Innovation YENİ CF KALİTE AİLESİ TR
2 YENİ CF KALİTE AİLESİ KOROZYON DİRENÇLİ KALİTELER Korozyon dirençli kaliteler CF-S18Z Arttırılmış kırılma tokluğu, yüksek kıvırma kuvvetlerinin oluştuğu uygulamalar için çok taneli karbür kalitesi. CF-H25S Yüksek sertlik ve kırılma tokluğu ile orta taneli karbür yapısı, yüksek sürtünme aşınmalarına karşı ideal. CF-H40S Çok amaçlı uygulamar için, sertlik ve kırılma tokluğu arasında ideal bir balansa sahiptir. CF-F35Z Özellikle form verme,boşaltma ve kıvırma uygulamaları için dizayn edilmiş -orta taneli karbür kalitesi. CF-20HP Kaba tane yapısının kırılma tokluğu ile tane sertliğinin orta-kaba taneli yapıda ideal birleşimi. YENİ CF KALİTE AİLESİ KOROZYON DİRENÇLİ KALİTELER CTEB00 CTEB20 CTSS CTPP CTSB CTRR CTRG E-Techstore ve stokta bulanabilen kaliteler: Ürün kodu CF-S18Z CF-H25S CF-H40S CTEB00 Bloklar, sinterden çıktığı gibi isteğe bağlı stokta stokta CTEB20 Bloklar, kalınlık ölçüsü taşlanmış stokta stokta stokta CTSS Zımba imali için prizmatik çubuklar stokta isteğe bağlı stokta CTSB Klavuzlar ve dişi kalıplar için çekirdekler stokta isteğe bağlı stokta CTPP Toz presleme kalıpları için silindirik parçalar isteğe bağlı isteğe bağlı stokta CTRR Zımbalar için silindirik çubuklar, sinterden çıktığı gibi stokta isteğe bağlı stokta CTRG Zımbalar için silindirik çubuklar, çap taşlanmış stokta isteğe bağlı stokta Aşağıdaki kaliteler, özel istekler için mümkündür: Tip CF-S18Z CF-H25S CF-H40S CF-F35Z CF-20HP* Özel bloklar Başlangıç deliği açılmış / diş çekilmiş özel bloklar Müşteri teknik resmine göre yarı-mamul parçalar Müşteri resmine göre diş çekilmiş / çelik parça çakılmış yarı-mamul parçalar * CF-20HP kalitesinin tüm tiplerinin üretimi, Eylül 2014 itibariyle başlayacaktır.
YENİ CF KALİTE AİLESİ KOROZYON DİRENÇLİ KALİTELER 3 Daha yüksek bir performans için gelişim Yeni kaliteler eski kaliteler CF-S18Z Bağlayıcı oranı %9 çok Sertlik [HV10] 1610 Enine kopma mukavemeti [MPa] 3500 Kırılma tokluğu [MPa*m^1/2] 11.0 CF-H25S Bağlayıcı oranı %8.5 -orta Sertlik [HV10] 1660 Enine kopma mukavemeti [MPa] 2600 Kırılma tokluğu [MPa*m^1/2] 10.1 CF-H40S Bağlayıcı oranı %12 -orta Sertlik [HV10] 1400 Enine kopma mukavemeti [MPa] 3000 Kırılma tokluğu [MPa*m^1/2] 12.0 MG18 / CTS20L TSM33 %10 %10 çok çok 1680 1610 3700 3700 9.4 9.4 H20S / CTF12 H30S / CTF18 %6 %9 1640 1400 2200 2800 9.9 10.9 H30S / CTF18 H40S / CTF24 %9 %12 1400 1330 2800 3000 10.9 12.0 YENİ CF KALİTE AİLESİ KOROZYON DİRENÇLİ KALİTELER CF-F35Z Bağlayıcı oranı %17.5 -orta Sertlik [HV10] 1150 Enine kopma mukavemeti [MPa] 3300 Kırılma tokluğu [MPa*m^1/2] >15.0 H50S / CTF30 H60S / CTF40 %15 %20 1240 1070 3100 3400 13.1 14.2 CF-20HP Bağlayıcı oranı %10 orta-kaba Sertlik [HV10] 1300 Enine kopma mukavemeti [MPa] 2800 Kırılma tokluğu [MPa*m^1/2] >15.0 B30S / CTC20 B40S / CTC25 %10 %12.5 kaba kaba 1170 1080 3000 3050 13.1 16.3
