PASLANMAZ ÇELĠK TEKNĠK BĠLGĠ

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "PASLANMAZ ÇELĠK TEKNĠK BĠLGĠ"

Transkript

1 PASLANMAZ ÇELĠK TEKNĠK BĠLGĠ ĠÇERĠK: * ÖSTENĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER SOY AĞACI AISI 304/304L DIN / AISI 303 DIN AISI 316/316L/316Ti - DIN /1.4404/ AISI 310/310S DIN /1.484 AISI 904L DIN AISI 321 DIN * MARTENSĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER AISI 420 DIN * FERRĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER AISI 430 DIN PASLANMAZ ÇELĠKLERLE ĠMALAT PASLANMAZ ÇELĠKLER KULLANIM ÖZELLĠKLERĠ PASLANMAZ ÇELĠK LEVHA YÜZEY STANDARTLARI 1

2 ÖSTENĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER - SOY AĞACI 2

3 ÖSTENĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER Östenitik paslanmaz çelikler, alaşımında minumum %10.5 krom(cr) ve değişen miktarlarda nikel(ni) içeren kimyasal aşınmaya (korozyon) ve yüksek ısıya dayanımı olan gruptur. Manyetik özelliği yoktur, ancak soğuk işlemle şekillendirilebilirler. İçerdiği düşük karbon(c) sebebiyle ısıl işleme tabi tutulamazlar. Paslanmaz çelikler içinde en çok bilinen ve kullanılan kaliteler bu grubun içerisindedir. Aşağıda stoklarımızda bulundurduğumuz östenitiklerin tanımlamaları, kimyasal ve mekanik özellikleri yazılıdır. numarası olarak en çok bilinen AISI-Amerikan ve DIN-Alman normları kullanılmıştır. 304 ve 304L normal atmosferik ortamda korozif dayanımı çok iyidir. Asit miktarı mevcut bulunan sıcak ortamlarda, malzemenin içyapısında kılcal çatlak ve çukur oluşturması, sıcaklığı 60 C nin üstüne çıktığında gerilimden kaynaklanan yarıklar oluşması muhtemeldir. Standart sıcaklıkta kullanım suyunda 200 mg/l, 60 C nin üzerinde 150 mg/l mevcut klora dayanıklıdır. ISI DAYANIMI: 304 aralıklı 870 C ye çıkan, sürekli olarak 925 C ısı olan ortamlarda iyi oksidasyon dayanımına sahiptir. Ancak ortam sulu ise ve C sıcaklık mevcut ise korozyon dayanımı düşer. 304L nin ise karbonu(c) düşük olduğundan bu ortamlarda karbür çökelmesi oluşmaz. ISIL ĠġLEM (TAVLAMA): Tavlama işlemi C arasında ısıtıldıktan sonra, hızlıca soğutulur. Karbon (C) düşüklüğü sebebiyle ayrıca ısıl işlemle sertleştirilemez. KAYNAK: Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyet gösterir, örneğin; elektrod, gazaltı veya tel vs. 304 e en uygun elektrod veya tel kalitesi 308, 304L nin de 308L dir. 304 kalite ince kesitlere kaynak uygulandığında kaynak ertesi tavlama gerektirmez, ancak kalın kesitlerde mutlaka uygulanması gerekir. 304L nin ise kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama işlemine gerek duyulmaz (örn. 6mm ve üzeri kalınlıklarda). 3

4 MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme Dayanımı (MPa) min Akma Dayanımı 0.2% Proof (MPa) min Uzama (% in 50mm) min Sertlik Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max L FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl genleģme katsayısı (mm/m/ C) Isıl Ġletkenlik (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) 304/L ,20 17,80 18,4 16,2 21,

5 DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS No Ġngiliz Normu Avrupa Normu BS En No Name Ġsveç SS Japon JIS 304 S S31 58E X5CrNi SUS L S S X2CrNi SUS 304L KULLANIM ALANLARI: Yiyecek işleme ekipmanları, bira sektörünün bir kısmı, süt işleme ve şarap yapımında Mutfak, tekne araç ve ekipmanlarında (evye, armatür, tencere vs.) Mimari dış cephe kaplamalarında (panel, ray vs.) Kimyasal taşıma konteynerlerinde Isı dönüştürücülerinde (heat exchanger) Cıvata, somun, vida vs. Yaylarda. STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Altıköşe, Lama, Kare, Köşebent, Sac, Boru, Fittings. 5

6 AISI 303 DIN TANIMLAMA: Östenitikler içerisinde en iyi işlenebilirlik özelliğine sahip kalitedir. İşlenebilirlik kabiliyeti %78 lerdedir ve paslanmaz çeliğin otomatı olarak adlandırılır. Sülfür(S) eklentisi işlenebilirliğini arttırsa da, korozyon dayanımını düşürür(304 e göre düşüktür) ve şekillendirilme kabiliyetini zayıflatır, özellikle dik bükümlere uygun değildir. Sülfüre rağmen tokluk derecesi 304 le aynıdır. C Mn Si P S Cr Mo Se 303 min max KOROZYON DAYANIMI: Ilık ortamlarda korozyon dayanımı iyidir, ancak 304 e göre düşüktür sülfür(s) sebebiyle, sülfür eki yer yer aşınma oluşturur. Bu sebeple, deniz kenarlarında veya ilgili sektörlerde kullanılması tavsiye edilmez, çünkü sülfür malzemenin iç yapısında enine kesitlerde korozif aşınma oluşturur. 303 kalite normal koşullarda ve 60 C nin üzerine çıkan sıcak sulu ortamlarda 304 ün gösterdiği oranlarda tepkime gösterir. 6

7 ISI DAYANIMI: 303 aralıklı 760 C ye çıkan, sürekli olarak 870 C ısı olan ortamlarda iyi oksidasyon dayanımına sahiptir. Ancak C sıcaklık ortamında karbür çökelmesi oluşur. ISIL ĠġLEM(TAVLAMA): Tavlama işlemi C arasında ısıtıldıktan sonra, hızlıca soğutulur. Isıl işlemle sertleştirilemez. KAYNAK: Kaynak kabiliyeti zayıftır, dolayısıyla kaynak işlemi genel olarak tavsiye edilmez. Ancak uygulanması gerekiyorsa 308L veya 309 kalite elektrod kullanılması tavsiye edilir. Kaynak ertesi maximum korozyon için mutlaka tavlanmalıdır. MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı 0.2% Proof (MPa) Uzama (% in 50mm) Rockwell B (HR B) Sertlik Brinell (HB) max 7

8 FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl genleģme katsayısı (mm/m/ C) Isıl Ġletkenlik (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) ,3 17,8 18,4 16,3 21,5 500 KULLANIM ALANLARI: Cıvata, somun, vida, vs. Rakor, şaft mili Uçak bağlantı elemanları Elektrik dişli elemanları Dişlilerde 303 ün uygun olduğu korozif ortamlarda, işlenme payı fazla olan makine parçalarında STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Altıköşe. 8

9 AISI 316/316L/316Ti - DIN /1.4404/ TANIMLAMA: 316 kalite, 304 ten sonra en bilinen paslanmaz çeliktir, en büyük farklılığı molibden(mo) ihtiva etmektedir. Molibden(Mo) 316 ya korozif ortamlarda, 304 ten daha iyi dayanmasını sağlar, özellikle yüzey ve iç yapısında çatlak ve çukur oluşumlarına karşı başarılıdır. Şekillenme ve kaynak kabiliyeti yüksektir. Endüstriyel, mimari, ulaşım gibi sektörlerde değişik amaçlarla kullanılır. İnce kesitlerde kaynak sonrası tavlama gerektirmez. 316L, 316 nın düşük karbonlusudur. Dolayısıyla 316L nin kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama gerektirmez. 316Ti, az miktarda titanyum(ti) içermektedir, oranı %0.5 civarındadır. Bu kalitenin diğer iki kaliteden en büyük avantajı yüksek sıcaklıklarda daha uzun süreli dayanımı olmasıdır. KĠMYASAL KOMPOZĠSYONU: C Mn Si P S Cr Mo N L 316Ti Min Max Min Max Min , Ti Max ,

10 KOROZYON DAYANIMI: Normal şartlarda korozyon dayanımı 304 ten çok daha iyidir. Asit miktarı mevcut bulunan sıcak ortamlarda, malzemenin içyapısında kılcal çatlak ve çukur oluşturması, sıcaklığı 60 C nin üstüne çıktığında gerilimden kaynaklanan yarıklar oluşması muhtemeldir. Standart sıcaklıkta kullanım suyunda 1000 mg/l, 60 C nin üzerinde 500 mg/l mevcut klora dayanıklıdır. ISI DAYANIMI: 316 aralıklı 870 C ye çıkan, sürekli olarak 925 C ısı olan ortamlarda iyi oksidasyon dayanımına sahiptir. Ancak ortam sulu ise ve C sıcaklık mevcut ise korozyon dayanımı düşer. 316L nin ise karbonu(c) düşük olduğundan bu ortamlarda karbür çökelmesi oluşmaz. ISIL ĠġLEM: Tavlama işlemi C arasında ısıtıldıktan sonra, hızlıca soğutulur. Isıl işlemle sertleştirilemez. KAYNAK: Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyet gösterir, örneğin; elektrod, gazaltı veya tel vs. 316 ya en uygun elektrod veya tel kalitesi 316, 316L nin de 316L dir. 316 kalite ince kesitlere kaynak uygulandığında kaynak ertesi tavlama gerektirmez, ancak kalın kesitlerde mutlaka uygulanması gerekir. 316L nin ise kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama işlemine gerek duyulmaz (örn. 6mm ve üzeri kalınlıklarda). 316Ti kalın kesit kaynaklarında 316 yerine tercih edilmelidir. 10

