NAMPOWER YÜZEY TEMİZLEME FIRÇALARI

Benzer belgeler
Frezeleme takım kompansasyonu # /49

taşlama ve delme Elmas kesme Kesici ve Aşındıcı Diskler Kesici ve Aşındırıcı Diskler

Havalı Matkaplar, Kılavuz Çekmeler, Hava Motorları KILAVUZ

İş güvenliği ekipmanları. Setler 415. Ekonomik Seri Ürünler. ekipmanları. iş güvenliği. Ekonomik Setler. Ürünler

COMBICLICK Fiber Zımparalar Patentli Soğutma ve Hızlı Bağlantı Sistemi

Verimli kesme ve kanal açma için takımlar

Metal kesmeyi anlama # /71

İş güvenliği ekipmanları. Setler 433. Ekonomik Seri Ürünler. ekipmanları. iş güvenliği. Ekonomik Setler. Ürünler

Talaş oluşumu. Akış çizgileri plastik deformasyonun görsel kanıtıdır. İş parçası. İş parçası. İş parçası. Takım. Takım.

Talaşlı İşlenebilirlik

Ağır Tip Boru Kesiciler Tek / Üç / Dört Bıçaklı Boru Kesiciler. Ekstra Geniş Bıçaklı Boru Kesici. Giyotin Tipi Boru Kesme Makasları.

ÇAPAK ALMA RASPALARI TEKNİK BİLGİLER ÇAPAK ALMA RASPA SETİ KOD İÇERİK FİYAT KODU D-SD GÖVDE 3 BIÇAK C-10, C-20 VE C-30 RCP KORE

Performans ve güvenilirlik ile yeni bir bakış açısı.

CoroMill QD. Yüksek güvenlikli kanal frezeleme

CNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI

tanımlar, ölçüler ve açılar DIN ISO 5419 (alıntı baskı 06/98)

Rampalama. Delme. 45 kadar dik dalma. Çok iyi talaş kaldırma. 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği. Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok

» KONİK SAC-BORU MATKAP UÇLARI

BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI

El Motoru Sistemi 187,00. Dremel ,2V Akülü El Motoru 15 Parça Aksesuarlı 102,00. El Motoru Sistemi 166,00

Beton için enjeksiyon tekniği Profesyonel uygulayıcılar için genleşme basınçsız ankrajlama.

CoroMill ölçüsünde kesici uçlara sahip parmak frezeler Çelik kalitesi GC1130

BOZKURT MAKİNA. Çivi Üretim Makinaları, Yedek Parça ve Ekipmanları BF1 MODEL ÇİVİ ÜRETİM MAKİNASI

ISO KODLAMA SİSTEMİ

BRT Makine Destek Ayakları. Düz Naylon Taban

Yüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti

Frezelemede freze ve kesme koşullarının seçimi # /27

Ezerek parlatma. iç çap mikroler ID. dış çap mikroler OD. iç konik mikroler MIC. düz yüzey mikroler MFF. dış konik mikroler MOC.

Ürün bilgileri. Sert metalden oluşan (karbür) kalıpçı freze uçları Yüksek performanslı, güçlü ve istikrarlı kesme kenarı dayanıklılığı sağlar.

PHC-A HİDROLİK TUTUCULAR HASSAS TAKIM BAĞLAMADA YENİ NESİL STANDART SIFIR SALGILI HİDROLİK - PHZ S P.38 İNCE TİP HİDROLİK - PHC S

Kavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı

KM 120/150 R D. Otomatik temizleme fonksiyonlu ana rulo fırça. Konforlu çalışma alanı. Hidrolik kaldıraçlı konteyner.

Iridium & Novastar. Performansınız bir sonraki seviyeye çıkartın

MELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ.

İmalatta İşlenebilirlik Kriterleri

Ürün Yenilikleri. Atölye Ekipmanları IV / HWS 400 ve HWS 402 Mengeneler. CD katalog Çevrim içi katalog

Verimliliğiniz İçin YG 1 KESİCİ TAKIMLAR SAN VE TİC.LTD. ŞTİ. YÜKSEK PERFORMANSLI ÜRÜNLER En İyi Seçimler YG-1 ÜRÜNLERİ HIZLI ARAMA

DÖKÜM FIRINI (22 Lt.) ERC-01

TALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri

Trokoidal frezelemede evrim.

CoroDrill 808 Dar toleranslı derin delikler için ilk tercih

Konik Sac-Boru Matkap Uçları

4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar.

