacaktır. Fabrika üretim kontrolü kapsamında yapılacak test ve kontrollerin kapsam, nitelik ve frekansının detayları bu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonunun bir parçası olan söz konusu test planına uygun olacaktır Onaylı kuruluşların görevleri Ürünün ilk tip testi, İlk tip testi için, üretim hattı veya tesisinde herhangi bir değişiklik olmadıkça, Avrupa Teknik Onayı değerlendirmesinin bir parçası olarak uygulanan testlerin sonuçları kullanılacaktır. Bu tür durumlarda, Centre Scientifique et Technique du Bätiment ile ilgili onaylı kuruluş arasında gerekli ilk tip testi konusunda mutabakata varılmalıdır Fabrikanın ve fabrika üretim kontrolünün ön denetimi Onaylı kuruluş, belirtilen test planına uygun olarak, fabrika ve fabrika üretim kontrolünün, Bölüm 2.1 de belirtilen teknik özellikler ve Avrupa Teknik Onayının Eklerine göre, ankrajın düzgün şekilde ve sürekli imalatını sağlamaya uygun olup olmadığını denetleyecektir Sürekli denetim Onaylı kuruluş düzenli denetim kapsamında fabrikayı en az yılda bir kez ziyaret edecektir. Bu denetimlerde, fabrika üretim kontrolü sisteminin ve belirtilen otomatik imalat sürecinin, söz konusu test planına uygun olarak idame ettirilip ettirilmediği doğrulanacaktır. Fabrika üretim kontrolünün sürekli denetimi ve değerlendirilmesi belirtilen test planına uygun olarak yapılmalıdır. Üretim sertifikasyonu ve sürekli denetim sonuçları, sertifikasyon kuruluşu veya denetim organı tarafından, istendiğinde, Centre Scientifique et Technique du Bätiment a sunulacaktır. Avrupa Teknik Onayı ve belirtilen test planının hükümlerinin artık yerine getirilmediği durumlarda, uygunluk sertifikası geri çekilecektir CE İşareti CE işareti ankrajların her bir ambalajı üzerine iliştirilecektir. CE sembolü ile birlikte aşağıdaki bilgiler verilecektir: - Sertifikasyon kuruluşunun tanımlama numarası; - Üretici ve imalat tesisinin adı veya tanımlayıcı işareti, - CE İşaretinin basıldığı yılın son iki hanesi, - EC Uygunluk Sertifikasının numarası, - Avrupa Teknik Onayının numarası, - Kullanım kategorisi (ETAG 001-2, Seçenek 1), - Boyut 4 Ürünün kullanım amacına uygunluğunun makul şekilde değerlendirildiği varsayımlar 4.1. İmalat {0>The anchor is manufactured in accordance with the provisions of the European Technical Approval using the automated manufacturing process as identified during inspection of the plant by the Centre Scientifique et Technique du Bätiment and the approved body and laid down in the technical documentation. <}71{> Ankraj, otomatik imalat süreci kullanılarak Avrupa Teknik Onayı hükümlerine uygun şekilde üretilmiş olup, bu durum, teknik dokümantasyonda da belirtildiği üzere, Centre Scientifique et Technique du Bätiment tarafından tesisin incelenmesi ile doğrulanmıştır. <0} {0> Changes to the product or production process, which could result in this deposited data/information being incorrect, should be

