HAZIR BETON ÜRETĠMĠ RĠSK DEĞERLENDĠRMESĠ

Benzer belgeler
İSG PLANLAMA RİSK DEĞERLENDİRME PROSEDÜRÜ

İSG PLANLAMA RİSK DEĞERLENDİRME PROSEDÜRÜ

İSG Risklerinin Değerlendirilmesi ve Yaşanan Sorunlar. Ali TURAN CMSE Certified Machinery Safety Expert A Sınıfı İG Uzmanı, İSG Eğitmeni

MUAYENE ÖNCESİ ÖN HAZIRLIK FORMU

Acil Durum, Yangınla Mücadele ve İlkyardım. Mümkün. Orta. TEHLİKEYE MARUZ KALANLAR KİŞİLER VE BÖLÜMLER: İşyerinde çalışan personel, ziyaretçiler

FINE KINNEY METODU RİSK = İHTİMAL X FREKANS X ETKİ

PERĐYODĐK KONTROLLER BASINÇLI KAPLAR

PERİYODİK KONTROL ÖNCESİ MÜŞTERİ TARAFINDAN YAPILMASI GEREKEN ÖN HAZIRLIK FORMU

RİSKİ HESAPLANACAK ÖRNEK

BASINÇLI KAPLARDA MEYDANAGELEBİLECEK TEHLİKELER

PERİYODİK KONTROLLER ÖNCESİ YAPILMASI GEREKLİ ÖN HAZIRLIKLAR

TEHLİKE DEĞERLENDİRME VE RİSK ANALİZİ PROSEDÜRÜ

İZLEME VE ÖLÇME PLANI

A Tipi Muayene Kuruluşu. Periyodik Teknik Kontrol Hizmetleri

Kitap Temini için: DİNÇ OFSET Matbaacılık San. Tic. Ltd. Şti İÇİNDEKİLER

PERİYODİK MUAYENE HAZIRLIK LİSTESİ

BASINÇLI KAPLARDA MEYDANAGELEBİLECEK TEHLİKELER

AKUSTİK YÖNTEM İLE SIZDIRMAZLIK MUAYENESİ

Periyodik Teknik Kontrol

TEHLİKELİ ENERJİNİN KONTROLÜ. ETİKETLEME ve KİLİTLEME SİSTEMLERİ. Kaynak: Forum Media Yayıncılık; İş Sağlığı ve Güvenliği için eğitim Seti

DUVAR İŞLERİNDE TEHLİKELER

TEKSTİL İŞL.SAN.TİC.A.Ş RİSK ANALİZİ DEĞERLENDİRME FORMU

ASANSÖR İMALAT İŞLERİNDE TEHLİKELER

. RĠSK DEĞERLENDĠRME ÖN FORMU

7.Hafta: Risk ve Risk Analizi. DYA 114 Çevre Koruma. BÜRO YÖNETİMİ ve YÖNETİCİ ASİSTANLIĞI PROGRAMI Yrd.Doç.Dr. Sefa KOCABAŞ

.. ALT YÜKLENICI POLITIKASI

Periyodik Test ve Kontroller

PERİYODİK KONTROL NEDİR?

RİSK DEĞERLENDİRMESİ. Necati İLHAN Makina Mühendisi A Sınıfı İş Güvenliği Uzmanı

FINE KINNEY METODU İŞ GÜVENLİĞİ RİSK ANALİZİ VE EYLEM PLANI

GENEL RİSK DEĞERLENDİRMESİ ÖRNEK FORMU

AVUKAT BÜROSU RİSK DEĞERLENDİRME FORMU

V- RİSK ANALİZ YÖNTEMLERİ

Tersanelerde İş Güvenliği Uygulamaları

Enerji dağıtım tesisleri ve elektrikle çalışma

PERİYODİK KONTROL VE İŞ HİJYENİ

Çimento Stoklama & Dolum Tesisi ( ton)

KONTROL PERİYODU (Azami Süre) (İlgili standardın ön-gördüğü süreler saklı kalmak koşulu ile) belirtilmemişse 1 Yıl

DESTEKEGE OSGB İş Sağlığı ve Güvenliği Bilgilendirme Kitapçığı

ARAÇ TAMİRHANELERİ İÇİN KONTROL LİSTESİ

ZONGULDAK HALK SAĞLIĞI MÜDÜRLÜĞÜ Çevre ve Çalışan Sağlığı Şube Müdürlüğü

Dokuz Eylül Üniversite Hastanesi Çalışan Sağlığı Birimi Risk Değerlendirme Formu / 1