11 MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme Dayanımı (MPa) min Akma Dayanımı 0.2% Proof (MPa) min Uzama (% in 50mm) min Rockwell B (HR B) max Sertlik Brinell (HB) max L Ti FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Esneklik Katsayısı Özgül Isı C Yoğunluk Isıl Ġletkenlik Isıl GenleĢme Katsayısı (µm/m/ C) (kg/m 3 ) (GPa) (W/m.K) (J/kg.K) C C C At 100 C At 500 C 316/L/Ti ,9 16,2 17,5 16,3 21,

12 DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS Ġngiliz Avrupa Normu Ġsveç Japon No BS En No Name SS JIS 316 S S31 58H, 58J L S S Ti S S KULLANIM ALANLARI: Asidik miktarı fazla olan yiyecek ekipmanlarında Labarotuar tezgah ve ekipmanlarında, tıbbi cihazlarda Deniz kenarındaki mimari yapıların dış cephelerinde (panel, ray, vs.) Tekne ve gemi bağlantı elemanlarında Kimyasal taşıma konteynerlerinde Eşanjörlerde Cıvata, somun, vida, vs. Yay X5CrNiMo X2CrNiMo X6CrNiMoT i SUS SUS 316L - SUS 316Ti STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Altıköşe, Lama, Kare, Köşebent, Sac, Boru, Fittings. 12

13 AISI 310/310S DIN / TANIMLAMA: 310 kalite yüksek ısıya dayanması için üretilmiştir. Bu özelliğine rağmen malzeme yumuşaklığı ve kaynak edilebilmesi oldukça iyidir. Sürekli olarak 1150 derecede çalışabilir ve paslanma oluşmaz. Aralıklı olarak 1040 derece sıcaklıkta çalışabilir. Diğer östenitik kaliteleri gibi mükemmel tokluğa sahiptir. 310S kalite ise hem nemli, hem de kuru ortamlarda yüksek ısıya dayanır. 310S in düşük karbonlu olması, yüksek ısıya 310 dan daha az dayanmasını sağlar. KĠMYASAL KOMPOZĠSYONU: C Mn Si P S Cr Mo N S min max , min max ,

14 KOROZYON DAYANIMI: Yüksek krom(cr) alaşımı-normalde yüksek ısıya dayanım özelliği için-eklenmiş olsa bile bu kalitenin sulu ortamlarda iyi korozyon dayanımı sağlar. Normal sıcaklıklarda, mükemmel korozyon dayanımı, yüksek ısı ortamlarında ise oksitlenmeye ve karbürleşmeye karşı iyi direnç sergiler. Oda sıcaklığında dumanlı nitrik aside, 425 derecede erimiş nitrata dayanır. Korozyon gerilim kırılması olasıdır, ancak 304 ve 316 dan daha dayanıklıdır. ISI DAYANIMI: Aralıklı olarak hava sıcaklığı ile 1040 dan 1150 dereceye kadar inip çıkan sıcaklık ortamlarında paslanmaya iyi direnç gösterir. Sürekli olarak ise, 1150 derecede iyi direnç gösterir. Isı yorulması ve periyodik sıcaklığa direnci iyidir.genellikle sülfür dioksid gazının bulunduğu ortamlarda kullanılır. Sürekli olarak derece arası sıcaklıklarda karbür çökelmesi oluştuğundan tavsiye edilmez. ISIL ĠġLEM: Tavlama ısısı derece arasındadır ve maksimum korozyon için hızlıca soğutulur. Bu ısıl işlem 650 derecenin üzerinde çalışan ortamlarda 1000 saatte bir yumuşaklığı korumak maksadıyla tekrarlanması tavsiye edilir. Isıl işlemle sertleştirilemez. KAYNAK: Bütün standart kaynak metodları uygulanır. 310 kalite, aynı kalite elektrod ve telle kaynatılır. 310S kalite aynı kalite elektrodla ve füzyon yoluyla kaynak edilmesi tavsiye edilir. 14

15 MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme Dayanımı (MPa) min Akma Dayanımı 0.2% Proof (MPa) min Uzama (% in 50mm) min Sertlik Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max S FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl GenleĢme Katsayısı (mm/m/ C) Isıl Ġletkenlik (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) 310/S ,90 16, ,20 18, DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS No Ġngiliz BS En No Name 310 S S Avrupa X15CrNi25-20 Ġsveç SS Japon JIS - SUH S S S X8CrNi SUS 310S 15

16 KULLANIM ALANLARI: Fırın parçaları Yağ yakıcı parçaları Karbonlaşma kaplarında Isıl işlem sepetlerinde Isı dönüştürücülerinde Kaynak telleri ve elektrodlarında STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Sac, Lama, Boru. 16

17 AISI 904L DIN TANIMLAMA: 904L düşük karbonlu, yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çeliktir. İçindeki bakır alaşımı, molibdenden ziyade, daha yüksek asit ortamlarına dayanmasını sağlar (özellikle sülfürik aside karşı). Ayrıca klorlu ortamlara da dayanımı mükemmeldir. Bu kalite her ortamda non-manyetik özelliğini korur. Mükemmel kaynak kabiliyeti ve şekillendirilebilme özelliğine sahiptir. Östenitik yapısı mükemmel tokluk, krojenik ısılara dayanım sağlar. 904L yüksek miktarda nikel(ni) ve molibden(mo) içermektedir. Birçok uygulamada kullanılan 904L, dubleks paslanmaz çelikler bulunduktan sonra yüksek maliyeti sebebiyle kullanımı azalmıştır. KĠMYASAL KOMPOZĠSYONU: C Mn Si P S Cr Mo Cu 904L min max KOROZYON DAYANIMI: 904L aslında sülfürük asitli ortamlarda kullanılmak maksadıyla üretilmiş olup, farklı çevrelerde de kullanılabilme özelliğine sahiptir. Deniz suyuna (ılık olsa bile) ve yüksek klorlu ortamlara dayanımı çok iyidir. Yüksek nikel(ni) alaşımı korozyon geriliminden oluşan çatlaklara, standart östenitiklerden daha fazla dayanmasını sağlar. 17

18 ISI DAYANIMI: İçindeki alaşımlar korozyon dayanımını arttırsa da, diğer yüksek alaşımlarda olduğu gibi ısıya dayanım kalitesini düşürmektedir. 400 derecenin üzerinde kullanılamaz. ISIL ĠġLEM: derece arasında ısıtılıp ve hızlıca soğutulur. Bu kalite ısıl işlemle sertleştirilemez. KAYNAK: 904L yi her metodla kaynak edebilirsiniz. Ön ısıl işlem veya kaynak sonrarı tavlama gerektirmez. 904L nin kaynak kalitesi 904L dir. MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme Dayanımı (MPa) min Akma Dayanımı 0.2% Proof (MPa) min Uzama (% in 50mm) min Rockwell B (HR B) Sertlik Brinell (HB) 904L typical - FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl GenleĢme Katsayısı (mm/m/ C) Isıl Ġletkenlik (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) 904L

19 DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS No Ġngiliz Avrupa BS En No Name 904L N S X1NiCrMoCu N Ġsveç SS Japon JIS KULLANIM ALANLARI: Sülfürik, fosfor ve asetik asit işleyen fabrikalarda Kağıt hamuru ve kağıt işleme sanayinde Gaz üretim fabrika uygulamalarında Deniz suyu soğutma ekipmanlarında Petrol rafinerilerinde STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Sac 19

20 AISI 321 DIN TANIMLAMA: 321 ve 347 kalite temel 18/8 östenitik grubundan olup, 321 titanyumla(ti), 347 ise niyobyumla (Nb) dengelenmiştir. Bu kalitelerin kullanım sebebi derece sıcaklıklarda bile karbür çökelmesi oluşmamasıdır. 321 kalite 900 derecenin üzerinde sıcaklıklarda, yüksek dayanımı birleştirmesi, kabuklanmaya dayanması ve faz kararlılığı gerektiren uygulamalarda kullanılır. İçeriğindeki titanyum(ti), yüksek sıcaklık ark kaynağına sınırlama getirdiğinden tavsiye edilmez. Ancak 347 nin içeriğindeki niyobyum(nb) ark kaynağını iyi absorbe ettiğinden tercih edilmelidir. 347 kaliteyi 321 kullanarak kaynak edebilirsiniz. 321 ve 347 diğer östenitikler gibi mükemmel şekil verilebilme ve kaynak edilebilme kabiliyetlerine sahiptirler. Kaynak sonrası tavlama gerektirmez. Aynı zamanda, bu kalitelerin toklukları iyidir. Ancak 321 polisaja uygun değildir, dolayısıyla dekoratif uygulamalarda tavsiye edilmez. KĠMYASAL KOMPOZĠSYONU: C Mn Si P S Crr Moo N Diğer Ti=5 min (C+N) max Ti=4 min H (C+N) max Nb=10 min (C+N) max

