OTOMOTİV SEKTÖRÜNDE MEVCUT EN İYİ TEKNİKLER (GENEL VE ÖZEL METLER) Prof. Dr. AYHAN ŞENGİL /09 /2016 ANKARA

Benzer belgeler
MET KARŞILAŞTIRMA TABLOLARI ANALİZ VE GRAFİKLER. Prof. Dr. AYHAN ŞENGİL /09 /2016 ANKARA

GİRİŞ VE EÇİ PROJESİ TANITIM (EÇİ AB MEVZUATI VE ÜLKEMİZDEKİ DURUM) Yrd. Doç. Dr. AHMET AYGÜN /09 /2016 ANKARA

Temiz hava ile enerji geri kazanımı!

Otomotiv Sektörü Durum Tespiti (Yatırım/Maliyet Analizleri) Tamer ATALAY /09 /2016 Ankara

10 Mart 2015 SALI Resmî Gazete Sayı : TEBLİĞ

Ekoten boyahanesi enerji izleme

TEKSTİL SEKTÖRÜNDE ENTEGRE KİRLİLİK ÖNLEME VE KONTROL TEBLİĞİ

TEHLİKELİ ATIK ÖN İŞLEM TESİSLERİ

EK III İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ. Hazırlayan (Unvan)

Ekolojik Yerleşimlerde Atık Yönetiminin Temel İlkeleri

MEKRA LANG TÜRKİYE 2017 YILI ÇEVRE PERFORMANS RAPORU

TEKSTİL SEKTÖRÜNDE ENTEGRE KİRLİLİK ÖNLEME

ATIK KODLARI VE LİSANS L

İÇİNDEKİLER SI BASKISI İÇİN ÖN SÖZ. xvi. xxi ÇEVİRİ EDİTÖRÜNDEN. BÖLÜM BİR Çevresel Problemlerin Belirlenmesi ve Çözülmesi 3

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü TESİSE KABUL EDİLECEK ATIKLAR VE KODLARI

ÇEVRE TEKNOLOJİLERİ POLİTİKA, STRATEJİ VE HEDEFLER

FİGEN YARICI Nuh Çimento Sanayi A.ş. Yönetim Destek Uzman Yard

Temiz Teknoloji. Giriş

Zeynep Gamze MERT Gülşen AKMAN Kocaeli Üniversitesi EKO- ENDÜSTRİYEL PARK KAPSAMINDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ

KATI ATIKLARDAN ENERJİ ELDE EDİLMESİ

Çevre ve Şehircilik Bakanlığı'nın Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Güçlendirilmesi için Teknik Yardım Projesi

Marmara Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü

İ.D.O.S.B. Atıksu Arıtma Tesisi

HUBER Bant kurutucu BT Arıtma tesisi çamurunun kurutulması için

Susuzlaştırılmış Çamurun ısıl olarak Kurutulması

TEKSTİL SEKTÖRÜNDE ENTEGRE KİRLİLİK ÖNLEME. Halime BEDİRHANOĞLU Çevre Uzmanı Su ve Toprak Yönetimi Dairesi Başkanlığı

SERKAN PEHLİVAN ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK İL MÜDÜRLÜĞÜ KİMYAGER

TIBBİ ATIKLARIN YAKILARAK BERTARAFI

ÇEV416 ENDÜSTRİYEL ATIKSULARIN ARITILMASI

ICCI 2018 TÜRKOTED Özel Oturumu. Yenilenebilir Yakıtlarla Kojenerasyon 3 Mayıs 10:00-12:00

Mevcut durum Kazan Köyü nde kurulmuş olan Biyodisk Teknolojisi Arıtma Tesisinde, 600 eşdeğer kişiden kaynaklanmakta olan atıksular arıtılmaktadır.

