GELENEKLERİ ARDINIZDA BIRAKMAK, GELENEKLERİN KÖLESİ OLMAKTAN DAHA İYİ DEĞİL Mİ?

GELENEKLERİ ARDINIZDA BIRAKMAK, GELENEKLERİN KÖLESİ OLMAKTAN DAHA İYİ DEĞİL Mİ? Kendimizi yeniden keşfetmek için, basit şeylerin üzerinde biraz düşünmemiz gerekti. Kim olduğumuz, hedeflerimiz ve sizin hedefleriniz... 21. yüzyılda esnek bir lojistik sisteminden gerçekten neler bekleyebiliriz? Daha da açık ifade etmek gerekirse, endüstrimizde fazlasıyla sert kompozit materyallere dayalı yeni teknolojiler kullanılabilir mi... ya da sizin endüstrinizde? Bu materyaller daha önce yapılmamış neleri yapabilirler? GRAPHIT sisteminin bu sorulara vereceği olumlu yanıtları vardır. Klasik sistemlerle kıyaslandığında, istisnasız her şey yeniden düşünüldü, yeniden işleme alındı, çalışıldı ve en ince ayrıntısına kadar geliştirildi. Kompozit materyaller daha önce düşünülemeyen yönlerin keşfedilmesini, daha önce hiç gidilmediği kadar uzağa gidilmesini, yeni bir bölüm yazılmasını mümkün kılmıştır. İki yılı aşan araştırmalar süreci, kompozit materyaller ve plasturji alanlarında uzmanlaşmış araştırma laboratuvarları, tedarikçilerinin katılımı ve havacılık endüstrisine eşdeğer düzeyde deneyler, araştırmalar, tasarım, renk ve materyal çalışmaları, birden fazla prototip, denemeler ve bilgisayar simülasyonları... GRAPHIT sistemi kendi benzersiz kimliğini oluşturmuştur. ÜÇÜNCÜ ELEMENT 04 05

ÖZGÜN... 50 yılı aşkın bir süredir, lojistik sistemleri temel olarak çelikten ve son dönemde ise alüminyum kare ve yuvarlak boru profillerden üretilmektedir. Elbette büyük gelişim göstermişler ve daha esnek, daha yaratıcı, monte etmesi ve kurması daha kolay, daha hafif bir hale gelmişlerdir... Ancak, metal yapılar olarak, yani diğer bir deyişle ağır ve mekanik yapılar olarak kalmışlardır. 06 07

ÖZGÜN Seri üretim ve toplu depolama için tasarlanan ağır metal yapılar. Bir zamanlar, sadece boyalı, makineyle kaynaklanmış çelikten üretilen raflar vardı. Bu raflar sadece dayanıklık anlamında tatmin ediciydi ama sonuçta varislerini bu kadar ön plana çıkar hale getiren noktaların hiçbirinde başarılı değillerdi: Yalın Üretimin kullanılmasıyla ilgili esneklik ve yaratıcılık düzeyi. Alüminyum profil sistemleri ilk kez 1950 yılında Japonya da kullanılmaya başlandı. Çelik ya da oluklu alüminyumdan yapılan borulu sistemler 90 lı yıllarda ABD de ve ardından da 21. yüzyılda Avrupa da üretilmeye başlandı. Bu tarihten sonra mı? Hiçbir şey! 08 09

ÖZGÜN Geleneksel yapıların inanılmaz sert ve ağır oluşları, uzun bir süredir Yalın Üretim yöntemlerinin kullanılmasını engellemektedir. Çelik materyallere ve kare alüminyum profillere dayalı bu endüstri için yeni bir bölüm yazmak mümkün müydü? Hayır. Belirli şekiller ve materyallerin geliştirilmesi ilerleyebileceği noktaya kadar ilerlemişti Bu alüminyum ve çeliğin bu deney alanının dışında tutulması anlamına mı geliyor? Artık değil. Çelik ve alüminyum yeni bir konseptte birleştirilebilir ama bu materyaller kesinlikle artık eskisi gibi zirvede değil. Gerçekten ilerleme kat etmek, yeni önemli işlevleri entegre etmek ve eklemek için 3. bir element kullanarak risk almak zorundaydık teknolojik bir devrim: gelişmiş kompozit materyaller. 10 11

KOMPOZİT MATERYALLER ÇELİĞİN YERİNİ ALMA Endüstride önemli bir hareket: çeliğin yerini alma. Çok az sektörde, ağır mekanik parçaların yerini tamamen yeni bir boyutun sağlayacağı avantajlara sahip kompozit materyaller alacaktır. Daha da güçlü, dayanıklı, darbelere ve etkilere karşı daha da dirençli olan moleküller, metal endüstrisinin plastik mühendisliğine doğru kaçınılmaz geçişini hızlandırmaktadır. Ve şimdi TRILOGIQ de bu yolu izlemektedir. GRAPHIT için hedefimiz: gelecek. Bu yeni materyaller sayesinde, TRILOGIQ modüler lojistik sistemleri yeni bir çağa sokuyor. Bu endüstride ilk kez, GRAPHIT tasarım, hafiflik, renk seçenekleri, montaj kolaylığı, müşteriye özel uyarlama, yaratıcılık, teknoloji ve istenen şekil ve materyal kombinasyonu ve diğer birçok avantajı bir araya getirmektedir. Bu kriterlerin hiçbiri arka plana atılmadığı gibi diğer kriterleri etkilemez veya bunlarla çelişmez. Kompozit materyaller ve modüler sistemler er geç birleşecektir. Çeliğin yerine kompozit materyaller kullanma: CO 2 emisyonlarını düşürmeyi isteyen tüm endüstriler için mutlak gereklilik. GRAPHIT TRILOGIQ in geleceğin materyallerine yönelik taahhüdünün bir göstergesidir. 12 13