21 KOROZYON DAYANIMI: Tavlama kondisyonu 304 e eşdeğerdir ve eğer kaynak sonrası tavlama istenmiyorsa veya derece aralığında çalışacak uygulamaları kapsıyorsa bu kalite idealdir. Asit miktarı mevcut bulunan sıcak ortamlarda, malzemenin iç yapısında kılcal çatlak ve oluşturması 304 gibidir. ISI DAYANIMI: Aralıklarla 900 derecede ve sürekli olarak 925 derecede çalışması mümkündür. Ve iyi oksidasyon dayanımı vardır. Bu kaliteler derece arasında iyi performans sergiler ve özellikle sulu ortamlarda iyi korozyon kondisyonu gösterirler. ISIL ĠġLEM: Tavlama işlemi derece arasında ısıtıldıktan sonra, hızla soğutulur. Dengeyi sağlayabilmek için her bir 25 mm kalınlığa saatte bir dereceye ısıtılır ve havada soğutulur. Bu kaliteler ısıl işleme tabi tutulamaz. KAYNAK: Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyeti vardır doldurma veya öbür türlü kaynak methodlarında 321 ve 347 kalite 347 elektrod veya çubukla kaynak edilebilir. MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme dayanımı (MPa) min Akma dayanımı 0.2% Proof (MPa) min Uzama (% in 50mm) min Sertlik Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max H

22 FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl GenleĢme Katsayısı (mm/m/ C) Isıl Ġletkenlik (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) ,06 17,02 18,06 16,10 22, DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS No Old British Euronorm BS En No Name Swedish SS Japanese JIS 321 S S31 58B, 58C X6CrNiTi SUS H S S S S31 58G X10CrNiTi18-10 X6CrNiNb SUS 321H 2338 SUS

23 KULLANIM ALANLARI: Uçak egzoz manifoltu Genleşme derzi Körük Fırın parçaları Isı boru parçalarında Isı dönüştürücü(heat exchanger) Yüksek ısı maden işlemlerinde dokuma veya perde olarak Brülör veya ocak bacası givi uygulamalarda spiral kaynaklı boru olarak STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Sac, Altıköşe 23

24 MARTENSĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER Bu gruptaki kaliteler %11-17 krom (Cr) içeren tek önemli alaşım grubudur. Bu ferritik gruplar benzerlikler içerir. Ancak içerdiği % 0.10 ile 0.65 karbon (C ) grubun tepkisini kökten değiştirir. Yüksek karbon (C ) ısıl işlemle sertleştirilebilmesini sağlar. AISI 420 DIN TANIMLAMA: 420 kalite paslanmaz birçok yüksek karbonlu çelik gibi ısıl işlemle sertleştirilebilir. En az, %12 krom (Cr) içerir ve bu alaşım korozyon dayanımına yeterlidir. Tavlanmış durumda iyi yumuşaklığa sahiptir, ancak ısıl işlemle 50 Rockwell sertliğe çıkma kabiliyeti vardır. En iyi korozyon dayanımı için sertleştirilmesi ve yüzeyin temizlenmesi veya polisaj yapılması gerekir. Martensitik paslanmaz çelikler yüksek sertlik için, en uygun gruptur. Kaynak kabiliyeti zayıftır ve genellikle kaynak ertesi son olarak sertleştirme ve tavlama gerektirir. Korozyon dayanımı östenitik gruba göre düşüktür. Malzemenin verimli olması, sıfıraltı derecelerde (yumuşaklığını yitirir) ve yüksek sıcaklıklarda (dayanıklılığı düşer) kullanılmaması gerekir. Tavlanmış haliyle işenebilirliği gayet iyidir. Ancak sertleştikten sonra (özellikle 30 HRC nin üzerinde) işlenebilirliği zorlaşır. KĠMYASAL KOMPOZĠSYONU: C Mn Si P S Cr Mo N 420 min max

25 KOROZYON DAYANIMI: 420 kalite sertleştirilmiş halde normal hava koşuluna, yiyeceğe, tatlı suya ve hafif alkali veya aside iyi direnç gösterir. Tavlanmış halde korozyon dayanımı düşüktür. Temiz yüzeyliyken performansı yüksektir. Östenitik kalitelere göre korozyon dayanımı düşüktür. Bu kalite genellikle kesim aletleri üretmek için kullanılır, özellikle masa bıçağı ve oyma bıçaklar, vb. Korozyon dayanımı yiyecek atıkları ve normal yıkama metodlarına dayanacak kadar yeterlidir, ancak uzun süre bekleyen yıkanmamış artıkları çukurlaşmaya sebep olur. ISI DAYANIMI: Mekanik özelliklerinde indirgeme sebebiyle tabloda belirtilen sıcaklıklarda kullanılması tavsiye edilmez. Uygun sıcaklık derecesi 650 derecedir. ISIL ĠġLEM: Tavlama full tavlama derece, fırında yavaşça 600 dereceye indirilir ve sonra hava sıcaklığında soğutulur. Tavlama işlemi derece ve hava soğutması, sertleştirme derece arasında ısıtılıp, sonrasında hava veya yağla su verilir. Yağda suverme büyük kesitler için gereklidir. Mekanik özellikler tablosunda belirtilen özellikler ve sertlik derecesine ulaşması için sıcaklığı derece arasına getirilir. Isıtma sınırının derece dikkat edilmelidir. KAYNAK: Kaynaktan önce derece arası, sonra da derece arasında ısıl işlem yapılmaktadır. 420 ile kaplanmış kaynak elektrodlarıyla sağlam kaynak bağlantısı için tavsiye edilir. Mutlaka kaynak edilmesi gereken ortamda kullanılıyorsa, kalite olarak 309 kalite olarak kullanılabilir. 25

26 Akma Tavlama Çekme Dayanımı Uzama (% Sertlik Brinell Çarpma Sıcaklığı Dayanımı 0.2% in 50mm) (HB) Etkisi V (J) ( C) (MPa) Proof (MPa) Annealed * max # # FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl GenleĢme Katsayısı Isıl Ġletkenlik (mm/m/ C) (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) ,03 10,08 11,07 24,

27 DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS No Ġngiliz Avrupa BS En No Name Ġsveç SS Japon JIS 420 S S37 56C X20Cr SUS 420J1 KULLANIM ALANLARI: Çatal, bıçak, kaşık. Bıçak ağzı Cerrahi aletler İğneli subap Makas ağzı STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Sac 27

28 FERRĠTĠK PASLANMAZ ÇELĠKLER Temel alaşımları olan krom(cr) %11 17 arasında bulunmaktadır. Soğuk şekillendirme yapılabilir ancak uygulanması östeniklere göre zordur. Manyetiktirler ve içeriğindeki krom(cr) miktarının yüksekliğine göre kimyasal aşınma dayanımları artar. Karbon(C ) oranı düşüklüğü sebebiyle ısıl işleme tabi tutulamazlar. AISI 430 DIN TANIMLAMA: 430 kalite ferritik gruptan olup, krom(cr) içeren, sertleştirilemeyen, kullanışlı mekanik özellikler içeren, iyi forma giren karektere sahip bir kalitedir. Nitrik asit etkilerine karşı dayanıklıdır, eğer özel kimyasal ortamlarda kullanılırsa. Genellikle otomotiv trimlerinde ve uygulama araçlarında kullanılır. KĠMYASAL KOMPOZĠSYONU: C Mn Si P S Cr Mo N 430 min max

29 KOROZYON DAYANIMI: 430 kalitenin korozyon dayanımı nitrik asit ve organik asit dahil olmak üzere, geniş olarak bilinir. Polisaj yapıldığında maksimum korozyon dayanımına ulaşır. Genellikle, çökelme ve çukurlaşmaya karşı dayanıklılığı 304 kaliteye yakındır. Korozyon sebebiyle gerilim kırılma direnci ise diğer ferritik kaliteler gibi yüksektir. ISI DAYANIMI: Aralıklı olarak 879 derecede ve sürkeli olarak ise 815 dereceye kadar korozyona dayanıklıdır. Ancak derece arasında kalıp oda sıcaklığına döndüğünde kırılganlık oluşabilir. Bu etki tavlama yöntemiyle elemine edilebilir. ISIL ĠġLEM: Tavlama ısısı derecedir, her 25 mm kalınlık için yarım saat tutmak, yavaşça 600 dereceye düşürüp, sonra hızla soğutulmalıdır derece arası yavaş soğuma kırılmaya yol açar. Alt kritik tavlama derece arası ve sonrasında hızlı hava sıcaklığında soğutma veya su ile soğutulmalıdır. Bu kaliteye ısıl işlem uygulanamaz. KAYNAK: Eğer kaynak gerekliyse dereceden ön ısıl işlem yapılması gerekir. Kaynak sonrası derece arası tavlama yapılması gerekir, yoksa kırılganlık oluşur. MEKANĠK ÖZELLĠKLERĠ: Çekme Dayanımı (MPa) min Akma dayanımı 0.2% Proof Uzaman (% in 50mm) min Rockwell B (HR B) max Sertlik Brinell (HB) max

30 FĠZĠKSEL ÖZELLĠKLERĠ: Yoğunluk (kg/m 3 ) Esneklik Katsayısı (GPa) Isıl GenleĢme Katsayısı Isıl Ġletkenlik (mm/m/ C) (W/m.K) C C C at 100 C at 500 C Özgül Isı C (J/kg.K) , ,04 23, DĠĞER ÜLKE NORMLARI: UNS No Old British Euro Norm Swedish BS En No Name SS Japanese JIS 430 S S X8Cr SUS 430 KULLANIM ALANLARI: Bulaşık makinesi balatası Buzdolabı kabin panelleri Otomotiv trim Lashing wire Element supports Stove trim rings Fasteners Chimney liners. STOKLARIMIZDA BULUNAN ÇEġĠTLER: Çubuk, Sac, Tel 30

