GE Oil & Gas Serisi. Masoneilan* VariPak* Ayarlanabilir-C v Kontrol Valfleri. Kullanma Kılavuzu. GE Veri Sınıflandırması : Umumi

Transkript

1 GE Oil & Gas Serisi Masoneilan* VariPak* Ayarlanabilir-C v Kontrol Valfleri Kullanma Kılavuzu GE Veri Sınıflandırması : Umumi

2 BU TALİMATLAR MÜŞTERİ/OPERATÖR İÇİN MÜŞTERİ/OPERATÖRÜN NORMAL İŞLETİM VE BAKIM PROSEDÜRLERİNE İLAVE OLARAK PROJEYE ÖZGÜ ÖNEMLİ REFERANS BİLGİLER SAĞLAR. ÇALIŞMA VE BAKIM FELSEFELERİ ÇEŞİTLİLİK GÖSTERDİĞİNDEN, GE (GENEL ELEKTRİK ŞİRKETİ VE BAĞLI ORTAKLIKLARI VE İŞTİRAKLERİ) ÖZEL PROSEDÜRLERLE İLGİLİ DEĞİL; SAĞLANAN EKİPMAN TİPİNİN GEREKTİRDİĞİ TEMEL SINIRLAMALAR VE İHTİYAÇLAR HAKKINDA BİLGİ VERMEKTEDİR. BU TALİMATLAR OPERATÖRLERİN MEKANİK VE ELEKTRİKLİ EKİPMANIN POTANSİYEL OLARAK TEHLİKELİ ORTAMLARDA GÜVENLİ BİR ŞEKİLDE KULLANILMASINA YÖNELİK ŞARTLARLA İLGİLİ GENEL BİLGİ SAHİBİ OLDUĞUNU KABUL EDER. BU NEDENLE BU TALİMATLAR TESİSTE GEÇERLİ GÜVENLİK KURALLARI VE DÜZENLEMELERİ İLE TESİSTEKİ BAŞKA EKİPMANIN ÖZEL ÇALIŞMA KOŞULLARIYLA BAĞLANTILI OLARAK YORUMLANMALI VE UYGULANMALIDIR. BU TALİMATLAR EKİPMANDAKİ TÜM DETAYLARI VE ÇEŞİTLİLİKLERİ KAPSAMADIĞI GİBİ, OLASI TÜM BEKLENMEDİK DURUMLARIN MONTAJ, İŞLETİM VE BAKIM İLE BAĞLANTILI ŞEKİLDE ÇÖZÜMÜNÜ DE SUNMAZ. DAHA FAZLA BİLGİ GEREKLİ OLDUĞU TAKDİRDE YA DA MÜŞTERİNİN/OPERATÖRÜN AMACINA UYGUN ŞEKİLDE YETERİNCE KAPSANMAMIŞ BİR SORUN İLE KARŞILAŞILDIĞINDA, KONU GE İLE GÖRÜŞÜLMELİDİR. GE NİN VE MÜŞTERİ/OPERATÖRÜN HAKLARI, YÜKÜMLÜLÜKLERİ VE SORUMLULUKLARI, EKİPMAN TEDARİKİ İLE İLGİLİ SÖZLEŞMEDE AÇIKÇA BELİRTİLENLERLE SINIRLIDIR. GE EKİPMANI VEYA KULLANIMI İLE İLGİLİ EK BEYANLAR VEYA GARANTİLER VERİLMEZ VE BU TALİMATLARIN SORUMLULUĞU İLE İMA EDİLMEZ. BU TALİMATLAR MÜŞTERİYE/OPERATÖRE YALNIZCA SÖZ KONUSU EKİPMANIN KURULUMU, TEST EDİLMESİ, ÇALIŞTIRILMASI VE/VEYA BAKIMI KONUSUNDA YARDIMCI OLMAK AMACIYLA SUNULMAKTADIR. BU BELGENİN TAMAMI VEYA BİR KISMI, GE NİN YAZILI ONAYI OLMAKSIZIN ÇOĞALTILAMAZ. 2 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

3 İçindekiler 1. Genel Yedek Parçalar Satış Sonrası Departmanı Eğitim Çalıştırma Varipak Ayarlanabilir-C v Valfinin İnce Ayarı Varipak Tek Kollu ve Ayarlanabilir-C v Valflerinin Akış Katsayısı Aktüatör Çark Valf Hareketini Tersine Çevirme Kurulum Ön Adımlar Valfin Kurulumu Pnömatik ve Elektrik Devresi Limit Şalterleri Kalibrasyon Piston Kolu Çatal Ayarı Tapa Sapı Ayarı Sınır Tahdidi Ayarı Varipak C v Ayarı Konumlayıcı Başlangıç Basıncı Ayarı Bakım Aktüatör Diyaframının Sökülmesi Sızdırmazlık Halkası Eklenmesi Sökme Yerine Takma Sızdırmazlık Malzemesi Hızlı Değiştirme Yöntemi (Sadece Maks. C v Sahibi Valfler için) P veya 7700E Konumlayıcının Bakımı E Konumlayıcıya Özgü Bakım İşlemleri P Konumlayıcıyı (Pnömatik) 7700E Konumlayıcıya (Elektro-Pnömatik) Çevirme General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 3

4 Güvenlik Bilgisi Önemli - Kurulumdan Önce Lütfen Okuyun Masoneilan Serisi talimatları gerekli yerlerde TEHLİKE, UYARI ve DİKKAT etiketleri içerir; bu etiketlerin amacı sizi emniyetle ilgili veya diğer önemli konularda uyarmaktır. Talimatları dikkatli bir şekilde okuduktan sonra kontrol valfini monte edin ve bakımını gerçekleştirin. TEHLİKE ve UYARI kapsamındaki tehlikeler kişisel yaralanmalarla ilgilidir. DİKKAT kapsamındaki tehlikeler ekipman hasarı veya maddi hasar için kullanılır. Bazı çalışma koşullarında hasarlı ekipmanın çalıştırılması süreç sistemi performansının bozulmasına ve bu da yaralanmalara veya can kaybına neden olabilir. Güvenli çalışma açısından tüm TEHLİKE, UYARI ve DİKKAT notlarına uyulması gerekir. Bu, güvenlik uyarı sembolüdür. Potansiyel kişisel yaralanma tehlikeleri konusunda sizi uyarır. Olası yaralanmaları veya can kaybını önlemek için bu sembolü içeren tüm emniyet mesajlarına uygun hareket edin. TEHLİKE Kaçınılmadığı takdirde can kaybı veya ciddi yaralanmalara neden olabilecek tehlike potansiyeli taşıyan bir durumu belirtir. UYARI Kaçınılmadığı takdirde ciddi yaralanmalara neden olabilecek tehlike potansiyeli taşıyan bir durumu belirtir. DİKKAT Kaçınılmadığı takdirde hafif veya orta ölçekli yaralanmalara neden olabilecek tehlike potansiyeli taşıyan bir durumu belirtir. DİKKAT Emniyet uyarı sembolü ile birlikte kullanılmadığında kaçınılmadığı takdirde maddi zararla sonuçlanabilecek tehlike potansiyeli taşıyan bir durumu belirtir. Bu Kılavuz hakkında Bu kılavuzdaki bilgiler önceden haber verilmeden değiştirilebilir. Bu kılavuzda yer alan bilgilerin tamamı veya bir kısmı GE nin yazılı izni olmadan kopyalanamaz veya çoğaltılamaz. Bu kılavuzda yer alan hataları veya bilgilerlei l g i l i sorularınızı yerel tedarikçinize yönlendirin. Bu talimatlar özel olarak Serisi kontrol valfleri için yazılmıştır ve bu ürün serisi dışındaki valfler için geçerli değildir. Kullanım Ömrü Süresi Masoneilan Serisi kontrol valfinin faydalı olabileceği tahmini ömrü 25 yıldan fazladır. Ürünün kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmak için yıllık denetimler, rutin bakımlar yapmak ve ürün üzerinde istenmeyen streslerden kaçınmak için düzgün bir şekilde kurulumunu sağlamak önemlidir. Özel çalışma koşulları da ürün ömrünü etkiler. Kurulum öncesinde gerektiği takdirde özel uygulamalarla ilgili destek almak için fabrika ile görüşün. Garanti General Electric tarafından satılan ürünler, GE nin önerdiği kullanımlara göre kullanıldığı takdirde, gönderim tarihinden itibaren bir yıl süreyle malzeme ve işçilik hatalarına karşı garantidir. GE önceden haber vermeksizin herhangi bir ürünün üretimini durdurma veya ürünün malzemelerini, tasarımını veya özelliklerini değiştirme hakkını saklı tutar. Bu talimat kılavuzu Masoneilan Serisi kontrol valfleri için geçerlidir. Kontrol Valfi: Uygun eğitimden geçmiş nitelikli ve uzman personel tarafından kurulmalı, çalıştırılmalı ve bakımı yapılmalıdır. Belirli çalışma koşullarında hasarlı ekipmanın kullanılması sistemin performansının düşmesine, bu durum da kişisel yaralanmalara veya cam kaybına neden olabilir. Özelliklerde, yapıda ve kullanılan parçalarda yapılan değişiklikler, ürünün işlevini ve performansını etkilemediği takdirde bu kılavuzun revize edilmesini gerektirmeyebilir. Sisteme girmiş tüm birikintilerin temizlenmesini sağlamak için ilgili tüm boru hatları iyice yıkanmalıdır. Not: Önemli gerçekleri ve koşulları belirtir. 4 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

