MF-7900D-H24 KULLNM KILVUZU
İÇİNDEKİLER 1. TEKNİK ÖZELLİKLER... 1 2. MSNIN ÇİZİMİ (MSY MONTE EDILEN TIP / V KYIŞ TIPI)... 2 3. MSNIN ÇİZİMİ (MSY MONTE EDILEN TIP / DOĞRUDN THRIK TIPI)... 3 4. MSNIN ÇİZİMİ (YRI GÖMÜLÜ TIP / V KYIŞ TIPI)... 4 5. MSNIN ÇİZİMİ (YRI GÖMÜLÜ TIP / DOĞRUDN THRIK TIPI)... 5 6. MKİNE KFSIN İPLİK GEÇİRİLMESİ... 6 7. SİLİKON HZNESİ İPLİK KILVUZUNUN YRLNMSI... 7 8. SLINIMLI HOROZUN YRLNMSI... 7 9. KÜLÜTÖR İPLİK OŞLUK LM KOLUNUN YRLNMSI... 8 10. TIK KUMŞ ORUSUNU TKM... 8 11. ÜST IÇK SINININ YRLNMSI... 9 12. LT IÇĞIN YNL KONUMUNUN YRLNMSI... 9 13. IÇKLRIN İRİRİNE GEÇME MİKTRININ YRLNMSI... 10 14. ÜST VE LT IÇĞI DEĞİŞTİRME PROSEDÜRÜ... 10 15. ÜST IÇK VURUŞUNUN YRLNMSI...11 i
1. TEKNİK ÖZELLİKLER Model Sınıf adı Uygulama zami dikiş hızı MF-7900D-H24 Sol tarafta kumaş alttan kesicili örtü/perde dikiş makinesi (çok hafif malzemeler için) Örme ve jersey ürünleri bastırma Maksimum 5.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) İğne mastarı 3-iğne 2-iğne Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı. 4.500 sti/min (kesintili çalışma sırasında) 5,6 mm, 6,4 mm 3,2 mm, 4,0 mm Diferansiyel besleme oranı Dikiş boyu 1 : 0,9 ile 1 : 1,6 (ilmek uzunluğu: 2,5 mm'den küçük) (1 : 0,6 ilâ 1 : 0,9, diferansiyel bağ menteşe vidası değiştirildiğinde) Mikro-diferansiyel besleme ayar plakası temin edilmektedir. (Mikro ayar) 0,9 ile 3,6 mm Gürültü seviyesi - İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (Lp) yayılmasına denk : -79,5 d nın ağırlıklı değeri; (Kp = 2,5 d dahil) ; ISO 10821-.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca 4.000 sti/min. 1
2. MSNIN ÇİZİMİ (MSY MONTE EDILEN TIP / V KYIŞ TIPI) lt yüzeyde 4 - ø 3,4, derinlik 20 çekme tertibatı durdurucusunun takılma konumu (ters tarafta) Delinen delik 17 D lt yüzeyde 2 - ø 3,4, derinlik 10 D Y-Y (3-yer) Z-Z 2
3. MSNIN ÇİZİMİ (MSY MONTE EDILEN TIP / DOĞRUDN THRIK TIPI) lt yüzeyde 4 - ø 3,4, derinlik 20 çekme tertibatı durdurucusunun takılma konumu (ters tarafta) Delinen delik 17 D lt yüzeyde 2 - ø 3,4, derinlik 10 D Y-Y (3-yer) 3
4. MSNIN ÇİZİMİ (YRI GÖMÜLÜ TIP / V KYIŞ TIPI) lt yüzeyde 4 - ø 3,4, derinlik 20 çekme tertibatı durdurucusunun takılma konumu (ters tarafta) Delinen delik 17 E D lt yüzeyde 2 - ø 3,4, derinlik 10 E 4-10,5 delik, 26 delik cephe derinliği 3,5 D X-X Y-Y (3-yer) Z-Z (4-yer) 4
5. MSNIN ÇİZİMİ (YRI GÖMÜLÜ TIP / DOĞRUDN THRIK TIPI) lt yüzeyde 4 - ø 3,4, derinlik 20 çekme tertibatı durdurucusunun takılma konumu (ters tarafta) Delinen delik 17 E D lt yüzeyde 2 - ø 3,4, derinlik 10 E 4-10,5 delik, 26 delik cephe derinliği 3,5 D Z-Z (4-yer) 5
6. MKİNE KFSIN İPLİK GEÇİRİLMESİ İplik yanlış takılırsa dikiş atlama, iplik kopması, iğnenin kırılması ya da düzensiz dikişlere neden olur. u konuda dikkatli olun. [ Standart iplik takma ] İpliği, aşağıdaki resimlere uygun olarak makine kafasına takın. Kaplama ipliği (üst iplik) çok gevşek ise = Kaplama ipliği den geçtikten sonra bile çok gevşek ise = D Kaplama ipliği çok gergin ise = D Daha esnek iplik kullanılırken Daha az esnek iplik kullanılırken Daha esnek iplik kullanılırken kesikli çizgi E E 6
