BÖHLER K455 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması

Benzer belgeler
BÖHLER K460 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması

BÖHLER K510 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K110 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması

BÖHLER K107 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslanması

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.BÖHLER W500

BÖHLER W302. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER S705 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması:

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER W303 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER S700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması:

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması:

BÖHLER S500 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ

Bu tablonun amacı, çelik seçimini kolaylaştırmaktır. Ancak, farklı uygulama tiplerinin getirdiği çeşitli baskı durumlarını hesaba katmamaktadır.

BÖHLER K700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Özellikler

BÖHLER K100 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

Standart Temin Edilme Koşulu HB Sertlik derecesine erişecek şekilde sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda.

BÖHLER K105 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslaması

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M200

Yararları Üretimsel artış Birim maliyetinin azalması

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M238

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M461

Ayna parlaklığında yüzey için, BÖHLER M333 ISOPLAST ı tercih edin. OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

Basma, Kesme, Soğuk çekme, Çekme, Derin çekme, Bükme yapabilirsiniz.

HSS alanında etkinlik

TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ

Isıl İşlemde Risk Analizi

DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

EcoCut ProfileMaster yeni nesil

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme

ÇELİĞİN ISIL İŞLEMLERİ

Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik

İmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri

TALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

İmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri malzemebilimi.net

Frezeleme takım kompansasyonu # /49

İçerik. Bünyemizde mevcut diğer hizmetler. Şirket yapısı Hakkımızda Üretim olanakları. Dövme ürünler. Isıl İşlem

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ. Ailesi

Siz belirtin, biz tedarik edelim!

KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri

Trokoidal frezelemede evrim.

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

Bİ-METAL ŞERİT TESTERELER

Pratik olarak % 0.2 den az C içeren çeliklere su verilemez.

Kavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı

KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: / 79 Fax: info@viggroup.com.

Kaynaklı Kesici Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Döner Kaynaklı Takımlar. Madencilik & İnşaat Takımları

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Metalografik inceleme ve ısıl işlem deneyi

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

Metal kesmeyi anlama # /71

JOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Double Mill DM4 JD TAKIM MAKINA TIC.LTD.STI. YENİ NESİL FREZE. Nr. 194/2013-TR MK 2015 MP 6025

Rampalama. Delme. 45 kadar dik dalma. Çok iyi talaş kaldırma. 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği. Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

SERİ KALİTE - OTOMOBİL ENDÜSTRİSİ İÇİN LUTZ SANAYİ BIÇAK AĞZI VE BIÇAKLARI

ATMOSFER KONTROLLÜ VAKUM FIRINLARINDA ISIL İŞLEM ve JET REVİZYON MÜDÜRLÜĞÜNDEKİ UYGULAMALARI

6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

SERİ KALİTE - OTOMOBİL ENDÜSTRİSİ İÇİN LUTZ SANAYİ BIÇAK AĞZI VE BIÇAKLARI

Yüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti

BÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ

Uygulama çeliğin karbon miktarına bağlıdır. Alaşım elementlerinin tesiri de çok büyüktür.

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 3 Tavlama İşlemleri: Difüzyon Tavlaması (Homojenleştirme) ve Kaba Tane Tavlaması

Ürün Yenilikleri. Kalıp yapımı IV / E 3300 Maça ünitesi. CD katalog Çevrim içi-katalog

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

Kaynaklı Kesici. Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Genel Kesici Madencilik & Döner Kaynaklı Takımlar

BARA SİSTEMLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER

Frezelemede freze ve kesme koşullarının seçimi # /27

AISI 1040 Çeliğinin Tornalanmasında Kesme Şartlarının Yüzey Pürüzlülük Değerlerine Etkilerinin İncelenmesi

Telefonla aradığında da yetkin hizmet Know-how u olan uygulama teknisyenleri 09:00 19:00

Takım çelikleri malzemelerin işlenmesi ve şekillendirilmesi için kullanılan asil çeliklerdir. Toplam çelik üretiminin % 8 ine sahip olan takım

Kaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler


BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

Dr. F. Can Akbaşoğlu, Serhat Adışen, Uğur Gürol, Eylem Subaşı (Akmetal) Prof. Dr. S. Can Kurnaz (Sakarya Üni.)

