5.39. MALZEME SAYIMI VE AMBALAJI PROJESİ OTOMASYONU



Benzer belgeler
5.36. FINDIK SAVURMA OTOMASYONU

VAROL, A.: Koli İstifleme Otomasyonu, Otomasyon, Aylık Elektrik Elektronik Makine Bilgisayar Dergisi, Sayı: 107, Mayıs 2001, S:

5.22. OTOMATİK SU ÇEKME VE TAŞIMA SİSTEMİ

5.25. TÜP GAZ DOLUM TESİSİ OTOMASYON SİSTEMİ PROJESİ

5.55. SERAMİKLERE SIR ATMA VE KURUTMA OTOMASYONU

5.40. SPREY DOLDURMA OTOMASYONU

5.34. VİDA YUVASI AÇMA OTOMASYONU

5.32. OTOMATİK NARENCİYE SIKACAĞI PROJESİ OTOMASYONU

5.35. BASKI DEVRE MONTAJ OTOMASYONU

Varol, A.: Otomatik Pres Makinası, Otomasyon, Aylık Elektrik Elektronik Makine Bilgisayar Dergisi, Sayı: 74, Ağustos 98, S:

5.45. KONNEKTÖRLERE KABLO EKLEME OTOMASYONU

5.47. HURDA MALZEMELERİN PRESLENMESİ OTOMASYONU. Engin AVCI

5.21. OTOMATİK ÇÖP TOPLAMA VE PRESLEME ÜNİTESİ

5.19. ELEKTRONĠK DEVRE ELEMANI TEST OTOMASYONU

5.20. METAL YÜZEYLERİN BOYANMASI VE CİLALANMASI OTOMASYONU

5.26. YÜZEY PARLATMA (SİLME) TEZGAHI OTOMASYONU

5.41. UYDU ANTENİ YÖNLENDİRME OTOMASYON PROJESİ

5.33. OTOMATİK PARÇA DELME OTOMASYONU

5.30. METAL SAC MALZEMELERİN PRESLENEREK CR-Nİ KAPLANMASI OTOMASYONU

5.23. SERA HAVALANDIRMA VE IŞIKLANDIRMA OTOMASYONU

5.15. VİNÇ BENZETİM PROJESİ

5.48. KALİTE KONTROL OTOMASYONU

5.50. OTOMOBĠL TEKERLEĞĠ MONTAJ OTOMASYONU

5.56. KİMYASAL MADDE TAŞIMA OTOMASYONU. Abdulkadir Şengür

5.17. ARICILIK BENZETİM PROJESİ

5.29. MERMER İŞLEME TESİSİ BENZETİM PROJESİ OTOMASYONU

5.13. SONDAJ MAKİNESİ PROJESİ

5.14. ŞİFRELİ OTOMATİK GARAJ KAPISI KONTROL PROJESİ

5.51. SERAMİK PAKETLEME OTOMASYONU

5.27. ŞİFRELİ OTOMATİK KAPI KONTROL PROJESİ

5.44. KAYA TUZU AYRIŞTIRMA OTOMASYONU

5.18. BİSKÜVİ ÜRETİMİNDE KULLANILAN BİR OTOMASYON SİSTEMİNE AİT BENZETİM PROJESİ

5.28. UÇAKSAVAR PROJESİ

5.6. KAPI KONTROLLÜ ASANSÖR PROJESİ

5.16. ZEYTİNYAĞI İMAL EDEN OTOMASYON SİSTEMİNE AİT BENZETİM PROJESİ

5.1. OTOBAN GEÇİŞ SİSTEMİ

5.2. OTOMATİK ARABA YIKAMA PROJESİ

5.5. GÜNEŞİ İZLEYEN KOLLEKTÖRE AİT BENZETİM PROJESİ

5.54. ENTEGRELERE SOĞUTUCU MONTAJI TOMASYONU. Abdulkadir ġengür

5.7. KARA MAYINLARININ TESPİTİ VE İMHASI

5.9. OTOMATİK MEYVE SOYMA VE DİLİMLEME MAKİNASI

5.4. SIVI İÇECEKLERİN ŞİŞELERE DOLDURULMASI

5.46. EBAT KONTROL OTOMASYONU

5.12. OTOMATİK RÖNTGEN ÇEKEN ROBOT PROJESİ