Olasılık aşağıdaki gibi belirlenir: 3.Büyük olasılık her zaman olabilir 2. Orta olasılık bazen olabilir 1.Az olasılık olabilir, ama çok ender

APARTMANLAR KONTROL FORMU

RİSK DEĞERLENDİRMESİ EĞİTİMİ. Öğr. Gör. Metin BAYRAM Sakarya Üniversitesi İSG Koordinatörü B Sınıfı İş Güvenliği Uzmanı

İŞ HİJYENİ ÖLÇÜMLERİ... Fiziksel Parametreler Aydınlatma Şiddeti Ölçümü Termal Konfor Ölçümü Gürültü Ölçümü Titreşim Ölçümü

OKUL VE KURUMLARIMIZDA ACİL OLARAK ALINMASI GEREKEN TEDBİRLER

GİRİŞ Ağustos 2005 tarihinde Belediyemizde İş Sağlığı ve Güvenliği Uzmanı istihdam edilerek, gerek yasal zorunluluğumuz olan çalışmalar ve gerekse

Ücretlendirme Talimatı

ÖNCELİKLE TESTİN SAĞLIKLI BİR BİÇİMDE YAPILABİLMESİ İÇİN KAZAN SOĞUK OLMALIDIR. PERİYODİK KONTROLLER ÖNCESİ YAPILMASI GEREKLİ ÖN HAZIRLIKLAR

3T Risk Değerlendirmesi

Avize. Montaj talimatı 88448HB11XVII

Dr. Alpaslan Hamdi KUZUCUOĞLU İstanbul Yeni Yüzyıl Üniversitesi ACİL DURUM PLANLAMASINDA UYGULAMA ÖRNEKLERİ

BEGO. Fornax T. Kullanım Kılavuzu

USTALIK, TECRÜBE İLE TECRÜBE, İŞE SAYGI İLE KIYMETLENİR

DEPOLAMA TALİMATI. Doküman No: İlk Yayın Tarihi: Revizyon Tarihi: Revizyon No: Toplam Sayfa Sayısı: TYG_T

Ġġ SAĞLIĞI ve GÜVENLĠĞĠ EĞĠTĠMĠ Ġġ GÜVENLĠĞĠ YÖNÜNDEN YAPILMASI GEREKEN KONTROLLER VE DÜZENLENECEK BELGELER

Yrd.Doç.Dr. Ömer Faruk Usluoğulları İnşaat Mühendisliği Bölümü

LED Sarkıt lamba. Montaj talimatı 88346HB54XVII

TEHLİKELİ MADDE YÖNETİM PROSEDÜRÜ. KOD:STK.PR.02 Y. Tarihi: Sayfa No: 5/5 Rev. T.: Rev. No: 01

ODTÜ KKK ANA YANGIN POMPA İSTASYONU PERİYODİK BAKIMI TEKNİK ŞARTNAME

İş Sağlığı ve Güvenliği Kurulu Faaliyet Değerlendirilmesi. Ankara Fizik Tedavi ve Rehabilitasyon Eğitim ve Araştırma Hastanesi Ocak-Kasım 2015

SAĞLIK VE GÜVENLiK İŞARETLERİ

HAZIR BETON ÜRETĠM TESĠSLERĠNĠN ÇEVRE KĠRLĠLĠĞĠNE ETKĠSĠ

TEKNİK HİZMETLER KLİMA BAKIM İŞLETME BİRİMİ TALİMATLARI

LED spot lamba. Montaj talimatı 96241FV05X02VIII L N

FORKLĠFT KULLANMA EĞĠTĠMĠ

RİSK DEĞERLENDİRMESİ PROCEDÜRÜ. İçindekiler. Sayfa. Doküman NO Yayın Tarihi Revizyon No Revizyon Tarihi KRY

Ekstra Güvenlik ve Anti-Terör Sistemleri METAXDOOR SECURITY. Security Geçiş Sistemleri. Kayar Kapılar. Döner Kapılar.

A-B BLOK DÜKKAN 11 YOK TOPLAM

MADDE 1 (1) Bu Yönetmeliğin amacı; çalıģanlara verilecek iģ sağlığı ve güvenliği eğitimlerinin usul ve esaslarını düzenlemektir.

HAKKIMIZDA. Ülkemizde henüz yapılamayan muayene metotları üzerine çalışmalar yürüten Teknik Muayene, bu konularda öncü olmayı hedeflemektedir.