5 1. Genel Bu kurulum, çalıştırma ve bakım talimatları Masoneilan VariPak serisi kontrol valfleri için geçerlidir. Ayrıca önerilen yedek parçalara sahip parça referans listesi içermektedir (bkz. sayfa 21). ÖNEMLİ AÇIKLAMALAR Bu ekipmanı kurmadan, çalıştırmadan veya bu ekipmanda bakım işlemi yapmadan önce, bu talimatları dikkatli bir şekilde okumanız ve anlamanız gerekir. Bu ekipman üzerinde sadece niteliklipersonel çalışabilir. Bu belgede yer alan talimatlara ve önlemlere uygun hareket edilmemesi ekipmanda arızaya ve çok ciddi bir hasara neden olabilir. 1.1 YEDEK PARÇALAR Bakım işlemlerinde mutlaka yerel GE temsilciniz veya Yedek Parça Departmanından temin edeceğiniz orijinal Masoneilan yedek parçalarını kullanın. Sipariş işlemlerinde, her zaman ilgili ekipmanın orijinal siparişindeki referansları ve özellikle seri plakasında belirtilen numarayı belirtin. (135) 1.3 EĞİTİM GE müşteri hizmetleri ve cihazla ilgili personele yönelik Masoneilan kontrol valflerinin çalıştırılması, bakımı ve uygulanması konusunda düzenli olarak eğitim kursları düzenlemektedir. Daha fazla bilgi için lütfen yerel GE temsilciniz veya Eğitim Departmanı ile görüşün. 1.2 SATIŞ SONRASI DEPARTMANI GE nin müşterilere valflerin ve cihazların çalıştırılmasında, bakımında ve onarılmasında yardımcı olacak son derece uzman bir Satış Sonrası Departmanı vardır. En yakın GE Satış Ofisi veya Temsilcisi ile görüşün General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 5

6 2. İşlem Masoneilan VariPak mikro akış kontrol valfinin nominal akış katsayıları çok geniştir (C v ), bu aralık 0,004 ile 3,8 arasındadır. İki tip aktüatör bulunmaktadır: - Tek kollu VariPak 28001, sadece bir nominal C v için tasarlanmıştır. Bu model, valfi boyutlandırırken çalışma koşulları hakkında yeterli bilgiye sahip olunduğunda kullanılır. - VariPak 28002, ayarlanabilir nominal C v. Bu valf patentli bir kol sisteminden faydalanarak tesisteki nominal C v değerini gerçek çalışma koşullarına uygun hale getirmeyi ve akış kapasitesinin gerekenden fazla olmasını önlemeyi amaçlamaktadır. Her tapa ve oturma halkası kombinasyonu kontrol sinyali değiştirilmeden ayarlanabilir. 2.1 VARIPAK AYARLANABİLİR-C v VALFİNİN İNCE AYARI Valf ayarlanabilir destek yardımıyla basit ama dayanıklı, çapraz kaldırma sistemi kullanılarak ayarlanır. Bu işlem kurulum veya çalışma sırasında elle kolay bir şekilde yapılabilir. Örneğin 0,006 teorik C v gerektiren bir uygulama 0,010 maksimum C v içeren bir VariPak kullanılarak yürütülebilir; daha sonra tesiste 0,004 ile 0,010 aralığında kalibre edilebilir. 2.2 VARIPAK TEK KOLLU VE AYARLANABİLİR-C v VALFLERİNİN AKIŞ KATSAYISI Tapa/oturma halkası kombinasyonları (trim) Sekiz tapa ve beş oturma halkası kullanılarak 0-9 arasındaki kodlarla tanımlanan on tapa ve oturma halkası kombinasyonu oluşturulabilir (bkz. şekil 2). Her tapanın şekli ve oturma halkasının port çapı parçaları şekil 2 deki tablo ile eşleştirmek için kullanılabilir. 6-9 No lu trimdeki dört tapa arasındaki fark düz işlenmiş ucun açısıdır. Aynı oturma halkası (3e) ve aynı ara parça (3f) tüm dört durumda da kullanılır (bkz. şekil 2). Şekil 1 deki tablodan faydalanın ve tapa ile oturma halkası kombinasyonunu seçerek istediğiniz C v değerini veya C v değerleri aralığını elde edin. AKIŞ KATSAYISI C v Trim No. VARIPAK VARIPAK MIN. RİSKSİZ MAKS. 9 0,0040 0,0016 0,0020 0,0024 0,0028 0,0032 0,0036 0, ,010 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0, ,025 0,010 0,013 0,016 0,019 0,021 0,023 0, ,050 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0, ,10 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 4 0,25 0,10 0,13 0,16 0,19 0,21 0,23 0,25 3 0,6 0,25 0,30 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 2 1,2 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1 2,3 0,9 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,1 2,3 0 3,8 1,5 1,9 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 Şekil 1 6 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

7 VariPak Tapa ve oturma halkası No. 9 Tapa ve oturma halkası No. 8 Tapa ve oturma halkası No. 7 Tapa ve oturma halkası No. 6 Tapa ve oturma halkası No. 5 Tapa ve oturma halkası No. 4 Tapa ve oturma halkası No. 3 Tapa ve oturma halkası No. 2 Tapa ve oturma halkası No. 1 C v 0,004 C v 0,010 C v 0,010 C v 0,050 C v 0,10 C v 0,25 C v 0,60 C v 0,2 C v 2,3 C v 3,8 Tapa ve oturma halkası No. 0 VariPak C v 0,004-0,0016 C v 0,010-0,004 C v 0,010-0,004 C v 0,050-0,010 C v 0,10-0,04 C v 0,25-0,10 C v 0,60-0,25 C v 1,2-0,9 C v 2,3-0,9 C v 3,8-1,5 3f 3d 3c 3b 3a Delik Çapı 2 mm 3e Delik Çapı 1,6 mm Delik Çapı 4,5 mm Delik Çapı 9,5 mm Delik Çapı 14,3 mm Tapa ve oturma halkası kombinasyonunun değiştirilmesi Tapa ve oturma halkası kombinasyonu 1-9 No lu trim için çok kolay bir şekilde değiştirilebilir. Sadece aşağıdaki parçaları değiştirin: - Tapa ve oturma halkası (şekil 1 ve 2 yi inceleyerek yeni C v için gerekli kombinasyonu seçin). - C v ayar plakası (25), VariPak ayarlanabilir-c v valfinin kullanılması durumunda. - Gerekirse aktüatör yayı (134) (şekil 3 ü inceleyerek yeni C v ye karşılık gelen yay aralığını kontrol edin). Maks. Basınç Beslemesi Tapa/ Akış Katsayısı Yay Aralığı (134) Ayarlanabilir-C v Tek Kol Yuva No. C v CI. IV CI. V CI. IV CI. V m.bar Psi Renk Kodu bar (Psi) bar (Psi) bar (Psi) ATO ATC 0 3,8-1, ,3-0,9 2, Kırmızı 2,1 (30) 2,1 (30) 2,1 (30) 2 1,2-0,5 (40) ,6-0,25 4 0,25-1,10 5 0,10-0, ,050-0,020 1, Yeşil 1,4 (20) 1,4 (20) 1,4 (20) 7 0,025-0,010 (25) ,010-0, ,004-0,0016 Şekil 3 - Aktüatör yay aralıkları ve besleme basınçları 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 7

