KULLANICI TALİMATLARI

Transkript

1 KULLANICI TALİMATLARI Flowserve DMX/DMXD/DMXH/DMXDH santrifüj pompalar Bilya-bilya konfigürasyon çok kademeli, tek/çift emme, yatay bölünmüş volüt (sarmal) tipte santrifüj pompaları Kurulum Çalıştırma Bakım PCN= (TR). Orijinal talimatlar. Bu cihaz kurulmadan, çalıştırılmadan, kullanılmadan ve bakıma alınmadan önce burada yer alan talimatlar okunmalıdır.

2 İÇİNDEKİLER Sayfa 1 GİRİŞ VE GÜVENLİK Genel CE işaretleri ve onayları Feragat Telif Hakkı Hizmet koşulları Güvenlik Uyarı etiketleri Özel makine performansı Gürültü düzeyi TAŞIMA VE DEPOLAMA Gönderilen malların alınması ve ambalajlarından çıkarılması Elleçleme Kaldırma Uzun süreli saklama Geri dönüşüm ve ürün ömrünün sona ermesi POMPA TANIMI Konfigürasyonlar Ada göre sınıflandırma Önemli parçaların dizaynı Performans ve işlem sınırları KURULUM Yer Alt Yapı (Temel) Dolgu İlk ayar Boru sistemi Elektrik bağlantıları Son şaft ayar kontrolü Koruma sistemleri İŞLETMEYE ALMA, BAŞLATMA, ÇALIŞTIRMA VE DURDURMA İşletmeye alma öncesi prosedür Pompa yağlayıcıları Pompa dişlisi aşınma boşluğu Dönüş yönü Koruma Çalıştırmaya hazırlama ve yardımcı tedarik malzemeleri Pompanın çalıştırılması Yürütme veya işlem Durma ve çalışmayı durdurma (shutdown) Hidrolik, mekanik ve elektrik hizmeti Sayfa 6 BAKIM Bakım takvimi Yedek parçalar Önerilen yedek parçalar ve sarfiyat malzemeleri Gerekli araçlar Tutturucu torku Demontaj Parçaların muayene edilmesi Pompa ve salmastra düzeneği ARIZALAR, NEDENLERİ VE ÇÖZÜMLERİ PARÇA LİSTELERİ VE ÇİZİMLER Tipik rotor düzeneği Alt kısımda bulunan bilezik, rotor ve gövde ünitesi Tipik üst yarım bilezikleri ve gövde düzeneği Şaft sızdırmazlığı Radyal yatak ucu Basınç yatağı ucu SERTİFİKASYON DİĞER İLGİLİ BELGELER VE KILAVUZLAR Ek Kullanıcı Talimatı kılavuzları Değişiklik notları Ek Bilgi kaynakları Müşteri veri sayfası Sayfa 2 / 52

3 1 GİRİŞ VE GÜVENLİK 1.1 Genel Burada yer alan talimatlar, mutlak surette ürünün çalıştırıldığı yere yakın ya da doğrudan ürün ile beraber muhafaza edilmelidir. Flowserve ürünleri, modern tesislerde en yeni teknolojilerden yararlanılarak tasarlanmış, geliştirilmiş ve üretilmiştir. Ünite, en kaliteli teknikler ve güvenlik ile ilgili gereklilikler göz önünde bulundurulmak suretiyle azami ihtimam ve sürekli kalite kontrol taahhüdü çerçevesinde üretilmiştir. Flowserve, sürekli kalite geliştirme ve cihazın kurulması ya da çalıştırılması konusunda ürün ya da destek ürünleri, onarım ve tanılama hizmetleri hakkında daha fazla bilgi temin etme konusunda hizmetinizdedir. Burada yer alan talimatların amacı, ürün ve izin dâhilinde ürünün kullanımı konusunda bilgilendirilmenizi sağlamaktır. Ürünün bu talimatlara göre çalıştırılması, hizmette güvenirliğin sağlanması ve risklerin önlenmesi açısından önemlidir. Talimatlar yerel düzenlemeleri göz önünde bulundurmayabilir; ürünü monte eden kişiler de dâhil olmak üzere herkesin söz konusu düzenlemelere uygun hareket ettiğinden emin olun. Onarım işlemlerini, mutlaka operasyon personeli ile koordine edin ve tüm tesis güvenliği gerekliliklerini ve geçerli güvenlik ve sağlık kanunları ile düzenlemelerini izleyin. Tüm dünyada herhangi bir bölgede bu cihaz kurulmadan, çalıştırılmadan, kullanılmadan ve bakıma alınmadan önce burada yer alan talimatlar okunmalıdır. Talimatlar kısmında yer alan güvenlik ile ilgili tüm şartlar yerine getirilmeden cihaz hizmete alınmamalıdır. Mevcut kullanıcının talimatları izlememesi ve uygulamaması hatalı kullanım olarak addedilir. Hatalı kullanım sonucu ortaya çıkan bedeni yaralanma, ürün hasarı, gecikme ya da arıza, Flowserve garantisi kapsamına girmez. 1.2 CE işaretleri ve onayları Dünyanın belli bölgelerinde hizmete alınan makine ve cihazın, Makine ile ilgili olarak geçerli CE İşaretleme Direktiflerine ve uygun hallerde, Düşük Voltajlı Cihaz, Elektromanyetik Uyumluluk (EMC), Basınç Ekipmanları Direktifi (PED) ve Muhtemel Patlayıcı Ortamlarda Kullanılacak Teçhizat (ATEX) Direktifine uygun olması yasal bir gerekliliktir. Direktifler ve tüm ilave Onaylar, uygun hallerde makine ve cihaz ile ilgili önemli güvenlik unsurlarını ve teknik belgeler ile güvenlik talimatlarının yeterli bir şekilde getirilmesi ile ilgili hususları kapsamaktadır. Bu belge, uygun durumlarda bu Direktif ile Onaylara ilişkin bilgileri de ihtiva etmektedir. Onayların uygulandığını teyit etmek amacıyla ve ürünün CE işaretli olması durumunda seri numarası özelliklerini ve Sertifikasyonu kontrol ediniz, bkz. bölüm 9, Sertifikasyon. 1.3 Feragat Burada yer alan Kullanıcı Talimatlarındaki bilgilerin güvenilir olduğu varsayılmaktadır. Flowserve in doğru ve gerekli tüm bilgileri sunma çabasına karşın, bu kılavuzda yer alan hususlar, yetersiz olabilir ve Flowserve, bu bilgilerin tamlığı ya da doğruluğu konusunda hiçbir taahhütte bulunmamaktadır. Flowserve, harici Kalite Güvence kuruluşları tarafından onaylanıp denetlenen Uluslararası Kalite Yönetimi Sistemi Standartlarına uygun bir şekilde ürün üretmektedir. Ürün kalitesinde ve kullanım performansında sürekliliğin sağlanması için ürünlerde orijinal parça ve aksesuarlar tasarlanmış, test edilmiş ve kullanılmıştır. Flowserve, başka sağlayıcıların temin ettiği parça ve aksesuarları test edemediği için söz konusu parça ve aksesuarların yanlış şekilde kullanılması, ürünlerin verim ve güvenlik özelliklerini olumsuz olarak etkileyebilir. Yetkili Flowserve parçaları ile aksesuarlarının uygun bir şekilde seçilmemesi, monte edilmemesi ya da kullanılmaması, hatalı kullanım olarak addedilir. Hatalı kullanım sonucu ortaya çıkan zarar ya da arıza, Flowserve in garantisi kapsamına girmez. Ayrıca Flowserve ürünlerinin herhangi bir şekilde değiştirilmesi ya da orijinal parçaların çıkarılması, bu ürünlerinin kullanım güvenliğini de olumsuz etkileyebilir. 1.4 Telif Hakkı Tüm hakları saklıdır. Burada yer alan talimatların hiçbir bölümü, Flowserve Şirketi nin ön izni alınmaksızın çoğaltılamaz, bir erişim sisteminde saklanamaz ya da hiçbir biçimde ya da hiçbir vasıtayla aktarılamaz. 1.5 Hizmet koşulları Bu ürün, satın alma emrinizde yer alan teknik özellikleri karşılayacak şekilde seçilmiştir. Bu şartların kabul edildiği bilgisi, Alıcıya ayrıca gönderilmiştir. Bir sureti burada yer alan talimatlar ile beraber saklanmalıdır. Sayfa 3 / 52