DEĞİŞİM GELENEK VE TEKNOLOJİ GELENEK TEKNOLOJİ Ne şekil? Kare? Dikdörtgen? Konturlu? Yuvarlak! Yuvarlak, borulu sistemler en esnek sistemler olarak bilinirler. Sadece önceden tanımlanmış 90 lik açılarla döndürülebilen kare ya da yuvarlak oluklu profillerin aksine, bu sistemler 360 derecelik dönüşler yapılabilmesini sağlar. Borular en yaratıcı sistemdir. Tekerlekler, daireler ve borular saf şekillerdir. Ve biz de bu şekillere sadık kaldık. Geri kalan her şey değişti. Bugünden sunamıyorsak yarının teknolojilerinin anlamı nedir? Doğaları gereği, geliştirme mühendisleri kendilerini zorlarlar. Kendilerine verilen ürünü daha da zorlarlar. GRAPHIT sistemi çok malzemeli ve hafif tasarıma dayalı bu zorluk düşünülerek tasarlanmıştır. Teknolojilerimiz yenilikçi olduğu kadar, öncüdür de. GRAPHIT : geleneksel şekil ile gelişmiş materyallerin bir araya gelmesi. Basit bir görünümün altında fazlasıyla özenli bir ürün gizlidir. 14 15

DEĞİŞİM GELENEK VE TEKNOLOJİ BAĞLANTI ELEMANLARI 2011 klasik çeliğin yerini alma fikri. İşlevsel kazanımlar zaten çok önemli olmuştur. Renk seçenekleri ve kütlede azalma gibi gelişmeler mevcuttur. Kavrama sistemi değişmemiştir. Modüler bir sistemin en önemli noktası, hiç şüphe yok ki, bağlantı elemanlarıdır. İşlev ve avantaj anlamında en büyük gelişimin sağlanması gereken nokta tam olarak burasıdır. Bu nedenle, GRAPHIT sisteminin kalbi köklü bir şekilde değişmiştir: bu sistem geleceğin kompozit materyallerine ve inanılmaz derecede yüksek kesinliğe ve metal ve daha geleneksel materyallere ağır basan çift enjeksiyonlu plasturji yöntemlerine uygundur. GRAPHIT sistemi çeliğin yerine günümüz şartlarındaki en gelişmiş noktanın alışını sembolize etmektedir. GRAPHIT bağlantı elemanları gelişmiş teknolojik elastomerler mükemmel düzeyde dayanıklılık ve darbe direnci sunan ve gelişmiş elastik limit ile bir araya getirilen cam ya da karbonla dolu, teknoloji düzeyi yüksek polimerlerden üretilmiştir. Çift materyalli enjeksiyon olasılıkları genişletmiş ve tek sınırın tasarımcıların ve mühendislerin hayal gücü olduğu bir noktaya taşımıştır. Bu teknolojik devrim ve uçsuz bucaksız olasılıklar, çok sayıda sistem ve işlevin üzerinde yeniden düşünebilmemizi sağladı. Teknolojinin izin verdiği ölçülerde, sınırlarımızı zorladık. 2011 çeliğin yerine alacak şekilde davranan bir prototip. 16 17

DEĞİŞİM GELENEK VE TEKNOLOJİ BORULAR Bu bağlantı elemanları ile birlikte kullanılmak üzere tasarlanan borular da yenidir. Alüminyum (anodize siyah ya da açık gri), paslanmaz/çelik borular ve ultra hafif karbon seçenekleri arasında işlevsel ve estetik düzeyde seçenekler sunarlar. Alüminyum borularımız iki farklı kalınlık ve dolayısıyla da, iki farklı dayanıklılık seçeneğine sahiptir: Sırasıyla 1,2 mm ve 1,8 mm lik çeliğe karşılık gelecek şekilde 2 mm ve 3,5 mm. Renk seçenekleri, materyaller ve müşteriye özel uyarlamada artık sınır yok hayal gücünüz dışında! Seçkinlik, müşteriye özel uyarlama, üstün kaliteli materyaller bunlar GRAPHIT ile yakından bağlantılı değerlerdir.. 18 19

GRAPHIT Ar-Ge havacılık endüstrisine benzer düzeyde araştırmalar. ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME Sıra dışı performansa sadece bunu sunmak için sergilenen uyumlu çabaların sonucunda ulaşılır. Yarım ölçülerle memnun olmayacağınızı bilmeniz gereken zamanlar vardır. GRAPHIT sistemi ve avantajlarının asıl temeli şu iki kelime ile özetlenebilir: yaratıcılık ve mühendislik. GRAPHIT sisteminin her bir elemanı zorlu koşulları karşılamak için çıtayı yükseltmekten keyif aldığımız noktayı gösterir. Daha işlevsel bir sistem tasarlamak işin kolay kısmıydı. Orada durmak zorunda mıydık? Bu akıllıca olabilird. 20 21

ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TASARIM ÇALIŞMASI ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME GRAPHIT araştırma Kompozit materyallerin sahip olduğu tüm potansiyelden son damlasına kadar yararlanma. GRAPHIT sistemindeki her bir bileşen ve bağlantı elemanı, tamamen yeni çalışmalar ve özel geliştirme çabalarının konusu olmuştur. GRAPHIT sisteminin geliştirilmesi aşamasında bize ilham veren ne oldu? Ayrıntılara olan aşkımız ve yeni teknolojilere karşı duyduğumuz bitmek tükenmek bilmeyen tutku. Tasarım çalışmaları, gelişmiş materyal araştırmaları ve testleri, reolojik ve mekanik çalışmalar, işlevsel gelişmeler, direnç çalışmaları, renk çalışmaları, vb. GRAPHIT herhangi bir şeyden ödün vermeden başarıyla tamamlanan araştırma ve doğrulama aşamalarında, çeşitli sektörlerin önde gelen uzmanlarını bir araya getirmiştir. Araştırmalarımız tam olarak diğerlerinin durduğu yerde başlar. Bir modüler sistem daha önce ayrıntılara bu derece sıra dışı şekilde önem verilerek tasarlanmamıştı. Tasarımcılar, plasturji araştırma laboratuvarları, molekül tedarikçileri ve baskı ve kesin enjeksiyon döküm üreticileri bugüne kadarki her açıdan en gelişmiş ürün olan GRAPHIT sistemini tasarlamak ve yaratmak için bir araya geldi. Çok sayıda prototip tasarlandı bilgisayar simülasyonları kullanılarak ve gerçek kullanım koşullarında test edildi. Başta uç durumlar ve kırılmalar ve zaman içinde dayanıklılık olmak üzere, akustik imzaya ve operatörlerinizin yaralanmalarını ya da ürünlerinizin hasar görmesini önlemek için yuvarlatılan en uygun kenarlara kadar her şey optimize edildi.... TASARIM ÇALIŞMASI Tasarım: tüm gelişmelerin temeli. Hiç şüphe yok ki, zevkin küresel bir hal aldığını söyleyebilirsiniz. Her geçen gün daha fazla sayıda insan gelişmiş yöntemler kullanılarak üretilen, kaliteli ürünlere ulaşabilmekte ve tasarım, her geçen gün daha fazla önem verilen bir konu haline gelmektedir. Bu bizim endüstrimiz için yeni bir durum ama hiçbir şey daha mantıklı olamazdı. Endüstriyel oldukları için, endüstriyel ürünlerin sadece işlevsel, yani tasarımsız mı olmaları gerekir? GRAPHIT sistemi endüstri ve lojistik de dahil olmak üzere, tasarımın her ortamda yeri olduğunun bir göstergesidir. Bu nedenle, biz tasarımcılara ve yaratıcılara hareket özgürlüğü veririz: istenilen form, biçim ya da kenarlıkları tasarlama konusunda tam özgürlük. Grafik tabletlerde birçok taslak çizim yapıldı, gözden geçirildi, düzeltildi ve optimize edildi. Tasarımcılarımız düzinelerce konsept ve yöntem keşfetti. Teknik ve işlevsel kimliğini açıkça ifade eden hacimlere sahip bir ürünü ortaya çıkarmak için yenilikler ve teknolojik ilerlemeler üzerindeki kısıtlamalar kalktığında, biz tasarım sürecinin başarılı olduğunu anlarız. 22 23

TASARIM ÇALIŞMASI ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME Genel hatlar: kompozit materyaller endüstrisi her tür yaratıcılığa olanak sağlar. Dengeli hatlar, saf formlar Grafik tabletlerin kullanıldığı geliştirme yöntemleri tasarımcıların bir tasarım ile işlevinin tutarlılığını değerlendirmelerine ve aşağıdakilerle ilgili teknik özellikler arasından çeşitli faktörleri entegre etmelerine olanak sağlar: hafiflik, sağlamlık, dayanıklılık. GRAPHIT için, dış bükey ve iç bükey şekil seçenekleri optimum düzeyde dayanıklılık sağlanmasını kolaylaştırır. 24 25

TASARIM ÇALIŞMASI ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME İyi tasarım teknik ve finansal fizibilite, yaratıcılık ve görünümü bir araya getirir. Her bir öğe için birden fazla kombinasyonu değerlendirdik ve tüm seçenekleri ölçüp biçtik. Son iç bükey/dış bükey dengesi tercihi ağırlık/sağlamlık oranı bakımında bazı kazanımlar sağlar. 1 Taslak çizimleri ve genel boyutlar: hangi işlevler için hangi fikirler? 26 27

