ÇELİK YAPILANDIRMA DERSİ

Transkript

1 ÇELİK YAPILANDIRMA DERSİ Dersin Modülleri Basit Kaldırma ve Taşıma Araçları Su Depoları ve Güneş Enerjili Kolektörler Merdivenler Parmaklıklar Kolonlar Kirişler Sac Borular Tozaltı Kaynağı Kazandırılan Yeterlikler Basit kaldırma ve taşıma araçları yapmak Çeşitli su depoları ve güneş enerjili kolektörler yapmak Farklı özellikte ve çeşitli merdivenler yapmak Farklı özellikte ve çeşitli parmaklıklar yapmak Çelik yapılarda kolonlar yapmak Çelik yapılarda kirişler yapmak Saclardan borular yapmak Tozaltı kaynağı ile çeliklerin kaynağını yapmak 1

2 DERS BİLGİ FORMU DERSİN ADI ALAN MESLEK / DAL DERSİN OKUTULACAĞI DÖNEM / YIL SÜRE DERSİN TANIMI DERSİN AMACI DERSİN ÖN KOŞULLARI DERS İLE KAZANDIRILACAK YETERLİKLER DERSİN İÇERİĞİ METAL TEKNOLOJİSİ ÇELİK KONSTRÜKSİYON 2. Yıl /4. Dönem Haftada 4 ders saati ÇELİK YAPILANDIRMA Basit kaldırma, taşıma araçları, çeşitli su depoları, güneş enerjili kolektörleri, merdivenler ve parmaklıklar, çelik çatı sistemleri, çeşitli biçim ve ölçülerde saçtan yapılan borular, tozaltı kaynağı ve tahribatsız muayene ile ilgili bilgilerin verildiği derstir. Bu derste öğrenciye, basit kaldırma, taşıma araçları, çeşitli su depoları, güneş enerjili kolektörleri, merdivenler ve parmaklıkları çelik çatı kirişleri çeşitli biçim ve ölçülerde sac boruları, tozaltı kaynağı yapabilme ve tahribatsız muayene yeterliklerini kazandırmak amaçlanmaktadır. Bu dersin sonunda: 1. Basit kaldırma ve taşıma araçları modülü ile basit kaldırma ve taşıma araçlarını yapmak 2. Su depoları ve güneş enerjili kollektörler modülü ile çeşitli su depoları ve güneş enerjili kollektör yapmak 3. Merdivenler modülü ile farklı özelikte ve çeşitli merdivenler yapmak 4. Parmaklıklar modülü ile farklı özellikte ve çeşitli parmaklıklar yapmak 5. Kolonlar modülü ile çelik yapılar için kolonlar yapmak 6. Kirişler modülü ile çelik yapılar için kirişler yapmak 7. Sac borular modülü ile saclardan borular yapmak 8. Tozaltı kaynağı modülü ile çeliklerin kaynağını yapmak yeterlikleri kazandırılacaktır. Bu ders; 1. Yataklar 2. Kavramalar 3. Kayış Ve Kasnaklar 4. Dişli Çarklar 5. Kaldırma Ve Taşıma Araçları 6. Hidrolik Ve Pnömatiğin Tanımı Ve Prensipleri 7. Sıvı Ve Gaz Kesiciler 8. Sıvı Ve Gaz Tesisatları 9. Kazan Ve Depolar 10. Güneş Enerjisi Sistemleri 11. Merdivenler 12. Parmaklıklar 13. Maliyet hesapları 2

3 YÖNTEM VE TEKNİKLER EĞİTİM ÖĞRETİM ORTAMI VE DONANIM ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ÖĞRETMEN/EĞİTİCİ İŞ BİRLİĞİ YAPILACAK KURUM VE KURULUŞLAR 14. Çelik Yapılandırma (Konstriksiyon) 15. Çelik Yapıların Sınıflandırılması 16. Çelik Yapı Elemanları 17. Kuvvet Hesaplamaları 18. Arakesit Ve Açınımlar 19. Sac Boru Sistemleri 20. Sac Boru Sistemlerinde Yapım Biçimleri 21. Tozaltı Kaynağı konularını içermektedir. Gösteri, anlatım, problem çözme, soru cevap, grup çalışması, uygulamalı gösteri gezi, araştırma, proje hazırlama, uygulama vb. Ortam: Sınıf, atelye, laboratuar, işletme, vb. Donanım: Projeksiyon, bilgisayar ve donanımları.. vb. 1. Her faaliyet sonunda kazanılan bilgi ve beceriler ölçülür. 2. Her modülün sonunda kazanılan yeterlikler ölçülür. 3. Dersin sonunda; Orta Öğretim Kurumları Sınıf Geçme ve Sınav Yönetmeliği ile Mesleki ve Teknik Eğitim Yönetmeliği nin Mesleki Eğitim Merkezleri ile ilgili maddelerine göre ölçme ve değerlendirme yapılacaktır. 1. Lisans eğitimi almış, alanında sektör deneyimi olan öğretmenler, 2. Gerektiğinde sektörde çalışan ustalık ve usta öğreticilik belgesi olan meslek elemanları Ders ile ilgili araştırma-gözlem ve uygulama konularında; üniversiteler, sosyal ortaklar, sivil toplum kuruluşları ve işletmeler ile işbirliği yapılabilir. 3

4 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON : ÇELİK YAPILANDIRMA : Basit Kaldırma ve Taşıma Araçları KODU : SÜRE :40/32 ÖN KOŞUL AÇIKLAMA : Sac ve metal mobilyacılığı modüllerini almış olmak :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak basit akordeon kollu kaldırma aracı ve basit taşıma aracı yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1-Amaca uygun olarak basit akordeon kollu kaldırma aracı yapabilecektir 2-Amaca uygun olarak basit taşıma aracı yapabilecektir. İÇERİK: A-YATAKLAR 1-Yatakların tanımı ve çeşitleri a-kayma dirençli yataklar b-yuvarlanma dirençli yataklar 2-Yuvarlanma dirençli yatakların sembollerle gösterilmesi 3-Yatakların yağlanma şekilleri B-KAVRAMALAR 1-Tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler a-sıkı kavramalar b-hareketli kavramalar c-esnek kavramalar d-çözülebilen kavramalar C-KAYIŞ VE KASNAKLAR 1-Tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler a-malzemesine göre kayışlar b-biçimlerine göre kayışlar 4

5 2-Kasnağın tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler 3-Kasnak ve kayış arasındaki çap ve devir hesaplamaları D-DİŞLİ ÇARKLAR 1- Tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler E-KALDIRMA VE TAŞIMA ARAÇLARI 1-Tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler a-tel halatlar b-yük ve kaldırma zincirleri c-makaralar d-krikolar e-palangalar f-çıkrıklar h-vinçler ı-elavatörler H-HİDROLİK VE PNÖMATİĞİN TANIMI VE PRENSİPLERİ 1-Hidrolik ve pnömatiğin tanımı 2- Endüstrideki yeri ve önemi 3-Hidrolik sistemler -Hidrolik devrenin ana kısımları -Silindir ve valfler 4-Pnömatik sistemler -Havanın şartlandırılması 5-Hidrolik ve pnömatik sistemlerin sembollerle ifadesi 6-Hidrolik ve pnömatik sistemlerin avantaj ve dezavantajları NOT:YUKARIDA A-B-C-D-E-H BAŞLIKLARI ALTINDA VERİLEN TEKNOLOJİK BİLGİLER EN BASİT SEVİYEDE VERİLECEKTİR. 2-Basit kaldırma ve taşıma araçlarının yapım resimleri -Kaldırma aracının resmini çizebilme 3-Basit taşıma aracı yapmak 4-Basit akordeon kollu kaldırma aracı yapmak 5