Demir Ve Çelik Üretimi. Üzerine Uygulamalar ve. Teknolojiler Özeti

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

Solventli yağ almada en iyi teknoloji

1. Çamur Susuzlaştırma

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

Araştırma ve Teknolojik Geliştirme Başkanlığı Bilim ve Teknoloji Merkezi. Şişecam Kurumsal Araştırma ve Teknolojik Geliştirme

TANIMI Aktif karbon çok gelişmiş bir gözenek yapısına ve çok büyük iç yüzey alanına sahip karbonlaşmış bir malzemedir.

ULUS METAL ÇEVRE RAPORU 2017

İlk çamur arıtım ünitesidir ve diğer ünitelerin hacminin azalmasını sağlar. Bazı uygulamalarda çürütme işleminden sonra da yoğunlaştırıcı

Toz Aktif Karbon Püskürtme İle Dioksin-Furan Giderimi

ŞEKİL LİSTESİ... ix TABLO LİSTESİ... xxxi MEVCUT TESİSLERİN İNCELENMESİ (İP 1)... 1

Güç ve Isıtma Santrallerinde Sonik Temizleme Kullanmanın Faydaları Aşağıdaki gibidir:

AYLIK DEĞERLENDİRME RAPORU ¹ ²

Hazırlayan (Unvan) Tarih İmza

ÇEVRE KANUNU GEREĞİNCE ALINMASI GEREKEN İZİN VE LİSANSLAR KAPSAMINDA ÖTL VE ÖTA LİSANS UYGULAMALARI

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ) FAALİYETİ/FALİYETLERİ İŞ AKIM ŞEMASI/ŞEMALARI VE PROSES ÖZETİ/ÖZETLERİ. Hazırlayan (Unvan) Tarih

AVRUPA BİRLİĞİ BAKANLIĞI

Hava Kirliliği Kontrolu Prof.Dr.Abdurrahman BAYRAM

ANTALYA OSB ÇAMUR KURUTMA TESİSİ (ARBYDRY SİSTEM)

Çevre ve Şehircilik Bakanlığı'nın Çevresel Etki Değerlendirme (ÇED) Alanında Kapasitesinin Güçlendirilmesi için Teknik Yardım Projesi

Çevre İçin Tehlikeler

Öğretim Üyeleri İçin Ön Söz Öğrenciler İçin Ön Söz Teşekkürler Yazar Hakkında Çevirenler Çeviri Editöründen

1. TEKNİK KRİTERLER. Yatırım kategorisi Yatırım türü Kriter (1) Yenilenebilir enerji

Genel Bağlayıcı Kurallar. Hastaneler, Tıbbi Klinikler ve Veteriner Klinikleri

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

Garajlar, Petrol İstasyonları ve Araba Yıkamacıları

Dünya da OSB. Türkiye de OSB. Organize sanayi bölgeleri kavramı. dünyada 19. yüzyılın sonlarına doğru. ortaya çıkmış ve ilk olarak İngiltere ve

KOKU KONTROL YÖNTEMLERİ. 1. Tesis türüne göre. Gıda Sanayii. Hayvan Çiftlikleri. Mezbaha ve Hayvansal Yan Ürünler

ÇEVRE YÖNETİMİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ ATIKSU YÖNETİMİ

Sanayide Eko-verimlilik (Temiz Üretim) Uygulama Yöntemleri ve Kılavuzlar

DİĞER ARITMA PROSESLERİ

AtılımKimyasalları AK 3151 D SUNKROM DEKORATİF KROM KATALİZÖRÜ (SIVI) ÜRÜN TANIMI EKİPMANLAR

Gaz arıtımı sonucu oluşan ve tehlikeli maddeler içeren çamurlar ve filtre kekleri dışındaki gaz arıtımı sonucu oluşan çamurlar

Hava Kirliliği Kontrolu Prof.Dr.Abdurrahman BAYRAM

Hakkımızda. bir deneyden yenilikçi bir şirkete..

