İşletme kılavuzu. Patlama korumalı endüstriyel redüktörler: Helisel ve konik dişli redüktörler X.. yapı serisi yatay. Baskı 11/2007 11627573 / TR

Tahrik tekniği \ Sürücü otomasyonu \ Sistem entegrasyonu \ Servisler Patlama korumalı endüstriyel redüktörler: Helisel ve konik dişli redüktörler X.. yapı serisi yatay Baskı 11/2007 11627573 / TR İşletme kılavuzu

SEW-EURODRIVE Driving the world

İçindekiler 1 Genel uyarılar... 6 1.1 Emniyet uyarılarının yapısı... 6 1.2 Garanti koşulları... 7 1.3 Sorumsuzluk... 7 2 Emniyet uyarıları... 8 2.1 Ön bilgi... 8 2.2 Genel bilgiler... 8 2.3 Amacına uygun kullanım... 9 2.4 Geçerli olan diğer dokümanlar... 9 2.5 Redüktör üzerindeki resim... 10 2.6 Taşıma... 11 2.7 Depolama ve taşıma koşulları... 15 3 Redüktörün yapısı... 17 3.1 Tip tanımı... 17 3.2 Etiket... 18 3.3 Montaj konumu... 19 3.4 Montaj yüzeyleri... 20 3.5 Milin konumu... 21 3.6 Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi... 22 3.7 Döner montaj konumları... 23 3.8 Dönme yönüne bağlı mil konumları... 24 3.9 Mahfaza... 26 3.10 Dişler ve miller... 26 3.11 Giriş ve çıkış milleri... 27 3.12 Conta sistemleri... 29 3.13 Kaplama ve yüzey koruma sistemleri... 31 3.14 Yağlama... 32 3.15 Aksesuar... 33 4 Montaj opsiyonları ve özel tipler... 34 4.1 Tork kolu... 34 4.2 Montaj flanşı... 35 4.3 Geri döndürmez kilit... 36 4.4 Motor adaptörü... 37 4.5 Çelik yapı üzerindeki tahrik paketleri... 38 4.6 Fan... 40 4.7 Su soğutma kapağı... 41 4.8 Su soğutma kartuşu... 42 4.9 Motorlu pompalı yağ-su soğutucu... 43 4.10 Yağ ısıtıcı... 44 4.11 Sıcaklık sensörü PT100... 45 4.12 Sıcaklık anahtarı NTB... 45 5 Kontrol listesi... 46 5.1 Devreye almadan önce... 46 5.2 Devreye alırken... 47 3

İçindekiler 6 Kurulum / montaj... 48 6.1 Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler... 48 6.2 Sıkma momentleri... 48 6.3 Redüktörün montaj şekli... 49 6.4 Toleranslar... 49 6.5 Redüktör montajı ile ilgili uyarılar... 50 6.6 Ön çalışmalar... 51 6.7 Redüktörün yerleştirilmesi... 53 6.8 Redüktörün muhtemel patlayıcı ortamlara montajı... 54 6.9 Kategori II2D redüktörler ve redüktörlü motorlar... 54 6.10 Dolu milli redüktör... 56 6.11 Kama bağlantılı delik milli redüktör... 60 6.12 Sıkma bilezikli delik milli redüktör... 67 6.13 Tork kolu... 76 6.14 Motor adaptörü... 77 6.15 Temel çerçeve... 80 6.16 Motor tablası... 80 6.17 Fan... 80 6.18 Su soğutma kapağı... 81 6.19 Su soğutma kartuşu... 81 6.20 Motorlu pompalı yağ-su soğutucu (sadece sirkülasyonlu soğutmada)... 82 6.21 Yağ ısıtıcı... 84 6.22 Sıcaklık sensörü PT100... 87 6.23 Sıcaklık anahtarı NTB... 89 7 Devreye alma... 91 7.1 Devreye alma uyarıları... 91 7.2 Muhtemel patlayıcı ortamlardaki redüktörlerin devreye alınması... 92 7.3 Alıştırma süresi... 92 7.4 Geri döndürmez kilit... 93 7.5 Düşük ortam sıcaklıklarında redüktörün ilk hareketi... 94 7.6 Yüzey ve yağ sıcaklıklarının ölçülmesi... 96 7.7 Redüktörlerin devre dışı bırakılması... 97 8 Kontrol / bakım... 98 8.1 Kontrol / bakım ile ilgili uyarılar... 98 8.2 Kontrol ve bakım periyodu... 99 8.3 Yağlayıcı değiştirme periyotları... 100 8.4 Yağ seviyesinin kontrolü... 101 8.5 Yağın niteliğinin kontrolü... 102 8.6 Yağ değiştirme... 103 8.7 Havalandırmanın kontrolü ve temizlik... 105 8.8 Sızdırmazlık gresi doldurma... 105 8.9 Fan... 105 8.10 Su soğutma kapağı... 106 8.11 Su soğutma kartuşu... 106 8.12 Yağ ısıtıcı... 107 8.13 Parçalı mahfaza... 107 4

İçindekiler 9 İşletme arızaları... 108 9.1 İşletme arızaları uyarıları... 108 9.2 Müşteri servisi... 108 9.3 Redüktörde oluşabilecek arızalar... 109 10 Yağlayıcılar... 110 10.1 Yağlayıcı seçimi... 110 10.2 İzin verilen yağlayıcılar... 111 10.3 Yağlayıcı miktarları... 113 10.4 Sızdırmazlık gresleri... 114 11 Uygunluk beyanı... 115 12 Adres listesi... 117 Alfabetik endeks... 125 5

1 Genel uyarılar Emniyet uyarılarının yapısı 1 Genel uyarılar 1.1 Emniyet uyarılarının yapısı Bu işletme kılavuzundaki uyarıların yapısı: Piktogram SİNYAL SÖZCÜK! Tehlike türü ve kaynağı. Uyulmadığında: Tehlike önleme önlemi(leri). Piktogram Sinyal sözcük Anlamı Uyulmadığında Örnek: TEHLİKE! Doğrudan bir tehlike Çok ağır yaralanmalar veya ölüm Genel tehlike UYARI! Olası tehlikeli durum Ağır yaralanmalar veya ölüm DİKKAT! Olası tehlikeli durum Hafif yaralanmalar Belirli bir tehlike, örn. elektrik şoku PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Patlamaya karşı korunma için önemli uyarı Patlamaya karşı korumanın ve bundan ortaya çıkan tehlikelerin giderilmesi DUR! Olası malzeme hasarları Tahrik sisteminde veya ortamda hasar oluşması UYARI Faydalı bir uyarı veya ipucu. Tahrik sisteminin kullanılmasını kolaylaştırır. 6

Genel uyarılar Garanti koşulları 1 1.2 Garanti koşulları Bu işletme kılavuzuna uyulması arızasız bir çalışma ve garanti haklarının kaybolmaması için şarttır. Bu nedenle, cihaz devreye alınmadan önce bu işletme kılavuzu dikkatlice okunmalıdır. Sistem ve işletme sorumlusunun ve kendi sorumlulukları altında cihaz üzerinde çalışan kişilerin cihaza erişebilmelerini ve kılavuzun okunabilecek bir durumda olmasını sağlayın. 1.3 Sorumsuzluk Patlama korumalı X serisi redüktörlerin güvenli bir şekilde işletilmesi ve öngörülen ürün özellikleri ile güç değerlerine erişilmesi için işletme kılavuzuna uyulması şarttır. İşletme kılavuzuna uyulmaması sonucu oluşabilecek kişisel, mal veya varlık hasarlarından SEW-EURODRIVE sorumlu değildir. Bu gibi durumlarda malzeme hatası sorumluluğu kabul edilmez. 7