2017 YILI TEMMUZ AYI FAALİYET RAPORU

Tavan lambası. Montaj talimatı 91585AB4X5VII

Kimyasal Maddeler. Tehlikeli Kimyasal Maddeler. Patlayıcı, alevlenebilir, kanserojen, tahriş edici v.b gibi maddeler

BLB TİP MAKİNE GÜVENLİK ÇİTİ KULLANMA KILAVUZU VE MONTAJ TEKNİKLERİ

PERİYODİK KONTROLLERE TABİ OLAN İŞ EKİPMANLARI VE PERİYODİK KONTROL SÜRELERİ

TÜRKÇE APW-896/IP-420 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

PATLAYICI ORTAMLAR VE PATLAMADAN KORUNMA DOKÜMANI

GEBZE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ATIKSU ARITMA TESİSİ İLE POMPA İSTASYONU VE TERFİ HATTI YAPIM VE İŞLETİLMESİ DETAYLI İŞ PROGRAMI

ÇALIŞAN GÜVENLİĞİ PLANI

DOĞRULAMA TECRÜBELERİ - ELEKTRIK. Hande Sezer

PATLAMADAN KORUNMA DOKÜMANI - (İşyerinin Unvanı Yazılacaktır) -

TARİH: REVIZYON: 0 SAYFA : 1/7 ISPARTAKULE KOZA EVLERĠ-2 01 NĠSAN NĠSAN 2017 AYLIK FAALĠYET RAPORU

saatleri dışında olmak üzere güne en fazla kaç saattir?

ULUSLARARASI İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ Aralık 6-7, 2017, İstanbul/ Türkiye

A-B BLOK DÜKKAN 11 YOK TOPLAM (%59) 104

GÜNDEM. Risk Analizi Yasal Durum Adım Bazlı Risk Analizi Rutin Olmayan İşler için Risk Analizi

Kimyasal Maddelerin Kullanımı ve Depolaması

TARIM İLAÇLARI DEPOLAMA

BAGFAŞ LİMANI BAKIM İŞLERİ PROSEDÜRÜ

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI Talim ve Terbiye Kurulu Başkanlığı YÜZEY KAZIMA İŞ MAKİNELERİ OPERATÖRÜ YETİŞTİRME KURS PROGRAMI

İş Teftiş Tarafından LPG İstasyonları Denetimlerinde Tespit Edilen Noksanlar;

Sarkıt lamba. Montaj talimatı 88369HB551XVI 2016 / -08

İzleme ve Ölçme Takip Listesi TUZLA

İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİNDE DÖKÜMANTASYON

İÇİNDEKİLER. İlk yardım, İmo işaretleri, ingilizce işaretler, çeşitli levhalar SAYFA:30-31

İSG RİSK DEĞERLENDİRME PROSEDÜRÜ

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/3) Akreditasyon Kapsamı

ÇALIŞANLARIN PATLAYICI ORTAMLARIN TEHLİKELERİNDEN KORUNMASI HAKKINDA YÖNETMELİK

Transkript:

HAZIR BETON ÜRETĠMĠ RĠSK DEĞERLENDĠRMESĠ 1

HAZIR BETON ÜRETĠMĠ RĠSK DEĞERLENDĠRMESĠ 1.0 AMAÇ Kinney (mathematical risk evaluation) ın metodu ile... Hazır beton santrallerinde beton üretimi, şantiyelere nakli işlerindeki tehlikelerin neden olabileceği risk ve etkilerinin alınacak önlemlerle en aza indirgenmesi veya giderilmesi için yapılacak çalışmaları belirlemektir. 2.0 KAPSAM.Hazır beton santrallerinde beton üretimi, şantiyelere nakli işlerindeki çalışanlar, stajyerler, ziyaretçiler ve kullanılan ekipmanları kapsar. 3.0 REFERANSLAR OHSAS 18001 Kinney (mathematical risk evaluation) ın metodu 6.0 UYGULAMALAR Mevcut ekipman ve yapılan çalışmalar tek tek incelenerek ve resimlenerek saptanmıştır. 7.0 RĠSK DEĞERLENDĠRME TABLOSU 2