7. SİLİKON HZNESİ İPLİK KILVUZUNUN YRLNMSI 29 mm 10 mm ❺ 1) Tespit vidalarını gevşetin. Üst tespit vidasının merkezi ile tabanın üst ucu arasında 10 mm lik bir açıklık kalacak şekilde ayarlayın. rdından, tespit vidalarını sıkılayın. 2) Tespit vidasını gevşetin. Tespit vidalarının merkezi ile orta iğne ipliği kılavuz milinin merkezi arasında 29 mm lik bir açıklık kalacak şekilde ayarlayın. yarlamadan sonra, iğne kılavuzu millerini tespit vidası ile sabitleyin. 9 mm 15 mm 21 mm 3) Tespit vidalarını. gevşetin. İlgili iğne ipliği kılavuz millerinde yer alan deliğin alt ucunun, tabanın üst ucundan ❺ olan yüksekliğini yukarıdaki tabloya göre ayarlayın. yarlamadan sonra, iğne ipliği kılavuz millerini tespit vidaları ile sabitleyin. 8. SLINIMLI HOROZUN YRLNMSI Yatay Salınımlı horoz tabanı, salınımlı horozla en alt konumda aynı hizada olacak şekilde ayarlayın. Salınımlı horoz tabanını tespit etmek için vidayı yeniden sıkın. 7
9. KÜLÜTÖR İPLİK OŞLUK LM KOLUNUN YRLNMSI 1) Tespit vidasını gevşetin. Külbütör iplik boşluk alma kolunun iplik deliğinin üst ucunu ❺, külbütör 1 mm ❻ iplik boşluk alma kolu alt ucuna getirildiği sırada, külbütör iplik boşluk alma kolunun üst ucu ile hizalanacak şekilde ayarlayın. yarlamadan sonra, külbütör iplik boşluk alma kolunu tespit vidası ile sabitleyin. 2) Tespit vidasını gevşetin. Külbütör iplik boşluk ❺ alma kolunun üst ucu ile sağ iplik kılavuzunun üst ucu ❻ arasında, külbütör iplik alma kolu alt ucuna getirildiği sırada, 1 mm mesafe kalacak şekilde ayarlayın. yarlamadan sonra, külbütör iplik alma kolunu tespit vidası ile sabitleyin. 10. TIK KUMŞ ORUSUNU TKM 1) tık kumaş borusu tertibatını atık kumaş borusu tespit vidalarıyla sabitleyin. 2) tık kumaş borusunu atık kumaş borusu tertibatı içine geçirin ve ek tertibatıyla sabitleyin. 3) Toz toplama aygıtından gelen toz toplama hortumunu toz toplama borusu tertibatına bağlayın. unu bağlarken, hız kontrolörünü (aksesuar) ❺ kullanın. tık kumaş borusunu takarken, onu üst bıçak tutucusunun kısmı ile engellenmeyecek şekilde takın. ❺ 8
11. ÜST IÇK SINININ YRLNMSI ❺ 10 mm ❻ oğaz manşonları ve nin standart ayarlama konumları, aralarında 10 mm lik açıklık kalacak şekildedir. oğaz manşonunu yay ❺ ve alt bıçak tutucu arasına yerleştirin. oğaz manşonunu alt bıçak tutucusunun uç tarafına bastırın ve boğaz manşonunu, tespit vidasını kullanarak, alt bıçak tutucusunun uç tarafına bastırılmış halde sabitleyin. 1) ıçak basıncını artırmak için oğaz manşonunu sola taşıyın ( yönünde). rdından, tespit vidasını ❻ sıkılayın. oğaz manşonunun tespit vidasını bir kez gevşetin. oğaz manşonunu alt bıçak tutucusunun uç tarafına bastırarak yay basıncı ile sabitlemek için tespit vidasını sıkılayın. 