6 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ :ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO :1 İŞLEMİN ADI :BASİT TAŞIMA ARACI YAPMAK (EL ARABASI) YETERLİK :Basit kaldırma ve taşıma araçları yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malz, çelik boru,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, bağlantı elemları, tekerlek STANDART :Amaca uygunluk 1- İstenilen basit taşıma aracının resmini çizmek 2- Sac malzemeyi resimdeki ölçülerde kesmek 3- Kesilen sacı ölçülerinde bükerek kasayı yapmak 4- Belirlenen boru malzemeden resimdeki özelliklerde kesme, bükme işlemleri yaparak gövde yapmak 5- Resimdeki ölçülerde kesme ve bükme işlemleri yaparak belirlenen borudan ayakları yapmak 6- Yapılan ayakları gövdeye ölçüsünde olacak şekilde kaynatmak 7- Sac malzemeden yapılan kasayı resimdeki ölçülerde delme işlemleri ile ve vidalı bağlantı elemanları ile gövdeye bağlamak 8- Belirlenen ebattaki lastik tekerleği pimli birleştirme yardımı ile gövdeye bağlamak 1-Yatakların tanımı ve çeşitleri 2-Yuvarlanma dirençli yatakların sembollerle gösterilmesi 3-Yatakların yağlanma şekilleri 4-Kavramaların tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler 5-Kayış ve kasnakların tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler 6-Kasnağın tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler 7-Kasnak ve kayış arasındaki çap ve devir hesaplamaları 8-Dişli çarkların tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler 9-Kaldırma ve taşıma araçlarının tanımı çeşitleri ve kullanıldığı yerler 1- Taşıma aracının resmini çizebilme 2- Resimdeki ölçülerde kasayı yapabilme 3- Belirlenen boru malzemeden gövdeyi ve ayakları ölçülerinde yapabilme 4- Kasayı gövdeye ölçüsünde bağlayabilme 5- Lastik tekerleği gövdeye bağlayabilme 6- Gerekli dayanım hesaplarını yapabilme 1-El aletlerini amacına uygun kullanamak 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- İnsan haklarına, demokrasinin ilkelerine ve mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 6

7 MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞLEM NO :2 YETERLİK :Basit kaldırma ve taşıma araçları yapmak İŞLEM ANALİZ FORMU İŞ :ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEMİN ADI :BASİT AKORDEON KOLLU KALDIRMA ARACI YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malz, Profil malz, Kuvvet pistonu, soğuk şekillendirme makine ve takımları, bağlantı elemları, tekerlek STANDART :Amaca uygunluk 1-El aletlerini amacına uygun kullanamak 1- İstenilen basit akordeon tipi kaldırma aracının resmini çizmek 2- Üst taşıma tablasını istenilen sacdan resimdeki ölçülerde markalayıp kesmek ve bükmek 3- Kol kızaklarını sacdan resimdeki ölçülerinde bükmek 4- Akordeon kolları istenilen profilden ölçülerinde markalayıp kesmek 5-Kesilen profilleri iki baştan ve ortadan resimdeki ölçülerde markalayıp uygun matkapla delmek 6- Kesilen profilleri deliklerden birbirine hareketli olarak pimlerle bağlayarak akordeon kolları yapmak 7- Alt tablayı istenilen sacdan resimdeki ölçülerde markalayıp kesmek ve bükmek 8-Hareketli sarhoş lastik tekerlekleri tabla sacına resimdeki ölçülerinde monte etmek 9- Hazırlanan kol kızaklarını alt tabla sacına resimdeki ölçülerde monte etmek 10-Akordeon kolları kol kızaklarına bir tarafı hareketli diğer tarafı sabit olacak şekilde pimlerle monte etmek 11-Hesaplanan güçtteki kaldırma mekanizmasının piston kolunu akordeon kollara, pistonunu da alt tablaya pimlerle monte etmek 12-Boyama işlemini yapmak 1-Hidrolik ve pnömatiğin tanımı 2-Endüstrideki yeri ve önemi 3-Hidrolik sistemler -Hidrolik devrenin ana kısımları -Silindir ve valfler 4-Pnömatik sistemler -Havanın şartlandırılması 5-Hidrolik ve pnömatik sistemlerin sembollerle ifadesi 6-Hidrolik ve pnömatik sistemlerin avantaj ve dezavantajları 7-Basit kaldırma ve taşıma araçlarının yapım resimleri 1- Kaldırma aracının resmini çizebilme 2-Sac parçalara istenilen ölçülerde kesme ve bükme yapabilme 3- Profil boruları kesme ve delebilme 4- Hareketli akordiyon kolları yapabilme ve tablaya bağlayabilme 5- Tekerlekleri ölçülerinde bağlayabilme 6- Kaldırma mekanizmasını akordiyon kollara bağlayabilme 7- Gerekli dayanım hesaplarını yapabilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- İnsan haklarına, demokrasinin ilkelerine ve mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT :Gereken yerlerde kaynaklı birleştirmeler yapabilir 7

8 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON : ÇELİK YAPILANDIRMA : Su Depoları ve Güneş Enerjili Kolektörler KODU : SÜRE :40/32 ÖN KOŞUL AÇIKLAMA : Basit kaldırma ve taşıma araçları modülünü almış olmak :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak su depoları ve güneş enerjili kolektörler yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1-Amaca uygun olarak basit su depoları yapabilecektir 2-Amaca uygun olarak basınçlı kazanlar yapabilecektir. 3-Amaca uygun olarak su dolaşımlı güneş enerjisi kolektörleri yapabilecektir. İÇERİK: A-SIVI VE GAZ KESİCİLER 1-Kesicilerin tanımı 2-Çeşitleri ve kullanıldığı yerler a-kaldırmalı kesiciler b-kaydırmalı kesiciler B-SIVI VE GAZ TESİSATLARI 1-Tesisatın tanımı 2-Tesisat çeşitleri 3-Sıvı ve gaz tesisat yapımında kullanılan boru standartları 4-Borulara açılan diş standartları ve ölçüleri C-KAZAN VE DEPOLAR 1-Deponun tanımı 2-Depoların endüstrideki yeri ve önemi 3-Depoların yapımında kullanılan malzemeler 4-Depoların yapım resimleri 8

9 5- Su deposu yapmak 6-Kazanın tanımı 7-Kazanın endüstrideki yeri ve önemi 8-Kazan yapımında kullanılan malzemeler 9-Kazan ve depoların yapımında dikkat edilecek hususlar 10-Kazan ve su depoların yapım resimleri 11-Kazan yapmak D-GÜNEŞ ENERJİSİ SİSTEMLERİ 1-Güneş enerjisinin tanımı 2-Güneş enerjisi kolektörleri a-düz yüzeyli kollektörler b-parabolik kollektörler 3-Güneş enerjisi tesisat sistemleri a-açık sistem b-kapalı sistem c-pompalı sistem 4-Sıcak su boyleri 5-Düz yüzeyli kollektör yapma 9