8 Sayfa de yer alan Bakım bölümündeki Sökme/Yerine Takma başlığı altında açıklanan işlemi gerçekleştirin. - Ayrıca seri plakasını (135) değiştirin veya mevcut plakadaki bilgileri düzeltin. DİKKAT Söz konusu valf 1/2 veya 3/4 NPT vidalı uç içeriyorsa, gövdenin maksimum kapasitesi sırasıyla sadece No. 9-3 trim veya sadece 9-2 ile sınırlıdır. 9 No lu bir trim, 0 No lu trim için tasarlanmış bir VariPak valf gövdesine takılamaz. Benzer şekilde 0 No lu bir trim, başka trim numaraları için tasarlanmış valf gövdelerine takılamaz Bir Varipak valfin C v ayarı, her tapa ve oturma halkası kombinasyonu için Bu, ayar düğmesinin (24) 1 No lu kolun (21) üst kısmına bağlanmış ayar plakası (25) boyunca hareket ettirilmesiyle yapılır. Ayar plakası (25) seçili tapa ve oturma halkası kombinasyonu tarafından sunulan C v değer aralığını verir. Bu ayar işlemini aşağıdaki şekilde gerçekleştirin: - Ayar düğmesini (24) gevşetin ve kol boyunca istediğiniz değere sürükleyin. Ayar düğmesini yeniden iyice sıkın. Not: - Bu işlem, iki kolun sürgüsünün tamamen paralel olması için 2 No lu kolun pnömatik olarak (aktüatöre hava girişine izin vererek) veya elle (piston çatalına (140b) bir tornavida veya benzer bir aletle bastırarak) hareket ettirilmesini gerektirir. - Kapanma noktasının kalibre edilmesi için sıfırlanması gerekebilir; C v değiştirildikten sonra. 2.3 AKTÜATÖR Tek bir aktüatör VariPak valflerinin doğrudan Air-to-Close (ATC) veya ters Air-to-Open (ATO) hareket etmesine imkan verir. Valf hareketi ek parçaya gerek kalmadan sadece şunların kaydırılması ile değiştirilebilir: - tek kollu VariPak valfi konumlayıcısının denge yayı kelepçesinin eksen pimi ve bağlantı deliği, - VariPak valfi ayarlanabilir-c v iki eksen pimi; daha sonra gerektiği şekilde kalibre edilir. Sayda 8 de Valf hareketinin tersine çevrilmesi başlığı altında verilen talimatları izleyin. 2.4 ÇARK (Şekil 5) Çark kapağın üst kısmına yerleştirilmiş ve bir tespit kolu ile takılmış isteğe bağlı bir parçadır. Başka parçaları sökmeye gerek kalmadan doğrudan erişim sağlanabilir. Çark (120) ve kol tahdidi (122) bulunan vidalı bir milden oluşur. Vidalı mil aktüatör braketi (108) üzerine serbestçe dayanır ve el çarkı burcu (119) ile kapaktan (110) geçer. Tahdit, vidalı mile bağlanmış bir bloktan oluşur. Blok aktüatör braketi (108) tarafından yönlendirilir. Şekil 4 - VariPak valfinin C v ayarı, her tapa/oturma halkası kombinasyonu için Şekil 5 8 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

9 Çark (120) saat yönünde çevrilirse tahdit (122) vidalı mil boyunca yukarı doğru çıkar; yayı (134) ve 2 No lu kaldırma kolunu (22) (VariPak 28002) veya (113) (VariPak 28001) sıkıştırır. Valfte doğrudan etkili bir aktüatör (Air-to-Close) bulunuyorsa bu valfi kapatır ve ters etkili bir aktüatör (Air-to- Open) bulunuyorsa valfi açar. Tahdit (122) braket (108) ile temas edene kadar çark saatin tersi yönünde çevrilirse valf otomatik moda (nötr konum) dönebilir. Not: Bu işlem esnasında tahdit (122) koldan (22) (VariPak 28002) veya (113) (VariPak 28001) uzaklaşırsa sıkıştırma ortadan kalkar. Hafif bir gerilim yeniden oluşana kadar işleme devam edin, ardından çark kilidini (121) sıkın. VariPak aktüatörlerinde sınır tahdidi bulunmaktadır. (180) ve (181) no lu parçalardan oluşur, çarkın veya aktüatörün aşırı strok yapması durumunda tapayı ve oturma halkası grubunu ve/veya tapa sapını hasardan korumak üzere tasarlanmıştır. Not: Sınır tahdidi, çarkı bulunan air-to-open valfleri ile kullanılmaz ve pistonun alt kısmına takılmalıdır. 2.5 VALF HAREKETİNİ TERSİNE ÇEVİRME (Şekil 5, 6, 26, 27 ve 29) DİKKAT Sökme işlemi öncesinde valf izole edilmeli ve basınç tahliye edilmelidir. A. Kapağı (110) gevşetin ve sökün. Çark bulunan valflerde kapak vidasını (109) gevşetin, çark kilidini (121) gevşetin ve çarkı (120) saatin tersi yönünde çevirerek kapağı (110) serbest bırakın. B. Valfin kapanması için sinyali ayarlayın. Tapanın oturma halkasından çıkması için sinyali hafifçe değiştirin. VariPak ayarlanabilir-c v valfinde, ayar düğmesini (24) minimum C v ayarına getirin. C. Kilit somunu (103) gevşetin, bir tornavida yardımıyla tapa sapını saatin tersi yönünde bir ve üç çeyrek tur çevirin. Sinyali ve besleme basıncını kapatın. Kilit somunu (103) çatala doğru hafifçe sıkın. D. Somunu (117) açın ve vidayı (116) tamamen gevşetin. Yayı (114) yay kelepçesinden (115) ayırın VariPak tek kollu valf E. Tespit klipslerini (112b) pimden (18) ayırın ve pimi koldan (113) ve tapa çatalından (104a) sökün. Not: Bu işlem, konik sıkıştırma yayıyla (106) tapa çatalına uygulanan yükün boşaltılmasıyla kolaylaştırılır. Bunu yapmak için, pimleri çıkarırken tapa sapı ucunu tornavida yardımıyla itin. F. İki tespit klipsini (112a) pimden (105) sökün ve ayırarak kolu (113) braketten (108) çözün. G. Kolları (113) takarken aktüatörün yeni hareketi için pimin (105) koldaki ve braketteki doğru deliklere geçtiğinden emin olun (bkz. şekil 6). Yay kelepçesini (115) ilgili kol deliğine geçirin. Not: Kolu brakete takmadan önce çatalın düzgün şekilde yerleştirildiğinden emin olun. H. Normal yerine takma işlemi sonrasında tapa sapı çatalını (104a) kola (113) bağlayın (sayfa 17 de Yerine Takma başlığı altında adım I). Daha sonra aynı işlemi VariPak ayarlanabilir C v valfi için de adım L den itibaren gerçekleştirin VariPak ayarlanabilir-c v valfi (2 kol) E. Tespit klipslerini (112b) iki pimin her birinden (184) ayırın ve pimleri koldan (113) ve tapa çatalından (104a) sökün. Not: Bu işlem, konik sıkıştırma yayıyla (106) tapa çatalına uygulanan yükün boşaltılmasıyla kolaylaştırılır. Bunu yapmak için, pimleri çıkarırken tapa sapı ucunu tornavida yardımıyla itin. F. İki tespit klipsini (112a) 1 No lu pimden (105) sökün ve ayırarak 1 No lu kolu braketten (108) çözün. Ayar düğmesini (24) gevşetin ve maksimum C v ayarına getirin. Ayar piminin (23) düz ucunu, 1 no lu kolu sökerken 2 no lu koldaki oluktan çıkarın. G. 3 No lu pimi (18) çıkarın ve 2 No lu kolu (22) braketten sökün. H. İki vidayı sökün (26) ve C v ayar plakasını (25) yeni hareketle uyum sağlayacak şekilde çevirdikten sonra yeniden takın. I. 1 ve 2 No lu kolları yerine takarken aktüatörün yeni hareketi için pimlerin (105) ve (108) kollardaki ve braketteki doğru deliklere geçtiğinden emin olun (bkz. şekil 6) General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 9

10 Not: 1 No lu kolu brakete (108) takmadan önce çatalın düzgün şekilde yerleştirildiğinden emin olun. J. Ayar düğmesini (24) minimum C v konumuna getirin. K. Normal yerine takma işlemi sonrasında tapa sapı çatalını (104a) 1 No lu kola bağlayın (sayfa 17 de Yerine Takma başlığı altında adım L). L. Yayı (114) yay kelepçesindeki (115) uygun deliğe geçirin (bkz şekil 6). M. Besleme ve sinyal basınçlarını ayarladıktan sonra kalibrasyonu tamamlayın. Kapağı (110) iki vida (109) ile yerine takın. Valfin çarkı bulunuyorsa, kapağı yerine takın ve çarkı kol tahdidine geçmesi (122) için saat yönünde çevirin. Kapak vidalarını (109) sıkın. N. Valfi yeniden devreye alın. Not: - Air-to-Close aktüatörünü Air-to-Open aktüatörü ile değiştirirken sınır tahdidini pistonun alt kısmına takarak nötr hale getirmeyi unutmayın. - Air-to-Open aktüatörünü Air-to-Close aktüatörü ile değiştirirken sınır tahdidini açık konuma getirin. AIR-TO-CLOSE AKTÜATÖRÜ AIR-TO-OPEN AKTÜATÖRÜ Tek kollu VariPak VariPak 28002, ayarlanabilir C v bulunan (2 kol) *Sadece 7700 tip konumlayıcı ile Şekil 6 - Kol eksen pimi deliklerinin yerleri 10 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