2 Emniyet uyarıları Ön bilgi 2 Emniyet uyarıları 2.1 Ön bilgi Aşağıdaki emniyet uyarıları öncelikle redüktör kullanıldığında geçerlidir. Redüktörlü motorlar kullanıldığında, motorlara ait işletme kılavuzundaki güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır. Bu kılavuzun her bölümünde verilen ilave emniyet talimatları da ayrıca dikkate alınmalıdır. 2.2 Genel bilgiler PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Hasar görmüş ürünler kesinlikle monte edilmemeli veya devreye alınmamalıdır. Hasarlar derhal nakliye firmasına bildirilmelidir. İşletme esnasında motorlar ve redüktörlü motorlar korunma sınıflarına göre, gerilim taşıyan veya dönen parçalara sahip olabilir veya üzerinde sıcak yüzeyler oluşabilir. Patlayıcı gaz karışımları veya toz konsantrasyonları redüktörün/redüktörlü motorun gerilim altında olan hareketli sıcak parçaları ile bağlantılı olarak ağır yaralanmalara veya can kaybına sebep olabilirler. Taşıma, depolama, yerleştirme veya montaj, bağlantı, devreye alma, bakım ve onarım çalışmaları sadece uzman elemanlar tarafından ve aşağıdaki noktalar mutlaka dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir: İlgili detaylı açıklamalı işletme kılavuzu(ları) Motorda ve redüktörlü motorda bulunan ikaz ve emniyet etiketleri Tahrik ünitesine ait diğer tüm proje dokümanları, devreye alma kılavuzları ve devre şemaları Sisteme özgü talimatlar ve gereksinimler Emniyet ve kazalardan korunma ile ilgili ulusal ve yerel yönetmelikler Gerekli kapağın izinsiz olarak kaldırılması, yanlış kullanım, montaj ve kullanma sonucu ağır yaralanmalara ve hasarlara sebep olabilecek kaza olma ihtimali mevcuttur. Ayrıntılı bilgiler dokümanlardan alınabilir. 8

Emniyet uyarıları Amacına uygun kullanım 2 2.3 Amacına uygun kullanım Redüktörler ticari tesislerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve sadece SEW-EURODRIVE tarafından yayınlanan teknik dokümanlara ve etiketi üzerindeki verilere uygun olarak kullanılmalıdır. Geçerli standartlara ve yönetmeliklere uygundur ve 94/9 EG Direktifi tarafından istenen şartları yerine getirmektedir. PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Redüktöre bağlanmış olan tahrik motorunun kullanılabilmesi için "Redüktörlerin Muhtemel Patlayıcı Ortamlarda Devreye Alınması" bölümünde açıklanmış olan şartların yerine getirilmesi şarttır. Redüktöre bağlanmış olan bir motor, sadece redüktör etiketinde belirtilen verilere uyulduğunda frekans dönüştürücü ile çalıştırılmalıdır. Redüktöre bir adaptör veya kayış ile bağlanmış olan bir motor sadece, redüktörün etiketinde belirtilen verilere uyulduğunda çalıştırılmalıdır! Cihaz çevresinde boyayı ve contaları etkileyebilecek agresif ortamlar bulunmamalıdır. 2.4 Geçerli olan diğer dokümanlar Ayrıca aşağıdaki dokümantasyonlar ve belgeler de dikkate alınmalıdır: "Patlama Korumalı Üç Fazlı Motorlar" işletme kılavuzu Gerektiğinde monte edilmiş olan opsiyonların işletme talimatları 9

2 Emniyet uyarıları Redüktör üzerindeki resim 2.5 Redüktör üzerindeki resim Redüktör üzerinde bulunan resimlere dikkat ediniz. Anlamları: Simge Anlamı Yağ doldurma tapası Yağ tahliyesi Yağ seviye camı Yağ ölçme çubuğu Kontrol açıklığı Havalandırma tapası Hava tahliye tapası H 2 O Su gidişi H 2 O Su dönüşü Dönme yönü Teslimat durumu DELIVERED WITHOUT OIL Sıcak yüzey GEAR UNIT IS VPI ANTI-RUST TREATED. COVER AND PLUG OF GEAR UNIT MUST NOT TO BE OPEND AND GEAR UNIT MUST NOT ROTATED BEFORE START- UP. BEFORE START-UP THE PROTECTIVE PLUG MUST BE REMOVED AND REPLACED BY ENCLOSED AIR VALVE. Uzun süreli depolama 10

Emniyet uyarıları Taşıma 2 2.6 Taşıma 2.6.1 Uyarılar STOP Ürün teslim alınırken içeriğinin taşıma sürecinde hasar görüp görmediği derhal kontrol edilmelidir. Olası hasarlar derhal nakliye şirketine bildirilmelidir. Cihaz böyle durumlarda işletmeye alınmamalıdır. Redüktörün ağırlığı etiketinde veya boyut föyünde verilmiştir. Bu standartta belirtilen yüklere ve talimatlara kesinlikle uyulmalıdır. Gerektiğinde uygun ve yeterli boyutta bir taşıyıcı kullanılmalıdır. Mevcut taşıma emniyetleri işletmeye almadan önce çıkartılmalıdır. Redüktör insanlara ve redüktöre zarar verilmeyecek bir şekilde taşınmalıdır. Örneğin, açık mil uçlarına gelen darbeler redüktörde hasar yapar. Taşınmakta olan redüktörün altında durmayın. Tehlikeli bölgeyi emniyete alın. Redüktörler taşınırken aşağıdaki resimde işaretlenmiş olan noktalardan asılmalıdır. Redüktör taşımak için sadece öngörülen dört taşıma halkasından [1] bağlanmalıdır. [1] 323293707 11

2 Emniyet uyarıları Taşıma 2.6.2 Motor adaptörlü redüktör Motor adaptörlü redüktörler sadece kaldırma halatları /zincirleri [2] veya kayışları [1] ile 90 (dik) ile 70 arasında bir açıda taşınmalıdır. Motor üzerinde bulunan kaldırma halkaları taşımak için kullanılmamalıdır. [1] 90-70 [2] [2] <70 [1] [2] [2] 179876363 12

90 90 Emniyet uyarıları Taşıma 2 2.6.3 Motor tablası / temel çerçevesi üzerindeki redüktör Motor tablası / temel çerçevesi üzerindeki redüktörler sadece düşey gerilmiş kaldırma halatları [1] veya zincirleri ile taşınmalıdır. [1] [1] [1] 181714571 13

2 Emniyet uyarıları Taşıma 2.6.4 V-kayış tahrikli redüktörler V kayışlı redüktörler sadece kaldırma kayışları [1] ve halatları [2] ile 90 (dik) ile 70 arasında bir açıda taşınmalıdır. Motor üzerinde bulunan kaldırma halkaları taşımak için kullanılmamalıdır. [1] 90 90 [1] [2] [1] [1] [2] 370067595 14

Emniyet uyarıları Depolama ve taşıma koşulları 2 2.7 Depolama ve taşıma koşulları 2.7.1 İçten koruma Normal koruma Deneme çalıştırmasından sonra deneme yağı redüktörden boşaltılır. Kalan yağ filmi redüktörü sınırlı bir süre için korozyona karşı korur. Uzun süreli koruma Deneme çalıştırmasından sonra deneme yağı redüktörden boşaltılır ve redüktörün içi bir buhar fazı inhibitörü doldurulur. Havalandırma filtresi bir vidalı kapak ile değiştirilir ve redüktörün yanında bulunur. 2.7.2 Dıştan koruma Boyanmamış parçalara pas önleyici sürülür. Bu madde sadece mil keçesine zarar vermeyen solventlerle temizlenmelidir. Radyal mil sızdırmazlık halkasının sızdırmaz yüzeyleri uygun bir pas önleyici ile korunmaktadır. Buhar fazı inhibitörü ile doldurulduğunda havalandırma filtresi vidalı kapak ile değiştirilir ve filtre redüktörün yanına bırakılır. Devreye almadan önce filtre yeniden yerine takılır. Küçük yedek parçalar ve cıvata, somun, gibi detay parçaları korozyon önleyici plastik torbalar (VCI-Korozyon önleyici torba) içerisinde ambalajlanmıştır. Vida delikleri plastik tapalarla kapatılır. STOP Redüktör 6 aydan daha uzun bir süre depolandığında, boyanmamış yüzeylerdeki koruyucu tabaka ve boya düzenli olarak kontrol edilmelidir. Gerektiğinde koruyucu tabakanın veya boyanın silindiği yerler yeniden boyanmalıdır. Tahrik ve çıkış millerindeki yataklarda bulunan rulmanların konumlarının değişmesi için, çıkış mili en az bir tur döndürülmelidir. Bu işlem devreye alana kadar altı ayda bir tekrarlanmalıdır. 2.7.3 Ambalaj Standart ambalaj Uzun süreli ambalaj Redüktör bir plaka üzerine bağlı olarak ve üzeri örtülmeden teslim edilir. Kullanımı: Kara yolu ile taşıma Redüktör bir palet üzerine tespit edilir, folyoya sarılır ve folyo ambalajda uygun bir pas koruma donanımı ile donatılır. Kullanımı: Kara yolu ile taşımada ve uzun süreli depolamada Denize uygun ambalaj Redüktör deniz nakliyatına uygun bir kontrplak kutu içerisinde, deniz yolu ile taşımaya uygun olarak ambalajlanmış olarak teslim edilir. Redüktör folyoya sarılır ve folyo ambalajda uygun bir pas koruma donanımı ile donatılır. Kullanımı: Deniz yolu ile taşımada ve uzun süreli depolamada 15