10 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ :ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO :1 İŞLEMİN ADI :SU DEPOSU YAPMAK YETERLİK :Çeşitli su depoları ve güneş enerjili kollektörler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malzeme,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları STANDART :Amaca uygun 1- İstenilen su deposunun resmini çizmek 1-Kesicilerin tanımı 1- Yapılacak su deposunun 1-El aletlerini amacına uygun kullanamak 2- Belirlenen paslanmaz sac malzemeyi 2-Çeşitleri ve kullanıldığı yerler resmini çizebilme resimdeki ölçülerde markalayarak kesmek a-kaldırmalı kesiciler 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Resimde belirlenen özellikteki depo b-kaydırmalı kesiciler 2- Resimdeki depo çeşidine çeşidine göre eğer yovarlak ise silindirde 3-Tesisatın tanımı göre bükme makinasını 3- Disiplinli olmak bükme, kare veya dikdörtgen ise apkant preste bükme yapmak 4-Tesisat çeşitleri belirleyip sacı resimdeki 4-Bükülen yerleri birleştirerek kaynak ile 5-Sıvı ve gaz tesisat ölçülerde bükebilme 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak puntalamak yapımında kullanılan boru 5- Deponun ölçülerini çizilen resme göre kontrol etmek standartları 6-Borulara açılan diş 3- Bükülen sacı ölçüsünde sızdımaz olarak kaynatabilme 5- Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma 6- Kaynatma işlemini yapmak standartları ve ölçüleri 7- Profil veya köşebentten resimdeki ölçülerde 7-Deponun tanımı 4- Gerekli bağlantı takviye yapmak 8-Depoların endüstrideki yeri elemanlarını depoya 8- Kapak ve bağlantı manşonlarını kaynatmak ve önemi kaynatabilme 9- Kaynakların temizliğini ve sızdırmazlık 9-Depoların yapımında kontrolünü yapmak kullanılan malzemeler 5- Gerekli sızdırmazlık 10-Depoların yapım resimleri kontrollerini yapabilme 10- İçten ve dıştan antipas boya ve son kat boya işlemini yapmak NOT : 10

11 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ :ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO :2 İŞLEMİN ADI :BASINÇLI KAZAN YAPMAK YETERLİK :Çeşitli su depoları ve güneş enerjili kollektörler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):yüksek mukavemetli sac malzeme,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları STANDART :Amaca uygun 1-Kazanın tanımı 1- Yapılacak basınç kazanının 1-El aletlerini amacına uygun kullanamak 2-Kazanın endüstrideki yeri ve resmini çizebilme önemi 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3-Kazan yapımında kullanılan 2- Resimdeki depo ölçülerinde malzemeler silindirde bükebilme 3- Disiplinli olmak 4-Kazan ve depoların yapımında dikkat edilecek 3- Bükülen sacı ölçüsünde 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak hususlar sızdımaz ve basınca dayanıklı 5-Kazan ve su depoların olarak kaynatabilme 5-Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun yapım resimleri davranma 1- İstenilen basınçlı kazanın resmini çizmek 2- Basınca dayanıklı yüksek mukavemetli paslanmaz sac malzemeyi resimdeki ölçülerde markalayarak kesmek 3- Resimdeki belirlenen ölçülerde silindirde bükme yaparak silindirik yan duvarları hazırlamak 4-Bükülen yerleri birleştirerek kaynak ile puntalamak 5- Deponun ölçülerini çizilen resme göre kontrol etmek 6- Kaynatma işlemini İçten ve dıştan olacak şekilde yapmak 7- Profil veya köşebentten resimdeki ölçülerde takviye yapmak 9- Kaynakların temizliğini ve sızdırmazlık kontrolünü yapmak 10- Boyama işlemini yapmak 4- Gerekli sızdırmazlık kontrollerini yapabilme NOT : 11

12 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ :ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO :3 İŞLEMİN ADI :GÜNEŞ ENERJİSİ KOLLEKTÖRÜ YAPMAK YETERLİK :Çeşitli su depoları ve güneş enerjili kollektörler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malzeme, bakır levha, cam elyafı, kaynak postası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, oksi-gaz kaynak postası, Su boruları, boru bağlantı elemanları STANDART :Amaca uygun 1-Güneş enerjisinin tanımı 1-El aletlerini amacına uygun kullanamak 2-Güneş enerjisi kolektörleri a-düz yüzeyli kollektörler 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak b-parabolik kollektörler 3-Güneş enerjisi tesisat 3- Disiplinli olmak sistemleri a-açık sistem 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak b-kapalı sistem c-pompalı sistem 5-Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun 4-Sıcak su boyleri davranma 1- İstenilen kollektör ve gövdesinin resmini çizmek 2- Resimdeki ölçülere göre kollektör gövdesini alüminyum profil ve saclardan yapmak 3- Ölçülere göre ince çaplı dikey döşenecek bakır boruları kesmek 4- Dikey döşenecek boruların uçlarına ara kesit açmak 5- Yatay döşenecek kalın çaplı boruları kesmek ve uçlarına manşon takmak 6- Yatay döşenecek borulara resimdeki ölçülerde dikey döşenecek boru adedi kadar delik açmak 7- Yatay döşenecek boruların deliklerine ince çaplı boruları kaynatmak 8- Kaynak yerlerinin sızdırmazlığını kontrol etmek 9- Gövde duvarlarına yatay döşenecek boruların geçeceği delikleri açmak 10- Gövdenin alt sacı üzerine cam elyafı sermek 11- Elyaf üzerine ölçüsünde kesilmiş ince bakır levha sermek 12- Yatay ve dikey döşenerek kaynatılmış bakır boruları levha üzerine koymak 13- Yatay döşenen boruların uçlarını yan duvarlardaki deliklerden çıkarmak 14- Bakır borular üzerine siyaha boyanmış ince bakır levha sermek 15- Sızdırmaz bantla takılmış cam çerçevesini gövdeye vidalı bağlantı ile bağlamak 1- Yapılacak kollektörün resmini çizebilme 2- Resimdeki ölçülere göre alüminyum malzemeden kollektör gövdesini yapabilme 3- Yatay ve dikey döşenecek boruları ölçülerinde kesme, delme ve arakesit açabilme 4- Bakır boruları birbirine sızdırmaz olarak kaynatmak 5-Kollektörün gövdeye montajını yapabilmek 6- Isı yalıtım elemanlarını ölçülerinde yerleştirmek 7- Kollektör gövdesi üzerine sızdırmaz olarak camlı çerçeveyi vidalı bağlantı ile bağlayabilmek NOT :Gerekli yerlerde bakır kaynağı, sert lehim ve yumuşak lehim yapabilir 12

13 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON : ÇELİK YAPILANDIRMA : Merdivenler KODU : SÜRE :40/24 ÖN KOŞUL olmak AÇIKLAMA :Su depoları ve güneş enerjili kollektörler modülünü almış :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak düz, katlanır ve döner merdiven yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1- Amaca uygun olarak düz merdiven yapabilecektir 2- Amaca uygun olarak katlanır merdiven yapabilecektir. 3- Amaca uygun olarak döner merdiven yapabilecektir. İÇERİK: A-MERDİVENLER 1-Merdivenin tanımı 2-Merdivenlerde hesaplamalar a-basamak boyutları -Basma mesafesi -Basamak yüksekliği (Rıht yüksekliği) b-eğim açısı c-basamak sayısı 3- Merdiven çeşitleri a-düz merdivenler -Düz merdivenlerde basamaklar -Düz merdivenlerde kirişler -Düz merdivenlerde yapım resimleri -Düz merdiven yapmak 13

14 b-döner merdiven - Döner merdivenlerde basamaklar - Döner merdivenlerde kirişler - Döner merdivenlerde yapım resimleri - Döner merdiven yapmak c-katlanır merdivenler - Katlanır merdivenlerde basamaklar - Katlanır merdivenlerde kirişler - Katlanır merdivenlerde yapım resimleri - Katlanır merdiven yapmak d-sahanlıklı merdiven - Sahanlıklı merdivenlerde basamaklar - Sahanlıklı merdivenlerde kirişler - Sahanlıklı merdivenlerde yapım resimleri e-asma merdivenler - Asma merdivenlerde basamaklar - Asma merdivenlerde kirişler - Asma merdivenlerde yapım resimleri f-dayama merdivenler - Dayama merdivenlerde basamaklar - Dayama merdivenlerde kirişler - Dayama merdivenlerde yapım resimleri g-hareketli merdivenler - Hareketli merdivenlerde basamaklar - Hareketli merdivenlerde kirişler - Hareketli merdivenlerde yapım resimleri 5-Düz merdiven yapımında ve montajında dikkat edilecek hususlar 14