11 3. Kurulum 3.1 Ön Adımlar A. Valfi hatta takmadan önce borudaki kaynak çapakları, tortu, yağ, gres gibi tüm yabancı maddeleri temizleyin. B. Seri plakasında belirtilen tüm verileri not edin. C. Sürecin işlemesine engel olmadan valfin incelenmesi için baypas hattında takılı elle çalıştırılan gaz kelebeği valfi ile birlikte VariPak ın bir yanında elle çalıştırılan kesme valfi olmalıdır. 3.2 Valfin Takılması (Şekil 7, 8 ve 9) Bağlantılar: ANSI Sınıfı 1500* nominal VariPak valfinin gövdesi: - ISO-PN 10 - PN 250 standartlarına (ANSI ve 1500 lb) göre işlenmiş 25 mm (1 ) boru flanşları arasına takılabilir. 29 ile +350 C arasındaki sıcaklıklarda ASTM A 193 Gr B 7 (veya dengi) karbon çeliğinden cıvata kullanın. Aşındırıcı veya dondurucu kullanım için ASTM A 193 Gr B8 gerinimle sertleştirilmiş paslanmaz çelik kullanın. Takma işleminde gerekli olan tüm hat cıvataları talep üzerine GE tarafından tedarik edilir. Şekil 8 - VariPak flanşlı gövde VariPak valf gövdesi talep üzerine 1/2, 3/4 veya 1 NPT vidalı uçla tedarik edilebilir. Vidalı boru uçlarına PTFE bant veya işleme uygun bir sızdırmazlık malzemesi uygulayın. Şekil 7 - VariPak flanşlı bağlantı - ISO-PN 20, 50 ve 100 (ANSI 150, 300 ve 600 lb) standartlarına göre işlenmiş 25 mm flanşlar ile bağlanır. Çalışma koşullarına uygun contaları valf gövdesi ile boru flanşları arasına takın. Şekil 9 - VariPak vidalı bağlantı (seçenek) Hizalama: Bu valf küçük ve hafiftir, böylece boruya takılmasını kolaylaştırır. Saplamaları takarken valf gövdesini destekleyin. Valfin hattın merkezinde ortalanması ve saplamalar tamamen sıkılmadan önce dönmeyi önlemek için uygun şekilde şekillendirilmiş bağlantı parçaları kullanılmaktadır. Valf her zaman açmaya eğilimli akış (flow tending to open) ile takılmalıdır. Valf gövdesindeki akış oku, akış yönünü göstermelidir. Cıvataları takın ve çapraz şekilde sıkın General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 11

12 Yalıtım: Valfin yalıtılması gerekiyorsa, yalıtımın aşağıdaki şekil 10 da gösterilen taralı alanı geçmemesini sağlayın. Şekil 10 - VariPak valfi için yalıtım sınırı 3.3 Pnömatik ve Elektrik Devresi (Şekil 3, 11 ve 12) - Açma-kapama valfi: hava besleme hattını doğrudan diyafram kapağındaki (137) 1/8 NPT vidalı bağlantısına bağlayın P konumlayıcılı kontrol valfi (hava sinyali): besleme ve cihaz sinyal hatlarını manifold bloğundaki (144) uygun bağlantılara bağlayın (şekil 11). 4 x 6 mm (1/4 O.D.) boru kullanın E konumlayıcılı kontrol valfi (elektrik sinyali): manifold bloğu (144) hava besleme hattını bağlayın ve I/P modülü (20) için elektrik bağlantısını yapın (şekil 12). Hava hattı için 4 x 6 mm (1/4 O.D.) boru kullanın. Not: Besleme basıncının seri plakasında belirtilenle aynı olup olmadığını kontrol edin. 7700P veya 7700E konumlayıcılar hem VariPak tek kollu hem de VariPak ayarlanabilir C v valflerine takılabilir. Şekil E konumlayıcılı bağlantılar 3.4 Limit Şalterleri (Şekil 13) Bazı durumlarda limit şalterleri talep üzerine VariPak valfi için temin edilebilir. Bunlar müşterinin siparişine göre fabrikada telle bağlanır ve ayarlanır. Siyah tel üst limit şalterinin ya normalde açık ya da normalde kapalı terminaline bağlanır. Siyah ve beyaz tel bu anahtarın ortak terminaline bağlanır. Kırmızı tel alt limit şalterinin ya normalde açık ya da normalde kapalı terminaline bağlanır. Kırmızı ve beyaz tel bu anahtarın ortak terminaline bağlanır. Limit şalterlerini ayarlamak için, tespit elemanlarını gevşetin ve valfi gerekli konuma getirin. Şalterin konumunu takılana kadar ayarlayın. Tespit elemanlarını ( ) sıkın. Şekil 13 - Limit şalterinin takılması Şekil P konumlayıcılı bağlantılar 12 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

13 4. Kalibrasyon VariPak valfleri müşteri siparişinde belirtilen parçalara göre fabrikada kalibre edilir. Herhangi bir nedenle bu kalibrasyon işlemi bozulursa (örn doğrudan ters valf hareketine geçilmesinin veya tapa ve oturma halkasının değiştirilmesinin ardından) aşağıdaki ayar işlemlerinin bazıları şu sırada yapılmalıdır: - Piston kolu çatalı (104b) ayarı. - Tapa sapı ayarı. - Sınır tahdidi ayarı. - C v ayarı. - Konumlayıcı başlangıç basıncı ayarı. 4.1 PİSTON KOLU ÇATALI AYARI VariPak tek kollu valf üzerindeki piston kolu çatalının ayarlanması (Şekil 14 ve 26) Bu ayar sadece pistonun (131) sökülmesi durumunda gereklidir. Bu durumda yerine takma işlemi sırasında, kolu (113) çatallara takmadan önce gerçekleştirilmelidir (bölüm BAKIM - Yerine takma. adım H., sayfa 17). Piston diyafram kapağına (137) dayanırken çatalı (104b) aktüatör braketinin (108) üst kısmı göstergenin (126) alt kısmından 0,5 mm - 1 mm mesafede olacak şekilde çevirin. Şim kullanılması bu işlemin daha kolay yapılmasını sağlar. Kilit somunu (125) ayırmak için yeterli hava basıncı bırakın ve göstergeye doğru sıkın. Göstergenin (126) düzgünce yerleştirildiğinden emin olun. Hava basıncını boşaltın Piston kolu çatalının ayarlanması, VariPak ayarlanabilir-c v valfi üzerindeki (Şekil 14 ve 27) Bu ayar sadece pistonun (131) sökülmesi durumunda gereklidir. Bu durumda yerine takma işlemi sırasında, kolları (21) ve (22) çatallara takmadan önce gerçekleştirilmelidir (bölüm BAKIM - Yerine takma. adım H., sayfa 17). Piston diyafram kapağına (137) dayanırken çatalı (104b) aktüatör braketinin (108) üst kısmı göstergenin (126) alt kısmından 0,5 mm - 1 mm mesafede olacak şekilde çevirin. Şim kullanılması bu işlemin daha kolay yapılmasını sağlar. B çatal konumuna 2 No lu kolu (22) bağlayın. Kilit somunu (125) ayırmak için yeterli hava basıncı bırakın ve göstergeye doğru sıkın. Göstergenin (126) düzgünce yerleştirildiğinden emin olun. Hava basıncını boşaltın. 4.2 TAPA SAPI AYARI VariPak tek kollu valf üzerindeki tapa sapının ayarlanması (Şekil 15, 16 ve 26) Bu ayar erine takma işlemi sırasında, kolu (113) çatallara takmadan önce gerçekleştirilmelidir. A. Somunu (103) gevşetin ve çatal şekil 15 te belirtilen konuma gelene kadar çatalı (104a) bloke ederken tapa sapını bir tornavida yardımıyla çevirin. Kilit somun (103). Şekil 15 - Tapa sapı konumunun ön ayarı Şekil 14 - Piston kolu çatalı (104b) ayarı 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 13