2 Emniyet uyarıları Depolama ve taşıma koşulları 2.7.4 Depolama şekli STOP Redüktör devreye alınana kadar sarsıntısız olarak depolanarak rulman yollarında hasar yapması önlenmelidir. UYARI Redüktörler yağ doldurulmadan teslim edilir, depolama süresine ve koşullarına bağlı olarak farklı koruma sistemleri gereklidir. İklim kuşağı Ilıman (Avrupa, ABD, Kanada, Çin, Rusya - tropik bölgeleri hariç) Tropik (Asya, Afrika, Orta ve Güney Amerika, Avustralya, Yeni Zelanda - ılımlı bölgeler hariç-) Ambalaj + Koruma Uzun süreli ambalaj + Uzun süreli korunma Standart ambalaj + Standart korunma Uzun süreli ambalaj + Uzun süreli korunma Böcek yemesine ve küflenmeye karşı kimyasal yöntemlerle korunma. Standart ambalaj + Standart korunma Depo Üstü örtülü, yağmurdan ve kardan korunmalı, titreşimsiz bir ortam. Üstü örtülü ve kapalı olarak, ortam sıcaklığı ve havadaki nem oranı sabit olmalıdır (5 C < â < 60 C, bağıl nem oranı < % 50). Ani sıcaklık sapmaları olmamalı ve kontrollü filtreli havalandırma (toz ve pislik oluşmamalı). Yüksek nem ve titreşimler oluşmamalıdır. Üstü örtülü, yağmurdan korunmalı, titreşimsiz bir ortam Üstü örtülü ve kapalı olarak, ortam sıcaklığı ve havadaki nem oranı sabit olmalıdır (5 C < â < 60 C, bağıl nem oranı < % 50). Ani sıcaklık sapmaları olmamalı ve kontrollü filtreli havalandırma (toz ve pislik oluşmamalı). Yüksek nem ve titreşimler oluşmamalıdır. Böcek yemesine karşı korunmalı. Depolama süresi Maksimum 3 yıl, ambalaj ve nem göstergesi düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir (bağıl nem oranı < %50). 1 yıl veya daha fazla, düzenli kontrol edilmelidir. Kontrolde temizlik ve mekanik hasarlar gözden geçirilmelidir. Korozyon korumasının sağlam olduğu kontrol edilmelidir. Maksimum 3 yıl, ambalaj ve nem göstergesi düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir (bağıl nem oranı < %50). 1 yıl veya daha fazla, düzenli kontrol edilmelidir. Kontrolde temizlik ve mekanik hasarlar gözden geçirilmelidir. Korozyon korumasının sağlam olduğu kontrol edilmelidir. 16

Redüktörün yapısı Tip tanımı kva i P f n Hz 3 3 Redüktörün yapısı 3.1 Tip tanımı 3.1.1 Örnek X 3 K S 220 /B Ek redüktör montaj şekli: / B = Ayak / T = Tork kolu / F = Flanş Redüktör boyutu: 180...250 Çıkış mili tipi: S = Kama yivli dolu mil R = Mil kaması yivsiz dolu mil L = Kama yivli dolu mil A = Mil kamalı delikli mil H = Delik milli ve sıkma kelepçeli V = Kama yivli delik mil Redüktör tipi F = Helis dişli redüktör K = Konik dişli redüktör, normal tip Redüktör kademeleri: 2 = 2 kademeli 3 = 3 kademeli 4 = 4 kademeli Endüstriyel redüktörün serisi 17

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Etiket 3.2 Etiket 3.2.1 Örnek SEW-EURODRIVE Type Nr. 1 PK1 X3KS190/B 01.1101687801.0001.06 / 66.1234567812 [kw] norm. min. max. 180 36 MK2 n1 n2 [Nm] [1/min] [1/min] 43300 1480 37.9 43300 296 7.6 43300 1480 37.9 Operation instruction have to be observed! Made in Germany Bruchsal / Germany i FS FR1 FR2 FA1 FA2 Mass 1 : [N] [N] [N] [N] [kg] Qty of greasing points 2 Fans 0 II3GD c,k T4/150 C IP65 CLP HC460 - Synthetic Oil - 79 ltr. Year 2008 180 IM:M1-F1 // Tu = 0-30 C // FSA GmbH EUCode0588 40.61 1,5 0 0 0 0 1340 1457 7739.10 630550155 Tip Tip tanımı Nr. 1 Seri numarası P K1 [kw] Tahrik milindeki işletme gücü (HSS) M K2 [Nm] Redüktörün çıkış momenti n 1 [1/min] Giriş mili hızı (HSS) n 2 [1/min] Çıkış hızı (LSS) norm. Normal çalışma noktası min. Minimum hızda işletme noktası maks Maksimum hızda işletme noktası i Tam redüksiyon oranı F S İşletme katsayısı (servis faktörü) F R1 [N] Tahrik milindeki gerçek radyal yük F R2 [N] Çıkış milindeki gerçek radyal yük F A1 [N] Tahrik milindeki gerçek eksenel yük F A2 [N] Çıkış milindeki gerçek eksenel yük Mass [kg] Redüktörün ağırlığı Qty. of greasing points Gresörlük sayısı Fans Mevcut fan sayısı Yağ çeşidi ve viskozite sınıfı / Yağ miktarı Year İmalat yılı IM Montaj konumu ve montaj yüzeyi 18

Redüktörün yapısı Montaj konumu kva i P f n Hz 3 3.3 Montaj konumu Montaj konumu redüktör gövdesinin mekandaki pozisyonu olarak tanımlanır ve M1 ile M6 arasında adlandırılır. UYARI Bu işletme kılavuzunda tanımlanan yatay redüktörler, başka bir bilgi verilmediği durumlarda, standart olarak M1 montaj konumundadır. Yatay redüktörler için alternatif olarak M3 montaj konumu da mümkündür. Bu montaj konumunda donanım seçenekleri sınırlı olabilir. Bu durumda mutlaka SEW- EURODRIVE ile görüşülmelidir. Düşey redüktörler için standart montaj konumu M5, dik konumdaki redüktörler için M4'tür. Bu redüktörler ayrı bir yayımda ele anılacaktır. X.F M1 M6 M2 M4 M5 M3 X.K M1 M6 M2 M4 M5 315220363 M3 19

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Montaj yüzeyleri 3.4 Montaj yüzeyleri Bir redüktörün montaj yüzeyinin tanımına Ayak bağlantısı (X... /B) veya Flanş bağlantısı (X... /F), da dahildir. Altı farklı montaj yüzeyi tanımlanmıştır ("F1" ila "F6") F4 F1 F2 F5 F6 F3 179879691 20

Redüktörün yapısı Milin konumu kva i P f n Hz 3 3.5 Milin konumu UYARI Aşağıdaki şekillerde gösterilen mil konumları (0, 1, 2, 3, 4) ve dönme yönleri, dolu 4ve delikli tip çıkış milleri (LSS) için geçerlidir. Diğer mil konumlarında veya geri döndürmez kilitli redüktörlerde SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır. Aşağıda verilen mil konumları (0, 1, 2, 3, 4) mümkündür: 3.5.1 X.F.. Mil Konumları X.FS.. Mil konumu X.FH.. / X.FA.. 4 2 4 4 2 3 1 1 3 3 315325708 315325836 3.5.2 X.K.. Mil konumu X.KS.. Mil konumu X.KH.. / X.KA.. 0 0 4 4 4 3 3 315328908 315329036 3 21

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi 3.6 Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi Her montaj konumuna belirli bir standart montaj yüzeyi atanmıştır. STOP Montaj konumu ve montaj yüzeyi sipariş edilenden farklı olmamalıdır. ± 1 sapmalara izin verilir. UYARI Gri renkli işaretlenmiş olan redüktörler standart tiplerdir. Standart tiplerden farklılık gösteren tiplerde, aksesuarlarda kısıtlama veya teslimat sürelerinde uzama meydana gelebilir. Belirli bir gövde konumuna bağlı olarak başka montaj konumları da mümkündür. Siparişe ait çizime dikkat ediniz. X.F M6 3 1 M1 2 4 3 F1 1 4 M2 F6 F3 4 2 2 1 3 2 M4 4 2 F3 4 F6 1 3 F2 2 4 1 3 M3 3 1 M5 X.K M6 3 0 4 M1 3 0 F1 4 M2 F6 F3 3 4 M4 0 0 4 0 4 F6 3 F2 0 4 3 M3 3 M5 F3 22

