Rexam da Yalın Yaşam!
Biz Kimiz!
Biz Kimiz Lider İçecek kutusu üreticisi Sağlık Ambalajları Uzmanı FTSE1 Yenilikçi 211 satış* 4.2 milyar Dünya Standartlarında Üretici 11, çalışan
Lider Global Tüketici Ambalajları Üreticisi Tetra Pak Amcor Rank Crown Rexam Ball O-I Toyo Seikan Saint Gobain Bemis 2 4 6 8 1 12 Satış (US$bn)
Rexam: İş Kollarımız Rexam PLC Beverage Can Europe Beverage Can North America Beverage Can South America Beverage Can Africa, Middle East & Asia* Healthcare
4 Rexam: Global Ayak izi 22 Ülkede 66 fabrika, 11, çalışan İçecek Kutusu Sağlık Ambalajları Bölgesel Ofisler
Global Müşterilerimiz satışımızın %6 ını en büyük 1 müşterimize yapıyoruz
Ürünlerimiz..
Vizyonumuz...en iyi tüketici ambalaj şirketi olmak
Temel Değerlerimiz
İçecek Kutusu
Global İçecek Kutusu Dolumu 211 Tüm Dünya toplam içecek kutusu dolumu: 296 milyar kutu US & Canada 98 bn Europe + CIS + Turkey 57 bn China* & S Korea 33 bn Mexico & C America 11 bn Africa & Middle East 22 bn Japan 32 bn South America 23 bn India & Pakistan 1 bn SE Asia, Australia, NZ 19 bn USA Brazil Western Europe Eastern Europe China Kişi başı Kişi başı Kişi başı Kişi başı Kişi başı 328 kutu 12 kutu 81 kutu 36 kutu 19 kutu Can fillings include aluminium/steel 2pc and 3pc cans; *China data includes ~1bn 3pc cans (previously excluded) Source: BCME, CMI, Industry literature, Rexam Radar, internal estimates
Rexam Güçlü Pazar Payına Sahiptir. Avrupa Pazar Payı Güney Amerika Pazar Payı Can-Pack Crown Rexam Crown Metalic/ Others Rexam Ball Kuzey Amerika Pazar Payı Ball Metal Rexam Container Crown Ball
İçecek kutusunda İnovasyon Yeni Ürünler Yeni kaplama teknolojileri Yeni Uygulamalar Yeni kutu boyu ve Şekilleri
Müşterilerimize değer katan uygulamalarla destek oluyoruz
Yepyeni bir Ürün
Manisa Fabrikası 1988 Yılında üretime başladı. 2 Üretim hattı Hat 1 : 33 cl 16 kutu/dk. Hat 2 : 33/5 cl 125 kutu/dk. Yıllık Üretim 1,1 Milyar Kutu 7 Gün 4 Vardiya Sistemi Toplam Çalışan 12
Manisa Yalın Performansı 24 İlk Yalın Denetleme(Silver) 25 Lean Gold 26 Lean Gold 27 Lean Gold 27 EFQM Büyük Ödül 28 Beyond Gold Saphire Pilot Plant 29 Beyond Gold Diamond 21 Beyond Gold Diamond 213 Internal Shingo Audit
Yalın Yaşam! Görmeden Bilemezsin.. Bilmeden Yönetemezsin..
AV 1 Güncelleme : 9.9.213 Güncelleme : 9.9.213 2 4 25 5 2 52 Yüksek Waco 83 66 Neck Pleat 16 3 6 63 Düşük Dome Buckle 15 89 Yabancı Kutu 96 15 7 2 66 Neck Pleat 19 424 Su damlaması / izleri 61 1 89 Yabancı Kutu 21 Durulama lekesi 1 5 53 Düşük Strand Gauge 514 Dent Spray 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV TGT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 11 12 1 8 6 4 2 5 4 3 2 1 1 8 6 4 2 118 141 15 16 27 337 369 26 19185 67 89 38 386 183 244 26 182 196 TOTAL 369 356 32 321 SCRAP TOPLAM SCRAP 241 272 268 53 42 42 52 37 26 17 26 35 18 22 3 19 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 329 235244 43 179 311 253 114 143135 251 226 272 238 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 23 1 73 17 1 22 23 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 25 2 15 1 5 4 3 2 1 1 8 6 4 2 45 53 14 85 189 172 71 55 SORTED RE-CHECK 223 184 169 16 168 143 136 11 12 98 73 77 72 84 57 147 152 SORTED RE-CHECK 87 132 136 79 111 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 246 97 81 226 11 87 312 98 14 13 36 39 64 65 55 65 4 125 114 44 73 136 122 51 13 13 142 59 1 3 5 7 9 11 AV 85 84 87 75 75 86 74 67 64 57 57 59 59 64 44 42 47 35 34 21 21 21 1 3 5 7 9 11 AV 46 Klişede Pislik 437 Renk Varyasyonu 31 Basecoat Kaplaması 41 Renk açık 623 NF Ezik SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 52 Yüksek Waco 63 Düşük Dome Buckle 15 53 Düşük Strand Gauge 64 13 611 Flanş spekt dışı 21 74 Kötü Palet Görüntüsü TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 52 Yüksek Waco 66 Neck Pleat VİPER ADAM SAYI 66 Neck Pleat 145 719 Hasarlı Separatör 47 212 213 46 Klişede Pislik 76 89 Yabancı Kutu 46 1 117 13 24 Yapışkanlık 54 21 Durulama lekesi 21 2 147 29 719 Hasarlı Separatör 47 43 Boya damlası 17 3 139 241 4 125 144 5 23 11 SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 6 224 14 7 271 114 46 Klişede Pislik 6 52 Yüksek Waco 257 8 253 44 442 Overvarnish kaplama 13 24 Yapışkanlık 47 9 32-45 Eksik Baskı 13 64 Düşük Crush 24 1 26-623 NF Ezik 9 53 Düşük Strand Gauge 13 11 196-28 Diğer 9 29 Aşırı kaplamalı kutu 9 12 186 - Avg. 197 138 Ʃ 2369 115 35 3 25 2 15 1 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 Avg. 212 213 FRONT AND TOPLAM VURUŞ SAATLİK VURUŞ REXAM PAKETLEME-TÜRKİYE LINE 1 ALU 33 cl VARDIYA CAB GÜNLÜK ÜRETİM RAPORU HFI ENVANTERI 8-16 VAR.BAŞI 8-16 VAR. SONU H 15171 72 VARDIYA : C TARIH:.. 4,9,213 16-24 VAR.BAŞI 16-24 VAR. SONU SIRA HOLD MIKTARI V.AMIRI : Cumhur Çetiner 72-1167 NO TICKET GİRİŞ 24-8 VAR.BAŞI 24-8 VAR. SONU 1 BACK AND OEE -1167 72 2 HFI HAREKETLERİ 3 TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP DEPAL HAREKET 4 2-25 16338 3.8 3.8 8:3 456 SPRITE ERMENİA CT22972A1-T41T389 4 21 32676 NIGHT SHIFT LABEL 8-16 VARDIYA BAŞI 5 33 8169 11.7 7.9 9:3 948 FANTA ORANGE AZERBAIJAN CT2349D3-T41T389 12 21 9828 8-16 VARDIYA SONU 6 18.8 7.1 1:3 852 11 21 89859 37 8169 8-16 VARDIYA KULLANIM 7 26.7 7.9 11:3 948 7 21 57183 WACO 2-25 16338 2-25 16338 16-24 VARDIYA BAŞI 8 32.65 5.95 12:3 714 12 21 9828 WACO 33 8169 33 8169 16-24 VARDIYA SONU 9 38.7 6.5 13:3 726 COCA COLA GDA IKON CT23387C2-T54T389 7 21 57183 16-24 VARDIYA KULLANIM 1 45.5 6.8 14:3 816 11 21 89859 24-8 VARDIYA BAŞI 11 32 8169 51.55 6.5 15:3 726 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 6 21 4914 24-8 VARDIYA SONU 12 FRONT AND TP 6186 7 57183 2457 32676 24-8 VARDIYA KULLANIM 13 45 8169 14 62 8169 147, 63, 84,, FRONT END 15 72 8169 8-16 VARDİYASI 16 VARDIYA : A F/E +B.STOCK-B/E 17 V.AMIRI : Başer Sezgin V.HURDA= 1494 18 F/E+B.STOCK 6186 19 BACK AND OEE = 2,28% 2 21 TOPLAM SAATLİK NUM HFI HAREKETLERİ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ VURUŞ VURUŞ SIRA ÜRETİMİ TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP 16-24 VARDİYASI 22 1 8169 7. 7. 16:3 84 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 F/E +B.STOCK-B/E 23 14. 7. 17:3 84 1 21 8169 V.HURDA= 8283 24 29 8169 22.3 8.3 18:3 996 9 21 73521 WACO 32 8169 19 8169 F/E+B.STOCK 768 TOPLAM 73521 3. 7.7 19:3 924 12 21 9828 = 1,8% VARDIYA AMİRİ: Cumhur Çetiner B 38.2 8.2 2:3 984 1 21 8169 WACO 45 8169 32 8169 46.8 8.6 21:3 132 12 21 9828 WACO 62 8169 45-62 16338 24-8 VARDİYASI COIL SATICI NACANCO 55.2 8.4 22:3 18 11 21 89859 WACO 72 8169 F/E +B.STOCK-B/E MARKASI SARGI NO SARGI NO 64. 8.8 23:3 156 13 21 16197 72 8169 V.HURDA= -691 NOVELIS 272182-12 MN162 TP 768 88 718872 32676 4845 F/E+B.STOCK 744 NOVELIS 272182-2 MN161 = -,82% NOVELIS 272182-2 MN1616 1848, 84, 15,, NOVELIS 27218-2 MN1599 FRONT AND TOPLAM SAATLİK SAAT DLİMİ VURUŞ VURUŞ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ÜRETİMİ GUNLUK TOPLAMLAR VARDIYA : B V.AMIRI : Sezai Buruncuk GÜNLÜK TOP. F/E ÜRETİM 2127 33857,1429 GÜNLÜK TOP. BR. STOCK HAR. +/- TOPLAM CUPPER F/E ÜRETİMİ ETİKET LABEL DİZAYN NO NUM ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM SIRA BACK AND OEE GÜNLÜK TOP. B/E ÜRETİM 212545 545, CUPS GÜNLÜK TOP. HFI HAREKETİ +/- 8169 TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP GÜNLÜK TOP. ÜRETİM 211714 5426, KOŞULAN ETİKET KAYNAK 8. 8. :3 96 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 GÜNLÜK TOP. LINE HURDA ( % ),77% METRE METRE 16.5 8.5 1:3 12 13 21 16197 GÜNLÜK TOP. HFI GİRİŞİ 73521 189, 267 8764 23.5 7. 