Çimaş Fırın Kaizen Projesi
1. Adım: Konu Seçimi 1. Adım: Konu Seçimi 1 nolu Fırın Spesifi Isı Tüetimi 865 cal/g linerdir. 1 nolu Fırın Çalışma Verimliliği %93,9 dur. 2 Chart of SHC in Kiln No.1 I Chart of WE (ave) 870 865 98 97 UCL=97,659 860 96 SHC(cal/g cl) 850 840 852 Individual Value 95 94 93 92 91 _ X=93,966 830 Existing(Jan-July) July) Benchmar(Historical Budget(Jan-July) Avg.) 90 1 Jan Feb Mar Apr May Month Jun July LCL=90,273 Aug Sep
2. Adım 2. Adım : Hedefin : Hedefin Konulması Konulması 3 1. Spesifi Isı Tüetiminin 865 cal/g linerden 845 cal/g linere düşürülmesi 2. Çalışma verimliliğinin %94 den %97 ye artırılması Chart of SHC in Kiln No.1 Chart of Woring Efficiency% 870 865 100 98 97,00 SHC_Cum weighted average 860 850 840 845 W.E% 96 94 92 90 88 93,97 86 830 Existing Target Before Target
3. Adım: Eibin Oluşturulması 3. Adım: Eibin Oluşturulması 4
4. Mevcut 4. Mevcut Durumun Durumun Tespiti Tespiti 5 1 nolu Fırın Spesifi Isı Tüetimi 865 cal/g linerdir. (Oca Temmuz 2014) 1 nolu Fırın Çalışma Verimliliği %93,9 dur (Oca Temmuz 2014) I Chart of SHC in Kiln No.1 (Jan-July 2014) I Chart of WE (ave) 900 UCL=896,06 98 UCL=97,659 890 97 Individual Value 880 870 860 850 _ X=864,74 Individual Value 96 95 94 93 92 _ X=93,966 840 91 830 Jan Feb Mar Apr Months May LCL=833,42 June July 90 1 Jan Feb Mar Apr May Month Jun July LCL=90,273 Aug Sep
5. Adım: Proje ı 5. Adım: Proje ı 6 PROJECT STEPS Understanding Curr Stuation Historical Data Evaluation Problem Description Determination o ions and Implemation Standardi Spreading thr Practices Follow up the results ned ual ned ual ned ual ned ual ned ual ned ual ned ual MONTHS/WEEKS AUGUST SEPTEMBER OCTOBER 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 RESPONSIBLE B.B,, FTY STUATION ne ne ne ne ne In Progress In Progress
6. Adım: Analiz 7 9.Standardi 6. Adım: Analiz Measurems Machines Man O2 Seviyesi ölçüm eipmanlarının hassasiyeti Kaça hava online gaz analizörlerinin pozisyonları Kömür besleme oranı ID fan hızı Operatörlerin farlı baış açısı Spesigi Isı Tüetimi (cal/g liner) FCaO% Molar SO3/alali oranı Kömür arışım maliyeti PID döngüleri LSF C3A Flor% Đnceli Fe2O3% Environm Methods Materials
7. Adım: Uygulamalar 7. Adım: Uygulamalar 8 10 toplantı yapıldı, 20 asiyon tamamlandı. ion Determination and Implemation PROJECT STEPS AUGUST SEPTEMBER OCTOBER RESPONSIBLE Fe 2 O 3 of the iln feed is set to 2,30% LSF of the iln feed is set to 100. Operators will be informed about the actions for SHC decrease. Fe 2 O 3 of the iln feed is set to 2,35% Coal feeding ratio (main burner/calciner) will be constant even if the amount changes at one of the coal feeder. Calcination ratio will be set to 92%. After Fe 2 O 3 in iln feed and A.M in cliner will be stable, O 2 will be decreased and reverse air valve will be adjusted. Ensure consistency of Fe 2 O 3 % in iln feed. Target is 2,35% Automatic control system will be included to coal feeding. Tertiary air valve is adjusted to 60%. SO3 volatili will be max. 40% Test tubes with differ temperature ranges will be purchased for equipm s