Best Choice for High Productivity by Ssangyong [쌍용]전체표지.indd 2 20130228 오후 3:40:16
HIZLI ÇÖZÜM!! Yüksek Hız! Yüksek Kalite! Yüksek Performans! SSAGYOG Cutting Tools
Giriş Ssangyong Group,1962 yılında Korenin en büyük çimento fabrikasını bünyesinde bulundurarak kuruluşundan beri ülkenin hızlı sanayileşmesinde çok önemli bir hızlandırıcı rol almıştır.. Ssangyong Materials 40 yıldan uzun sürenin verdiği birikim ve uzmanlığının sayesinde çeşitli malzemelerin üretiminde kendi teknolojisini kullanmaktadır. Ssangyong un kesici takımlar uzun süreli deneyimin birikimi olan yüksek teknolojiler ile geliştirilmiş malzemelerdir,süregelen çalışmalar ve uygulamalarla yeni malzemelerin ticarileştirilme çalışmaları devam etmektedir. Tüm önemli teknolojiler 1960ların başlarında şirketin tesisleri ile birlikte kurulan Ssangyong ArGe Merkezi tarafından geliştirilmiştir. Ssangyong ArGe merkezi yeni malzemeler üzerine çalışmalarına ilk olarak Korede ticari bir firma olarak başladı.ssangyong Makine,havacılık,otomotiv ve çelik fabrikaları sektörlerinde çeşitli kesici takımları ile çok sayıda büyük başarı elde etmiştir.
TORALAMA VE FREZELEME A1 A73
Kesici Uç Kalite Bilgisi A4 İndeks Tanımlama Sistemi Seramik Uçlar A10 A12 A17 Tornalama/Merdane Tornalama Uçları Kanal Açma Uçları Frezeleme/Silici(ZZ) Özel 3
KALİTE BİLGİSİ SiCWhisker SW400 SW800 Al2O3+TiC() ST100 ST300 ST500 ST700 Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için finiş Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için genel işleme Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için ultra finiş Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için yüksek hızda ultra finiş. Ti Kaplamalı TC100 TC300 Ti kaplı ST100 Ti kaplı ST300 SERAMİK TiC+Al2O3 SD200 Sünek dökme demirin finiş tornalama ve frezelemesi Al2O3+ZrO2 SZ200 SZ300 Dökme demirin ortakaba işlenmesi Yüksek sertlikli dökme demirin ortakaba işlenmesi Si34 S26 S300 S400 S500 S600 S800 (SiAlon) Dökme demirin kaba ve darbeli işlenmesi Dökme demirin ağır darbeli ve kaba işlenmesi Dökme demir için genel işleme Sert malzemelerin yüksek hızda kaba işlenmesi Sert malzemelerin yüksek hızda darbeli olarak kaba işlenmesi Yüksek sıcaklık alaşımlarının ve inconelin genel talaşlı işlenmesi 4