2:3 84 12 21 9828 GÜNLÜK TOP. HFI SCRAP 8734 8733 31.9 8.4 3:3 18 1 21 8169 GÜNLÜK TOP. LINE HURDASI (adet) 97976 8631 8624 4. 8.1 4:3 972 12 8 21 1114 5933 8778 46. 6. 5:3 72 COCA COLA GDA SORF CT23387C2-T54T389 8 21 65352 LABEL CHANGE BENZER 1 8169 54. 8. 6:3 96 12 21 9828 61.7 7.7 7:3 924 12 21 9828 WACO 29 8169 29 8169 TP 744 9 8 738322 16338 8169 NO NEW LCH NO LCH L.CHNG NEW LCH CUPPER B/M WSHR PAL-MİK NUM SIRA PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ HFI HAREKETLERİ 1898, 42, 21,, L. SPEED 175-17 COAT PRNT Y. TES. SPRAY NECKER L/TESTER PLTZR stop TRIAL BAKIM ENERJİ L. SPEED 17'den düsük. start TOP 8-16 VAR 3 55 25 42 122 17,236 16-24 VAR 5,544 24-8 VAR 1 14 14 34,7657 TOPLAM 4 69 25 42 136 Fark Rexam da İzleme Sistemi Online Üretim İzleme İPK Sistemi TPS Sistemi Vardiya Raporu Üretim Göstergesi Kullanım Göstergesi Kalite Göstergesi Finansal Gösterge LINE 1 -YTD LINE 1 - YTD 3 TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 LINE 1 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 4 2175 268 11 98 6 LINE 2 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 71 56 132 124 1 TGT 33 791 TOTAL NOC SEVERITY SEVERITY/ppm 53 144 121 NOC 39 44 25 145 3 7 1, 3 238 27 76 12316 129 163 124 129 38 46 38 42 36 28 3231 22 2327 16 8 LINE 2 - YTD 25 32 15 118 136 1469 87 11 18 COMPLAINT INTERNAL YABANCI KUTU LINE 2 - YTD 267 97 VİPER 2
AV 1 Güncelleme : 9.9.213 Güncelleme : 9.9.213 2 4 25 5 2 52 Yüksek Waco 83 66 Neck Pleat 16 3 6 63 Düşük Dome Buckle 15 89 Yabancı Kutu 96 15 7 2 66 Neck Pleat 19 424 Su damlaması / izleri 61 1 89 Yabancı Kutu 21 Durulama lekesi 1 5 53 Düşük Strand Gauge 514 Dent Spray 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV TGT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 11 12 1 8 6 4 2 5 4 3 2 1 1 8 6 4 2 118 141 15 16 27 337 369 26 19185 67 89 38 386 183 244 26 182 196 TOTAL 369 356 32 321 SCRAP TOPLAM SCRAP 241 272 268 53 42 42 52 37 26 17 26 35 18 22 3 19 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 329 235244 43 179 311 253 114 143135 251 226 272 238 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 23 1 73 17 1 22 23 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 25 2 15 1 5 4 3 2 1 1 8 6 4 2 45 53 14 85 189 172 71 55 SORTED RE-CHECK 223 184 169 16 168 143 136 11 12 98 73 77 72 84 57 147 152 SORTED RE-CHECK 87 132 136 79 111 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 246 97 81 226 11 87 312 98 14 13 36 39 64 65 55 65 4 125 114 44 73 136 122 51 13 13 142 59 1 3 5 7 9 11 AV 85 84 87 75 75 86 74 67 64 57 57 59 59 64 44 42 47 35 34 21 21 21 1 3 5 7 9 11 AV 46 Klişede Pislik 437 Renk Varyasyonu 31 Basecoat Kaplaması 41 Renk açık 623 NF Ezik SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 52 Yüksek Waco 63 Düşük Dome Buckle 15 53 Düşük Strand Gauge 64 13 611 Flanş spekt dışı 21 74 Kötü Palet Görüntüsü TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 52 Yüksek Waco 66 Neck Pleat VİPER ADAM SAYI 66 Neck Pleat 145 719 Hasarlı Separatör 47 212 213 46 Klişede Pislik 76 89 Yabancı Kutu 46 1 117 13 24 Yapışkanlık 54 21 Durulama lekesi 21 2 147 29 719 Hasarlı Separatör 47 43 Boya damlası 17 3 139 241 4 125 144 5 23 11 SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 6 224 14 7 271 114 46 Klişede Pislik 6 52 Yüksek Waco 257 8 253 44 442 Overvarnish kaplama 13 24 Yapışkanlık 47 9 32-45 Eksik Baskı 13 64 Düşük Crush 24 1 26-623 NF Ezik 9 53 Düşük Strand Gauge 13 11 196-28 Diğer 9 29 Aşırı kaplamalı kutu 9 12 186 - Avg. 197 138 Ʃ 2369 115 35 3 25 2 15 1 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 Avg. 212 213 FRONT AND TOPLAM VURUŞ SAATLİK VURUŞ REXAM PAKETLEME-TÜRKİYE LINE 1 ALU 33 cl VARDIYA CAB GÜNLÜK ÜRETİM RAPORU HFI ENVANTERI 8-16 VAR.BAŞI 8-16 VAR. SONU H 15171 72 VARDIYA : C TARIH:.. 4,9,213 16-24 VAR.BAŞI 16-24 VAR. SONU SIRA HOLD MIKTARI V.AMIRI : Cumhur Çetiner 72-1167 NO TICKET GİRİŞ 24-8 VAR.BAŞI 24-8 VAR. SONU 1 BACK AND OEE -1167 72 2 HFI HAREKETLERİ 3 TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP DEPAL HAREKET 4 2-25 16338 3.8 3.8 8:3 456 SPRITE ERMENİA CT22972A1-T41T389 4 21 32676 NIGHT SHIFT LABEL 8-16 VARDIYA BAŞI 5 33 8169 11.7 7.9 9:3 948 FANTA ORANGE AZERBAIJAN CT2349D3-T41T389 12 21 9828 8-16 VARDIYA SONU 6 18.8 7.1 1:3 852 11 21 89859 37 8169 8-16 VARDIYA KULLANIM 7 26.7 7.9 11:3 948 7 21 57183 WACO 2-25 16338 2-25 16338 16-24 VARDIYA BAŞI 8 32.65 5.95 12:3 714 12 21 9828 WACO 33 8169 33 8169 16-24 VARDIYA SONU 9 38.7 6.5 13:3 726 COCA COLA GDA IKON CT23387C2-T54T389 7 21 57183 16-24 VARDIYA KULLANIM 1 45.5 6.8 14:3 816 11 21 89859 24-8 VARDIYA BAŞI 11 32 8169 51.55 6.5 15:3 726 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 6 21 4914 24-8 VARDIYA SONU 12 FRONT AND TP 6186 7 57183 2457 32676 24-8 VARDIYA KULLANIM 13 45 8169 14 62 8169 147, 63, 84,, FRONT END 15 72 8169 8-16 VARDİYASI 16 VARDIYA : A F/E +B.STOCK-B/E 17 V.AMIRI : Başer Sezgin V.HURDA= 1494 18 F/E+B.STOCK 6186 19 BACK AND OEE = 2,28% 2 21 TOPLAM SAATLİK NUM HFI HAREKETLERİ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ VURUŞ VURUŞ SIRA ÜRETİMİ TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP 16-24 VARDİYASI 22 1 8169 7. 7. 16:3 84 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 F/E +B.STOCK-B/E 23 14. 7. 17:3 84 1 21 8169 V.HURDA= 8283 24 29 8169 22.3 8.3 18:3 996 9 21 73521 WACO 32 8169 19 8169 F/E+B.STOCK 768 TOPLAM 73521 3. 7.7 19:3 924 12 21 9828 = 1,8% VARDIYA AMİRİ: Cumhur Çetiner B 38.2 8.2 2:3 984 1 21 8169 WACO 45 8169 32 8169 46.8 8.6 21:3 132 12 21 9828 WACO 62 8169 45-62 16338 24-8 VARDİYASI COIL SATICI NACANCO 55.2 8.4 22:3 18 11 21 89859 WACO 72 8169 F/E +B.STOCK-B/E MARKASI SARGI NO SARGI NO 64. 8.8 23:3 156 13 21 16197 72 8169 V.HURDA= -691 NOVELIS 272182-12 MN162 TP 768 88 718872 32676 4845 F/E+B.STOCK 744 NOVELIS 272182-2 MN161 = -,82% NOVELIS 272182-2 MN1616 1848, 84, 15,, NOVELIS 27218-2 MN1599 FRONT AND TOPLAM SAATLİK SAAT DLİMİ VURUŞ VURUŞ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ÜRETİMİ GUNLUK TOPLAMLAR VARDIYA : B V.AMIRI : Sezai Buruncuk GÜNLÜK TOP. F/E ÜRETİM 2127 33857,1429 GÜNLÜK TOP. BR. STOCK HAR. +/- TOPLAM CUPPER F/E ÜRETİMİ ETİKET LABEL DİZAYN NO NUM ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM SIRA BACK AND OEE GÜNLÜK TOP. B/E ÜRETİM 212545 545, CUPS GÜNLÜK TOP. HFI HAREKETİ +/- 8169 TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP GÜNLÜK TOP. ÜRETİM 211714 5426, KOŞULAN ETİKET KAYNAK 8. 8. :3 96 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 GÜNLÜK TOP. LINE HURDA ( % ),77% METRE METRE 16.5 8.5 1:3 12 13 21 16197 GÜNLÜK TOP. HFI GİRİŞİ 73521 189, 267 8764 23.5 7. 2:3 84 12 21 9828 GÜNLÜK TOP. HFI SCRAP 8734 8733 31.9 8.4 3:3 18 1 21 8169 GÜNLÜK TOP. LINE HURDASI (adet) 97976 8631 8624 4. 8.1 4:3 972 12 8 21 1114 5933 8778 46. 6. 5:3 72 COCA COLA GDA SORF CT23387C2-T54T389 8 21 65352 LABEL CHANGE BENZER 1 8169 54. 8. 6:3 96 12 21 9828 61.7 7.7 7:3 924 12 21 9828 WACO 29 8169 29 8169 TP 744 9 8 738322 16338 8169 NO NEW LCH NO LCH L.CHNG NEW LCH CUPPER B/M WSHR PAL-MİK NUM SIRA PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ HFI HAREKETLERİ 1898, 42, 21,, L. SPEED 175-17 COAT PRNT Y. TES. SPRAY NECKER L/TESTER PLTZR stop TRIAL BAKIM ENERJİ L. SPEED 17'den düsük. start TOP 8-16 VAR 3 55 25 42 122 17,236 16-24 VAR 5,544 24-8 VAR 1 14 14 34,7657 TOPLAM 4 69 25 42 136 Fark Online Üretim İzlemeSistemi Online Üretim İzleme İPK Sistemi TPS Sistemi Vardiya Raporu Üretim Göstergesi Kullanım Göstergesi Kalite Göstergesi Finansal Gösterge LINE 1 -YTD LINE 1 - YTD 3 TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 LINE 1 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 4 2175 268 11 98 6 LINE 2 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 71 56 132 124 1 TGT 33 791 TOTAL NOC SEVERITY SEVERITY/ppm 53 144 121 NOC 39 44 25 145 3 7 1, 3 238 27 76 12316 129 163 124 129 38 46 38 42 36 28 3231 22 2327 16 8 LINE 2 - YTD 25 32 15 118 136 1469 87 11 18 COMPLAINT INTERNAL YABANCI KUTU LINE 2 - YTD 267 97 VİPER 21
