ÇELİK ÜRETİMİ Dersin Modülleri Kükürt Giderme Dökme Çelik Sıvı Çelik Üretimi Kazandırılan Yeterlikler Desülfürize yapmak Dökme çelik ergitmek Ocakta sıvı çelik üretimi yapmak Çelikte Katkı Maddeleri Ergimiş çeliğe katkı maddeleri katmak Döküm Potası Sürekli Döküm Döküm potası yapmak Sürekli döküm tesisini çalıştırmak
DERSİN ADI ALAN MESLEK/DAL DERSİN OKUTULACAĞI SINIF SÜRE DERSİN AMACI DERSİN TANIMI DERSİN ÖN KOŞULLARI DERS İLE KAZANDIRILACAK YETERLİKLER DERSİN İÇERİĞİ YÖNTEM VE TEKNİKLERİ DERS BİLGİ FORMU ÇELİK ÜRETİMİ METALURJİ TEKNOLOJİSİ ALAN ORTAK 1. yıl / 2. dönem Haftada 2 ders saati Bu derste öğrenciye; kükürt giderme, sıvı çelik üretme, katkı maddelerini ekleme, döküm potası hazırlama ve sürekli döküm yapma yeterliklerini kazandırmak amaçlanmaktadır. Kükürt, çelik, katkı maddeleri, pota, sürekli döküm konularında bilgilerin verildiği derstir.. Bu dersin sonunda; 1- Kükürt giderme modülü ile desülfirize yapmak 2- Dökme çelik modülü ile dökme çelik ergitmek 3- Sıvı çelik üretimi modülü ile ocakta sıvı çelik üretimi yapmak 4- Çelikte katkı maddeleri ergimiş çeliğe katkı maddeleri katmak 5- Döküm potası modülü ile döküm potası yapmak 6- Sürekli döküm modülü ile sürekli döküm tesisini çalıştırma yeterlilikleri kazandırılacaktır Bu ders; 1- Kükürt Giderme 2- Dökme Çelik 3- Sıvı Çelik Üretimi 4- Çelikte Katkı Maddeleri 5- Döküm Potası 6- Sürekli Döküm konularını içermektedir. Gösteri, anlatım, problem çözme, soru cevap, beyin fırtınası, grup çalışması, tartışma,
EĞİTİM ÖĞRETİM ORTAMI VE DONANIMI ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ÖĞRETMEN/EĞİTİCİ İŞBİRLİĞİ YAPILACAK KURUM VE KURULUŞLAR uygulamalı gösteri, söyleşi, sohbet, konferans, panel, gerçek yaşantı ortamlarında gözlem yapma, gezi, simülasyon, araştırma, görüşme, proje hazırlama, deney, uygulama vb.. Ortam: Sınıf, laboratuar, işletme, vb. Donanım: Projeksiyon, bilgisayar ve donanımları.. vb.. 1. Her faaliyet sonunda kazanılan bilgi ve beceriler ölçülür. 2. Her modülün sonunda kazanılan yeterlikler ölçülür. 3. Dersin sonunda; Orta Öğretim Kurumları Sınıf Geçme ve Sınav Yönetmeliği ile Mesleki ve Teknik Eğitim Yönetmeliği nin Mesleki Eğitim Merkezleri ile ilgili maddelerine göre ölçme ve değerlendirme yapılacaktır.. 1. Lisans eğitimi almış, alanında sektör deneyimi olan öğretmenler, 2. Gerektiğinde sektörde çalışan ustalık ve usta öğreticilik belgesi olan meslek elemanları. Ders ile ilgili araştırma-gözlem ve uygulama konularında; üniversiteler, sosyal ortaklar, sivil toplum kuruluşları ve işletmeler ile işbirliği yapılabilir.
MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS : METALURJİ TEKNOLOJİSİ : ALAN ORTAK :ÇELİK ÜRETİMİ MODÜL : KÜKÜRT GİDERME KODU : SÜRE : 40/32 ÖN KOŞUL : AÇIKLAMA : Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır YÖNTEM VE TEKNİKLER :Anlatım(Sunuş), Soru-Cevap, Tartışma, Problem Çözme, Gezi-Gözlem, Laboartuvar(Deney)Metodu, Bey,n Fırtınası, Gösteri GENEL AMAÇ : Öğrenci, gerekli ortam sağlandığında tekniğe uygun olarak kükürt giderme işlemi yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci ; 1.Tekniğe uygun, magnezyum üfleme öncesi hazırlık yapabilecektir. 2.Tekniğe uygun, magnezyum enjeksiyonu yapabilecektir.. İÇERİK A-Desülfirize Tesisi 1-Torpidolar 2-Lans 3-Curuf süzücü 4-Magnezyumun görevi 5-Azot gazı 6-Azot basıncı B-Mağnezyum Üfleme 1-Kükürdün olumsuz etkisi 2- Magnezyum tankı 3-Hortumlar 4-Azot hattı 5-Azot valfleri 6-Fanlar
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEMİN ADI : Magnezyum üfleme öncesi hazırlık İŞLEM NO :1 yapmak YETERLİK : MEGNEZYUM ENJEKSİYON İLE KÜKÜRT GİDERMEK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):torpido,fanlar,lans,cüruf süzücü,termo-copl,elektronik tartı,azot,kireç STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Torpidodaki sıcak madenin seviyesini kontrol etmek -Torpido ağzını fan emiş ağzına ayarlamak -Torpido dış yüzeyinde kızarıklık,ağız iç kısmında aşınma veya düşme olup olmadığını kontrol etmek -Ağız içinde lansın girişini ve curuf süzücüyü takmayı engelleyecek cüruf ve maden parçalarını temizlemek -Termo-copl ile sıvı maden sıcaklığını ölçmek -Elektronik tartı göstergesinde mağnezyum miktarını kontrol etmek -Sistem azot basıncını kontrol etmek A-Desülfürize Tesisi 1-Torpidolar 2-Lans 3-Curuf süzücü 4-Magnezyumun görevi 5-Azot gazı 6-Azot basıncı -Torpidodaki sıcak madenin seviye kontrolünü yapmak. -Torpido ağzının ayarlamak -Torpidonun gözle kontrolüyapmak -Ağız içinde lansın girişini ve curuf süzücüyü takmayı engelleyecek cüruf ve maden parçalarını kanca temizlemek -Termo-copl ile sıvı maden sıcaklığını ölçmek --Azot basıncının kontrol manometreden okunmak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT:
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :2 İŞLEMİN ADI : Magnezyum enjeksiyonu yapmak YETERLİK : MEGNEZYUM ENJEKSİYON İLE KÜKÜRT GİDERMEK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Torpido,Fanlar,Lans,Cüruf süzücü,termo-copl,elektronik tartı,azot,gaz Mağnezyum STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Sıvı madenin içindeki kükürt miktarına göre üflenecek magnezyum miktarını belirlemek -Magnezyum tankı altındaki azot valfını açmak. -Lans ucu reaksiyon deliklerinden azot akışını sağlamak. -Emiş fanlarını çalıştırmak -Ağırlığı vinç ile Lansı torpido ağzına ortalayacak şekle getirmek -Vinç ile ağır devirde Lansı torpidoya indirmek -Lansı torpidodaki madenin içine 1-1,5 metre daldırmak -Azot valfını açmak -Ağırlığı torpido ağzına oturtmak -Magnezyum akış valfını açmak -Magnezyum akış miktarını dakikada 6-20 m3 arasında. -Üflenecek magnezyum miktarı verildikten sonra magnezyum valfını kapatmak -Azot akışını devam ettirmek -Lansı çıkarmak -Ağırlığı kaldırarak torpidonun ağzını açmak -Emici fanları durdurmak -İşlemin sonunda 15-20 dakika kadar azotu açarak Lansın soğumasını sağlamak. İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT: B-Mağnezyum Üfleme 1-Kükürdün olumsuz etkisi 2- Magnezyum tankı 3-Hortumlar 4-Azot hattı 5-Azot valfleri 6-Fanlar -Lansın torpidoya daldırılmasını yapmak - Magnezyum ve azotun akışının kontrolün yapılmak -Fanları çalıştırmak -Azot basıncını ayarlamak -Lansı torpidodan almak -Lansı soğutmak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak -Baret kullanmak
MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METALURJİ TEKNOLOJİSİ : ALAN ORTAK : ÇELİK ÜRETİMİ : DÖKME ÇELİK KODU : SÜRE :40/32 ÖN KOŞUL AÇIKLAMA : Endüksiyon Ocağı modülünü başarmış olmak : Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ : Öğrenci,bu modül ile gerekli ortam sağlandığında istenilen ölçüye ve tekniğe uygun ergitme ocağında dökme çeliği ergitebilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1.Tekniğe uygun, dökme çelik kalıp kumunu hazırlayabilecektir. 2.Tekniğe uygun, dökme çeliği ergitebilecektir. İÇERİK: A-DÖKME ÇELİKLER 1-Tanımı 2-Dökme çeliklerin sınıflandırılması 3-Dökme çeliklerin elde edilmesi a)konvertör 1-Tanıtılması 2-Bölümleri 3-Kuruluşu 4-Çalışması ve yönetimi b)oksijen konvertörü 1-Tanıtımı 2-Çalıştırılması 4-Dökme çeliğin çeşitleri ve kimyasal bileşimi a)alaşımsız dökme çelikler b)alaşımlı dökme çelikler 5-Dökme çeliklerin bileşiminde bulunan elementler a)karbon b)silisyum c)manganez
d)fosfor e)kükürt 6-Dökme çeliklerin yapı bileşenleri(mikro yapı) 7-Dökme çelik kalıp kumu a-dökme çelik kalıp kumu bileşimi b-dökme çelik kalıp kumu özellikleri c-dökme çelik kalıp kumu hazırlama 8-Dökme çeliklerde döküm hataları 9-Dökme çeliklerde kalıp ve maça boyaları 10-Dökme çeliklerin akıcılığı 11-Dökme çelik ergitme uygulamaları 12-Dökme çeliğe katılan maddeler ve etkileri a)silisyum b)manganez c)alüminyum d)bakır e)nikel f)krom g)vanadyum h)molibden ı)wolfram i)titanyum 13-Özel dökme çelikler a)korozyona dayanıklı (Paslanmaz) dökme çelikler b)manyetik olmayan dökme çelikler c)sıcağa dayanıklı dökme çelikler d)soğuya dayanıklı dökme çelikler e)dökme ıslah çelikleri 14-Dökme çeliklere uygulanan ısıl işlemi a)sertleştirme b)menevişleme c)normalleştirme d)yumuşatma tavı e)gerilim giderme tavı f)islah etme g)yüzey sertleştirme 15-Dökme çeliklerin ısıl işleminde kullanılan tav fırınları 16-Dökme çeliklerin kullanma alanları 17-Dökme çeliklerin normlarla gösterilmesi
MESLEĞİN ADI :DÖKÜMCÜLÜK İŞLEM NO :1 YETERLİK :DÖKME ÇELİK ERGİTMEK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):kürek,kil,silis,su, karıştırıcı,taşıyıcı(vinç),kova STANDART : Uygun ortam sağlandığında tekniğe uygun İŞ :METAL ERGİTMEK VE DÖKMEK İŞLEMİN ADI : Dökme Çelik kalıp kumu hazırlamak 1-Yıkanmış kuru silis kumu taşıyıcı ile karıştırıcıya yüklenir. 2-Karıştırıcı çalıştırılır. 3-Karıştırıcı içindeki silis kumuna belli oranda kil (bentonit) ilave edilir. 4-Sonra su belli oranda kuru karışıma ilave edilir. 5-Homojen bir dağılım oluncaya kadar karıştırılır. 6-Kum karıştırıcıdan alınır. Dökme çelik kalıp kumu 1-Dökme çelik kalıp kumu bileşimi 2-Dökme çelik kalıp kumu özellikleri 1-Çelik kumuna katılan maddelerin yüzde oranlarını hesaplama. 2-Hesaplanan oranlara göre kuru katkı maddelerini sırasıyla ekleme. 3-Hesaplanan orana göre kuru karışıma su ilave etme. 1-İş önlüğü giyme 2-Çalıştığı alanı temiz ve düzenli tutma 3-Kullandığı aletleri temiz tutma 4-Paylaşma 5-Yardımlaşma 6-İnsan haklarına saygılı olma 7-Etik kurallara uyma 8-Maske takma 9-Karıştırıcıda güvenlik önlemi alma. 10-Taşıyıcıda güvenlik önlemi alma. NOT : İşlemin yapılış süresi: 1 saat Eğitim süresi:5 saat