4 Ürün, uygulama için belirlenen parametrelerin dışına çıkılmak suretiyle çalıştırılmamalıdır. Ürünün, kullanılması düşünülen uygulama için uygun olup olmadığı konusunda bir şüphe olması durumunda, danışmak için Flowserve ile iletişime geçip seri numarasını bildirin. Satın alma emrinizde yer alan (pompalanan sıvı, ısı ya da kapasite gibi) hizmet koşullarının, değiştirilecek olması durumunda, kullanıcının, cihaz çalıştırılmadan önce Flowserve den yazılı anlaşma istemesi gerekir. 1.6 Güvenlik Güvenlik işaretlerinin özeti Burada yer alan kullanıcı talimatları, bir talimata uyulmamasının tehlikeli durumlara yol açabileceğine dair özel güvenlik işaretleri içermektedir. Özel güvenlik işaretleri şunlardır: Bu sembol, elektrik ile ilgili güvenlik talimatlarını gösterir ve bu talimatlara uyulmaması, kişisel güvenliği açısından yüksek riske ya da can kaybına yol açabilir. Bu sembol, güvenlik talimatlarını gösterir ve bu talimatlara uyulmaması, kişisel güvenliği etkileyebilir ve can kaybına yol açabilir. Bu sembol, tehlikeli maddeler ve toksik sıvı ile ilgili güvenlik talimatlarını gösterir ve bu talimatlara uyulmaması, kişisel güvenliği etkileyebilir ve can kaybına yol açabilir. Bu sembol, güvenlik talimatlarını gösterir ve bu talimatlara uyulmaması, güvenli çalıştırma ve kişisel güvenlik açısından biraz risk içerebilir ve cihaza ya da mala zarar verebilir. Bu sembol, ATEX e göre patlayıcı atmosfer işaretini gösterir. Güvenlik talimatlarında kullanılır ve tehlikeli alanda buna uyulmaması, infilak riskine yol açabilir. Bu sembol, güvenlik talimatlarında kullanılır ve metalik olmayan yüzeylerin kuru bir bez ile silinmemesi ve bezin nemli olması gerektiği hatırlatılır. Tehlikeli alanda uyulmamasının infilak riskine yol açabileceği durumlarda kullanılır. Bu işaret, güvenlik sembolü olmamakla beraber montaj işleminde önemli bir talimatı gösterir Personel vasıfları ve eğitimi Ünitenin çalıştırılması, kurulumu, muayenesi ve bakımı ile ilgili tüm personelin, söz konusu çalışmaya yapmaya ehliyetli olması gerekir. Söz konusu personelin, gerekli bilgi ve beceriye sahip olmaması durumunda, uygun eğitim ve talimatın verilmesi şarttır. Operatör, gerektiğinde imalatçının/tedarikçinin, uygun eğitimi vermesini talep edebilir. Onarım işlemlerini, mutlaka operasyon ve sağlık ve güvenlik personeli ile koordine edin ve tüm tesis güvenliği gerekliliklerini ve geçerli güvenlik ve sağlık kanunları ile düzenlemelerini izleyin Güvenlik önlemi Bu personelin yaralanmasının ve çevre ile cihazın zarar görmesinin engellenmesi amacıyla gerekli önlem ve şartların bir özetidir. (Muhtemel patlayıcı ortamlarda kullanılan ürünler için de nolu bölüm uygulanmaktadır.) CİHAZ ELEKTRİKTE İKEN KESİNLİKLE BAKIM İŞİ YAPMAYINIZ POMPA ÇALIŞIYOR İKEN KAPLİN MUHAFAZALARI ÇIKARILMAMALIDIR PARÇALARIN İŞLEME ALINMASI Birçok hassas parçanın köşeleri keskindir ve bu parçalar işleme alındığı sırada uygun koruyucu eldiven ve teçhizat kullanılması zorunludur. 25 kg (55 lb) üzeri ağır parçaları taşımak için mevcut yerel düzenlemelere göre ağırlıkları kaldırmaya uygun bir vinç kullanın. ISIL DARBE (ŞOK) Pompanın içerisindeki sıvının ısısında olabilecek ani değişiklikler, ısıl darbeye neden olacaktır; bu da, parçaların zarar görmesine ya da kırılmasına yol açabilir ve bundan kaçınılmalıdır. KIZGIN (ve donmuş) PARÇALAR Kızgın ya da donmuş parçalar ya da yardımcı ısıtma malzemeleri, operatörler ya da doğrudan alana giren kişiler açısından tehlike arz edebiliyorsa kazaen temastan kaçınmak için gerekli önlemler alınmalıdır. Tam bir koruma imkânı söz konusu değil ise, makinenin kullanımı sadece bakım personeli ile sınırlandırılmalı ve doğrudan alana giren kişiler için net görsel uyarı ve göstergeler temin edilmelidir. Not: yatak muhafazaları izole edilmemelidir; çalıştırma (tahrik) motorları ve yataklar kızgın olabilir. Sıcaklığın, kontrollü giriş sağlanan bir alanda 68 C (154 F) üzerinde ya da -5 C (23 F) altında olması ya da yerel düzenlemelerde belirlenen ölçütlerin üzerinde olması durumunda yukarıda belirtilen şekilde önlemler alınacaktır. Sayfa 4 / 52

5 TEHLİKELİ SIVILAR Pompa tehlikeli sıvıları işlerken pompayı doğru bir şekilde yerleştirmek, personel erişimini kısıtlamak ve operatörü eğitmek suretiyle sıvıya maruziyetten kaçınmak için dikkatli olunmalıdır. Sıvının parlayıcı ve/veya patlayıcı olması durumunda sıkı güvenlik önlemleri alınmalıdır. AŞIRI HARİCİ BORU YÜKÜNDEN KAÇININ Pompayı boru desteği şeklinde kullanmayın. Flowserve tarafından yazılı olarak yetki verilmediği sürece, genişletme contalarını takmayın; böylece bunların kuvveti, dâhili basınçtan dolayı pompa flanşını etkiler. DOĞRU YAĞLAMA YAPILMASINI SAĞLAYIN (Bkz. bölüm 5, İşletmeye alma, başlatma, çalıştırma ve durdurma.) POMPAYI KISMEN AÇIK ÇIKIŞ VANASI İLE ÇALIŞTIRIN (Aksi Kullanıcı Talimatlarında özel bir bölümde belirtilmediği sürece.) Pompada tam akışta aşırı yük riskini ya da sıfır akışta hasar riskini en aza indirmek için bunun yapılması önerilir. Pompalar, sadece bu durumun ortaya çıkamayacağı kurulumlarda, vana daha da açılmak suretiyle çalıştırılabilir. Pompa çıkış kontrol vanasının, hızlandırma sürecinin arkasından işleme uygun şekilde hareket etmesi için ayarlanması gerekebilir. (Bkz. bölüm 5, İşletmeye alma, başlatma, çalıştırma ve durdurma.) KESİNLİKLE POMPAYI KURU İKEN ÇALIŞTIRMAYIN POMPA ÇALIŞIRKEN GİRİŞ VANALARINI TAMAMEN AÇIN Pompanın sürekli sıfır akışta ya da tavsiye edilen asgari akışta çalıştırılması, pompanın ve sızdırmazların (salmastraların) zarar görmesine yol açar. Düşük akış hızı, pompanın/yatağın ömrünün kısalmasına, pompanın aşırı aşınmasına, dengesizliğe ve kavitasyona/vibrasyona neden olabilir Muhtemel patlayıcı ortamlarda kullanılan ürünler Alınacak önlemlerin amacı şunlardır: Sıcaklığın aşılmaması Patlayıcı bileşimlerin oluşmasının önlenmesi Kıvılcım oluşmasının önlenmesi Sızıntıların önlenmesi Riskin önlenmesi için pompanın bakımının yapılması Muhtemel patlayıcı ortamlarda takılan pompa ve pompa üniteleri ile ilgili olarak infilâka karşı korumanın sağlanabilmesi için aşağıda yer alan talimatların izlenmesi gerekir. Gerek elektrikli gerekse elektrikli olmayan cihazların 94/9/EC nolu Avrupa Birliği Direktifi kapsamında gereklilikleri yerine getirmesi gerekir Uyum kapsamı Cihazı sadece uygun bölgede kullanın. Mutlak surette sürücü, tahrik kavrama (sürücü kaplin) tertibatı, sızdırmaz ve pompa ekipmanının, uygun hızda olduğundan ve/veya kurulması düşünülen özel ortamın sınıflandırmasına uygun bir şekilde onaylandığından emin olun. Flowserve in sadece boş şaft pompa temin etmesi durumunda Ex derecelendirmesi sadece pompa için geçerli olur. ATEX pompa setinin takılmasından sorumlu taraf, kurulum yapılması düşünülen alan için uygun olduğunu göstermek suretiyle, gerekli CE Belgesi/Uyum Sertifikası ile beraber, kaplin, sürücü ve diğer ekipmanları seçecektir. Değişken frekanslı sürücü (VFD) çıkışı, motorun daha fazla ısınmasına yol açabilir; bu yüzden, VFD li pompa setleri için, motor ile ilgili ATEX sertifikasyonunda elektriğin VFD den alındığı durumlarda kullanılabileceği belirtilmelidir. VFD güvenli bir alanda bulunsa dahi bu özel gereklilik gene de uygulanır. POMPAYI ANORMAL DÜZEYDE YÜKSEK YA DA DÜŞÜK AKIŞ HIZINDA ÇALIŞTIRMAYIN Pompanın normalin üzerinde bir akış hızında ya da karşı basıncın olmadığı bir akış hızında çalıştırılması, motora aşırı yük yapabilir ve pompada kavitasyona (boşluk oluşumuna) neden olabilir. Sayfa 5 / 52

