NOJ j DENEY NO 7: KAYNAMA VE YOĞUŞMA. NOT: A grubu 16 Nisan Pazartesi 16:30 da, B grubu 7 Mayıs Pazartesi 16:30 da deneye katılacaktır.

Benzer belgeler
KAYNAMALI ISI TRANSFERİ DENEYİ. Arş. Gör. Emre MANDEV

YOĞUŞMA DENEYİ. Arş. Gör. Emre MANDEV

DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

KAYNAMALI ISI TRANSFERİ DENEYİ

ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ

DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

ISI TRANSFERİ LABORATUARI-1

HT-332 DOĞAL VE ZORLANMIŞ ISI TAŞINIM EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ

KAYNAMA VE YOĞUŞMADA ISI TRANSFERİ DENEYİ

ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ

T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2

T.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TE-605 SERİ PARALEL HAVA KOMPRESÖR EĞİTİM SETİ

EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY - 5 PSİKROMETRİK İŞLEMLERDE ENERJİ VE KÜTLE DENGESİ

T.C RECEP TAYYİP ERDOĞAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVARI 1 DERSİ TERMAL İLETKENLİK DENEYİ DENEY FÖYÜ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MOTORLAR LABORATUARI

KONTROL PANELİ. Kontrol panelinden kontrol menüsüne giriniz

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI TRANSFERİ LABORATUARI

HAVA SOĞUTMALI BİR SOĞUTMA GURUBUNDA SOĞUTMA KAPASİTESİ VE ETKİNLİĞİNİN DIŞ SICAKLIKLARLA DEĞİŞİMİ

R-712 SOĞUTMA LABORATUAR ÜNİTESİ DENEY FÖYLERİ

2. Teori Hesaplamalarla ilgili prensipler ve kanunlar Isı Transfer ve Termodinamik derslerinde verilmiştir. İlgili konular gözden geçirilmelidir.

MAK104 TEKNİK FİZİK UYGULAMALAR

DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ

DENEY-6 Akış Ölçme Deneyi - 2

Bölüm 3 SAF MADDENİN ÖZELLİKLERİ

DENEY FÖYLERİ DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

7. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR

MAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ

T.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İKLİMLENDİRME LABORATUVARI DENEY FÖYLERİ HAZIRLAYAN

KSÜ - MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 4

SU-SU ÇİFTİ TÜRBÜLANSLI AKIŞ ISI EŞANJÖRÜ DENEYİ ISI EŞANJÖRÜNDE ETKENLİK TAYİNİ DENEYİ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI TRANSFERİ LABORATUARI

f = =

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI TRANSFER LABORATUVARI SUDAN SUYA TÜRBÜLANSLI AKIŞ ISI DEĞİŞTİRİCİSİ

DEÜ Makina Mühendisliği Bölümü MAK 4097

A) DENEY NO: HT B) DENEYİN ADI: Doğrusal Isı İletimi Deneyi

Makine Mühendisliği Bölümü Isı Transferi Ara Sınav Soruları. Notlar ve tablolar kapalıdır. Sorular eşit puanlıdır. Süre 90 dakikadır.

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

ĠKLĠMLENDĠRME DENEYĠ

T.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ K-215 HAVA-SU KAYNAKLI ISI POMPASI EĞİTİM SETİ

DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

SOĞUTMA KULESİ EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ

HT-350 ISIL İLETKETLİK EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ

AKIŞKANLARIN ISI İLETİM KATSAYILARININ BELİRLENMESİ DENEYİ

Selçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ENERJİ LABORATUARI

TAŞINIMIN FİZİKSEL MEKANİZMASI

Su Debisi ve Boru Çapı Hesabı

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış

ISI DEĞİŞTİRİCİLERLE İLGİLİ ÖRNEK SORU VE ÇÖZÜMLERİ

SOĞUTMA EĞİTİM SETİ ŞEMASI

ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ KĠMYA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ KMB 405 KĠMYA MÜHENDĠSLĠĞĠ LABORATUVARI - 3