Redüktörün yapısı Döner montaj konumları kva i P f n Hz 3 3.7 Döner montaj konumları Döner montaj konumları, standart montaj konumlarından sapma gösteren konumlardır. Döner montaj konumu tanımının yapısı: M1 M4 / 20 [1] [2] [3] [1] Başlangıç montaj konumu [2] Hedef montaj konumu [3] Dönme açısı Aşağıdaki resimde 4 örnek görülmektedir: M1 M4 / 20 M1 M1 M2 / 20 20 20 M4 M2 M1 M6 / 30 M1 M5 / 30 M1 30 30 M6 M5 UYARI Döner montaj konumlarında aksesuarlarda kısıtlama veya teslimat sürelerinde uzama meydana gelebilir. 23

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Dönme yönüne bağlı mil konumları 3.8 Dönme yönüne bağlı mil konumları STOP Redüktör prensip olarak her iki yönde de çalıştırılabilir. Burada geri dönmez kilitli redüktör tipleri birer istisna oluşturmaktadır. Aşağıdaki tabloda giriş ve çıkış milleri arasındaki dönme yönü bağlantıları gösterilmektedir. Redüktörler ve geri döndürmez kilidin konumları dolu mil tipi olarak gösterilmektedir. 3.8.1 X.F.. Milin konumu Son dişlinin konumu 1) 1) 14 23 13 24 3 4 3 4 X2F... X3F... X4F... Milin konumu Son dişlinin konumu 1) 134 243 1) 1) 213 * 124 * 1) 1234 * 1) 3 4 4 3 3 X2F... X3F... X4F... = Geri döndürmez kilidin pozisyonu = Geri döndürmez kilit için alternatif pozisyon (boyuta ve redüksiyon oranına bağlıdır) * = Geri döndürmez kilit kullanıldığında SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır. 1) LSS'ye etki eden harici yüklerle ilgili sınırlamalara dikkat ediniz 24

Redüktörün yapısı Dönme yönüne bağlı mil konumları kva i P f n Hz 3 3.8.2 X.K.. Standart Milin konumu Son dişlinin konumu 03 04 034 4 3 4 1) X2K... X3K... X4K... Dönme yönü değiştirme Milin konumu 1) 1) 1) 03 04 043 Son dişlinin konumu 3 4 3 X2K... X3K... X4K... = Geri döndürmez kilidin pozisyonu = Geri döndürmez kilit için alternatif pozisyon (boyuta ve redüksiyon oranına bağlıdır) * = Geri döndürmez kilit kullanıldığında SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır. 1) LSS'ye etki eden harici yüklerle ilgili sınırlamalara dikkat ediniz. 25

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Mahfaza 3.9 Mahfaza Redüktör mahfazaları sağlam gri döküm yapı olarak bir veya iki parçalıdır ve yatay birleştirme yerleri mevcuttur. Boyut 210'a kadar tek parçalı 441828619 Boyut 220'den itibaren iki parçalı 441826955 3.10 Dişler ve miller Sertleştirilmiş ve taşlanmış dişler yüksek kalitede çelikten yapılmıştır. Çıkış milleri sert ısıl işlemli çelik malzemedir. 26

Redüktörün yapısı Giriş ve çıkış milleri kva i P f n Hz 3 3.11 Giriş ve çıkış milleri Katalogda iki farklı mil tipi mevcuttur: Hızlı dönen mil (HSS), normal olarak tahrik mili Yavaş dönen mil (LSS), normal olarak çıkış mili X.F.. X.K.. HSS LSS HSS LSS 324029963 3.11.1 Giriş mili Giriş mili kapalı bir mil kaması yivi (DIN 6885/T1) ve bir DN 332'ye uygun merkezleme deliği ile donatılmıştır. Teslimat içeriğine DIN 6885/T1 - Form A'ya göre bir mil kaması dahildir. 324038667 3.11.2 Mil kamalı ve dolu milli çıkış mili Çıkış mili kapalı bir mil kaması yivi (DIN 6885/T1) ve bir DN 332'ye uygun merkezleme deliği ile donatılmıştır. Teslimat içeriğine DIN 6885/T1 - Form B'ye göre bir mil kaması dahildir. Kaplin göbeği gibi çıkış elemanlarının montajlarını kolaylaştırmak için milin giriş kısmının çapı bir miktar daha küçüktür. 324237835 27

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Giriş ve çıkış milleri 3.11.3 Mil kaması yivli ve delik milli çıkış mili Delik milde DIN 6885/T1'e uygun bir mil kaması yivi mevcuttur. Teslimat içeriği: Tespit vidalı [1] ve koruyucu kapaklı [2] uç plakası. [2] [1] 324297995 Koruyucu kapak toz geçirmez tiptedir. Kapak tarafında bu sebepten genelde standart bir conta sistemi kullanılır. 3.11.4 Sıkma bilezikli delik milli çıkış mili Sıkma bileziği makine milinin karşı tarafında bulunur. Teslimat içeriği: Tespit vidalı [1], sıkma bilezikli [2] ve koruyucu kapaklı [3] uç plakası. [2] [3] [1] 324304523 Koruyucu kapak toz geçirmez tiptedir. Kapak tarafında bu sebepten genelde standart bir conta sistemi kullanılır. 28

Redüktörün yapısı Conta sistemleri kva i P f n Hz 3 3.12 Conta sistemleri 3.12.1 Giriş mili Standart Tozdan korunma yanaklı tek mil keçesi Toza karşı korunmalı Tozdan korunma kapaklı tek mil keçesi (ek yağlama yapılamaz) normal ortam Aşındırıcı partiküllerle tozlanma orta Toza karşı korunmalı ek yağlamalı Tozdan korunma kapaklı çift mil keçesi (ek yağlamalı) Aşındırıcı partiküllerle tozlanma yüksek Radyal labirent conta (Taconite) Radyal ve labirent contalı tek mil keçesi Aşındırıcı partiküllerle tozlanma çok yüksek 308250636 308250764 308250892 308251020 3.12.2 Çıkış mili Standart Tozdan korunma yanaklı tek mil keçesi Toza karşı korunmalı Tozdan korunma kapaklı tek mil keçesi (ek yağlama yapılamaz) normal ortam Aşındırıcı partiküllerle tozlanma orta Toza karşı korunmalı ek yağlamalı Tozdan korunma kapaklı çift mil keçesi (ek yağlamalı) Aşındırıcı partiküllerle tozlanma yüksek Radyal labirent conta (Taconite) Radyal ve labirent contalı tek mil keçesi Aşındırıcı partiküllerle tozlanma çok yüksek 308254092 308254220 308254348 308254476 29

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Conta sistemleri 3.12.3 Gresörlüklerin yerleri Redüktör kapağındaki gresörlük (standart) Redüktör kapağındaki ek yağlamalı conta sistemlerinde standart olarak DIN71412 A R1/8'e uygun küresel gresörlük kullanılır. Ek yağlama düzenli aralıklarla yapılmalıdır. Gresörlükler giriş ve çıkış milleri kısmında bulunur. Örnek 323616395 Gresörlük redüktörün üst yüzeyinde (opsiyon) Montaj yerinin dar olması durumunda gresörlükler redüktörün üst yüzeyine getirilebilir. Bu durumda DIN3404 A G1/8'e uygun düz gresörlükler kullanılabilir. Ek yağlama düzenli aralıklarla yapılmalıdır. Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: Fanlı ve motor adaptörlü tahrik ünitelerinde standart olarak bu opsiyon kullanılır. Bu opsiyon aynı zamanda giriş ve çıkış milleri için de geçerlidir. Örnek 323626123 30

Redüktörün yapısı Kaplama ve yüzey koruma sistemleri kva i P f n Hz 3 3.13 Kaplama ve yüzey koruma sistemleri SEW tipi Normal ortam koşullarında yüzey korumalı olarak kullanımı Korozyon sınıfları DIN EN ISO 12944-2 OS 1 Düşük çevre kirliliği Yoğuşma oluşabilecek ısıtılmayan binalar. Hava kirliliği düşük bölgeler, özellikle taşralar. OS 2 Orta çevre kirliliği Nem oranı yüksek ve hava kirliliği biraz düşük olan mekanlar. Kent ve endüstri alanları, orta derecede sülfür dioksit kirlenmesi (Atom Enerjisi Santralleri, Sütlü Mamuller Üretimi C2 (düşük) C3 (orta derecede) C4 (çok fazla) Yoğuşma testi ISO 6270 120 h 120 h 240 h Tuz püskürtme testi ISO 240 h 480 saat 7253 Beton temel üzerinde NDFT 1) 150 µm 210 µm 270 µm Son kat rengi 2) RAL 7031 RAL 7031 RAL 7031 RAL renkleri evet evet evet Metalik parçalar mil ucu / flanş Dıştan korumak için su ve avuç içi terini savan korozyon önleyici madde sürülmüştür OS 3 Yüksek çevre kirliliği Kimyasal madde tesisleri, yüzme havuzları, deniz suyu üzerindeki tekne hangarları. Havası orta derecede tuz içeren endüstriyel alanlar ve sahiller 1) NDFT (nominal dry film thickness) = İstenen tabaka kalınlığı; minimum kalınlık = % 80 NDFT; maksimum kalınlık = 3 x NDFT (DIN EN ISO 12944-5) 2) Standart renk 31