6 İşaretleme ATEX ekipman işaretlemesi ile ilgili bir örnek aşağıda gösterilmiştir: Pompanın gerçek sınıfı, etiket (isim levhası) üzerinde yer alır. Ekipman Grubu I = Madencilik II = Madencilik Dışı Kategori 2 veya M2 = Yüksek düzeyde koruma 3 = Normal düzeyde koruma Gaz ve/veya toz G = Gaz; D = Toz c = Yapısal güvenlik (EN e göre) II 2 GD c IIB 135 ºC (T4) Gaz Grubu (Yalnızca Ekipman Kategorisi 2) IIA - Propan (tipik) IIB - Etilen (tipik) IIC - Hidrojen (tipik) Maksimum yüzey sıcaklığı (Sıcaklık Sınıfı) (Bkz. bölüm ) Aşırı yüzey sıcaklıklarının önlenmesi EKİPMAN SICAKLIK SINIFININ TEHLİKE BÖLGESİ İÇİN UYGUN OLDUĞUNDAN EMİN OLUN Pompaların, etiket üzerinde bulunan ATEX Ex derecelendirmesinde belirtilen sıcaklık sınıfı bulunmaktadır. Bunlar, azami 40 C lik (104 F) bir ortam sıcaklığında bulunur; daha yüksek ortam sıcaklıkları konusunda Flowserve e danışabilirsiniz. Ele alınan sıvının sıcaklığı pompa üzerindeki yüzey sıcaklığını etkiler. İzin verilen azami sıvı sıcaklığı, ATEX sıcaklık sınıfına bağlıdır ve aşağıda yer alan tablodaki değerlerin üzerine çıkmamalıdır. İzin verilen asgari akış hızı yüzünden belirtilen sıcaklıklarda, sızdırmaz ve yataklarda sıcaklığın artması göz önünde bulundurulur. EN kapsamında İzin verilen azami Sıvının sıcaklık sıcaklık sınıfı T6 T5 T4 T3 T2 T1 yüzey sıcaklığı 85 C (185 F) 100 C (212 F) 135 C (275 F) 200 C (392 F) 300 C (572 F) 450 C (842 F) sınırı Flowserve den yardım alın 115 C (239 F) * 180 C (356 F) * 275 C (527 F) * 400 C (752 F) * * Tabloda sadece ATEX sıcaklık sınıfı göz önünde bulundurulmuştur. Pompa tasarımı ya da malzemesi ve ayrıca parça tasarımı ve malzemesi, sıvının azami çalışma sıcaklığını daha fazla sınırlandırabilir. Belirtilen azami sıvı sıcaklığına uyulması, tesis operatörünün sorumluluğundadır. Kurulum sırasında patlayıcı bir ortamın bulunması durumunda, dolu olmayan pompayı çalıştırmak suretiyle dönüş yönünü kontrol etmeye çalışmayın. Kısa bir çalıştırma süresi dahi, dönen ve sabit duran parçalar arasındaki temastan kaynaklanan ısı artışına neden olabilir. Pompanın, sıvının ve gövde dış yüzeyi sıcaklıklarının yükselmesine neden olan kapalı bir vanaya karşı çalıştırılması riskinin olduğu durumlarda, kullanıcılar harici bir yüzey sıcaklığı koruma cihazı takmalıdır. Motorda aşırı tripleri, sıcaklık monitörleri ya da bir güç monitörü kullanarak mekanik, hidrolik ya da elektrikli aşırı yükten kaçının ve rutin vibrasyon izleme denetimleri gerçekleştirin. Kirli ya da tozlu ortamlarda düzenli denetim yapılacak ve yakın açıklık, yatak muhafazası ve motorların etrafındaki alanların temizlenecektir Patlayıcı bileşimlerin oluşmasının önlenmesi POMPANIN TAM OLARAK DOLU OLDUĞUNDAN VE HAVALANDIRILDIĞINDAN VE KURU İKEN ÇALIŞTIRILMADIĞINDAN EMİN OLUN Pompa ile ilgili emme ve tahliye boru sisteminin, pompa çalıştırıldığı zaman tamamen sıvı ile dolu olduğundan mutlaka emin olun; böylece patlayıcı bir ortamın oluşması engellenmiş olur. Ayrıca sızdırmaz haznelerin, yardımcı şaft sızdırmaz sistemlerinin ve tüm ısıtma ve soğutma sistemlerinin, doğru bir şekilde dolu olduklarından emin olmanız şarttır. Sistemin çalıştırılması sonucu bu koşulun önüne geçmeniz mümkün değilse, kullanıcı kuru iken çalıştırılmasını önleyecek (örn., sıvı algılama ya da güç monitörü gibi) uygun bir koruma cihazı kullanmalıdır. Buhar ya da gazın atmosfere sızabilecek emisyonların verebileceği zarara karşı çevre alanın iyi havalandırılması gerekir Kıvılcımların önlenmesi Mekanik temastan dolayı potansiyel bir tehlikeyi önlemek için kaplin muhafazasının, Kategori 2 kapsamında kıvılcım çıkarmaması ve anti-statik olması gerekir. Rasgele indüklenen ve kıvılcım çıkaran akımın yaratabileceği tehlikeden kaçınmak için taban plakasının düzgün bir şekilde topraklanması gerekir. Sayfa 6 / 52