Olasılık Değeri RĠSK DEĞERLENDĠRME REV: 00.00.0000 ġans Zararın gerçekleģme olasılığı 10 Beklenir kesin 0,5 Kinney (mathematical risk evaluation) ın metodu temel alınmıģtır: RĠSK = ġans X FREKANS X ġġddet Frekans Değeri FREKANS Tehlikeye zaman içinde maruz kalma tekrarı 10 Hemen hemen sürekli (birkaç saatte birkaç defa 0,5 ġiddet Değeri ġġddet Ġnsan ve/veya çevre üzerinde yaratacağı tahmini zarar 100 Birden fazla lü kaza / çevresel felaket 100 6 Yüksek/oldukça mümkün 6 Sık (günde bir veya birkaç defa) 40 Öldürücü kaza / ciddi çevresel zarar 3 olası 3 Ara sıra (haftada bir veya birkaç defa) 15 Kalıcı hasar / yaralanma, iģ kaybı / çevresel engel oluģturma, yakın çevreden Ģikayet 1 Mümkün fakat düģük 2 Sık değil (ayda bir veya birkaç defa) 7 Önemli hasar / yaralanma, dıģ ilk yardım ihtiyacı / arazi sınırları dıģında çevresel zarar 0,5 Beklenmez fakat mümkün 1 Seyrek (yılda birkaç defa) 3 Küçük hasar / yaralanma, dahili ilk yardım / arazi içinde sınırlı çevresel zarar 0,2 beklenmez 0,5 Çok seyrek (yılda bir veya daha seyrek) 1 Ucuz atlatma /çevresel zarar yok RĠSK DEĞERĠ 400 < R 200 < R < 400 70 < R < 200 20 < R < 70 R < 20 RĠSK DEĞERLENDĠRME SONUCU Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) Olası risk, Gözetim altında uygulanmalıdır Önemsiz risk, önlem öncelikli değildir 3

RĠSK DEĞERLENDĠRME FORMU Yürürlülük Tarihi Kodu Revizyon Tarihi DEĞERLENDĠRMEYĠ YAPANLAR SAHA 1, 2 nolu tesis ve Atölye Risk Değerlendirme Kalıntı Risk Değerlendirme Faaliyet Rutin Tehlike Zarar TARĠH ġans Frekans ġiddet Risk Aksiyon No Kontrol ġans Frekans ġiddet Risk Kimyasal katkının tankerden tanka pompalanması Beton Karıştırıcısından, Transmiksere beton dolumun da Gece ve karanlıkta yapılan iş için iyi bir görüş sağlanması Beton karıştırırcısı temizlik ve bakım onarım işleri Hidrofor tankı basınç temini Ayda 2 defa Pompa kaplinleri yok ve kaideleri sabitlenmemiģ, pompanın yerinden fırlaması, kapline sıkıģma Çarpma, berelenme, yaralanma, sıkıģma, ezilme Aydınlatma yetersiz veya lambaların eksik olması Saatte 10 nedeniyle iyi görüģ Yaralanma, sıkıģma, kez dolum sağlanamadığından burkulma, ezilme yapılması çalıģan kiģilerin çarpma ve düģmesi Günde 1 kez temizlik Sürekli Beton karıģtırıcısı içinde temizlik veya bakım onarım yaparken kapağın kapanması karıģtırıcının aniden çalıģması sıkıģma Patlama, tank yarılması Ezilme, yaralanma yaralanma, Pompa kaidelerinin sabitlenmesi ve 3 2 7 42 kaplinlere 1 koruyucu 1 2 1 2 konulması Aydınlatma 3 10 7 210 eksikliklerinin tamamlanması 1 10 1 10 2 Beton karıģtırırcısı 6 6 40 1440 temizlik ve bakım 3 onarım iģleri talimatı, 0,2 6 1 1,2 acil durdurma butonu,. 4 3 10 40 1200 Periyodik kontrol 1 10 1 10 Kalorifer kazanını çalıştırma Yılda 6 ay Parlama patlama Yaralanma,, yangın bina hasarı 5 3 2 40 240 periyodik kontrol ve 1 2 1 2 bakımı Mazot dolum statik elektrik topraklaması Ayda 1 defa mazot dolumu Statik elektrik nedeniyle yangın Yangın Dolum yapılırken Statik elektrik 3 2 40 240 6 bağlantısı yapılması, 1 2 1 2 dolum talimatı Vinç ile malzeme kaldırma Haftada 3-4 defa Vinçten malzeme düģmesi yaralanma 7 Periyodik kontrol 3 3 40 360 1 3 1 3 Lampo ve kriko ile ağır malzeme kaldırma Sürekli Lampo ve krikoların periyodik kaldırma testlerinin yapılmaması Malzeme düģmesi,yaralanma, ezilme Lampo ve krikoların 3 3 15 135 periyodik kaldırma 1 3 1 3 8 testlerinin yapılması 4