verification. F.CaO will be set to %2,00 Kiln Feed LSF Target will be decreased to ensure 98 LSF in cliner. Differ approaches taen by differ iln operators will be determined and eliminated. ID fan speed will be decreased to 83%. The gas analyzers before ID fan will be checed and verified. Coal mix will be set 55% petcoe + 45% steam coal. 60% petcoe will be the next. Raw mill fineness s will be updated. (from%16 to %15). Kiln Feed LSF will be set at 98 to obtain LSF of 97 in cliner. 100 F.T.Y - F.T.Y F.T.Y Ana Asiyonlar; LSF optimizasyonu Molar SO3/alali oranı optimizasyonu C3A sapmasının düşürülmesi Fe 2 O 3 hedeflerinin ayarlanması SO 3 uçuculuğunun düşürülmesi F.CaO hedefinin ayarlanması Otomasyon (ömür besleme) Saha ölçümleri ile eipmanların güvenilirliğinin sağlanması Kaça havaların önlenmesi RDF besleme sisteminin iyileştirilmesi
Adım: ğrulama ve Kazanç Adım: ğrulama ve Kazanç Çalışma Verimliliği %Çalışma Verimliliği(%Ç.V)= (Devrede Kalma Süresi (sa)/ (Devrede Kalma Süresi + Arızi Duruşlar) * 100 Spesifi Isı Tüetimi 9 Chart of Woring Efficiency % I Chart of SHC in Kiln No.1 100,0 99,25 925 Before After 97,5 97,00 900 Woring Efficiency % 95,0 92,5 90,0 93,97 Individual Value 875 850 825 800 _ X=864,7 _ X=842,7 87,5 85,0 Before Target After %Ç.V proje öncesinde %93,97 %Ç.V proje sonunda %99,25 Kazanç: 80.000 /yıl 775 750 Jan Feb Mar Apr May Months Proje öncesi:865 cal/ g liner Hedef: 845 cal/g liner Proje sonrası:842,7 cal/g cl Kazanç: 15000 /yıl June July Aug Sep Toplam Kazanç: 23000 /yıl
9. Adım: Standartlaştırma 9. Adım: Standartlaştırma Proses Kontrol ve ölçüm programı ve formatı hazırlandı. Sorumlulular tanımlandı. Ölçüm notaları ve ölçüm periyodları revize edildi. 10 Verification of preheater temp. Verification of preheater pressures Verification of iln shell temp. False air chec of iln line Verification of cooler fan flowrate Verification of weight feeders Verification of pfisters Cliner factor Verification of SHC with coal feed Burner position chec Refractory thicness control Period every month every month every month every 2 month every 2 month every 2 wee every 2 wee every month every 3 month every stoppage every stoppage 1. wee January 2014 February 2014 March 2014 April 2014 May.14 June 2014 July 2014 September 2014 October 2014 November 2014 December 2014 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee 4. wee
10. Adım: 10. Yaygınlaştırma Adım: Yaygınlaştırma 11 İzmir Fabriası Eip, 3 nolu fırın için de bir proje başlatmıştır. 3 toplantı yapılmış ve 6 asiyon tamamlanmıştır; Alınan asiyonlar; LSF optimizasyonu PXP (otomasyon) hedeflerinin yeniden belirlenmesi ve ayarlanması Fe 2 O 3 hedefinin ayarlanması SO 3 uçuculuğunun düşürülmesi F.CaO hedefinin ayarlanması Saha ölçümleri ile eipmanların güvenilirliğinin sağlanması. Diğer Grup Fabrialarında Uygulanması Teni Operasyonlar Diretörünün diğer fabrialara projeyi duyurması Elazığ Fabriasının Üretim Müdürü eipte yer aldığından Elazığ da ço hızlı bir şeilde uygulamaya başlanabilir. Proses ontrol ve ölçüm planı diğer fabrialarla paylaşılacatır.