7 Elektrostatik yükten kaçının: metalik olmayan yüzeyleri kuru bez ile silmeyin; bezin nemli olduğundan emin olun. 1.7 Uyarı etiketleri 94/9/EC ye uygun kaplin seçilmeli ve uygun ayar yapılması gerekir Sızıntıların önlenmesi Pompanın, sadece doğru korozyon direncinin olduğu onaylanan sıvıları işlemek amacıyla kullanılması gerekir. Emme ve tahliye vanalarının kapanışından dolayı pompada ve bağlı borularda sıvının sıkışmasından kaçının, bu durum, sıvıya ısı girişi olması durumunda tehlikeli olabilecek aşırı basıncı ortaya çıkabilir. Pompanın sabit ya da hareketli olması halinde bu durum ortaya çıkabilir. Pompa ya da yardımcı sistemleri boşaltarak ya da koruyarak donma sonucu içerisinde parça bulunan sıvının patlaması önlenmelidir. Sadece yağ ile yağlamalı üniteler için: Sızdırmaz bariyer sıvısı ya da harici sıvı kaybı ile ilgili potansiyel tehlikenin bulunduğu durumlarda, sıvının izlenmesi gerekir. Ortama sıvının sızması tehlikeli bir duruma yol açarsa, bir sıvı algılama cihazı takılacaktır Tehlikenin önlenmesi için bakım İNFİLÂK RİSKİNE YOL AÇABİLECEK MUHTEMEL TEHLİKELERİ ÖNLEMEK İÇİN DOĞRU BAKIM YAPILMASI GEREKİR Bakım talimatlarına uyum sorumluluğu tesis sahibine ya da operatörüne aittir. Bakım sırasında muhtemel infilâk tehlikelerinin önlenmesi için, kullanılan temizlik ve boya malzemeleri kıvılcımlanmaya yol açmamalıdır; aksi takdirde ortam koşullarını olumsuz bir şekilde etkileyebilir. Söz konusu araçlar ya da malzemeler ile ilgili bir risk durumunda bakım işleminin güvenli bir alanda yapılması gerekir. Bir bakım planı ve çizelgesi benimsenmelidir. (Bkz. bölüm 6, Bakım.) 1.8 Özel makine performansı Performans parametreleri için, bkz. 10.4, Müşteri Veri Sayfası. Sözleşme şartında Kullanıcı Talimatları içerisinde yer alması öngörülen parametreler buraya dâhil edilmiştir. Performans verilerinin, alıcıya ayrıca verilmesi durumunda, bunlar gerektiğinde bu Kullanıcı Talimatları ile beraber alınmalı ve tutulmalıdır. 1.9 Gürültü düzeyi Personelin gürültüye maruziyeti konusunda dikkatli olunmalıdır; personele gürültü sınırlaması konusunda yol gösterilmesi ve gürültü maruziyetinin azaltılması hususu yerel mevzuatta tanımlanacaktır. Bu genelde 80 ilâ 85 dba dır. Genelde izlenen yaklaşım, gürültüye maruziyet süresinin kontrol altına alınması ve yayılan sesin en aza indirilmesi için makinenin etrafının kapatılmasıdır. Cihaz sipariş edildiğinde zaten gürültü düzeyi ile ilgili bir sınırlamayı belirlemiş olabilirsiniz; ancak gürültü ile ilgili gerekliliklerin tanımlanmamış olması durumunda, tesisinizde uygun önlemi alabilmeniz için cihazın gürültü seviyesini gösteren aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurmalısınız. Sayfa 7 / 52

8 Pompanın gürültü düzeyi, bir takım operasyonel etmenlere, akış hızına, boru tasarımına ve binanın akustik özelliklerine bağlıdır; böylece verilen değerler 3 dba tolerans değerine tabi olur ve garanti edilemez Pompa gürültü düzeyleri Aşağıdaki tablolar DMX/DMXD/DMXH/DMXDH pompaları için dba (db) cinsinden ifade edilen tahmini ses basıncı düzeylerinin (SPL) belirlenmesinde kullanılabilir. Gösterilen değerler gerçek gürültü testi verilerinden elde edilmiştir ve aşağıdaki koşullara dayanmaktadır: a) Ekipman tüm yönlerde gürültü düzeyindeki azalmanın mesafe her iki katına çıktığında her oktav bandında 6dB olduğu bir eko yapan düzlem üzerindeki bir boş alana yerleştirilir. b) Arka plandaki gürültü her oktav bandında tüm gürültü düzeylerinin 10 db (minimum) altındadır. c) Gösterilen değerler 20 µpa'lık ( N/m²) standart basınç referans değeri kullanılarak zeminin 1.5 m (4.78 ft) üzerinde ve büyük pompa yüzeylerinden yatay olarak 1 m (3.3 ft) mesafededir. d) Toplam gürültü düzeyi dba ("A" ölçeği) maksimum gürültü düzeyi noktalarında belirlenir ve tüm orta bant frekans değerleri "C" ölçeği ölçümlerine dayalıdır Toplam gürültü düzeyi Aşağıdaki tablolar, tasarlanan devir/dakikada ve gerekli pompa dişlisi çapında en iyi etkinlik noktası BEP'e dayalı olarak iki kademeli ve üç veya üçten fazla kademeli pompalar için dba düzeylerini göstermektedir. 1.0'ın altındaki özgül ağırlıklar için, özgül ağırlık 1.0 olarak alınmalıdır. 1.0'ın üzerindeki özgül ağırlıklar için, gerçek özgül ağırlık kullanılır. Gerekli koşulda akış BEP'in %75 ilâ %125'i arasında olduğunda, aşağıda belirtilen şekilde gürültü düzeylerine bir parça yük düzeltmesi (PLC) eklenmelidir: Gerekli pompa dişlisi çapında BEP yüzdesi PLC DB %74 ilâ 62 veya %126 ilâ %61 ilâ 50 veya %137 ilâ %49 ilâ %37 ilâ En iyi etkililik noktasında fren beygir gücü dba 2 kademeli pompa 250 ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ 'ün üzerinde ise, Flowserve ile iletişime geçin 94 En iyi etkililik noktasında fren beygir gücü dba 3 ilâ 14 kademe 90 ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ ilâ Pompa ve sürücü bileşenleri için kombine gürültü düzeyleri İki veya daha fazla kaynak yeterince ilgili olmayan gürültüler ürettiğinde (etkileşim etkileri meydana gelmeyecek şekilde), toplam kombine gürültü düzeyi aşağıdaki tabloya göre db değerleri toplanarak elde edilebilir. Kombine düzeyi elde etmek Kombine edilecek iki düzey için daha yüksek düzeye arasındaki fark, db eklenecek, db TAŞIMA VE DEPOLAMA 2.1 Gönderilen malların alınması ve ambalajlarından çıkarılması Cihaz alındıktan hemen sonra eksiksiz olduğu ve taşıma sırasında zarar görmediği teslimat/sevkıyat belgeleri ile karşılaştırılmak suretiyle kontrol edilmelidir. Sayfa 8 / 52