RĠSK DEĞERLENDĠRME FORMU Yürürlülük Tarihi Kodu Revizyon Tarihi DEĞERLENDĠRMEYĠ YAPANLAR SAHA 1, 2 nolu tesis ve Atölye Risk Değerlendirme Kalıntı Risk Değerlendirme Faaliyet Rutin Tehlike Zarar TARĠH ġans Frekans ġiddet Risk Aksiyon No Kontrol ġans Frekans ġiddet Risk Oksijen ve LBG tüplerinin depolanması Fuel oil dolumu ve fuel oil tankı havalandırması 1. Tesis Bant temizliği Sürekli Sürekli Sürekli Tüpler depolandığı yerde zincir ile devrilmeyecek uygun Ģekilde sabitlenmesi nedeniyle devrilme, patlama Parlama, patlama, Yangın Kule bunkere agrega taģıyan bandın tamburu açıktadır Patlama, Yangın yaralanma,, binaya zarar SıkıĢma, ezilme, yaralanma Tüpler depolandığı yerde zincir ile devrilmeyecek uygun 3 3 40 360 9 Ģekilde sabitlenmesi, 1 3 1 3 alev ateģ yasağı ikaz levhası, 3 10 40 1200 10 Fuel oil tankı havalandırma sının bulunduğu yere ikaz levhaları asılması havalandırma borusun 2,5 m yükseltilmesi 1 10 1 10 Kule bunkere agrega 3 1 40 120 taģıyan bandın 1 1 1 1 11 tamburu kapatılmalıdır 1. Tesis Bant temizliği Sürekli bandın sol tarafında ipli Ģalter bulunmaktadır Forklift ile yük taşıma Sürekli forkliftin periyodik kontrolü yapılmamıģ Operatörlerin operatör belgesi yok Atölyede acil durdurma Basınçlı hava temini Çok seyrek Sürekli Atölye acil durdurmalar için stop düğmeleri yoktur Kompresör tankı patlamaya dayanıklı bölmede değildir SıkıĢma, ezilme, yaralanma Yük altında kalma, ezilme, yaralanma Elektrik çarpması, Patlama 12 bandın sol tarafında 3 10 15 450 1 10 1 10 ipli Ģalter yapılmalıdır 3 10 15 450 13 forkliftin periyodik kontrolünün yapılması Operatörlerin operatör 1 10 1 10 belgesi olması Atölye içerisine en az 3 1 40 120 4 Acil Stop düğmesi 1 1 1 1 14 konulması Kompresör tankı 3 10 40 1200 yasalar gereği 15 patlamaya dayanıklı 1 10 1 10 bölmeye alınmamıģ Filtre bakım onarımı Çok seyrek Kule bunkerinin filtresine çıkan gemici korkuluğu yamulmuģ, DüĢme, yaralanma, Kule bunkerinin 3 1 40 120 filtresine çıkan gemici 16 korkuluğu yamulmuģ, 1 1 1 1 düzeltilmelidir 5

RĠSK DEĞERLENDĠRME FORMU Yürürlülük Tarihi Kodu Revizyon Tarihi DEĞERLENDĠRMEYĠ YAPANLAR SAHA 1, 2 nolu tesis ve Atölye Risk Değerlendirme Kalıntı Risk Değerlendirme Faaliyet Rutin Tehlike Zarar TARĠH ġans Frekans ġiddet Risk Aksiyon No Kontrol ġans Frekans ġiddet Risk Elektrik ve otomasyon işleri Çok seyrek Silo altında ve 1 nolu tesis operatör kabini arkasındaki Kablolar dağınık vaziyette Elektrik çarpması, Silo altında ve 1 nolu tesis operatör kabini 3 6 40 720 1 6 1 6 arkasındaki Kablolar 17 kablo kanalları içine alınmalıdır Transmikser kazan temizliği ve bakım onarımı Çok seyrek Kapalı alanda çalıģma Elektrik çarpması, Meslek hastalığı 3 1 40 120 18 Transmikser kazan temizliği talimatı 1 1 1 1 Beton karıştırıcısı bakım onarım Çok seyrek Kepçeye personel bindirerek çalıģma yapılması DüĢme, yaralanma, 3 1 40 120 19 Ġskele kurulması 1 1 1 1 Sıcak su tankı kontrolü Ayda birkaç defa su ısıtıcısının rezistans kapağı kırılmıģ Elektrik çarpması, su ısıtıcısının rezistans 3 2 40 240 kapağı kırılmıģ, tamir 1 2 1 2 20 edilmelidir Kaldırılan kantar alanından araç seyri seferi Sürekli Zeminde bulunan açıkta kablolar ve inģat demiri. Yayalar için yaya geçidi çizgileri ve araçlar için DĠKKAT YAYA GEÇĠDĠ ikaz levhası yok DüĢme, araç çarpması yaralanma 3 10 15 450 21 Zeminde bulunan açıkta kablolar ve inģat demiri kaldırılmalıdır. Yayalar için yaya geçidi çizgileri ve araçlar için DĠKKAT YAYA GEÇĠDĠ ikaz levhası konulması 1 10 1 10 Elektrik motoru çalıştırma Sürekli Geri dönüģüm havuzu karıģtırıcı motorunun elektrik kablosu açıktadır. Elektrik çarpması, 3 6 40 720 Geri dönüģüm havuzu karıģtırıcı motorunun 22 1 6 1 6 elektrik kablosu açıkta olup, kablo kanalına alınmalıdır. 6