31 PASLANMAZ ÇELĠKLERLE ĠMALAT (KESME - BÜKME - ġekġllendġrme - KAYNAK - TAġLAMA - TALAġLI ĠMALAT - DELME) Paslanmaz Çelik malzemeler ile Karbonlu Çelikler aynı ortamda ve birbirlerine temas edecek Ģekilde bulundurulmamalı ve mümkünse imalatları farklı ortamlarda yapılmalıdır. Ġmalat iģlevi sırasında özen gösterilmeden iģlem yapılırsa, malzeme yüzeyi çevredeki Karbonlu Çelik malzemeler ile çizilebilir veya ezilebilir. Bu tür hasarlar sonucunda Paslanmaz Çeliklerin yüzeyindeki koruyucu oksit tabaka ortadan kalkar. Bu bölgeler oksidasyona duyarlı hale gelir. Bu sebeple ağır ahģap malzeme üzerinde stoklanmalıdır. Çeneli taģıyıcılar halat ve zincir gibi malzeme yüzeyine zarar verebilecek elemanlar kullanılmamalıdır. Dekoratif amaçlı ortamlar için imalat yapılacak ise yüzeyi folyo (PE veya PVC) kaplı malzemeler kullanılmalıdır. Bu malzemelere folyo kaplı olarak kesme, bükme iģlemi uygulanır. Folyoların amacı üretim prosesinde oluģabilecek yüzey hasarlarını engellemektir. Üretim prosesi tamamlanıp, montajı da tamamlanan parçalardan folyo kolayca sökülerek istenen temiz yüzey elde edilir. Paslanmaz Çeliklerin preste kalıplar ile soğuk Ģekillendirilmesi sırasında malzeme Soğuk ĠĢ Takım Çelikleri kullanılarak iģlenir. Aynı kalıp ile hem Paslanmaz Çelik hem de Karbonlu Çelik malzeme iģlenmemelidir. Eğer iģlenmek zorunda kalınırsa mutlaka kalıp parçaları kimyasallar ile temizlendikten sonra Paslanmaz Çelik malzeme iģleme tabi tutulabilir. Kalıpta, kesme ve delme iģlemi sırasında alt ve üst kesiciler arasına malzeme kalınlığının % 7-9 u kadar boģluk verilmelidir. Kesme ve delme iģleminde 237 veya toz metalürjisi çelikler kullanılmalıdır. Paslanmaz Çelik delme iģleminde ise HSS zımba pimleri kullanılmalıdır. Özellikle giyotin makasta Paslanmaz Çelik malzeme kesilecekse bıçaklar ve malzemenin temas edeceği yüzey çok iyi bir Ģekilde kimyasallarla temizlenmelidir. 31

32 PASLANMAZ ÇELĠKLERLE ĠMALAT (2) (KESME - BÜKME - ġekġllendġrme - KAYNAK - TAġLAMA - TALAġLI ĠMALAT - DELME) Abkant pres, eksantrik pres veya hidrolik preste Paslanmaz Çelik Levha malzemeler açılı olarak bükme iģlemine tabi tutulduğunda bükme kalıbı ile malzeme arasında sürtünme oluģur. Bu sebeple bu iģlemin yapıldığı bükme kalıplarının Paslanmaz Çelik malzemeden yapılması gerekir. Paslanmaz Çelik malzemelerden kalıp imkânı olmayıp 1050, 1060 gibi malzemelerden kalıplar mevcut ise iģlem sonucunda (Paslanmaz Çelik malzemenin kalıp ile temas etmiģ bölgeleri) kalıp malzemesindeki Demir (Fe) elementi Paslanmaz Çelik malzemenin yüzeyinden gözle görülmeyecek büyüklükte parçalar halinde sıvanmalıdır. Eğer bu parçalar malzeme yüzeyinden uzaklaģtırılmaz ise belli bir sürenin sonunda Paslanmaz Çelik yüzeyine yapıģmıģ bu partiküller oksidasyona uğrar. Bundan sonra malzeme yüzeyi pas lekeleri ile kaplanır (kalıba sürtünen kısımları). Böylece Paslanmaz Çeliğin kalitesinden Ģüphe duyulur. Tüm bu olumsuzlukları yaģamamak için Paslanmaz Çelik malzemeler 1050, 1060 gibi kalıp malzemeleriyle bükülüp formlanmıģ ise iģlemden sonra mutlaka özel Paslanmaz Çelik kimyasallarıyla temizlenmelidir. Paslanmaz Çelik malzemelerin kaynak iģleminde ise yine benzer kurallara uyulması gerekir. Paslanmaz Çelik kaynak edilen ortamda pas tozları veya Karbonlu Çelik tozları olmamalı ve bunlardan arındırılmıģ bir ortam olmalıdır. Paslanmaz Çelik parçalar kaynak yapılırken, kaynağı yapılan parçalar mutlak suretle yine Paslanmaz Çelik bir pleytin üzerinde kaynatılmalıdır. Kaynak; karbonlu bir pleyt üzerinde yapılırsa, parça ile malzeme arasında oluģacak arktan dolayı Paslanmaz Çelik malzemeye ark yolu ile pleyt malzemesinden tanecikler yapıģır. Bu daha sonra pas lekeleri Ģeklinde görülebilir. Paslanmaz Çelik malzemenin kaynak iģlemi sırasında pleyt, çekiç ve fırça mutlak suretle Paslanmaz Çelik malzemeden yapılmıģ olmalıdır. Yine kaynak sonrası taģlama iģlemi yapılacaksa taģlama taģı mutlaka Paslanmaz Çelik malzemeye uygun olmalıdır. Eğer çekiç, fırça ve taģlama taģımız karbonlu alaģımsız çelikler için kullanılan malzemeden ise imalattan belirli bir süre sonra kaynak bölgesinde, taģlama yapılan yüzeylerde (uygun olmayan elemanların Paslanmaz Çelik malzeme üzerine bırakıldığı Demir (Fe) partikülleri) paslanma görülür. Tüm bunların oluģmaması için kaynak sonrası Paslanmaz Çelik malzemenin üzerine sıvanmıģ veya yüzeye batmıģ partiküllerden temizlemesi gerekir. Bunların temizlenebilmesi için kimyasallar olduğu gibi nitrik asit ile % 20 oranında bir çözelti yapılıp 5 C - 60 C 'de parça bu çözeltiye batırılır ise yüzeyde sıvanmıģ veya batmıģ parçacıklar yüzeyden uzaklaģtırılmıģ olur. TalaĢlı imalatta ISO M10 - M20 kalite sert metal uçlar kullanılmalı ve soğutma sıvısı olarakta % 100 saflıkta özel kesici yağ kullanılmalıdır. Frezeleme iģleminde ISO K01 - K10 kalite sert metal uçlar kullanılmalıdır. Soğuk dövme, redüksiyon gibi zorlu iģlemlerde AISI 304 / AISI 316 yerine mutlaka AISI 304L / AISI 316L tercih edilmelidir. 32

33 PASLANMAZ ÇELĠKLER KULLANIM ÖZELLĠKLERĠ (1) KALĠTE ODA SICAKLIĞINDA YÜKSEK SICAKLIKTA KULLANMA LĠMĠTĠ ÜRETĠM KULLANMA SAHASI Zayıf veya sulandırılmıģ asitlere iyi dayanıklılık, su verme ve meneviģleme sonrasında mükemmel mekanik özellikler gösterir. Korozyona 420 kaliteden daha iyi dayanır. Kloridsiz asit oksidasyonlarına iyi dayanıklılık gösterir. YaklaĢık 700 C'ye kadar iyi dayanıklılık gösterir. 800 C'ye kadarki yüksek sıcaklık dayanıklılığı iyidir. Özellikle oksitleyici ortamda kloride çok hassastır. DüĢük sıcaklıklarda kırılgandır. Oksitleyici ortamda kloride karģı hassastır. DüĢük sıcaklıklarda kırılgandır C'lik ön ısıtmadan sonra tig kaynağı yapılabilir. 650 C'de tavlanır C'lik ön ısıtmadan sonra tig kaynağı yapılabilir C'de tavlanır. Karbondioksit ve kirlenmiģ petrol kuyularında diģli boru yapımında Yüksek sıcaklık, susuz ortamlarda petrokimya endüstrisinde ısı değiģtirgeçlerinde ve ısı reküperatörlerinde. 304 Atmosferik korozyona, nötr nemli ortamlara, alkalin korozyonuna, kloridsiz asit ortamlarına karģı dayanıklılığı iyidir. Bütün sıcaklıklarda iģlenebilir, yumuģaktır. YaklaĢık 900 C'ye dayanıklı olup, çok iyi mekanik ve sürtünme dayanıklılığına sahiptir C arasında özellikle oksitli ve sıcak nemli klorid ortamlarda iç yapı gerilme korozyon çatlağına sebebiyet verir. Kaynak yapılabilir fakat iç yapı bozulabilir. Bükülebilir ve geniģletilebilir. Kimya, petrokimya ve kazanlarda boru ve ısı değiģtirgeçlerinde kullanılır. Ev aletleri endüstriyel mutfaklar ve otomotiv sanayinde. 33