ÇEV416 ENDÜSTRİYEL ATIKSULARIN ARITILMASI

Çevre Yönetim Sistemleri ve Çevre Boyutu

TEHLİKELİ KİMYASAL MADDELERİN OLUŞTURDUĞU RİSKLER İÇİN GENEL ve ÖZEL ÖNLEME YÖNTEMLERİ

TEKSTİL VE METAL SANAYİ ARITMA ÇAMURLARININ SUSUZLAŞTIRMA İŞLEMLERİNİN İNCELENMESİ

ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN İŞLETİLMESİ-BAKIM VE ONARIMI. Fatih GÜRGAN ASKİ Arıtma Tesisleri Dairesi Başkanı

NEDEN GRİ SU? GRİ SU NEDİR?

SU KİRLİLİĞİ KONTROLÜ YÖNETMELİĞİ İDARİ USULLER TEBLİĞİ

ÇEVRE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ

YAZAR HAKKINDA... İİİ

BÖLÜM 1 ATIKSULARIN ÖZELLİKLERİ

HUBER Solar aktif çamur kurutma teknolojisi ile daha az koku, daha yüksek kurutma performansı

YEMEKLİK YAĞ SANAYİ PROSES ATIKSULARININ KİMYASAL - BİYOLOJİK ARITIMI

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI Çevresel Etki Değerlendirmesi, İzin ve Denetim Genel Müdürlüğü

Cihazlar yalnızca soğutma modunda çalışmaktadır.

HAVA KĠRLĠLĠĞĠ KONTROLÜ

Prof. Dr. Veli ÇELİK Yıldırım Beyazıt Üniversitesi Mühendislik ve Doğa Bilimleri Fakültesi Dekanı (Proje Yürütücüsü) Ankara,

GIDA SEKTÖRÜNDE SUYUN ÖNEMİ, KONTROLÜ VE SU VERİMLİLİĞİ

İSTANBUL ÜNİVERSİTESİ AÇIK VE UZAKTAN EĞİTİM FAKÜLTESİ KAMU YÖNETİMİ LİSANS PROGRAMI TÜRKİYE'DE ÇEVRE SORUNLARI DOÇ. DR.

ATIKSU ARITIMINDA TESİS TASARIMI

SANGO TI ÇEVRE BAKIŞI

Konveyörlü Tip WTCS140 - elektrikli

SU KİRLİLİĞİ KONTROLÜ

BACA GAZI ARITMA TEKNOLOJİLERİ(MEVCUT EN İYİ TEKNOLOJİLER) Prof.Dr. Kadir ALP İTÜ Çevre Müh. Böl.

Yakma Küllerinin Bertarafı

İŞ HİJYENİ ÖLÇÜMLERİ... Fiziksel Parametreler Aydınlatma Şiddeti Ölçümü Termal Konfor Ölçümü Gürültü Ölçümü Titreşim Ölçümü

İŞLETMENİN ADI (İŞLETMENİN ADRESİ)

Döngüsel Ekonomi ve Sıfır Atık Yaklaşımı

BİYOLOJİK ARITMA DENEYİMLERİ

Doğu Marmara Kalkınma Ajansı Temiz Üretim Projeleri

T.C. ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI ÇEVRE YÖNETİMİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ YER SEVİYESİ OZON KİRLİLİĞİ BİLGİ NOTU

KANLIĞI ÇEVRE. Tamamlanması ERHAN SARIOĞLU ANTALYA 05-07/10/2010 ÇEVRE İZNİ / ÇEVRE İZİN VE LİSANSI

Tehlikeli Atık Bertaraf Yöntemleri ve İZAYDAŞ Yakma Tesisi İZMİT ATIK VE ARTIKLARI ARITMA YAKMA VE DEĞERLENDİRME A.Ş.