15 MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞLEM NO : 1 YETERLİK : Farklı özellikte ve çeşitli merdivenler yapmak İŞLEM ANALİZ FORMU İŞ : MERDİVENLER İŞLEMİN ADI : DÜZ MERDİVEN YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malz, Prfil borular,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- Yapılmak istenilen merdivenin ölçüsünü almak 2- Alınan ölçülere göre düz merdivenin resmini çizmek 3- Ölçülere göre basamak yüksekliklerini (Rıht yüksekliği) hesaplamak 4- Ölçülere göre merdivenin eğim açısını hesaplamak 5- Mesafeye göre gövde için kullanılacak profilleri, dayanım hesabına göre tespit etmek ve ölçüsüne göre makinada kesmek 6- Basamaklar için kullanılacak profilleri tespit etmek ve ölçülerinde kesmek 7- Kesilen profillere kaynaklı birleştirme yaparak basamak çerçevelerini oluşturmak 8- Basamak çerçevelerini uygun ölçülerde kesilmiş sac malzemelerle kapatmak 9- Basamakları yapılan basamak yüksekliği hesabına göre gövdeye kaynak ile puntalamak 10- Gövde ve basamakların ölçüsünü ve gönyesini kontrol etmek 11- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirmelerle sağlamlaştırmak 12- Sprall taş ile yapılan kaynakları temizlemek 13- Merdiveni yerine hesaplanan eğim açısında monte etmek ve kontrol etmek 14- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1-Merdivenin tanımı 2-Merdivenlerde hesaplamalar 3-Basamak boyutları 4-Basma mesafesi 5-Basamak yüksekliği (Rıht yüksekliği) 6-Eğim açısı 7-Basamak sayısı 8- Merdiven çeşitleri 9-Düz merdivenler 10-Düz merdivenlerde basamaklar 11-Düz merdivenlerde kirişler 12-Düz merdivenlerde yapım resimleri 1- İstenilen ölzellikteki düz merdivenin resmini çizebilme 2- Ölçülere göre basamak yüksekliği ve merdiven eğim açısını hesaplayabilme 3- Malzeme dayanım hesaplarını yaparak gerekli profilleri tespit edebilme 4- Merdiven yapımı için kullanılacak profilleri ölçüsünde kesebilme 5- Merdiven basamaklarını yapabilme 6- Basamakları yerlerine ölçüsünde monte edebilme 7- Merdiveni yerine hesaplanan eğim açsında monte edebilme 8- Kaynaklı birleştirmelerin temizliğini yaparak, boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- İnsan haklarına, demokrasinin ilkelerine ve mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 15

16 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ : MERDİVENLER İŞLEM NO : 2 İŞLEMİN ADI : DÖNER MERDİVEN YAPMAK YETERLİK : Farklı özellikte ve çeşitli merdivenler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malz, Prfil borular,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- Yapılmak istenilen döner merdivenin ölçüsünü almak 2- Alınan ölçülere göre döner merdivenin resmini çizmek 3- Malzeme dayanım hesabına basamakların dolanacağı çelik boruyu tespit etmek ve ölçüsünde kesmek 4- Basamakların dolanacağı çelik boruyu merdiven boşluğuna gönyesinde dikmek ve sabitlemek 5- Basamaklar için kullanılacak profilleri tespit etmek ve ölçülerinde kesmek 6- Kaynaklı birleştirme ile basamak çerçevelerini dönme açısına göre açılı olarak yapmak 7- Basamak çerçevelerini uygun ölçülerde kesilmiş sac malzemelerle kapatmak 8- Ölçülere göre basamak yüksekliklerini (Rıht yüksekliği) hesaplamak 9- Basamak giriş ve çıkış yönlerini belirlemek 10- Çelik boruya basamak yerlerini, yapılan yükseklik hesabına göre dolanacak şekilde markalamak 11- Basamakları boruya markalanmış yerlerden kaynak ile puntalamak 12- Dayanımı artırmak için basamakları uçlarından birbirine bağlantı elemanları ile kaynatmak 13- Merdiven parmaklığını montaj sırasında yapmak 14- Merdivenin çıkış yerinde boşta kalan yerlere korkuluk yapmak 15- Basamakların ölçüsünü ve gönyesini kontrol etmek 16- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirmelerle sağlamlaştırmak 17- Sprall taş ile kaynak yerlerinin temizliğini yapmak 18- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1-Döner merdiven 2-Döner merdivenlerde basamaklar 3-Döner merdivenlerde kirişler 4- Döner merdivenlerde yapım resimleri 1- İstenilen ölzellikteki döner merdivenin resmini çizebilme 2- Ölçülere göre basamak yüksekliğini hesaplayabilme 3- Malzeme dayanım hesaplarını yaparak gerekli profilleri tespit edebilme 4- Merdiven yapımı için kullanılacak profilleri ölçüsünde kesebilme 5- Basamakları dönme açısına göre açılı olarak yapabilme 6- Çelik boruya dolanacak şekilde basamakların montajını yapabilme 7- Montaj sırasında merdiven parmaklığını yapabilme 8- Yapılan kaynaklı birleştirmelerin temizliğini yapabilme 9- Boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- İnsan haklarına, demokrasinin ilkelerine ve mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 16

17 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ : MERDİVENLER İŞLEM NO : 3 İŞLEMİN ADI : KATLANIR MERDİVEN YAPMAK YETERLİK : Farklı özellikte ve çeşitli merdivenler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):sac malz, Prfil borular, soğuk şekillendirme makine ve takımları, civatalı birleştirme elemanları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- İstenilen özellikteki katlanır merdivenin resmini çizebilir 2- Resimdeki ölçülere göre belirlenen profillerden merdiven gövdesini ve dayama ayaklarını kesmek 3- Açılma ve katlanmayı sağlayacak mafsalları ölçüsünde kesmek 4- Merdivenin fazla açılmamasını sağlayacak hareketli bağlantı elemanlarını kesmek 5- Kesilen profillerin resimde belirlenen yerlerine uygun delikleri delmek 6- Basamaklar için kullanılacak sac malzemeleri yapılan açınım hesaplarına göre kesmek 7- Kesilen sac malzemelere uygun bükme işlemleri uygulayarak basamakları oluşturmak ve deliklerini delmek 8- Hazırlanan elemanların montajını resimde verilen ölçülere göre vidalı ve perçinli birleştirmelerle yapmak 9- Gövde ve basamakların ölçüsünü ve gönyesini kontrol etmek 10- Merdivenin açılıp kapanmasını kontrol etmek 11- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1-Katlanır merdivenler 2- Katlanır merdivenlerde basamaklar 3- Katlanır merdivenlerde kirişler 4- Katlanır merdivenlerde yapım resimleri 5-Sahanlıklı merdiven 6-Asma merdivenler 7-Dayama merdivenler 8-Hareketli merdivenler 9-Düz merdiven yapımında ve montajında dikkat edilecek hususlar 1- İstenilen ölzellikteki katlanır merdiven resmini çizebilme 2- Gövde ve dayama profillerini ölçüsünde kesebilme 3- Bağlantı elemanlarını kesme ve delme işlemleri uygulayarak hazırlayabilme 4- Merdiven basamaklarını sac malzemeden kesip bükerek hazırlayabilme 5- Hazırlanan elemanların montajını yapabilme 6- Boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- İnsan haklarına, demokrasinin ilkelerine ve mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 17