34 PASLANMAZ ÇELĠKLER KULLANIM ÖZELLĠKLERĠ (2) KALĠTE YÜKSEK KULLANMA ODA SICAKLIĞINDA ÜRETĠM KULLANMA SAHASI SICAKLIKTA LĠMĠTĠ 304L 304 kalitenin düģük karbonlu Ģeklidir. Bu durum iç yapı değiģmelerine karģı dayanımı yükseltir. Özellikle nitrik aside karģı direnci iyidir. 900 C'ye kadar iyidir. Sürtünme dayanıklılığı 500 C üzerinde garanti edilmez. Gerilme korozyon çatlağına karģı dayanıklılığı iyidir. Isıl iģlem yapmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve geniģletilebilir. Kimya, petrokimya ve yiyecek endüstrilerinde boru ve ısı değiģtirgeçlerinde, süthane ekipmanlarında, kağıt sanayi, nitrik asit ünitelerinde, sabun ve deri sanayinde kaliteye benzer korozyon özelliklerine sahiptir. Ġç yapı korozyonuna karģı hassasiyeti titanyum stabilizasyonu ile giderilmiģtir. Bütün ısılarda yumuģaktır. 900 C'ye dayanıklılığı iyidir. Çok iyi mekanik ve sürtünme dayanıklılığına sahiptir. Gerilme korozyon çatlağına karģı hassastır. Isıl iģlem yapmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve geniģletilebilir. Kimya ve petrokimya sanayinde kazanlarda ve süper ısıtıcılarda kullanılabilir. 316 Molibdenin varlığı ile nemli klorid çevrelerde haddeden çekilmiģ 304 kaliteye nazaran her türlü sıcaklıkta daha iyi cevap verir. 900 C'ye olan sıcaklıkta oksidasyona; mekanik özelliği ve çekme mukavemeti iyidir. Gerilme korozyon çatlağı ve dahili korozyona karģı hassastır. Tig veya Mig kaynağı yapılabilir, iyi bükülebilir veya uzayabilir Sıcağa mukavim eģanjörlerde, kimya sanayinde, petrokimya ve gıda sanayinde kullanılan buhar kazanlarında meyve suyu ve likör üretimi ile et iģleme ünitelerinde kullanılır. 34

35 PASLANMAZ ÇELĠKLER KULLANIM ÖZELLĠKLERĠ (3) KALĠTE YÜKSEK KULLANMA ODA SICAKLIĞINDA ÜRETĠM KULLANMA SAHASI SICAKLIKTA LĠMĠTĠ 316L 316 kalitenin düģük karbonlu kompozisyonudur. Ġç korozyona karģı duyarlı değildir.bütün sıcaklıklarda yumuģaktır. YaklaĢık 900 C'ye dayanıklılığı iyidir.fakat 500 C üzerinde sürtünme kabiliyeti düģüktür. 316 kalite gibi gerilme korozyon çatlağına duyarlıdır. Mekanik özellikleri 316 kaliteden daha azdır. Kaynak yapılabilir, bükülebilir ve geniģletilebilir. Kimya, petrokimya ve gıda endüstrilerinde ısı değiģtirgeç ve borularında, suni ipek sanayi, süthane ekipmanları, nükleer mühendislik. 316Ti 316 kalitenin titanyum stabileli Ģeklidir. 316 kaliteye benzer genel korozyon dayanıklılığına sahiptir. Ġç korozyona karģı duyarlı değildir.bütün ısılarda yumuģaktır. 900 C'ye kadar dayanıklılığı iyidir. Sürtünme kabiliyeti yüksektir. Gerilme korozyon çatlağına karģı duyarlıdır. Isıl iģlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve geniģletilebilir. Kimya, petrokimya ve gıda endüstrisinde boru ve ısı değiģtirgeçlerinde, kazan ve fırınlarda, vernik, sentetik reçine, lastik ve motor yakıtı endüstrilerinde, pompa kompresör parçaları, nükleer mühendislik. 309 ve /20 paslanmaz çelik ve düģük karbon içeriğiyle yüksek sıcaklıklarda ve nemli ortamlarda tercih edilir. Tipik ateģe dayanıklı olup 1100 C'ye mükemmel dayanıklıdır. 800 C'ye sürtünme kabiliyeti yüksektir. 900 C'den fazla sıcaklıklarda devamlı çalıģma durumunda sigma oluģumuna yol açar. Buda iç korozyona karģı duyarlı hale getirir. Kaynak yapılabilir fakat iç korozyon olabilir. Kimya ve petrokimya endüstrilerinde ısı değiģtirgeçlerinde, fırın tüplerinde. 35

36 PASLANMAZ ÇELĠK - LEVHA YÜZEY STANDARTLARI EN ASTM AÇIKLAMA 1D N - 1 Sıcak ÇekilmiĢ, TavlanmıĢ, Mat Yüzey. 2D 2 D Soğuk ÇekilmiĢ, TavlanmıĢ, Mat Yüzey. 2B 2 B Soğuk ÇekilmiĢ, TavlanmıĢ, Mat Yüzey. Temizlenerek hafifçe parlatılmıģ. BA BA Soğuk ÇekilmiĢ, TavlanmıĢ, Parlak Yüzey. 2G N - 3 Soğuk ÇekilmiĢ, TavlanmıĢ, Mat Yüzey. Satine iģlemi uygulanmıģ (Kaba). 2J N - 4 Soğuk ÇekilmiĢ, TavlanmıĢ, Mat Yüzey. Satine iģlemi uygulanmıģ (Ġnce). HL Scotch Brite (FırçalanmıĢ Yüzey). 2M Emboss Soğuk ÇekilmiĢ, TaĢlanmıĢ. 2H 1/4,1/2, 3/4,4/4, sert 2 D yüzeyin % arasında çekme mukavemeti arttırılmıģ. 36

37 37

PASLANMAZ ÇELİK KULLANIM ALANLARI TABLOSU

PASLANMAZ ÇELİK KULLANIM ALANLARI TABLOSU PASLANMAZ ÇELİK KULLANIM ALANLARI TABLOSU ASTM KOD ÖZELLİKLER KULLANIM ALANI 304 Paslanmaz çeliğin temel çeşididir. 400 C ye kadar yüksek oksidasyon sağlar. Mekanik direnç ve sürtünme mukavemeti çok iyidir.

Detaylı

Paslanmaz Çelik Sac 310

Paslanmaz Çelik Sac 310 Paslanmaz Çelik Sac 310 310 kalite paslanmaz çelik stoklarımızda 0,60mm'den 25mm'ye kadar mevcut bulunmaktadır. Bu kalite tipik ateşte 1250 C'ye kadar oksidasyona dayanıklıdır. 800 C'ye kadar sürtünme

Detaylı

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels) 3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en

Detaylı

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım... HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. BORU Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım... Şirketimiz yan sanayi olarak hizmet verdiği sektörlere ilave olarak boru üretimi ve p r o f e s y o n e l k aynak

Detaylı

İÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6.

İÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6. İstiklal Mah. Barış Manço Cad. 5. Sok No:8 34522 Esenyurt / İSTANBUL TÜRKİYE Tel.: 0212 679 69 79 Faks: 0212 679 69 81 E-posta: info@gozdempaslanmaz.com 44 44 881 1 İÇİNDEKİLER 1. 2. 3. 4. 5. 6. 2 1 HAKKIMIZDA

Detaylı

304-304L - 321-316 - 316L - - 309S

304-304L - 321-316 - 316L - - 309S www.ainoks.com HAKKIMIZDA Ainoks Paslanmaz, zengin iş hacmi ve profesyonel ekibi ile paslanmaz sektörüne hızlı bir giriş yaparak, çok kısa zamanda bir çok başarıya imza atmıştır. Yaptığı ithalat ve ihracatlarla

Detaylı

MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş.

MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş. ÜRÜN KATALOĞU MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş. Soğuk İş Takım Çelikleri Sıcak İş Takım Çelikleri Plastik Kalıp Çelikleri Islah Çelikleri Sementasyon Çelikleri İmalat Çelikleri Paslanmaz Çelikler

Detaylı

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I S I C A K İ Ş T A K I M Ç E L İ K L E R İ MARTENSİTİK ÇELİKLER KIND Sınıf AISI Kimyasal Analiz % Kondüsyon HB C Si Mn Cr Mo Ni V Co W Sertleştirme

Detaylı

Birimler. 0-315 C 16,6 µm/mk. 0-538 C 17,2 µm/mk. 0-700 C 18,3 µm/mk. 0-1000 C 19,5 µm/mk

Birimler. 0-315 C 16,6 µm/mk. 0-538 C 17,2 µm/mk. 0-700 C 18,3 µm/mk. 0-1000 C 19,5 µm/mk Paslanmaz Çelik Sac 309 309 kalite paslanmaz çelik 1,50mm'den 12mm'ye kadar stoklarimizda bulunmaktadir. Bu kalite paslanmaz çelik tipik atese 1000 C'ye kadar dayaniklidir. FIZIKSEL ÖZELLIKLER / 309 Aksi

Detaylı

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik

Detaylı

Rapor no: 020820060914 Konu: Paslanmaz çelik

Rapor no: 020820060914 Konu: Paslanmaz çelik Rapor no: 08060914 Konu: Paslanmaz çelik PASLANMAZ ÇELİK Paslanmaz çelik, yüksek korozyon dayanımı ve üstün mekanik özellikleri (çekme, darbe, aşınma dayanımı ve sertlik) açısından diğer metalik malzemelere

Detaylı

TÜRKİYE NİN İLK VE TEK PASLANMAZ ÇELİK UZUN MAMÜL ÜRETİCİSİ

TÜRKİYE NİN İLK VE TEK PASLANMAZ ÇELİK UZUN MAMÜL ÜRETİCİSİ TÜRKİYE NİN İLK VE TEK PASLANMAZ ÇELİK UZUN MAMÜL ÜRETİCİSİ 2 I ACinox www.acinox.com.tr I 3 COŞKUN TRAG Coşkun Trading, 1983 yılında demir çelik ticaretine adım atmıştır. Müşteri ihtiyaçları doğrultusunda

Detaylı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 5 Çeliklerin standartları Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2014-2015 Güz Yarıyılı Standartlar Örnek TSE Türk Standartları Ensititüsü ASTM American Society for

Detaylı

7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ

7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 1 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN KULLANIM ALANI 7075 AlaĢımı Hava taģıtları baģta olmak üzere 2 yüksek Dayanım/Yoğunluk oranı gerektiren birçok alanda kullanılmaktadır.