14 B. Kolu (113) yay kelepçesi (115) yerleştirme deliği yukarı bakacak şekilde takın, pimi (105) delik A ya takın, ardından pimi (18) çatala (104a) geçirin. Not: Tüm pimler takmadan önce hafifçe greslenmelidir. C. Aktüatör tarafındaki kola basarak tapa/oturma halkası kaçağını ΔP 3,5 barg (50 psig) değerinde kontrol edin. Valfte çark bulunuyorsa, kol (113) kol tahdidine (122) temas etmemelidir. Valfte kaçak varsa, girişteki basıncı tahliye edin ve çatalın (104a) pimini (18) sökün ve somunu (103) gevşetin. Çatalı yukarı doğru kaydırmak için (104a) tapa sapını gevşetin. Tam bir tur konumu 1 mm yukarı taşır. Ardından kilit somunu (103) yeniden sıkın. D. Çatal (104b) pimi ile koldaki (113) delik arasındaki mesafenin yaklaşık 2 mm olduğundan emin olun. Gerekirse çatalın (104a) konumunu ayarlayarak bu mesafeyi elde edin, bkz şekil 16. Bu değer, aktüatör yayının (134) başlangıç sıkıştırmasını sağlar. Şekil 16 - Kolun (113) ayarlanması E. Piston çatalını (104b) yukarı çıkarmak için aktüatöre yeterince hava basıncı verin. Çatalı kola (113) pim (124) kullanarak bağlayın. F. Aktüatör basıncını tahliye edin ve tapa/oturma halkası kaçak testini ΔP 3,5 barg (50 psig) değerinde tekrarlayın. A boyutu şekil 16 daki ile aynı olmalıdır. Bu adım tamamlandığında valf basıncını tahliye edin Tapa sapının ayarlanması, VariPak ayarlanabilir C v valfi üzerindeki (Şekil 27, 28 ve 29) Tüm bağlantı işlemleri tamamlandığında, aşağıdaki şekilde ilerleyin: A. Gösterge (126) altına bir şim yerleştirmeye yetecek kadar piston kolunu çıkarmak için aktüatöre yeterli basınç verin. Air-to-Open aktüatörü için 1,5 mm şim ve Air-to-Close aktüatörü için 25 mm şim kullanın. Şimi taktıktan sonra hava basıncını tahliye edin. Tapanın yuvaya sıkılmadığı bu kapanma noktasında, 1 ve 2 No lu kolların sürgüleri tamamen paralel olmalıdır. Bu özellik sayesinde ayar düğmesi (24) daha sonra değiştirilerek gerekli gerçek C v değerinin elde edilmesi sağlanır. B. Ayar düğmesini (24) gevşetin ve 1 No lu kol boyunca maksimum C v konumuna (ayar plakası (25) üzerindeki) kaydırın. Ayar düğmesini (24) iyice sıkın. C. Kilit somunu (103) gevşetin ve bir tornavida yardımıyla tapa sapını tapa oturma halkasına temas edene kadar çevirin. Valf borudan sökülmüşse, çok hassas bir ayar yapılması için kalibrasyon tezgahında kabarcık testi yapılmalıdır. Tapa sapını yerinde tutmak için tornavida kullanarak, kilit somunu (103) çatala (104a) doğru sıkın. D. Şimi sökmek için yeniden hava basıncı verin ve ardından basıncı tahliye edin. Not: Air-to-Open aktüatöründe şim kalınlığı milimetrenin onda biri veya ikisi kadar arttırılabilir veya azaltılabilir, böylece 1 ve 2 No lu kolların tamamen paralel olması ve özellikle çok düşük C v değerlerinde kapanmada gerekli sıkılığın elde edilmesi sağlanır (C v < 0,10). 4.3 SINIR TAHDİDİ AYARI (Şekil 5) VariPak valfleri, aktüatör veya çarkın aşırı strok yapması durumunda tapa ve oturma halkasının ve/veya tapa sapının hasar görmesini engelleyen bir sınır tahdidi içerir. Bu cihaz tahdit görevi gören ve yay bölmesi içindeki piston koluna takılı bir somun (180) ve kilit somunu ( 181) içerir. Gerekirse, bu cihaz tapa sapının ayarlanmasından hemen sonra ayarlanmalıdır (bkz bölüm 4.2). A. Şimi sökün (sadece VariPak ayarlanabilir C v valfi için) ve valfi kapatmak için yeterli besleme basıncı sağlayın. Piston kolu üzerindeki kilit somunu (181) kilit somuna (125) değene kadar çevirin. Sınır tahdidini (180) aktüatör braketinin (108) iç kısmına temas edene kadar çevirin. B. Sınır tahdidi 12 mm anahtar ile tutun ve kilit somunu (181) sıkın. Hava basıncını tahliye edin. 14 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

15 4.4 VARIPAK C v AYARI Bu ayar işlemi, ayar düğmesinin (24) 1 No lu kolun (21) üst kısmına bağlanmış ayar plakası (25) boyunca hareket ettirilmesiyle yapılır. Bkz bölüm Varipak valfinin C v ayarı, her tapa ve oturma halkası kombinasyonu için, sayfa KONUMLAYICI BAŞLANGIÇ BASINCI AYARI (Şekil 7, 25, 26 ve 27) A. Hava besleme ve sinyal hatlarını 7700P veya 7700E (elektrik sinyalli) konumlayıcıya bağlayın. B. Besleme basıncını valf C v değerine göre ayarlayın (şekil 3 teki tabloyu inceleyin). C. Sinyali Air-to- Open aktüatörünün minimum değerine ve Air-to-Close aktüatörünün maksimum değerine ayarlayın. Gerdirme vidasını (116) piston kolu hareket etmeye başlayana kadar çevirin. Kilit somunu (117) sıkın. 5. Bakım DİKKAT Bakım ve sökme işlemi öncesinde mutlaka valfte, aktüatörde veya konumlayıcıda basınç olmadığından emin olun. Şekil 17 - Diyaframın değiştirilmesi 5.2 SIZDIRMAZLIK HALKASI EKLENMESİ (Şekil 18, 26 ve 27) A. Sızdırmazlık halkası eklemeden önce valf izole edilmeli ve tüm basınç tahliye edilmelidir. Sızdırmazlık flanşı somunlarını (8b) sökün, sızdırmazlık flanşını ve dolguyu kaldırın, yeni bir sızdırmazlık halkası takın. Somunları (8b) elinizle sıkın ve anahtarla bir tam tur sıkın. 5.1 AKTÜATÖR DİYAFRAMININ SÖKÜLMESİ (Şekil 17, 24, 25, 26 ve 27) A. İki basınç bağlantı somununu (138a) sökün ve boruyu (140) çıkarın. Dört kep vidasını (139) ve diyafram kapağını (137) sökün. Yıpranmış diyaframı sökün. Yeni diyaframı (136) şekillendirin ve şekil 17 de gösterildiği gibi pistona takın. Diyafram makarasını braket deliğine geçirin. Değiştirme işlemi sırasında diyaframı bükmemeye veya eğmemeye özen gösterin. Diyafram kapağını (137) dört vida (139) ile yerine takın ve boruyu iki basınç bağlantı somunu (138a) ile yeniden bağlayın. Tüm bağlantıların kaçak yapmadığından emin olun. Şekil 18 - Sızdırmazlık halkası eklenmesi 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 15

16 5.3 SÖKME (Şekil 5, 24, 25, 26, 27, 28 ve 29) Bazı durumlarda örneğin tapa/oturma halkası grubunu değiştirmek (yeni parçaların takılması veya maksimum C v değerinin değiştirilmesi) veya maksimum C v 0,6 dan düşükken sızdırmazlık halkalarını değiştirmek için VariPak valfin sökülmesi gerekebilir. Not: Maksimum C v 0,6 ise,valfin sökülmesini gerektirmeyecek hızlı bir değiştirme yönteminden faydalanılabilir (bkz sayfa 18). DİKKAT Sökme işlemi öncesinde valf izole edilmeli ve basınç tahliye edilmelidir. A. Kapak vidalarını (109) gevşetin ve kapağı (110) sökün. Çark bulunan valfte kapak vidalarını (109) ve çark kilidini (121) gevşetin, ardından çarkı (120) saatin tersi yönünde çevirerek kapağı (110) serbest bırakın. VariPak tek kollu valf için sökme işlemi: B. Somunu (117) açın ve vidayı (116) tamamen gevşetin. Yay kelepçesini (115) koldan (113) ayırın ve yayı (114) konumlayıcıdan sökün. C. İki tespit klipsini (112c) pimden (124) sökün ve pimi ayırarak piston çatalını (104b) braketten (113) çözün. Not: Bu işlemi basitleştirmek için aktüatöre hava vererek piston çatallarını (104b) yukarı doğru itin, ardından hava basıncını tahliye edin. D. Tespit klipslerini (112b) pimden (18) ayırın ve pimi koldan (113) ve tapa çatalından (104a) sökün. E. İki tespit klipsini (112a) pimden (105) sökün ve pimi ayırarak kolu (113) aktüatör braketinden (108) çözün. Daha sonra aynı işlemi VariPak ayarlanabilir C v valfi için de adım I dan itibaren gerçekleştirin. VariPak ayarlanabilir C v valfi sökme işlemi: B. Valfin kapanması için sinyali ayarlayın. Tapanın oturma halkasından çıkması için sinyali hafifçe değiştirin. Ayar düğmesini (24) minimum C v konumuna getirin. C. Kilit somunu (103) gevşetin, bir tornavida yardımıyla tapa sapını saatin tersi yönünde bir ve üç çeyrek tur çevirin. Sinyali ve besleme basıncını kapatın. Kilit somunu (103) çatala doğru hafifçe sıkın. D. Kilit somunu (117) ve vidayı (116) tamamen gevşetin. Yay kelepçesini (115) 2 No lu koldan ayırın ve denge yayını (114) konumlayıcıdan sökün. E. Tespit klipsini (112b) iki pimin her birinden (184) ayırın ve pimleri 1 No lu koldan ve çataldan (104a) sökün. Not: Bu işlem, konik sıkıştırma yayıyla (106) tapa çatalına uygulanan yükün boşaltılmasıyla kolaylaştırılır. Bunu yapmak için, pimleri çıkarırken tapa sapı ucunu tornavida yardımıyla itin. F. İki tespit klipsini (112c) 4 No lu eksen piminden (124) sökün ve pimi ayırarak piston çatalını (104b) 2 No lu koldan (22) çözün. G. İki tespit klipsini (112a) 1 No lu eksen piminden (105) sökün ve pimi ayırarak 1 No lu kolu aktüatör braketinden (108) çözün. Ayar piminin (23) düz ucunu, 2 no lu koldaki oluktan çıkarın ve ayar düğmesini (24) ve ayar pimini (23) 1 No lu koldan sökün. H. 3 No lu eksen pimini (18) çıkarın ve 2 No lu kolu (22) sökün. I. Bir tornavida ve kilit açma somunu (103) yardımıyla tapa sapını tutun. Çatalı (104a) ve kilit somunu (103) gevşetin. Yay düğmesini (102), yayı (106) ve gromet plakasını (101) sökün. J. İki sızdırmazlık flanşı somununu (8b), sızdırmazlık flanşını (10) ve sızdırmazlık dolgusunu (9) sökün. İki braket tespit somununu (8a) braket (108) ile birlikte sökün. K. Sızdırmazlık kancasını kullanarak sızdırmazlık kutusundan olabildiğince çok sızdırmazlık halkası (6) sökün. Emniyet pimini (11) sökün ve tapa sapını çekerek sızdırmazlık ara parçasını (5), tapayı ve sapını ve gerekirse sızdırmazlık malzemesinin kalanını sökün. L. 9/16 veya 14 mm bir altıgen çubuk ve anahtar kullanarak, oturma halkası tespit elemanının (4) kilidini açın ve çıkarın. M. Oturma halkasını (3) ve contayı (2) çelik telden üretilmiş yaklaşık 3 mm çapında bir kanca ile sökün. Kancanın ucunu dikkatli bir şekilde düzleştirin. Not: - İlgili C v maks. < 0,10 olan VariPak valflerinin oturma halkası iki parçadan oluşur: oturma halkası (3e) ve ara parça (3f). Bu parçaların küçük bir deliği vardır ve bu nedenle kanca kullanılarak sökülemez. Bu nedenle gövdenin borudan sökülmesi, çevrilmesi ve gerekirse ahşap bir tokmakla alt kısmına vurulması gerekir. Oturma halkası (3a) yuvasında sıkışırsa, çıkış deliğine bir tornavida sokularak sökülebilir. 16 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