9 Herhangi bir eksiklik ya da hasar, derhal Flowserve e bildirilecek ve cihaz teslim alındıktan sonra bir ay içerisinde yazılı olarak alınacaktır. Daha sonra yapılacak talepler kabul edilmeyecektir. Cihaz ile ayrıca ambalajlanabilecek ya da kutunun ya da ekipmanın yan tarafına bağlanabilecek aksesuar ya da yedek parçalar için sandık, kutu ve paket kâğıtlarını kontrol edin. Her ürünün özel bir seri numarası bulunmaktadır. Bu numaranın, bildirilen numara ile aynı olup olmadığını kontrol edin ve yazışmalarda ve ayrıca yedek parça ya da ilave aksesuar siparişi verirken bu numarayı muhakkak referans olarak kullanın Teslim alma incelemesi Alıma ilişkin aşağıdaki bilgiler yalnızca müşteriye genel bir kılavuz niteliğinde sunulmaktadır. Flowserve tüm alımların API Önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE 686, Birinci Baskı'da bölüm 3, İş Sahası Alım ve Koruma'da belirtilen spesifikasyonlara uygun olarak yürütülmesini şart koşmaktadır. Pompa ve ilişkili ekipman kalite uyumundan emin olmak amacıyla sevkıyattan önce fabrikada dikkatlice incelenmiştir. Pompanın vardığı anda incelenmesi ve her türlü düzensizliğin ve hasarın hemen nakliye firmasına bildirilmesi önerilir. Kızak ve örtünün durumu gönderinin nasıl muamele gördüğünü gösterir. Kırık kızaklar, yırtılmış örtüler, bükülmüş tespit cıvataları, kopmuş kayışlar vs. kötü kullanımı gösterir. Pompa nozılları üzerindeki koruyucu kapaklar yerinde ve hasar görmemiş olmalıdır Ambalajın Açılması Pompa önceden taban plakasına monte edilmiş şekilde teslim edilmelidir ve dolayısıyla, ekipmanın ambalajının bu kılavuzda belirtilen talimatlara uygun olarak açılması önerilir. Genelde, herhangi bir yardımcı ekipmana ve/veya son kat boyaya hasar vermemek amacıyla kasayı, kapakları ve kayışları çıkartırken özenli olunmalıdır Boya/pas koruması Pompanın ve yatak muhafazasının iç kısımları Dasco koruması 2408M gibi pas önleyici bir koruma ile sevkıyattan önce korunmalıdır. Bu, petrol bazlı solventler ile çıkartılabilir. Ayrı sipariş edilen parçalar Dasco koruması 2408M gibi bir pas önleyici ile korunur. Bu, petrol bazlı solventler ile çıkartılabilir. 2.2 Elleçleme Ebat ve yapılarına bağlı olarak fork-lift araçları ya da taşıyıcı halatlar kullanılırken kutu, sandık, palet ya da koliler boş olabilir. 2.3 Kaldırma Deformasyon olmaması için pompa ünitesinin aşağıda gösterildiği gibi kaldırılması gerekir. EĞİTİMLİ PERSONEL 25 kg (55 lb) üzeri tüm pompa setleri için vinç kullanılmalıdır. Taşıma işlemleri, yerel düzenlemelere göre tam eğitimli personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Sürücü ve pompa ağırlıkları ilgili etiket veya seri plakası üzerine kaydedilir Kaldırma ekipmanı Kaldırmaya ilişkin aşağıdaki bilgiler yalnızca genel bir kılavuz niteliğinde sunulmaktadır. Flowserve tüm kaldırma ve donatma API Önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE 686, Birinci Baskı'da bölüm 2, Kaldırma ve Donatma'da belirtilen spesifikasyonlara uygun olarak yapılmasını şart koşmaktadır. EKİPMAN KAPASİTESİ Pompayı ya da pompaya ait herhangi bir başka parçayı kaldırmak için kullanılan cihazların, karşılaşılan toplam ağırlığı destekleyebilecek güçte olduğundan emin olun. Tüm parçaların, kaldırma işlemi başlamadan önce doğru bir şekilde takıldığından emin olun Ünitenin kaldırılması Tümü taban plakası üzerine monte edilmiş pompa, sürücü ve yardımcı ekipmanı içeren tam ünite bir bütün olarak KALDIRILAMAZ. Sürücü kaldırılmadan önce taban plakasından çıkartılmalıdır. Üniteyi kaldırmak için, taban plakasını tüm kaldırma deliklerinden kayışı geçirin. Bunun yapılmaması taban plakasının kalıcı olarak deforme olmasına neden olabilir. Dolgudan önce yanlış elleçleme veya doğru olmayan ayardan kaynaklanan taban plakası hasarı Flowserve garantisi kapsamında değildir Sürücünün kaldırılması Sürücü imalatçısı talimatlarına bakın. Harici işlenmemiş yüzeyler uygulanabilir Flowserve kaplamalardan biri ile boyanır. Sayfa 9 / 52

10 2.3.4 Pompanın kaldırılması Kayışı havai vinçten ve yatak muhafazası montaj mesnetlerinin altında geçirerek takın (yatak muhafazalarının bağlandığı döküm gövde parçası). Pompa için doğru kaldırma uygulaması KALDIRMA İŞLEMİ Tüm pompayı üst yarım gövdeler üzerinde bulunan döküm kaldırma halkalarından kaldırmayın. Bu halkalar yalnızca üst yarım gövdenin kaldırılması içindir Yarım gövdenin kaldırılması Üst yarım gövdeyi kaldırmak için, ürün ile verilen döküm kaldırma halkalarından havai vince yerleştirin. Üst gövde için doğru kaldırma uygulaması Pompa alt yarım gövdesini kaldırmak için, kayışlar pompa ayaklarındaki gövde cıvata deliklerine bağlanabilir veya takviyeli kayışları dış gövde etrafında kullanılabilir Pompa rotorunun kaldırılması Şafta hasar vermeyecek kayışlar kullanarak, şaftı pompa dişlilerinin yakınına ve havai vince yakın yerleştirin. Rotoru alt yarım gövdesinden dikkatlice kaldırın. 2.4 Uzun süreli saklama Alıma ilişkin aşağıdaki bilgiler yalnızca genel bir kılavuz niteliğinde sunulmaktadır. Flowserve tüm alımların API önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE 686, Birinci Baskı'da bölüm 3, İş Sahası Alım ve Koruma'da belirtilen spesifikasyonlara uygun olarak yürütülmesini şart koşmaktadır. Kurulumdan önce ve kurulum zamanından ticari çalıştırmaya kadarki zamanda uzun süreli saklamanın gerçekleştiği durumlarda pompanın bozulmaması için önlemlerin alınması gerekir. Yükleme yapılmadan önce pompanın muhtelif parçalarına değişik derecelerde koruyucular ve boya tatbik edilerek bu parçaların korunması sağlanır. Ancak, sevkıyat ve elleçleme işlemleri sırasında koruyucular da bunların çıkmasına yol açabilecek şartlara maruz kalabilir. Ayrıca uzun süreli saklama koşulları altında koruyucular da bozulabilir. Uzun süreli saklama döneminde pompanın bozulmaması için aşağıdaki prosedürlerin izlenmesi gerekir. Bu uygulamalara ilaveten görevleri gerçekleştiren kişi(ler)in de deneyimli olması gerekebilir. Aksi üzerinde anlaşılmadıkça, bu ekipmanın saklanması ve denetlenmesi ile ilişkili tüm sorumluluk ve maliyetlerin müşteriye ait olduğu belirtilmelidir. Eğer pompa bir mekanik salmastraya sahipse ve saklanıyorsa veya en az bir yıl boyunca kullanılmamışsa, mekanik salmastra çalıştırılmadan önce çıkartılmalı ve salmastradan sızıntı olasılığına karşı yeniden muhafazaya sarılmalıdır. Salmastrayı tekrar takarken, yeni O-halkaları ve sızdırmaz conta kullanılmalıdır Ünitenin alınmasından sonra pompa muayenesi Pompa alındıktan sonra üzerinde hasar ya da kötü elleçleme yapıldığını gösteren başka işaretler olup olmadığına bakılmalıdır. Herhangi bir hasarın bulunması durumunda bu hasar derhal taşıyıcıya bildirilmelidir. Muhtelif parçalar üzerindeki koruyucu kaplamayı kontrol edin. Gerekirse, aşınan ya da çizilen yerlere tekrar koruyucu sürün. Boyalı tüm yüzeyleri kontrol edin. Gerekirse, boyanın soyulduğu ya da çizildiği yerleri onarın. Pompa rotoru için doğru kaldırma uygulaması Pompa açıklıkları ile boru bağlantılarının üzerinde bulunan tüm kapakları kontrol edin. Kapakların ya da kapakların kaynak yerlerinin hasarlı ya da açılmış olması durumunda bunların çıkarılması gerekir ve içerisinde yabancı maddelerin ya da suyun birikip birikmediğini görmek için erişilebilir bölgelere gözle bir muayene yapılır. Sayfa 10 / 52