AV 1 Güncelleme : 9.9.213 Güncelleme : 9.9.213 2 4 25 5 2 52 Yüksek Waco 83 66 Neck Pleat 16 3 6 63 Düşük Dome Buckle 15 89 Yabancı Kutu 96 15 7 2 66 Neck Pleat 19 424 Su damlaması / izleri 61 1 89 Yabancı Kutu 21 Durulama lekesi 1 5 53 Düşük Strand Gauge 514 Dent Spray 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV TGT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 11 12 1 8 6 4 2 5 4 3 2 1 1 8 6 4 2 118 141 15 16 27 337 369 26 19185 67 89 38 386 183 244 26 182 196 TOTAL 369 356 32 321 SCRAP TOPLAM SCRAP 241 272 268 53 42 42 52 37 26 17 26 35 18 22 3 19 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 329 235244 43 179 311 253 114 143135 251 226 272 238 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 23 1 73 17 1 22 23 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 25 2 15 1 5 4 3 2 1 1 8 6 4 2 45 53 14 85 189 172 71 55 SORTED RE-CHECK 223 184 169 16 168 143 136 11 12 98 73 77 72 84 57 147 152 SORTED RE-CHECK 87 132 136 79 111 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 246 97 81 226 11 87 312 98 14 13 36 39 64 65 55 65 4 125 114 44 73 136 122 51 13 13 142 59 1 3 5 7 9 11 AV 85 84 87 75 75 86 74 67 64 57 57 59 59 64 44 42 47 35 34 21 21 21 1 3 5 7 9 11 AV 46 Klişede Pislik 437 Renk Varyasyonu 31 Basecoat Kaplaması 41 Renk açık 623 NF Ezik SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 52 Yüksek Waco 63 Düşük Dome Buckle 15 53 Düşük Strand Gauge 64 13 611 Flanş spekt dışı 21 74 Kötü Palet Görüntüsü TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 52 Yüksek Waco 66 Neck Pleat VİPER ADAM SAYI 66 Neck Pleat 145 719 Hasarlı Separatör 47 212 213 46 Klişede Pislik 76 89 Yabancı Kutu 46 1 117 13 24 Yapışkanlık 54 21 Durulama lekesi 21 2 147 29 719 Hasarlı Separatör 47 43 Boya damlası 17 3 139 241 4 125 144 5 23 11 SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 6 224 14 7 271 114 46 Klişede Pislik 6 52 Yüksek Waco 257 8 253 44 442 Overvarnish kaplama 13 24 Yapışkanlık 47 9 32-45 Eksik Baskı 13 64 Düşük Crush 24 1 26-623 NF Ezik 9 53 Düşük Strand Gauge 13 11 196-28 Diğer 9 29 Aşırı kaplamalı kutu 9 12 186 - Avg. 197 138 Ʃ 2369 115 35 3 25 2 15 1 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 Avg. 212 213 FRONT AND TOPLAM VURUŞ SAATLİK VURUŞ REXAM PAKETLEME-TÜRKİYE LINE 1 ALU 33 cl VARDIYA CAB GÜNLÜK ÜRETİM RAPORU HFI ENVANTERI 8-16 VAR.BAŞI 8-16 VAR. SONU H 15171 72 VARDIYA : C TARIH:.. 4,9,213 16-24 VAR.BAŞI 16-24 VAR. SONU SIRA HOLD MIKTARI V.AMIRI : Cumhur Çetiner 72-1167 NO TICKET GİRİŞ 24-8 VAR.BAŞI 24-8 VAR. SONU 1 BACK AND OEE -1167 72 2 HFI HAREKETLERİ 3 TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP DEPAL HAREKET 4 2-25 16338 3.8 3.8 8:3 456 SPRITE ERMENİA CT22972A1-T41T389 4 21 32676 NIGHT SHIFT LABEL 8-16 VARDIYA BAŞI 5 33 8169 11.7 7.9 9:3 948 FANTA ORANGE AZERBAIJAN CT2349D3-T41T389 12 21 9828 8-16 VARDIYA SONU 6 18.8 7.1 1:3 852 11 21 89859 37 8169 8-16 VARDIYA KULLANIM 7 26.7 7.9 11:3 948 7 21 57183 WACO 2-25 16338 2-25 16338 16-24 VARDIYA BAŞI 8 32.65 5.95 12:3 714 12 21 9828 WACO 33 8169 33 8169 16-24 VARDIYA SONU 9 38.7 6.5 13:3 726 COCA COLA GDA IKON CT23387C2-T54T389 7 21 57183 16-24 VARDIYA KULLANIM 1 45.5 6.8 14:3 816 11 21 89859 24-8 VARDIYA BAŞI 11 32 8169 51.55 6.5 15:3 726 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 6 21 4914 24-8 VARDIYA SONU 12 FRONT AND TP 6186 7 57183 2457 32676 24-8 VARDIYA KULLANIM 13 45 8169 14 62 8169 147, 63, 84,, FRONT END 15 72 8169 8-16 VARDİYASI 16 VARDIYA : A F/E +B.STOCK-B/E 17 V.AMIRI : Başer Sezgin V.HURDA= 1494 18 F/E+B.STOCK 6186 19 BACK AND OEE = 2,28% 2 21 TOPLAM SAATLİK NUM HFI HAREKETLERİ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ VURUŞ VURUŞ SIRA ÜRETİMİ TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP 16-24 VARDİYASI 22 1 8169 7. 7. 16:3 84 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 F/E +B.STOCK-B/E 23 14. 7. 17:3 84 1 21 8169 V.HURDA= 8283 24 29 8169 22.3 8.3 18:3 996 9 21 73521 WACO 32 8169 19 8169 F/E+B.STOCK 768 TOPLAM 73521 3. 7.7 19:3 924 12 21 9828 = 1,8% VARDIYA AMİRİ: Cumhur Çetiner B 38.2 8.2 2:3 984 1 21 8169 WACO 45 8169 32 8169 46.8 8.6 21:3 132 12 21 9828 WACO 62 8169 45-62 16338 24-8 VARDİYASI COIL SATICI NACANCO 55.2 8.4 22:3 18 11 21 89859 WACO 72 8169 F/E +B.STOCK-B/E MARKASI SARGI NO SARGI NO 64. 8.8 23:3 156 13 21 16197 72 8169 V.HURDA= -691 NOVELIS 272182-12 MN162 TP 768 88 718872 32676 4845 F/E+B.STOCK 744 NOVELIS 272182-2 MN161 = -,82% NOVELIS 272182-2 MN1616 1848, 84, 15,, NOVELIS 27218-2 MN1599 FRONT AND TOPLAM SAATLİK SAAT DLİMİ VURUŞ VURUŞ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ÜRETİMİ GUNLUK TOPLAMLAR VARDIYA : B V.AMIRI : Sezai Buruncuk GÜNLÜK TOP. F/E ÜRETİM 2127 33857,1429 GÜNLÜK TOP. BR. STOCK HAR. +/- TOPLAM CUPPER F/E ÜRETİMİ ETİKET LABEL DİZAYN NO NUM ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM SIRA BACK AND OEE GÜNLÜK TOP. B/E ÜRETİM 212545 545, CUPS GÜNLÜK TOP. HFI HAREKETİ +/- 8169 TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP GÜNLÜK TOP. ÜRETİM 211714 5426, KOŞULAN ETİKET KAYNAK 8. 8. :3 96 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 GÜNLÜK TOP. LINE HURDA ( % ),77% METRE METRE 16.5 8.5 1:3 12 13 21 16197 GÜNLÜK TOP. HFI GİRİŞİ 73521 189, 267 8764 23.5 7. 2:3 84 12 21 9828 GÜNLÜK TOP. HFI SCRAP 8734 8733 31.9 8.4 3:3 18 1 21 8169 GÜNLÜK TOP. LINE HURDASI (adet) 97976 8631 8624 4. 8.1 4:3 972 12 8 21 1114 5933 8778 46. 6. 5:3 72 COCA COLA GDA SORF CT23387C2-T54T389 8 21 65352 LABEL CHANGE BENZER 1 8169 54. 8. 6:3 96 12 21 9828 61.7 7.7 7:3 924 12 21 9828 WACO 29 8169 29 8169 TP 744 9 8 738322 16338 8169 NO NEW LCH NO LCH L.CHNG NEW LCH CUPPER B/M WSHR PAL-MİK NUM SIRA PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ HFI HAREKETLERİ 1898, 42, 21,, L. SPEED 175-17 COAT PRNT Y. TES. SPRAY NECKER L/TESTER PLTZR stop TRIAL BAKIM ENERJİ L. SPEED 17'den düsük. start TOP 8-16 VAR 3 55 25 42 122 17,236 16-24 VAR 5,544 24-8 VAR 1 14 14 34,7657 TOPLAM 4 69 25 42 136 Fark Online Üretim İzlemeSistemi Online Üretim İzleme İPK Sistemi TPS Sistemi Vardiya Raporu Üretim Göstergesi Kullanım Göstergesi Kalite Göstergesi Finansal Gösterge LINE 1 -YTD LINE 1 - YTD 3 TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 LINE 1 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 4 2175 268 11 98 6 LINE 2 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 71 56 132 124 1 TGT 33 791 TOTAL NOC SEVERITY SEVERITY/ppm 53 144 121 NOC 39 44 25 145 3 7 1, 3 238 27 76 12316 129 163 124 129 38 46 38 42 36 28 3231 22 2327 16 8 LINE 2 - YTD 25 32 15 118 136 1469 87 11 18 COMPLAINT INTERNAL YABANCI KUTU LINE 2 - YTD 267 97 VİPER 22
İPK Sistemi
TPS Sistemi