3 kva i P f n Hz Redüktörün yapısı Yağlama 3.14 Yağlama 3.14.1 Yağlama usulleri Çarpma usulü yağlama Yağ seviyesi düşük; yağ banyosuna batmayan dişli ve yatak parçaları etrafa sıçrayan yağ ile yağlanır. Yatay montaj konumları (M1 veya M3) için standart yağlama usulü. Banyo usulü yağlama Redüktör hemen hemen tamamen yağ ile doldurulmuştur, tüm dişliler ve yatak yerleri tam olarak veya kısmen yağ banyosuna batar. Yağ genleşme tanklı standart yağlama usulü: Belirli bir eğim açısından itibaren yatay redüktörlerde döner montaj konumlarında (redüktör tipine, uygulamasına ve boyutuna bağlıdır) Düşey redüktörler (montaj konumu M5) X.K redüktörlerde dik montaj konumu (M4) Yağ genleşme tanksız standart yağlama usulü: X.F redüktörlerde dik montaj konumu (M4) Basınçlı yağlama Redüktör bir pompa (mil ucu pompası veya motorlu pompa) ile donatılmıştır. Yağ seviyesi düşüktür ve gerektiğinde çarpma usulü yağlamadan daha azdır. Yağ banyosuna batmayan dişliler ve yatak yerlerine basınçlı yağlama boruları ile yağ püskürtülür. Basınçlı yağlama yapılan durumlar Çarpma usulü yağlama mümkün değilse ("Banyo usulü yağlama" için ilgili montaj konumlarına ve tiplerine bakınız), banyo usulü yağlama istenmediğinde ya da ısıl nedenlerden dolayı avantajlı değilse banyo usulü yağlama yerine [ilgili montaj konumlarına ve tiplerine bakınız] Drywell tipi talep edildiğinde (sadece aşağıya doğru olan LSS'li düşey çıkış milinde). Yüksek çıkış hızları mevcutsa ve diğer yağlama usulleri için limit hızlar aşıldığında (redüktör boyutuna, tipine ve kademesine bağlı olarak). 32

Redüktörün yapısı Aksesuar kva i P f n Hz 3 3.15 Aksesuar [1] [2] [3] [4] 366662795 [1] [2] [3] [4] Yağ ölçme çubuğu (opsiyonel) Redüktörün Havalandırılması Yağ seviye camı Yağ tahliyesi 3.15.1 Görsel yağ seviyesi kontrolü M1 montaj konumunda redüktör standart olarak bir yağ seviye camı ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak bir yağ ölçüm çubuğu da mümkündür. M3 montaj konumunda yağ seviyesi bir yağ çubuğu ile ölçülür. M1 veya M3 montaj konumuna göre kullanılacak olan redüktörlerde iki adet yağ çubuğu (her montaj konumu için bir adet) bulunur. 3.15.2 Redüktörün havalandırılması Redüktör havalandırılması ile işletme esnasında ısınma sonucu oluşan yüksek basınçlar önlenir. Redüktörler standart olarak yüksek değerli bir havalandırma filtresi (filtre hassasiyeti 2 µm) ile donatılmıştır. 3.15.3 Yağ tahliyesi Redüktör standart olarak bir yağ tahliye vidası ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak sadece bir yağ tahliye vanası öngörülmüştür. Bu sayede redüktör yağını değiştirmek için boşaltma borusu takılması kolaylaşır. 33

4 kva i P f n Hz Montaj opsiyonları ve özel tipler Tork kolu 4 Montaj opsiyonları ve özel tipler 4.1 Tork kolu Delik milli redüktörlerdeki reaksiyon momentini desteklemek için opsiyonel olarak bir tork kolu mevcuttur. Tork kolu hem çekme ile şekil değiştirme hem de basma gerilimlerini karşılayabilir. Tork kolunun uzunluğu belirli bir aralık içinde ayarlanabilir. Tork kolu pimli bir çatal başı [1], dişli saplama [2], bakım gerektirmeyen mafsal başı [3] ve pimli çatal plakasından [4] oluşur. Mafsal başlı yapı sayesinde montaj toleransları ve işletmede oluşan kaymaları karşılayabilir. Böylece çıkış milinde cebri güçler oluşması önlenir. 0 1 ±1 [1] [2] [3] -5 90 +5 [4] 359126795 [1] [2] [3] [4] Pimli çatal başı Somunlu dişli saplama Mafsal başı Pimli çatal plakası 34

Montaj opsiyonları ve özel tipler Montaj flanşı kva i P f n Hz 4 4.2 Montaj flanşı Boyutları 210'a kadar olan redüktörler için ayak bağlantısı yerine bir montaj flanşı mevcuttur. Burada standart olarak B14 tipi bir flanş kullanılır. Bu flanşta, müşterinin makinesine bağlamak için bir dış merkezleme ve tespit vida dişleri mevcuttur. UYARI 674164491 Montaj flanşı tüm çıkış mili tipleri ile kombine edilebilir, fakat standart sızdırmazlı sistemine bağlanması mümkün değildir. STOP Flanşlı tip redüktörlerde, lütfen motor adaptörü üzerinden monte edilebilecek olan motorun maksimum ağırlığına dikkat ediniz (Æ "Motor adaptörü" bölümü) Ayaklı ve flanşlı montaj şekillerinin kombinasyonu mümkün değildir. 35

4 kva i P f n Hz Montaj opsiyonları ve özel tipler Geri döndürmez kilit 4.3 Geri döndürmez kilit Geri döndürmez kilit ile hareket yönünün yanlışlıkla değiştirilmesi önlenir. Kullanılması durumunda sadece önceden belirlenmiş yönde çalışır. Geri döndürmez kilit santrifüj kuvvetlerini ortadan kaldıran fren takozları ile çalışır. Kalkma devrine ulaşıldığında, sıkma parçaları dış bilezikteki temas yüzeylerinden tamamen ayrılırlar. Geri döndürmez kilit redüktör yağı ile yağlanır. [1] [1] CCW CW 199930635 Dönme yönü çıkış miline (LSS) bakış yönüne göre tanımlanır CW = Saat yönünde CCW = Saatin aksi yönde İzin verilen dönme yönü [1] redüktör üzerine işaretlenmiştir. UYARI Kesintisiz çıkış milli tahrik ünitelerinde geri döndürmez kilidin dönme yönü mil pozisyonu 3'e göre verilmiştir. STOP Kalkış hızı altında çalışırken geri döndürmez kilitte aşınma ortaya çıkabilir. Bundan dolayı bakım aralıklarının tespit edilmesi amacıyla lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşün: Tahrik milindeki devir sayıları 1400 d/d'den daha küçük Tip X4K.. i ges à 200 ile 36

Montaj opsiyonları ve özel tipler Motor adaptörü kva i P f n Hz 4 4.4 Motor adaptörü Motor adaptörleri [1] aşağıdaki montaj durumları için kullanılabilir IEC (B5) -Boyutları 100 ila 355 olan motorlar NEMA ("C"-face) -Boyutları 182 ila 449 olan motorlar Tüm motor adaptörleri iki ve üç kademeli redüktörler için bir fan ile donatılabilir. Motor adaptörünün teslimat içeriğine elastik bir çeneli kaplin dahildir. Motor adaptörünün prensip yapısı aşağıdaki şekillerde gösterilmektedir: [1] X.F.. [1] X.K.. 324537099 [1] Motor adaptörü 37

4 kva i P f n Hz Montaj opsiyonları ve özel tipler Çelik yapı üzerindeki tahrik paketleri 4.5 Çelik yapı üzerindeki tahrik paketleri Yatay montaj konumundaki redüktörler için çelik bir konstrüksiyon üzerinde (motor tablası veya temel) hazır montajlı tahrik ünitesi paketleri temin edilebilir. 4.5.1 Motor tablası Motor tablası redüktör, kaplin (hidro) ve motor (gerektiğinde fren de dahil) ile kapak vb. koruyucu donanımların birlikte monte edildiği çelik bir yapıdır [1]. delik milli redüksiyon ünitesi veya kaplin bağlantılı milli redüktörler için kullanılır. Bu çelik konstrüksiyon birden fazla tork kolu [2] tarafından desteklenmektedir. Örnek: Kaplinli motor tablası [5] [4] [3] [1] [2] 216568971 [1] Motor tablası [2] Tork kolu (opsiyonel) [3] Konik dişli redüktör [4] Koruyucu kapaklı kaplin [5] Motor 38