Tornalama ve Frezeleme KALİTE BİLGİSİ SERAMİK Ssangyong seramikler yüksek hızlı kesimlerde üstün aşınma direnci ve termal şok direncine sahiptir. İşlenmemiş saf malzemeler ürünlere iyi bir mikroyapı ve kararlılık katmaktadır. HIP üretimi süresince şekillenmiş ürünler tamamiyle sıkıştırılmıştır; böylece bitmiş ürünler çatlama ve aşınmaya karşı dirençli ve güçlü olurlar. Si34 Serisi Zr O2 Serisi Al2O3 Serisi Whisker Karbür uçlara oranla çok daha yüksek kesme hızı ve daha fazla verimlilik. Mükemmel aşınma direnci ve daha uzun uç ömrü. Kusursuz kesme ve üstün yüzey kalitesi Yüksek hızda mükemmel kenar & çentik SW400 aşınma direnci Al2O3+SiC Yüksek hızda mükemmel kenar & çentik SW800 aşınma direnci Al2O3+SiC Yüksek Hız ve Yüksek Krom çeliğinin orta veya düşük hızda işlenmesi Ağır darbeli koşulda kaba ve ortakaba işleme ikel ve Kobalt bazlı alaşımların yüksek hızda işlenmesi Hafif darbeli veya sürekli koşulda kaba ve finiş işleme ST100 ST300 ün daha tok bir alternatifi. Yüksek termal şok direnci. Al2O3+TiC Dökme demir ve sertleştirilmiş çelik işlemede genel kalite ST300 Mükemmel aşınma direnci Al2O3+TiC Alaşımlı çelik ve sertleştirilmiş çelik için temel seçim ST500 PcB'e alternatif İnce mikroyapı Al2O3+TiC Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için ultra finiş Mükemmel aşınma ve termal şok direnci Al2O3+TiC Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için yüksek hızda ultra finiş TC100 Gelişmiş aşınma direnci Ti kaplama Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için finiş işleme TC300 Gelişmiş aşınma direnci Ti kaplama Sertleştirilmiş çelik ve dökme demir için finiş işleme SD200 Yüksek termak şok direnci Souğutucu ile kullanılabilir TiC+Al2O3 Sünek dökme demirin işlenmesi. Sert malzemeler ve sünek dökme demirin finiş işlenmesi SZ200 Zirkon ile tokluk kazandırılmış. Yüksek kimyasal stabilite Al2O3+ZrO2 Dökme demir ve çelikte finiş ve yarıfiniş işleme SZ300 SZ200'nin daha sert alternatifi Al2O3+ZrO2 Dökme demir ve çelikte finiş ve yarıfiniş işleme S26 Yüksek tokluk ve termal şok direnci Aşınma direnci ile tokluğun ve dengeli birleşimi Si34 Darbeli kaba işlemede ilk seçim. Merdane tornalama, döküm ve çelik frezeleme S300 S400'ün daha tok alternatifi Termal şok direnci ve yüksek tokluk Si34 Darbeli yüksek hızda işleme ve kaba işleme S400 Yüksek hızda mükemmel aşınma direnci Si34 Dökme demirin kaba işlenmesinde ilk seçim Yüksek hızda darbeli işleme S500 S400'ün daha sert alternatifi Yüksek hızda gelişmiş aşınma direnci