2) ıçak basıncını azaltmak için oğaz manşonunu sağa taşıyın ( yönünde). rdından, tespit vidasını ❻ sıkılayın. oğaz manşonunun tespit vidasını bir kez gevşetin. oğaz manşonunu alt bıçak tutucusunun uç tarafına bastırarak yay basıncı ile sabitlemek için tespit vidasını sıkılayın. * MF-7900D-H24 için boğaz manşonu standart montaj prosedürü : oğaz manşonunu, yayı ve boğaz manşonunu belirtilen sırayla monte edin. Kumaşın kullanım için düzgünce kesildiği aralık içinde bıçak basıncını mümkün olduğu kadar alçak ayarlayın. 12. LT IÇĞIN YNL KONUMUNUN YRLNMSI 1) tık kumaş borusu tespit vidalarını gevşetin. 2) lt bıçak tutucu tespit vidasını gevşetin. yar vidasını döndürüp alt bıçak tutucuyu sağa ya da sola taşıyarak alt bıçağın yatay konumunu ayarlayın. yar vidası yönünde döndürüldüğünde alt bıçak sola hareket eder. yar vidası yönünde döndürüldüğünde alt bıçak sağa hareket eder. yarladıktan sonra, alt bıçak tutucu tespit vidasını sıkılayın. Sıkıştırma torku 1,5 ila 2 N m dir (15 ila 20 kgf cm). 3) yarladıktan sonra, alt bıçak tutucuyu, alt bıçak tutucu tespit vidası ile sıkılayın. 4) tık kumaş borusunun konumunu atık kumaş borusu tespit vidalarıyla ayarlayın. 9
13. IÇKLRIN İRİRİNE GEÇME MİKTRININ YRLNMSI 0,5 mm 1) Üst bıçak tutucu tespit vidasını gevşetin. Üst bıçak alt ucuna getirildiğinde, üst bıçağın üst ucu alt bıçağın 0,5 mm üzerinde olacak şekilde ayarlayın. 2) yarlandıktan sonra, "11. ÜST IÇK SINININ YRLNMSI" p.9 işlemini yapın. 14. ÜST VE LT IÇĞI DEĞİŞTİRME PROSEDÜRÜ 1) Ek tertibatındaki tespit vidasını gevşetin ve atık kumaş borusunu çıkartın. 2) Tespit vidalarını gevşetin. u aşamada, alt bıça- ğın saklama plakası tespit vidasını gevşetin. Üst bıçak tutucuyu ❽ yönünde çekerken, alt bıçağı ❺ da yönünde çekin. ❽ 3) lt bıçak tutucusunun ❻ oluğuna yeni bir alt bıçak geçirin ve bıçak ucu oluk plakasının üst yüzeyi ile hizalanacak şekilde alt bıçak baskı plakasındaki tespit vidasını sıkıştırın. 4) Üst bıçağı değiştirirken, üst bıçak tutucusundaki tespit vidasını ❼ gevşetin, üst bıçak tutucusunu ❽ ❺ çıkarın, üst bıçaktaki tespit vidasını ❾ gevşetin ve ❽ ❻ üst bıçağı çıkarın. 5) Yeni üst bıçağı üst bıçaktaki tespit vidasıyla ❾ sabitleyin. 6) Üst bıçağı değiştirdikten sonra, üst bıçak tutucusu- ❾ nun ❽ sol bitiş yüzeyi ile bıçak şaftının sol bitiş yüzeyini hizalayın ve üst bıçak tutucusundaki tespit vidasını ❼ sıkın. ❼ 7) Üst bıçağı değiştirdikten sonra, "11. ÜST I- ÇK SINININ YRLNMSI" p.9 ve "13. IÇKLRIN İRİRİNE GEÇME MİKTRININ YRLNMSI" p.10 işlemlerini yapın. 10
15. ÜST IÇK VURUŞUNUN YRLNMSI 1) tık kumaş borusundaki tespit vidalarını gevşetin ve atık kumaş borusunu çıkarın. 2) Tesisat kaidesi kapağındaki tespit vidalarını çıkarın ve tesisat kaidesi kapağını çıkarın. ❻ ❼ ❺ 3) yar piminin kilit somununu ❺ gevşetin ve üst bıçağın vuruşunu (strok) ayarlamak için ayar pimini ❻ yukarı veya aşağı kaydırın. 4) Standart ayar konumu ayar kolunun ❼ oyma işaret ayar piminin ❻ oyma işaret çizgisinin hizalandığı konumdur. Somunu ❺ gevşetin ve ayar pimini ❻ üst bıçağın vuruşunu arttırmak için yükseltin, düşürmek için ise alçaltın. yarlandıktan sonra, "13. IÇKLRIN İRİRİNE GEÇME MİKTRININ YRLNMSI" p.10 işlemini yapın. 11