18 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ :ÇELİK KONSTRÜKSİYON, METAL DOĞRAMACILIĞI : ÇELİK YAPILANDIRMA, DEMİR DOĞRAMA : Parmaklıklar KODU : SÜRE :40/32 ÖN KOŞUL :ÇELİK KONSTRÜKSİYONnda Merdivenler modülünü almış olmak, Metal doğramacılığında Demir vitrinler modülünü almış olmak AÇIKLAMA :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak bahçe, balkon, pencere ve merdiven parmaklığı yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1-Amaca uygun olarak bahçe parmaklığı yapabilecektir 2-Amaca uygun olarak balkon parmaklığı yapabilecektir. 3-Amaca uygun olarak pencere parmaklığı yapabilecektir. 4-Amaca uygun olarak merdiven parmaklığı yapabilecektir. İÇERİK: A-PARMAKLIKLAR 1-Parmaklığın tanımı 2-Parmaklık elemanları 3-Parmaklık çeşitleri a-merdiven parmaklıkları -Merdiven parmaklıklarında kullanılan ölçüler -Merdiven parmaklıklarında kullanılan malzemeler -Merdiven parmaklıklarında yapım resimleri -merdiven parmaklıkları yapmak b-bahçe parmaklıkları -Bahçe parmaklıklarında kullanılan ölçüler -Bahçe parmaklıklarında kullanılan malzemeler -Bahçe parmaklıklarında yapım resimleri -Bahçe parmaklıkları yapmak c- Balkon parmaklıkları -Balkon parmaklıklarında kullanılan ölçüler 18

19 -Balkon parmaklıklarında kullanılan malzemeler -Balkon parmaklıklarında yapım resimleri -Balkon parmaklıkları yapmak d-pencere parmaklıkları -Pencere parmaklıklarında kullanılan ölçüler -Pencere parmaklıklarında kullanılan malzemeler -Pencere parmaklıklarında yapım resimleri -Pencere parmaklıkları yapmak 4-Küpeşte a-tanımı, çeşitleri ve kullanım amaçları 5-Parmaklıkların montajı ve montajında dikkat edilecek hususlar C-MALİYET HESAPLARI 1-Maliyet fiyatının tanımı 2-Satış fiyatının tanımı 3-Amortismanın tanımı 4-Maliyete etki eden masraflar -Direkt masraflar -Endirekt masraflar 19

20 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON, METAL DOĞRAMACILIĞI) İŞ : PARMAKLIKLAR İŞLEM NO : 1 İŞLEMİN ADI : MERDİVEN PARMAKLIĞI YAPMAK YETERLİK :Farklı özellikte ve çeşitli parmaklıklar yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Profil malzemeler,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- Yapılamak istenilen merdiven parmaklığının ölçüsünü almak 2- Alınan ölçülere göre merdiven parmaklığının resmini çizmek 3- Merdivenin çalışma açısını hesaplamak 4- Eğer varsa dönüş açılarını hesaplamak 5- Standart parmaklık yüksekliğine göre ( ) parmaklık malzemesini belirlemek 6- Parmaklık yapımı için belirlenen malzemeleri resimdeki ölçülerinde kesmek 7- Eğim açısına göre kafes çerçevesini kaynaklı birleştirme ile yapmak ve gönyesini kontrol etmek 8- Kafes çerçevesinin içine parmaklıkların döşeneceği yerleri eğim açısına göre 130 mm aralıklarla markalamak 9- Markalanan yerlere parmaklıkları kaynak ile puntalamak ve gönyelerini kontrol etmek 10- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirme ile sağlamalaştırmak 11- Yapılan parmaklığının üstüne ölçüsüne göre küpeştesini bağlamak 12- Sprall taş ile kaynak yerlerinin temizliğini yapmak 13- Merdiven başlangıç ve bitiş bağlantı (babalar) elemanlarını belirlemek ve kesmek 14- Babaları başlangıç ve bitişteki yerlerine monte etmek 15- Parmaklık kafesinin montajını sağlayacak bağlantı ayaklarını kesmek ve kafese kaynatmak 16- Parmaklık kafesini bağlantı ayakları ile babalara ve belirlenen merdiven basamaklarına monte etmek ve ölçüsünü kontrol etmek 17- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1-Parmaklığın tanımı 2-Parmaklık elemanları 3-Parmaklık çeşitleri 4-Merdiven parmaklıkları 5-Merdiven parmaklıklarında kullanılan ölçüler 6-Merdiven parmaklıklarında kullanılan malzemeler 7-Merdiven parmaklıklarında yapım resimleri 1- İstenilen ölçülere göre merdiven parmaklığının resmini çizebilme 2- Pencere boşluğuna göre parmaklık yüksekliğini hesaplayabilme 3- Malzeme dayanım hesaplarını yaparak gerekli profilleri tespit edebilme 4- Parmaklık yapımı için kullanılacak profilleri ölçüsünde kesebilme 5- Kafes çerçevesini ve parmaklıklarını yapabilme 6- Parmaklık üzerine küpeştesini monte edebilme 7- Başlangıç ve bitiş elemanlarını (babalar) yerlerine ölçüsünde monte edebilme 8- Parmaklık kafesini babalara ve belirlenen basamaklara bağlantı elemanları ile monte edebilme 9- Yapılan kaynaklı birleştirmelerin temizliğini yapabilme 10- Boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 20

21 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI :ÇELİK KONSTRÜKSİYON, METAL DOĞRAMACILIĞI İŞ : PARMAKLIKLAR İŞLEM NO : 2 İŞLEMİN ADI : BAHÇE PARMAKLIĞI YAPMAK YETERLİK :Farklı özellikte ve çeşitli parmaklıklar yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Profil malzemeler,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- Yapılamak istenilen bahçe parmaklığının ölçüsünü almak 2- Alınan ölçülere göre bahçe parmaklığının resmini çizmek 3- Parmaklıkrın döşeneceği kafes çerçevelerin ölçüsünü hesaplamak ve malzemesini belirlemek 4- Standart parmaklık yüksekliğine ( ) göre parmaklık malzemesini belirlemek 5- Parmaklık ara bağlantı (baba) ölçülerini hesaplamak ve malzemesini belirlemek 6- Parmaklık yapımı için belirlenen malzemeleri resimdeki ölçülerinde kesmek 7- Kafes çerçevelerini kaynaklı birleştirme ile yapmak ve gönyelerini kontrol etmek 8- Kafes çerçevelerinin içine parmaklıkların döşeneceği yerleri 130 mm aralıklarla markalamak 9- Markalanan yerlere parmaklıkları kaynaklı birleştirme ile puntalamak ve gönyelerini kontrol etmek 10- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirme ile sağlamalaştırmak 11- Sprall taş ile kaynak yerlerinin temizliğini yapmak 12- Ara bağlantı (baba) elemanlarını yerlerine ölçüsünde monte etmek 13- Babalar arasına yapılan kafesleri yerleştirerek kaynaklı birleştirme ile puntalamak ve ölçülerini kontrol etmek 14- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirmelerle sağlamlaştırmak 15- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1-Bahçe parmaklıkları 2-Bahçe parmaklıklarında kullanılan ölçüler 3-Bahçe parmaklıklarında kullanılan malzemeler 4 -Bahçe parmaklıklarında yapım resimleri 1- İstenilen ölçülere göre bahçe parmaklığının resmini çizebilme 2- Ölçülere göre parmaklık yüksekliğini hesaplayabilme 3- Malzeme dayanım hesaplarını yaparak gerekli profilleri tespit edebilme 4- Parmaklık yapımı için kullanılacak profilleri ölçüsünde kesebilme 5- Kafes çerçevelerini ve parmaklıklarını yapabilme 6- Ara bağlantı (baba) profillerini ölçülerinde bağlayabilme 7- Yapılan kafesleri ara bağlantı malzemelerine bağlayabilme 8- Yapılan kaynaklı birleştirmelerin temizliğini yapabilme 9- Boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 21