TASARIM ÇALIŞMASI ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME Kayma önleyici koruma halkası bazı avantajları bir araya getirir: darbelere en çok maruz kalan bağlantı elemanlarının korunması, bağlantı elemanlarının bükülmelere daha az maruz kalması, daha iyi kavrama ve bağlantı elemanına son bir estetik rötu. Açıları yuvarlama. Tasarım inceliği Hiçbir şeyi şansa bırakmayın. Taslak çizimler, şekiller ve hacimler onaylandıktan sonra, hiçbir şeyi şansa bırakmadık ve ayrıntılar üzerine kapsamlı çalışmalar yapıldı: yumuşatmak ve daha az sert olmalarını sağlamak için açılar üzerinde, dayanıklı olacaklarından emin olmak için çift materyalli bağlantı elemanları üzerinde ve öğenin biçimine en iyi şekilde entegre olmaları için rondelalar üzerinde. 28 29

İŞLEVSEL ÇALIŞMA ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME İŞLEVSEL ÇALIŞMA İki ana yöne odaklanılarak yapılan araştırmalar: fazlalık alanı azaltmak ve daha da çok işlevi dahil etmek. Tasarım aşaması sona erdikten sonra, parçaları geliştirdik ve kapasiteleri ile üretime uygunlukları üzerinde çalıştık. 3D tasarım yazılımı tasarım çizimlerini gerçek parçalara dönüştürdü ve uzun bir süredir borulu bağlantı elemanlarında birleştirilebileceğini umduğumuz tüm ek işlevleri entegre etti. Sonuçlar tüm beklentilerimizin ötesine geçti ve şu an kullanılan tüm standartları yeniden tanımladı. Çift materyalli yapılar: Tek parçada Kimyasal yapışma ile birleşen iki materyal yumuşak materyaller kullanılarak gövde mekanik olarak güçlendirilerek tamamlanır bu GRAPHIT sisteminin genel performansı açısından önemli noktalardan biridir. 30 31

İŞLEVSEL ÇALIŞMA ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME ASIL PROTOTİPLER Haziran 2012 de, TRILOGIQ asıl materyallerin kullanıldığı üretim öncesi prototip kalıplarına yatırım yapmış ve aşağıdaki ana işlevlerin doğrulanabilmesini sağlamıştır: kavrama, montaj kolaylığı, ayarlama, ortalama, dayanıklılık, elastik limit ve kırılma. Bu prototip kalıplar bazı testler yapabilmemizi de sağlamıştır: materyal testleri, asıl eskitme testleri ve zorlu ve aşındırıcı ortamlardaki testler. Tüm parçalar gerçek koşullar altında onaylanabilmiş ve doğrulanabilmiştir. Bu aşamada büyük deneyimler kazanıldı ve bu deneyimler istekli endüstriyel gelişmelerin temelini oluşturdu. 2012 GT-D prototipi gerçek yaşamdaki koşullar altında ve fazlasıyla zorlu bir ortamda test edildi. Çift materyalli yapının ikinci avantajı da şudur: darbelerin ve titreşimin absorbe edilmesi ve çalışma sesinin azalması. 32 33

İŞLEVSEL ÇALIŞMA ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME Süreç doğrulama ve hızlı prototip oluşturma. Daha sonra fiziksel olarak test edilip onaylanabilecek ürünleri ya da ürünlerin belirli parçalarını fiziksel olarak tamamlamak için bilgisayar simülasyonunun faydalı olabileceği bir zaman gelir. Modern prototip oluşturma sistemleri işlevsel, boyutsal ve duyusal noktaların anında onaylanabilmesini sağlar. Özellikle GRAPHIT projesine adanmış bu tür bir sistem edinerek TRILOGIQ her bir parça için daha önce ulaşılmamış düzeyde simülasyon ve test olanakları elde etmiştir. Her bir ayrıntı test edilmiş, onaylanmış ve mükemmel bir sonuç elde edilene kadar, sınırlamalar ya da önyargılar olmadan gerektiği kadar değiştirilmiştir. Her bir işlevin optimizasyonu kadar, montaj kolaylığına da özellikle önem verilmiştir. Her bir GRAPHIT ürününün farklı tiplerini, mükemmel bir sonuç elde etmek için gereken sayıda ürettik. 34 35

MEKANİK ÇALIŞMA ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME Bilgisayar simülasyonunda en sık erişilen bölgeleri doğrudan görüntüleyerek saptama. MEKANİK ÇALIŞMA Bilgisayar simülasyonunu kullanarak güçlendirmeler, ağırlık optimizasyonu, yük kısıtlamaları çalışması ve darbe sınırlandırmaları: GRAPHIT sistemi havacılık ve otomotiv endüstrilerinde üretilen parçalarda kullanılan CAD yazılımının aynısı kullanılarak ve aynı mühendisler tarafından tasarlanmış ve simülasyonu yapılmıştır. İlk mekanik çalışmamızın amaçları: çeliğin saf performansını aşmak. Sabit formları olan bir blokta kalıplamak, çelik sistemlerdeki klasik zayıflık olan kaynaklama ihtiyacını ortadan kaldırı. Simülasyon yük, gerilim ve elastik limit performanslarını daha önce hiç olmadığı gibi gözlemleyebilmemizi sağlamıştır. Size her hassas noktanın kontrolü ve optimum düzeyde güçlendirilmesi garantisini veriyoruz. Sonuç: asla ulaşılamayacak sonuçlar. 36 37