Transkript:

OTOMOTİV SEKTÖRÜNDE MEVCUT EN İYİ TEKNİKLER (GENEL VE ÖZEL METLER) Prof. Dr. AYHAN ŞENGİL 28-29 /09 /2016 ANKARA

Bu kılavuz, T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Çevre Yönetimi Genel Müdürlüğü tarafından yürütülen Entegre Çevre İznine tabi otomotiv üretim tesislerinin uyum durumları ve gerekliliklerinin belirlenmesi projesi kapsamında ilgili işpaketi gereğince hazırlanmıştır. Bu kılavuzun hazırlanmasında sektör uzmanı olarak, Yıldırım Beyazıt Üniversitesi koordinatörlüğünde, Yıldırım Beyazıt Üniversitesi, Bursa Teknik Üniversitesi, Sakarya Üniversitesi Öğretim Üyeleri görev almıştır.

Bu kılavuz, solvent tüketim kapasitesi saatte 150 kg den veya yılda 200 ton dan daha fazla olan ve yağ alma, boyama ve temizleme gibi yüzey işlemlerini organik solventlerin kullanımıyla gerçekleştiren ve İşlem teknesi hacmi 30 m 3 ve üzeri olan, metallerin ve plastik malzemelerin elektrolitik veya kimyasal yüzey işlemesinin yapıldığı, otomotiv sektörünün MET lerinin bir özetini içermektedir.

Bu kılavuzun hazırlanmasında, aşağıdaki dokümanlar esas alınmıştır: STS-BREF (Reference Document on Best Available Techniques on Surface Treatment using Organic Solvents) EUROPEAN COMMISSION, 2007. (Organik Solventlerin Kullanımı ile Yapılan Yüzey İşlemlerindeki Mevcut En İyi Teknikler -Referans Dokümanı, 2007. Çeviren: Özlem TEMİZÖZ) STM-BREF (Reference Document on Best Available Techniques for the Surface Treatment of Metals and Plastics ) EUROPEAN COMMISSION, 2006. Kılavuzda verilen MET lerin ayrıntısına yukarıdaki dökümanlardan ulaşılabilir.

BREF, Avrupa Komisyonu tarafından kabul edilen bir MET Referans Dokümanıdır. BREF ler endüstri uzmanları, üye ve aday ülke yetkilileri, araştırma enstitüleri ve sivil toplum kuruluşlarından oluşan teknik çalışma grupları arasındaki bilgi alışverişine dayanmaktadır. Mevcut STS BREF Ağustos 2007 tarihinde hazırlanmıştır. BREF, 100 kadar uzmanı kapsayan iki ya da üç yıllık bir sürecin ürünü niteliğindedir. Bu BREF i hazırlayan TWG (Technical Working Group) BREF in revizyonu ve Taslak MET Sonuçlarının hazırlanması için (kesin olmamakla beraber) 2016-2019 arasını çalışma dönemi olarak planlamıştır.

1.Çevre Yönetimi

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri veekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri veekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri veekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri veekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15. Tozun Azaltılması 16. Kokunun Azaltılması

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15. Tozun Azaltılması 16. Kokunun Azaltılması 17. Gürültünün Azaltılması

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15. Tozun Azaltılması 16. Kokunun Azaltılması 17. Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması

1. Çevre Yönetimi 2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3. İzleme 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5. Enerji Yönetimi 6. Hammadde Yönetimi 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10. Temizleme 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13. Atık Su Arıtımı 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15. Tozun Azaltılması 16. Kokunun Azaltılması 17. Gürültünün Azaltılması 18. Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 1. Çevre Yönetimi İçin MET 12-13-14.MET: Çevre Yönetim Sistemi (ÇYS) uygulanması Spesifik koşullara uygun olacak şekilde, bir Çevre Yönetim Sistemi (ÇYS) uygulanması ve bu sisteme bağlı kalınmasıdır.

2. Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 15.MET: Planlanmayan salınımların/emisyonların önlenmesi 16.MET: Kimyasalların ve Atıkların Uygun Depolaması 17.MET: Operasyonel Kontroller

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 3. İzleme İçin MET 18.MET: VOC emisyonlarının minimum seviyeye indirilebilmesi için izlenmesi 19.MET: Solvent kütle dengesinin düzenli olarak hesaplanması 20. MET: Ekipmanların düzenli olarak kullanılmasının temin edilmesi

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 4. Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi İçin MET 22.MET: Su bazlı yüzey işlem proseslerinde hammadde ve suyun korunması 23.MET: Kapalı soğutma sistemleri ve/veya Isı değiştiriciler kullanılarak su tüketiminin azaltılması

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 5. Enerji Yönetimi için MET 24 ve 28. MET: Enerji kullanımının minimum seviyeye indirilmesi 37.MET: Atık gaz arıtımında enerji verimliği

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 6. Hammadde Yönetimi için MET 25.MET: Uygun hammadde seçimi ile emisyonların çevresel etkilerinin minimum seviyeye Indirilmesi

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 7. Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi için MET 21.MET: Su tüketimi ve emisyon seviyelerinin kontrol edilmesi 26.MET: Boyama prosesinde hammade tüketimini azaltmak

8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları için MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 27.MET: Su bazlı yüzey işlemlerinde atıksu miktarının azaltılması 28.MET: Boyama prosesinde en iyi uygulama teknikleri

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları için MET 28.MET: Boyama prosesinde en iyi uygulama teknikleri Fosfat kaplama tesisi. 1.Ön yağ alma, 2. Yağ alma, 3.Durulama, 4. Aktivasyon, 5. Fosfat, 6. Pasivasyon, 7. Durulama

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları için MET 28.MET: Boyama prosesinde en iyi uygulama teknikleri Boyama prosesinde en iyi sprey uygulama teknikleri: Yüksek hacimli alçak basınçlı spreyleme (HVLP) Elektrostatik destekli yüksek devirli çanlar Elektrostatik destekli yüksek devirli diskler Elektrostatik destekli basınçlı havalı, havasız ve hava destekli spreyleme dir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 8. Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları için MET 28.MET: Boyama prosesinde en iyi uygulama teknikleri Boya malzemelerinin yüzeylere spreylendiği boya kabinlerindeki oversprey, su perdesi uygulaması ile yakalanabilir. Su-boya karışımı yakalanır ve boya kabininin altındaki bir rezervuarda arıtılır. Sprey kabin sistemi. 1. Hava dağıtma sandığı, 2.Hava klapesi, 3. Basınçlı ortam, 4. Filtre değişim mekanizması, 5. Yürüme platformu, 6. Aydınlatma, 7. Filtre tavan, 8. Panel, 9. Izgara taban 10. Hava girişi, 11. Atık gaz.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 9. Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma İçin MET 28. MET: VOC emisyonlarının ve enerji tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi Boya prosesleri için kurutma üniteleri. a) Duvardan üflenerek sirküle eden hava ile kurutma b) Radyasyonla kurutma, indirekt ısıtma. c) Filtre levhası ve dikey hava akışlı konveksiyon kurutucu.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 10. Temizleme İçin MET 29. MET: Solvent emizyonlarının azaltılması ve hammaddelerin korunması 30. MET: Temizleme solventinin tekrar kullanılması 31. MET. Temizleme tekniğinin seçilmesiyle VOC emisyonlarının minimum seviyeye indirilmesidir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 11. İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması için MET 32.MET: İkame ile solvent emisyonlarının azaltılması 33. MET: Tehlikeli solventlerin ikamesi 34. MET:Ekotoksik maddelerin ikamesi 35. MET: Ozon tabakasına zarar veren maddelerin ikamesi 36. MET: Troposferik ozon oluşumuna neden olan maddelerin ikamesi

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 37.MET: Solvent emisyonlarının azaltılması, geri kazanılması, yakılması veya ikamesi 38. MET: Geri kazanılan solventin tekrar kullanılması 39.MET: Termal oksidasyondan çıkan fazla ısının kullanılması 40.MET: Solvent ekstraksiyonu ve arıtımında ekstraksiyon hacminin azaltılması 41.MET: Solvent ekstraksiyonunda emisyonların azaltılması 42.MET: Atık gaz arıtımında solvent konsantrasyonunun optimizasyonu 43.MET: Boya sprey kabinlerinden kaynaklanan partikül madde emisyonunun azaltılması