Montaj opsiyonları ve özel tipler Çelik yapı üzerindeki tahrik paketleri kva i P f n Hz 4 4.5.2 Temel çerçeve Yatay montaj konumlu redüktörler için bir SEW-EURODRIVE yapısı temel çerçevesi üzerine önceden monte edilmiş bir tahrik ünitesi paketi mevcuttur. Temel çerçevesi redüktör, kaplin (hidro) ve motor (gerektiğinde fren de dahil) ile kapak vb. koruyucu donanımların birlikte monte edildiği çelik bir yapıdır [1]. Çelik yapı birden fazla ayak bağlantısı [2] ile desteklenir. Bu konstrüksiyon genelde dolu milli ve çıkış milinde elastik kavrama bulunan redüktörler için kullanılır. Örnek: Kaplinli temel çerçevesi [5] [4] [3] [1] [1] Temel çerçeve [2] Ayak bağlantısı [3] Konik dişli redüktör [4] Kaplin için koruyucu kapak [5] Motor [2] 219858571 39

4 kva i P f n Hz Montaj opsiyonları ve özel tipler Fan 4.6 Fan Isı sınır kapasitesini yükseltmek için veya redüktör devreye alındıktan sonra ortam koşullarında değişme olduğunda, bir fan kullanılabilir. Redüktörün dönme yönü fan için önemli değildir. Fan çeşitleri: 4.6.1 X.F.. Fan (standart) 30 [1] [1] [1] serbest hava girişi 4.6.2 X.K.. Fan (standart) 30 [1] [1] [1] serbest hava girişi 4.6.3 X.K.. Advanced (opsiyon) X3K Advanced opsiyonunda bağlantı elemanı, örn. hidrolik santrifüj kaplin fan başlığına silme olarak monte edilmelidir. Serbest hava girişi fan başlığına entegre edilmiştir. 30 [1] [1] [1] serbest hava girişi 40

Montaj opsiyonları ve özel tipler Su soğutma kapağı kva i P f n Hz 4 4.7 Su soğutma kapağı Su soğutma kapağı redüktörün montaj açıklığında bulunur ve bir su bağlantısı ile beslenir. Su bağlantısı uygulayıcıya aittir. Dağıtılacak ısı miktarı giriş sıcaklığına ve soğutucu ortamın debisine bağlıdır. Teknik özelliklerde belirtilen verilere uyulmalıdır. UYARI Acı veya tuzlu su gibi agresif soğutucu ortamlar kullanıldığında SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır. 4.7.1 Yapı Su soğutma kapağı [1] korozyona dayanıklı bir alüminyum alaşım malzemedir. Soğutma devresine bağlamak için iki boru dişli G1/2" delik mevcuttur. Borulama teslimat içeriğine dahil değildir. Su soğutma kapaklı redüktör komple monte edilmiş olarak teslim edilir. Su soğutma kapağı sonradan donatılabilir, SEW-EURODRIVE'a danışınız. [2] [1] [3] [1] 313740683 [1] [2] [3] Su soğutma kapağı Gidiş Dönüş 41

4 kva i P f n Hz Montaj opsiyonları ve özel tipler Su soğutma kartuşu 4.8 Su soğutma kartuşu Su soğutma kartuşu redüktörün yağ karterinde bulunur ve bir su bağlantısı ile beslenir. Su bağlantısı uygulayıcıya aittir. Dağıtılacak ısı miktarı giriş sıcaklığına ve soğutucu ortamın debisine bağlıdır. Su soğutma kartuşu miktarı için teknik özelliklerine bakınız. UYARI Acı veya tuzlu su gibi agresif soğutucu ortamlar kullanıldığında SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır. 4.8.1 Yapı Su soğutma kartuşu iki ana parçadan oluşmaktadır: Soğutma boruları (CuNi alaşım) Bağlantı parçası (pirinç) Soğutma devresine bağlamak için iki boru dişli G1/2" delik mevcuttur. Borulama teslimat içeriğine dahil değildir. Su soğutma kartuşlu redüktör komple monte edilmiş olarak teslim edilir. Su soğutma kartuşları sonradan donatılabilir, SEW-EURODRIVE'a danışınız. [3] [4] [3] [4] [1] [2] 313751819 [1] [2] [3] [4] Soğutma boruları Bağlantı parçası Dönüş Gidiş 42

Montaj opsiyonları ve özel tipler Motorlu pompalı yağ-su soğutucu kva i P f n Hz 4 4.9 Motorlu pompalı yağ-su soğutucu Doğal soğutmalı redüktörün ısı sınır kapasitesi veya tahrik mili üzerindeki bir fan ile soğutma yeterli değilse, bir yağ-su ile soğutma sistemi kullanılabilir. Yağ-su ile soğutma sistemini kullanabilmek için yerel soğutma suyu uygun olmalıdır. UYARI Acı veya tuzlu su gibi agresif soğutucu ortamlar kullanıldığında SEW- EURODRIVE'a danışılmalıdır. Aşağıdaki açıklamalar çarpma usulü yağlamalı redüktörler için geçerlidir. Motorlu pompalı soğutma sistemi sadece redüktör yağını soğutmak için kullanılır. 4.9.1 Yapı Soğutma sisteminin içeriği: Doğrudan bağlı bir asenkron motorlu pompa Yağ-su eşanjörü İki aç-kapat noktalı sıcaklık şalteri 40 C'nin üstündeki yağ sıcaklığında motorlu pompanın kontrollü olarak kalkması için Soğutma grubunun denetiminde, yani yağ sıcaklığı 90 C'yi geçtiğinde redüktörün kapatılması veya uyarı verilmesi UYARI Sıcaklık şalteri ile motor arasındaki bağlantı müşteri tarafından yapılmalıdır. Soğutma sistemi komple bir ünite olarak teslim edilir, fakat elektrik bağlantıları hariçtir. Aşağıdaki uygulamalar mümkündür: doğrudan redüktöre bağlı olarak, soğutma devresi borulaması ile veya ayrı olarak yerleştirmek için temel çerçeve üzerinde, bu durumda borulama hariçtir. [2] [6]/[7] [5] [1] [6] [1] [7] M [4] [5] [3] [2] [4] [3] [1] Motorlu pompa [5] Yağ dönüşü [2] Yağ-su eşanjörü [6] Soğutma suyu gidişi [3] İki aç-kapat noktalı sıcaklık şalteri [7] Soğutma suyu dönüşü [4] Yağ gidişi 43

4 kva i P f n Hz Montaj opsiyonları ve özel tipler Yağ ısıtıcı 4.10 Yağ ısıtıcı Düşük sıcaklıklardaki ortamlarda redüktörün soğuktan çalıştırmada yağlanabilmesi için yağ ısıtıcı kullanılması gerekmektedir. 4.10.1 Yapı Yağ ısıtıcı iki ana parçadan oluşmaktadır: 1. Yağ karterindeki ("yağ ısıtıcı") direnç elemanı ve klemens kutusu 2. Termostatlı sıcaklık sensörü [2] [1] 181714571 [1] Yağ ısıtıcı [2] Termostatlı sıcaklık sensörü 44

Montaj opsiyonları ve özel tipler Sıcaklık sensörü PT100 kva i P f n Hz 4 4.11 Sıcaklık sensörü PT100 Sıcaklık sensörü PT100 redüktör yağı sıcaklığını ölçmek için kullanılabilir. Sıcaklık sensörü redüktörün yağ karterine yerleştirilir. Tam yeri redüktör tipine ve mil uzunluğuna bağlıdır. 4.12 Sıcaklık anahtarı NTB Redüktör yağı sıcaklığını denetlemek için 70 C, 80 C, 90 C veya 100 C sabit şalt sıcaklıklarında bir sıcaklık anahtarı mevcuttur. Sıcaklık anahtarı normalde aşağıdaki fonksiyonlar için kullanılır: 70 C veya 80 C'de ön alarm, 90 C veya 100 C'de redüktörün ana motorunun durdurulması. Uzun bir ömür ve her türlü koşulda çalışmanın garanti edilebilmesi için, akım devresinde sıcaklık anahtarı üzerinden doğrudan bir bağlantı yerine bir röle kullanılması önerilmektedir. Sıcaklık anahtarı redüktörün yağ karterine yerleştirilir. Tam yeri redüktör tipine ve mil uzunluğuna bağlıdır. 45