Si34 Dökme demirin yüksek hızda kaba işlenmesi S600 Darbeli kesimde mükemmel aşınma direnci Si34 Sert malzemenin darbeli ve yüksek hızda kaba işlenmesi S800 SiAlO içeren gelişmiş kalite Üstün kenar dayancı SiAlon Çentik aşınmasına karşı mükemmel performans İnconel ve ısı dirençli alaşımların yüksek hızda kaba işl. S900 Mükemmel termal şok direnci ve ısıl iletkenlik SiAlon Isı dirençli Süper alaşımların (HRSA) kaba işlenmesi ST700 Tok Sert Tok Sert Sünek dökme demirin finiş işlenmesi Tok Sert Düşük hızda kaba işleme Tok Sert Sert Tok 5
KALİTE BİLGİSİ Uygulama Aralığı Yüksek PCB, PCD Seramik Kesme Hızı Sermet Kaplamalı Karbür Karbür Ultra ince karbür Düşük Düşük İlerleme Yüksek Mekanik Özellikler 2200 Al2O3 + SiC 2100 Al2O3 + TiC() 2000 Sertlik (HV) 1900 1800 1700 Al2O3 + ZrO2 Si34 Sermet 1600 1500 3 4 5 6 7 8 Kırılma Tokluğu(KIC) 6
KALİTE BİLGİSİ Fiziksel Özellikler Yoğunluk (g/cm 3 ) Sertlik (HV) Tokluk (MPa m 1/2 ) Isıl İletkenlik (cal/cm. sec. ) SW400 Al2O3+SiC Yeşil 3.8 2,100 7.0 SW800 Al2O3+SiC Yeşil 3.7 2,100 7.0 ST100 Al2O3+TiC Siyah 4.20 2,100 4.00 0.08 ST300 Al2O3+TiC Siyah 4.40 2,150 4.50 0.08 ST500 Al2O3+TiC Siyah 4.30 2,200 4.50 0.08 ST700 Al2O3+TiC Siyah 4.40 2,200 4.50 0.08 TC100 ST100+Ti PVD Altın 4.20 2,150 4.00 TC300 ST300+Ti PVD Altın 4.40 2,200 4.50 SD200 TiC+Al2O3 Siyah 4.60 2,200 4.50 0.07 SZ200 Al2O3+ZrO2 Beyaz 4.00 1,800 4.50 0.07 SZ300 Al2O3+ZrO2 Pembe 4.10 1,850 4.50 0.07 S26 Si34 Siyah 3.30 1,600 5.00 0.06 S300 Si34 Gri 3.20 1,600 6.00 0.05 S400 Si34 Gri 3.20 1,650 6.00 0.05 S500 Si34 Gri 3.20 1,700 6.00 0.05 S600 Si34 Siyah 3.20 1,700 6.50 0.07 S800 Si34 Siyah 3.20 1,900 6.00 0.04 S900 Si34 Gri 3.22 1,600 5.00 0.07 İş parçası için uygun seramik kalite seçimi Dökme Demir Çelik ST100/ST300 ST500/ST700 TC100/TC300 SD200 SZ200 SZ300 S26 S300/S400 S500/S600 S800 S900 SW400 SW800 Gri Dökme Demir Çil Dökme Demir Sünek Dökme Demir Yumuşak Çelik Karbon Çeliği Alaşımlı Çelik Dövme Çelik Isıl İşlemli Çelik Yüksek Hız Çeliği Yüksek Manganlı Çelik Paslanmaz Çelik Isı Dirençli Çelik Süper Alaşımlı Çelik İnconel : Excellent : Good 7