HT-350 TERMAL İLETKETLİK EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ

MAK-LAB010 KAYNAMADA ISI TRANSFERĠ DENEYĠ

KYM 101 KİMYA MÜHENDİSLĞİNE GİRİŞ PROBLEM SETİ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

3. AKIŞKANLARDA FAZ DEĞİŞİKLİĞİ OLMADAN ISI TRANSFERİ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI LABORATUVARI ISI İLETİM KATSAYISININ TESPİTİ DENEY FÖYÜ

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

Proses Tekniği 6.HAFTA 6.HAFTA BUHARLAŞTIRICILAR YRD.DOÇ.DR. NEZAKET PARLAK

KMM 302 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

KASKAD SOĞUTMA EĞİTİM SETİ

ISI TRANSFERİ LABORATUARI-2

Taşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.

KYM 101 KİMYA MÜHENDİSLĞİNE GİRİŞ PROBLEM SETİ

BARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER

SORULAR VE ÇÖZÜMLER. Adı- Soyadı : Fakülte No :

1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

NOT: Toplam 5 soru çözünüz, sınav süresi 90 dakikadır. SORULAR VE ÇÖZÜMLER

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR LABORATUVARI BUHAR TÜRBİNİ DENEYİ FÖYÜ

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

KANATLI BORULU YOĞUŞTURUCULARDA İKİ-FAZLI AKIŞ BAĞINTILARININ ISIL KAPASİTE HESABINA

Şekil-1 Yeryüzünde bir düzleme gelen güneş ışınım çeşitleri

İlk olarak karakteristik uzunluğu bulalım. Yatay bir plaka için karakteristik uzunluk, levha alanının çevresine oranıdır.

NOT: Toplam 5 soru çözünüz, sınav süresi 90 dakikadır. SORULAR VE ÇÖZÜMLER

KBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I ISI İLETİMİ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1

ŞEKİL P4. Tavanarası boşluğu. Tavanarası boşluğu. 60 o C. Hava 80 o C 0.15 m 3 /s. Hava 85 o C 0.1 m 3 /s. 70 o C

SOĞUTMA EĞİTİM SETİ ŞEMASI. 2 kompresör. t 1

OREN303 ENERJİ YÖNETİMİ KERESTE KURUTMADA ENERJİ ANALİZİ/SÜREÇ YÖNETİMİ

ISI İLETİM KATSAYISININ BELİRLENMESİ DENEYİ

ISI DEĞİŞTİRİCİLERİN TASARIMI [1-4]

DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.

VANTİLATÖR DENEYİ. Pitot tüpü ile hız ve debi ölçümü; Vantilatör karakteristiklerinin devir sayısına göre değişimlerinin belirlenmesi

Isı Kütle Transferi. Zorlanmış Dış Taşınım

VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ

ISI TEKNİĞİ LABORATUARI-1

KARARLI HAL ISI İLETİMİ. Dr. Hülya ÇAKMAK Gıda Mühendisliği Bölümü

SOĞUTMA ÇEVRİMLERİ 1

Bölüm 2: Akışkanların özellikleri. Doç. Dr. Tahsin Engin Sakarya Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü

KOYULAŞTIRMA VE KOYULAŞTIRMA TESİSLERİ (BUHARLAŞTIRICILAR) PROF. DR. AHMET ÇOLAK PROF. DR. MUSA AYIK

ISI ĠLETĠM KATSAYISININ TESPĠTĠ DENEY FÖYÜ

ÇEV-220 Hidrolik. Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT

kaynama kabarcıklı rejimde gerçekleşmektedir. Bu durumda ısı akısı değeri Denklem 10-2 de verilen Rohsenow bağıntısından bulunabilir. 0.