11 Gerekirse, parçaları sevk edildiği şekilde ilk haline getirmek için içteki parçaları temizleyin ve yeniden kaplayın. Kapakları güvenli bir şekilde yerleştirin ve sabitleyin Saklama alanı Bir saklama alanı seçimi sırasında aşağıda belirtilen hususların göz önünde bulundurulması gerekir: a) Cihazın bozulması, gerçekleşen saklama sınıfı/türü ile orantılı olacaktır. b) Çalıştırma zamanında cihazın eski haline getirilmesi için gerçekleşen masraflar da, gerçekleşen saklama sınıfı/türü ile orantılı olacaktır Tercih edilen saklama (kuru) Eğer mümkün ise, pompa ile pompaya ait parçaların, atmosferik şartlara karşı korunabileceği iç mekânlarda saklanması gerekir. Pompanın ve pompaya ait parçaların, iç mekânda saklanamaması durumunda, bunların atmosferik şartlara karşı korunabilmesi için önlem alınması gerekir. Saklamanın iç ya da dış ortamda olduğuna bakılmaksızın saklama alanında vibrasyon (titreşim) olmaması gerekir. İçeride saklanması gerektiği belirtilen tüm kutular iç mekânda saklanmalıdır. Ağır ölçüde plastik levhalar, kanvas, su geçirmez çuval bezi veya diğer uygun örtüler ile kaplamalar; dış ortamda saklanan pompayı ve parçalarını kire, toza, yağmura, kara veya diğer olumsuz koşullara karşı korumalıdır. Tüm cihazların, yer ve yüzey kirletici maddeleri ile temasının önlenmesi için kızak ya da bloklar üzerine yerleştirilmesi gerekir. Cihazın, eğilme ve bükülmeleri önleyecek şekilde yeterli destek alması gerekir Rotorun saklanması Pompa rotorunun pompadan çıkartılması ve dikey konumda saklanması önerilir. Rotorlar pompada yatay şekilde de saklanabilir. Pompa dışında yatay olarak saklanması gereken rotorlar; rotorun kalıcı şekilde deforme olmasına neden olabilecek bir sarkmayı engellemek için pompa dişlisine yakın şekilde desteklenmelidir Müşteri muayenesi Saklanan cihazlar, müşteri tarafından belli aralıklarda bir muayene takvimine alınır. Bir muayene ve bakım takvimini oluşturma sorumluluğu, müşteriye aittir ve gerçekleşecek saklama sınıfına/türüne bağlıdır. İlk başta, muayene işleminin haftada bir olması ve daha sonra muayene sonuçlarının olumlu ya da olumsuz olmasına bağlı olarak, isteğe göre haftalık, aylık veya üçer aylık sürelerde olması gerekir. Muayene raporları dosyada saklanmalıdır. Her muayene işlemi sırasında genel yüzey muayenesi yapılmalıdır. a) Pompa desteklerini, sağlam bir şekilde yerleştirin. b) Açıklıklar üzerinde bulunan pompa kapaklarını, sağlam bir şekilde yerleştirin. c) Pompa kapaklarını, plastik veya brandaların sağlam bir şekilde yerleştirin. Delik ya da yırtıkları, kir ya da suyun girmesini önleyecek şekilde onarın. d) Muayenesi yapılan açıklıklardan ya da içeride erişilebilen alanlardan pompa kapaklarını periyodik olarak çıkarın. Yüzeyde paslanma olduğu takdirde, bu paslanmayı temizleyin ve yeniden boyayın ya da yüzeye koruyucu sürün. e) Harici yüzeylerde paslanma olması durumunda, temizleyip yeniden boyayın ya da yüzeye yeniden koruyucu sürün. f) Gövde tahliye tıpalarını her türlü birikmiş nemin akıtılmasına imkân verecek şekilde gevşetin. g) Eğer rotor yatay olarak saklanırsa, rotorda kalıcı bir deformasyon meydana gelmesini engellemek için pompa rotorunu ayda en az bir kez 1 1 / 4 devir döndürün. Rotoru döndürmeden önce yatakların yeterince yağlandığından emin olun. Yatak muhafazasının üstünde bulunan yağ halkası kontrol tıkacı çıkartılmalı ve döndürmeden önce yatak yerleri üzerine az miktarda yağ dökülmelidir. h) Yatak kapaklarını düzenli aralıklarla çıkartın ve nem, pas ve yabancı madde birikimi olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, yatakları ve yatak muhafazalarını temizleyin ve yeniden koruyucu uygulayın. Yatak kapağını takın ve maksimum koruma sağlandığından emin olun. Saklamak üzere çıkartılan yataklar koruyucu ile kaplanmalı, yağlı/mumlu kâğıt ile sarılmalı ve sıcak ve kuru bir alanda saklanmalıdır. i) Ayrı ambalajlanmış parçalarda bozulma olup olmadığına bakın. Gerekirse koruyucuyu ve ambalajı yenileyin. Eğer bir aydan daha uzun süre saklanacaksa, alete iç güç verilmeyecekse araçlar (kontroller, elektrikli cihazlar, sıcaklık şalterleri) çıkartılmalı ve sıcaklığı kontrol altında olan bir ortama koyulmalıdır Kurulum bakımından önce Takvimde yer alan kurulum tarihinden altı ay önce muayeneyi yapacak bir Flowserve yetkilisi görevlendirilir. Parçaların muayenesi, sökülmesi, onarılması ya da değiştirilmesi ve yeniden kurulum ile ilgili tüm masraflar müşterinin sorumluluğunda olacaktır. Sayfa 11 / 52

12 Müşteri gerekli tüm iş gücünü, araçları ve vinçleri sağlayacaktır. Bu muayene, (tamamen olmasa da) bunlarla sınırlı olmamakla birlikte şu işlemleri içerecektir: a) Müşterinin dosya halinde tuttuğu tüm periyodik muayene kayıtlarının ve saklama süresince derlenen tüm muayene raporlarının incelenmesi. b) Korumaları çıkartılmadan önce cihazın saklandığı şekilde durumunun tespit edilmesi için saklama alanının incelenmesi. c) Koruma kapakları ve flanş kapakları çıkarılmış halde iken cihazın incelenmesi. d) Cihazın saklama süresine, gerçekleşen saklama sınıfına/türüne göre (örneğin: İç mekânda: ısıtılmış veya ısıtılmamış ortamda olması, giriş katında ve beton zeminde olması. Dış mekânda: çatı altında olması, çatının bulunmaması, suya dayanıklı kapakların olması, beton üzerinde ve zemin üzerinde olması), ve yukarıda a, b veya c maddelerinin incelenmesi sonucu, Flowserve yetkilisi, cihazının tamamının ya da bir kısmının sökülmesini talep edebilir. e) Sökme işlemi, boyalı ya da koruyuculu yüzeylerin onarılmasını ya da sızdırmaz conta, o-halkası ve mekanik salmastraların ya da yatakların değiştirilmesini gerektirebilir. Yalnızca Flowserve tarafından önerilen yedek parçaları kullanın. Flowserve yetkilisi, muayene işlemi tamamlandıktan sonra muayene sonucu hakkında bilgilendirmek suretiyle müşteriye ve Müşteri Hizmetleri Yöneticisine bir rapor sunacaktır. Eğer herhangi bir anormallik tanımlanırsa, ilk çalıştırmadan önce bunların düzeltilmesi müşterinin sorumluluğundadır Tercih edilmeyen (ıslak) saklama Rotorun, başlatma işleminden önce hiçbir şekilde uzun süreli olarak suya veya neme maruz bırakılması önerilmez. Bununla birlikte, bazı durumlarda, kurulum ile ticari olarak çalıştırma arasında uzun bir zaman süreci geçebilir. Eğer pompanın kurulduktan ve ıslandıktan sonra saklanması gerekiyorsa, aşağıdaki talimatlar ve bakım uygulanmalıdır: Pompayı tüm vanaları etiketleyerek (mühürleyerek) yalıtın Pompanın iç parçalarını koruyun Elektrikli pompaların (pompa sürücüsünün), özel koruması olmayan nemli ortamlarda saklanmaması gerekir. (Motor imalatçısı talimatlarına bakın) Aşındırıcı pompalama Pompayı Chempak'a ait #2004-Chempagard 9 gibi onaylanmış bir koruyucu ile tamamen doldurun. Pompa tüm iç parçaları için mümkün olan en büyük korumayı sağlayacak şekilde mümkün olan en yüksek düzeyde doldurulmalıdır. Bu çözelti, boşaltıldığında, suyun buharlaşmasından sonra tüm iç parçalar üzerinde ince artık bir yağ tabakası ( mm'den [ in.] az) bırakacaktır. Bu kalıntı, pompa yeniden sıvıyla doldurulana kadar veya hizmete sokulana kadar aşınmaya karşı ek koruma sağlar. Pompa tamamen boşaltılamaz. Alt yarıdaki volütler ana gövde deliğinin altından boşaltılamaz Aşındırıcı olmayan pompalama Pompayı pompalama ile mümkün olan en yüksek düzeye kadar doldurun. Birikmiş olabilecek her türlü nemi boşaltmak için düzenli olarak tahliye bağlantısını açın. Mümkün olan en yüksek düzeye kadar ikmal yapın. Başlatmadan önce pompayı boşaltın ve inceleyin. a) Pompa rotorunu en az ayda bir kez 1 1 / 4 devir döndürün. Rotoru döndürmeden önce yatakların yeterince yağlandığından emin olun. b) Yatak kapaklarını düzenli aralıklarla çıkartın ve nem, pas ve yabancı madde birikimi olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, yatakları ve yatak muhafazalarını temizleyin ve yeniden koruyucu uygulayın. Yatak kapağını takın ve maksimum koruma sağlandığından emin olun Boyama ve koruma Kullanılan boya ve koruyucular, Flowserve standardı ya da sözleşme şartnamesinde gerekli görülen şekilde özel olacaktır. Bu amaçla kullanılan boyaların ve koruyucuların tanımı için 2.1.3, Boya/pas koruma bölümüne bakın veya siparişin gönderilecek şube ofisi ile iletişime geçin. Eğer bir aydan daha uzun süre saklanacaksa, alete iç güç verilmeyecekse araçlar (kontroller, elektrikli cihazlar, sıcaklık şalterleri) çıkartılmalı ve sıcaklığı kontrol altında olan bir ortama koyulmalıdır. Sayfa 12 / 52