KALİTE BİLGİSİ Önerilen kesme koşulları Uygulama Kalite İş parçası İşleme Türü Hız (V) (m/dak) İlerleme (f) (mm/dev) Paso (DOC) (mm) ST100 ST300 ST500 ST700 TC100 TC300 Gri Dökme Demir Çelik Gri Dökme Demir (FC) Temper Dökme Demir (FCMB) Çil Dökme Demir Karbon Çeliği Alaşımlı Çelik Rulman Çeliği Sert Çelik (HRC 45 ) 150 ~ 800 200 ~ 1,200 30 ~ 100 50 ~ 200 150 ~ 400 200 ~ 800 20 ~ 100 40 ~ 200 0.2 ~ 0.5 0.3 ~ 0.5 0.1 ~ 0.2 0.05 ~ 0.15 0.2 ~ 0.5 0.05 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.05 ~ 0.5 3 ~ 6 0.1 ~ 0.5 0.5 ~ 1.5 0.1 ~ 0.5 2 ~ 5 0.1 ~ 0.5 0.5 ~ 1.5 0.1 ~ 0.5 T SD200 SZ200 SZ300 Sünek Dökme Demir odüler Dökme Demir Gri Dökme Demir (FC) Çelik (HRC 45 ) 100 ~ 400 200 ~ 800 200 ~ 700 300 ~ 1,200 0.1 ~ 0.2 0.05 ~ 0.25 0.2 ~ 0.4 0.05 ~ 0.3 1 ~ 2 0.1 ~ 0.5 2 ~ 5 0.1 ~ 0.5 S26 S300 S400 S500 S600 Gri Dökme Demir Gri Dökme Demir (FC) Temper Dökme Demir (FCMB) Çil Dökme Demir 150 ~ 1,100 250 ~ 1,200 20 ~ 100 60 ~ 200 0.3 ~ 0.8 0.15 ~ 0.4 1.0 ~ 2.0 0.5 ~ 1.0 < 5 < 1 < 5 < 1 S800 S900 SW400 SW800 ibazlı Alaşım Demir Dışı Metaller İnconel Yüksek Sıcaklık Alaşımları İnconel Stellit 150 ~ 250 150 ~ 450 180 ~ 360 180 ~ 450 0.2 ~ 0.4 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.30 < 5 < 1 1 ~ 3 0.5 ~ 2.0 S26 S300 S400 S500 S600 S800 S900 Gri Dökme Demir (FC) Sünek Dökme Demir Alaşımlı Çelik Yüksek Sıcaklık Alaşımları İnconel Stellit 100 ~ 1,200 150 ~ 1,500 0.3 ~ 0.5 0.3 ~ 0.7 < 5 < 3 90 ~ 500 0.1 ~ 0.3 < 5 100 ~ 700 0.1 ~ 0.4 < 3 700 ~ 1,000 0.05 ~ 0.15 / tooth 0.5 ~ 2.5 SW400 SW800 Yüksek Sıcaklık Alaşımları İnconel 150 ~ 400 0.05 ~ 0.1 / tooth 1 ~ 3 8
KALİTE BİLGİSİ Kalite Karşılaştırması Üretici Ssangyong TK CeramTec Kennametal Sandvik Tungaloy Greenleaf Kyocera Mitsubishi Sumitomo Kalite ST100 HC2 SH1 K090 LX21 A65 XD202 B90M ST300 HC4 SH2/SH3 KY1615 CC650 GEM6 XD805 B90S Siyah ST500 HC5 Seramik MC2 KT66 ST700 HC7 SD200 HC6 TC100 ZC4 KY4400 Kaplamalı SH2C LX11 A66 Seramic TC300 ZC7 HTM85D B100C S60 AC5 AZ5000 Beyaz SZ200 HC1 CC620 LXA GEM9 W80 Seramik S80 K060 S60 Pembe SZ300 HW2 S26 EC1 SL100 KY2000 KS5000 S130 SERAMİK S300 SX8 SL200 KY3000 CC690 KS5000 SX2 SL500/SL506 FX90 XD515 S400/S600 KY1320/KY3500 CC6090 GS KS6000 S260 Silikon SX6 SL608 FX105 XD520 CX710 itrat S500 SX1 SL508 KS7000 S30 CSC73 SX5 CC680 SERMET PCB PCD Kaplamalı Silikon itrat Whisker Kaplamasız Kaplamalı S800 S900 SW400 SW800 TX510 SX9 SX7 SL800/SL806 KY1540/KY1310 KY2100 CC6080 CC6060/CC6065 SP2 SL550C KY3400 GC1690 WA5 WA1 T3/CTX XT3 KY1525 KY4300 MC3 CC670 CXC73 TF110 SC35 KT125/HTX S520 TX515 T15/C30 SC15 KT315/KT175/HT2 TX520 C7X/20/ C50 CT5015 CT525 SC40 TT125/PS5 CT530 TX530 40/C45 SC60 KZ20S