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :DÖKÜMCÜLÜK İŞLEM NO :2 YETERLİK :DÖKME ÇELİK ERGİTMEK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):endüksiyon ocağı,çelik(hurda malzeme),bara,temiz. STANDART : Uygun ortam sağlandığında tekniğe uygun İŞ :METAL ERGİTMEK VE DÖKMEK İŞLEMİN ADI :Endüksiyon ocağında çelik ergitmek. 1-Endüksiyon ocağını çalıştırmadan önce kontrolleri yapılır. 2-Ergitilecek hurda çelik hazırlanır. 3-Hazırlanan çelik malzeme ocağa yüklenir. 4-Ocak çalıştırılır. 5-Maden ergidikçe ilave çelik malzeme yüklenir.(çelik malzemenin passız, yağsız ve boyasız olmasına dikkat edilir). 6-Sıvı maden döküm sıcaklığına ulaşınca curuf temizleyici madde potaya atılır. 7-Sıvı madenin curufu temizlenir. 8-Sıvı madenin kimyasal yapısı analiz edilir. 9-İstenen standarda uygun ilaveler yapılır. 10-Sıvı maden ocaktan alınarak kalıplara dökülür. Dökme çelikler 1-Dökme çeliklerin tanıtılması 2-Dökme çeliklerin elde edilmesi 3-Dökme çeliğin çeşitleri ve kimyasal bileşimi 4-Dökme çeliklerin bileşiminde bulunan elementler 5-Dökme çeliklerin yapı bileşenleri(mikro yapı) 6-Dökme çeliklerde döküm hataları 7-Dökme çeliklerde kalıp ve maça boyaları 8-Dökme çeliklerin akıcılığı 9-Dökme çeliğe katılan maddeler ve etkileri 10-Özel dökme çelikler 11-Dökme çeliklere uygulanan ısıl işlemi 12-Dökme çeliklerin ısıl işleminde kullanılan tav fırınları 13-Dökme çeliklerin normlarla gösterilmesi 1-Endüksiyon ocağını çalıştırmadan önce kontrollerini yapma. 2-Hurda çelik hazırlama ve yükleme. 3-Ocağı çalıştırma. 4-Madeni ergitme. 5-Curuf temizleme. 6-Kimyasal yapıyı analiz etme 7-İstenen standarda uygun ilaveler yapma 8-Sıvı madeni kalıplara dökme 1-Koruyucu önlük giyme 2-Çalıştığı alanı temiz ve düzenli tutma 3-Kullandığı makine ve aletleri temiz tutma 4-Paylaşma 5-Yardımlaşma 6-İnsan haklarına saygılı olma 7-Etik kurallara uyma 8-Koruyucu gözlük takma 9-Eldiven giyme. 10-Maske takma 11-Koruyucu tozluk giyme 12-Yanıklara karşı güvenlik önlemleri alma NOT: İşlemin yapılış süresi: 3 saat Eğitim süresi:27 saat :
MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS : METALURJİ TEKNOLOJİSİ : ALAN ORTAK :ÇELİK ÜRETİMİ MODÜL : SIVI ÇELİK ÜRETİMİ KODU : SÜRE : 40/32 ÖN KOŞUL : AÇIKLAMA : Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır ÖĞRETİM YÖNTEM VE TEKNİKLERİ :Soru-cevap,Anlatım,Gösteri,Gezi-Gözlem,Beyin fırtınası,problem çözme, GENEL AMAÇ : Öğrenci, gerekli ortam sağlandığında tekniğe uygun olarak sıvı çelik üretimi yapılabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci ; 1.Tekniğe uygun, Ocağa çelik hurdası şarj edilebilecektir 2.Tekniğe uygun, Ocağa sıvı ham demir şarj edilebilecektir. İÇERİK A-Çelik Hurda Şarjı 1-Hurdalar 2-Hurda cinsleri 3-Hurda vagonları 4-Şarj holü 5-Hurda kantarları 6-Tavan vinçleri B-BOF a Maden Şarjı 1-BOF 2-Sıcak maden 3-Oksijen 4-Curuf yapıcılar 5-Reaksiyon gazları ÖLÇME DEĞERLENDİRME: Sınıf Geçme Yönetmeliğine Göre Öğrenciyi; Çoktan seçmeli Testler, Doğru-Yanlış, Boşluk Doldurma, Proje, Görüşme, Yazılı Raporlar, Kısa Cevaplı Yazılı Yoklamalar, Uzun Cevaplı Yazılı Yoklamalar, Soru-Cevap, Ürün Seçki Dosyası metodlarından öğretmenin uygun bulduğu bir ve ya daha çok sayıda değerlendirme çeşitlerinden modül değerlendirmesine tabi tutar.
MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞLEM NO :1 YETERLİK : SIVI ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM ANALİZ FORMU İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEMİN ADI : Ocağa çelik hurdası şarj etmek ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):çelik hurdası,hurda şarj vinci, Çelik hurda arabası,vagonlar,hurda hazırlama vinci STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Hurdaları vagonlarla hurda çukuruna getirmek -Hurdaları şarj holündeki hurda kantarlarında tartmak -Tartılan hurdaları şarj arabalarına doldurmak -Şarj arabası vinç yardımı ile ocağın yanına götürmek -Hafif hurdalar önce, ağır hurdalar sonra konvertere dökülecek şekilde yükleme yapmak A-Çelik Hurda Şarjı 1-Hurdalar 2-Hurda cinsleri 3-Hurda vagonları 4-Şarj holü 5-Hurda kantarları 6-Tavan vinçleri -Hurdaları vagonlarla hurda çukuruna getirebilmek -Hurdaları hurda kantarlarında tartabilmek -Tartılan hurdaları şarj kutularına doldurabilmek -Şarj kutusunu vinç yardımı ile konverterin yanına götürme -Hafif hurdalar önce, ağır hurdalar sonra konvertere dökülecek şekilde yükleme yapak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak -Baret kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT:
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :2 İŞLEMİN ADI : Ocağa sıvı ham demiri şarj etmek YETERLİK : SIVI ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):bof,torpido,lokomotif,sıcak metal,sıcak metal kantarı,vinçler,pota, Lans,Sablans,Femko,Telsiz,Telefon,Bilgisayar STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Sıvı ham demiri torpidolarla çelikhaneye getirmek -Torpidoları boşaltma çukuruna almak -Sıvı ham demiri Load cell tartı sistemi ile tartmak -Sıvı ham demiri potalara almak -Vinç yardımı ile sıvı metali konvertere şarj etmek B-BOF a Maden Şarjı 1-BOF 2-Sıcak maden 3-Oksijen 4-Curuf yapıcılar 5-Reaksiyon gazları -Sıvı ham demiri torpidolarla çelikhaneye getirmek -Torpidoları boşaltma çukuruna almak -Sıvı ham demiri Load cell tartı sistemi ile tartmak -Sıvı ham demiri potalara alabilmek -Vinç yardımı ile sıvı metali konvertere şarj etmek -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT:
MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS : METALURJİ TEKNOLOJİSİ : ALAN ORTAK :ÇELİK ÜRETİMİ MODÜL : ÇELİKTE KATKI MADDELERİ KODU : SÜRE : 40/32 ÖN KOŞUL : AÇIKLAMA : Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır ÖĞRETİM YÖNTEM VE TEKNİKLERİ :Soru-cevap,Anlatım,Gösteri,Gezi-Gözlem,Beyin fırtınası GENEL AMAÇ : Öğrenci, gerekli ortam sağlandığında tekniğe uygun olarak çeliğe katkı maddeleri ilave edebilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci ; 1.Tekniğe uygun, Katkı maddelerini hazırlayabilecektir 2.Tekniğe uygun, Katkı maddelerini ilave edebilecektir İÇERİK A-Alaşım Elemanlarını Hazırlama 1-Alaşım 2-Curuf yapıcılar 3-Meydana gelen reaksiyonlar B-Alaşım Elemanlarını Katma 1-Ferro alaşımlar 2-Katkı malzemeleri 3-İlave önceliği 4-Teste bağlı alaşım elamanları 5-Teste bağlı olmayan alaşım malzemeleri ÖLÇME DEĞERLENDİRME: Sınıf Geçme Yönetmeliğine Göre Öğrenciyi; Çoktan seçmeli Testler, Doğru-Yanlış, Boşluk Doldurma, Proje, Görüşme, Yazılı Raporlar, Kısa Cevaplı Yazılı Yoklamalar, Uzun Cevaplı Yazılı Yoklamalar, Soru-Cevap, Ürün Seçki Dosyası metodlarından öğretmenin uygun bulduğu bir ve ya daha çok sayıda değerlendirme çeşitlerinden modül değerlendirmesine tabi tutar.
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :1 İŞLEMİN ADI : Katkı maddelerini hazırlamak YETERLİK : ERGİMİŞ ÇELİĞE KATKI MADDELERİ KATMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):demir cevheri,dolamit,ferro silisyum,ferro mangan,kireç,dolamitik kireç,alüminyum STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Kireç taşı hazırlamak -Fluorspat hazırlamak -Demiroksit hazırlamak -Ferromangan hazırlamak -Ferrosilisyum hazırlamak -Alüminyum hazırlamak A-Alaşım Elamanlarını Hazırlama 1-Alaşım 2-Curuf yapıcılar 3-Meydana gelen reaksiyonlar -Kireç taşı hazırlak -Fluorspat hazırlamak -Demiroksit hazırlamak -Ferromangan hazırlamak -Ferrosilisyum hazırlamak -Alüminyum hazırlamak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT:
