GÜÇLENDİRME PROJESİNDE DİKKAT EDİLECEKLER HUSUSLAR BİNALARDAN BİLGİ TOPLANMASI * ZEMİN ÖZELLİKLERİNİN BELİRLENMESİ * TEMEL SİSTEMİNİN BELİRLENMESİ * ELEMAN ÖZELLİKLERİ (Boyutlar,malzeme) * YAPI SİSTEMİNİN BELİRLENMESİ * BİNA GEOMETRİSİ * MEVCUT HASAR /ONARIM/DEĞİŞİKLİKLERİN BELİRLENMESİ * KOROZYON ETKİSİNİN BELİRLENMESİ BİLGİ DÜZEYLERİ *SINIRLI BİLGİ DÜZEYİ (Taşıyıcı sistem projesi yok) *ORTA BİLGİ DÜZEYİ (Taşıyıcı sistem projesi var/yok) kullanılacak malzeme dayanımları uymuyor yerinde önemli değişiklik yapılmış Kamu binası ise *KAPSAMLI BİLGİ DÜZEYİ (Taşıyıcı sistem projeleri yerinde uygun yapılmış var) BİLGİ DÜZEYİ KAT SAYILARI İNCELEN BİNALARDAN EDİNİLEN BİLGİ DÜZEYLERİNE GÖRE, ELEMAN KAPASİTELERİNE UYGULANACAK KATSAYILAR BİLGİ DÜZEYİ BİLGİ DÜZEYİ KATSAYISI SINIRLI.0.75 ORTA 0,90 KAPSAMLI. 1.00 * MALZEME DAYANIMLARI,ÖZELLİKLE BELİRTİLMEDİKÇE İLGİLİ TASARIM YÖNETMELİKLERİNDE VERİLEN MALZEME KATSAYILARI İLE BÖLÜNMEYECEKTİR. * ELEMAN KAPASİTELERİNİN HESABINDA MALZEME KAPASİTE DAYANIMLARI KULLANILACAKTIR. BETONARME BİNALARIN BİLGİ DÜZEYİNE GÖRE DEĞERLENDİRİLMESİ 1
SINIRLI BİLGİ DÜZEYİ * TAŞIYICI SİSTEMİN PLAN RÖLEVESİNİN ELDE EDİLMESİ * KISA KOLON vb. OLUMSUZLUKLARIN, KOMŞU BİNALARLA İLİŞKİLERİNİN İŞLENMESİ * TEMEL SİSTEMİNİN MUAYENE ÇUKURU KAZILARAK BELİRLENMESİ * BİNANIN YAPILDIĞI TARİHTEKİ MİNİMUM DONATI VARSAYIMI * HER KATTA KOLON VE KİRİŞLERŞN %10 unda (en az birer adet)pas PAYI SIYRILARAK * PAS PAYI SIYRILMAYAN ELEMANLARDA %20 SİNDE TAHRİBATSIZ (CİHAZLA) YÖNTEMLER İLE DONATI TESPİTİNİN YAPILMASI * DONATI GERÇEKLEŞME KATSAYISININ BELİRLENMESİ * HER KATTAN EN AZ İKİ BETON ÖRNEĞİ (kolon ve perde) ALINMASI * BETON KAPASİTE DAYANIMINI=EN DÜŞÜK KAPASİTA DAYANIMI * ÇELİK KAPASİTE DAYANIMI=KAREKTERİSTİK AKMA SINIRI BELİRLENECEK ORTA BİLGİ DÜZEYİ *PROJE YOKSA TAŞIYICI SİSTEMPLAN RÖLEVESİNİN ELDE EDİLMESİ,VARSA MEVCUT PROJENİN YAPIYA UYGUNLUĞUNUN TESPİTİ *KISA KOLON Vb. OLUMSUZLUKLARIN,KOMŞU BİNALARLA İLİŞKİLERİNİN İŞLENMESİ *TEMEL SİSTEMİNİN MUAYENE ÇUKURU KAZILARAK BELİRLENMESİ * HER KATTA KOLON VE KİRİŞLERŞN %10'unda(en az ikişer adet)pas PAYI SIYRILARAK * PAS PAYI SIYRILMAYAN ELEMANLARDA %20 SİNDE TAHRİBATSIZ (CİHAZLA) YÖNTEMLER İLE DONATI TESPİTİNİN YAPILMASI * DONATI GERÇEKLEŞME KATSAYISININ BELİRLENMESİ HER KATTAN EN AZ ÜÇ, HER 400 m2'den AZ BİR,TOPLAM 9 BETON ÖRNEĞİ (kolon ve perde) ALINMASI ALINMASI TERCİHTİR. ÇELİK KAPASİTE DAYANIMI=KAREKTERİSTİK AKMA DAYANIMI 2
