Soğutma gücü 260-1800 kw Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) L_202523_1
COPYRIGHT Tüm hakları saklıdır. Bu dokümantasyonun hiçbir bölümü, GEA Refrigeration Germany GmbH (bundan böyle Üretici olarak anılacak) şirketinin önceden yazılı izni olmadan herhangi bir şekilde (baskı, fotokopi, mikrofilm veya başka bir işlem ile) çoğaltılamaz veya yayınlanamaz. Bu kısıtlama aynı zamanda dokümantasyon içerisinde bulunan resimler ve diyagramlar için de geçerlidir. YASAL BILGI Bu dokümantasyon mevcut en doğru bilgiler doğrultusunda hazırlanmıştır. Üretici işbu dokümantasyon içinde bulunan hatalar veya buradan kaynaklanan sonuçlar konusunda mesul değildir. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
ÖNSöZ Sayın müşterimiz, GEA Refrigeration Germany GmbH firmasının amonyak sıvı soğutma takımını satın alarak tercihinizi yüksek teknoloji ürünü kaliteli bir üründen yana yapmış oldunuz. ümüze ve firmamıza gösterdiğiniz güven için teşekkür ederiz. en son teknolojik bilgilere uygun olarak uzun ve güvenilir bir işletim için tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu avantajların tamamından yararlanmak için sıvı soğutma takımında düzenli bakımların ve revizyonların yapılması gerekir. Bu sayede, sıvı soğutma takımının işletim güvenliği garanti edilir, ürünün kullanım ömrü uzatılır, çalışmama sürelerinin uygun dönemlerde planlanması sağlanır, plan dışı onarım masrafları büyük ölçüde engellenir. İşbu bakım kitabı, sıvı soğutma takımının ilk 8 işletim yılı için bakım talimatlarını ve belgelerini içermektedir. Bakım belgeleri muayene ve bakım çerçevesinde yetkili montajcılar tarafından yapılan çalışmaların ispatı olarak doldurulur ve imzalanır. Sıvı soğutma takımları, optimum bakım döngülerinin belirlenmesi için özel olarak geliştirilmiş bir kumanda yazılımıyla donatılmıştır. Bu bakım döngüleri buharlaşma ve sıvılaştırma basıncı, basma sıcaklığı, yük kademeleri, devir sayısı ve her 24 saat için başlatma sayısı gibi gerçek işletim parametreleri temelinde belirlenir ve bakım tablolarında belirtilen sabit sürelerden farklı olabilir. Garanti süresi içerisinde onaylanan bakım belgeleri ayrıca garantinin muhtemel olarak GEA Refrigeration Germany GmbH firması tarafından kullanılması durumları için de ön koşuldur. Bakım çalışmalarını GEA Refrigeration Germany GmbH firması tarafından yetki verilmiş uzman bir firma ile bir bakım sözleşmesi imzalamak suretiyle uzun vadeli olarak kararlaştırılmasını ve uygulatılmasını tavsiye ederiz. Servis bölümümüz bu konuda bizzat hizmetinizde olacak veya uygun bir firma bulma konusunda size yardımcı olacaktır. GEA Refrigeration Germany GmbH Thomas Spänich GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 3
4 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
İÇINDEKILER DIZINI 1 BAKIM İNCELESİ 7 2 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A 10 3 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ B 14 4 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A 18 5 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ B 22 6 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A 26 7 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ B 30 8 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A 34 9 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ C 38 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 5
6 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi 1 BAKIM İNCELESİ (100 işletim saati) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL Giriş filtrelerinin birlikte teslim edilen sürekli yağ basınç filtreleriyle değiştirilmesi Yağ değişimi Miktar = l Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçağı Güç regülasyonu Solenoid valf ve bobinler /CL CL CL Kompresör gövdesi Krank karteri ısıtması Krank karteri Emme gazı filtresi Kavrama Montaj cıvatalarında sıkma torku kontrolü Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Isı sensörleri kontrolü Emiş sıcaklığı t 0 = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 7
Bakım incelemesi Faali- yet Basma sıcaklığı tend = C Yağ sıcaklığı t Öl= C %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Kompresör / Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: 8 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi Yer: Tarih: Servis teknisyeni imzası (kaşe): GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 9
Bakım incelemesi, bakım türü A 2 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A (6000 işletim saati veya 1. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL - - / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar - Piston - Piston Piston halkası - Piston pimi /CL /CL Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 10 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Kompresör /CL Emme gazı filtresi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Kavrama Hizalama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 11
Bakım incelemesi, bakım türü A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ geri besleme CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h 12 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 13
Bakım incelemesi, bakım türü B 3 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ B (12000 işletim saati veya 2. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL - Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL /CL / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk / Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar / / /CL /CL Piston Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Piston Piston halkası Piston pimi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 14 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü B Kompresör /CL Emme gazı filtresi Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları / Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Kavrama Hizalama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Termometre kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 15
Bakım incelemesi, bakım türü B %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ geri besleme CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 16 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü B Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 17
Bakım incelemesi, bakım türü A 4 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A (18000 işletim saati veya 3. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL - - / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar - Piston - Piston Piston halkası - Piston pimi / /CL /CL Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 18 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Kompresör /CL Emme gazı filtresi - Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları / Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Kavrama Hizalama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 19
Bakım incelemesi, bakım türü A %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ geri besleme CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 20 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 21