17 - Maks C v 3,8 olan VariPak valflerinde oturma halkası contaları (2) yoktur. 5.4 YERİNE TAKMA (Şekil 5, 15, 19, 20, 24, 25, 26, 27, 28 ve 29) Yerine takma işlemi öncesinde valf gövdesinin içini ve parçalarını iyice temizleyin, conta oturma yüzeylerine ve temas yüzeylerine dikkat edin. Yerine takma işleminde mutlaka yeni bir oturma halkası contası (2) ve yeni sızdırmazlık malzemesi (6) kullanın. A. Valf gövdesine (13) yeni bir oturma halkası contası (2) takın, ardından oturma halkasını (3) takın; contanın oturma halkası destek parçasında düzgünce ortalandığından emin olun. Portlarından biri valf gövdesi çıkış deliği ile hizalanacak şekilde çevirin. Not: Maksimum C v 0,10 altında ise öncelikle oturma halkasını (3e) yeni contaya (2) takın; yukarıda söz edilen önlemleri almayı unutmayın. Daha sonra, portlarından biri gövde çıkış deliğine çevrilecek şekilde ara parçayı (3f) takın. Maksimum C v 3,8 olan VariPak valflerinde oturma halkası contası (2) bulunmaz. B. Oturma halkası tespit elemanının (4) dişlerine ve alt kısmına dikkatli bir şekilde Never Seez gres veya dengi bir ürün uygulayın. 9/16 veya 14 mm bir altıgen çubuk ve anahtar kullanarak tespit elemanını paslanmaz çelikle güçlendirilmiş grafit conta için 59 ftlb veya 8 dan.m ye veya cam dolgulu PTFE contalar için 40 ft-lb veya 5.5 dan.m ye sıkın (bkz şekil 19). Not: Tespit elemanını 30 ft-lb veya 4 dan.m ye sıkın, maksimum C v 3,8 olan valfler için. C. Tapa ve sap grubunu oturma halkasına takın. Maksimum C v < 0,10 olan valflerde tapa strokunda sürtünme noktası olmadığından emin olun. Sürtünme noktası tespit edilirse, tespit elemanını (4) gevşetin ve sap sorunsuz şekilde kayana kadar oturma halkasını (3e) yeniden konumlandırın. Deliklerinden birinin valf gövdesindeki emniyet pimi (11) deliği ile hizalanması için çevirerek ara parçayı (5) takın. Not: Maksimum C v 0,10 altında olan valflerde tapayı ara parçaya (3f) takmadan önce tespit halkasının (182) tapaya takılı olup olmadığını kontrol edin. Tespit halkası aşınmışsa veya hasar görmüşse, değiştirin. Şekil 19 - Oturma halkası tespit elemanının (4) sıkılması D. Emniyet piminin (11) etrafına iki kat PTFE bant sarın. Pimi diş bağlantı noktasından beş buçuk - altı turda başlığa takın. Not: Diş bağlantı noktasını belirlemek için: - Emniyet pimini yaklaşık bir tur sıkın. - Sökerken emniyet pimini çıkarın. E. Sızdırmazlık malzemesini takın; her sızdırmazlık halkası kesiğinin yanındaki halkadan 120 uzağa yerleştirildiğinden emin olun. Halkaları bir 1/2 sch., 160 boyutlu boru kullanarak hafifçe aşağı doğru bastırın. Sızdırmazlık dolgusunu (9) tapa sapına takın. F. Aktüatör braketini (108) ve iki somun (8a) ile sabitleyin. Sızdırmazlık flanşını (10) tapa sapına kaydırarak geçirin. İki sızdırmazlık flanşı somununu elinizle sıkın ve anahtarla bir tam tur daha sıkın. G. Şu sırada takın; gromet plakası (101), konik sıkıştırma halkası (106) ve yay düğmesi (102) (bkz şekil 26 ve 27 de konum). Somunu (103) ve çatalı (104a) tapa sapına takın. Somunu ve çatalı birlikte kilitlemeden ayarlayın, bu esnada çatal deliklerinin yaklaşık olarak şu şekilde yerleştirilmesi gerekir: - VariPak tek kollu valfte aktüatör braketindeki (108) pim delikleri hizasının 2,3 mm altı (bkz şekil 15). - VariPak ayarlanabilir C v valfinde aktüatör braketindeki (108) pim delikleri hizasının 1,5 mm üzeri (bkz şekil 20). Not: Mesafenin ölçülmesi pimlerin (105), (184) ve (18) deliklere takılması ile kolaylaştırılabilir General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 17