B210TR MS6015 KÜÇÜK PARÇALARIN İŞLENMESI İÇIN PVD KAPLI KARBÜR KALITE EKSI TOLERANS

Ø20.0 Ø20, Ø25 İşaret yok : Flanş şaft, Weldon

Bükme ve Düzeltme. Özel bükme ve şekillendirme ihtiyaçları için geniş geçim. Güvenebileceğiniz kalitede. Tesisat 7 5. Enstrüman 8 3 Üçlü Bükme 1 1

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

YÜZEYLERİN BİRBİRİNE GÖRE DURUMU

İmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri

Tornalama Operasyonları

Güvenilirlik ve hassaslık

KURUMSAL BİZ KİMİZ? MİSYON VİZYON KALİTE POLİTİKAMIZ

MAK-204. Üretim Yöntemleri

BÖLÜM 25 TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA İŞLEMLERİ

CoroMill Plura. Kompozit malzemeler için optimize edilmiş frezeler

SOLİD KARBÜR MATKAPLAR YÜKSEK PERFORMANSLI DEĞİŞTİRİLEBİLİR KAFALI MATKAPLAR. İkon tanımı. Force X Yeni çok yönlü takım yelpazesi

CoroMil konseptleri TUR TUR

Kaynaklı Kesici Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Döner Kaynaklı Takımlar. Madencilik & İnşaat Takımları

Çalıştığımız Firmalar PITON BOYA DÜNY ASI.

B210TR MS6015 KÜÇÜK PARÇALARIN İŞLENMESI İÇIN PVD KAPLI KARBÜR KALITE EKSI TOLERANS

Solid Yüzey Çözümleri

İmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri malzemebilimi.net

Malzeme İşleme Yöntemleri

Pozitif kesme işlemine sahip çift taraflı, çok kenarlı konsept

BF ST-170 C ST-170 S-110 S-150 S-160 S-201A

KM 100/100 R D. Konforlu bir kullanım sağlayan binicili tip süpürücü iç ve dış alanlarda, m²/sa alanlar için idealdir. Tampon.

TAKIM AŞINMA MEKANİZMALARI VE AŞINMA TİPLERİ

Ç a p a k a l m a ç ö z ü m l e r i n d e l i d e r. Son. Dokunuş. S H A V I V S p o t l i g h t

Delme. Diş. Tornalama. Frezeleme. Tutucu sistemler. Delme

Chapter 22: Tornalama ve Delik Açma. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017

Hakkımızda.

108 Profesyonel elektrikli el aletleri. Ahşap işleme aletleri

FLEX İNCE KESİCİLER-THINLINE

Karbür Frezeler. Delme. Monster Mill SCR. Diş. Monster Mill program ilavesi ICR. Tornalama. Frezeleme. Tutucu sistemler.

IV 100/75. Bakım gerektirmeyen doğrudan tahrik. Düşük işletme maliyeti için manüel filtre çırpma. Çökertme mekanizmasına sahip atık konteyneri

HSS alanında etkinlik

CAM DELME TAKIMLARI VE EKİPMANLARI

Delik Testereleri 1.11

IV 100 / 40. Bakım gerektirmeyen doğrudan tahrik. Düşük işletme maliyeti için manüel filtre çırpma. Çökertme mekanizmasına sahip atık konteyneri

MİKRO FREZELEME İŞLEMİNDE KESME KOŞULLARININ TAKIM AŞINMASI VE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

MALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:

Modüler sistem Coromant EH

Adres bilgileri ve diğer bilgilerin bazıları

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8

Çelik frezeleme Kalite GC1130

MAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme

Robatech uyumlu. Sıcak tutkal hortumları. Robatech uyumlu ısıtmalı hortumlar. Isıtılabilir hortumlar,ogan Türkiyede tek ısıtıcılı hortum üreticisi,

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

Kaynaklı Kesici. Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Genel Kesici Madencilik & Döner Kaynaklı Takımlar

TORNAVİDALAR VE ALTIKÖŞE ANAHTARLAR

Temizlik Setleri. Ürün Özellikleri: Mop. Sap. Kova. Tekerlekli Taşıma Aparatı. Ürün Kodu. Ürün Barkod Koli Barkod Koli İçi Hacim (lt)

Profesyonel Çözümler Professional Solutions

Kanal işleme için akıllı çözüm

KIRILGAN SERT MALZEMELER IÇIN ELMAS KAPLAMALI PARMAK FREZE SERISI B224TR

KURUMSAL BİZ KİMİZ? MİSYON VİZYON KALİTE POLİTİKAMIZ

Sandvik Coromant'tan tornalama takımları ve çözümleri. Verimli tornalamanın hızlı yolu

