DEPO TASARIMI. Depo Yönetimi Öğr.Gör.İsmail KARAYÜN

Benzer belgeler
DEPO TASARIMI. Mehmet TANYAŞ

Depolama ve Dağıtım Merkezi Yönetimi

gokcelik.com Güvenilirlik Özveri Sürekli İyileştirme Duyarlılık Saygı Adalet Farklılık gibi ilke edindiği değerlerden güç almaktadır.

A. YÜKSEK İRTİFALI DEPOLAMA SİSTEMLERİ 1. BACK TO BACK SYSTEM ( SIRT SIRTA RAF SİSTEMİ )

DEPO YÖNETİMİ ULUSLARARASI TİCARET VE LOJİSTİK. Depo Yeri Seçimi. Öğr.Gör.İsmail KARAYÜN

TURKISH CARGO İSTANBUL HAVALİMANI

DONDURULMUŞ GIDA ÜRÜNLERİNE YÖNELİK DAĞITIM KARARLARI

DEPO TASARIM METODOLOJİSİ

Rodaport Gümrüklü Antrepo ve Depo

AĞIR YÜK RAF SiSTEMLERi

DEPO YÖNETİMİ VE DEPO YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNEMİ

ŞİRKETİMİZ HAKKINDA ANTREPO KAPASİTEMİZ REFERANSLARIMIZ

Tehlikeli Madde Lojistiği ve Süreçleri

Öğr.Gör.İsmail KARAYÜN / dah.222

Depo-Stok Yönetimi İçin Bilgi Sistemi, Malzeme İzleme

BÖLÜMLER. Birinci Bölüm TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİNE GİRİŞ. İkinci Bölüm DIŞ KAYNAK KULLANIMI. Üçüncü Bölüm ENVANTER YÖNETİMİ

Rodaport Gümrüklü Antrepo ve Depo

LOJİSTİK VE TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ UZMANLIK PROGRAMI


Tanımı Rolü Temel Fonksiyonları Afet Yönetiminde Lojistik. Afete Hazırlık Süreci Afet Müdahale Süreci Afet Müdahale Sonrası

OTOMATİK ROBOTLU YÜKLEME / STOKLAMA / BOŞALTMA SİSTEMLERİ

Hazırlayan: Tunçer YILDIZ/ÜÇGE DRS Genel Müdür Yardımcısı

TLife Warehouse Management System365 Cloud

BİRİNCİ BÖLÜM: TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİNE GİRİŞ

Sasa A.Ş. İskele ve Şamandıra Sistemi

2500 Kg 800 mm 540 mm Poliüretan

Dr. Ömer Faruk Görçün DEPO VE ENVANTER YÖNETİMİ

DEPO ve STOK YÖNETİMİ Eğitimi. Biymed Eğitim

MARKON-G. Tanım. Kapasite. Yatay kovan / Kırkayak / Ayaklı

6.0 POLİTİKA VE ÖNERİLER

CBF25 - CBF25S - CBF25G CBF25Q - CBF25B - CJF10 Teknik Özellikler

2.2.1 Yolcu Sayısı Kriteri İstasyon tesislerini kullanan yolcu sayısına göre sınıflandırmaya esas puanlama şu şekilde yapılmıştır.

İSTİFLEME VE KALDIRMA EKİPMANLARI YENİ ÜRÜNLER RM-ECL1029 I RM-PS1550 I RM-EPT15 I RM-ESE20 I RM-TE10 I RM-T10.

3. LOJİSTİKTE OTOMASYON TEKNOLOJİLERİ SEMİNERİ DEPOLAMADA TEKNOLOJİ KULLANIMI

Tedarikçi Tarafından Sıkça Sorulan Sorular ve Cevapları. Mayıs 2016 Dağıtım Merkezleri Kalite Yönetim

NEDEN KONTROL EDİLMELİDİR?

ÜRÜNLERİNİZE VE STOĞUNUZA EMNİYET VE DEĞER KATIN

LODER 1.LOJİSTİK VAK A YARIŞMASI 2004

OMSAN Müşterilerin ihtiyaç duyduğu tüm lojistik hizmetlerin entegre biçimde sağlanması Sayfa

HAKKIMIZDA.

AMBAR YÖNETİM YAZILIM PROGRAMI

Bir tık uzağınızdayız...