Vardiya Raporu FRONT AND REXAM PAKETLEME-TÜRKİYE LINE 1 ALU 33 cl VARDIYA CDB GÜNLÜK ÜRETİM RAPORU HFI ENVANTERI 8-16 VAR.BAŞI 8-16 VAR. SONU 22562 22562 VARDIYA : C TARIH:.. 3,9,213 16-24 VAR.BAŞI 16-24 VAR. SONU V.AMIRI : Cumhur Çetiner 22562 15171 24-8 VAR.BAŞI 24-8 VAR. SONU BACK AND OEE 15171 15171 TOPLAM SAATLİK NUM HFI HAREKETLERİ CUPPER F/E SAAT DLİMİ ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ VURUŞ VURUŞ SIRA ÜRETİMİ TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP DEPAL HAREKET 7.8 7.8 8:3 936 COCA COLA GDA SEMSIYE CT23449A1-T54T389 9 21 73521 8-16 VARDIYA BAŞI 15.9 8.1 9:3 972 11 21 89859 8-16 VARDIYA SONU 2.2 4.3 1:3 516 3 26 21 34621 8-16 VARDIYA KULLANIM 27.1 6.9 11:3 828 DELLA FER GAZOZ CT23143D1-T53T389 5 21 4845 16-24 VARDIYA BAŞI 34.5 7.4 12:3 888 8 21 65352 16-24 VARDIYA SONU 41. 6.5 13:3 78 8 21 65352 WACO 17 8169 17 8169 16-24 VARDIYA KULLANIM 45.5 4.5 14:3 486 13 21 16197 WACO 23-3 16338 23-3 16338 24-8 VARDIYA BAŞI -45.5 15:3-546 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 2 21 16338 24-8 VARDIYA SONU TP 546 59 26 49285 2457 2457 24-8 VARDIYA KULLANIM FRONT AND TOPLAM VURUŞ SAATLİK VURUŞ 1265, 63, 63,, FRONT END 8-16 VARDİYASI VARDIYA : D F/E +B.STOCK-B/E V.AMIRI : Mustafa Gülmez V.HURDA= 248 SAAT DLİMİ CUPPER F/E ÜRETİMİ ETİKET LABEL DİZAYN NO F/E+B.STOCK 546 BACK AND OEE = 4,44% PAL-MİK NUM SIRA ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP 16-24 VARDİYASI 8.6 8.6 16:3 132 COCA COLA GDA SORF CT23448A1-T54T389 11 21 89859 376 8169 F/E +B.STOCK-B/E 16.9 8.3 17:3 996 12 21 9828 77 7391 V.HURDA= -39 23. 6.1 18:3 732 8 2 21 73132 19 8169 F/E+B.STOCK 72 31.6 8.6 19:3 132 COCA COLA AZERBAIJAN CT22969A1-T41T389 17 6 21 14127 LABEL KONTROL AMACLI HOLD 1 8169 = -,1% 38. 6.4 2:3 768 3 21 2457 LABEL KONTROL AMACLI HOLD 34-1 16338 34 8169 46.7 8.7 21:3 144 COCA COLA ARMENIA CT22968A1-T41T389 12 21 9828 24-8 VARDİYASI 55.7 9. 22:3 18 12 21 9828 F/E +B.STOCK-B/E 6. 4.3 23:3 516 7 21 57183 LABEL Y.WACO 34 8169 34 8169 V.HURDA= 13194 TP 72 82 26 679972 32676 467 F/E+B.STOCK 7344 HFI HAREKETLERİ 61.2 8.2 7:3 984 SPRITE ERMENİA CT22972A1-T41T389 14 21 114366 LABEL CHNAGE TP 7344 91 713426 778 778 PAL KAT B/E ÜRETİM = 1,8% 1748, 84, 13,, GUNLUK TOPLAMLAR VARDIYA : B V.AMIRI : Sezai Buruncuk GÜNLÜK TOP. F/E ÜRETİM 1995 GÜNLÜK TOP. BR. STOCK HAR. +/- FRONT AND BACK AND OEE GÜNLÜK TOP. B/E ÜRETİM 195446 TOPLAM SAATLİK GÜNLÜK TOP. HFI HAREKETİ +/- 72354 NUM HFI HAREKETLERİ SAAT DLİMİ CUPPER F/E ETİKET LABEL DİZAYN NO PAL-MİK PAL KAT B/E ÜRETİM ÜRETİM KAYIP NEDENLERİ VURUŞ VURUŞ SIRA TICKET GİRİŞ TICKET ÇIKIŞ TICKET SCRAP GÜNLÜK TOP. ÜRETİM 1957837 ÜRETİMİ 8.4 8.4 :3 18 AMSTEL CT23124A1-T41T389 12 2 9336 GÜNLÜK TOP. LINE HURDA ( % ) 1,86% 16. 7.6 1:3 912 11 2 8558 GÜNLÜK TOP. HFI GİRİŞİ 64963 24.6 8.6 2:3 132 13 2 1114 GÜNLÜK TOP. HFI SCRAP 32.65 8.5 3:3 966 12 2 9336 GÜNLÜK TOP. LINE HURDASI (adet) 19517 4.7 8.5 4:3 966 13 2 1114 48.9 8.2 5:3 984 11 2 8558 53. 4.1 6:3 492 5 2 389 LABEL CHNAGE FLANŞ 62 778 62 778 1834, 2, 2,, NO NEW L. SPEED L. SPEED 17'den Fark LCH NO LCH L.CHNG NEW LCH CUPPER B/M WSHR 175-17 COAT PRNTPİT STOP SPRAY NECKER L/TESTER PLTZR stop TRIAL BAKIM ENERJİ düsük. start TOP 8-16 VAR 2 45 2 45 69 179 5,846 16-24 VAR 3 41 15 17 73 -,227 24-8 VAR 1 25 2 2 65 2,8823 TOPLAM 6 111 55 45 16 317
Üretim Göstergesi
Kullanım Göstergesi
53 45 55 44 118 141 85 71 81 73 183 182 196 179 14 97 87 11 13 13 27 244 26 241 272 268 253 251 226 272 147 152 125 114 136 122 337 369 32 321 311 189 172 369 356 Kalite Göstergesi 1 Güncelleme : 9.9.213 Güncelleme : 9.9.213 2 LINE 1 -YTD LINE 1 - YTD TOTAL SORTED TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 3 LINE 1 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 4 4 25 2175 268 11 5 6 7 8 2 52 Yüksek Waco 83 66 Neck Pleat 3 63 Düşük Dome Buckle 15 89 Yabancı Kutu 15 2 66 Neck Pleat 19 424 Su damlaması / izleri 1 89 Yabancı Kutu 98 21 Durulama lekesi 16 96 61 6 LINE 2 TOTAL HOLD(YTD) MTD HOLD TO BE SORTED 1 5 9 1 53 Düşük Strand Gauge 71 514 Dent Spray 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV TGT 56 132 124 1 11 12 SCRAP RE-CHECK SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 AV 1 89 25 223 184 TGT 8 2 169 16 168 46 Klişede Pislik 33 52 Yüksek Waco 791 TOTAL NOC SEVERITY SEVERITY/ppm 53 53 144 143 136 132 136 NOC 6 15 11 121 39 44 42 52 12 98 111 38 42 37 437 Renk Varyasyonu 25 63 Düşük Dome Buckle 145 3 7 1, 73 77 72 84 87 79 26 3 1 57 15 16 17 26 35 4 18 22 3 19 31 Basecoat Kaplaması 15 53 Düşük Strand Gauge 64 2 11 5 41 Renk açık 13 611 Flanş spekt dışı 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112AV 623 NF Ezik 11 74 Kötü Palet Görüntüsü 18 COMPLAINT INTERNAL YABANCI KUTU LINE 2 - YTD LINE 2 - YTD TOPLAM SORTED TOTAL - TOP 5 SORTED - TOP 5 5 43 386 4 329 3 235244 238 238 26 19185 27 2 114 143135 67 76 12316 129 163 124 129 1 1 8 6 4 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 73 SCRAP 38 46 38 42 36 23 28 3231 27 32 22 23 17 22 25 23 16 1 8 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 AV 4 3 2 1 1 8 6 4 2 312 246 226 15 98 13 118 136 142 14 1469 87 36 39 64 65 55 65 4 51 59 1 3 5 7 9 11 AV RE-CHECK 85 84 87 75 75 86 74 67 64 57 57 59 59 64 44 42 47 35 34 21 21 21 1 3 5 7 9 11 AV 52 Yüksek Waco 267 66 Neck Pleat 97 VİPER ADAM SAYI VİPER 66 Neck Pleat 145 719 Hasarlı Separatör 47 212 213 46 Klişede Pislik 76 89 Yabancı Kutu 46 1 117 13 35 24 Yapışkanlık 54 21 Durulama lekesi 21 2 147 29 3 719 Hasarlı Separatör 47 43 Boya damlası 17 3 139 241 4 125 144 25 5 23 11 SCRAP - TOP 5 RE-CHECK - TOP 5 6 224 14 2 7 271 114 15 46 Klişede Pislik 6 52 Yüksek Waco 257 8 253 44 442 Overvarnish kaplama 13 24 Yapışkanlık 47 9 32-1 45 Eksik Baskı 13 64 Düşük Crush 24 1 26-5 623 NF Ezik 9 53 Düşük Strand Gauge 13 11 196-28 Diğer 9 29 Aşırı kaplamalı kutu 9 12 186 - Avg. 197 138 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 Avg. Ʃ 2369 115 212 213
Finansal Gösterge 29
Rexam da Yalın Yaşam AMAÇ Maliyetlerin Azaltılması Toplam Servis Zamanının Azaltılması Kalitenin İyileştirilmesi Üretim Maliyetleri Müşteri Fiyatı Karlılık Daha Ucuza Daha Hızlı Daha Kaliteli
Rexam da Yalın Yaşam Daha Ucuza Daha Hızlı Daha Kaliteli Ürün Üretim Prosesleri Yönetim Prosesleri
Ürün Maliyetinin Yalınlaştırılması KPI Daily Check Actions 1% 9% 3% 2% 4% 4% 33 cl Cost/ 1 Production Supplies Costs %2 Plant Name: Can size Monthly Usage FIN ALU Usage Dashboard January February March April May June July August Width (mm) 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 Advance (mm) 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 Area (mm2/stroke) 216642 216642 216642 216642 216642 216642 216642 216642 Gauge (mm),24,24,24,24,24,24,24,24 Team Leader Reports Washer Chemical Reduction Project Mobil to Luk Oil Project 8% 11% Production Supplies Costs 212 Actual YE USD Cost per Thousand 33 cl 33 cl % 5 cl 5 cl % 7% 12% Net Metal Cost 35,73 64% Repair 53,52 Expense 68% Costs Labour Costs 6,5 12% 7,96 1% 6% Total Fixed Costs 6, 11% Utilities 7,24 Costs 9% Direct Material Costs 2,5 4% 3,76 5% 5% Utilities Costs 2,2 4% 2,66 3% Repair Expense Costs 1,54 3% Direct 1,86 Material 2% Costs 4% Production Supplies Costs 1,17 2% 1,42 2% TOTAL COST 64% 3% 55,64 1% Total 78,42 Fixed Costs 1% Repair Expense Costs %3-2 Utilities Costs %3-4 Direct Material Costs %4-5 Volume mm3/stroke 51994 51994 51994 51994 51994 51994 51994 51994 Density 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 Weight g/stroke 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 Pcs Out 12 12 12 12 12 12 12 12 Net + Scrap kg/pcs 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 Maint. Exp. Report Cutedge (diameter) (mm) 143 143 143 143 143 143 143 143 Cutedge (mm2) 1661 1661 1661 1661 1661 1661 1661 1661 Cutedge (mm2/stroke) 192727 192727 192727 192727 192727 192727 192727 192727 Webscrap (mm2) 23915 23915 23915 23915 23915 23915 23915 23915 Webscrap kg/pcs 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 Cup Weight kg/pcs 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 Dia Body (mm) 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4,1556 7,87 Monthly 254,1,1554,1556,1554 7,21 7,56 7,13 232,5 Production 244,1 229,9 Thickwall (mm),1553,1555,1556,1556 Trim Height (mm) 8,39 8,4 5,91 7,78 Trim Scrap (mm3) 27,3 259,2 19,8 251,2 Trim Scrap kg/pcs,69,73,7,63,66,62,52,68 Usage FIN Scrap Web + Trim kg/pcs 1,99 2,3 2, 1,93 1,96 1,92 1,82 1,98 Net kg/pcs 9,7771 9,7329 9,7631 9,8358 9,84 9,843 9,949 9,785 9,84 9,866 9,949 9,785 Spoilage Rates % on gross Spoilage kg/pcs,,,,,,,, Gross Weight kg/pcs 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 Net kg/pcs 9,78 9,73 9,76 9,84 9,8 9,84 9,95 9,79 Total Scrap kg/pcs 1,99 2,3 2, 1,93 1,96 1,92 1,82 1,98 Monthly Usage FIN Dashboard Usage Dashboard Web and trim % 16,9% 17,28% 17,2% 16,4% 16,67% 16,34% 15,44% 16,84% midwall mm.,931,93,936,938,938,94,943,944 KOB1 Report Production Dashboard Team Leader Reports Daily KOB1 meeting TPM Activities Energy EIP Projects ISS Usage Reduction Project OV Usage Reduction Project 2% 1% % 1% 9% 8% 7% 6% 5% 4% 3% 2% 2% 3% 5% 9% 1% 68% Labour Costs Net Metal Cost 5 cl Cost/ 1 Production Supplies Costs Repair Expense Costs Utilities Costs Direct Material Costs Total Fixed Costs Ağırlık Azaltma Projeleri Total Fixed Costs Monthly Financials TPM Aktiviteleri Lojistik Maliyetlerinin Düşürülmesi %9-11 Labour Cost %1-12 Metal Cost %64-68 Metal Cost %64-68 BRIDGE Monthly BRIDGE Monthly BRIDGE Report Financials Report Metal Economy QAS Report Project Fixed 1 Project Fixed 2 Benchmark Europe & Asia Eyl.13 Can Weights (grams) Fredericia Retirement Policy 9,72 33cl. CANS Berlin 9,76 Project HR1 Manisa 9,77 Fosie 9,78 Recklinghausen 9,95 Nogara 9,98 La Selva 1 Daily Maint. DG/LW Projects Milton Keynes 1,2 Team Report Wakefield TPM Activities 1,3 Freight Egypt Decrease Actions 1,9 Naro Fominsk 1,14 Daily Insp. Report Average 9,978182 2% 1% % Labour Costs Net Metal Cost Freight Report Financial Dashboard Financials Report
Ürün Maliyetinin Yalınlaştırılması Metal Cost %64-68 Plant Name: Can size ALU January February March April May June July August Width (mm) 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 159,7 Advance (mm) 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 143,5 Area (mm2/stroke) 216642 216642 216642 216642 216642 216642 216642 216642 Gauge (mm),24,24,24,24,24,24,24,24 Volume mm3/stroke 51994 51994 51994 51994 51994 51994 51994 51994 Density 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716 Weight g/stroke 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 141,2 Pcs Out 12 12 12 12 12 12 12 12 Net + Scrap kg/pcs 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 Cutedge (diameter) (mm) 143 143 143 143 143 143 143 143 Cutedge (mm2) 1661 1661 1661 1661 1661 1661 1661 1661 Cutedge (mm2/stroke) 192727 192727 192727 192727 192727 192727 192727 192727 Webscrap (mm2) 23915 23915 23915 23915 23915 23915 23915 23915 Webscrap kg/pcs 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 Cup Weight kg/pcs 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 1,467 Dia Body (mm) 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 66,4 Thickwall (mm),1556,1553,1555,1554,1556,1554,1556,1556 Trim Height (mm) 7,87 8,39 8,4 7,21 7,56 7,13 5,91 7,78 Trim Scrap (mm3) 254,1 27,3 259,2 232,5 244,1 229,9 19,8 251,2 Trim Scrap kg/pcs,69,73,7,63,66,62,52,68 Scrap Web + Trim kg/pcs 1,99 2,3 2, 1,93 1,96 1,92 1,82 1,98 Net kg/pcs 9,7771 9,7329 9,7631 9,8358 9,84 9,843 9,949 9,785 9,84 9,866 9,949 9,785 Spoilage Rates % on gross Spoilage kg/pcs,,,,,,,, Gross Weight kg/pcs 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 11,77 Net kg/pcs 9,78 9,73 9,76 9,84 9,8 9,84 9,95 9,79 Total Scrap kg/pcs 1,99 2,3 2, 1,93 1,96 1,92 1,82 1,98 Web and trim % 16,9% 17,28% 17,2% 16,4% 16,67% 16,34% 15,44% 16,84% midwall mm.,931,93,936,938,938,94,943,944 Ağırlık Azaltma Projeleri TPM Aktiviteleri Lojistik Maliyetlerinin Düşürülmesi Benchmark Europe & Asia Eyl.13 Can Weights (grams) Fredericia 9,72 33cl. CANS Berlin 9,76 Manisa 9,77 Fosie 9,78 Recklinghausen 9,95 Nogara 9,98 La Selva 1 Milton Keynes 1,2 Wakefield 1,3 Egypt 1,9 Naro Fominsk 1,14 Average 9,978182
Ürün Maliyetinin Yalınlaştırılması Utilities Costs %3-4 Enerji Tüketimi Azaltma Projeleri VFD Line Control NF Vacuum Distribution System New Generation Compressors Line Control,31 kwh/1,3 kwh/1,39 kwh/1,45 kwh/1
Ürün Maliyetinin Yalınlaştırılması Direct Material Costs %4-5 ISS Azaltma Projesi (6 Sigma ) TPM Projeleri Yeni Ürün Denemeleri
VSM verimlilik analizi > L1 33 cl Manisa 213 3.9.13 Ali Kadıoğlu Teorik Üretim Zaman / Hız > Kayıplar ( % ) Toplam hurda % İyi Üretim Cupper Bodymaker Washer Coater Printer Sprey IBO Necker/Tester Paletizer Diğer+Y.Tesis Die-Out 12 Kutu/dk 264 Kutu/dk 2 Kutu/dk 17 Kutu/dk 1515 Kutu/dk 23 Kutu/dk 2 Kutu/dk 18 Kutu/dk 17 Kutu/dk 18 Strok 155 BM Nr 7 Washer Nr 1 Printer Nr 1 Printer Nr 1 Sprey Nr 8 IBO Nr 1 NF/Lines Nr 1 Pal Nr 1 Pal Nr 1 C/O (dk.) 15 C/O (dk.) C/O (dk.) bright C/O (dk.) C/O (dk.) C/O (dk.) C/O (dk.) C/O (dk.) C/O (dk.) C/O (dk.) D/T (dk.) D/T (dk.) D/T (dk.) stok D/T (dk.) D/T (dk.) D/T (dk.) D/T (dk.) 15 D/T (dk.) D/T (dk.) D/T (dk.) 32 A/T (dk./gün)1393 A/T (dk./gün) 1378 A/T (dk./gün) 1378 A/T (dk./gün) 62 A/T (dk./gün) 1378 A/T (dk./gün)1378 A/T (dk./gün) 1393 A/T (dk./gün) 1378 A/T (dk./gün)1378 A/T (dk./gün)1378 Spoilage %, Spoilage %,1 Spoilage %,1 Spoilage %,1 Spoilage %,5 Spoilage %, Spoilage %, Spoilage %,1 Spoilage %, Spoilage % Hurda > Cupper - Printer %,14 Printer %,5 Hurda > Printer - Light Tester %,1 Presco %,84,38,41 515 Coater %,1 79 76,38 HFI %,1 33 265 3 4 117 21 48 342 29 251 Toplam süre = 3438 sn. = 57,3 dk. Değer katan süre = 894 sn. = 14,9 dk. Darboğaz makine Kritik makine Değer katmayan süre = 2544 sn. = 42,4 dk.,36 18 44,41 Plant : Manisa Tarih : 3.9.13 Şema no : 213 quality - 1-12 Sorumlu : E.B.Özsoy Front end Washer Coater Printer Sprey + IBO Back end Paletiser Severity, detayı Severity, detayı Severity, detayı Severity, detayı Severity, detayı Severity, detayı Severity, detayı Split Dome Ink Refusal -Tip Can Registration Problem Foreign Can Split Flange Damaged Can UV - Mobility Ink Contamination 3 Scratch on Cans Bending Layer Pad Ink Splash Crushed Cans - LT Foreign Can Damaged Dome 5 NOC adedi, detayı NOC adedi, detayı NOC adedi, detayı NOC adedi, detayı NOC adedi, detayı NOC adedi, detayı NOC adedi, detayı Split Dome Ink Refusal -Tip Can Missing Print Foreign Can Split Flange Damaged Can UV - Mobility Ink Contamination 1 Scratch on Cans Bending Layer Pad Crushed Cans - LT Foreign Can Damaged Dome 2 HFI giriş 32676 HFI giriş 118226 HFI giriş 47294 HFI giriş 258497 HFI giriş 696334 HFI giriş 2282971 HFI giriş 32135 HFI scrap HFI scrap 7577 HFI scrap 21257 HFI scrap 784775 HFI scrap 13924 HFI scrap 191766 HFI scrap 8169 HFI recheck HFI recheck HFI recheck HFI recheck HFI recheck 5989274 HFI recheck 117533 HFI recheck 2954 HFI ayıklanan 32676 HFI ayıklanan 115159 HFI ayıklanan 295323 HFI ayıklanan 175859 HFI ayıklanan 83542 HFI ayıklanan 915172 HFI ayıklanan 14677 Ayıklama