KAPSAMLI BİLGİ DÜZ EYİ * MEVCUT PROJELERİN YAPIYA UYGUNLUĞUNUN TESİTİ * KISA KOLON V.b OLUMSUZLUKLARIN,KOMŞU BİNALARLA İLİŞKİLERİNİN İŞLENMESİ * TEMEL SİSTEMİNİN MUAYENE ÇUKURU KAZILARAK BELİRLENMESİ * HER KATTA KOLON VE KİRİŞLERİN %10 unuda (en az birer adet)pas PAYI SIYRILARAK * PAS PAYI SIYRILMAYAN ELEMANLARDA %20 sinde TAHRİBATSIZ (CİHAZLA) YÖNTEMLER İLE DONATI TSPİTİNİN YAPILMASI * HER KATTAN EN AZ ÜÇ,HER 200 m2 DEN EN AZ BİR,TOPLAM EN AZ 9 BETON ÖRNEĞİ (kolon ve perdelerden) ALINMASI TERCİHTİR. * BETON KAPASİTE DAYANIMINI=ORTALAMA -STANDART SAPMA * ÇELİK KAPASİTE DAYANIMI=KAREKTERİSTİK AKMA SINIRI (projede verilen çelik sınıfı özelliklerine uygun ise) GÜÇLENDİRME PROJESİNDE MİNİMUM ROT ÇAP VE DERİNLİKLERİ 1- ÖLÇÜ DEĞİŞİKLİĞİ PROJE MÜELLİFİNE MUTLAKA HABER VERİLMELİDİR. 2- BİNA YIKIM YAPILMADAN ÖNCE MUTLAKA KALIP İSKELESİNE ALINMALIDIR. 3- BETON GELECEK YÜZEYLER MUTLAKA PAS PAYINA KADAR SIYRILMALI VE ETRİYE SIKLAŞTIRILMASI İLE DEMİRLERDEKİ KOROZYON OLAYI GÖZLENMELİDİR 4- ROT DEMİRLERİNDE KESİNLİKLE KAYNAK KULLANILMAMALIDIR. 5- ROTLARA EPOKSİ UUYGULAMASI (+7 -+30 derece ) ARASINDA YAPILMALIDIR. 6- EPOKSİ UYGULANACAK DELİKLER MUTKA KURU VE TEMİZ OLMALIDIR. DELİKLERE EPOKSİ UY GULAMADAN ÖNCE DELİKLER KOMPRESÖRLE HAVA TUTULARAK TEMİZLENMELİDİR. 3
7- EPOKSİ ROT DEMİRLERİ MUTLAKA TEMİZ OLMALIDIR.İNŞAATTA KULLANILACAK DEMİRLER ÇEKME DENEYİNE TABİ TUTULMUŞ DEMİRLER OLMALIDIR. 8- GÜÇLENDİRME PERDELERİ VE KİRİŞ ARASINA BETON 5 (beş) cm EKSİK DÖKÜLMELİ KİRİŞ VE KOLON ARASI GRAUT BETONU İLE DOLDURULMALIDIR. 9- ROTLAR EPOKSİ YAPILDIKTAN SONRA HAVA SICAKLIĞINA BAĞLI OLARAK 2-5 SAAT YERİNDEN OYNATILMAMALIDIR. 10- ROTLARA EPOKSİ YAPILDIKTAN SONRA ROTLAR ÇEKME DENEYİ YAPILMALIDIR. ÇEKME DENEYİ MALİYET GETİRECEĞİNDEN TERCİHEN %5 ORANINDA YAPILMASI, MÜELLİF VEYA KONTROL MÜHENDİSİNİN İSTEDİĞİ YERDEN YAPILMASI TERCİHTİR. 11- ROT DELİKLERİNİN MEVCUT DEMİRE GELMEMESİ İÇİN ÖNCE DAHA KÜÇÜK MAKAPLA DELİNİP KILAVUZ AÇILDIKTAN SONRA GERÇEK DELİK ÇAPI MAKAMI İLE DELİNMELİDİR. 12- DELİK ÇAPLARI ROT ÇAPINDAN 4-5 mm FAZLA OLMALIDIR. 