Transkript:

NOJ j DENEY NO 7: KAYNAMA VE YOĞUŞMA NOT: A grubu 16 Nisan Pazartesi 16:30 da, B grubu 7 Mayıs Pazartesi 16:30 da deneye katılacaktır.

A) KAYNAMA VE YOĞUŞMA EĞİTİM SETİ ŞEMASI Manometre Kaynatıcı Acil durum b. Ana şalter T3 T4 T5 T1 Y.basınç anahtarı Rezistans yük düğmesi Kontrol ekranı Elektrikli ısıtıcı Baypas valfi Yoğuşturucu T2 Pompa Su debimetresi

B) MALZEME LİSTESİ VE ÖLÇÜLER MALZEMENİN ADI ADEDİ ÖZELLİĞİ Cam tüp 2 V=3 [L] Isıtıcı rezistans 1 1511 W (Maksimum) A=0.087 [m 2 ] Sulu ısı değiştirici 1 3/8 -R12 cm, A= 0.08 [m 2 ] Debimetre 1 Rotametre tipi (100-1000 L/h] PLC Kontrol ekranı 1 Delta 185mm x145 mm Manometre 1 0-20 bar Dişli pompa 1 Winman Baypas vanası 1 ½ küresel musluk Sıcaklık hissedicileri 4 PT100 dişli

B) KAYNAMA VE YOĞUŞMA 1. GİRİŞ Kabarcıklı kaynama yüzey sıcaklığı sıvı doyma sıcaklığından belli miktarda daha yüksek sıcaklığına sahip ısı akısı olan yerlerdeki kaynama tipidir, ancak kritik ısı akısının altındadır. Su için aşağıdaki grafikte gösterildiği gibi yüzey sıcaklığı, sıvı doyma sıcaklığından (T s ) 4 C ila 30 C daha yüksektir. Kritik ısı akısı grafikte kabarcıklı kaynama ile geçiş kaynaması arasındaki en yüksek noktadır. 2. MEKANİZMA Çekirdek kaynama kademesinde iki farklı akış rejimleri ayırt edilebilir. Sıcaklık farkları doyma sıcaklığından (Ts) 4 C ila 30 C daha yüksek ise kabarcıklaşma yerlerinde yalıtımlı kabarcık yapısı oluşur ve yüzeyden ayrılır. Bu ayrılma sıvı yüzeyine yakın yerlerde karışıma neden olur, esasında ısı transfer katsayısı ve ısı akısı artmaktadır. Bu rejimde ısı transferinin çoğu yüzeye doğrudan temas eden sıvı yoluyla oluşur ve yüzeye yükselen buhar kabarcıklarıyla oluşmaz. Doyma sıcaklığından (Tsat) 10 C ila 30 C arasında yüksekte olduğunda ikinci bir akış rejimi gözlenir. Daha fazla çekirdekleşme yerleri aktif olmaya başladığında artan kabarcık oluşumu kabarcık girişimine ve birleşmesine neden olur. Bu rejimde buhar; fışkırmalar (jetler) veya kolonlar şeklinde sıklıkla buhar girdapları halinde birleşerek serbest kalır. Çok sayıdaki kabarcıklar arasındaki girişim sıvının yüzey civarına hareketini engeller. Bu durum grafikte yön değişimi olarak veya kaynama eğrisinde bir dönüm noktası olarak görünür. Bu noktadan sonra ürün ısı transfer katsayısı ve sıcaklık farkı artmaya devam ederken ısı transfer katsayısı azalmaya başlar. Sıcaklık farkındaki bağıl artış ısı transfer katsayısındaki bağıl azalma ile dengelenirken grafiğin pik noktasında görüldüğü gibi en yüksek ısı akısı başarılır. Bu kritik ısı akısıdır. Bu nokta maksimum olup önemli miktarda buhar oluşumu yüzeyden ısıyı almak için yüzeyin sürekli sıvı ile temasını güçleştirir. Bu durum bu noktadan sonra ısı akısının azalmasına neden olur. Daha ileri durumda film kaynaması yaygın olarak Leindenfrost etkisi gözlemi olarak bilinir.