4 YENİ CF KALİTE AİLESİ UYGULAMA ALANLARI alanları CF-S18Z Arttırlmış kırılma tokluğu ile korozyon dirençli çok taneli karbür kalitesi CF-H40S Korozyon direnci iyi balanslanmış -orta taneli karbür kalitesi YENİ CF KALİTE AİLESİ UYGULAMA ALANLARI ० Özellikle, yüksek kopma mukavemeti gerektiren narin şekillere sahip cidarlı zımbalar ve dişi kalıplar için ० Genelde yüksek aşınma direnci ve kabuk yüzeyi aşınma direncine ihtiyaç duyulduğunda ० Yapışmaya meyli yüksek olan malzemeler için ० Bakır alaşaımları gibi yumuşak malzemeler için, örneğin; CuSn4F54, CuZn37, CuNi9Sn2 Korozyon durumları yada kesici ağız kırıkları olduğu zaman çok taneli MG18/TSM33 (CTS20L) benzeri kalitelerin yerine Kopma mukavemeti ve aşınma yetersiz çok taneli H30S/H40S benzeri kaitelerin yerine Kopma mukavemeti yetersiz kaldığında CF-H25S ve CF-H40S kalitelerine alternatif CF-H25S ० Aşınma direnci ve KIC değeri arasında ( kırılma tokluğu / kenar stabilitesi ) ideal bir bütünlük ० Çok amaçlı uygulamalar: markalama, kıvırma, boşaltma ve form verme operasyonları Aşınma ve korozyon problemi olduğunda standart H30S/H40S/H50S gibi -orta taneli kaliterin yerine Kenar çapaklanması ve korozyon problemleri olduğunda, standart TSM33/ CTS 20L gibi kalitelerinin yerine Birincil neden olarak, kesici ağız dökülmelerinde CF-H25S kalitesine alternatif Yüksek sertliğe sahip korozyon dirençli -orta taneli karbür kalitesi ० Genelde maksimum aşınma dirençi ve özellikle pürüzsüz yüzey istenildiğinde Aşırı aşınma durumlarında ve orta taneli H30S/H40S/CF-H40S kalitelerin yerine Yapışma durumunda CF-H40S kalitesine alternatif
YENİ CF KALİTE AİLESİ UYGULAMA ALANLARI 5 CF-F35Z Yüksek kırılma tokluğuna sahip korozyon dirençli -orta taneli karbür kalitesi CF-20HP Yüksek sertliğe sahip korozyon dirençli orta-kaba taneli karbür kalitesi ० Kalın saç malzemelerin preslenmesi ० Yüksek gerilimli sac malzemelerin preslenmesi ० Kıvırma ve formlama uygulamaları Korozyon yada aşınma durumlarında HSS/PM malzemelerin yerine Kesici ağız dökülmeleri durumunda düşük K IC değerli ( kırılma tokluğu, kesici ağız stabilitesi )-orta taneli H40S/H50S/H60S kaliteleri yerine Korozyona karşı korumaya dönüldüğünde H50S ve H60S yerine Kesici ağız dökülme yada kırılma durumunda CF-20HP kalitesine alternatif Tırtıl yüzey elde etme operasyonlarında yüzey kalitesi ve ekonomik olarak çok iyi sonuçlar gösterir. ० Yüksek sertlik ve maksimum K IC değeri ( krılma tokluğu, ağız stabilitesi ) ile karakterize edilmiş ० İnce taneli yapının sertliği ve kaba taneli yapının K IC değeri ० Kalın saç malzemelerin preslenmesi ० Kıvırma ve form verme uygulamaları Aşınma yada korozyon durumlarında kaba taneli karbür, HSS/PM yerine Ağız dökülme problemleri olduğunda -orta taneli H40S/H50S yerine Bağlayıcı oranı çok yüksek gelen uygulamarda CF-F35Z kalitesine alternatif ( örneğin; yapışma ) YENİ CF KALİTE AİLESİ UYGULAMA ALANLARI
