Toyota da. Đş Güvenliği Yaklaşımı. Derya YILMAZER Sağlık ve Đş Güvenliği Müdürü Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye A.Ş.

Transkript

1 Toyota da Đş Güvenliği Yaklaşımı Derya YILMAZER Sağlık ve Đş Güvenliği Müdürü Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye A.Ş.

2 Çevremizdeki Tehlikelerin Ne Kadar Farkındayız?

3 The Toyota Way in Safety 3

4 Cevap Görmüş olduğunuz çizimde 30 dan fazla problemli nokta vardır Her birimiz farklı sayıda problem bulduk Benzer şekilde size bağlı / sizinle birlikte çalışan kişilerin de farklı bir bakış açısına sahip olabilecekleri akılda tutulmalıdır TOYOTA

5 Kazaların Oluşumu Buzdağının görünen kısmı Buzdağının su altındaki görünmeyen büyük parçası Ölümlü Gün kayıplı Kaza Yakın Kazalar Đlk yardımlı vakalar Güvensiz hareketler Heinrich Prensibi

6 TMMT Đş Güvenliği Yaklaşımı

7 Đş Güvenliği nde Mevcut Durumumuz Đş Güvenliği nde Durumumuz

8 TMMT ĐŞ GÜVENLĐĞĐ YAKLAŞIMI Güvenli çalışan Güvenli iş Sıfır Kaza Güvenli makine & ekipman Güvenli çalışma ortamı Yönetim sistemi

9 Yönetim Desteği 1. Hoshin 2. Đş güvenliği olayları ve genci genbutsu 3. Yönetimle birlikte sahada yapılan faaliyetler 4. Yönetimin liderlere verdiği mesajlar 9

10 1. Hoshin Şirket ana faaliyet ve hedeflerini gösterir hoshinin 1. bölümü; Sağlık ve Đş Güvenliği faaliyetleridir. Hoshin Yapısı Faaliyet Hedef (KPI) Plan 2012 Yılı Hoshini Ana Yön: Sağlam bir iş güvenliği kültürünün ve güvenli bir çalışma ortamının oluşturulması

11 2. Đş Güvenliği Olayları ve Genchi Genbutsu Genchi Genbutsu > Olayların yerinde incelenmesi ve görülmesi temeline dayanan güçlü bir saha yönetim aracıdır Yaşanan kazalar ve yakın kazalara ait kök nedenler ve karşı önlemler yerinde incelenir TMMT nin bölümleri ve Toyota grup şirketlerinde kazaların yokotenini gerçekleştirmek amacıyla yapılır

12 3. Hat Ziyaretleri Şirket Genel Müdürü ve CEO sunun dinlenme alanı ziyaretleri Đş güvenliği mesajları yüz yüze toplantılarla çalışanlara aktarılır. Çalışanların iş güvenliği ile ilgili geri bildirimleri kayıt altına alınır.

13 4. Yönetimin Liderlere Verdiği Mesajlar Şirketin sağlık ve iş güvenliği politika ve stratejileri üst yönetim tarafından çalışanlarla paylaşılır. Şirket Genel Müdürü ve CEO su Sn. Orhan ÖZER in Đş Güvenliği Mesajı Şirket Genel Müdürü ve CEO su Sn. Orhan ÖZER in Liderlerle Toplantısı

14 Eğitim ve Toplantılar 1. Đş güvenliği toplantıları 2. Đş güvenliği eğitimleri 14

15 1. Đş Güvenliği Toplantıları Đletişimin Kuvvetlendirilmesi Đş Güvenliği Toplantıları Đş güvenliği faaliyetleri ve göstergelerinin görüşüldüğü aylık toplantıdır. Yöntem 2 yönlü iletişim Tartışma ortamı Takım çalışması Şirket Đş Güv. Toplantısı Bölüm Đş Güv. Toplantısı

16 2. Đş Güvenliği Eğitimleri Amaç :Çalışanların bilgi, bilinç ve yetenek seviyelerini yükseltmek ve güvensiz hareket ve koşulların yaratacağı tehlikelerin önüne geçmek Đş Güvenliği Eğitimleri 1. Oryantasyon / Đş başı eğitimleri 2. Temel Đş güvenliği eğitimleri 3. Terfi Eğitimleri Forklift Sürüş Eğitimi 4. Lisans eğitimleri : Kazan,Forklift, Elektrik operasyonları, Güvenli Arıza Giderme, Yüksekte çalışma, Kapalı alanlarda çalışma, Kimyasallarla çalışma vb.