Lojistikte Bilişim Sistemleri

T.C. MALTEPE ÜNİVERSİTESİ İŞLETME VE YÖNETİM BİLİMLERİ FAKÜLTESİ

WL20. Dar alanlarda çok yönlü. Özel Tekerlekli Yükleyiciler

TREND LOJİSTİK. Gelişen Lojistik Uygulamalar. ATİLLA YILDIZTEKİN Lojistik Yönetim Danışmanı

Latex 850 & 820 Scitex LX850 ve LX820 Yazıcılar. Kurulum yerini hazırlama denetim listesi

Ocean WMS. Tedarik Zinciri Çözümleri

3. AMBAR TASARIMI VE İŞLETİMİ

Intralojistikte AGV Kullanımı

Alış. ışan Group Aktiviteleri

Tedarik Zinciri Yönetimi


mec mec mobil erişilebilir cihazlar Mobil Erişilebilirlik Cihazları

Shop Floor Automation

Daha fazla esneklik sunan yükleyici. WL 25 Tekerlekli Yükleyiciler: kepçe kapasitesi < 0,65 m³

OK Trans Uluslararası Ulaşım ve Lojistik

ORMAN TRANSPORT TEKNİĞİ DERSİ


Devlet Demiryolları için Maliyet Tabanlı Rekabetçi Fiyatlandırma Sistemi (MATRİS) Selim Çetiner Serhan Turhan - 9 Aralık 2014, Salı

International Rail Loading Specialists Çekme Sistemleri. Çekme Sistemleri

Tedarikçi Tarafından Sıkça Sorulan Sorular ve Cevapları. Mayıs 2016 Dağıtım Merkezleri Kalite Yönetim

MR. SOHO DUVAR TİPİ KABİNET

Eme Sistem simülasyonu. Giriş. Simulasyonun Kullanım Alanları (Devam) Simulasyonun Kullanım Alanları. Sistem Simülasyonuna Giriş

9/14/2016 EME 3117 SİSTEM SIMÜLASYONU. Giriş. (Devam) Simulasyonun Kullanım Alanları. Sistem Simülasyonuna Giriş. Hafta 1. Yrd.Doç.Dr.

Drive in (İçine Girilebilir) Palet Rafları

TEMEL LOJİSTİK KAVRAMLARI ENF456 LOJİSTİK ENFORMASYON SİSTEMLERİ ÖĞR. GÖR. MUSTAFA ÇETİNKAYA

SAMSUN LOJİSTİK MERKEZİ -TÜRKİYE

EME 3105 Giriş SISTEM SIMÜLASYONU Sistem Simülasyonuna Giriş Simülasyon Ders 1 Simülasyon, Yrd.Doç.Dr.Beyazıt Ocaktan

LOJİSTİK ve TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ

Aşağıçinik Mah. Tekkeköy Samsun - Türkiye SAMSUN LOJİSTİK MERKEZİ

TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ

Cafer SALCAN Tedarik Zinciri & Lojistik csalcan@hotmail.com

BÜYÜK DEPOLARDA YAĞMURLAMA SİSTEMLERİ TASARIMI VE ÖZEL UYGULAMALAR

Lojistik ve Depolama Çözümleri

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: / 79 Fax: info@viggroup.com.

T.C. MALTEPE ÜNİVERSİTESİ İŞLETME ve YÖNETİM BİLİMLERİ FAKÜLTESİ

DEPOLARDA İŞ GÜVENLİĞİ UYGULAMALARI. ÖĞRENCI NO: MUSTAFA ışık

vadede nasıl düşürülür? Endüstriyel bilgi metni Kasım 2013

Automatic Entrance & Acccess System GARAJ. Endüstiyel - Seksiyonel Garaj Kapıları. Seksiyonel Kapılar

Nebim Winner Kurumsal Fiyat Listesi

Envanter Neden Önemlidir? Envanter Neden Önemlidir? Envanter Yönetimi Bölüm II Envanter Yönetimi ve Risk Havuzu Oluşturma

ASKILI KONVEYÖRLER. Askılı Konveyör Detayı. Askılı Konveyör Uygulaması

D E Ğ İ Ş İ M İ N D Ü N YAYA A Ç I L A N K A P I S I

Özellikler: Bilinen şudur ki, Ses Teknolojileri en iyi toplama işleminde performans

FORKLIFT EĞİTİM PROGRAMI

TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ

BÖLÜM 1 TEDARİK ZİNCİRİ

KARIK SULAMA SABİT DEBİLİ AÇIK KARIK

Depo Yatırım Planlaması

YÖNEYLEM ARAŞTIRMASI - I

ULAŞTIRMA HİZMETLERİ ALANI TANITIMI

Yetki Sınırları :Yönetim Kurulu Üyeleri T.T.K ve Şirket esas mukavelesinin ilgili maddelerinde öngörülen yetkilere sahiptir.