" En son teknoloji ürünlerimiz ile müşterilerimize yenilikçi çözümler sunuyoruz..! " Ürünlerimiz

Binicili Tip BD 50/40 RS Bp Pack

Transkript:

NAMPOWER YÜZEY TEMİZLEME FIRÇALARI Nampower şu an piyasada bulunan en yüksek kaliteli profesyonel çapak alma, köşe yuvarlama ve yüzey finiş takımlarıdır. Fiber donanmış termoplastik tabana bağlı esnek aşındırıcı naylon filamentlerden oluşmuştur. Seramik ve silikon karbürün eşsiz birleşiminden meydana gelen nampower aşındırıcı disk fırçaları, azami çapak alma oranını ve ideal yüzey kalitesini aynı anda ortaya koyar. Fırçaların iki çeşidi mevcuttur: Nokta tipi (Dot Style) fırçalar genel amaçlı çapak alma ve yüzey sonlandırma uygulamaları, Tirbün tipi (Tirbune Style) fırçalar ise orta ve ağır çapak alma uygulamaları için üretilmiştir. Bu yüksek verimlikle takımlar güvenilir, istikrarlı ve uygun maliyetli sonuçlar meydana getirir. Nampower disk fırçaları kolaylıkla günümüz otomatik makinalara, cnc işleme merkezlerine, transfer tezgahlarına ve robotik uygulamalara entegre edilebilir. FIRÇA SEÇİMİ Nokta tipi (Dot Style) fırçalar Genel amaçlı köşe çapak alma ve yüzey finiş uygulamaları için kullanılır. Nokta tipi fırçalar hafif çapak alma uygulamaları için ekonomik bir seçimdir. Nokta tipi fırçalar ekstra esneklik sunar ve bu sayede küçük deliklere ve dar alanlarda kolaylıkla kullanılabilir. Tirbün tipi (Tirbune Style) fırçalar Orta ve ağır çapak alma uygulamaları için idealdir. Tirbün tipi fırçanın yüksek yoğunluklu yapısı kısa çevrim zamanı ve uzun takım ömrü sağlar.

Fırça tel uzunluğu seçimi Nampower disk fırçalar 18mm ve 38mm tel uzunluklarında bulunmaktadır. Fırça tel uzunluğu seçimi, fırça esnekliğini veya fırça agresifliğini belirler. Uzun telli fırçalar daha esnek ve daha az aşındırıcı iken kısa telli fırçalar daha az esneklikte fakat daha yüksek aşındırıcıdırlar. Çapak boyutu, parçanın şekli ve uygunluğu, yarıçap gereksinimleri ve yüzey kalite gereksinimlerinin hepsi fırça boyu seçiminde önemlidir. KUM SEÇİMİ Kum seçimi başlangıç yüzeyinin kalitesine ve ulaşılmak istenilen sonuca bağlıdır. Genel kural olarak istenen yüzey kalitesini sağlayacak en kaba kumu kullanmak gerekir. İnce kumlu bir takım, kaba bir yüzeyde, kaba kumlu bir takıma göre daha az etkili olur. Kaba kum takımlar sert çapaklarda veya ince bir yüzey istenmediğinde tercih edilmelidir. Kum seçimi 80 1.4-1.5 120 1-1.4 180 0.7-1 320 0.6 -.7 Başlangıç Ra değeri FIRÇA ÇAPI SEÇİMİ, PARÇANIN TAMAMININ KAPSANMASI Parçanın kapsanması: İdeal fırça, çalışılacak parçadan 70mm büyük olmalıdır. Bağlama düzeninin kısıtlaması nedeniyle daha küçük bir fırça gerekiyorsa, fırçanın merkez çizgisi, hedeflenen köşeden en az 35mm taşacak şekilde hizalanmalıdır.

Takımın çalışma yolu. Dönüş istikameti. Takımın çalışma yolu: Fırça tam hızda dönmeli ve parçadan ayrılıp yolunu tamamlayana kadar dönmeye devam etmelidir. Dönüş istikameti: Fırçanın dönüş yönü, kesici takımın oluşturduğu çapakların tersi yönde olmalıdır.