17 Saha Aktiviteleri 1. Temel kurallar 2. 1 günlük iş güvenliği lider aktivitesi 3. Đş gözlemi işin teyidi aktivitesi 4. Güvensiz hareketlerin takibi ve yok edilmesi 5. Đş güvenliği ayı Mayıs 6. Planlı hat duruşu KY 7. Toplantısız saat (13:30-14:30) 8. Đş Güvenliği Devriyeleri 17

18 1. Temel Đş Güvenliği Kuralları TOYOTA TÜRKĐYE TMMT Đş Güvenliği Kuralları El Kitabı Şirket Prosedürü PR HS 09 Temel kurallar herkes tarafından bilinmelidir Güvenli yürüme kuralları Görseller kullanılarak farkındalık üst seviyede tutulmalıdır

19 2. 1 Günlük Đş Güvenliği Lider Aktivitesi Amaç: Đş güvenliği bilincini arttırmak Kim: Tüm takım elemanları Frekans: Günlük Aktivite: Grup lideri çalışma grubundan bir takım elemanı belirler Takım elemanı 30 dakikalık bir sürede hat dışında KY (tehlike tahmini) gerçekleştirir Bir sonraki gün yapılan sabah toplantısında bulduğu problemleri ve TOYOTA karşı OTOMOTIV önlem SANAYĐ TÜRKĐYE önerilerini A.Ş. tüm takım üyeleriyle paylaşır

20 3. Đş Gözlemi ve Đşin Teyidi Amaç: Đşin yapıldığı yerde gerçek çalışma koşulları liderler tarafından gözlemlenerek ve iş bizzat yapılarak risklerin bulunup giderilmesi

21 4. Güvensiz Hareketlerin Takibi ve Yok Edilmesi Amaç: Yakın Kaza raporlamalarının özendirilmesi ve güvensiz hareketlerin kayıt altına alınıp yok edilmesi - Vinç ve forklift gözlemi - Đşin lider teyidi - Standart iş gözlemi - KY aktiviteleri - Yasal ekipman kontrolleri - Rank-down - Yakın kazalar - T/M önerileri - Yokoten faaliyetleri - Đş güvenliği devriyeleri - 1 günlük iş lideri aktivitesi - Bölüme özel faaliyetler Ölümlü kaza Güvensiz hareketler Đş günü kayıplı kazalar 4832 Kazalar Yakın kaza ve ilk yardımlı kazalar 4385 Hedef Uygunsuzlukların Takibi Grafiği O Actual cummulative Target Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Jan Feb Mar

22 5. Mayıs - Đş Güvenliği Ayı MAYIS 2012 ĐŞ GÜVENLĐĞĐ AYI Aktivite Grubu 1 Aktivite Başkan & CEO Đş Güvenliği Ayı Mesajı Sorumlu Div. H&S < Slogan > Kurallara uyalım, kaza yaşamayalım! < Faaliyetlerin Kapsamı > - Genel aktiviteler - Bilinç aktiviteleri - Yangınla ilgili aktiviteler - Trafik Güvenliği Aktiviteleri Đş Güvenliği Ayı Aktivitleri Genel Đş Güvenliği Đş Güvenliği Ayı Flamaları Đş Güvenliği/Yangın/Trafik Panoları Đş Güvenliği/Yangın/Trafik ile Đlgili Slaytlar FY'11 Kazalarının Karşıönlem Kontrolleri Tedarikçi Konferansı Yönetim Đş Güvenliği Devriyeleri Müdürlerin Yürüme Kuralları Devriyeleri Lider Đş Teyidi Aktivitesi Bakım Grupları Đş Güvenliği Tertibat Kontrolleri TM Yangın KY Aktivitesi Üretim Elektrik Panolarının Termal Kamera Kontrolü (Öncelik 24 saat çalışan ekipmanlar) H&S H&S / LR-ADM H&S / LR-ADM All Div. H&S / TME H&S All Div. All Div. All Div. All Div. H&S Yangın 13 Çalışanlara Yangın Semineri Verilmesi H&S Yangın Söndürücü Kullanım Eğitimleri Acil Durum Đletişim Matrisi Matrixi Saha Örnekleme Çalışması H&S H&S Trafik 16 Emniyet Kemeri Kullanım Kontrolleri H&S / LR-ADM

23 6. Planlı Hat Duruşu KY PLAN Mar Nis May Haz Tem Ağu Eyl Eki Kas Ara Oca Şub STOP 6 Ağır cisimle temas Grup faaliyeti Đş güvenliği ayı Makinaya sıkışma Grup faaliyeti STOP 6 End. Taşıtla temas SHUTDOWN STOP 6 Sıcak cisimle temas Grup faaliyeti STOP 6 Yüksekte n düşme Grup faaliyeti STOP 6 Elektrikle temas Grup faaliyeti Üretimin durdurularak ayrılan zamanda iş güvenliği risklerini tespit etmek için yürütülen faaliyet

24 7. 13:30 14:30 Toplantı yapılmayan zaman 13:30 14:30 saatleri arası şirket genelinde toplantı yapılmayan bir zaman dilimi olup bu periyotta yöneticiler ve saha liderleri üretim alanlarında bulunarak çalışmaları yerinde inceler.

25 8. Đş Güvenliği Devriyeleri Problemleri tespit etmek ve gerekli tedbirleri almak amacıyla planlı periyodik iş güvenliği devriyeleri gerçekleştirilir

26 Sonuç olarak; 1.Her zaman iş güvenliği ve sağlık birinci öncelikli konu olmalıdır. 2.Güvenli ve sağlıklı çalışma ortamları yaratmak en üst düzey yöneticiden başlayarak tüm çalışanların ortak sorumluluğu olduğu unutulmamalıdır. 3.Tüm çalışanların katılımıyla kazaların önlenmesi hedeflenmelidir.

27 Hepinize kazasız ve sağlıklı günler dilerim. TOYOTA OTOMOTIV SANAYİ TÜRKİYE A.Ş.