Bakım incelemesi, bakım türü B 5 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ B (24000 işletim saati veya 4. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL - Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL /CL / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk / Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar / / /CL /CL Piston Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Piston Piston halkası Piston pimi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 22 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü B Kompresör /CL Emme gazı filtresi Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları / Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Kavrama Hizalama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 23
Bakım incelemesi, bakım türü B %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ geri besleme CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 24 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü B Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 25
Bakım incelemesi, bakım türü A 6 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A (30000 işletim saati veya 5. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Servis teknisyeni notu: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL - - / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar - Piston - Piston Piston halkası - Piston pimi / Güç regülasyonu Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar /CL Kompresör gövdesi Krank karteri ısıtması 26 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Kompresör /CL Krank karteri /CL Emme gazı filtresi - Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Kavrama Hizalama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 27
Bakım incelemesi, bakım türü A Yağ sıcaklığı t Öl = C %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ dönüş CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 28 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 29
Bakım incelemesi, bakım türü B 7 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ B (36000 işletim saati veya 6. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL - Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL /CL / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk / Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar / / /CL /CL Piston Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Piston Piston halkası Piston pimi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 30 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü B Kompresör /CL Emme gazı filtresi Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları / Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Hizalama Kavrama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 31
Bakım incelemesi, bakım türü B %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ geri besleme CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 32 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü B Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa (opsiyonel) ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 33
Bakım incelemesi, bakım türü A 8 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ A (42000 işletim saati veya 7. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör CL Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l /CL /CL - - / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar - Piston - Piston Piston halkası - Piston pimi / /CL /CL Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 34 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Kompresör /CL Emme gazı filtresi - Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Hizalama Kavrama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 35
Bakım incelemesi, bakım türü A %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ geri besleme CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması CL NH 3 - Filtre Likit hattı Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 36 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü A Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 37
Bakım incelemesi, bakım türü C 9 BAKIM İNCELESİ, BAKIM TÜRÜ C (48000 işletim saati veya 8. işletim yılı) Tip: No.: Kompresör No.: Kompresör Yağ emme filtresi Yağ basınç filtresi ÖL - Yağ analizi a) Yağ değişimi Miktar = l / / / Yağ pompası Krank mili Gövde ve eleman Kumanda ve yağlama yağı regülatörü Ana ve ara yatak burcu Krank mili ana ve ara yatak burcu hareket yüzeyleri Biyel çubukları hareket yüzeyleri Mekanik salmastra Yağ-soğutma maddesi kaçakları / Baskı yatağı Hareket yüzeyi / eksenel boşluk / Biyel çubuğu krank mili ve piston taraflı yataklar / / /CL CL Piston Güç regülasyonu Kompresör gövdesi Piston Piston halkası Piston pimi Solenoid valf ve bobinler Performans ayar mekanizması, contalar Krank karteri ısıtması Krank karteri 38 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü C Kompresör Emme gazı filtresi Taşma valfi / /CL Basınç valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Strok sınırlayıcı / basınç valfi siti / Emme valfleri Valfler, yaylar ve sönümleme halkaları Silindir gömlekleri Kompresörün mil ucunun yanındaki silindirin ölçüleri ve hareket profili Opsiyon Yağ dönüş valfleri Hizalama Kavrama Kavrama koruması Tahrik motoru İzolasyon direnci Sızdırmazlık testi NH 3 devresi Güvenlik cihazlarının kontrolü, emniyet basınç şalterinin ayarlanması Emiş basıncı p 0 = bar Basınç sensörleri / manometre kontrolü (opsiyonel) Basma basıncı p end = bar Yağ basıncı p Öl = bar Emiş sıcaklığı t 0 = C Isı sensörleri kontrolü Basma sıcaklığı t end = C Yağ sıcaklığı t Öl = C GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 39
Bakım incelemesi, bakım türü C %100 kapasitede akım sarfiyatı I Mot = A Boru tesisat sisteminde korozyon, kirlenme ve hasar kontrolü İzolasyonda hasar kontrolü Boru tesisat sisteminde sızdırmazlık kontrolü Isı aktarıcılarda korozyon, kirlenme, hasar, sızdırmazlık kontrolü Solenoid valf Yağ dönüş CL Filtre, çekvalf Kompresör / Motor Sabitleme cıvataları sıkma torkları kontrolü Yay elemanı Titreşim damperi ve pimlerin kontrolü Motor Yatakların motor kullanım kılavuzu ve montaj talimatı uyarınca yağlanması NH 3 - Filtre Likit hattı / Enjeksiyon valfi fonksiyon kontrolü Yağ dönüş fonksiyon kontrolü Termometre fonksiyon kontrolü b) Manometre fonksiyon kontrolü b) Akış denetçisi fonksiyon kontrolü b) Soğutucu madde giriş sıcaklığı ölçümü t K2 = C Soğutucu madde çıkış sıcaklığı ölçümü t K1 = C Soğutucu madde debi ölçümü V KT = m³/h Isıtıcı madde giriş sıcaklığı ölçümü t W2 = C 40 GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015
Bakım incelemesi, bakım türü C Faali- yet Isıtıcı madde çıkış sıcaklığı ölçümü t W1 = C Isıtıcı madde debi ölçümü V WT = m³/h a) Yağ numunesi analizi, kirlenme durumunda yağ değişimi b) Eğer varsa, opsiyonel ler: Kontrol / alternatif yenileme - düzeltme / kontrol Görsel kontrol / alternatif elektrik kontrolü Yenileme Ölçme CL Temizlik Uyarı! Motorun yağlama işlerini üretici tarafından belirlenen aralıklarla uygulayın. Motor kullanım kılavuzuna bakın. Servis teknisyeni notu: Yer: Tarih: GEA Refrigeration Germany GmbH L_202523_1 04.02.2015 Servis teknisyeni imzası (kaşe): 41