Detaylı

6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER 6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER Gri dökme demirlerin özellikleri; kimyasal bileşimlerinin değiştirilmesi veya kalıp içindeki soğuma hızlarının değiştirilmesiyle, büyük oranda farklılıklar kazanabilir.

Detaylı

Eczacıbaşı - Lincoln Electric ASKAYNAK. Düşük Alaşımlı Yüksek Dayanımlı Çelikler İçin MIG/TIG Kaynak Telleri

Eczacıbaşı - Lincoln Electric ASKAYNAK. Düşük Alaşımlı Yüksek Dayanımlı Çelikler İçin MIG/TIG Kaynak Telleri Eczacıbaşı - Lincoln Electric ASKAYNAK Düşük Alaşımlı Yüksek Dayanımlı Çelikler İçin MIG/TIG Kaynak Telleri Düşük Alaşımlı Yüksek Dayanımlı Kaynak Teli Ürün Ailesi Genel Ürün Özellikleri Kararlı ark ve

Detaylı

Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında

Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında karşılaşılan ve kaynak kabiliyetini etkileyen problemler şunlardır:

Detaylı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 6 Nikel, Titanyum ve Kobalt alaşımları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-20123Güz Yarıyılı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 6 Nikel, Titanyum ve Kobalt alaşımları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-20123Güz Yarıyılı MMT113 Endüstriyel Malzemeler 6 Nikel, Titanyum ve Kobalt alaşımları Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-20123Güz Yarıyılı Nikel ve Alaşımları: Ticari Saf Nikel Nikel-Bakır Alaşımları (Monel) Nikel-Krom Alaşımları

Detaylı

FİZİKSEL ÖZELLİKLER / 316-316L-316Ti. 7,9 x 10 ³**

FİZİKSEL ÖZELLİKLER / 316-316L-316Ti. 7,9 x 10 ³** Paslanmaz Çelik Sac 316 316 KALİTE 316 kalite paslanmaz çelik stoklarımızda 0,40mm'den 50mm'ye kadar mevcut bulunmaktadır. 850 C'ye kadar olan sıcaklıkta oksidasyona dirençli, mekanik ve çekme mukavemeti

Detaylı

www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar.

www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar. DrillLine Tungaloy Report No. 377-Tr www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar. www.tungaloy.com.tr DrillLine

Detaylı

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler. MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.

Detaylı

AKPA KOMPOZİT PANEL TEKNİK KATALOG

AKPA KOMPOZİT PANEL TEKNİK KATALOG AKPA KOMPOZİT PANEL TEKNİK KATALOG Ekim 2013 AKPA KOMPOZİT PANEL TEKNİK KATALOG İÇİNDEKİLER 1. Alüminyum Kompozit Panel 2 2. Kompozit Panelin Avantajları 2 3. Akpa Kompozit Panel Üretim Ölçüleri 3 4. Tolerans

Detaylı

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem

Detaylı

Islah Çelikleri. Sementasyon Çelikleri. Nitrürlenebilen Çelikler. Otomat Çelikleri. Paslanmaz Çelikler. Takım Çelikleri

Islah Çelikleri. Sementasyon Çelikleri. Nitrürlenebilen Çelikler. Otomat Çelikleri. Paslanmaz Çelikler. Takım Çelikleri Bu ders kapsamında ele alınacak olan çelik türleri Islah Çelikleri Sementasyon Çelikleri Nitrürlenebilen Çelikler Otomat Çelikleri Paslanmaz Çelikler Takım Çelikleri ISLAH ÇELĠKLERĠ Bu çeliklerin % C karbon

Detaylı

MÜHENDİSLİKTE KULLANILAN MALZEMELER 1. DEMİR VE ÇELİK

MÜHENDİSLİKTE KULLANILAN MALZEMELER 1. DEMİR VE ÇELİK MÜHENDİSLİKTE KULLANILAN MALZEMELER 1. DEMİR VE ÇELİK Dünyada üretilen metallerin % 90'nı demir ve çelikten oluşmaktadır. Bunun büyük bir bölümünü mukavemeti ve işlenebilme özelliği olan, ucuz maliyetli

Detaylı

Paslanmaz çelik nedir? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

Paslanmaz çelik nedir? Fe Cr > 10,5% C < 1,2% Cr > 10,5% C < 1,2% Paslanmaz çelik nedir? Kendiliğinden yapılanan ve korozyon direnci sağlayan bir yüzey tabakası (pasif tabaka) oluşumunu temin etmek üzere gereken miktarda % 10,5 krom ve % 1,2 karbon

Detaylı

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Uygulamalar ve Kullanım Alanları BÖHLER W360 ISOBLOC ılık veya sıcak dövme kalıpları ve zımbaları için geliştirilmiş bir takım çeliğidir. Sertlik ve tokluğun istendiği çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Özellikler Yüksek sertlik

Detaylı

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem

Detaylı

Bu tablonun amacı, çelik seçimini kolaylaştırmaktır. Ancak, farklı uygulama tiplerinin getirdiği çeşitli baskı durumlarını hesaba katmamaktadır.

Bu tablonun amacı, çelik seçimini kolaylaştırmaktır. Ancak, farklı uygulama tiplerinin getirdiği çeşitli baskı durumlarını hesaba katmamaktadır. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması 1) Martenzitik Çelik (martenzit sıcaklığı yaklaşık olarak 480 C dir); bu form, ısı ile işlem gören çelikler ile karşılaştırılamamaktadır.

Detaylı

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

BÖHLER K700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Özellikler

BÖHLER K700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Özellikler Özellikler üksek mangan alaşımlı ostenitik bir çelik olup, aşınma mukavemeti çok yüksektir. Yüksek tokluk özelliğine sahiptir. Kaynak edilmeye uygundur. Çalışma sırasında aşınma dayanımı artar. 1000 1050

Detaylı

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate

Detaylı

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

Ç l e i l k i l k e l r e e e Uyg u a l na n n n Yüz ü ey e y Ser Se tle l ş e t ş ir i me e İ şl ş e l m l r e i

Ç l e i l k i l k e l r e e e Uyg u a l na n n n Yüz ü ey e y Ser Se tle l ş e t ş ir i me e İ şl ş e l m l r e i Çeliklere Uygulanan Yüzey Sertleştirme İşlemleri Bazı uygulamalarda kullanılan çelik parçaların hem aşınma dirençlerinin, hem de darbe dayanımlarının yüksek olması istenir. Bunun için parçaların yüzeylerinin

Detaylı

TIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ

TIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ TIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 NİÇİN KORUYUCU GAZ KULLANILIR? 1- Ergimiş kaynak banyosunu, havada mevcut olan gazların zararlı etkilerinden

Detaylı

Boy Kesme Hattı 1 Kalınlık / Thickness: 0,2-2,5 mm Genişlik / Width: Max. 1600 mm, Min. 100 mm

Boy Kesme Hattı 1 Kalınlık / Thickness: 0,2-2,5 mm Genişlik / Width: Max. 1600 mm, Min. 100 mm HATLAR LINES Boy Kesme Hatları / Cut To Length Lines Dilme Hatları / Slitting Lines Levha Taşlama SB Hattı / Sheet to Sheet Grinding-Polishing Line Giyotin / Guillotine Line Boy Kesme Hatları Cut To Length

Detaylı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Cu Copper 29 Bakır 2 Dünyada madenden bakır üretimi, Milyon ton Yıl Dünyada madenden bakır

Detaylı

ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN KAYNAĞI

ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN KAYNAĞI ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN KAYNAĞI Östenitik paslanma çeliklerin kaynağı, alaşımlı karbonlu çeliklerden nispeten daha kolaydır. Çünkü östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağında, hidrojen çatlağı problemi

Detaylı

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü,

Detaylı

Akımsız Nikel. Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir"

Akımsız Nikel. Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir Akımsız Nikel Eğitimi Akımsız Nikel Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir" Akımsız Nikel Anahtar Özellikler Brenner &

Detaylı

KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri

KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri Buhar kazanlarının, ısı değiştiricilerinin imalatında kullanılan saclara, genelde kazan sacı adı verilir. Kazan saclarının, çekme

Detaylı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Al Aluminium 13 Aluminyum 2 İnşaat ve Yapı Ulaşım ve Taşımacılık; Otomotiv Ulaşım ve Taşımacılık;

Detaylı

PÝLSA PE 100 BORULARI

PÝLSA PE 100 BORULARI PÝLSA PE BORULARI Plastik teknolojisinin hýzlý geliþimi hammadde üretiminde de önemli geliþmelerin yaþanmasýný saðlamýþtýr. PE 32, 40 ve 63 ten imal borular yüksek basýnç gerektirmeyen sistemlerde baþarý

Detaylı

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: +90 274 266 25 72 / 79 Fax: +90 274 266 25 76 info@viggroup.com.