18 VariPak ayarlanabilir C v valfi için yerine takma işlemi (devamı): H. 2 No lu kolu (22) aktüatör braketine (108) pim (18) kullanarak bağlayın. Yay kelepçesinin (115) takılı olduğu 2 No lu koldaki deliğin denge yayının (114) üzerine yerleştirildiğinden ve aynı hizada olduğundan emin olun. Şekil 20 - Tapa sapı ön ayarı, VariPak ayarlanabilir-c v valfi için VariPak tek kollu valf için yerine takma işlemi (devamı): H. Kolu (113) aktüatör braketine (108) bağlamak için pim (105) ve 2 tespit klipsi (112a) kullanın. Yay kelepçesinin (115) takılı olduğu koldaki (113) deliklerin yukarıya konumlandırıldığından emin olun. Not: Kolu (113) aktüatör desteğine (108) takmadan önce çatalın (104a) düzgün şekilde yerleştirildiğinden emin olun. Gerekli hareketle ilgili olarak kol bağlantı deliklerinin ve yay kelepçesi (115) bağlantı deliğinin konumunu belirlemek için şekil 6 yı inceleyin. I. Çatalı (104a) kola (113) bağlayın. Bunu yapmak için çatal ve koldaki delikler hizalanana kadar tapa sapının uç kısmına bir tornavida ile bastırın. Pimi (18) ve tespit klipslerini (112b) kullanarak bağlayın. Not: Takmadan önce tüm pimleri hafifçe gresleyin. Sayfa 12 de bölüm de Kalibrasyon başlığı altında açıklanan ayar işlemini gerçekleştirin. J. Piston kolu çatalı (104b) sökme işlemi esnasında bozulmamışsa, çatalı (104b) yukarı çıkarmak için aktüatöre hava basıncı vererek kolun (113) ucuna bağlayın. Çatalı kola (113) bağlamak için pim (124) ve iki tespit klipsi (112c) kullanın. Not: Çatal (104b) bozulmuşsa, çatal ve bağlama işlemini sayfa 12 de bölüm deki Kalibrasyon başlığı altında açıklanan şekilde gerçekleştirin. K. Aktüatördeki basıncı tahliye edin ve sıkılığı yeniden kontrol edin (bkz Kalibrasyon, bölüm 4.2.1, sayfa 12). Daha sonra VariPak işleminin M adımından devam edin. I. Ayar pimini (23) 1 No lu kolun sürgüsüne takın ve ayar düğmesini (24) dişli uca takın. Pimin (23) düz ucunu 2 No lu koldaki oluğa takın ve 1 No lu kolu destek braketine (108) yerleştirin. 1 No lu kolu aktüatör braketine (108) bağlamak için pim (105) ve iki tespit klipsi (112a) kullanın. Not: 1 No lu kolu aktüatör desteğine (108) takmadan önce çatalın (104a) düzgün şekilde yerleştirildiğinden emin olun. Gerekli hareketle ilgili olarak 1 ve 2 No lu kolların bağlantı deliklerinin konumunu belirlemek için şekil 6 yı inceleyin. J. Ayar düğmesini (24) minimum C v konumuna getirin. K. Piston kolu çatalı (104b) sökme işlemi esnasında bozulmamışsa, pim (124) ve iki tespit klipsi (112c) kullanarak 2 No lu kolun ucuna bağlayın. Not: Bu işlem piston kolunu orta konuma almak üzere diyaframa (136) hava basıncı uygulanmasıyla ve ayar düğmesinin 2 No lu kolun en çok erişildiği bir konuma ayarlanmasıyla kolaylaştırılır. Çatal (104b) bozulmuşsa, çatal ve bağlama işlemini sayfa 12 de bölüm deki Kalibrasyon başlığı altında açıklanan şekilde gerçekleştirin. L. Çatalı (104a) 1 No lu kola bağlayın. Bunu yapmak için çatal ve 1 No lu koldaki delikler hizalanana kadar tapa sapının uç kısmına bir tornavida ile bastırın. İki pimi (184) ve tespit klipslerini (112b) kullanarak bağlayın. Not: Klipsler pimlerin üzerinde çatalın yanları ile 1 No lu kol arasına takılır. M. Gerdirme vidasını (116) yay kelepçesinden (115) tamamen sökün; denge yayını (114) öncelikle diyafram S/A nın (152) konumlayıcı yay braketine ve daha sonra yay kelepçesine (115) bağladıktan sonra kelepçeyi takın. Not: Yay kelepçesinin (115) iki deliği vardır. Air-to-Open aktüatör kullanılıyorsa, yay üst deliğe bağlanmalıdır. Air-to- Close aktüatör kullanılıyorsa, yay alt deliğe bağlanmalıdır (bkz şekil 6). 18 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

19 N. Sinyal ve besleme basınçlarını ayarladıktan sonra kalibrasyonu tamamlayın. Kapağı (110) iki vida (109) ile yerine takın. Valfin çarkı bulunuyorsa, kapağı yerine takın ve çarkı kol tahdidine (122) geçene kadar saat yönünde çevirin. Kapak vidalarını (109) sıkın. O. Valf gövdesi sökülmüşse, sayfa 10 daki Valfin Takılması başlığı altında belirtilen önlemleri alarak yerine takın. Valfi yeniden devreye alın. 5.5 SIZDIRMAZLIK MALZEMESİ HIZLI DEĞİŞTİRME YÖNTEMİ (SADECE MAKS. 0,6-3,8 C v BULUNAN VALFLER İÇİN) (Şekil 21, 26 ve 27) Sızdırmazlık malzemesini değiştirmenin en hızlı ve en kolay yolu, aktüatör ayarını bozmamaya dikkat ederek tüm aktüatörün valf gövdesinden çıkarılmasıdır. Ancak bu yöntem son derece hassas tapaları nedeniyle maksimum C v 0,6 altında olan valfler için önerilmez. Bu valflerde valfi sökerek sızdırmazlık malzemesini değiştirin (bkz SÖKME, sayfa 15). birleşir. Emniyet piminin ve ara parçanın işlevi, valf hala basınçlıyken aktüatörün yanlışlıkla sökülmesi durumunda tapanın çıkmasını önlemektir. Valfin iç parçaları, öncelikle emniyet pimi sökülmediği takdirde çıkarılamaz. İki sızdırmazlık flanşı somununu (8b) sökün ve iki aktüatör tespit somununu (8a) olabildiğince gevşetin. C. Aktüatör-tapa grubunu, gerekirse tahta bir blokla veya tokmakla hafifçe vurarak valf gövdesinden çıkarın. Valf gövdesindeki sızdırmazlık kutusunu temizleyin. Aşınmış sızdırmazlık malzemesini ve ardından tapa sapını tamamen temizleyin. Sapın etrafına dikkatli bir şekilde yeni sızdırmazlık halkaları takın, her halkanın kesiğini yanındaki halkadan 120 uzağa yerleştirin. D. Aktüatör-tapa grubunu valf gövdesine yeniden takın, şunlara dikkat edin: - sızdırmazlık ara parçasındaki (5) deliği emniyet pimi (11) deliği ile hizalayın, - ve iki tespit somununu (8a) yerine takın. - Her sızdırmazlık halkasını sızdırmazlık kutusuna yerleştirirken çok özen gösterin. E. Emniyet piminin etrafına iki kat PTFE bant sarın. Pimi diş bağlantı noktasından beş buçuk - altı turda başlığa takın. Not: Diş bağlantı noktasını belirlemek için: - Emniyet pimini yaklaşık bir tur sıkın, - Sökerken emniyet pimini çıkarın. F. Sızdırmazlık dolgusunu, sızdırmazlık flanşını ve flanş somunlarını (8b) yerine takın. Sızdırmazlık grubunu düzgünce sıkın. Valfin Air-to- Open aktüatörü bulunuyorsa hava basıncını tahliye edin veya çarı çevirerek tapanın oturma halkası ile yeniden temas etmesini sağlayın. Yeniden devreye alın P VEYA 7700E KONUMLAYICININ BAKIMI (Şekil 22, 23, 24, 25, 26 ve 27) Şekil 21 - Sızdırmazlık malzemesinin değiştirilmesi (C v maksi 0,6 için) Valf basıncını tahliye edin ve aşağıdaki şekilde ilerleyin: A. Tapanın oturma halkasına dayanıp dayanmadığını kontrol edin. Air-to-Open aktüatör bulunan valflerde, diyaframın altından hava basıncı verin ve çarkı çevirerek tapayı oturma halkasından çıkarın. B. Emniyet pimini (11) valf gövdesinden çıkarın. Emniyet pimi saplaması sızdırmazlık ara parçasındaki (5) delikle DİKKAT Sinyali ve besleme basıncını kapatın. Valf gövdesini izole edin ve basıncını düşürün. A. İki basınç bağlantı somununu (138a) sökün ve boruyu (140) çıkarın General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 19