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 37.MET: Solvent emisyonlarının azaltılması, geri kazanılması, yakılması veya ikamesi Atık gazların termal oksidasyon,adsorpsiyon veya biyolojik arıtımı Solvent emisyonlarının geri kazanımı Atık solventlerin toplanması ve geri kazanımı Mevcut VOC azaltma teknolojilerinin uygulama aralıkları

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 37.MET: Solvent emisyonlarının azaltılması, geri kazanılması, yakılması veya ikamesi Geri kazanma ekonomik olmuyorsa, solvent içeren atık gaz yakılabilir. Atık gazlarda solvent konsantrasyonu arttırıldıktan sonra aşağıdaki oksidasyon teknikleriyle (RTO) yakılabilir: Reküperatif termal oksidasyon Rejeneratif termal oksidasyon - çift yataklı Rejeneratif termal oksidasyon-üç yataklı ya da devirli hava distribütörlü Katalitik oksidasyon

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 38. MET: Geri kazanılan solventin tekrar kullanılması Solventlerin geri kazanımının söz konusu olduğu durumlarda geri kazanılan malzemenin büyük bir çoğunluğu tekrar kullanılmalıdır. Yoğunlaştırma ve adsorpsiyon teknikleriyle geri kazanılan solvent tekrar kullanılabilir. Şekilde yoğunlaştırma sistemi görülmektedir. 1. Solvent içerikli egzos havası, 2. Su soğutucu system, 3. Kurutma ünitesi, 4. Isı değiştirici, 5. Kondenser, 6. Arıtılmış hava

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 39.MET: Termal oksidasyondan çıkan fazla ısının kullanılması Termal oksidasyondan çıkan fazla ısı kullanılabilmelidir. Termal oksidasyonda açığa çıkan ısı, kurutma fırınlarında kullanılabilir ya da mevcut enerji santraline destek yapılabilir.

12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 40.MET: Solvent ekstraksiyonu ve arıtımında ekstraksiyon hacminin azaltılması Atık gazların tutulması ve toplanması için aşağıda verilen ünitelerden solvent ekstraksiyonu yapılabilir: Boya kaplama proseslerinden hava ekstraksiyonu Kurutma proseslerinden hava ekstraksiyonu Soğutma alanından hava ekstraksiyonu Temizleme proseslerinden hava ekstraksiyonu Hammadde ve atık depolarından hava ekstraksiyonu

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 41.MET: Solvent ekstraksiyonunda emisyonların azaltılması Atık gazlardan solvent ekstraksiyonu durumunda, yüksek maliyetli ekipmanlardan azami faydalanılarak emisyonlar azaltılmalı ve enerji tasarruf edilmelidir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 42.MET: Atık gaz arıtımında solvent konsantrasyonunun optimizasyonu Atık gaz arıtımının uygulandığı durumlarda, arıtmaya gelen solvent konsantrasyonu optimize edilmeli; termal oksidasyon işlemlerinde ise ototermik koşullar korunmalıdır.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 43.MET: Boya sprey kabinlerinden kaynaklanan partikül madde emisyonunun azaltılması Boya sprey kabinlerinden kaynaklanan partikül madde emisyonları; ıslak scrubber, teflon perde, soğuk yüzey ve kuru ayırma gibi proses teknikleri veya venturi ayırma, kuru filtre sistemleri gibi boru sonu teknikler uygulanarak mevcut tesislerde 5 mg/m 3, yeni tesislerde 3 mg/m 3 seviyesine düşürülmelidir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri için MET 43.MET: Boya sprey kabinlerinden kaynaklanan partikül madde emisyonunun azaltılması Ovalama (scrubber) sistemli bir sprey kabini 1. Basınçlı hava, 2. Taşma kanalları 3. Venturi nozulu, 4. Su geri devir borusu, 5. Su ayırma, 6. Egzos havası toplama kanalı

