ÇİMENTO DÖNER FIRINI DESTEK GALESİ

Transkript

1 ÇİMENTO DÖNER FIRINI DESTEK GALESİ 1

2 Çimento Döner Fırını (ortalama 65m boyunda 5m çapında) 2

3 Hammadde bir taraftan girer. Fırın içinde, sıcak ortamda olarak çıkar. ilerleyerek diğer taraftan ürün 3

4 Fırın ekseninin yatayla yaklaşık 7 o lik bir eğimi sözkonusudur. 4

5 Fırın bilezigi (kiln ring) Destek Galesi (Supporting Roller Mil + Role) 5

6 Mil ve Role ayrı ayrı dökümle elde edilir ve Sıkı geçme ile birbirlerine monte edilir. Galeler belirli bölgelerde, her iki taraftan düşeyle 30 0 lik açıl yapacak şekilde yerleştirilir. 6

7 7

8 Sistem 2 farklı hareket yapar. Kendi etrafında dönme-40sn Gale, mil ekseni üzerinde hareket eder. Gidişgeliş 16saat. Böylece bilezik (ring) temas yüzeyi değişir. (Mil yataklarından eksenel harekete izin verilmiştir.) 8

9 Zaman içinde destek galesinde oluşan kırılma 9

10 Bu kırılma sonucunda Çimento Fırının çalışması ve mecburen de üretim durdurulmaktadır. Yeni Gale üretilerek kırılanın yerine takılmaktadır. Fırının ayarlanması için bazen yurtdışından uzman ekipler çağırılmaktadır. Bunların hepsi önemli maddi kayıplara sebep olmaktadır. Ar-Ge müdürü olarak çalıştığınız ÇimenBet A.Ş çimento fabrikası, sizden ve ekibinizden bu problemi çözebilecek şekilde bir çalışma yapmanızı istemiştir. 10

11 Galedeki Kırılmalar / Analiz ve Değerlendirme Aşaması 8.ADIM Analiz Girdileri b- Malzeme Özellikleri Galeyi oluşturan Role ve Milin her ikisininin de malzemeleri yüksek alaşımlı paslanmaz çeliktir. Her ikiside dökümle ayrı ayrı elde edilir ve sıkı geçme ile birbirlerine monte edilir. Gale ve mil malzemesi GS 42 Cr Mo 4 olarak ifade edilen ısıl işlem çeliği, (C : % ; Si : % 0.40 ; Mn : % 0.80 ; P : % ; S : % Cr : % ; Mo : % ) 11

12 Karşılıklı 2 galeye düşen toplam yük: 12

13 13

14 Ar-ge ekibi olarak şu adımları takip ediniz. İnceleme Aşaması: Modellemeden önce şu soruların cevaplarını aranızda mutlaka tartışıp kararlara varın. 1. Sistemde incelenmesi gereken parça hangisidir? Tüm sistemi modellemeye gerek var mıdır? 2. Bu parça hangi sebepten dolayı kırılıyor olabilir? Bu durumda analiz tipi ne olmalıdır? 3. Modelleme açısından bir kolaylık sağlayabilir miyim? 4. Analiz tipi açısından bir kolaylık sağlanabilir mi? (bknz: Femur protezlerinde BDM açısından kolaylıklar) 5. İncelenen parça için atalet kuvvetleri var mıdır? (Bknz: hareketli mekanizmalar) 6. Yükleri ve sınır şartlarını uygulayabilmek için, modelde olması gereken yüzeyler var mıdır? Analiz ve Değerlendirme Aşaması 1. Modeli, a- ansys workbenchte sketchle kesiti çizdikten sonra «revolve» komutu ile yatay eksen etrafında döndürebilirsiniz. b- Veya modeli Solidworks te oluşturup, parasolid_binary olarak kaydederek ansys te import edebilirsiniz. 2. Programın Malzeme kütüphanesinden kesinlikle malzeme seçmeyiniz. Yeni bir malzeme tanımlayınız. Gerekli malzeme özelliklerini internetten bulabilirsiniz. İnternetten referans vererek benzer bir çeliğin özelliklerini kullanabilirsiniz. 3. İlk analizden sonra şu soruların cevabını arayınız. a-sonuçlar mantıklı mı? (Anormal ise analiz girdilerinizde hata olabilir.) b Sonuçları nasıl destekleyebilirim? (mantıklı çıktı ama gerçeğe yakın mı?) (b1-gözlemle destekleme: Gerçekteki kırılma bölgesi, analizlerde de en kritik bölge çıkmalı. Çıkmıyorsa muhtemelen sınır şartlarınızda bir hata olabilir) (b2-teori ile destekleme: Mil ekseni yönündeki normal gerilme dağilımını inceleyebilirsiniz. Mukavemette eğilme konusunda normal gerilme dağılımı nasıldı? hatırlayınız.) GELİŞTİRME AŞAMASI: Analiz sonuçlarından eminseniz problemi sanal ortama aktardınız demektir. Bundan sonra şu soruların cevabını araştırınız. Bu problemi nasıl giderebiliriz? Hangi sonuçları aşağıya çekmek gerekir? Bunun için ne gibi geometrik revizyonlar veya parça ilaveleri yapmalıyız? Tartışınız ve analizlerle ispat ediniz. 14