5 Kontrol listesi Devreye almadan önce 5 Kontrol listesi 5.1 Devreye almadan önce Bu kontrol listesinde, muhtemel patlayıcı ortamlarda kullanılacak bir redüktörü 94/9/EG direktifi uyarınca devreye almadan önce yapılması gerekli olan tüm kontroller bulunmaktadır. Muhtemel patlayıcı ortamlarda devreye almadan önce aşağıdaki noktalar kontrol edilmelidir: Ürün teslim alınırken içeriğinin taşıma sürecinde hasar görüp görmediği derhal kontrol edilmelidir. Olası hasarlar derhal nakliye şirketine bildirilmelidir. Cihaz böyle durumlarda işletmeye alınmamalıdır. Mevcut taşıma emniyetleri işletmeye almadan önce çıkartılmalıdır. Tahrik ünitesinin etiketindeki veriler muhtemel patlayıcı ortamlar için geçerli yerel koşullara uygun mu: Cihaz grubu Patlama koruma kategorisi Patlama korumalı bölge Sıcaklık sınıfı Maksimum yüzey sıcaklığı Kontrol Bilgiler için, bkz. Bölüm... 2.6 6.8 ve 7.2 Redüktörü monte ederken patlayıcı atmosfer, yağlar, asitler, gazlar veya radyasyon oluşmaması için önlemler alındı mı? 6.6 Ortam sıcaklığı etiket üzerinde ve sipariş onayında verilen bilgilere uygun mu? 6.9 Redüktörlerin yeterli derecede havalandırılmaları ve harici ısı kaynakları (örn. kaplinler) tarafından ısınmamaları için önlemler alındı mı? Soğutma havasının sıcaklığı 40 C'yi geçmemelidir. 4 Montaj konumu redüktör etiketi üzerindeki verilere uygun mu? Aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır: Montaj konumunu değiştirmeden önce, SEW-EURODRIVE'a 3.6 başvurunuz. Aksi takdirde ATEX ruhsatı geçersiz olabilir! Kullanılan montaj konumundaki yağ seviyesi redüktörün etiketinde verilen bilgilere uygun mu? 8.4 Tüm yağ seviyesi ve yağ boşaltma vidaları ile havalandırma vidalarına ve valflarına bir engel olmadan erişebiliyor musunuz? 6.5 ve 6.6.3 Takılan tüm tahrik ve çıkış parçalarının ATEX ruhsatı var mı? 6 Redüktör etiketinde verilen değerlerin aşılmaması için önlemler alındı mı? 7.2 Delik milli redüktörleri monte etmeden önce: Kapak kurallara göre (toz geçirmez şekilde) kapatıldı mı? Motorun tahrik miline bir V kayışlı tahrik ünitesi ile bağlanması durumunda: V kayışının tahrik mili ile motor mili arasındaki sönümleme direnci yeterli mi (< 10 9 Ê) Bir koruyucu kapak takmadan önce: Koruyucu kapak üreticisi, ateşleme kaynakları (örn. bileme esnasında kıvılcım oluşması) olmayacağını ispatlamak için bir risk analizi yaptırdı mı? (Eğer SEW- EURODRIVE ürünü olmayan kapak kullanıyorsanız). Şebekeye bağlı olarak çalışan motorlarda: Redüktör ve motor etiketlerinde bulunan verilerin yerel koşullara uygun olduğundan emin olunmalıdır. 3.10 ve 6.11.4 6.5 7.2 46

Kontrol listesi Devreye alırken 5 5.2 Devreye alırken Muhtemel patlayıcı ortamlar için geçerli 94/9/EG tarafından istenen, bir redüktörü devreye almada yapılması gereken tüm çalışmalar bu kontrol listesinde verilmiştir. Kontrol Bilgiler için, Muhtemel patlayıcı ortamlarda devreye alırken aşağıdaki noktalar kontrol edilmelidir: bkz. Bölüm... Yaklaşık 6 saat sonra yüzey sıcaklığını ölçün. Bu sıcaklık ortam sıcaklığından en çok 70 K daha fazla olmalıdır. Bu değer > 70 K ise, tahrik ünitesini derhal kapatın ve SEW-EURODRIVE'a haber verin! 7.6 Yağ sıcaklığını ölçün. Yağ değişim aralığını bu değere göre ayarlayın (bkz. Bölüm 7.6.2) 7.6 47

6 Kurulum / montaj Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler 6 Kurulum / montaj 6.1 Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler Teslimat içeriğinde bulunmayan parçalar: Ağzı açık anahtar takımı tork anahtarı Montaj tertibatı Gerektiğinde kullanmak için rondelalar, mesafe halkaları Tahrik eden ve tahrik edilen cihazlar için bağlantı malzemesi Yağlama maddesi (örn. SEW-EURODRIVE ürünü NOCO -Fluid) Delik milli redüktörler için Æ Makine miline montaj/demontaj yardımcıları Redüktör temeli için tespit parçaları 6.2 Sıkma momentleri Cıvata / Somun Cıvataların / Somunların sıkma momentleri Mukavemet sınıfı 8.8 [Nm] M6 11 M8 25 M10 48 M12 86 M16 210 M20 410 M24 710 M30 1450 M36 2500 M42 4000 M48 6000 M56 9600 STOP Montaj esnasında cıvatalar yağlanmamalıdır. 48

Kurulum / montaj Redüktörün montaj şekli 6 6.3 Redüktörün montaj şekli Aşağıdaki tabloda her boyuttaki redüktör için diş boyutları ve sıkma momentleri verilmektedir. Redüktör boyutu X.180 X.190 X.200 X.210 X.220 X.230 X.240 X.250 Cıvata / Somun Cıvataların / Somunların sıkma momentleri Mukavemet sınıfı 8.8 [Nm] M36 2500 M42 4000 M48 6000 STOP Montaj esnasında cıvatalar yağlanmamalıdır. 6.4 Toleranslar 6.4.1 Mil uçları DIN 748'e göre çap toleransları: á Â 50 mm Æ ISO k6 á > 50 mm Æ ISO m6 Merkezleme delikleri, DIN 332, Bölüm 2 (Form D..): á > 16...21 mm Æ M6 á > 50...85 mm Æ M20 á > 21...24 mm Æ M8 á > 85...130 mm Æ M24 á > 24...30 mm Æ M10 á > 130...225 mm 1) Æ M30 á > 30...38 mm Æ M12 á > 225...320 mm 1) Æ M36 á > 38...50 mm Æ M16 á > 320...500 mm 1) Æ M42 1) Boyutlar DIN 332'ye göre değil, diş derinliği koruyucu inme de dahil olmak üzere diş iç çapının iki katı olmalıdır DIN 6885'e uygun mil kaması (yüksek şekil) 6.4.2 Delik mil Çap toleransı: á á Æ ISO H7 Delik millerde sıkma bilezikleri Æ ISO H8 Mil kaması yivli 6.4.3 Montaj flanşı Merkezleme kenarı toleransı: ISO f7 49

6 Kurulum / montaj Redüktör montajı ile ilgili uyarılar 6.5 Redüktör montajı ile ilgili uyarılar STOP Her bölümde verilen emniyet talimatları mutlaka dikkate alınmalıdır! Redüktör etiketinde önemli teknik bilgiler bulunur. İşletme için önemli olan veriler ayrıca çizimlerde, sipariş onayında veya siparişe özel dokümanlarda bulunabilir. Redüktörler sadece belirtilen montaj konumunda düz, titreşim sönümlemeli ve burulmaz bir alt yapıya yerleştirilmelidir/monte edilmelidir. Montaj sırasında ayaklarla montaj flanşı arasında gerilme olmamasına dikkat edilmelidir! Redüktör üzerinde sadece redüktör durduğunda çalışma yapılmalıdır. Bunu yaparken yanlışlıkla çalışmaması için tahrik ünitesini emniyete alın (örn. anahtarlı şalterle kilitleyerek veya sigortalarını çıkartarak). Çalıştırma yerine, üzerinde redüktörün servisi yapıldığını belirten bir yazı asın. Yağ kontrol, tahliye tapalarına ve havalandırma valflarına serbest olarak erişme olanağı olmalıdır! Dişli ile sürülen makine arasında elektro-kimyasal korozyon oluşma tehlikesi mevcut ise (farklı özelliklerdeki metallerin bağlantısı, örn. dökme demir/paslanmaz çelik) bağlantılar arasında plastik parçalar (2-3 mm) monte edilmelidir! Cıvatalarda da ayrıca plastik rondelalar kullanılmalıdır! Gövde de ayrıca topraklanmalıdır - Motordaki topraklama vidalarını kullanınız. Redüktörlerin motorlara ve adaptörlere montajı sadece yetkili kişiler tarafından yapılmalıdır. SEW-EURODRIVE'a danışınız! Tahrik ünitesinin hiçbir parçasında kaynak çalışması yapmayın. Redüktörleri kaynak yapmak için topraklama olarak kullanmayınız. Dişler ve yataklar kaynak nedeniyle tahrip olabilirler. Kaplin, dişli çark veya kayış gibi dönen tahrik parçalarını dokunmaya karşı emniyete alın. Açık mekânlara monte edildiğinde güneş ışınlarına maruz bırakılmamalıdır. Kapak, tavan vb. koruma önlemleri öngörülmelidir! Isı birikimi olmamalıdır. Redüktörün çalışmasının yabancı maddeler tarafından etkilenmemesinden işletici sorumludur (düşen veya savrulan parçalar). Redüktörü doğrudan soğuk hava akımına karşı koruyunuz! Yoğuşma sonucu yağda su birikebilir. Nemli mekanlarda veya açık havada kullanım için uygun boyalı redüktörler teslim edilebilir. Boyada oluşan hasarlar (örn. pürjörde) derhal düzeltilmelidir. 50