5.31. MODÜLER MOBİLYA ÜRETİMİNDE KULLANILAN SERİ ÜRETİM HATLARINDAN ZIMPARA MAKİNASININ BESLEME ÜNİTESİ OTOMASYONU

5.37. HEMZEMİN GEÇİTLERDE GÜVENLİK OTOMASYONU

5.63. YÜK KONTROLLÜ ASANSÖR ROBOT TASARIMI

5.10. OTOMATİK MİL TAŞLAMA BENZETİM PROJESİ

5.8. KAYISI İSLİMLEME BENZETİM PROJESİ

5.49. METRO ULAŞIM SİSTEMİ OTOMASYONU

5.52. SİLAH NAMLUSUNA YİV AÇMA VE HATALI NAMLULARIN AYIKLANMASI OTOMASYONU

4.40. RCX KONTROLLÜ VĠNÇ OTOMASYONU. Fırat Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi, Elektronik ve Bilgisayar Eğitimi Bölümü, Elazığ

5.58. YÜK KONTROLLÜ TAŞIMA ARACI OTOMASYONU. Abdulkadir Şengür

5.62. SENSÖR KONTROLLÜ OTOPARK BARĠYER OTOMASYONU

5.24. TAVUK KÜMESLERİ İÇİN SULAMA OTOMASYONU

5.43. CAM TUĞLA BOYAMA OTOMASYONU

5.60. AĞIRLIK DENETİMLİ NAKİL ARACI OTOMASYONU

ELEKTRİKSEL EYLEYİCİLER

Endüstriyel Otomasyon

KÜP ŞEKER MAKİNALARINDA LİDER KURULUŞ

Profesyonel, verimli, yenilikçi sistemler...

Automatic Entrance & Acccess System GARAJ. Endüstiyel - Seksiyonel Garaj Kapıları. Seksiyonel Kapılar

HAREKETLİ CEPHE PLATFORMLARI

4.13. EĞİTİM AMAÇLI ROBOTLARIN LOGO İLE PROGRAMLANMASI LOGO PROGRAMMİNG EDUCATİONAL ROBOTS

UYGULAMA 1 24V START CPU V LO. Verilen PLC bağlantısına göre; START butonuna basıldığında Q0.0 çıkışını aktif yapan PLC programını yazınız.

IDC101 Bağlantı Şeması

ACD BİLGİ İŞLEM ACD KABLOSUZ VERİ TOPLAMA SİSTEMLERİ URT-V2 KABLOSUZ VERİ TOPLAMA TERMİNALİ DONANIM TEKNİK BELGESİ. URT-V2 Terminallerinin

Ekstra Güvenlik ve Anti-Terör Sistemleri METAXDOOR SECURITY. Security Geçiş Sistemleri. Kayar Kapılar. Döner Kapılar.

UPSLIFT ASANSÖR KURTARMA GÜÇ MODÜLÜ KULLANIM KILAVUZU

ROAD BLOCKER TEKNİK KLAVUZU

Örnek tesisler & kullanımlar 2

Hareketli. Sistem. Sistemleri. Hareketli. Sistemi

UYGULANMIŞ ÖRNEK PLC PROGRAMLARI

TR-TFS-1000 OTOMATİK TEL YÜRÜTME FRENLEME SISTEMİ

Kordon tip tepsi konveyörü

Sistem Temel. Genel Fonksiyonlar. Sistemleri. Tam Adaptif Trafik Kontrol Sistemi ( j\iti'1)

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ BEDEN EĞİTİMİ VE SPOR YÜKSEKOKULU Beden Eğitimi ve Spor Öğretmenliği Bölümü Özel Yetenek Sınavı Test Parkuru

AY Mühendislik.

Paletli Konkasör Darbeli Dragon 500

Varol, A., Şengür, A., Avcı, E.: Atık Toplayan Araç Otomasyonu, Otomasyon, Sayı 154, 2005(03), Mart 2005.