TX910 TX915 TX920 TX930 SB1000 Q151Z15 Q50/ C7Z/Z50 B22 WB735 WB750 S420 S730 S540 S740 GT520 GT720 AT530 GT730 KS6040 HS200 KX207 S260C WG300 WG600 WG700 T30 T6010 T40 T60 T6020 T90 PV30 PV7010 PV7020 AP25 KT513S GC1525 GT530 UP35 KB1345 KD120 BX950 KB65B UP45 MB710 MB730 WX120 WX2000 T110A T12A T130A T1200A T130Z B100 B500 B600 B700 B250 BX10 SB2000 B20 WB570 KB1610 KD050/KD081 CB7015 BX310 KB10B MB810 SB3000 B24 WB560 KB1625 CB7020 BX330 MB825 B250 B350 SB4000 B36 WB555 KB1630 CB7050 B300 BX360 MB8025 BX20 BX380 KB25B MB850 BS25 BX450 MB835 B250 B80 SB5000 B16 WB100 WB101 KD230 CB50 BX90S KB900 MBS140 BS800 SPD1000 DX120 KPD001 KPD002 MD230 DA200 SPD2000 PA1 KD100 CD10 DX140 KPD010 MD220 DA150 PD1 KD1415 SPD3000 KD100 DX160 KPD025 MD205 DA90 DA1000 DX180 9
İDEKS T U R I G CGA Sayfa 18 CMX.. RD CMA Sayfa 19 CCGX CG Sayfa 20 CCGW CM Sayfa 21 CPG CGX Sayfa 22 DGA CVX Sayfa 22 DMA CMX Sayfa 23 DG Sayfa 23 Sayfa 23 Sayfa 24 Sayfa 25 Sayfa 26 Sayfa 26 Sayfa 27 DGX DMX DCGX EG RGA RG RPGA Sayfa 28 Sayfa 28 Sayfa 28 Sayfa 29 Sayfa 30 Sayfa 30 Sayfa 31 RPG RPGX.. DP RGX.. DP RBG RCG SGA SMA Sayfa 31 Sayfa 32 Sayfa 32 Sayfa 33 Sayfa 33 Sayfa 34 Sayfa 34 SG SGX SMX SMX.. RD SCG SCGX SCGW Sayfa 35 Sayfa 36 Sayfa 36 Sayfa 36 Sayfa 37 Sayfa 37 Sayfa 37 SPG TGA TG TCU TPG TPU VGA Sayfa 38 Sayfa 39 Sayfa 40 Sayfa 41 Sayfa 42 Sayfa 42 Sayfa 43 VG VGX WGA WGX CDH FSeries FSeries Sayfa 43 Sayfa 44 Sayfa 45 Sayfa 45 Sayfa 46 Sayfa 47 Sayfa 47 FSeries FSeries LJ SG3812R RBGX RCGX RPGX Sayfa 48 Sayfa 48 Sayfa 49 Sayfa 49 Sayfa 50 Sayfa 50 Sayfa 51 10
İDEKS RXGX SYBF SYBR SGF SGR SSF SSR Sayfa 51 Sayfa 52 Sayfa 52 Sayfa 53 Sayfa 53 Sayfa 54 Sayfa 54 WFC WRC WFP WRP Sayfa 55 Sayfa 56 Sayfa 57 Sayfa 58 M I L L I G HE Sayfa 59 SDC LE Sayfa 59 SDC.. T OEGB Sayfa 60 SDCW OPE Sayfa 60 SEA SC Sayfa 61 SEA.. W SC.. ET Sayfa 61 SEA.. T SG.. IG Sayfa 61 SPC.. T Sayfa 62 Sayfa 62 Sayfa 62 Sayfa 63 Sayfa 63 Sayfa 63 Sayfa 64 SPCW SPE SPHX SPK SPK.. SP TC TEK Sayfa 64 Sayfa 64 Sayfa 65 Sayfa 65 Sayfa 65 Sayfa 66 Sayfa 66 TPK CG.. AZ SC.. ZZT SC.. GZ SC.. KZ SCG.. WZ SCG.. XZ Sayfa 66 Sayfa 67 Sayfa 68 Sayfa 68 Sayfa 68 sayfa 69 Sayfa 69 SCG.. ZZ SCG.. MZ Sayfa 69 Sayfa 70 S P EC SVW GVG SZT 5810 SMX SGF IG I A L Sayfa 71 Sayfa 71 Sayfa 72 Sayfa 72 Sayfa 73 Sayfa 73 11