Talaş oluşumu. Akış çizgileri plastik deformasyonun görsel kanıtıdır. İş parçası. İş parçası. İş parçası. Takım. Takım.

KESİNLİK VE ETKİNLİĞE GÜVEN LUTZ TIBBİ BIÇAK AĞIZLARI

Üst başlık hareket. kolu. Üst başlık. Askı yatak. Devir sayısı seçimi. Fener mili yuvası İş tablası. Boyuna hareket volanı Düşey hareket.

Ekonomik anlamda küçülme değil büyüme

Transkript:

Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık personelimiz çeliklerin kullanım ve uygulamalarıyla her türlü sorunuzu cevaplamaktan mutlu olacaklardır.

Özellikler Mükemmel toklukta, aşınmaya ve şoklara karşı dayanıklı çelik. Darbe çeliği olarak bilinir. Uygulama Levha işleme için kesme takımları (kalıp ve deliciler); basınçlı hava ile çalışan kırıcılar, desen kalıpları, kalın levhaların kesimlerinde, soğuk deliciler ve ahşap işleme, metal para basma ve pnömatik takımları, makul ısılarda kullanım için sıcak iş takımları

Sıcak Şekillendirme Dövme: 1050-850ºC Fırında veya ısı yalıtmalı malzemede yavaş soğuma. Isıl işlem Yumuşatma Tavlaması: 710-750ºC Saatte 10 ile 20ºC ye kadar oranla azalarak yaklaşık 600ºC ye kadar fırında kontrollü soğutma, daha sonra da havada soğutma. Tavlamadan sonra sertlik: Azami 225 HB. Gerilim giderme: Yaklaşık 650ºC Fırında yavaş soğutma; Geniş boyutlu veya karmaşık şekilli parçalarda gerilimi giderme. Isıtma sonrası doğal atmosferde 1-2 saat tutunuz. Sertleştirme: 870-900ºC, YAĞ Isı dengelemesinden sonra bekleme süresi: 15 ile 30 dakika. Elde edilebilir sertlik: 58 62 HRC Menevişleme: Sertleştirme işleminden hemen sonra yavaş olarak temperleme sıcaklığına ısıtma ve 2 saatten az olmamak üzere, parçanın her 20 mm kalınlığı için 1 saat fırında soğutma, daha sonra havada soğutma. Elde edilecek ortalama değerler meneviş tablosunda belirtilmektedir. Muhtemel olaylar için temperleme derecesini azaltmayı ve bekletme zamanını artırmayı öneriyoruz.

Menevişleme Diyagramı: Sertleştirme ısı derecesi: 890ºC Numune ölçeği: kare 20mm Isıl İşlem Kademeleri Tamir Kaynağı Takım Çeliklerinde, kaynaktan sonra çatlak oluşması yönünde genel bir eğilim vardır. Eğer kaynak yapmak kaçınılmazsa, doğru kaynak üreticisinin talimatları araştırılmalı ve uygulanmalıdır.

CCT Diyagramı (Continious Cooling Transformation) OSTENİTLEME DERECESİ: 880 ºC Bekleme süresi: 15 dakika Vickers (HV) sertlik 5. 35 faz yüzdesi 0,02. 14 soğuma parametresi S x 10 ² de 800ºC ile 500ºC aralığı, soğuma süresindeki soğuma parametreleri 10. 0,2K/dakika. 800ºC ile 500ºC arasındaki K/dakika olarak soğuma oranı Faz Diyagramı A ostenit B. Beynit P. Perlit M... Martensit K. Karbür RA Kalıntı ostenit Yağ soğutma Hava soğutma 1. Kenar veya yüzey 2. Merkez

TTT Diyagramı (Time Temperature Transformation) OSTENİTLEME DERECESİ: 880 ºC Bekleme süresi: 30 dakika A ostenit B. Beynit P. Perlit K. Karbür M... Martensit İşlem çapının çekirdek sertliğine ve sertlik derinliğine etkisi Sertleştirme derecesi: 890 ºC Sertleştirme vasıtası : Yağ