8 Sayfa 12 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 notified to the Centre Scientifique et Technique du Bätiment before the changes are introduced. <}85{> Muhafaza edilen veri/bilgilerin hatalı olmasına yol açabilecek, ürün veya üretim sürecindeki değişiklikler, söz konusu değişiklikler ürün/üretim sürecine uygulanmadan önce Centre Scientifique et Technique du Bätiment a bildirilmelidir. <0} {0> The Centre Scientifique et Technique du Bätiment will decide whether or not such changes affect the approval and consequently the validity of the CE marking on the basis of the approval and if so whether further assessment or alterations to the approval shall be necessary. <}86{>»Centre Scientifique et Technique du Bätiment bu değişikliklerin Avrupa Teknik Onayı ve dolayısıyla CE işaretinin geçerliliğini etkileyip etkilemeyeceğine karar verecek ve etkilemesine karar verilmesi halinde, Avrupa Teknik Onayı için ilave değerlendirme veya onay değişikliklerinin gerekli olup olmadığı karara bağlanacaktır. <0} 4.2. Montaj Akrajların tasarımı Ankrajların kullanım amacına uygunluk onayı aşağıdaki koşullar altında verilir: - Ankrajlar, ankraj ve beton işinde deneyimli bir mühendisin sorumluluğu altında, tork kontrollü genişlemeli ankrajlara yönelik, Betonda Kullanım için Metal Ankrajların Avrupa Teknik Onayı Kılavuzu Ek C, Yöntem A ya uygun olarak tasarlanır. - Doğrulanabilir hesaplama notları ve çizimler sabitlenecek yükler hesaba katılarak hazırlanmaktadır. - Ankrajın konumu tasarım çizimlerinde gösterilmektedir (örn., takviyeye ya da mesnetlere göre ankrajın konumu). - Ankrajların yangına maruz kalmaya yönelik tasarımları Teknik Rapor TR 020 Ankrajların betonda yangın dayanımının değerlendirilmesi nde verilen koşullar göz önünde bulundurularak yapılacaktır. İlgili ankraj karakteristik değerleri, gerilim yükleri altında yangın dayanımı için Ek 6, Tablo 9 da, kesme yükleri altında yangın dayanımı için Ek 7, Tablo 10 da verilmektedir. Tasarım yöntemleri yalnızca bir yönden yangın saldırısına maruz kalan ankrajları kapsar. Yangın saldırısı birden fazla yönden olursa, tasarım yöntemi yalnızca ancak kenar mesafesi c 300 mm ise kullanılabilir Ankrajların montajı Ankrajın kullanıma uygunluğu ankraj ancak aşağıda gösterilen şekilde monte edilirse varsayılabilir: - Ankraj montajı uygun nitelikte personel ve şantiyede teknik konulardan sorumlu kişinin denetimi altında yapılır, - Ankraj, üretici tarafından tedarik edildiği şekilde ve herhangi bir bileşini değiştirilmeden kullanılır, - Ankraj montajı Üreticinin bu maksatla hazırlanmış teknik şartnameleri ve çizimlerine uygun olarak ve uygun aletler kullanılarak yapılır, - Ek parça kalınlığı ankraj tipine yönelik olarak gerekli kalınlık değerleri aralığına karşılık gelmelidir, - Ankrajı yerleştirmeden önce, ankrajın yerleştirileceği betonun mukavemet sınıfının verilen aralık içerisinde olduğuna ve karakteristik yüklerin uygulandığı betonun mukavement sınıfından düşük olmadığına emin olmak üzere kontroller yapılacaktır. - Betonun iyi sıkıştırılmış olduğunun kontrolü, örn. önemli bir boşluk olmamalıdır, - Matkap deliğindeki toz temizlenir, - Ankraj montajı belirtilen gömme derinliğine karşılık gelmelidir, - Kenar mesafesi ve açıklık, eksi toleranssız şekilde belirtilen değerlerde tutulur, - Matkap deliklerinin takviyeye zarar vermeden açılması, - Bir matkap deliğinin başarısızlığa uğrayarak, sonlandırılması durumunda: Sonlandırılan matkap deliği yüksek mukavemetli harça doldurulur ve kesme veya eğimli gerilim yükü altında ise, yeni delik sonlandırılan delik derinliğinin minimum iki katı uzaklıkta olmalıdır. - Ayarlı bir tork anahtarı kullanılarak Ek 3 Tablo 1 de verilen tork momenti uygulanır.