RĠSK DEĞERLENDĠRME FORMU Yürürlülük Tarihi Kodu Revizyon Tarihi DEĞERLENDĠRMEYĠ YAPANLAR SAHA 1, 2 nolu tesis ve Atölye Risk Değerlendirme Kalıntı Risk Değerlendirme Faaliyet Rutin Tehlike Zarar TARĠH ġans Frekans ġiddet Risk Aksiyon No Kontrol ġans Frekans ġiddet Risk Atık tesisinde çalışma Sürekli G.D.H. karıģtırıcı yanı iki taraftan korkuluk yok DüĢme, yaralanma, ezilme G.D.H. karıģtırıcı yanı 3 10 15 450 iki taraftan korkuluk ile kapatılmalıdır 1 10 1 10 23 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü Haftada tartı bandı yan tarafı birkaç defa açıktır. DüĢme, yaralanma 3 3 15 135 24 tartı bandı alt tarafı delikli baklava sac ile kapatılmalıdır 1 3 1 3 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü Haftada birkaç defa basınç tankının yanı tarafları açıktır DüĢme, yaralanma 3 3 15 135 25 basınç tankının yanı tarafları kapatılmalıdır. 1 3 1 3 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü KayıĢ kasnağı yanındaki Haftada korkuluk kesilmiģ, açıktır DüĢme yaralanma 3 3 15 135 birkaç defa 26 KayıĢ kasnağı yanındaki korkuluk kesilmiģ, düzeltilmesi gerekmektedir 1 3 1 3 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü tartı bandının merdiveni Haftada kesen ayar cıvatasının birkaç defa ucu açıktadır Çarpma, yaralanma 3 3 15 135 27 tartı bandının merdiveni kesen ayar cıvatasının ucuna plastik kovan konulmalı veya vida içeriye alınmalıdır 1 3 1 3 TOPLAM 81 132 789 11247 27 132 27 132 ORTALAMA 3 5 29 417 1 5 1 5 7

RĠSK DERECELERĠ CETVELĠ-1 Sıra No Faaliyet Aksiyon No Tehlike Zarar Risk Risk Değeri Risk Değerlendirme Sonucu 1 3 4 Beton karıştırırcısı temizlik ve bakım onarım işleri 1200 2 Hidrofor tankı basınç Patlama, tank yaralanma, temini yarılması Fuel oil dolumu ve fuel oil tankı havalandırması Basınçlı hava temini Beton karıģtırıcısı içinde 3 temizlik veya bakım onarım Ezilme, yaralanma yaparken kapağın kapanması karıģtırıcının 1440 400 < R aniden çalıģması sıkıģma 4 10 15 Parlama, patlama, Yangın Kompresör tankı patlamaya dayanıklı bölmede değildir yaralanma,, binaya zarar Patlama 1200 1200 400 < R 400 < R 400 < R Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir 5 Elektrik ve otomasyon işleri 17 Silo altında ve 1 nolu tesis operatör kabini arkasındaki Kablolar dağınık vaziyette Elektrik çarpması, 720 400 < R Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir 6 Elektrik motoru çalıştırma 22 Geri dönüģüm havuzu karıģtırıcı motorunun elektrik kablosu açıktadır. Elektrik çarpması, 720 400 < R Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir 7 12 1. Tesis Bant temizliği bandın sol tarafında ipli Ģalter bulunmaktadır SıkıĢma, ezilme, yaralanma 450 400 < R Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir 8