Reoloji: bir üretim sürecinin mükemmel bir şekilde yeniden üretilebileceğini garanti eder. REOLOJİK ÇALIŞMA ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME REOLOJİK ÇALIŞMA Milyonlarca atomu kontrol etme kapasitesi. Reolojik çalışma kompozit materyallerin enjeksiyon sürecinin tüm aşamalarının simülasyonudur. Her GRAPHIT parçası gelişmiş reolojik çalışmalara ve simülasyonlara tabi tutulur. Simüle enjeksiyon örneği: GT-L kalıbının ön kalıplama boşluğu yaklaşık 220 C sıcaklıkta bir saniyeden kısa sürede doldurulur. 1 2 3 4 Hedefimiz: düzenlilik, kalite ve özellikle üretim süreci kalitesinin mükemmel bir şekilde yeniden üretilebilmesi. Reolojik çalışma iki ana noktadan oluşmaktadır: - optimum düzeyde dayanıklılık ve sertlik elde etmek için montaj esnasında fiberlerin yönü ile ilgili çalışma ve simülasyon. Enjeksiyon noktalarının konumuna bağlı olarak, fiberler daha fazla ya da daha az doğru ortalanabilir. - optimum düzeyde soğutma için enjeksiyon aşaması ve kalıplamadaki akış sıcaklıkları simülasyonu. Kalıbın doldurulması ve sıcaklık ve soğutma eğrilerindeki değişimin bu aşamada simülasyonu yapılır. 38 39

MATERYALLER ÇALIŞMASI ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME MALZEMELER ÇALIŞMASI İmkansız, asla işe yaramaz Bugüne kadarki en motive edici ifade. Lojistik sistemler sektöründe çeliğin yerine polimerler kullanma. İmkansız mı? Gerçekten mi? Kompozit materyaller tüm alanlarda yarının teknikleri olarak büyük övgüler almaktadır. Burada neden olmasın? Ama 5 milyon molekül ve polimerden oluşan geniş yelpaze içinde hangi malzemeler seçilmeli? Geliştirmenin temel aşamalarından biri: hangi sınırlamalar ve hangi işlevler için hangi materyaller? Uygulamalı araştırma laboratuvarlarıyla işbirliği yapılarak yüzlerce molekül üzerinde gerçekleştirilen simülasyon ve testlerden sonra, TRILOGIQ sağlamlık ve darbelere dayanma kapasitesi anlamında kategorilerindeki en iyi mekanik özellikleri bir araya getiren GRAPHIT bağlantı elemanları için yüksek kaliteli cam ve karbon fiber dolu kompozit materyalleri tercih etmiştir. Çelik ve alüminyumun kalitesi yeni kompozit materyallerden daha düşüktür. Geliştirme ekiplerimizin bilgi sahibi olmayı sevdikleri öngörülemez bir alan; tahminler. Itae. Et molesequi utemperum seditae plabori busapis reria pe preius, quibusam quibus ut restebus illorerum rerum ventibe rnatist omnim eturiss itionestrum fugiae culpa coneser ferciis sunt fuga. Çift enjeksiyon: Çok sayıda işlevin tek bir parçada entegre edilmesi, kompozit materyallerin metal ortaklarını tüm alanlarda kolayca geride bırakmalarını sağlayan özelliklerden biridir. İkili materyal tek bir parçada birleştirilebilecek işlev sayısını daha da artırır. 40 41

ENTEGRE ÜRETİM ISİSTEMİ Kendinize sadık kalmak için, nasıl değişeceğinizi bilmeniz gerekir. GRAPHIT sistemini üretebilmek için TRILOGIQ tarafından üretim aşamasında kullanılan teknolojileri alt üst etmemiz gerekiyordu. Yüksek teknoloji gerektiren plasturjiye geçmek ve şirketi değiştirmek gerektiriyordu. Çelik üretim ekipmanlarımız plasturji ve ikili enjeksiyon üretimi yapılacak şekilde değiştirildi. Bu alandaki ilk üretimimiz, RR-400 rayı için makara üretiminde gelecekte kullanılacak ekipmanları test ettiğimiz 2011 yılına kadar uzanmaktadı. 42 43

Î2012 yılında, TRILOGIQ Fransa da en gelişmiş üretim teknolojilerinin entegre edilmesini sağlayan, fazlasıyla modern bir üretim tesisi inşa etmeye başladı. ENTEGRE ÜRETİM Bu şekilde, GRAPHIT için kolay yolu seçmemiş olduk: dış kaynak kullanarak üretim, fabrikasız şirket... Biz bu şekilde iş yapmayız; tam tersine: tamamen yeni bir fabrika, modern iki materyalli baskılar, aktarım robotları, yüksek kaliteli enjeksiyon kalıpları ve yüksek teknolojik plasturji alanında çalışan özel eğitimli personel. Sizin açınızdan ne avantajları var? Kusursuz, sürekli ve tutarlı kalite garantisi: yeni ve özel bir üretim aracı yeni nesil sistem ruhu ile tamamen tutarlı bir üretim kalitesi güvencesi sağlar. Sizin açınızdan bir diğer avantaj da şudur: sürekli gelişim. Geleceğin materyallerine yönelik stratejik taahhüdümüzü, kompozit materyaller endüstrisindeki kalıcı değişiklikler ve gelişmelere göre uyarlanabilen en yeni becerilerin ve üretim araçlarının edinilmesi tamamlamaktadır. TRILOGIQ kendisini bu materyallerin sürekli olarak geliştirilmesine adamıştır ve pazarda kullanıma sunulduklarında bu teknolojileri sizin için nasıl geliştirip uyarlayacağını bilir. Siz gerçek zamanlı olarak yararlanırsınız. 44 45