13 2.5 Geri dönüşüm ve ürün ömrünün sona ermesi Ürünün ya da ürün parçalarının hizmet ömrünün sona ermesi üzerine, söz konusu malzemeler ve parçalar geri dönüşüme alınmalı ya da çevreye uygun bir yöntem ile beraber yerel düzenlemelere göre uygun bir şekilde bertaraf edilmelidir. Üründe çevreye zararlı olacak maddelerin bulunması durumunda, bu maddelerin çıkartılması ve mevcut düzenlemelere göre bertaraf edilmesi gerekir. Bu aynı zamanda sızdırmaz sistemi nde ya da diğer hizmet programlarında yer alan sıvı ya da gazları da içermektedir. Tehlikeli maddelerin veya toksik sıvıların güvenli bir şekilde bertaraf edildiklerinden ve doğru kişisel koruyucu teçhizatın kullanıldığından emin olun. Güvenlik ile ilgili teknik özelliklerin, mutlak surette mevcut düzenlemelere göre olması şarttır. 3 POMPA TANIMI DMX, çok kademeli, tek veya çift emmeli, zıt pompa dişlilerine sahip, yatay bölünmüş bir volüt pompadır. Emme ve tahliye nozılları alt yarım gövdenin ayrılmaz parçalarıdır. Döner parçalara emme ve tahliye borularını kırmadan ulaşılabilen üst yarım gövde çıkartılarak erişilebilir. 3.1 Konfigürasyonlar DMX te aşağıda belirtilen konfigürasyonlar bulunabilir: Tek emme İlk kademede tek emme pompa dişlisi (DMX) 3.2 Ada göre sınıflandırma Pompanın ada göre sınıflandırması şu şekildedir: 3X10DMX10 3, pompa tahliye boyutudur X, ayırıcıdır 10, nominal pompa dişlisi boyutudur DMX, pompa türüdür 10, kademe sayısıdır ve pompa boyutuna bağlı olarak, 2 ilâ 14 kademe arasında değişir DMX= tek emme standart basıncı DMXD = çift emme standart basıncı DMXH = tek emme yüksek basıncı DMXDH = çift emme yüksek basıncı 3.3 Önemli parçaların dizaynı Gövde Gövde sıvı akışını emme nozılından pompa dişlilerine ve ardından volütten geçerek tahliye ağzına yönlendirirken, pompalanmakta olan sıvının hemen muhafaza edilmesini sağlar. Gövdelerin yarısı, bir sızdırmaz conta kullanılarak sızdırmaz hale getirilir ve alt yarım gövdeler monte edilen ve pullar ve başlık somunları ile tutturulan çiviler ile bir arada tutulur Pompa dişlileri Pompa dişlileri tek emmeli, kapalı türde ve tek parçadan oluşan yapılardır ve dinamik olarak dengelidir. Bunlar başsız tespit vidaları ile yerlerine sabitlenen yenilenebilir pompa dişlisi halkaları ile (ön ve arka) bağlanır. Pompa dişlileri kilitlidir ve pompa şaftına sıkı geçirilir. Bunlar bir açık halka ile aksiyal konumda tutulur. Tek emme konfigürasyonu Çift emme İlk kademede çift emme pompa dişlisi (DMXD) Çift emme konfigürasyonu Gövde halkaları Gövde halkaları pompa dişlisi ön halkaları üzerine yerleştirilmiştir. Bu halkalar tüp şeklindedir ve yenilenebilir Kanal halkaları Yenilenebilir döküm kanal halkaları pompa dişlisi arka halkaları üzerine yerleştirilmiştir. Bunlar gövdeyi kademelere ayırır. Bu halkalar yatay olarak bölünmüştür ve omuzlu vidalar veya merkezleme pimleri ile bir arada tutulur Merkez kovanı Yenilenebilir türde bir merkez kovanı merkezleme bileziği (buşingi) altında kullanılır. Merkez kovanı tüp şeklindedir ve şafta kilitlenir (pompa dişlisi anahtarı aracılığıyla). Sayfa 13 / 52