9 Sayfa 13 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak İmalatçının sorumluluğu İmalatçı, atıfta bulunulan Ekler ve Bölüm ve de dahil Bölüm 1 ve 2 ye göre özel koşullar konusundaki bilgilerin ilgililere verilmesinden sorumludur. Bu bilgiler, Avrupa Teknik Onayının ilgili kısımları çoğaltılarak elde edilebilir. Ayrıca, tüm montaj verileri ambalaj üzerinde ve/veya ekli kullanım talimatı kağıdında, tercihen çizim(ler) kullanılarak açık şekilde gösterilecektir. İhtiyaç duyulan minimum veriler şunlardır: - Matkap ucu çapı, - Diş çapı, - Ek parça maksimum kalınlığı, - Minimum montaj derinliği, - Minimum delik derinliği, - Gerekli tork momenti, - Deliğin temizlik ekipmanları ile temizlenmesi de dahil olmak üzere, montaj prosedürü konusunda bilgi, tercihen bir resim yardımıyla, - Gerekli herhangi bir özel montaj ekipmanına atıf, - İmalat grubunun tanımlanması, Tüm veriler açık ve anlaşılır şekilde sunulacaktır. Orijinal Fransızca versiyonu Teknik Müdür C. BALOCHE tarafından imzalanmıştır.

10 Sayfa 12 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Birleştirilmiş ankraj ve kullanım esnasında ankraj çizimi: İşaretleme Harf kodu 1. Cıvata 2. Genişleme kovanı 3. Pul 4. Altıgen somun Ankraj yalnızca kuru iç koşullara maruz kalan betonda kullanılabilir. Ankraj yangına dayanıma ilişkin gerekliliklere sahip ankrajlar için de kullanılabilir. Ek 1 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

11 Sayfa 13 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Ankrajın farklı parçaları: L Tablo 1 : Boyutlar dxl İşaretleme Harf kodu ID L [mm] M8 M10 M12 M16 dnom [mm] d r1 [mm] M8x68 m1t 18/4 A M8x75 m1t 8/10 B M8x90 m1t 8/25 C ,8 40 M8x115 m1t 8/50 D M8x135 m1t 8/70 E M8x165 m1t8/100 G M10x90 m1t10/10 A M10x105 m1t10/25 B f [mm] M10x115 m1t10/35 C ,4 55 M10x135 m1t10/55 D M10x155 m1t10/75 E M10x185 m1t10/105 F Ml 2x110 m1t12/10 A M12x120 m1t12/20 B M12x145 m1t12/45 C ,8 85 M12x170 m1t12/70 D M12x200 m1t12/100 E M16x130 m1t16/10 A M16x150 m1t16/30 B ,8 85 M16x185 m1t16/60 C M16x220 m1t16/100 D Tablo 2 : Malzemeler Cıvata parçaları Referans Kaplama 1 Ankraj gövdesi M8 ve M10: 19MnB4 DIN 1654-T4 Çinko kaplı>5µm ISO 4042 ÍS/I12 ve M16 C30BKD EU A2K 2 Genişleme kovanı Paslanmaz çelik X2CrNiMo UNI EN 10088/2-3 Pul DIN 125/1 (normal), DIN 9021 (geniş) Çinko kaplı >5µm ISO Somun DIN 934, çelik kalitesi 8 A2K Mungo m1t tork kontrollü genişlemeli ankraj Dimensions of anchors - Materials Ek 2 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

12 Sayfa 12 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Tablo 3: Montaj verileri dxl ID M8 M10 M12 M16 tfix do hi hnom hef d f hmin Tjnst WS [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] Marking M8x68 A 4 m1t 8/4 M8x75 B 10 m1t 8/10 M8x90 C m1t 8/25 M8x115 D 50 m1t 8/50 M8x135 E 70 m1t 8/70 M8x165 G 100 m1t 8/100 M10x90 A 10 m1t 10/10 M10x105 B 25 m1t 10/25 M10x115 C m1t 10/35 M10x135 D 55 m1t 10/55 M10x155 E 75 m1t 10/75 M10x185 F 105 m1t 10/105 M12x110 A 10 m1t 12/10 M12x120 B 20 m1t 12/20 M12x145 C m1t 12/45 M12x170 D 70 m1t 12/70 M12x200 E 100 m1t 12/100 M16x130 A 10 m1t 16/10 M16x150 B m1t 16/30 M16x185 C 60 m1t 16/60 M16x220 D 100 m1t 16/100 Mungo m1t tork kontrollü genişlemeli ankraj Montaj verileri Ek 3 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