İşleme tavsiyesi (Tavlanmış durumda, ortalama değerler) Karbit (karbür/sert metal) uçlu takımlarla tornalama Kesme derinliği mm 0,5-1 1-4 4-8 8 üzeri mm/rev. İçin besleme 0,1-0,3 0,2-0,4 0,3-0,6 0,5-1,5 BÖHLERİT kalitesi SB10,SB20 SB10,SB20,SB30 SB30,EB20 SB30,SB40 ISO kalitesi P10, P20 P10,P20,P30 P30,M20 P30,P40 Kesme hızı, m/dak Takma uçlu kesiciler Kenar ömrü 15 dak. 310-200 220-130 180-100 120-50 Lehimli karbit uçlu takımlar Kenar ömrü 30 dak. 260-150 210-100 130-85 90-50e Kaplamalı takma uçlar Kenar ömrü 15 dak. BÖHLERİT ROYAL 121 300 27O 195 125 BÖHLERİT ROYAL 131 240 175 135 70 Lehimli karbit uçlu takımlar için Kesme açıları Boşluk açısı 6-8º 6-8º 6-8º 6-8º Talaş açısı 12º 12º 12º 12º Eğim açısı 0º -4º -4º -4º HSS takımları ile tornalama Kesme derinliği, mm 0,5 3 6 mm/rev. İçin besleme 0,1 0,5 1,0 HSS-derecesi BÖHLER/DI S700 / S10-4-3-10 Kesme hızı, m/dak Kenar ömrü 30 dak 45-30 30-22 2218e Talaş açısı 14º 14º 14º Boşluk açısı 8º 8º 8º Eğim açısı 0º 0º -4º Karbit uçlu takımlarla Frezeleme besleme, mm/diş 0,2 ye kadar 0,2-0,4 Kesme hızı, m/dak BÖHLERİT SBF / ISO P25 150-100 110-60 BÖHLERIT SB40 / ISO P40 100-60 70-40 BÖHLERIT ROYAL 635/ISO P35 130-85 130-85 Karbit uçlu takımlarla delme delme çapı, mm 3-8 8-20 20-40 mm/rev. İçin besleme 0,02-0,05 0,05-0,12 0,12-0,18 BÖHLERİT /ISO HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 Kesme hızı, m/dak 50-35 50-35 50-35

Üç açısı 115º-120º 115º-120º 115º-120º Boşluk açısı 5º 5º 5º Fiziksel özellikler Yoğunluk. 20ºC de 8,0 kg/dm³ Isı iletkenliği. 20ºC de..25,0..w/(m.k) Özgül ısı.20ºc de..460... J/(kg.K) Elektrik direnci 20ºC de..0,30..ohm.mm²/m Elastisite Modülü...20ºC de.210 x10³.n/mm² 20ºC ile ºC, 10-6 m/(m.k) arasında Isıl Genleşme Isı derecesi 10-6 m/(m.k) 100ºC 11,0 200ºC 12,5 300ºC 13,0 400ºC 13,5 500ºC 14,0 Bu ürün anlatım/veri katalogunda belirtilmeyen uygulama ve işlem adımları olması durumunda, müşterilerden her bir münferit olayda tarafımıza danışması talep edilmektedir. OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Esenkent Mah. Dudullu OSB DES Sanayi Sitesi 1. Cad. D-5 Blok No:13 34776 Ümraniye / Istanbul Tel: +90 (216) 313 90 60 Fax: +90 (216) 313 66 60 E-mail: info@osmanli-bohler.com www. osmanli-bohler.com Bu broşür içeriğindeki veriler sadece genel bilgi içindir ve dolayısıyla şirket üzerinde bağlayıcılığı bulunmamaktadır. Bu tür veriler bağlayıcı olarak, yalnızca bir kontrat ile açıkça beyan edilmiş olması halinde kabul edilecektir. Ürünlerimizin imalatında insan sağlığına veya ozon tabakasına zararlı içerikler kullanılmamaktadır.