. Şekil-1 Suyun sıcak bir levha üzerinde davranışı. Grafik ısı transferi (akısı) ile Ts doyma sıcaklığının üzerindeki sıcaklıkla ilişkisi

Şekil-2 Suyun 1 atm basınçtaki kaynama eğrisi

Buhar kabarcıkları oluşumu işlemi şayet duvar sıcaklığı sıvının doyma sıcaklığının üzerine yükselirken sıvı aşırı soğutulmuş sıvı yığını halinde ise sıvı içinde duvara yakın mikro boşluklar oluşur. Kabarcıklar belirli bir kritik boyuta ulaşıncaya kadar büyümeye devam eder, bu noktada duvar yüzeyinden ayrılır ve ana sıvı akıntısı ile taşınır. Kabarcık sıcaklığı ısı transfer yüzeyi kadar sıcak olmadığından kabacıklar oluştuğu yerde sönerler. Ayrıca su sıcaklığı kabarcıklaşma noktasına ulaştığında bir su ısıtıcısı sesler çıkararak bu sönüşten haber verir. Çekirdek kaynama esnasında ısı ve kütle transferi, ısı geçişinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu ısı transfer işlemi ısı transfer yüzeyinde oluşturulan ısı enerjisinin hızlı ve verimli şekilde uzaklaştırılmasına yardımcı olur ve böylelikle bazen soğutkan olarak sıvı ortam kullanılması istenir (Örnek olarak nükleer santrallerde). Çekirdek kaynama etkileri aşağıdaki iki yerde ortaya çıkar: Sıvı-duvar ara yüzü Kabarcık-sıvı ara yüzü Çekirdek kaynama işlemi karmaşık bir yapıya sahiptir. Sınırlı sayıda deneysel çalışmalar kaynama olayı için değerli gözlemler ortaya koymuştur, ancak bu çalışmalarda genellikle iç hesaplamalar nedeniyle çelişkili veriler mevcuttur ve henüz modelleri ve korelâsyonlar geliştirmek için kesin bulgular sunmamışlardır. Çekirdek kaynaması olayı hala daha anlaşılır olmaya muhtaçtır. 3. KAYNAMA ISI TRANSFERİ BAĞINTILARI Çekirdek kaynama rejimi mühendisler için önemlidir çünkü makul sıcaklık farklarıyla yüksek ısı akışları sağlamak mümkündür. Bu denklem formu ile bağıntı kurulabilir: Nusselt sayısı olarak tanımlanır, burada q/a toplam ısı akısıdır, yüzeye çıkarken maksimum kabarcık çapı, aşırı sıcaklıktır, sıvının termal iletkenliğidir ve sıvının Prandtl sayısıdır. Kaynama Reynolds sayısı şu şekilde tanımlanır,

Burada yüzeyi terk eden ortalama buhar kütle hızı ve sıvı viskozitesidir. Rohsenow çekirdek kaynama için birinci ve en yaygın olarak kullanılan ilişki geliştirdi, Burada sıvının ısıl kapasitesidir. yüzey sıvı birleşimi olup, sıvı ve yüzey çeşitli kombinasyonları için değişebilir. Örnek olarak su ve nikel = 0.006 yüzey birleşimine sahiptir TABLO Çeşitli yüzey-sıvı bileşimleri için Yüzey sıvı bileşimleri Su/bakır 0.013 Su/nikel 0.006 Su/platin 0.013 Su/pirinç 0.006 Su/paslanmaz çelik, mekanik parlatmalı 0.0132 Su/paslanmaz çelik, kimyasal parlatmalı 0.0133 Su/paslanmaz çelik, zemin ve cilalı 0.080 (karbon tetra klorür) / bakır 0.013 Benzene/krom 0.0101 n-pentan/krom 0.015 Etil alkol/krom 0.0027 Izo propil alkol/bakır 0.0025 n-butil alkol/bakır 0.003 değerleri. 4. TEPE ISI AKISI Kaynama ısı transferi cihazlarının tasarımında yanma tehlikesinden kaçınmak için, tasarımcının maksimum ısı akısını bilmesi son derece önemlidir. Kabarcıklı kaynamada maksimum (veya kritik) ısı akısı teorik olarak çok farklı yaklaşımlarla, Rusya da 1948 de S.S. Kutateladze ve ABD de 1958 de N. Zuber tarafından bulundu ve