20 B. İki kep vidasını (141a) gevşetin ve manifold bloğunu (144), yayı (158), contayı (146) ve üç O-ringini, pilot valf grubunu ( ), şimleri (145) ve O-ringi (153) sökün. DİKKAT Dikkat: Şimleri çok dikkatli şekilde ele alın (145). C. Kilit somunu (117) ve gerdirme vidasını (116) gevşetin, yay kelepçesini koldan (22) veya (113) sökün. D. Kep vidalarını (141b) konumlayıcı bloğundan (147) ayırın ve konumlayıcı bloğunu aktüatör braketinden sökün. Vidaları (148) sökerek konumlayıcı diyafram grubunu (152) ve yayı (154) konumlayıcı bloğundan ayırın. Tüm parçaları inceleyin ve aşınmış veya hasar görmüşse değiştirin. E. Konumlayıcı diyafram grubunu (152) ve yayı (154) konumlayıcı bloğuna yeniden takın ve vidaları (148) sıkın. Küçük sinyal portu O-ringinin diyafram grubundaki girintisinde olduğundan emin olun. F. Blok grubunu aktüatör braketine yeniden takın. Not: Konumlayıcı bloğunu (147) takarken, manifold bloğu (144) takıldığında göstergenin (göstergelerin) sağ tarafa bakmasını sağlayacak şekilde çevirin (şekil 22). (146) ve üç O-ringini, yayı (158) ve manifold bloğunu (144) takın. Vidaları (141a) sıkın, boruyu (140) yerine takın ve basınç bağlantı somunlarını (138a) sıkın. Not: Contadaki (146) portlar konumlayıcı bloğundakilerle (147) hizalanmalıdır. Konumlayıcıdan doğru performansı almak için tüm contaların tamamen sızdırmaz olduğundan emin olun. I. Yay kelepçesini (115) kola (22) veya (113) takın. VariPack valfi olması durumunda, aktüatörün gerekli hareketine göre yay kelepçesini (115) yerleştirmek için şekil 6 yı inceleyin. Besleme basıncını ve sinyali içeri alın. Kalibrasyon bölümünde verilen talimatları izleyerek başlangıç basıncını ayarlayın. Yeniden devreye alın. Konumlayıcı Sinyal (Psi) Yay ref. No. 7700P 7700E 3-15 veya 6-30 veya ma Yay renk kodu Sarı Kırmızı Beyaz Mavi Beyaz Yeşil Sarı Kırmızı Şekil 23 - Konumlayıcı yayları için renk kodu (114 ve 154) E KONUMLAYICIYA ÖZGÜ BAKIM İŞLEMLERİ 7700E KONUMLAYICININ ELEKTRİKLİ PARÇALARI ÜZERİNDE GERÇEKLEŞTİRİLECEK TÜM BAKIM İŞLEMLERİ İÇİN NO LU ATEX KULLANMA KILAVUZUNU İNCELEYİN. Şekil 22 - Konumlayıcı grubu Konumlayıcı (147) ve contanın (146) nasıl yönlendirildiğini not edin G. Contanın (146), üç O-ringin ve yuvanın aşınmamış veya hasar görmemiş olduğundan emin olun; gerekirse değiştirin. H. O-ringi (153), şimleri (145), pilot valf grubunu, contayı A. Vidaları (27) gevşetin ve I/P modülünü (20) sökün. Not: Hasarlıysa, I/P modülü değiştirilmelidir. B. O-ringlerin (28, 29 ve 30) ve yuvalarının aşınmadığından veya hasarlı olmadığından emin olun. Not: Aşınmış veya hasarlı tüm parçalar değiştirilmelidr. C. O-ringleri (28, 29 ve 30) I/P modülü (20) üzerindeki girintilerine takın. I/P modülünü (20) manifold bloğuna (144) yeniden takın. Vidaları (27) sıkın. Not: Konumlayıcıdan doğru performansı almak için tüm contaların tamamen sızdırmaz olduğundan emin olun. 20 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

21 P KONUMLAYICIYI (PNÖMATİK) 7700E KONUMLAYICIYA (ELEKTRO-PNÖMATİK) ÇEVİRME Manifold bloğundan (144) ve I/P modülünden (20) oluşan bir kiti yerel Masoneilan temsilcinizden veya Yedek Parça Departmanından temin edebilirsiniz. 7700E KONUMLAYICININ ELEKTRİKLİ PARÇALARI ÜZERİNDE GERÇEKLEŞTİRİLECEK TÜM BAKIM İŞLEMLERİ İÇİN NO LU ATEX KULLANMA KILAVUZUNU İNCELEYİN. Sinyali ve besleme basıncını kapatın. Valf gövdesini izole edin ve basıncını düşürün. A. İki basınç bağlantı somununu (138a) sökün ve boruyu (140) çıkarın. B. İki kep vidasını (141a) gevşetin ve manifold bloğunu (144) sökün. Elinizde yeni parçalar yoksa yayın (158), contanın (146) ve üç O-ringin, pilot valf grubunun ( ), şimlerin (145) ve O-ringin (153) sökülmesi gerekmez. Aksi halde yerine takmadan önce parçaların mükemmel durumda olduğundan emin olun. C. Yukarıda bahsedilen parçalar sökülmüşse aşağıdaki şekilde ilerleyin: O-ringi (153), şimleri (145), pilot valf grubunu ( ), contayı (146) ve üç O-ringi, yayı (158) ve manifold bloğunu (144) - I/P modülünü (20) takın. Vidaları (141a) sıkın, boruyu (140) yerine takın ve basınç bağlantı somunlarını (138a) sıkın. Not: Contadaki (146) portlar konumlayıcı bloğundakilerle (147) hizalanmalıdır. Konumlayıcıdan doğru performansı almak için tüm contaların tamamen sızdırmaz olduğundan emin olun. D. Yay kelepçesini (115) kola (22) (VariPak 28002) veya (113) (VariPak 28001) takın. VariPack valfi olması durumunda, aktüatörün gerekli hareketine göre yay kelepçesini (115) yerleştirmek için şekil 6 yı inceleyin. Besleme basıncını içeri alın ve elektrik sinyalini devreye sokun. Kalibrasyon bölümünde verilen talimatları izleyerek başlangıç basıncını ayarlayın. Yeniden devreye alın. DİKKAT Şimleri çok dikkatli şekilde ele alın (145) General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 21

22 Şekil 24 - Enine kesit; VariPak ayarlanabilir C v aktüatörü ve 7700P konumlayıcısı PARÇA LİSTESİ Ref. Adet Parça Adı Ref. Adet Parça Adı Ref. Adet Parça Adı Δ 1 1 1/4 NPT boru tapası Gromet destek plakası Boru Ο 2 1 Oturma halkası contası Yay düğme 141 (a, b) 4 Vida a 1 Oturma halkası Cv maks. 3, Kilit somun Çıkış göstergesi 1 Yuva halkası C b v maks. 2, Çatal ve 1, Cihaz göstergesi 1 Yuva halkası C 3 c v maks. 0, No lu eksen pimi ve 0, Manifold bloğu d 1 Oturma halkası Cv maks. 0, Konik sıkıştırma halkası Şim e 1 Oturma halkası C v maks. < 0,10 Ο Gromet Ο Conta (171 ve 172 içerir) 3 f 1 Ara parça Cv maks. < 0, Aktüatör braketi Konumlayıcı bloğu 4 1 Oturma halkası tespit elemanı Kapak vidası Düz oluklu c vidası 5 1 Sızdırmazlık ara parçası Kapak Ο Konumlayıcı diyaframı S/A Ο 6 1 Sızdırmazlık halkası 112 (a, b, c) 6 Tespit klipsi Ο O-ring 7 2 Salmastra flanşı saplaması Denge yayı Yay 8 a 2 Tespit somunu Yay kelepçesi Ο Manşon 8 b 2 Salmastra flanşı somunu Gerdirme vidası Ο Makara 9 1 Salmastra dolgusu Kilit somun Ο Yay 10 1 Salmastra flanşı Çark kilit somunu Yay 11 1 Emniyet pimi Çark burcu Δ Şalter a 1 Tapa/Sap Cv maks. 3, Çark Δ Vida b 1 Tapa/Sap Cv maks. 2, Çark kilidi Δ Pul 12 c 1 Tapa/Sap Cv maks. 1,2 ve 0, Kol tahdidi Δ Somun d 1 Tapa/sapCv maks. 0,25 ve 0, Kapak tapası Δ Tel 13 a 1 Gövde Cv maks. < 3, No lu eksen pimi Δ Terminal 13 b 1 Gövde Cv maks. 3, Kilit somun Logo No lu eksen pimi (22/108) Gösterge Kapak pulu 20 1 I/P modülü Gösterge plakası Sinyal çıkartması No lu Kol Gösterge plakası vidası O-ring No lu Kol Hız somunu O-ring 23 1 Ayar pimi Piston S/A Kapak tapası 24 1 Cv ayar düğmesi Seri plakası vidası Sınır tahdidi 25 1 Cv ayar plakası Aktüatör yayı Kilit somun 26 2 Ayarlanabilir plaka vidası Seri plakası Tespit halkası (Cv maks. < 0,10) 27 4 Vida Ο Diyafram Tapa (C v maks. < 0,10) Ο 28 1 O-ring Diyafram kapağı No lu eksen pimi Ο 29 1 O-ring Rakorlu dirsek t (138a dahil) Ο 30 1 O-ring Kapak kepi vidası Ο Önerilen yedek parçalar Sadece döküm gövdeler için. Bkz. Şekil 23 deki tablo. Tam alt grup şunları içerir: tapa ve sap (183), tespit Sadece çark için (isteğe bağlı) (şek. 5). halkası (182), oturma halkası (3e) ve ara parça (3f) (bkz Sadece çarklı aktüatörde ve/veya Model 8013 E.P. şekil 2). Ο Tam alt grup Ref. Numaralarını (155, 156 ve 157) içerir. konumlayıcıda (şek. 5). Sadece pnömatik konumlayıcı için. Gösterilmemektedir. Δ Sadece isteğe bağlı limit şalteri adaptasyonu için: iki Bkz. Şekil 2. limit şalteri için verilen miktar (bkz. şek. 13). 22 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

23 Şekil 25 - VariPak tek kollu aktüatörün ve 7700E konumlayıcının enine kesiti Şekil 26 - VariPak tek kollu, air-to-open valfin kısmi enine kesiti 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 23

24 24 GE Petrol ve Gaz 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır.

25 Şekil 27 - VariPak ayarlanabilir C v, air-to-open valfin kısmi enine kesiti Şekil 29-1 ve 2 No lu kolların bağlantı bilgisi Şekil 28 - Üstten kısmi görünüm 2015 General Electric Company. Tüm hakları saklıdır. Masoneilan VariPak Kontrol Valfi Kullanma Kılavuzu 25