6 YENİ CF KALİTE AİLESİ UYGULAMA MATRİSİ Takım ve kalıp endüstrisi için uygulama matrisi min yüzey kalitesine göre istekler * max Gerilme mukavemeti (N/mm 2 ) YENİ CF KALİTE AİLESİ UYGULAMA MATRİSİ max yüzey kalitesine göre istekler * min Saç kalınlığı (mm) < 500 500 900 900 1400 1400 2000 < 2000 < 0.2 CF-/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-S18Z/CF-H40S CF-F35Z/CF-20HP 0.2 0.5 CF-H25S/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-H25S/CF-S18Z CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP 0.5 0.8 CF-H25S/CF-S18Z CF-S18Z/CF-H40S CF-S18Z/CF-H40S CF-F35Z/CF-20HP ० 0.8 1.2 CF-S18Z/CF-H40S CF-H40S CF-H40S CF-F35Z/CF-20HP ० 1.2 1.5 CF-H40S CF-H40S CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० 1.5 2 CF-H40S CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० ० 2 3 CF-H40S CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० ० 3 6 CF-H40S/CF-20HP CF-F35Z/CF-20HP ० ० ० 6 10 CF-F35Z/CF-20HP ० ० ० > 10 ० ० ० ० Yetersiz veri. Test, talep üzerine yapılabilir. * İşleme operasyonuna bağlı olarak minimum zarar (termal çatlak formasyonu, beyaz bölge,... ) ve düşük işleme yüzeyi değerleri. Malzemeye bağlı olarak mümkün olabilen en iyi yüzey kalitesi. ların optimizasyonu Takım gelişimi, uygulama prosesinde maksimum ekonomi için temeldir. CERATIZIT tüm sistemin optimizasyonu için sistematik bir yaklaşım sunar. Diğer uygulamalar için sürdürülebilir gelişmeler sağlamak amacıyla üretimde işleme stratejileri optimize etmek mümkündür, bu hem uygulama ve hem de kalite seçimini kapsar. 1) Meydana gelen sorun 5) Diğer uygulamar için veri toplamak 2) Mevcut parçaların analizi ( zımba, dişi kalıp ). Aşınmanın birincil sebebi hakkında karar vermek ( yapışma, kesici ağız dökülmesi... ) 4) Analiz ve performans değerlendirmesinin birleştirilmesi 3) Proses optimizasyonu için fikirler ve en uygun karbür kalitesi tavsiyesi
NOTLAR 7 NOTLAR
Ana merkez fabrika CERATIZIT Luxembourg S. à r. l. Route de Holzem 101 L-8232 Mamer Tel.: +352 312 085-1 Fax +352 311 911 E-mail: info@ceratizit.com www.ceratizit.com Daha fazla bilgi için CERATIZIT Deutschland GmbH Robert-Bosch-Straße 23 D-72186 Empfingen Tel.: +49 7485 99802 0 Fax: +49 7485 99802 220 E-mail: info.deutschland@ceratizit.com www.ceratizit.com 7002817 7002817 MA-PRO-0612-TR-05/14-SP Üretimdeki gelişmelere bağlı olarak teknik değişiklikler yapma hakkımızı saklı tutuyoruz.