GRAPHIT SİSTEMİ SİSTEMİ AVANTAJLAR Sonunda kendi standartlarını yeniden tanımlayan bir sistem. Esnek bağlantı elemanları ve lojistik sistemler yelpazesinde daha önce hiç böylesi bir entegre teknolojiler düzeyi elde edilmemişti. Çalışmalar, araştırmalar, testler ve yenilikler anlamında eşi benzeri görülmemiş bu çaba size sadece materyal değişikliği dışında bir şeyler getiriyor mu? GRAPHIT sisteminin avantajları, bu sistemin her alanda nasıl önemli bir ilerleme kat ettiğini göstermektedir. 46 47

VeryGrip TPU ikili materyal alanları kompozit materyaller için ön kalıp gövdesi içine uyumlu bir şekilde entegre edilmiştir. Ayrıntılara gösterilen özen büyük değer katan işlevlerin üretilmesini sağlamıştı. KAVRAMA VE BAĞLAMA GRAPHIT SİSTEMİ VeryGrip : kendi standartlarını yeniden tanımlayan kavrama, bağlama ve ayarlama sistemi Doğal olarak, GRAPHIT sistemi çelik sistemlerdeki delme ve diş açma gereksinimini ortadan kaldıran, borulu bir sistemdir. Ama bundan da önemlisi, bu ilk tam sökülebilir sistemdir! Tam sökülebilirlik, bir sistem demonte edildiğinde, bağlantı elemanı ya da boru üzerinde herhangi bir fiziksel iz ya da işaret kalmayacağı anlamına gelir. GRAPHIT dünyada bunu başaran tek sistemdir. Peki bunu nasıl başardık? Eskiden mekanik kavrama sistemimiz, metal ve alüminyum sistemlerimiz (delikler, delme, kaideler, dirsekler, boruda işaretleme ve mekanik sabitleme) vardı. GRAPHIT sisteminde yer alan VeryGrip ile, artık yüksek performanslı TPU nun yumuşak kavrama özelliği sayesinde, bağlantı elemanlarında entegre kavrama özelliğine sahibiz. Bu TPU boruya ya da bağlantı elemanına zarar vermeden, boruya sorunsuz bir şekilde yapışır ve tüm temas yüzeyi boyunca, son milimetreye kadar sıra dışı hassasiyet sağlar. Bu yumuşak, uyumlu bağlantı yine de benzersiz bir sağlamlık sağlar. Sonuç heyecan vericidir: ayarlaması kolay ve özellikle boruya zarar vermeyen sıra dışı derecede güçlü kavrama. Daireyi kareye çevirme 48 49

InstantMatch Diğer tüm sistemlerden daha kolay ve daha hızlı montaj. MONTAJ GRAPHIT SİSTEMİ InstantMatch : sıra dışı derecede basit montaj Borulu çelik sistemin işlevlerini sağlamanın yanı sıra, GRAPHIT montaj kolaylığını artırır ve gerekli çalışma ve iş gücünü azaltır. Örneğin takma ve sıkma işlemleri sırasında cıvatanın delikte durmasını sağlayan mekanik bir sistem vardır. Bu şekilde bir kolunuz boşta kalır ve cıvatayı düşme riski olmadan sıkabilirsiniz! Artık vidaları şaşırtıcı derecede kolay şekilde yerlerine yerleştirebilirsiniz. Bağlantı elemanlarının boru bitim noktalarındaki temiz ve keskin hatlar sayesinde vidaları kolayca takabilirsiniz. Bağlantı elemanlarının kilitleri tüm sistemin montaj kolaylığı anlamında, standartları yeniden tanımlar.. Piramit şeklinde düzenlemede kullanılan tamamen yeni erkek/dişi merkezleme halkaları, bağlantı elemanlarının düzenlenmesini kolaylaştırır. 3 iki yenilikçi özellik sunmaktadır: erkek/dişi merkezleme halkaları ve somun muhafaza sistemi. 50 51

KAPATMA VE MÜHÜRLEME GRAPHIT SİSTEMİ MonoBlok : kapatma ve müh İkili materyal teknolojisinin kullanılması, tüm bağlantı elemanlarının çevresinde TPU eklem kullanımını kolaylaştırmıştır. Bağlantı elemanları monte edildiğinde, birbirlerini desteklerler ve bu da tam bir sızdırmazlık sağlayarak parçaların arasından toz ya da kir girmesini önler. Ve sistem aynı zamanda sızdırmaz olduğu için, bu yenilik iki kat faydalıdır. GRAPHIT sisteminiz sıvılara ve kimyasal saldırıya karşı dayanıklıdır, uzun süre temiz kalır ve uzun kullanım süresi ve dayanıklı, kaliteli görünüm garantisi sağlar ve bu da sisteme değer katar. Bu TPU ESD materyalinden üretilebildiği için, GRAPHIT ESD istek üzerine temin edilmektedir. MonoBlok Sıvılar, nem ve kir GRAPHIT sisteminizin bağlantı elemanlarına asla sızamayacak. 52 53