Kurulum / montaj Ön çalışmalar 6 PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI X.. serisi endüstriyel redüktörler yağ doldurulmadan teslim edilir. Etiket üzerindeki bilgileri dikkate alınız. Montaj konumu sadece SEW-EURODRIVE ile görüştükten sonra değiştirilebilir. Bizimle görüşmeden değiştirildiğinde, hem ATEX ruhsatı ve hem de verilen garanti geçersizdir. Montajı kolaylaştırmak için mesafe kovanları takılmamalıdır! Redüktör muhafazasının topraklandığından emin olun. Motor, frekans çevirici vb. elektrikli montaj parçaları ayrıca topraklanmalıdır. Sadece uygun elektriksel deşarj direncine (< 10 9 Ê) sahip kayışlar kullanılmalıdır. Bu kayışlar IEC 60695-11-10, Kategori FV-0 tarafından istenen koşulları yerine getirmelidir. Aktarma elemanlarının takıldıktan sonra balans ayarları yapılmalı ve müsaade edilmeyen radyal veya eksenel kuvvetler oluşmamalıdır (izin verilen değerler için, bkz. "Redüktörlü Motorlar" veya "Patlama Korumalı Redüktörler" kataloğu). "Mekanik Montaj" / "Redüktörün Montajı" bölümündeki uyarıları dikkate alınız! 6.6 Ön çalışmalar Aşağıdaki noktalara dikkat edin: Motor güç plakası üzerindeki bilgiler, mevcut şebeke gerilimine uygun olmalıdır. Tahrik ünitesinde hasar olmamalıdır (taşıma veya depolama hasarları). Tip etiketi üzerinde belirtilen verilere uygun ortam sıcaklığı. PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Tahrik ünitesi aşağıdaki ortam koşullarında monte edilmemelidir: Muhtemel patlayıcı ortamlarda Yağlar Asitler Gazlar Buharlar Radyasyon 51

6 Kurulum / montaj Ön çalışmalar 6.6.1 Koruma maddesinin temizlenmesi Dikkat! Solventler kullanıldığında patlama tehlikesi mevcuttur. Ağır yaralanmalar. Solvent kullanıldığında yeterli derecede havalandırma sağlanmalıdır. Açıkta ateş yakılmamalıdır STOP Yataklara veya sızdırmazlık halkalarına solvent temas etmemelidir! Çıkış milleri ve flanş yüzeylerindeki korozyon önleyici madde, pislikler ve benzeri kirlenmeler temizlenmelidir. Piyasada yaygın olarak bulunan bir solvent kullanılmalıdır. Tüm mil keçeleri kum, toz ve talaş gibi aşındırıcı ortamlara doğrudan temas etmemelidir. 6.6.2 Uzun süreli depolama Aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır: Depolama süreleri à 1 yıl ise, yatak yağlarının kullanım süreleri azalır (sadece yağlanmış olarak deplandığında geçerlidir). Üzerindeki tapayı birlikte verilen havalandırma filtresi ile değiştirin. 6.6.3 Yağ doldurulması PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Yağ kontrol, tahliye tapalarına ve havalandırma ventillerine serbest olarak erişme olanağı olmalıdır! Devreye almadan önce doldurulan yağın montaj konumuna uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir! (Etiket üzerindeki veriler) 52

Kurulum / montaj Redüktörün yerleştirilmesi 6 6.7 Redüktörün yerleştirilmesi PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Boya tabakası üzerinde hızla hareket eden partiküllerin oluşturabileceği güçlü şarj prosesleri (örn. akan sıvılar veya katı maddeler tarafından)! 6.7.1 Temel Redüktörün hızlı ve emniyetli bir şekilde monte edilebilmesi için doğru temel tipi seçimi ve kurallara uygun temel çizimleri ile gerekli konstrüksiyon ve boyut ölçülerini içeren kapsamlı bir planlama gereklidir. Zararlı titreşimlerin ve salınımların önlenebilmesi için, redüktörlerin monte edildiği çelik konstrüksiyonların sağlam olması gerekmektedir. Oturtulan temel redüktörün ağırlığına ve tork değerine uygun olmalı ve redüktöre etki eden kuvvetler de dikkate alınmalıdır. Tespit cıvatalarını / somunlarını öngörülen tork değerlerinde sıkın. Bölüm 6.3'te belirtilen cıvatalar ve sıkma momenetleri kullanılmalıdır. STOP Temel terazili ve düz olmalıdır; redüktör tespit cıvataları sıkılırken gerilmemelidir. UYARI Çıkış mili elemanına bir miktar gres sürülmesi veya çıkış elemanının kısa süreli ısıtılması ile (80... 100 C) montajın daha kolay olması sağlanabilir. 6.7.2 Mil ekseninin doğrultulması TEHLİKE! Mil ekseninin hassasiyetine dikkat edilmediğinde, mil kırılabilir. Ölüm veya ağır yaralanmalar. Bu konuda kaplinlerden istenen talepler için özel işletme kılavuzlarına bakılmalıdır! Mil akslarının hizalama hassasiyeti genelde millerin, yatakların ve kaplinlerin ömürlerine bağlıdır. Bu sebepten daima sıfır sapma değeri elde edilmeye çalışılmalıdır. Bu sebepten sapma değerlerinin daima sıfır olması istenir. Bu konuda kaplinlerin talepleri için özel işletme kılavuzlarına bakılmalıdır. 53

6 Kurulum / montaj Redüktörün muhtemel patlayıcı ortamlara montajı 6.8 Redüktörün muhtemel patlayıcı ortamlara montajı UYARI Redüktörü muhtemel patlayıcı ortamlara monte ederken, Bölüm 2'de verilen emniyet uyarıları dikkate alınmalıdır! 6.9 Kategori II2D redüktörler ve redüktörlü motorlar PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Patlama korumalı X serisi endüstriyel redüktörleri, Grup II, Kategori 2G veya 3G (patlayıcı gaz içeren ortam) ve 2D veya 3D (patlayıcı toz içeren ortam) tarafından istenen konstrüksiyon taleplerine uygundur. Bu cihazlar Bölge 1 ve 21 ile Bölge 2 ve 22'de kullanıma uygundur. 6.9.1 Ortam sıcaklığı Kategori II2D'ye ait redüktörler sadece -20 C ile +40 C arasındaki ortamlarda kullanılabilir. PATLAMAYA KARŞI KORUMA İÇİN UYARI Bunun dışındaki ortam sıcaklıkları redüktörlerin etiketlerinde işaretlenmelidir. 6.9.2 Sıcaklık sınıfı Şebekeye bağlı olarak çalışan Kategori II2G'ye (gaz patlama korumalı) dahil redüktörler / redüktörlü motorlar devir sayılarına, tahvil oranlarına ve montaj konumlarına bağlı olarak T3 ile T6 arasındaki sıcaklık sınıflarında kullanılmasına izin verilmektedir. Redüktörün kategorisi ve sıcaklık sınıfı etiketinde yazılıdır. 6.9.3 Yüzey sıcaklığı Kategori II2D ve II3D'de bulunan redüktörlerin yüzey sıcaklıkları hızlara, tahvil oranlarına ve montaj konumlarına bağlı olarak maksimum 120 C veya 140 C olabilir. Daha düşük yüzey sıcaklıklarına sadece SEW-EURODRIVE ile görüşüldükten sonra izin verilir. Kategori ve maksimum yüzey sıcaklığı etiket üzerinde belirtilmiş olmalıdır. EN 50281-1-2 uyarınca, yüzeyde toz birikimi kalınlığının 5mm'den daha fazla olmamasından işletici sorumludur. 54