13. Atık Su Arıtımı İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 44.MET: Atıksu arıtma teknikleri 45.MET: Atık sularda solvent miktarının kontrol edilmesi 46.MET : Atık sularda KOİ:BOİ 5 oranının kontrol edilmesi 47.MET: Sucul ortamlara toksik etki yapan maddelerin kontrol edilmesi 48.MET: Arıtılan atıksuların sınır değerlerinin sağlanması 49.MET: Islak ovalama sistemlerinde su tüketimi ve tank boşaltma frekansının düşürülmesi

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 13. Atık Su Arıtımı İçin MET 44.MET: Atıksu arıtma teknikleri Suya verilen emisyonlar en aza indirilmeli, ön arıtma ve biyolojik arıtma teknikleri uygulanarak arıtılmalıdır.

13. Atık Su Arıtımı İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 45.MET: Atık sularda solvent miktarının kontrol edilmesi Solventlerin su ile teması durumunda planlanmayan boşaltımların önlenmesi ya da güvenli boşaltım seviyesinin korunması yoluyla, tehlikeye neden olacak seviyede (örn. patlama ya da çalışanlara zarar verme riski olan) solvent salınımı önlenmelidir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 13. Atık Su Arıtımı İçin MET 46.MET : Atık sularda KOİ:BOİ 5 oranının kontrol edilmesi BOİ 5 ya da KOİ yükünün daha sonra uygulanacak olan işlemler açısından önemli olduğu durumlarda, atık sudaki KOİ:BOİ 5 oranının izlenmesi yoluyla, atık su arıtma tesislerinde arıtılması zor olan organik kimyasal miktarı kontrol altında tutulmalıdır.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 13. Atık Su Arıtımı İçin MET 47.MET: Sucul ortamlara toksik etki yapan maddelerin kontrol edilmesi Sucul ortamlara toksik etki yapan hammaddeler ve atıksu çıkışı; ikame, malzeme azaltma veya arıtma uygulanarak minimum seviyeye indirilmeli ve izin koşullarını riske atmayacak şekilde ve frekansta izlenmelidir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 13. Atık Su Arıtımı İçin MET 48.MET: Arıtılan atıksuların sınır değerlerinin sağlanması Boyahanelerden çıkan atıksuların arıtılması sonrası yüzey sularına doğrudan deşarjı durumunda aşağıdaki sınır değerler sağlanmalıdır: KOİ = 100-500 mg/l AKM = 5-30 mg/l

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 13. Atık Su Arıtımı İçin MET 49.MET: Islak ovalama sistemlerinde su tüketimi ve tank boşaltma frekansının düşürülmesi Islak ovalama sistemlerinde sprey boya uygulama verimini artırarak ve boya çamuru oluşumunu azaltarak; su tüketimi ve tank boşaltma frekansı düşürülmelidir.

14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 50.MET: Solvent içeren atıkların azaltılması, arıtılması ve tekrar kullanılması 51.MET: Atık solventlerin geri kazanılması 52.MET: Konteynerlerin tekrar kullanılması 53.MET: Adsorbanların ve solventlerin geri kazanımı 54.MET : Kontamine atıkların bertarafı

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması İçin MET 50.MET: Solvent içeren atıkların azaltılması, arıtılması ve tekrar kullanılması Malzeme kayıpları azaltılmalı, geri kazanılmalı, tekrar kullanılmalı ve dönüştürülmelidir. Atıkların minimum seviyeye indirilmesi aşağıdaki işlemler yapılır: Solvent içeren atıkların arıtılması Atıkların minimum seviyeye indirilmesi Tekrar kullanılabilen konteynırlar Kullanılmış aktif karbonun arıtılması Atık su çamurlarının susuzlaştırılması