KOLAY AYARLANABİLİRLİK GRAPHIT SİSTEMİ SoftAdjust : ayarlama kolaylığı Mekanik sistemlerde, ayarlama zorluğu sorunu her zaman güçlü kavramanın karşısında olmuştur. Ama bu sorun artık geçmişte kaldı: SoftAdjust sayesinde, vida bağlantıları serbest kalır ve bu da, bağlantı elemanlarının sıra dışı derecede kolay bir şekilde borular üzerinde hareket ettirilebilmesini sağlar. En büyük avantaj: ayarlamalar ve farklı konumlar bağlantı elemanları ya da borular üzerinde herhangi bir iz bırakmaz. Borular üzerinde tıkanma ya da izler yok, daha hızlı montaj ve daha yüksek performans, süreçler daha sorunsuz hale geliyor ve ayarlama şaşırtıcı derecede kesin. Hızlı ve kolayca sabitlendiği için iki ya da üç turda vidanız yerine oturur. 54 55

KAPATMA VE MÜHÜRLEME GRAPHIT SİSTEMİ Korumalı bağlantı alanı Vida ve cıvata dişleri için bir durma noktasının olması, bağlantı elemanlarını aşırı sıkmaya karşı tam olarak korur. 56 57

Zaman testine dayanan özgün kalite. SAĞLAMLIK VE DAYANIKLILIK GRAPHIT SİSTEMİ Saldırılara direnç Dayanıklılık Kompozit materyallerin kullanımı ile sağlanan avantajlardan biri de neme, pasa ve kimyasallar ve sıvılar kaynaklı dış saldırılara karşı dayanıklılıklarıdır. Sadece yüzey değil, tüm gövde işlemden geçirildiği için fiziksel darbeler asla bağlantı elemanlarının görünümüne zarar vermez. Bu zaman içinde daha önce mümkün olmayan tutarlı bir görünüm sağlar. Artık pas ve korozyon geçmişte kaldı. Artırılmış elastik limitleri sayesinde, kompozit materyaller saldırılara ve fiziksel darbelere karşı fazlasıyla dayanıklıdır. 58 59

GT-R halkası kalitesi kanıtlanmış birçok avantaj sağlar ve GRAPHIT sistemine değer katar: bağlantı elamanının darbelere karşı korunması, geliştirilen kavrama ve aşırı baskı nedeniyle bağlantı elemanının deforme olduğu durumlarda kaymayı önleme. Dayanıklılık: gerçek bir devrim SERTLİK SISTEMUL GRAPHIT Kaldıracın etkileri ve burulma yükünün darbesi değerlendirilmiş ve GRAPHIT bağlantı elemanlarında simülasyonu yapılmıştır. Eski sistemlerin hangi özelliklerinin kaldırılması gerekiyordu? Bağlantı elemanlarını klasik çelik ve alüminyum borulu sistemlere monte etmek, biçim bozukluklarına yol açardı. Bu da kavrama kaybı ve mekanik sistemlerde bükülme riski ile sonuçlanırdı. Düzeltildiğinden emin olmak için bu nokta üzerinde GRAPHIT sistemi ile dikkatli bir şekilde çalışıldı ve bazı eş zamanlı çözümler bulduk: - kompozit materyallerden üretilen bağlantı elemanlarının elastik limitleri çelik ya da alüminyum sistemin elastik limitlerinden çok daha yüksektir ve bu da, bağlantı elemanının darbenin ardından kalıcı bir deformasyon olmadan ilk şekline kolayca döneceği anlamına gelir. - boru ile bağlantı elemanı arasındaki TPU tarafından sağlanan yumuşak kavrama, tüm boru yüzeyleri genelinde daha önce düşünülemeyecek ve benzersiz hassasiyette bir temas olmasını sağlar ve bükülme riskini azaltır. Bu güvence sizin için yeterli değilse, GRAPHIT en sık kullanılan yapısal bağlantı elemanlarıyla ilgili olarak isteğe bağlı ek bir güvence daha sunmaktadır: GT-R kayma önleyici halka. Bu halka, darbe görmesi halinde, bağlantı elemanlarını deformasyona karşı korur ve sisteminizin zaman içindeki kavrama kalitesini muhafaza eder. Elle çeyrek tur döndürülerek monte edilen bu sökülebilir halka, sisteminizin tasarımına sorunsuz bir şekilde uyar ve ek bir teknik gelişme sağlar. 60 61