22 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON, METAL DOĞRAMACILIĞI İŞ : PARMAKLIKLAR İŞLEM NO : 3 İŞLEMİN ADI : BALKON PARMAKLIĞI YAPMAK YETERLİK :Farklı özellikte ve çeşitli parmaklıklar yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Profil malzemeler,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- Yapılamak istenilen bakon parmaklığının ölçüsünü almak 2- Alınan ölçülere göre balkon parmaklığının resmini çizmek 3- Parmaklıkrın döşeneceği kafes çerçevelerin ölçüsünü hesaplamak ve malzemesini belirlemek 4- Standart parmaklık yüksekliğine göre ( ) parmaklık malzemesini belirlemek 5- Parmaklık yapımı için belirlenen malzemeleri resimdeki ölçülerinde kesmek 6- Kafes çerçevesini kaynaklı birleştirme ile yapmak ve gönyesini kontrol etmek 7- Kafes çerçevesinin içine parmaklıkların döşeneceği yerleri 130 mm aralıklarla markalamak 8- Markalanan yerlere parmaklıkları kaynaklı birleştirme ile puntalamak ve gönyelerini kontrol etmek 9- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirme ile sağlamalaştırmak 10- Sprall taş ile kaynak yerlerinin temizliğini yapmak 11- Parmaklık kafesinin duvara montajını sağlayacak bağlantı elemanlarını kesmek ve kafese kaynatmak 12- Parmaklık kafesini bağlantı elemanları ile duvara monte etmek ve ölçüsünü kontrol etmek 13- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1- Balkon parmaklıkları 2-Balkon parmaklıklarında kullanılan ölçüler 3-Balkon parmaklıklarında kullanılan malzemeler 4-Balkon parmaklıklarında yapım resimleri 1- İstenilen ölçülere göre balkon parmaklığının resmini çizebilme 2- Ölçülere göre parmaklık yüksekliğini hesaplayabilme 3- Malzeme dayanım hesaplarını yaparak gerekli profilleri tespit edebilme 4- Parmaklık yapımı için kullanılacak profilleri ölçüsünde kesebilme 5- Kafes çerçevelerini ve parmaklıklarını yapabilme 6- Yapılan kafesi bağlantı elemanları ile duvara bağlayabilme 7- Yapılan kaynaklı birleştirmelerin temizliğini yapabilme 8- Boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 22

23 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON, METAL DOĞRAMACILIĞI İŞ : PARMAKLIKLAR İŞLEM NO : 4 İŞLEMİN ADI : PENCERE PARMAKLIĞI YAPMAK YETERLİK :Farklı özellikte ve çeşitli parmaklıklar yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar): Profil malzemeler,kaynak makinası, soğuk şekillendirme makine ve takımları, Sprall taş STANDART :Amaca uygun 1- Yapılamak istenilen pencere parmaklığının ölçüsünü almak 2- Alınan ölçülere göre pencere parmaklığının resmini çizmek 3- Parmaklıkrın döşeneceği kafes çerçevelerin ölçüsünü hesaplamak ve malzemesini belirlemek 4- Parmalık yüksekliğini pencere boşluğuna göre hesaplamak ve malzemesini belirlemek 5- Parmaklık yapımı için belirlenen malzemeleri resimdeki ölçülerinde kesmek 6- Kafes çerçevesini kaynaklı birleştirme ile yapmak ve gönyesini kontrol etmek 7- Kafes çerçevesinin içine parmaklıkların döşeneceği yerleri 130 mm aralıklarla markalamak 8- Markalanan yerlere parmaklıkları kaynaklı birleştirme ile puntalamak ve gönyelerini kontrol etmek 9- Yapılan puntaları kaynaklı birleştirme ile sağlamalaştırmak 10- Sprall taş ile kaynak yerlerinin temizliğini yapmak 11- Parmaklık kafesinin duvara montajını sağlayacak bağlantı ayaklarını kesmek ve kafese kaynatmak 12- Parmaklık kafesini bağlantı ayakları ile duvara monte etmek ve ölçüsünü kontrol etmek 13- Astar boya ve son kat boya işlemlerini yapmak 1-Pencere parmaklıkları 2-Pencere parmaklıklarında kullanılan ölçüler 3-Pencere parmaklıklarında kullanılan malzemeler 4-Pencere parmaklıklarında yapım resimleri 5-Pencere parmaklıkları yapmak 6-Küpeşte 7-Tanımı, çeşitleri ve kullanım amaçları 8-Parmaklıkların montajı ve montajında dikkat edilecek hususlar 9-Maliyet fiyatının tanımı 10-Satış fiyatının tanımı 11-Amortismanın tanımı 12-Maliyete etki eden masraflar 13-Direkt masraflar 14 -Endirekt masraflar 1- İstenilen ölçülere göre pencere parmaklığının resmini çizebilme 2- Pencere boşluğuna göre parmaklık yüksekliğini hesaplayabilme 3- Malzeme dayanım hesaplarını yaparak gerekli profilleri tespit edebilme 4- Parmaklık yapımı için kullanılacak profilleri ölçüsünde kesebilme 5- Kafes çerçevesini ve parmaklıklarını yapabilme 6-Yapılan kafesi bağlantı ayakları ile duvara bağlayabilme 7- Yapılan kaynaklı birleştirmelerin temizliğini yapabilme 8- Boyama işlemlerini yapabilme 1-İşi zamanında bitirebilme 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5- Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : 23

24 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON : ÇELİK YAPILANDIRMA :Kolonlar KODU : SÜRE :40/24 ÖN KOŞUL AÇIKLAMA :Parmaklıklar modülünü almış olmak :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak kolonlar yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1-Tekniğe uygun olarak boru kolonlar yapabilecektir 2-Tekniğe uygun olarak hadde yapıklarından kolonlar yapabilecektir. İÇERİK: A-ÇELİK YAPILANDIRMA (KONSTRİKSİYON) 1-Çelik yapılar a-çelik yapıların endüstrideki yeri ve önemi b-çelik yapı imalatında kullanılan malzemeler B-ÇELİK YAPILARIN SINIFLANDIRILMASI 1-Çelik çatılar a-çelik çatıların Endüstrideki yeri ve önemi b-çelik çatı çeşitleri -Tek açıklıklı sistemler -Çok açıklıklı sistemler -Uzay çatı sistemleri c-çelik çatı elemanları -Aşıklar -Mertek -Çatı makasları -Rüzgar bağlantıları 24

25 2-Çelik köprüler a-karayolu köprüleri b-tren yolu köprüleri 3-Çelik yapı resimlerinin incelenmesi C-ÇELİK YAPI ELEMANLARI 1-Kolonlar a-çelik kolonların tanımı b- Kolon çeşitleri 1-Basit çelik kolonlar -I- Profilli kolonlar -H- Profilli kolonlar -U- Profilli kolonlar Dikdörtgen profilli kolonlar Kare Profilli kolonlar Yuvarlak boru kolonlar 2-Birleşik çelik kolonlar 3-Çok parçalı çelik kolonlar c- Kolon yapımında kullanılan birleştirme teknikleri d-kolon ayakları e-kolon başlıkları f-kolonları kirişlerle birleştirme şekilleri g-kolon yapım resimleri d-boru kolon yapmak e-hadde yapıklarından kolon yapmak 2-Kirişler (Kısaca tanımı yapılacak bir sonraki modülde verilecek) 3-Kolon ve kirişlerde kullanılan bağlantı elemanları ve yapım resimlerinde kullanılan sembolleri 25