13- YATAY ROTLAR BETONA MİNİMUM 35XQ (demir çapı) GİRMELİDİR. 14- DÜŞEY ROTLAR BETONA MİNİMUM 40XQ (demir çapı) GİRMELİDİR. ÖRNEK:20 mm DEMİR ÇAPI İÇİN Minimum Değerler YATAY ROTLAR=20 mmx37=700mm=70 cm DÜSEY ROTLAR: 20 mmx50=100m mm=100 cm ROT DELİK ÇAPLARI VE BOYLARI ( minimum değerler) YATAY DELİKLERDE (MİNİMUM) DELİK ÇAPI VE ROT BOYLARI Q8 DEMİR İÇİN DELİK BOYU: 8X15=120 mm(12cm) DELİK ÇAPI:12 mm ROT BOYU: L=40 cm Q10 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:10X15=150 mm(15cm) DELİK ÇAPI:14 mm ROT BOYU: L=50 cm Q12 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:12X15=180 mm(18cm) DELİK ÇAPI:16mm ROT BOYU: L=60 cm Q14 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:14X15=210 mm(21cm) DELİK ÇAPI:18 mm ROT BOYU: L=70 cm Q16 DEMİR İÇİN DELİK BOYU16X15=240 mm(24cm) DELİK ÇAPI:20 mm ROT BOYU: L=80 cm Q18 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:18X15=270 mm(27cm) DELİK ÇAPI:22 mm ROT BOYU: L=90 cm Q20 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:20C15=300 mm(30cm) DELİK ÇAPI:25mm ROT BOYU: L=100 cm DÜŞEY DELİKLERDE (MİNİMUM) DELİK ÇAPI VE ROT BOYLARI 4
Q8 DEMİR İÇİN DELİK BOYU: 8X20=160 mm(16cm) DELİK ÇAPI:12 mm ROT BOYU : L=48 cm min Q10 DEMİR İÇİN DELİK BOYU :10X20=200 mm(20cm) DELİK ÇAPI:14 mm ROT BOYU: L=60 cm min Q12 DEMİR İÇİN DELİK BOYU :12X20=240 mm(24cm) DELİK ÇAPI:16 mm ROT BOYU: L=72 cm min Q14 DEMİR İÇİN DELİK BOYU :14X20=280 mm(28cm) DELİK ÇAPI:18 mm ROT BOYU: L=84 cm min Q16 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:16X20=320 mm(32cm) DELİK ÇAPI:20 mm ROT BOYU: L=96 cm minimum Q18 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:18X20=360 mm(36cm) DELİK ÇAPI:22 mm ROT BOYU: L=108 cmminimum Q20 DEMİR İÇİN DELİK BOYU:20X50=400 mm (40cm) DELİK ÇAPI:25 mm ROT BOYU: L=120cm minimum DÜŞEY VE YATAY DEMİR BOYLARININ MİNİMUM DEĞERLERİ VERİLMİŞTİR. *DÜŞEY ROTLERDA 50 cm YÜKSEKLİĞİNDEKİ KİRİŞLERDE TEK ROT 50 cmden BÜYÜK KİRİŞLERDE ALT KİRİŞ VE ÜST KİRİŞ İCİN AYRI ROTLAR ÇAKILMALIDIR. EPOKSİ MÜHENDİSLİK İnşaat Malzemeleri Tic.L.T.D Ş.T.İ 1721 Sokak N:4/410 Melek İşhanı KAT:4 KARŞIYAKA-İZMİR TEL:0.232.3696983 FAX:232.3692254 G.S.M:0.532.7321658- www.epoksi.com.tr mail:info@epoksi.com.tr 5