DURMA ÖNLEME GRAPHIT SİSTEMİ Entegre durma önleme sistemi Daha yumuşak şekiller Çelik borulu sistemler aşırı kalın oldukları için, borularla kıyaslandığında dezavantajlıdır. Sert ve açılı biçimleri vardır. Ciddi bir sorun olan aşırı kalınlık sorunu (metal ürünlerin doğası gereği sahip olduğu bir özellik) kutular ve bağlantı elemanlarındaki ürünlerin neden olacağı tıkanıklık riskini artırır ve akış ve verimliliği olumsuz etkiler. Durma önleme sisteminin tüm bağlantı elemanlarına standart olarak entegre edildiği GRAPHIT sisteminde böyle bir sorun yoktur. Kutular ve ürünler darbe almadan ya da zorlanmadan hareket eder. Daha genel olarak ifade etmek gerekirse, GRAPHIT sistemi hem parçalar hem de kullanıcılar açısından, yumuşak temas alanındaki olağanüstü gelişmelerin merkezinde olmuştur: keskin kenarlar ya da açılar olmadığı için, rahatça dokunulabilir ve parçaların hasar görmesi ya da kullanıcının yaralanması riski yoktur. Ellerinizde yeni nesil bir yüksek teknoloji sistemi tutuyorsunuz. Yaratıcı ilham yenilikçi bir bağlantı sistemi tasarlanmasını sağladı: dayanıklılıkları ve ışığı çekme becerileri konusunda şekiller üzerinde çalışmalar yapıldı. 62 63

AĞIRLIKTA AZALMA/MATERYALLERİN TEKNİK TARAFI GRAPHIT SİSTEMİ Ağırlıkta azalma 2013 yılında Yalın Üretimin genelleştirilmesi, daha hızlı süreç akışları, taşınan ürünlerin azalan ağırlığı, vb. Esnek bir lojistik sisteminin selefleri kadar sağlam ve hantal olmaları gerekli mi? Kesinlikle hayır Biz GRAPHIT sistemini bunun için tasarlamadık. Lojistik sistemler ağırlaşıyor mu, yoksa hafifliyor mu? Yanıt çok net. Ağırlık avantajları çok önemlidir: Çelik bağlantı elemanları ile kıyaslandığında, ortalama olarak, bağlantı elemanları fiberglas kullanıldığında %50 ve karbon kullanıldığında %60 daha hafiftir. Borular için bu farklar daha da büyüktür. Çelik ile kıyaslandığında, 2 mm lik alüminyum borular %65 daha hafiftir ve yine çelik ile kıyaslandığında, karbon borular %86 daha hafiftir. 2,7 kg ağırlığındaki çelik parçalarla kıyaslandığında, YT-R ve YT-L parçaları 456 g ağırlığındadır. Ayrıca daha dayanıklı ve daha işlevsellerdir. Artık, bir servis arabasını ya da rafı itmek, herkesin yapabileceği basit ve kolay bir iştir. Materyallerin teknik yanı Bağlantı elemanları iki materyalden üretilmektedir: cam dolgulu polimer ve karbon lifi. Hangi materyali seçerseniz seçin, en zorlu test koşullarında seçildiğinden, test edildiğinden ve onaylandığından emin olabilirsiniz. Karbon lifi ile ilgili söylenecek ne kaldı ki? Hafif ve harika boyutsal tutarlılığı sayesinde inanılmaz dirençli GRAPHIT karbon lifli bağlantı elemanları sağlamlık ve dayanıklılık anlamında sıra dışı teknik özellikleri bir araya getirir. Fiberglas muadilleri ile kıyaslandığında, karbon lifi %25 daha dayanıklı ve %30 daha hafiftir. GRAPHIT fiberglas bağlantı elemanları, karbon lifinden daha yumuşaktırlar ama daha yüksek elastik limit ve darbe direncine sahiptirler. GRAPHIT sisteminde kullanılan borular çok olumlu bir yönde değişmiştir ve yeni bağlantı elemanlarının özelliklerine göre uyarlanmışlardır. 4 farklı tonda 3 materyal sunuyoruz. Anodize alüminyum (gri ya da siyah), paslanmaz çelik görünümlü SST boru ve son olarak da karbon. Normal kullanım ya da ağır yüklere yönelik olarak, farklı kalınlıklarda borularımız mevcuttur. Mat siyah ya da mat gri kaplamalı anodize alüminyum, sistemlerinize yumuşak bir ton katmak için kullanabileceğiniz ideal materyaldir. Avantajlı dayanıklılık/ağırlık dengesi isteyenlerin tercihi ise, karbon olacaktır. 64 65

Müşteriye özel uyarlama GRAPHIT SİSTEMİ Söz konusu olan renk seçenekleri olduğunda, ikili materyaller hiçbir isteği karşılıksız bırakmaz. İster görsel yönetiminizi geliştirmek, ister marka kimliğinize sadık kalmak istiyor olun, tüm renk seçenekleri mevcuttur. Müşteriye özel uyarlama artık tek ihtiyacınız olan şey, kimliğiniz. 66 67

TRILOQ TURQUIE METAL VE KIMYA ÜRÜNLERI IC VE DIS TIC LTD STI YENISEHIR MAH. MUSTAPHA AKYOL SK GRUP CENTER KULE IS MRK N : 5-171 / 6 34912 PENDIK ISTANBUL TÉL : +90 216 482 20 07 Mobile : +90 543 608 63 21 FAX : +90 216 482 33 53

GRAPHIT and GRAPHIT logo is a registered trademarks of TRILOGIQ SA. InstantMatch, SoftAdjust, MonoBlok, VeryGrip logos are registered trademarks of TRILOGIQ SA. Patent N 1355300 PCT : N PCT/FR2013/052681 Création & réalisation : www.calac.fr Photos : fotolia / NatUlrich / Dimitar Bosakov / darknightsky / pzaxe TRILOGIQ - all rights reserved