q max = C kr h fg [σgρ v 2 (ρ l ρ v )] 1/4 olarak ifade edildi; burada C kr ısıtıcı geometrisine bağlı bir sabittir. Lienhard ve arkadaşlarının çalışmaları C kr değerinin 0.15 civarında olduğunu göstermiştir. Yüzey gerilmesi σ etil alkol için; 10 ile 70 C arasında (0.0241-0.000083T) bağıntısı ile bulunur. Burada T, C olarak sıcaklıktır. 5. MİNİMUM ISI AKISI Film kaynama rejimindeki ısı akısının en düşük sınırını gösterdiği içinm Leidenfrost noktasında meydana gelen minimum ısı akısı, uygulamada ilgi uyandırır. Zuber, stabilite teorisini kullanarak geniş yatay plakada minimum ısın akısı için q min = 0.09ρ v h fg [ σg(ρ l ρ v ) (ρ l ρ v ) 2 ] 1/4 İfadesini türetmiştir. Ancak bu bağıntılar bile deneysel sonuçlara göre %50 hatalar içerebilmektedir.

6. ÇEKİRDEK KAYNAMADAN AYRILIŞ Şayet kaynayan sistemden ısı akısı sistemin kritik ısı akısından daha fazla ise kabarcıklı sıvı kaynayabilir veya bazı durumlarda kabarcıklı sıvı, küçük kanallardan geçerken kaynayabilir. Böylelikle büyük kabarcık oluşumu sıvı yolunu tıkayabilir. Bu sonuçlar bir çekirdek kaynamadan ayrılış (ÇKA) durumu olup buhar kabarcıkları kanal katı yüzeyinden çok uzaklaşamaz, kabarcıklar kanalı veya yüzeyi kaplar ve ısı akısı önemli ölçüde azalır. Buhar aslında kabarcıklı sıvı yüzeyini sıcak yüzeyden izole eder. ÇKA esnasında yüksek ısı akısını sağlamak üzere yüzey sıcaklığı, kabarcıklı sıvı sıcaklığının üzerinde olmak zorundadır. Kritik ısı akısından kaçınmak nükleer reaktörler gibi ısı transfer uygulamalarında bir mühendislik problemidir, çünkü reaktörlerde yakıt pillerinin çok ısınmasına izin verilmez. ÇKA durumundan pratikte sıvı basıncını, debisini arttırdığı için kaçınmak gerekebilir veya daha yüksek kritik ısı akısına sahip düşük sıcaklıklı sıvı kullanımı ile CKA durumu ortaya çıkabilir. Şayet sıvı sıcaklığı çok düşük veya sıvı basıncı çok yüksek ise çekirdek kaynaması mümkün olmayabilir. ÇKA aynı zamanda geçiş kaynaması, kararsız film kaynaması ve kısmi film kaynaması olarak bilinir. Su kaynaması grafikteki göründüğü gibi yüzey sıcaklığı ile su kaynama sıcaklığı arasındaki fark 30 C ila 120 C üzerinde olduğunda geçiş kaynaması ortaya çıkar. Bu durum kaynama eğrisinde yüksek noktada ve düşük noktada pik olarak ortaya çıkar. Düşük nokta, geçiş kaynaması ve film kaynaması arasında Leidenfrost Noktası dır. Suyun geçiş kaynaması sırasında kabarcık oluşumu çok hızlıdır böylece bir buhar filmi veya yüzeyde bir tabakalaşma başlar. Buna rağmen yüzeyin herhangi bir noktasında şartlar film ve çekirdek kaynaması arasında salınım yapar, ancak toplam yüzey kısmı sıcaklık farkının artmasıyla artan film tabakası ile kaplanır. Buharın termal iletkenliği sıvıdan daha az olduğundan taşınılma ısı transfer katsayısı ve ısı akısı sıcaklık farkının artmasıyla azalacaktır. 7. YATAY BORU ÜZERİNDE FİLM YOĞUŞMA