SOLIDWORKS ELECTRICAL PAKETİ ELEKTRİK VE MEKANİK TASARIMIN SORUNSUZ ENTEGRASYONU

MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ DERSİ

AKILLI KİLİTLEME ÇÖZÜMÜ

Sınırsız ve kesintisiz bakım & arıza hizmetlerimiz ile daha güvenli bir geleceğe... . ArVına Asansör için yenilikler

MacBook Core Duo Ekran Data Kablosu Değişimi

Security Geçiş Sistemleri. Döner Kapılar. Hastane Kapıları. 90 Derece. Kayar Kapılar. Kapılar METAXDOOR MS30. Otomatik Yana Açılır

AKILLI BASKININ AVANTAJLARINI KEŞFEDİN. +90(216)

Security Geçiş Sistemleri. Kayar Kapılar. Hastane Kapıları. 90 Derece Kapılar. Döner Kapılar

ÜÇ FAZLI ASENKRON MOTORLARA BUTON VE KONTAKTÖRLE YOL VERME

imac Intel 20 "EMC 2266 Hard Drive Data Kablosu Değişimi

MacBook Pro 15 "Core 2 Duo Modelleri A1226 ve A1260 Logic Kurulu Yedek

Pano Soğutmasında Devrim Yaptık... SPLIT TYPE CABINET AIR CONDITIONERS DIŞ ÜNİTELİ PANO KLİMALARI

REV01 13/02/2012 KARTIN ÜZERİNDE BULUNAN MALZEMELER VE ANLAMLARI

KURULUM ve KULLANIM KILAVUZU

FISHER RESEARCH LABS KALİTE

Tahrik tekniği \ Sürücü otomasyonu \ Sistem entegrasyonu \ Servisler. MOVITRANS ile Ağır Yük Taşıma Sistemlerinde Daha Fazla Esneklik.

PowerBook G4 Alüminyum 15 "1.67 GHz Ekran Data Kablosu Değişimi

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ BEDEN EĞİTİMİ VE SPOR YÜKSEKOKULU Beden Eğitimi ve Spor Öğretmenliği Bölümü Özel Yetenek Sınavı Koordinasyon Test Parkuru

ABSOLUTE ROTARY ENKODER Tek Turlu Absolute Enkoder, Manyetik Ölçüm GENEL ÖZELLİKLER

Transkript:

5.39. MALZEME SAYIMI VE AMBALAJI PROJESİ OTOMASYONU Giriş: Prof. Dr. Asaf VAROL avarol@firat.edu.tr Globalleşen dünyada insan ihtiyaçlarını hızlı ve kolay bir şekilde karşılayabilmek için seri üretime oldukça ihtiyaç vardır. Gelişen teknolojinin ayrılmaz bir parçası olan otomasyon, insan hayatında önemli bir yer teşkil etmektedir. Direkt veya dolaylı olarak insanların yaşamını sürdürmek ve kolaylaştırmak için otomasyonun en son harikası olan robotların ortaya çıkarılması, insan hayatına verilen önemi açıkça ortaya koymaktadır. Robotların insan hayatına katmış oldukları kolaylık, kalite, serilik ve benzeri bir çok özellikleri bulunmaktadır. Konu insanlar olduğu için bu özelliklerden en revaçta olanı kuşkusuz sağlık olmalıdır. Özellikle robotların gıda sektöründe kullanılması ile sağlık açısından büyük gelişmeler kaydedilmiş ve insanların tüketiminde kullanılan gıdaların, biyolojik olarak insanlara zararı büyük ölçüde engellenmiştir. Günlük hayatımızda da otomatik kontrol sistemleriyle sıkça karşılaşmaktayız. Fakat çoğumuz bunların farkında bile değiliz. Örnek verecek olursak ATM ler, trafik lambaları, birçok büyük mağazadaki otomatik kapılar vb. gibi sistemler otomatik kontrol ile yapılmaktadır. Otomatik denetim insan tarafından yapılan denetim ve gözetim yerine, etkili ve güvenilir bir işlem yürütmektedir. İnsan hayatında gereksinim duyulan bütün ürünlerin ihtiyaç yerlerine yeterince ulaşabilmesi için sayım ve düzine halinde ambalaj gerekmektedir. 2167