13 Sayfa 13 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Tablo 4: Gerilim yüklerine dayanım karakteristik değerleri Tasarım Yöntemi A Çelik kırılması M8 M10 M12 M16 Karakteristik dayanım N Rk.s [kn] Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Ms [-] 1,50 1,50 1,50 1,50 Çekme kırılması M8 M10 M12 M16 Çatlamamış betonda C20/25 karakteristik dayanım N Rk.P [kn] Çatlamış betonda C20/25 karakteristik dayanım N Rk.P [kn] Kısmi emniyet katsayısı γ 2) 2 [-] ) γ Mp [-] 1.5 1,5 1,5 1,5 C25/ Artırma katsayısı 1.22 C30/37 C 3 5/ ψ N RkiP için c [-] 1.41 C40/50 C45/ C50/ Beton konik kırılması M8 M10 M12 M16 Etkin ankraj derinliği h ef [mm] Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Mc - 1,5 2) 1,5 2) 1,5 2) 1,5 2) Açıklık S cr.n [mm] Kenar mesafesi C cr,n [mm] Yarılma kırılması M8 M10 M12 M16 Açıklık Scr.sp [mm] Kenar mesafesi Ccr.sp [mm] Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Mp - 1,5 2) 1,5 2) 1,5 2) 1,5 2) 1) Diğer ulusal düzenlemelerin yokluğunda 2) Montaj emniyet katsayısı y 2 dahildir. Tablo 5: Beton elemanı minimum kalınlığı, açıklık ve kenar mesafesi Ankraj boyutu M8 M10 M12 M16 Beton elemanı minimum kalınlığı h min [mm] Minimum açıklık S min [mm] for c [mm] Minimum kenar mesafesi C min [mm] for S [mm] Tablo 6: Gerilim yükleri altında deplasmanlar C 20/25 C 50/60 Çatlamamış beton M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16 Gerilim yükü N [kn] Deplasman kısa süreli δ N0 [mm] Deplasman uzun süreli δ N [mm] Çatlamış beton M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16 Gerilim yükü N [kn] Deplasman kısa süreli δ N0 [mm] Deplasman uzun süreli δ N [mm] Mungo m1t tork kontrollü genişlemeli ankraj Design method A : characteristic values of resistance to tension loads and displacements Ek 4 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

14 Sayfa 12 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Tablo 7: Kesme yüklerine dayanım karakteristik değerleri Tasarım Yöntemi A Manivela kolu olmaksızın çelik kırılması M8 M10 M12 M16 Karakteristik dayanım V Rk s [kn] Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Ms V Manivela kolu ile çelik kırılması Karakteristik dayanım M u Rk. s [Nm] Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Ms Beton çekme/kanıtrma kırılması M8 M10 M12 M16 Katsayı, denklem (5.6), ETAG Ek C, k Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Ms - 1,50 2) Beton kenar kırılması M8 M10 M12 M16 Etkin ankraj boyu i f [mm] Ankraj dış çapı d nom [mm] Kısmi emniyet katsayısı 1) γ Ms - 1,50 2) 1) Diğer ulusal düzenlemelerin yokluğunda 2) Montaj emniyet katsayısı y 2 = 1.0 dahildir. Tablo 8: Kesme yükleri altında deplasmanlar Çatlamış ve çatlamamış beton C20/25 - C50/60 M8 M10 M12 M16 Kesme yükü N [kn] Deplasman kısa süreli δ N0 [mm] Deplasman uzun süreli δ N [mm] (+0.7) 3) (+1.2) 3) (+1.2) 3) (+1.2) 3) 3) Deplasman: Tabloda ankrajdan beklenen deformasyon gösterilirken, parantez değeri ankraj gövdesi ile beton elemanına açılan delik veya ek parça deliği arasındaki hareketi gösterir. Mungo m1t tork kontrollü genişlemeli ankraj Design method A : characteristic values of resistance to tension loads and displacements Ek 5 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