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: +90 274 266 25 72 / 79 Fax: +90 274 266 25 76 info@viggroup.com. w w w. s k - c w. c o m Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: +90 274 266 25 72 / 79 Fax: +90 274 266 25 76 info@viggroup.com.tr VIG Metal, alüminyum ve magnezyum gibi haf

Detaylı

ÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

ÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER ÇELİKLERİN KOROZYONU Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı KARBON ORANLARINA GÖRE ÇELİKLER Ötektoidaltı çelik %0,006 C - %0,8 C Ötektoid (Perlitik) çelik (%0,8 C li) Ötektoidüstü çelik %0,8 C - %2,06

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M200

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M200 Özellikler Kükürt içerikli krom manganez molibden çeliği. Sertleştirilmiş ve su verilmiş koşullar altında gayet iyi işlenebilirlik. Derinlemesine sertleştirilmiş ve su verilmiştir, geniş boyutlar dahil,

Detaylı

Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları

Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları Çeliğin Elde Edilmesi Çelik,(Fe) elementiyle ve genelde % 0,2 %2,1 oranlarında değişebilen karbon miktarının bileşiminden oluşan bir tür alaşımdır.

Detaylı

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK Dersin Amacı Çelik yapı sistemlerini, malzemelerini ve elemanlarını tanıtarak, çelik yapı hesaplarını kavratmak. Dersin İçeriği Çelik yapı sistemleri, kullanım

Detaylı

Yüzey Sertleştirme 1

Yüzey Sertleştirme 1 Yüzey Sertleştirme 1 Yüzey sertleştirme Sünek yapıya sahip çeliklerden imal edilmiş makine parçalarında sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey istenir. Örneğin yatak muylusu, kavrama tırnağı ve diğer temas

Detaylı

12

12 Islah Çelikleri Bu bölümde ele alınacak alaşımsız ve alaşımlı ıslah çeliklerinin karbon oranı % 0,2 ile % 0,65 arasındadır. Bu çeliklere değişik kimyasal kompozisyon ve ıslah işlemi yardımıyla, kullanım

Detaylı

BÖHLER K110 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması

BÖHLER K110 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ

1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ 1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ Karbon-Karbon Kompozitlerin Genel Özellikleri Yüksek elastik modül ve yüksek sıcaklık mukavemeti (T > 2000 o C de bile mukavemet korunur). Sürünmeye dirençli Kırılma tokluğu

Detaylı

ÇELİKLERİN STANDARZİSAYONU VE TÜRK ÇELİK STANDARDI (TSE-1111)

ÇELİKLERİN STANDARZİSAYONU VE TÜRK ÇELİK STANDARDI (TSE-1111) ÇELİKLERİN STANDARZİSAYONU VE TÜRK ÇELİK STANDARDI (TSE-1111) Doç. Dr. Burak DİKİCİ Üretim Kısa Çeliklerin Kısa Standardizasyon Nedir? Standardizasyon; Belirli biçim, Ölçü, Kalite, Bileşim ve, Şekillere

Detaylı

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

"ÖRNEKTİR" 16.07.2007 Tarihinden 20.07.2007 Tarihine kadar bir haftalık çalıģma

ÖRNEKTİR 16.07.2007 Tarihinden 20.07.2007 Tarihine kadar bir haftalık çalıģma 16.07.2007 Tarihinden 20.07.2007 Tarihine kadar bir haftalık çalıģma Pazartesi ġirket Tanıtımı ve Fabrika Oryantasyonu 1 5 9 Salı Fabrika Bilgileri / YerleĢim Planı 5 7 9 ÇarĢamba Fabrika Bilgileri / Organizasyon

Detaylı

SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0

SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0 ENDÜSTRİDE MALZEME SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0 6. NİKEL VE ALAŞIMLARI Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 1 Genel Bilgi NİKEL VE ALAŞIMLARI

Detaylı

ÜNİVERSAL BORU SİSTEMİ RAUTITAN

ÜNİVERSAL BORU SİSTEMİ RAUTITAN SIHHİ TESİSAT VE ISITMA TESİSATI İÇİN www.rehau.com Yapı Otomotiv Endüstri TALEP Armatür bağlantısı Modern sıhhi tesisatlar ve ısıtma tesisatları maksimum seviyede güvenilirlik, emniyet, esneklik ve çeşitlilik

Detaylı

GAZ ALTI KAYNAK YÖNTEMİ MIG/MAG

GAZ ALTI KAYNAK YÖNTEMİ MIG/MAG GENEL KAVRAMLAR Metalleri, birbirleri ile çözülemez biçimde birleştirme yöntemlerinden biri kaynaklı birleştirmedir. Kaynak yöntemiyle üretilmiş çelik parçalar, döküm ve dövme yöntemiyle üretilen parçalardan

Detaylı

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8-

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8- Fatih ALİBEYOĞLU -8- Giriş Dövme, darbe veya basınç altında kontrollü bir plastik deformasyon sağlanarak, metale istenen şekli verme, tane boyutunu küçültme ve mekanik özelliklerini iyileştirme amacıyla

Detaylı

KESİNLİK VE ETKİNLİĞE GÜVEN LUTZ TIBBİ BIÇAK AĞIZLARI

KESİNLİK VE ETKİNLİĞE GÜVEN LUTZ TIBBİ BIÇAK AĞIZLARI TIBBİ MALZEME Ürün çeşitleri kesiti talep halinde daha başka modeller! KESİNLİK VE ETKİNLİĞE GÜVEN LUTZ TIBBİ BIÇAK AĞIZLARI ÖZEL BIÇAK AĞIZLARI FOLYO SENTETİK VE CAM ELYAF TIBBİ MALZEME GIDA MADDELERİ

Detaylı

ÖĞRENME FAALİYETİ 32

ÖĞRENME FAALİYETİ 32 ÖĞRENME FAALİYETİ 32 METAL TEKNOLOJİSİ ALANI AMAÇ Bu faaliyet sonucunda, metal teknolojisi alanı altında yer alan meslekleri tanıyabileceksiniz. A. ALANIN MEVCUT DURUMU VE GELECEĞİ Metal teknolojisi alanı,

Detaylı

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 WEBSİTE www2.aku.edu.tr/~hitit Dersler İÇERİK Metalik Malzemelerin Genel Karakteristiklerİ Denge diyagramları Ergitme ve döküm Dökme demir ve çelikler

Detaylı

MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net

MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ

Detaylı

1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar

1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar 1.GİRİŞ Genel olarak metal şekillendirme işlemlerini imalat işlemlerinin bir parçası olarak değerlendirmek mümkündür. İmalat işlemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1) Temel şekillendirme,

Detaylı

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin

Detaylı

ALÜMİNYUM ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... DIN 53151 ... Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Cr 0,45 0,02 0,03 0,50

ALÜMİNYUM ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... DIN 53151 ... Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Cr 0,45 0,02 0,03 0,50 ALÜMİNYUM Alüminyum hafifliği ve doğa şartlarına uygunluğu ile hiçbir bakım gerektirmeksizin uzun yıllar dayanabilme özelliği ile çağımızın en önemli metalidir. Sistemimizde kullandığımız alüminyumun teknik

Detaylı

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin de tek bir demir kristali olduğu tahmin edilmekle birlikte,

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER K390 MICROCLEAN, en basit anlatımla, şu anda BÖHLER ürün yelpazesinde bulunan soğuk iş uygulamaları için en gelişmiş özelliğe sahip toz metalürjisi soğuk iş takım çeliğidir. Bu çelik: Kesme, basma

Detaylı

Setral çeşitli uygulamalar için 700'den fazla yüksek kaliteli Yağlayıcı ve Bakım ürünlerinin yanı sıra müşteriye özel uygun çözümler sunar.