26 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO :1 İŞLEMİN ADI :HADDE YAPIKLARINDAN KOLONLAR YAPMAK YETERLİK :Çelik yapılarda kolonlar yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):soğuk şekillendirme takım ve mak., Kaynak mak, çelik malzemeler, birleştirme elemanları STANDART :Tekniğe uygun 1-Projeden yapılacak olan kolon resmini incelemek (okumak) 2-Resime göre ölçüleri, parça sayısını ve malzemesini tespit etmek 3-Resimdeki ölçü ve malzemeye göre parçaları kesmek 4-Kolona temel teşkili yapmak için malzeme hazırlığını yapmak (Kesmek, yarmak, delmek v.b. işler) 5-Kolona temel teşkili yapmak için hazırlanan parçaları resimdeki ölçü ve şekile göre kaynak puntası ile birleştirmek 6-Ölçüleri kontrol etmek 7-Kaynak puntası ile birleştirilen iş parçasının kaynak dikişlerini çekmek 8-Dikiş temizliğini yaparak kontrol etmek 1-Projeden yapılacak olan kolon resmini inceleyerek resimdeki ölçülere göre, parça sayısını ve malzemesini tespit edebilmek 2-Resimdeki ölçü ve malzemeye göre parçaları kesebilmek 3-Kolona temel teşkili yapmak için malzeme hazırlığını yapabilmek (Kesmek, yarmak, delmek v.b. işler) 4-Kolona temel teşkili yapmak için hazırlanan parçaları resimdeki ölçü ve şekile göre kaynak puntası ile birleştirebilmek 1-Montaj sırasında güvenlik önlemleri almak 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5-Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma 5-Ölçüleri kontrol edilen işin kaynak dikişlerini çekebilmek 1-Çelik yapılar a-çelik yapıların endüstrideki yeri ve önemi b-çelik yapı imalatında kullanılan malzemeler 2-Çelik çatılar a-çelik çatıların Endüstrideki yeri ve önemi b-çelik çatı çeşitleri 3-Çelik köprüler a-karayolu köprüleri b-tren yolu köprüleri 4-Çelik yapı resimlerinin incelenmesi 5-Çelik kolonların tanımı 6- Kolon çeşitleri 7-Basit çelik kolonlar 8-Birleşik çelik kolonlar 9-Çok parçalı çelik kolonlar 10- Kolon yapımında kullanılan birleştirme teknikleri 11-Kolon ayakları 12-Kolon başlıkları 13-Kolonları kirişlerle birleştirme şekilleri 14-Kolon yapım resimleri 15-Kolon ve kirişlerde kullanılan bağlantı elemanları ve yapım resimlerinde kullanılan sembolleri NOT : İŞLEM ANALİZ FORMU 26

27 MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞLEM NO : 2 YETERLİK :Çelik yapılarda kolonlar yapmak İŞ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEMİN ADI :BORU KOLONLAR YAPMAK ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):soğuk şekillendirme takım ve mak., Kaynak mak, çelik malzemeler, birleştirme elemanları STANDART :Tekniğe uygun 1-Projeden yapılacak olan kolon resmini incelemek (okumak) 2-Resime göre ölçüleri, parça sayısını ve malzemesini tespit etmek 3-Resimdeki ölçü ve malzemeye göre parçaları kesmek 4-Boru kolona temel teşkili yapmak için malzeme hazırlığını yapmak (Kesmek, yarmak, delmek v.b. işler) 5-Boru kolona temel teşkili yapmak için hazırlanan parçaları resimdeki ölçü ve şekile göre kaynak puntası ile birleştirmek 6-Ölçüleri kontrol etmek 7-Kaynak puntası ile birleştirilen iş parçasının kaynak dikişlerini çekmek 8-Dikiş temizliğini yaparak kontrol etmek 1-Çelik yapılar a-çelik yapıların endüstrideki yeri ve önemi b-çelik yapı imalatında kullanılan malzemeler 2-Çelik çatılar a-çelik çatıların Endüstrideki yeri ve önemi b-çelik çatı çeşitleri 3-Çelik köprüler a-karayolu köprüleri b-tren yolu köprüleri 4-Çelik yapı resimlerinin incelenmesi 5-Çelik kolonların tanımı 6- Kolon çeşitleri 7-Basit çelik kolonlar -Yuvarlak boru kolonlar 8-Birleşik çelik kolonlar 9-Çok parçalı çelik kolonlar 10- Kolon yapımında kullanılan birleştirme teknikleri 11-Kolon ayakları 12-Kolon başlıkları 13-Kolonları kirişlerle birleştirme şekilleri 14-Kolon yapım resimleri 15-Kolon ve kirişlerde kullanılan bağlantı elemanları ve yapım resimlerinde kullanılan sembolleri 1-Projeden yapılacak olan kolon resmini inceleyerek resimdeki ölçülere göre, parça sayısını ve malzemesini tespit edebilmek 2-Resimdeki ölçü ve malzemeye göre parçaları kesebilmek 3-Boru kolona temel teşkili yapmak için malzeme hazırlığını yapabilmek (Kesmek, yarmak, delmek v.b. işler) 4-Boru kolona temel teşkili yapmak için hazırlanan parçaları resimdeki ölçü ve şekile göre kaynak puntası ile birleştirebilmek 5-Ölçüleri kontrol edilen işin kaynak dikişlerini çekebilmek 1-Montaj sırasında güvenlik önlemleri almak 2-Makinalarda çalışma kurallarına uymak 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5-Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma 27

28 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON : ÇELİK YAPILANDIRMA :Kirişler KODU : SÜRE :40/32 ÖN KOŞUL AÇIKLAMA : Kolonlar modülünü almış olmak :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak kirişler yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1-Tekniğe uygun olarak basit kiriş yapabilecektir. 2-Tekniğe uygun olarak kafes kiriş yapabilecektir İÇERİK: A-KUVVET HESAPLAMALARI 1-Kuvvetin tanımı 2-Kuvvetin sınıflandırılması a-kesişen kuvvetler b-paralel kuvvetler 3-Bileşkenin tanımı a-dar açıda kesişen kuvvetlerin bileşkesi b-dik açıda kesişen kuvvetlerin bileşkesi c-geniş açıda kesişen kuvvetlerin bileşkesi 4-Kuvvetlerin ayrıştırılması 5-Moment ve mesnet tepkileri a-momentin tanımı b-noktaya göre moment alma 6-Ağırlık merkezi a-tanımı b-farklı yüzeylerin ağırlık merkezleri 7-Gerilim a-tanımı b-gerilim çeşitler 28

29 B-ÇELİK YAPI ELEMANLARI 1-Kolonlar (Kısaca tanımı yapılacak bir önceki modülde verildi) 2-Kirişler a-çelik yapılarda kirişlerin tanımı b-kiriş çeşitleri 1-Çelik dolu gövdeli kirişler a-basit kirişler (I, U, H, Kare, Dikdörtgen, Yuvarlak) b-bileşik kirişler - Çelik dolu gövdeli kirişlerin yapım resimleri d-basit kiriş yapmak 2-Çelik kafes kirişler a-kafes kiriş elemanları b-kiriş sisteminde düğüm noktaları c-çelik yapılarda kullanılan kafes kiriş tipleri d-kafes kiriş yapım resimleri e-kafes kiriş yapmak 29