1. Proje Konusu ve Amacı : Bu otomasyon projesinde malzemenin otomatik olarak istenilen sayıda ambalajlanması sağlanmaktadır. Bu sayede kullanıcı, bilgisayar yardımıyla fabrikadaki her hangi bir sistemi otomatik olarak kontrol edebilecektir. Projede amaçlanan, malzemenin herhangi bir yerden vinç aracılığıyla alınıp banda bırakılması ve banttan paketlemenin yapıldığı yere getirilmesidir. Paketlemeye gelen malzemenin paketlenip yüklenmesine hazır hale getirir. Bu sistem, logo yazılımıyla otomatik bir şekilde gerçekleştirilmektedir. Böylece insan gücünden ve zamandan büyük ölçüde tasarruf sağlanmaktadır. 2. Malzeme Listesi : Kullanılan malzemenin Adedi Kullanılan malzemenin ismi 2 Siyah motor 2 Gri motor 1 Döner dişli çark 4 Dişli ray için dişli kutusu 2 Dişli ray 1 Bant 4 Switch anahtar 1 Elektromıknatıs 32 20mm lik yapı bloğu 13 10mm lik yapı bloğu 1 10cm lik yapı bloğu 1 İnterface 1 Kontrol kablosu Gerektiği kadar kablo 2168

Otomatik Malzeme Sayımı ve Paketlemenin Blok Şeması : a) 1 motoru e) E7 i) E4 m) Paketleme ünitesi q) Malzeme b) M2 f) E8 j) E5 n) Malzemenin motoru g) E6 k) Optik alındığı c) M3 motoru h) E2 sayıcı l) Bant o) Elektro mıknatıs p) Dişli çark d) M4 motoru 2169

3. Sistemde Kullanılan Parçaların Resimleri : Projede kullanılan parçaların montaj sırasında gerekli olacak şekilde ve nerede ne işe yaradıkları resimlerle görülmektedir. Resim 1: Kullanılan yapı blokları Resim 2: Motor dişli takımı 2170

Resim 3: Dişli takımı Resim 4: Siyah motor Resim 5: Malzemenin konulduğu yer 2171

Resim 6: Soket takımı Resim 7: Switch bloğu Resim 8: Optik okuyucu 2172

Resim 9: Bağlantı kabloları Resim 10: Bant makarası Resim 11: Malzemenin taşındığı bant 2173

Resim 12: Bant motorunun bloğu Resim 13: Paketleme ünitesi 2174

Resim 14 : Malzemeyi taşıyan kol Resim 15: Interface 2175

Resim 16: Projenin logo dilinde yazılması ve projenin tüm kontrolünü sağlayan notebook bilgisayar 4. Sistemin Montaj Aşaması: Resim 17: Malzemeyi taşıyan kol 2176

Resim 18 : Taşıma kolu ve hareketli bant Resim 19 : Ambalajlama kısmının da bulunduğu genel görünüm. 2177

Resim 20 : Malzemenin şerit üzerine bırakıldığı an. 5. Robotun Çalışması: Sistem üç aşamadan meydana gelmektedir. Vinç Bant ve Paketleme ünitesinden oluşmaktadır. Vinç sistemi, malzemeyi banda taşımaktadır ve banttan gelen malzemeyi paketlemeye düşürmektedir. Paketlemede malzemenin en son hali hazırlanmakta ve yüklemeye hazır hale getirmektedir. Projemizin blok şekline bakılırsa ilk etapta M2 motorunun yardımıyla vinç malzemeyi alır. Bunu manyetik özellik kazandıran bobin yardımıyla banda taşır. Taşımada yardımcı olan motor M1 motorudur. 2178

Vinç bant üzerine geldiğinde M2 motoruyla malzemeyi bırakır. M1 motoruyla diğer malzemeyi almaya döner bu esnada malzeme optik sayacıda sayılmış olur. M3 motoruyla bant üzerinde malzeme hareket eder. Paketleme ünitesine gelir. Paketleme ünitesi M4 motoruyla malzemeyi paketler böylelikle otomatik bir şekilde malzeme taşınır, sayılır ve paketlenir. 6.LOGO Dili İle Yazılım Programı: TO ALMA INIT IF EQUALP STATUS E7 O [MCCW M2] IF EQUALP STATUS E7 1 [MSTOP M2 ] IF EQUALP STATUS E7 1 [TASIMA] ALMA END TO TASIMA IF EQUALP STATUS E8 0 [MCCW M1] IF EQUALP STATUS E8 1 [MSTOP M1] IF EQUALP STATUS E8 1 [BIRAKMA] TASIMA END TO BIRAKMA IF EQUALP STATUS E6 0 [MCW M2 ] 2179