Setral çeşitli uygulamalar için 700'den fazla yüksek kaliteli Yağlayıcı ve Bakım ürünlerinin yanı sıra müşteriye özel uygun çözümler sunar. Setral çeşitli uygulamalar için 700'den fazla yüksek kaliteli Yağlayıcı ve Bakım ürünlerinin yanı sıra müşteriye özel uygun çözümler sunar. Konveyörler Rulmanlar Nem ve toz rulmanlara nüfuz eder ve erken

Detaylı

Prof. Dr. İrfan AY / Öğr. Gör. Fahrettin KAPUSUZ

Prof. Dr. İrfan AY / Öğr. Gör. Fahrettin KAPUSUZ ENDÜSTRİDE MALZEME SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY 0 6. NİKEL VE ALAŞIMLARI 1 NİKEL VE ALAŞIMLARI Genel Bilgi Nikel alaşımları, alaşımları, yoğun, katı ve güçlü alaşımlar olarak yüksek sıcaklıklarda(jet motorlarında)

Detaylı

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme Isıl İşlem Isıl İşlem Isıl işlem, metal veya alaşımlarına istenen özellikleri kazandırmak amacıyla katı halde uygulanan kontrollü ısıtma ve soğutma işlemleri olarak tanımlanır. Çeliğe uygulanan temel ısıl

Detaylı

SERİ KALİTE - OTOMOBİL ENDÜSTRİSİ İÇİN LUTZ SANAYİ BIÇAK AĞZI VE BIÇAKLARI

SERİ KALİTE - OTOMOBİL ENDÜSTRİSİ İÇİN LUTZ SANAYİ BIÇAK AĞZI VE BIÇAKLARI OTOMOBİL Ürün çeşitleri kesiti talep halinde daha başka modeller! SERİ KALİTE - OTOMOBİL ENDÜSTRİSİ İÇİN LUTZ SANAYİ BIÇAK AĞZI VE BIÇAKLARI ÖZEL BIÇAK AĞIZLARI FOLYO SENTETİK VE CAM ELYAF TIBBİ MALZEME

Detaylı

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme

Detaylı

simplan www.standartizolasyon.com

simplan www.standartizolasyon.com simplan www.standartizolasyon.com Kalite Politikamız Kalite ve başarının temelini, doğru proje, doğru altyapı, doğru ürün ile doğru uygulamanın oluşturduğuna inanan ve bu doğrultuda sektörüne alternatif

Detaylı

YTÜMAKiNE * A305teyim.com

YTÜMAKiNE * A305teyim.com YTÜMAKiNE * A305teyim.com KONU: Kalın Sacların Kaynağı BİRLEŞTİRME YÖNTEMLERİ ÖDEVİ Kaynak Tanımı : Aynı veya benzer cinsten iki malzemeyi ısı, basınç veya her ikisini birden kullanarak, ilave bir malzeme

Detaylı

ÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ - 1 1.TOZALTI KAYNAĞI

ÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ - 1 1.TOZALTI KAYNAĞI ÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ - 1 AMAÇ Bu faaliyet sonucunda uygun ortam sağlandığında tekniğe uygun olarak tozaltı kaynağı ile çeliklerin yatayda küt-ek kaynağını yapabileceksiniz. ARAŞTIRMA Toz

Detaylı

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması:

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması: Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır. Teknik

Detaylı

Elektrokimyasal İşleme

Elektrokimyasal İşleme Elektrokimyasal İşleme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların bir kısmı Prof. Dr. Can COGUN un ders notlarından alınmıştır. Anot, katot ve elektrolit ile malzemeye şekil verme işlemidir. İlk olarak 19. yüzyılda

Detaylı

Master Panel 900 CS Soğuk Hava Deposu

Master Panel 900 CS Soğuk Hava Deposu Master Panel 900 CS Soğuk Hava Deposu Ürün Tanımı Assan Panel 900 CS ürünü yüzeyinde kullanılan ve bakterilere karşı tam koruma sağlayan özel boyası sayesinde soğuk odalarda kullanılabilir. Çift taraflı

Detaylı

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi. DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi. TEORİK BİLGİ: Kritik soğuma hızı, TTT diyagramlarında burun noktasını kesmeden sağlanan en

Detaylı

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA DEMİR ESASLI ALAŞIMLAR DEMİR DIŞI ALAŞIMLAR METALLERE UYGULANAN İMALAT YÖNTEMLERİ METALLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER

Detaylı

KATI YALITIM MALZEMELERİ KALSİYUM SİLİKAT

KATI YALITIM MALZEMELERİ KALSİYUM SİLİKAT KATI YALITIM MALZEMELERİ KALSİYUM SİLİKAT Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi KALSİYUM SİLİKAT Yüksek mukavemetli,

Detaylı

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 OTOMOTİV PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ-I- (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-20092009 BALIKESİR Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 ÇELİK STANDARTLARI Prof.

Detaylı

ERDEMİR - Kaplanmış Ürünlerin Kullanım Alanları

ERDEMİR - Kaplanmış Ürünlerin Kullanım Alanları ERDEMİR - Kaplanmış Ürünlerin Kullanım Alanları SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ Genel Kullanım Alanı ve Başlıca Özellikliği 2004 DIN EN 10203-91 T50, T52 2005 DIN EN 10203-91 T57 2006 DIN EN 10203-91

Detaylı

PRİMA PAS-420 MODELİ VERİ PAKETİ

PRİMA PAS-420 MODELİ VERİ PAKETİ PAS-420 MODELİ VERİ PAKETİ TEKNİK BİLGİLER PRIMASONICS UYGULAMALAR Hazneler-Depolar/ Silo Dipleri FAYDALARI Malzemenin boşaltılmasını sürekli hale getirerek, tıkanmaları önler. Kanal Sistemleri Ürün değişimi

Detaylı

Doç.Dr.Salim ŞAHİN YORULMA VE AŞINMA

Doç.Dr.Salim ŞAHİN YORULMA VE AŞINMA Doç.Dr.Salim ŞAHİN YORULMA VE AŞINMA YORULMA Yorulma; bir malzemenin değişken yükler altında, statik dayanımının altındaki zorlamalarda ilerlemeli hasara uğramasıdır. Malzeme dereceli olarak arttırılan

Detaylı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 20132014 Güz Yarıyılı Genel yapı çelikleri esasta düşük ve/veya orta karbonlu çelik olup

Detaylı

Metal Yüzey Hazırlama ve Temizleme Fosfatlama (Metal Surface Preparation and Cleaning)

Metal Yüzey Hazırlama ve Temizleme Fosfatlama (Metal Surface Preparation and Cleaning) Boya sisteminden beklenilen yüksek direnç,uzun ömür, mükemmel görünüş özelliklerini öteki yüzey temizleme yöntemlerinden daha etkin bir biçimde karşılamak üzere geliştirilen boya öncesi yüzey temizleme

Detaylı

27.10.2011. Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI

27.10.2011. Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ Doç.Dr. Turgut GÜLMEZ İTÜ Makina Fakültesi Metal parçaların şeklinin değiştirilmesi için plastik deformasyonun kullanıldığı büyük imalat yöntemleri grubu Genellikle

Detaylı

KROMTEL A.Ş. FİRMA TANITIMI

KROMTEL A.Ş. FİRMA TANITIMI KROMTEL A.Ş. FİRMA TANITIMI Kasım 2012 GİRİŞ 1989 yılında, İstanbul da faaliyetlerine başladı Türkiye nin önde gelen tel, bant ve yay makineleri tedarikçisidir. Paslanmaz Tel alanında Türkiye nin en büyük

Detaylı

TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ

TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ Kalıp işlemesinde erozyonla imalatın önemi kimse tarafından tartışılmamaktadır. Elektro erozyon arka arkaya oluşturulan elektrik darbelerinden meydana gelen

Detaylı

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro kaynak

Detaylı

Bükme ve Düzeltme. Özel bükme ve şekillendirme ihtiyaçları için geniş geçim. Güvenebileceğiniz kalitede. Tesisat 7 5. Enstrüman 8 3 Üçlü Bükme 1 1

Bükme ve Düzeltme. Özel bükme ve şekillendirme ihtiyaçları için geniş geçim. Güvenebileceğiniz kalitede. Tesisat 7 5. Enstrüman 8 3 Üçlü Bükme 1 1 Bükme ve Düzeltme Özel bükme ve şekillendirme ihtiyaçları için geniş geçim. Güvenebileceğiniz kalitede. Tip No inç. Sayfa Boru Bükmeler Tesisat 7 5 8-4 10-18 8.2 Enstrüman 8 16-1 2 6-12 8.2 Üçlü Bükme

Detaylı

Demir Karbon Denge Diyagramı

Demir Karbon Denge Diyagramı Demir Karbon Denge Diyagramı Saf Demirin Soğuma ve Isınma Eğrileri 769 C Curie noktasıdır. Bu sıcaklığın altında Fe manyetik özellik gösterir. 1 Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı 2 Fe-C Denge Diyagramı

Detaylı

1. AMAÇ Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin incelenmesi

1. AMAÇ Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin incelenmesi 1. AMAÇ Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin incelenmesi 2. TEORİK BİLGİ 2.1. Çeliklerin Isıl İşlemi Metal ve alaşımlarının, faz diyagramlarına bağlı olarak ergime

Detaylı

Pik (Ham) Demir Üretimi

Pik (Ham) Demir Üretimi Pik (Ham) Demir Üretimi Çelik üretiminin ilk safhası pik demirin eldesidir. Pik demir için başlıca şu maddeler gereklidir: 1. Cevher: Demir oksit veya karbonatlardan oluşan, bir miktarda topraksal empüriteler

Detaylı

Master Panel 1000 R5M Çatı

Master Panel 1000 R5M Çatı Master Panel 1000 R5M Çatı Ürün Tanımı Teras çatı kaplamalarında kullanılır. Panelin alt yüzey metal (boyalı galvanizli sac), üst yüzeyi ise PVC membranlı veya TPO membranlı olarak üretilir. Böylece şantiyede

Detaylı

GAZALTI VE TİG KAYNAK MAKİNELERİMİZ HİDROLİK ŞERİT TESTERE VE PROFİL BÜKME MAKİNELERİMİZ SİLİNDİR BÜKME VE DAİRE KESME MAKİNELERİMİZ PROFİL KESME VE SÜTUNLU MATKAP TEZGÂHIMIZ ATÖLYEMİZİN GENEL GÖRÜNÜŞÜ

Detaylı