TAIMLAMA SİSTEMİ ISO ASA TORALAMA FREZELEME S S S 1 P 2 G G K 3 4 1 Şekil 2 Boşluk Açısı C D E H L B C D E Özel Tip (Açıklama gerektiren diğer boşluk açıları) R S T V W P O 3 Tolerans Symbol d(mm) m(mm) s(mm) A C E F G H J K L M U 0.013 0.013 0.005 0.013 0.005 0.013 0.005 0.013 0.130 0.127 0.127 Aşağıdaki listeye bakınız D C, E, H, O, S, T, R, W IC d(mm) m(mm) d(mm) m(mm) (mm) M, M, J,K,L,M, U M. U 5.56 0.05 0.11 0.05 0.08 0.08 0.13 6.35 0.05 0.11 0.05 0.08 0.08 0.13 7.94 0.05 0.11 0.05 0.08 0.08 0.13 9.52 0.05 0.11 0.05 0.08 0.08 0.13 12.70 0.08 0.15 0.08 0.13 0.13 0.20 15.87 0.10 0.18 0.10 0.18 0.15 0.27 19.05 0.10 0.18 0.10 0.18 0.15 0.27 25.40 0.13 0.25 0.18 0.38 4 Kesici uç tipi A B C F G H J M Özel tasarım Q R T U W X 12
TAIMLAMA SİSTEMİ 12 04 08 E040 4 3 2 4 5 3 6 7 8 E 9 D 10 T 11 R 12 Diameter of inscribed circle over 6.35 (IC) ASA under 5.56 (IC) 5 Kesme kenarı uzunluğu ISO 3.969 4.762 5.556 6.350 7.938 9.525 12.700 15.875 19.050 22.225 25.400 31.750 2 3 4 5 6 7 8 0 5 6 7 (8) 0 03 04 05 06 07 09 12 15 19 22 25 31 02 03 03 04 05 06 08 10 13 09 11 13 16 22 27 33 38 44 54 04 05 06 07 09 11 15 19 23 27 31 38 03 04 05 06 08 09 12 16 19 22 25 32 03 04 05 06 07 09 12 15 19 22 25 31 06 08 09 11 13 16 22 27 33 38 44 55 6 Kesici uç kalınlığı 7 Köşe Radyüsü 8 Pah (mm) ISO ASA Thickness (mm) 1.59 2.38 3.18 3.97 4.76 5.56 6.35 7.94 9.52 12.70 ISO 01 02 03 T3 04 05 06 07 09 12 ASA over 6.35(IC) under 5.56(IC) 2 3 2 4 5 3 6 4 5 6 8 Sharp 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 00 02 04 08 12 16 20 24 28 32 O Y 1 2 3 4 5 6 7 8 Detaylı kesme kenarı bilgiler için sonraki sayfaya bakınız 9 Paralel Yüzey 10 Ayrılma Açısı 11 Kenar Şekli 12 Kesme Yönü F Sharp R A D E F P 45 0 60 0 75 0 85 0 90 0 A B C D E F G P 3 0 5 0 7 0 15 0 20 0 25 0 30 0 0 0 11 0 E T S Honed Chamfered Chamfered + Honed L 13
TAIMLAMA SİSTEMİ 1 Tek Pahlı 8 Pah Özellikleri Genişlik Kesici Uç Açı ISO S G 1204 08 E04 0 Honlama Pah Açısı ( ) Pah Genişliği (mm) Honlama ( ) 01 : 0.05 0 : o Honing E : 20 02 : 0.10 20 : 1.00 1 : 10 G : 30 03 : 0.15 40 : 2.00 2 : 20 04 : 0.20 3 : 30 2 Çift Pahlı 1.Pah Genişliği 2.Pah Genişliği 1.Pah Açısı Kesici Uç 2.Pah Açısı ISO S G 1 9 0716 X 5 4 2 Honlama 1.Pah Açısı ( ) 1.Pah Genişliği (mm) 2.Pah Genişliği (mm) Açı Honlama ( ) 0 : o Honing W : 10 X : 15 4 : 1.20 5 : 1.50 6 : 2.00 A : 0.75 B : 1.25 D : 2.30 3 : 0.20x25 4 : 0.10x30 5 : 0.20x20 A : 0.15x30 B : 0.45x25 1 : 10 2 : 20 3 : 30 5 : 50 14