Önerilen işlem parametreleri. Devir Fırçaların aşırı ısınıp naylonun yüzeye bulaşmasını önlemek için MSMFS de listelenmiş maksimum hızdan daha düşük bir devirde çalıştırılmalıdır. Fırçanın üzerinde yazan maksimum dönüş hızı uygun çalışma hızı değildir. Kuru uygulamalarda 2.500 rpm nin altında, yaş uygulamalarda ise 3.500 rpm nin altında kalmak önerilmektedir. 150mm çaplı fırça 1400 devirde, 2800 devirde olduğundan daha etkilidir. Aşırı hız, özellikle uzun telli fırçalarda, tellerin bükülmesi ve parça üzerinde sekmesine neden olur. Genellikle yüksek devir çapak alma agresifliğini arttırır. Aşınma kompenzasyonu: Özel ekipmanlarda aşınma kompenzasyonunu otomatikleştirmek mümkündür. Elektronik kontrolleri kullanarak tahrik motorundaki yükü görüntüleyerek fırçanın baskısını ayarlayıp basıncın nispeten tutarlı bir miktarda kalması sağlanabilir. Otomatik yük ayarlamaları olmayan Standard CNC makinelerinde, otomatik indexleme, probe ile kontrol yada elle ayarlama gibi farklı yöntemler kullanılmalıdır. Baskı Derinliği Fırça Derinliği Nokta Tipi Tirbün Tipi Baskı Derinliği 0.381 3.962 mm 0.177-2.362 mm İnce telli fırçalarda, Baskı miktarı mevcut tel uzunluğunun %10 una kadar girecek şekilde ve kalın telli fırçalarda %5ine kadar girecek şekilde ayarlanmalıdır. Genellikle devir hızı düşürülüp baskı arttırılarak fırça teli parça hatlarına sorunsuzca oturtulur. Bu şekilde fırça teli parçaya çarpmaz ve yüzeyinde sekmez tersine parçanın yüzeyi ve köşeleri boyunca sanki eğe gibi çapakları alıp süpürür. Bu fırçalama şekli aynı zamanda fırça dayanımının artmasını sağlar.

İLERLEME HIZI Malzeme Demir Olmayan Dökme Demir Yumuşak Çelik ve Dökme Demir Paslanmaz ve Alaşımlı Çelikler Titanyum ve Yüksek Nikel Alaşımları İlerleme Oranı 2,032 m / dk 1,524 m / dk 1,27 m / dk 0,762 m / dk 0,762 m / dk İlerleme hızı, çapak boyutu, iş parçası malzemesi, yüzey hatları ve pürüzlülük gereksinimleri gibi birçok faktör tarafından belirlenir. Konturlu yüzeyler, düz yüzeylere göre daha düşük hızlarda ve daha yüksek baskıda işlenmelidir. Başlangıç ilerleme hızı 30fpm ve 80 fpm olarak tavsiye edilir fakat son ilerleme hızı uygulamaya özeldir ve çapak alma deneyimine göre geliştirilmelidir. Uygulama Yönergeleri Daha fazla agresiflik için -Fırça boyunu düşürün -Daha büyük çaplı fırça kullanın -Kum boyutunu arttırın -Yüksek yoğunluklu kıl fırça kullanın. (Tirbün Tipi) - Devir hızını arttırın - Baskı derinliğini arttırın İnce yüzey için -Fırçayı soğutucu ile kullanın -Uzun kıllı fırça kullanın -Devir hızını arttırın Daha az agresiflik için Kontur almak için -Fırça uzunluğunu arttırın -Fırça uzunluğunu arttırın -Daha küçük çaplı fırça kullanın -İnce kumlu fırça kullanın -Daha ince kum kullanın -Düşük yoğunluklu kıl fırça -Orta yoğunluklu kıl fırça kullanın (Nokta Tipi) kullanın (Nokta Tipi) -Basıncı arttırın -Baskıyı düşürün Kaba yüzey için İz Leke Temizlemek için -Fırçayı soğutucusuz çalıştırın -Fırçayı soğutucu ile kullanın -Kum boyunu arttırın -Küçük çaplı fırça kullanın -Daha küçük çaplı fırça kullanın -Devir hızını düşürün -Devir hızını düşürün -Basıncı azaltın