maliyeti Ayıklama maliyeti Ayıklama maliyeti Ayıklama maliyeti Ayıklama maliyeti Ayıklama maliyeti Ayıklama maliyeti Severity, detayı 8 HFI giriş 13838374 KRİTİK KRİTİK EKİPMAN EKİPMAN NOC adedi, detayı 3 HFI scrap 14968 DARBOĞAZ EKİPMAN EKİPMAN HFI recheck 7369311 HFI ayıklanan 546558 Ayıklama maliyeti total severity / ppm = bütçe = Üretim Prosesinin İncelenmesi Verimlilik Hurda Verimlilik VSM Hurda VSM Plant : Şema no : eff Tarih : Sorumlu : 213 ytd VSM kalite analizi 213 Line 1 33 YTD 2,45 M Kutu/gün 2,1 1,9 2,35 Mio C/D Cups/dk. 186 Kutu/dk 1848 Kutu/dk 2 Kutu/dk 17 Kutu/dk 1515 Kutu/dk 184 Kutu/dk 2 Kutu/dk 18 Kutu/dk 17 Kutu/dk 18 C/T 186 C/T 1848 C/T 2 C/T 17 C/T 1515 C/T 184 C/T 2 C/T 18 C/T 17 C/T 18 Eff./Time % 99 Eff./Time % 1 Eff./Time % 1 Eff./Time % 1 Eff./Time % 1 Eff./Time % 1 Eff./Time % 99 Eff./Time % 1 Eff./Time % 1 Eff./Time % 98 OEE cpm 184 OEE cpm 1847 OEE cpm 1999 OEE cpm 1698 OEE cpm 158 OEE cpm 184 OEE cpm 1978 OEE cpm 1799 OEE cpm 17 OEE cpm 1758 OEE % 99 OEE % 1 OEE % 1 OEE % 1 OEE % 1 OEE % 1 OEE % 99 OEE % 1 OEE % 1 OEE % 98 OEE % 96, Diğer %,12 toplam toplam Duruş Analizleri Üretim Gösterge Paneli Hurda Analizleri Online Üretim İzleme Benchmark Çalışmaları İstatistiksel Proses Kontrol Sistemi
Üretim Prosesinin Yalınlaştırılması Duruş Hat Hızı Hurda TPM Duruşların Azaltılması Makine Hızlarının Düşmesinin Engellenmesi Makine Hurdalarının Azaltılması SMED Etiket ve Boyut değişim sürelerinin kısaltılması Etiket ve Boyut değişim hurdalarının azaltılması 6S Kaizen Üretim ortamının düzenli ve iş güvenliğinin sağlanması 6 Sigma Duruş azaltma projeleri Hız dengeleme projeleri Hurda azaltma projeleri Line Control Hat hızını dengeleyerek, beklemelerin azaltma Hat hızını arttırmak Çok işlevlilik Farkındalığı arttırarak duruşların oluşmasını önlemek, duruşları kısaltmak
Yönetim Prosesinin Yalınlaştırılması Proses Akışı Proses Süresi Kaynak VSM Proses Akışının yalınlastırlması ve alternatiflerin değerlendirilmesi Proses süresinin kısaltılması Gerekli finansal ve insan kaynağının azaltılması 6 Sigma Alternatif sistemlerin istatistiksel analizi Minimum cevap süresi projeleri Alternatif akışların maaliyetlerinin istatistiksel analizi
Yalın Aksiyon Planı Lean Activity Plan 213- Gantt Chart Planned Realized % Select Planed/ Realized: Actual Realization Shown: Current Week 37 Today 9.9.213 # List of Activties Dept Resp Start Duration Start Duration Realized 26 27 28 29 3 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 41 42 43 44 45 46 47 48 49 5 51 52 1 Roll-out of BBS to shop floor for a long time EHS Week 18 4 Week 29 4 8% 2 New system for accidents and BBS reporting of operators EHS 27 2 27 4 1% 3 Realization of safety suggestions which comes from EHSoperators 27 8 28 5 8% 4 Show Safety CER realization of operator s suggestion EHS like BM pad,stairways 27 5and handrails. 28 6 8% 5 How we decide where we will implement EHS 27 7 29 6 7% 6 Very much a get on and do it attitude to EHS 27 8 29 6 8% 7 getting team involved in CER to check for safety requirements EHS at design 27 stage3 3 8 7% 8 Risk Management EHS 27 3 28 15 5% 9 Aim should be to have 1% involvement in safety EHS now that the core 27 group is 3fully engaged 28 1 5% 1 absenteesim increase reason HR 36 3 % 11 Actions taken after accident-root cause,how we tell EHSpeople 27 3 28 1 7% 12 Tell how Polyvalance System -Self training of Operators. Prod. Works? Does 27all operator 3 aware 28 of it. 6 9% 13 Tell OLP and ULEAD program, operator& management HR get the training 36 3 % 14 Polyvalance of Maintenance team&rotation PlanMaint. 27 3 28 6 6% 15 Workforce flexibility is systematically managed and HR aligned with business 36 needs 3 such as impending % retirements and succession planning (connection with polivalance) 16 Induction Training Plans and realisations HR 36 3 % 17 Lean Induction Training File CI 27 3 29 3 9% 18 Induction Training Files of content HR 36 3 % 19 Safety Training Plans & realisation EHS 27 3 27 4 8% 2 Shift Meeting Lean Trainings CI 27 3 36 8 1% 21 people operate with high levels of autonomy-who Prod. can stop when? Who 28 make 5 which 28tests? Decide 4 what? 6% 22 Trust appears evident across and up through the Prod. organisation? What 35can we 5show? 27 Spare part 4 warehouse?everybody 5% can get parts when they needed and put barcode in the box to replenishment. 23 Process ownership Prod. 35 5 36 8 7% 24 Recognition systems are many and varied. Tell them HR the details.. Awards 36 given 3 in 212 28 why? 4 6% 25 PDS system. How it works HR 36 3 35 6 4% 26 Engagement survey actions Show!! HR 36 3 34 5 3% 27 Coaching style management What can we show?hr 36 3 33 5 % 28 how to more readily judge progress by open dialogue HR and how are 36 we doing? 3 style conversations. % 29 Involment of operators in lean activity is low.?? CI 27 3 27 24 4% 3 operators have a high degree of process ownership. Prod. 27 3 % 31 Visual observation and interview CI 35 5 % 32 Energy EIP actions Maint. 27 3 27 3 1% 33 Variation on printer-speed adjustments root cause, Maint. actions 27 3 28 7 7% 34 DG/LW project problems and actions Maint. 27 3 28 7 7% 35 washer chemicals improvements Quality 27 3 28 7 2% 36 Decrease ISS Usage project actions and how? Quality 27 3 28 7 2% 37 Project Hooper List control CI 27 3 28 7 2% 38 Best Practice Implementation Maint. 27 3 28 5 8% 39 Best Practice Implementation CI 27 3 28 7 9% 4 Best Practice Implementation EHS 27 3 28 7 8% 41 Best Practice Implementation Quality 27 3 32 3 1% 42 Multiple systems and measures are embedded to CIrapidly identify waste 27 shift 3 report 37 logs/viscan 1 Dashboards..QAS,KOB1 7% in the morning meetings 43 Operator capabilities are deep and varied, going CI beyond being just 27 machine 3minders 36 innovations?? 2 6% 44 Operator shift end meetings, Shift meetings with Prod. shft manager, 27 3 28 3 9% 45 Waste training in the shift meetings CI 27 3 36 12 1% 46 6S in production Prod. 27 3 38 1 8% 9.9.213
Çok İşlevlilik Pozisyon Operatör BİLGİ DÜZEYİ FORMU İş Seviyesi Cupper Üretim 531232-L1 531232-L2 531816-L1 531816-L2 51247-L1 51247-L2 51254-L1 51254-L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 2 güvenli çalışma bilgisi OK OK OK OK OK OK OK OK 2 5S bilgisi OK OK OK OK OK OK OK OK 2 air strip valf değişimi OK OK NOK NOK OK OK OK OK 2 coil değişimi OK OK OK OK OK OK OK OK 2 yağ filtre değişimi OK OK OK OK OK OK OK OK Sorular 531232 HAKAN İÇKE HALİL ŞEN ÜMİT BİLSEV HAKAN PİLOR 2 Die jam temizliği OK OK OK OK OK OK OK OK 2 Drawpad basınç ayarı OK OK OK OK OK OK OK OK 2 hava filtre değişimi OK OK OK OK OK OK OK OK 2 regülatör değişimi OK OK OK OK OK OK OK OK 2 Sap bilgisi OK OK OK OK OK OK OK OK 2 uncoiler çalışma bilgisi OK OK OK OK OK OK OK OK A 4 Tracking Ayarı NOK NOK NOK NOK OK OK NOK NOK 4 Timing Ayarı NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK NOK 4 bıçak değişimi OK OK OK OK OK OK OK OK 4 S elevatör bant ve dişli değişimi OK OK OK OK OK OK OK OK Bu bölge için 4 uncoiler tracking ayarı NOK NOK NOK NOK OK OK NOK NOK operatör 4 Conversion Bilgisi NOK NOK OK OK A A 531816 51247 51254 FE opr FE opr FE opr FE opr Ok/Nok puanı A Cupper Üretim Notu 2 2 2 2 2 2