FABRİKA ORGANİZASYONU Üretim Planlama ve Yönetimi 2. Uygulama: Sipariş ve Parti Büyüklüğü Hesaplama

BÖLÜM 2 DEPO YERİ SEÇİMİ

DEPO YÖNETİMİ. Prof. Dr. Mehmet TANYAŞ

HASTANE EKİPMANLARI VE DONANIMLARI

formülü verilmektedir. Bu formüldeki sembollerin anlamları şöyledir: için aşağıdaki değerler verilmektedir.

WL32. Güçlü ufaklık: WL32

Tasarımdan gelen emniyet JCB Teletruk Lojistik Serisi

Transkript:

DEPO TASARIMI Depo Yönetimi Öğr.Gör.İsmail KARAYÜN

Depo Tasarımı Adımları 1.Kapı/Rampa sayısının belirlenmesi 2.Elleçleme ekipmanının ve depo içi koridorların yükseklik ve genişliklerinin belirlenmesi 3.Depolama yeri sayısının belirlenmesi(sizing) 4.Depolama alanı en ve boyunun hesaplanarak depo içi koridorların sayı ve uzunluklarının belirlenmesi 5.Sipariş hazırlama alanının (dock) belirlenmesi 6.Binanın en, boy ve yüksekliğinin hesaplanması (dimensioning)

Kapı/Rampa Sayısının Belirlenmesi n = Σ(( Di / Qi ) * ti ) / T Kapı/Rampa sayısı en yoğun giriş ve çıkışın olduğu döneme göre hesaplanır n : Kapı/Rampa sayısı Di : i tipi araç ile depoya gelen veya depodan çıkan ürün miktarı (palet, koli, vd.) ti : i tipi aracın manevra, yükleme veya boşaltma süresi (kapı/rampa işgal süresi) Qi : i tipi araç kapasitesi T : Dönemde kullanılabilir yükleme boşaltma süresi

Kapı/Rampa Sayısının Belirlenmesi Dürüst Lojistik bir dağıtım şirketidir. Döşemealtı nda yeni bir dağıtım merkezi açmayı düşünmektedir. En yoğun gün ürün giriş çıkış miktarının toplam en fazla 700 palet olacağı, Giriş ve çıkışların aynı tip araçlarla yapılacağı, Araçlara bir seferde 33 palet yükleme veya boşaltma yapılabildiği, Araç gerek yükleme ve gerekse boşaltma süresinin 45 dakika Manevra dahil kapı/rampa işgal süresinin 1 saat olduğu Günde 7,5 saat boyunca yükleme ve boşaltma yapılacağını varsayarsak deponun kapı sayısı ne olmalıdır?

Kapı/Rampa Sayısının Belirlenmesi n = ( D * t / Q * T ) = (( 700 / 33) * 1 ) / 7,5 = 2,82 Bu durumda yeni kurulacak dağıtım merkezinin 3 kapıya/rampaya ihtiyacı vardır.

Kapı/Rampa Sayısının Belirlenmesi Dürüst Lojistik bir dağıtım şirketidir. Döşemealtı nda yeni bir dağıtım merkezi açmayı düşünmektedir. En yoğun gün ürün giriş çıkış miktarının toplam en fazla 700 palet olacağı, Giriş ve çıkışların farklı tip araçlarla yapılacağı, Gelen araçlara bir seferde 33 palet yükleme veya boşaltma yapılabildiği, YBS: 45 dakika, Manevra:1 saat Çıkan araçlara bir seferde 50 palet yükleme veya boşaltma yapılabildiği, YBS: 1 saat Manevra:1,5 saat Günde 7,5 saat boyunca yükleme ve boşaltma yapılacağını varsayarsak deponun kapı sayısı ne olmalıdır????