Şekil-4 Bir yatay boruda film yoğuşma için yoğuşma modeli Alt altta yatay borular üzerindeki yoğuşma olayının şematik şekli Şekil-3 te gösterildiği gibidir. Yatay boru ve küre üzerinde film yoğuşma için Nusselt in analizi; Burada h D ortalama ısı taşınım katsayısı ve D boru çapıdır. Yatay boru demetleri üzerindeki yoğuşma halinde ortalama ısı taşınım katsayısı, yatay boru sıra sayısı N olmak üzere, h D,N = h D N Bağıntısı ile ya da aşağıdaki bağıntı ile hesaplanır. Burada h D,N boru demeti halinde ortalama ısı taşınım katsayısı ve N alt alta boru demeti sayısıdır.

Ortalama yoğuşma ısı taşınım katsayısı h D, Reynolds sayısı ile şu şekilde yazılabilir: Ortalama yoğuşma ısı taşınım katsayısı h D, Nusselt, Rayhleigh ve Jakob sayıları ile ifade edilebilir:

A) DENEY NO: 1 B) DENEYİN ADI: Sabit kaynama sıcaklığında sistem enerji dengesinin bulunması C) DENEYİN AMACI: Sabit sıcaklıkta gerçekleşen bir kaynama olayında termodinamiğin 1. Kanununa göre enerji dengesinin nasıl hesaplandığını kavramak. D) GEREKLİ ALET VE CİHAZLAR E) DENEYİN YAPILIŞI: 1) Ana şalteri açın. 2) Kontrol paneli üzerinden pompayı çalıştırın. 3) Su debisini ayar vanası yardımıyla 300 L/h değerine ayarlayın. 4) Etil alkol seviyesi ısıtıcı yüzeyini kapladığında ısıtıcıyı devreye sokun. 5) Rezistans yük düğmesinden giriş gücünü 1500 W civarına ayarlayın ve T 1 sıcaklık ayarını 60 C ye ayarlayın. 6) Şartların kararlı hale gelmesini bekleyin. 7) Şartlarda kararlılık sağlanınca ölçüm değerlerini de tabloya kaydedin. 8) Tablo değerlerine bağlı olarak örnekte gösterilen gerekli hesaplamaları yapın. 9) Pompa ve ısıtıcıyı devre durdurun, ana şalteri kapatın. F) RAPORDA İSTENENLER: Deney no, deneyin adı ve amacı, tablo değerleri ve hesaplamalar. Sistem basıncı, P [bar] Buharlaştırıcı sıcaklığı t 1 [ C] Yoğuşturucu sıcaklığı, t 2 [ C] Su giriş sıcaklığı, t 3 [ C] Su dönüş sıcaklığı, t 4 [ C]

Isıtıcı yüzey sıcaklığı, t 5 [ C] Kaynama sıcaklık farkı, t 5 -t 1 [ C] Sıvı (etil alkol) debisi, m a, [g/s] Soğutma suyu debisi, m su [L/h] Isıtıcı rezistans gücü, P e [W]