Cupper L1 Cupper L2 Lubricator L1 Lubricator L2 B/M L1 B/M L2 Çok İşlevlilik Polivalas Tablosu Pozisyon için gerekli Yeterlilikler Operatörün Yeterliliği MEVCUT VARDİYASI BARKOD İSİM MEVCUT ÇALIŞTIĞI POZISYON A 531232 HAKAN İÇKE FE opr A 531816 HALİL ŞEN FE opr A 51247 ÜMİT BİLSEV FE opr A 51254 HAKAN PİLOR FE opr A 11 AHMET SÜER C.P.O. A 12 KASIM BAYRAM BECP opr A 51283 ÜMİT YUMUŞAK BECP opr A 512127 AHMET YAVUZ Spray opr A 532122 ENGİN KARAAĞAÇ BECP opr A 51218 HAŞİM BAKÜLÜ BECP opr A 13 Mehmet Yılmaz Palletizer opr
Çok İşlevlilik Eğitim Eşleştirmesi Ergun Erkan L1 L2 L1 L2 İş Seviyesi Cupper Üretim 2 güvenli çalışma bilgisi ok ok ok ok 2 5S bilgisi ok ok ok ok 2 air strip valf değişimi ok ok nok nok 2 coil değişimi ok ok ok ok 2 yağ filtre değişimi ok ok nok nok 2 Die jam temizliği ok ok nok nok 2 Drawpad basınç ayarı ok ok nok nok 2 hava filtre değişimi ok ok nok nok 2 regülatör değişimi ok ok ok ok 2 Sap bilgisi ok ok ok ok 2 uncoiler çalışma bilgisi ok ok ok ok 4 Tracking Ayarı ok ok nok nok 4 Timing Ayarı ok ok nok nok 4 bıçak değişimi ok ok nok nok 4 S elevatör bant ve dişli değişimi ok ok nok nok 4 uncoiler tracking ayarı ok ok nok nok Kemal Koray İş Seviyesi Cupper Üretim L1 L2 L1 L2 2 güvenli çalışma bilgisi 2 5S bilgisi ok ok ok ok 2 air strip valf değişimi ok ok ok ok 2 coil değişimi nok nok ok ok 2 yağ filtre değişimi ok ok ok ok 2 Die jam temizliği ok ok ok ok 2 Drawpad basınç ayarı ok ok ok ok 2 hava filtre değişimi nok nok ok ok 2 regülatör değişimi ok ok ok ok 2 Sap bilgisi ok ok ok ok 2 uncoiler çalışma bilgisi ok ok ok ok 4 Tracking Ayarı ok ok ok ok 4 Timing Ayarı ok ok ok ok 4 bıçak değişimi ok ok ok ok 4 S elevatör bant ve dişli değişimi nok nok ok ok 4 uncoiler tracking ayarı ok ok ok ok ok ok ok ok
Yalın Yönetim One REXAM
Fabrika Süreçleri DE SÜREÇ BİLGİ FORMU Süreç Numarası / İsmi 7.1 - Süreç Yönetim Süreci Süreç Sorumlusu Sürekli Gelişim Lideri Revizyon No - Tarih 2 / 2.1.213 Süreç Seviyesi Ana Alt Bağlı Olduğu Süreç RYS Yönetim Süreci Süreç Sınırları (Başlangıç-Bitiş) Süreç belirlenmesi - Süreç iyileştirilmesi, değişimi Süreç Tedarikçileri Süreç Müşterileri Girdi Tedarik eden Çıktı Müşterisi Çalışan memnuniyeti anketleri İnsan Kaynakları Bölümü İyileştirmeler Tüm paydaşlar Müşteri memnuniyeti anketleri Satış departmanı Değişimler Tüm paydaşlar Süreç İş Akış Şeması Tedarikçi performansları Satınalma departmanı Süreçler Tüm paydaşlar Öneri sistemi Strateji ve politikalar Tüm çalışanlar, güvenlik, lojistik, temizlik ve yemek sağlayan işbirliklerimiz Rexam merkez PLC, BCE, Manisa yönetim ekibi Maliyet azaltımı,güvenli çalışma ortamı,verimlilik İyileştirilme Potansiyeli olan performans kriterleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz TQP 12 SÜREÇ YÖNETİMİ Süreç Belirlenmesi Bütçe Rexam merkez PLC, BCE, Manisa yönetim ekibi İyileştirilme Potansiyeli olan performans kriterleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz TQP 12 Süreç sorumlusu belirlenmesi Özdeğerlendirme Manisa yönetim ekibi, Kalder İyileştirilme Potansiyeli olan süreç ve performans kriterleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz TQP 12 Süreç Tanımlanması İç denetlemeler Manisa RÖS ekibi İyileştirilme Potansiyeli olan süreç eksiklikleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Kilit süreç belirleme matrisi Kilit süreç belirlenmesi Dış denetlemeler Kıyaslamalar Davranış odaklı iş güvenliği sistemi Müşteriler, Rexam Merkez BCE, TSE Rexam merkez PLC, BCE, UKÖ almış firmalar, rakipler Tüm çalışanlar İyileştirilme Potansiyeli olan süreç eksiklikleri İyileştirilme Potansiyeli olan tüm parametreler İyileştirilme Potansiyeli olan güvenli davranış kriterleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Yok Aylık RYS toplantıları Süreç Etkinliği Ölçme Düzenli kilit RÖS içinde süreç KPI takibi SOS (hedef-gerçek) belirleme Süreç performans çıktıları Yasal mevzuatlar Tüm süreç sorumluları Kamu kuruluşları İyileştirilme Potansiyeli olan süreç ve performans kriterleri Uyulması gereken yasal mevzuat değişiklikleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Yönetim Ekibi Gelişim ihtiyacı var mı? Değer akış harita sonuçları Sürekli Gelişim Lideri İyileştirilme Potansiyeli olan süreç ve performans kriterleri Hissedarlar,Çalışanlar, fabrikamızda çalışan işbirliklerimiz Süreç iyileştirme Var Var Yeni süreç tasarlanması Süreç Performans Göstergeleri Gösterge Takip Edilen Rapor Süreç performans gösterge sonuçları Overall report Flash Financials Paydaşlardan gelen algı ölçümleri ÇMA MMA TMA Süreç etkinlik ölçüm sonuçları RÖS DÖF raporları RÖS SOS sonuçları Ölçüm Sıklığı 1/ay 1/ay 1/ay 1/2 yıl 1/yıl 1/yıl 1/yıl 1/yıl VSM yönetim süreci VSM (Değer akış haritaları) PÇT (Problem çözme teknikleri) İyileştirme ağacı İyileştirme ağacı Sıçramalı iyileştirmeler Kademeli iyileştirmeler Aksiyon / DÖF planı
Yönetimin Yalınlaştırılması
BCAMEA Strateji Haritası Operasyonel Stratejik Amaçlar
Hoshin Plan Hazırlık Akışı BSC Manisa Süreçleri BSC-Süreç İlişkileri Kilit Süreçler Kilit İndikatörler Yıllık Hedefler Hoshin Plan Aksiyon Planı
Fabrikadaki Tüm Süreçler Kilit süreçlerimiz Toplam 1. Adım(Kilit Süreç Seçimi) REXAM BCE Manisa Plant Process-Balance Scorecard Relation-213 Stratejiler Best Performance Customer Expectations Invest for Value Drive Operational Excellence Ensure our Future Build a Winning Organisation BP1 BP2 BP4 BP5 C1 C2 C3 IFV1 IFV2 IFV3 OE1 OE2 OE3 OE4 EF1 EF2 WO1 WO2 WO3 212 yılı Politika ve Stratejilerimiz BP1 Increase C1 Rexam OE1 We keep C2 Rexam leads IFV3 Manage shareholder BP4 BP5 Deliver partners with us to C3 Rexam is IFV2 Protect our people and BP2 Generate in quality and IFV1Capture customer OE2 Extract OE3 Optimise value and Optimise continuous provide the best recognised to be our share in environment profitable service and is new growth relationships more value working capital and deliver 15% cash improvement products and in the forefront of existing safe with zero revenue growth competitive on opportunities for the long from suppliers asset utilisation Group ROCE generation in costs services industry trends markets accidents and total cost term by 213 zero incidents OE4 Relentless focus on continuous improvement WO1 Create EF2 Understand, EF1 Embed good One Rexam WO2 Develop anticipate and WO3 Engage risk management embracing the a high influence long term everyone to and corporate Rexam Way performing consumer, achieve our governance values and organisation fit environmental and goals practices leadership for the future regulatory trends practices Strateji Önem Puanı 1 1 1 1 4 1 7 7 7 7 4 7 7 7 4 1 4 1 1 Strateji Yönetimi Üretim Proje yönetimi Bütçe planlama ve kontrol Risk yönetimi Nakit yönetimi İletişim ve kültür Stok ve kontrol yönetimi Sipariş ve planlama yönetimi Altı Sigma yönetimi VSM yönetimi Sevkiyat yönetimi Arıza bakım yönetimi Depo yönetimi Koruyucu bakım yönetimi Önleyici bakım yönetimi Kestirimci bakım yönetimi TPM yönetimi 5S yönetimi Hammadde tedarik yönetimi Grafik Yönetimi Kalite kontrol yönetimi Fiyatlandırma ve sözleşme yönetimi Proses kontrol yönetimi Müşteri şikayet yönetimi Tedarikçi geliştirme Müşteri algı ölçüm yönetimi Malzeme ve yedek parça tedarik yönetimi Süreç Yönetimi SMED yönetimi Müşteri Tahsilat yönetimi Müşteri destek yönetimi İthal ürün tedarik yönetimi Entegre İK fonksiyonları yönetimi Sabit kıymet yönetimi Deneme üretim yönetimi Takdir ve ödül yönetimi İstihdam yönetimi Yazılım yönetimi Donanım yönetimi Muhasebe yönetimi Ağ yönetimi BT Destek yönetimi Telefon santral yönetimi Yönetim Ekibi ile Strateji-Süreç Matrisi kullanılarak Kilit Süreç seçilir. İlgili Stratejileri gerçekleşmesine katkı düzeyleri göz önüne alınarak proseslere puan verilir.