Depolama Yeri Sayısı Hesabı Depolama (raf veya istif) yeri hesabı için öncelikle ileriye yönelik depolama gereksinimi projeksiyonlarının belirlenmesi gerekir. Projeksiyonun en az 6 yılı içermesi gerekir. Depolama yeri hesabı aşağıdaki şekilde yapılır: n = ( D * s ) / d n : Depolama yeri D : Depodan dönemsel ürün geçiş miktarı s : Stok gün sayısı d : dönemsel gün sayısı

Depolama Yeri Sayısı Hesabı 2015 yılında 70.000 tonluk ürünün depomuza girip çıkacağını, stok gün sayısının 3, dönemsel gün sayısının 365 ve ortalama palet ağırlığını 0,5 ton olarak öngörmüş olalım. Bu durumda depodan dönemsel ürün geçiş miktarı 140.000 (= 70.000 / 0,5) palet olacak ve bu ürün için 2015 yılı depolama yeri gereksinimi n = ( 140.000 * 3 ) / 365 = 1.150 palet olacaktır.

Depolama Yeri Sayısı Hesabı Tahsisli Depolama Politikası (Dedicated Storage Policy) Ürünler, önceden kendisi için belirlenmiş depolama yerlerine konur. Gerekli depolama yeri büyüklüğü hesabı için önce her bir ürünün dönemlere (örneğin: aylara) göre öngörülen en fazla depolama yeri miktarları (alan gereksinimleri) belirlenir. Daha sonra depolama yeri gereksinimini belirlemek için her bir ürünün söz konusu en fazla depolama yeri gereksinmeleri toplanır. md = Σ makst Ij (t) t = 1,,k ; j = 1,..,n md : tahsisli depolama politikasında toplam depolama yeri gereksinimi n : ürünler t : dönem k : dönem sayısı Ij (t) : t döneminde j ürününün depolama yeri gereksinimi max Ij (t): j ürünün için tüm dönemler boyunca en fazla depolama yeri gereksinimi

Depolama Yeri Sayısı Hesabı Rasgele Depolama Politikası (Random storage policy) Ürünlerin nereye yerleştirileceğine depo ve ürün (FIFO, vd.) durumuna, olası giriş ve çıkış öngörülerine(çok hareket görenler, vd.) göre dinamik olarak karar verilir. Dolayısıyla bir ürünün depolama yeri büyüklüğü zaman içinde değişebilir. mr = maxt Σ Ij (t) j=1,..,n mr : rasgele depolama politikasında depolama yeri gereksinimi Ij (t) : t döneminde j ürününün depolama yeri gereksinimi

Depolama Alanı En-Boy Hesabı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı Depo yüksekliği ve koridor genişlikleri elleçleme ekipmanına göre belirlenir. Depo yüksekliğinde arsa imar durumu da dikkate alınır. Eni ve boyu belirlemek için gerekli olan bazı notasyonlar: m: Gerekli olan stok pozisyonu αy: Stok pozisyonunun y-eksenindeki uzunluğu αx: Stok pozisyonunun x-eksenindeki uzunluğu wx: Ara koridorun x-eksenindeki genişliği wy: Ana koridorun y-eksenindeki genişliği nz: z-eksenindeki stok pozisyonu nx: x-eksenindeki stok pozisyonu ny: y-eksenindeki stok pozisyonu v: Toplayıcının(Forklift, Reach Truck, İşçi, vd.) hızı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı

Depolama Alanı En-Boy Hesabı Örnek : m = 1.105 palet Palet eni = 0,8 m Palet boyu = 1,2 m Raf eni (αy) = 0,9 m Raf boyu (αx) = 1,2 m Ana Koridor (wy) = 5 m Ara Koridor (wx) = 3 m Palet Yeri Sayısı (nz) = 7 Çözüm : Palet Yeri Sayısı (nx) = 11 Palet Yeri Sayısı (ny) = 16 Toplam Palet Yeri Sayısı = 11 * 16 * 7 = 1.232 Depo Eni (Lx) = 29,7 m / Depo Boyu (Ly) = 19,4 m / Depo Alanı = 576 m2 Sipariş Hazırlama Alanı İle Birlikte 977 m2. Kaynak: Mehmet TANYAŞ, Depo Tasarımı, 2013.