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :2 İŞLEMİN ADI Katkı maddelerini ilave etmek YETERLİK : ERGİMİŞ ÇELİĞE KATKI MADDELERİ KATMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Demir cevheri,ferro silisyum,ferro mangan,kireç,alüminyum STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında _İlaveden önce ferro alaşımları tartmak -FeMn(Ferromangan),FeSi (Ferro silis)fecr (Ferrokrom),FeNb(...),FeV(Ferrovanadyum), yanmış kireç, kok, Al ve Cu hazırlamak -Kok,Al, Cu,FeCr u ayrı bir alaşım oluğundan elle atmak -Diğer ferro alaşımlarını otomatik ferro alaşım ilave sistemiyle potaya atmak -Analizden sonra gerekirse ilave katkı maddelerini Sıvı metal Potasında katmak B-Alaşım Elemanlarını Katma 1-Ferro alaşımlar 2-Katkı malzemeleri 3-İlave önceliği 4-Teste bağlı alaşım elamanları 5-Teste bağlı olmayan alaşım malzemeleri -Ferro alaşımları tartmk -Çeşitli ferro alaşımları hazırlamak -Katkı maddelerini konvertöre yüklemek -Katkı maddelerini potaya ilave etmek -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT:
MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN : METALURJİ TEKNOLOJİSİ MESLEK/DAL : ALAN ORTAK DERS : ÇELİK ÜRETİMİ MODÜL : DÖKÜM POTASI KODU : SÜRE : 40/32 ÖN KOŞUL : AÇIKLAMA : Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır ÖĞRETİM YÖNTEM VE TEKNİKLERİ :Soru-cevap,Anlatım,Gösteri,Gezi-Gözlem,Tartışma,Beyin fırtınası GENEL AMAÇ : Öğrenci, gerekli ortam sağlandığında tekniğe uygun sürekli döküm tesisinde slap üretimi yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci ; 1.Tekniğe uygun, : döküm potasında skal ve curuf temizliği yapabilecektir. 2.Tekniğe uygun, döküm potasına refrakter tuğla örgüsü yapabilecektir. 3. Tekniğe uygun, döküm potasını astarlayabilecektir İÇERİK A-Döküm Potasının Temizlenmesi 1-Skal tanımı 2-Curuf tanımı 3-İş makinasının görevi 4-Tumbanın açıklanması 5-Transfer arabası 6-Döküme hazırlama sehpası B-Döküm Potasının Refrakterle Örülmesi 1-Döküm potası örgüsünde kullanılan ekipmanlar 2-Döküm pota örgüsünde dikkat edilecek konular 3-Çelik döküm potasının örülmesi 4-Yan duvar seramik fiber örgüsü 5-Yan duvar emniyet astarı 6-Döküm deliği bloğu 7-Prous blok 8-Ağaz sıvası C-Potayı Döküme Hazırlama 1-Pota içi refrakterleri 2-Nozul yuvası 3-Sürgü mekanizması 4-Sürgü plakası 5-Oksijen borusu 6-Poroz
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEMİN ADI : Döküm potasında skal ve curuf temizliği İŞLEM NO :1 yapmak YETERLİK : DÖKÜM POTASINI HAZIRLAMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Pota,vinç,İş makinesı,döküme hazırlama sehpası,transfer arabası, Sürgü plakası,femko STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Dökümü biten potayı vinç yardımı ile transfer arabasına bırakmak --Transfer arabasını hareket ettirmek -Vinç yardımıyla potayı transfer arabasından almak -Potayı tumba sahasına götürmek -Potayı tumba etmek -Potayı iş makinası önündeki sehpaya yatırmak -İş makinesı ile potanın içinde kalan çelik curuf ve skalları temizlemek -Potayı tekrar tumba ederek temizlenen kalıntıları dökmek -Potayı döküme hazırlama sehpasını yatırmak A-Döküm Potasının Temizlenmesi 1-Skal tanımı 2-Curuf tanımı 3-İş makinasının görevi 4-Tumbanın tanımı 5-Transfer arabası 6-Döküme hazırlama sehpası -Boş potayı transfer arabasına bırakmak -Transfer arabasını SMF? ye göndermek -Potayı tumba etmek -Potayı sehpaya yatırmak -Potanın içindeki skal ve curufu temizlemek -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 16 saat NOT:
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEMİN ADI : Döküm potasına refrakter tuğla örgüsü İŞLEM NO :2 yapmak YETERLİK : DÖKÜM POTASINI HAZIRLAMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):karbon tuğla,şamot tuğla,izole tuğla,prous blok,seramik fiber,çekme harcı,castable,tuğla kesme hızarı,mala,çekiç,fırça,süpürge,teneke makası,su terazisi,zincir,harç teknesi,metre,merdiven STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -İzole plaka döşemek -Emniyet astarı örmek -Taban izole tuğlası örmek -Taban emniyet astarı örmek -Prous blok koymak -Döküm deliği bloğu koymak -Yan duvar alt bölge çalışma astarı örmek -Yan duvar orta bölge çalışma astarı örmek -Yan duvar üst bölge çalışma astarı örmek -Taban çalışma astarı örmek -Tuğla arkası dolgusu yapmak -Ağız sıvası yapmak B-Döküm Potasının Refrakterle Örülmesi 1-Döküm potası örgüsünde kullanılan ekipmanlar 2-Döküm pota örgüsünde dikkat edilecek konular 3-Çelik döküm potasının örülmesi 4-Yan duvar seramik fiber örgüsü 5-Yan duvar emniyet astarı 6-Döküm deliği bloğu 7-Prous blok 8-Ağaz sıvası -Tabana prous blok koymak -Tabana döküm deliği bloğu koymak -İzole tuğla taban örgüsü yapmak -Taban emniyet astarı örülmek -Çalışma taban örgüsü yapmak -Tuğla arkası dolgusu yapmak -Ağız sıvısı yapmak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 8 saat NOT:
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :3 İŞLEMİN ADI : Potayı döküme hazırlamak YETERLİK : DÖKÜM POTASINI HAZIRLAMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):pota,vinç,iş makinesı,döküme hazırlama sehpası,transfer arabası,oksijen borusu,oksijen gazı,nozul,sürgü plakası,azot gazı,izabe gözlüğü,kulak tıkacı,toz maskesi,iş elbisesi,emniyet ayakkabısı,bilgisayar,telefon,femko STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Pota içi refrakterleri kontrol etmek -Pota dış mekanik kısım kontrolü yapmak -Oksijen borusu ile nozul yuvasını açmak -Sürgü mekanizmasını manivela yardımı ile açmak -Sürgü plakası yüzeylerini gözle kontrol etmek -Gerekiyorsa sürgü plakasını değiştirmek -Gerekmiyorsa düzeltmeleri yapmak -Sürgü mekanizmasını kapatmak -Nozulu yirmi dökümden sonra değiştirmek -Potanın iç kısmından OKSİJEN poroz uç kısmındaki çeliği temizlemek -Vinç yardımıyla potayı sehpadan kaldırmak -Potayı konvertör altındaki transfer arabasına bırakmak C-Potayı Döküme Hazırlama 1-Pota içi refrakterleri 2-Nozul yuvası 3-Sürgü mekanizması 4-Sürgü plakası 5-Oksijen borusu 6-Poroz -Pota içi refrakterleri gözle kontrol etmek -Potanın dış mekanik kısmının kontrolünü yapmak -Oksijenle nozul yuvası açmak -Sürgü mekanizmasını açmak Sürgü plakasını değiştirmek -Sürgü plakasında düzeltme yapmak -Nozulu yirmi dökümde bir değiştirmek -Vinçle potayı sehpadan kaldırmak -Potayı konvertör altındaki tranmsfer arabasına bırakmak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak -Baret kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 8 saat NOT:
MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN : METALURJİ TEKNOLOJİSİ MESLEK/DAL : ALAN ORTAK DERS : ÇELİK ÜRETİMİ MODÜL : SÜREKLİ DÖKÜM KODU : SÜRE : 40/32 ÖN KOŞUL : AÇIKLAMA : Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır ÖĞRETİM YÖNTEM VE TEKNİKLERİ :Soru-cevap,Anlatım,Gösteri,Gezi-Gözlem,Tartışma,Beyin fırtınası,örnek olay inceleme GENEL AMAÇ : Öğrenci, gerekli ortam sağlandığında tekniğe uygun döküm potası hazırlayabilecektir AMAÇLAR: Öğrenci ; 1.Tekniğe uygun, tesisi döküme hazırlayabilecektir 2.Tekniğe uygun, tandiş bağlamayı yapabilecektir 3. Tekniğe uygun, slap numunesi alabilecektir. 4-Tekniğe uygun, slap dökümü yapabilecektir. İÇERİK A-Sürekli Döküm Tesisi 1-Sürekli döküm 2-Slap yolu hattı 3-Sürekli döküm kalıbı 4-Kuklayı kalıba sürme ve hazırlama 5-OS-1 paneli 6-Kukla kafası zincirini sürme ve ayırma B-Tandiş Hazırlama 1-Tandiş 2-Tandiş arabası 3-Daldırma nozulu 4-Tandiş betonu 5-Metecon sürgüsü 6-Metecon sürgü sökme arabası C-Slap Numunesi Alma 1-Kumanda odası 2-Numune kartuşu 3-Numune tabancası 4-Etiket D-Slap Dökümü 1-Döküm potası 2-Taret 3-Tandiş 4-Tandiş arabası 5-Döküm tozu 6-OS-1 paneli 7-Nozul