HESAPLAMALAR Buharlaştırıcı İçin Toplam Isı Akısı (Isıl kapasite): Q a = m ah fg [W] m a: Etil alkol debisi h fg : Etil alkol buhar entalpisi Yoğuşturucu İçin Toplam Isı Akısı (Isıl kapasite): Q = m suc psu (t 4 t 3 ) Kaybolan Isıl Güç: Termodinamiğin 1. Kanununa göre sistem için şu bağıntı yazılabilir: Q kayıp = P el Q su Q su: Yoğuşturucuda suya verilen ısı [W] P el : Buharlaştırıcıda elektriksel olarak verilen ısıl güç [W] Q kayıp: Sistemden ışınım ve taşınım yoluyla ortama kaçan ısı [W]

A) DENEY NO: 2 B) DENEYİN ADI: Sabit kaynama sıcaklığında ısı akısı ve yüzeysel ısı taşınım katsayısının bulunması C) DENEYİN AMACI: Sabit sıcaklıkta ısıl kapasite ve yüzeysel ısı taşınım katsayısının nasıl hesaplandığını kavramak D) GEREKLİ ALET VE CİHAZLAR E) DENEYİN YAPILIŞI: 1) Ana şalteri açın. 2) Kontrol paneli üzerinden pompayı çalıştırın. 3) Su debisini ayar vanası yardımıyla 300 L/h değerine ayarlayın. 4) Etil alkol seviyesi ısıtıcı yüzeyini kapladığında ısıtıcıyı devreye sokun. 5) Rezistans yük düğmesinden giriş gücünü 1500 W civarına ayarlayın ve T 1 sıcaklık set değerini 60 C ye ayarlayın 6) Şartların kararlı hale gelmesini bekleyin. 7) Şartlarda kararlılık sağlanınca ölçüm değerlerini de tabloya kaydedin. 8) Tablo değerlerine bağlı olarak örnekte gösterilen gerekli hesaplamaları yapın. 9) Pompa ve ısıtıcıyı devre durdurun, ana şalteri kapatın. F) RAPORDA İSTENENLER: Deney no, deneyin adı ve amacı, tablo değerleri ve hesaplamalar. Sistem basıncı, P [bar] Buharlaştırıcı sıcaklığı t 1 [ C] Yoğuşturucu sıcaklığı, t 2 [ C] Su giriş sıcaklığı, t 3 [ C] Su dönüş sıcaklığı, t 4 [ C]

Isıtıcı yüzey sıcaklığı, t 5 [ C] Kaynama sıcaklık farkı, t 5 -t 1 [ C] Sıvı (etil alkol) debisi, m a, [g/s] Soğutma suyu debisi, m su [L/h] Isıtıcı rezistans gücü, P e [W]

Buharlaştırıcı İçin Toplam Isı Akısı (Isıl kapasite): Q a = m ah fg [W] m a: Etil alkol debisi h fg : Etil alkol buhar entalpisi Yüzeysel Isı Taşınım Katsayısının Bulunması: Q el = h D,N A R T m A R :Isıtıcı yüzeyi=0.087 [m 2 ] t = t 5 t 1

A) DENEY NO: 3 B) DENEYİN ADI: Yoğuşturma kapasitesi, yüzeysel taşınım katsayısı ve Nusselt Sayısının hesaplanması C) DENEYİN AMACI: Yoğuşturucuda ısıl kapasite ve yüzeysel ısı taşınım katsayısının nasıl hesaplandığını kavramak D) GEREKLİ ALET VE CİHAZLAR E) DENEYİN YAPILIŞI: 1) Ana şalteri açın. 2) Kontrol paneli üzerinden pompayı çalıştırın. 3) Su debisini ayar vanası yardımıyla 300 L/h değerine ayarlayın. 4) Etil alkol seviyesi ısıtıcı yüzeyini kapladığında ısıtıcıyı devreye sokun. 5) Rezistans yük düğmesinden giriş gücünü 1500 W civarına ayarlayın ve T 1 sıcaklık set değerini 60 C ye ayarlayın 6) Şartların kararlı hale gelmesini bekleyin. 7) Şartlarda kararlılık sağlanınca ölçüm değerlerini de tabloya kaydedin. 8) Tablo değerlerine bağlı olarak örnekte gösterilen gerekli hesaplamaları yapın. 9) Pompa ve ısıtıcıyı devre durdurun, ana şalteri kapatın. F) RAPORDA İSTENENLER: Deney no, deneyin adı ve amacı, tablo değerleri ve hesaplamalar. Sistem basıncı, P [bar] Buharlaştırıcı sıcaklığı t 1 [ C] Yoğuşturucu sıcaklığı, t 2 [ C] Su giriş sıcaklığı, t 3 [ C] Su dönüş sıcaklığı, t 4 [ C]