IF EQUALP STATUS E6 1 [MSTOP M2] IF EQUALP STATUS E6 1 [ SAYMA] WAIT 2 BIRAKMA END TO SAYMA STEPCOUNTED M3 P EL 3 SAYMA END TO DONUS IF EQUALP STATUS E5 0 [MCW M1] IF EQUALP STATUS E5 1 [MSTOP M1] IF EQUALP STATUS E5 1 [PAKET] DONUS END TO PAKET IF EQUALP STATUS E2 0 [MCW M4] IF EQUALP STATUS E2 1 [MSTOP M4] IF EQUALP STATUS E2 1 [BASKI] PAKET END 2180

TO BASKI IF EQUALP STATUS E4 0 [MCW M4] IF EQUALP STATUS E4 1 [MSTOP M4] IF EQUALP STATUS E4 1 [ALMA] BASKI END 7. Lego Programının Adım Adım Çalışması : ALMA alt programında; M2 motoru saat yönünün tersine dönmekte iken, malzemeyi alacak kol aşağıya iner bu durumda malzemeyi alma konumunda olduğundan E7 anahtarı konum değiştirir, M2 motoru durur. E7 anahtarının 1 olması ile diğer alt program olan Taşıma programına geçer. TAŞIMA alt programında; E8 anahtarının durumu gözlenir. 0 ise M1 motoru saat yönünün tersinde çalışır ve bloğu sağa götürür. M1 e paralel bağlı olan elektromıknatıs M1 çalıştığında magnetiklenerek malzemeyi tutar ve taşır. E8 anahtarının konumu 1 olana dek taşır ve m1 motoru durur. Malzeme bant üzerine gelir. BIRAKMA alt programında; E6 anahtarı gözlenir 0 durumunda M2 motoru saat yönünde çalışır ve bloğu yukarı çıkarır. O anda optik sayıcıdan 1 sayısı okunur. Diğer adımda E6 durumu gözlenir 1 olduğun da M2 motoru durur. Bant üzerinde olan malzeme 2 saniye sonra bant üzerine düşer. SAYMA alt programı; Optik sayıcıdan bir malzemenin geçtiği sayıcıdan okunduğunda bandı döndürmekte olan M3 motoru durur, bu arada malzeme paketleme bölümüne gelmiş olur. 2181

PAKET alt programı; Paketlemeye gelen malzeme E2 anahtarı 0 durumunun gözlenmesi ile M4 motoru saat yönünde çalışarak bloğu aşağı indirir. Malzeme paketlenir E2 anahtarının durumu 1 olunca M4 motoru durur. BASKI alt programı; E4 anahtarı 0 durumu gözlendiğinde M4 motoru saat yönünün tersinde çalışarak bloğu yukarı çıkarır diğer malzemenin paketlenmesine olanak vermesi için E4 anahtarı 1 olunca M4 motoru durur, blok 2. malzeme için paketlemeye hazır olur. Böylece bu programın içerisinde istediğimiz kadar döngü sağlayarak otomatik malzeme sayımını ve paketlemesini yapabiliriz. 8. Sonuç: Bu proje sayesinde malzemenin belirli bir yerden alınarak sayılması ve paketlenmesi otomatik olarak sağlanmıştır. LEGO parçaları kullanılarak tasarlanan bu projenin gerçekleştirilmesiyle; tasarım yeteneğinin gelişeceği ve günlük hayatta kullanılan otomasyon sistemlerinin bilgisayar ile kontrol edilebilmesi daha iyi anlaşılacaktır. İhtiyaca göre herhangi bir makinenin üretiminde kullanılmadan önce bir prototip yapılması gerektiği ortaya çıkmaktadır. Kaynak: Malzeme Sayımı ve Ambalajı Otomasyonu Projesi, Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Elektronik ve Bilgisayar Eğitimi Bölümü, Robotik Dersi Projesi, Proje No: 2000/VI 2182