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :1 İŞLEMİN ADI : Tesisi döküme hazırlamak YETERLİK : SÜREKLİ DÖKÜM YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):pota,tandiş,taret,kalıp,vinçler,bilgisayar,femko,telsiz,telefon,isıtma sobası,pirinç kabuğu,deri Eldiven,Lastik çizme,baret,emniyet ayakkabısı,lastik çizme, İş elbisesi STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Kalıp ölçü kontrolü yapmak -Slap yolu hat kontrolü yapmak -OS-1panelinden tesisi sürme konumuna almak -Kesme operatöründen kuklayı göndermesini istemek -Slap yolunda kuklayı takip ederek kalıba almak -OS-1 panelinden döküme hazır konumuna almak -Kuklanın kalıp içerisine alınmasını sağlamak -Kukla kafasının etrafına seramik ip sıkıştırmak -Saçma ve talaş ilavesi yapmak -_Kukla hazırlama lama demirlerini koymak -Sistemi döküm konumuna almak A-Sürekli Döküm Tesisi 1-Sürekli döküm 2-Slap yolu hattı 3-Sürekli döküm kalıbı 4-Kuklayı kalıba sürme ve hazırlama 5-OS-1 paneli 6-Kukla kafası zincirini sürme ve ayırma -Kalıp ölçü kontrolü yapmak -Slap yolu hat kontrolü yapmak -OS-1panelinden tesisi sürme konumuna almak -Slap yolunda kuklayı takip ederek kalıba almak -OS-1 panelinden döküme hazır konumuna almak -Kuklanın kalıp içerisine alınmasını sağlamak -Seramik ip sıkıştırmak -Saçma ve talaş ilavesi yapmak -Lama demirlerini koymak -Sistemi döküm konumuna almak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak -Baret kullanmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi:8 saat NOT:
İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :2 İŞLEMİN ADI : Tandişi Döküme Hazırlama YETERLİK : SÜREKLİ DÖKÜM YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):diş blok,iç blok,pouring nozul,yeşil harç,beyaz harç,rutubetli kum, Çekiç,Saç takoz,tandiş sürgü silindiri Tandiş betonu,tandiş arabası,nozul ısıtma sobası,cam yünü,kok gazı,taret,taret ayağı,brülör STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Tandişi tandiş arabasına vinç yardımıyla almak -OS-1 panelinden tandişi aşağıya almak -Nozul maniplatörünü tandişe takmak -Nozul maniplatörünün ucundaki ay parçasına nozul flanşını takmak -Nozul flanşına nozulu takmak -Nozulun üzerine çamur contasını koymak -Kol vasıtası ile nozulu tandişin oluğuna yerleştirmek -Metekon sürgü silindirini orta sürgü plakasına takmak -Sürgü açıklığı % 100 olacak şekilde açmak Tandişi yukarı kaldırıp tandiş arabasını ön ısıtma pozisyonuna almak B-Tandiş Hazırlama 1-Tandiş 2-Tandiş arabası 3-Daldırma nozulu 4-Tandiş betonu 5-Metecon sürgüsü 6-Metecon sürgü sökme arabası -Tandişi tandiş arabasına almak -Daldırma nozulu takmak -Nozul üzerine conta koymak -Metecon sürgü plakalarını takmak -Metekon sürgü plakasının sökmek ve hazırlamak -Tandişi kok gazı ile ısıtmak -Tandişi döküme almak -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak -Eldiven giymek. -Maske takmak -Koruyucu tozluk kullanmak -Baret kullanmak
-Brülörleri kok gazı ile yakmak -Brülör kapağını kapatıp tandişi ısıtmak İşlemin yapılış süresi:2saat Eğitim süresi: 8 saat NOT: İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : METALURJİ TEKNOLOJİSİ İŞ : ÇELİK ÜRETİMİ YAPMAK İŞLEM NO :3 İŞLEMİN ADI : Slap numunesi almak YETERLİK : SÜREKLİ DÖKÜM YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sıvı metal,kalıp,numune kartuşu,numune tabancası,numune etiketi,izabe gözlüğü,baret,iş elbisesi,emniyet ayakkabısı,femko,telefon,bilgisayar,telsiz, STANDART : Tekniğe uygun ortam sağlandığında -Dökümün farklı boylarından kumanda odası operatörü tarafından dökümcü personele kalıptan numune almasını sağlamak -Dökümcü personel tarafından numune kartuşunu numune tabancasının ucuna takmak -Dökümcü personel tarafından tabancanın ucundaki kartuşun cam kısmını kalıptaki çeliğin içine daldırmak C-Slap Numunesi Alma 1-Kumanda odası 2-Numune kartuşu 3-Numune tabancası 4-Etiket -Kalıptan numune almak -Numune kartuşunu numune tabancasına takmak -Kartuşu sıvı çeliğin içine daldırmak -Tabancanın pistonunu ileri sürme ve geri çekmek -Numuneyi soğutmak -Şarj numarasını etikete -İş önlüğü giymek -Çalıştığı alanı temiz ve düzenli -Kullandığı makine ve aletleri temiz -Paylaşmayı bilmek -Yardımlaşmak -İnsan haklarına saygılı olmak -Etik kurallara uymak -Koruyucu gözlük takmak