RĠSK DERECELERĠ CETVELĠ-2 Sıra No Faaliyet Aksiyon No Tehlike Zarar Risk Risk Değeri Risk Değerlendirme Sonucu 8 9 10 11 13 14 Forklift ile yük taşıma Kaldırılan kantar alanından araç seyri seferi Atık tesisinde çalışma Vinç ile malzeme kaldırma Yük altında kalma, 450 13 Operatörlerin ezilme, yaralanma 400 < R 21 23 7 Oksijen ve LBG tüplerinin 12 9 depolanması Kalorifer kazanını çalıştırma Mazot dolum statik elektrik topraklaması 5 6 forkliftin periyodik kontrolü yapılmamıģ operatör belgesi yok Zeminde bulunan açıkta kablolar ve inģat demiri. Yayalar için yaya geçidi çizgileri ve araçlar için DĠKKAT YAYA GEÇĠDĠ ikaz levhası yok G.D.H. karıģtırıcı yanı iki taraftan korkuluk yok Vinçten malzeme düģmesi Tüpler depolandığı yerde zincir ile devrilmeyecek uygun Ģekilde sabitlenmesi nedeniyle devrilme, patlama Parlama patlama yangın Statik elektrik nedeniyle yangın DüĢme, araç çarpması yaralanma DüĢme, yaralanma, ezilme yaralanma Patlama, Yangın Yaralanma,, bina hasarı Yangın 450 400 < R 450 400 < R 360 200 < R < 400 360 200 < R < 400 240 200 < R < 400 240 200 < R < 400 Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Hemen gerekli önlemler alınmalı/veya tesis, bina, çevrenin kapatılması düşünülmelidir Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) 15 Sıcak su tankı kontrolü 20 su ısıtıcısının rezistans kapağı kırılmıģ Elektrik çarpması, 240 200 < R < 400 Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) 9

RĠSK DERECELERĠ CETVELĠ-3 Sıra No Faaliyet Aksiyon No Tehlike Zarar Risk Risk Değeri Risk Değerlendirme Sonucu 16 17 Beton Karıştırıcısından, Transmiksere beton dolumun da Gece ve karanlıkta yapılan iş için iyi bir görüş sağlanması 1. Tesis Bant temizliği Aydınlatma yetersiz veya lambaların eksik olması 2 nedeniyle iyi görüģ Yaralanma, sıkıģma, 210 sağlanamadığından çalıģan burkulma, ezilme kiģilerin çarpma ve düģmesi Kule bunkere agrega SıkıĢma, ezilme, 11 taģıyan bandın 210 tamburu açıktadır yaralanma 200 < R < 400 200 < R < 400 Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) 18 Atölyede acil durdurma 14 Atölye acil durdurmalar için stop düğmeleri yoktur Elektrik çarpması, 210 200 < R < 400 Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) 19 Transmikser kazan temizliği ve bakım onarımı 18 Kapalı alanda çalıģma Elektrik çarpması, Meslek hastalığı 210 200 < R < 400 Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) 19 Beton karıştırıcısı bakım Kepçeye personel 210 20 DüĢme, yaralanma, 200 < R < 400 onarım bindirerek çalıģma yapılması Kısa dönemde iyileştirilmelidir (birkaç ay içinde) 21 Lampo ve kriko ile ağır Lampo ve krikoların Malzeme düģmesi, 8 periyodik kaldırma yaralanma, ezilme testlerinin 135 70 < R < 200 yapılmaması Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) 24 135 22 1. Tesisi Tartı bandı tartı bandı yan tarafı DüĢme, yaralanma 70 < R < 200 kontrolü açıktır. Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) 10

RĠSK DERECELERĠ CETVELĠ-4 Sıra No Faaliyet Aksiyon No Tehlike Zarar Risk Risk Değeri Risk Değerlendirme Sonucu 23 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü 25 basınç tankının yanı tarafları açıktır DüĢme, yaralanma 135 70 < R < 200 Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) 24 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü 26 KayıĢ kasnağı yanındaki korkuluk kesilmiģ, açıktır DüĢme yaralanma 135 70 < R < 200 Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) 25 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü tartı bandının merdiveni kesen ayar cıvatasının 27 Çarpma, yaralanma ucuna açıktadır 135 70 < R < 200 Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) 26 Filtre bakım onarımı Kule bunkerinin 16 filtresine çıkan DüĢme, yaralanma, gemici korkuluğu 120 70 < R < 200 yamulmuģ, Önemli risk, Uzun dönemde iyileştirilmelidir (yıl içinde) 27 Kimyasal katkının tankerden tanka pompalanması 1 Pompa kaplinleri yok ve kaideleri sabitlenmemiģ, pompanın yerinden fırlaması, kapline sıkıģma Çarpma, berelenme, yaralanma, sıkıģma, ezilme 42 20 < R < 70 Olası risk, Gözetim altında uygulanmalıdır 11