NAMPOWER DAİRE TİP FIRÇALAR Nampower disk fırçaları tezgahta veya elde çapak almak, yüzey pürüzlülüğünü düşürmek ve köşe yuvarlamak için kullanılan aşındırıcı naylon takımlardır. Nampower disk fırçaları, yüksek yoğunluklu, dengeli ve parçalanmaz bir yapıya sahiptir. Tel fırçalara ve keçe aşındırıcı fırçalara bir alternatif olan NamPower disk fırçaları, türbin bıçakları, çelik dişliler, makine parçaları, ve şaftmil finiş işlemlerinde kullanılır. Ayrıca kesici takım (matkap, freze son çapaklarının alımı vs.) köşe yuvarlama ve finişi için idealdir. Tüm sanayi fırçalarında olduğu gibi disk fırçaları seçerken de önemli olan, 1. Uygun çap 2. Taban genişliği 3. Fırça boyudur. Fırçanın taban genişliği parçanın kenarında çapak alacak kadar geniş olmalı aynı zamanda parçanın girintilerine erişip işlem yapabilecek darlıkta olmalıdır. Seçilen aşındırıcı boyutu (kum) kesme ve pürüz almayı etkiler. Kum seçimi esnekliği de etkiler. Kaba kum fırçaların tel (filament) çapı büyük olur. Kaba kumlu fırçaların kumu daha düşük sayı ile belirtilir. Örneğin: 120 kum, 320 kuma göre daha kabadır. Fırça Çapı Seçimi NamPower disk fırçalar standart olarak 6inç (150mm) ve 8inç (200mm) çaplarındadır. Büyük çaplı fırçalar daha az agresif ve daha fazla esnek iken küçük çaplı fırçalar daha az esnek ve daha fazla agresiftirler. Çapak boyutu, parçanın şekli ve köşe yuvarlama gereksinimleri, son işlem gereksinimleri ve fırçanın üzerinde kullanılacağı tezgah, fırça çapı seçimini etkileyen etkenlerdir.

Kum Seçimi Kum Seçimi RA Değeri 80 1.4 1.5 120 1 1.4 180 0.7-1 320 0.7 0.7 um seçimi başlangıç yüzeyinin kalitesine ve istenilen sonuca bağlıdır. İstenen yüzey kalitesini sağlayacak en kaba kumun seçilmesi gerekir. İnce kumlu bir takım kaba bir yüzeyde, kaba kumlu takıma göre daha az etkili olur. Kaba kum takımlar sert çapaklarda veya hassas bir yüzey istenmediğinde tercih edilmelidir. Kesme Derinliği Tel (Filament Çapı ) / KUM 152mm Disk Fırça 203mm Disk Fırça 0.045 / 500 3,81 3,81 0,55 / 320 3,81 3,81 0,55 / 120 3,81 3,81 0,88 / 180 1,90 1,90 1,01 / 80 1,90 1,90 1,01 / 120 1,90 1,90

Standart uygulamada, ince telli (flamentli) fırçalarda, fırça boyunun %10 u kalın telli fırçalarda, fırça boyunun %5 i kadar baskı uygulanmalıdır. İlerleme Hızı Fırça çapı, kum seçimi, Dönüş hızı ve kesme derinliği belirlendikten sonra ilerleme hızı denenerek belirlenir. İlerleme hızını, çapak alma / köşe yuvarlama işleminin istenen seviyesini oluşturabilecek en yüksek orana ayarlayın. En iyi fırça ömrü ve yüzey pürüzlülüğü, devir (rpm), baskı ve ilerleme hızı arasındaki doğru dengeyi bularak elde edilebilir. Düşük hız ve hafif basınç daha uzun fırça ömrü sunar, daha az ısı üretir ve daha az enerjiye ihtiyaç duyar. Daha yüksek devir ve baskı gerektiğinde, daha agresif bir fırça kullanılması tavsiye edilir. Isı, naylon fırça tellerinin (flament) ömrüne ve performansına olumsuz etki eder. Soğutma sıvısı imkânı varsa mutlaka kullanınız. NamPower disk fırçaları metal parçaların keskin köşelerini almak ve istenilen köşe yuvarlatmayı oluşturmak için idealdir. Nampower Hex-DriveAbrasive Disk Brush Aşındırıcı Disk Fırçalar Nampower takımları yarı otomatik ve tam otomatik tezgahlarda (NC,CNC ve Robotik uygulamalar) kullanılmak için üretilmiştir. Benzersiz tahrik sistemi sayesinde her iki yöne çalışabilen takımlar 360 derece yüzey işleme yapar. Tipik olarak çapak alma temizleme, köşe radyus yuvarlama ve genel yüzey işlemede kullanılır.

Uygulamalar Çapak Temizleme Çapak Alma Pas Temizleme Conta Temizleme Boyama ve Kaplama Öncesi Temizlik Döküm öncesi kalıp temizleme Alın yüzey işleme (finish yüzey) Yüzey kalitesini iyileştirme. Surface finishing Kaynak temizleme Fiberglas temizleme Plastik otomotiv parçaları