14 3.3.6 Merkezleme bileziği (buşingi) Yenilenebilir merkezleme bileziği, yatay olarak bölünmüştür ve iki yarısı soket başlı vidalar ve konik tespit pimleri ile bir arada sabitlenir. Gövdede anüler oyuğu dolduran bileziğin yükselmiş anüler halkası ile yerine sabitlenir. Merkezleme bileziği, merkez kovanı ile birlikte, gövdeyi merkez (sırt sırta) pompa dişlilerinden ikiye böler Kısma manşonu Yenilenebilir türde bir kısma manşonu, kısma bileziği (buşingi) altında kullanılır. Kısma manşonu tüp şeklindedir, kilitlidir, şafta sıkıca bağlanır. Açık bir halka ile yerine sabitlenir Kısma bileziği (buşingi) Yenilenebilir türde bir kısma buşingi kullanılır. Gövdede anüler oyuğu dolduran bileziğin yükselmiş anüler halkası ile yerine sabitlenir. Kısma bileziği (buşingi), kısma manşonu ile birlikte, basıncın denge hattından dışarı atılmasına imkân vererek, sızdırmaz haznelerindeki basıncı dengeler. Kısma bileziği (buşingi), ayrıca pompa rotorunun aksiyal basıncını da dengeler Çapraz manşon Çaprazlama bileziği (buşingi) altındaki yenilenebilir bir çaprazlama manşonu yalnızca çift emme pompalarında (DMXD/DMXDH) kullanılır. Çaprazlama manşonu tüp şeklindedir, kilitlidir, şafta sıkıca bağlanır ve bir açık halka ile yerine sabitlenir Çaprazlama bileziği (buşingi) Yenilenebilir türde bir çaprazlama bileziği (buşingi) yalnızca çift emme pompalarında (DMXD/DMXDH) kullanılır. Çaprazlama bileziği (buşingi) yatay olarak bölünmüştür ve iki yarısı konik tespit pimleri ile bir arada olacak şekilde sabitlenir. Gövdede anüler oyuğu dolduran bileziğin yükselmiş anüler halkası ile yerine sabitlenir. Çaprazlama bileziği (buşingi), çaprazlama manşonu ile, birinci ve ikinci kademe pompa dişlileri arasındaki sızıntıyı kontrol eder Şaft Yüksek güçte şaft tüm uzunluğunu yakın toleranslarda gösterir. Şaft gereken gücü titreşim olmadan aktaracak şekilde tasarlanmıştır ve montaj ve sökme kolaylığı için her pompa dişlisi alıştırmasında kademelendirilir Yataklar Düz ve bilyalı eksenel yataklar yatak yeri manşonları üzerinden ve yatak muhafazasının yağ deposundan geçen yağ halkaları aracılığıyla yağlanır. Düz bilyalı yataklar; tek sıra ve derin oyukludur ve yatak yerinde aksiyal olarak ayarlanabilir. Bilyalı eksenel yataklar; çift sıra (arka arkaya monte edilmiş) açılı kontak türündedir ve serviste karşılaşılan eksenel baskı yüklerini taşıyacak kadar büyüktür. Pompa yatakları yenilenebilir Sızdırmaz hazneleri Sızdırmaz hazneleri gövde ile bütünleşiktir. Pompa normal şartlarda mekanik salmastrası takılmış halde size teslim edilir. Mekanik salmastra her uygulamaya uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, sızdırmazlığın olduğu yere cıvatalandığında doğru sızdırmaz yükleme yüzeyi oluşturur. Kartuş türü mekanik salmastralar önceden salmastra imalatçısının tesisinde ayarlanır ve sahada hiçbir ayar gerektirmez. Salmastranın takılması için yapılan işlem makine çalıştırılmadan önce kontrol edilmelidir. Ayrıntılı bilgiler için bu kılavuzun 8. Bölümünde bulunan mekanik salmastra imalatçısı çizim ve talimatlarına bakınız. 3.4 Performans ve işlem sınırları Bkz Bölüm 10.4 Müşteri veri sayfası. 4 KURULUM Bu ekipmanın kurulumu/hizmete sokulması API Önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE Birinci Baskı'ya göre yürütülmelidir. API Önerilen Uygulamaları' 686/PIP REIE Birinci Baskı aşağıdaki adresten temin edilebilir: Amerika Petrol Enstitüsü 1220 L Street, N.W. Washington, D.C Telefon: (202) Yer Üniteyi (cihazı) pompalanacak sıvı kaynağına yakın bir yere kurun. Tehlikeli yerlerde işletilen cihazın, infilâka karşı korunma konusunda geçerli düzenlemelere uygun olması şarttır Muhtemel patlayıcı ortamlarda kullanılan ürünler başlıklı bölüme bakın. Yeri seçerken, çalıştırma işlemleri ve ayrıca parçaların sökülmesi ve muayene edilmesi de dâhil olmak üzere gerçekleşecek bakım işlemleri için yeterli alan ayrıldığından emin olun. Bir tür havai kaldıraca ihtiyaç duyulduğu için boşluk payı önemli bir unsurdur. Sayfa 14 / 52

15 4.2 Alt Yapı (Temel) Alt yapıya ilişkin aşağıdaki bilgiler yalnızca genel bir kılavuz niteliğinde sunulmaktadır. Flowserve, tüm alt yapıların API Önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE 686, Birinci Baskı'da bölüm 4, Alt Yapı'da belirtilen spesifikasyonlara uygun olarak tasarlanması ve kurulması gerektiğini belirtmektedir. Alt yapı tasarımı Flowserve'in sorumluluğunda değildir. Dolayısıyla, müşterinin alt yapının doğru şekilde tasarlanmasını/kurulmasını sağlamak için alt yapı alanında uzman yetkin bir kişiye danışması önerilir. Alt yapı, planlanan dolgu yöntemine göre doğru şekilde hazırlanmalıdır. Ayrıntılar için, bkz. 4.3 Dolgu. Alt yapı, herhangi bir pompa titreşiminin kalıcı şekilde engellenmesi için tüm noktalarda taban plakasını destekleyecek düzeyde sert ve sağlam olmalıdır. En uygun temeller, betonarmeden yapılan temellerdir. Bunların, kurulumdan önce tam olarak dökülmesi ve iyice kurumasına ve yoğunlaşmasına izin verecek kadar beklenmesi gerekir. Genel Düzenleme Çizimi gereken ankraj cıvatası yerleri ve cıvata boyutlarını gösterecektir. Taban plakasının çalışma rayı üzerinde belirtilen germe cıvatası uzunluğundan biraz daha fazla bir yer ayırın. İstenmediği takdirde fazlalık her zaman kesilebilir. Dolgu uygulanırken temiz bir kaba bitmiş üst yüzey gerekir Kurulum kontrol listesi a) Taban plakasının düzleştirilmesi. b) İlk ayar. c) Taban Plakasına Dolgu Yapılması Temel Cıvatalarının Kontrol Edilmesi. d) Şaft/kaplin ayarı yapılması. e) Borular kuruldu mu hava deliği, sayaç, vana, emme filtresi ve boru desteğinin yerleri doğru mu? f) Kaplin ayarının kontrolü. g) Kaplin muhafazası doğru bir şekilde yerleştirildi mi? Taban plakasının düzleştirilmesi Ekipmanın tesviyesine (düzleştirilmesine) ilişkin aşağıdaki bilgiler yalnızca genel bir kılavuz niteliğinde sunulmaktadır. Flowserve, tüm ekipmanın tesviyesinin, API Önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE 686, Birinci Baskı'da bölüm 5, Montaj Plakası Dolgusu'nda belirtilen spesifikasyonlara uygun olarak yapılmasını şart koşmaktadır. Cihazı temelin üzerine yerleştirmeden önce temelin üzerini iyice temizleyin. Gevşek çimento parçacıklarını çıkarın ve dolgunun (harcın) iyice tutması için üst yüzeyi çizel (keski) ile pürüzlendirin. Pompa ile kaldırılan taban plakasını, temin edilmiş olan tüm kaldırma delikleri ile çekin. Bunun yapılmaması taban plakasının kalıcı olarak deforme olmasına neden olabilir. Sürücü yardımcı ekipmanı ve boru sistemi taban plakası düzleştirilmeden önce pompa taban plakasından kaldırılmalıdır. Taban plakasını Genel Düzenleme Çizimi'nde gösterilen şekilde tesviye vidaları ile birlikte beton blok üzerinde doğru konumda yerleştirin. Pompa ve sürücü montaj tamponlarının işlenmiş yüzeylerinde bir hassas düzeyi kullanarak, taban plakasının her yönde düzgünleştirilmesini (tesviye edilmesini) sağlayacak tesviye vidalarını gereken şekilde ayarlayın. Taban plakası düzleştirildiğinde temel cıvataları takın, ancak tamamen sıkmayın İlk ayar Önceki prosedürü kullanarak taban plakasını pompa ve sürücü mm içinde (0.003 in.) olacak şekilde ayarlayın. 4.3 Dolgu Dolguya ilişkin aşağıdaki bilgiler yalnızca genel bir kılavuz niteliğinde sunulmaktadır. Flowserve, tüm dolgu işlemlerinin API Önerilen Uygulamaları 686/PIP REIE 686, Birinci Baskı'da bölüm 5, Montaj Plaka Dolgulama'da belirtilen spesifikasyonlara uygun olarak kurulmasını şart koşmaktadır. Taban plakası dolgusu gereklilikleri için, bkz. API Sekizinci Baskı - Ek `L`. Müşterinin tüm dolgunun doğru şekilde yapılmasını sağlamak için dolgu alanında uzman yetkin bir kişiye danışması önerilir. Aşağıdaki ASTM Spesifikasyonları; dolgu malzemelerinin kurulumu ile birlikte kullanılan test yöntemleri için referans olarak sunulmaktadır ve doğru sonuçlar elde etmek için kullanılmalıdır: ASTM C 78-84, Beton için Bükülme Mukavemeti Test Yöntemi ASTM C , Hidrolik Çimento Harçlarının Sıkıştırma Mukavemeti için Test Yöntemi - Modifiye ASTM C a, Sıkıştırmada Betonun Poisson Oranı ve Statik Elastiklik Katsayısı için Test Yöntemi Sayfa 15 / 52