14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 51.MET: Atık solventlerin geri kazanılması Atık solventler tesis içinde veya tesis dışında yükleniciler aracılığı ile geri kazanılmalıdır. Kullanılan solventler (örn. temizlikte kullanılan) tekrar kullanılmak üzere (örn. filtrasyonda veya damıtmada) arıtılabilir. Hem geri kazanım hem de tekrar kullanım işlemi tesis içinde ya da dışında yapılabilir. Örneğin pig temizleme ve arındırma sistemlerinin kullanıldığı durumlarda, her renk değişiminden sonra sistemin temizlenmesi (arındırma) için tesis içerisinde solvent kullanılır.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması İçin MET 52.MET: Konteynerlerin tekrar kullanılması Tekrar kullanılabilir Konteyner kullanımı ile veya mevcut konteynerlerin farklı amaçlarla kullanımı ile atık konteyner sayısı azaltılmalı ve/veya geri dönüştürülmelidir.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması İçin MET 53.MET: Adsorbanların ve solventlerin geri kazanımı Aktif karbon ya da zeolit adsorpsiyon sistemlerinin kullanıldığı durumlarda hem solventler hem de absorpsiyon ortamı geri kazanılmalıdır.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 14. Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması İçin MET 54.MET : Kontamine atıkların bertarafı Atıkların tekrar kullanımı ve geri kazanımı sonrasında geriye kalan atıklar, tehlikeli unsurlarından arındırıldıktan sonra bertataf edilmelidir. Şayet aktif karbon ya da diğer adsorplayıcılar tekrar kullanılabilir hale getirilemiyorsa, genellikle yakılarak bertaraf edilirler.

1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 15.Tozun Azaltılması İçin MET 55.MET: Toz ve partikül emisyonlarının azaltılması 43. MET te açıklandığı gibi toz ve partiküller azaltılır.

16. Kokunun Azaltılması İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 56.MET: Kokunun azaltılması Koku yayan emisyonların hassas bölgelerde probleme yol açtığı durumlarda MET, VOC emisyonlarının kontrol edilmesi için kullanılan tekniklerin kullanılmasıyla kokunun azaltılmasıdır. Bu teknikler arasında şunları saymak mümkündür: Proses türünün değiştirilmesi Kullanılan malzemelerin değiştirilmesi Atık gaz arıtımı yapılması Atık gaz emisyonları için yüksek bacaların kurulması

17. Gürültünün Azaltılması İçin MET 1.Çevre Yönetimi 2.Tesisin Tasarımı, İnşaası ve Operasyonu 3.İzleme 4.Durulama Suyunun ve Hammaddelerin Azaltılması, Tekrar Kullanılması ve Geri Dönüştürülmesi 5.Enerji Yönetimi 6.Hammadde Yönetimi 7.Hammadde tüketiminin minimum seviyeye indirilmesi 8.Boya kaplama prosesleri ve ekipmanları 9.Yüzey İşlemleri için Kuruma/Kurutma 10.Temizleme 11.İkame: Daha az zararlı olan maddelerin kullanılması 12. Havaya Salınan Emisyonlar ve Atık Gaz Arıtım Sistemleri 13.Atık Su Arıtımı 14.Atıkların Minimum Seviyeye İndirilmesi ve Solvent İçeren Atıkların Arıtılması 15.Tozun Azaltılması 16.Kokunun Azaltılması 17.Gürültünün Azaltılması 18.Yeraltı Sularının ve Toprağın Korunması ve Üretim Tesisinin Devreden Çıkarılması 57.MET: Gürültü kaynaklarınının belirlenmesi Tesis çevresindeki gürültü kaynakları ve potansiyel hassas reseptörler belirlenmelidir. 58.MET: Gürültünün azaltılması Gürültünün etkili olabileceği durumlarda MET, uygun kontrol önlemleri alnarak gürültünün azaltılmasıdır.