Süreçlerin KPI ları 2. Adım (Kilit KPI Seçimi) DE Süreç Numarası / İsmi Süreç Sorumlusu Revizyon No - Tarih Süreç Seviyesi Bağlı Olduğu Süreç SÜREÇ BİLGİ FORMU 3.6 - Üretim Süreci Fabrika Müdür Yardımcısı 2 / 6.4.29 Süreç Ana Alt Ürün Gerçekleştirme Süreci Süreç Sınırları (Başlangıç-Bitiş) Siparişin alınması - Ürün sevkiyatı Süreç Tedarikçileri Süreç Müşterileri Girdi Tedarik eden Çıktı Müşterisi İnsan Üretim bölümü Ürün Nihai müşteri Hammadde Satınalma bölümü Hammadde kullanımı Hissedar Ekipman Bakım bölümü Kutu maliyeti Hissedar EIP hedefleri Rexam BCE Tehlikeli atıklar Toplum Proses / Müşteri spectleri Kalite bölümü Hurda Aliminyum tedarikçisi Enerji MOSB Emisyon Toplum Gösterge Malzeme kullanımları HFI raporları Verimlilik-OEE (%) Hurda (%) Duruş süresi (%) (dak.) Capability çalışmaları Elektrik kullanımı (kwh/) Elektrik kullanımı (USD/) Doğalgaz kullanımı (m3/) Doğalgaz kullanımı (USD/) Taşeron maliyeti Bakım giderleri (USD/) Kalite denetlemesi Müşteri şikayetleri (NOC) Süreç Performans Göstergeleri Takip Edilen Rapor overall report Usage line control raporu TPS raporları - overall report PMII overall report Üretim raporu Üretim Kontrol Dosyası PMII overall report Üretim raporu Üretim Kontrol Dosyası PMII overall report Üretim raporu Üretim Kontrol Dosyası QAS raporları SPC Dsyaları Elektrik kullanım raporu overall report Maliyet VSM Doğalgaz kullanım raporu overall report Maliyet VSM Plant usage raporu overall report Audit report overall report Ölçüm Sıklığı 1/ay 1/gün 1/hafta/ay 1/ay 1/vardiya 1/ay 1/gün 1/gün 1/vardiya 1/ay 1/gün 1/gün 1/vardiya 1/ay 1/gün 1/gün 1/vardiya 1/gün 1/gün 1/ay 1/ay 1/gün 1/ay 1/ay 1/ay 1/gün 1/yıl 1/ay Süreç İş Akış Şeması Kilit Performans İndikatörleri seçilmiş olan Kilit süreçlerin KPI llarıdır.
3. Adım (Strateji-Kilit KPI Eşleştirmesi) Best Performance Customer Expectations Invest for Value Drive Operational Excellence Ensure our Future Build a Winning Organisation BP1 BP2 BP4 BP5 BP6 C1 C2 C3 IFV1 IFV2 IFV3 IFV4 OE1 OE2 OE3 OE4 OE5 OE6 EF1 EF2 EF3 WO1 WO2 WO3 213 yılı KPI ve Strateji Matrisi BP6 Maintain C1 Rexam C2 Rexam leads C3 Rexam is IFV1 Manage IFV2 Protect IFV3 Develop IFV4 Manage OE1 We keep OE2 OE3 Deliver more an appropriate partners with us to in quality, recognised to be new growth & our core new products customer our people and Relentless value BP1 Increase risk provide the best competitiveness in the acquisition business and relationships environment focus on from commercial shareholder BP4 BP5 Deliver BP2 Generate profile for the products and and forefront of opportunities applications for the long safe with zero continuous activities value and Optimise continuous profitable Group services service and is our consumer to maximise to deliver term accidents and improvement deliver 15% cash improvement revenue growth preferred packaging value for the customer zero incidents Group ROCE generation in costs packaging Group value by 213 supplier OE4 Excel in supply chain management OE5 Leverage global resources to accelerate delivery of value from innovation OE6 Deliver EF1 Embed good appropriate EF2 Understand, risk IT systems and anticipate management and processes at least and influence long corporate cost term governance consumer, practices environmental and consistently regulatory trends across the Group EF3 Deliver sustainability commitments WO1 Create One Rexam WO2 Enable embracing the performance Rexam Way that values and differentiates leadership our business practices WO3 Share our strategy and engage everyone to achieve our goals KPI's Target Value Situation Trend 1 1 1 1 7 4 1 7 7 7 7 7 4 7 7 7 7 7 4 1 4 4 1 1 8% 77% L1 Efficiency L1 Spoilage 2,5% 2,% LTAR,91,89 DART 2,74 2,71 Electric Usage 17, 17,2 Gas Usage 19,14 2 Kilit KPI lar belirlendikten sonra Bu KPI lar ile Stratejiler Matris yapısında eşleştirilir ve Bütçe zamanı her bir KPI için belirlenen hedefler tabloya dahil edilerek mevcut durum ile karşılaştırmamızı sağlar..
4. Adım (Hoshin Planın Belirlenmesi) Balanced Scorecard Drive Operational Excellence e our BP4 Optimise cash generation BP5 Deliver continuous improvement in costs C2 Rexam leads in quality, competitiveness and service and is our preferred packaging OE1 We keep our people and environment safe with zero accidents and zero incidents OE2 Relentless focus on continuous improvement OE3 Deliver more value from commercial activities OE4 Excel in supply chain management OE5 Leverage global resources to accelerate delivery of value from innovation OE6 Deliver appropriate IT systems and processes at least cost G G G G BP5.1 Metal Usage Control BP4.1 Scrap Export C2.1 Cost of Claims OE1.1 Implementation of BBS (Can weight,dg & LW) A OE2.1 Deployment of Industrial reports G OE3.1 Optimisation of Inventory Level A A A OE6.1 System Room Cabling renew G BP5.2 EIP Parameters Control C2.2 Decrease the ratio of HFI G OE1.2 Safety Kaizen Event & Safety VSM A OE2.2 Deployment of Lean Tools G OE3.2 Freight Cost Optimisation G OE6.2 Implement E-invoice,E- A Book keeping,e-archieving infrastructure G C2.3 Customer Satisfaction OE1.3 Safety Plan G OE2.3 Best Practice/Technical G Buelten, Bencmark follow up OE3.3 Line Efficiencies & Utilisation G OE6.3 Upgrading the Warehouses to IM2WM A C2.4 Quality Dashboard A OE1.4 Reduce Environmental Impact G OE2.4 BPM Review A OE3.4 Promote value added products to the customers G A OE6.4 Software Using Training OE1.5 Complation of Legal Confirmity G A OE2.5 Suggestion System OE6.5 Time & Attendance System upgrading A G OE1.6 Complation of Audits OE1.7 Sector Standart Complation G OE1.7 Risk Assesment ReviewA Mevcut durum ile Hedef arasındaki farklar için gelecek yılın Hoshin Planı oluşturulur..
5. Adım (Aksiyon Planlarının belirlenmesi) Balanced ScoreCard Ref Action Review Resp. Related Process KPI KPI No Target Situation Trend Links BP5.1.1 Realize Downgauge & Lightweight in Line1 Monthly I.Uğurlu Gauge,TW, MW BP5.1.2 Realize Downgauge & Lightweight in Line2 Monthly I.Uğurlu Gauge,TW, MW BP5.2.1 BP5.2.2 BP5.2.3 BP5.2.4 Complete Utilities EIP Event Actions & Decrease Electric usage Complete Utilities EIP Event Actions & Decrease Gas usage Control the Line Spoilage and take actions in Morning Meetings Control the Line Efficiency and take actions in Morning Meetings Monthly N. Karpat Electric Usage Monthly N. Karpat Gas Usage Daily A. Kadioglu Line Spoilage & HFI Daily A. Kadioglu Efficiency,24, 155 / 93,285,155 / 96 18,2 19,2 L1:2,5% L2:3,1% L1:82% L2:85% OEE Report OEE Report OEE Report OEE Report OEE Report OEE Report BP5.2.5 Prepare Monthly Report and control actions Monthly A. Kadioglu Realizatiıon 1/ Month Monthly Reports BP5.2.6 Control the maintenance expense in parallel with daily KOB1 Meetings & recycle of spare parts Weekly İ. Ugurlu Maint. Expense 1,61 Maint. Expense C2.1.1 Sort HFI and Scrap HFI Quantity & ratio Weekly B. Ozsoy Sort & Scrap Pallet qty. & Sorting Cost <211 YE link burak al? C2.1.1 Sort HFI and Scrap HFI Quantity & ratio Monthly B. Ozsoy Block Hold Quantity Inline with Grading Quality BH targets link burak al? C2.1.2 Cost of Claims Monthly B. Ozsoy Cost of Claims OEE Report C2.2.1 Decrease the ratio of HFI by increasing the realization of tests Monthly B. Ozsoy Percent Checks Done 97,5%? C2.3.1 CPK Monthly B. Ozsoy CPK Inline with Grading Quality CPK targets excellde SPC dosyası? C2.3.2 NOC Severity Monthly B. Ozsoy NOC Severity 25,83 OEE Report C2.3.3 Make a Customer Survey Yearly E. Canoğlu & O. Dirik BCE Survey Result Actions Progress 1% Customer Survey Her bir Hoshin Plan kalemi için hedefe ulaşmamızı sağlayacak aksiyonlar belirlenir. Aylık olarak takip edilir.
6. Adım (Bireysel Hedeflere İndirgeme) REXAM BSC BCAMEA BSC Yıllık Hedefler Manisa Hoshin Plan Projeler Aksiyon Planları Bireysel Performans Değerlendirme Sistemi
TPM Faaliyetleri TPM YÖNETİM SİSTEMİ Arızi Bakım Yönetimi Koruyucu ve Önleyici Bakım Yönetimi Kestirimci Bakım Yönetimi TPM Aktiviteleri Operatörler tarafından QAS Üzerinde yönetilmektedir. Thermal infrared Yağ analizleri Titreşim analizleri Günlük Haftalık Aylık Yıllık Yüksek Hızlı Kamera Free stroke analizleri
TPM Faaliyetlerinin Yönetimi TPM event management Management lean & safety tours Cost VSM TPM analysis Efficiency VSM TPM analysis Verimlilik VSM i ile TPM Analizleri Bottleneck & critical equipment identification Yearly TPM event plan Yıllık TPM Aktivite Planı TPM event application TPM event SOP TPM Aktiviteleri Not on target Review results from Efficiency and cost VSMs On target Share results with stakeholders
Koruyucu Bakım Yönetimi «Bakım» Bölümü Seçimi Alan Seçimi 56
Koruyucu Bakım Yönetimi 57