15 Sayfa 13 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Tablo 9: Yangına maruziyet altında gerilim yüklerine dayanım karakteristik değerleri Yangın dayanım süresi = 30 dakika M8 M10 M12 IVI16 Çelik kırılması Karakteristik dayanım N Rk,s,fi,30 [kn] Çekme kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,p,fi,30 [kn] Beton konik kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,c,fi,30 [kn] Yangın dayanım süresi = 60 dakika M8 M10 M12 M16 Çelik kırılması Karakteristik dayanım N Rk,s,fi,60 [kn] Çekme kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,p,fi,60 [kn] Beton konik kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,c,fi,60 [kn] Yangın dayanım süresi = 90 dakika M8 M10 M12 M16 Çelik kırılması Karakteristik dayanım N Rk,s,fi,90 [kn] Çekme kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,p,fi,90 [kn] Beton konik kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,c,fi,90 [kn] Yangın dayanım süresi = 120 dakika M8 M10 M12 M16 Çelik kırılması Karakteristik dayanım N Rk,s,fi,120 [kn] Çekme kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,p,fi, 120 [kn] Beton konik kırılması Beton C20/25 - C50/60 da karakteristik dayanım N Rk,c,fi, 120 [kn] Açıklık s Cr,N [mm] 4x h ef S min [mm] s Cr,N [mm] 2 X h ef Kenar mesafesi C min [mm] Cmin = 2 x hef; yangın saldırısı birden fazla yönden ise, ankraj kenar mesafesi 300 mm ve 2 x h er olmalıdır. Diğer ulusal düzenlemelerin mevcut olmaması halinde, yangına maruziyet altında dayanıma yönelik kısmi emniyet katsayısı y Mfi= 1,0 önerilir. Mungo m1t tork kontrollü genişlemeli ankraj Tasarım yöntemi A : Yangına maruziyet altında gerilim yüklerine dayanım karakteristik değerleri Ek 6 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072

16 Sayfa 12 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072, 24 Ocak 2012 Tablo 10: Yangına maruziyet altında kesme yüklerine dayanım karakteristik değerleri Yangına dayanım süresi = 30 dakika M8 M10 M12 M16 Manivela kolu olmaksızın çelik kırılması Karakteristik dayanım V Rk,s,fi,30 [kn] Manivela kolu ile çelik kırılması Karakteristik eğilme dayanımı M 0 Rk,s,fi,30 [kn] Yangına dayanım süresi = 60 dakika M8 M10 M12 M16 Manivela kolu olmaksızın çelik kırılması Karakteristik dayanım V Rk,s,fi,60 [kn] Manivela kolu ile çelik kırılması Karakteristik eğilme dayanımı M 0 Rk,s,fi,60 [kn] Yangına dayanım süresi = 90 dakika M8 M10 M12 M16 Manivela kolu olmaksızın çelik kırılması Karakteristik dayanım V Rk,s,fi,90 [kn] Manivela kolu ile çelik kırılması Karakteristik eğilme dayanımı M 0 Rk,s,fi,90 [kn] Yangına dayanım süresi = 120 dakika MB M10 M12 M16 Manivela kolu olmaksızın çelik kırılması Karakteristik dayanım V Rk,s,fi,120 [kn] Manivela kolu ile çelik kırılması Karakteristik eğilme dayanımı M 0 Rk,s,fi,120 [kn] Beton kesme/kanırtma kırılması k katsayısı k ETAG 001 Ek C Denkleminde (5.6), yukarıdaki değerler, k katsayısı ve Ek 6 Tablo 9 un ilgili değerleri NRk,c,fi tasarımda göz önünde bulundurulmalıdır. Beton kenar kırılması C20/25 - C50/60 betonda karakteristik dayanım V Rk, c, fi şu şekilde belirlenir: V Rk, Cifi = 0,25 x V Rk, c (<R90) and V Rk, c, fi = 0,20 x V Rk, c (R120) ETAG 001, Ek C, e göre V0Rk,c çatlamış beton C20/25 de normal sıcaklık altında karakteristik dayanımın ilk değeridir. Diğer ulusal düzenlemelerin mevcut olmaması halinde, yangına maruziyet altında dayanıma yönelik kısmi emniyet katsayısı y Mfi = 1,0 önerilir. Mungo m1t tork kontrollü genişlemeli ankraj Tasarım yöntemi A : Yangına maruziyet altında kesme yüklerine dayanım karakteristik değerleri Ek 7 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0072