Isıtıcı yüzey sıcaklığı, t 5 [ C] Kaynama sıcaklık farkı, t 5 -t 1 [ C] Sıvı (etil alkol) debisi, m a, [g/s] Soğutma suyu debisi, m su [L/h] Isıtıcı rezistans gücü, P e [W]

HESAPLAMALAR Yoğuşturucu İçin Toplam Isı Akısı (Isıl kapasite): Q su = m suc psu (t 4 t 3 ) Ortalama Yüzeysel Isı Taşınım Katsayısı h d,n = Q su A T A=0.08 [m 2 ] T=(t 2 -t ort ) [ C] t ort = t 3 + t 4 2 Nusselt Sayısının Bulunması Nu D = h D,N D N k L N=7 (sıra sayısı) k L =0.1762 (Tablo Ek-1 den) (sıvı termal iletkenlik)

EK-1 Etil Alkol (etanol) Termofiziksel Özellikleri Etanol, C2H5OH, Moleküler ağırlık: 46.0, (Tdoy. = 78.3 C; Tm = -114.5 C) T Sıcaklık. ( C) pv doyma basıncı (10 5 Pa) Gizli Isı (kj/kg) ρl Sıvı yoğunluğu (10 3 kg/m³) ρv Buhar yoğunluğu (kg/m³) μl Sıvı viskozitesi (10-3 N-s/m²) μv Buhar viskozitesi (10-5 N-s/m²) kl sıvı termal iletkenlik (W/m-K) kv buhar termal iletkenlik (W/m-K) σ sıvı yüzey gerilimi (10-3 N/m) cp,l Sıvı özgül ısı (kj/kg-k) cp,v buhar özgül ısı (kj/kg-k) 0 0.012 1048.4 0.901 0.036 1.7990 0.774 0.183 0.0117 24.4 2.27 1.34 20 0.058 1030.0 0.800 0.085 1.1980 0.835 0.179 0.0139 22.8 2.40 1.40 40 0.180 1011.9 0.789 0.316 0.8190 0.900 0.175 0.0160 21.0 2.57 1.48 60 0.472 988.9 0.770 0.748 0.5880 0.959 0.171 0.0179 19.2 2.78 1.54 80 1.086 960.0 0.757 1.430 0.4320 1.030 0.169 0.0199 17.3 3.03 1.61 100 2.260 927.0 0.730 3.410 0.3180 1.092 0.167 0.0219 15.5 3.30 1.68 120 4.290 885.5 0.710 6.010 0.2430 1.157 0.165 0.0238 13.4 3.61 1.75 140 7.530 834.0 0.680 10.670 0.1900 1.219 0.163 0.0256 11.2 3.96 160 12.756 772.9 0.650 17.450 0.1500 1.293 0.161 0.0272 9.0 180 19.600 698.8 0.610 27.650 0.1200 1.369 0.159 0.0288 6.7 200 29.400 598.3 0.564 44.480 0.0950 1.464 0.157 0.0395 4.3 220 42.800 468.5 0.510 74.350 0.0725 1.618 0.155 0.0321 2.2 240 60.200 280.5 0.415 135.500 0.0488 1.948 0.153 0.1