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-1 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 1 Kimyasal katkının tankerden tanka pompalanması Pompa kaplinleri yok ve kaideleri sabitlenmemiģ, pompanın yerinden fırlaması, kapline sıkıģma 2 Beton KarıĢtırıcısından, Transmiksere beton dolumunda Gece ve karanlıkta yapılan iģ için iyi bir görüģ sağlanması Aydınlatma yetersiz veya lambaları eksik olması nedeniyle iyi görüģ sağlanamadığından çalıģan kiģilerin çarpma ve düģmesi 3 Beton karıģtırırcısı temizlik ve bakım onarım iģleri Beton karıģtırıcısı içinde temizlik veya bakım onarım yaparken kapağın kapanması karıģtırıcının aniden çalıģması ĢıkıĢma, ezilme, tıkent12

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-2 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 4 Hidrofor tankı basınç temini Patlama 5 Kalorifer kazanını çalıģtırma Parlama patlama yangın 6 Mazot dolum statik elektrik topraklaması Statik elektrik nedeniyle yangın 13

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-3 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 7 Vinç ile malzeme kaldırma Vinçten malzeme düģmesi, yaralanma 8 Lampo ve kriko ile ağır malzeme kaldırma Malzeme düģmesi,yaralanma, ezilme Lampo ve krikoların periyodik kaldırma testlerinin yapılması 9 Oksijen ve LBG tüplerinin depolanması Tüpler depolandığı yerde zincir ile devrilmeyecek uygun Ģekilde sabitlenmesi nedeniyle devrilme, patlama 14

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-4 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 10 Fuel oil dolumu ve fuel oil tankı havalandırması Parlama, patlama, Yangın Fuel oil tankı havalandırma ve dolum ağzı uygun Ģekilde tehlikesi belirtilmemiġ. 11 12 1. Tesis Bant temizliği SıkıĢma, ezilme, yaralanma Kule bunkere agrega taģıyan bandın tamburu kapatılmalıdır 1. Tesis Bant temizliği SıkıĢma, ezilme, yaralanma bandın sol tarafında ipli Ģalter bulunmaktadır 15

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-5 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 13 14 Forklift ile yük taģıma Atölyede acil durdurma Yük altında kalma, ezilme, yaralanma Yağ varilleri vb. ağır malzemelerin kaldırma indirme ve taģınması için kullanılan forkliftin periyodik kontrolünün yapılması Operatörlerin operatör belgesi olması Elektrik çarpması, Atölye içerisine en az 4 Acil Stop düğmesi konulması 15 Basınçlı hava temini Patlama Kompresör tankı yasalar gereği patlamaya dayanıklı bölmeye alınmamıģ 16

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-6 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 16 Filtre bakım onarımı DüĢme, yaralanma, Kule bunkerinin filtresine çıkan gemici korkuluğu yamulmuģ, düzeltilmelidir 17 18 Elektrik iģleri Transmikser kazan temizliği ve bakım onarımı Elektrik çarpması, Silo altında ve 1 nolu tesis operatör kabini arkasındaki Kablolar kablo kanalları içine alınmalıdır Elektrik çarpması, Meslek hastalığı Transmikser kazan temizliği talimatı 17

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-7 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 19 20 Beton karıģtırıcısı bakım onarım Sıcak su tankı kontrolü DüĢme, yaralanma, Kepçeye personel bindirerek çalıģma yapılması Elektrik çarpması, su ısıtıcısının rezistans kapağı kırılmıģ, düzeltilmesi gerekmektedir 21 Kaldırılan kantar alanından araç seyri seferi DüĢme, araç çarpması yaralanma Zeminde bulunan açıkta kablolar ve inģat demiri kaldırılmalıdır. Yayalar için yaya geçidi çizgileri ve araçlar için DĠKKAT YAYA GEÇĠDĠ ikaz levhası konulması 18

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-8 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 22 Elektrik motoru çalıģtırma Elektrik çarpması, Geri dönüģüm havuzu karıģtırıcı motorunun elektrik kablosu açıkta olup, kablo kanalına alınmalıdır. 23 Atık tesisinde çalıģma DüĢme, yaralanma, ezilme G.D.H. karıģtırıcı yanı iki taraftan korkuluk ile kapatılmalıdır 24 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü DüĢme, yaralanma tartı bandı alt tarafı delikli baklava sac ile kapatılmalıdır 19

Aksiyonlar (Yapılan ĠĢler)-9 Sıra No Resim Yapılan Ġş Tehlike 25 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü DüĢme, yaralanma basınç tankının yanı da kapatılmalıdır. 26 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü DüĢme yaralanma KayıĢ kasnağı yanındaki korkuluk kesilmiģ, düzeltilmesi gerekmektedir 27 1. Tesisi Tartı bandı kontrolü Çarpma, yaralanma tartı bandının merdiveni kesen ayar cıvatasının ucuna plastik kovan konulmalı veya vida içeriye alınmalıdır 20