30 İŞLEM ANALİZ FORMU MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO :1 İŞLEMİN ADI : BASİT KİRİŞLERİ YAPMAK YETERLİK :Çelik yapılarda kirişler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):soğuk şekillendirme takım ve mak., kaynak mak, çelik malzemeler, birleştirme elemanları STANDART :Tekniğe uygun 1-Montaj sırasında güvenlik önlemleri alma 1-Yapılacak olan basit kirişi resim üzerinden incelemek (okumak) 2-Ölçülere göre malzeme seçmek 3-Seçilen malzemeleri kesmek 4-Basit kirişin boyu ile orantılı olarak aralıklarla hücrelerini oluşturmak 5-Basit kirişin tamamının kaynaklarını sağlamlaştırmak 6-Kaynakların sağlamlığını ve basit sandık kirişin gönyesini kontrol etmek 1-Kuvvetin tanımı 2-Kuvvetin sınıflandırılması 3-Bileşkenin tanımı 4-Kuvvetlerin ayrıştırılması 5-Moment ve mesnet tepkileri 6-Ağırlık merkezi 7-Gerilim 8-Kirişler a-çelik yapılarda kirişlerin tanımı 9-Kiriş çeşitleri 10-Çelik dolu gövdeli kirişler 11-Basit kirişler (I, U, H, Kare, Dikdörtgen, Yuvarlak) 12-Bileşik kirişler 13-Çelik dolu gövdeli kirişlerin yapım resimleri 1-Yapılacak olan baist kirişi resim üzerinden incelemek ve malzeme seçebilmek 2-Seçilen malzemeleri kesmek 4-Basit kirişin boyu ile orantılı olarak aralıklarla hücrelerini oluşturabilmek. 5- Basit kirişin tamamının kaynaklarını sağlamlaştırabilmek 6- Kaynakların sağlamlığını ve basit kirişin gönyesini kontrol edebilmek. 2-Makinalarda çalışma kurallarına uyma 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5-Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma NOT : İŞLEM ANALİZ FORMU 30

31 MESLEĞİN ADI : ÇELİK KONSTRÜKSİYON (KONSTRÜKSİYONCU) İŞ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İŞLEM NO : 2 İŞLEMİN ADI :KAFES KİRİŞ YAPMAK YETERLİK :Çelik yapılarda kirişler yapmak ORTAM(Araç-gereç,ekipman ve koşullar):soğuk şekillendirme takım ve mak., kaynak mak, çelik malzemeler, birleştirme elemanları STANDART :Tekniğe uygun 1-Yapılacak olan kafes kirişi sistemini resim üzerinden incelemek (okumak) 2-Ölçülere göre malzeme seçmek 3-Seçilen malzemeleri kesmek 4-Kesilen malzemeleri markalamak 5-Resimdeki düğüm noktası ölçülerini incelemek Resme göre alt düğüm noktalarını oluşturmak 6-Resme göre üst düğüm noktalarını oluşturmak 1-Çelik kafes kirişler 2-Kafes kiriş elemanları 3-Kiriş sistemlerinde düğüm noktaları 4-Çelik yapılarda kullanılan kafes kiriş tipleri 5-Kafes kiriş yapım resimleri 1-Yapılacak olan kafes kirişi sistemini resim üzerinden incelemek ve ölçülere göre malzeme seçebilmek 2-Seçilen malzemeleri kesebilmek 3-Kesilen malzemeleri markalayabilmek 4-Resimdeki düğüm noktası ölçülerini inceleyerek parçaları resimdeki ölçülere göre 1-Montaj sırasında güvenlik önlemleri alma 2-Makinalarda çalışma kurallarına uyma 3- Disiplinli olmak 4- İş önlüğü ve eldiven kullanmak 5-Mesleğiyle ilgili etik ilkelere uygun davranma 7-Birleştirme için hazırlık yapmak (Perçinli, civatalı, kaynaklı birleştirme için) 7-Resimde belirlenen birleştirme yöntemine göre birleştirmeyi yapmak 8-Yapılan birleştirme ölçülerini kontrol etmek 9-Diyoganal parçaları birleştirmek 10-Kafes kirişin yerine montajını yapmak 11-Bağlantıların kontrolünü yapmak kesebilmek 5-Birleştirme için hazırlık yapabilmek (Perçinli, civatalı, kaynaklı birleştirme için) 6-Resimde belirlenen birleştirme yöntemine göre birleştirmeyi yapabilmek 7-Yapılan birleştirme ölçülerini 8-Diyoganal parçaları birleştirebilmek 9-Kafes kirişin terine montajını yapabilmek 10-Bağlantıların kontrolünü yapabilmek. NOT : 31

32 MODÜL BİLGİ SAYFASI ALAN MESLEK/DAL DERS MODÜL : METAL TEKNOLOJİLERİ : ÇELİK KONSTRÜKSİYON : ÇELİK YAPILANDIRMA :Sac Borular KODU : SÜRE :40/32 ÖN KOŞUL AÇIKLAMA : Kirişler modülünü almış olmak :Gerçek çalışma ortamında uygulanmalıdır. GENEL AMAÇ: Öğrenci, gerekli ortam ve ekipman sağlandığında amacına uygun olarak saclardan borular yapabilecektir. AMAÇLAR: Öğrenci; 1-Amaca uygun olarak saclardan yuvarlak kesitli boru yapabilecektir 2-Amaca uygun olarak saclardan kare kesitli boru yapabilecektir 3-Amaca uygun olarak saclardan dirsek boru yapabilecektir 4-Amaca uygun olarak saclardan konik boru yapabilecektir İÇERİK: A-ARAKESİT VE AÇINIMLAR 1-Arakesit ve açınımın tanımı 2-Arakesit ve açınım çizme metotları a-küreler metodu b-yardımcı düzlemler metodu B-SAC BORU SİSTEMLERİ 1-Sacdan yapılan boruların endüstrideki yeri ve önemi 2-Sac boru sistemlerinde kullanım amacına göre sac malzeme özelliklerinin önemi 3-Sac borularda birleştirme yöntemini belirmeye etki eden faktörler 4-Açınım resimlerini ve ölçülerini sac üzerine markalama yöntemleri a-şablon çıkarak b-hesaplama yöntemi ile 5-Birleştirme yöntemine göre kenar hazırlığının önemi 32

33 C-SAC BORU SİSTEMLERİNDE YAPIM BİÇİMLERİ 1-Yuvarlak kesitli boru sistemleri a-yuvarlak kesitli boru sistemlerinin endüstrideki kullanım amacı b-yuvarlak boru sistemlerinin oluşturulmasında dikkat edilecek hususlar c-sacdan yapılan yuvarlak boruların yapım resimleri -Silindirik boruların yapım resimleri -Eğik kesilmiş silindirik boruların yapım resimleri -Konik boruların yapım resimleri -Dirsek yapım resimleri 90,60,30 lik -Yuvarlak boru sisteminin yapım resmi d-sacdan yuvarlak kesitli boru yapmak e-sacdan konik boru yapmak 2-Kare kesitli boru sistemleri a-kare kesitli boru sistemlerinin endüstrideki kullanım amacı b-kare boru sistemlerinin oluşturulmasında dikkat edilecek hususlar c-sacdan yapılan kare boruların yapım resimleri -Kare boruların yapım resimleri -Eğik kesilmiş kare boruların yapım resimleri -Kare boru sisteminin yapım resmi d-sacdan kare kesitli boru yapmak 33